武钢实习报告：认识与生产实习报告

武钢实习报告：认识与生产实习报告

武钢实习报告：认识与生产实习报告 篇1

摘要：本次的认识与生产实习是进入到大学以来的第一次运用自己所学知识进行参观学习，继续补充自己的知识层面的有效方式。在短短的十五天的参观学习中，我们对武汉钢铁集团有了整体的了解，对其生产工艺流程、现场工作环境、通讯联系方式等有了直观的认识。经过实习后，自己通过整理各种信息和知识，自己有了较为清晰的条理和思路，对于本次实习的目的和意义也有了一定的深化感受。

关键词：认识与生产实习武汉钢铁集团

1基本情况

1.1 实习性质：

生产认识实习

1.2 实习目的：

认识实习是教学计划中的一个环节，是全面贯彻党的教育方针，理论与实践相结合，引导学生接触社会，解除生产，培养德才兼备的现代化人才的一项措施。通过认识实习，使学生初步了解自动化专业工作的范围、性质、环境、流程，了解现代自动化的现状及发展，了解安全生产和维护管理等方面的知识，使学生在学习自动化其他专业课程时打下基础。

1.3 实习时间：

2013年7月22号--2013年8月9号

1.4 实习地点：

武汉钢铁集团（公司）的设备维修总厂；武钢高新技术产业园；武钢通讯公司。

2实习单位介绍

武汉钢铁集团公司（简称：武钢）是新中国成立后兴建的第一个特大型钢铁联合企业，于1955年开始建设，1958年9月13日建成投产，是中央和国务院国资委直管的国有重要骨干企业。本部厂区坐落在湖北省武汉市东郊、长江南岸，占地面积21.17平方公里。武钢拥有矿山采掘、炼焦、炼铁、炼钢、轧钢及物流、配套公辅设施等一整套先进的钢铁生产工艺设备，并联合重组鄂钢、柳钢、昆钢后，成为生产规模近4000万吨的大型企业集团，居世界钢铁行业第四位。

武钢现有三大主业，即钢铁制造业、高新技术产业和国际贸易。钢铁产品主要有热轧卷板、热轧型钢、热轧重轨、中厚板、冷轧卷板、镀锌板、镀锡板、冷轧取向和无取向硅钢片、彩涂钢板、高速线材等几百个品种。其中，冷轧硅钢片和船板钢获“中国名牌产品”称号，汽车板、桥梁用钢、管线钢、压力容器钢、集装箱用钢、帘线钢、耐火耐候钢、电工系列用钢等优质名牌产品在国内外市场享有广泛的声誉，“武钢牌”被评为全国驰名商标。武钢先后获得国家技术创新奖、全国质量管理奖、全国质量效益型先进企业、全国用户满意先进单位、全国企业管理杰出贡献奖、全国文明单位以及中央企业十大典型之一等荣誉称号。

设备维修总厂是武钢专业化集中改革的产物。2001年7月25日，武钢实施设备专业化集中改革，将原工业港、炼铁、烧结、一炼钢、二炼钢、大型、轧板、热轧等8个主体厂的1400余名维修人员划转集中，组建武汉钢铁（集团）公司设备维修中心。2004年10月，进一步划转集中了冷轧厂、硅钢厂的部分维修人员。2009年8月14日，武钢下文决定对武钢股份设备维护检修保产资源实施进一步集中，8月25日至9月10日，股份公司六个总厂1681名设备维修人员划转集中至设备维修中心。为进一步完善武钢设备保产体系，2010年2月22日，集团公司组建了武汉钢铁（集团）公司设备保产总公司。2010年7月28日，是设备维修总厂改革发展史上具有里程碑意义的一天，武钢正式下文将设备保产总公司纳入武汉钢铁股份有限公司，并更名为武汉钢铁股份有限公司设备维修总厂，作为武钢股份的直属总厂管理。

3实习工作安排

本次实习时间为2013年7月22号--2013年8月9号。参加本次实习的主要是信控学院10级自动化、测控、通讯专业的学生，实习期间我们暂住在武汉科技大学青山校区学生宿舍，实习总共3周。

第一周主要是理论学习和安全教育。

7月22日：安全教育培训和考试；武钢生产工艺流程及冶金设备介绍；

7月23日：安全帽和安全带的相关知识；高炉生产工艺技术介绍；

7月24日：工业港维修作业区安全培训；港口设备与检查维护管理；

7月25日：热轧区安全教育培训；热轧带钢工艺介绍；

7月26日：冷轧区域安全知识与安全预知；冷轧工艺及冶金设备。

第二周主要是进厂参观第一周所学的各个生产作业线。

7月29日：高炉区域参观；

7月30日：冷轧厂区域参观；

7月31日：热轧厂区域参观；

8月1日：设备检测维修厂参观；

8月2日：武钢博物馆参观。

第三周主要在武钢高新技术产业园和武钢通信公司进行分组参观。

8月5日：光谷高新技术产业园A座参观；

8月6日：高新技术产业园B座与C座参观；

8月7日：武钢通信公司通信客服参观和知识培训；

8月8日：武钢通信公司交换机机房和通信数字机房参观；

8月9日：工作任务取消，安全返回西安。实习成果

4.1安全教育4.1.1安全体系

按照系统论的观点，安全生产工作体系是一个“复杂、开放、巨系统”，因此可用系统论的认识论与方法论来分析安全生产工作的本质和特征，以指导安全生产工作体系建设和其他具体实践活动。所谓体系的“体”是指系统的各个组成要素，而“系”是指各个要素之间的联系。系统就是由若干互相联系、依赖和制约的要素组成有序结构并实现一致功能的统一体。无论是要素（体）的缺失，还是联系（系）的紊乱或是行动目标不一致，都不能形成一个完整高效的体系。

4.1.2安全认识

有了人类生存，就有了最原始的安全文化的萌发。从安全哲学的观点，从安全认识论的角度，从安全生产活动及科技进步的视野，都可以描述和解释人类安全文化的发展过程与人类安全自护能力的关系。

人类对生命安全与健康保护的认识，经历了无知、局部有知、系统有知、超前预知预控的层次发展，反映了人类的安全认识论和安全哲学观的不断完善，更表明了安全文化在人类的生产、生活、生存活动中不断丰富、发展和繁荣。

人类的生存、繁衍和发展，社会的进步和文明，都是以人类的安全生产、安全生存活动为基础的。随着工业革命和科技的发展，人类遭遇了越来越多的风险和挑战，为了保护自己的身心安全与健康，经历了3个时期的努力，才减轻了种种灾害和风险的威胁，推动了安全科技进步，同时优化、拓展了安全文化。

4.1.3安全科学

为了解决人在生产中的失误问题，1986年国际核安全咨询组提出了“安全文化”（Safety Culture）。并对“安全文化”作了如下定义：它是存在于单位和个人中的种种特性和态度的总和。它建立了一种超越一切的观念，“安全文化”的本质就是“安全为天”、“安全第一”，是处理任何事物时的原则和前提，它体现了保证“安全第一”的理念，人的安全行为必须从“人”的本质安全化的更深层次去规范。做好安全工作，必须对人的意识、思维、行为、态度、习俗进行研究与开发，不断依靠和应用安全科技成果，不断提高全员的安全科技文化素质，这才是解决人类安全生产、生活、生存的最根本的途径。工业文明进程与安全文化的关系如图4所示。要实现人（员工）的本质安全化，归根结底必须依靠对人的安全文化。通过安全科技文化素养的不断提高，不断的塑造，才有可能实现人的本质安全化。

安全科学的认识理念3个阶段就是：1）物的本质安全化；2）人一物关系的安全化；3）人的本质安全化。工业文明进程与人的安全科技文化素质紧密相连。

4.1.4安全制度

1.两穿一戴：穿工作服、工作鞋，戴安全帽。（在2米以上高处作业，需佩戴安全带）

2.五不准：不准跨越皮带、轨道和机电设备；不准钻越道口、栏杆和铁路车辆；不准在铁路上行走和停留（横越时必须“一站二看三通过”）；不准在起重吊物下行走和停留；不准带小孩和闲杂人等到现场。

3.上岗“五不准”：不准私自离岗、脱岗、串岗；不准饮酒、打盹、睡觉、闲谈、打闹；不准非工作人员私自开阀门、开关等；不准在设备运行中清扫和维修；不准带火种进入易燃易爆区域。

4.安全事项：进入设备维修总厂区域应专业人员陪同，严禁私自行动；进入现场，穿戴安全，走安全通道；高出行走，注意观察，上下行走扶栏杆；煤气区域，易发生中毒，严禁私自进入；高空交叉作业，应注意观察避让，不在起吊重物下停留；高温，受限空间，易发生中暑，窒息事故，严禁私自进入；厂内铁路线多、车辆多，注意遵守交通规则；进入烧结、炼铁、炼钢区域，粉尘多，注意戴口罩，必要请戴护目镜；轧钢区域油污多，易出现滑跌事故，请注意地面情况；进入安装放射源标志区域，存在辐射，应避让，注意行走。

5.人的不安全行为：操作错误，忽视警告；造成安全装置失效；使用不安全设备；手代替工具操作；物体存放不当；冒险进入危险场所；攀、坐不安全位置；起重吊物下作业、停留；机器运行下作业操作；有分散注意力行为；不安全装束；对易燃易爆的错误处理。

6.安全工作法则--“海思”法则：认为每一起严重事故的背后，必然有29次轻微事故和300起未遂先兆以及1000起事故隐患。就是说任何不安全事故都可以防止，任何微小因素，都有可能酿成一起重大事故。

7.不安全因素：人不留神；物不安全；管理失策。

8.危险告知种类：煤气；高空；机械伤人；触电；铁路车辆；高温中暑；多工种作业；粉尘；氮气；液态金属；辐射；毒气。

9.生产管理基本方针：安全第一，预防为主。--美国凯利公司

10.三不伤害原则：不伤害自己，不伤害他人，不被他人伤害。

4.1.5安全准则

1.安全定义：安全是指不受威胁，没有危险、危害、损失。人类的整体与生存环境资源的和谐相处，互相不伤害，不存在危险的危害的隐患。是免除了不可接受的损害风险的状态。安全是在人类生产过程中，将系统的运行状态对人类的生命、财产、环境可能产生的损害控制在人类能接受水平以下的状态。

2.安全帽作用：责任；标志；醒目；防护。--源自于啄木鸟的仿生学

3.安全帽的构造：帽壳：承受打击，使坠落物与人体隔开；帽箍：使安全帽保持在头上一个确定的位置；顶带：分散冲击力，保持帽壳的浮动，以便分散冲击力；后箍：头箍的锁紧装置；下颚带：辅助保持安全帽的状态和位置；吸汗带：吸汗；缓冲垫：发生冲击时，减少冲击力；佩戴高度：反映了前额到头顶的高度差，大了干涉眼睛、耳朵及佩戴物。小了安全帽的帽箍脱离额头部分。系紧部分形不成封闭，不能保证在头上具有一定状态和位置；垂直间距：反映了帽壳内部与头顶之间的间隙。太小则通风不畅，太大则帽壳重心上升，导致安全帽在头上不稳定；水平间距：在冲击存在侧向力时，提供缓冲空间。同时也是散热通道。

4.安全帽的监督管理：安全帽的采购：企业必须购买有产品合格证和安全标志的产品，购入的产品经验收后，方准使用；安全帽不应贮存在：酸、碱、高温、日晒、潮湿等处所，更不可和硬物放在一起；安全帽的使用期：从产品制造完成之日计算，植物枝条编织帽不超过两年。塑料帽、纸胶帽不超过两年半。玻璃钢（维纶钢）橡胶帽不超过三年半。

5.安全帽颜色使用：【建筑行业】酒红色：领导人员；红色：技术人员；白色：安全监督人员；蓝色：电工或监理人员；黄色： 其他施工人员。【国电系统】白色：领导人员；蓝色：管理人员；黄色：施工人员；红色：外来人员。【石油系统】白色：管理人员；黄色：安全监督人员；红色：操作人员。

6.安全带作业：高空；洞口；攀登；悬空；交叉。

7.安全带结构：肩套、腰套、脚套、D形环。

8.安全色：红色：表示禁止、停止、消防和危险的意思。禁止、停止和有危险的器件设备或环境涂以红色的标记。如禁止标志、交通禁令标志、消防设备、停止按钮和停车、刹车装置的操纵把手、仪表刻度盘上的极限位置刻度、机器转动部件的裸露部分、液化石油气槽车的条带及文字，危险信号旗等。黄色：表示注意、警告的意思。需警告人们注意的器件、设备或环境涂以黄色标记。如警告标志、交通警告标志、道路交通路面标志、皮带轮及其防护罩的内壁、砂轮机罩的内壁、楼梯的第一级和最后一级的踏步前沿、防护栏杆及警告信号旗等。蓝色：表示指令、必须遵守的规定。如指令标志、交通指示标志等。绿色：表示通行、安全和提供信息的意思。可以通行或安全情况涂以绿色标记。如表示通行、机器启动按钮、安全信号旗等。

4.2 高炉工艺

高炉提供了从铁矿石还原铁的有效方法，它利用焦炭将铁从其氧化物中还原出来，产品是用于进一步炼钢所需要的铁水。高炉冶炼过程是一个极其复杂的过程，其运行机制目前仍未弄清，往往带有非线性、时滞、高维、大噪声等特性。

4.2.1操作标准

高炉是一个高温、逆流反应容器，风口循环区形成的高温煤气与炉喉装入的炉料之间实现稳定的逆流，是高炉获得最佳经济技术指标的基础，表征炉况顺行的是料尺工作，即炉料随时间在炉内的下降情况，料尺下降均匀、无滑塌现象，则代表炉料下降状况良好，这也说明煤气上升状况良好，炉内实现了煤气与炉料的稳定逆流运动。日常操作是控制风口循环区形成的高温煤气的体积与料柱透气能力，使高温煤气体积保持在料柱透气能力承受的范围内，超出料柱透气能力承受范围可能导致从风口循环区开始的管道行程。对于表征高温煤气体积与料柱透气能力的透气性指数需要关注的是其稳定程度而不是其绝对值的大小，不影响料尺工作的透气指数都是合理的透气指数。

炉腹高温煤气的体积受风量、风温、喷煤量、富氧量、炉缸热度影响，高温煤气体积增大后，造成炉内料柱的压差升高，在风量不变的情况下，表观显示为炉内压量关系的趋紧，高炉操作重点对炉缸热度进行控制，维持稳定的炉缸热度；料柱透气能力受原料质量、炉料结构、基本制度影响外，日常受未燃煤粉量、软熔带上下移动、炉渣性能影响较大，未燃煤粉最增加、软熔带上下移动造成软熔带展宽、炉渣碱度高、渣比增加等变化都造成料柱透气能力下降，表观显示为炉内压量关系的趋紧，高炉操作重点对日常影响料柱透气能力的因素进行控制，避免日常波动冈素对料柱透气能力的影响。

4.2.2日常操作

全面了解高炉各项参数、准确判断高炉冶炼进程是接班操作的核心，接班操作切忌在对冶炼进程没有准确判断的情况下盲目操作，接班操作必须有确切目的性，否则高炉操作易陷入被迫适应的境地。高炉各项参数的了解分为三个层面：一是各项参数的了解；二是各项参数与实物对应，检验各项参数的准确性，这在原料质晕不稳定时尤其重要；三是各项参数的变化趋势，接班操作必须对炉况顺行状态做出评价，对炉温趋势做出判断，对原料质量、风眼状况、渣铁流动能力、渣铁处理能力、辅助岗位运行状况、设备完善程度做出评价，是否影响高炉正常冶炼，若存在影响高炉冶炼进程的可能性甚至出现影响的苗头，必须及时联系技术人员，对高炉冶炼进程进行干预。

