生产标准化工作总结

生产标准化工作总结（共8篇）

生产标准化工作总结 篇1

严抓安全生产管理，以生产标准化严 “安”

一是以知识考试促安全。我们将生产标准化文件作为新员工入职必须要考核过关的硬性条件，考试不合格，一律不予转正，坚决把好安全第一关。同时细化安全作业规章制度，将各项安全操作流程制成“口袋书”，人手一册，方便了职工随时查看、随时学习。利用班前会时间对员工进行标准化方面的教育培训，并定期进行汇总、反馈实际作业中出现的问题。2015年班前会以外进行了安全质量培训达到326人次，并组织考试9次来检验培训效果。

二是以主题活动促安全。我们以“隐患就是事故，安全就是效益，不安全不生产”为指导原则，坚持持续开展“安全月活动”，每月一个活动主题，利用班前会进行宣传，班中进行检查、整改、落实，将生产标准化和安全标准化统一起来。营造浓厚的安全生产氛围，提高了职工安全防护能力。

三是以意识强化促安全。我们积极倡导和推行“我的区域我负责”的理念，对仓储区域进行划分，让员工对自己分管的区域自查自纠安全隐患，使员工树立起“人人都是安全员”的责任意识，形成了全员共建安全班组的良好局面。同时公司安全员和各部门共同组成检查组定期对公司生产情况进行综合检查和专项检查，对日常巡查中出现的安全隐患和消防安全等问题进行每日即时整改和通报。截至目前，已经进行了6次综合安全设备大检查，开展4次专项活动，巡检、整改安全隐患问题265起（包括库区货架隐患整改203起，违规作业项62起），下达隐患整改通知书8次，严格按照“四不放过”的原则，层层落实、责任到人，为生产作业奠定了良好的基础。

2015年9月园区通过安全生产标准化企业（三级）评审，正式成为安全生产标准化达标企业，这也标志着我公司的安全管理达到了一定水准。

严抓效益提升，以生产标准化创“效”

作为生产作业部门，完成指标任务、提高效益、增加作业量和收入是硬道理。以生产标准化为基础，以节约挖潜，控制成本的手段，在“创”字上狠下功夫，积极通过全员创新创业力，促效益提升。

一是创新入库结构，提量增收。深挖高效、优质作业法，如下压绳垛放存储方式，降低物资损耗成本，同时使得产品防护更加牢固；双漂垛放方式，直接降低轮胎积水概率，确保产品存贮质量，降低人工积水清理作业成本；计算单次作业量，重新调整了系列产品的入库结构，改用不同规格货架搭配装载，增加入库量等等，通过对各种优质作业方式方法推行、实施，极大提高作业效率与质量，同时通过建立奖励机制，对提出可行的的方法给予通报奖励，增强员工的优越感、责任感，使得更多更好的思路方法涌现，提升经济效益。

二是创新操作流程，提高效率。我们加强对客户终端市场的调研工作，认真分析客户销售量和销售结构，尽量将相关性大、出库频次高的轮胎品种集中存放于同一个仓库或相邻仓库，加快了装卸速度；采用高频对讲，解决各仓库间的沟通难题，加快了各环节的对接，提高了运输周转频率和班组工作效率，单位效能提升8.82%，是三角集团自有仓库单位效能的10.12倍。

严抓质量管理，以生产标准化确“准”

2015年园区仓储三角项目存储最大值达到143.01万套，同比增长186%，品类多达1630种，为保障每个产品收、发准确、账实相符，我们重在以生产标准化为准则依据，实现服务精准。一是单据处理和现场盘点精准准，账目管理实现零差错。以生产标准化为作业依据，严把轮胎质量关，在轮胎出库和入库环节，采取自查和互查相结合的方式，2015年共进行质量抽检1606次，发货质量清理473次，检查质量违章项251次，责任落实到人，根据考核标准落实考核，确保货物质量达到客户要求。

三是为确保正确率，园区采取动态、静态两种盘点方式与班组长、稽核员监督相结合，完善各环节对接程序，实现了三角账目与园区账目、园区账目与信息账目、信息账目与库存数目的完全一致。去年，三角客户每个季度的盘点及海关的全面查验，我们的仓库均为零差异。

四是区域划分和标牌标识准，库位管理实现零差错。仓储区9个仓库共有4242 个库位，每个库位都标识清楚，方便了叉车司机准确找到相应货物。对爆仓季节临时启用的室外库位，我们根据仓库方向布局，在库外墙壁上明确清晰标识库位号，统一规定标识、数量和苫盖标准，为叉车司机在库外快速准确查找库位提供了有力保障，实现了内外库位管理的零差错。

严抓现场管理，以生产标准保“细”

生产标准化是生产作业之根本，是生产中“以师带徒”的升级版。标准化就是我们的老师，就是我们提高生产效率、降低生产成本、确保安全生产的准绳。一是细化作业流程。依照集团《标准化管理规定》，结合园区工作实际，针对作业中人员配备标准化、现场管理标准化、过程控制标准化，集成拟定了《仓储中心管理手册》，细化明确了单据审核、作业流程、工艺执行，以及轮胎码跺、苫盖、捆扎等6大项166小项作业流程，具体精确到几分钟内到达作业现场、叉车一次叉取多少个货架，保证了操作流程的顺畅，有效杜绝了随意操作和推诿扯皮等不良现象。

二是细化考核内容和岗位职责。以9大项438小项，对各作业人员在安全管理、质量管理、设备管理、现场管理、叉车作业管理、调度作业管理、标准化流程管理等方面的考核内容，进行了详细明确规定；用242条细则，对各岗位职责、岗位权限、岗位要求进行诠释。使各项管理工作都推进有规、考核有据。

经过这一年的运行，职工作业的规范有了显著的提高，员工思想意识得到大幅提升，管理手册逐渐成为员工的口袋书，违章违纪现象有明显的降低趋势，生产标准化成为作业行为准则。

严抓常态化管理，以生产标准化现“常”

一是坚持“一保三查”常态化。采取叉车“承包制”的方式，将所有车辆承包到人，通过“一保三查” 管、责、考一体化，落实责任。每月1日、11日、21日组织设备员和班组长对设备进行全面检查，对直接影响到作业安全的制动、行走、转向等部位进行重点检查，以保证设备完好率。

二是坚持开源节流常态化。常抓成本控制，通过实行仓库定人管理、叉车定路线管理，同时将仓库办公消耗如纸张、粉末、篷布等各类消耗，均摊到各班组，将消耗直接与各班组绩效挂钩，同时将手持、电脑等设施维护保养工作，落实到各班组，指定严格的维护保养制度，加强监察考核力度，降低设备设施损耗。实现维修费同比降低59.63%，电费同比降低32.9%的显著成果。

三是坚持例会部署常态化。坚持日班前会、班中会和交接班会例会制度常态化，对叉车、手持等设备的使用和检查等注意事项，进行即时强调部署；坚持每周以班组为单位，对安全及工艺变更情况进行汇总，查找原因、落实责任、制定整改方案并严格整改落实。

严抓制度建设，以生产标准化实“考”

一是突出考准考严。为确保班组建设的规范，我们每周三进行综合检查，对作业懒散、作业量未完成的，以绩效标准制度考核；对作业不标准、违反工艺要求的，以质量标准制度考核；对违规违章的，以安全标准制度考核。涉及安全问题的，要求立即整改；涉及质量问题的，要求3天内完成整改，对未按照整改的内容、目标、时限、责任和进度要求整改的，进行严肃考核。二是突出以绩考薪。以利润为中心，将各生产部门的总体指标以班组为单位分解，利用绩效杠杆，将员工收入与工作量、劳动强度相结合，理货员和叉车司机按照每月工作量进行计件，体现职工多劳多得，有罚有奖，充分调动大家工作积极性。

严抓业务技能，以生产标准化定“培”

一是明确目标，制定推进计划。为更好的推进公司标准化管理，实现管理质量持续提升，仓储中心制定并上报了“学习动员、对标自查、检查整改三个阶段”的推进计划。

二是五级递进，强化入职培训。分标准化流程培训、工艺技术培训、收货培训、发货培训、安全培训五个阶段，对新入职员工进行强化培训，员工每阶段笔试、实际操作合格后进行下阶段，每阶段形成书面文件存档，以便更好分析培训效果，在下次培训时有针对性地提高。

三是学练结合，强化培训效果。我们坚持理论培训和实际操作相结合，每月针对各班组出现的安全隐患、违反工艺操作、标准执行较差等问题进行汇总，针对重复出现的、严重违规的问题集中培训，并进行理论考试，80分以下的安排脱岗集中学习，理论考试合格后，再进行实际操作考试，通过“双重考试”强化了员工技能熟练程度。我们还在工作中随时抽查，为此，职工自制了“口袋卡” 对重点强调的问题进行记录、背诵，避免自己因抽查不合格脱岗再培训。四是根据制定的标准化管理推进计划，积极组织了“自查整改”活动，根据自查结果，不断改进。通过认真自查与积极整改，生产标准化管理工作得到大幅提升。

2015年仓储中心共组织培训考试9次，班组内部安全质量培训326次，通过培训，不仅让全体学员对什么是标准化管理，如何实现标准化管理有了较为全面的了解及更深层次的交流学习，更是在标准化管理意识及知识上有了极大提高，最大限度的保证了培训质量。

通过近一年的标准化管理工作的开展，深知标准化体系是企业的基础性管理工作，事关企业的持续、健康发展。广大职工树立了“为事之要，贵在落实；落实之要，贵在执行”的理念，接受任务不讲条件，执行任务不找借口，服务意识明显增强，工作作风明显转变，工作效率明显提高。我们深刻体会到：

