(中级工)矿井维修钳工复习题

(中级工)矿井维修钳工复习题（推荐7篇）

(中级工)矿井维修钳工复习题 篇1

一、单项选择题

1、圆锥体大小直径之差与长度之比叫（B）。A、斜度； B、锥度； C、对称度； D、平行度。

2、缠在圆盘圆周上的一根线，一端固定在圆盘外缘上，另一端在圆盘的同一平面内作无滚动的展开，则这一端点在该平面内形成的轨迹称为（D）。

A、轨迹线； B、展开线； C、抛物线； D、渐开线。

3、已知一标准直齿圆柱齿轮，齿数为32，齿顶圆直径为68mm，则该齿轮的分度圆直径为（B）。A、24mm； B、64mm； C、32mm； D、68mm。

4、下列渐开线花键连接的数字和符号为：INT/EXT24Z×2.5m×45×

0

6H，其中45表示的含义是（C）。7hA、花键长为45； B、模数为45； C、45标准压力角； D、花键公差等级。

5、根据液力偶合器的工作原理，液力偶合器内的能量传递属于（C）。A、叶片传动； B、液压传动； C、液力传动； D、机械传动。

6、液力偶合器的缺点之一是：对电动机的传动效率降低了（C）。A、2％～3％； B、3％～4％； C、4％～5％； D、6％～7％。

7、溢流能力大于（B）L/min的安全阀称为大流量安全阀。A、100； B、200； C、300； D、500。

8、弹性连轴器的牛皮垫圈径向磨损不得超过其直径的(B)％ A、6 B、8 C、10 D、12

9、构成液力偶合器的主要元件有：泵轮、（B）、外壳等。A、电机轴； B、涡轮； C、减速器轴； D、辅助室。

10、假想用剖切面剖开机件，将所处在观察者和剖切面之间的部分移去，而将其余部分向投影面投影所得的图形，称之为（D）。

A、主视图； B、正面视图； C、透视图； D、剖视图。

11、齿轮的分度圆用（B）绘制。

A、细实线； B、点划线； C、虚线； D、双点划线。

12、孔的尺寸总是小于轴的尺寸，称为（B）。A、误差； B、过盈； C、间隙； D、过渡。

13、宏观几何形状和位置公差，简称为（A）。

A、形位公差； B、孔公差； C、轴公差； D、互换性。

14、主提升机轴颈磨细，不能进行（D）修复处理。A、电镀 B、镶套 C、喷涂 D、焊补

15、蜗轮蜗杆传动的接触斑点应在.蜗轮（D）稍偏于蜗杆（）方向。A、顶部 旋进 B、顶部 旋出 C、中部 旋进 D、中部 旋出

16、主提升机轴颈表面粗糙度不大于Ra（A）微米。Ａ、０.８

Ｂ、１.６

Ｃ、３.２

Ｄ、６.４

17、液压牵引采煤机的液压系统，常采用（A）作为主油泵。A、柱塞式油泵； B、齿轮式油泵； C、叶片式油泵； D、转子泵。

18、某采煤机调高油缸的直径D=140mm，活塞杆直径d=85mm，行程S=600mm，油泵工作压力p=12MpA、，则其拉力为（A）。

A、117； B、184； C、144； D、108。

19、螺纹的牙顶用粗实线表示，牙底用（B）表示。A、点划线； B、细实线； C、虚线； D、粗实线。

20、在机械制图中，为了正确表达物体的形状，通常需要建立三个相互垂直的投影面体系，然后将物体放在这三个投影面体系中向三个投影面进行投影，得到相应的三个视图，称为（D）。

A、投影图； B、轴测图； C、剖视图； D、三视图。

21、形位公差的公差带通常有(C)要素。A、两个； B、五个； C、四个； D、三个。

22、弹性圈柱销联轴器两个半联轴器（D）穿柱销的孔对准后，柱销应能自由地穿入其他各孔。Ａ、指定两个 Ｂ、指定一个对任意一个 Ｃ、任意一个对指定一个 Ｄ、任意两个

23、卷筒衬木厚度不得小于钢丝绳直径的（B）倍。A、2 B、2.5 C、3 D、3.5

24、运行中滚动轴承的允许温度比滑动轴承（A）。Ａ、高

Ｂ、一样

Ｃ、低

Ｄ、不一定

25、内曲线式油马达是（A）油马达。

A、径向柱塞式； B、轴向柱塞式； C、斜盘式； D、斜轴式。

26、行星齿轮减速器的输入轴与输出轴（A）。

A、同轴 B、平行 C、垂直 D、异面垂直

27、摩擦轮筒壳圆度当摩擦轮直径为1.85～2m时为（A）mm..A、2~3 B、3~3.5 C、3.5~4.5 D、4.5~5.5

28、行星齿轮减速器从（C）输出。

A、行星轮 B、太阳轮 C、行星架 D、内齿轮

29、联接电动机出轴与减速器高速轴的是（C）联轴器。

A、齿轮 B、凸缘 C、蛇形弹簧 D、弹簧圈柱销 30、联接减速器低速轴与主轴的是（A）联轴器。

A、齿轮 B、凸缘 C、蛇形弹簧 D、弹簧圈柱销

31、（D）联接器能传递的扭矩较小，适宜较高速旋转的地方。A、齿轮 B、凸缘 C、蛇形弹簧 D、弹簧圈柱销

32、齿轮联轴器需注入（C），对联接齿圈的齿进行润滑。

A、粘度小的润滑油 B、粘度中等的润滑油 C、粘度大的润滑油 D、润滑脂

33、蛇形弹簧联轴器靠（C）传递扭矩。

A、轴套 B、弹簧罩 C、蛇形弹簧 D、螺栓

34、互换装配法的实质就是控制零件的（A）来保证装配精度。

A、加工误差 B、尺寸公差 C、形状公差 D、读数误差

35、直接装配法的装配质量在很大程度上取决于（B）。

A、零件的加工精度 B、工人的技术水平C 生产的批量大小 D、管理水平的高低

36、调整装配法与修配装配法在原则上是（A）的。

A、相似 B、一致 C、不同 D、完全相同

37、直接装配法的装配质量在很大程度上取决于（B）。

A、零件的加工精度 B、工人的技术水平C 生产的批量大小 D、管理水平的高低

38、调整装配法与修配装配法在原则上是（A）的。

A、相似 B、一致 C、不同 D、完全相同

39、规定产品或零部件制作工艺过程和操作方法等的工艺文件，称为（A）。A、工艺规程 B、工艺系统 C、生产计划 D、生产纲领 40、表示装配单元先后顺序的图称为（D）。

A、总装图 B、工艺流程卡 C、零件图 D、装配单元系统图

41、装配精度完全依赖于零件加工精度的装配方法，即为（A）。

A、完全互换法 B、修配法 C、选配法 D、调整装配法

42、根据装配精度（即封闭环公差）合理分配组成环公差的过程，叫（A）。A、解尺寸链 B、装配法 C、工艺过程 D、检验方法

43、装配时，使用可换垫片，衬套和镶条等，以消除零件之间的累积误差或配合间隙的方法是（B）。

A、修配法 B、调整法 C、选配法 D、完全互换法

44、在尺寸链中，当其他尺寸确定后，新产生的一个环是（D）。A、增环 B、减环 C、增环或减环 D、封闭环

45、封闭环公差等于（A）

A、各组成环公差之和 B、减环公差 C、增环，减环代数差 D、增环公差

46、在工艺过程卡片或工艺卡片的基础上，按每道工序所编制的一种工艺文件，称机械加工（B）。A、工艺卡片 B、工序卡片 C、工艺过程卡片 D、调整卡片

47、尺寸链中各环不需要经过任何选择和修整，就能保证其封闭环的预定精度的装配方法叫（B）。A、调整法 B、完全互换法 C、修配法 D、分组法

48、齿轮加工中的滚，插，剃，磨，齿的加工方法，都是应用（B）原理进行加工 A、成行法 B、展成法 C、仿行法 D、插齿法

49、采用阿基米德蜗杆滚刀加工渐开线齿轮齿形时，产生的误差属于（C）误差。A、传动链 B、刀具 C、加工原理 D、加工速度 50、不属于装配图内容的是(D)A、一组视图 B、一组尺寸 C、技术要求 D、零件图

51、相邻两个零件的接触面和配合面，规定只画出（A）

A、一条轮廓线 B、两条轮廓线 C、一条加粗的实线 D、一条或两条轮廓线

52、相邻两零件不接触或两零件套装在一起而（C）不同时，即使它们的间隙很小，均应画成两条轮廓线并留有空隙。

A、公差等级 B、基本偏差 C、基本尺寸 D、长度

53、同一零件的剖面线在各个视图中应保持（C）。

A、间隔一致 B、方向相同 C、间隔一致 方向相同 D、间隔一致或方向相同

54、装配图中，零件的（B）均可不画出

A、标准零件 B、工艺结构 C、小零件 D、螺纹

55、导向轮装置与摩擦轮的对称中心线，其同轴度偏差不应超过（B）mm.。A、0.5 B、1 C、1.5 D、2

56、用压铅法检查齿轮副的侧隙，铅丝直径均为该齿轮规定间隙的（C）左右。A、2 B、3 C、4 D、5

57、在指引线的水平线上或圆内标写序号，序号字高比该装配图中所标注尺寸数字高度（C）A、大一号 B、大两号 C、大一号或大两号 D、一样

58、在指引线附近标写序号，序号字高比装配图中所标注尺寸数字高度（B）A、大一号 B、大两号 C、大一号或大两号 D、一样

59、对于装配图中相邻的零件组，可详细的画出一组或几组，其余只需表示其装配位置即可，这种画法叫（A）A、简化画法 B、假象画法 C、夸大画法 D、展开画法 60、齿轮传动效率（D）

A、低 B、一般 C、较高 D、高

二、多项选择题

1、形状公差项目有（A、B、C）。

A平面度 B圆柱度 D直线度 D平行度 E、弧度

2、含碳量越高，钢的（B、C）越高。

A 塑性 B强度 C 硬度 D韧性 E、质量

3、（B、D）可以作为零件制造工艺过程的最终热处理。A退火 B 正火 C 淬火 D调质 E、锻打

4、（A、D）都是对钢的性能有益的元素。A 硅 B 锰 C 磷 D硫 E、钠

5、圆柱齿轮机构装前对箱体检查内容有（A、C、D）。

A 孔距 B 齿侧间隙 C孔中心线与面垂直度 D孔中心线同轴度 E、温度

6、蜗杆传动装机构的装配技术要求有（A、B、C）。

A蜗杆、蜗轮间的中心距离要正确 B有适当的齿侧间隙 C有正确的接触斑点 D有自锁性能 E、有适当的重量

7、主提升机常用联轴器有（A、C、D）联轴器。

A、齿轮 B、凸缘 C、蛇形弹簧 D、弹簧圈柱销 E、十字滑块

8、滚动轴承径向游隙有（A、B、C）。

A 原始游隙 B配合游隙 C 工作游隙 D内圈与轴的间隙 E滚动间隙

9、提升机大修内容有（B、C、D）。

A 更换滚筒木衬 B 修理或更换联轴器 C修理或更换深度指示器个零部件 D加固机座及基础 E 加强润滑

10、水泵轴出现下列情况（A、B），应更换新轴。

A泵轴已产生裂纹 B泵轴有严重的磨损或较大的足以影响其他机械强度的沟痕 C轴的弯曲超过大密封环和叶轮入口外径的间隙的1/4 D传递功率不大，但键槽磨损较大 E有少量的磨损

