工厂管理论文（共10篇）
作为一个工厂厂长怎么样管理工厂呢?作为一个空降工厂长，首先需要沉着冷静，在没有完全摸清公司状况及各细节的情况下，不要立即就进行改革，最好各职位都按部就班的运行。
多听取总经理、副总经理、各部门经理、部门内部和外部的意见，多与他人沟通，尽快掌握第一手资料，为下一步工作计划作好准备。
三大核心内容
思路：调动员工积极性、共享工厂发展成果
方式：改变工厂运作模式，本质上提高工厂综合能力
目的：建立规范、有效的管理体系，创造一流产品质量
在这期间可以整顿车间内外环境，做一些宣传工作，培训工作，对生产方面做出合理化建议，让其他人觉得新任的工厂长是有水平的。从思想上，让员工感觉到公司在变化，给各自一个适应过程 。
一般在2个月后，各部门同事和员工对新工厂长接受、认可了以后，再行使制定的计划和策略，或进行人员变动、车间设备整顿，生产流程优化等的改变。但动作不要过大，要徐徐渐进。
根据这几年的生产管理工作经验认为管理有以下几个思路：
人员管理方面
1. 把合适的人配置到适当的工作岗位上;
2. 引导新成员尽快融入团队;
3. 培训成员适应新的工作岗位;
4. 提高每位成员的工作绩效;
5. 争取实现创造性的合作，建立和谐的工作关系;
6. 解释公司政策和工作程序;
7. 控制劳动力成本;
8. 开发每位成员的工作技能;
9. 创造并维持部门内成员的士气;
10. 保护成员的健康以及改善工作的物质环境
质量管控方面
如何进行质量的管控，有以下4点：
所有员工要有质量第一的意识：这是质量管理的基础;并且有制造者是质量第一责任人的意识;
制程需要完善和落实“三检”制度：做好“三检”制度不仅能提高产品质量还能提高效率，还可以减少品管人员的配备甚至不用配备;
加强员工质量意识的培训：要让生产制造者在生产制造时及时发现不良情况及时解决，而不是在出现问题后才发现再解决;
落实质量责任制：通过对责任制的明确和落实，让员工知道自己的的责任和义务，树立质量责任的意识，提高工作的主动性;及时做到有奖有罚。
成本控制方面
1、产品设计
制定正、准确的BOMl 选用标准化、通用性的零件l 选用性价比高的零件
2、合同签订
与客户签订符合法规的合同
3、材料采购
选用合格供应商，并不定期对其考核l 交货和质量的可靠性，不提前、不缺货、不压库的与生产同步采购物料l 分期、延缓与供应商结算货款。
4、对成本控制注要有以下几点：
标准工时制定：不同时期制定不同的工时;
标准化工作：
统计、计量的标准化;
统一质量标准：减少等待和协调的.浪费
统一统计方法：明确数据的采集方法、计算标准和计算方法
提高一次通过率：减少返工、重工、不做无用功;
提高员工的操作技能：增加培训、技能比赛、达到一定水平提高薪酬等;
减少制造部常出现的7种浪费
等待的浪费
搬运的浪费
不良品的浪费
动作的浪费
加工的浪费
库存的浪费
制造过多(早)的浪费
控制部门预算，并逐步减少预算
包装：避免过度包装，尽量多批少量的包装
储存：
不多不少，不迟不早的入库
一年以上不动用的呆料尽快处理掉
生产基本要素准备方面
1、人员
是否遵守作业标准，是否有明显的作业过失?
工作能力是否充分发挥，是否适合该工作?
是否有足够的经验，还需要那些培训?
责任心怎么样，有解决问题的意识吗?
人际关系怎么样，工作热情是否高?
2、设备
设备能力足够吗，运行是否正常?
按标准要求加工吗，精确度怎么样?
是否经常出故障，保养状况怎么养?
设备布置正确吗，设备数量够吗?发挥正常吗?
3、物料
数量是否足够或太多，是否符合质量要求?
标牌是否清楚正确，有杂质?是否会影响生产?
进货周期是否适当，材料浪费情况如何?
运输方式有差错吗，是否对加工要求过高?
材料设计是否正确，质量标准合理吗?
4、方法
工艺标准合理吗，工艺标准能提高了吗?
工作方法安全吗，方法能保证质量吗?
方法高效吗?工序安排合理吗?
首件封样是否正确?
生产节拍合理吗?前后工序衔接怎么样?
5、环境
温度、湿度适宜吗?
通风和光照怎么样?
现场与工作无关的物料多吗?
暂时用不到的设备、夹具多吗?
执行力方面执行公司命令的各个部门，必须高效、快速的响应公司的决策，执行力一定要及时到位，不能有任何的折扣和偏差。
如何提高执行力
目标需清晰明确;
思路正确、方法得当;
减少流程，力求短平快;
激励措施也需明确，责、权、利三者必须合拍
考核指标合理公正，奖惩必须分明。
生产效率提升方面
找出生产线的瓶颈工序：挖瓶颈工序的产能，给予瓶颈工序以最优质的资源，或外包;
实行绩效考核，条件成熟可以改为计件薪酬制度;
必须推行“三检”“三不放过”制度;
提高自动化、半自动化，以减少人力配备，减少人为失误;增加夹具，提高产能，防错防呆，提高效率;
培养多能工和技工，让多的人一人多能;
各级人员职责需明确：
员工(职责：完成任务，报告问题);
主管级(职责：执行任务，处理问题，报告结果);
工厂长(职责：监察执行，总结计划，上报成果)。
现场管理方面
现场管理须推行5S管理、JIT准时化生产管理、定置管理、TPM、TQM、看板管理、可视化管理等。
生产计划方面生产计划是一个工厂运行的核心，如何能做好生产计划：
须了解产品的整个生产流程;
熟悉每个工序或生产线的产能;
做好物料需求计划(MRP);4. 对现场出现的异常情况，现场主管班组长要及时反馈、沟通;
要求现场主管班组长必须无条件执行制定的生产计划;
产销会议每天要召开，及时沟通、及时掌握第一手信息;
及时做账，让数据以最快的速度进入到ERP系统，保障系统数据准确。
团队建设方面
所辖区的目标要明确，思路要清晰，并且目标是可行的，部门的所有人员都认可所制定的目标，人人都有朝着目标奋进的意愿;
建立奖惩制度，要有优胜劣汰的机制，对表现优异的员工及时奖励，对不符合要求的员工及时淘汰;
建立一套行之有效的规则，明确团队中每个人的责、权、利，明确出现问题后沟通和交流的方式;
领导的示范作用，团队要选配一个好的领导，领导能以身作则，带领团队朝着既定的目标奋勇前进，从而创造非凡的业绩;
团队中的人都能良好沟通、友好协作，对各自的性格差异都能宽容理解;
