路灯主要施工方案

路灯主要施工方案（推荐6篇）

路灯主要施工方案 篇1

第一章 施工组织方案与部署

第一节 部署原则

1、集中力量保质量、保工期，在人力、物资、机具给该工程以充分保障，各工序管理工作应相互协助，指导好现场的施工工作，搞好各工种的协调配合。

2、组织各工种配合施工，穿插作业，重点部位重点赶工。以达到土建、安装及其它各工种之间互创施工条件，以确保工程总体进度。

第二节 施工组织机构

一、本电气安装工程项目，负责安装施工组织和管理，1、其组成成员(项目管理机构组成表)；

二、项目经理将负责各专业施工队伍的施工现场协调和安排。抓好工程质量和安全的同时，抓好对环境保护的要求。

第三节 施工管理措施

一、为顺利实现质量目标，我们采取的主要管理措施有：

1、将该工程列为我公司的重点工程，由公司总经理直接领导，并组成施工现场管理机构，发挥公司的优势，在各施工生产要素的配置上对该工程实行重点政策，确保工顺利完成。

2、建精干、高效强有力的项目经理部，选配高素质的项目经理和管理人员，实行项目管理负责制，全权组织技术、质检、材料、安全、劳资、财务等部门对工程施工进行全员、全面、全过程的系统动态管理，并对工程质量、施工进度、安全生产、文明施工、成本核算及经济效益等进行全方位的目标责任管理与控制。

3、用技术熟练，纪律严明，经过多个大型工程锤炼的能打硬仗的高素质的作业队伍，在该工程上进行施工，发挥我公司管理上的优势，强化职能，统筹协调，综合管理，确保工程总体目标的实现。

第四节 施工方案

1、进场阶段

对施工现场进行认真堪察，合理选定材料摆放区、制作区、工具存放区及废料堆放区，有条件的应设立材料仓库，便于管理。制定现场作业顺序，不阻障其它工程的施工现场，根据可施工程度合理安排施工人员进场、材料进场及工具进场。组织人力搞好现场的文明环境，临时用电架接灯光准备，施工人员进场前作适当的安全培训，技术培训，规章制度颁布，甲方要求传达等，使进场秩序良好。

2、主体阶段

按工程进度计划，由项目经理部组织计划施工。整个工程大体分为电缆管暗埋、路灯基础浇筑、电缆穿管敷设、路灯安装、控制柜安装、通电调试。各阶段的施工存在重叠作业，施工应合理安排，相互提供最宽的工作面，并做好半成品或成品的保护工作，加强工作中的自检工作，对发现的不合格项目应及时组织人力处理，决不让不合格产品流入下道工序。

3、试验阶段

达到满足业主要求，功能达到设计效果，外观达到优良水平。

4、竣工验收

一次通过相关部门验收。

第二章 施工准备 第一节 技术准备

一、做好与设计的结合工作

1、由技术负责人协助项目有关人员认真学习图纸，并进行图纸自审、会审工作，理解设计意图及施工质量标准，以便正确无误地施工。由施工技术组认真编制该工程的施工组织设计，作为工程施工生产的指导性文件。

2、通过学习，熟悉图纸内容，了解设计要求，施工所应达到的技术标准，明确工艺流程。

3、进行自审，组织各工种的施工管理人员对本工种的有关图纸进行审查，掌握和了解图纸中的细节。

4、组织各专业施工队伍共同学习施工图纸，商定施工配合事宜。

5、组织图纸会审，由设计方进行交底，准确掌握设计图纸中的细节。

第二节 生产准备

一、劳动力的准备

1、根据确定的现场管理机构建立项目施工管理层，选择高素质的施工作业队伍进行该工程的施工。

2、对工人进行必要的技术、安全、思想和法制教育，教育工人树立“质量第一，安全第一”的正确思想，遵守有关施工和安全的技术法规，遵守地方治安法规。

3、特殊专业工种，将全部使用经特殊培训并有上岗证的施工人员。

二、材料准备

1、根据施工组织设计中的施工进度计划和施工预算中的工料分析，编制工程所需材料用量计划，作好备料、供料工作和确定仓库堆场面积及组织运输的依据。

2、根据材料需用量计划，做好材料的申请、订货和采购工作，使计划得到落实。组织材料按计划进场，并作好保管工作。

3、施工材料的发放用使用管理制订严格的材料领料制度，做到按需领料、按当日施工量领料，防止材料出库后造成的丢失损坏和污染。

三、机械准备

1、根据施工组织设计中确定的施工方法、施工机具、设备的要求和数量以及施工进度计划的安排，编制施工机具设备需用量计划，组织施工机具设备需用量计划的落实，确保按期进场。

2、主要机具一览表施工机械设备表（见拟投入本标段的主要施工设备试验和检测仪器表付后）

二、工期保证措施。

1、在确保质量和合理施工顺序的前提下，必要时组织连续施工，以充分利用有限时间。

2、制订工期控制计划；按现场指挥部确定的工期进度计划，每天进行自检，每周作一次工期分析，确保施工进度。

3、实行工期承包制；各工种要按下达的施工任务单承包工期，对提前工期的给予奖励，对拖延工期的给予处罚。

4、公司根据施工现场需要，随时另调所需的技术工人，保证现场用工。

5、公司成立专项施工领导小组，由公司总经理或有关部门领导参加支持与监督项目经理部，每周召开一次现场办公会，重点检查施工进度计划的执行情况，如有问题，由公司专项领导小组提出解决的措施, 限期解决确保工期的按时或提前完成。

6、承包班组，若完成不了规定的工期，则对其进行相应罚款。

7、工程进度款作为专款专用，不能用于公司其它方面的开支。

第三节 施工进度的保证措施

1、由公司领导亲临现场，向全体施工人员作好思想动员和教育工作，明确任务，充分认识保工期，守信誉的重点意义，全体人员同心协力，确保按时或提前完成合同任务。

2、项目经理部提前部署和计划各阶段人力、物力的组织和管理，提前为下一道工序作好各种准备，保证人力、物力充足，做到一环紧扣一环地顺利施工。

3、检查和落实已制定的施工计划，确保月旬进度计划的落实，及时增补拖延的工期。

4、施工进度五保证：保证资金充足，保证人力、物力充足，保证施工图纸及大样齐全，保证各协调单位友好协作，保证各施工手续齐全。

第三章 工程质量保证体系 第一节 质量体系的建立

1、工程开工前，根据本工程的规模、技术含量等因素，我司将选择业务精、工作责任心强的技术骨干来配备项目经理、技术负责人、质检员、专业工程师、材料员、机械管理员、试验员、工长等工作岗位，组成强有力的项目领导班子。赋予质检员核实、奖励罚款、停工整改和越级报告的权力控制每一个 分项、分部工程质量。

2、工程质量控制组织形式见附录：

3、根据公司质量保证体系的要求编制本工程质量计划，结合本工程的实际情况，建立由公司总经理领导、项目质量、技术负责人负责的质量管理机构，使整个质量保证体系协调运作，工程的质量始终处于受控状态。

4、项目严格执行“四交底”制度：交质量标准、交操作要求、交技术措施、交自检互检要求，交底必须交到班组，标准明确，各就其位，交底各方要在交底书面资料上签字。定期召开工程现场例会和质量情况江汇报会，及时通报

5、实行目标管理，进行目标分解，按单位工程、分部工程、分项工程把责任落实到相应的部门和人员。除公司质量监督部门和项目技术负责人外，现场另安排专职质监员跟班作业，分别对各专业安装工程进行跟踪监控，并严格按照公司质量体系文件规定，使项目各部门到各施工班组，层层落实质量职责，明确质量责任。

6、积极开展质量管理（QC）小组的活动，工人、技术人员、项目领导“三结合”，针对技术质量关键组织攻关，并积极做好QC成果的推广应用工作。

7、质量情况，保证各级管理人员掌握质量动态，坚持样板到路，树先进、学样板、上水平、超前示范，以点带面。

第二节质量管理组织措施

1、即质量管理分三个层次，第一层为公司职能部门，负责工程质量总策划，从投标前到中标后的过程控制，最大限度地提供持术支持与管理支持，以分部工程优良来保证单位工程优良，负责工程创优计划的制定与实施。第二层次为项目经理部。负责创优计划的实施，确保分项工程优良率，实施对施工作业层的管理，控制施工过程质量，以分项工程优良来保证分部工程优良，并及时向公司职能部门反馈质量信息。第三层次为施工作业层，负责工程的施工，严格按设计和规范要求进行操作，干好每一道工序，确保分项工程优良。