1、领导重视，各职能部门联动配合推进标准化管理，贯彻、落实、以达到集团公司标准化管理要求。公司领导亲力亲为，各部门在各项具体工作中密切配合、协调联动、形成工作合力，对出现的新情况、新问题，及时主动调查研究，总结经验，提出对策措施，把标准化管理工作落到实处。

2、加强学习，完善制度与规范工作流程齐头并进是提升标准化管理水平的基础。

在推行标准化管理以来，一是公司通过多次组织对《标准化管理》系列文件及相应文件精神的培训学习，让全体干部职工深刻认识到推进标准化管理的重要意义，明确了标准化管理工作的目标任务，增强了标准化管理意识，为推进标准化管理打下了坚实的基础。二是通过《标准化管理手册》的制定，各项管理工作有了准确而快速地查找问题、改进工作的标准。三是通过贯彻实施《标准化管理手册》要求，生产标准化管理工作水平得到有效提升。

3、将更新观念，提高项目管理水平变为推进标准化管理的根本。全面提高仓储中心标准化管理水平，转变思想观念。以客户满意为焦点，以推进标准化管理为手段，以提高班组管理水平和公司增效为目的。做到“有标准对照、照标准学习，按标准作业”。不能停留在理论和口号上，减少随意，务求实效，贯穿于整个工作，使各项工作措施一件一件的付诸实践。

生产标准化工作总结 篇2

从1949年到2012年, 从大北窑到顺义, 北一伴随着新中国一同成长起来, 在2000年还经历了城市规划的整体搬迁。从80年代开始, 北一进入了数控制造时代。“随着机械制造业的发展, 制造设备不断优化先进, 而产品总重也从原来的几十吨变为现在仅一个零部件就100多吨, 产品重量尺寸都是原来不可想象的。”北一总经理邹春生说, “面对这些转变, 企业的安全生产措施、员工的安全生产意识已经不适应现实情况。”

2010年初, 北一启动了创建一级安全生产标准化企业活动。据了解, 北一设立安全生产标准化活动专业小组, 制定安全生产标准化工作推进计划, 购买《安全质量标准化工作指南》, 利用班组学习、网络、厂报、专业培训等多种形式, 宣传安全生产的目的和意义, 培养懂标准、有技术、知安全的安全管理专业队伍, 提高广大职工的安全生产意识。2010年11月, 公司组织各专业小组对照《安全质量标准化考核评级标准》对所有应考评的项目100%地进行了自查、自评。走访了公司的所有部室、车间、站房、仓库, 抽查各种设备设施、翻阅各种资料, 对全体员工进行了安全知识考试。“通过自查, 公司设备设施的安全状态有了提高, 职工的作业环境得到了改善, 企业的本质安全性有效提升, 安全生产管理水平进一步提高。”邹春生说。

此外, 北一完善了各个岗位的安全责任制, 增加了行政部、办公室、纪委书记、团委的安全岗位责任制, 增加了制造部副部长、采购人员、技术人员、设备员、班组安全员的岗位责任制, 补充了保卫、消防的职责, 明确了人力资源部是职工安全教育的主管部门, 补充了工会组织在安全生产中的监督作用;《安全生产检查制度》明确了检查的内容、时间和检查形式, 使安全检查不流于形式, 增强可操作性;操作规程中增加了岗位危险因素, 操作程序更加符合生产实际;制订班组安全管理达标考核标准, 制作班组安全管理目视板, 在班组中开展风险辨识活动, 开展创建合格班组活动。

走进生产区域, 每个车间门口都张贴了本车间的安全操作规程, 车间内画了定置图、消防设施分布图, 车间内加设了人车分离线、人行横道线, 厂区、车间库房加设了各类警示标志、标识;购置焊烟净化机、带除尘的砂轮机, 改变了不良的作业环境;对激光切割机加装了防护屏, 手工喷漆配备了防护服, 配置了洗眼器, 保证员工的职业健康。车间操作工姚宝峰给记者介绍了他现在岗位的工艺流程, 已经工作5年的他早已熟知加工过程存在的风险。他说, 在加工过程中, 存在最多的便是机械伤害的风险, 还有铁屑迸出也会有风险, 但是公司在职工上岗前就已经做了安全教育和培训, 因此在面对新的工艺、精度高的设备时, 安全生产也有了保证。

在车间办公室门口, 有一张安全生产天数计数牌, 这是北一即将要执行的一项措施, 计数牌刚印制张贴好。计数牌上, 印有醒目的6个红字“安全在我心中”。据安全环保部部长刘兵说, 生产条件好了, 员工松心了, 反倒容易出事, 制定这项措施的初衷就是让员工时刻明确安全的重要性。他介绍, 车间的每个员工每人一天轮流往计数牌上插天数卡, 一方面提高员工的安全生产意识, 另一方面每安全生产一天都是对员工的一种激励。

北一的生产设备大多为大型设备, 操作也都靠机器来完成, 因此设备的本质安全就显得尤为重要。北一也在设备设施的本质安全方面做了不少改进和完善。吊装作业如果所吊产品超出钢丝绳的限重范围, 导致钢丝绳断裂, 会产生很严重的事故。因此吊车都装有电子限重, 只要超重吊车就不会启动, 吊车最大限量在160t, 而目前生产的器件最大重量是140多吨。1t以上起重机械全部加装了超载限制器。安全滑线全部加装了三相指示灯。吊车安装了滑线护板, 半门吊大车终端加装了红外线的限位装置, 大小车终端止挡加装了缓冲胶块。露天龙门吊加装了防雨罩和大车限位。大型机床检修梯子加装了护笼, 并安装急停开关, 检修人员按下开关后, 只有在他检修工作完成打开开关之后, 设备才能正常工作, 保证了检修人员在工作时的安全。铣床、车床卡盘加装了挡铁屑护网和防护罩。制作了吊索具存放架, 加注了吨位标识, 清除了磨损重、断丝数超标的吊索具, 消除了吊索具随处摆放的问题。剪板机刃口前加装了护网和联锁, 后侧出料口加上了防护栏和门机联锁, 两侧加装了急停开关, 其中1台还加上了光栅保护装置。砂轮机进行了整改, 进入砂轮间有有效的隔离防护, 托架、挡屑板齐全、有效。

重型机床制造部龙门工部的副主任带班员殷有志说, 龙门工部一共有60多人, 工龄在5年以上的只有10多个, 大部分就是工龄在5年的员工, 另外还有一些刚来2、3年实习的, 人员相对年轻、工龄短, 安全意识可能就会淡薄一些, 因此安全教育和培训就很重要, 保证不能出现安全问题。他说, 所有的零部件经过组装才能交给客户, 在重型物件翻转、组装的时候, 机器和人要相互配合, 在指定区域使用指定器具。目前生产的装备重量、尺寸都很大, 安全意识必须要提高。

另外在电气设备上, 电柜裸露铝排都加装了有机玻璃板防护, 电柜加装漏电保护器, 钣金车间内所有动力柜全部做了重复接地, 并对供电系统的电容器柜进行修复和更新, 大大提高了供电的安全性和可靠性。

近3年来, 北一各项安全指标都控制在京城机电控股有限责任公司规定的指标范围内;2007-2009年连续3年被评为北京市顺义区安全生产先进企业;2010年通过了国家一级安全生产标准化企业考评。

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北一员工安全生产守则 (节选)

1.“安全第一, 预防为主”。员工要加强安全生产法制观念, 认真执行有关安全生产的法律、法规和标准。严格遵守安全操作规程和各项安全生产规章制度。

2.发现事故隐患要立即报告上级领导, 并进行妥善处置, 防止发生事故, 员工在发现直接危及人身安全的紧急情况时, 有权停止作业或者在采取可能的应急措施后撤离作业场所。

3.员工有权对本单位安全生产工作中存在的问题提出批评、检举控告、有权拒绝违章作业和强令冒险作业。

4.新入职人员未经三级教育或考试不合格者, 不准参加生产作业。

5.特种作业人员经安全技术培训, 考核合格取得特种作业操作证后方准独立操作。

6.取得操作证的特种作业人员, 必须持证上岗, 定期进行复审。

7.工作前, 必须按规定穿戴好防护用品, 女工和男工长发及肩者要把发辫放入帽内。施转机床严禁带手套操作。

8.工作场所不准穿拖鞋, 赤脚, 赤膊, 戴头巾、围巾;严禁酒后作业。

9.作业前应检查设备、设施和工作场地, 保证安全防护、信号、保险装置齐全、灵敏、可靠, 保持设备润滑及通风良好, 物品码放稳妥。

10.原材料、半成品、工位器具等存放场地不得占用安全通道。

11.操作场地的油污及铁屑应及时清理。

12.安装临时线应先报请安全环保部批准, 不得超期使用。

13.设备运转时, 不准跨越, 不准隔着运转部位传递物件和接触危险部位。

14.调整、检修设备需要拆卸防护罩时, 要先断电、停车, 做好防护工作, 调整、检修完毕要立即恢复。

15.严格执行交接班制度, 下班前必须切断电源、气源、熄灭火种、清理场地。

16.深夜班、加班以及在封闭的厂房作业时, 必须安排2人以上一起工作。

17.严禁从行驶的机动车辆中爬上、爬下, 抛卸物品;车间内不准骑自行车和存放自行车。

18.严禁任何人攀登吊运中的物件以及在吊运的物件下通过和停留。

19.检查修理机械电气设备时, 必须挂停电警示牌, 设专人监护。

20.各种安全防护装置、照明、信号、监测仪表、警示标记、防雷装置等不准随意拆除或占用。

21.使用手持电动工具和移动电气设备前必须进行检查, 外观应完好, 电缆线应无破损, 保护接地线连接可靠, 并使用剩余电流动作保护装置 (漏电保护器) 。

22.无电工操作证人员, 不准装、修电气设备或线路。一切电气设备的金属外壳及天车的行车轨道必须有可靠的接地保护措施。行灯和机床、钳台局部照明电压不得超过36V。金属容器内和潮湿危险地点不得超过12V。