某炼铁厂由高炉、炼焦、烧结、球团四大生产工序中整合成立, 产线分布范围广, 管理差异大, 管理协调困难, 生产设备信息数据传递时效性差。集团内的信息系统不能覆盖到内部各管理环节, 急需构建一个全面的信息管理系统, 来解这些弊端, 以提高厂内管理水平。
二、系统研发
1. 系统模型
根据调研需求, 将信息转化, 确定系统模型。将焦化、烧结、球团到高炉的全部生产信息, 交由系统管理, 系统根据信息的不同, 分为成本管理、设备库存管理、合同管理、生产管理四个模型, 来管理整个工艺流程所产生的数据信息。
2. 系统模型的功能
(1) 合同管理包括合同登记、费用登记、合同完成、合同变更四个功能模型, 合同登记即对新合同手工录入系统, 对本合同发生的费用登记到系统, 在合同完成后将合同手工设定为终结;在合同终结前可能存在合同变更情况, 将变更合同视为增加一个新合同处理。
(2) 设备库存管理包括设备部入库、调拨至车间、设备部调剂、设备部上线、车间调剂、车间上线等功能模型, 设备到货后由设备部入库并调拨至车间, 其方式有手工登记和公司PTS系统表导入, 设备调拨至车间后各车间之间和各设备部之间可以更加实际需要相互调剂设备, 设备最终在各设备部和车间上线。
(3) 生产管理包括生产计划、生产日报、调度日报、统计日报、统计月报、物料实际单价维护功能模型, 根据制定的计划将产量计划和原材料结构计划登记到系统, 根据生产工艺流程烧结、球团、高炉、焦化四个流程的操作室分别录入各自的生产信息, 根据登记的生产信息分别产生调度日报和统计日报, 并在日报基础上生成统计月报。
(4) 成本管理模型数据来源分为各生产单元的生产日报、各生产单元的成本计划 (计划单价、计划消耗) 、各生产单元工资及福利费用、耐火材料费用、办公费用、制造成本费用和扣减项等费用, 系统根据获取数据生成各生产单元的成本日报, 根据成本日报得到成本分类统计日报、成本分类统计月报和成本统计日报、成本统计月报。
三、硬件实施
整个网络的体系结构划分为三层:服务器端、中间件 (构成中间层的构件) 和客户端。设置2台服务器, 分别作为数据库服务器、应用系统服务器, 中间件的存在, 将网络分隔为完全分离的内部网和外部网, 使前端用户无法看到后台数据库服务器和文件服务器, 有效地防止了黑客的攻击。利用现有OA网可以通过浏览器, 在客户端实现系统操作。
四、软件系统开发
1. 系统层次模型
(1) 表示层, 即View (视图) 。采用MVCD (Model-ViewController-Database) 的设计模式, 是用户看到并与之交互的界面。在管理信息系统中视图主要以JSP为载体、HTML为元素组成。
(2) 功能层, 即Model (模型) 。表示企业数据和业务规则。模型的功能代码在此完成, 而且一个模型可对多个视图, 这样使得模型的代码具有可复制性, 加快了系统的开发速度。
(3) 控制层, 即Controller (控制) 。是中枢神经, 提供控制和处理请求的集中入口点, 接受用户的输入并调用模型和视图去完成用户的需求。
(4) 数据库层, 即Database (数据库层) 。主要功能是对数据库的操作。它连接了模型层和数据库, 将业务处理和与数据库交互分开。
2. 模型设计
合同管理、设备库存管理、生产管理、成本管理四大模块设计思路相同, 以下主要围绕设备管理模块进行介绍
(1) 合同管理模型设计
(2) 数据流程
(1) 合同登记流程:
此流程包括合同定制、合同审批及合同登记。合同制定和审批在系统外部通过其他途径实现, 合同登记是将制定好的经过审批的合同信息由专人录入系统。
(2) 费用登记流程:
此流程包括费用登记、确认、审批、财务拨款、确认费用拨款。相关合同费用由各个设备部录入系统, 即提交费用申请, 厂设备中心对提交的申请进行确认, 厂领导审核和财务拨款在系统外部由其他途径实现, 由办公室确认付款登记。
(3) 合同终结流程:
此流程包括系统自动提示、终结。系统对随机费用和固定费用合同分别给出终结提示信息, 终结的手动设定设备管理中心完成。
3. 系统开发
本功能模型是对于系统框架的管理, 可视化页面的操作方便使用者操作, 可以方便的对系统进行再次开发。
元数据管理:对于系统元数据信息进行管理, 包括了添加、修改、删除、查看等。
页面测试:脱离系统其他因素的影响对页面测试。
设置系统模式:设置系统模式 (开发模式和运行模式) 。
测试:对于系统中各种构件功能的测试。如导出功能构件。
4. 系统管理
本模型对系统用户信息管理, 可以实现密码、角色、权限及人员的管理。
五、结论
系统投运后取得了满意的效果, 降低了库存资金占用率、成本及各项费用得到有效控制, 为管理水平的提高发挥了重要作用。
摘要：本文从硬件和软件两个方面介绍了某炼铁厂工厂管理信息系统从设计到开发。实现了信息流、控制流、管理流的管控一体化。
【关键词】工厂；电气设备；维护；管理引言
我工作的工厂是太原钢铁集团有限公司普碳钢的一个深加工工厂。工厂能设计生产各种规格的开、闭口及铁路敞车用冷弯型钢和铁路客车冷弯辊压型钢，钢板桩以及铁道部的火车部件（不锈钢的动车内外墙板），因此电气设备的维护和管理会直接影响我厂的经济效益。假如我厂不对电气设备进行有效的维护和管理，那么不仅会极大地损害电气设备，而且会威胁到工作人员的生命安全。本文将会结合笔者所在工厂的电气设备的维护和管理现状，来探讨具体的维护方法和管理措施。
1 我厂电气设备的管理现状
1.1我厂电气设备的复杂背景。现在，我厂的电气设备非常多，而且都是不同的生产厂家提供的，有国产设备，也有进口设备。国产设备和进口设备在很多方面，例如技术情况、设计水平等等，都不一样，而且国产设备之间也有很多不同的地方，这就使我厂对不同电气设备的维护和管理也都不一样，这就给电气设备的维护和管理工作带来了很多问题。
1.2我厂电气设备的运行环境。我厂的电气设备对它的运行环境是有要求的，不同的设备有着不同的运行环境，不同的设备也要放在不同机房中。电气设备的特点、规律、故障部位、程度不同主要是受空间温度、紫外线、空气湿度、污染、粉尘量等因素的影响。而且，在电力系统里的电气设备，在不同的地方受到的短路电流、电压、热稳定时间也都不一样，一旦这些电气设备出问题，产生的短路容量肯定是不一样的。
