“7S”管理模式在技校烹饪实训中的应用

“7S”管理模式在技校烹饪实训中的应用（共4篇）

“7S”管理模式在技校烹饪实训中的应用 篇1

摘要：技校烹饪实训应如何改变学生的不良习惯，使其尽快适应社会大环境的要求，是摆在学校职能部门，尤其是专业课教师面前的一个问题。笔者结合所在学校广泛开展的仿真企业管理模式，探讨了如何在烹饪实训中应用“7S”管理模式。

关键词：“7S”管理模式；技校；烹饪实训

中图分类号：G712文献标识码：A文章编号：1672-5727（2011）02-0129-02

目前，大多数上规模的饮食行业讲究在管理上出成绩，在服务上出效率，尤其是对于核心部门――厨房，更是追求一种规范的管理模式――“7S”管理。

“7S”指的是日文Seiri(整理)、Seitien(整顿)、SeiSo(清扫)、SeiketSu(清洁)、ShitSuke(素养)的注音和英文Safetｙ(安全)、Save(节约)的第一个字，简称“7S”，开展以整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全和节约为内容的活动，称为“7S”活动。“7S”管理起源于日本，并在日本广泛推行，它相当于我国企业开展的文明生产活动。“7S”活动的对象是现场的环境，是对生产现场环境全局进行综合考虑，并制定切实可行的计划与措施，从而达到规范化管理。“7S”管理的核心和精髓是素养，如果没有员工队伍素养的相应提高，“7S”活动就难以开展并坚持下去。

目前，“7S”管理模式已被应用到不少机关和企事业单位，尤其是酒店餐饮业，他们一改以往一切以利润为目标的经营理念，从人性化的角度出发，讲究在服务质量上吸引客源，在规范化管理上出效益。厨房作为酒店餐饮业的核心，是生产重地。要树立企业形象，创造品牌企业，需要长年的积淀和巨大的投入，必须有细致的管理章程和过硬的管理队伍。现代酒店餐饮业的厨房已经不是过去的样子：烟雾缭绕，刀具、器皿随处乱放，油污满地……；而是窗明几净、刀具器皿摆放井井有条、员工工作井然有序的一幅美丽画卷。厨师作为厨房的主体，其素质高低在其中起到了关键性的作用。

我校烹饪专业开设30年来已经培养了数千名合格厨师，为本地餐饮服务行业的发展提供了技术保障，其中的大多数毕业生现在已经成为酒店厨房的中坚力量。但是随着酒店管理的规范化，对员工素质的要求不断提高，学校如果还是按照传统模式对学生进行教育，势必与企业要求出现偏离，待学生进入酒店实习或工作时，企业必须对学生再进行一定时间的培训，在一定程度上浪费了企业的人力、物力、财力，与教育目的并不相符。

4年前，我校根据现状对班级实施了仿真企业管理办法，从而打破了传统的、单一的班级管理模式，其实质就是把企业的管理模式、运作方式、企业文化、竞争机制等核心内容融入班级管理中，使班级的一切活动，包括教学活动，始终围绕着学生未来的职业活动开展，使学生在校期间就能融入社会、介入企业，培养他们的职业素养、敬业精神、创业精神以及良好的职业习惯。同时，学校又投入了大量的人力、物力、财力，尽可能地模仿企业场景，新建、扩建、改建了实训工场，使学生进入工场如同进入车间实际操作一样。在此基础上，学校还根据企业的要求，推出了“7S”管理模式，目的是塑造整洁有序的学习、生活和实训环境，追求高效率、高品质的学校教育，从而使学校教育与企业接轨。

笔者作为烹饪专业教师，通过对仿真企业管理办法和“7S”管理方法的学习和研究，结合自己从教二十多年的经验，将“7S”管理理念引入到了烹饪实训教学中，并进行了如下尝试。