23.高空作业必须办理审批手续, 系好安全带, 戴好安全帽, 不准穿硬底鞋, 严禁在高空投掷工具、材料。

24.对易燃、易爆、剧毒、放射和腐蚀等物品, 必须分类妥善存放, 并设专人严格管理。

25.易燃、易爆等危险场所, 严禁吸烟和明火作业, 不得在有毒、粉尘生产场所进餐、饮水。

切实做好电力安全生产标准化工作 篇3

一、充分认识做好电力安全生产标准化工作的重要意义

深入开展企业安全生产标准化建设是国务院加强安全生产工作的重要决策部署，是落实企业安全生产主体责任的重要途径，是强化企业安全生产基础工作的有效制度。电力行业是国家重要的能源基础产业，其安全生产工作不仅涉及电力企业广大职工的安全健康，更关系到国家社会生产和人民生活的可靠保障，做好电力企业安全生产标准化工作意义重大。地方各级安全监管部门要高度重视，进一步增强做好电力安全生产标准化工作的责任感，加大指导协调力度，将其纳入本行政区域安全生产标准化工作的总体要求，同部署、同推动、同总结、同考核，促进电力安全生产持续稳定。

二、认真落实《指导意见》相关要求，积极参与电力安全生产标准化工作

地方各级安全监管部门要根据《指导意见》确定的相关原则和要求，积极参与推动电力安全生产标准化工作，会同电力监管机构加强对电力安全生产标准化工作的指导和监督。一是要严格电力安全生产标准化评审报告的审核工作，督促指导电力企业制定和落实安全生产责任制，贯彻落实国家关于安全设施“三同时”，企业主要负责人、安全管理人员和特种作业人员培训教育及持证上岗，隐患排查治理，危险品管理，事故应急预案管理，以及事故报告和调查处理等法律法规和要求；二是要会同电力监管机构加强对未按规定开展安全生产标准化工作、重大隐患整改不力和未达标电力企业的跟踪督促；三是要配合电力监管机构做好评审机构管理工作，督促评审机构客观、公正、独立地履行职责；四是要及时总结工作经验，搭建交流平台，推动安全生产标准化工作深入开展。

三、强化安全生产综合监管，促进电力安全生产标准化工作健康发展

地方各级安全监管部门要加强对电力行业安全生产工作的综合监管，积极会同电力监管机构推进本地电力安全生产标准化工作。要将电力安全生产标准化工作纳入本地区安全生产标准化建设总体方案中，共同部署，共同推进。要结合安全生产综合检查、专项督查、专项整治等活动，督促电力企业特别是地方电厂、企业自备电厂积极参与电力安全生产标准化工作，认真对照标准自查自改，争取在规定的时限内达标；督促已获得安全生产标准化企业称号的电力企业严格执行安全生产法律法规要求，全面落实企业主体责任，持续排查整改安全隐患，加强企业安全文化建设，巩固标准化工作成果，不断提高安全管理水平。

地方各级安全监管部门在推动电力企业安全生产标准化工作中，要注重行业监管和属地监管相结合，充分借鉴本地区前期开展安全生产标准化工作的成功经验，加强与电力监管机构在各环节的协调配合，及时掌握工作进度、相互通报信息、共同总结经验，针对存在的问题研究探讨解决措施，不断提高电力安全生产标准化工作水平。(来源：2011年12月23日国家安监总局网)

安全生产标准化工作总结 篇4

一、企业基本情况

我公司位于宁夏石嘴山市惠农区红果子工业园区兰山园中心地段，交通十分便利。公司法人、总经理：张西峰，公司始建于20xx年7月，注册资金1000万元，占地面积7㎡。公司依托宁夏得天独厚的电力、煤碳、硅石等资源优势。硅铁（锰铁）年生产能力13000吨，其产品主要销往东北、西北、西南地区。公司机关设安监部、综合部、财务部、供销部、生产技术部和保卫科。公司现有员工103人，其中：管理岗位16人，操作岗位87人。

二、目前安全管理运作机制及现状

根据上级对安全主体责任划分要求并结合公司生产经营的实际，我公司目前，安委会有成员人；安监部独立挂牌办公并配备部长1人、安全专责1人、9个生产班组配备兼职安全员15人；拥有安全管理资格证7人、安全标准化自评资格证1人、22名特殊岗位人员持证率达100%。与此同时，还强力推行安全考核、安全工资等经济手段强化安全管理，取得了自公司成立以来无重伤及以上安全事故发生的显著成绩。

三、安全标准化工作开展情况

开展安全标准化工作，不仅是贯彻执行国家安全生产法律法规的要求，更是实现安全生产、创建和谐企业、推进安全发展、科学发展”的基础。基于这一认识，我公司自20xx年年初起，在市区两级安监部门的大力指导和帮助下，动员全公司力量，按照标准精心组织、各司其职、各负其责，全面规范和改进。经过一年多的努力，目前管理制度建设、基础业务建设、现场管理等方面均达到了标准化考评文件与标准的要求，并通过公司标准化领导小组内评，自评得分92分。

回顾开展标准化创建以来的工作，我们的基本做法是：

（一）领导重视、精心组织、周密安排、全面落实。有关安全标准达标文件下发后，公司就成立了以总经理为组长、安监部长为副组长、各部门负责人为成员的公司标准化工作领导小组，按照标准化考评标准所涉及的范围逐一对各部门的.工作进行了具体划分和落实，并对完成时间、质量等提出了具体要求和奖罚办法，定期检查、限期复查、逐条逐项讨论确定，确保各项工作卓有成效的稳步推进。

（二）拾遗补缺、规范管理、全面夯实安全管理基础工作。强化安全管理业务基础建设是我公司多年常抓不懈的一项重点

工作，在开展标准化达标工作中，我们在熟悉且准确掌握标准的基础上，对安全生产管理制度、责任制文件、安全生产操作规程、隐患排查与治理、安全设施管理、现场安全管理、职业危害告知和防护、事故应急预案制定与演练等进行补充、修订和完善，形成了一整套较为完善的安全管理基础体系，为安全生产工作的正常开展奠定了基础。

（三）加大投入、提升安全生产装备水平。安装了失压报警装置、各种检测仪器仪表、防灭火器具等，并按照要求定期检验，确保安全生产设备设施始终处于安全完好状态。

（四）达标创建与贯标落实并举，全面提升安全管理水平。在开展标准化达标工作中，我们对经内评通过的每项制度、规定及规范要求，及时下发、学习和监督执行，采取班前提问、专题考试、现场专人落实等方式全面推进。使之真正成为指导工作、规范操作、强化管理且易于操作的标准。

以上是我公司在安全管理和安全标准化方面所做工作的简要回顾，通过总结我们做了一些工作，取得了一定成绩，但与上级和标准化标准要求，仍有一定差距和不足。对此，我们将以此次检查考评为契机，虚心接受各位领导、专家的意见和建议，积极制定措施、方案，认真查改存在的问题和不足，切实将公司标准化工作推向一个新的高度，实现安全发展和科学发展，为区、市安全生产工作持续健康发展做出积极贡献。

我的汇报完了，不妥之处请各位批评指正！

安全生产标准化总结 篇5

安全标准化是预防事故、加强安全生产管理的重要基础，是贯彻实施《中华人民共和国安全生产法》、落实安全生产责任制的重要手段，是实施安全生产许可制度，强化源头管理的有力措施，也是开展安全专项整治、安全评估，实现企业统一领导、分级管理、分类指导的进一步要求。它对企业建立安全生产长效机制具有很好的推动作用和促进作用，能够有效地保证企业安全生产目标的完成。我厂从2006年开始开展安全标准化工作，原计划2007年通过安全标准化达标验收，但由于35000t/a苯胺扩产改造等原因，于2008年11月5日向重庆市安监局化学品登记办提交达标验收申请，2008年11月27日顺利通过登记办组织的达标验收，验收专家组对我厂的安全标准化工作给予了充分肯定。现将有关工作总结如下：

一、领导高度重视，落实责任

1、企业领导充分认识到安全标准化的重要意义，对开展安全标准化工作极为重视，组织专门人员对《危险化学品从业单位安全标准化规范》逐条进行研究，分析企业是怎样做的、规范要求怎样做、我们存在什么差距、该如何改进，在此基础上，制定了安全标准化工作方案，并以重长风化[2006]77号文《关于开展安全标准化工作的通知》下发厂属各单位，分解任务、落实责任，分步骤有序实施。厂领导除在企业工作例会、安委会上安排安全标准化工作并不定期检查进展情况外，还于2007年6月20日，召开安全标准化工作专题会议，对照安全标准化工作进展情况，研究落实方案。

2、将安全标准化工作与增资方案挂钩，并与纳入安全责任制考核，调动了各级的积极性和责任感。在总结安全标准化建设取得经验的基础上，2008年进一步加大了推进力度，制定了安全标准化验收达标奖励办法，大大鼓舞了各单位安全标准化建设热情。特别是各级领导各级管理人员积极推动安全标准化管理和作业，起到模范带头作用，并发动企业全体职工积极参与，使这项工作全面、全员、全方位和全过程地健康开展起来。保证各项工作安全、规范、有序、高效进行，说到的就必须做到，做到的就必须有记录，不走过场、不做表面文章，务求取得实效。

