中试生产线（共15篇）
为进一步验证BF1101无氰碱铜的应用可靠性，在中国计量学院作了10000A.H的中试实验。以进一步确认工艺参数的准确性和镀液的稳定性。
中试是中国计量学院材料工程学院镀槽容积为50升的电镀生产线。
一、各镀槽工艺参数范围
1.超声波除油。
除油粉浓度50±5克/升，温度70℃±5℃。电流密度1-5A/dm2，时间5分钟。
2.阴极电解除油。
电解除油粉浓度50±5克/升，温度70℃±5℃。电流密度1-5A/dm2，时间5-7分钟。
3.阳极电解除油。
电解除油粉浓度50±5克/升，温度70℃±5℃。电流密度1-5A/dm2，时间3-5分钟。
4.酸洗。
工业盐酸浓度15％-20％。时间8-10分钟。室温。
5.活化。
工业盐酸浓度5％-10％。时间3-5分钟。室温。
6.预浸。
BF预浸液，PH8.8-9.0，室温，时间5—10秒。
7.电镀BF1101无氰碱铜，波美度32-36，PH8.8-9.2，温度50℃-55℃。电流密度0.5-2.5A/dm2，时间5分钟至数小时不等，以观察镀厚能力。实践证明，镀至100μm整平性、光亮度还非常好。
8.电镀酸铜。
为检查BF1101无氰碱铜与后续镀层的结合力，在镀5分钟BF1101无氰碱铜后，又镀酸铜15分钟，经弯曲试验和热震试验，证明结合力可靠合格。
二、钢铁件参考工艺流程
由于电镀件制造方式不一和生产条件限制，不可能有统一的路线标准，这里只提供一个参考：超声波除油-热水冲洗-水冲洗-阴极电解除油-阳极电解除油-热水冲洗-超声波除油-热水冲洗-水冲洗-阳极电解除油-热水冲洗-水冲洗-水冲洗-盐酸酸洗-水冲洗-盐酸活化-水冲洗-水冲洗-预浸-BF1101无氰碱铜-其它镀种（注各道水洗时间均为0.5-1分钟）。
三、结论
国产碳纤维技术出现突破固然喜人,但也有业内论文警告,近年来国内出现“碳纤维热”,众多科研院所和企业纷纷启动了碳纤维研究或千吨级产业化项目。虽然当前国内市场对碳纤维产品需求较大,但几年以后,市场出现过剩将成为必然。
天顺化工的发展之路
据了解,该项目经过5年艰苦卓绝的创新攻关,终于突破高性能碳纤维生产的关键技术。据该公司总经理孟凡钧介绍,该项目采用独特的纺丝工艺、DMSO溶剂回收技术、精密的碳化生产技术及先进的废水处理技术,质量稳定,生产成本低,环境污染小,生产中废水排放少,生产成本可控制在每公斤200元以内,接近国际先进企业的生产成本,而当前国内成本大多在每公斤1000元～3000元不等。解决了国产高性能碳纤维生产成本高、质量不稳定这两个关键瓶颈问题,提高了我国碳纤维的国际竞争力。
而黑龙江省政务公开网站发布的信息则提到了关于该碳纤维生产线的技术水平。2月5日,省科技攻关重大项目“T700级碳纤维碳化中试生产线及工艺研究”的成果,通过了省科技厅组织的专家鉴定。由我国复合材料学会理事长杜善义院士为主任委员的鉴定委员会经实地考察、质询讨论认为,项目组自主设计和制造的年产5吨碳纤维的碳化中试生产线,其抗拉强度和线密度CV值达到国际先进水平。
为打破国外垄断,哈尔滨天顺化工科技开发有限公司经过5年艰苦卓绝的努力,实现了以自主生产的碳纤维原丝为原料,在自行设计制造的碳化中试生产线上进行T700级碳纤维碳化工艺研究。通过对预氧化、低温碳化、高温碳化等过程的工艺优化,产品的性能指标完全达到T700级碳纤维水平,成品率在80%以上。经液压强度试验和爆破试验,其研制的TS700碳纤维制备的20升高压气瓶的性能指标达到日本T700碳纤维制备的高压气瓶的水平。在全面考核的基础上,替代日本T700碳纤维生产该类型气瓶。并且在生产中无废水排放,生产成本可控制在每公斤200元以内。