整理 把“要”与“不要”的人、事、物分开，再将不需要的人、事、物加以处理，这是改善实训场室的第一步。整理的目的是增加作业面积、畅通物流、防止误用等。其要点是对实训场室摆放的各种物品进行分类，区分什么是现场需要的，什么是现场不需要的。对于现场不需要的物品，如用剩的下脚料、多余的半成品、垃圾、废品、多余的工具、报废的设备、学生的个人生活用品等，要坚决清理出实训场室。这项工作的重点在于坚决把现场不需要的东西清理掉。对于厨房里各个工位或设备前后、通道左右、灶台上下、工具箱内外，以及厨房的各个死角，都要彻底搜寻和清理，达到现场无不用之物。做好这一步，是树立学生好作风的开始。

整顿 把需要的人、事、物加以定量、定位。整顿活动的目的是使实训场所整洁明了，减少取放物品的时间，提高学习效率，保持井井有条的学习与实训秩序。通过前一步整理后，对实训场室需要留下的物品进行科学合理的布置和摆放，如刀具、器皿、原材料、调味品、成品等都必须放置在指定的位置，以便使学生用最快的速度取得所需之物，在最有效的规章制度和最简捷的流程下完成作业。

清扫 把学习与实训场所打扫干净，设备异常时马上修理，使之尽快正常运转。此项工作的目的是使学生保持一个良好的实训情绪，并使产品的品质稳定，最终达到厨房操作零故障和零损耗。实训场室在生产过程中会产生灰尘、油污、垃圾等，会使现场变脏。不清洁的现场会使设备精度降低，故障多发，影响产品质量，使安全事故防不胜防；脏乱的现场更会影响学生的实训情绪，使人不愿久留。因此，每次实训课我都会留下一定的时间，安排学生对实训场地进行打扫、清理、通风。必须通过清扫活动来清除那些脏物，以创建一个明快、舒畅的实训环境。

清洁 整理、整顿、清扫之后要认真维护，使场地保持最佳状态。清洁活动的目的是使整理、整顿和清扫实训场地成为一种惯例和制度，是标准化的基础，也是一个学校形成学校文化的开始。清洁是对前三项工作的坚持与深入，在一定程度上可消除发生安全事故的隐患。通过一段时间的指导、要求和训练，大多数学生能达到要求并养成习惯，在每次训练结束后都能自觉地将工具、器皿放好，刀具擦干净入库。

素养 素养即教养，努力提高学生素养，使其养成严格遵守规章制度的习惯和作风――这是“7S”管理模式的核心。没有学生素质的提高，各项工作就不能顺利开展及坚持。培养素养的目的是通过素养教育让学生成为一个遵守规章制度并具有实训素养习惯的人。我主要是通过三方面来开展工作的：（1）榜样的作用。要求学生做到的，教师自己首先做到。（2）制度的约束。要求学生整队进出实训场室，制定严格的规章制度并在醒目位置公示。对于那些违反制度的学生进行严格的批评教育，同时品行考核扣分，并要求限期改正。（3）经常性地在课堂中灌输职业道德和为人之道，用举例的方式对学生进行思想教育。

安全 清除隐患，排除险情，预防事故的发生。其目的是保障学生的人身安全，保证生产的连续性、安全性，减少因安全事故带来的经济损失。在实训场室，主要的安全隐患来自刀具和炉灶，以往曾经发生过学生因用刀开玩笑而造成误伤的事故。对此，我作出明确规定：刀具一律不准带出场室，不准拿刀对人，刀具使用结束一律统一放置入库。同时，在学生进入实训场室之前对其进行煤气使用安全知识和消防灭火知识的教育。

节约 就是对时间、空间、能源等方面合理利用，以发挥它们的最大效能，从而创造一个高效率的、物尽其用的实训场所。实施时应该秉持三个观念：能用的东西尽可能利用；以自己就是主人的心态对待企业的资源；切勿随意丢弃，丢弃前要思考其剩余的使用价值。节约是实训的指导原则。烹饪实训工场是学校中最容易造成浪费的场所，以往有的学生经常将零碎的调料、下脚料等随意丢弃，使得原料使用不当，造成极大浪费。对此，我从成本核算的角度给学生算了一笔账，说明了节约与浪费对于利润的影响，又从原材料互补等角度举例分析怎样可以做到原料的最大利用，学生听了感触很大。