各分项工程质量管理严格执行“三检制”（即自检、互检和交接检、专业检），隐蔽工程作好隐、实验、预检记录，质检员做好复检工作并请甲方、监理、市质检站代表验收。

2、专业工长作好每一次的技术交底工作，严格按图施工，不得任意更改原设计图纸，遇有疑难问题必须和甲方、监理、设计单位协商解决。

3、各种不同类型，不同专业的材料要分别堆放整齐，在运输和储存时，必须保留标牌，按批分类，同时应避免锈蚀和污染。

4、特殊工种必须经考试合格后才能上岗作业。

5、加强成品、半成品保护工作，如交叉施工时，一定要注意施工方向和顺序。

6、工程在交付使用后二年内因安装质量引起的质量问题提供保修，并由有关领导到建设单位回访，听取用户对工程质量的意见，为进一步改进施工质量提供依据。

第三节 施工过程质量控制

一、施工准备过程的质量控制

1、技术文件准备：根据公司质量保证手册、程序文件、结合本工程的实际情况，编制施工组织设计及单项施工方案，编写作业指导书和质量检验计划。

2、管理文件准备：编制项目质量保证计划，明确质量职责，确定项目创优计划，制定相应的质量制度。

3、图纸会审：在施工前必须进行图纸会审，找出图纸差错，提出改进意见，察看施工手册和条件是否符合，能否满足设计技术要求，对关键工序、特殊工序，如焊接工程等均应制定专门的技术措施和控制办法。

4、对材料供应商进行评估和审核，建立合格的供应商名册，选择与本公司多次合作且信誉可靠的供应商。材料进场必须有出厂合格证，对进场原材料的检验应由材料员及试验员负责进行，材料员负责材料的外观物理性能检验，试验员负责材料的化学性能检验，经检验合格后方可留用。

5、拟定材料计划，做好材料进场的准备工作。材料进场后应做好标识，注明品种、规格、数量、进场日期，进场原材料应分类堆整齐、规则，特殊材料进行专人专处保管。

6、合理配备施工机械，保证工程施工进度和工程质量。

7、采用质量预控法，把质量管理由事后检查转变为事前控制，达到“预防为主”的目的。

二、施工过程中的质量控制

1、严把材质关，坚持“三先三后三统一”的原则。“三先三后”即：先调查后定点、先检验后进场、先试用后推广；“三统一”即统一供应、统一管理、统一验收。严格材料采购、进场、贮存、发放制度，要优先选用经过国家产品质量认证的材料；进场材料必须保证其性能、规格、品种、色泽等符合设计及现行的有关标准、规范要求，并必须有出厂合格证。需要进场复验的材料必面进行复验。

2、优选工作队伍，加大对施工队伍的考核、奖罚力度。对施工队伍的考核要由项目和公司共同进行，做好入场教育和取证培训工作，除对业绩进行考查外，还要通过样板间、样板段考核期质量情况决定其取舍，不合格队伍坚决退出场。

3、把好关键工序关。对关键工序执行“三定三序”原则，“三定”即：定人、定位、定量，实行专业作业，将操作人员的姓名、质量检测情况进行记录；“三工序”即：检查上道工序、保证本道工序、服务下道工序，使所有关键工序严格处于受控状态。

4、把好细部操作关，根据已确定的关键工序，针对通病，分析产生的原因，落实细部操作要求，严格按规范、规程，或作业指导书操作，不合格部位坚决返工，做好质量记录，为复检和奖罚提供依据。

5、严格控制施工作业程序。坚决禁止施工程序颠倒，避免剔凿现象发生。

6、做好各工序的优化组合，建立严格的成品保护制度。对已完分项、分部工程采取包、拦、盖、封等防护措施，将保护责任落实到岗、到人，做到大面有人控，细部有人管。

7、工程项目竣工交付前必须进行整体功能测试，测试工作由项目技术负责人组织有关人员参加，测试合格后由项目经理组织对工程进行自检，自检合格后报公司初验小组进行内部初验，内部初验合格后报业主，由监理或业主组织初验，初验合格报上级主管部门竣工验收。

8、对工序间的技术接口实行交接手续。

9、做好不合格品处理的记录及纠正和预防措施工作。

10、接受监理单位的指导。

11、认真做好工程的验收交付。

12、严格按施工图纸和施工技术规范的要求进行施工，并认真按公司质量体系文件运作，严格抓好施工中产品和工艺质量的控制。

13、做好成品保护，下道工序的操作者即为上道工序的成品保护者，后续工序不得以任何借口损坏前一道工序的产品。

14、及时准确地收集质量保证资料，并做好整理归档工作，为整个工程积累原始准确的质量档案。单位工程完成后，由项目资料员整理全部工程技术资料。

第四节 责任管理

1、认真学习合同文本，全面理解和掌握合同文本的要求。在工程实施中以合同文本为依据，自始至终将其贯彻执行到整个施工管理过程中去，确保工程优质如期完成。

2、按合同规定的承包施工范围内的工程质量要求，编制详细、完善的质量保证计划，由公司总经理签发后，进行实施。

3、编制本工程施工总进度网络计划，以此有效地对工程进度计划进行总控制。并制订应各施工阶段的质量保证计划。

4、定期召开一次协调会，解决在质量计划执行过程中遇到的新问题并在会议上与各方及时商讨解决。

第四章 协调与配合 第一节 施工现场的协调与配合

一、工种之间的配合

1、布置的配合，各工种本着小管让大管的原则，合理布置调整各种管道、电气槽架走向及其支架位置。

2、设备安装应在设备到货后尽快安装就位，为管道连接、电气接线创造条件。

二、安装与土建的配合

1、预留预埋的配合：安装预留人员按预埋图预留预埋，预留不得随意伤损建筑结构钢筋，与土建结构有矛盾处，由工长与土建协调处理。

三、施工用电和场地配合

由于工程施工工种比较多，由土建对场地地域进行划分，对各作业段设专业配电用电箱，以保证施工进度的要求。

第二节 与业主、监理单位及有关单位的协调与配合

一、业主及监理协调与配合

“业主满意”是我司的质量方针，项目经理部全体人员应树立“业主是上帝”的思想观念，把业主期望的工期和工程质量作为核心，为业主建造一流的建筑产品，让业主满意。“监理”是工程质量的监督者，我司将在现场监理的监督下，对监理提出的问题及时整改，质量方面精益求精，把本工程建设为“建筑精品”。

二、与质量安全监督站的协调配合

与地方质量安全监督站的协调与配合的好坏将是我司能否顺利开展的关键之一，我司在本工程施工中将一如既往紧密加强地方与地方质量安全监督站的关系，为本工程的顺利开展创造条件。

三、与周围企业与居民的协调与配合

在本工程中，我司将加强与周围企业、居民取得联系，并得到其对我司工程施工的谅解及支持，为顺利开展本工程创造良好的周边关系。

第五章 施工程序和主要施工方法

第一节 电气总体程序要求

1、应按规定的施工及施工规范、质量评定标准以及标准图集施工。

2、电气系统，按土建施工顺序，做好暗设电缆预埋线管，同时做好防预埋管堵塞的工作。

3、灯基础浇注，路灯安装，电气系统穿电缆，控制柜安装，系统调试，通电实验。

第二节 各工序流程及主要施工方法

一、工序流程

施工中采用以下流程：

定灯位→挖沟 → 埋管 →浇注路灯基础→敷设电缆 → 绝缘测试 → 路灯安装→电气设备安装 → 实验、调试 → 自检 → 竣工验收

二、施工方法

1、定灯位：按照施工图及现场情况，以灯位间距为25-35米为基准确定路灯安装位置

2、挖沟及埋管

3、浇注路灯基础浇注：按甲方提供路灯基础图纸预制金属构件开挖相应尺寸的基坑，金属构件进行热镀锌处理，防腐质量应符合现行国家标准《金属覆盖及其他有关覆盖层维氏和努氏显微硬度试验》（GB/T9700）、《热喷涂金属件表面预处理通则》（GB/T11373）、现行行业标准《钢铁热浸铝工艺及质量检验》（ZBJ36011）的有关规定。

4、敷设电缆：应符合下列要求

1)电缆型号应符合设计要求，排列整齐，无机械损伤，标志牌齐全、正确、清晰； 2)电缆的固定、间距、弯曲半径应符合规定； 3)电缆接头良好，绝缘应符合规定； 4)电缆沟应符合要求，沟内无杂物； 5)保护管的连接、防腐应符合规定；

5、路灯安装规定

1)同一街道、公路、广场、桥梁的路灯安装高度（从光源到地面）、仰角、装灯方向宜保持一致。

2)基础坑开挖尺寸应符合设计规定，浇制钢筋混凝土基础前必须排除坑内积水。3)灯具安装纵向中心线和灯臂纵向中心线应一致，灯具横向水平线应与地面平行，紧固后目测应无歪斜。