1.3工作人员的素质和能力。相关工作人员操作的准确性和规范性直接影响着电气设备的运行状态，电气设备管理人员的素质也直接影响着设备的使用寿命和质量安全。在电气设备运行过程中，一旦电气设备的工作人员错误、违规、违法操作，维护的工作人员不认真维护，管理人员不积极管理，就会使电气设备发生故障，从而导致安全问题。
2我厂工厂电气设备的维护原则和方法
2.1我厂电气设备的检查
第一种检查方法是常规性检查。我厂电气设备的常规性检查一般都是查看、巡视电气设备，以此来掌握我厂电气设备的运行情况。这种检查方法一般适用于安装、布置比较分散的设备，这是一种不定量的检查方法。我厂有专人来负责电气设备的日常检查，主要检查每个生产部分的电气设备。在电气设备的检查过程中，要认真检查电气设备的运行状态，及时排除安全隐患，发现异常现象要及时向相关负责人报告发生故障设备的损坏情況。
第二种检查方法是周期性检查。我厂对电气设备进行周期性检查是为了确保电气设备的性能和运行状态。我厂以电气设备的质量要求、有效使用期、运行环境、维护的具体时间和方法为依据，来检查和维护电气设备。这样既可以延长设备的使用期，确保设备的质量，又可以及时发现设备的故障，防范于未然，这种模式就是点检。一般情况下，我厂的技术人员和维护人员都会进行定期的点检，根据检查的结果，来维护、修理、清理设备，从而保证设备的功能完备。
2.2我厂电气设备的维护。先询问，再操作。当我厂的电气设备出问题时，在维修前，都会向有关工作人员询问设备发生故障前的工作环境、运行的状态、发生故障的表现等等。当没有充分的技巧和经验却又面对设计结构很复杂、技术性很强的设备时，通常我们都会先了解设备的结构特点、设备原理，在熟练了解每个器件的位置、功能、连接方式等数据后，才进行最终的维修。我厂对设备的拆卸都是严格根据技术图纸来进行的。
先外面，再里面。我厂对电气设备进行维修的时候，都是先检查它的外面，检查外面是否有损坏，在了解电气设备的维修历史、使用期等状况后，才进行设备里面的检查。我厂在对设备进行拆卸之前，都会先排除是它附近部位发生故障的情况，确定是内部发生故障后，我们才对设备进行拆除，这样就可以避免设备的二次损坏。
先硬件，再电路。我厂对电气设备进行检查的时候，都是先硬件，再电路。只有当我们确定硬件没有问题的时候，我们才对电路进行检查。我厂一般是用有关工具或者检测仪来检查电气设备中的电路问题，如果电路没有接触问题，那么就要检查硬件和每个电路的运行关系，从而保证检查的正确性。
3我厂电气设备的安全管理
3.1全面地分析电气设备故障，认真落实责任制度。我厂在电气设备运行的时候，会对设备的检查、维护、操作实行责任制度，明确每个人的责任，认真分析故障电气设备，如果是因为操作或者维护不正确，而导致的设备损毁，会根据责任制度给相关人员以适当的处罚，通过责任制度来规范电气设备的业务操作。我厂还开展绩效考查，对积极维护设备，有利于延长设备使用期的工作人员进行表彰，通过这个措施来提高工作人员工作的主动性和积极性。
3.2完善设备的维护程序。我厂的电气设备在日常的运行过程中，都会有专人对设备的维护、维修工作进行程序化的管理，而且我厂有完善的记录制度和交接班制度，这些措施有利于我厂的设备维护。在现实生活中，很多电气设备的维修、检查、管理工作是一个人完成不了的，这时，我们就要考虑设备的型号、数量、运行时间等因素，合理的布置人员，在不同时间由不同的工作人员去检查和维护，这样可以避免员工消极怠工，提高完成工作的效率。在交班的时候，应该要将电气设备的故障处理进度、设备运行状况等问题记录下来，从而确保交接工作的顺利完成，保障了之后工作的顺利进行。
3.3加强对在岗人员的培训。电气设备的维护与管理既受到检查人员业务水平的影响，也受到在岗人员业务技能的影响，所以我厂非常重视对在岗人员的培训，定期都会进行培训，培养在岗人员的积极态度，提高他们的责任意识，通过专业的培训，既可以提高在岗人员的业务技能，又可以保障设备了优良性，从而保障了设备的使用期和运行安全。
参考文献
［1］ 尚素臻.浅谈电气设备的常见故障与维修准则［J］.科技创新导报，2011（22）
［2］ 王琦.关于电气设备故障检修的探讨［J］.科技与企业，2011（8）
传统文化中不能包容外人，不能包容冲突影响到我们现在的工厂，所以工厂中常有帮派，有的是同一地方的，有的是同一个部门的，只要本帮的人有人找麻烦，马上一起来对付他，修理外人。
中国文化是用人不疑，疑人不用，这种文化也影响到工厂，如果老板过问了一些事，职业经理人会感到老板是否不信任我啊，怀疑我啊，工作的热情会受到大大影响，抱怨老板。
现在不少工厂，没有什么争吵，没有稽查，考核，做事能做多少就做多少，没有多大压力，目标也模糊，响应了中央的和谐精神，但是老板还是没钱赚，现在只是坚持，明年坚持不下去就关门。为什么这么和谐的一个工厂还是没有钱赚呢？原因有三个：产品单价没有提升，人民币早就升值，二原材料单价上升，三劳动力成本上升。面对这种情况，只有二种选择，一是产品创新，以苹果公司为榜样。二是管理升级，提高工作效能，优化人员。现在中国工厂大部分是加工为主，要转型升级，很困难，只有第二种选择，管理升级，如何升？优化流程，优化人员，提高执行力，全员较真。如果真要这样来较真，肯定会有冲突，但是不冲突不行啊，不较真只有死，较真起来还有希望。
所以表面和谐不一定是好事，里面掩盖了太多的问题。我见过一个化工厂，效益大不如前，以前吃得的化工特殊行业的红利，现在，老板感到压力大，请了个管理代表，负责工厂管理系统的优化，这个管理代表做事还是认真，建流程，培训流程，流程看板化，建规章制度，监督流程与制度，但是化工厂这帮人做事随便习惯了，要的表单就是不填，太麻烦，以前这么多年都过去，老板还不是赚大钱了吗？搞这些有什么用。工厂经常为了流程执行的事，吵的不可开交，后来有一次，生产主管威胁不做了，老板考虑到出货，只有让步，流程暂不执行，表单暂不填写。二个月后，管理代表走了。这就是一场制度变革，最后悲剧结束，生产主管与管理代表朋友都没得做，成了仇敌，老死不相往来。这个工厂还是一样的开，只不过没有以前赚钱。员工出工不出力，团队效能低，自以为是的人太多。