切实执行高炉操作标准，积极稳定高炉冶炼进程是班中操作的核心，在操作中围绕“保顺行、争全风、找炉温”，组织各岗位工作、合理利用各种操作条件，精心操作，积极进取，针对不同炉况进行适当的操作。第一类是影响顺行的炉况，操作上要求“快、准、狠”，“快”是要求对炉况顺行的程度快速判断、对丧失顺行的炉况快速处理，“准”是要求对影响炉况顺行的因素准确判断，“狠”是要求采取的针对性措施坚决、到位，迅速扭转局面。第二类是影响风量的炉况，操作上要求“顺、快、少”，“顺”是要求以炉况顺行为前提，加风不能影响炉况顺行，“快”是要求风量不全的时间要短，“少”是要求尽量减少操作上变化的冈素。第三类是影响炉温的炉况，操作上要求“顺、全、稳”，“顺”是要求以炉况顺行为基础，“全”是要求尽量在全风、全风温、全氧条件下做炉温，“稳”是要求炉温波幅要小，追求炉温的稳定。

对高炉各岗位的管理工作贯穿于全班操作的始终，各岗位操作上要求“精、准、稳、短、勤”，“精”是要求精料，炉料筛分过关，保证入炉原料的粒级符合要求，质鼍不合格的入炉原料必须反馈、追责，“准”是要求料批称量准、炉喉布料圈数准，“稳”是要求风温稳定、喷煤量稳定，“短”是要求炉前出铁间隔时间短，“勤”是要求勤看风眼、勤看渣铁、勤查设备。

4.2.3事故操作

高炉日常事故大致分为三类，一类是风、水、电、气（氧气、氮气）、煤、料的供给中断，第二类是煤气、炉渣、铁水的无法及时释放，第三类是高炉本体的设备事故，高炉一旦发生事故，操作的核心是安全快速停风、安全处理煤气。面对高炉事故，操作上务必坚持安全、快速，避免人为扩大事故，减风幅度要狠，视事故严重程度，可采取舍“小”保“大”的措施，保证外围风机、煤气管网安全，争取使高炉本身损失最小。第一类事故中，发生停风事故，必须及时切断高炉与风机、洗气的联系，高炉本体与大气相通，发生停水、停气（氮气）、停煤、停料等事故时，可视持续时间的长短，采取停风措施。第二类事故、第三类事故主要采取停风处理。事故操作的重点是事故预防、事故处理预案化，严谨的基础管理是减少事故的最直接方式，一旦发生事故，通常采取的措施是紧急停风，所以日常操作使高炉保持正常冶炼状态，随时具有安全停风的条件是应对事故的基本措施；事故发生后，事故处理预案使高炉操作能有效抓住事故处理要点，避免因处理不当造成事故扩大化。

4.3工业港设备

港口装卸设备的管理和维修技术是一门综合性技术，其发展和创新越来越依赖于多学科的综合、渗透和交叉。不仅新兴的管理、维修技术研究领域很多都跨越了传统的学科分类，而且许多传统的维修技术研究领域也都通过更深入的开发、创新，突破了原有的传统技术界限。我们必须认真总结，不断探索，推动港口装卸设备管理维护工作向着信息化、网络化、智能化和集成化的方向发展，才能更好地发挥设备在港口装卸中的积极作用，提高作业效率，增强港口物流的竞争力。

4.3.1设备特征

使用环境多变：此类设备多为露天作业，随着货物种类的不同，其作业环境也随之变化，对其性能也有着不同的要求，比如有的需要耐酸耐腐蚀，有的需要耐压耐撞击等。总而言之，作业环境较为恶劣。

自动化程度高：伴随现代科学技术的发展，金属材料加工工艺的不断创新，已很好地解决了生产中面对的很多问题。更为重要的是，现在的港口设备智能化、自动化程度越来越高，能够更好地满足生产需要。许多设备都有故障预警装置，随时监控设备运行情况，为安全可靠工作提供保障。

更新改造加快：随着各港口建设投入的加大，装卸设备得到不断的更新，即使原有的老设备也处于不断的技术改进、改造中，以适应不同货种作业的需要。

4.3.2设备维护

使用要求：为了延长设备的使用寿命，在使用方面要坚持“定人定机”制度，使得设备的管、用、养、修、查。均有专人负责。加强机驾人员的教育学习，让其懂结构、懂原理、懂性能，便于正常使用设备。结合港口设备露天使用的特性，还要做好现场作业的协调工作，使现场员、调度员等岗位人员时刻注意设备作业动态，在环境恶劣时更为重要。

保养及时：设备的及时保养对延长其使用寿命是十分必要的，切不可只顾生产而忽视保养工作。因为保养能消除设备隐患，若不及时有效保养，往往会使机械设备出现大的故障，甚至发生事故。这样既增加了维修成本，也造成了不必要的经济损失。

维修工作要细致：维修工作是延长机械设备使用寿命的重要环节，采用合理的维修方法可以有效地延长设备的使用寿命。港口作业具有季节性，有时虽不明显，但在设备利用率上有着很好的界定，所有设备管理部门要结合这一有利条件，适时制定维修计划，并结合港口设备的小修、中修、大修及项修要求，细化修理项目，在制定计划后，还要注重计划的实际实施，全程跟踪。

4.3.3设备管理

职责明确：一般由设备部专门负责实施此项工作，要结合本港作业要求自上而下建立设备管理网络，明确职责。严格设备使用的抽检、监察制度，及时发现问题，对出现的违章操作绝不能放过，要查原因、有改进；加强设备出现场前的检查工作，不能让设备带病作业；对于特种设备要求机驾人员持证上岗；建立健全设备维修保养制度，我港已制定出了月修、季修的设备维修保养制度，执行效果比较理想；修理部门要做好备用设备的修理保养工作。这样，在一线设备出现故障时，作业的后续有保障，同时也给抢修故障设备争取了时间，更能保证修理质量。

努力提高机驾水平：随着科学技术的不断发展，新技术、新材料、新工艺的广泛应用，装卸设备的种类更加齐全，结构更加复杂，对机驾人员的要求也有进一步的提高。机驾人员不仅要懂得设备的结构、原理、性能，而且还要学会一般故障的判断和处理。机驾人员的良好技能，在很大程度上提高了设备的完好率和利用率，能够很好地避免因人为因素造成设备的损坏，缩短设备维修时间和周期，降低维修成本，为企业创造良好的经济效益。

4.4热轧带钢工艺

常规热轧带钢生产工艺是指厚度为135～250mm板坯以冷装或热装方式装入板坯加热炉进行加热，而后由粗轧机组和精轧机组轧制成带材产品的传统生产工艺。按粗轧机组的轧制工艺划分，常规热轧生产工艺有半连续式、全连续式和3／4连续式3种型式，这3种工艺的精轧机组均为不可逆连续轧制。

4.4.1传统热轧宽带钢轧机

1连铸坯热装和直接热装。该技术要求炼钢和连铸机稳定生产无缺陷板坯；热轧车间最好和连铸机直接连接，以缩短传送时间；在输送辊道上加设保温罩及在板坯库中设保温坑；板坯库中要具有相应的热防护措施，以保证板坯温度。应设有定宽压力机，减少板坯宽度种类。加热炉采用长行程装料机，以便于冷坯与热坯交换时可将高温坯装入炉内深处，缩短加热时间。精轧机后 机架采用轧辊轴向串动技术，以增加同宽度带钢轧制量。采用连铸、炼钢、轧钢生产计划的计算机一体化管理系统，以保证物流匹配。

2板坯定宽压力机。其一次最大压下量为350mm，可连续进行板坯侧压，运行时间短，效率高，板坯温降小，侧压后板坯头尾形状好，狗骨断面小，板坯减宽侧压有效率达90%以上。

3粗轧机短行程控制和宽度自动控制。经立辊宽度压下及水平辊厚度压下后，板坯头尾部将发生失宽现象。根据其失宽曲线采用与该曲线对称的反函数曲线，使立辊轧机的辊缝在轧制过程中不断变化。这样轧出的板坯再经水平辊轧制后，头尾部失宽量减少。短行程法可减少切头损失率20-25%，还可显著提高头尾部的宽度精度。

4中间坯保温技术和边部感应加热技术。粗轧机出口带坯长度可达80-90m，进精轧机轧制过程中为减少带坯头尾温差，设置保温罩是简单易行的有效技术。精轧机组前的带坯边部电感应加热器是针对轧制薄规格产品和硅钢、不锈钢、高碳钢特殊品种设置的。

5精轧机全液压压下和AGC系统。HAGC厚度控制效果显著，其响应频率达15-20Hz，压下速度达4-5mm／s，加速度达500m／s2，因此HAGC发展很快。20世纪90年代投产的热轧机精轧机组取消了电动压下装置，而采用液压缸行程为110-120mm的全液压压下装置和AGC系统。现代的HAGC系统厚度控制数学模型不断完善，控制精度不断提高。

6精轧机板形控制技术。我国现有及改造的热带轧机采用的板形控制方式有 种：一是工作辊弯辊和轴向移动（串辊）装置；二是连续可变凸度控制（CVC）；三是成对交叉辊轧机（pC）。CVC和pC轧机是20世纪80年代开发研制的板形控制轧机，轧机凸度控制能力均可达到100μm或稍大，是当代先进的板形控制技术，用于轧制薄规格、低凸度宽带钢产品。

7层流冷却技术。目前国内所有现代化的热连轧机和经改造的老轧机，带钢层流冷却系统均已达到先进水平。

8全液压卷取机。20世纪90年代新建热轧卷取机和经改造的原有卷取机，均采用全液压驱动和踏步控制。

9交流传动技术。20世纪90年代以后，随着交流调速技术的发展及矢量控制技术的应用，由交交变频调速装置供电或由交直交电压型脉冲宽度调制型（pWM）电源变换器供电的交流主传动电机，和采用数字式的矢量控制，完全取代了以往的由晶闸管（可控硅）整流器供电和直流主传动电动机。3级或4级计算机控制。热连轧带钢生产由基础自动化级、过程控制级、生产控制级、生产管理级构成多级控制系统。我国新建和改造的热连轧机采用了前2级控制系统，部分热连轧机采用了前3级控制系统，少数热连轧机采用了4级控制和管理系统。

4.4.2薄板坯连铸连轧机

1近终型结晶器。薄板坯连铸连轧通常采用异型结晶器，如SMS采用上宽下窄的漏斗型结晶器，以使保护渣均匀分布，钢液液面稳定，无湍流，钢液不会在水口与模壁之间搭桥。

2液芯压下。在结晶器出口，利用铸坯液芯状态进行压下变形，可减少中心偏析，尤其是锰引起的偏析，减少中心疏松和细化晶粒。液芯压下还可提高轧机生产效率，提高产量。

3液压振动。结晶器的液压振动采用高频率、小振幅，并可根据铸坯拉速调节频率和振动波形，使铸坯表面质量达到最优。

4电磁制动。在薄板坯连铸中由于结晶器容积相对较小，板坯拉速较高，通常结晶器内钢液流速较快，易对铸坯凝固外壳形成冲刷，造成卷渣和钢液液面波动。电磁制动打碎了结晶器内的高速钢液流，大大提高了铸坯质量。

5辊底式隧道加热炉。该加热炉集加热、铸坯输送、铸坯储存和生产缓冲于一体。

6高效除鳞装置。由于清除薄板坯氧化铁皮有一定困难，所以设计了高压小流量高效除鳞机。其水压可达30Mpa以上，所引起的铸坯温降仅有几度，基本满足了带钢表面的质量要求。

7半无头轧制技术。半无头轧制技术是将经过液芯压下后离开连铸机的铸坯不剪断进入隧道式加热炉（加热炉长可达300余米），经均热后进入7机架连轧机组轧制成材。带钢由飞剪分卷，输出辊道后是超薄带卷取机。其产品以超薄热带为主，其中0。8-3mm带钢占60%以上。采用半无头轧制技术，双流连铸的最大年产量可达240万t，并且，利用连铸坯可以较长的特点，减少了穿带过程中带钢的温降、厚度不易控制和生产不稳定等问题，有利于薄规格带钢轧制。

8超薄带钢生产技术。为生产超薄规格热轧带钢，新生产线采用了7架精轧机，最大轧制速度达20m／s；各机架工作辊直径不同，主电机功率增大至8500-12500kW。用风力将带钢压在辊道上，防止带钢运行中产生飞飘。另外，对层流冷却辊道进行了优化设计。

9铁素体加工技术。采用铁素体轧制技术的目的是避免在两相区轧制。相变时会出现流变应力突变，尤其当带材薄而轧制速度较快时，末架精轧机产生的非均匀变形会导致带材跑偏和板形缺陷。此外，在奥氏体和铁素体共存情况下轧制，会引起带钢力学性能不均和最终产品厚度波动。采用该技术需在精轧机和粗轧机间设超快速冷却系统，使带钢温度在进入第 架精轧机前下降。铁素体轧制可减少氧化铁皮量和工作辊磨损，提高带钢表面质量，降低输出辊道上冷却水消耗。铁素体轧制技术还可作为新一代钢铁材料生产手段。通过低温加工可使钢材性能提高，少加或不加合金元素也可得到高强钢。

4.4.3中等厚度薄板坯连铸连轧机

1中等厚度的板坯连铸机。中等厚度的薄板坯指100-150mm厚板坯。该厚度的板坯较接近传统厚度板坯，其生产技术相对较成熟，易掌握，生产较稳定，所以国产带钢轧机多予采用。因铸坯厚，铸坯表面与内部质量较好，压缩比较大，故产品质量好，生产钢种范围广，产量比薄板坯高。

2步进式加热炉。除具有加热功能外，还可完成生产中铸坯的储存和生产缓冲。

3中间坯热卷箱。在粗轧、精轧机组之间对中间坯进行卷取，然后头尾互换开卷，不但可缩短生产线长度，还可极大地改善铸坯温度条件，使铸坯头尾温差从近100℃降至20-30℃。

4.5 冷轧带钢工艺

冷轧带钢表面附有轧制油、机油、粉末和灰尘等污物。当清洗不干净时，退火后这些污物成为碳化物，既有损外观，也是后步上序产生事故的原因，特别是涂镀层钢板，产生表面层不均，使耐腐性变坏。带钢清洗的方法有化学清洗（溶剂清洗、碱洗、界面活性剂清洗和乳化液清洗等）、物理清洗（浸洗、刷洗和喷水清洗等）、电解清洗和超声波清洗等。对冷轧带钢而言，一般采用化学清洗+电解清洗+物理清洗的方式。电解清洗与化学碱洗相比，速度更快、除油更彻底，因其溶液除能进行皂化反应和乳化作用可除掉带钢表面油污外，还增加丁电解除油过程，能有效除去附在带钢表面和被轧人带钢孔隙深处的油污。

4.5.1电解碱洗机理

电解碱洗的机理是把带钢作为阴极或阳极时，在带钢表面相应地析出氢气或氧气泡，把附在带钢表面的油膜破坏，气泡从油滴附着的带钢上脱离而滞留在油滴的表面上，并停留在油和碱洗液的交界面上，由于新的气泡不断析出，气泡逐渐变大，因此油滴在气泡的作用下脱离带钢表面，被气泡带到碱洗液中去。

