零缺陷心得体会

零缺陷心得体会（共11篇）

零缺陷心得体会 篇1

质量不等于最后的检验结果。质量就是符合标准，标准要能符合要求。好的质量就是一次把事情做对，用最少的代价获取最大的收益。如何才能有好的质量呢?唯有预防!把“危险”控制在最前端，扼杀在最前端，用“10的规则”来算就是越流入后端损失越大。

怎样预防?首先我自己要有正确的思维方式及工作态度，才能带领员工朝这个方向发展、进步。这是一个需要长久改变的过程，无法急于一时，品质预防必须要每个人对这个产品甚至这份工作产生感情才能重视它，心若不在说的再多都是无用的，所以我觉得首先要抓“心”我个人首先要从关爱员工这一方面做起，让他们感受到在这里工作是快乐的，心在了，爱在了，工作积极性与团队荣誉感也就高了，那么对产品质量重视度也就会提高了。这是我觉得最重要的一步，这一步走好了，那就是注意平时工作中的细节了，排线前先检查SOP、排位图等这些资料有没有不合理的地方，然后排线时用四步法确认员工正确性等等。最容易出错的往往是小事情上，比如沟通，自己要练就给他人表达问题时能用简单明了又包含了目的的语言给到他人，不要说一半留一半，明明多说“几个字”可以更清楚的，却自以为我明白了可能别人也明白了。同时也要锻炼员工多问多想的思想。

零缺陷心得体会 篇2

关键词：医疗质量,零缺陷管理,缺陷医疗管理,提质量降错误

1 两种管理方法的概念研究

医疗质量“零缺陷”管理属于一种新生的且极为重要的医学管理执行准则, 其用象征法表现出“诚信”, 使管理者和被管理者都把“诚信”放于重要的位置上, 一次成功完成所要做的事情, 不返工不拖工, 使质量标准在医务人员心中得到强化, 最终取得医疗质量无缺陷的目标。缺陷医疗管理同样也是一种医学管理执行标准, 其通过制定众多的医疗管理规章制度从而达到约束医疗活动的目的, 之后进行检查、督促, 缺陷被发现后, 则采取一定的奖励惩罚手段, 最终使医疗质量得到改善。

2 两种管理方法的特点分析

2.1“零缺陷”管理办法特点

零缺陷管理起源于制造业, 后来得到其他行业的借鉴, 依据克劳士比的质量原则, 我们可以得到四点标准, 即:质量定义为要求的符合;预防提高质量, 检验不可能强化质量;工作标准为零缺陷即没有错误的产生, 绝不是“差不多就行了”;用不符合要求的代价衡量质量使得主体永远是损失的承担着。“零缺陷”管理也完全可以应用到医疗质量管理实践中, 最先提出的人是朱少铭等人, 该管理要求做到医疗管理目标的“三合理”、“四优良”、“五最佳”, 管理原则则为质量放于第一位, 管理方式则采取人性化的管理。“零缺陷”管理方法要求第一次就做好事情, 可以采取弹性管理方法, 一定的失误或差错在所难免, 但是一旦达到一定的错误积累值处罚则需要进行下去, 目前已有很多医疗机构开始进行人性化服务, 有些医院甚至创新提出在护理工作要求简化规范化, 护士成为病人的真正人文关怀着。

2.2 缺陷医疗管理办法特点

医疗问题、缺点、差错和事故等活动的总称称为缺陷医疗, 医疗活动中的缺陷是方方面面的。在医疗工作进行过程中, 由于医疗系统本身的缺陷或管理上的失误等原因, 给病人造成了允许一定的范围以上的损害, 例如死亡等, 所进行的医疗行为都是缺陷医疗。检诊、抢救、用药、手术、护理等环节上是缺陷医疗的多发环节, 疾病的诊断和治疗是医疗过程中最重要的环节, 其质量的优劣程度直接影响着病人疾病的治愈情况。实际上, 更多的医疗机构目前仍采取的是医疗缺陷管理方法, 并把其作为医院管理的一项重要内容来审核, 缺陷医疗的方法主要是:医院通过制定院、科两级医疗安全预警措施来避免医疗缺陷的发生, 如:医疗质量管理制度、首诊负责制、查房制度、医嘱制度、病例讨论制度等, 同时也有医疗安全教育制度、医德医风管理制度等。但是所有的这些制度并不能完全避免医疗事故的发生, 而在这种情况下时, 患者就成为了直接受害者, 为了不断的完善医疗管理体系, 则引进了今天我们需要讨论的“零缺陷”管理制度。

3 两种管理方法的关系研究

3.1 相同点讨论

医疗质量“零缺陷”管理和缺陷医疗管理目的都是完全一致的, 两种管理方法都坚持质量第一, 加强质量管理从而为患者提供更好的医疗服务与就医环境的目标;绩效评价采取从医院的工作量、工作质量与效率状况、医院资产运营水平、医院后续发展能力等来衡量。所以医疗质量“零缺陷”管理和缺陷医疗管理都对医疗质量改进提升有着良好的促进作用。

3.2 二者区别性讨论

缺陷医疗的环节可以概括为:制定标准——统一检查——发现问题——进行更正, 这样的过程存在一定盲目性和滞后性。而零缺陷管理则重在预防, 认为检查不能提高质量, 预防却可以扩大效益, 该模式要求医疗人员从根本上思考如何做到“一切为病人服务”。

3.3 二者的综合性讨论

缺陷医疗强调的是医疗质量管理, 质量的好坏就衡量了医疗水平的高低。而零缺陷管理则是要求提高医疗人员的素质, 提高质量意识, 调动人的积极性, 使全体职工把质量作为自己的首要任务。人的素质问题极大地影响着质量问题, 素质的高低又由医护人员的质量意识而控制, 所以, 需要医护人员自觉克服轻视或抵制质量管理的想法和行为。增强质量意识对于质量管理方案能否成功、高效地付诸实施是起着关键性作用的。“零缺陷”管理作为医疗质量管理办法是一种全新理念的付诸实践活动, 是一种创新的实施。

结束语

本文讨论了零缺陷医疗个管理方法和缺陷医疗管理方法的定义、特点、关系, 实践同时告诉我们需要把两者结合, 最重要的是找到二者的融洽结合点, 制定方法不是目的本身, 是方法高效运转达到我们的医疗目标才是最重要的。

好的管理方法是预测错误、避免损失、高效运转的, 而且在新时代好的管理方法必须是合理的、人文关怀的、适当的而绝不能是强制的、压迫的、不合时宜的。从这个角度来评判的话我们很容易发现零缺陷的管理方法确实更加符合要求, 但是存在就有其原由, 缺陷医疗管理制度在医学界存在的悠长历史告诉我们其对医疗缺陷的检测是具有可行性的, 我们不妨把两种管理办法做一个完美的结合——缺陷医疗管理方法的长久实施告诉了我们几乎所有的易错环节, 我们为什么不将其运用到零缺陷管理方法的预测和医护人员的素质培训环节呢?!除此之外, 我们需要增加的则是医护人员重要的人文关怀, 站在患者的角度想问题、解决问题。

参考文献

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[2]赵宁志, 刘文华.医疗质量实时控制与医院管理[J].东南国防医药, 2007 (6) :19.