11、活塞式空压机产生排气量降低的原因有（A、B、C）。

A 气阀不严密 B漏风器堵塞 C填料箱漏气 D油太脏 E、油太稀

12、下列属于标准直齿圆柱齿轮的参数的有（A、B、C、D、）。A．α； B．d ； C．s ； D．h ； E．x。

13、液压马达的转速与（A、C、D）有关。

A．输入流量； B．马达体积； C．马达的排量； D．马达的容积效率； E．马达的类型。

14、使各种（A、D）成为产品的方法和过程，称为工艺。A．原材料； B．机械零件； C．成品； D．半成品； E．残、废品。

15、按决定参数或使用要求分，互换性可分为（A、B）两种。

A．几何参数互换性； B．功能互换性； C．完全互换； D．绝对互换； E．有限互换。

16、渐开线齿轮正确啮合必须满足的条件是（C、D）。

A．齿数相等； B．齿厚相等； C．压力角相等； D．模数相等； E．齿宽相等。

17、内曲线油马达的特点是：（B、C）。

A．高转速； B．低转速； C．大扭矩； D．小扭矩； E．轴向柱塞式。

18、影响互换性的因素有（A、B、C）。

A．尺寸误差； B．几何形状误差； C．相互位置误差； D．量具质量； E．测量误差。

19、表面粗糙度代号应注在（A、B、C）和它们的延长线上。符号的尖端必须从材料外指向加工表面。A．可见轮廓线； B．尺寸线； C．尺寸界线； D．中心线； E．任意标注 20、矿用高强度圆环链分为（B、C、D）三个等级。A、A； B、B； C、C； D、D； E、E。

21、渐开线齿轮正确啮合必须满足的条件是（C、D）。

A、齿数相等； B、齿厚相等； C、压力角相等； D、模数相等； E、齿宽相等。

22、内曲线油马达的特点是：（B、C）。

A、高转速； B、低转速； C、大扭矩； D、小扭矩； E、轴向柱塞式。

23、主提升机常用联轴器有（A、C、D）联轴器。

A、齿轮 ； B、凸缘 ； C、蛇形弹簧 ； D、弹簧圈柱销 ； E、十字滑块。

24、支架的液压系统对液控单向阀的要求是（A、B、C、D、E、）。

A、密封可靠； B、动作灵敏； C、流动阻力小； D、工作寿命长； E、结构简单。

25、无链牵引采煤机常用的行走机构有（A、B、C、D）。

A、齿轮－销排型； B、滚轮－齿轨型； C、链轮－链轨型； D、复合齿轮齿轨型； E、锚链型。

26、乳化液泵站中的WXF5型卸载阀主要是由（A、B）组成。A、卸载阀； B、先导阀； C、安全阀； D、蓄能器； E、液控单向阀。

27、采煤机检修后在牵引部的性能试验中，需要根据设计要求调定的系统压力特性有（A、B、C、D）。A、背压； B、压力调速； C、压力保护； D、低压失压保护； E、升压温升。

28、形状公差项目有（A、B、C）。

A、平面度 ； B、圆柱度 ； D、直线度 ； D、平行度 ； E、弧度。

29、国产柱塞式乳化液泵，主要由（A、B、C、D、E）等部分组成。A、电机； B、连轴器； C、泵体； D、底座；E、蓄能器。30、胶带输送机接头常用的钉扣机有（A、B、D、E）。