适当的冲突和博弈是有利于国家和工厂发展的，看看老外，多党制，腐败相对来说好多了，因为做事有人用眼睛来盯住你，乱来的人就少，腐败不会象中国这么普遍。中国工厂都有一大把标准，制度，大部分工厂制度的50%没有落实，因为没有人去较真，大家怕冲突，求个和谐。最终结果是，出不了货，材料呆滞，不良高，退货多，人工效能低，老板赚不到钱。
先要懂得经营企业并非是慈善事业，企业不赚钱是一种罪恶，企业追求的目标是创造利润。而为达成此目标，非得有高效的团队，高品质的产品，低成本的进料。有效的管理方法。
一，计划管理。计划管理常常被人们和计划经济联系在一起，这种偏见带来的直接后果是使管理处于无序奖态。目标是计划管理的基点。所以计划管理也被认为是目标管理。
二，流程管理。提高企业效率的关键是流程。实现流程管理需要改变传统管理的一些习惯：一是打破职能管理习惯：二是培养系统思维习惯：三是形成绩效导向的企业文化。
三，组织管理。权力与责任一直是管理中需要平衡的两个方面，让这两个方面处于平衡状态是组织管理需要解决的问题。
四，战略管理。战略管理包括：有利于学习和创新的组织管理机制，以团队管理为中心的分权经扁平状态网络组织，创新充满活力的创新激历机制，以市场为导向，以顾客价值追求为中心的企业文化氛围，最后是依赖既开放又相互信任的合作环境。
五，文化管理。企业文化既是企业的核心灵魂，也是企业的本质特征。企业文化管理需要经历生存目标导向，规则导向，绩效导向，创新导向，愿景导向的逐步过渡，才可以保证企业能够逐步成长。
六，品质管理。内部品质管理：
七，生产管理。
一、劳动时间
1、员工正常工作时间为上午8：00～12：00，下午13：30～17：30，每日早7：30～8：00是生产例会时间，职工无特殊原因必须准时参加。
2、根据国家有关规定，执行每日八小时工作制，职工每周至少休息一日，由于工作需要而加班的公司将安排适当时间给予调修。
3、车间人员7：45分进入工作岗位，外出人员（测量、安装、司机、维修）8：00之前必须出车。
二、员工签到制度
1、所有员工每日上下班必须按时打卡，任何人不得代替他人签到、签退，无故不签到、签退者按旷工一天处理。
2、因工作需要，不能按时签到、签退的员工由厂长当日签字证明，当日来不及补签的，说明情况，必须于归厂后2日内补签完毕。
三、请假制度
1、事假：员工事假一次不得超过一日，月累计不超过三天，全年不超过20天。事假需提前二天申请，经厂长同意后，报公司备案；班组长以上管理人员请假及时间安排由总经理审批，由请假人到公司备案。事假期间，扣发当日基本工资，全年事假超过20天者，除按规定扣发工资外，不享受基本工资按年度晋级待遇。
2、病假：员工因病必须治疗和休息的，需出示区级以上医院开具的证明，经厂长同意后报公司备案。病假七天以内（含七天）者享有当日基本工资；在公司工作二年以内者，全年病假不得超过三十天，病假期间工资按基本工资的60％计算；在公司工作二年以上，八年以下者，病假最长为60天，病假期间工资为基本工资的70％，八年以上者，病假最长为90天，病假期间发给基本工资的90％；超过规定病假期者，不计算工资，不享受基本工资按年度晋级待遇。
3、产假：
女23周岁或以上生育第一胎的，产假90天，其中产前休假15天；产假期间，基础工资照发，不影响原有福利待遇。
四、有薪假期
1、法定假期：按国家规定，员工每年享有“元旦”一天，“五一”三天、“十一”三天、“春节”三天，共计十天有薪假期。由于公司的行业性质需要，以上假期若安排职工工作，公司将统一安排至春节调修。
2、婚假：员工凭结婚证明可享受十天假期，晚婚（女满23周岁，男满25周岁）假期为十八天，由厂长批准报公司备案。
3、丧假：员工的直系亲属去世，员工可享受三天丧假，由厂长批准报经公司备案；
4、年假：工作满一年的员工，可享受五天假日（全年事假超过20天，病假超过30天者，不再享受），休假时间由工厂统筹安排一次休完。
五、其它规定
1、所有休假都必须按程序办理请假手续，事先未办理请假手续而缺勤或请假未经批准而私自休假者，视为旷工处理。
2、凡无工作理由，超过规定上班时间或提前离开公司，即视为迟到或早退，月累计迟到、早退超过3次，被视为旷工一日。
3、因工作需要加班加点，公司按规定发放加班费用或者给予补休。因工作需要要求员工加班时，员工不得推诿，无故不参加加班者，视旷工处理。
4、所有休假，如遇节假日、休息日，都应包含在休假时间内计算。病假、事假可以用补休
抵冲。
5、所有请假手续，每月底随考勤汇总表，经厂长签字后，送公司备案。
第二章 人事管理制度
一、员工录用原则
本公司择优聘用、量才适用、奖惩分明、优胜劣汰。
工厂如因工作需要，必须增加人员时，应由厂长提出申请给公司，经总经理批准后，再办理招聘、录用手续。
二、录用人员的条件
1、具有良好的身体状况；
2、具备相应的专业素质或技能；
3、初中以上文化程度，年满18周岁；
4、品格端正、具有良好的职业道德。
三、试用期
凡被录用人员，实行两个月的试用期，对于无工作经验者，在试用期前增加一个月的培训期，如在试用期内不称职或犯有过失，公司可按规定予以辞退，如在试用期中有突出表现，可报总经理批准提前就职。试用期不满一个月者，不给工资。试用人员报到时，应向公司缴验下列证明：
1、外地用工，需交当地派出所证明；
2、身份证、学历证明原件；
3、最近三个月内半身脱帽照片两张。
四、晋职晋级
本公司员工均享有晋职、晋级的机会，公司将提升能力较强员工至较高职位，升职主要依据：不拘一格用人才，着重于员工的实际工作能力、敬业精神、道德品质、个人素质的考核，并与其工作实绩结合。晋升后的前三个月属试任期，试任期间，工作表现较好并能胜任的，公司正式聘任新职，否则将酌情予以安排。
五、调动
若因工作需要在公司内部调整员工的工作岗位，须经总经理批准。被调整员工接到公司开出的调职通知后，两天内办妥移交手续，到新部门报到，员工不得借故推诿。不服从调动者，公司有权除名。
六、辞退、除名
1、违反公司规章制度，情节严重者；
2、涉及刑事、民事、经济案件，有违法嫌疑者；
3、公司业务性质变更或管理方针调整而产生冗员，公司有权裁减员工人数，但需提前一个月书面通知有关人员。对于被裁减人员公司根据员工在公司的工作年限，发给一定数额的补偿金。离职前必须交回一切公司所属物品，付清有关费用。员工因受惩罚而辞退、除名、不发补偿金。