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[5]刘会芳, 刘维, 张秀英.医院的内涵建设是医疗质量与安全的保证[J].中国当代医药, 2010 (15) :45.

“零缺陷”的追求 篇3

从电视屏幕上观看“神五”发射；兴奋之余，难免有几分担心：为能否顺利升天担心，为能否进入预定轨道担心，为返回舱能否顺利返回担心，更为宇航员的安全担心。担心不是没有理由的：从飞船的设计、制造、安装、发射到升空、返航、降落，哪一个环节出了毛病，都会发生不测。然而，人们看到的是，飞船顺利升空，准确入轨，1200平方米的主降伞完好无损，飞船降落“精确”到误差只有4．8公里；更让人惊喜的是，航天员杨利伟竟然是自己从返回舱里走出来的。后来才知道，所以会有这种种理想的结果，盖源于航天人的严谨，源于他们的那个“零缺陷”。

“零缺陷”很好理解，就是没有缺陷。人们经常说，世上没有绝对完美的事物。按照这种说法，当然也就没有“零缺陷”的宇宙飞船。所谓“零缺陷”，是相对而言。中国的航天人敢于提出“零缺陷”，无异于为自己树起了一个高难度的目标，向自己提出了极限性的挑战。“零缺陷”的基础是“零故障”、“零疑点”，这三个“零”合在一起，就是最好、最精、最强、最成功、最安全。为了实现这个“零”，航天人付出的何止十、百、千、万!试验：零高度逃速救生试验；水上溅落与海上漂浮试验；舱段分离试验；空投着陆冲击试验；综合环境应力试验……每一种试验都要反复数次乃至数十次，直到符合设计标准为止。据报道，试验阶段，一艘飞船返回舱在进场前检查时发现一条焊缝焊错了，尽管这毛病不影响使用，但还是返工重做；一艘飞船进行测试时，发现一路计算机与另两路计算机的遥测参数不一致，尽管计算机中有一两台发生故障也不影响飞船正常飞行，但出故障的计算机还是被重新修正了程序……不容忍缺陷存在，不容许飞船带着缺陷上天，这不但成了航天人的习惯，更成了航天人的一种文化。正是这追求“零缺陷”的文化，预防了许多可能发生的“万一”和不测。此次“神舟”五号发射，更是创下几百套安全方案无一启动的零缺陷的纪录。这个几百对零的比例，无疑进一步增强了世人对中国航天人的信任，进一步增强了中国航天事业在国际上的信誉。

应该说，“零缺陷”是人们对事业、对工作追求的最高境界。有了这种追求，才有可能将故障和损失降到最低点，使成功和收获达到最高点。所以，航天事业需要的“零缺陷”，各行各业都需要。有人会说，我们的工作不像摆弄火箭、飞船那样，事关航天员的生命，事关国际影响，用不着要求“零缺陷”。此话差矣!修路、造桥不讲质量，搞成豆腐渣工程，酿成车毁人亡，这影响还小吗?种子检查不仔细认真，以次充好，耽误了农民一年的收成，这损失还不大?安全检查例行公事瞎对付，导致瓦斯爆炸、巷道冒顶，这教训还不够深?其实，许多事故，就是从最初容忍“缺陷”而造成的。“缺陷”扩大为毛病，由毛病发展为错误，再由错误发展成事故、大事故、特大事故。正所谓，严要求成就“零缺陷”，低标准造就差错多，效仿“零缺陷”追求，是向航天人学习的一项最重要也最实际的内容。让“零缺陷’成为一种文化，不是航天人的专利，而属于中国的每个行业、每个领域。当扪心自问，我们与航天人的差距有多大?

零缺陷第二章学习心得 篇4

陈建合学习零缺陷工作第二章《零缺陷的意识、第一次就把工作做对》在工作中要达到工作零缺陷，首先要具有零缺陷意识，才能第一次就将工作做对，每个人都应该追求第一次就把工作做对，第一步做对了，才能保证以后的每一步都走得扎实。任何一个人，只要在工作中倾注了心血，肯定能使自己的每一个“第一次”都近乎完美，也将会实现自己的最大价值，取得人生的成功。

要第一次就把工作做对，首先明确做对的定义，就是在目标明确的前提下，根据明确的判决标准评价得出合格的工作结果。要保证目标明确，态度明确。其次，要端正工作时的态度，深信自己能够，也下定决心，让自己第一次就成功，只有相信自己，并由此产生强大的决心和勇气，才能保证在遇到困难和不解时，使自己坚持下去，就可以保证第一次把工作做对。

俗话说 细节决定成败，在工作中，我们虽然不可能注意到所有细节，但我们能做的就是以零缺陷的目标来要求每一个进入工作流程的环节。这就需要我们首先对工作的各个环节了如指掌，很多失误都是因为对工作流程一知半解，花点时间和精力好好研习工作流程，对企业和自己都有好处。如若疏忽了细节，就有可能导致不幸，甚至是灭顶之灾，天下大事，必作于细。在工作中小事情上都敷衍、拖延、马马虎虎，对付迁就、粗粗糙糙的人，难以成为人格伟大的人。密切关注和做好每一件小事，正所谓大处着眼，小处着手，才能可能获得更大的成就。

工作中有很多人不屑于做具体的事，觉得所做的工作过于简单和基础，盲目地相信“天将降大任于斯人也”。却没有想到，把每一件简单的事做好其实并不简单，复杂的事情都是由许许多多简单的事情组合而成的。要在工作中成长，就要把每一件简单的事做好。不要小看这个要求，大部人都是栽在了工作中不起眼的小事上，从而打破了零缺陷的要求。

能否在岗位上成才，自然取决于你对岗位的热爱程度，关键看你是否将第一件简单的事，平凡的事做好，要知道，一个人做事的态度，决定了他日后成就的高度。敬业者对每一件简单的事，平凡事总是怀敬畏之心，努力做到干一行，爱一行，钻一行，这样的人必须乐其业，对工作富有精神，始终保持良好的精神状态，把承受挫折、克服困难当作是对自己人生的挑战和考验。生活中的很多事情，看起来都是小事，但有些时候却往往做不到。其中原因就在于：我们都把这些简单的小事看得很容易，漫不经心，在生活中不当一回事，当然也就无从改变。其实，简单不等于容易，只要处处严格要求自己，才能给自己一个满意的结果。凡事无小事，只有花大力气，把小事做细，才能把事情做好。人，无论是简单事，平凡事，只有做好，一直做下去，才会成就大业。