A、DK－1； B、DK－2； C、DK－3； D、DGK4－300； E、DGK4－1200。

三、判断题

1、渐开线上任一点的法线一定是基圆切线√

2、圆锥齿轮在设计和计算时，规定以大端参数为标准参数√

8、齿轮的标准压力角的角值为15度×

4、相邻两个被剖切的金属零件，它们的剖面线倾倾方向应相反√

5、滚筒在轴上窜动的修理，可以将挡块与切向键和轴焊接在一起×

6、在木衬板上加工绳槽，只能采用车削法√

7、每年或经5乘105次制动作用后，碟簧组必须进行检修√

8、圆锥齿轮在设计和计算时，规定以大端参数为标准参数√

9、负变位齿轮承载能力增强×

10、一般应尽量避免使用正变位齿轮×

11、定量泵－－变量马达容积调速为恒扭矩调速×

12、电器控制原理图中直流电源则正端在下负端在上×

13、主提升机进油管涂绿色×

14、矿用户外式高压开关柜的型号为GFW型×

15、如发现任何弹簧有裂纹，则应立即更换√

16、圆锥齿轮副的接触斑点分布在齿面的中部并偏向小端√

17、链式连轴器齿轮厚度磨损不超过5－7mm×

18、移动设备的固定接合部位允许有油迹，擦净后30s不见油√

19、机壳及外露金属表面均应进行防腐处理，涂漆可以与原出厂颜色不一致× 20、连轴器两轴的不平行度误差不得超过标准×

21、齿轮与轴配合后不得出现轴向窜动√

22、钨金轴承的最高温度不得超过75度×

23、蜗杆的齿数一般常用的在1－2范围内×

24、设备在检修时，必须严格执行断电挂牌制度√

25、安装基础螺栓应垂直，但可以碰孔底和孔壁×

26、双滚筒提升机在打开离合器之前，应挂好地锁√

27、安装高强度螺栓，出现超拧但超拧不大时，还可以使用×

28、轴瓦与轴瓦座的结合面应紧密接触，必要时，进行刮削√

29、压力角越小，齿轮轮齿的齿顶就越尖，齿根就越粗壮×

30、轴瓦处放置垫片时，垫片不应与轴接触，离轴瓦内径边缘一般不超过1mm√

31、盘形闸紧急制动空行程时间不得超过0.5s×

32、含油轴套装入轴承座时，轴套端部应受力均匀，并不得敲打轴套√

33、水泵填料和外壳不应过热，填料完好，松紧合适，运行中不能滴水×

34、尼龙轴套与轴颈的间隙，宜为轴颈直径的0。07％－0。2％√

35、滚动轴承的内外圈严禁有裂缝√

36、空压机冷却水的排出温度不得超过400

C √

37、盘形闸与闸盘的接触面积必须大于60% √

38、在剖视图中表达滚动轴承，油封等零件时，不允许只画一半较详细的图形×

39、小修是对提升机的个别零件进行检修，基本上不拆卸复杂部分√

钳工高级工理论复习题二 篇2

一、单项选择题

1．通常低于(B)的声音称为低音。

A、15Hz

B、20Hz

C、30Hz

D、40Hz 2．平面划线一般要选择(B)基准。

A、一个

B、两个

C、三个

D、四个 3．机床试车时停车后主轴有自转现象其故障原因是(B)。

A、惯性力

B、离合器调整过紧

C、主轴松

D、离合器松

4．钻精孔钻头，两主切削刃修磨要对称，两刃径向摆动差应小于(A)。

A、0.05mm

B、0.1mm

C、0.2mm

D、0.3mm 5．接触器的释放是靠(C)实现的。

A、电磁力

B、重力

C、反作用弹簧力

D、吸引力 6．车床受迫振动主要是(D)和传动系统振动，只有在高速时表现才明显。

A、刀架

B、尾架

C、丝杠

D、主轴

7．精密量仪一般要在室温下使用，且相对湿度不要超过(C)，否则光学零件锈蚀。

A、40%

B、80%

C、60%

D、70% 8．零件尺寸允许偏差量愈小，精度(B)。

A、愈低

B、愈高

C、不变

D、很低 9．在斜面上钻孔时应(B)，然后再钻孔。

A、电焊解平

B、铣出一个平面

C、锯出一个平面

D、用榔头敲出一个平面

10．构成计算机心脏的中央处理器CPU是由(C)和控制器两个部分组成的。

A、内存储器

B、外存储器

C、运算器

D、输入设备 11．某组成环增大，其它组成环不变，使封闭环减小称为(A)。

A、减环

B、增环

C、结合环

D、形成环 12．用来传递信号的电器是(D)。

A、熔断器

B、接触器

C、断路器

D、继电器 13．当毂孔表面硬度不高于（HRC<40）的花键连接的定心方式大多采用(A)。

A、外径定心

B、小径定心

C、齿侧定心

D、内径定心

14．为了保证滚动轴承工作时有热胀余地，在同轴的两个轴承中，必须有一个的外圈（或内圈）可以在热胀时产生(B)移动，以免使轴承咬住。

A、轴向

B、径向

C、定向

D、反向 15．作用于切削速度方向的分力叫(C)。

A、径向力

B、轴向力

C、主切削力

D、磨擦力 16．弹簧垫圈开口斜度是(C)度。

A、40～50

B、50～60

C、70～80

D、80～90 17．能反映出振动频率和振幅值的图叫振动(A)。

A、频谱图

B、系统图

C、顺序图

D、级数图 18．润滑剂在润滑条件良好条件下，摩擦系数可降低到(C)以下。

A、0.01

B、0.002

C、0.001

D、0.0001 19．接触式密封装置，常因接触处滑动摩擦造成动力损失和磨损故用于(B)。

A、高速

B、低速

C、重载

D、轻载 20．发动机气缸磨损而引起功率不足属于故障类型的(D)。

A、泄漏

B、振动异常

C、偶发故障

D、规律性故障 21．内柱外锥式轴承装配，将外套压入箱体孔中，其配合为(B)。

A、H8/h7

B、H7/r6

C、H9/C9

D、H8/f7 22．碳素工具钢的牌号T12A的含碳量(C)。

A、0.012%

B、0.12%

C、1.2%

D、12% 23．螺旋机构、消隙机构、用楔块消隙属于(C)消隙机构。

A、单螺母

B、左螺母

C、双螺母

D、右螺母 24．在表面粗糙度的评定参数中，轮廓算术平均偏差代号是(A)。

A、Ra

B、Rx

C、Ry

D、Rz 25．在质量检验中，要坚持“三检”制度即(A)。

A、首检、互检、专职检

B、首检、中间检、尾检

C、首检、巡回检、专职检

D、首检、巡回检、尾检 26．能使辅助时间与基本时间重合的加工方法是(D)。

A、多件加工

B、成形加工

C、多刀加工

D、连续加工 27．过盈连接的对中性(D)。

A、差

B、较差

C、较好

D、好 28．扩孔加工质量比钻孔高，扩孔时进给量为钻孔的(B)倍。

A、1/2～1/3

B、1.5～2

C、2～3

D、3～4 29．当双头螺栓旋入材料时，其过盈量要适当(A)。

A、大些

B、小些

C、跟硬材料一样

D、过大些 30．蜗杆的轴心线应在蜗轮轮齿的(C)面内。

A、上

B、下

C、对称中心

D、齿宽右面 31．齿轮接触精度当接触斑点位置正确，而面积太小时是由于(D)太大所致。

A、中心距误差

B、轴成平等差

C、轴线歪斜

D、齿形误差

32．对机构或机器运转的灵活性、振动、工作温升、噪声、转速、功率等性能参数检验属于(C)。

A、几何精度

B、工作精度

C、试车

D、调整 33．滚动轴承中加润滑剂作用，降低摩擦阻力吸振(C)阻止灰尘进入。

A、冷却

B、吸热

C、防锈

D、密封 34．铁碳平衡图上，S点的含碳量是(B)。

A、2.11%

B、0.77%

C、4.3%

D、6.69% 35．常用起动方式有：人力起动、电力起动、汽油机起动和(D)起动四种。

A、手摇

B、手压

C、拉绳

D、压缩空气 36．轴瓦与轴承座盖的装配，厚壁轴瓦以(B)为基准修刮轴瓦背部。

A、芯轴

B、座孔

C、与其相配的轴

D、检验棒 37．机器运行中应检查各(D)的状况，应符合传动机构的技术要求。

A、蜗轮蜗杆机构

B、螺旋机构

C、操作机构

D、运动机构

38．以保证新产品质量为前提，根据新产品精度要求应尽量使用结合实际又较先进的(D)。

A、合像水平仪

B、自准直仪

C、经纬仪

D、测量仪 39．滚动轴承游隙过小，会加剧磨损和(C)降低轴承寿命。

A、振动

B、噪声

C、发热

D、径向跳动 40．圆锥面过盈连接配合面锥度小时所需(C)小。

A、径向力

B、切向力

C、轴向力

D、向心力 41．实现工艺过程中(B)所消耗的时间属于辅助时间。

A、准备刀具

B、测量工件

C、切削

D、清理切屑 42．用来将旋转运动变为直线运动的机构叫(B)。

A、蜗轮机构

B、螺旋机构

C、带传动机构

D、链传动机构 43．丝杠的回转精度是指丝杠的径向跳动和(C)的大小。

A、同轴度

B、轴的配合间隙

C、轴向窜动

D、径向间隙 44．使用微声器测量时，微声器装于仪器的(C)，并指向被测声源。

A、左侧

B、右侧

C、前端

D、后面

45．手提式泡沫灭火机使用时，一手提环，一手抓底边，把灭火机(D)轻轻摇动几下，泡沫便会喷出。

A、倾斜

B、水平放置

C、垂直放置

D、颠倒过来 46．燃料直接在工作气缸内部燃烧，将产生的热能转变成(C)的热力发动机。

A、动能

B、势能

C、机械能

D、光能 47．精密机床床身导轨的修复主要采用(C)方法。

A、刨削

B、磨削

C、刮削

D、铣削 48．螺纹旋合长度分为三组，其中短旋合长度的代号是(C)。

A、L

B、N

C、S

D、H 49．螺纹公差带的位置由(C)确定。

A、极限偏差

B、公差带

C、基本偏差

D、基本尺寸

50．假想将机件倾斜旋转到与某一选定的基本投影面平行后，再向该投影面投影所得视图称(D)视图。

A、基本视图

B、局部视图

C、斜视图

D、旋转视图 51．机械加工基本时间指的是(C)。

A、劳动时间

B、作业时间

C、机动时间

D、辅助时间 52．金属挤出方向与凸模运动方向一致的挤压叫(A)。

A、正挤压

B、反挤压

C、复合挤压

D、径向挤压 53．程序编制的最后一个环节是(A)。

A、程序检验

B、填写加工程序单

C、机床加工

D、辅助准备

54．刮削花纹时，如刮成半月花纹，刮刀与工件成(C)度左右的角。

A、25

B、35

C、45

D、55 55．在精密液压元件前端应安装(C)滤油器，以维护液压元件。

A、网式

B、线隙式

C、烧结式

D、磁性 56．研磨平面速度不应太快，手工粗研时，每分钟往复(A)次左右。

A、40～60

B、20～40

C、10～20

D、80～100 57．检证蜗杆箱轴心线的垂直度要用(C)。

A、千分尺

B、游标卡尺

C、百分表

D、量角器 58．标准圆锥齿轮传动，小齿轮的轴向位置按(A)来确定。

A、安装距离

B、节锥角

C、轮宽

D、背锥面 59．对于同样的工件，弯曲程度大时，工件的塑性变形量大，所需要的力(A)。

A、大

B、相同

C、小

D、大或小 60．滚动轴承配合，轴和座孔的公差等级，根据轴承(C)选择。

A、尺寸段

B、种类

C、精度

D、承载力方向 61．运转结束后，应按规定关机，进行(A)。

A、清理

B、维护

C、保养

D、修理 62．调压时，要求压力平稳改变，工作正常，压力波动不超过(A)万帕。

A、±1.5

B、±2

C、±1

D、±2.5 63．润滑性好，磨耗慢硬度适中，价廉易得的研具材料是(A)。

A、灰铸铁

B、球墨铸铁

C、铜

D、软钢

64．只用于硬质合金、硬铬、宝石、玛瑙和陶瓷等高硬工件的精研磨加工磨料是(C)。

A、氧化铝系

B、碳化物系

C、金刚石系

D、其它类 65．圆锥齿轮侧隙的检查与(A)基本相同。

A、锥齿轮

B、蜗轮

C、链传动

D、带传动 66．加工硬材料时，为保证钻头刀刃强度，可将靠近外缘处(A)磨小。

A、前角

B、后角

C、顶角

D、螺旋角 67．试车在启动过程中，当发现有严重的异常情况时，有时应采取(A)。

A、停机

B、减速

C、加速

D、强行冲越 68．试配并安装套件时，键与键槽的非配合面应留有(B)以达较好的同轴度。

A、余量

B、间隙

C、过盈量

D、修配量 69．钢的热处理是在(A)下进行的。

A、固态

B、液态

C、气态

D、变化状态 70．麻花钻将棱边转角处副后刀面磨出副后角主要用于(D)。

A、铸铁

B、碳钢

C、合金钢

D、铜 71．大多数内燃机采用以(B)为冷却介质的冷却系统。

A、空气

B、水

C、乙稀

D、乙醇 72．噪声的频率范围在(D)。

A、15～20Hz

B、20～40Hz

C、40～60Hz

D、40Hz～10KHz 73．研磨薄形零件出现拱曲变形原因是(A)。

A、零件装夹变形

B、研具工作面平度差

C、清洁卫生差

D、磨料太厚

74．伺服系统的驱动元件，有直流伺服电机、交流伺服电机和(A)等。

A、步进电机

B、汽油机

C、柴油机

D、汽轮机 75．机器运行包括试车和(C)两个阶段。

A、停车

B、起动

C、正常运行

D、修理 76．退火、正火可改善铸件的切削性能，一般安排在(A)之后进行。

A、毛坯制造

B、粗加工

C、半加工

D、精加工 77．平面定位的三点，只许有一个(C)支承。

A、支承钉

B、支承板

C、可调支承

D、辅助支承 78．依靠流体流动的能量来输送液体的泵是(C)。

A、容积泵

B、叶片泵

C、流体作用泵

D、齿轮泵 79．直接影响丝杠螺母传动准确性的是(D)。

A、径向间隙

B、同轴度

C、径向跳动

D、轴向间隙 80．用来提高液压系统中某一支路的压力需要采用(D)。

A、压力保持回路

B、减压回路

C、多级压力回路

D、增压回路 81．看机械原理图可按(A)先后顺序进行。

A、传动系统

B、装配件

C、图示序号

D、尺寸标注 82．双杆活塞式液压缸，往复运动速度相差较大时，其原因可能是(A)。

A、单边泄漏

B、调速阀失灵

C、油泵供油不均

D、压力不稳 83．车削具有适应性强，(B)和生产率高，以及加工成本低的特点。

A、尺寸精度

B、加工精度

C、表面粗糙度

D、工作精度 84．大型机床蜗杆、蜗轮的正常啮合侧隙应为(C)mm。

A、0.01～0.05

B、0.05～0.1

C、0.10～0.15

D、0.15～0.20 85．淬火后的刮刀，在砂轮上刃磨时，必须注意冷却，防止(C)。

A、回火

B、正火

C、退火

D、调质 86．检验轴套孔中心线时轴套端面垂直度一般用(C)借助涂色法或塞尺。

A、直角尺

B、百分表

C、塞规

D、配合轴 87．修磨钻头顶角，磨成双重或三重顶角是为加工(C)。

A、铜

B、结构纲

C、铸铁

D、碳素工具钢 88．畸形工件由于形状奇特(B)划线。

A、不按基准

B、按基准

C、都可以

D、都不对 89．一般叶片泵在(B)万帕压力下工作比较合理。

A、25

B、63

C、100

D、125 90．原始平板刮削采用的渐进法，直研互刮一般经过(D)循环至精度。

A、三次

B、六次

C、四次

D、多次 91．小型V型铁一般用中碳钢经(A)加工后淬火磨削而成。

A、刨削

B、车削

C、铣削

D、钻削 92．用于碳素工具钢，合金工具钢、高速钢和铸铁工件研磨的研磨料是(C)。

A、金刚石系

B、碳化物系

C、氧化铝系

D、其它类 93．用分度头划线时，分度头手柄转一周装夹在主轴上的工件转(D)。

A、1周B、20周 C、40周 D、1/40周 94．丝杠螺母副应有较高的配合精度，有准确的配合(B)。

A、过盈

B、间隙

C、径向间隙

D、轴向间隙 95．属于挤压加工的设备是(C)。

A、空气锤

B、冲床

C、压力机

D、轧钢机 96．任何工件在空间，不加任何约束，它有(C)自由度。

A、三个

B、四个

C、六个

D、八个 97．冷挤压机一般要求滑块行程调节在(D)以下。

A、1mm

B、0.1mm

C、0.01mm

D、0.05mm 98．相交两直线的各组同面投影必(C)且投影的交点符合的投影规律。

A、平行

B、垂直

C、相交

D、交叉 99．润滑油选择中工作温度高，应选用粘度(C)润滑油。

A、较小

B、小

C、大

D、大小均可

100．对滑动轴承的装配要求，主要是轴颈与轴承孔之间获得所需要的间隙和良好的接触，使轴在轴承中(A)。

A、运转平稳

B、润滑良好

C、可以运转

D、游动

二、判断题

101．(√)热膨胀性是金属材料的物理性能。

102．(√)蜗杆传动机构可以得到大的降速比，有自锁性。

103．(√)直齿圆锥齿轮接触点产生同向偏接触时，只能用一般方法调整，必要时应修刮轴瓦。

104．(√)规定予紧力的螺纹连接，常用控制扭矩法，控制扭角法、控制螺纹伸长法，来保证准确的予紧力。105．(×)采用标准模数和标准压力角的齿轮，一定是标准齿轮。

