门式脚手架规范

门式脚手架规范（精选6篇）

门式脚手架规范 篇1

建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范

JGJ128-2000

本章内容节选部分其他内容省略！

1-6章内容（略）．搭设与拆除

7.1 施工准备

７．１．１脚手架搭设前，工程技术负责人应按本规程和施工组织设计要求向搭设和使用人员做技术和安全作业要求的交底。

７．１．２对门架、配件、加固件应按本规范第３章要求进行检查、验收；严禁使用不合格的门架、配件。７．１．３对脚手架的搭设场地应进行清理、平整，并做好排水。

７．２基础

７．２．１地基基础施工应按本规范第６．８．２条规定和施工组织设计要求进行。

７．２．２基础上应先弹出门架立杆位置线，垫板、底座安放位置应准确。

７．３搭设

７．３．１搭设门架及配件应符合下列规定：

１．交叉支撑、水平架、脚手板、连接棒和锁臂的设置应符合本规范第６．２节要求；

２．不配套的门架与配件不得混合使用于同一脚手架；

３．门架安装应自一端向另一端延伸，并逐层改变搭设方向，不得相对进行。搭完一步架后，应按本规范第７．４．５条要求检查并调整其水平度与垂直度；

４．交叉支撑、水平架或脚手板应紧随门架的安装及时设置；

５．连接门架与配件的锁臂、搭钩必须处于锁住状态；

６．水平架或脚手板应在同一步内连续设置，脚手板应满铺；

７．底层钢梯的底部应加设钢管并用扣件扣紧在门架的立杆上，钢梯的两侧均应设置扶手，每段梯可跨越两步或三步门架再行转折；

８．栏板（杆）、挡脚板应设置在脚手架操作层外侧、门架立杆的内侧。

７．３．２加固杆、剪刀撑等加固件的搭设除应符合本规范第６．３节的要求外，尚应符合下列规定：１．加固杆、剪刀撑必须与脚手架同步搭设；

２．水平加固杆应设于门架立杆内侧，剪刀撑应设于门架立杆外侧并连牢。

７．３．３连墙件的搭设除应符合本规范第６．５节的要求外，尚应符合下列规定：

１．连墙件的搭设必须随脚手架搭设同步进行，严禁滞后设置或搭设完毕后补做；

２．当脚手架操作层高出相邻连墙件以上两步时，应采用确保脚手架稳定的临时拉结措施，直到连墙件搭设完毕后方可拆除；

３．连墙件宜垂直于墙面，不得向上倾斜，连墙件埋入墙身的部分必须锚固可靠；

４．连墙件应连于上、下两榀门架的接头附近。

７．３．４加固件、连墙件等与门架采用扣件连接时应符合下列规定：

１．扣件规格应与所连钢管外径相匹配；

２．扣件螺栓拧紧扭力矩宜为５０～６０Ｎ·ｍ，并不得小于４０Ｎ·ｍ；

３．各杆件端头伸出扣件盖板边缘长度不应小于１００ｍｍ。

７．３．５脚手架应沿建筑物周围连续、同步搭设升高，在建筑物周围形成封闭结构；如不能封闭时，在脚手架两端应按本规范第６．５．２条增设连墙件。

７．４验收

７．４．１脚手架搭设完毕或分段搭设完毕，应按本规范第７．３节和本规范第７．４．５条的规定对脚手架工程的质量进行检查，经检查合格后方可交付使用。

7.5 拆除

７．５．１脚手架经单位工程负责人检查验证并确认不再需要时，方可拆除。

７．５．２拆除脚手架前，应清除脚手架上的材料、工具和杂物。

７．５．３拆除脚手架时，应设置警戒区和警戒标志，并由专职人员负责警戒。

７．５．４脚手架的拆除应在统一指挥下，按后装先拆、先装后拆的顺序及下列安全作业的要求进行：１．脚手架的拆除应从一端走向另一端、自上而下逐层地进行；

２．同一层的构配件和加固件应按先上后下、先外后里的顺序进行，最后拆除连墙件；

３．在拆除过程中，脚手架的自由悬臂高度不得超过两步，当必须超过两步时，应加设临时拉结；

４．连墙杆、通长水平杆和剪刀撑等，必须在脚手架拆卸到相关的门架时方可拆除；

５．工人必须站在临时设置的脚手板上进行拆卸作业，并按规定使用安全防护用品；

６．拆除工作中，严禁使用榔头等硬物击打、撬挖，拆下的连接棒应放入袋内，锁臂应先传递至地面并放室内堆存；７．拆卸连接部件时，应先将锁座上的锁板与卡钩上的锁片旋转至开启位置，然后开始拆除，不得硬拉，严禁敲击；

8.安全管理与维护

８．拆下的门架、钢管与配件，应成捆用机械吊运或由井架传送至地面，防止碰撞，严禁抛掷。

８．０．１搭拆脚手架必须由专业架子工担任，并按现行国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》（ＧＢ５０３６）考核合格，持证上岗。上岗人员应定期进行体检，凡不适于高处作业者，不得上脚手架操作。８．０．２搭拆脚手架时工人必须戴安全帽，系安全带，穿防滑鞋。

８．０．３操作层上施工荷载应符合设计要求，不得超载；不得在脚手架上集中堆放模板、钢筋等物件。严禁在脚手架上拉缆风绳或固定、架设混凝土泵、泵管及起重设备等。

８．０．４六级及六级以上大风和雨、雪、雾天应停止脚手架的搭设、拆除及施工作业。

８．０．５施工期间不得拆除下列杆件：

１．交叉支撑，水平架；

２．连墙件；

３．加固杆件：如剪刀撑、水平加固杆、扫地杆、封口杆等等；

４．栏杆。

８．０．６作业需要时，临时拆除交叉支撑或连墙件应经主管部门批准，并应符合下列规定：

１．交叉支撑只能在门架一侧局部拆除，临时拆除后，在拆除交叉支撑的门架上、下层面应满铺水平架或脚手板。作业完成后，应立即恢复拆除的交叉支撑；拆除时间较长时，还应加设扶手或安全网；