检验产品质量好坏的唯一标准是产品是否受到用户的认可。如果把我们的学生当成一件产品的话，那么检验其质量如何最有发言权的是企业和客户。通过仿真企业管理和“7S”管理，我校学生的综合素质和对社会的适应能力得到了很大的提高。学生到酒店实习或者工作后，能在极短的时间内适应工作环境并达到工作要求，深得企业的好评，毕业生一次性就业率也有较大提高。

参考文献：

[1]王雪亘.中职学校实施3Q7S管理的初步实践[J].职业,2009,（21）.[2]邓谦.浅谈烹饪专业实训教学的管理与成效[J].广东教育?教职版，2010，（9）.[3]戴娟萍.高职烹饪专业产学研合作之路初探[J].南宁职业技术学院学报,2004,（4）.作者简介：

“7S”管理模式在技校烹饪实训中的应用 篇2

1 7S管理的概念及内容

7S就是整理 (seiri) 、整顿 (seiton) 、清扫 (seiso) 、清洁 (setketsu) 、安全 (saffty) 、节约 (saving) 、素养 (shitsuke) 7个项目, 因为这7个词英语中第一个字母都是S, 所以简称7S[2]。开展以整理、整顿、清扫、清洁、安全、节约和素养为内容的管理, 称为7S管理。7S管理起源于日本, 并在日本广泛推行, 相当于我国开展的文明生产活动。7S管理的对象是工作环境, 通过规范现场、现物, 营造一目了然的工作环境, 培养员工良好的工作习惯, 最终目的是提升人的素质, 养成良好的工作习惯, 从而达到规范化管理。7S管理包括以下内容:

整理是将必需品与非必需品区分开, 在岗位上只放必需品, 在工作场所不放置不需要的东西, 这是推行7S管理的基础, 也是提高效率的开始;整顿是把留下来的必需品依规定位置, 整齐放置并加以标识;清扫是将工作场所内看得见或看不见的地方清扫干净, 保持工作场所干净;清洁是做好整理、整顿、清扫工作, 维持前3S的成果, 并形成制度化、规范化, 包括不清洁现象发生时的对策;安全是维护人身与财产不受侵害, 以创造一个无事故发生的工作场所, 使学生牢固树立“安全第一”的意识[3];节约是对时间、空间、能源等方面合理利用, 以发挥它们的最大效能, 从而创造一个高效率的、物尽其用的工作场所, 以培养学生勤俭节约的良好习惯;素养是对于规章制度按要求严格遵守, 并逐渐养成习惯, 培养学生良好的职业素质。

在烘焙食品实训教学中引入7S管理, 不仅有益于学生职业技能训练, 更有益于学生职业习惯、职业道德等综合职业素养的形成。现就7S管理在烘焙食品实训教学中的应用作一探讨。

2 7S管理在烘焙食品实训教学中的应用

烘焙食品实训课程是我校食品加工技术专业学生实习前的实训系列课程之一, 7S作为一种行之有效的管理活动得到了众多企事业单位的重视, 在于“它是现场管理的基础, 是全面生产管理 (TPM) 的前提, 是全面品质管理 (TQM) 的第一步, 也是推行ISO9000和HACCP的有效保证”。因此, 在烘焙食品实训教学中应用7S管理, 是使学生尽快适应企业管理的一种方法。在实训管理中如何引入7S管理理念, 使学生在掌握专业技能的同时, 养成良好的符合现代企业素质要求的岗位习惯, 需要根据烘焙食品实训课程实际情况对7S作出全新的解释。