我们在工作中大多数的日子里，都在做一些小事。怕只怕小事也做不好，小事也做不到位。当重视小事，成为一种习惯，当责任感成了一个人的生活态度，我们就会与胜任，优秀及成功同行。我们都是平凡的人，都在从事简单而平凡的工作，只有把小事，简单的事，平凡的事做细，做好了，才能做成大事，才能创造自己人生的不平凡业

零缺陷管理学习总结 篇5

两个基本点指的是有用的和可信赖的。有用的是一种结果导向的思维我们做任何事情首先想到它有用，必须站在客户的角度来审视最终的结果是否有用。但是，如果做的每件事情都有用，也未必可靠。因此零缺陷管理追求既有用又可靠的结果。

三个需要分别是指客户的需要、员工的需要的供应商的需要。任何一个组织首先要承担的是客户，没有客户组织就不的存在的意义。这三个需要形成了一价值链，因此须统一看待客户、员工和供应商的需要。

在零缺陷管理中，质量的定义就是符合要求而不是好。“好、卓越”等描述都是主观和含糊的。预防产生质量，检验不能产生质量。检验是在过程结束后把不符合要求的挑选出来，而不是促进改进。

在质量管理中既要保证质量又要降低成本，其结合点要求每个人“第一次把事情做好”，即人们在每一时刻、对每一工作岗位都满足工作过程的全部要求。

控制系统做得好、质量手册编得再精美、通过的认证再多，如果没有人执行，那所做的一切都是徒劳的，因此，公司的高层管理者必须认识到执行的重要性，必须确保质量确实是在“开车”，而并不仅仅是骗制一些文件。

由于传统思想的影响，很多人对零缺陷管理的理解并不准确，零缺陷管理质量控制的方法，而是全公司的管理运行系统；不是重在事的补救，而是重在事前对问题的预防；不是“贴金”和“作秀”，而是结果导向绩效突破法；不是仅仅控制内部过程，而是通过过挰为客户创造价值。

公司现在有些管理阶层是人缺少远见，对客人的投诉视而不见，对在操作中出现的错误听之任之，以至于客户收到货物后发现少了部件，让公司承担装配费。缺少成本和利益分析，许多企业既不计算质量成本，也不计算改进项目的利益即使是计算质量成本的企业，也经常只计算明显看得见的成本和容易计算的成本，而完全没有意识到有关的主要成本，如销售损失和顾客离去等无形的成本。

《零缺陷工作》读后感 篇6

----《领缺陷工作》读后感

近来，在工作之余，阅读了有中国精细化管理第一人之称的汪中求老师所著述的《领缺陷工作》，书中通俗的文字和详实的案例，让我在接受零缺陷管理思想的同时，也对领缺陷工作的管理理念有所感悟。

阅读全书我们不难发现零缺陷管理理念有一个核心，那就是第一次就把工作做对。零缺陷管理要求第一次就把事情做正确，每个人都坚持第一次做对，不让缺陷发生或流至下道工序或其他岗位，那么工作中就可以减少很多处理缺陷和失误造成的成本，工作质量和工作效率也可以大幅度提高，经济效益也会显著增长。

第一次把就把工作做对，包含了三个层次：正确的事、正确的做事和第一次就做正确。因此，第一次就把事情做对，三个因素缺一不可。形象一点的说，日常管理工作就像开车，首先控制系统必须是好的，要确保开车过程顺畅，还必须有良好的交通规则的支持，也就是保证体系必不可少。控制系统做得再好、日常规程制度手册编得再精美，但如果没有人执行，那所做的一切都是徒劳的。

审视我们的日常管理工作，我们的领导到处不停地巡逻，发现“火灾”，然后及时扑灭。争论、罚款、加班以及现场中一群群的救火队在马不停蹄地跑来跑去，似乎这一切都已习以为常。如果我们仔细统计分析，将会发现其中大部分问题是惊人地相似，却日复一日地重复发生着，每发生一次就会重新再解决一次。假如我们在工作中能够时刻

做到第一次就把工作做对，就不会出现“后患无穷”，也就不会浪费如此多的人力、物力、财力去弥补和补救。

“第一次就把工作做对”这是企业追求的一种管理境界，也是企业员工必要的工作标准。作为一名企业员工，怎样才能在实际工作中做到第一次就把工作做对呢？书中总结为十二个字：态度、努力、敬业、认真、细致、专注。

在工作中，要实现个人业绩的提升，态度永远都是第一位的。零缺陷的工作标准意味着任何时候都要满足工作过程的全部要求和标准，这既是个人内心的对待工作的态度，也是个人在工作中不向低标准妥协的体现。心态决定成就，当一个人拥有了积极的心态，他就能在工作中体会到乐趣，进而积极地应对工作中发生的大小事情，做到零缺陷。

成功与努力是分不开的，在每天纷繁的工作中要做到零缺陷自然也不能缺少个人的努力。众览古今，不管是帝王将相，还是天才巨擘，他们所取得的非凡的成就与个人努力密不可分。我们每天都在尽责完成自己的工作，但这最多只能算做好本职工作，如果在自己的工作中每天比别人多做一点，就可能成为优秀的人。虽然只是多了一点点的努力，但是这“一点点”，却能决定你成功或平凡。

敬业是个体以明确的目标选择、朴素的价值观、忘我投入的志趣、认真负责的态度，从事自己的主导活动时表现出的个人品质。可以说，一个能做到零缺陷要求的员工，必须首先是一个敬业的员工，因为敬业是最完美的工作态度，只有敬业的人，才能够在每天单调、重复的工作中找到乐趣，以最大的热情投入到工作中，并做到任何工作都符合要求和标准。

每个人都渴望在事业上取得成功，但是光有“渴望”这个动力源还不够，还要努力去行动。同样，要做到第一次就把工作做对，光有态度和敬业精神也不行，还需要在实际工作中做到认真、细致和专注。零缺陷工作标准要求每位员工具备认真工作、细致待物、专注目标的优良素质。设想一下，一个连办公桌物品摆放凌乱、对待工作“差不多就行”、对待上级分配工作总是挑三拣四的人如何能够达到零缺陷要求。所以，要想做到第一次就把工作做对，需要每位员工能够把态度、努力、敬业、认真、细致、专注与实际工作相结合。