２．只能拆除个别连墙件，在拆除前、后应采取安全措施，并应在作业完成后立即恢复；不得在竖向或水平向同时拆除两个及两个以上连墙件。

９模板支撑与满堂脚手架

９．１一般规定

９．１．１门式钢管脚手架用作模板支撑和满堂脚手架时，结构、构造设计应根据荷载、支撑高度、使用面积等作出，并列入施工方案中。

９．１．２门式脚手架用于模板支撑时，荷载应按现行国家标准

《混凝土结构工程施工及验收规范》（ＧＢ５０２０４）及《组合钢模板技术规范》（ＧＢＪ２１４）中有关规定取值，并进行荷载组合。门式脚手架用于满堂脚手架时，荷载应按实际作用取值，门架承载力应按本规范第５．２．１、第９．１．４和第９．１．５条规定进行计算。

９．１．３模板支撑及满堂脚手架的基础做法应符合本规范第６．８节要求，当模板支撑架设在钢筋混凝土楼板、挑台等结构上部时，应对该结构强度进行验算。

９．１．４可调底座调节螺杆伸出长度不宜超过２００ｍｍ。当超过２００ｍｍ时，一榀门架承载力设计值，即本规范（５．２．１／５）式Ｎｄ应根据可调底座调节螺杆伸出长度进行修正：伸出长度为３００ｍｍ时，应乘以修正系数０．９０，超过３００ｍｍ时，应乘以修正系数０．８０。模板支撑架的高度调整宜以采用可调顶托为主。９．１．５模板支撑及满堂脚手架构造的设计，宜让立杆直接传递荷载。当荷载作用于门架横杆上时，门架的承载能力应乘以折减系数：当荷载对称作用于立杆与加强杆范围内时，应取０．９；当荷载对称作用在加强杆顶部时，应取０．７０；当荷载集中作用于

横杆中间时应取０．３０。

９．２模板支撑

９．２．１门架、调节架及可调托座应根据支撑高度设置，支撑架规范图９．２．３的构架形式支撑。

９．２．４门架用于楼板模板支撑时，门架间距与门架跨距应由计算和构造要求确定，门架可按照本规范第９．３．４条设置水平加固杆；楼板模板支撑较高时（大于１０ｍ），门架可按照本规范第９．３．５条设置剪刀撑。

９．２．５门架用于整体式平台模板时，门架立杆、调节架应设置锁臂，模板系统与门架支撑应作满足吊运要求的可靠连接。

９．３满堂脚手架

９．３．１门架的跨距和间距应根据实际荷载经设计确定，间距不宜大于１．２ｍ。

９．３．２交叉支撑应在每列门架两侧设置，并应采用锁销与门架立杆锁牢，施工期间不得随意拆除。

９．３．３水平架或脚手板应每步设置。顶步作业层应满铺脚手板，并应采用可靠连接方式与门架横梁固定，大于２００ｍｍ的缝隙应挂安全平网。

９．３．４水平加固杆应在满堂脚手架的周边顶层、底层及中间每５列、５排通长连续设置，并应采用扣件与门架立杆扣牢。

９．３．５剪刀撑应在满堂脚手架外侧周边和内部每隔１５ｍ间距设置，剪刀撑宽度不应大于４个跨距或间距，斜杆与地面倾角宜为４５°～６０°。

９．３．６满堂脚手架距墙或其他结构物边缘距离应小于０．５ｍ，周围应设置栏杆。

９．３．７满堂脚手架中间设置通道时，通道处底层门架可不设纵（横）方向水平加固杆，但通道上部应每步设置水平加固杆。通道两侧门架应设置斜撑杆。

９．３．８满堂脚手架高度超过１０ｍ时，上下层门架间应设置锁臂，外侧应设置抛撑或缆风绳与地面拉结牢固。９．３．９满堂脚手架的搭设可采用逐列逐排和逐层搭设的方法，并应随搭随设剪刀撑、水平纵横加固杆、抛撑（或缆风绳）和通道板等安全防护构件。

９．３．１０搭设、拆除满堂脚手架时，施工操作层应铺设脚手板，工人应系安全带。

９．４搭设与拆除

９．４．１模板支撑及满堂脚手架，在安装前应在楼面或地面弹出门架的纵横方向位置线并进行抄平。９．４．２模板支撑及满堂脚手架组装完毕后应进行下列各项内容的验收检查：

附录Ａ门架、配件质量分类

Ａ．１门架及配件质量类别及处理规定

A ．１．１门架及配件可分为Ａ、Ｂ、Ｃ、Ｄ四类，并应符合下列规定：

１．Ａ类：有轻微变形、损伤、锈蚀。经清除粘附砂浆泥土等污物、除锈、重新油漆等保养工作后可继续使用；２．Ｂ类：有一定程度变形或损伤（如弯曲、下凹），锈蚀轻微。应经矫正、平整、更换部件、修复、补焊、除锈、油漆等修理保养后继续使用；

３．Ｃ类：锈蚀较严重。应抽样进行荷载试验后确定能否使用，试验按现行行业标准《门式钢管脚手架》（ＪＧＪ７６）中第６节有关规定进行。经试验确定可使用者，应按Ｂ类要求经修理保养后使用；不能使用者，则按Ｄ类处理；