2013年5月,黑龙江省科技厅官方网站上发布的公开信息提到了该企业的规模和当时的建设进展情况。报道中说,预计项目达产后,可年出产T300标准的高级碳纤维600吨,且产品性能稳定,年销售收入可达10亿元,带动下游产业产值达40亿元。
2010年10月,中国化学纤维工业协会网站上的一则消息报道了当时该企业刚刚实现碳纤维生产技术突破的情况,该项目在多个方面取得了创新突破,他们采用自主研发的三元低温共聚技术,得到的聚合物具有良好可纺性能和满足高性能碳纤维碳化的工艺要求。其中具有自主知识产权的三元凝固成型技术,对原丝实施改性,改性后的原丝具有预氧化温度低,碳化过程缓慢稳定,可大大减少碳化过程中纤维缺陷问题的产生。尤其该技术中实现了较低聚合温度,为目前国内该行业的最低温度,创新的同时达到了节能减排和环保的要求;该项目还独立开发了原丝油剂,经北京化工大学碳纤维及复合材料研究所试验证明该油剂基本满足预氧化要求,在实验选定的工艺范围内,无粘黏、结焦现象,原丝灰分小于0.45%;同时该项目所开发的立式梯度逆流洗涤设备也是国内独家,具有节能环保的优点。
该项目独特自主设计并建成了年产20吨高性能聚丙烯腈碳纤维原丝的中试生产线并完成了中试生产调试工作,可稳定生产合格的高性能碳纤维原丝。该生产线具有完全独立的自主知识产权。
从2010年取得技术突破,到2013年实现T300级碳纤维量产,到今年实现T700碳纤维量产,可以看出黑龙江这家企业发展的艰苦历程,中国碳纤维产业发展也正是在国内众多这样的企业推进下逐渐发展成熟。而更难得的是,这家企业的发展始终比较低调,2012年《中华工商时报》报道天顺化工的文章中提到,这家企业的碳纤维项目已被列入“十二五”规划,因此风投、创投纷纷上门,但该公司总经理孟凡钧对此,一如以往,坚持低调——甚至互联网上都很难见到他的碳纤维项目详情。
报道中还提到,天顺化工的设备具备生产T800标准碳纤维的能力,对此孟凡钧的态度是:“天顺碳纤维项目达产后,生产什么,生产多少,并不仅仅由市场决定,我当初就是为国防、航天领域的发展,才选择这个项目的,所以,天顺将来要听国家的。”
我国高性能碳纤维爆发式发展
观察者网此前也曾报道江苏中复神鹰等公司碳纤维生产线经过省级鉴定的新闻。
此外,新华社报道,去年3月7日,国务院总理李克强参加河北代表团审议时,河北硅谷化工有限公司董事长宋福如向总理汇报道:“我们已经成功攻克适合大规模、低成本的干喷湿纺T800碳纤维,并具备了产业化的条件,实现干喷湿纺T800碳纤维国产化应用。现在又开始参与T1000碳纤维的国家973攻关计划和MJ系列的研发。我们要继续为国争光,中国创造、民族复兴是我们的追求。”
可见近年来我国T800、T700级的碳纤维产品出现了爆发式的发展。
2011年,在《化学工业》杂志发表的《碳纤维产业发展与趋势》论文中提到,2009年我国碳纤维产能仅为2000吨左右,且主要是低性能产品,没有形成规模化产业,绝大部分依赖进口,价格昂贵,比如标准型T300市场价格曾高达4000～5000元/千克。
当时国家有关部委已将碳纤维产业化进程作为我国一项战略任务。一些企业相继加入碳纤维生产行列。当时拟建和在建的碳纤维生产企业有11家,合计生产能力为原丝7100吨每年,碳纤维1560吨每年。其中,在建企业为4家,合计生产能力为原丝1100吨每年,碳纤维470吨每年。
当时国内已经出现的较大的碳纤维企业包括:上海石化公司腈纶事业部、中复神鹰碳纤维有限公司、浙江巨鑫碳纤维有限公司、西安康本材料有限公司、沈阳中恒新材料有限公司、吉林市碳纤维高新技术产业化基地、哈尔滨天顺化工科技开发有限公司、金发科技碳纤维、中国石油天然气集团公司等。