4.5.2入口段设备及功能

【备卷站】功能：来料装载、称重、输送钢卷至开卷机。控制及操作：在备卷控制操作台上通过按钮发出指令，由pLC输出控制各设备相应的动作。

【运卷小车】结构：液压马达走行，液压缸升降，自带液压系统。功能：接原料卷来的钢卷，输送钢卷进／出开卷机。控制及操作：通过入口控制操作台按钮操作，pLC输出控制其进／退、升／降、正／反等动作，也可在备卷控制操作台上通过按钮操作，pLC输出控制其进／退行走动作。

【双芯轴开卷机】（交流传动，可逆）结构：双锥头开卷机，电机+减速机传动，液压缸开／闭。功能：使钢卷展开。控制及操作：在入口控制操作台按钮操作，pLC输出控制心轴展开／收拢、底座进／退、底座左／右移动和开卷机正／反向爬行运转。

【废卷车】功能：输送废卷。控制及操作：由入口控制操作台按钮操作，pLC输出控制其进／退行走动作。

【钢卷剥皮机】功能：配合开卷机将钢卷头部剥出。控制及操作：通过入口控制操作台按钮操作，pLC输出控制其展开／缩回，抬升／降低动作。

【入口夹送辊】功能：牵引卷带进入矫直机。控制及操作：由入口控制操作，pLC输出控制其开／合动作。

【矫直机】（直流传动）结构：9辊，电动辊缝调整。功能：使卷带矫直和拉伸。控制及操作：由入口控制操作台按钮操作，pLC输出控制矫直机正向／反向爬行运转，矫直机入口侧和出口侧抬升／降低。当区域设备联动时，pLC自动控制矫直机正向运转及速度给定，通过直流传动装置，完成其运行及速度调节。

【入口切头剪】结构：液压缸剪切，上切式。功能：对钢带头部进行修剪，以满足下游工艺设备操作要求。控制及操作：通过入口控制操作台按钮操作，pLC输出控制剪机刀架起／落动作以及刀架进／出调整。当剪处于自动循环控制方式时，由pLC控制其自动完成刀架抬起和斩落的过程。

4.5.3出口段设备及功能

【出口切头剪】结构：液压缸剪切，上切式。功能：钢带切头处理。控制及操作：由出口剪控制操作台按钮操作。pLC输出控制刀架起／落，调整刀架间隙增／减，剪切台升，降动作。当剪机置于自动循环方式时，pLC控制刀架自动完成抬起和斩落循环过程。

【活套坑】结构：液压缸升、降。功能：缓冲活套前后线路的速度差。控制及操作：由出口剪控制操作台按钮操作。pLC输出控制活套的升／降，活套坑装有两个光电开关，以检测线路运行时带钢在活套中的具体位置。

【剪边机】（直流传动剪边机电机、交流传动剪边机操纵辊，交流变速传动剪边机夹送辊）功能：钢带边缘修剪处理。由剪边机入口中心导向完成钢带纠偏以使钢带成平直地通过剪切区域。剪边机夹送辊牵引并夹送钢带以便修边剪机完成钢带剪边处理。控制及操作：通过出口剪控制操作台按钮操作，置剪边机及剪边机操纵辊于正／反向爬行运转状态。当处理来料时，pLC自动完成剪边机及剪边机夹送辊运转速度调节。侧导尺寸增／减，中心导向开／合及自动对中动作。

【碎边机】（直流传动）结构：电机+减速机传动，机械式。功能：将剪边机剪切下的钢边作碎断处理。控制及操作：由出口剪控制操作台按钮操作，置碎边机于正／反向爬行运转状态，pLC自动完成剪机速度调节及碎边剪切动作。

【张力辊】（直流传动）结构：机械调整开度，上辊液压缸开、闭。功能：通过其握住或松开钢带以提供合适的张力，使卷取机能平稳地进行卷取操作。控制及操作：由出口控制操作台按钮操作，置张力辊于正／反向爬行运转状态，pLC自动完成张力控制。

【涂油辊】功能：完成钢带涂油处理。控制及操作：通过出口控制操作台按钮操作，pLC输出控制涂油台升／降及涂油辊开／合动作。

【涂油辊出口夹送辊】结构：液压缸压下，电动传动。功能：牵引并拖拽钢带通过涂油辊。控制及操作：由出口控制操作台按钮操作，pLC输出控制其开／合及正／反向运转。

【卷取机】（直流传动）结构：单卷筒液压涨缩结构，电机+减速回转传动，带EpC功能（液压缸驱动），带压辊、外支撑。功能：对钢带进行卷取处理。控制及操作：由出口控制操作台或卸卷控制操作台按钮操作，pLC输出控制开卷机正／反向爬行运转，心轴扩张／收缩及推进器伸出，缩回动作。区域设备联动时由pLC自动调节卷取机正向运转速度进行卷取操作。

【出口运卷小车】结构：液压马达走行，液压缸升降，自带液压系统，车上设有2套传动辊（液坟马达驱动）。功能：从卷取机接取并输送钢卷。控制及操作：通过出口控制操作台或卸卷控制操作台按钮操作，pLC输出控制运卷小车进／退，升／降以及正／反向等动作。

4.6 武钢博物馆介绍

武钢博物馆建筑面积约11000平米，展出面积6000多平米，馆内采用高科技设备引导观众参观，共设置了17个触摸屏和22个液晶显示屏，滚动播出各个时代有关冶金的信息资料。武钢博物馆是中国首家钢铁博物馆，也是集展示、科普教育和接待多功能为一体的综合性博物馆。“钢铁是这样练成的”仿真区，该展厅采用了大量的声光电等高科技手法，通过“矿山采掘”、“高炉出铁”、“转炉炼钢”、“热轧机”、“硅钢轧机”等生产工艺的演示，使参观者身临其境地感受钢铁冶炼的全过程。

特点一，馆内处处“武钢造”：一条三米宽、百米长的“钢铁大道”，从门前广场一直延伸到博物馆内，所用材质全部是武钢优势产品--热轧薄钢板。博物馆内的所有钢铁材料，几乎全部“武钢造”，包括钢筋混凝土中的钢筋、地面上的螺纹钢板、各种钢铁门窗等。综合展厅内有不少栩栩如生的场景雕塑，如一楼介绍青铜时期冶炼的展区内，20多个30厘米高的陶俑向人们展示了冶炼青铜器的全过程。这些艺术作品，有很多来自武钢艺术家之手。

特点二，武钢人捐出辉煌50年：一幅老照片、一件旧工装、一顶安全帽、一个医药箱……数千件印证武钢历史的物件，是武钢50年光辉岁月的缩影。这些珍贵的藏品，全部是武钢人自愿捐献的。一位老工人捐献的蓝灰色工装上，还有斑驳的油污和补丁。工作人员请教了很多老工人才知道，这是炼铁厂在上世纪70年代时期的一种工装，能保留到现在的已经没有几件了。一张1958年9月13日的《人民日报》上，头条是《新中国第一个国家投资建设特大型钢铁联合企业投产》，报纸已经发黄，需双手捧起来才不会弄破。

4.7 武钢高新技术产业园介绍

武钢高新技术产业园将按照“总体规划，分步实施”的原则进行建设。一期电子产业园项目占地106亩，计划2011年底投产。二期项目用地1188亩，已开工建设，计划2013年建成；三期1700亩力争2015年基本建成。建成后将形成以电子产品制造、信息及自动化、冶金工程技术、环保节能及新能源、先进装备制造、新材料的“六大板块”加“2个中心”的产业格局。武钢通过实施“走出去、引进来”战略，引入一批投资见效快，经济效益好的高新技术产业项目入驻产业园，积极与国内外知名企业合作，打造国内一流高新技术产业集群基地。

4.7.1通信设备

对讲设备：【主机】主机是楼宇对讲系统的控制核心部分，每一户分机的传输信号以及电锁控制信号等都通过主机的控制，它的电路板采用减振安装，并进行防潮处理，抗振防潮能力极强，并带有夜间照明装置，外形美观、大方。【分机】分机是一种对讲话机，一般都是与主机进行对讲，但现在的户户通楼宇对讲系统则与主机配合成一套内部电话系统可以完成系统内个用户的电话联系，使用更加方便，它分为可视分机，非可视分机。具有电锁控制功能和监视功能，一般安装在用户家里的门口处，主要方便住户与来访者对讲交谈。【UpS电源】它的功能主要是保持楼宇对讲系统不掉电。正常情况下，处于充电的状态。当停电的时候，UpS电源就处于给系统供电的状态。现在楼宇对讲系统，厂家一般不般UpS电池，主要是可视系统耗电太大，一般的小容量UpS电池保证不了使用时间。【电控锁】它的内部结构主要由电磁机构组成。用户只要按下分机上的电锁键就能使电磁线圈通电，从而使电磁机构带动连杆动作，就能控制大门的打开。闭门器它是一种特殊的自动闭门连杆机构。它具有调节器，可以调节加速度和作用力度，使用方便、灵活。

对讲设备有：非可视对讲分机、楼宇对讲系统、银行双工对讲、呼叫按扭、对讲电话、对讲系统、彩色可视对讲主机、黑白可视对讲主机、公众对讲机、专业对讲机、管理机、高层对讲系统主机、小区对讲系统主机、小高层对讲系统主机、多层联网对讲系统主机、直按式对讲系统主机、彩色可视分机、门禁门口机和楼宇对讲等。

4.7.2 传感器生产

我们可以如下定义传感器网络：传感器网络是由一组传感器以Ad Hoc方式构成的有线或无线网络，其目的是协作地感知采集和处理网络覆盖的地理区域中感知对象的信息，并发布给观察者。

从上述定义可以看到，传感器、感知对象和观察者是传感器网络的3 个基本要素：有线或无线网络是传感器之间 传感器与观察者之间的通信方式，用于在传感器与观察者之间建立通信路径；协作地感知、采集、处理发布感知信息是传感器网络的基本功能。一组功能有限的传感器协作地完成大的感知任务是传感器网络的重要特点。传感器网络中的部分或全部节点可以移动。传感器网络的拓扑结构也会随着节点的移动而不断地动态变化。节点间以Ad Hoc方式进行通信，每个节点都可以充当路由器的角色，并且每个节点都具备动态搜索 定位和恢复连接的能力。下面，我们详细地来讨论传感器感知对象和观察者。传感器由电源、感知部件、嵌入式处理器、存储器、通信部件和软件这几部分构成。

电源为传感器提供正常工作所必需的能源。感知部件用于感知 获取外界的信息，并将其转换为数字信号。处理部件负责协调节点各部分的工作，如对感知部件获取的信息进行必要的处理 保存，控制感知部件和电源的工作模式等。通信部件负责与其他传感器或观察者的通信。软件则为传感器提供必要的软件支持，如嵌入式操作系统嵌入式数据库系统等。

4.7.3 水环保设备

武汉武钢碧水源环保技术有限公司成立于2011年12月6日，公司由武汉钢铁工程技术集团有限责任公司和北京碧水源科技股份有限公司合资成立，注册资金3亿元。我公司主要从事污水处理膜及环保设备的生产、承接冶金污水及自来水和市政污水工程，进行EpC、BT、BOT、TOT项目投资运营等业务。

在活性炭上固定微生物，提高活性炭的吸附容量，延长活性炭的使用寿命，增强对水中有机物的降解能力，这是生物活性炭技术（Biological Activated Carbon，BAC）超越单纯活性炭吸附法的最大优点。这使得它从上世纪中期开始，在德国，法国，瑞士，荷兰等欧洲国家得到广泛的应用，口本等国也对它进行了深入的研究。但是在实践中，作为生物载体的颗粒活性炭有一定的缺陷存在，如：颗粒易松动移位，形成空隙；机械强度不够，有碎屑产生，泄孺时造成二次污染；同时颗粒活性炭再生相对较为困难。

活性炭纤维是一种新型高效活性炭材料，由于其结构上的特点，比普通活性炭性能更优越，吸附量大，机械强度高，吸附、脱附速度快。采用活性炭作为生物载体进行水处理实验已有了丰富的经验。研究表明：活性炭纤维较市售有机高分子材料具有更加优异的生物相容性，前者的微生物固着化速率是后者的4倍-16倍，具有高比表面积的活性炭纤维更易于微生物的同着与挂膜。本研究在活性炭纤维上固定了微生物并对微污染原水进行了处理，以期对水的深度处理技术的研究与发展提供一定的理论依据。

4.8武钢通信公司介绍

武汉钢铁工程技术集团通信有限责任公司是武钢集团首家注册成立的投资主体多元化控股公司，集网络通信系统集成与运营、通讯产品研发与制造、通信工程设计与施工、综合贸易等多种业务于一体的冶金行业规模最大的综合性通信企业。

公司紧跟信息科技发展潮流，大力推进高新技术成果的应用与开发，不断推出基础通信网络的增值业务，建立了以宽带数据业务、GpS/GIS、视讯会议等数字技术为核心的综合信息平台；工业通信产品行销全国各冶金企业及相关行业，并成功出口到泰国等东南亚国家。与韩国possmedia合作生产的大屏幕显示系统也已成功应用于工业生产监控、大型会议室、控制指挥中心、学校等领域。武钢通信正逐步发展成为一个集通信运营服务、通信产品与网络通信系统集成的高科技IT公司。

4.8.1网络端口

电脑在Internet上相互通信需要使用 TCp／Ip协议，根据TCp／Ip协议规定，电脑有256 X 256（65536）个端口，这些端口可分为TCp端口和UDp端口两种。如果按照端口号划分，它们又可以分为以下两大类：

1系统保留端口（从0到1023）

这些端口不允许你使用，它们都有确切的定义，对应着因特网上常见的一些服务，每个打开的此类端13，都代表一个系统服务，例如80端口就代表Web服务、21对应着[Tp、25对应着SMTp、110对应着pOp3等。

2动态端El（从1024到65535）

当你需要与别人通信时，Windows会从1024起，在本机上分配一个动态端口，如果1024端口未关闭，再需要端口时就会分配1025端口供你使用。依此类推。但是有个别的系统服务会绑定在1024到49151的端口上，例如3389端口（远程终端服务）。从49152到65535这一段端口，通常没有捆绑系统服务，允许Windows动态分配给你使用。

从端口的分配来看，端10被分为以下三大类：

（1）公认端口（Well Known ports）从0到1023，它们紧密绑定（binding）干一些服务。通常这些端口的通讯明确表明了某种服务的协议。

（2）注册端口（Registered ports）：从1024到4915l。它们松散地绑定于一些服务。也就是说有许多服务绑定于这些端口，这些端口同样用于许多其他目的。

（3）动态或私有端口（Dynamic and／or private ports）从49152到65535。理论上，不应为服务分配这些端口。实际应用中大多数机器通常从1024起分配动态端口。

4.8.2交换机与控制室

交换技术是一个具有简化、低价、高性能和高端口密集特点的交换产品应用技术，体现了桥接技术的复杂交换技术在OSI参考模型的第二层操作。与桥接器一样，交换机按每一个包中的MAC地址相对简单地决策信息转发。而这种转发决策一般不考虑包中隐藏的更深的其他信息。与桥接器不同的是交换机转发延迟很小，操作接近单个局域网性能，远远超过了普通桥接互联网络之间的转发性能。