门式脚手架规范 篇2

在最近的几十年来, 国内的建筑行业发展速度较快, 各地的工程量都大幅度增加, 我们单从各地雨后春笋般的高层建筑上也能窥得一二, 与此同时, 建筑行业的技术水平在科技和经济的共同带动下也取得了阶段性的成果。脚手架是建筑施工不可缺少一项工具, 与之相关的工艺技术研究正在不断的完善。脚手架多达10余种, 其中以门式脚手架的使用最为普遍。它的主要构件是单片的门架, 与传统模式相比是一种进步, 其功能性也更强。由于脚手架自身的特点, 使其不仅具备安装、拆卸灵活性高的优良品质, 在仓储以及运输方面也有较大的优势, 占用的空间小, 保存所需的条件也十分便利, 并且工程的无用消耗少, 重复利用, 极大的增加了工程的经济性。脚手架同时还具有较高的安全性, 使其能够被普遍选用, 但由于对使用和存储等的方便性的考虑, 使与安全更紧密的使用状态下的结构受力问题往往被忽略, 加之一种新的产品出现时理论研究以及安全配套设施相对处于滞后状态, 使一些能够避免的问题被隐藏, 导致恶性后果, 这也是脚手架坍塌事故频发的重要原因。所以, 现在要加紧对脚手架受力性能的研究。

2 受力研究必要性

门式钢管脚手架在我国的发展时间不长, 在上世纪末开始应用, 缺乏统一的安全操作规范, 常出现因不当使用造成的事故。2000年, 国家建设部组织相关机构共同编写了适用于脚手架行业的条文规范, 来规范行业行为。这标志着我国的门式脚手架研究走向成熟。但是, 行为上的规范并不能彻底杜绝危险发生, 仍然需要技术上的讲解来使相关人员对门式钢管脚手架等设施的使用原理和操作流程等深入了解。

门式脚手架是由水平架、门架、交叉支撑以及连接棒等部件构成。和其他脚手架的结构比较来看, 有其独特之处。脚手架属于工程辅助性结构, 安全性和稳定性是首要需要考虑的条件, 因此, 做好施工前的受力分析是工程安全管理的强制性要求。一旦在受力分析问题上出现失误, 后果是不堪设想的, 不但工程的经济成本会产生变化, 更会给现场的施工人员带来生命财产的巨大损失。钢结构脚手架的各部件在组合过程中并不是随意进行的, 只有承受住各荷载, 并且能够使几何形状保持不变的钢结构体系才能称为结构。随着近代建筑工程的高度和广度的加大, 高层建筑和超高层建筑的施工已经十分常见, 因此脚手架的搭建就要面临更加严峻的考验。随着建筑高度的不断加大, 门式钢结构脚手架的稳定性也就越来越难保障, 随建筑层数的增加, 脚手架自重也逐渐增加, 加之施工荷载以及风荷载的共同作用, 脚手架的稳定性也逐渐减弱。经以上论述不难看出, 门式钢结构的受力安全性和稳定性是研究的两大重点和难点。首先, 节点受力情况较复杂, 内容多样。第二, 结构存在变异性。第三, 脚手架的使用要根据实际需要, 是一种辅助性器具, 不属于常驻构造。对于门式脚手架的研究, 主要从受力情况以及结构稳定性两方面来看。

(注:1—立杆;2—立杆加强杆;3—横杆;4—横杆加强杆;5—锁销)

3 门式脚手架构造简介

3.1 门架

门架 (门式脚手架的简称) 是脚手架的主要类型, 它的支撑性构件主要有横杆、立杆、加强杆, 通过焊接工艺使这些部分构成门架的主体结构, 图1为构架的基础形式。

由于杆件的形式类似于三角几何, 增加了结构计算的困难。但支撑的主体和门式刚架结构基本保持一致, 因此我们可把门架看作是一个框架构造, 在整个的荷载中, 因施工造成的额外荷载值比重很小。总之, 此类型的脚手架受的压力主要是轴压, 虽有一定的弯矩效应, 但附加力并不明显, 所以计算时选择忽略弯矩。

3.2 特性

在门架的立杆垂直方向使用连接棒以及锁臂相连, 纵向上使用交叉支撑等, 这些部分构成脚手架的基本单元。同时这些单元间互相的连接, 逐层升高, 同时左右方向伸展, 除此之外再加上其他的加固件共同构成了整体的门式钢管脚手架, 属于空间框架体, 和一般的结构相比, 它的独特性体现在:第一, 三维尺寸上, 横向宽度值比纵向的长度值以及高度值小很多;第二, 它并非独立存在, 是通过连墙件实现结构的稳定;第三, 它的连接节点之间相互制约, 达到大局稳定的效果。第四点, 它的受力性能与连墙件以及脚手板等相应的配件布置方式有很大关系。

4 受力性能的影响因素

门式钢结构脚手架由于构件的复杂性, 受力的安全性和稳定性受到较大的影响。各构件之间的关系形容为牵一发而动全身也不为过。对门式钢结构脚手架受力情况的影响追其本质也就是荷载力的变化问题。一旦某一部件发生结构上的变化, 改变荷载力造成超荷载, 将会给工程带来巨大的损失。对门式钢结构脚手架结构承载力产生影响的几大因素如下。节点的连接程度;连墙件以及加固件的质量;交叉支撑稳固度;门架刚性以及杆件的原始变形等因素。以下具体分析这些因素, 说明其状态及受力性能:

4.1 门架的刚性

单榀门架的组成, 形式, 以及各杆件的规格、尺寸是决定门架刚性以及承载力的主要因素。如何依据国家有关规范, 依安全、适用、经济的原则, 选择最优的组合, 是确定门式脚手架的重要内容, 也是受力性能研究的主要内容。

4.2 节点连接

在进行安装门架时, 节点连接稳固度容易受刚度大小以及安装合理性的制约, 安装结果并不同一, 个别商家的连接棒过细, 导致安装后和门架立杆之间的空隙比较大, 会使得节点的刚度变小, 最终影响脚手架的受力稳定性, 进而破坏整个脚手架结构的承载力大小。我们在实际工作中要尽可能的避免这种状况。