二、强化基层基础工作，规范安全管理

1、对照《规范》及其他法律法规的要求，对企业安全规章制度进行了修订、完善。补充完善了《安全生产责任制》、《事故管理制度》、《安全投入和安全措施项目管理制度》、《厂区施工和检修管理制度》，修订了原《光气及光气化产品生产安全管理制度》、《仓库、罐区安全管理制度》、《码头装卸危险化学品安全作业许可制度（试行）》、《危化品码头安全管理制度》，新制订了《特种作业人员管理制度》、《关键装置及重点部位安全管理制度》、《生产设施拆除和报废安全管理制度》、《外来协作、施工、承包单位管理制度》、《变更管理制度》、《安全生产规章制度和安全操作规程评审和修订的制度》、《安全标准化绩效考核制度》，共计修订完善安全规章制度14个，并以重长风化[2007]67号文形式下发各单位贯彻执行。

2、对动火作业证、进入有限空间作业证、高处作业证、抽堵盲板作业证、临时用电作业证、光气设备管道作业证、码头装卸危化品作业证等进行了个修订完善，增了风险分析等内容。共计完善危险作业票证8种。

3、对各单位安全记录、台帐进行了清理规范，统一印制了班组安全活动记录、安全培训记录、安全培训计划报表、安全员、工艺员专业检查记录、车间、工段综合（日常）安全检查表、防毒防护用品安全检查表、开停车安全检查表、车间隐患整改记录、变更申请及验收表、检修作业条件确认及验收表、二级单位应急救援演练及评审记录表、安全培训台帐、安全设施台帐、安全奖惩台帐等。共计完善各类检查表16种、完善记录台帐193种。

4、以集中脱产培训和自学相结合的形式，广泛开展安全教育培训，使全体职工的风险意识、标准化意识不断提高。于2007年6月,厂部组织安全标准化专门培训班，培训各级管理人员122名；以车间为单位组织全厂职工进行安全标准化培训，共培训职工689人。

5、在规范各种制度、票证、台帐记录及加强安全培训教育的同时，加强监督执行力度，逐步使各级组织和人员把执行规范标准变为一种习惯，有效防范和避免了事故的发生。

6、企业把事故预防和稳妥的应急相接合，不断提高安全保障能力。2007年，按照《生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则》（AQ/T9002-2006），结合企业实际，技安处牵头对企业《生产安全事故应急救援预案》进行全面修订，指导各单位制定了关键装置重点部位及重大危险源现场应急处置方案，完善了企业应急预案文件体系，共制定综合预案1个、专项预案6个、现场处置方案22个，并向化医集团、市安监局、区政府、区安监等等相关部门备安。指导、督促各单位针对关键装置重点部位及重大危险源进行应急演练及效果评价，提高全员风险意识和应急处置能力。

三、加强危害识别，有效控制风险

安全标准化规范为危害的辨识、运行控制、绩效改进提供了有效方法和手段。企业通过不断完善风险评价组织体系，做到全员、全过程参与风险评价和风险管理。

1、2006年11初，企业组织各单位进行危害识别和风险评价，共辨识出危险源400个，其中392个被评定为一般风险、5个被评定为重大风险、3个被评定为不可容风险，并制定了控制计划。

2、2007年，结合《规范》要求，技安处牵头对《危险源辨识、风险评价及风险控制程度》进行修订，完善厂级、车间风险评价组织体系，细化风险评价准则，并新引入了工作危害分析法（JHA）进行危险源识别，对生产、检修等作业活动进行作业危害分析及风险评价。指导各车间（部门）风险评价小组理出《作业活动清单》，组织各岗位员工对各自生产岗位每个作业活动（工作任务）按照生产工序、操作步骤进行工作危害分析。指导、督促各车间对照车间设备设施台帐及工艺技术规程，进一步完善安全检查表内容，覆盖了车间所有设备、设施、作业场所和工艺过程，使安全检查表法（SCL）用于日常性的危险源识别更全面和充分。组织、指导各单位不间断地进行危险源辨识、风险评价以及风险控制。并于2007年8月，技安处指导各车间（部门）采用JHA等方法进行危险源辨识，组织风险评审。全厂共辨识出危险源1830余条，通过风险评价，确定重大风险7项、不可容许风险2项。对重大风险、不可容许风险制定了控制计划，落实了安全责任人和风险控制措施。

3、2008年，企业进一步完善了厂、车间级风险评价组织体系，做到全员参与风险评价和风险管理。对常规活动，以岗位、工序为评价对象，在组织全员进行工作危害分析、辨识作业过程中的风险的基础上，引入安全检查表分析，对固定设施设备装置进行危险性分析和风险评价，掌握风险控制措施，增强事故预防和处理能力。6至8月，组织开展风险评审工作，总结提升风险控制水平。通过风险评审，表明各项风险控制措施得到有效落实，大量危险源被消灭，不可容许风险的控制方案有效、充分，已降为一般风险。通过风险评价组评审，共辨识出危险源386项，经评价重大风险7项、不可容许风险2项，对不可容许风险制定了整改方案，落实了安全责任人，限期整改完成。

4、对检修、改造等非常规活动，在作业前必须进行风险评价，落实风险控制措施，否则不予办理作业票证，有效控制风险，防范事故的发生。

四、以安全标准化创建为契机，全面进行现场规范整治

1、按《规范》及相关法律法规及标准要求，企业制定了具体的安全整治标准，并以《关于迎接安全标准化评级达标考核工作的通知》（重长风化[2008]35号）及《关于生产区现场清理整治工作的通知》（重长风化[2008]39号）下发各单位，要求各单位加强现场安全环境综合治理，整治各种安全隐患和问题、安全死角，推进安全标准化操作，全面规范化生产维护，提升职工安全环保文化素养。并以车间为单位，组织全体职工开展岗位安全生产隐患排查及风险评价工作，使职工掌握所在岗位的安全风险控制措施，增强事故预防和处理能力。

2、2008年8月6日至14日，技安处组织对全厂各二级单位进行了安全标准化专门检查，对发现的问题和隐患，以《安全标准化达标验收任务书》的形式，要求责任单位限期整改。8月27日至28日，由黄厂长、周厂长、周书记带队，组织各职能部门，对各单位安全标准化达标验收的准备工作进行检查验收，各单位均按要求进行了整改，现场安全环境得到一定改善，但同时也发现了不少新问题，检查组以情况通报的形式下达了整改通知书。期间，共排查问题和隐患119项，全部按期完成了整改，使生产现场本质安全水平得到全面提高。

五、定期进行自评，不断改进安全绩效

安全标准化是一项系统工程，是企业管理体系的重要组成部分，需要通过坚持不懈地努力，发扬持之以恒的精神，才能取得预期的效果。按照计划、实施、检查、总结提高的循环，认真开展安全标准化工作，使我们的安全生产管理不断深入、不断提高。

1、经过半年的试运行，2006年12月份，企业组织进行了自评考核，及时发现运行中存在的问题和不足，制定了改进方案，并以重长风化[2006]104号文《关于下发安全标准化工作整改方案的通知》要求各单位认真进行清理整理，进一步完善标准化组织体系，落实安全生产责任制，切实加强规范管理。

2、2007年7月，企业按《安全标准化绩效考核制度》组织进行自评考核，共发现29项与《规范》要求不相符，企业以《关于安全标准化需要进一步落实的基础工作的通知》形式，要求各单位限期整改，有力地保证了安全标准化有效运行。

3、为了更好地指导各单位搞好安全标准化工作，2008年企业组织编制了《安全标准化工作册》。2008年10月31日到11月5日，企业组织进行安全标准化自评，确认企业已经具备了达标验收条件，并于11月5日向市安监局危化品登记办提交了达标验收申请。11月27日通过登记办组织的达标验收，专家组对我厂的标准化工作给予了充分肯定，认为我厂是目前为止重庆市危化行业安全标准化搞得最好的企业，同时也提出了存在的问题和不足。企业领导针对专家组指出的问题和不足极为重视，组织专门力量进行整改，目前已全部整改完成并向市安监局化学品登记办进行了汇报。

我们将长久、持续地把安全标准化工作进行到底，将《规范》的要求作为日常工作的重要行为准则，并与TnPM管理、现场文明、清洁生产管理等有机结合起来，通过企业管理体系的有效运行，来实现安全标准化，最终达到降低职业风险，提高本质安全的目的。

篇二：

2012年初我公司确立了安全生产标准化达到2星级的目标，认真学习相关文件，安监部提早准备，作了如下工作：

一、进行认真的准备工作，因此项工作对我们来说是一个全新的课题，这就要求我们要尽最大努力吃文件精神，掌握安全生产标准化达标的实质。安监部长带头学习，把上级文件，领导讲话打印成册，供大家学习，并提出工作思路。

二、在进行了较为充分的准备后，安监部在前一阶段工作的基础上，于4月17日下发了XXXXX安监〔2012〕X号文件《关于创建本质安全型企业和安全生产标准化达标工作安排的通知》成立了以公司总经理为首的领导小组，设立了安全生产标准化达标工作办公室，对达标工作进行再安排，提出了工作要求。