交换技术允许共享型和专用型的局域网段进行带宽调整，以减轻局域网之间信息流通出现的瓶颈问题。现在已有以太网、快速以太网、FDDI和ATM技术的交换产品。类似传统的桥接器，交换机提供了许多网络互联功能。交换机能经济地将网络分成小的冲突网域，为每个工作站提供更高的带宽。协议的透明性使交换机在软件配置简单的情况下直接安装在多协议网络中；交换机使用现有的电缆、中继器、集线器和工作站的网卡，不必作高层的硬件升级；交换机对工作站是透明的，这样管理开销少，简化了网络节点的增加、移动和网络变化的操作。

常用的交换技术：【端口交换技术】端口交换技术最早出现在插槽式的集线器中。这类集线器的背板通常划分有多条以太网段（每条网段为一个广播域），不用网桥或路由连接，网络之间是互不相通的。【帧交换技术】帧交换是目前应用最广的局域网交换技术。它通过对传统传输媒介进行微分段，提供并行传送的机制，以减小冲突域，获得高的带宽。【信元交换技术】技术是解决目前网络通信中众多难题的一项重要技术。ATM采用固定长度 53个字节的信元交换。

4.8.3后台与客服

如今电力客服中心是使用通信技术、计算机技术、与Internet网络，依靠配电地理、电力营销等管理信息的系统，通过自动及人工服务，全面应答客户传真、电话、E-mall、Internet等形式的请求，提供全方位、个性化、和多层次服务。

现在电力客服中心主要采取“首问负责制”，即把客户出现的问题移交给客服人员。在面对客时户，如何第一时间内快速识别客户的问题，给予准确的回答与提供合适的解决方法，提高客户问题一次性解决率，这些都是降低服务成本，提高客户的满意度，从而实现优质高效服务的依据。

在实际工作操作中，业务咨询、受理、故障报修与跟踪等等工作都是电力客服中心的具体范畴，因此客服人员要对电力业务方面及计算机系统具有高程度认知，及时、有效地解答客户的各种问题。实习心得

认识生产实习是大学中很重要的一个实践环节，是每一个大学生的必修课。它不仅能让我们学到很多课本上没有的知识，还能使我们开拓视野，增长见识；为我们以后更好将所学的知识运用到实际工作中打下坚实的基础。

通过本次实习让我认识到理论与实践之间的差距，从书本上学会的东西在现实中依旧会有陌生感，需要自己去更加用心的去研究、学习，才能够融会贯通，变成自己的东西。并且现实中遇到的许多问题远比理论上研究的多，所以我们需要更加耐心，更加有实践冒险的精神去探究，才能够保证工作的有效率，有能力的运行下去。在我们的学习中，我们都想去面对之前学过的简单的部分，但是没有任何事情是会没有改变的，只有用心，认真去对待，才能够成长和获得。

初看武钢的整个自动化生产线觉得很简单，只不过是电脑控制而已，但是真正面对的时候，才知道它里面的系统，分区，分层，一个个小小的细节是那么的重要，对整个生产环节起着多么重要的作用。理论是为实践提供了基础，并不代表理论即是实践。很多时候，理论上可行的实践之中却因为各种因素的不确定而并不能实现。这是你就会发现自己的知识体系还不够系统和完善，知识基础还不够扎实稳固。这给我的教训是一定要让所学的知识系统化，才能够触类旁通，让自己获得新的东西，有益于一件事或者一个工作的实施和完成。同时要提高自己的实践能力，加强专业技能，在实习过程中努力学习和发现，跟上步调，去思考，去提问，才能够解决自己的疑惑。

从这次事件中我充分认识到科技的重要性，“科技是第一生产力”确实不假，在武钢这体现的更加明显。是科技帮助了重工业的崛起，是科技帮助人们过上了更加安逸美好的生活。正是由于人们不断的探索，不断实践，才有了我们如今的祖国，如今的地球。

在武钢博物馆的参观也带给我许多的感受，我们似乎从远古人类开始炼铁一直走到现代，一步步见证了人类的冶炼史，见证了中国冶金钢铁的发展史。将历史与现实尽收眼底，让人感触颇多。特别是冶金工人用过的种种工具，它们的发展代表的就是社会的进步，看着让人亲近，感动。不仅可以领略源远流长的冶金发展过程，而且也能够感受到钢铁的博大、神奇。

而对于通讯和高新技术产业园的参观，让我对于现在的数据通讯网络和高新技术的发展而痴迷，面对21世纪的计算机高速发展，网络化的发展模式越来越广泛，联想到自己所学的各种布线系统和布线方式，在网络拓扑结构的理解下完成系统的构建和设计将对于本专业的学生特别重要。而针对高新技术的发展告诉我们还需要不断的努力，学习各种知识，涉猎更多领域，才能够将自动化的智能模式运用的更为广泛和实用，帮助人们过上更加美好的生活。

实习期间，我从未出现无故缺勤，我勤奋好学，谦虚谨慎，认真听取老师的指导，并仔细观察，切身体验，独立思考，综合分析，认真写实习日记，做实习报告。希望将所学的知识运用到实际工作中去，尽力做到理论与实践结合。

在实习期间，老师和技工对我们的参观学习给予了很大的帮助，让我们有了清晰的认识，同学们也在实习讨论中给予了我许多的方向。十分感谢给予我帮助的各位，在这里对你们说一声：谢谢。

参考文献

【1】刘铁民，安全生产工作体系建设[J]，中国安全生产科学技术，2008

【2】徐德蜀，安全文化、安全科技与科学安全生产观[J]，中国安全科学学报，2006

【3】余海，常规热轧带钢轧机粗轧工序轧制工艺研究[J]，轧钢，2010

【4】孙晓玲，港口设备的管理和维护[J]，城市建设理论研究，2011

【5】王业科，冷轧带钢的电解碱洗工艺及设备[J]，轧钢，2001

武钢实习报告：认识与生产实习报告 篇2

为了进一步加强实践教学环节,培养理论联系实际的创新型、复合型、应用型人才,嘉兴学院进行了一系列的改革和探索,实行了“短学期”(实践教学学期)。嘉兴学院建筑学专业认识实习安排在“短学期”里进行,如何利用“短学期”将该实践性教学环节做好,提高建筑学专业认识实习实践教学效果是我们教学工作中的重点环节之一。

1 认识实习以及存在的问题

认识实习是建筑学专业的专业基础教学实践环节(见图1),通常安排在一年级的第二学期末,时间为一周。它要求学生通过对不同类型及规模的建筑进行实地参观,增进对建筑的感性认识;系统了解建筑的功能组织、总体布局、造型与空间处理等问题,对建筑形成一个比较全面的初步认识,为后续专业课程的学习奠定基础。因此,认识实习效果的好坏是学生今后能否更热爱自己所学专业的关键。

认识实习的教学效果受限于人力、物力和财力等条件,例如学生对认识实习往往不够重视,实习过程流于表面;加上实习基地不固定,影响实习任务的开展;以及实习经费紧张,不可能安排较多和较远的建筑实习参观等。由此结合实际情况,采用有效措施,规范专业实践教学管理,对于搞好认识实习的教学工作,保证实习质量,以促进实践教学环节的有效开展具有重大意义。

2 规范认识实习的探索与实践

2.1 制定实习方案

认识实习内容涵盖建筑学专业的所有领域,要取得较好的实习效果,必须充分做好实习前的准备工作,制定切实可行的实施方案,以期使学生对建筑学专业达到全面的整体了解。为此,我们在参观内容的选择上,力求和学生今后的就业方向挂钩,从设计单位,施工单位,地产开发商三个方面着手,内容包括参观市内大型公共建筑、住宅组团、城市规划展览、工地现场,以及到设计院聆听资深建筑师讲座等,通过对不同类型建筑的参观与比较,与建筑师们的对话交流,让学生更好的了解建筑学专业的现状和前景,激发学生的学习兴趣,并以更加理性的学习态度投入到后续的专业课程学习中(见表1)。

2.2 做好实习动员

为保证实习内容的落实,充分发挥学生的主观能动性,由学院组织实习指导教师对学生进行实习动员,召开实习动员大会,明确实习目的、任务、要求、安排、组织、纪律以及考核办法,并进行安全教育,签署安全承诺书。动员大会的召开,使学生从心理上对认识实习提高重视,了解认识实习流程,明确实习任务和要求,更好的与指导教师配合完成实践环节教学任务。

2.3 加强管理督导

鉴于认识实习需在校外进行,安全问题不容忽视,加强管理和监督显得尤为重要。为此我们充分发挥学生干部的管理作用,采取由班干部督促考勤,将学生分成10人/组,每个小组有两个负责人,小组负责人对班长负责,班长对指导教师负责的分层管理制度。每天要求学生撰写实习日记,并对接下来的实习内容提出问题,以便实习时有针对性地思考和学习。

2.4 规范成绩考核

为保证良好的实习效果,就必须健全考核机制。学生在实习结束时,写好实习报告,连同实习日记交指导教师。认识实习总成绩由实习日记、实习报告和学生在实习期间的表现(学习主动性、遵守纪律、实习单位评价等)综合评定(见表2)。

3认识实习实践效果

通过对比前后两届学生认识实习实践教学的效果评估,在改进实施了以上措施以后,学生对认识实习重视程度普遍提高,尤其是学生对认识实习目的有了明确认识,对实习内容的掌握更为扎实,对建筑工地现场的认知度有明显提高,同时分层管理的模式提高了学生参与的积极性,学生在实习活动中显得更为自律。通过指导教师和学生实习座谈获知:改进后的认识实习方式,时间和内容安排紧凑合理,充分调动了学生的积极性,提高效果显著(见表3)。

4结语

认识实习不仅是促进理论与实践相结合的重要途径,而且是提高学生综合素质的重要环节,对学生后续专业学习的兴趣与求知欲望有着直接影响。有针对性的对认识实习的教学方法进行探索,提出相应对策,总结实践经验,对于提高认识实习实践教学质量和全面提高学生综合素质有一定的借鉴作用。

摘要：以嘉兴学院建筑学专业认识实习为例,针对认识实习实践教学工作中存在的问题,探索了改善实践教学方法,应从制定实习方案、做好实习动员、加强管理督导、规范成绩考核等方面加以改进,实践证明,改进措施后的认识实习教学方法在提高学生后续专业学习兴趣和效果上起到了积极的作用。

关键词：建筑学,认识实习,实践,教学

参考文献

[1]曹霞,韦龙明,金凌志,等.土木工程应用本科认识实习教学改革探索[J].高教论坛,2007(6):91-92.

[2]胡玎,王越.风景园林评论关注自然关注人——从景观园林的认识实习谈起[J].园林,2007(6):20-21.

武钢实习报告：认识与生产实习报告 篇3

关键词：车工工艺；车工生产实习；一体化教学

【中图分类号】G712

前言

一体化教学应用于职业技术课程中具有十分重要意义。一方面，一体化教学能够实心理论和实际操作的有机结合，从而充分发挥学生的学习主动性，充分参与到学习中来；另一方面，一体化教学大大增加了师生互动，提高学生的实际操作能力，使其能力独立分析问题、思考问题、解决问题。

1.一体化教学出现的问题

1.1“一体化”概念不清

在传统的车工工艺、生产实习教学过程中，专业课和实训课是相互独立的，专业课主要针对理论进行教学，实训课则是做好相应的实习工作。但是因为在理论课完成之后，需要经过较长的一段时间方可进行实训，这也就使得理论遗忘情况严重，无法指导实训工作。对此，车工工艺与车工生产实习一体化教学被提出，并得到了广泛推广。

但是，在实际教学过程中，不少教师仅仅是将其理解为理论和实践的简单结合，最终出现了理论不是理论，实践不是实践的情况，整个教学过程支离破碎，一体化教学只是流于形式，学生失去学习的兴趣。对此，必须加强教师对于一体化教学的认识，一体化教学必须是将理论和实践集于一体，或是利用课题的方式把专业的工艺课与实习课相结合。一体化教学特点表现在：（1）打破了理论课和实习课的时间换划分，使得学生可以在实习的过程中接受理论教学，或是在基础的理论教育之后就让学生们进入实习，快速巩固知识，实现理论课和实习课空间融合；（2）在一体化教学过程中，对于教师的要求更高，其不仅需要理论教师资格，还需要实习课教师资格与技能，即“双师型”教师[1]。

1.2教师培训滞后

如上文所述，在一体化教学的过程中，对于教师的要求十分高，其必须具有综合性的职业能力，兼具理论知识和操作动手能力。当前，不少职业技术学校均称自己具有一定数量的“双师型”教师，但是实际情况却不是如此。职业技术学校对于“双师型”教师的培养还存在一定滞后性，导致教师资质不够，教学无法达到要求。因此，对此职业学校必须进一步做好教师培训工作，只有具有丰富知识、娴熟技能、深厚教学经验以及严谨工作态度的教师方可胜任一体化教学工作。

1.3教材滞后

当前，在我国大多数职业学校中使用的均是高等教育出版社、中國劳动社会保障出版社以及机械工业出版社着几家出版社的教材。但是，上述几家出版社均未有一体化教材，而是理论、实习相分离的。

综上可以发现，在一体化教学过程中，必须重视理论和实习课的有机结合，使用理论指导实习，通过实习巩固理论；其次教师也应该从单一地传授知识，转变为行为引导，培养学生的动手能力。

2.正确选用训练课题，循序渐进

在进行教学时，教师必须做好选题工作，从而确保整个教学内容先易后难、循序渐进，例如：可先从简单阶台轴的教学做起，然后分别进行圆锥面、曲面、球面以及螺纹蜗杆等等的教学[2]。值得注意的是，在进行每一个课题的教学时，必须严格按照课题图样的要求，进行加工工艺的选择，并确保每一个构件尺寸、表面粗糙度以及形位公差等等均达到要求，从而确保加工合格率。

此外，由于每一名学生自身能力的差异，以及对于实习课题的理解不一，导致其技术掌握程度不等，实习过程中必然有部分学生进度较为缓慢。对此，教师必须有充分的耐心，做好因材施教，重点关注那些基础差、反应较为缓慢的学生，并对其进行耐心的指导，使其反复训练，最终使得每一名学生均能够完成课题，做到“接受能力强学生向前跑，接受能力差学生不掉队”。对此，方可充分保证学生的学习积极性，获得显著的一体化教学效果。

3.模拟产品生产加工训练，提高学生的实际动手能力

在一体化教学过程中，学生在老师的引导下做好了基础理论教学以及典型课题的训练后，使得其独立进行生产加工操作能力大大提高，其主要表现在以下几个方面：（1）学生可以根据图样的要求，独立进行加工工艺的编制工作和道具的选用工作；（2）学生们均能够熟练地掌握测量、操作加工等技术；（3）在独立加工操作完成之后，课题工件的合格率超过98%。

当典型课题训练达到上述效果后，教师应开始下一步的教学，开展模拟产品生产加工的训练，从而进一步提高学生的实际操作能力。（1）应结合课题训练，进行相应的模拟训练，即严格按照产品生产加工要求开展实训，给定一定的加工时间，采取不合格报废的制度，值得注意的是若是学生加工不合格，而导致出现材料的额外存世，应根据一定比例进行赔偿；（2）教师应根据企业的实际质量管理标砖，向学生详细解释产品的操作规范与要求；（3）学校应做好相应的校企合作工作，直接联系一些生产企业，由学生直接为其加工零配件。在此教学实习过程中，因为这些零配件的图样、材料均是生产企业会直接提供的，学生们并没有在之前的实训课中尝试操作过，同时生产企业对于零配件的加工精度要求十分高，这也就使得学生们的操作难度大大增加[3]。此外，在赔偿压力下（加工产品不合格，需要赔偿一定的材料费），学生们会感受到浓厚的责任感，这也就使得其会重视每一份零配件的加工，严格按照规范要求进行操作，充分确保工件质量达到相应的要求。

4.结束语

综上所述，一体化教学形式生动，使得理论和技能训练紧密结合，大大提高学生的学习兴趣。同时，由于教师长期与学生共同进行操作，使得其能够充分了解每一名学生的知识掌握情况，有利于及时的针对辅导，教学质量得以大大提高。

参考文献：

[1]叶芬，周东文.《车工》一体化教学模式的探索与实践[J].才智，2012，（25）：89-90.

