水系统公司简介

水系统公司简介（精选8篇）

水系统公司简介 篇1

1、检查安排

此次检查分为两个阶段，第一阶段即10月3日－8日，为各事业部自行排查整改阶段；第二阶段即10月9日-18日，由机动部牵头组织对各事业部逐车间、岗位进行检查，对查出的问题进行考核。

2、关于本月开展“跑冒滴漏”专项检查应注意的事项，按照曹总的意思是今后各厂要自己做好跑冒滴漏治理工作，制定相关的考核制度，如果连这点小事都做管不好，如何搞好设备管理，机动部要作为此项工作的监管部门，要根据各厂制定的考核制度去落实。

要求各单位在20日前制定出符合本单位的“跑冒滴漏”考核制度。

二、水系统工作 1、9月份雨量大，集团一次水紧缺情况暂时缓解，各事业部的要严格控制水质指标，结合水处理厂家，将浓缩倍数控制在3-4倍之间，减少排污量和补水量。

2、继续做好降本增效工作，推行“串级供水”，降低一次水用水量。

3、针对9月份一次水水质不稳定，机动部与质检部沟通，9月份质检部抽查水样化验，将不在集团内通报；10月份一次水水质较稳定，各事业部要做好水质管理工作，质检部将进行取样抽查，对不按水质指标控制的单位在集团内通报并考核。

4、各事业部、中心有软水制备设备的，要利用当前一次水水质较好，将软水罐的树脂进行更换，提高软水出水率。

5、针对第二炼钢事业部转炉浊环水系统浊度高，结合炼钢事业部和水处理承包商制定方案，改善浊度高的问题。

6、针对部分单位水处理知识欠缺，机动部将在下次设备培训中，进行水处理基础知识概要培训。

水系统公司简介 篇2

关键词：冷冻水,恒温,循环泵

1现有技术背景

随着核能技术的发展以及新能源领域国家能源 政策力度的加大,和平开发利用核能已经成为我国能源发展的重点。到目前为止,我国核电建设及生产已经积累了近20年的经验,核电站设备由原先国外成套引进逐步变为引进关键设备、国内配套部分设备,而国内配套部分设备的国产化进程已刻不容缓。

现有核电冷冻水系统与一、二级冷却系统组成冷却水循环回路。正常工作时通过冷冻水循环泵使恒温水箱中冷却水 在循环回路中不断循环,当冷却水温度高于或低于预设温度时压缩机工作,开始对恒温水箱中冷却水进行制冷或制热,确保循环回路水温恒定;同时,除盐水由除盐水管路送至冷冻水系 统装置后,通过热交换器和恒温水箱中的冷却水进行热交换,达到预定的温度。目前在用核电冷冻水装置在系统和机械结 构上存在以下缺陷:无备用工作系统,当该装置需要定期维修 或系统中任一部件出现问题而停止工作时,直接导致冷却循环回路中其他设备无法正常工作;在冬季温度较低时,单一靠压 缩机制热水温控制效果不理想。因此,很有必要在现有技术的基础之上,研发一种结构设计合理、检修方便、工作效率 高、可满足核电连续长期可靠运行要求的核电冷冻水系统。

2新型核电冷冻水系统的构成

新型核电冷冻水系统采用了两个并列的相同工作单元,很好地解决了现有核电冷冻水系统无备用工作单元的问题;针对冬季温度较低,增加了辅助电加热装置,极大地改善了单一 靠压缩机制热水温控制效果不理想的状况。如图1所示,该系统包括:电控箱1,与电控箱1相连的两个并列的相同工作单元,所述工作单元包括水冷压缩冷凝机组2、恒温水箱3、安装在恒温水箱3内的辅助电加热装置4、与恒温水箱3相连通的冷冻水循环泵5、与冷冻水循环泵5相连的进出水管路6。

3新型核电冷冻水系统的工作原理

新型核电冷冻水系统中的电控箱连接有两个并 列的相同工作单元,其中一个工作单元作为正常运行单元,另一个工 作单元作为备用工作单元,当正常运行的工作单元出现故障 时,备用工作单元启动工作,可以方便维修和保持恒温控制。