三、安监部指派专人负责此项工作，为减化工作程序，减轻工作强度，安监部制作了安全生产标准化达标工作平台，责任到岗，职责到人，使工作有序开展。

四、5月份安监部组织召开了安全生产标准化达标自查启动会，对安全生产标准化达标自查进行再布置，对自检平台的使用进行了讲解。

五、根据安全生产标准化达标工作要求，重新调整了公司安全生产委员会组成，制定了安委会工作制度；着手修改完善应急预案；对重大危险源发现问题的整改情况进行了核查；对防汛物资储备进行检查等，同时各单位也积极开展工作，安全生产标准化达标工作在全公司深入进行。

六、为更好的搞好此项工作，安监部采取走出取经，请进来送宝的工作方法，去XX电厂学习、参观，取长补短，学习到了一些经验，同时也将我们的好的做法传授给了兄弟厂，取得了很好的效果。

篇三：

安全标准化是预防事故、加强安全生产管理的重要基础，是为深入贯彻落实《国务院关于进一步加强企业安全生产工作的通知》（国发[2011]23号）和《国务院办公厅关于继续深化安全生产年活动的通知》（国办发[2011]11号）的精神，落实安全生产责任制的重要手段，是实施安全生产许可制度，强化源头管理的有力措施，也是开展安全专项整治、安全评估，实现企业统一领导、分级管理、分类指导的进一步要求。它对企业建立安全生产长效机制具有很好的推动作用和促进作用，能够有效地保证企业安全生产目标的完成。

一、领导高度重视，落实责任

各建筑施工企业应充分认识到安全标准化的重要意义，对开展安全生产标准化建设工作给于重视，组织人员按照《施工企业安全生产评价标准》（JGJ/T77-2010）、《建筑施工现场环境与卫生标准》（JGJ146）、《建筑施工安全检查标准》（JGJ59）进行评定。要求各建筑施工企业逐条进行研究，按照规范要求落实，制定了安全生产标准化建设工作实施方案，分解任务、落实责任，进行有序实施。

二、强化基层基础工作，规范安全管理

1、要求各施工单位对本项目安全记录、台帐进行清理规范，统一印制班组安全活动记录、安全培训记录、安全培训计划报表、安全员、安全检查表、变更申请及验收表、二级单位应急救援演练及评审记录表、安全培训台帐、安全设施台帐、安全奖惩台帐等。

2、加强监督执行力度，逐步使各级组织和人员把执行规范标准变为一种习惯，有效防范和避免了事故的发生。

3、积极开展活动，全面治理事故隐患。充分借助安全生产年活动，在全县建筑业开展了百日安全无事故等活动，组织召开动员大会、施工现场会等，学别人成功的管理经验和管理模式，把差的施工现场也作为安全生产的一个反面教材宣传，在活动中各单位充分利用了板报、标语、横幅等形式进行了宣传教育，较好地营造了安全生产的氛围。到目前为止，我局已对全县现有的58个施工现场(建筑面积85万平方米、总投资约8.7亿元)先后进行安全生产大检查4次，安全隐患排查7次，节前节后检查2次，专项检查2次，排除各类安全隐患360余起，下发限期整改通知书38份，停工整改通知书30份。通过检查，对违反法律法规的工程项目视情节轻重依法予以处理；对领导不到位、方法措施不得力、治理效率不明显的单位提出整改要求，并重点督查，促其整改；对拒不整改、掩盖问题或弄虚作假的单位实施严格的责任追究。要求施工企业做到责任、措施、资金、时间、预案五落实，并加强日常监控，确保年内零死亡事故。

三、以安全标准化创建为契机，全面进行现场规范整治

按《施工企业安全生产评价标准》（JGJ/T77-2010）《、建筑施工现场环境与卫生标准》（JGJ146）、《建筑施工安全检查标准》（JGJ59）及相关法律法规及标准要求，要求各单位加强现场安全环境综合治理，整治各种安全隐患和问题、安全死角，推进安全标准化操作。要求各施工单位开展岗位安全生产隐患排查，使工人掌握所在岗位的安全风险控制措施，增强事故预防和处理能力。

四、定期进行自评，不断改进安全绩效

安全标准化是一项系统工程，是企业管理体系的重要组成部分，需要通过坚持不懈地努力，发扬持之以恒的精神，才能取得预期的效果。按照计划、实施、检查、总结提高的循环，认真开展安全标准化工作，使我们的安全生产标准化建设不断深入、不断提高。

我们将长久、持续地把安全生产标准化建设工作进行到底，将《施工企业安全生产评价标准》（JGJ/T77-2010）、《建筑施工现场环境与卫生标准》（JGJ146）、《建筑施工安全检查标准》（JGJ59）的要求作为日常工作的重要行为准则，来实现安全标生产标准化建设工作，最终达到降低行业风险，提高本质安全的目的。

篇四：

2012年，围绕落实《关于贯彻落实国家、省推进企业安全生产标准化工作的实施意见》（连安办〔2011〕32号）精神，按照市局工作要求，开发区全面摸清企业底数，深入研究各类企业适用标准，加强业务培训，加强检查督促，加强培育二级标准化典型，高标准、高要求推进安全生产标准化建设工作，全面完成市安委会下达的标准化达标任务。重点开展了以下几方面工作：

一、摸清底数，严格要求

年初进行布置，对区属和各镇街监管的企业数量和规模进行全面统计分析，对新建企业进行拉网式检查，对全区工矿企业基本情况有了更全面的掌握，在此基础上，制定了《开发区2012年企业安全生产标准化工作方案》，明确今年标准化工作安排和进度要求，确保安全生产标准化建设工作落到实处。对不同的企业提出不同的工作要求：已达标企业要加强对安全标准化管理体系运行情况的评价改进，推动企业持续改进安全生产工作，达标有效期将满的企业，要按照按照新标准和新的考评办法，重新申请考评，并达到三级以上标准化水平；对具备创建标准化二级条件的企业，积极鼓励帮助企业申请升级达标；对今年安排新达标企业，要认真学习和宣贯相关行业安全标准化新的考评标准，加快落实各项工作要求。

二、加强培训，分类指导

从年初开始，多次召开工作会议进行安排布置，超前、分企业规模举办安全培训班，3月9日和15日分别举办规模上和规模下工矿企业安全生产培训班，160余家企业相关人员参加了培训，培训班上，大力宣传安全生产标准化建设的意义及重要性，对《冶金等工贸企业安全生产标准化基本规范评分细则》等新的考评标准进行了详细解读。

5月份，区安监局组织年内拟申请标准化二级的国电公司、汉高华威公司和东方国际公司赴国家标准化一级企业宁波三星重工考察学习；5月31日-6月1日，区安监局组织全区安全生产标准化尚未达标的规模上工贸企业，参加市安监局组织的安全标准化自评员培训班，国电联合动力技术公司、江苏华海诚科新材料公司、泛亚莫斯工业设备公司等十五家企业安全管理人员参加了培训。

三、检查督促，热情服务

根据市安监局相关要求，制定了《2012年开发区工矿企业安全监管重点工作安排》，对镇街工矿企业监管工作提出了明确要求，要求各镇街必须加强对各自分管的企业的安全监管，年内各镇街完成两家以上规模上工矿企业标准化达标，区安监局将加强指导帮助和监督考核。2012年，区安监局对工贸企业执法检查了149家次，下达整改指令25份，强制措施两份，重点推进标准化等重点工作。在4-5月份，继续聘请安全专家对重点工贸企业和要求标准化达标企业进行了安全体检，体检活动覆盖面广、排查力度大、整改要求高，提升了企业安全生产意识，推进了标准化工作进程。

8月8日，开发区安监局举办安全生产标准化工作辅导推进会，全区今年拟创建标准化二级、三级的工贸企业以及明年标准化需要复审的工贸企业安全管理人员40余人参加了会议，会议重点对工贸企业安全生产标准化基本规范进行了辅导，对下一步全区工贸企业标准化工作进行了布置。

为了做好对企业安全管理人员的辅导，区安监局专门派人参加了省安监局组织的企业安全生产标准化内审员师资培训班进行学习，深刻理解工贸企业安全生产标准化基本规范的要求，并对基本规范13项一级要素、42项二级要素和194条达标标准进行了详细的注释。辅导推进会上，将注释后的规范逐条对企业安全管理人员进行了讲解，要求各企业对照本单位开展标准化建设中存在的问题和困难，进一步明确工作思路和推进措施，确保完成标准化建设工作任务。

辅导推进会上，对今年标准化工作进行了倒排工期，国电联合动力技术（连云港）有限公司、汉高华威电子有限公司和东方国际集装箱有限公司三家申报标准化二级的企业在九月上旬前完成申请外部评审各项准备工作；其他申报标准化三级的企业必须在10月底前上报评审申请。

从8月中旬开始，区安监局将到各个企业轮流蹲点，督促指导企业加快标准化建设进程。根据企业规模，对一个企业的蹲点时间为半天到一天时间，首先对企业生产现场和安全管理资料进行全面细致的检查，针对企业安全管理中存在的问题，对照企业适用的安全生产标准化考评标准逐条辅导企业开展工作。10月开始，又对申报标准化二级和三级的企业进行了全面的辅导，指导企业准备申报材料，手把手指导企业进行网上申报。

四、攻坚克难，成效卓著

经过艰苦努力，2012年，全区安全生产标准化建设工作取得了较大成绩。

化工医药企业：罗盖特精细化工有限公司和三吉利化工通过了标准化二级企业的省级评审，恒瑞医药等5家制药企业通过了标准化三级评审。

非煤矿山企业：新海连公司虎山项目部通过了标准化三级评审。

一般工矿企业：国电联合动力技术公司、汉高华威电子公司和东方国际集装箱公司向省安全生产协会递交了标准化二级评审申请，其中国电联合动力技术公司属新申请企业，汉高华威电子公司和东方国际集装箱公司为期满复评企业。目前国电联合动力技术公司和东方国际集装箱公司已通过评审