七、辞职
员工因故不能或不愿继续工作的，有权向公司提出辞职，但须提前一个月递交辞职申请书，由厂长签字，报总经理批准后，办理离职手续。离开公司前，必须交回一切公司所属物品，付清有关费用，不发补偿金。
第三章生产管理制度
一、生产作业管理
1、生产人员必须严格按照《操作规程》和《质量标准》进行作业，做好生产中的自检工作。如违反操作规程或产品质量不达标，公司有权对相关责任人酌情处罚。
2、测量、安装人员应服从调度安排，准时到达客户家，注意文明作业，树立公司良好形象。
3、车间实行前、后工序交接检查制度，发现问题及时与厂长或质检负责人沟通，妥善处理。
4、成品应由厂长或质检负责人检验合格后，再对产品进行清洁、打包、入库。
5、在生产过程中应注意节约，严禁浪费，出现劣质新产品须登记备案，填写事故记录单，追究责任人并经厂长批准进行处罚，责任人签字，从月底绩效工资中扣除。
二、报表管理
1、填表规范：内容充分、求实、求精、字迹清楚工整。
2、各岗位报表单据保管清洁、编排有序、内容明了。
3、按工作流程快速、准时、内容正确地传递报表单据。
三、车辆及驾驶员管理
1、公司的车辆应保持出车率100％，保证随时派，随时出发的良好状态。
2、公司定期或不定期对车容、车况进行审核抽查，司机在没有出车任务时应对车辆进行清扫、维修和保养。
3、公司定期审核路单上的公里数与加油情况是否相符，发现问题追究司机责任。
4、司机出车应凭厂长签发的派车单，严禁开公车办私事，严禁将车交非司机驾驶、禁止酒后驾驶。
四、库房管理
1、严格执行出、入库管理程序，签字手续必须齐全，采购发票无库管入库签字，经办人不得找厂长和总经理签字报销。
2、各类材料的发出，原则上采用先进先出法。物料出库时必须持经工艺员或厂长签字的领料单，办理出库手续，并做到限额领料。禁止先出库后补办出库手续，外购外用材料于归厂3日内补齐出入库手续。
3、库管是库房的直接责任人，应保持库房整洁，堆放整齐，标志明显，帐、卡、物相符。库房材料应分类、定点存放，以备查找。
4、每月30日对库房材料进行盘点，并于下月5日前将盘点结果报公司，为当月成本核算提供依据。
5、建立最低库存标准，库管发现库存已达到最低标准后，及时报厂长，联系公司进行采购，防止停工等料影响生产。
6、必须严格按仓库管理规定进行日常操作，仓库保管员对当日发生的业务必须及时逐笔记录，做到日清日结，确保物料进出及结存数据的正确无误。
第四章 安全管理制度
一、生产安全
1、所有员工必须加强安全观念，定期学习《安全手册》，严格遵守《生产操作规程》。
2、工作时间应集中精力，不准打闹、窜岗、大声喧哗、不准做与本职无关的事。
3、工作现场不准穿拖鞋、赤脚，应着工装上岗，特殊岗位应佩带劳动保护用品。
4、厂区为禁烟区，并禁止使用明火，食堂使用明火时由厨师负责。
5、安全用电，不得私接电源。妥善保管使用易燃、易爆物品，如：汽油、酒精、烯料、油漆等。使用时必须隔离现场由专人负责。
6、消防器材按消防规定设置，明确使用方法，不得随意挪动。
7、工厂负责人做定期检查，对发现的问题及时整改，彻底消除隐患。
二、门卫管理
1、警卫人员应恪守本公司一切规定，严守岗位，不得擅离职守或从事酗酒、闲聊、阅读书报等失职行为。
2、应熟记厂内各处之水、电、燃料、开关、门锁及消防器材放置地点，以免临急慌乱，对重要路口电灯、门窗、篱墙等有缺损时，应即建议厂务单位处理。
3、应管制入厂人、物、车辆，对未挂识别证或未办妥入厂手续者，一概不准入厂，并绝对禁止携(夹)带违禁品入厂，除工厂需料外对危险或易燃品应严拒携入。
4、应按时或不定时巡逻工厂各处，并将执勤中所见重要事项或事故，以及巡逻时间等记录在“警卫日志簿”，并附有关资料定期分呈厂办核阅。
5、辅导员工遵守各项规定，并制止不法行为的发生，维持工厂及办公处所秩序。
6、外界来宾到工厂接洽业务或参观访问应至警卫室办理入厂手续，并联络有关人员接待。非经本厂人员接待，不得任其进入厂区。
7、物品管制：物品放行应凭厂长核准的“安装单”或“放行单”，经警卫核准后放行并登记备案。
8、厂商交货时所随带运出的物品，在进厂时先由警卫人员查验登记，于离厂时再经警卫人员依原登记查对符合后始予放行。
9、离厂人员经警卫查获有私带公物或他人物品之嫌者，暂扣留物品，说明携带理由，经门卫向工厂管理者核验后方予出厂。
第五章其它管理制度
一、卫生管理制度
1、所有工作，办公场合均要求地面、墙壁、窗台、桌面清洁无灰尘，无杂物，玻璃明亮。
2、禁止随地吐痰，洗手间、卫生间、水房等卫生设施必须保持清洁，若发现有肆意破坏生活及工作场所卫生者，工厂管理人员有权对其进行处罚。
3、所有工作、办公场合不准摆放与工作无关的个人物品，不得堆积足以发生臭气或有碍卫生之垃圾、污垢或碎屑。
4、自己的岗位既是个人卫生分担区，每天坚持上班前清扫整理一次，并随时保持，接受行政领导检查。
5、公共分担区由厂长或行政办公室安排定期值日或组织职工集体清理整顿。
6、办公时间不得在办公、生产区域进食。
7、员工要保持服装清洁整齐，个人卫生状况良好。
8、食堂及厨房之一切用具及环境，均须保持清洁卫生。
二、电话管理规定
1、办公室电话为办公配备、使用，不得打私人电话。
2、禁止员工为私事挂发长途电话，违者除补交长途电话费外，并给予罚款处理，确有急事者，应先请示领导同意，并按邮电部门规定交长途电话费。
3、联系业务时应尽量减少挂发长途电话，降低费用。
三、员工就餐制度
1、公司员工未到规定时间不得离开工作岗位提前就餐。就餐人员进入食堂后，必须排队打饭，不许插队，不许替他人打饭，不得拥挤。就餐人员必须按自己饭量盛饭打汤，不许故意造成浪费。
2、食堂内不准抽烟，不准随地吐痰，不乱扔饭菜，剩余饭菜、洗碗水倒入指定地方，不得四处随意泼洒。不准在食堂内追赶、打闹、嬉戏、高声喧哗，做到文明用餐。
3、在食堂用餐人员一律服从食堂管理和监督，爱护公物，不得随意搬挪、拆卸、破坏公用设施，不得在墙壁上乱写乱画。
4、就餐后，应将餐具清洗干净，放到指定地点。
5、如有违反以上规定者，公司将给予罚款处理，从当月工资中扣除。
四、食堂管理制度