水冷压缩冷凝机组实际工作时,压缩机用来实现制冷或制热功能。水冷压缩冷凝机组由蒸发器、压缩机、冷凝器、膨胀阀4个部件以及连接各 部件的接 管组成。制冷 剂对外界 保持气密,在制冷系统中按一定的方向循环运作,利用制冷剂的集 态变化来转移热量,即制冷剂蒸发时吸热,冷凝时放热。

制冷时,打开制冷电磁阀,此时蒸发器中 低温低压 的液态制冷剂从被冷却的冷却水中吸取热量,变成过热气态制 冷剂,冷却水被吸收热量 后得到冷 却;过热气态 制冷剂被 压缩机吸入,进行压缩,变成高温高压的压缩气态制冷剂;该气态制冷剂进入冷凝器后,被常温常压的除盐水冷却液化,重新变成 液态制冷剂;经膨胀阀急剧地节流减压,变成低温低压的液态 制冷剂,再次进入蒸发器进行循环。膨胀阀起着分割制冷循环中高压区域与低压区域的作用。

1—电控箱2—水冷压缩冷凝机组3—恒温水箱3-1—恒温水箱上的磁翻板液位计4—辅助电加热装置5—冷冻水循环泵6—进出水管路6-1—循环冷却水进出管路6-2—除盐水进出管路6-3—补给水进水管路

制热时,打开制热电磁阀,此时高温高 压的气态 制冷剂在蒸发器中放出热量,冷却水被加热,低温的气态制冷剂被 压缩机吸入,进行压缩,变成高温高压的压缩气态制冷剂,重新回到蒸发器中进行循环。

除以上几部分外,水冷压缩冷凝机组还有一些必不可少的辅助功能元件:干燥过滤器,用来祛除制冷剂中的水分及 夹杂物,防止膨胀阀出现冰堵和脏堵;冷凝压力调节阀,在设定冷凝压力后,该阀能自动调节水量以维持恒定的冷凝压力,该阀一经设定,切勿随意调节;高低压压力开关,制冷剂压力特别高或特别低时,能自动停 止运转,防止不正 常运转引 起事故;电磁阀,分为液体电磁阀和气体电磁阀,主要是通过电讯号的 作用自动开启或关闭制冷剂通道,制冷时打开液体电磁阀通 道,制热时打开气体电磁阀通道。

循环泵将冷却水从恒温水箱循环至蒸发器中,在压缩机制冷时,低温低压的制冷剂在蒸发器中蒸发,此时通过蒸发 器的冷却水被冷却;当压缩机制热时,通过蒸发器的冷却水被加热。被冷却或加热的冷却水随后回到水箱中,不断循环,直至冷却水温度达到预设值。当环境温度过低、压缩机对冷却水制热无法达到预设值时,恒温水箱内的辅助电加热装置开始工作,与压缩机同时对冷却水进行加热,直至达到需要的温度。

4新型核电冷冻水系统的电气设计

在恒温水箱上装有磁翻板液位计,它会根据水箱中液位向电控箱发送3个开关量信号:

(1)当恒温水箱中液位下降至低液位时,电控箱收到补水信号,控制补给水进水电磁阀对水箱进行补水。

(2)恒温水箱补水后液位上升至高液位时,高液位开关信号发出,系统停止对水箱补水。

(3)当补水信号发出后,液位仍继续下降至低液位,此时辅助电加热装置会暴露在空气中出现干烧,液位计将发出报警信号,电控箱自动停止常用工作单元运行,备用工作单元启动。

在该新型核电冷冻水系统中,电控箱控制整个装置的自动运行,遇有故障能自动停机,启用备用工作单元。该系 统中还设计了安全保护装置、压缩机防过热元件,由于压缩机缺相 或超负荷运转等原因引起电动机线圈温度异常升高时,能自动停机;循环水泵用过电流继电器,防止水泵电动机超负荷运转 引起烧毁事故;电源缺相及相序保护,供电电源三相中缺少任 意一相,或三相相序与机组不符时,机组自动停机。

5新型核电冷冻水系统的管路设计

进出水管路包括循环冷却水进出管路、除盐水进出管路和补给水进水管路3个对外循环回路接口。当冷冻水循环泵 运行时,将恒温水箱中冷却水通过冷却水进出管路循环至一、二级冷却系统,最后回到恒温水箱中,调节整个循环回路的温度。当需要制冷时,除盐水从除盐水进出管路进入水冷压缩冷凝机组中,通过热交换器与冷却水进行热交换,达到预定 温度。当冷却水循环损耗造成恒温水箱中冷却水液位下降时,系统将通过补给水进水管路对恒温水箱进行补水。