[2]赵海军.车工工艺课一体化教学模式的实践与探索[J].广东职业技术教育与研究，2012，（2）：39-41.

武钢实习报告：认识与生产实习报告 篇4

生产（认识）实习报告

学

院：

材料科学与工程学院

实习种类：

生产实习

姓

名：

朱文丽

学

号：

139024431

专

业：

无机非金属

指导教师：

郑翠红

闫勇

2016年

月 15

目录 实习目的与实习内容....................................................1

1.1实习目的........................................................1 1.2实习内容........................................................1 2马钢耐火材料股份有限公司...............................................1

2.1公司概况........................................................1 2.2耐火材料生产工艺流程.............................................2

2.2.1原料的加工.................................................2 2.2.2配料与混炼................................................3 2.2.3砖坯的成型.................................................3 2.2.4砖坯的干燥.................................................3 2.2.5制品烧成...................................................3 马鞍山益江陶瓷公司.....................................................4

3.1企业概况.........................................................4 3.2益江陶瓷生产概述.................................................4

3.2.1原料加工...................................................4 3.2.2X光探测器检验..............................................5

4．马鞍山嘉华商品混凝土公司..............................................5

4.1公司简介.........................................................5 4.2实习内容.........................................................5 4.3混凝土原料及生产流程.............................................5

4.3.1混凝土的制备...............................................6 4.3.2混凝土分类.................................................6 4.3.3混凝土检测及方法...........................................7

5.马鞍山利尔开元新材料有限公司...........................................7

5.1公司简介.........................................................7 5.2镁碳砖的生产工艺.................................................8 5.2.1配料工序...................................................8 5.2.2混料工序...................................................8 5.2.3成型.......................................................8 5.2.4热处理.....................................................8

6.芜湖海螺水泥有限公司...................................................8

6.1公司简介.........................................................8 6.2水泥生产工艺流程................................................10

6.2.1破碎及预均化..............................................10 6.2.2生料制备..................................................10 6.2.3生料均化...................................................10 6.2.4预热分解..................................................10 6.2.5水泥熟料的烧成............................................11 6.2.6水泥粉磨..................................................11 6.2.7水泥包装..................................................11

7.实习总结.............................................................12

7.1 实习总结........................................................12 7.2实习感想.......................................................13 7.3 实习建议........................................................13 参考文献................................................................14 致谢....................................................................15 附录....................................................................15

1.实习目的与内容

1.1实习目的

实践是大学生活的第二课堂，是知识常新和发展的第二源泉，是检验真理的试金石，也是大学生锻炼成长的有效途径。一个人的知识和能力只有在实践中才能发挥作用，才能得到丰富和完善。大学生成长，就要勤于实践，将所学的理论知识与实践相结合，在实践中继续学习，不断总结，逐步完善，有所创新，并在实践中提高自己由知识、能力、智慧等因素融合成的综合素质和能力，为自己事业的成功打下良好的基础，在这样的实际条件下，我们十分有必要去进行一次生产实习。

生产实习是无机非金属专业的教学计划的重要组成部分，是我们在校期间理论联系实际，增长实践知识的重要手段和方法之一，通过实习就是要使我们能够将在学校所学到的理论知识与生产实践相结合，使我们综合运用所学知识解决生产实践中遇到的问题。通过实践，我们可以验证、巩固和深化所学的理论知识。培养我们分析问题和解决问题的能力，使我们系统了解专业情况，加深我们对专业理论知识的理解。参加专业劳动，学习生产技能，培养优良作风，提高思想觉悟，扩大视野，为以后的工作实践增强感性认识。

1.2实习内容

在为期三周的认识实习里，指导老师先后带领我们参观了安徽马鞍山耐火材料厂、马鞍山益江陶瓷公司、马钢热电厂、马鞍山粉末冶金公司、嘉华混凝土公司、马鞍山以及芜湖海螺等多家公司，2.马钢耐火材料股份有限公司

2.1公司概况

该公司的前身是马钢耐火材料厂，建成于马钢公司诞生的初期，经历了四十年的发展历程，该厂从厂房破旧、炉窑落后、设备简陋的基础上发展壮大成为全国重点耐火材 料生产企业之一，同时也是马钢唯一的耐火材料生产基地，企业多年来与国内外同行专家和知名人士进行了广泛的协作和交流，加快了生产发展和产品的更新。2000年5月15日，耐火材料厂改制为分公司，由股份公司授权资产经营。改制后的分公司设三个生产车间，一个分厂，一个新产品开发研究所，管理机构设八科一室。分公司固定资产5735万元，员工903人，其中专业技术人员120人，拥有各种生产设备135台套，设计生产能力为年产5万吨，实际生产能力可达年产6万吨。产品有5大系列2000多个品种。主要产品有粘土质、高铝质、轻烧高铝质、镁碳质、铝镁质、烧成与不烧滑动水口以及铝碳碳化硅质等各类定型制品，另外，还有粘土高铝质耐热混凝土、高铝质超低水泥高强度浇注料、大高炉铁沟用铝硅碳质浇注料、高档铝镁质钢包浇注料等不定型制品。分公司坚持以新技术利用与科技开发并举的方针，对自己的产品进行更新和调整，近年来生产了溅渣护炉用镁球，刚玉座砖、刚玉滑板等制品，目前又研制并批量生产吹氩透气砖、中间包永久层浇注料、中间包涂料、中间包档渣堰、连用滑板、热风炉用热交换球等产品。科技是企业发展的动力，用户是永恒的上帝，马钢耐火材料分公司正在努力提高科技水平，采用先进的技术和完善质量保证体系，把提高产品质量作为永恒的目标。同时，分公司将认真听取用户的意见，按照用户的要求，不断完善各项服务。

2.2耐火材料生产工艺流程

2.2.1原料的加工

原料的加工主要包括原料的精选提纯.均化或合成；原料的干燥和煅烧；原料的破粉碎和分级。

原料（主要为黏土矿和高岭石）的精选提纯和均化为了提高原料的纯度，一般需经拣选或冲洗，剔除杂质，有的还需要采用适当选矿方法进行精选提纯。有的原料中成分 不均，需要均化。

原料的煅烧：为了保证原料的高温体积稳定性。化学稳定性和高强度，多数天然原料和合成原料，需经高温煅烧制成熟料或熔融成熔块。烧结温度T约为其熔点的0.7~0.9倍。

原料的破粉碎和分级：原料的破粉碎的目的是按照配料要求制成不同粒级的颗粒及细粉，进行级配，使多组分间混合均匀，以便相互反应，并尽可能获得致密的或具有一定粒状结构的制品胚体。马鞍山耐火材料厂使用球磨机破碎原料，其破碎效率低且与原料是否耐磨以及颗粒入磨的温度有关。

2.2.2配料与混炼

配料组成：（1）.化学组成：主成分，易熔杂质总量和有害杂质量的规定（2）.颗粒配比（3）.常温结合剂（4）.原料中水分和灼减的换算。配料方法：重量：磅秤、自动称量称、称量车、电子称、光电数字显示称。容积：带式、板式、槽式、圆盘式、螺旋式、振动给料机。混练：使不同组分和粒度的物料同的物料同适量的结合剂经混合和挤压作用达到分布均匀和充分润湿的泥料制备过程。其中混练设备:单轴和双轴搅拌机、混砂机（混合、搅拌）、湿碾机（混合、搅拌和挤压，更均匀）。

2.2.3砖坯的成型

耐火材料借助于外力或模型，成为具有一定尺寸。形状和强度的胚体或制品的过程。压制或成型是耐火材料生产工艺过程中的重要环节。按胚料含水量的多少，分为半干法.可塑法.注浆法。

2.2.4砖坯的干燥

干燥过程可分为三个阶段。在此之前有一个加热阶段。一般加热阶段时间很短，胚体温度上升到湿球温度。第二阶段是降速阶段，随着干燥时间的延长，或胚体含水量的减少，胚体表面的有效蒸发面积逐渐减少，干燥速度逐渐降低。第三阶段干燥速度逐渐接近零，最终胚体水分不再减少。

2.2.5制品烧成

烧成是耐火制品生产中最后一道工序。制品在烧成过程中发生一系列物理化学变化，随着这些变化的进行，气孔率降低，体积密度增大，使胚体变成具有一定尺寸.形状和 结构强度的制品。

3.马鞍山益江陶瓷公司

3.1企业概况

马鞍山市益江高温陶瓷制造有限公司是由安徽长江钢铁股份有限公司和马鞍山市双益机械制造有限公司共同投资的民营科技企业。公司成立于2004年6月，注册资金1000万元。益江公司消化和吸收了日本同期最先进的耐火材料生产技术，并在国内外同行专家的指导下独特先进的生产工艺，取得了专利14项整个生产过程全部采用计算机或PLC控制，工业装备水平国内领先。同时具备国内领先水平的成套检测和试验设备，从而有效保证了产品质量和产品性能。公司主要提供钢水控流和保护浇筑系统的整体设计，连铸“三大件”和快换机构等配套产品的生产供应和全套技术服务等工作，在提供08AL、SPHC等易堵钢以及不锈钢的连浇时间、优化结晶器流场改善钢还质量、完善中间包耐材组配降低吨钢成本等方面具有较强的优势和较丰富的经验。公司一直坚持走高起点、高标准的科技发展之路。本着“诚信、务实、严谨、高效”的企业理念，凭借一流的装备和高素质人才队伍、先进完善的生产工艺、健全严格的质量管理体系、科学合理的管理模式，以高质量产品和优质服务进入市场，寻求与客户的共同发展。

3.2益江陶瓷生产概述

3.2.1原料加工

益江陶瓷公司生产陶瓷所使用的原料主要为刚玉和石墨，用酚醛树脂作为结合剂。通过高压模具塑形后通过滑道运输进行下一步的加工处理。然后再在900-1000摄氏度的温度下烧制，可烧制成4种不同的规格。一般来说，水口越大烧制难度越大。益江陶瓷烧制有两种方法，一种是在金属罐中烧制，另一种是敞开直接烧（裸烧）。在金属罐中烧制的缺点是升温慢，而裸烧可以保证烧成品不易脱落，同时具有环保节能的优点，其缺点是易氧化，且不易控制。综合以上，对于陶瓷的烧成，裸烧是较好的选择。然而对于滑板来说，滑板的烧结不能使用裸烧，因为其烧结面不好处理。对于含碳材质的陶瓷，其表面容易氧化，对于这种情况可以在陶瓷表面涂上一层粘度较高的玻璃状防氧化涂层。3.2.2X光探测器检验

益江陶瓷使用X光探测器对生产的陶瓷产品进行抽样检测，看陶瓷产品是否有裂纹或损伤。从而确保出厂的陶瓷产品均为合格产品。

4.马钢嘉华商品混凝土公司

4.1公司简介

该公司是由马钢集团（控股）有限公司与香港嘉华建材集团共同出资建立的一所合资企业。总投资245万美元，年混凝土产能达500万M3以上，是马鞍山乃至安徽省最大的混凝土生产企业。公司主要从事商品混凝土的生产、销售和技术咨询。公司现有计算机控制的全自动生产线10条，总装机容量为21立方米，混凝土运输车辆60台（套），37M、47M、52M混凝土输送泵11台（套）。公司拥有配置齐全的、全新的五个混凝土检试验专项试验室，可生产C80以下各种标号的混凝土,同时还能生产耐酸、耐碱、抗冻、防裂、抗渗、钢纤维、防收缩等特殊混凝土。公司还致力于环保产业，噪音、粉尘、废水、废渣等所有环境因素完全符合国家的相关法律、法规，在安徽省率先实现了资源综合利用，有效的控制了对环境的污染，达到了保护生态，实现循环经济，可持续发展的良好经营目标。公司完成了“三标一体”管理的认证工作，致力于“干就干好、做就做精”的三标一体化管理方针，奉行“老实不取巧”的工作理念，“构筑和谐、浇注诚信”，着力打造“马钢嘉华”品牌，实现做大、做强的奋斗目标，竭诚为广大用户提供满意的产品和优质的服务。

4.2实习内容

此次实习老师分两批带领我们参观了混凝土的实验室，与校内没有太大区别，工作人员在实验室内通过进行相关计算，可以得出配置相关混凝土的配比，如何才能在保证品质的前提下节约成本，总体来说，混凝土的制备远比我们了参观之前要复杂的多。

4.3混凝土原料及生产流程

水泥混凝土又称普通混凝土（简称为混凝土），是由水泥、砂、石和水所组成，另外还常加入适量的掺合料和外加剂。在混凝土中，砂、石起骨架作用，称为骨料；水泥与水形成水泥浆，水泥浆包裹在骨料表面并填充其空隙。在硬化前，水泥浆起润滑作用，赋予拌合物一定的和易性，便于施工。水泥浆硬化后，则将骨料胶结为一个坚实的整体。为改善混凝土的某些性质，可加入外加剂。由于掺用外加剂有明显的技术经济效果，它日益成为混凝土不可缺少的组分。为改善混凝土拌合物的和易性或硬化后混凝土的性能,节约水泥,在混凝土搅拌时也可掺入磨细的矿物材料──掺合料。它分为活性和非活性两类。掺合料的性质和数量，影响混凝土的强度、变形、水化热、抗渗性和颜色等。

4.3.1混凝土的制备

1、配合比设计：制备混凝土时，首先应根据工程对和易性、强度、耐久性等的要求，合理地选择原材料并确定其配合比例，以达到经济适用的目的。混凝土配合比的设计通常按水灰比法则的要求进行。材料用量的计算主要用假定容重法或绝对体积法。

2、搅拌：根据不同施工要求和条件，混凝土可在施工现场或搅拌站集中搅拌。流动性较好的混凝土拌合物可用自落式搅拌机；流动性较小或干硬性混凝土宜用强制式搅拌机搅拌。搅拌前应按配合比要求配料，控制称量误差。投料顺序和搅拌时间对混凝土质量均有影响，应严加掌握，使各组分材料拌和均匀。

3、输送与灌筑：混凝土拌合物可用料斗、皮带运输机或搅拌运输车输送到施工现场。其灌筑方式可用人工或借助机械。采用混凝土泵输送与灌筑混凝土拌和物，效率高，每小时可达数百立方米。无论是混凝土现浇工程，还是预制构件，都必须保证灌筑后混凝土的密实性。其方法主要用振动捣实，也有的采用离心、挤压和真空作业等。掺入某些高效减水剂的流态混凝土，则可不振捣。