106．(√)高速旋转时，滑动轴承比滚动的轴承使用寿命长，旋转精度高。107．(√)精密机床的精密性具体表现为传动部分和导轨部分的精密性。

108．(√)测量旋转机械的振动一般都要使用振动测量仪器，它由传感器、放大器和记录指示器组成。109．(×)工件材料的强度，硬度愈低，塑性越大时，选用的刀具前角越小，反之选用的前角越大。110．(×)圆锥齿轮使用一定时间后，因齿轮或调整垫磨损而造成侧隙增加，应更换一个齿轮。111．(√)滚动轴承中的润滑剂可以降低摩擦阻力，还可以防止灰尘进入轴承。112．(×)蜗杆传动中蜗杆的轴心线与蜗轮轴心线平行。113．(√)计算机能自动地完成数学运算和逻辑运算。114．(×)箱体划线时应在六个面都划出＋字校正线。

115．(×)双头螺柱紧固端应采用具有足够间隙的配合，当旋入软材料螺孔时，过盈量要适当小些。

116．(√)起吊工作物，应先检查捆缚是否牢固，绳索经过的棱角、快口应设垫衬，然后试吊离地面0.5m，经检查确认稳妥可靠后，方法起吊。

117．(×)主要定位基准的三个支承点一定要放在同一直线上。

118．(√)提高切削用量，减小工作行程，利用往复运动的回程切削可缩短机动时间，提高生产率。119．(√)划规用中碳钢或工具钢制成，两脚尖须淬火处理。120．(√)高速和精密机床的滚动轴承润滑常采用锂基润滑脂。

121．（√)蜗杆和蜗轮的接触斑点的正确位置，应在蜗轮中部稍偏于蜗杆旋出方向。122．(×)压制工件时，可以采用手握工件，清扫氧化皮。123．(√)车间生产管理属于企业中的执行层管理。

124．(×)在所有情况下，都必须使工件完全定位，即六个自由度全部被限制，缺一不可。125．(√)从原理上讲，自准直量仪实际是添装了目镜的平行光管。126．(×)正挤压件出现环形或鱼鳞状裂级，其原因是润滑不均匀。127．(×)铰削带键槽的孔时，采用普通直槽铰刀。

128．(×)蜗杆传动机构的装配顺序，应根据具体结构而定，一般是先装蜗杆后装蜗轮。

129．(√)钢丝绳实际总安全起重量应等于每根钢丝安全起重量乘钢丝绳根数再乘捆绑绳和系数。130．(√)高速机械的主要特征是在高速旋转状态下容易引起振动。

答案二

一、单项选择题

1.B 2.B 3.B 4.A 5.C 6.D 7.C 8.B 9.B 10.C 11.A 12.D 13.A 14.B 15.C 16.C 17.A 18.C 19.B 20.D 21.B 22.C 23.C 24.A 25.A 26.D 27.D 28.B 29.A 30.C 31.D 32.C 33.C 34.B 35.D 36.B 37.D 38.D 39.C 40.C 41.B 42.B 43.C 44.C 45.D 46.C 47.C 48.C 49.C 50.D 51.C 52.A 53.A 54.C 55.C 56.A 57.C 58.A 59.A 60.C 61.A 62.A 63.A 64.C 65.A 66.A 67.A 68.B 69.A 70.D 71.B 72.D 73.A 74.A 75.C 76.A 77.C 78.C 79.D 80.D 81.A 82.A 83.B 84.C 85.C 86.C 87.C 88.B 89.B 90.D 91.A 92.C 93.D 94.B 95.C 96.C 97.D 98.C 99.C 100.A

二、判断题

维修钳工复习题 篇3

单位：姓名：工号：

一．填空题：（每题1分，共30分）

1.链传动中，链轮轮齿逐渐磨损，节距增加，链条磨损加快，磨损严重时，应（）。

2.细齿锯条适合于（）的锯削。

3.管子直径大于10㎜，弯管时应在管内（）。

4.()的作用是保证焊缝根部焊透。

5.对机械设备进行周期性的彻底检查和恢复性的修理工作，称为（）。

6焊接时照明灯的安全电压为（）。

7.硫化作业硫化机温度降至（）以后方可拆卸硫化机。

8.u型管压力计是一种最简单的液体压力计，需用来测定（）的压力。

9.在液压传动中，用（）来改变活塞的运动速度。

10.联轴器装配的主要技术要求是应保证两轴的（）误差。

11.由于摩擦和化学等因素的长期作用而造成机械设备的损坏称为（）。

12.管道装置分为可拆卸联接和（）联接两种。

13.（）将会产生烧穿。

14.錾削时，錾子切入工件太深的原因是（）。

15.轴的损坏形式主要是轴颈磨损和().16.（）具有润滑、冷却、防锈和密封等作用。

17.在台虎钳上强力作业时，应尽量使作用力朝向（）。

18.焊件的坡口钝边如果太大，在焊接时容易产生（）。

19.（）是指在焊接过程中，熔池中的气泡在凝固时未能溢出而残留下来所形成的空穴。

20.立体划线要选择（）个划线基准。

21.砂轮机的搁架与砂轮间的距离，一般应保持在（）以内。

22.钻孔时加切削液的主要目的是（）。

23.孔将钻穿时，进给量必须（）。

24.丝锥由柄部部分和（）部分组成。

25.机器试车首先需要（）。

26.只有（）的材料才能进行矫正。

27.集团公司规定：煤气总管（）米范围内，需办理一类动火许可证。

28.拆卸精度较高的零件时，采用（）法。

29.将部件、组件、零件联接组合成为整台机器的操作过程，称为（）。

30.装配精度完全依赖于零件加工精度的装配方法，即为（）。

二．选择题：（每题1分，共30分）

1.导轨材料中应用的最普遍的是：（）

a.铸铁b.黄铜c.青铜

2.砂轮主轴有弯曲，外圆表面有裂纹以及其他严重损伤时，一般

要（）。

a.更换b.修复c.更新

3.齿轮联轴器的内齿轮向有一定的游动量，以保证两轴都有各自的（）余地。

a.存油间隙b.受热变形c.热胀冷缩

4.对于形状简单的静止配合件拆卸，可用（）。

a.拉拔法b.顶压法c.温差法

5.一般水银温度计的测温范围在（）℃。

a.-100～75℃b.-30～300℃c.-80～550℃

6.在停止离心泵的工作前，应首先关闭（）阀门。

a.排水b.进水口c.所有阀门

7.造成机件热变形的主要因素是机件表面层存在（）。

a.温差b.应力c.摩擦热

8.同时承受径向力和轴向力的轴承是（）。

a.向心轴承b.推力轴承c.向心推力轴承

9.额定起重量大于或等于（）吨的升降机，属于特种设备。a.0.5b.1c.1.10.机械产生温升过高现象，反映了轴承等（）部位的工作状况失常。a.摩擦b.接触c.联接

11.滚动轴承内径与轴的配合应为（）。

a.基孔制b.基轴制c.非基制

12.v带传动机构中，是依靠带与带轮之间的（）来传递运动和动力的。

a.摩擦力b.张紧力c.拉力

13.在装配前必须认真做好对装配零件的清理和（）。

a.修配b.调整c.清洗

14.在同类零件中，任取一个装配零件，不经修配即可装入部件中，都能达到规定的装配要求，这种装配方法叫（）。

a.互换法b.修配法c.调整法

15.在装配时用改变产品中可调整零件的相对位置或选用合适的调整件，以达到装配精度的方法，称为（）。

a.互换法b.选配法c.调整法

16.扩孔加工属于（）。

a.粗加工b.半精加工c.精加工

17.铰孔结束后，铰刀应（）退出。

ａ．正转ｂ．反转ｃ．正反转均可

18.弹簧在不受外力作用时的高度称为（）。

ａ.工作高度ｂ．自由高度ｃ．有效高度

19.錾削时，锤击力最大的挥锤方法是（）。

ａ．手挥ｂ.臂挥ｃ．肘挥

20.锯条反装后，其楔角（）。

ａ．大小不变b.增大c.减小

21.焊接电弧是气体的（）现象.a.对流b.导电c.振动

22.氧气瓶一般应（）放置，并必须安放稳固。

a.水平b.倾斜c.直立

23.带传动中,()传动可以获得更高的传动效率。

a.平带b.同步带c.圆带

24.当发现有人触电时，首先（）。

a.进行人工呼吸b.立即切断电源c.用手将触电者拉起

25.电器设备着火时，不宜采用（）进行灭火。

a.水b.干粉灭火器c.二氧化碳灭火器

26.乙炔气着火时不宜采用（）灭火器进行灭火。

a.水b.二氧化碳c.干粉

27.1、带刻度值的水平仪，当气泡移动一格时，500mm长度内高度差为（）mm。

a、0.01b、0.02c、0.04

28.当操作打磨工具时，必须使用什么防护用具。（）

a、防护眼镜b、长皮手套c、安全帽d、口罩

29.煤气区域作业必须办理相关手续后，经过（）方可作业。a、蒸汽清扫b、氮气吹扫c、煤气检测合格

30.火灾初起阶段是扑救火灾（）的阶段。

中级钳工试卷 篇4

中级钳工理论考试试卷

注意事项：1．答卷前将装订线左边的项目填写清楚。

2．答卷必须用蓝色或黑色钢笔、圆珠笔，不许用铅笔或红笔。

3．本份试卷共 6 道大题，满分 100 分，考试时间 120 分钟。

一、填空题(请将正确答案填在横线空白处；每题2分,共20分)

1.工件材料越硬，导热性越低，切削时刀具磨损__________。2.装配的组织形式有__________装配和__________装配。

3.对刮削面的质量要求,一般包括__________精度、__________精度、__________精度、__________精度。

4.手工研磨时应选择合理的运动轨迹,这对提高__________工件__________,研具__________都具有直接影响。

5.试车内容包括运转的灵活性,工作时__________、密封性、转速、功率__________、__________等。

6.销连接在机械中除起连接作用外,还可起__________、__________作用。

7.三角形矩形组合导轨具有__________、__________、__________等优点。8.丝杠的回转精度是用__________、__________的大小来表示。

9.机床负荷试验的目的，是测试机床__________系统能否承受设计允许的最大扭转力矩和功率。

10.导轨的精度包括__________、__________、__________。

二、选择题(请将正确答案的代号填入括号内；每题2分,共20分)