签订地点： 甲方: 乙方：
鉴于甲方是一家国内知名制冷钢管生产企业，具有 《XXXXXXXXXXXXXX》项目技术开发的需求，乙方为 XXXXXXXXXXX公司，具备相应的中试能力，双方就甲方委托乙方研究开发该项目一事，依据《中华人民共和国合同法》的规定,经平等协商,在真实、充分表达各自意愿的基础上，达成如下协议，并由双方共同恪守。
直到达到相应技术指标； 4)、中试用材料由甲方提供。2.2 项目考核指标
1）、屈服强度在180～250MPa； 2）、抗拉强度≥280Mpa； 3）、断裂伸长率≥38%； 4）、杯突≥9.2mm。
为甲方提供服务过程中需要向甲方及其授权代表发表或披露的以及事先征得甲方的授权代表书面同意的除外；
8.3 乙方在确有必要时可以向其订约人、员工或代理人传递专有信息，以便他们能够执行其项目职能，但应当将保密义务告知他们；并且他们应当以书面形式向甲方保证保守专有信息秘密。如果乙方的订约人、员工或代理人违反本条规定，其行为应当视为乙方违约；
8.4 乙方应当一直尽其所有合理的谨慎义务来保护所有专有信息，从而确保所有的专有信息受到完好的保护且不被向任何未经授权的人披露，也不被其获取。如果甲方与其他提供专有信息的任何人订立的合同中的条款要求对乙方附加关于由该专有信息提供者向甲方提供的专有信息方面的任何义务，则乙方应当负有此种义务；
8.5 一旦项目终止，不论是否自愿，是否经甲方要求，也不论是否具有何种理由，乙方都应当向甲方交付包含专有信息或与专有信息有关的所有材料和所有物品、模型、机械装置及类似物件，上述材料和物品物件等都是甲方的自有财产。“材料”包括但不限于：信函、备忘录、报告、笔录、笔记本、账本、数据、公式、图纸、印刷品、计划、客户名单、说明书、营销记录和所有其他文件，所有软件、计算机代码和计算机媒介、磁带和记录，以及所有上述材料的复制件。乙方不得保留任何专有信息的复制件；
8.6 未经甲方的书面允许，乙方不得发表或交予发表、或以其他方式向除甲方以外的任何人披露任何数据或乙方为甲方所完成的工作结果；
8.7 未经甲方的书面允许，其不得向任何
利申请书、证词及/或其他文件，以承认、确认、完善、保证或支持将任何工作产品中的权利归属于甲方。
9.2 在合同期间或终止后，如果甲方认为必要在有关国家申请专利、转让专利、保护专利、在任何法院出庭等，乙方同意应甲方要求无偿为甲方提供申请专利、作证、转让方面的协助。乙方还应当为甲方及其代理人和有关律师作证或者以其他方式协助或配合甲方及其代理人和有关律师，但费用由甲方承担。
力停止后应立即履行义务。
11.2 如果发生不可抗力的情况，乙方应当将所完成的项目全部提交给甲方，甲方只对乙方已完成的项目工作内容支付相应的费用。
14.2 本合同一式四份，甲乙双方各持两份，具有同等法律效力。
14.3 本合同所有附件及以后经双方签署的补充合同均为合同不可分割的组成部分，具有同等效力。14.4 通知
所有的通知、请求、要求、主张和其它有关本合同的沟通将以书面的形式进行，并可以通过送达、速递、确认过的传真、电子邮件的方式交付，并取得回执，任何一方均可在事先书面通知另一方的情况下改变其通讯方式。14.5 未尽事宜双方协商解决。
甲方： 乙方：
地址： 地址：
法人代表（签字）： 法人代表（签字）：
本实验是在实验室取得成功的基础上,对呼延水厂排泥水进行了中试浓缩试验,以便为高效的`浓缩池生产性试验提供依据.中试结果表明:投加PAM絮凝剂912号,浓度约为排泥水干泥重的1‰,在保证进泥量和排泥量达到动态平衡的前提下,可维持含固率在3%以上.