设备正常工作时启 动常用工 作单元,此时备用 单元不工作。进出水管路与一、二级冷却系统组成 冷却水循 环回路,并提供除盐水进出回路接口和恒温水箱中冷却水补给水接口,启动冷冻水循环泵使恒温水箱中冷却水在循环回路中循环,水冷压缩冷凝机组对冷却水进行制冷或加热直至达到需要的温度。当冬季温度很低、水冷压缩冷凝机组不能维持正常温度 时,辅助电加热装置同时启动,对冷却水进行加热,直至达到恒 温的目的。其中电控箱用来控制水冷压缩冷凝机组、辅助电加热装置和冷冻水循环泵的自动运行。

6结语

冷冻水系统水力失调问题探讨 篇3

【关键词】水力失调；平衡阀；实例分析；节能效益；投资回收期

1.某公司冷冻水管网的概况

某公司的中央空调系统中，冷水机组共计6台，规划至冷水机房，累计制冷量为4700RT，冷冻水通过集水头经送水泵浦分别输送至LCM1、2、3厂，然后再送至末端设备空调箱。对于一个按照设计要求理想运行空调系统，每台空调能够获得设计水流量，满足室内温度的舒适性和系统运行的节能性要求。这样的系统就是实现了水力平衡的系统，否则，就是水力不平衡或称水力失调的系统。

1.1水力失调系统水泵运行的特征

主要特征是“大流量，低扬程”，根据水泵的特性曲线特性，水泵在大流量，低扬程的运行工况下，水泵效率下降，消耗功率增大，不但造成能源的浪费，而且使供冷品质下降。

1.2水力失调产生的原因

在空调冷冻水系统设计中，水泵的扬程是按照系统最不利环路获得所需流量来选定的，而距水泵较近的环路必然具有超大的压头。若不采取措施弥补这一差异，则有利环路的流量将大大高于设计流量值，造成水泵流量偏大、扬程降低。不利环路压头仍然不足，得不到所需流量。系统水量分配处于不平衡状态，能耗浪费、设备效率低。

1.3冷冻水系统水力失调分析

某公司冷冻水系统在设计时没有考虑在集中空调水系统中设置水力平衡设备，因此普遍存在水力失调现象，随着公司的发展，集中空调面积越来越大，目前的中央空调供冷面积已达到12万平米，其中最远端LCM3厂距冷水机房为500m，最近端LCM2厂距冰水机房仅为60m，因各厂没有安装流量计，我们无法通过流量来判定各厂的流量分配状况，但我们可以通过各厂冰水供回水温差、理论计算公式以及泵浦进出口压力、电流、功率及水泵的特性曲线等综合分析来判定某公司的冷冻水水供水系统存在的水利失调现象。

（1）以2011年7～10月各厂的MAU空调运行报表分析，三个厂冷冻水进出水温差ΔT分别为：

LCM1厂为4℃、LCM2厂为2℃、LCM3厂为10℃，而设计进出水温差为5℃。根据冷冻水量公式Q=4.187VΔT（其中Q-冷负荷KW；V-冷冻水量l/s；ΔT-冷冻水进出口温差℃）。可以看出：当冷负荷一定，温差ΔT增大，水量减少，设计温差为5℃而LCM3厂温差为10℃；LCM2厂温差为2℃；LCM1厂温差为4℃。经计算LCM3厂流量仅是设计值的一半； LCM2厂流量是设计值的2.5倍；LCM1厂是设计值1.25倍。以上分析说明某公司冷冻水系统存在非常严重的水力失调现象。

（2）某公司冷冻水供水泵及冷冻水主机流量一览表：

（3）现以1#冷冻水主机100%负荷运行测量各送水泵运行参数。

从上表可以看出：运行1#冰水机，其流量为3060PLM，须配置1#～3#泵其中一台即可，下面是对供水泵的测试记录：

以上说明：若运行2#泵供回水无压差，为加大送水泵的进出口压差（即增大水泵扬程），使冷冻水能够送至最不利环路LCM3厂，必须增大泵浦或增加泵浦台数，这样会多消耗许多电能。如运行1#冰水机，实际与其匹配为6#水泵，按45HZ运行，系统扬程为到5m，此时比2#送水泵单独运行每小时多消耗28度电，多耗电比例为71.8%，而且水利失调现象仍没有根本消除。