1.用自准直仪测量较长零件直线度误差的方法，属于()测量法。(A)直接(B)角差(C)比较 2.增大车刀的前角，则切屑()。

(A)变形大(B)变形小(C)不改变

3.机床精度检查时,按规定尾座套筒中心必须()主轴中心。(A)高于(B)低于(C)等于

4.齿轮的花键孔径高频淬火后,孔略有()。(A)缩小(B)扩大(C)不变

5.为了减小机床的振动,对于用多条传动带传动时,要尽量使传动带长度()。(A)不等(B)相等(C)有伸缩性

6.分度头的主要规格是以顶尖中心线()表示的。(A)长度(B)到底面长度(C)到底面的高度

7.液流方向迅速改变或停止，致使液流速度发生急剧变化，将会造成()。(A)液压冲击(B)泄漏(C)系统爬行

8.机械效率是80%的机械与机械效率是50%的机械相比较，则()。(A)机械效率是80%的机械做功快(B)机械效率是50%的机械做功快(C)两机械做功一样快

(D)不能确定哪个机械做功快

9.不等径三支一套的的丝锥，切削量的分配按顺序是()。(A)1:2:3(B)1:3:6(C)6:3:1

10.聚丙烯酸脂粘合剂，因固化()，不适用于大面积粘接。(A)速度快(B)速度慢(C)速度适中

三、判断题(正确的请在括号内打“√”,错误的打“×”；每题2分,共20分)

1.容积泵是依靠工作室容积的间歇改变来输送液体的。()2.离心泵扬程的单位是MPa。()

3.在制作某些板料制件时,必须先要按图样在板料上画成展开图形,才能进行落料和弯曲成形。()

4.轴颈圆柱度误差过大,会使轴颈在轴承中引起油膜厚度不均。()5.滚动轴承的内滚道是指滚动轴承内圈的滚道。()

6.切削中的变形和摩擦所消耗的功,转化为热能,即切削热。()

7.检验轴类零件相互位置精度时,一般都是用两支承轴颈作为测量基准面。()8.评定主轴旋转精度的主要指标是主轴的径向跳动和轴向窜动。()

9.压缩比是内燃机的主要参数，其值愈大，表示气体在气缸内被压缩得越厉害，压力和温度也升得越高。()

10.导轨的加工方法，原则上均可作为导轨的修理方法。()

四、简答题(每题5分,共20分)

1.简述箱体划线的要点。

2.双头螺柱装配的技术要求有哪些?

3.滚动轴承的游隙有哪几种?分别说的其意义?

4.齿轮轮齿常见的失效形式有哪几种?

五、计算题(10分)

1.如下图：有一尺寸链,已知B△ 有0.1-0.3mm的轴向间隙,B2=80=20mm,求B3的偏差值及公差值。

0.10 ,B2 =60

00.06 ,B

3六、综合题(10分)

钳工初中级填空题： 篇5

1.(基准)是标注尺寸的起点。两大部分

2.确定图形中线段间相对位置的尺寸称为(定57.设备管理应当包括(设备整个运行中)的全位尺寸)部管理工作。

3.按照尺寸基准性质可分为(设计)基准(工艺)58.目前用得较多的两种高效率磨削工艺是(强基准。力磨削)和(高速磨削)

4.尺寸标注形式有三种(链式)(坐标式)(综合式)59.工件在装夹过程中产生的误差称装夹误5.刀具材料的硬度应(高)于工件材料的硬度。差，它包括夹紧误差、(基准位移)误差和(基准6.常用刀具材料的种类(碳素工具钢)(合金工具不符)误差 钢)(高速钢)(硬质合金)60.液压系统由(动力)系统、(执行)系统、(控制)7.刀具主要几何角度包括(前)角、(后角)(主偏系统、辅助系统四个部分组成 角)(副偏角)(刃倾角)(副后角)61.精钻孔前的预加工孔，其余量留8.通常将被切削刃作用部位的金属层划分为(0.5mm-1mm)，表面粗糙度小于(Ra6.3um)(三个)变形区 62.大型畸形工件在划线时，主要解决的是工9.由于工件材料和切削条件不同，形成的切削件划线用的(支承基准)问题

形状一般有(带状)切削，(挤裂切削)(粒状切63.精密量仪在测量过程中，要注意温度对(计削)(崩碎切削)量器具)的影响，应尽量使计量器具和被测工件10.刀具磨钝标准的制定原则，在实际生产中(等温)

由于加工条件和加工要求不同，通常将磨钝标64.浇铸轴承合金有两种方法，它们是(手工浇准分为(粗加工)磨钝标准(精加工)磨钝标准。铸_)和(离心浇铸)

11.刀具(切削部分)的材料是影响刀具寿命的65.机器制造的装配方法有(完全互换)法(选配主要因素。法)(修配法)(调整法)

12.在加工过程种形成的相互有关的封闭尺寸66.导轨的修理除了可以利用刮削外，还可以图形，称为(工艺尺寸链)图。采用导轨的(间隙调整法)(补偿法)

13.由于采用近似的(加工运动)或近似的(刀具67.滚动轴承实现预紧的方法有两种，即(径向)轮廓)而产生的误差，称为原理误差。预紧和(轴向)预紧

14.按照夹具的通用性，可分为通用夹具、(专68.在维修中常见的铝与铝导线的连接法有(冷用夹具)(成组可调夹具)(组合夹具)压连接)和(电阻焊接)

15.机床夹具由(定位元件)(夹紧装置)(对刀元69.衡量企业设备维修工作好坏的主要指标是件)、夹具体、其它元件合装置五部分组成。(设备完好率)

16.采用布置恰当的六个支乘点来消除工件的70.一组互相(平行)的投射线与(投影面)垂直的(六个自由度)称为“六点定位原则” 投影称为(正投影)

17.液压系统的控制元件有(压力)控制阀，(方71.三视图包括(主视图)(俯视图)(左视图)向控制阀)(流量控制阀)72.剖视图有全剖视图(半剖视图)(局部剖视18.液压系统混入空气后，会产生(爬行)和很大图)；剖面图有(移出剖面图)(重合剖面图)的(噪音)等 73.内螺纹螺孔剖视图中，牙底(大径)为(细)实19.表示粘性大小程度的物理量称为(粘度)线，(牙顶)(小径)、螺纹终止线为(粗)实线 20.在选择划线基准时，尽可能使(划线)基准与74.游标卡尺由刀口形的内、外(量爪)和(深度(设计)尺)组成21.畸形工件的重心往往不在支承面内，或落75.千分尺的固定套筒上刻有间隔为0.5mm的在支承面边缘部位，必须加上相应的(辅助支刻线，微分筒圆周上均有刻有50格。因此微分承)，确保划线的准确及避免工件翻倒。筒每转一格时，测微螺杆就移进(0.01mm)22.在标准钻的后刀面上对称地磨出月刀槽，76.万能角度尺测量角度在500-1400之间，应装磨短横刃，在外刃部的一个后刀面上磨出分屑上(直尺)槽，形成(三尖)(七刃)(两槽)的形状。77.形位公差分为(形状)公差和(位置)公差 23.压缩机按其原理的差别可分为(往复式压缩78.表面粗糙度的评定参数有(轮廓算术平均偏机)(离心式压缩机)(回转式压缩机)(轴流式压缩差)(Ra)微观不平度十点高(Rz)和(轮廓最大高机)度)Ry

24.加紧力的大小应根据工件的(刚性)和(受力79.V带的剖面尺寸按国家标准，共分为分布)情况加以控制。O|AB|C|D|E|F七种型号

25.测量误差可为(系统误差)(随机误差)(粗大80.螺旋传动可把主动件的(回转)运动转变为误差)从动件的(直线往复)运动

26.曲面刮刀有(三角刮刀)(圆头刮刀)(蛇头刮81.要保证一对渐开线齿轮各对轮齿正确啮刀)合，就必须保证它们的(模数)和(齿形角)分别相27.进行动平衡时，转子的许用不平衡有两种等 表示方法(重径积表示法)(偏心距表示法)82.链传动的类型为(传动)链传动(起重)链传动28.设备大修的装配工艺过程包括三个阶段；(牵引)链传动

装配前的(准备阶段)(部件装配)和(总装配阶83.通过管内不同截面的液流速度与其横截面段)(调整)(检验)和(试运转阶段)积的大小成(反)比

29.装配尺寸链的调整方法有(可动)调整法、84.主偏角和副偏角越小，刀头强度越(大)，工(固定)调整法。件加工后的表面粗糙度值越(小)

30.采用修配法进行装配时，要进行修配的组85.楔角与前角和后角的关系为：β0=(900 成环叫作修配环，也叫(补偿环)-(γ0+a0)

31.精密滑动轴承可分为(动压(液体摩擦轴承)86.切削液有(冷却)作用(润滑)作用(清洗)作用和(静压液体摩擦轴承)。和防锈作用

32.导轨按摩擦状态可分为(滑动导轨)(滚动导87.机床的照明灯一般为(36)V，在特别潮湿的轨)和(静压导轨)地方应选用(12)V

33.刮削导轨时，应先刮削较重要的(基准导88.金属的(力学)性能是指金属在外力作用时轨)，再刮削与其相配的(运动导轨)表现出来的性能，包括强度(硬度)(塑性)(韧性)34.螺旋机构是(丝杠)与(螺母)配合将旋转运动及疲劳强度等 转变为直线运动的机构。89.回火可分为(低温)回火(中温)回火(高温)回35.液压回路中，工作台的换向过程分(制动阶火 段)(停留阶段)(反向启动阶段)90.GCr15为滚珠轴承钢，“G”表示(滚珠轴承36.单缸四冲程柴油机的工作循环为(进气)(压钢)15表示(铬含量1.5%)缩)(膨胀)(排气)91.划线分(平面)划线(立体)划线 37.机床的电力设备包括(电动机)(控制用电器)92.錾子分为(扁錾)(窄錾)(油槽錾_ 两大部分。93.起锯时施加压力要适当，往复行程要短，38.机床上应用最广泛的是(笼型异步)电动机 起锯角度稍小于(150)

39.车间生产过程划分为(车间生产过程)(辅助94.钻孔时需要(压板)、螺栓或(V)形定位元件生产过程)(生产技术准备)(生产服务过程)。等装夹工件，确保装夹牢固

40.车间内的生产单位是指车间内的(工段)(班95.精刮时，落刀要(轻)，提刀要(快)，在每个组)研点上只刮(一)刀，并始终(交叉)刮削

41.形成液体动压润滑的条件之一是：轴颈与96.设备修理的类别可按修理工作量的大小分轴承配合应有(0.0001d-0.0003d)的配合间隙。为(小修)(中修)(大修)