作 者：王鹏 贾芳 作者单位：王鹏(太原理工大学环境科学与工程学院)
贾芳(太原理工大学环境科学与工程学院;山西省水土保持科学研究所)
2、负责中试工艺规程、批记录、部门管理性文件起草、修订及培训。
3、负责中试工艺验证文件起草、修订、培训、执行。
4、负责中试工艺相关CR、偏差、CAPA等起草、跟踪。
5、批指令单、限额领料/退库单的准备，批记录的领用、审核和上交。
6、检查车间SOP文件，若发现存在问题，及时发送至相应人员对文件进行更新。
7、负责车间GMP检查，确保现场合规操作，符合GMP要求。
8、遵守公司规章制度，严格按SOP操作。
国内引进美国Univation公司的mLLDPE生产技术,采用进口催化剂实现了工业化生产,但对茂金属催化剂的开发还处于实验阶段。中国石油兰州化工研究中心在Unipol气相法聚乙烯中试装置上,采用自主研发的催化剂进行了mLLDPE的中试生产,产品在河北沧州宝瑞泰包装有限公司得到应用,并生产出厚度为27μm,幅宽为 1800mm的流延膜。
1 实验部分
1.1 原材料
LHQ-11茂金属催化剂:将茂金属化合物和甲基铝氧烷(二者摩尔比为1/180)负载于LSG-1硅胶载体上,负载铝元素和锆元素质量分数分别约为15.6%,0.3%,实验室自制。进口茂金属聚乙烯:牌号为3518 CB,由美国Exxon公司生产。乙烯:质量分数不小于99.9%,由中国石油大庆石化公司生产。
1.2 工艺条件及流程
在Unipol气相法聚乙烯中试装置(50kg/h)中,采用LHQ-11催化剂制备了牌号为PC 1827 H 的mLLDPE中试产品。在气相反应器中按要求首先建立循环气,然后加入催化剂,经聚合—脱挥—失活—包装制得成品。实验结束后称重,经计算可得催化剂的活性大于10000g/(g·h),聚合物堆密度为0.35g/mL。装置主要操作条件见表1。
1.3 分析测试及仪器
在美国Waters公司制造的Alliance GPC V 2000型凝胶渗透色谱仪上,测定聚合物的相对分子质量及其分布。在美国DuPont公司制造的2100型热重分析仪上,测试聚合物的热性能,升温速率为10℃/min。试样拉伸强度、断裂伸长率、熔体流动速率和密度分别根据GB/T 1040—2006,GB/T 1042—1992,GB/T 3682—2000,GB/T 1033.2—2008测定。
在北京北方利辉实验仪器设备有限公司制造的QLH-225型通风式热老化实验箱中,将压制成2mm厚的拉伸试样于100℃下老化125h,然后测定老化前后试样的拉伸性能。
2 结果与讨论
2.1 基本物性与分子参数对比
由表2可知,PC 1827 H与3518 CB相比,后者熔体流动速率较高,二者相对分子质量分布相近,前者数均和重均相对分子质量高于后者。
2.2 热分级实验
采用连续自成核退火分析法,分别将PC 1827 H,3518 CB进行热分级实验。实验过程为:以25℃为基准,采取连续升温—恒温—降温过程,其中每次分别升温至160,135,130,125,120,115,110,105,100,95,90℃,升温及降温速率均为30℃/min,恒温时间为5min;最后以10℃/min的速率升温至160℃。记录整个过程的熔融曲线(见图1)。
由图1可知,PC 1827 H与3518 CB热分级曲线相似,二者均存在不同厚度的球晶,且球晶的种类及厚度基本相同,但前者共聚单体质量分数较高,较厚的球晶数量略多。
2.3 力学性能
由表3可知,与3518 CB相比,PC 1827 H用于制备流延膜时,透明性、落镖冲击强度和横向力学性能较好,纵向力学性能较差。因此,二者在流延方面的应用性能各有特点。
2.4 耐老化性能
由表4可知,PC 1827 H屈服强度变化率高于3518 CB,前者断裂强度变化率较后者高,但断裂伸长率变化率略低于后者。
%
3 工业应用