4.3 水平方向加固杆

通过研究可以看出, 水平方向加固杆在提高脚手架的刚度方面有很大的作用。当它的安装和质量状态符合规范时, 脚手架水平框架状态也将达到最好, 加固效果十分显著;当脚手板替代水平加固杆时, 门架间的纵向连系力明显变弱, 此时水平架对整架空间的加固作用被弱化, 失稳产生的原因主要就是构造的稳定性不够。

4.4 扫地杆及封口杆

当设有扫地杆以及封口杆时, 失稳破坏在方位上与不设置状态下的方位有所不同。不设扫地杆时, 破坏主要产生在前三步架上, 而当设有扫地杆时, 破坏多发生在后几步架上, 而且设置脚手架后的受力能力要强于不设置。这主要是因为, 结构中底层的立杆段是整个的立杆的最薄弱部分。当立杆的长度一定时, 它的稳定性主要是由顶端的约束情况决定的, 所以扫地杆以及封口杆搭设活动则会对底层的立杆下端产生影响。设有扫地杆的脚手架的底层立杆稳定性更强。因此扫地杆以及封口杆对脚手架的搭设很重要。

4.5 连墙件

对连墙件的距离的设置对脚手架的影响同样明显。当连墙件从三步三跨一设转变为两步一设时, 因为更多的连墙件分担重力和水平剪力脚手架的失稳几率明显剪力。

4.6 交叉支撑

实际状态下的交叉支撑的截面比较小, 刚度不强, 但是它作为整个体系的纵向的联系杆, 能够有效地提升体系空间的整体性, 帮助提高纵向的刚度, 因此, 在实际的搭设过程中, 应该认真地按照规定要求, 在门架的两侧搭设交叉支撑。做好此项工作, 对于增强整个结构的受力性能有很大帮助。

5 受力计算内容及其方法

受力形式以及结构的稳定性是保证脚手架实现支撑, 辅助建设顺利进行的关键。因此有必要研究门式钢管脚手架的受力性能, 并总结计算方法, 确保正确设计与使用。

5.1 计算内容

《统一规定》中, 对设计脚手架时必要的计算项目进行规定, 主要有:

(1) 结构稳固性 (根据脚手架的结构特征, 可转化成计算立杆稳定性) 。

(2) 水平杆硬度, 受力形式的计算;

(3) 与墙壁相连接, 以保证结构稳定的连墙件硬度计算;

(4) 抗倒塌能力;

(5) 结构基础, 包括地基的承受力计算。

5.2 计算方法及缺陷

“结构计算法”来源于国外, 最初应用在钢结构的受力计算上。它通过确定轴向应力的数值, 忽略对计算结果影响不大的弯矩值, 它将对门架计算合理的转化为对轴压稳定性的计算。但是在理论上, 此计算方法不是很完善。由于门式钢管脚手架在结构上和一般的工程结构有所不同, 不可将钢结构计算公式直接套用, 根据《统一规定》, 提出更符合脚手架构造的方法, 如有限元分析。

有限元分析方法取复杂结构下的主要支撑结构, 简化计算内容, 使计算得以实现, 并获得极近似于实际情况的计算结果。现在工程领域对其使用十分普遍。具体方法是将节点位移看作是节本的未知数值, 把杆系结构分散成合理的杆件单元来开展分析, 列出单元刚度关系式, 通过节点力之间的关系来整体分析, 将三单元综合建立总关系式, 最终获得总的刚度结构式, 形成计算。由于门式钢管脚手架在材料上, 受力关系上有特殊性, 因此, 还需要从杆系结构, 刚性节点性能方面展开分析, 使研究视角更全面。

由于受力情况的影响因素十分复杂, 而计算公式所选择的数据通常是理想化的, 计算结果只是无限接近实际值, 不能完全反应实际情况, 误差导致的设计及使用都存在一定缺陷。如何得到精确结果仍然是一个难题。

6 结语

门式钢管脚手架由于材料、结构、性能的特征, 与其他脚手架相比存在安全度、外观等的竞争优势, 在整个的建筑脚手架体系中得到推广。但由于对受力性能的了解程度不够, 加之任务量大和利益驱动, 导致不当设计和操作引发大量安全事故。因此开展其受力性能的研究活动非常有意义。通过上述分析, 得出影响它的稳定性的因素有交叉支撑以及水平架和连墙件、节点的连接质量等。虽然这些因素在形式上对受力状态下的结构稳定性影响不同, 但是在实际应用中, 加固作用都不用忽视, 对于承受重力、剪力, 平衡拉力, 弯矩, 增强稳定性等方面都有各自不可替代的作用。因此在对脚手架等施工用具的设计和选择时, 应当充分注意合理计算和运用这些条件, 保证安全生产, 提高工具寿命, 保护环境。

参考文献

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[5]周卉鑫.拱构型门式钢管脚手架结构受力性能的试验[D].哈尔滨工业大学硕士论文, 2005

门式脚手架施工搭设方案 篇3

来源：全球五金网 日期：2009-6-14 点击：11

2作者：宁波脚手架 公司产品 公司商机 公司招商 公司新闻

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一、搭设准备工作

1.编制脚手架工程施工组织设计，要求及计算内容同扣件式脚手架，见第4章4.7.1。2.脚手架大赦前，工程技术负责人应按《建筑施工门式脚手架安全技术规范》和施工组这设计的要求向架设和使用人员作技术交底。

3.对门架配件、加固件进行检查验收，禁止使用不合格的构配件。

4.对脚手架的搭设场地进行清理、平整，并做好排水。

二、搭设技术要求

（一）地基处理

1.为保证明地基具有足够的承载能力，立杆基础施工应满足5.4.1规定和施工组织设计的要求；当脚手架搭设在结构楼面、挑台上时，立杆底座下应铺设垫板或垫块，并对楼面或挑台等结构进行轻度验算。