零缺陷管理与护理文书书写质量 篇7

关键词：零缺陷管理,护理文书,质量控制

零缺陷管理[1]是由著名质量专家philipB.Crosby于1961年提出，他指出“零缺陷”是质量绩效的唯一工作标准，改善质量的基础，在于使每一个在第一次就把事情做好。这种管理方法打破了过去发生错误只在事后发现和补救，强调事前预防和过程控制，打破了生产与质检的分离局面，要求每个操作者也是质检者。零缺陷管理作为一种新兴的管理模式，已为越来越多的人所关注。本科从2007年9月开始将零缺陷管理方法应用于护理文书质量控制，显著提高了护理文书书写质量。现报告如下。

1 一般资料

本科病床43张，护理人员13人，主管护师3人，护师2人，护士8人;全年共收治病人1088例，其中危重病人133例，死亡27例。1088份病历全部及时归档入病案室保管。将2007年1月～2008年4月共1088份病历按护理书写实行零缺陷管理的前后分为对照组和试验组，对照组540份，其中危重60例，死亡17例，试验组病历488份，其中危重53份，死亡10份。

2 方法

2.1

科室护理文书书写以湖南省《护理文书书写规范及管理规定》为指导，科室根据专科特点制定《工作质量考核评分标准》及《护理文书书写质量零缺陷管理制度》。

2.2 建立科室护理文书书写质量监控系统

2.2.1 成立护理文书书写质量监控小组，护士长担任组长，责任护士担任副组长，科室其他护士为组员。

2.2.2 自控：即全员参与的护理文书书写质量控制，护理人员按书写规范客观、真实、准确、及时、完整地进行护理文书书写。2.2.3组控：即环节质量控制，组长和副组长对病房在架病历进行环节质量控制，对护理文书书写的重点、难点进行指导，发现问题及时纠正、整改。检查中发现的护理文书书写缺陷按《工作质量考核评分标准》进行考核，由相关责任人负责。

2.2.4 科控：即终末质量控制，由护士长负责出院病历的终末质量控制，对于病历中出现的轻度缺陷、中度缺陷、重度缺陷按《护理文书书写质量零缺陷管理制度》中规定的相应罚则进行处罚。

2.2.5 制定监控目标：在每月的护理质量讲评上，对护理文书书写存在的缺陷进行评估、分析，制定整改措施，纳入下一个月的重点监控目标。

2.3 建立病历归档流程

新病人入院建立病历→每一个在病历上书写的工作人员完成护理书写质量的自控→责任护士完成护理书写环节质量控制→护士长完成终末质量控制→病历归档，放入病案室保管 (原则上归档的病历不再借回修改) 。

3 结果

笔者统计2007年～2008年4月的护理文书书写缺陷314例，护理书写缺陷集中领域表现在：护理书写涂改;字迹潦草;各项表格填写不完整、缺项;三测单与特护单在相同时间栏生命体征不相符;病情观察记录不全;不使用医学术语等。将零缺陷管理前 (对照组) 与零缺陷管理后 (试验组) 护理书写缺陷发生情况进行统计比较，对照组护理书写缺陷发生数占全年缺陷数85.61%，试验组护理书写缺陷发生数占全年缺陷数14.3%，2组比较有显著差异性 (p<0.01) 。见表1。

例 (%)

4 讨论

护理文书书写是护理质量的重要组成部分，它能体现护理的专业特点和学术发展水平，有利于提高护理质量，为教学、科研提供可靠的客观资料，有利于保护护患双方的合法权益，预防护理差错事故及纠纷的发生。

4.1 全员参与的护理文书书写质量控制是护理文书零缺陷的基础

护理人员应加强卫生法律法规学习，强化法律安全意识，加强医学专业理论知识学习，规范护理文书书写，养成严谨的工作作风，工作中具有高度的责任心。管理者要坚持不懈地进行书写质量“零缺陷”管理教育，强化各级护理人员护理书写质量的自控意识，全员参与护理书写质量管理的全过程。

4.2 建立科学的护理书写质量检查责任制

加强小组长负责制的环节质量控制，对护理书写的重点、难点进行指导，发现问题及时纠正、整改，能有效地解决护理文书书写中存在的问题，预防护理差错事故。加强由护士长负责的终末质量控制，制定病历归档流程，使护理文书书写在归档前真正实现“零缺陷”，有效地提高了护理文书书写质量，是护理文书书写质量零缺陷管理的有力保障。

4.3 建立、健全、落实各项规章制度是实现护理文书书写质量零缺陷管理的关键

建立、健全、落实各项规章制度，使护理文书书写质量细化、量化，使每个人、每一项书写都有质量标准，使书写质量有章可循，并能有效地运转及持续改进。

5 小结

护理文书书写通过实行零缺陷管理，增强了工作人员的法律安全意识和工作责任心;规范了护理文书书写;提高了护理文书书写质量;制定的各项规章制度，使护理文书书写质量管理有章可循;自控、组控、科控，层层把关的三级质量控制，使护理文书书写质量控制真正达到“零缺陷”。

参考文献

做好质量策划 确保产品零缺陷 篇8

关键词：零缺陷；质量管理；型号产品

五分厂是519厂唯一的一个特殊焊接分厂，成立于上世纪80年代，主要承担铝、不锈钢等有色金属的焊接，为型号产品的成功交付做出了突出的贡献。并且多年来形成了一个固有的焊接模式——几乎不承担碳钢件的焊接任务。最近，随着型号产品结构的改变，分厂的铝合金焊接任务急剧减少，但是，工厂2015年的型号生产任务却是历史上最为繁重的一年。为了缓解工厂的生产压力，更为了分厂转变观念，改分厂只能焊接铝件的传统，拓展焊工的技能水平，争取更多的生产任务，寻求自我发展，所以，五分厂主动要任务，承担了某重点型号的生产加工任务。面临的一个最大的，也是前所未有的难题——其中大部分Q345A槽钢件的对接焊缝要求探伤达到I级，难度大，精度高。对于经常焊接碳钢件的焊工师傅来说，这也许不是个难事，但对于五分厂的焊工来说却面临两个第一次：第一次采用氩弧焊打底、CO2气体保护焊盖面的工艺方法；第一次保证碳钢件的一级焊缝，并且还是关键件，同时任务要求还非常紧。巨大的压力摆在焊工面前。

一、主要工作内容

零缺陷管理的核心在于事前预防、一次做对。为保证此次生产任务的圆满成功，结合零缺陷管理的思想，分厂采用了多项措施，每一项措施都有明确的目标和详细的实施步骤，确保了产品质量，再次让职工体会到零缺陷的理念的重要作用，为其它型号产品的生产加工起到重要的借鉴作用。