在相同工艺条件下,分别将PC 1827 H,3518 CB在宝瑞泰沧州包装有限公司3层共挤流延机中进行试生产。二者分别用作3层流延膜的内层和外层,中层为低密度聚乙烯,薄膜性能见表5。
由表5可知,采用PC 1827 H生产的流延膜直角撕裂强度、屈服强度、断裂强度和断裂伸长率均可满足使用要求,且与3518 CB相当;在流延膜和拉伸缠绕包装膜应用方面具有较好的使用性能,但是前者鱼眼略多。
4 结论
a.PC 1827 H与3518 CB相比,后者熔体流动速率较高,二者相对分子质量分布相近,前者数均和重均相对分子质量高于后者。
b.与3518 CB相比,PC 1827 H用于制备流延膜时,透明性、落镖冲击强度和横向性能较好,纵向性能较3518 CB要差。
c.用PC 1827 H生产的流延膜直角撕裂强度、屈服强度、断裂强度和断裂伸长率均可满足使用要求,且与3518 CB相当,在流延膜和拉伸缠绕包装膜应用方面具有较好的使用性能,但是前者鱼眼稍多。
参考文献
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膜生物反应器处理市政污水中试研究
相对于传统活性污泥法,膜生物反应器处理生活污水具有显著的.优势.通过在自行设计、加工的浸没式中空纤维微滤膜生物反应器中试装置上连续处理两种生活污水,旨在研究中空纤维微滤膜组件的性能及其影响因素,膜水通量随膜组件内真空度的变化,膜水通量随运行时间的变化和膜污染产生的原因及防治措施.了解膜生物反应器对生活污水的净化效果,出水COD、NH3-N、表色色度和浊度随运行时间的变化,膜生物反应器内污泥浓度随运行时间的变化情况等.为下一步中空纤维微滤膜生物反应器商业化应用提供基础设计数据和运行参数.
作 者：李天成 马将军 朱慎林 陈萃仙 LI Tian-cheng MA Jiang-jun ZHU Shen-lin CHEN Cui-xian 作者单位：清华大学化学工程重点实验室∥化学工程系,北京,100084刊 名：中山大学学报(自然科学版) ISTIC PKU英文刊名：ACTA SCIENTIARUM NATURALIUM UNIVERSITATIS SUNYATSENI年，卷(期)：44(z2)分类号：X505关键词：膜生物反应器 微滤 膜组件 市政污水 membrane biological reactor micro-filtration membrane module municipal wastewater
会议论文
数据库名: 中国学术会议论文集
文献题名: 用固定化细菌处理印染废水的中试研究
文献类型: 文摘
馆藏信息: 馆藏号：H038354
分.类.号: X79
作者: 王孔星, 中国科学院武汉病毒研究所, 施庆珊, 广东省微生物研究所, 黄晓维, 广东省微生物研究所
出版单位: 中国环境科学学会环境化学专业委员会
会议信息: 会议名称：中国环境科学学会水污染治理技术研讨会 会议时间：19891100 会议地点：上海 主办单位：中国环境科学学会
母体文献: 水污染治理技术研讨会论文集
卷期: 页码：4页
主.题.词: 细菌, 生物处理, 废水处理, 染整
馆藏单位: 中国科技信息研究所
据了解, 除醋酸酯加氢制乙醇工艺外, 煤制乙醇的工艺路线目前主要有合成气经醋酸加氢制乙醇、合成气直接制乙醇、合成气生物法制乙醇以及合成气先制低碳醇 (乙醇、丙醇等) 再经分离后制乙醇等。
与合成气经醋酸加氢制乙醇工艺相比, 醋酸酯加氢制乙醇工艺反应、分离更为简单, 且催化剂为常规的铜基复合催化剂, 成本更低。同时, 由于其原料及产物的腐蚀性较弱, 可以采用碳钢材质, 投资额大大降低。据估算, 新工艺设备投资仅为前者的1/3甚至更低, 并且其成本也低于常规生物发酵法制乙醇技术。