天顺金属制品公司、北泽精密阀门等十二家企业上报了标准化三级评审申请，天顺金属制品公司为期满复评企业，北泽精密阀门等十一家企业属新申请企业，目前天顺金属制品公司、北泽精密阀门等九家企业已通过了三级评审，登泰新能源公司因运行困难无法进行评审。

2012年，全区规模上工矿企业标准化达标率96.1%，全区规模上企业标准化达标率95.8%。（具体情况见统计表）

五、存在的不足和2013年打算

2012年，我们在标准化建设方面开展了大量工作，取得了巨大的成绩，但推进标准化工作难度确实很大，究其原因主要有以下几个方面：

一是缺乏前置关口，新企业先上车、后买票，甚至只上车、不买票，造成安全生产管理先天性缺陷，开展标准化建设属白手起家;

二是缺乏有效监管抓手，因为没有安全生产许可证等有效制约，企业对法律法规的规定和标准化工作要求敷衍了事，同时开发区的投资环境使企业对行政处罚也不十分担心；

三是部分企业安全生产管理人员缺乏专业知识，而且调整频繁，还有部分中小企业只是为了应付政府有关部门的督查，安排挂名安全生产管理人员，严重影响标准化工作的推进。

四是《冶金等工贸企业安全生产标准化基本规范评分细则》标准要求较高，标准化评审费用较高，在当前整体经济形势不好的情况下，推进工作难度较大，2013年，我区标准化工作任重而道远，我们要深入贯彻落实国家、省和市推进安全标准化建设的要求，采取有效措施加快尚未达标企业的工作，确保高质量完成市安委会下达的规模上企业标准化达标目标。对年内标准化有效期满的企业，要求按照国家颁布的新标准和新的考评办法，重新申请考评，并达到三级以上标准化水平。不断深化安全生产标准化工作，加强对安全标准化达标企业管理体系运行情况的检查，督促企业真正按照标准化要求规范生产行为，使各生产环节符合有关安全生产法律法规和标准规范的要求并持续改进，不断加强安全生产规范化建设。

篇五：

一、概述

根据《企业安全生产标准化基本规范》，《企业安全生产标准化评定标准》，2012年 9月1日至2日，xxx公司组成XXXXX组长，生产、设备、安全主干人员的自评组对公司各单位安全生产标准化实施情况和安全生产标准化绩效进行了评定，评定中走访了所有单位，通过听取各单位负责人关于实施安全生产标准化工作情况的汇报，分为管理组和现场组，查阅资料、深入生产现场检查、对各单位员工进行询问等方式对全公司实施安全生产标准化工作进行自评/考核，评定情况如下：

二、安全生产标准化绩效

公司召开安委会和安全生产标准化创建动员会以来，无人员死亡的生产安全事故，千人负伤率为0；无100万元以上直接经济损失的事故；无新增职业病发生，取得了良好的安全绩效，达到了安全生产标准化一级企业的绩效。

三、要素评定情况

一安全生产目标管理

公司印发2012年1号文件确定了全年的安全生产目标，并以目标责任书的形式将按职责将目标分解至各个单位，各单位进行了层层分解。公司制定了完成目标的工作措施并按计划予以实施，制定了绩效考核细则，每月对目标完成情况进行评估考核。

二组织机构和职责

公司员工700余人，按规定设置了安全管理机构，配备安全管理人员10人。其中专职安全管理人员4名，占员工总数的千分之三以上；文化程度均为大专及以上，其中注册安全工程师2名，比例为50%。设立安全生产委员会，安委会每季度至少召开一次安全专题会议，每次会议均形成纪要。

公司建立、健全安全生产责任制，并对落实情况进行考核。2012年5月，对安全生产责任制进行了适宜性评审，并重新更新发布。

三安全投入

公司保障安全生产费用投入，并由财务部门和安全管理部门建立相应使用台账。每年、每月制定安全生产费用的使用预算计划，并实施。缴纳足额的保险费（工伤保险、安全生产责任险），受伤员工获取相应的工伤保险待遇。

四法律法规与安全管理制度

公司制定了安全生产法律法规与其他要求的管理制度，职能能部门和基层单位安排专人定期识别和获取本部门适用的安全生产法律法规与其他要求，及时将适用的安全生产法律法规与其他要求传达给从业人员学习。2012年进行了职业健康安全方面的合规性评价，编制了合规性评价报告。

公司建立健全安全管理制度，2012年5月对管理制度进行了评审，修订并重新发布。编制了齐全的岗位安全操作规程，并审核、发布。

五教育培训

公司有安全培训主管部门，每年将各单位培训需要编制成培训计划并由具体负责单位实施，安全培训效果均进行评价和改进。做好培训记录，并建立档案。

主要负责人和安全生产管理人员共5名，经考核取得资格证书。

对新员工进行三级安全教育。在新工艺、新技术、新材料、新设备设施投入使用前，对有关操作岗位人员进行专门的安全教育和培训。操作岗位人员转岗、离岗六个月以上重新上岗者，均进行工区、班组安全教育培训，经考核合格后，方可上岗工作。

从事特种作业的人员均按照相关规定取得特种作业操作资格证书上岗作业。从事有毒有害作业的人员在今年7月份进行职业健康培训并合格。

所有单位对外来参观、学习等人员进行有关安全规定、可能接触到的危害及应急知识等内容的安全教育和告知，并由专人带领。

公司采取多种形式的活动来促进企业的安全文化建设，促进安全生产工作。

六生产设备设施

生产设备设施建设均执行了三同时，布置留有足够的人员安全通道和检修空间；厂区内的建构筑物，电气、油罐设置防雷设施。主要生产场所消防设施齐全。防护栏杆基本齐全，现场照明有效，通风除尘系统运行正常；特种设备均进行了年检，建立设备设施运行台帐。起重器均安装了通电指示灯，供电系统，配电室、控制室、循环水等重要地点均设置了应急照明。

七作业安全

各单位对生产现场和生产过程、环境存在的风险和隐患进行辨识、评价、分级，制定相应的风险控制措施，电子铜带厂形成危险源辨识清单。危险性大的作业实行审批制度。

警示标志和安全防护基本齐全。供销部对承包商、供应商等相关方的资格预审、选择、服务前准备、作业过程监督、提供的产品、技术服务、表现评估、续用等进行管理，建立了合格相关方的名录和档案。

八隐患排查

公司制定了隐患排查管理制度，对隐患进行分析评估，确定隐患等级，登记建档。根据隐患排查的结果，对较大隐患由负责部门制定隐患治理方案，对隐患进行治理。在隐患治理完成后对治理情况进行验证和效果评估。

九危险源监控

公司建立了危险源的管理制度，明确辨识与评估的职责、方法、范围、流程、控制原则、回顾、持续改进等。各车间按照规定对本单位的生产设施或场所进行危险源辨识、评价，确定各级危险源，分级管理。

十职业健康

公司在工作岗位基本配备与职业健康保护相适应的防护设施。为从业人员配备与工作岗位相适应的符合国家标准或者行业标准的劳动防护用品，并监督、教育从业人员按照使用规则佩戴、使用。

对可能发生急性职业危害的有毒、有害工作场所，当设置报警装置，制定应急预案，配置现场急救用品。

在安全教育培训时对员工宣传和培训生产过程中的职业危害、预防和应急处理措施，对存在严重职业危害的作业岗位，在醒目位置设置警示标志和警示说明。

（十一）应急救援

公司建立健全生产安全事故应急预案，包括综合预案、专项预案、现场处置方案。各单位根据本单位特点分级组织了演练或培训。

2012年，未发生需要启动应急预案的事故。

（十二）事故报告、调查和处理

公司制定了事故报告、调查和处理，规定了发生事故后，主要负责人应立即到现场组织抢救，采取有效措施，防止事故扩大。并保护事故现场及有关证据。

按照事故四不放过原则，组织事故调查组或配合有关主管部门对事故进行调查、处理。编制事故调查报告。

对事故调查报告书、批复、工伤认定等资料存档。建立管理台帐。

（十三）绩效评定和持续改进

公司制定了安全生产标准化绩效评定管理制度，明确组织、时间、人员、内容范围、方法与技术、过程、报告与分析等要求。

2012年公司制定了安全绩效考核细则，将安全生产标准化实施情况的评定结果，纳入所属单位、员工安全绩效考评。

四、持续改进

一完善安全管理制度及记录，按标准化要求加强各类评估，及时将法律法规及其他要求传递给员工并体现在管理制度中。

二加强职业健康管理，改善现场作业环境，及时告知职工职业危害及检测数据，建立职业健康档案。

三积极投入解决设备设施方面的不符合项目；完善设备设施的检查、检测及维护，并规范记录，使设备设施的状态进一步符合安全生产法规及技术规程要求；

四积极开展现场6S管理和运营转型，现场增加安全警示线及物料堆放标示，实行定置管理；进一步改善作业环境和规范作业行为。

生产标准化工作总结 篇6

2011年7月5日

近年来，为了适应社会主义新农村建设的需要，进一步提高西、甜瓜生产的标准化生产步伐，推进我市西、甜瓜产业标准化生产、规模化发展、产业化经营，增强产品的市场竞争力，促进全市农业结构调整、农民增收和农业可持续发展，我市创建了西甜瓜标准化生产基地。