4)灯头固定牢靠，可调灯头应按设计调整至正确位置，灯头接线应符合下列规定： 5)在灯臂、灯盘、灯杆内穿线不得有接头，穿线孔口或管口应光滑、无毛刺，并应采用绝缘套管或包扎，包扎长度不得小于200mm。

6)路灯安装使用的灯杆、灯臂、抱箍、螺栓、压板等金属构件应进行热镀锌处理，防腐质量应符合现行国家标准《金属覆盖及其他有关覆盖层维氏和努氏显微硬度试验》（GB/T9700）、《热喷涂金属件表面预处理通则》（GB/T11373）、现行行业标准《钢铁热浸铝工艺及质量检验》（ZBJ36011）的有关规定。

7)各种螺母紧固，宜加垫片和弹簧垫。紧固后螺出螺母不得少于两个螺距。

5、备安装（路灯控制箱安装）

a)材料到场后经开箱检验，经业主同意后方可进行安装使用； b)动触头与静触头的中心线应一致，触头应接触紧密； c)二次回路辅助开关的切换接点应动作准确，接触可靠； d)箱内照明应齐全。

e)配电柜（箱、盘）的漆层（镀层）应完整无损伤。固定电器的支架应刷漆。f)机械闭锁、电气闭锁动作应准确、可靠。

6、有隐蔽工程，应提前通知业主，经业主检查验收合格后方可进行下一道工序。

7、用调试设备、仪表、仪器必须经国家认可有计量资格的有关单位检验合格，并由专人使用、保管。调试时应有详细记录。

8、施工前作好技术交底，吃透图纸，领会设计意图，配合其它专业工作，要作好成品保护及各专业协调。

9、缆敷设前，应进行电气性能试验，合格后方可施工。电缆敷设应根据其走向、规格合理安排顺序、一般不应有交叉。

10、需开孔的配电箱（柜），必须用开孔机开孔，严禁气焊等切割开孔。电线进入配电箱、接线盒等应有护管帽。穿线前应有防止外物落入措施。

11、线在管内或经槽内不允许有接头和缠绕。导线在出口处应装有护线套，同时作好记录。

12、有配电箱（柜）接地及各系统的保护接地、工作接地应接入原大楼接地网上，完善整个接地系统。

13、安装完成后进行检查，确认无误，方可进行分项调试，并作好调试记录。

14、各分项调试完成后，可进行系统调试，联动调试，试运行并作好记录。

15、其它部分电气设备安装应严格按图纸标高、部位进行。

第六章 安全保证措施

为了确保整个工程顺利而安全地完成，工程施工达到无重大伤亡事故发生，且轻伤频率控制在0.6‰以内的目标，除了严格遵照国家颁布的“一标三规范”：新颁布的《建筑施工安全检查评分标准》JGJ59－99、《建筑施高处作业安全技术规范》JGJ80-91、《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-88和四川省有关安全技术规范外，我们还结合本工程的实际情况，制定出如下安全管理措施。

第一节 安全管理制度

电气安装企业的生产过程具有流动性大，劳动力密集度大、多工种交叉流水作业、和劳动强度大、高处作业多、环境复杂多变等特点。这些特点决定了施工的安全难度大，潜在的不安全因素多，因此，我们必须建立严格有效的管理制度。

1、公司安全监察机构成员：

公司安全第一责任人：XXX 公司安全第二责任人：XXX 公司安全监护人：XXX、XXX、XXX

工地安全监护人：XXX

2、加强安全宣传和教育是防止职工产生不安全行为，形成了人人注意安全、人人管安全的齐抓共管的局面。减少人为失误的重要途径，为此，根据实际情况制定安全宣传制度和安全教育制度，以增强职工的安全知识和技能，尽量避免安全事故的发生。

3、消除安全隐患是保证安全生产的关键，而安全检查则是消除安全隐患的有力手段之一。在工程施工中，将进行日常检、定期检、综合检、专业检等四种形式的检查。安全检查坚持领导与群众相结合、综合检查与专业检查相结合、检查与整改相结合的原则。检查内容包括：查思想、查制度、查安全教育培训、查安全设施、查机械设备、查安全纪律以及劳保用品的使用。

第二节 安全技术措施

实行施工现场安全标准化是实现安全生产的根本措施，是强化安全管理和安全技术的有效途径。我们针对该工程的具体情况制定相应的安全技术防范措施：

一、基本注意事项

1、加工用的台钻、无齿锯、切割机等和电动工具必须装有漏电保护装置。使用前应试机检查，操作者应戴好防护眼镜。

2、树脂胶、油漆存放处，应杜绝火源，并放置足够的消防器材。喷漆时必须戴好防护口罩，连续操作2h应休息一下进行通见换气。每日下班后要用水嗽口。

3、脚手架必须搭设牢固，经检查验收后方准使用。使用荷载不得集中，不得超过设计荷载。

4、遇有六级以上大风及雨雪天气应停止一切高空作业。

5、进行空中作业除遵守以上各条外，还必须遵守有关安全规定。

二、临时用电和施工机具

1、使用电动工具（手电钻、切割机等）前检查安全装置是否完好，运转是否正常，有无漏电保护，使用时严格按操作规程作业。

2、电焊机上应设防雨盖，下设防潮垫，一、二次电源接头处要有防护装置，二次线使用接线柱，且长弃不超过30m，一次电源采用橡胶套电缆或穿塑料软管，长度不大于3m，且焊把线必须采用铜芯橡皮绝缘导线。

3、配电箱、开关箱应装设在干燥、通见及常温场所，不得装设在有严重损伤作用的瓦斯、烟气、蒸气、液体及其它有害介质中；不得装设在易受外来固体物撞击、强烈震动、液体浸溅及热源烘烤的场所。

4、开关箱内部和顶部应装订防火板，实行“一机一闸一漏”制，熔丝不得用其它金属代替，且开关箱上锁编号，有专人负责。

5、每一分部分项工程施工前必须由专业工长下达书面安全技术交底，班组履行签字手续后方能施工，并且在施工前传达给班组每位成员。

第七章 文明施工与环境保护措施

第一节 文明施工措施

1、做好工地人员的文明施工与坏保的教育，并建立健全文明施工制度。

2、成立现场文明施工管理组织，并委派专职人员进行文明施工及环保工作，检查、监督、养成良好文明习惯。

3、搞好周围环境，做到自产自清，日产日清，工完料净脚下清，建筑垃圾与生活垃圾分开按指定地点存放，并及时清出现场送到规定垃圾销钠场所。严禁随地大小便，违者罚款。

4、如有特殊作业需先征得负责人许可后，并做好相应的防尘、防污处理，才能施工。

5、工地及往地均要搞好团结，注意卫生，不要高声喧哗。

6、后勤部门对食堂作作经常性卫生检查，做好防止集体食物中毒预防工作。

第二节 环境保护的措施

实行环保目标责任制，把环保指标，以责任的形式分到个人，列入责任岗位责任制，建立一支环保自我监控体系，项目经理是环保工作的第一责任人，加强对施工现场粉尘、噪声、废气的监测和监控工作。

一、防止噪声污染措施：

1、严格控制人为噪声进入施工现场不行高声喊叫，无故甩打模板，乱吹哨，使用对讲机进行远距通话，车辆进场禁止鸣喇叭，最大限度减少噪声扰民。

2、严格控制作业时间，一般晚10点到次日早6点之间停止强噪声作业，确定特殊情况必须昼夜施工时，尽量采取降低噪音措施。

3、从噪声源上降低噪声

A、尽量选用低噪声设备和工艺代替高噪声设备和加工工艺，如低噪声的电锯、低噪声冲击钻等。

B、尽可能在声源处安装消声器消声。

C、电气安装工程的噪声主要来自于材料加工与开孔槽作业，因而尽可能将材料在场地外加工，非特殊情况，不得在施工现场加工材料。

D、从传播途经上尽量控制噪声，采用吸声、隔声、隔振和阻尼等声学处理的方法来降低噪声。

二、防止粉尘、污染措施：

1、水泥、粉煤灰、白灰等细颗粒粉状材料等，要采用遮盖措施，防止遗洒扬尘，车辆进场，行驶不猛拐，不急刹，防止洒土。

2、施工过程中有尘土产生时，应事先洒水，尽可能减小扬尘。

第八章 成品保护和成本控制措施 第一节 设备及安装成品保护措施

1、设备保护。设备一般在安装前一周内运送到现场，并作好开箱检查，安装后试车前设专人巡护。

2、配电柜、箱安装后专人交管。

3、对安装好的管道、电气线路采取必要的防表面污染的措施。灯具和器具应在调试或交工前安装，现场施工应有装饰队伍牵头成立成品保护小组，对安装成品、半成品设备采取保护，制定方案，监督执行。