2.1 整理

烘焙食品实训室的整理主要是在实训课开始之前, 组织学生对烘焙食品实训室中摆放的各种仪器、设备、工具及原辅料进行分类, 区分哪些是现场需要的, 哪些是现场不需要的。例如:在面包加工实训中, 将需要的电子天平、和面机、发酵箱、烤箱、烤盘、面包粉、酵母等分为一类, 将面包加工实训不需要的打蛋机、油炸锅、裱花工具、食用色素等分为另一类, 这不仅让学生掌握了该面包加工实训中应用了哪些仪器、设备、工具及原辅料, 也为面包加工实训课的顺利实施打下基础。

2.2 整顿

烘焙食品实训室的整顿是组织学生把实训中所需的仪器、设备、工具及原辅料摆放在合理的位置并进行标识, 以便在实训过程中能很快找到所应用的仪器、设备、工具及原辅料。例如:在面包加工实训中, 将整理出的需用的电子天平、和面机、发酵箱、烤箱、烤盘、面包粉、酵母等按照实验室的环境条件放在各自固定的位置, 并一一进行标识。这样学生清楚面包加工实训所用仪器、设备、工具及原辅料的摆放位置, 避免了实训时乱找东西浪费时间的现象, 提高了实训效率, 养成良好的整顿习惯, 为加工的产品质量提供了保证。

2.3 清扫

烘焙食品实训室的清扫是组织学生对实训室进行打扫, 包括仪器、设备、工具、地面、墙壁、角落等, 创造干净卫生的环境, 保证食品的安全。实训前, 教师对学生进行食品安全教育和各类设备使用维护知识教育, 设立各实验小组清扫责任区, 明确清扫内容及清扫标准。实训时, 各组负责清扫自己的工艺段及相关设备维护保养。实训结束后, 及时清扫实训室和仪器设备工具。例如面包加工实训的和面工序, 教师向学生说明如何清扫维护和面机, 学生按照要求彻底清洁和面机, 包括和面机内部和外部。和面结束时, 学生及时清洁和面机, 避免物料干结不易清扫, 清扫要不留死角, 以免不干净之处发生霉变。在实训中, 培养学生“人人参与”意识, 调动学生上实训课的积极性, 培养学生对实训室及所有设备清扫维护的主人翁意识。

2.4 清洁

清洁是使烘焙食品实训室的整理、整顿和清扫工作成为一种惯例, 并且标准化、制度化, 使实训有一个基础的条件保证。教师引导学生自由发言, 集思广益, 形成共识, 制定实训室规章制度, 使每一位学生都遵守规章制度和工作纪律, 形成良好工作习惯。例如, 学生进入烘焙食品实训室前, 工作服穿戴整齐, 女生头发要扎起, 不准带入手机;在实训室, 不追逐打闹, 不高声喧哗, 不做与实训无关的事, 实训中严格按照项目要求操作;实训结束后, 按要求保持实训环境干净整洁。

2.5 安全

安全就是在烘焙食品实训室中维护人身与财产不受侵害, 创造一个零故障、无意外事故发生的工作场所, 使学生牢固树立“安全第一”的意识[3]。在烘焙食品实训室, 人身安全隐患主要有使用电和使用设备两方面, 这需要教师实训前对用电和设备操作进行严格说明与培训, 学生自觉遵守操作规范, 避免发生意外。例如用电设备要有漏电保护装置, 使用前应当检查漏电保护装置是否完好;操作高速运转的设备时, 应当先断电, 再操作。在财产安全方面, 学生要爱护公物, 不故意破坏实训室的仪器设备, 不带走不属于自己的东西。在实训室规章制度中要有维护人身与财产安全方面的措施以加强监管和约束。

2.6 节约

节约就是在进行烘焙食品实训时, 对时间、空间、能源等方面要合理利用, 以发挥它们的最大效能, 创造一个高效率的、物尽其用的工作场所, 以培养学生勤俭节约的良好习惯[4]。在时间方面, 训练学生合理安排实验流程和时间, 学会和同学合作, 提高实训效率;在空间方面, 合理放置仪器、设备、工具及原辅料, 保证实训快速完成;在能源方面, 节约用水用电, 例如烤炉在烘烤结束后要及时关电, 离开实训室时保证水管不滴水, 原辅料按照配方比例使用, 避免因多添加而浪费。通过节约方面的培训, 学生的实验技能和职业素质得到很大程度的提高。