42.静压液体摩擦轴承广泛应用与(高精度)(重97.机械设备拆卸时的顺序与装配顺序相反，载)(低速)的场合。一般按“由(外)至(内)，自(上)而(下)先部件再43.静平衡的作用是平衡或消除旋转体运转时零件

产生的(离心力)，以减轻机器的振动，改善轴98.(互锁机构)的作用是：当机动进给或快速移承受力的情况 动接通时，开合螺母不能合上，合上开合螺母44.节流装置(自动)调节油腔压力，使相对的油时，则不允许接通机动进給或快速移动 腔压力始终趋于(相等)99.常用的矫正方法有(弯曲)法(扭转法)(延展45.精密机床试运转前，必须充分(润滑)法)46.刀具磨钝标准分两种，一是(粗加工)磨钝标100.对于旋转速度不很高的刚性转子，其不平准，又称(经济)磨钝标准；二是(精加工)磨钝标衡状态可分为两种，即(静)不平衡和(动)不平衡 准，又称(工艺)磨钝标准。101.装配普通楔键时，要使键的(上下工作面)47.工件以平面定位时的定位元件，可分为(基和油槽、轮毂槽底部紧贴，而(两侧面)应有间本)支承和(辅助)支承两类 隙

48.钻深孔时，一般所需要解决的问题为(排屑102.紧键连接装配时，应用(涂色)法检查接触冷却)以及钻头的刚性和导向性 情况

49.油液压力作用的方向总是(垂直)指向受压103.对于V带传动，带轮包角不小于(120度)表面。104.带轮孔与轴的配合通常采用(H7/K6)过渡50.经纬仪在装配和修理中，主要用来测量机配合 床(水平)转台和(万能)转台的(分度)精度 105.齿轮装配后，应进行啮合质量检查，其中51.(吸取)和(输送)液体的机械称为泵 用(压铅丝)法测量间隙

52.静平衡法的实质，是确定旋转件上不平衡106.装配蜗杆传动机构时，蜗轮的轴向位置可量的(大小)和(位置)通过改变(垫圈厚度)来调整

53.机器制造生产类型分(单件)生产(成批)生产107.轴的精度主要包括(尺寸精度)(几何形状(大量0生产 精度)(相互位置精度)(表面粗糙度)

54.导轨几何精度的检查方法按其原理可分为108.滑动轴承按结构形状不同分为(整体)式(线性值)测量和(角值)测量两种(对开)式

55.汽油机进气行程时，吸入的是(空气)和(汽109.一般用途的滚动轴承公差等级分五级，用油)的混合气(B|、C、D、E、G、)表示，(B)级精度最高(G)56.机床电气设备包括(电动机)和(控制用电器)级精度最低

110.为了保证滚动轴承工作时有一定的热胀余地，在同轴的两个轴承中，必须有一个轴承的内圈或外圈可以在热胀时产生(轴向)移动 111.工作温度低时，宜选用粘度(低)的润滑油。工作温度高时，宜选用粘度(高)的润滑油

112.切削用量包括(切削速度)(进给量)(切削深度)

113.刨削加工中，(直线往复)运动是主运动 114.在单件、小批生产中，一般零件只编写(工艺过程卡片

115.钻头的切削刃对称于(轴线)分布，径向切削力相互抵消，所以钻头不易弯曲

116.切削运动是(切削刀具)与(工件)相互接触切下多余金属的相对运动

117.根据生产类型及零件复杂程度的具体要求，工艺规程分为三类，即工艺过程卡片、(工艺卡片)(工序卡片)

118.滚动轴承的装配方法有(压入)法(敲入法((温差)法

119.过盈连接的配合面间产生压力，工作时依靠此压力产生(摩擦)力来传递转矩合(轴向)力 120.修理钳工常用的铰刀有(整体圆柱式)铰刀(可调节)铰刀(锥铰刀)和螺旋槽手铰刀四种 121.液压油泵是液压传动系统中的(动力)机构 122.台虎钳分为(固定)式和(回转)式 123.灰铸铁用符号(HT)表示；球墨铸铁用符号(QT)表示；可锻铸铁用符号(KT)表示

124.常用的标准圆柱齿轮的齿形角是(20度)125.用铆钉将两个或两个以上的工件连接起来，叫(铆接)

126.机械零件损坏可分为(自燃磨损)和(事故磨损)两种方式

127.普通锉刀按其断面形状的不同可分为(平锉)(方锉)(三角锉)(半圆锉)(圆锉)五种

128.带传动时，如果张紧力(不够)，承受载荷时带容易打滑，如果张紧力(过大)，又会大大缩短带的寿命

129.拆卸和清洗机床的电动机及电器件时，必须首先切断(电源)

130.热套装配适用与(过盈)配合 131.离合器的装配要求是：在接合合分离时离合器的动作(灵敏)，能传递足够的(转矩)，工作(平稳可靠)

132.手工矫正有(扭转)(弯曲)(延展)(伸长)等方法

133.普通圆锥销主要用于(定位)，也可以用于固定零件，传递动力或传递运动

134.(外)卡钳用于测量工件大径，(内)卡钳用于测量工件小径 135.普通平键，根据键的头部形状有下列三种形式(圆头普通平键)(方头普通平键(单圆头平键)

136.主轴轴颈的同轴度超过允许误差，将会引起主轴在旋转中产生(圆跳动)

137.毛坯通过(划线)，可以确定各表面的加工余量和孔的位置

138.矫正中部凸起的板料，必须先锤击(边缘)，从(外)向(里)并应逐渐由重到轻、由密到稀地捶击，这样凸起的部位才能逐渐趋向平整

139.蜗轮、蜗杆传动是两轴线相(交错)的传动 140.锉刀粗细的选择取决于工件(加工余量)(加工精度)(表面粗糙度)和(材料性质)

141.机器上用的油管，直径在(12mm),一般可用冷弯法在(弯管工具)上进行弯形 142.在夹具中，用圆柱心轴来作工件上圆柱孔的定位元件时，它可以限制工件的(四个)自由度

(中级工)矿井维修钳工复习题 篇6

(C)模数及分度圆上的压力角相等 3.为消除铸件的内应力所造成的精度变化，需在加工前作()处理。(A)回火(B)正火(C)时效4.电力机车齿轮传动装置的作用是()。注意事项：1．答卷前将装订线左边的项目填写清楚。2．答卷必须用蓝色或黑色钢笔、圆珠笔，不许用铅笔或红笔。(A)增大转速、降低转矩(B)增大转速、增大转矩3．本份试卷共 5 道大题，满分 100 分，考试时间90 分钟。

(C)降低转速、降低转矩(D)降低转速、增大转矩5.齿轮安装中心距误差不仅影响齿轮的接触位置，而且影响()。(A)齿侧间隙(B)接触面(C)传动效率6.电力机车上空气用量最大的系统是()。

一、填空题(请将正确答案填在横线空白处, 每空1分，共10题20分)(A)制动机气路系统(B)控制气路系统(C)辅助气路系统 1.我国的安全生产方针是、。7.电力机车蓄能制动器的工作原理是()。2.“三不伤害活动”的内容是_____，____ _，不被他人伤害。(A)充气制动、排气缓解3.调质一般用碳素结构钢或，主要目的是提高零件的__ ___机械性能。(B)充气制动、排气制动4.有电流流通，负载可以正常工作的电路叫，电路被短接的现象称为(C)充气缓解、排气制动 ______。8.高压与低压的分界值为()。5.电力机车在构造上包括、机械部分和系统三大部分。(A)220V(B)250V(C)380V 6.蓄电池工作时是将变为释放出来。9.油压减振器是将电力机车振动冲击能量转变成()。7.金属材料的工艺性能包括铸造性、锻压性、焊接性、和等。(A)机械能(B)化学能(C)热能8.电力机车的构架在整体组焊后须进行____处理，作用是 _____。10.职业道德在基本内容上具有()。9.HXD1型电力机车走行部由个两轴转向架组成，机车电机总功率(A)行业特定性(B)稳定性和连续性(C)形式多样性

为。10.道德体系包括、、婚姻道德 和家庭道德。

三、判断题(正确的请在括号内打“√”,错误的打“×”,每题2分,共10题20分)1.机械联接中、螺栓、螺母越紧固，其保险系数越大、越可靠。()

二、选择题(请将正确答案的代号填入括号内,每题2分,共10题20分)2.油的粘度越大、其润滑作用越好。()1.电力机车的控制是靠()实现的。3.用加热法装配滚动轴承主要适用于轴承内圈与轴颈的装配。()(A)机械部分(B)电气部分(C)空气制动系统 4.电力机车车钩允许有适当的偏移量，有利于机车在曲线上运行，而且便于在弯道

2.电力机车大小齿轮正确啮合的条件是()。上挂车。()

(A)模数相等5.电力机车蓄能制动器充气制动、排气缓解。()

（单位简称）

6.低牵引的转向架便于机车有效的发挥牵引力。()7.电力机车轮轨间的粘着力随牵引力的增大而增大。()

8.一个装配工序可以装配若干个装配工步。()9.HXD1型、HXD1B型电力机车电机总功率是一样的。()

4.HXD1型电力机车整体起吊装置的作用是什么?

10.社会主义市场经济对职业道德有着正负两方面的影响。()

四、简答题(每题5分,共4题20分)

1.螺栓联接中、扭力矩过大或过小对联接有何影响?