2.在脚手架基础上应弹处门架立杆位置线，垫板、底座安放位置要准确。

（二）门式脚手架搭设程序

1.脚手架的组装：应自左端延伸向右端,自下而上按步架设,并逐层改变搭设方向，减少误差积累，不可自两端相向搭设或相间进行，以避免结合处错位,难于连接。

2.脚手架搭设的顺序：

铺设垫木（板）→安放底座→自一端起立门架并随即装交叉支撑→安装水平架（或脚手板）→安装钢梯→安装水平加固杆→照上述步骤，逐层向上安装→按规定位置安装剪刀撑→装配顶步栏杆。

3.脚手架的搭设必须配合施工监督，一次搭设高度不应超过最上层连墙件三步或自由高度小于6m，以保证脚手架稳定。

（三）架设门架及配件安装注意事项

1.交叉支撑、水平架、脚手板、连接棒、锁臂的设置应符合构造规定。

2.不同产品的门架与配件不得混合使用于同一脚手架。

3.交叉支撑、水平架及脚手板应紧随门架的安装及时设置。

4.各部件的锁臂、搭钩必须处于锁柱状态。

5.水平架或脚手板应在同一步内连续设置，脚手板应满铺。

6.钢梯的位置应符合组装布置图的要求，底层钢梯可跨越两步或三步门架再行转折。

7.挡脚板（笆）应在脚手架施工层两侧设置，栏板（杆）应在脚手架施工层外侧设置，栏杆、挡脚板应在门架立杆的内侧设置。

（四）水平加固杆、剪刀的撑安装

1.水平加固杆、剪刀撑安装应符合构造要求，并与脚手架的搭设同步进行。

2.水平加固杆应采用扣件与门架在立杆内侧连牢，剪刀撑应采用扣件与门架立杆外侧连牢。

（五）连墙件的安装

1.连墙件的安装必须随脚手架搭设同步进行，严禁搭设完毕补作。

2.当脚手架操作层高处相邻连墙件以上两步时，应采用临时加强稳定措施，直到连墙件搭设完毕后方可拆除。

3.连墙件埋入墙身的部分必须牢固可靠，连墙件必须垂直于墙面，不允许向上倾斜。

4.连墙件应连于上、下两榀门架的接头附近。

5.当采用一支一拉的柔性连墙构造时，拉、支点间距应不大于400mm。

（六）加固件、连墙件等与门架采用扣件连接时应满足的要求

1.扣件规格应与所连钢管外径相匹配。

2.扣件螺栓拧紧扭力矩值为45N?m～60N?m，并不得小于40N?m。

3.各杆件端头伸出扣件盖板边缘长度应不小于100mm.三、验收

1.脚手架搭设完毕或分段搭设完毕时应对脚手架工程质量进行检查，经检查合格后方可交付使用。2.高度在20m及20m以下的脚手架，由单位工程负责人组织技术安全人员进行检查验收；高度大于20m的脚手架，由工程处技术负责人随工程进度分段组织单位工程负责人及有关的技术安全人员进行检查验收。

（1）验收时应具备下列文件：

1）必要的施工设计文件及组装图；

2）脚手架的部件出厂合格证或质量分级合格标志；

3）脚手架工程的施工记录及质量检查记录；

4）脚手架搭设的重大问题及处理记录；

5）脚手架工程的施工验收报告、（2）

脚手架工程的验收，除查验有关文件外，还应进行现场抽查。抽查应着重以下各项，并记入施工验收报告。

1）安全措施的杆件是否齐全，扣件是否紧固、合格；

2）安全网的张挂及扶手的设置是否齐全；

3）基础是否平整坚实；

4）连墙杆的设置是否有遗漏，是否齐全并合格要求；

5）垂直度及水平度是否合格。

（3）脚手架搭设尺寸允许偏差：

1）

脚手架的垂直度：脚手架沿墙面纵向的垂直偏差应≤H/400及50mm（H为脚手架高度）；脚手架的横向垂直偏差应≤H/600及50mm；每步架的纵向与横向垂直度偏差应≤h0/600.2）脚手架的水平度：