摘要：将功能化大孔载体(FPUFS)与复合微生物茵剂B350应用于曝气生物滤池而构成固定化曝气生物滤池(G-BAF),并开展了处理受污染河水的中试研究.装置在不同的.水力停留时间(HRT)下连续运行了93 d,至试验后期,当系统的HRT为2 h时,对浊度、CODMn、NH4+-N和TP的平均去除率分别为93.4%、55.6%、95.8%和71.5%,出水水质达到了《地表水环境质量标准》(GB 3838-)的Ⅲ类标准.环境扫描电镜(ESEM)与气相色谱/质谱(GC/MS)的分析结果表明:G-BAF中的栽体表面附着了大量球菌、杆菌以及多种形态的原、后生动物,这增强了对氮、磷以及难降解有机物的去除效果.作 者：姚磊 叶正芳 倪晋仁 廖日红 刘操 徐华 YAO Lei YE Zheng-fang NI Jin-ren LIAO Ri-hong LIU Cao XU Hua 作者单位：姚磊,叶正芳,倪晋仁,YAO Lei,YE Zheng-fang,NI Jin-ren(北京大学环境工程系,北京,100871)
廖日红,刘操,徐华,LIAO Ri-hong,LIU Cao,XU Hua(北京市水利科学研究所,北京,100044)
BAF/UF/RO联合工艺深度处理印染废水中试
摘要：采用中试规模(5 m3/d)的`曝气生物滤池/超滤/反渗透联合工艺对棉印染废水二级生化处理出水进行了深度处理.试验结果表明:当进水COD、色度、浊度、电导率分别为308～509mg/L、128～220倍、56～158 NTU、5 360～6 580μS/cm时,相应的出水指标分别为10～20 mg/L、＜2倍、＜0.5 NTU、48～59μS/cm,该水质可满足印染工艺的要求.作 者：尤隽 任洪强 严永红 YOU Jun REN Hong-qiang YAN Yong-hong 作者单位：南京大学,污染控制与资源化研究国家重点实验室,江苏,南京,210093 期 刊：中国给水排水 ISTICPKU Journal：CHINA WATER & WASTEWATER 年，卷(期)：2006, 22(21) 分类号：X703.1 关键词：印染废水 曝气生物滤池 超滤 反渗透 深度处理
(1) 考察回用水是否达到循环冷却水补充水水质标准;
(2) 验证膜分离技术对PTA废水回用的可行性、考察稳定性和膜污染情况及浓缩液处理方法;
(3) 为废水回用提供整体规划以及为工业工程设计提供参数;
(4) 根据现场工艺条件, 选择最优处理方案。
2 双膜法中试
2.1 实验场地来水及设备
(1) 实验场地:翔鹭石化放流水出水口附近;
(2) 实验来水:经生物系统处理后之排放水 (COD∶35-40mg/L、SS∶25-30mg/L) ; (3) 实验设备:中试设备、水质分析实验设备及器具、膜通量检测工具等。
2.2 实验工艺及原理
本实验工艺流程示意图见下图:
(1) 进水前的预处理。本实验考虑采用连续“中空纤维膜微滤/超滤 (CMF) ”作为预处理。CMF截留尺度在0.1um-0.01um间, 可以有效截留SS并去除大分子胶体物质 (这是导致SDI高的主要因素) , 出水水质高, 同时能有效截留水中的细菌, 防止后级膜的细菌污染。系统水回收率一般在90-95%, 清洗一般通过产品水反冲洗的形式来进行。
(2) 废水的深度处理。由于废水预处理后的出水含盐量较高, 并且含有大量一价钠盐, 主要以碳酸钠存在, 因此本实验将中空纤维膜的出水直接进入反渗透进行脱盐处理。反渗透对盐 (Na Cl) 的截留率达到98%以上, 且反渗透出水的水质极优, 不经任何处理可直接回用。
(3) 浓水处理。由于膜为物理分离过程, 不对废水中的污染物质、盐产生直接的降解作用, 因此, 膜产生淡水的同时也产生了含较高盐分、COD的废水, 我们称为浓水。浓水一般占整个处理水量的40%左右, COD大致在100-150mg/L左右, 含盐在8000ppm以上, 色度80倍。浓水的处理需要一并考虑。
3 试验过程、数据分析及结果
3.1 预处理中空纤维膜的运行考察