2.轴箱悬挂装置的作用有哪些？

3.什么叫电力机车轴重转移？

五、综合题(每题10分,共2题20分)

1.电力机车的轮对、轮箍热套在轮心上，套装过紧或过松有什么危害？

2.电力机车称重调簧的目的是什么？为什么要使轮轴重分配均匀？

机修钳工高级工判断题 篇7

1判断题

1安全检查是推动企业做好劳动保护工作的重要方法 1 2蒸汽锅炉压力表装用后，每年对压力表至少效验一次。

3连续的安全检查能够及时发现问题，及时进行纠正，以防止发展成为严重的问题或事故4发给电工的绝缘胶鞋可以带电穿用5用卡子连接钢丝绳的绳套时，卡子的数量不得少于5个6氧气管接头应使用钢件，乙炔管接头应用黄铜制成，使用时接头应拧紧，不得有漏气现象 2 7有压力的蒸气管道不能检修，修理时必须先关紧进气阀门，打开放气阀门，确认管路内没有压力后方可开始检修。1 8液压传动系统液压泵的作用是将电动机的机械能转变为油液的压力能。1 9液压传动系统中的液压马达是将液压能转变转变成机械能的能量转换装置。1 10当连接螺纹孔的螺纹磨损时，允许将螺纹孔扩孔后重新攻螺纹来修复。1 11金属喷涂是利用火焰、电弧等热源，将金属或非金属材料加热到熔融状态后焊接到工件表面的一种零件修复方法。2 12刷镀技术是在损坏工件表面快速沉积金属的一中零件修复方法。1 13经过修复的机械零件必须保持足够的强度和刚度，但其使用寿命和使用性能会收到一定的影响。2 14厂房内进行设备安装定位的依据是厂房平面布置图 1 15在机修作业中，可以使用量棒测量各传动轴之间的同轴度、平行度和相交度。1 16量棒不能用于测量中心线与平面的平行度和垂直度。2 17为了确保量棒尺寸的稳定性，在量棒的制作工艺过程中要加入2~3次人工时效处理，充分消除内应力。1 18研磨棒按其结构形式，可以分为固定尺寸研磨棒和可调尺寸研磨棒。1 19长研磨棒用于研磨较长的孔，短研磨棒则用于短孔的研磨。2 20可调尺寸研磨棒的外径应根据被研磨工件材料的硬度。2 21可调尺寸研磨棒的外径应根据被研孔进行调整，一般调整后的外径应略小于被研孔的孔径。2 22达到预期的使用功能是设计设备修理用工具的根本目标。1 23在设计设备修理用工具时，应使其有尽可能多的使用功能。2 24精密水准仪是采用平行玻璃板测微器进行读书的。1 25合像水平仪不仅可以测量机床导轨在水平面内的直线度，也可以用来测量导轨在垂直面内的直线度。2 26合像水平仪采用双像重合对准的方法来提高其读数的准确度。1 27合像水平仪使用前，应先检查仪器显示的零位是否正确 1 28合像水平仪可以测量平面的平面度和直线度，也可以测量圆柱形表面的直线度。1 29光学平直仪可以用来检查金属切削机床床身导轨面在水平面和垂直面内的直线度误差。1 30光学平直仪是将平行光管和反光镜做成一个整体进行使用的检测仪器。2 31合像水平仪的测量值是角度误差，而光学平直仪的测量值则是线值误差。2 33经纬仪是一种高精度的测量仪器，它可以用于精密分度精度的测量。1 34使用经纬仪前，必须先调平仪器的安装水平。1 35铸造工艺图是指导模样和芯盒设计、铸造生产准备、造型和铸件检验的基本工艺文件。1 36金属铸造时，浇注系统设置的优质，对于组织熔渣、砂砾进入型腔，并对铸件凝固的顺序起着调节作用。1 37设计铸件图时，应在零件的各表面上留有合适的加工余量。2 38铸造时，为了使铸件容易从沙型中起出，在平行于起模方向的模样上或芯盒内壁上要有100：1~20:1的起模斜度。2 39零件上的孔或槽，一般在铸造时不予铸出，而在机械加工时制出。2 40为了获得外形美观的铸件，对于零件两壁交角处，在铸件上都做成圆角，这种圆角称为铸造圆角。2 41对于零件外形为圆锥的部分，在设计铸件图时不必另加起模斜度。1 42铸件上呈集中孔洞或细小分散的孔洞，且多位于铸件厚大部分的内部，这种缺陷称为砂眼。2 43铸件冷隔缺陷是指铸件表面有未完全融合的圆弧接口缝隙1 44铸件内出现的形状不规则且内含砂粒的孔洞，位于铸件表面或内部，这种铸造缺陷称为夹砂。2 45铸件开裂，裂纹表面呈氧化色时称为热裂；裂纹表面发亮称为冷裂。1 46铸件工艺图是在零件图的基础上考虑了加工余量、锻造公差、工艺余块后，绘制而成的图样。1 47在零件兔唇的基础上，加上零件的加工余量所得到的尺寸，称为锻件的基本尺寸。1 48锻造成型时，为了保证经过机械加工最终得到需要的尺寸，而允许保留的那部分多余的金属部分，称为锻件余块。2 49轴类锻件的某一段直径大于邻接的一段或两段的直径时，则将直径较大的那部分称为法兰。2 50在锻造工艺图中，锻件的外形用粗实线表示，零件的外形用双点划线表示。1 51在锻造工艺图中，零件的基本尺寸与公差标注在尺寸线的上面；锻件要求的尺寸和公差标注在尺寸线的下面括号内。2 52绘制模锻件与自由锻件的锻造工艺图的不通电在于要考虑锻件的分模面、锻造斜度和圆角半径等。1 53焊接是一种非永久性连接金属材料的工艺方法1 54焊接气孔是指大气中的空气进入焊缝中所形成的孔穴。2 55金属焊接后，在熔池冷却至固相线附近的高温区所产生的裂纹称为热裂纹。1 56焊接时的未焊透是指焊缝金属与母材之间，在多层焊时的个焊道之间未完全融化的结合现象。2 57设备安装时，灌浆后必须经过2~3天，带水泥硬化后方可拧紧地脚螺栓的螺母，再拧紧螺母时应保证设备所调整的精度不发生变化。1 58在现代化工业企业中，桥式起重机是一种用于起重和搬运弓箭的机械设备。1 59分成几大件后进行发运的桥式起重机，安装前必须在工地预先进行拼装，然后调整体吊装至其安装位置。2 60桥式起重机的两条轨道从端部或伸缩缝处算起，轨道的接头至少应错开500mm 以使起重机运行平稳。1 61为了检查机械设备本身的设计、制造以及安装后的质量情况，要对设备进行试运行，试运行可以分为无负荷、静负荷和动负荷三个阶段。1 62安装铸造用冲天炉底座、炉底和外壳下部时，应对各连接面的水平度、冲天炉中心线的垂直度进行测量。1 63工业的恒温环境必须具有恒定的温度和恒定的湿度，其温度控制范围为20±1℃，相对于温度控制范围为50%~70%。2 64对于恒温恒湿环境控制设备，在自然季节或室内温度、湿度发生变化时，应选择各种控制转换开关进行调整。1 65凡在坠落高度距基准高度3m以上（含3mm），有可能坠落的高处进行作业，均称为高处作业。2 66高处作业可以分为一般高处作业和特殊高处作业，一般高处作业是指特殊高处作业以外的所有高处作业。1 67当水面风力超过6级，作业区水流速度超过0.1m/s时，禁止从事水下切割作业。1 68毒物是指进入人体歇业中导致疾病或死亡的物质。在工业生产中，毒物常以气体的形态存在于作业环境中。2 69在冷处理工件时，必须穿戴好防护用品，以免作业时冷却液溅出灼烧皮肤。1 70在很强的噪声或常在噪声环境下工作，会引起听觉障碍。1 71万能外圆磨床磨削工件外圆表面出现螺旋纹，主要是由于工作台移动时存在液压爬行现象。2 72如果万能外圆磨床工件头架中心线与尾座中心线相对于工作台面的高度不一致，将导致磨削工件外圆的锥度超差。2 73当发现万能外圆磨床的内圆磨具轴承间隙过大时，应及时对其间隙进行调整，否则将使磨削工件内孔表面出现鱼鳞纹。1 74如果发现龙门刨床工作台运动不稳定，应首先检查机床润滑工作台的油管供油情况是否正常。1 75龙门刨床的两根横梁升降丝杠的制造精度，只要保证他们在相同的高度上具有相同的螺距累积误差即可。1 76滚齿机交换齿轮装配时，如果齿合间隙过大，将会导致刀架滑板做升降移动时产生爬行。1 77滚齿机的分度蜗轮副装配时齿侧间隙过大，会导致滚齿机工作室噪声增大，甚至发生强烈的振动2 78滚齿机加工工件齿形母线凹凸不平时，主要是由滚齿机分度蜗轮副精度太低引起的。2 79滚齿机加工斜齿圆柱齿轮时，由于计算差动交换齿轮的误差过大，导致被加工齿轮的齿向误差超差。1 80使用磨钝的滚刀加工齿面时，会使加工表面出现撕裂纹1 81由于滚齿机垂直丝杠上端液压油缸中液压油的压力调的过低，是刀架垂直移动时产生爬行将被加工齿面啃出一块块斑痕，称为啃齿痕。1 82滚刀在刀轴上安装时的径向圆跳动、轴向窜动量过大，会是被加工齿轮的齿面出现啃齿痕。2 83液压系统中，当空气混入压力油以后，会溶解在压力油中，是压力油具有可压缩性，驱动刚性下降，出现爬行现象。2 84液压泵吸油管和液压系统回油管在油箱中的开口相距太近，回油搅成气泡被吸入油泵，产生低速运动爬行。1 85液压系统的回油路上没有设置背压阀或回油单向阀，是导致设备运行时产生爬行的主要原因。1 86 液压驱动的金属切割机床产生爬行故障时，应该从液压系统的各个环节查找产生故障的原因。2 87 一般液压机床的油温不得超过60℃，油温过高，将造成液压区等工作性能的不稳定。1 88 为了提高液压系统工作的稳定性，冬天一般用粘度较大的液压油，夏天用粘度小的液压油。2 89 液压系统的压力调的越高，液压油的温升也越高。1 90 液压系统的油箱容积越大，液压油的温升也就越高。2 91 液压冲击是由液体的惯性和运动部件的惯性引起系统内压力急剧变化造成的。1 92 液压冲击不仅影响液压系统的稳定性，还会撞坏系统中的某些零部件。1 93 由于液压换向阀的快速移动，使液流通过截面发生突变，引起工作机构速度发生突变，产生液压冲击。1 94 外圆磨床砂轮架引进或后退产生冲击的主要原因是液压系统的压力调的过高。2 95 液压系统混入大量空气将产生液压冲击。1 96 以操作人员为主丶设备维修人员参加的对设备的定期维修，称为机械设备的二级保养。2 97 机械设备的二级保养制度是建立在计划预修制度基础上的。1 98 在对卧式车床进行二级保养时1如发现导轨前拉毛，可用刮削修复；如拉毛较深，可用导轨胶进行修复。1 99 机床二级保养时，应对其主要几何精度进行检查，若发现误差，需及时安排大修理进行修复。2 100 各类精密机床的加工精度和使用寿命取决于精密零件的制造和装配精度。1 101 修复大型设备的机械零件时，不得降低原有零件的强度，刚度，不得降低其使用寿命。2 102 在修复长期高速运转的零件前，必须先进行探伤检验。1 103 对精密车床的零部件的修复，可在常温下进行，但装配精密的零部件，则必须在恒温下进行。2 104 采用光学平直仪进行测量时，为了消除视觉误差，反射镜应从远道近逐段测量。2 105 机械零件制造总的原则是工艺规程的合理性和先进性的相结合。1 106 电火花加工和线切割加工都是采用了放电加工的原理。