1、食堂工作人员必须有健康证，每年进行一次健康检查，检查不合格者，不准在食堂工作。食堂工作人员应注意个人卫生。做到勤洗手，勤剪指甲，勤换、勤洗工作服。
2、食堂时刻保持清洁卫生，每餐后必须对食堂的桌椅、地板进行清洗。餐具清洗干净后，统一消毒。平等待人，饭菜定量，食品足秤。
3、坚持实物验收制度，搞好成本核算。做到日清月结，账物相符。
4、按照一周食谱，烹调食物，改善员工伙食，严禁采购腐烂、变质食物，防止食物中毒。未烹调的食物要生熟分类收藏好，防止老鼠等害虫的入侵。
5、做好安全工作，使用炊事械具或用具要严格遵守操作规程，防止事故发生，非相关人员不得进入厨房和保管室。
6、下班前，要关好食堂门窗，检查各类电源开关设备，做好防盗工作。
五、员工宿舍管理制度
1、员工宿舍内一切设施属公司所有，爱护宿舍内一切公物设施，损坏者照价赔偿。员工必须由正门进入，未经保安检查并许可，任何人不得把东西搬离宿舍。
2、不准随地吐痰、乱丢东西，室内设施不准随便移动拆卸。一切日常用具要干净整齐有序，保持室内整洁美观，不准往窗外丢杂物。
3、员工所分配锁匙只准本人使用，不得私配或转借同宿舍员工以外的任何人，放假员工要把自己的东西交托他人看管，以免丢失。严禁在宿舍赌博，嫖娼、酗酒、偷窃及其它违法行为。
4、注意节约用水、用电，做到水龙头有开有关，人离房间要关灯。禁止使用电炉、电饭锅，不准私自接电线，预防火灾事故，保证公私财产不受损失。
5、严格遵守作息时间，宿舍严禁放高声喇叭，不准打麻将、酗酒及大声喧哗，深夜归寝的员工要保持安静，严禁在宿舍区燃放烟花、爆竹，违者按公司相关规定处罚。
6、不准私自调换房间、床位。员工自己财物自己保管，任何人未经主人同意不得擅自动用他人物品。室内不准张贴带色情的画片、图像、放黄色录像带。
7、厂长或保安定期或不定期检查宿舍卫生、电器线路，发现被褥不整洁或违章线路酌情处罚。
关键词：电气化设备,管理,维护
1 我国目前电气化设备管理存在的问题
1) 电气化设备落后。从整体上来说, 我国各大企业和工厂的设备电气化程度都得到了很大的提高, 但是我们也看到, 有些工厂电气化设备还是比较落后, 而且这些设备往往存在着一些问题, 使其存在着较大的安全隐患。加之对其管理和维修做得不到位, 使得企业在运行的过程中存在着很大的安全隐患, 一旦出现问题, 后果不堪设想。
2) 管理理念落后。这个问题在我国还比较普遍, 随着市场竞争越来越激烈, 很多企业为了求生存, 更多的只是关注企业的产量和效益, 而对企业的安全生产问题不重视。一旦管理层对这个问题不加以重视, 那么在这方面的投入就会比较少。我们可以看到很多企业, 没有设置对电气化设备进行维修和管理的部门, 所以设备在运行中出现了问题, 工作人员不知道应该怎样及时地去处理, 等隐患真正发生的时候, 后果就比较严重了。
3) 对电气化的检查力度不到位。虽然, 我国目前的设备电气化发展速度比较快, 但是在对其进行维修方面, 具备相关专业知识的技术人员则比较少。在有些大的企业, 虽然设有电气化设备管理的部门, 但具备有专业知识的技术人员数量有限, 而企业的电气化设备系统则非常的庞大, 要进行全面细致的检修是不现实的。所以在大多数情况下, 都是在进行随机抽样检修, 这样就很难对整个系统的运行进行全面地把握, 对其存在的问题也不能做到完全的排除。
2 电气化设备保养的方法
1) 确立对电气设备进行安全检查的统一标准。就目前我国的情况来看, 对电气化设备的安全进行检查时, 缺乏统一的标准。这就使得很多技术人员在检修的时候就会抱着这样的心理, “反正也没有检修的标准, 所以没必要那么认真”, 这样虽然进行了检修, 但是所起的效果并不明显, 也就没有太大的意义。对于这个问题, 我们必须对其进行解决, 尽快制定统一的检修标准, 并对其进行不定期和定期的检修, 而且要对检修部门设置监督部门, 这样检修技术人员在进行检修的时候才会更加认真, 才能起到检修的作用。
2) 检修人员在对电气化设备进行检修之前, 应该与使用人员进行沟通和交流。因为每天与电气化设备打交道的是使用人员, 他们对设备的运作状况最为清楚, 只是他们不知道问题背后的原因是什么, 但是他们对设备的运作状况相较于检修人员来说, 是要清楚。而检修人员在与使用人员进行交流之后, 对设备的使用情况以及其可能存在的问题就会做到心里有数, 在进行检修的时候就会有侧重点。
3 加强电气化设备管理的建议
1) 电气设备存在问题原因是多方面的。具体来说, 这些原因主要存在于两个方面:一个主要是设备自身的问题;一个则是设备之外的外界环境所存在的问题。设备自身存在的问题主要是设备在使用过程中没有严格按照要求来使用, 而设备之外的原因则是设备所处的环境问题, 这些问题可能是温度、湿度、地形等问题。这些问题都会影响设备的使用寿命。所以我们要明确设备使用的规则及其所适应的环境, 严格要求工作人员在设备的使用过程中遵守这些规定。一旦出现问题就对其进行严格的处理, 只有这样, 工作人员在使用的过程中才会更加的爱护设备, 设备的使用寿命才会延长, 存在的安全隐患才会更少。
2) 设备人员的技术水平应该得到提高。我们知道, 每天与这些设备进行打交道的是其使用人员, 所以提高这些使用人员的技术水平, 直接关系到设备的爱护和使用寿命。而且设备的使用部门和维修部门是密切联系的, 如果使用部门的使用人员在使用的时候对设备的了解更多, 对其在使用的时候就会注意更多的问题, 对设备的爱护程度也就会更高。这样, 一旦设备在使用过程中出现任何问题的迹象, 他们就会有所察觉。然后他们就会及时地与维修部门进行联系, 检修部门在得到反映以后, 就可以及时地对这些设备进行检修, 对其存在的问题进行及时的处理, 就可以尽可能地避免一些安全隐患的存在, 提高设备的安全性和使用寿命。
4 结语
在大机器生产的今天, 企业的经济效益直接与电气化设备的程度密切相关。也就是说, 企业的经济效益的取得也正是得益于这些电气化设备。所以对于这些设备的管理和维护显得更加的重要, 也正是因为这个原因, 本文对电气化设备在使用中存在的问题进行了简要的论述, 并对这些问题提出了一些解决的建议, 希望能够引起大家的关注。
参考文献
[1]薛薇, 付文博.浅析工厂电气设备维护与管理[J].科学中国人, 2015 (6) :142.