一、示范区建设基本情况

市西、甜瓜生产基地起步于2004年，当年在乡建设生产基地1000亩，每亩产量2000--5000公斤，平均产值9000元，最高产值12000元。

我县西、甜瓜标准化生产依照市场准入制度和消费者需求标准，大力推行西、甜瓜有机无害化生产，实现规模化生产，标准化管理，产业化经营，法制化管理，全面提升产品品质和安全水平，打响品牌，占领市场，实现经济效益、生态效益、社会效益的三赢。

二、主要成效与经验

1、实现西、甜瓜生产的五统一（统一产地、统一生产标准、统一品牌、统一价格和销售、统一技术）。为实现西、甜瓜标准化生产，提高品牌效益，全市西、甜瓜主打一张品牌，以1000亩西、甜瓜标准化生产基地建设为切入点，全面提高我市西、甜瓜品质，为占领市场，提高产品竞争力，实现经济效益、生态效益、社会效益的三赢而 服务；无统一组织协调机构，各自为阵，力量分散，品牌、地域、规模优势没有有效整合。因此，我市通过加强合作，实行统一的具体标准和要求，全面推行“市绿色食品西、甜瓜生产技术规程”，把各方面的力量整合起来，在全县形成了一个品牌、一个拳头，进一步增强了市场竞争力，使西、甜瓜产业发挥了更大的效益。

2、加快西、甜瓜种苗繁供一体化建设。实行集中繁育种苗，统一供应种苗是推行标准化生产的前提和基础，此项工作我市蒲团乡严格按照市绿色食品生产技术规程进行生产，加快了一体化建设。

3、加强标准化生产技术的培训和宣传。实施标准化生产技术的主体是农民，加大对西、甜瓜种植户的科技培训力度，不断提高他们标准化生产的能力和水平，是加快标准化生产步伐的前提。因此，把《绿色食品西、甜瓜生产技术规程》印发到每一个种植户。制定了具体的培训计划，分阶段、分层次、有步骤的进行培训，培训做到了乡不漏村、村不漏组、组不漏户，截止2011年6月，共举办培训班6次，培训农民480人（次），培训结束后进行了登记造册。在加强农民培训的基础上，西、甜瓜产业协会也充分发挥了自身优势，他们组织农民定期开展种植经验交流会，分析、研究、解决在种植、管理方面的具体问题和困难，推广好的种植经验和栽培技术，提高产量、增加效益。深入宣传实行标准化生产必要性、重要性，通过会议、专题讲座、印发资料、现场解析等多种有效形式，营造标准化生产的良好氛围，通过宣传让广大农户认识到实行标准化生产与自己的切身利益息息相关，从而把实现标准化生产变成农户的自觉行动。在标准化建 设过程中，我市在有关乡（镇）都建立标准化生产示范区，充分发挥示范带动作用。

4、强化农业投入品监督管理。在建立健全农业投入品市场准入制度的基础上，加强对农业投入品经营、使用的监督管理，在西、甜瓜生产乡（镇）分别成立或指定专门的经销点作为农业投入品专卖店，对所经销的产品名称列出了明晰目录并在店内张挂公示，接受群众监督。从源头上杜绝了假冒伪劣产品和违法经营活动。

5、实行档案化管理。以生产绿色食品为目标，为强化农户生产全过程的监督管理，以户为单位建立生产、销售档案，全面、准确地记载育苗、灌水、施肥、喷药、温湿度、病虫防治和田间管理情况，以便进行技术指导和服务，提高管理服务的效率和效果，在西、甜瓜包装箱内装卡注明温室编号，实行质量责任追究制，既对消费者负责也对生产者负责。同时加大了对存在质量问题生产者的处罚力度，在生产者中间树立起了“质量就是生命，没有质量的产品就没有市场”的意识，保证了产品质量。

三、西、甜瓜产业标准化生产中存在的问题和困难

1、农民的标准化生产意识不够强烈。由于农民文化素质低下，受长期以来传统的农业生产方式和方法的影响，农业的市场经济意识缺乏，部分社员对实施农业标准化生产的作用等概念模糊，认识和理解不透，主动积极的参与意识和观念不强。

2、农业的基础设施较为落后，严重地制约了农业标准化生产的有效开展。我县的农业基础设施建设较为落后，55%左右的生产基地 没有三通（通路、通水、通电），这些基地在实施农业标准化生产过程中如推广“性诱剂杀虫灯”、机械化作业、设施栽培、养殖等先进科学适用技术，但由于基地没有三通，无法实施。

3、农业标准化生产推广经费缺乏。实施农业标准化生产是一个长期的过程，不可能一蹴而就，由于农业生产经营仍受自然和市场双重风险的制约，经济实力较差，难以长期维持标准化生产的经费支出，这也不利于标准化生产的开展。

四、今后西、甜瓜标准化生产努力的方向

1、提高农民的组织化程度，为实施农业标准化生产奠定良好的基础。农民自愿联合在一起的目的，就是想通过自身的合作，联合的力量，为自己创造服务的条件，以得到单家独户而无法得到的利益。实施农业标准化生产，首先必须要提高农民的组织化程度，大力扶持和帮助农民专业合作社实施规范化建设，壮大合作社的生产经营能力，通过合作社实行统一的农资供应、生产操作规程、技术标准、培训、品种、种植面积等。以合作社为载体，解决农民单家独户在农业生产中存在的问题和困难，从而逐步全面实行农业标准化生产。

2、标准化生产与农技培训相结合。由于农民的文化素质低下，对标准化生产的认识和目的缺乏了解，应加强培训，通过培训来提高农民的文化素质，转变其思想观念，增强农民的标准化生产意识，从而彻底地改变农民长期以来形成的传统农业的生产方式和方法，使农民切实掌握先进实用的生产技术和市场经济的理念，从而有效地开展标准化生产技术的推广。

3、标准化生产与农产品的品牌化经营、市场化营销相结合。实行农业标准化生产的目的就是提高农产品质量，实现农业增效、农民增收。合作社在大力实施农业标准化生产的过程中，要进一步提升农产品的价格，增强市场竞争力，就必须与农产品的品牌经营实行有效的结合，通过品牌来提升价格，通过标准化生产提高产品质量，所以标准化生产是基础，品牌化经营是手段，两者相辅相成，融为一体，缺一不可。如果单一实施标准化生产，不实行品牌化经营，那么，标准化生产即使搞得很好，也根本不可能实现农业增效、农民增收的目的。所以农产品的品牌化经营和市场化营销是开展农业标准化生产的前提和唯一选择。

生产标准化工作总结 篇7

危化品企业安全生产标准化工作经过了几年的发展,不断总结实践经验,逐步完善了危化品企业安全生产标准化标准体系,危化品企业安全生产标准化工作取得了明显成效。特别是2010年以来,国务院、国家安全生产监督管理总局先后下发了推动安全生产标准化工作开展的重要文件,进一步规范了安全生产标准化评审工作管理,为完成全国危化品企业安全生产标准化达标评审工作提供了强有力的基础条件。

1 危化品企业安全生产标准化工作进展

1.1推进危化品企业安全生产标准化的工作机制已经建立

国家安全生产监督管理总局于2008年11月发布了《危险化学品从业单位安全标准化通用规范》(AQ 3013-2008,以下简称《通用规范》)、2011年先后下发了《关于印发危险化学品从业单位安全生产标准化评审标准的通知》(安监总管三[2011]93号,以下简称《评审标准》)、《危险化学品从业单位安全生产标准评审工作管理办法》(安监总管三[2011]145号,以下简称《评审工作管理办法》)等重要文件,明确提出了达标评审的条件和要求,规范了危化品企业安全生产标准化评审工作,为现阶段安全生产标准化工作深入开展提供了指导和依据。

1.2危化品企业安全生产标准化标准体系架构已形成

2005年以来,国家安全生产监督管理总局不断跟踪和总结《危险化学品从业单位安全标准化规范(试行)》应用情况,研究和建立危化品企业安全生产标准化标准体系。以现行有关危险化学品安全生产法律法规、国家标准和行业标准为基础,制定了强制性安全技术标准《通用规范》;按照通用规范和基本规范的要求,结合不同行业安全生产特点、不同工艺安全技术要求和安全生产状况,从氯碱、合成氨两个高危行业入手,制定了两个推荐性安全技术标准《氯碱生产企业安全标准化实施指南》(AQ/T 3016-2008)、《合成氨生产企业安全标准化实施指南》(AQ/T 3017-2008)。

按照危险化学品安全生产标准化标准体系架构搭建思路,以《通用规范》作为危化品企业安全生产标准化体系的核心标准,逐渐完善各分行业安全标准化实施指南,指导危化品行业安全生产标准化规范实施。2010年9月发布了《硫酸生产企业安全生产标准化实施指南》(AQ 3037-2010)、《电石生产企业安全生产标准化实施指南》(AQ 3038-2010)、《溶解乙炔生产企业安全生产标准化实施指南》(AQ 3039-2010)、《涂料生产企业安全生产标准化实施指南》(AQ 3040-2010)四个标准,已于2011年5月1日正式实施。目前光气及光气化产品生产企业实施指南已经编制完成。

危化品企业可以按照《通用规范》和相关实施指南的要求,结合自身的特点开展安全生产标准化工作,规范安全管理,提高安全管理水平和本质安全水平。

1.3全国危化品企业安全生产标准化培训工作取得显著成效

截止2012年6月,国家安全生产监督管理总局化学品登记中心先后举办了100余期安全生产标准化宣贯培训班,培训安全监管人员和企业有关人员20000余名,6500余名评审人员和安全生产标准化专家通过培训考核合格。通过宣贯培训工作的开展,形成了一支熟悉危化品企业安全生产标准化建设的评审人员队伍及自评员队伍,为各级安全标准化达标评审提供技术支持,同时也能够很好地为企业提供咨询指导、诊断等服务,帮助企业提升了安全生产标准化绩效。