底步脚手架沿墙的纵向水平偏差应≤L/600(L为脚手架长度)。

四、拆除

工程施工完毕，应经单位工程负责人检查验证确认不再需要脚手架时，方可拆除。拆除脚手架应制订方案，经工程负责人核准后，方可进行。拆除脚手架应符合下列规定：

1.拆除脚手架前，应清除脚手架上的材料，工具和杂物。

2.拆除脚手架时，应设置警戒区，设立警戒标志，并由专人负责警戒。

3.脚手架的拆除，应按后装先拆的原则，按下列程序进行：

（1）

从跨边起先拆顶部扶手与栏杆柱，然后拆脚手板（或水平架）与扶梯段，再卸下水平杆加固杆和剪刀撑。

（2）自顶层跨边开始拆卸交叉支撑，同步拆下顶撑连墙杆与顶层门架。

（3）

继续相下同步拆除第二步门架与配件。脚手架的自由悬臂高度不得超过三步，否则应加设临时拉结。

（4）

连续同步往下拆卸。对于连墙杆、长水平杆、剪刀撑，必须在脚手架拆卸到相关跨门架后，方可拆除。

（5）拆除扫地杆、底层门架及封口杆。

（6）拆除基座，运走垫板和垫块。

4.脚手架的拆卸必须遵守下列安全要求：

（1）工人必须站在临时设置的脚手板上进行拆除作业。

（2）

拆除工作中，严禁使用榔头等硬物击打、撬挖。拆下的连接棒应放入袋内，锁臂应先传递至地面并放入室内堆存。

（3）

拆卸连接部件时，应先将锁座上的锁板与搭钩上的锁片转至开启位置，然后开始拆卸，不准硬拉，严禁敲击。

（4）拆除的门架、钢管与配件，应成捆用机械吊运或井架传送至地面，防止碰撞，严禁抛掷。

5.7.2模板支撑与满堂脚手架

门式钢管脚手架用作模板支撑和满堂脚手架时，应根据荷载，搭设奥度、使用面积作出结构、构造设计，并列入施工组织设计中。在施工中应满足下列要求：

一、搭设

1.安装前应在楼面或地面弹出门架纵、横方向位置线，并进行抄平。基础德处理要求与外脚手架相同，即符合5.7.1二的有关规定。

2.脚手架的组装要求和顺序可参考外脚手架搭设中5.7.1二相应的规定。

3.可调底座、顶托处应采取措施防止被砂浆、水泥桨等污物填塞罗纹。

4.满堂脚手架顶部施工操作层应采满铺脚手板，并采取可靠连接方式与门架横梁固定。

5.模板支撑高度超过宽度5倍时，应设揽风绳拉牢。

二、验收

模板支撑及满堂脚手架搭设完毕后进行检查验收，合格后方准使用。检查验收内容应包括：

1.门架、水平加固杆、交叉拉杆、剪刀撑、水平架、脚手板的配置是否符合要求。

2.扣件紧固状态是否合格。

3.基础是否平整坚实，可调底座、垫木安放是否符合要求。

4.脚手架垂直度是否合格。

5.安全网及栏杆等设置是否符合要求。

三、使用

1.脚手架使用过程中应避免产生偏心荷载。如泵送混凝土时，应随浇、随捣、随平整，混凝土不可推在输送道出口处，以免产生较大的堆积荷载，使架子偏心受荷；装卸其它物料时亦防止对模板支撑或脚手架产生偏心、振动和冲击。

2.水平加固杆、交叉支撑等不得随意拆卸，施工要求拆卸时，应待施工完毕后马上补齐。

3.模板支撑及满堂脚手架下方，施工人员不得经常出入。

四、拆除

拆除时应采取先搭后拆的顺序拆除。拆除时应采用可靠的安全措施，门架及配件除后应尽量采用机械吊运，严禁高空抛掷。

门式钢管脚手架施工安全技术交底 篇4

1.脚手架转角处应在内、外两侧按步设置水平连接杆，将转角处门架连成一体。

2.脚手架通道洞口高不宜大于2个门架，宽不宜大于1个门架跨距；通道洞口应采取加固措施。

3.落地门式钢管脚手架的搭设高度不宜超过表2-3的要求。

4.满堂红脚手架应符合下列要求：

（1)水平架或脚手板应每步设置。

（2)交叉支撑应在每列门架两侧设置。

（3)施工中不得使门架产生偏心荷载。

（4)脚手架各部(杆)件应采用相应配件连接牢固。

（5)搭设、拆除脚手架时，作业层上应铺设脚手板。

（6)门架的跨距和间距应根据实际荷载经设计确定，间距不宜大于1.2m。

（7)水平加固件应在脚手架周边顶层、底层和中间每5列、5排通长连续设置。

（8)高度超过底座10m时，上下层门架间应设置锁臂，外侧应设置抛撑或缆风绳与地面拉结牢固。

（9)剪刀撑应在脚手架外侧周边和内部每隔15m间距设置，剪刀撑宽度不得大于4个跨距或间距，斜杆与地面倾角宜为45°～60°。

（10)可调底座调节螺杆伸长度不宜超过20cm，超过时，每榀门架承载力设计值应修正；伸出长度为30cm时，应乘以修正系数0.90；超过30cm时，应乘以修正系数0.80。

5.配件设置应符合下列要求：

（1)上、下榀门架组装中，必须设置连接棒和锁臂。

（2)底步门架的立杆下端应设置固定底座或可调底座。

（3)作业平台上应连续满铺与门架配套的挂扣式脚手板，并扣紧挡板。

（4)门架的内外两侧应设置交叉支撑，并应与门架立杆上的锁销锁牢。

（5)水平架可由挂扣式脚手板或门架两侧设置的水平加固杆代替；在脚手架的顶层门架上部、连墙件设置层、防护棚设置处必须设置；脚手架搭设高度H≤45m时，沿脚手架高度，水平架应至少两步一设；H>45m时，水平架应每步一设；设置层内水平架应连续设置；脚手架的转角处、端部和间断处的一个跨距范围内应每步一设。

6.脚手架必须采用连墙件与构筑物可靠连接，连墙件的设置应符合下列要求：

（1)在脚手架的转角处，不闭合脚手架的两端应增设连墙件，其竖向间距不得大于4.0m。

（2)脚手架的外侧因设置防护棚或安全网而承受偏心荷载的部位应增设连墙件，其水平间距不得大于4.0m。

（3)连墙件应能承受拉力与压力，其承载力标准值不得小于10kN；连墙件与门架、构筑物的连接应具有足够的连接强度。

（4)连墙件应经强度和稳定性计算确定，且应满足表2-4的要求。

7.搭设门式脚手架应符合下列要求：

（1)加固杆、剪刀撑必须与脚手架同步搭设。

（2)不配套的门架与配件不得混合使用于同一脚手架。

（3)扣件连接时，扣件螺栓拧紧扭力矩宜为50N·m～60N·m，且不得小于40N·m。

（4)连墙件应位于上、下两榀门架的接头附近；连墙件必须随脚手架同步搭设，严禁滞后设置。

（5)交叉支撑、水平架或脚手板应紧随门架的安装及时设置，连接门架与配件的锁臂、搭钩必须处于固锁状态。

（6)脚手架搭设的垂直度与水平度允许偏差应符合表2-5的要求。

8.加固件设置应符合下列要求：

（1)剪刀撑斜杆与地面的倾角宜为45°～60°，剪刀撑宽度宜为4m～8m；脚手架高度超过20m时，应在脚手架外侧连续设置；剪刀撑斜杆搭接接长时，其长度不宜小于60cm，搭接处应用两个扣件固定。