4、养护：养护的目的在于创造适当的温湿度条件，保证或加速混凝土的正常硬化。不同的养护方法对混凝土性能有不同影响。常用的养护方法有自然养护、蒸汽养护、干湿热养护、蒸压养护、电热养护、红外线养护和太阳能养护等。养护经历的时间称养护周期。为了便于比较，规定测定混凝土性能的试件必须在标准条件下进行养护。中国采用的标准养护条件是:温度为20±3°C；湿度不低于90％。

4.3.2混凝土分类

按施工工艺分主要有：离心混凝土、真空混凝土、灌浆混凝土、喷射混凝土、碾压混凝土、挤压混凝土、泵送混凝土等。按配筋方式分有：素(即无筋)混凝土、钢筋混凝土、钢丝网水泥、纤维混凝土、预应力混凝土等。按混凝土拌合物的和易性分有：干硬性混凝土、半干硬性混凝土、塑性混凝土、流动性混凝土、高流动性混凝土、流态混凝土等。4.3.3混凝土检测及方法

混凝土检测有破坏性和无损性的检测。破坏性的就是凿开了，可以检查钢筋、保护层厚度、混凝土密实情况等；无损的有回弹法、超声波法、超声回弹综合法、雷达法、冲击回波法、红外成像法、拔出法、钻芯法等等。

5．马鞍山利尔开元新材料有限公司

5.1公司简介

马鞍山开元新材料科技有限公司是研制、开发和生产塞隆(Sialon)复合材料、耐火材料、冶金材料的专业厂家。地址在马鞍山经济技术开发区，是安徽省高科技企业，马鞍山市“专、精、特、新”企业。公司2002年2月通过了ISO9001:2000国际质量体系标准认证。公司主导产品塞隆(Sialon)结合优质滑板、上下水口、钢包座砖、塞隆(Sialon)结合过桥砖、氮化硅结合碳化硅砖；其中，塞隆（Sialon)优质滑动水口是国家“九²五”重点科技攻关成果的推广应用，是国内传统滑动水口的更新换代产品，在马鞍山钢铁公司使用,能够稳定地达到连浇4次的水平,该项目被列为“2003年国家级火炬计划项目”。5.2镁碳砖的生产工艺

5.2.1配料工序

是重要工序

1、应严格按配方粒度、配比要求计量，这是最根本的要求。应注意观察原料有无颜色、粒度、气味、浓度、手感等方面的变化，如有异常应立即反映。所用的所有颗粒料、粉料不能有潮湿、结块现象，注意防雨淋、防潮。

5.2.2混料工序

混出的泥料的成型性能直接影响砖坯质量。

加料顺序一般要求：镁砂粗颗粒、中颗粒---酚醛树脂---石墨---镁砂细粉、添加剂。

结合剂的加入量：酚醛树脂下石墨容易结合。在混练中希望结合剂用量尽可能少，而结合剂能很均匀地扩散在镁砂颗粒表面上形成薄而均匀的液膜。

5.2.3成型

生产镁碳砖时，常用砖坯密度来控制成型工艺，应高压成型，以保证砖有较高体积密度和较低显气孔率的。因此要控制砖坯单重。

5.2.4热处理

成型后的砖坯要室温存放5-6小时，以利于挥发物的挥发。不能立即烘干。为使镁碳砖获得足够的低温强度，需严格确定与结合剂相适应的热处理温度和热处理时间等热工制度，一般在150～200℃温度下进行热处理，时间不少于32小时，且在室温—80℃左右时要不少于16小时。

6.芜湖海螺水泥有限责任公司

6.1公司简介

位于安徽省繁昌县境内繁阳镇代冲村，主厂区三面环山，碧水蓝天，距芜湖市区约30公里，濒临长江，靠近沪宁杭，交通、区位优势明显。公司有年产1500万吨熟料、320万吨水泥以及6亿度发电的能力。现有员工1700余人，经理部下设13个二级部门，包括：矿山分厂、制造一分厂、制造二分厂、水泥分厂、余热发电处、质量控制处、生产安全处、设备保全处、供应处、销售处、工程处、财务处和办公室等。公司成立于2004年9月，是安徽海螺集团有限责任公司规划建设的沿江四大千万吨级水泥熟料基地之一，属省“861”重点项目。

一、二期已建成四条日产5000吨水泥熟料生产线、四台Φ4.2³14.5水泥磨机、两套18000KW余热发电机组，并配套建有9.8公里的皮带长廊以及七个泊位、年吞吐量达1840万吨的专用码头。三期两条日产12000吨水泥熟料生产线及配套的36兆瓦余热发电项目，是海螺集团为了响应国家提出的“扩内需、保增长”的号召和积极落实胡总书记视察海螺时的重要指示和殷切希望而启动的关键项目，总投资额约30亿元，所建生产线是目前世界上规模最大、技术最先进的水泥熟料生产线。它的建成，使芜湖海螺跃为当今世界上最大的水泥熟料生产基地之一。公司主要生产高标号低碱水泥熟料，同时，积极发展循环经济，实施低温余热发电项目，大力开展节能减排，努力打造资源节约型、环境友好型的现代化工厂。公司在淘汰落后的水泥生产，改善当地生态环境，增添就业岗位，拉动区域消费，促进地方经济繁荣，壮大地方经济实力等方面，做出了重要贡献；同时，公司对承接产业转移、推进重点产业发展、加速安徽崛起，也作出了积极贡献。6.2水泥生产工艺流程

6.2.1破碎及预均化

破碎水泥生产过程中，大部分原料要进行破碎，如石灰石、黏土、铁矿石及煤等。石灰石是生产水泥用量最大的原料，开采后的粒度较大，硬度较高。原料预均化预均化技术就是在原料的存、取过程中，运用科学的堆取料技术，实现原料的初步均化，使原料堆场同时具备贮存与均化的功能。

6.2.2生料制备

水泥生产过程中，每生产1吨硅酸盐水泥设备至少要粉磨3吨物料（包括各种原料、燃料、熟料、混合料、石膏），据统计，干法水泥生产线粉磨作业需要消耗的动力约占全厂动力的60%以上，其中生料粉磨占30%以上，煤磨占约3%，水泥粉磨约占40%。因此，合理选择粉磨设备和工艺流程，优化工艺参数，正确操作，控制作业制度，对保证产品质量、降低能耗具有重大意义。

6.2.3生料均化

新型干法水泥生产过程中，稳定入窑生料成分是稳定熟料烧成热工制度的前提，生料均化系统起着稳定入窖生料成分的最后一道把关作用。

6.2.4、预热分解

水泥机械把生料的预热和部分分解由预热器来完成，代替回转窑部分功能，达到缩短回窑长度，同时使窑内以堆积状态进行气料换热过程，移到预热器内在悬浮状态下进行，使生料能够同窑内排出的炽热气体充分混合，增大了气料接触面积，传热速度快，热交换效率高，达到提高窑系统生产效率、降低熟料烧成热耗的目的。6.2.4.1物料分散

换热80%在入口管道内进行的。喂入预热器管道中的生料，在与高速上升气流的冲击下，物料折转向上随气流运动，同时被分散。6.2.4.2气固分离

当气流携带料粉进入旋风筒后，被迫在旋风筒筒体与内筒（排气管）之间的环状空间内做旋转流动，并且一边旋转一边向下运动，由筒体到锥体，一直可以延伸到锥体的 端部，然后转而向上旋转上升，由排气管排出。6.2.4.3预分解

它是在预热器和回转窑之间增设分解炉和利用窑尾上升烟道，设燃料喷入装置，使燃料燃烧的放热过程与生料的碳酸盐分解的吸热过程，在分解炉内以悬浮态或流化态下迅速进行，使入窑生料的分解率提高到90%以上。燃料大部分从分解炉内加入，少部分由窑头加入，减轻了窑内煅烧带的热负荷，延长了衬料寿命，有利于生产大型化。

6.2.5水泥熟料的烧成

生料在旋风预热器中完成预热和预分解后，下一道工序是进入回转窑中进行熟料的烧成。在回转窑中碳酸盐进一步的迅速分解并发生一系列的固相反应，生成水泥熟料中的等矿物。随着物料温度升高近时，等矿物会变成液相，溶解于液相中料。熟料烧成后，温度开始降低。最后由水泥熟料冷却机将回转窑卸出的高温熟料冷却到下游输送、贮存库和水泥机械所能承受的温度，同时回收高温熟料的显热，提高系统的热效率和熟料质量。

6.2.6水泥粉磨

水泥粉磨是水泥制造的最后工序，也是耗电最多的工序。其主要功能在于将水泥熟料（及胶凝剂、性能调节材料等）粉磨至适宜的粒度（以细度、比表面积等表示），形成一定的颗粒级配，增大其水化面积，加速水化速度，满足水泥浆体凝结、硬化要求。

6.2.7水泥包装

水泥出厂有袋装和散装两种发运方式。水泥生产工艺流程图如下：

7.实习总结

7.1实习总结

通过这三个星期的见习，我了解到了材料科学作为一门研究材料的组织结构、性质、生产流程和使用效能，以及它们之间相互关系的科学，是多学科交叉与结合的结晶，是一门与工程技术密不可分的应用科学。材料是人类赖以生存和发展的物质基础。现代社会，材料已成为国民经济建设、国防建设和人民生活的重要组成部分。参观了这些企业，我们还能看到科学研究和生产应用两者之间相辅相成的联系。就材料科学而言，研究与发展材料的目的在于应用，而材料必须通过合理的工艺流程才能制备出有实用价值的材料来，通过批量生产才能成为工程材料，这从各企业在生产中生产流程的严格要求及流水线生产的高效中可以得到证明。在将实验室的研究成果变成实用的工程材料过程中，材料的制备工艺、检测技术、计算机技术等起着重要的作用，这从各企业各种优良的研究检测设备上可以得到证明。材料的实用研究构成了材料科学与技术的结合点；材料的广泛应用是材料科学与技术发展的主要动力。在实验室具有优越性能的材料，不等于在实际工作条件下能得到应用，必须通过应用研究做出判断，而后采取有效措施进行改进。材料在制成零部件以后的使用寿命的确定是材料应用研究的另一方面，关系到安全设计和经济设计，关系到有效利用材料和合理选材。材料的应用研究还是机械部件、电子元件失效分析的基础。通过应用研究可以发现材料中规律性的东西，从而指导材料的改进和发展。科研应用于生产，生产又带动了科研。这告诉了我们，在科学研究中，我们不能为了研究而去研究，而应该多考虑考虑其实际应用的价值；在生产应用中，我们也该怀着科学严谨的态度，不能得过且过，而应该多多思考需改进之处。

7.2实习感想

通过此次生产实习，使我更加扎实的掌握了有关无机非金属以及金属材料方面的知识，在实习过程中虽然遇到了一些问题，但经过一次又一次的思考，以及老师和那边工程师的讲解下终于找出了原因所在，也暴露出了前期我在这方面的知识欠缺和经验不足。实践出真知，通过亲自到工厂进行参观实习，使我们掌握的知识不再是纸上谈兵。

在实习参观过程中，我们不断发现自己对以前理论知识认识的偏差、片面甚至是错误，不断改正，不断领悟，不断获取。这次生产实习终于顺利完成了，在实习中遇到了很多问题，但最终迎刃而解。在今后社会的实践和学习实践过程中，一定要不懈努力，不能遇到问题就想到要退缩，一定要不厌其烦的发现问题所在，然后一一进行解决，只有这样，才能成功的做成想做的事，才能在今后的道路上劈荆斩棘，而不是知难而退，那样永远不可能收获成功，收获喜悦，也永远不可能得到社会及他人对你的认可！

我认为，在这学期的实验中，不仅培养了独立思考、动手操作的能力，在各种其它能力上也都有了提高。更重要的是，在实习中，我们学会了很多学习的方法。而这是日后最实用的，真的是受益匪浅。要面对社会的挑战，只有不断的学习、实践，再学习、再实践。这对于我们的将来也有很大的帮助。以后，不管有多苦，我想我们都能变苦为乐，找寻有趣的事情，发现其中珍贵的事情。

7.3实习建议

希望老师能够给予我们更多动手操作的机会，同时希望老师下次实习时可以带上一个扩音器，因为在工厂中难免会有噪音，有事与老师距离稍远就会听不清老师所讲解的内容，加之实习同学人数较多，带上扩音器可以让更多的同学听见。

参考文献

[1] 高彦峰等.智能材料简论.陶瓷工程，1999，33（4）：44～45 [2] 金容容.水泥厂工艺设计概论【M】.武汉:武汉理工大学出版社，1993,21~214 [3] 沈威.水泥工艺学，武汉，武汉理工大学出版社，1991.7.[4] 李海涛，郭献军，吴武伟..新型干法水泥生产技术与设备.北京，化学工业出版社，2006.1.致谢

感谢郑翠红老师以及闫勇老师为期三星期的辛苦陪伴，是他们的耐心讲解才使我们对本专业的知识有了系统的了解，是我们知道了课堂以外的实践知识，使我们获益匪浅、受益终生。

武钢实习报告 篇5

1.相关概念的定义

1.1安全生产定义

《辞海》中将安全生产定义为：安全生产是指预防生产过程中发生人身，设备事故，形成良好劳动环境和工作秩序而采取的一系列措施和活动。《安全科学技术词典》中将安全生产定义为：安全生产是指企业事业单位在劳动生产过程中人身安全，设备安全和产品安全，以及交通运输安全等。从上面的定义可以看出，安全生产的本质是要在生产过程中防止各种事故的发生，确保财产和人民生命安全。因此，安全生产是指：生产，经营活动中的人身安全和财产安全。

1.2安全生产管理定义

安全生产管理是管理者对安全生产工作进行的计划、组织、指挥、协调和控制的一系列活动，目的是保证在生产，经营活动中的人身安全与健康，以及财产安全，促进生产的发展，保持社会的稳定。

1.3安全生产隐患定义

安全生产隐患是指在企业的生产经营活动中，可导致事故发生的物的危险状态、人的不安全行为、物的不安全状态、环境的不安全状态及管理上的缺陷，以及人-机-环境系统安全品质的缺陷。

1.4安全生产隐患管理定义

安全生产隐患管理是指为了有效地消除或减少了生产过程中的隐患，降低事故发生的概率而进行的事故调查与研究分析，危险源的识别、确认、评估、监控与整改等一系列的活动。

2.问题的提出

造成安全生产隐患管理不全面的原因主要有：一、企业对于安全生产隐患管理思想落后，缺乏系统的观点审视隐患管理，进而导致在具体的操作过程中采取的管理办法简单;二、安全生产隐患管理缺乏统一的管理体系标准;三、安全生产隐患管理缺乏文件性的指导和监督，即使是存在文件也只是简单的、粗略的。

3.安全生产隐患管理体系构建

3.1体系构建的指导思想

坚持持续改进”针对安全生产事故隐患往往是不断出现的特点，以事故隐患在不同岗位区域、不同阶段体现不同程度的持续改进的内容为基础，形成在检查中发现事故隐患到对事故隐患消除控制和再发现事故隐患再消除控制的持续改进过程，从而不断加强安全生产事故隐患管理体系的工作。按计划、实施、检查、总结、的程序(即PDCA循环)开展活动，并在5个方面得以应用，即发现事故隐患;分析安全管理体系的安全性;预测由事故引起的危险;调整设计和安全技术措施方案，实现最优化的安全措施;不断地采取改进措施“坚持动态管理!持续改进的基本思路，通过组织周而复始的计划(P)、实施(D)、检查(C)、审核(A)循环活动，控制标准管理体系始终保持持续改进意识，不断完善，使标准管理体系的作用增强，达到服务、约束、预控的最终目标。同时也体现与OHSMS相辅相成、互为制约的基本思路，为OHSMS持续改进，螺旋上升的运行模式提供良好的支持。