（一）成立攻关小组，做好质量策划。为保证此次活动有序开展，成立了以分厂一把手为组长，主管领导、主管调度、相关班组长为成员的攻关小组，负责此次活动的策划、实施、检查和问题反馈。攻关小组的成立，统一了职工思想，明确了各自的职责和工作标准，为产品质量零缺陷的实施奠定了坚实的基础。

（二）邀请专家讲课，吸取前人经验。为保证产品质量，确保焊工组人人能上，上之能干，干之能成的原则。在产品投产前，分厂举办了为期三天的焊工技能拓展培训班。 特邀请工厂焊接专家魏建国和郑建生对焊工进行理论和实践指导。课堂上魏建国老师傅重点讲解了Q345A、手工乌极氩弧焊、CO2气体保护焊的焊接特点。郑建生老师傅根据自己30多年的焊接经验，以自己做过的具体型号为例子，就Q345A焊接中出现的质量问题，生动活泼的传授了相关专业知识。专家们丰富的讲课内容和翔实的焊接参数使员工们受益匪浅。

（三）模拟产品焊接，提升实战水平。为了验证焊接理论参数，确保产品焊缝质量零缺陷，分厂在培训中心的支持下，准备了200余块焊接试板，确保每个焊工都能进行实际操作的训练。同时，为提高职工提高技能的积极性，分厂还组织了焊工技能比武，对10余名焊工的作品进行考核。通过对数千组焊接参数试验出来的试件焊缝质量的分析，最终科学的确定电流、电压、焊接速度、气体流量等焊接参数，为产品焊缝的实现迈出了实质性的一步。

（四）三维建模交底，扫清加工障碍。针对生产任务重，职工们没时间仔细消化图纸、工艺的问题，分厂组织专人对该产品进行三维建模。通过建模一方面能够深刻领会设计的意图，另一方面还能及时发现图纸、工艺上的不足之处，能在加工前及时向技术人员反馈，及时更改。建模后，组织分厂主管领导、调度员、操作工等通过投影仪把图纸、工艺进行了详细的讲解。在此过程中，明确了各个零部件加工难点、质量控制点、安全风险点等，同时也把所需要的工具、量具等一一明确。最大限度的扫清生产加工中遇到的障碍，既保证了产品质量又提高了生产效率。

（五）变手动为自动，提高焊缝质量。根据以往的焊接方式，需用手工乌极氩弧焊打底，这种焊接操作方法，容易产生焊接速度不易控制的特点，稍不注意就会产生焊接缺陷，对员工的操作技能要求较高。通过职工们的不断琢磨，利用现有的自动焊机，把氩弧焊枪固定在上面，就能实现焊枪的匀速运动，保证了焊接速度，使焊缝质量有了大的提高。

二、取得的成果和创新点

（一）零缺陷质量管理理念进一步深入人心。零缺陷理念关键在于每一步都做对，每一步都符合要求。这项活动的开展使员工更加明确每一道工序重点的控制要素和具体实施方案。通过此项活动，每位员工进一步深刻理解零缺陷管理的内涵，为以后一次做对工作起到潜移默化的作用。

（二）质量预防很关键，一次做对效率高。为达到产品零缺陷的目的，采取了一系列的质量预防措施，可以说能想到的都做到了。这也给其它产品的生产加工树立了良好的榜样。经过产品加工，Q345槽钢对接一级焊缝成功率达到了100%，极大了提高生产效率。并且所有焊工都掌握了这一技能，达到了拓展焊工技能的目的，为以后生产任务的承揽奠定了坚实的基础。

三、应用成效

为深入贯彻执行零缺陷质量管理理念，开展了一系列前期的预防工作，使加工正式产品时，保证了100%的一级焊缝，为型号产品的成功交付开辟了前进的道路。也充分证明了质量预防的重要作用！

四、结束语

零缺陷质量管理理念的贯彻关键在于行政领导的理解和贯彻，如果领导允许5%的不合格率，那么员工会带来10%的不合格率。只有上层领导的坚持和实施，杜绝一切不良产品，才会给员工一个明确的质量信号，才会有可能实现零缺陷产品。同时，对于生产车间而言，提起预防工作无非就那么几点，只要我们用心，关键是每个岗位都用心，控制好每一个环节，实现零缺陷的产品就不是夢想！

电力企业设备零缺陷管理经验 篇9

1.1 企业战略对专业管理的要求：

公司作为创国际一流供电企业，为了进一步适应国际化大都市的现实需要，电网设备必须保持安全、可靠地运行，设备运行管理要充分利用先进的检测和管理手段，对设备运行状况进行有效地监控和维护;

1.2 目标描述：

设备零缺陷运行的定义，即设备缺陷在规定的时限内处理完毕，使设备处于正常运行状况，设备零缺陷管理目标是尽快地发现缺陷、正确地缺陷定性和及时地消除缺陷，控制缺陷管理的全过程，确保运行设备处于健康状况;

1.3 专业管理的范围：

设备零缺陷管理覆盖了一次变电、线路、电缆设备、二次及自动化设备、五防设备等缺陷管理，缺陷处理强化回路设备的综合性消缺处理;

1.4 专业管理的企业文化：

设备零缺陷管理的指导思想是坚持“及时发现，应消即消，消必消好，控制源头”，强化缺陷处理的过程管理是做好设备缺陷管理的保证;缺陷处理的各个环节必须做到分工明确、责任到人，流程闭环;设备缺陷处理的全过程必须利用公司统一的计算机网络平台进行闭环管理，通过定期的缺陷管理自动评价;建立激励机制，提高员工积极性和责任心;加强对员工的技能培训，提高员工技能水平;把零缺陷设备管理作为确保设备健康状况的重要保证措施。

1.5 指标体系：

设备缺陷定性正确率(设备缺陷分紧急缺陷、重要缺陷和一般缺陷);

不同性质的设备缺陷处理率;

设备结合停电消缺率。

1.6 指标的最佳值：

l 紧急缺陷处理率100%

l 重要缺陷处理率100%

l 一般缺陷处理率75%

l 设备结合停电消缺率100%

l 设备缺陷发现数/设备缺陷发生数=1

1.7 其它

建立健全设备缺陷分类定性汇编，及时进行内容完整、准确的修订工作，充分考虑新设备应用、新的运行情况出现及先进检测设备的应用等;

各单位生产部门每月对本部门缺陷管理工作进行一次分析，每年7月、1月进行总结，分析的重点是频发性缺陷产生的原因，必要时经单位技术主管领导批准，上报相应的技术改造项目。[next]

2 专业管理的工作流程

2.1 完成工作的组织机构

各级单位运行总工为负责人，设备运行部门和检修部门作为具体执行部门，设备运行主管、检修主管、设备运行人员、检修维护人员执行设备零缺陷管理的具体工作;