4、材料运输和储存时，要注意避免破坏外表的光洁度。因管壁如有污染很难清理，故安装前要用一层塑料纸住，安装间隙敞口处要临时封口。

5、安装完成的成品，如土建继续进行施工，应进行保护，以免污染，不准在安装好的设备、管道上攀爬、踩踏及作为支撑。

第二节 降低成本的措施

1、质比价采购工程的材料，降低材料采购成柱。

2、细核算施工用料，实行限额发料，搞好计划用料，减少材料损失，降低材料耗用成本。

3、做好机具设备管理、使用、维护，加强机具使用计划、减少现场停留时间，降低机具使用费。

4、加强劳动力管理，合理安排人员的进出场，加强劳动纪律，提高机械化作业水平，降低人工费用开支。

5、合理布置现场的临时设施及施工用水、用电，节约临时设施的开支。

6、精心施工，各分项分部工程尽量做到一次到位，减小返工，重复作业。

7、半成品保护及现场文明施工，减少工程竣工后的垃圾清理费用。

8、做好完工检查及竣工资料的收集、整理和竣工图的描绘，抓好安装收尾工作，确保一次交验合格，减少管理费用开支。

9、合理开支行政办公费用。

10、加强工具、设备的使用管理，做到谁使用，谁负责维修，减少损失，节约工具使用费。

11、做好技术超前工作，以免因技术、机具、材料、组织、协等因素影响和干扰造成经济损失。

第九章 工程技术资料管理

工程技术资料管理目标： 以中山市城建档案馆存档资料要求，为基本准则，做到标准、规范、准确。

第一节 资料管理的基本规定

1、质量技术资料收集、编制与工程项目施工进度同步，从工程签订合约及施工准备工作开始，即应开始进行资料的积累、整理、核查工作、工程竣工验收时完成工程资料的编制、归档工作。

2、质量技术资料的填写必须符合现行的国家标准、规范、规程及有关规定，反映工程质量情况，做到内容真实可靠、数据准确、字迹清晰、签字手续完备、废除非法定计量单位。

3、为便于工程资料的长期保存，根据有关档案要求，工程资料用不易褪色的书写材料书写、绘制。

4、资料的整理装订，要求文字材料以16开纸规格为标准，不够大的进行裱糊，去掉材料内的金属物，采用市城建档案馆统一印制的表格和卷皮、盒，用棉线装订整齐，竣工图折叠大小为4号图幅。

5、各资料编制人员要熟悉工程质量技术资料各种表格填写的质量要求，对填写的质量技术资料的正确性、完整性负责。项目资料员负责对日常收集的质量技术资料进行核查；有权要求资料责任部门和人员提供有关资料；项目质检员对分项工程的质量技术资料负责核查；项目技术负责人对分部工程质量技术资料负责核查；在单位工程完工时，负责全面核查，认为符合要求后，才能向甲方提出验收的要求。

7、做好工程资料的编制，必须加强资料编制过程中的检查评比工作，不断总结提高编制水平。

第二节 资料提供的责任人员和内容要求

一、施工技术员需提供的资料和内容要求

1、开工、竣工报告（含停工报告、复工报告）：5份存档的资料逐份填写，盖章签名齐全。实际开工、竣工日期栏填写清楚。

2、图纸会审记录：设计院、建设单位、监理单位、施工单位四方参加会审的单位要写全称，参加人员名字禁止用职称代替，签名盖章齐全。会审的工程项目的名称填写正确，分阶段会审的要标明所分工程阶段。图号填写正确，问题处理意见填写的文字精炼、表达确切，必要时绘简图。

3、设计变更通知单：变更通知单通常由设计单位填发，如建设单位设计变更时，必须经设计单位批准，并有签证手续。

4、施工组织设计：视工程的性质、规模、复杂程度、工期等确定设计的内容和深度，内容完整，满足施工组织和指导施工的需要。符合归档要求的施工组织设计还具备审批、审核签名齐全，盖有公章。

5、施工技术总结：涉及采用的施工方法，主要的技术措施和实施效果，采用的先进技术、工艺的经济比较结果，技术性能、关键技术问题，与国内外先进技术相比达到的先

进程度，突出的经验教训和体会，易出现的质量问题，技术经济效益对比等，要详细叙述。

6、技术核定通知单、工程联系单：在施工过程中，因施工条件、材料规格、品种和质量不能满足设计要求以及合理化建设等原因，需要进行施工图修改时，由施工单位提出技术核定单，核定内容应一事一单，对存在问题处理地意见填写确切，必要时附图说明，签名手续完备。

二、项目工长需提供的资料和内容要求

1、交接检验收记录；

2、实验记录；

3、隐蔽验收记录。

三、材料组人员需提供的资料和内容要求

1、材料出厂合格证、试验报告资料：凡工程用的材料，不论是国产还是进口，都必须有出厂合格证书，证书必须标有品种、牌名、规格、数量、力学性能、化学成份、厂名、出厂日期等。材料出厂合格证，尽可能要原件，如果是复印件，提供单位要加盖公章，并注明原件存放单位。对进口材料商检证上，则应在背面注明此次购买的规格数量、日期，和工长一道注明使用部位，收料人签名以备查阅。

2、焊接（剂）合格证资料：用于焊接的焊条、焊丝、焊剂，都要有出厂合格证，不能用抄件代替。

3、防水材料合格证、试验报告：防水工程用的各种型号和品种的防水材料都要有相应的合格证和试验报告。

4、设备、构件合格证：需有出厂合格证，及企业出厂合格证或质量检查评定。

四、质检员需提供的资料和内容要求

1、分项工程质量评定表：复核分项工程质量评定表是否按要求逐条填写，认真评定质量等级。

2、分部工程质量评定表：根据分部工程质量检验评定表填写，分项工程划分名称填写正确，签字齐全后专职质检员核定分部工程等级。

3、质量保证资料检查表：按表中所列项目填写齐全，无漏项、缺项，内容符合有关规范和规定的要求。

4、单位工程观感质量评定表：观感质量评定必须由三名以上专职质检员组成的小组评定，评定等级符合标准，检查人员必须签字。

路灯主要施工方案 篇2

安装准备→管路预制加工→箱盒定位→管路连接→穿带铁丝→扫管→带护口→穿线→托盘安装→电缆敷设→配电箱安装→设备接线→照明器具安装→系统调试。

2电气安装工程主要施工方法和技术措施

配合土建施工预留预埋时, 应首先弄清土建装修要求, 如建筑标高、装饰材料及抹灰装饰厚度, 以此来调整预留预埋的高度和深度。混凝土内暗敷线管焊接或绑扎应严密、牢固, 暗配盒、箱应在其对应的模板处, 用防锈漆或其它有区别的油漆做好标志, 引出混凝土墙、地面的管子要顺直, 两根以上管引出时应排列整齐。所有管口应平齐、光滑无毛刺, 并堵严密, 不同专业的配管用不同标记和图纸相符的编号, 严防漏配。

钢管暗配一般要求:敷设于多尘和潮湿场所的电线管路、管口管子连接外均应做密封处理;埋入地下的电线管路不宜穿过设备基础, 在穿过建筑物时, 应加保护管;敷设可挠管超过下列长度, 中间应装设分线盒:管子全长超过30m, 无弯曲时;管子全长超过20m, 只有一个弯时;管子全长超过15m, 只有两个弯曲;管子全长超过8m, 有三个弯时;盒、箱开孔整齐, 管孔不得开长孔, 应采用手电钻或液压开孔器进行开孔, 孔径与管径相吻合, 严禁使用电气焊进行开孔。

PVC电线管暗配要求:线管暗敷时, 以最近的线路进行敷设, 且尽量减少弯头的数量, 以便管内穿线时减少阻力;暗敷线管的弯曲半径不小于管外径的6倍, 弯管时采用专用弯管弹簧, 用力均匀, 弯头上严禁有折皱、裂纹;线管绑扎应牢固, 绑扎间距不大于1米, 线管的保护层厚度不小于15mm;暗敷于砌体内的PVC电线管, 补槽时填充水泥砂浆的强度等级不小于M10作抹面保护, 其厚度不小于15mm;所有进盒的电线管, 必须采用锁扣连接, 并做到一管一孔, 没有线管进入的盒面上的敲落孔应保证完好无损。线槽、桥架安装:金属线槽和桥架安装时, 应拉线安装支吊架, 保证支吊架在同一直线上。各功能用房内的水平槽架安装应加防震措施;桥架上支架的固定点间距应不大于2米, 固定桥的支架必须牢固、美观;桥架的连接有外连接和内连接两种, 螺栓采用方径螺栓, 且螺母放在桥架的外侧;不同电压、不同用途的电缆不宜敷设在同一桥架内, 如受条件限制确需安装在同一桥架内时, 应采取隔板隔开;电缆桥架必须有可靠的接地;垂直敷设的电缆其垂直度允许偏差在5mm以内。