坚持“四不放过”即：安全生产隐患原因不查找不放过，安全生产隐患责任得不到处理不放过，安全生产隐患整改措施不落实不放过，安全生产隐患教训不吸取不放过。使安全生产隐患从源头上得到治理，从根本上得到消除，安全生产事故从真正意义上得到防范，国家财产和人民群众生命安全从本质上得以保障”

3.2体系构建的原则

企业安全生产隐患管理是一个庞大的系统工程，在生产和管理的各个方面以及整个过程中都存在安全问题。要建立起程序化和规范化的全员，全过程的安全生产隐患管理体系，才能确保企业不断发现隐患、治理隐患，最终达到消灭事故的目的。因此，体系的构建应遵循以下几个原则：

(1)以事故隐患为关注点的原则。

(2)预防性原则。

(3)过程化、动态化管理原则。

(4)现场管理原则。

(5)闭合管理的原则。

(6)可操作性原则。

(7)全员参与原则。

(8)系统管理原则。

3.3安全生产隐患管理体系方法

建立和实施安全生产隐患管理体系的方法包括以下步骤：

(1)确定企业及其他相关方的期望和要求。

(2)建立组织的隐患管理方针和隐患管理目标。

(3)确定实现安全生产隐患管理目标必要的过程和职责。

(4)确定和提供实现隐患管理目标必需的资源。

(5)确定测量每个过程的有效性和效率的方法。

(6)应用这些方法确定每个过程的有效性和效率。

(7)确定防止事故发生并消除事故隐患的措施。

(8)建立和应用持续改进的安全生产隐患管理体系的过程。

4.结论

安全生产隐患管理对消除企业安全生产事故具有重要的作用.通过对企业内安全生产隐患实施系统、科学的管理，可以真正做到以预防为主的安全生产管理，最大程度上减少生产事故的发生。本文通过研究标准管理在安全生产隐患管理应用，制定武钢安全生产隐患管理体系标准，得出以下结论：

(1)企业要提高安全生产隐患管理水平必须对事故隐患进行系统管理。事故隐患不是孤立的，从事故致因理论得出，事故隐患包括人、管理、物质设备和环境诸多方面的隐患，对事故隐患的管理应该统筹兼顾，遵循管理的一般规律。

(2)工业企业安全生产隐患管理应规范化、标准化、企业安全生产隐患管理体系应具有持续改进功能。企业安全生产隐患管理体系规范化、标准化的内容不仅包括隐患管理的流程，也包括管理职责、资源管理、相关文件等内容规范化、标准化的管理指企业要形成系统的科学管理，而不是片面的本位主义管理。

(3)企业安全生产隐患管理体系标准的关键内容包括：管理职责、资源管理、隐患管理策划、隐患管理实施及隐患管理的检查纠正企业安全生产隐患管理是一个企业重要的管理活动之一。其中，明确各机构、各部门的权利与责任是整个管理活动的基础，使企业安全生产隐患管理责任到人，便于跟踪检查;方便的获取及使用管理活动中所需要的人、财、物等各种资源是整个管理活动的保障，使企业安全生产隐患管理得以有序进行隐患管理策划实施及控制是整个企业安全生产隐患管理活动的核心部分，也是一般管理活动必要的环节在这三部分内容中都包含了企业安全生产隐患的识别评价。

整改与监控等内容，对隐患的识别、评价、整改与监控进行策划、实施与控制的全过程，才能达到企业安全生产隐患管理的根本目的。

(4)规范化、标准化的文件是企业安全生产隐患管理各部门的接口，是一条畅通的信息反馈渠道，既能及时提供全面地反映企业实际安全生产隐患管理的信息，也能够为及时对企业安全生产隐患管理评价和采取改进措施提供资料。

精选武钢实习报告参考 篇6

二、实习要求

1、严格遵守学校、学院、企业各项规章制度，安全放在第一位。服从师傅和老师指挥，严禁学生二人以下在生产现场单独活动，途中注意交通安全，集体结伴乘车，按实习大纲规定要求完成实习任务。

2、毕业实习是专业教学中的重要环节，让学生初步形成液压系统使用与设计基本原则和理念。通过在实习厂相关岗位生产劳动、现场参观，现场测绘，熟悉主要液压设备的外观、功能、原理、参数、控制、安装。要求基本达到“能正、能反、知内部”，“能正”是指看见液压系统图能找到现场实物;“能反”是指看见外形知道液压元件类型和名称，看见泵站、阀架和管网连接能绘出液压系统图;“知内部”是指看见液压元件，清楚内部结构和工作原理，并能绘制简图。

3、实习中要“多动眼、多动手、多动嘴、多动脑”，树立爱岗敬业精神。多动眼看现场设备，学习先进实用设计方法;多动手及时测绘设备草图，提高徒手绘图能力，搜集设计参考资料;多动嘴主动虚心向工人师傅、老师、同学请教，以便获取真经;多动脑积极思考，既要知其然，又要知其所以然。

4、注意维护学校声誉，树立良好大学生形象，尤其在公开场合更要严格要求自己。

三、实习过程

(一)、炼铁厂

武钢股份公司炼铁总厂于6月成立,包括烧结分厂、炼铁分厂，是武钢生产烧结矿和制钢生铁、铸造生铁的首道工序厂，具有精良的生产装备和先进的技术优势，主要经济技术指标在国内外同行业中处于领先地位。

炼铁分厂(原炼铁厂)于1957年破土动工，1958年建成投产。经过50年的建设、改造和发展，已拥有8座现代化大型高炉，其中3200 m3的有3座， 3800m3的有1座(暂未投产)，年生产能力超过1500万吨，是我国生铁的主要生产基地之一。 炼铁分厂坚持走引进、消化与自主开发之路，无料钟炉顶、软水密闭循环、环保型INBA炉渣处理系统、薄炉衬铜冷却壁、高炉专家系统等一大批当代先进的炼铁工艺广泛应用于高炉生产之中，高炉利用系数进入国际一流、国内领先水平。

武钢炼铁厂5号高炉是武钢自行投资建成的一座集国内外十余种先进技术于一身的特大型现代化高炉，于1991年10 月19日点火投产。高炉有效容积3200 m3，共有32个风口，皮带上料，环形出铁场，设有4个出铁口，对称的两个铁口出铁，另两个检修备用，日产生铁7000t以上。引进卢森堡PW公司的第四代水冷传动齿轮箱并罐式无钟炉顶设备，设计顶压可达。该高炉配备有4座矩形陶瓷燃烧器内燃式热风炉，可稳定地提供1150℃的热风。

武钢炼铁主要原料包括烧结矿、球团矿、块矿(海南矿、南非矿以及澳矿等)、熔剂(以石灰石和白云石为主)、焦炭、煤粉和热风等，这些都有相应的车间进行准备。高炉的入炉熟料率达80%~85%，外加少量品位较高的块矿和球团矿，炉料碱度为1.8。高炉炉顶采用并罐式无钟炉顶设备，可以使炉顶压力相应提高，有利于高压操作。并罐式无钟炉顶由受料漏斗、称量料罐、中心喉管、气密箱、旋转溜槽等五部分组成。

十五年来，武钢5号高炉在高效长寿生产实践中取得了一定成绩。今后，要实现一代炉龄20余年和单位炉容产铁量10 000 t/m3 以上的目标，还面临着许多困难，必须从生产操作、设备运行和生产管理等方面着手解决,如 (1)进一步改善原燃料质量; (2) 降低生铁含硅;

(3)加强设备管理，进一步提高炉顶压力; (4)努力提高煤气利用率，降低消耗;

(5)加快喷煤系统的改造，为进一步提高煤比创造条件; (6)不断提高富氧率和风温水平。

(二)、二炼钢厂

武钢二炼钢厂是一个转炉全连铸炼钢厂，要求100%的钢水经过炉外精炼后再进行连铸浇钢，以保证浇铸顺利和铸坯质量。与顶吹氩相比，底吹氩具有可以使钢水温度和成份更加均匀，中包温度更加均匀，更有利于夹杂物的富聚和上浮的优点，吹氩时间可缩短1min左右，同时去氧去氢的效果明显优于顶吹氩。由于不用顶吹氩棒，可节约大量的耐火材料，从而减少了耐材熔损对钢水的污染。8月后，钢厂彻底拆除了用于挽救事故钢水的顶吹氩棒装置，实现100%钢水底吹氩。由于对单透气砖堵塞各种原因认识仍存在不足，致使连续3个月底吹失败炉数达8-10炉，给生产组织和安全顺行带来困难。为此我们迅速组成提高钢包底吹氩成功率攻关组，经过生产和技术人员的联合攻关，底吹吹成率达到99.95%以上的历史最好水平，为钢厂品种钢生产和质量保证及降成本工作创造了有利条件。

主要品种

第二炼钢厂是武汉钢铁股份有限公司的高难品种钢生产基地，常年生产17个系列400多个品种钢。包括超低碳钢、低碳钢、中碳钢、高碳钢、硅钢等钢种，双高品种钢产量占总产量的87%以上。

经过多年的技术、管理攻关，武钢第二炼钢厂80t钢包单块透气砖在拆除顶吹装置的条件下，底吹率达到了99.95%以上的水平，满足了生产和品种质量控制的要求，取得了良好的效益。

(1)选用狭缝型透气砖，氩气压力调节范围大，供气性能较稳定，吹开率高，底吹氩畅通率高，使用安全可靠，钢包透气砖实现漏钢事故为零。

(2)通过攻关使钢包单透气砖底吹氩吹成率稳定在99.95%以上，能够满足第二炼钢厂冶炼多品种钢对吹氩的质量要求。

(3)通过采取一些底吹氩畅通技术措施，每月底吹失败炉数由8～12炉下降到1～2炉，消除了因底吹氩失败引起钢水成份和温度不合格而造成回炉和铸机中断现象。

(三)、热轧厂

武钢热轧厂8月份轧制量达4.7万吨，创历史同期最好水平;热装热送量达13.5万吨、热装率为48%，均为历史新高;同时主轧线日历作业率、有效作业率、工序能耗、商品材合格率、产品成材率、精轧四项精度命中率等主要经济技术指标均保持国内领先水平。该厂马不停蹄正全力向新目标冲刺，主轧线、平整线、纵切线等生产线均满负荷生产。

在激烈的市场竞争中，武钢热轧厂工作定位在高标准高起点上，自我加压，力求发挥“主体”最大效益，瞄准世界先进钢铁企业的先进水平攀高，突出管理创新，挖掘内部潜力，促进了质量、生产、设备、成本等管理水平不断提高，不仅适应了市场竞争风高浪急的要求，而且增强了企业发展后劲。针对设备集中管理，热轧厂党委工作主动，从7月份开始就深入一线向职工征求意见，在不同层次的专题会议上重申公司“二个不变”，并在此基础上结合热轧厂的实情明确“感情不变、责任不变、信心不变、目标不变、贡献不变”的“五个不变思路，要求职工顾大局识大体，以良好的状态适应改革，并做好一人一事的思想工作，是交接工作平稳、又序、纵深推进。进入8月份以来，反映热轧厂主轧线设备“绩效”的日历作业率和有效作业率一直稳定在一流水平。石油套管用钢、集装箱用钢、硅钢、船板等专用钢生产捷报频传，3号加热炉一次集中硅钢投放量达5400吨，创该炉历史最好水平，X70的高温度管线用钢已开始大批量生产。与此同时，热轧普材也大量出口古巴。热装热送量不断定高，创下历史新高。

武钢热轧带钢主要生产工艺流程

武钢热扎带厂主要设备有步进式加热炉4座，1700毫米 (3/4)连续式热轧机1套，包括大立辊轧机1架，粗轧机4架，精轧机7架，切头飞剪1台，层流冷却装置1套，地下卷取机3台，热轧钢卷精整加工线5条(即一、二、三号横切线，热平整线，纵切线)。武钢热轧带的主要生产工艺流程为原料板坯经加热、除鳞、粗轧、精轧、剪切、冷却卷取、入库、精整(板坯→加热炉→粗轧区→精轧区→卷取区→精整区)。具体流程为：将合格板坯由吊车运至辊道，由推钢机推入加热炉内加热。板坯在加热炉内被加热到约1150-1250℃，用取料机将加热好的板坯从加热炉内托出放到出炉辊道上。当板坯经过立辊和第一架轧机时，板坯的四面都受到轻微的挤压，氧化铁皮开始炸裂，然后经高压水装置清除钢坯表面的氧化铁皮，除鳞后的板坯，送入第二架粗轧机进行轧制。第二架粗轧机为可逆轧机可进行多次扎制，一般情况进行五或七次扎制即可。经过第二架粗轧机多次轧制后，轧件再进入三、四轧机进行扎制。从粗轧区域出来后轧件进入精轧机组进行轧制。精轧机组是热轧生产的核心部分，轧件在精轧机组中轧制七个道次后得到成品厚度。精轧机组间设有电动活套装置，使带材进行恒定的微张力轧制，保证带钢的轧制精度。带钢的精轧温度一般应控制在850―950°C之间。精轧后的带钢经过切头切尾等工序后经夹送辊送入卷取机卷成钢卷。在精轧后输出辊道上设有层流冷却装置，分别对带刚上下表面进行冷却，根据带刚的品种、尺寸、速度、和终轧温度调节层流冷却装置喷咀的组数和水量，将带刚的卷取温度控制在550~650°C之间。层流冷却主要是控制钢板的卷取温度，也就是淬火质量。钢卷从卷取机卸下来后经过钢卷称称重后打印出生产报表和质量报表并入库，入库的钢卷再经精整作业线剪切、矫直、平整包装成品。整个过程由1台过程控制计算机和3台直接数字控制计算机组成分级系统。其设备特点是：轧制线全部采用大型计算机控制;自动化系统的设计与制造的内容为从步进式加热炉加热燃烧全部采用温度自动控制开始至带卷收集装置为止的全套控制设备以及与这些设备相关的自动测厚、测宽、测温、测压、高压水除鳞设施、层流冷却、压缩空气等控制设备及仪表等。包括加热炉区、粗轧区、精轧区和卷取区在内的整个车间的全套电控系统设计、设备设计和设备制造(含生产联系信号)，以及与轧制工艺和控制相关的过程控制应用软件、基础自动化应用软件和人机界面，配有工业电视、彩色显示装置和跟踪轧制盘等。

四、实习总结

通过两周的毕业实习，我了解了自己今后就业所涉及到的一些很重要的行业和流程，也为自己将来的就业指明了方向，更是进入社会努力学好专业知识奠定了心理基础和信心。

其次，我对武钢的人员状况有了概括的了解。武钢钢铁集团有限责任公司始终坚持全心全意依靠职工办企业的方针和“以人为本”的员工管理思想，并将其贯穿于生产经营和模拟市场核算机制的全过程，培养和造就一支高素质的员工队伍是公司员工管理的最终目标。近些年来，武钢十分重视技术创新和管理创新以及人才的引进、培养和使用，并注重人力资源的开发和合理配置。在公司内部建立了人才市场和劳动力市场，内部人员流动均通过市场的形式实现，为各类人才提供了学习提高的机会和施展才华的广阔舞台。截止20底，武钢本部从事生产经营管理、工程技术、后勤服务和现场操作的员工共9万多人。其中操作人员占75%，服务人员占11%，工程技术人员占5%，管理人员占9%。在技术管理人员中2%为研究生，40%为大学生，24%为大专生，22%为中专生，高中以下13%左右。从这些数字我们可以看出武钢的人员配置是比较合理的，而且文化程度也是比较高的。对于一个国有的大型工业企业，基本符合生产的需要，有能力生产出世界一流的钢材。