2.7 素养

素养就是要求学生严格遵守规章制度, 并逐渐养成良好工作习惯, 培养其良好的职业素质、团队精神。在烘焙食品实训课中, 学生长期接受7S管理的熏陶, 在掌握烘焙食品操作技能的同时, 也培养了遵守制度和规范操作的良好工作习惯, 无形中养成工作认真、责任心强、一丝不苟的敬业精神, 最终提升了职业素养, 成为一名高素质技能型人才, 能够适应企业一线工作的要求[5]。

3 7S之间的关系

整理、整顿、清扫、清洁、安全、节约、素养, 这7个S并不是各自独立、互不相关的, 它们之间是一种相辅相成、缺一不可的关系, 整理、整顿、清扫是基础, 在此基础上坚持做到清洁、安全、节约, 长期训练则会养成良好的素养[6]。其关系见图1。

4 效果

烘焙食品实训是高职高专院校食品类专业一门专业核心课程, 这门课程不仅要求学生掌握扎实的理论知识, 而且具备熟练的操作技能。将7S管理引入烘焙食品实训教学中, 使得实训室卫生环境保持良好, 仪器设备工具损坏率降低, 原料损耗降低, 学生素质明显提高, 实训教学秩序良好, 学生团队协作能力提高, 爱岗敬业意识明显增强。学生就业后, 能够很快适应企业工作环境, 就业稳定性得到提高。

5 小结

7S管理是高效的企业管理模式, 将7S管理引入烘焙食品实训教学中, 不仅改变了学生的学习和工作环境, 而且改变了其思维习惯, 成为企业需要的高素质技能型人才, 为就业奠定良好基础。

参考文献

[1]郑渭寅.运用7S管理方法提升教学效果[J].新课程研究:职业教育, 2011 (4) :80-83.

[2]石昌玉.引进“7S”, 促企业管理文化进职校[J].职业技术教育, 2012 (4) :22.

[3]刁恩杰.食品安全与质量管理学[M].北京:化学工业出版社, 2008.

[4]牛锡振.技工院校实习教学中的管理[J].职业, 2009 (8) :8-10.

[5]寇艳玲.在实验教学中心推行“5S”管理成效的比较分析[J].实验室研究与探索, 2008, 27 (2) :159-161.

“7S”管理模式在技校烹饪实训中的应用 篇3

现代企业在发展过程中，都会经历不同的发展阶段，且每个阶段都有各自的特点。在高速发展之后，许多生产现场的遗留问题逐渐凸显出来，这会阻碍公司的发展步伐。近年来，随着人力成本、材料成本、管理成本等费用的提高，很多有加工能力的公司纷纷将产品加工外包，将自身不能承受的成本转嫁出来，使得企业原来的生产模式越来越不能适应新形势的要求，细节的竞争变得至关重要，变革势在必行。为此，多数企业积极利用“7S”管理工具，倡导全员参与现场管理，直面企业各种弱点，勇于创新，兴利除弊，取得了良好的效果，作为企业后勤保障或主导部门的电工车间也必然要参与其中。

“7S”指的是日文Seiri(整理)、Seitien(整顿)、SeiSo(清扫)、SeiketSu(清洁)、ShitSuke(素养)注音的第一字母和英文Safetg(安全)、Save(节约)的第一个字母，简称“7S”；开展以整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全和节约为内容的活动，称为“7S”活动。“7S”管理起源于日本，并在世界上广泛推行，相当于我国企业开展的文明生产活动。“7S”活动的对象是现场的环境，对生产现场环境全局进行综合考虑，并制定切实可行的计划与措施，从而达到规范化管理。“7S”管理的核心和精髓是素养，如果没有员工队伍素养的相应提高，“7S”活动就难以开展和坚持下去。