2当前危化品企业安全生产标准化工作中存在的主要问题

近几年来,通过对部分省、市安全生产标准化开展进行工作调研,以及充分利用安全生产标准化评审人员培训、为企业提供安全标准化咨询指导技术服务等机会,与部分安全监管部门和有关危化品企业人员进行座谈和交流,认识到目前安全生产标准化工作中实际存在的几个方面的问题。

2.1部分企业没有准确掌握开展安全生产标准化的意义、要求和工作程序

一是片面追求安全生产标准化达标,主要目的不是为了提高安全生产管理水平,而是为了完成地方政府下达的达标任务;二是没有将安全生产标准化工作与企业其他方面的管理有机结合起来,认为安全生产标准化达标就是建立一套安全生产标准化体系文件,重点做好了文件和记录,而忽视了现场的实施和落实;三是对国务院及国务院安委会、国家安全生产监督管理总局下发的《国务院安委会关于深入开展企业安全生产标准化建设的指导意见》(安委[2011]4号)、《国家安全生产监督管理总局关于进一步加强危险化学品企业安全生产标准化工作的通知》(安监总管三[2011]24号)等重要文件精神没有认真学习和领会;四是大部分企业没有接受安全生产标准化培训,对规范的内容和实施要求不够清晰。

2.2 安全生产标准化评审工作规范性需提高

《评审工作管理办法》已经下发,但是在具体实施评审时,个别评审单位未严格按照规定的程序和要求执行,各地安全标准化评审工作进度也不尽相同,安全生产标准化评审质量不高。

2.3 危化品企业安全生产标准化咨询工作需规范

从部分企业了解到,当地一些安全生产标准化咨询单位及其咨询人员没有准确理解标准化规范要素的内涵和要求,为企业提供的标准化咨询服务水平不高,不能有效指导和帮助企业开展安全生产标准化工作,没有真正达到有关文件要求的提升企业安全生产管理水平的目的。

2.4部分安监人员对开展危化品企业安全生产标准化工作的意义和程序缺乏深刻理解

部分安全监管人员对企业进行监督管理时,没有把安全生产标准化作为一项监督指导的工具来运用,影响到各地二级、三级安全生产标准化评审的工作进度。

3进一步推进危化品企业安全生产标准化工作的策略

为了深入贯彻落实《国务院关于进一步加强企业安全生产工作的通知》(国发[2010]23号)和《国务院安委会关于深入开展企业安全生产标准化建设的指导意见》(安委[2011]4号)等文件精神,国家安全生产监督管理总局于2011年6月20日和9月16日先后下发了《评审标准》、《评审工作管理办法》两个重要文件,进一步促进了危化品企业安全生产标准化工作的规范化、科学化。现阶段要严格执行这两个文件开展危化品企业安全生产标准化诊断咨询指导、评审等工作。

3.1严格按照评审工作要求实施安全生产标准化评审

一是以《通用规范》、《评审标准》、法律法规标准和企业安全生产规章制度为评审准则,判定企业安全生产活动和有关过程是否符合评审准则的要求,以及这些要求是否得到有效实施。二是按照《评审工作管理办法》规定的自评、申请、受理、评审、审核、公告、发证的程序进行。评审组织单位和评审单位应严格按照规定要求开展安全生产标准化评审工作。三是评审中应通过查阅有关文件资料、与有关人员进行有效访谈、现场查看等方式获取必要的客观证据。在评审过程中,采取科学的抽样方式,保证评审结果的客观公正。

3.2规范安全生产标准化咨询管理,为企业做好咨询指导工作

目前各地区中小化工企业所占比重较大,这些企业要靠自身的能力开展安全生产标准化工作,在总局规定要求的期限内实现达标,存在较大的难度,这就需要依靠安全生产标准化服务机构的技术力量,为企业安全生产标准化建设提供诊断咨询指导服务,提升企业的安全生产管理水平。依据安全标准化通用规范的要求,按照初始评审(诊断)、策划、培训、实施、自评、改进与提高安全生产标准化建设的六个阶段对企业进行咨询指导,确保实效。一是企业成立安全生产标准化工作小组,积极配合咨询组做好初始评审诊断工作,咨询组依据《通用规范》、《评审标准》,与工作小组一起对企业进行初始评审,了解企业安全管理现状、业务流程、组织机构等基本管理信息,发现差距。二是根据初始评审的结果,策划企业安全生产标准化体系的实施方案,包括资源配置、时间进度、职责和任务分工等。三是安全生产标准化咨询组对企业的领导层、管理层、安全生产管理人员等进行集中培训,主要讲解开展安全生产标准化工作意义、通用规范与评审标准的条款解读以及具体实施的方法等内容。四是制定修订完善安全生产规章制度、操作规程、安全生产责任制等文件,由企业主要负责人正式发布后,安全生产标准化开始进入实施和运行阶段。五是按照《国家安全生产监督管理总局关于进一步加强危险化学品企业安全生产标准化工作的通知》(安监总管三[2011]24号)等规定,在安全生产标准化运行一段时间(申请评审达标须满足一年以上)后,咨询组指导企业编制自评计划并组织实施自评工作。六是根据自评的结果,认真分析安全生产标准化运行中出现的问题,举一反三,不断提高安全生产标准化实施水平和管理绩效。

3.3以安全生产标准化作为有效监管的工具,提高执法检查水平

危化品企业安全生产标准化标准体系基于风险控制理论,针对各类危化品企业安全管理的共性特征,规范企业安全生产条件和安全管理行为,既是企业安全管理的工具,也是安全监管部门开展危险化学品安全监管执法检查的有效手段。各级安全监管部门要认真学习和领会安全生产标准化的内涵和重要意义,要把没有开展安全生产标准化或没有达到安全生产标准化三级标准的危化品企业作为安全监管重点,加大执法检查频次,督促企业提高安全管理水平。安全监管部门还要采取到企业现场抽查、到评审和咨询单位内部检查等方式,监督评审单位、咨询单位建立并严格执行评审和咨询质量管理制度,以保证为企业提供优质的评审和咨询服务。

4 结束语

当前,国家安全生产监督管理总局对危化品企业开展安全生产标准化工作提出了具体要求,把危化品企业安全许可条件和有关要求细化到评审标准中,增加了评审的内容,提高了企业达标条件和要求。只有认真按照国家安全生产监督管理总局的部署和要求,从企业开展和实施安全生产标准化、评审单位进行诊断与评审、评审组织单位进行抽查以及安全监管部门实施有效监督管理等方面抓好落实,建立安全生产长效机制,危化品企业安全生产标准化工作才能真正取得实效,从而稳步提升我国危险化学品安全生产管理水平。

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[10]国家安全生产监督管理总局.关于印发危险化学品从业单位安全生产标准化评审管理工作办法的通知[R].2011.9.16

数码生产标准化 篇8

京华虎彩作为虎彩数码印刷的首个数码基地，需整合现有的操作系统、控制系统、设备厂商资源，分阶段满足虎彩数码在制造中心板块的需求，为数码基地节约上亿元的固定资产投入。同时，京华虎彩要基于现有的生产模式进行创新，分为三步走：先实现“标准版”，然后成为“经典版”，最后成为每个数码基地可以复制的“旗舰版”。

标准版的生产模式首先要整合印前、印刷、分切、胶订、资讯五大模块，实现印前客户文件及工艺要求标准化、印刷生产标准化、分切生产标准化、胶订产品标准化、资讯信息标准化。整合后的控制系统所输出的JDF数据在三道工序中，均识别兼容（印刷、分切、胶订），各个板块的操作系统在接收数据后准确执行。

标准版的数码生产流程：

1. 实现各工序标准工时

根据数码产品特性制定标准时间，以每个工单1000本、每本书以500本400P为例，新机器到位后500本400P只需要印刷60分钟，马天尼40分钟，新分切机70分钟就可以完成，整本书的工作——节约大量的生产时间及六名操作人员的人工。

2. 沟通机制标准化

通过调度把每个数码生产工序串联起来形成一个整体，提升工作效率，减少质量问题。工序与工序之间相互连接、帮助和依靠，通过讨论会的形式讨论生产过程中所遇到的问题，通过看板把最好的解决方案粘贴和培训，从而达到改进和完善生产过程中遇到的所有问题。

3. 角色分工标准化

成立数码产品线，设立数码产品线组长。线组长关注数码产品线的效率、质量和数码产品线的动态，以及各个工序部门的沟通与协调。设备部负责所有数码设备的保全，并参与设备改造，为数码产品生产线设备提供维修及维护服务。印后设备配置：所有数码产品全部用印后联动线生产，圆盘机仅做辅助设备，仅适用小批量产品。总经办负责审查数码产品线的所有流程及执行情况，加强监督，保证数码产品生产线的顺利进行。技术部为数码生产线提供技术支持，解决数码生产线在生产过程中所遇到的技术问题，完成对所有数码产品的工艺评审。

未来，经典版生产模式将建立在标准版的基础上，加入二维码的创新使用，完成生产和物流的内外统一，提高生产效率，完全杜绝次品的产生，从而使经济效益与人力成本都得到成分优化。旗舰版生产模式将建立在经典版的基础上，引入云计算，使用SAP系统对接、财务成本数据的自动获取、客户在线的监控及网络平台的对接。

（节选自《虎彩人》第118期）