（4）对整个冷冻水系统全年耗能分析。

因冷冻水系统的水利失调导致每年多耗电量为475296KWH，每KWH按0.552元计，每年至少造成RMB26.2万元的能源浪费，同时水泵在大流量，低扬程工况下长期运行容易形成气蚀现象，会缩短设备的使用寿命。综上分析，因冷冻水系统存在严重的水力失调现象导致：（1）供水泵与冷冻水主机搭配不合理；（2）水泵始终在“低扬程，大流量“的状况下运行，造成能源的浪费；（3）影响现场的供冷品质；（4）容易形成气蚀现象，会缩短水泵的使用寿命。

2.系统改善方案

冷冻水系统的水利失调现象是因设计及施工导致的先天性的、根本性的缺失，如不采取措施进行改善，将造成能源的浪费及影响水泵的寿命。目前解决水力失调现象最有效的办法是加装平衡阀。平衡阀的作用是针对系统阻力，能将新的水量按设计比例平衡分配，各支路的流量一同增减，仍然满足当前气候条件下的流量需要。在局部用户关闭的情况下，系统可自动对多余流量均匀分配，达到平衡的目的，在一次调节完成后，除非管网有变化，使用中不需再次调节。改善措施如下：

（1）分别在LCM1、LCM2、LCM3冷冻水管路进口处安装平衡阀。

（2）在各厂的分支管路上安装平衡阀。

（3）进行全面系统的水力平衡调试，使安装了平衡阀的各个环路的流量基本都能达到设计流量。

（4）本次讨论的是针对目前三个厂的流量平衡，后续若建新厂或增加新的环路，安装平衡阀后再对整个系统重新调节。

（5）改善所需资金RMB226，200元。

（6）投资回收期为：226200÷262000≈0.9（年）。

3.结语

由于目前该公司各项费用都在节省，空调冷却水系统的水力失调现场短期内无法改善。待后续公司经营状况改善后，适时投入资金进行改造，在应该安装平衡阀的部位全部安装平衡阀，就能够彻底改变系统的水力失调现象，提高节能效益。 [科]

【参考文献】

[1]卜维平.平衡阀在水力管网中的应用及节能效益.

[2]黄维等.平衡阀与定流量阀在水系统平衡中的不同应用.暖通空调，1999.

热源水系统的控制方式有哪些？ 篇4

采用锅炉直供时，应保证锅炉侧定流量和使用侧变流量的要求，并采取防止对锅炉（特别是燃气锅炉）冷凝腐蚀的措施，如为单级泵系统，供、回水管间设置压差旁通阀。根据回水温度对设定值（如50℃）的偏离，增、减锅炉运行台数或改变单台锅炉的燃烧量，调节锅炉的出力；根据供、回水压差或供、回水温差对设定值的偏离，增、减循环水泵运行台数或进行变频调速，调节循环流量。

如为双级泵系统，可采用连通器划分热源侧一次水与使用侧二次水系统，

仍根据回水温度对设定值的偏离，调节锅炉的出力；热源侧一次水循环泵原则上与运行锅炉一一对应，也可以根据一次水供、回水温差对设定值的偏离，增、减循环水泵运行台数或进行变频调速，调节循环流量；二次水循环泵，应受控于二次水供、回水压差（或温差）对设定值的偏离，调节循环流量；

水系统公司简介 篇5

制药纯化水系统的工艺流程及标准说明

药品生产企业的工艺用水主要是指制剂生产中洗瓶、配料等工序以及原料药生产的精制、洗涤等工序所用的水。水的名称应避免和水的制造过程有关，如去离子水、除盐水、蒸馏水这样的名称，即水的制造过程与其名称脱钩，而是从化学和微生物的角度根据质量指标对水进行分类(如中国药典规定纯化水可以用三种不同方法制得，将来可能还会有更好得方法)。