1 107 机床表面导轨电接触淬火的电极材料，最好是石墨电极，其次是铜。1 108 机床导轨高频率感应淬火是使工件在高频交变电磁场的作用下，表面产生感应高电压，而实施加热淬火。2 109 在进行机床大修理后的外观检查时，要求各固定紧密连接面密合可靠，用0.03mm塞尺检查是塞不进去的。2 110 机床空运转试验时，要求每级转速的运行时间不少于2min，在最高转速下的运行时间不少于30min。1 111 机床空运转试验时，应进行纵向，横向及升降进给进行逐级运转试验及快速移动试验，各级给量的运转时间不少于2min，快速运转时间不少于30min。2 112 熔断器是最常用的短路保护电器，串接在被保护电路中，当线路或用电设备负载过大时，会及时切断电源，起到保护作用。2 113 熔断器的规格必须等于电动机的额定电流，不可随意加大。2 114 电路中的热继电器是利用电流的热效应来推动动作机构，用触头系统闭合或分段来保护电路的。1 115 继电器是根据电流、电压、时间、温度和速度等信号，来接通或断开小电流电路和电器的控制元件。1 116 万能外圆磨床床身纵向导轨的直线度可以用水平仪进行测量。2 117 只要使万能外圆磨床工件头架和尾座的中心线同轴度精度达到要求，就能保证头架、尾座移置导轨对工作台移动的平行度精度符合要求。2 118 万能外圆磨床工件头架回转时，主轴中心线的等高度必须在确保砂轮架移动精度合格后方可进行检验。1 119 当发现万能外圆磨床砂轮架移动对工作台移动的垂直度精度超差时，可以通过转动工作台面进行调整修复。2 120 万能外圆磨床砂轮快速引进重复定位精度超差，将直接影响批量磨削工件外圆尺寸的一致性，而不会影响单件的尺寸精度。1 121 龙门刨床工作台面对工作台移动的平行度精度，可以用水平仪在工作台面上进行检验。2 122 如果龙门刨床工作台面对工作台移动的平行度精度符合要求，说明工作台是等厚的。1 123 当发现龙门刨床工作台中央T形槽对工作台移动的平行度精度超差时，必须重新修复T形槽定位面，直至达到要求。2 124 如果两根垂直进给丝杠的螺距累积误差不相同，将导致龙门刨床横梁升降时发生倾斜。1 125 龙门刨床侧刀架溜板与立柱导轨面的配合应呈两端接触、中间脱空状态，以防止侧刀架升降时出现摇摆。1 126 滚齿机外支架移动时，对工作台回转中心线的平行度精度检验，实际上是测量后立柱导轨面与工作台回转中心线的平行度。1 127 滚齿轮外支架起着增强机床刚性，提高切削平稳性和加工精度的作用。1 128 如果滚齿机外机架顶尖中心线与工作太回转中心线的同轴度精度符合要求，则外支架孔中心线与工作台回转中心线的同轴度精度也符合要求。2 129 当发现滚齿机刀架中心线移动对工作台回转中心线的平行度精度超差时，可通过修刮工作台壳体与床身导轨的滑动面或修刮立柱底面来校正。1 130 在修复滚齿机刀架各面时，只有以刀架前、后轴承孔为基准，才能保证刀具主轴中心线与旋转面的平行度精度。1 131 机床几何精度检查时，若与基准测量范围有很大的差别，则实际测量范围的几何精度可以按比例进行折算。2 132 机床几何精度检查时，减少测量范围的公差值，应比按比例算出的公差值小。2 133 以公差与测量误差的差值作为检验时允许的测量结果的最大值。1 134 进行高精度检验时，其测量误差不得超过公差的25%。1 135 机床几何精度检查时，应按机床说明书的要求，先检查机床的安装水平。1 136 机床几何精度检查必须安排在工作精度检查前进行。2 137 机床几何精度检查时，一般不做床身导轨的精度检查。1 138 检查机床各运动部件的几何精度时，各部件的运动可以采用手动，也可以采用机动。2 139 在进行精度测量读数时，每个人的目测读数是不一样的，这就是误差，为了消除视差，在一次测量中必须多人进行读数。2 140 卧式镗床主轴平旋盘径向移动溜板燕尾导轨面接触不好，斜铁配合过松，将导致镗孔时工件圆度超差。1 141 卧式镗床主轴箱导向导轨与主轴中心线不垂直时，会导致主轴箱镗杆走刀镗孔与工作台水平走刀镗孔之间的平行度超差。1 142 龙门刨床工作精度检查时，应准备相当于刨削最大长度的试件。2 143 龙门刨床横梁于立柱导轨的垂直度超差，将会使刨削工件两相互垂直的加工平面的垂直度精度超差。1 144 在进行万能外圆磨床工作精度检验时，应先准备好脆硬的钢试件。2 145 万能外圆磨床床身导轨扭曲，将导致磨削长工件时圆柱度精度超差。1 146 万能工具显微镜可以用于测量工具的长度和几何形状误差，但不能测量角度误差。2 147 激光的单色性好、相干性好、发散角小，所以可用于干涉法进行长距离测量。1 148 在机械设备修理中，可以用激光干涉仪代替平直度检查仪进行导轨直线度的测量。1 149 万能测齿仪可以测量齿轮的传动误差和渐开线齿形误差。2 150 三坐标测量机在测量工件时，必须使工件的基准面与测量机的一个坐标中心线相平行。2 151 设备经过工作检验合格后，一般还应进行过载试验。2 152 在机床的过载试验要求中，规定了试件的材料、尺寸，刀具材料、规格及切削用量等参数。1 153 对于长径比较大的高速旋转零部件，只进行静平衡是不够的，还必须进行动平衡试验。1 154 旋转件动平衡时，只需要在两个校正面上进行平衡校正，就能使工件获得良好的动平衡。1 155 进行动平衡的旋转件，必须使用原配的轴承作为支承。2 156平衡精度要求高的旋转件，在做完低速动平衡后，还需在进行高速动平衡。1 157 用剩余不平衡力矩表示不平衡精度时，不必再考虑被平衡工件的质量大小。2 158 机械噪声可以通过气体、液体、固体媒质进行传播。1 159 当声源震动不作为声音传播时，不会被声压计接收到。2 160 为了避免反射声对测量的影响，测量升压的测点应尽量接近反射面。2 161 当被测噪声与本底噪声之差大于10dB时，对测得值不必进行修改。1 162 超声波测量仪可以发射超声波，并能直接接受从工件反射回来的超声波，经过处理后检测结果显示出来。2 163 进行磁粉探伤时，必须将组装的被测部件一一拆开后，才能进行检测1 164 渗透法检测可以检测出被测工件深部的缺陷。2 165 示范操作法是一种直观的教学方法，通过教师示范操作，可使学生直观、具体、形象和生动的进行学习。1 166 通过课堂教学、综合操作训练和生产独立操作训练，可将学生基础、专业知识转化为生产技能与技巧。2 167 在学生进行训练操作过程中，教师应有计划、有目的、有组织地进行全面检查和指导。1 168 班组质量管理活动的主要形式是建立质量信得过班组。2 169 质量管理小组选择活动课题的范围包括质量、成本、设备、效率、节能、环保、安全、管理、班组建设及服务等方面。1 170 机修作业班组质量管理活动应围绕提高产品质量，保证设备正常运行。1 171 设备大修班组与设备维修班组都是为设备正常运行服务的，所以其生产管理工作也是基本相同的。2 172 维修班组进行经济核算的依据是修理中使用的更换件、配件、材料和修复件的实际消耗话费。2 173 设备修理网络计划是修理生产组织和管理中的一种科学方法。1 174 影响网络计划工期的路线被称为关键路线。1 175对于手持工具、平台、个人防护用品的安全检查，也属于特种检查范围1 176电工用的绝缘用具，必须每半年进行一次耐压试验2 177当发现电焊的乙管堵塞时，不准用压缩空气吹洗 178检修蒸汽安全阀时，应先关闭进气阀门1 179能够提供一定流量、压力的液压能源泵，称为液压泵1 180电气原理图是为了表明电器元件在设备中的具体位置的图样2 181利用材料的塑性变形，改变几何形状而不损坏零件的修复技术，称为压力加工修复1 182对喷涂修复后的零件实施焊接的综合修复方法，成为喷焊2 183设备安装灌浆操作完成以后，可以进行设备的检验、调整和试运进行1 184为了使研磨有效地进行，制作研磨棒的材料硬度一定要比被研工件材料硬度高2 185安装设备时，可使用精密水平仪进行高称测量2 186合像水平仪是用来测量水平位置微小角度偏差的角度量仪1 187光学平直仪是由光学直仪本体和反射镜组成的1 188铸件为了外观美化，在两壁交面外设置有铸造圆角2 189铸件表面呈未完全融合的圆弧状接口缝隙，称为铸造缩孔2 190桥式起重机两条轨道的轨距允差不应超过±5mm1 191铸铁冲天炉的金属槽、出渣槽和挡渣板是分件制造，现场安装配接的1 192．凡在坠落高度距基准面3m以上(含3m)，有可能坠落的高处进行作业，均称为高处作业2 193．毒物是指进入人体血液后导致疾病或死亡的一切物质1 194．万能磨床砂轮主轴与轴承之间间隙过大，导致磨削工件表面产生直波纹1 195．龙门刨床润滑工作台的润滑油的压力调的太低，将导工作台运行不稳定2 196．滚齿机交换齿轮的啮合间隙太大，使刀架滑板升降时出现爬行1 197．爬行现象一般只发生在低速滑动的液压驱动部件2 198．一般液压机床的油温不得超过60℃1 199．以设备操作人员为主，对设备的定期保养，成为机械设备二级保养2 200．测量万能磨床内圆磨头支架空中心线对工作台移动的平行度时，检验棒自由端只许向上偏1 201．再进行龙门刨床床身导轨直线度测量时，若精度超差，则不允许在对床身导轨的安装水平进行调整2 202．一般平衡精度的旋转件，可采用动平衡机的支承1 203．当生产实习课题教学或一天实习课程结束后，应由实习教师验收学生的工作情况1 204．设备维修班组和大修班组的生产管理基本相同2 205．派人对某些设备或操作进行长时间的观察和检查称为定期检查2 206．事故调查、卫生调查属于安全突击检查2 207．电工必须根据工作情况选用不同的警告牌1 208．电工绝缘用具必须每年进行一次耐压试验1 209．起重工应根据所起吊货物的种类选择钢丝绳2 210．起重工使用钢丝绳时不准戴手套2 211．气焊时，点火顺序应该是先开乙醛，后开氧气1 212．气焊时，熄火的顺序是先关氧气，后关乙醛2 213．有压力蒸汽管道不能检修1 214．在地沟中进行管路检修操作时，应至少有两个人在场1 215．利用机械能的设备称为原动机2 216．传动装置中的倍增变速机构是由4跟轴组成2 217．液压系统的控制部分主要控制液的方向、流量和压力1 218．单位的时间内进出液压缸或通过管道的液体体积成为流量1 219．叶片泵旋转时，叶片在流体压力作用下紧贴定子内圈2 220．液压缸是将液压能转变为机械能的装置1 221．液压系统中的溢流阀的作用是使液压油只能单向流动2