金属线槽与线槽之间的接口平整, 接缝严密无扭曲变形, 支架设置合理, 固定间距不得大于2m, 在转角和分支处及端部应有固定点, 固定可靠;线槽内敷设的导线应按回路绑扎成束, 并应适当固定, 导线不得在线槽内接头, 安装在任何场所的线槽应需盖板齐全。

金属软管敷设:钢管与电气设备、器具间的电线保护宜采用金属软管, 金属软管长度不宜大于2m;金属软管, 不应退绞、松散, 中间不应有接头, 与设备、器具连接时, 应采用专用接头, 连接处应密封可靠;金属软管的安装应符合下列要求:弯曲半径不应小于软管外径的6倍;固定点间距不应大于1m, 管卡与终端弯头中点的距离宜为300mm;与嵌入式灯具或类似器具连接的金属软管, 其末端的固定管卡, 宜安装在自灯具、器具边缘起沿软管长度的1m处。

管内穿线安装要求:钢管在穿线前, 应首先检查各个管口的护口是否整齐, 如有遗漏或破损, 均应补齐或更换。当管路较长或转弯较多时, 要在穿线的同时往管内吹入适当的滑石粉。穿线时, 同一交流回路的导线, 必须穿入同一管内, 不同回路、不同电压以及交流与直流的导线, 不得穿入同一管内。

穿入管内导线包括绝缘层的总截面积, 不应大于管子内截面积的40%, 且穿入的导线应能满足日后维修更换要求, 杜绝死线。导线在管内严禁有接头和扭结, 也不得将导线接头埋入箱底板后的墙体, 如有接头必须在箱、盒内。导线在盒、箱内应预留长度。在接线盒、开关、插座及灯头盒内导线应预留长度150mm, 在配电箱内预留长度为配电箱周长的一半, 出户导线应预留1.5米。

导线的分色:穿入管内的导线应分色分相。L1相为黄色, L2相为绿色, L3相为红色, (中性线) 为淡兰色, PE保护线为黄/绿双色。穿线时根据各相用电负荷情况, L1、L2、L3相之间作适当调配, 确保各相之间负荷平衡。

在电气器具安装前进行导线绝缘摇测。首先将灯口盒内导线分开, 开关盒内导线连通摇测, 并将干线和支线分开测试, 一人摇测, 一人及时读数, 并做好记录, 摇动速度应保持在120r/min左右, 读数应采用一分钟后的读数为宜。

电缆敷设:电缆敷设前, 要认真检查电缆型号、规格与设计是否相同, 外观是否有扭绞, 压扁, 保护层断裂等缺陷。高压电缆敷设前做耐压及泄漏试验, 低压电缆要用500兆欧表测量其绝缘情况, 合格后方可敷设。

敷设时在终端头及接头附近要有余留长度, 直埋电缆应在全长上留少量长度, 并做波浪形敷设。温度低于0℃时, 不许进行敷设, 否则要有计温措施, 电缆的弯曲半径不应小于10倍电缆直径。

敷设时不应进行交叉, 电缆应排列整齐并加以固定, 及时装设标志牌, 直埋电缆沿线及其接头处应有明显的分位标志或牢固的标志。电力力缆和控制电缆应分开控制, 力缆和控缆若敷设于同一侧支架上时, 应将力缆放在控缆上面, 直埋电缆上下须铺些小于100mm厚的软土或沙层, 并盖以砖块或混凝土保护板, 其覆盖宽度应超过电缆两侧各50mm。

电缆终端头和接头制作时, 应严格遵守工艺规程, 应在气候良好的条件下进行, 并有防尘和外来污物的措施。

电缆终端头与接头从开始剥切到制作完毕, 必须连续进行一次完成, 以免受潮。剥切电缆时不得伤及芯线和绝缘, 包缠绝缘时应注意清洁, 防止灰尘和潮气进入绝缘层, 力缆终端头、电缆接头的外壳与该处的金属护套及绝缘层均应良好接地, 接地线采用铜绞线, 其截面不宜小于10cm2。

配电箱、柜安装:配电箱、柜安装应在土建地面施工完后进行, 墙柱上明装箱也应在土建施工完后进行, 而暗装配电箱、接线箱应在土建抹灰装饰前, 根据抹灰厚度进行。

配电箱、柜安装位置应准确, 部件齐全, 箱体开孔合适, 切口整齐, 暗式配电箱盖紧贴墙面, 零线经汇流排接, 无绞接现象, 油漆完整, 盘内外清洁, 箱盖、开关灵活, 回路编号清晰, 接线整齐, PE线安装明显牢固。配电箱、接线箱、分线箱如有引出管而需开孔时, 必须使用开孔器, 严禁用电、气焊开孔。

防雷接地

工艺流程:接地体→接地干线→引下线暗敷→均压环避雷→避雷网→电阻测试→自然基础接地体安装。

按一般要求所有电气设备正常不带电, 而事故情况下可能带电的金属外壳, 均应做良好的接地或接零, 变压器中性点、外壳、开关及操作机构的金属底座、电缆、电缆头金属外皮、电缆保护管及所有金属支架, 都必须可靠接地, 其接地电阻不得大于1欧姆。防雷接地应由专人负责, 结构主筋绑扎时应焊接跨接线, 均压环与主筋引下线也应焊接跨接线;建筑物门窗如需接地时, 在焊接引下线时, 预留接地端子, 并与门窗相连接;专用接地采用铜线时, 则需用铜套管压接, 与接地体用端子连接。

路灯主要施工方案 篇3

1、做好工地人员的文明施工与坏保的教育，并建立健全文明施工制度。

2、成立现场文明施工管理组织，并委派专职人员进行文明施工及环保工作，检查、监督、养成良好文明习惯。

3、搞好周围环境，做到自产自清，日产日清，工完料净脚下清，建筑垃圾与生活垃圾分开按指定地点存放，并及时清出现场送到规定垃圾销钠场所。严禁随地大小便，违者罚款。

4、如有特殊作业需先征得负责人许可后，并做好相应的防尘、防污处理，才能施工。

5、工地及往地均要搞好团结，注意卫生，不要高声喧哗。

6、后勤部门对食堂作作经常性卫生检查，做好防止集体食物中毒预防工作。

7、购买本工程的工程平安保险及第三保险和工作意外事故保险，特殊工种人身安全保险。第二节环境保护的措施

实行环保目标责任制，把环保指标，以责任的形式分到个人，列入责任岗位责任制，建立一支环保自我监控体系，项目经理是环保工作的第一责任人，加强对施工现场粉尘、噪声、废气的监测和监控工作。

一、防止噪声污染措施：

1、严格控制人为噪声进入施工现场不行高声喊叫，无故甩打模板，乱吹哨，使用对讲机进行远距通话，车辆进场禁止鸣喇叭，最大限度减少噪声扰民。

2、严格控制作业时间，一般晚10点到次日早6点之间停止强噪声作业，确定特殊情况必须昼夜施工时，尽量采取降低噪音措施。

3、从噪声源上降低噪声

a、尽量选用低噪声设备和工艺代替高噪声设备和加工工艺，如低噪声的电锯、低噪声冲击钻等。

b、尽可能在声源处安装消声器消声。c、电气安装工程的噪声主要来自于材料加工与开孔槽作业，因而尽可能将材料在场地外加工，非特殊情况，不得在施工现场加工材料。d、从传播途经上尽量控制噪声，采用吸声、隔声、隔振和阻尼等声学处理的方法来降低噪声。

二、防止粉尘、污染措施：

1、水泥、粉煤灰、白灰等细颗粒粉状材料等，要采用遮盖措施，防止遗洒扬尘，车辆进场，行驶不猛拐，不急刹，防止洒土。

单台设备安装主要施工方案 篇4

一、单台设备安装主要施工方案

（一）主要工序施工方案：

1、进场运输

（1）根据设备清单提供的单台质量，标记选用恰当吊车和平板车；

（2）起吊设备用吊点应根据包装标记或采用如图方式：

（3）起吊与落物时应谨防发

（4）设备拆前检验应作出下列项目的记录，并由双方签字，外观、拍摄照片记录、设备名称、型号和规格、设备技术文件、资料及专用工具；设备有无损件，表面有无损坏和锈蚀等；其它需要记录的情况。