放流水先经过中空纤维膜处理, 出水放置在循环罐里, 然后进行反渗透的实验, 浓水管回流到中空膜循环罐。出水管根据实验考察参数的不同而放置在不同的位置, 考察运行参数和出水水质的时候渗滤液收集在出水桶里面, 随着设备运转进料罐里面料液的浓度逐渐增大。
放流水经中空纤维膜处理后, 浊度由处理前的27NTU下降到6-9≥NTU, 由上表看出, 中空纤维膜在运行期间, 通量下降较快, 经2月14日的清洗, 通量有所恢复, 但依然没有达到初期水平, 且较难清洗, 需用强碱性化学清洗剂。
推测其原因如下:
(1) 进水的SS较大, 废水中含有大量的污染物, 致使膜通量下降速度较快。
(2) 膜芯的保护措施较少, 运行后, 未用清水顶洗。
(3) 废水中的生物污染。走料为生化二沉池的出水, 含有较大数量的残余细菌, 造成膜表面的生物污染。
(4) 该中空纤维膜的过滤孔径较小 (0.07um) , 单级污染负荷较大, 较容易污染。
3.2 RO膜芯性能考察
RO膜出水管可以放置在RO进料桶里, 也可放进透析收集罐内, 出水管根据实验考察参数的不同而放置在不同的位置, 考察运行参数和出水水质的时候渗滤液收集在出水桶里面, 随着设备运转进料罐里面料液的浓度逐渐增大;考察设备长时间运行的稳定性时, 渗滤液回流到进料桶中, 这样可以保持进料桶里面料液浓度不变, 模拟长时间运行情况。
两批次实验之间, 停机后立即使用透析液对RO膜进行顶水冲洗, 实验过程中使用的膜面积7.9m2, 频率为50Hz, 进水流速随压力从10-15Bar变化而在30-45LPM之间变化, 运行温度控制在30-38℃之间, 并且每批次保持温度不变。
(1) 运行压力选择。运行压力是膜分离的动力, 也是运行成本的一个主要来源。所选用的膜组件在进压9-16bar的范围内都有比较好的运行状态, 且实验设备的耐压范围为<17bar, 因此, 在此范围内调节系统进压的大小, 观察膜通量的变化, 得到数据如表2所示:
实验结果显示, 膜通量随压力的升高趋势在各个压力下, 升高的幅度无较大区别。因此设计的膜管压力应以运行压力与产生速率对比, 选择运行成本最低的运行压力。
(2) 出水水质。从进出水水质分析可以看出, 连续批次运行中, RO膜4D08的产水COD保持在10mg/L以下, 出水电导均在200us/cm左右, 重金属离子完全去除, 这样的水质已相当于自来水的水质了。因此, 4D08的膜截留性能可以满足回用水的水质要求。
(3) 通量稳定性。运行期间, 进水以10bar, 考察其初始膜通量, 如表3数据:
由图看出, 从2月6日实验起, 至2月16日共10天, 通量只有较少的下降。
于2月14日有添加清洗剂清洗, 通量有所恢复。
(4) 压力-膜通量-浓缩倍数的对应数量
3.3 反渗透浓水的处理
反渗透浓水常用处理方法按优先顺序分别为:混凝、吸附、稀释、Fenton氧化、微电解等, 假如其中单一方法的处理效果无法满足项目要求, 则考虑对上述方法进行复式组合。其为膜系统处理难点, 翔鹭石化考虑通过确定浓水排放的最高限制标准, 核算最大经济效益, 设计处理规模及回收率, 将其与放流水稀释达标排放。
4 总结
翔鹭石化通过中试确定双膜法可实现PTA废水的再回收利用, 但在预处理部分应重点设计, 降低进水COD、SS等, 以确保后续膜系统稳定运行, 膜污染的清洗应选择针对性的清洗工艺和清洗剂, 工艺流程的选择应结合现有工艺进行增设或改造, 以降低运行及建造成本。该项目最终由“三达膜 (厦门) 环境工程有限公司”设计建设, 其工艺流程如下:
投料倒置A/A/O脱氮除磷工艺中试
采用投料倒置A/A/O脱氮除磷工艺在上海某城市污水厂进行了中试,着重考察了在水力停留时间为8 h和较短污泥龄条件下的脱氮除磷效果.结果表明,缩短泥龄总体上有利于提高除磷效果,且不会影响硝化效果.在泥龄为6 d时,出水NH3-N平均为2.0 mg/L,NO3-N为4.3 mg/L,PO34--P为0.5 mg/L;而在泥龄为4 d时,平均出水NH3-N仅为2.7 mg/L,去除率达到92.3%.