2.2 流程图

运行人员发现缺陷DD技术人员现场确认DD运行专职填写缺陷单定性、提出解决方案DD检修维护人员进行停电(或带电)消缺处理DD运行人员进行验收、通过DD缺陷单闭环;

详见附图，

2.3 流程过程控制方法说明

结合设备巡检、电系操作等工作，各专业运行人员运用有效的检测手段，根据设备现场运行情况缺陷分类要求，及时发现各类缺陷，并经过班组技术负责人复核，填报缺陷单至设备运行管理部门;

设备运行管理部门进一步确认缺陷性质，并提出处理意见交检修部门，若是重要、紧急缺陷需按规定同时上报运行总工;

根据设备缺陷定性情况，检修部门及时安排进行消缺处理，设备运行部门负责派相关人员进行现场验收，确认设备缺陷完全消除后，进行缺陷单闭环;

若因客观原因未完全消除的设备缺陷，应由验收人员填报转性缺陷，更新纳入缺陷管理流程。

2.4 关键节点说明

强化缺陷处理的过程管理是做好缺陷管理的保证，缺陷处理的各个环节必须做到分工明确、责任到人，流程闭环。

设备缺陷的正确定性是消缺时限长短的重要依据，如紧急缺陷必须24小时内处理、重要缺陷必须7天内处理、一般缺陷结合检修或停电处理;但由于电网运行方式或其他特殊情况的限制，暂无停电处理可能的重要缺陷，经本单位技术主管领导批准后可适当延长时限，但在此期间必须安排缺陷的跟踪检查或采取临时措施，以免发展为紧急缺陷。

对消缺处理方案的完善性、正确性是设备完全消缺的重要保证;消缺方案的完善性体现在综合考虑各专业在同一电气回路中的缺陷处理安排，消缺方案的正确性体现在对设备缺陷起因可能情况的正确判断，这些都是提高设备可靠性、增加设备可用系数的重要工作;

2.5 岗位设置说明

设备缺陷管理作为运行管理工作的重要组成部分，由各专业运行管理专职、设备运行人员具体落实设备缺陷的技术管理工作;

2.6 岗位人员能力说明

设备运行人员及运行管理专职要熟悉掌握所辖设备的运行特点、缺陷发生征象及缺陷定性要求，能够按照缺陷管理流程要求进行管理，运行管理专职要有一定的分析汇总能力和综合应用能力。

2.7 节点工作的做法描述

结合现场设备巡检、操作等工作，专业运行人员运用常规的外观检查、监测信号检查、经验检查方法(如：异常声响、气味、温度等)以及积极运用红外测温、激光检漏、紫外检测等先进手段，开展有效地判别设备健康运行状态的工作，及时发现设备缺陷并落实安排消缺;

2.8 记录形式

零缺陷心得体会 篇10

[摘要]电网安全生产是电力企业的生命线，电网调度是电力生产的前沿阵地，电力调度运行人员是其调度管辖范围内电网的指挥、组织和协调者，负责电网运行、操作和事故处理等工作。电力调度运行人员安全工作的好坏，将直接影响电网能否安全运行。电力调度中心结合电力调度人员工作的实际情况,利用“零缺陷”管理解决和预防了电网调度工作中存在的风险和危险因素，保证了油田电网安全稳定运行。

一、“零缺陷”管理在电网调度中的应用的产生背景

胜利油田电力调度中心是组织、指挥、指导和协调油田电网生产运行，所管辖的电网形成了以220kV网络为骨架，110kV网络为输电主网，35kV网络分布各油区的全国最大的企业区域性电力网络之一，主要担负油田生产、部分地方企业以及居民生活的供电。

在油田电力系统运行中，电力调度中心是油田电网运行管理、倒闸操作和事故处理的指挥机构，每个调度员是保证电网安全运行、稳定运行和经济运行的直接指挥者。在电网运行中，任何不规范的行为，都可能影响电网安全、稳定运行，甚至造成重大事故。如果电力调度员发生误判断、误调度将引起误操作，会给家庭、企业和社会带来不可估量的经济损失和政治影响。

因此电力调度中心结合调度人员在电网日常管理、实际操作和处理电网事故中，发现调度员在调度工作存在不安全因素，为避免和预防不安全因素的发生，电力调度中心采用“零缺陷”管理手段，确保电力调度的安全。

二、“零缺陷”管理在电网调度中的应用的内涵

“零缺陷”又称“无缺点ZD”，是被誉为全球质量管理大师和“零缺陷”之父的克劳士比在20世纪60年代初提出来的，后传至日本，在日本制造业中全面推广，使日本的制造业质量迅速提高达到了世界级水平，继而又扩大了到工商业的所有领域。

零缺陷管理的思想体系可以用一句话来概括：“坐而论道，道而行之”。也就是说，理论来源于实践，同时要指导实践。只有付诸于实践，才可能取得理论与实践的高度一致。现实中有三类人：蜘蛛式、蚂蚁式和蜜蜂式。其中，蜘蛛式的人只会编制一张美丽的网后开始空想，蚂蚁式的人每天忙忙碌碌却从不思考，只有蜜蜂式的人既织网，又劳作，且不断有蜜酿出，才是值得我们推崇的。

电力调度中心就是利用克劳士比的“零缺陷”管理应用在电网调度系统中，使调度员从进入调度工作的那一刻起就本着严肃认真的态度把调度工作做的准确无误，而不是依靠事后的检验来纠正。这样完全树立了调度员“无缺点”的哲学观念，确保了全体调度员“从开始就正确地进行工作”，以完全消除工作缺点为目标的管理活动，大大提高了调度员对调度业务的责任感，保证了电网的安全运行。

三、“零缺陷”管理在电网调度中的应用主要内容和做法

（一）目前调度工作存在的主要危险点

1、误下命令

（1）调度员安全意识淡薄，未严格遵守规程，交接班不清或未认真了解系统运行方式，导致误下命令；在使用逐项命令，当工作量大，操作任务比较繁重时，拟写调度命令票容易出现错误；在与现场进行核对的过程中，由于现场回报不清或交接班时没有对工作交接清楚就匆忙进行操作也容易造成错误。

（2）调度员安全责任心不强，使用调度术语不规范，凭经验主观判断，造成误下令。

2、误送电

调度员未能树立起同“违章、麻痹、不负责任”安全三大敌人斗争的信念。未严格执行调度操作管理制度，工作许可及工作结束手续不清，造成误送电；当线路工作有多个工作组在工作时，工作结束时没有全部回报工作终结就送电或者用户在未得到当班调度许可就在用户专用线上工作也容易造成事故。