注射用水一般用纯化水通过蒸馏法(还有反渗透法和超滤法)制得，化学纯度高达 99.999%，无热原。因纯蒸汽的制备过程与用蒸馏水制备注射用水的过程相同，可使用同一台多效蒸馏水机或单独的纯蒸汽发生器，故将纯蒸汽放在注射用水一起讨论。

二级反渗透是以采用一级反渗透的产水作为原水，进行第二次反渗透的净化，产水导电率≤3μs/cm。在饮用纯净水方面已广泛应用。反渗透技术常应用于预除盐处理，能够使离子交换树脂的负荷减轻90%以上，树脂的再生剂用量也减少90%。因此，不仅节约运行费用，而且还利于环境保护。反渗透独特水处理技术是其他净水方法如蒸馏、电渗析、离子交换等无法达到的 制药纯化水系统工艺流程

原水→原水增压泵→多介质过滤器→活性碳过滤器→软水器→精密过滤器→第一级反渗透→PH调节装置→中间水箱→第二级反渗透→纯化水箱→输送泵→紫外线杀菌器→微孔过滤器→用水点(推荐工艺)。

原水→原水增压泵→多介质过滤器→活性碳过滤器→软水器→精密过滤器→第一级反渗透→中间水箱→中间水泵→离子交换设备→纯化水箱→输送泵→紫外线杀菌器→微孔过滤器→用水点(传统工艺)。

技术资料由北京处理提供

北京莱特莱德水处理设备有限公司

原水→原水增压泵→多介质过滤器→活性碳过滤器→软水器→精密过滤器→第一级反渗透→中间水箱→中间水泵→EDI设备→纯化水箱→输送泵→紫外线杀菌器→微孔过滤器→用水点(最新工艺)。

制药纯化水的标准：

药品生产用水要求参考纯化水标准，参考纯化水检测方法

1、医药业无菌、无热源纯化水制取。

2、物医药用水。

3、医疗血液透析用水。

4、饮用纯净水、饮料用水的制取。

水系统公司简介 篇6

氯仿是土壤的营养物释放实验中常用的微生物活性抑制剂.文章探讨了在滇池沉积物-自配水系统中投加氯仿后系统中上覆水的氮质量浓度变化(上覆水初始质量浓度:总氮15.0 mg・L-1,氨氮7.5 mg・L-1,硝氮7.5 mg・L-1)以及沉积物中的硝化和反硝化活性的变化.结果表明,实验过程中上覆水的总氮、氨氮和有机氮的`质量浓度升高,硝氮的质量浓度降低,加氯仿组和未加氯仿组的总氮分别升高35.9%和46.9%.这是因为实验过程中硝化速率降低而反硝化速率升高导致的.加抑制剂组的上覆水中的总氮和氨氮质量浓度总体上高,硝氮和有机氮总体上低,说明氯仿对硝化反应的抑制作用持续到第816 h,在最初和后期抑制作用更显著.加氯仿组的pH值明显高于未加氯仿组,DO质量浓度稍高于未加氯仿组.实验结束后,加氯仿组的沉积物的硝化速率和反硝化速率略低于未加氯仿组的.氯仿在沉积物-水系统中起到一定的抑制作用,使沉积物的硝化速率和反硝化速率均降低,但是硝化反硝化活性并未彻底地被抑制;而且抑制具有一定的时效性.

作 者：卢少勇 金相灿 郭建宁 盛利 作者单位：卢少勇,金相灿(中国环境科学研究院湖泊生态环境创新基地//国家环境保护湖泊污染控制重点实验室,北京,100012)

郭建宁(中国环境科学研究院湖泊生态环境创新基地//国家环境保护湖泊污染控制重点实验室,北京,100012;吉林建筑工程学院环境工程系,吉林,长春,130026)

盛利(吉林建筑工程学院环境工程系,吉林,长春,130026)

暖通空调水系统效率优化研究 篇7

暖通空调系统能耗是夏季建筑能耗的主要组成部分,就综合建筑而言,给整个水循环系统提供动力的循环水泵耗电量占空调系统耗电量的18%左右,即循环水泵耗电量占整个建筑总耗电量的11.7%左右,这是个非常可观的数字。因此,中央空调水系统的节能运行对建筑节能具有重要意义。本文将对暖通空调水系统效率优化措施进行探讨,以供参考。