门式钢管脚手架搭拆注意事项 篇5

1、水平架

1）在脚手架的顶层门架上部、连墙件设置层、防护棚设置处必须设置；

2）当脚手架搭设高度H≤45m时，沿脚手架高度，水平架应至少两步一设；当脚手架搭设高度H>45m时，水平架应每步一设；不论脚手架多高，均应在脚手架的转角处、端部及间断处一个跨距范围内每一步一设；

3）水平架在其设置层面内应连续设置；

4）当因施工需要，临时局部拆除脚手架内侧交叉支撑时，应在拆除交叉支撑的门架上方及下方设置水平架；

5）水平架可由挂扣式脚手板或门架两侧设置的水平加固杆代替。

2、剪刀撑

1）脚手架高度超过20 m时，应在脚手架外侧连续设置；

2）剪刀撑斜杆与地面的倾角宜为45°~ 60°，剪刀撑宽度宜为4~8m；

3）剪刀撑应采用扣件与门架立杆扣紧；

4）剪刀撑斜杆若采用搭接接长，搭接长度不宜小于600mm，搭接处应采用两个扣件扣紧。

3、水平加固杆

1）当脚手架高度超过20m时，应在脚手架外侧每隔4步设置一道，并宜在有连墙件的水平层设置；

2）设置纵向水平加固杆连续，并形成水平闭合圈；

3）在脚手架的底步门架下端应加封口杆，门架的内、外两侧应设通长扫地杆；

4）水平加固杆应采用扣件与门架立杆扣牢。

4、不配套的门架与配件不得混合使用于同一脚手架；

5、门架安装应自一端向另一端延伸，并逐层改变搭设方向，不得相对进行。搭完一步架后，检查并调整其水平度与垂直度；

6、交叉支撑、水平架或脚手板应紧随门架的安装及时设置；

7、连接门架与配件的锁臂、搭钩必须处于锁住状态；

8、水平架或脚手板应在同一步内连续设置，脚手板应满铺；

9、底层钢梯的底部应加设钢管并用扣件扣紧在门架的立杆上，钢梯的两侧均应设置扶手，每段梯可跨越两步或三步门架再行转折；

10、栏板（杆）、挡脚板应设置在脚手架操作层外侧、门架立杆的内侧。

二、拆除

1、脚手架经单位工程负责人检查验证并确认不再需要时，方可拆除。

2、拆除脚手架前，应清除脚手架上的材料、工具和杂物。

3、拆除脚手架时，应设置警戒区和警戒标志，并由专职人员负责警戒。

4、脚手架的拆除应在统一指挥下，按后装先拆、先装后拆的顺序及下列安全作业的要求进行：

1）脚手架的拆除应从一端走向另一端、自上而下逐层地进行；

2）同一层的构配件和加固件应按先上后下，先外后里的顺序进行，最后拆除连墙件；

3）在拆除过程中，脚手架的自由悬臂高度不得超过两步，当必须超过两步时，应加设临时拉结；

4）连墙杆、通长水平杆和剪刀撑等，必须在脚手架拆卸到相关的门架时方可拆除；

5）工人必须站在临时设置的脚手板上进行拆卸作业，并按规定使用安全防护用品；

6）拆除工作中，严禁使用榔头等硬物击打、撬挖，拆下方的连接棒应放入袋内，锁臂应先传递至地面并放室内堆存；

7）拆卸连接部件时，应先将锁座上的锁板与卡钩上的锁片旋转至开启位置，然后开始拆除，不得硬拉，严禁敲击；

悬挑式脚手架搭设规范 篇6

一、施工方案

1、悬挑式脚手架必须编制专项施工方案。方案应有设计计算书(包括对架体整体稳定性、支撑杆件的受力计算)，有针对性较强的、较具体的搭设拆卸方案和安全技术措施，并画出平面、立面图以及不同节点详图。

2、专项施工方案包括设计计算书必须经企业技术负责人审批签字盖章后方可施工。

二、悬挑梁及架体稳定

1、挑架外挑梁或悬挑架应积极采用型钢或定型桁架。

2、悬挑型钢或悬挑架通过预埋与建筑结构固定，安装符合设计要求。

3、挑架立杆与悬挑型钢连接必须固定，防止滑移。

4、架体与建筑结构进行刚性拉结，按水平方向小于7M、垂直方向等于层高设一拉结点，架体边缘及转角处1M范围内必须设拉结点。

三、脚手板

挑架层层满铺脚手片，脚手片须用不细于18#铅丝双股并联绑扎不少于4点，要求牢固，交接处平整，无探头板，不留空隙，脚手片应保证完好无损，破损的及时更换。

四、荷 载

施工荷载均匀堆放，并不超过3.0KN／m2。建筑垃圾或不用的物料必须及时清除。

五、交底与验收

1、挑架必须按照专项施工方案和设计要求搭设。实际搭设与方案不同的，必须经原方案审批部门同意并及时做好方案的变更工作。

2、挑架搭拆前必须进行针对性强的安全技术交底，每搭一段挑架均需交底一次，交底双方履行签字手续。

3、每段挑架搭设后，由公司组织验收，内容良化，合格后挂合格牌方可投入使用。验收人员须在验收单上签字，资料存档。

六、杆件间距

挑架步距不得大于1.8M，横向立杆间距不大于1M，纵向间距不大于1.5M。

七、架体防护

1、挑架外侧必须用建设主管部门认证的合格的密目式安全网封闭围护，安全网用不小于18#铅丝张挂严密。且应将安全网挂在挑架立杆里侧，不得将网围在各杆件外侧。

2、挑架与建筑物间距大于20cm处，铺设站人片。除挑架外侧、施工层设置

1.2M高防护栏杆和18cm高踢脚杆外，挑架里侧遇到临边时(如大开间窗、门洞等)时，也应进行相应的防护。

八、层间防护

挑架作业层和底层应用合格的安全网或采取其他措施进行分段封闭式防护。

九、脚手架材质

1、钢管脚手架应选用外径48mm，壁厚3.5mm的A3钢管，表面平整光滑，无锈蚀、裂纹、分层、压痕、划道和硬弯，新用钢管有出厂合格证。搭设架子前应进行保养、除锈并统一涂色，颜色应力求环境美观。