（5）设备及其零部件和专用工具，均应妥善保管，不得使其变形、损坏、锈蚀或丢失。

（6）设备技术文件、资料应提供给乙方作为施工依据。

2、基础验收

（1）依据甲方提供的基础施工图和设备技术文件，质量要求检查。

（2）会同甲方代表共同验收，并作验收记录，由双方签字认可。

3、基础放线

（1）甲方代表应提供和有关建筑物的轴线或边缘线或标高线，作为安装基准线。

（2）乙方根据基准线用经纬仪测出设备中心轴线或设备边缘线。

（3）互相有连接、接或并列关系的设备，一次性测出轴线或边缘线。

4、设备就位、找正

（1）单台设备的平面位置与基础轴线或边缘线控制允许偏差为±20毫米。

（2）设备起吊用叉车或轮胎汽车起重机进行，用叉车时应有保护绳捆绑，用汽车吊使用设备吊点或吊索，吊索与设备接触处应有保护垫层，防止拉伤表面。

（3）设备地找正时，甲方代表应指定设备安装检测面、线或点。

（4）设备找正偏差依下表进行：

设备平面位置和标高对安装基准线的允许偏差

项 目 允许偏差（毫米）

平面位置 标高

与其它设备无机械联系 +10-10 +20-10 与其它设备有机械联系 +2-2 +1-1

5、地脚螺栓

（1）如设备采用地脚螺栓固定，按本节所述执行。

（2）检测设备基础时，同时复核预留地脚螺栓孔，如若未预留地脚螺栓孔，经甲方代表确认，采用人工开凿孔洞或改用胀锚螺栓等其他办法。（3）预埋地脚螺栓孔中应无油污、碎石、泥土、积水等，尺寸无偏差。

（4）地脚螺栓的选用应依据设备技术文件或甲方代表签发图（文）进行。

（5）地脚螺栓孔灌浆采用细碎石混凝土，标号与基础混凝土标号高一号。

（6）拧紧地脚螺栓应在预留孔中的混凝土达到设计强度75%以上时进行，各螺栓拧紧力应均匀。

6、垫铁或可调螺钉、精平

（1）设备精平用垫铁或可调螺钉或其他方法来实现，依据设备技术文件或甲方代表签发的文件选用的确定调平方法。

（2）垫铁的选用应依据设备底部形状和地脚螺栓数量确定，垫铁规格选用标准规格。

（3）采用成对斜垫铁，在调平后灌浆前用定位焊焊牢。

（4）每一垫铁放置整齐平衡，接触良好，设备调平后每组垫铁均应压紧，用0.05毫米塞尺检查垫铁之间及垫铁与底座面之间的间隙，在垫铁同一断面处以两侧塞入的总和不得超过垫铁长（宽）度的1/3。

（5）基础表面中，放置垫铁的部位应凿平。

（6）设备采用调整螺钉，在调整螺钉下，基础表面应稳固地放置支承板（100*100），支承板下基础表面应凿平，支承板的厚度应大于螺钉直径。

（7）精平设备时，采用找正时甲方指定测量基准面、线、点为检测面，精平设备使达到设备技术要求。

（8）设备精平后，采用无收缩混凝土进行二次灌浆，待灌浆层强度达到75%时，复测设备精度，调整直至合格。

（9）气温低于4℃时，灌浆层应采取保护性措施。

7、设备清洗

（1）对需要装配的零、部件配合尺寸、配合面、滑动面，整体设备配合面、滑动面，安装检测基准面应进行复查清洗处理。

（2）对需要解体运输的设备予以解体清洗时，应作出装配记录和标记。

（3）清洗到货设备非油漆表面涂抹防护层采用溶剂油、煤油、乙醇进行擦洗。

（4）如装配面与运动接合面有锈蚀时，应进行除锈处理，采用粒度150号—240号砂布或细油石沾机械油擦拭，或用细研膏进行磨光。

（5）清洗后表面应呈现金属光泽，重要接合面，导轨面用白布擦拭后，白布应无异物污染。

（6）装配时，被清洗的接合面涂抹洁净的机械油，对工期较长的设备安装，其裸露在外的运动面，导轨面应适时进行防锈办法，除抹黄干油或机械油。

（7）工程施工验收后，如甲方暂不使用，进行一次涂抹黄干油或机械油防锈。

（二）设备安装主要技术要求

一、执行标准：

（1）供配电系统设计规范（GB50052—95）

（2）低压配电设计规范（GB50054—95）（3）通用用电设备配电设计规范（GB50055—93）

（4）电力装置的继电保护和自动装置设计规范（GB50062—92）

（5）电力装置的电测量仪表装置设计规范（GBJ63—90）

（6）建筑电气安装工程质量检验评定标准（GBJ303—88）

（7）施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46—88）

（8）民用建筑电气设计规范（JGJ/T16—92）

（9）桥架设备安装工程施工及验收通用规范（GB50231—38）

（10）连续输送设备安装工程施工及验收规范（GB50270—38）

（11）金属切削机床安装工程施工及验收规范（GB50271—38）

（12）起重设备安装工程施工及验收规范（GB50278—98）

注：在安装期间，若有新标准出现，则以新标准为准。

二、设备工艺配管

（1）设备工艺配管指机组外冷水、循环水、气体管道连接。

（2）管道配制依据设备技术文件或甲方签发的通知和施工现场公用动力管道系统实际情况，由甲乙双方核发方案。

（3）管道材料的选定：DN（50毫米时，用镀锌钢管丝扣连接，DN大于50毫米时，用焊接钢管，焊接连接。

（4）螺纹连接管、管螺纹加工精度符合国际管螺纹规定，螺纹清洁，规整，无断丝，连接牢固，无焊接口。

（5）焊接钢管时，焊口平直，焊缝表面无结瘤、夹渣和气孔，对有焊缝探伤检查要求的，应作焊缝探伤检查。

（6）管道支（吊、托）架安装方式现场确定，并经甲方驻地代表认可，支架间距应符合规范。

（7）气流管道坡度沿气体流动方向，向下倾斜，其坡度值大于10/1000毫米，润滑油，乳化液系统回油管道向油箱方向倾斜，坡度值大于12.5—25/1000毫米。

（8）管路中阀门安装，其型号、规格、耐压强度和严密性试验结果，应符合技术要求和施工规范规定，位置、进出口方向正确，连接牢固、紧密，开启灵活。

（9）管道的隐蔽与防腐，凡隐蔽工程经甲方代表认可签字后，方能进行隐蔽，隐蔽工程的防腐层应符合施工规范规定，防腐层采用清漆—玻璃布—沥清漆—玻璃布—沥清漆防腐层、防腐层与管材附着，粘贴牢固。

（10）管道、支架涂漆采用两层防锈漆，两层面漆，漆色按规定要求选用，油漆为普通红丹防锈漆和调合漆，漆面附着良好，无脱皮、起泡、漏刷现象，漆膜厚度均匀，无流淌及污染现象。

（11）对于振动较大的设备与管道连接，在连接处加装避振软管。

三、设备的调试

（一）试车的通用技术要求

1、流体介质途径管路及腔（箱）体均不能有跑、冒、滴、漏、渗现象；

2、传动部分检查，运转部件应灵活，不应出现卡、塞、振、抖 现象，空转盘车时未级运转件转数不得少于1周；

3、对于试车中需进行打压试验的设备，试验结束后应进行管道放空。

4、安全制动系统必须动作灵敏，未级运转部件的制动转数或制动距离应满足设备安装使用技术文件之规定；

5、电气元部件动作应灵敏可靠，不应有打火、漏电现象发生；

6、设备各主要承载、受压部位（如轴承、齿轮箱、电机等）的温度、噪音均不能超过设备出厂设计要求；

7、接地保护必须按照国家行业标准进行试验；

8、机台配线、布管、电气接线均应规范合理，不得有捆、拉、吊、绑现象；

9、对通用部件安装的检查验收则按照附件7中的有关标准执行；

10、施工单位在对设备进行运输、起吊、安装及调试过程中如因乙方原因发生设备（或部件）损坏时，应视其情节轻重，按招标单位提出的要求进行责任赔偿，赔偿额度按商务部分执行。