1 变水量空调系统的原理及特点

空调系统的制冷方法一般分为蒸气压缩式、吸收式和热电式三种,其中最常用的方法是蒸气压缩式,其次是吸收式。

水冷蒸气压缩式空调系统在制冷时,液态制冷剂在蒸发器中汽化,吸收热量使冷水温度降低,低温、低压的气态制冷剂经压缩机压缩变成高温、高压气体,进入冷凝器中。制冷剂温度高于冷却水温度,制冷剂便将热量传递给冷却水,而制冷剂经冷凝变为高压液体。制冷剂高压液体经膨胀阀节流后又进入蒸发器,变为低压液体制冷剂,再次汽化完成一个循环。在这个循环过程中,随着制冷剂状态的变化,实现了热量从冷冻水侧向冷却水侧转移的过程。

吸收式空调系统制冷的原理可以这样来描述:假定吸收剂在发生器中不汽化,只有制冷剂流过冷凝器、膨胀阀和蒸发器,离开蒸发器的蒸汽在吸收器中被稀溶液吸收,同时混合物放热,然后在制冷剂溶液由泵升高到发生器压力下,在发生器中加入溶液使制冷剂溢出,同时稀溶液由中间冷却器回到吸收器。在水-溴化锂吸收式冷水机组系统中,水是制冷剂而溴化锂是吸收剂,通常呈固态的溴化锂与水混合形成溶液。该系统的最大优点是溴化锂的非挥发性,在发生器中只有水蒸气产生,系统简单,COP值高。缺点是蒸发温度相对比较高,系统压力很低,通常应用于蒸汽价格低而压缩系统运行成本较高的场合。

2 变水量空调优化调节

2.1 变水量空调系统循环泵优化研究

目前循环水泵一般在工频运行,无法随负荷变化而调整,造成极大的能量浪费,现今变频调速技术已经日趋成熟,被广泛应用在各个领域。相关文献中对变流量空调系统二次泵四种配置方式的年运行费用进行了分析,得出多泵并联变速运行最节能,同时给出四种配置方式的经济性分析,结果显示相对于单泵定速而言,多泵定速相对回收期较短,而多泵变速相对回收期较长。还有文献对定压系统和变压系统中变频水泵的能耗进行了分析,指出在变压系统中把压差控制点设在最不利环路的管道上能最大限度地降低水泵能耗。另外,通过分析变频泵及管网系统在变工况的特性曲线,得知影响水泵变频节能效果的主要因素和变频调速的适用范围。

通过分析冷冻水管路特性随空调负荷变化的特点,就可以得出计算空调冷冻水泵变频调速运行总能耗的一般关系式,还有的专家提出在DDC网络控制下,将传统二次泵系统改进为全变速一次/加压泵系统,取消一二次环路间的旁通管,使得节能效果更加明显。针对常规空调变流量一次/二次泵分布式冷水系统存在的小温差和低效率的问题及原因进行理论分析,提出改进设计方案即全变速一次/加压泵分布式冷水系统,并阐明改进后系统的技术可行性及其优点。

2.2 变水量空调系统冷水机组优化研究

在整个空调系统的耗能中,冷水机组的耗能量是最大的,约占空调总耗能的60%以上,因此,研究优化冷水机组的运行具有重要意义和应用价值。

在现有的建筑暖通空调系统中,普遍采用的是多台冷水机组并联运行,有利于提高系统的灵活性,同时可以减少系统启动电流及部分负荷能耗。20世纪80年代末,国外专家就指出,多台冷水机组并联运行,每台运行机组的冷冻水出水温度相同,即相同机组系统中,每台运行机组提供相同的制冷量,这种控制方式是接近最优的。而评价冷水机组运行效率的一个有效的指标就是机组运行系统COP,COP值越大,机组运行效率越高,相应的就越节能。另外,对于单台冷水机组而言,其最大COP值出现在机组满负荷下,可以将制冷剂的COP值作为目标函数,使用拉格朗日法求解最优制冷机负荷,这种方法与传统方法相比能耗低且精确度高。不过随着计算机等相关技术的发展,研究人员开始使用遗传算法求解OCL问题,克服了拉格朗日法在低需求时系统可能不收敛的缺点。而这些并不是唯一的将COP值作为目标函数的方法,使用B&B方法求解最优制冷机启停次序问题。随着研究的不断深入,通过模拟退火方法来解决OCL问题,其充分考虑了负荷平衡约束及制冷机运行限制,可以很好地应用于空调系统的运行,而使用进化策略来完成OCL求解的方法,不仅能够解决拉格朗日法及遗传算法的问题且精确度高并能很好地应用于空调系统的实际运行中。