与企业直接联系的职业学校如果还是按照传统模式对学生进行教育，势必与企业要求出现偏离。学生进入企业实习或实际参加工作时，企业还要对学生进行一定时间的学习培训，这就大大浪费了企业和员工的大量物力、人力、财力和精力，是与我们的教育目的不相符的，这也是摆在我们电工专业老师面前的一个问题。四年前，学校根据现状对班级实施了仿真企业管理办法，逐步打破了传统、单一的班级教育管理模式，构建了一个全新的教育教学单元形式。其实质就是把企业的管理模式、运作方式、企业文化、竞争机制等核心内容融入到班级管理中，使班级的一切活动，包括教学活动都始终围绕着学生未来的职业活动来展开， 使学生在校期间就“融入社会、介入企业”，培养他们的职业素养、敬业精神、创业精神以及良好的职业习惯。同时，学校又投入了大量的人力、物力、财力，尽可能模仿企业场景，新建、扩建、改建了实训工场，使学生进入工场有如进入车间实际操作生产一样的感觉。在此基础上，还根据企业的要求，对学生推出了“7S”管理，目的是塑造整洁有序的学习、生活、实训环境，追求高效率、高品质的学校品质，从而实现学校教育与企业接轨。

笔者作为电工电子专业老师，通过对仿真企业管理办法和“7S”管理方法的学习和研究，结合从教近十五年的经验，将“7S”管理理念引入到了电工电子实训教学中，并进行了如下的具体推广应用，收到了良好的效果。

二、“7S”管理的内容与实施

1.整理

把需要与不需要的物品分开，再将不需要的人事物加以整理，这是开始改善实训场室的第一步。整理的目的是增加作业面积，保证物流畅通，防止误用等。其要点是对实训场室的现实摆放和停滞的各种物品进行分类，区分什么是现场需要的，什么是现场不需要的。其次，对于现场不需要的物品，诸如用剩的下角料、多余的半成品、垃圾、废品、多余的工具、报废的设备、学生的个人生活用品等，要坚决清理出实训场室，这项学习与实训的重点在于坚决把现场不需要的东西清理掉。在上课过程中，笔者就要求学生要将损害的电烙铁和已用的电路板等放入废品回收处；焊锡、元件引脚归入垃圾箱；损害的尖嘴钳、剥线钳、旋具等工具，已用的导线，损害的元器件等放入废品回收处；线头、没用的端子等放入垃圾箱，做到现场无不用之物。坚决做好这一步，是树立好作风的开始。

2.整顿

把需要的物品加以定量、定位。整顿活动的目的是：学习与实训场所整洁明了，一目了然，减少取放物品的时间，提高学习与实训效率，保持井井有条的学习与实训秩序区。通过前一步整理后，将必需品放在能立即取到的位置，仪表、工具的寻找时间为零。工作台上的东西摆放整齐有序，工作场所一目了然。具体要求学生做到：图样夹在操作台透明塑料玻璃之间；电烙铁必须放在烙铁架上；万用表仪器仪表统一放置；斜口钳、镊子等工具统一放置；各种元器件都标上醒目的标记，以方便使用；剥削钳、尖嘴钳、旋具等工具统一放置右边；使用完毕以后统一放入工具袋，安装的模板摆放有序等等。

3.清扫

把学习与实训场所打扫干净，设备异常时马上修理，使之恢复正常。原则是让留下的物品和它的空间清洁；目标是将岗位变得无垃圾、无灰尘，干净整洁，设备保养完好，创造一个一尘不染的环境；目的是使学生保持一个良好的学习与实训情绪，并保证稳定产品的品质，最终达到电工操作零故障和零损耗。实训场室在生产过程中会产生灰尘、油污、垃圾等，从而使现场变脏。脏的现场会使设备精度降低，故障多发，影响产品质量，使安全事故防不胜防；更会影响人们的学习与实训情绪，使人不愿久留。因此，笔者在每次实训课结束之前都会留下一定的时间，安排学生对场地进行打扫、清理、通风。要求做到焊接工作台保持整洁干净，废料、元器件引脚及时清理；工作结束后，要求工作台上无废料、多余的焊锡丝、软导线、端子等杂物，并用软刷打扫工作台；拖洗地面，清扫完毕，卫生工具、凳子统一放回原处。