关键词：电气设备 电力线路 电缆 变压器 配电柜 发电机 安全管理
1.电力线路的安全检查
电力线路是电力系统的重要组成部分，担负着输送电能的重要任务.但目前在部分工厂中，往往对电力线路的安全检查和运行维护重视不够，导致个别区段的电力线路的安全性降低，增大了发生电气事故的可能性.因此，加强工厂电力线路的安全检查是非常必要的。对厂区架空线路，一般要求每月进行1次安全检查。如遇大风大雨及发生故障等特殊情况时，还需临时增加安全检查次数。架空线路的安全检查应重点检查以下项目：
1.1电线杆子有无倾斜，变形，腐朽，损坏及基础下沉等现象。
1.2沿线路的地面是否堆放有易燃易爆和强腐蚀性物质。
1.3沿线路周围，有无危险建筑物。应尽可能保证在雷雨季节和大风季节里，这些建筑物不致对线路造成损坏。
1.4线路上有无树枝，风筝等杂物悬挂。
1.5拉线和板桩是否完好，绑托线是否紧固可靠。
1.6导线的接头是否接触良好，有无过热发红，严重老化，腐蚀或断脱现象；绝缘子有无污损和放电现象。
1.7避雷接地装置是否良好，接地线有无锈断情况。在雷雨季节到来之前，应重点检查。
2.电缆线路的安全检查
电缆线路一般是敷设在地下的，要做好电缆的安全运行与检查工作，就必须全面了解电缆的敷设方式，结构布置，走线方向及电缆头位置等。对电缆线路一般要求每季度进行1次安全检查，并应经常监视其负荷大小和发热情况。如遇大雨，洪水等特殊情况及发生故障时，还须临时增加安全检查次数。电缆线路的安全检查应重点检查以下项目：
2.1电缆终端及瓷套管有无破损及放电痕迹。对填充电缆胶（油）的电缆终端头，还应检查有无漏油溢胶现象。
2.2对明敷的电缆，应检查电缆外表有无锈蚀，损伤，沿线挂钩或支架有无脱落，线路上及附近有无堆放易燃易爆及强腐蚀性物质。
2.3对暗设及埋地的电缆，应检查沿线的盖板和其它覆盖物是否完好，有无挖掘痕迹，路线标是否完整。
2.4电缆沟内有无积水或渗水现象，是否堆有杂物及易燃易爆物品。
2.5线路上各种接地是否良好，有无松动，断股和锈蚀现象。
3.车间配电线路的安全检查
要搞好车间配电线路的安全检查工作，也必须全面了解车间配电线路的布线情况，结构形式，导线型号规格及配电箱和开关的位置等，并了解车间负荷的大小及车间变电室的情况。对车间配电线路，有专门的维护电工时，一般要求每周进行1次安全检查，其检查项目如下：
3.1检查导线的发热情况。
3.2检查线路的负荷情况。
3.3检查配电箱，分线盒，开关，熔断器，母线槽及接地接零装置等的运行情况，着重检查母线接头有无氧化，过热变色和腐蚀等情况，接线有无松脱，放电和烧毛的现象，螺栓是否紧固。
3.4检查线路上及线路周围有无影响线路安全运行的异常情况。绝对禁止在绝缘导线上悬挂物体，禁止在线路旁堆放易燃易爆物品。
3.5对敷设在潮湿，有腐蚀性物体的场所的线路，要定期对绝缘进行检查，绝缘电阻一般不得低于0.5ΜΩ。
4.电气设备巡检方法
电气设备巡检中的“望、闻、问、切“要真正落实安全生产“预防为主“的方针，保证电力设备运行的安全，就必须在事故发生之前，发现事故苗头，消除事故隐患。如何在事故发生前，发现事故苗头，是电力巡检人员极为关注的问题，也是电力巡检人员正在探索的课题。巡检人员在设备巡检过程中，严格按照安全规程，用高度的责任肝和“望、闻、问、切“的巡检方法，可以及时发现、及时消除事故隐患。任何设备事故的发生，都有一个从量变到质变的过程，都要经历从设备正常、事故隐患出现再到事故发生这三个阶段。
巡检人员要责任心强、态度端正、观察细致、思维敏捷。就电气设备巡检本身并不需要高深的理论，其实就是细心观察将设备的现状与过去相比较，找出差别。
4.1变压器的巡检
4.1.1 观察变压器的油位：油浸式变压器中的油起冷却和绝缘的作用的，油位是虽温度变化的，因此变压器上刻有不同温度下所对应的油位，当发现油位过低时应测量比较变压器的温度，仔细观察变压器身是否有漏油现象，若是密闭式变压器应提起放气阀，检查是否是假油位。
4.1.2 观察变压器的油色：变压器的油的颜色应是呈浅黄色，透明无杂物，若发现油中有黑色碳化物是应检查分接开关、线圈、桩头引出线等，黑色碳化物一般是由电弧燃烧引起的。
4.1.3 观察变压器的瓷套管：瓷套管起绝缘作用的，套管表面应清洁、无裂纹、无破损，无放电现象。
4.1.4 闻闻变压器有无异味
4.1.5 听听变压器有无异音：变压器正常时应该发出嗡嗡的声音，若有噼啪的声音，则说明变压器有短路现象。
4.1.6 摸摸变压器的温度：摸摸变压器的温度，与过去进行比较，若有升高，应查看变压器的电流是否增加、环境温度是否增加、通风是否通畅、声音是否正常。变压器上层油温不能超过85℃。
4.1.7 变压器上有无杂物
4.2 电动机的巡检项目
看看电动机的转速是否正常，不能有卡塞现象；看看电动机的电流、电压是否超标；看看电动机的外壳、风扇罩、风扇是否有破损，风扇罩网上是否堵有杂物影响散热；看看电动机的紧固螺栓不能松动，地角螺栓松动会引起电机的振动；闻闻电动机有无异味；听听电动机有无杂音，若有杂音则要弄清时轴承发出的还是电动机内部发出的，内部的轻微的沙沙声是由风吹动电机绑扎带的线头发出的，一般没事；摸摸电动机的温度是否超标：电动机线圈温度为A-95℃、E-105℃、B-110℃、F-125℃、H-145℃。滚动轴承不能超过95℃、滑动轴承不能超过80℃；摸摸電动机振动不能超标：2极电机双振幅值小于0.05mm、4极电机双振幅值小于0.08mm、6极电机双振幅值小于0.1mm、8极电机双振幅值小于0.12mm；电动机启动前应检查电动机周围有无人或物，盘动电动机，听听启动声音，观察启动电流、观察电动机启动时间（经验：风机启动时间约为20S-30S，水泵启动时间约为10S-20S，其他电机启动时间约为10S左右）
4.3 高、低压柜巡检项目
各绝缘子、互感器、断路器表面应清洁、干燥、无破损、无放电；油断路器的油位不能过低或过高，油色要透明呈淡黄色，无黑色碳化物，无渗漏；柜内、柜顶无杂物；柜内各连接头温度不能超过70℃；无异味；转换开关、断路器、指示灯显示状态要对应
4.4 发电机巡检项目
发电机的线圈温度、铁心温度不能超标；发电机进、出口风温不能超标；碳刷滑环无火花；发电机内部无放电、无火花；发电机的励磁电流、电压应与发电机的一次电压、电流相对应且不能超标。
参考文献：
一、加强组织领导，落实安全责任，全力防止生产安全事故。
1.公司组建事故应急指挥部，下设事故应急办公室。
2.公司各部门要牢固树立“以人为本”的理念，坚持“安康为本、预防为先、科学管理、持续发展”的方针，深刻认识做好安全生产工作的重要性，进一步落实行政负责人负责制和企业法定代表负责制，切实加强本单位、本部门安全生产工作的领导。
二、合理安排，加强监督检查，强化安全生产监督管理。
1.加强危险化学品的安全监管，严防危险化学品泄漏和事故的`发生，对危险化学脾罐和仓库等要害部位，完善危险化学脾存场所的通风、降温、防洪、防潮等措施。
2.对易积水的生产区及危险化学脾存区，采取围堰、加高围墙等措施，并准备好排水设备。