作 者：董滨 周增炎 高廷耀 作者单位：同济大学,城市污染控制国家工程研究中心,上海,200092刊 名：中国给水排水 ISTIC PKU英文刊名：CHINA WATER & WASTEWATER年，卷(期)：20(11)分类号：X703.1关键词：城市污水处理 脱氮除磷 悬浮填料 倒置A/A/O工艺
摘要：采用中试规模(1.8 m3/d)的缺氧-好氧膜生物反应器(A/O MBR)对城市污水处理回用进行了试验研究.试验结果表明,该工艺处理效果优良,系统对COD、氨氮、浊度、总氮、总磷去除率较高,COD、氨氮出水浓度分别为7～39 mg/L、0～1.31 mg/L.出水水质优于城市杂用水水质标准(GB/T18920-).作 者：杨琦 尚海涛 王洪臣 甘一萍 Yang Qi Shang Haitao Wang Hongchen Gan Yiping 作者单位：杨琦,尚海涛,Yang Qi,Shang Haitao(中国地质大学(北京)水资源与环境学院,北京,100083)
王洪臣,甘一萍,Wang Hongchen,Gan Yiping(北京城市排水集团有限责任公司,北京,100022)
期 刊：环境污染治理技术与设备 ISTICPKU Journal：TECHNIQUES AND EQUIPMENT FOR ENVIRONMENTAL POLLUTION CONTROL 年，卷(期)：, 7(9) 分类号：X703.1 关键词：膜生物反应器 膜污染 生活污水 去除效果
日前从低浓度瓦斯深冷液化中试基地传来喜讯, 该基地以低浓度瓦斯为原料生产液化天然气 (LNG) 装置调试成功, 顺利产出合格LNG产品。至此, 中科院理化技术研究所历时6年完成了含氧煤层气深冷液化分离装置各种试验、小试和中试, 证明了这一技术方案的安全性和可行性。
该中试基地由中国煤炭科工集团重庆煤科院、重庆松藻煤电有限责任公司及中国科学院理化技术研究所共同建设。含氧煤层气液化装置是中国“十一五”重大专项——低浓度瓦斯提浓与储运的子课题, 是继中科院理化技术研究所在阳煤集团和晋煤集团之后建设的第三套低浓度瓦斯深冷液化装置。该套装置较前两套装置有了诸多改进:在工艺流程上满足大型生产装置的实际需求, 选用了先进的混合冷剂制冷流程, 配备了完善的脱碳、脱水系统;在控制上采用先进的DCS, 并设置有SIS系统和可燃性气体报警系统, 可保证装置的长周期安全运行。
中国煤炭科工集团重庆煤科院、重庆松藻煤电有限责任公司及中国科学院理化技术研究所下一步将联合在该基地开展净化系统、混合冷剂制冷系统的相关测试工作, 为含氧瓦斯气的安全、高效利用积累更多经验。