另外,相关文献提出基于神经网络的制冷机能耗模型,基于对所有在线制冷机具有相同冷冻水温度和冷却水温度这类系统的特性分析,来解决OCS问题。另外,F.w.Yu在文献中说明了冷水机组如何设计方能使其尽可能多地在最大负荷下运行,使得能够更好的节能,也为工程师如何选择不同型号的冷水机组提供了指导。更有相关文献研究了多台冷水机组并联运行的机组负荷分配率问题,使得机组总的COP值最优,方法新颖。

冷水机组的优化运行能够节约机组能耗,延长机组使用寿命。尤其对冷容量大的建筑,优化冷水机组的负荷分配及机组启停次序对于降低机组能耗效果非常显著。

2.3 暖通空调系统“两低一高”现象的研究

针对暖通空调系统“两低一高”的现象,许多学者进行了优化节能研究,提出了各种优化运行策略。在冷、热源设备的节能方面,对冷、热源设备进行优选及优化配置。所谓设备的优选和优化配置,是指相对于工程所在地区能源结构、系统负荷特性等具体条件下,最适合机组的选型和配置,设备选型及配置的优化主要依靠冷水机组或热泵机组的性能系统。在水系统输送节能方面,降低水系统输送能耗主要依靠优选水泵,提高水泵的运行效率;加大供回水温差,无论是对冷水系统,或是对冷却水系统,一般都是取5℃,但如今为了减少系统流量,降低水泵能耗,出现了逐步加大供、回水温差,由5℃加大到8~10℃的趋向;降低水泵扬程,水流流速不宜太高,应采用经济流速,以控制系统的阻力,避免静压损失,水系统的设计应优先考虑采用闭式系统,另外,夜间通风和蓄能技术也被应用在暖通空调系统中,成为适应电力需求响应、实现电力削峰填谷的新型节能措施。

2.4 暖通空调系统优化控制研究

暖通空调系统的运行离不开监测与控制,系统需要监测的量一般包含温度、湿度、静压差、流量以及变频器的输出频率等。需要调节的量一般包括空调对象的温度和相对湿度的调节,送风量、湿度的调节,冷却水泵和冷冻水泵的转速调节,冷却塔风扇以及风机转速的调节,工况转换监测和控制,变送风流量调节及变水量流量调节等。这些量可以作为空调系统控制的被控量,也可作为系统要优化的量。暖通空调系统的优化控制研究在使人们的工作、生活环境越来越舒适的同时,更节约了能源,也能满足精密仪器生产等相关行业对于环境的苛刻要求。

3 结语

本文通过对暖通空调水系统效率优化的探讨,了解了当前提高暖通空调水系统效率的前沿解决途径,为在实际工作中提升系统效率提供了较好的方法论和研究方向。

参考文献

[1]马景良.暖通空调[M].北京:中国建筑工业出版社,2007.

[2]顾洁.暖通空调设计与计算方法[M].北京:化学工业出版社,2013.

水系统公司简介 篇8

【关键词】中央空调；安装；质量；水系统

0.工程概况

某酒店项目工程属于临海建筑，整个建筑物根据功能使用的要求须设置中央空调系统，要求夏季制冷，冬季和过渡季节制冷和通风为主。各部分负荷如下：建筑面积约为12000m2、楼高60m。夏季冷负荷Q冷=3555kW，全年需要提供酒店生活用热水，生活热水负荷Q热=1500kW。

1.工艺程序

工艺程序既有工艺顺序又有时间顺序，高层建筑工程量大，交叉施工多，施工周期长，中央空调水工程不可能一开始就介入，过早条件不成熟窝工形成资源浪费，过晚失去最佳机会，增大施工难度，所以就选择了土建框架完成60%，且未砌墙时，空调水开始安装，先装立管、干管、然后再装支管，待装潢吊顶龙骨完成前，再进行支管与风机盘管的连接，即软接头安装（目的是为了防止其他工种施工时施加外力）。