3.做好夏季防暑降温和职工食堂生活卫生工作。落实防暑降温措施，合理组织生产作业，防止中暑和食物中毒事故发生;加强职工食堂各项卫生方面的管理工作。
三、加强高温季节用电的安全管理。
1.保护电力设施，做好重点线路、配电室等设备设施的巡视和检修，制定事故抢修方案。
2.针对潮湿天气各种用电设备绝缘程度降低，容易发生触电事故的情况，加强作业的安全管理。加强对电气设备和安全保护装置的维护、保养和检测，对电工作业人员进行安全教育，严格执行持证上岗制度和安全操作规程。
四、加强值守，做好应急救援准备工作。
1.严格执行应急值守制度，及时掌握安全生产动态，确保信息渠道畅通，对出现的各种突发事故和异常情况必须立即上报，做到迅速启动应急预案，及时处置各类突发事件。
2.公司定期对保安队员和全体员工进行防火安全、生产安全、治安防范等方面的宣传、教育、培训工作，提高全员应急突发事件的思想意识。
3.保安队员根据本单位实际情况，经常进行防火演练，对防火器材进行检查，提高防火知识和操作水平。
4.保安队对公司的消防器材、消防水井位置要做到心中有数，各个库房和要害部位配备灭火器和沙袋。定期对这些设备进行检查，保持良好使用状态。
为了进一步搞好加工厂模具管理，进一步促进本厂的模具使用质量和模具现场管理能力不断提升，规范员工模具使用行为，特制订以下制度，本制度作为模具员工考核、工资升级的标准！
一、工作制度
1、工作时间规定为上午8:00-11:00，下午12:00-17:00，如有变动以最新时间为
准。
2、所有模具员工应按时上下班，不旷工、不迟到、不早退、不串岗、不离岗。
3、矿工1天扣3天工资，矿工3天以上者按自动离厂处理。
4、迟到或提前下班每分钟罚款20元，超过30分钟者应及时请假，否则按矿工处理。
5、上班时间不得串岗、聊天、看书看报、玩手机和做工作以外的事情，否则每次
罚款50元。
6、不准穿拖鞋上班、不准在车间内吸烟，吸烟要到时指定的地方、每次不得超过
10分钟，违者每次罚款50元。
7、因特殊情况离岗，要向大师傅或生产部经理说明情况方可离开，离岗时间每次
不能超过10分钟，一天不能超过四次，否则按离岗时间长短给予处罚。
8、请假须在修机修模其间必须听从上级安排、不可私自离岗或下班。
9、到上班时间必须准时开机，到上班时间没按时开机的，一律按迟到论处。
10、上下班人员必须交接清，包括生产数量、技术要求、模具修理机台运行状况、机台卫生等，否则造成事故后果自负。
11、下班人员应尽快离开生产车间，不得和上班人员聊天影响他人工作。
12、加班人员要严格遵守加班上下班作息时间，不得在上班其间打瞌睡、玩手机和
做工作以外的事情
13、模具员工不得带走产品样板，不得私自更改模具参数，恶意损坏机台和模具者，除照价赔偿损失外另罚款200元。
14、模具员工要做到模具自检，发现问题及时反映上级，若造成批量报废要承担相
应的责任。
15、模具员工在工作中必须服从上级安排，不得有讨价还价或抵触情绪，要做到团结互动，如果在工作中和上级顶撞不听从指导，导致产品出现问题者，每次罚款
100元
18、各师傅对自己承制的模具要按客户的要求精心精心制作，在确保制造质量提
升的同时，零件状态也要最终经检验合格及客户确认合格后方可交货。
19、大师傅要加强贯彻质量品质意识，严格执行管理条例，指导监督生产。对自
检发现的质量问题，没有及时落实改善或讲情面不执行管理处罚，模具交货
后再遭到客户投诉的，将受到相应处罚。
二、待遇制度
1、本厂实行计时工资，进厂谈好月薪，以30天为准。
2、员工工资为月结，每月月底发放上个月的工资。
3、每月1号放假一天，遇特殊情况适当调休。
4、工厂为每位员工购买一份意外伤害保险。
5、对每月上满班的员工奖励全勤奖50元。
三、辞工制度
本厂本着以人为本的原则，热切期待每位员工以厂为家，工作开心，但是有事需要离职的，为了工厂正常运作，按照以下执行：
1、员工有事辞职，本人应提前三十天以书面形式向上级提交辞职申请，经批准
同意后，方可辞职；并在离职前交接好工作，在约定日期领取工资。
2、新进员工工作未满半个月即辞工的，扣一半工资；未做满一年的员工急辞工的，扣罚15天工资。
3、员工无理取闹，纠缠领导，影响本厂正常生产的，将提请相关公安部门按照
《治安管理处罚条例》的有关规定处理。
四、质量管理制度
模具制造过程各师傅要加强自主检查，对自己承制的项目负完全质量责任，对存在的质量缺陷及隐患要及时整改优化，保证模具制造质量的稳定可靠，坚决禁止粗制滥造，要在客户验收前保证以下品质：
1、模具外观表面要确保清洁无油污、锈迹，所有锐边、加工毛边要倒角均匀，去
除毛刺；
2、模具型面光洁度要良好，不得有无打光现象（型面加工刀痕还很清晰或是只用
粗沙轮推过）存在，或者用抛光片抛光；
3、所有坚固部件不得有螺丝或是定位销漏锁。螺丝过孔配合要畅通，螺丝帽不得
加工或打磨至小，定位销不得使用非标尺寸；
4、对加工缺陷、铸造缺陷以及生产过程发生的碰撞压伤等在允许的范围内补焊修
复，不符合规定的作报废处理；
5、所有镶块拼接缝不得大于0.05mm，背托面配合间隙不得大于0.03 mm，因加工
缺陷造成背托面要加垫片的不得有多层加垫，并要求用螺丝固定；
6、导板配合间隙不得大于0.05 mm，红丹研合接触要均匀，上下垂直，背面不得多
加多层垫片；
7、模具生产出制件表面要无硬压伤，修边冲孔类毛刺要做到符合工差要求范围；
8、模具定位销不得有太松或太紧的现象，定位销吃入量不足（小于10 mm），零
部件拆装后要可以复原稳定；
9、模具在生产过程中零件定位要稳定可靠，不得有因模具型面及定位干涉而导致
工序件摆放摇晃不定或放不到位现象；
10、对模具结构因工艺需要或是设计时考虑不够完善要进行更改的，学徒不得擅自
更改。以技术先行为原则，学徒要及时与修理师傅进行沟通，确保模具要图物相
符。（特别是易损或是需要更换的零部件）
五、现场管理和安全制度
模具工要服从生产部统一管理，行为规范，认真履行岗位职责，爱岗敬业，遵纪守法，严禁消极怠工，认真开展“6S”活动，场地要求每天一小扫（晚班下班也要清扫），每周一大扫，及时清理不相干物件，保持作业环境整洁卫生，各员工每天应做到：
1、模具、模料用垫木堆放整齐、有序，以免大家不统一而影响整齐；
2、下班时要整理好现场的工具、零部件等物件，切断设备电源，不得在地上发现
有螺丝、销钉、油石等散乱的生产资料；
3、机床、用完要即时清理、清扫、加机油、摇臂归位，对使用后没有做好的机床
责
任、不听劝告的一经查处，予以重罚；
4、禁止任何员工带瓜子之类的零食进入车间食用，杜绝早餐袋、水果壳及其它食
品袋等垃圾在工作场地上随地乱丢，各员工要认真执行坚持每天把垃圾丢
到桶里去；
5、安全生产，严格执行安全操作规程，严禁违章违纪生产作业（包括磨床、等作业戴手套）；
6、各自的工作台要保持清洁干净，周围没有与工作无关的物品，多余的物料要及
时清理，场地打扫干净；
7、团结友爱，帮扶互助，严禁因工具、设备使用等原因而发生辱骂、斗殴等不文
明行为，违者重罚。
以上条例望全体员工严格遵守，经检查发现有上述违规行为的，直接作为加减薪考核依据。
美惠机械制造有限公司
生产部