4.清洁

整理、整顿、清扫之后要认真维护，使现场保持完美和最佳状态。清洁，是对前三项活动的坚持与深入，消除发生安全事故的根源。清洁活动的目的是使整理、整顿和清扫学习与实训成为一种惯例和制度，是标准化的基础，也是一个学校形成学校文化的开始。创造一个良好的学习与实训环境，使学生能愉快地学习与实训。笔者一般要求学生随时随地保持工作台上物品整齐清洁，画出物品的定位图，严格按位置有序摆放工量具。通过一段时间的指导、要求和训练，极大多数学生能达到要求，形成良好的习惯，在每次训练结束后都能自动地将工具放置到规定位置。

5.素养

素养即教养，努力提高人员的素养，养成严格遵守规章制度的习惯和作风，是“7S”活动的核心。没有人员素质的提高，各项活动就不能顺利开展，即使开展也坚持不了。所以，抓“7S”活动要始终着眼于提高人的素质。培养素养的目的是通过素养让学生成为一个遵守规章制度，并具有一个良好学习与实训素养习惯的人。这是一个长期的工作，还需要得到全社会的配合，不是一两天所能改变的。笔者主要通过三方面来开展工作的：一是榜样的作用，要求学生做到的自己首先自觉做到；二是制度的约束，要求学生整队进出工场，制定严格的规章制度并在醒目位置上墙公示，对于那些违反制度的学生进行严格的批评教育，品行考核扣分，并要求限期改正；三是经常性地在课堂中灌输职业道德和为人之道，用举例和玩笑的方式对学生进行思想教育。原则是通过规范和习惯提升同学们的素养。

6.安全

清除隐患，排除险情，预防事故的发生，其目的是保障学生的人身安全，保证生产的连续安全正常的进行，减少因安全事故而带来的经济损失。在实训工场，主要的安全隐患来源于电和电工工具。因此笔者在上课过程中要求学生严格遵守实训纪律，不准吃零食、接听手机或玩游戏；电烙铁不使用时，务必放到烙铁架上，千万不要让烙铁烫伤各种物品，特别不要烫到烙铁本身的导线；上课认真听讲，仔细看清教师的演示，严格按照教师的要求进行操作；学生不得私接或拆电源，不得擅自合电源；实训结束前整理好工具和导线，经老师检查后方可离开。螺丝刀等工具要统一放置，安全使用；安装电路接好后通电试验必须在实习指导老师同意下进行。同时，在学生进入工场之前就要重点强调用电安全知识和消防灭火知识，防患于未然。

7.节约

就是对时间、空间、能源等方面合理利用，以发挥它们的最大效能，从而创造一个高效率、物尽其用的学习与实训场所。实施时应该坚持三个观念：能用的东西尽可能利用；以自己就是主人的心态对待企业的资源；切勿随意丢弃，丢弃前要思考其剩余之使用价值，节约是对整理学习与实训的补充和指导。要求学生把清理出来的废料，用专用林箱存放；对破损的工量具进行存留，以备修配；不开无人灯、无人电扇，在实训结束后及时锁门，保护实训室的财产；对故意破坏实训室公共财物的行为及时制止，批评教育，情节严重的要给当事人适当处分。

三、“7S”管理的运用与效果

通过几年来在电工电子实训中实行“7S”规范化管理，笔者感到收效很大。检验产品质量好坏的唯一标准是产品是否受到用户的认可，如果把学生当成是一件产品的话，那么检验质量好坏最有发言权的是企业和客户。我们的学生通过班级的仿真企业管理和“7S”标准化管理，其综合素质和对社会的适应能力，得到了很大的提高。下企业实习或者毕业分配到岗后，能在极短的时间内适应工作环境并达到工作要求，深得企业管理层的欢迎，学生一次性就业率也得到较大提高。能达到如此效果，作为职业教育工作者，我们心里也感到十分欣慰。