2、钢管脚手架搭设使用的扣件应符合建设部《钢管脚手扣件标准》要求，有扣件生产许可证，规格与钢管匹配，采用可锻铸铁，不得有裂纹、气孔、缩松、砂眼等锻造缺陷，贴和面应平整，活动部位灵活，夹紧钢管时开口处最小距离不小于5mm。

3、型钢宜采用A3号槽钢或工字钢。

悬挑式脚手架的构造与搭设要求

（一）支撑杆式悬挑脚手架搭设要求

支撑杆式悬挑脚手架搭设需控制使用荷载，搭设要牢固。搭设时应该先搭设好里架子，使横杆伸出墙外，再将斜杆撑起与挑出横杆连接牢固，随后再搭设悬挑部分，铺脚手板，外围要设栏杆和挡脚板，下面支设安全网，以保安全。

（二）连墙件的设置

根据建筑物的轴线尺寸，在水平方向每隔3跨（6m）设置一个。在垂直方向应每隔3~4米设置一个，并要求各点互相错开，形成梅花状布置，连墙件的大蛇方法与落地式脚手架相同。

（三）垂直控制

搭设时，要严格控制分段脚手架的垂直度，垂直度允许偏差：

第一段不得超过1/400；

第二段、第三段不得超过1/200；

脚手架的垂直度要随搭随检查，发现超过允许偏差时，应该及时纠正。

（四）脚手板铺设

脚手板的底层应满铺厚木脚手板，其上各层可满铺薄钢板冲压成的穿孔轻型脚手板。

（五）安全防护设施

脚手架中各层均应设置护栏和挡脚板。

脚手架外侧和底面用密目安全网封闭，架子与建筑物要保持必要的通道。

（六）挑梁式脚手架立杆与挑梁（或纵梁）的连接

应在挑梁（或纵梁）上焊150~200mm长钢管，其外径比脚手架立杆内径小

1.0~1.5mm，用扣件连接，同时在立杆下部设1~2道扫地杆，以确保架子的稳定。

（七）悬挑梁与墙体结构的连接

应预先埋设铁件或者留好孔洞，保证连接可靠，不得随便打凿孔洞，破坏墙体。

（八）斜拉杆（绳）

斜拉杆（绳）应装有收紧装置，以使拉杆收紧后能承担荷载。

（九）钢支架

钢支架焊接应该保证焊缝高度，质量符合要求。

建筑行业发生因脚手架倒塌而导致重大群死群伤的事故多起，脚手架的安全问题日益突出。而悬挑式脚手架作为工程常用的脚手架，由于没有制定相应行业规定，各省的做法也不尽相同。福建省为了进一步规范和加强省内建筑施工悬挑式脚手架的安全监督管理，预防安全事故发生，保障施工现场人员生命和财产安全，制定了《建筑施工悬挑式脚手架安全技术若干规定（试行）》。本人结合现场经验，对如何做好悬挑式脚手架的安全技术管理提出几点看法。悬挑式脚手架搭设必须明确安全管理责任

（1）建设行政主管部门负责本行政区域内建筑施工的悬挑架的安全监督管理。

（2）悬挑架在搭设中，应当服从施工总承包单位对施工现场的安全生产管理，悬挑架搭设单位应对搭设质量及其作业过程的安全负责。悬挑式脚手架搭设前的准备工作

（1）悬挑架的设计制作等必须遵守国家的有关规范标准。

（2）悬挑架施工前应编制专项施工方案，必须有施工图和设计计算书，且符合安全技术条件，审批手续齐全（施工单位编制→施工单位审批→施工单位技术负责人批准→报送监理单位→总监理工程师组织监理工程师审核→总监理工程师批准→报送建设单位），并在专职安全管理人员监督下实施。

（3）悬挑架的支承与建筑结构的固定方式经设计计算确定，必须得到工程设计单位认可，主要考虑是否可能破坏建筑结构。悬挑架选择和制作应注意的几个问题

（1）悬挑架的支承结构应为型钢制作的悬挑梁或悬桁架等，不得采用钢管。

（2）必须经过设计计算，其计算内容：①材料的抗弯强度；②抗剪强度；③整体稳定；④挠度。

（3）悬挑架应水平设置在梁上，锚固位置必须设置主梁或主梁以内的楼板上，不得设置在外伸阳台上或悬挑板上。

（4）节点的制作（悬挑梁的锚固点、悬挑架的节点）必须采用焊接或螺栓连接的结构，不得采用扣件连接，以保证节点是刚性的。

（5）支承体与结构的连接方式必须进行设计，设计时考虑连接件的材质，连接件与型钢的固定方式。目前普遍采用是预埋圆钢环或U型螺栓，应满足受力的强度。采用U型螺栓的固定方式有压板固定式（紧固）和双螺母固定（防松），这是根据《钢结构规范》8.3.6条，对直接承受力荷载的普通螺栓受控连接应用双螺帽或其他防止螺栓松动的有效措施。

（6）固端长度必须超过悬挑长度的1.5倍，这样可以减少对建筑结构的影响，保证梁在使用中的安全，提高锚固强度。悬挑式脚手架其他应注意的安全技术问题

悬挑架除以上所述之外，连墙体的设置，剪力撑的设置，纵横向扫地杆的设置，架体薄弱位置的加强，卸料平台的搭设等与《建筑施工扣件或钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）的要求基本一样。其中高度超过设计高度的架件，由于悬伸长度较长就降低了悬挑梁的抗弯性能与整体稳定性，因此在此处必须有可靠的加强措施。悬挑架底必须张挂安全平网防护，其他防护也与落地式钢管脚手架一样。