1.武钢认知实习报告

2.车工实习报告范例

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7.教师实习报告精选

8.关于业务员实习报告参考

9.会计专业实习报告【精选】

武钢实习报告：认识与生产实习报告 篇7

一、会计学专业开展认识实习的必要性

为了提高办学质量, 各高校纷纷增加了实验室的投入, 对实践教学模式进行了改革, 开设了一些校内实验课, 但是这些都无法替代校外认识实习在人才培养中所起的作用。

(一) 认识实习可以加强学生对理论知识的理解, 为后续课程的学习打下一定的基础。

认识实习一般是在学习一定的专业基础课, 如:会计学基础、中级财务会计之后开设的一门实践课。在理论课或校内的实验课上, 学生对企业及其经济业务缺乏感性认识, 很多的理论知识都是靠死记硬背掌握的。认识实习可以让学生通过看、听、动手做等方式, 加强对相关理论知识的理解, 提高对知识的灵活运用能力, 同时为后续专业课程的学习打下良好的基础。

(二) 增强学生对会计专业的认识, 培养学生的专业兴趣。

在近几年会计专业导论课的教学中发现, 80%以上的学生都是由家长或亲属推荐报考会计专业, 自己对会计专业的了解很少。认识实习可以让学生深入企业, 亲自体会会计工作在企业中的地位、会计信息的重要性, 认识到会计人员应该具备的能力和素质及会计职业的发展前景, 增强学生对会计专业的认同感, 提高学生的专业兴趣。

(三) 熟悉职业环境, 培养职业精神。

认识实习可以让学生尽早了解会计职业环境, 为毕业后适应工作环境打下基础。同时, 在认识实习中, 可由实习单位采取案例等方式, 对学生进行会计职业精神教育, 帮助树立爱岗敬业、诚实守信、不做假账的职业意识。

二、攀枝花学院会计专业认识实习的现状

攀枝花学院是一所培养高级应用型人才的高等院校, 培养学生的动手能力、创新能力、就业能力始终是学院的办学方向, 校外实习是实践教学体系的重要组成部分。近年来, 随着我国经济的不断发展, 市场对会计专业人才的需求越来越多, 学院会计专业招生呈现出稳步增长的趋势。为了提高应用型人才培养质量, 学院积极进行实践教学改革, 主要表现在增大了实践教学学分 (目前达到总学分的19%) 、优化实践教学课程设置、改进实践教学方法、改革实践教学考核方式, 一系列的改革使人才培养质量明显提高, 会计专业的就业率连续几年达到95%以上, 毕业生得到用人单位好评。

认识实习的开设是攀枝花学院会计专业实践教学改革成果之一。会计专业从2008级开始开设了认识实习, 开设时间是大二下学期 (学生已修完会计学基础、中级财务会计、统计学等专业基础课) , 实习时间为1周。认识实习加深了学生对会计理论知识的理解, 增强了学生对会计专业的认识, 提高了学生认识社会、适应社会的能力。但会计专业的认识实习也存在一些问题。

(一) 实习单位的确定较困难。

首先, 由于会计资料具有一定的保密性, 出于自身经济利益的考虑, 很多单位不愿意接收会计专业的学生去实习。其次, 单位会计岗位需要人员较少, 也增加了实习的难度。在实际工作中, 规模小的单位一般会计岗位人员不超过5人, 规模大点的单位会计岗位人员一般也不超过10人, 能接纳的实习学生有限, 而会计专业每次需要安排实习的人数有150人左右, 使得实习单位的确定难上加难。

(二) 实习内容安排欠佳。

会计专业认识实习, 目前采用的是集中实习方式。由学院联系几家单位安排学生进行实习。实习内容存在以下问题:第一, 实习内容的专业针对性不强。除了由实习单位介绍会计岗位设置、会计工作流程, 参观企业生产车间外, 基本安排学生进行一些市场调研等活动, 这些实习内容从某种程度上可以增强学生对社会的认识, 培养学生分析、解决问题的能力, 但由于与专业不相关, 打击了学生实习积极性。第二, 实习内容不多。由于和实习单位缺乏足够的沟通, 实习单位给实习学生安排的任务较少, 一周的实习, 部分学生在2-3天就能够完成, 严重影响实习质量。

(三) 学院缺乏对实习学生有效的指导和监督。

在学生实习期间, 学校指导教师未对学生进行有效的指导和监督, 表现为学生对实习缺乏计划性、纪律较涣散, 影响了实习的效果。

三、重构会计专业认识实习, 提高实习质量

(一) 建立相对稳定的实习基地。

实习基地是开展认识实习的前提条件, 应采取多种措施, 选择规模大、管理规范的企事业作为实习单位。第一, 加强与现有的实习基地的联系与沟通, 建立学校与企业的双赢机制, 如:为企业提供管理咨询、对企业员工进行培训、对企业及其产品进行宣传等, 提高企业接收实习学生的积极性, 真正发挥实习基地在校外实习中的作用。第二, 充分利用校友资源, 建立更多的实习基地, 以解决学生人数较多的问题。第三, 充分发挥学生的主动性, 鼓励学生自主选择单位, 经学院严格审核后作为认识实习基地。

(二) 精心设计实习内容。

实习内容是认识实习能否发挥作用的关键。学校应组织有丰富实践经验的教师, 经过讨论后设计实习内容, 并以大纲形式确定下来。鉴于会计岗位专业性要求较高, 进行认识实习的学生目前掌握的技能不多这种情况, 应扩展认识实习的内容, 而不仅仅局限于会计核算。实习内容一般可包括:第一, 了解实习单位基本情况, 包括企业性质、所处行业、生产流程等;第二, 熟悉实习单位会计及相关岗位设置、岗位职责;第三, 熟悉会计核算的基本流程;第四, 了解实习单位内部控制;第五, 了解实习单位纳税申报情况。设计比较宽泛的实习内容, 一方面可以缓解会计岗位需要人员较少、实习单位不好找的问题, 另一方面也有助于开阔学生的视野, 拓展学生的思维。

(三) 做好实习准备工作。

第一, 与实习单位沟通, 制定详细的实习方案。学生进行实习前, 学院应与实习单位进行充分的沟通, 进一步明确实习方式、实习时间及内容, 并制定详细的实习方案, 以便实习单位做好各项准备工作。实习方式可采取财会部门相关人员讲解、学生参观、学生动手做等方式;实习时间及内容应详细、具体化。第二, 指导教师布置实习任务, 明确实习目标。认识实习是学生第一次走进社会, 带着几分好奇, 也很迷茫。指导教师给学生布置任务, 并把实习大纲、实习指导书、实习计划等发给学生, 让学生对实习目的、任务要求、具体步骤、考核要求有一定了解。同时, 指导教师对实习所涉及的基本理论、基础知识、专业技能进行一定的讲解, 让学生做到心中有数, 减少实习的盲目性。第三, 学生做好各项准备工作。实习前学生查阅实习单位资料, 了解实习单位基本情况, 熟悉其所处行业及会计核算对象等;查阅与实习内容有关的资料, 为认识实习做好专业方面的准备, 培养学生资料搜集能力和自学能力。

(四) 加强实习的指导和监督。

学院应指派实践经验丰富、责任心强的教师跟随实习学生, 对实习进行必要的指导, 并检查学生实习情况, 督导他们认真进行听、记、看, 在此过程中, 若发现不认真的现象, 及时给予批评教育。

(五) 严格实习成绩的考核。

严格考核是保证实习效果的必要手段。实习成绩采用等级制, 分为优、良、中、及格和不及格五个等级。实习成绩由四部分构成:第一, 实习态度、出勤、遵守纪律情况。第二, 实习现场的情况, 包括相关知识的运用情况、实际操作情况、实习记录、实习单位考核等。第三, 实习完成后考核 (采取口试的方式) 。第四, 实习报告, 包括实习报告的完整性、正确性、书面整洁情况、体会、见解等。以上四项各占总成绩的25%。有了合理的考核方案, 指导教师就有据可依, 学生也有章可循, 有利于调动学生的主观能动性, 使认识实习质量得到显著提高。

(六) 实习完成后的交流。

在实习中, 每个学生遇到的问题不一样, 对问题的看法也有差异。实习完成后, 可由指导教师组织学生对实习进行交流, 交流的内容包括实习中学到的知识、心得体会、实习中遇到的问题等, 主要是由学生发言, 必要时教师可对一些问题进行解答。通过这种方式一方面促进学生对相关专业知识的理解和巩固, 培养学生分析解决问题的能力;另一方面提高学生的语言表达能力和沟通能力。S

摘要：认识实习在应用型会计专业人才培养中占据重要的地位。本文以攀枝花学院会计专业为例, 本院认识实习取得了一定的成绩, 但也存在实习单位难以确定、实习内容安排欠佳等问题。学院应建立稳定的实习基地、精心设计实习内容、做好实习准备工作、加强对实习学生的指导和监督、严格实习考核, 以促进认识实习质量的提高。

关键词：应用型人才,会计专业,认识实习,实习内容

参考文献

[1].李素荣, 李寒旭.提高化工认识实习教学质量的方法探讨[J].安徽理工大学学报 (社会科学版) , 2007, (6) .

[2].张敏树.认识实习的教学改革实践[J].高教论坛, 2006, (12) .

[3].周龙昌, 陈小鹏等.精心设计实习内容, 提高认识实习教学质量[J].实验室研究与探索, 2008, (4) .

武钢实习报告：认识与生产实习报告 篇8

【关键词】 高职教育 土木类 专业认识实习 教学改革

高等职业教育的特点

1.高等职业教育作为高等教育发展中的一个类型，必须坚持以服务为宗旨，以就业为导向，走产学结合发展道路，为社会主义现代化建设培养千百万高素质技能型专门人才，以提高质量为核心，以增强特色为重点，以合作办学、合作育人、合作就业、合作发展为主线，创新体制机制，深化教育教学改革，系统培养高素质技能型人才。

2.高职教育的主要特点是：以适应社会需要为目标、培养技术应用能力为主线设计学生的知识、能力、素质结构和培养方案，毕业生应具有基础理论知识适度、技术应用能力强、知识面较宽、素质高等特点；高职教育要求加强学生的基本实践能力与操作技能、专业技术应用能力与专业技能、综合实践能力与综合技能的培养，提高学生的实践能力、创造能力、就业能力和创业能力，培养德智体美全面发展的社会主义建设者和接班人。

专业认识实习是高职教育实践性教学的关键环节之一

教育部《关于全面提高高等职业教育教学质量的若干意见》（教高［2006］16号)明确要求大力推行工学结合，突出实践能力培养，改革人才培养模式。作为高职院校土木类专业的教学改革，也应遵循这个原则，把土木类专业的实践教学更好地融入到培养计划里。专业认识实习就是其中一个关键环节，必须引起足够重视，加以落实。专业认识实习可以使学生更直观的了解专业发展动态，明确学习目的，端正学习态度，增强对本专业的认识，为后续专业课的学习作必要准备。但从实际教学情况看，我院土木类专业认识实习还存在着很多问题，教学效果不是很理想。

土木类专业认识实习存在的主要问题

1.专业认识实习的时间安排相对滞后。根据培养计划的安排，我院土木类专业的认识实习大都安排在二年级的期末。通过对学生的调查走访和征求意见，发现很多学生对本专业及就业岗位不是很了解，学习比较被动，积极性不高，学习效果不很理想。

2.专业认识实习形式比较单一，实习效果不理想。专业认识实习时间较短，实习过程比较简单，实习内容较少，使学生有一种走马观花的感觉，达不到实习目的，实习效果不理想。

3.联系实习单位比较困难。大批学生进入工地参观实习，在一定程度上会影响企业的正常施工，更重要的是企业担心学生的人身安全，怕给企业带来不必要的麻烦，所以很多企业不愿意接收学生进行专业认识实习。

专业认识实习的改革措施

1.修订培养计划，调整专业认识实习时间安排。针对以上存在的问题，我们在修订人才培养方案时，将原来的专业认识实习时间调整为第一学年的第二学期期末进行。在学习新的专业基础课及专业课的前期进行专业认识实习，这样有助于学生及早深入了解本专业，及早进入角色，及早明确学习的目标和方向，加强学习的针对性，增强学习的主动性，为后续专业基础课和专业课的学习起到积极的引导和带动作用。

2.积极拓宽实习渠道，多途径寻找教学资源。按照教育规律和市场规则，本着建设主体多元化的原则，多渠道、多形式筹措资金；紧密联系行业企业，校企合作，不断改善实训、实习基地条件。首先，通过加强校校企之间的合作，建立一些固定的校外专业实习实训基地。积极联系施工单位和运营管理单位，共同进行校企合作，开发建设校外固定专业实习基地，通过采取“基地共建、校企共管、利益共享、风险共担”等措施，全方位、多渠道、多路径建设一批校外专业实习实训基地；其次，积极探索校内实训基地建设的校企组合新模式，由学校提供场地和管理，企业提供设备、技术和师资支持，以企业为主组织实训；第三，利用各种关系，增大资金投入，制订相应的政策，采取一定的措施，加强与流动施工单位的沟通与联系，签定相关实习安全协议，购买学生人身安全保险等，建立一些流动性的专业认识实习基地，保证学生的认识实习按期保质保量完成任务。

3.改革过去的指导老师在专业认识实习中占主导地位的认识实习指导模式。在专业认识实习过程中，我们采用实习指导教师与外聘现场专业技术人员相结合的组合指导模式，扬长避短，各取所长，进行专业实习内容的现场讲解，以现场工程技术人员为主、以指导教师为辅，按照专业认识实习计划、实习内容、实习环节等要求，指导教师讲授基本原理、基本工作方法，现场技术人员讲解施工组织、施工管理、施工技术、施工工艺、工艺流程、安全措施、工程概况、工程预期效果等。通过这样的调整、改革，达到了理论实践相结合、寓教于乐的效果，使认识实习不那么枯燥无味。此外，还可以邀请相关专家、教授、工程技术人员来校，为土木类专业的学生做报告，以增强专业的认同感和求知欲，为学生今后专业课学习打下良好的基础。

结束语

专业认识实习是土木类专业高职教育教学实践的关键环节之一。通过专业认识实习的安排实施，可以增强学生的专业认同感、激发学生的求知欲，可以培养学生学习积极性和学习兴趣，对提高学生的“实践能力、创造能力、就业能力和创业能力”有着非常重要的作用。通过及时修订和完善培养计划，经过一系列探索、改革和实践，我院的土木类专业高职教育教学改革已初见成效。

参考文献：

[1]潘博，杨浪.山区高职院校专业认识实习的改革与延伸[J].中国教育技术装备，2009(29).

[2]刘颖.浅谈高职高专院校实践教学改革[J].中国科教创新导刊，2009(23).

作者单位：西安铁路职业技术学院 陕西西安