3、延误送电

调度员执行意识淡薄，业务素质和心理素质差，对系统运行状况不清楚，特别在事故处理中，不知工作程序，延误对重要用户送电。

4、管理漏洞

班组基础管理存在漏洞，安全活动会开展不正常或流于形式，调度员安全意识淡薄，规程制度执行不严；班组对于操作票及作业指导卡管理不到位，使调度员在调度运行中没有依据。

5、业务素质不强

没有加强电网运行监控，对电网运行情况没有做到心中有数，事故预想不足，对于电网的突发事故和异常采取措施不力，造成处理不及时或人为扩大事故范围。

（二）电力调度中心运用“零缺陷”管理手段采取的措施

1、培养每一位调度员都是企业主角的观念。

（1）各室领导经常对调度员进行“零缺陷”工作的思想教育，通过把每一位调度员当作企业中的主角来加强调度员的责任心和集体荣誉感，并通过“不定点不定时”来落实调度员岗位责任制，严格执行

安全职责考核与管理，不仅要考核安全指标完成情况，还要考核参加班组安全活动情况，并制订“零缺陷奖“，对工作中做到“零缺陷”的调度员实施奖励。

（2）调度室班组坚持每周召开一次“零缺陷”班组活动，开展“我要零缺陷”为主题的演讲活动，使得大家聚集在一起交流和沟通工作经验和心得，使班组技术水平较全面地提高，成为一个有“战斗力”的零缺陷班组，并能应付各种电网突发的事故。

2、强化安全教育和安全监督，做到安全工作“零缺陷” 调度室把安全教育融入生产管理各环节，要求每个职工严格遵守调度规程和安全工作规程以及电力“十大禁令”，根据单位的工作性质和特点，以“每日一题”和“警示格言”的形式，时刻绷紧安全这根弦，切实做到居安思危、言危求进；围绕电网日常安全工作调度室开展“比安全、比责任、比细致”活动，在电网管理工作中积极查找不安全因素和管理漏洞，并及时进行修补，把被动的要我安全，变成主动的我要安全。

充分发挥各级安全监督网作用，加大安全监督力度，安全监督人员经常深入调度一线，检查、督促、指导调度安全生产工作，努力提高调度员安全意识和班组安全管理水平。使调度员树立长期与“违章、麻痹、不负责任”三大敌人斗争的信念。

3、建立相应调度规章制度，规范管理各项工作

把安全生产落实到每一项制度的执行中，落实到每一项细微的工作中。建立并完善了《安全责任制考核细则》、《电力调度危险点控制》等多项规章制度，组织技术人员编写了《电力安全工作规程摘编》和《胜利油田电网运行方式手册》，实行工作程序化、标准化。

严格落实集团公司《安全生产十大禁令》和《员工守则》。电力调度中心对安全生产的各种规程、制度，都是以往生产经验血的教训总结出来的。因此，要求调度员在工作中必须养成自觉的、认真贯彻执行规程制度，坚决克服一切习惯性违章现象。

4、构筑精细化调度管理，做到调度管理“零缺陷”

细化调度生产环节。对调度生产步骤细化，从工作申请的接受、提交到审批，从计划性、临时性检修到缺陷、事故的处理，无论工作繁简都制定了详细的工作制度。在安全操作方面制定了多项措施：一是在下令操作前对照检修票做到五查，即查内容、查时间、查单位、查停电范围、查检修运行方式；二是在编写操作票时做到“四对照”，即对照现场、对照检修票、对照实际系统运行方式、对照典型操作票；三是操作前，充分考虑操作变更后系统接线方式的正确性，对系统有功和无功功率加以平衡，保证系统的稳定性；四是注意系统变更后引起潮流、电压及频率的变化，并将变化情况及时通知现场，以加强监视检查；五是对于操作中的保护与自动装置注意配合与协调，防止其误动和拒动；六是操作中除采用专用的调度术语外，严格贯彻复诵、录音、记录和监护制度。

细化关键点控制。关键点就是比较复杂且容易误操作的重要环节。在检修期间，增设了安全措施专用警示板，记录所有调度下令所做安全的措施，同时，充分利用新上电力调度自动化系统的操作警示功能，标识地线位置，以醒目的方式提醒当值人员，防止发生误操作。

5、实施新方法，提高调度操作预防程度

（1）在模拟图上标注重要事项，提高调度操作精度

针对今年工作量大，电网方式调整频繁，调度操作多的情况，我们依据《电网运行方式手册》，对相关变电站和线路操作的注意事项及特殊运行方式在系统主接线图上予以重点标注，使调度员在调整方式和进行操作时对电网运行情况和操作结果有全面了解和准确判断，进一步提高调度的操作精度。

（2）建立变电站图形仿真系统，提高调度操作安全性

将涵盖52座变电站重要设备和关键部位的一千多幅现场照片和调度自动化系统对应起来，使调度员在操作或事故处理时通过查看仿真系统，准确了解变电站现场状况，大大提高了调度操作的安全性、准确性。

6、采取多种培训模式，提高全员业务素质（1）模拟仿真培训，增强调度业务水平

电力调度中心运用电力调度自动化系统的调度员仿真培训系统（DTS）模拟各种调度操作和故障后的系统工况，为调度员提供一个逼真的环境，以便培训调度员在系统正常、故障和恢复的情况下的操作，达到既不影响实际电力系统的运行，而又使调度员得到身临其境的实况演练的目的，并加深调度员对电网运行的认识，做到了“心中有网”，大大提高了调度员驾驭电网的能力。

（2）反事故演习培训，提高调度应急能力

电力调度中心通过DTS系统模拟电网的现场运行，为调度员提供了一个进行反事故演习的场所，锻炼调度员快速反应能力，对突发事故处理做到沉着、冷静、准确、迅速，使调度员做到“三熟”“三能”和“三过硬”，即一熟悉系统接线，二熟悉调度规程，三熟悉各种操作及事故处理；一能准确判断，二能看懂图纸，三能处理各种异

常和事故；复杂操作过硬，紧急事故处理过硬，继电保护随运行方式更过硬。真正树立”安全(1)调度中心开展了多次“红旗岗位能手”的评比活动，使优秀的调度员工脱颖而出，充分调动了调度员参与岗位竞赛活动的积极性。同时也开展了技术论坛、QC活动、课题攻关、班组长体验等形式的活动，大大提高调度员的协调、管理能力。

(2)调度中心开展合理化建议活动使调度员关心调度岗位、参与调度岗位管理的一个平台。通过发挥调度员的才智，使其发现问题，分析问题，并提出相应的纠正预防措施，以“我为安全献一计”活动，大大提高了相应缺陷预防能力，保证电网平稳运行。

8、创造良好的外部环境，让调度员舒心、安心工作

（1）切实解决调度员的实际困难，创造良好的外部环境，在工作期间不影响调度员的情绪，一切以调度员的工作为主，积极鼓励，让调度员以饱满的精神和工作热情投入运行工作中。