2.材料检验

对所有的原材料都要查看材质证明书、合格证。由于建材市场还不完全规范，所以还要对实物进行外观检查，杜绝不合格材料进场。对管件阀门进行批次抽查，一般按10%进行，同时还应将丝口管件、阀门、管子连接在一起，进行强度水压试验，试验压力为公称压力的1.5倍，这样既可检查管件阀门的质量，又可检验管子丝口的加工情况，并找到组对（管材及部件）的感觉。对所有的阀门填料进行补充或更换，需焊接的管子还可让焊工进行试焊，感觉焊接性能。

3.工艺措施

（1）支架安装的位置应正确、装设平整牢固，与风机盘相连支管的支吊架，最好用角钢支架固定牢靠，起到固定管道的作用（不宜采用钢筋吊架）。对于水平管道的转角处，应适量增加支架的数量（规范的支架用量为最少用量）增强管道的稳固性，确保管道连结处（丝口、焊口）不承受外应力。

（2）立管的安装是在框架模板拆除后，未砌墙之前，因这时对管道的连接较为方便，并能确保焊接或丝接的质量。注意立管应采取临时固定措施，即固定在梁、柱或楼板上；要设适量的临时固定支架。

（3）对所有管件器具安装前要仔细检查其完整性，如三通、弯头、阀门型号是否符合要求，有无砂眼、裂痕；在安装时丝口连接的部件不宜拧得过紧，以防部件产生轻微裂纹难以发现或不便维修。对系统中采用的橡胶软接头，安装时一定要注意同心度，特别是较大管径的系法兰连接，过于偏心受压后容易被法兰割断橡胶部分，造成大量跑水。

（4）水压试验不宜大面一次试压、应分段进行，这样即使在试压过程中漏水，范围也是很小的；同时又满足了不同工种之间的相互配合，也解决了别的工种对空调水安装的影响。采取的具体办法是：当立管、干管完成后，进行一次水压试验（工作压力），当支管做完后再进行一次水压试验（工作压力），当管道与风机盘管连接完成还须进行一次总体水压试验（设计或规范压力）。注意：此次的水压试验完毕后，应随时进行保温及装潢工程的封闭，以免外露过久，遇到外力使连接口松动。总体水压试验是在各工种（给排水、通讯、布线等）的隐蔽工程处于尾声，装潢工程龙骨完成之时进行的，满足了不同工种之间的相互配合，对各工种的施工可能给空调水管带来的不良影响，在水压试验中都可得到解决。另外，由于高层建筑施工周期长，空调水安装完毕到系统投入运行这段时间较长，在投入运行时，最好再作一次水压试验（工作压力），不宜采用系统运行加压的方法来检查系统的严密性，因当系统有漏水时，采用水压试验，短时间内漏水量不会很大，如采用系统运行加压，一旦有漏水处，短时间内漏水量会很大，造成大面积装潢破坏，带来巨大的经济损失。这里要说明的是：虽说几次水试验，但都是在工作压力下进行的，只有一次是强度试验，并不影响系统及管材部件的使用寿命。

（5）还需多提的一个问题是：为了保证运行当中不产生凝结水的滴漏通病，还应作好保温保冷工作，所以应注意保温保冷管道与支、吊架之间应用绝热材料衬垫或经防腐处理的木衬垫，厚度与绝热层厚度相同，表面平整，衬垫接合面的空隙应填实，确保保温保冷效果。

4.产品保护

一栋大楼有数十家施工单位，数十个施工工种、数百人施工，交叉频繁，加之工人素质差；相互间对产品的保护意识不到位，随时都可能产生损坏成品或半成品，为此采取了以下几种措施：（1）宣传、协调：由总包单位牵头，研究制定成品保护办法、召开所有参战人员会议，努力提高职工素质，贯彻落实奖罚制度，工作经常化、制度化，形成一种产品保护的氛围。

（2）自我保护：对已完成的成品或半成品，尽量采取保护措施，如卸掉阀门手轮，孔洞处管子或管道密集的地方采用临时遮挡的办法，以防人员攀登、穿越竖井的管道尽量采用加强套管，以防重物砸坏，同时还应派专人看护监督，发现问题及时修复，确保产品的完好性。

（3）建设单位重视：对文明施工差，有意损坏他人产品的单位和直接人进行重罚，效果良好。

5.结语