11、竣工资料要求齐全（包括各类变更及工图纸、安装记录、试车记录、材合格证件、购件质量证明等）

12、试车验收技术要求应依据《设备安装、调试使用说明书》和设备购置合同中的有关规定执行。

（二）试车程序

试车程序：综合检查——单元（车）点动空试——单元（车）、连续空试——系统联动空试——综合检查整改——负荷试车准备——系统负荷试车——竣工验收

（三）液压、气动系统的安装调试

1、液压、气动系统管路施工依据设备技术文件，排列、走向、坡度应做到正确合理。

2、液压、气动管路需要弯曲时，采用冷弯，施工前，用压缩空气吹扫，必要时预以酸洗，保持脱脂。

3、液压系统管路需要焊接时，采用氩弧焊，需要探伤检查时，其抽查量应达到50%。

4、液压系统充油时，检查清洗度，按规格、品种及特性充油，并开启排气器排净空气。

5、系统进行压力试验，断开系统中马达，伺服阀比例阀、压力传感器、压力继电器，试压时，缓慢加压到试验压力，保持压力10分钟，检查有无压降，焊缝接口均有无渗漏。

6、开启液压泵或气源，调整系统中安全阀、保压阀、压力继电器等阀单元元件达到规定值，检查动作正确，可靠度，并检查驱动件的行程和速度，运行状况。

（四）单机试运转

1、单机运转在设备精平二次灌浆强度达到90%以上管路，电路全部施工完毕后进行。

2、设备管路试验、电路试验合格，并在施工记录、资料齐全后，书面通知甲方得到认可时，准备单机试验。

3、单机试运转条件：（1）需要的能源、介质、材料、工机具、检测仪器、安全防护设施及用具等，应符合试运转需要。单机试运转后仍需的润滑油、油脂、乳化液、液压油等均由甲方提供。

（2）对精密设备，另编制运转方案或试运转操作规程。

（3）参与试运转的人员，事先由主管工程师进行设备构造性能、技术文件，操作规程交底或培训。

（4）清扫设备周边环境。

4、设备试运转步骤：

（1）检查设备安装状况，机床的移动，转动部件其运动和平稳，手动盘车灵活、轻便、无阻滞现象，皮带张力应一致，合乎设备技术要求；安全装置调整正确可靠，制动和锁紧机构调整合适。

（2）安装精度符合设备技术要求。

（3）地脚螺栓均匀紧固，并与设备接触良好。

（4）电气（仪器）操纵控制系统及仪表的调整试验完毕（可另编施工方案）

（5）润滑、液压、气冷却等系统的检查和调整达到设备技术文件要求，根据设备技术文件，对需润滑的部分充注润滑剂，并检验其洁净程度。

（6）润滑油、液化油、气、冷却液，应在单系统启动后，压力，油温、管路排气均达到设备技术文件规定。

（7）润滑、液压、气、冷却等系统阀件及机构动作调整应达到正确、可靠、灵敏，各系统工介质不得间断和泄露，保持规定的压力、温度、流量。

5、在设备电气、管路、工作介质等系统调整检查合格后，进行机械和各系统联合调整试验。

6、联合调试由部件开始至组件，至单机，直至整机成套设备，按设备技术文件和操作程序进行。

（1）调整往复运动部件行程，限位，观察整个行程运行情况，不应有振动，爬行和停滞现象。

（2）在主运动和进给速度各级速度下作运转试验观察启动，停止和制动，手动运行情况、自动运行状况应无异常现象。

7、系统空负荷试车，在进行机械和各系统联合调整试验合格后进行。

8、空负荷试车按设备技术文件和国家标准进行。

9、检查导轨接合面，润滑油等温升，其数值不应超过验收。

10、空负荷试车应有甲方代表在场，并作好试车记录。

11、空负荷试车后切断电源和其它动力源，进行放气，排水及 防锈涂油，复查设备安装几何精度，检查润滑油清洁度，必要时更换新油。

四、设备的检测与测量：

（一）设备被检测面标高通过精密水准仪S—1（读数误差控制在0.03毫米内），从甲方提供基础标高。

（二）设备平面位置由经纬仪从基准点引来。

（三）设备基准面检测方法：

1、直线度测试：沿被测面方向，用框式水平仪，或精密水准仪等距离选择测量点全长至少选取三个测量点分别测量读数，其偏差以读数最大代数差值计算。

2、水平度测试，在被测量面中央或离边缘50毫米处四周选取测量点，用平尺、等高块或专用检测工具和框式水平仪测量，在互成90度两个方向测量，其偏差不得超过设备文件规定值。

3、垂直度测试，用框式水平仪分别在被测面选取测量点，读取读数，或通过已被测量合格的水平面，用两个水平仪读数计算。

4、平面平行度测量：在两平面间用内径千分尺分别按设备形状选择测量点，其偏差为两次测量读数的最大代数差。

5、回转体中心轴线与移动件移动平行度检测，如图：测量应在测试芯棒互成90度两个方向测量，测量偏差为两个方向测量结果的代数和的一半。

6、具备设备依照设备技术文件进行检测，或依照有关规范或会同甲方代表商议测量方法。

六、设备试车及验收

1、试车检验项目：

（1）机械传动系统运转情况；

（2）电机温升、振动、噪声；

（3）减速机噪声、温度及振动；

（4）润滑油脂品牌、量位、油温、流通情况；

（5）安全制动保护系统的动作灵敏度；

（6）自动检测与控制系统动作情况；

（7）主要承载轴承的温度、噪声变化情况；

（8）密封点检查；

（9）电器接线、接地保护检查；

（10）各类紧固连（联）接检查；

（11）环保指标的检查。

2、试车及验收

（1）设备试车前，应检查主要润滑部件的清洁状况，不清洁的应进行清洗。

（2）设备试车应首先启动润滑系统，确认润滑到位后再进行单车（元）空试，单车（元）空试合格后方可进行系统联动空试。试车过程中应严密监视设备的承载、承压、受热部位（电机、轴承、齿轮箱等）的温度、噪音、振动变化情况，超出规定时应及时排除。试车过程中出现的设备问题和设备故障（机械的、电气的）均应立即整改，其责任与所发生的费用问题按照合同商务部分有关条款执行。

（3）空车、负荷连续试车时间应按照设备购置合同中的相关规定执行。

路灯安装方案 篇5

工程概况：六盏路灯，高6米，槽形布置，太能电源直驱。现状：亮度达不到要求，路灯杆低，受太阳能性能限制，亮度辐射范围小，亮度达不到要求，甚至无法照明。

整改要求：

1、采用双电源，提倡环保节能，采用太阳能电源与市电双电源接入，平时由太阳能驱动，当有要求或当太阳能无法工作时手动或自动切入市电驱动。

2、路灯亮度辐射范围小，加长路灯杆至8米。

3、靠近办公楼大门两侧绿各增加三盏草坪景观灯。

整改措施方案: 由于原先采用的是太阳能单电源驱动，现在要求市电与太阳能电源双电电源接入，需挖沟槽，根据实际情况，确定沟道各段的高程及开挖深度，路灯位置不变，直接定位放线挖沟槽。采用机械挖槽或人工开挖。

一、管沟开挖

施工做法为：

1、开挖沟槽

沟槽深度为100CM，宽度为50CM，沟槽开挖完成毕达到要求后，进行人工精平，用打夯机夯实，压实度大于或等于85%，方可进行下道工序的施工，当土基不能满足设计要求时，现场根据实际情况进行换土。

2、砂垫层施工

砂垫层按100厚进行铺设，采用打夯机进行夯实，宽度不小设计宽度。

3、路灯基座施工

由于原路灯位置不变，故采用原路灯基座进行安装

二、电缆敷设

电缆敷设严格按照《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》（GB50168-92）的要求施工。

电缆施工内容为：穿管器穿管敷设、剥切制作接头，引入灯具接线，做标记，接地检测等。

敷设前要检查管内是否通顺无杂物，管口无毛刺，一旦出现异常情况，要及时处理。对电缆检验，检验用500伏兆欧表测量，绝缘电阻不低于10兆欧，电缆弯曲半径不小于规定，从手孔井至各灯具之间的管内电缆敷设、进入控制箱。配电箱的终端头应有记载电缆规格、型号、线路名称，回路等的电缆指示牌。

三、路灯的安装

路灯安装高度，仰角、装灯方向宜保持一致。灯具安装纵向中心线和灯臂纵向中心线应一致，灯具横向水平线应与地面平行，坚固后目测应无歪斜。在灯臂、灯盘、灯杆内穿线不得有接头，穿线口应光滑、无毛刺，并应采用绝缘套管或包扎，包扎长度不得小于200mm。

四、接地与避雷系统安装

接地保护系统电阻小于4Ω。凡正常不带电的金属外壳均应接地。

三、检验调试

所有灯具安装完成后，统一进行垂直度校正，对灯杆总体做水平及垂直作检验，以总垂直度≤3%为合格。采用接地摇表进行接地系统的测试，接地电阻不大于10Ω。通电前，先进行绝缘电阻测试，确保供电电缆绝缘性能良好。通电后应仔细检查和巡视，检查灯具的控制是否灵活、准确；开关与灯具控制顺序相对应，如发现问题必须先断电，然后查找原因进行修复。