（2）定期组织调度员身体健康检查活动，确保调度员的身心健康，并使调度员养成良好的劳动纪律，保持良好的精神状况。在下达调度命令时全神贯注、精神集中、情绪稳定。要求调度员增强责任心，下班时休息好，当班时才能安心工作，处理问题时思路才能清晰，才能保证正规的科学的命令程序。对临时改变的工作计划及电网出现的事故、异常情况不盲目图方便、凭印象去处理。

四、“零缺陷”管理在电网调度中的应用的实施效果

零缺陷质量管理体系中的防错技术 篇11

关键词：零缺陷质量管理；防错系统；防错技术

引言

“零缺陷质量管理”的思想最早出现在美国，美国的马丁-马瑞塔公司首次实行了零缺陷管理，并取得了卓越成效。之后，零缺陷计划在通用电气公司的实施中得到了逐步完善，当这种思想传到日本后，更为日本工业的迅速崛起作出了突出贡献。无论在哪个年代或是处在哪个发展阶段，质量都是企业竞争力的核心要素之一。中国正在向世界开放，中国的企业和商品也正在逐步走向世界，零缺陷理念对中国制造业和服务业质量的影响将是空前巨大的。

1.零缺陷与防错的内涵

零缺陷质量管理指的不是让产品没有任何缺陷，而是为使客户对产品的满意度达到最高，产品为客户创造的价值达到最大，而进行的一系列质量工作。它的原则是，以客户满意度和产品质量为目标，在经营的各个环节上进行全面管理，以确保各环节产生的缺陷趋于“零”。在这个过程中应以预防措施来促使质量达到符合要求的水准，质量监管的执行应符合“零缺陷”标准，在对质量进行衡量时应以产品或服务不符合要求的程度为指标。

实现对质量的零缺陷管理可以从预防控制和过程控制两方面着手，其中预防控制是最主要的零缺陷管理方法[1]。

2.防错系统

2.1.防错系统架构

我国工业发展迅速，新产品层出不穷，这也使得在生产过程中采用单线实行多种产品生产的情况越来越多。在这种情况下，生产线要根据不同消费者的需求完成对不同型号配件的加工，多种生产技术合并在一条生产线上。这样的生产线虽然满足了不断涌现的新产品的加工需要，但是在加工过程中，由于共线制造所带来的加工错误、漏加工、漏装、混装等风险就提高了，这会造成零件报废或返修等情况的发生，对制造生产带来了不良影响。在这种情况下，就需要有一套能够预见、防范和检测错误或缺陷的措施，这就是所谓的防错系统。

防错系统是由防错原则、防错流程和防错技术等构成的防错体系。其中防错流程指的是在实施防错时所执行的管理程序，包括防错设计、防错验证、错误识别和经验总结等环节，各环节间是相互联系与共同协作的关系。

2.2.防错设计

2.2.1. FMEA和防错矩阵

FMEA的全称为潜在失效模式及后果分析，它的作用是要发现和评价产品或是生产过程中潜伏的失效及失效后果，寻找可以降低或是避免这种失效可能性的方法，并将失效、失效后果和解决方法生成文档。这种技术是一种预防性技术，而不是事后的弥补措施。

防错矩阵是一种能够有效和较为全面的识别错误的工具，使用全工序筛查方式，将已定义的错误类型及其工序标识出来，并根据防错等级进行预警[2]。

2.2.2. 主要防错技术

从产品设计环节上来讲，可进行产品设计防错。在对产品或工序进行设计时，可以为产品添加自动防错功能，这样就可以从根源上降低出错概率。这是最经济的防错方法。

在设备装置和工装上进行防错，可以通过增加或改变设备装置和工装来实现。也可以通过改进和完善加工工艺和步骤进行技术工艺环节的防错。

在人员操作层面也要进行防错，通过如增加控制量表、清单、操作检验环节来提升检测缺陷和错误的准确性。

2.3. 防错验证

在生产线运行过程中，要结合作业指导和质量监测计划进行管理。防错不是一蹴而就的，要持之以恒，定期对生产线进行检测校正。在质量监控中，应将谁去检测、怎样检测、按照什么标准和频率检测等落到实处。

2.3.1. 防错装置功能

防错装置在生产过程中被长期反复应用，由于损耗而最终会发生防错功能失灵现象，所以在防错装置上要设置验证功能，来对防错功能的有效性进行验证。

2.3.2. 防错装置的维护

对防错装置进行日常维护是防错系统中的重要工作，它是设备全员生产维护（PM）工单中很重要的一项内容。TEM系统会定期产生PM工单，设备工程师将根据工单对设备和防错设施进行维护。如若发现防错装置发生紧急情况，工程师可根据相应的应急预案采取措施，有效避免缺陷产生。

2.4. 错误识别

2.4.1. 缺陷分析团队

项目设计团队是项目设计的主创人员，在设计开发过程中也可向同行业设计人员发出邀请，对同类产品之前的缺陷共同进行分析。

2.4.2. 错误识别库

在设计团队中，可采用头脑风暴或分组分析法对可能产生的缺陷或错误建立对比数据库，从产品质量控制的各个关节点上对需要检测的内容列出清单。

2.4.3. 统计分析

错误和缺陷不仅需要记录，更需要对其进行统计和分析，常用方法有：5W法、帕累托图法、统计图表法、RPN值风险评估法等[3]。

防错的等级可设置成三个：1.错误预防，缺陷或错误不可能出现在本工序中；2.工序内建质量，能够在本工序内检验出错误；3.防火墙，预防将有缺陷的产品输送到客户那里。

2.5. 经验总结

每件事不论对与错，都会成为经验，对这些经验进行总结，能够为将来做事情提供思路和依据，在生产防错方面也是如此。

2.5.1. 建立流程

工作人员应定期对操作问题和工序问题就行记录、总结和整理，积累案例，提出合理化建议，工作团队应采用各种方式定期进行交流，保持信息流通。

2.5.2. 建立档案和制度

对生产制造过程中检测出的缺陷和错误建立数据库，并实行信息共享，使用统计分析方法找出问题环节。

3.总结

零缺陷质量管理是一种以预防为主的质量管理系统，能做到在过程中使缺陷或错误发生的几率最小化。这种管理模式对于以产品品质为生产目标的企业来讲是非常有用的，不仅能大大提高产品质量，而且能有效降低成本，并使加工过程和工艺设计精益求精。

参考文献：

[1]奚立峰.宋玉红.零缺陷质量管理思想的应用与实践[J].工业工程与管理，2010，9（10）：23-24.

[2]周敏.项目质量管理中的质量策划及其实施研究[D].上海：上海交通大学，2012.