工程概算：

1、挖土、还填每立方100，2、草坪还原铺设70CM宽，每延米23元

3、下管、穿线、接线每米30元

4、安装路灯人工费每盏50元，机械费200元

5、加长路灯杆每杆100油漆每杆50元

6、安装草坪景观灯每盏50元

7、切割混凝土路面每延米25元，10米以下300

8、YJV3X6电缆，每延米16元

9、时间控制器165元

路灯工程施工质量控制对策探索 篇6

关键词：路灯工程,施工质量,质量控制,对策探究

众所周知, 路灯工程施工过程相对复杂, 而且会涉及诸多施工项目。因此, 要想保证工程施工质量, 不仅要对施工流程予以全面控制, 而且需要对施工质量各控制要点进行全面管理, 进而保证路灯工程的质量。

1 路灯工程施工流程的控制

对路灯工程的施工质量进行控制, 最关键的就是要把控工程项目施工流程, 进而更好地推动工程各项工作的规范有序开展, 为施工质量控制提供有力保障。与此同时, 应当在工程施工中把握设计理念和要点, 并且始终根据设计图纸内容来安装。在此基础上, 应对路灯回路与线路等安装问题予以有效地处理, 这对于实际安装工作具有重要的作用[1]。而对设备设施进行合理控制也同样重要, 特别是要保证灯具质量。积极贯彻并落实路灯工程的施工流程, 能够更好地保证工程的施工质量。

( 1) 影响路灯工程施工质量因素。第一, 施工人员。在工程施工前需要组织施工工作人员学习标准规范, 并且对投标文件、设计文件以及施工合同条款等进行认真阅读。同时, 应当始终坚持图纸会审、技术交底及工程质量检查验收的制度, 对各细节予以明确了解, 并且与施工现场的实际情况相结合, 最终制定施工作业计划。第二, 施工材料。在工程施工材料进入到施工现场的时候, 应当具备合格证明, 同时严格检验外观性能, 与设计规范的要求相吻合[2]。如果有必要, 应获得监理工程师的认可。如果施工材料不合格是不允许进入施工现场的, 同时, 还应该积极贯彻并落实材料质量责任制度。第三, 测量工作。在路灯工程的施工过程中, 测量工作是质量控制的重要前提。对于专业测量, 需要安排技术部门直接领导, 并组织测量、质检工作人员, 进而对施工部位进行复核。与此同时, 应当定期检验并维护测量仪器, 如果仪器不合格, 则应该及时修理并更换, 不允许在仪器偏差的影响下制约工程的施工。

2 路灯工程施工质量控制的要点分析

( 1) 电缆敷设的质量控制。在路灯工程的施工当中, 电缆敷设的方式不难, 只要将其敷设于厚度是10 厘米的细砂垫层就可以。而在完成敷设工作以后, 需要使用砖块来覆盖, 进而对电缆进行全面保护。而在电缆敷设的整个过程中, 沿建筑梁板明敷设的电缆数量并不多, 大部分都是挖沟埋地敷设。根据具体的施工设计要求可以发现, 一般情况下, 路灯最佳间距是30 米左右[3]。灯和灯之间无需设置线盒, 只利用线管进行连通就可以。而路灯工程所使用的电源通常都是低压线路供电, 电缆可以直接敷设到各个路段负荷。然而, 在电缆埋地敷设过程中, 需要注意以下几点: 最重要的就是要保障地沟开挖的深度与技术要求相吻合; 管沟底部应当凭证, 并且及时清除可能损害电缆的尖利物质; 在电缆底部应铺设细砂层予以全面保护, 确保电缆放置受力是均匀的。而在电缆松放与穿管的过程中, 不允许出现扭曲的现象, 而且需要使电缆处于平直状态。电缆敷设的前后需要进行严格的绝缘检查与线路通断的检查[4]。

( 2) 电缆沟的质量控制。应当按照施工图纸所提供的基准点与基准线, 还有基准标高测量线路并放线。在开始端使用标杆逐渐向着前方移动, 并予以准确地定位, 而定位基准与路基的距离应当与具体要求相吻合。与此同时, 需要在两个标尺之间固定, 将已经放好的线当作中心画出施工线, 并且保证电缆沟的宽度与技术文件中的具体要求相吻合。而在挖电缆沟施工作业的时候, 最好采用人工开挖的方法。由于电缆埋地深度的要求不高, 一般超过0. 7 米最佳, 而且开挖的土量并不多, 而最合理的开挖坡度就是1∶ 0. 2[5]。在此基础上, 应当保证电缆沟开挖的深度与宽度满足设计的要求, 通过直尺或者是拉线开展坑深检查工作。将开挖的土放置在电缆沟附近, 在完成电缆敷设工作以后可以用来回填。

( 3) 合理选择布灯的方式。在对路灯工程施工质量进行控制的时候, 布灯方式选择的正确性也十分重要, 因为不仅会对城市整体形象产生直接的影响, 同时, 对驾驶人员视觉引导极强。因此, 在设计布灯方式的过程中, 一定要与实际路况与路灯工程具体特点相互结合, 最终确定出最合理的模式, 进而推进路灯工程的进一步建设。而比较常见的布灯方式包括以下几种: 第一, 单侧布灯, 这种布灯的方式比较适用在市区支路与居住区道路中; 第二, 双侧对称布灯, 比较适用在主干道或者快速道路中; 第三, 双侧交错布灯, 这种布灯方式在市区主干道中的应用比较广泛。在以上常规布灯方式之外, 可以结合道路的具体情况或者是周围环境来选择使用交错布灯的方式或者是十字路口布灯, 亦或是丁字路口布灯等做种模式[6]。

( 4) 道路照明设计的合理性。路灯工程在实际施工的过程中, 路灯照明设计工作也十分重要, 需要根据工程具体情况来设计, 而需要控制的重点包括四点: 第一, 道路宽度控制, 特别是快车道与慢车道, 还有人行道与绿化带的宽度; 第二, 道路表面使用材料控制, 需要明确采用的路面材料是沥青还是混凝土; 第三, 对道路类型予以了解和掌握以后, 选择使用最佳灯具类型, 同时明确出具体的灯高、灯具, 还有光源和布灯方式等; 第四, 根据上述信息内容计算实际的照度, 进而根据具体的结构对以上数据进行合理地调整。

( 5) 灯具安装的质量控制。路灯工程施工当中, 灯具的安装也同样需要进行质量控制。其中, 应当根据所选择的灯具类型以及特征来开展灯具质量检测, 确保具有针对性。一般来讲, 路灯安装的高度很高, 所以, 在完成安装以后, 灯具质量检测和维修就具有一定的难度, 因此, 在安装灯具之前需要对其进行质量检测[7]。而在此过程当中, 控制的重点内容包括: 第一, 在灯具到货以后, 应当及时开展质量检测, 保证灯具质量合格才能够进行安装, 并为后期使用奠定基础; 第二, 在运输灯具的过程中, 损坏几率很高, 所以, 一定要进行灯具防撞和防震的处理; 第三, 在安装灯具与装配的过程中, 应当保证操作的正确性, 确保构件间连接的牢固性, 而电气连接点应当紧密且可靠, 不允许出现极线接反的情况。

( 6) 配电系统线路连接与检测的质量控制。在路灯工程的施工过程中, 配电系统线路连接和检测工作也十分重要, 能够全面保护工程项目的施工质量。而对于该部分内容, 应当将以下几点处理方法作为重点: 第一, 保证电缆规格选择的适宜性, 并在配置回路的过程中, 始终根据设计的要求开展; 第二, 对于电缆与电线间连接的问题予以重视, 如果安装不合理就会导致线路运行过程中发生故障; 第三, 应当强化回路线路的检测工作, 进而为路灯工程的运行奠定坚实基础。

3 结束语

综上所述, 要想有效地控制路灯工程施工质量, 一定要严格把控施工过程的关键点。同时, 还应该重视施工各个环节, 强化过程规范管理工作, 并且根据现场施工的具体情况来选择使用相应的管理方案及施工技术, 保证路灯工程施工的进度与质量。文章对路灯工程施工流程控制进行了研究, 并且阐述了影响工程施工的具体因素, 重点探讨了工程施工中的质量控制要点, 旨在提高路灯工程施工质量。

参考文献

[1]蔡露.浅谈路灯工程施工质量控制[J].建筑工程技术与设计, 2014 (32) :439-439.

[2]李月.路灯工程施工质量控制之我见[J].建筑工程技术与设计, 2014 (3) :141-141, 142.

[3]何天雷.路灯施工现场的质量控制探析[J].科技资讯, 2015 (10) :134.

[4]吴玉珍.路灯施工现场的质量控制简析[J].商品与质量, 2015 (11) :134.

[5]方芳.谈路灯施工质量措施[J].山西建筑, 2014, 40 (12) :248-249.

[6]黄智莹.浅谈路灯安装施工管理与质量控制[J].中国科技博览, 2012 (22) :350-351.