“7S”管理模式在技校烹饪实训中的应用 篇4

1 “7S”管理模式概述

“7S”管理模式起源于日本。这一管理模式十分注重管理技巧, 讲求向企业推行行之有效的现场管理理念和管理方法。“7S”管理模式的应用不仅能够提高员工的工作效率, 保障工作质量, 还有助于创造整洁、有序的工作环境, 消除企业现场各项活动中的不良因素。“7S”管理模式本质上是一种强调执行力和纪律性的管理模式。“7S”是在“5S”基础上, 后来又增加了“安全”和“节约”这两项, 经过不断完善而形成的。“7S”是指整顿 (Seiton) 、清扫 (Seiso) 、整理 (Seiri) 、素养 (Shitsuke) 、清洁 (Seiketsu) 、安全 (Safety) 和节约 (Save) 。这七大内容是企业现场各项管理的基础活动。“7S”管理模式在日本企业中的应用十分广泛, 相当于我国企业开展的文明生产活动。在“7S”管理模式下, 员工在工作中能够保持愉悦的心情, 工作效率大大提升。目前, 我国许多企业已经开始尝试应用“7S”管理模式。将“7S”管理模式融入到教学中, 特别是实训教学, 不仅能有效提升教学质量, 还能对学生社会适应能力的培养起到积极的作用。

2 汽车实训教学现状

实训教学是指通过模拟实际工作环境, 采用来自真实工作项目的实际案例, 结合教学方法、理论、实践展开教学, 是一种理论结合实践的教学模式, 是培养学生专业技能的主要手段。实训教学过程中多采用参与式教学, 以学生为中心, 强调学生实践能力的提升。实训教学能够在短时间内有效提升学生的专业技能, 增强学生的团队合作意识, 全面提升学生的综合素质。从内容上来看, 实训教学包括教学见习、教学实训和生产实训三大部分。然而, 当前许多学校的汽车实训教学效果并不理想。受社会背景的影响, 当代学生多缺乏团队合作意识, 责任心不强, 服务意识淡薄, 职业素养较低;在实训教学中, 随意摆放实训工具, 导致实训设备损坏、耗材严重, 实训现场十分混乱, 这不仅会对实训教学质量造成一定的影响, 还可能会造成安全事故。如果在实训教学中推行“7S”管理模式, 构建一个高效的实训教学管理平台, 提高实训教学管理水平, 那么, 实训教学中存在的各种问题就可以得到有效的解决。

3 “7S”管理模式的具体应用

“7S”管理模式下的汽车实训教学与传统教学有所不同, 因此, 教师必须转变教学观念, 更新知识, 正确认识“7S”管理模式的特征, 明确教学目标和教学要求, 制订科学的教学策略, 将“7S”管理理念贯彻到实训教学的每一个环节, 保障“7S”管理模式的推行效果。“7S”对管理者来说是一种管理模式, 而对执行者来说则是一种品质。从“整理”角度来讲, 在教学中, 教师应强调实训教学现场设备、器材的摆放, 区分各类物品 (什么物品是实训教学中需要用到的, 什么物品不可入场) , 规范实训教学, 对于影响教学的物品或报废设备、垃圾, 要坚决清理出实训现场。在具体的实施中, 首先, 应对现场进行全面检查, 清点物品, 整合资源, 进行物品分类;其次, 调查物品的使用频率;再次, 制订物品判断标准, 明确物品是否需要;最后, 清除不需要的物品。从“整顿”角度来讲, 教师应制订实训现场使用规范和制度, 统一现场管理标准, 明确现场管理目标, 合理划分实训现场功能区域。在具体实施中, 先要分析实训现场状况, 然后制订分区整合计划, 最后落实整合计划。有效的整顿能够提升实训教学管理水平, 使实训现场活动有条不紊。从“清扫”角度来讲, 学生要将实训现场打扫干净, 保持现场清洁, 并对异常设备、设施进行维护和维修。汽车实训教学中会产生粉尘、油污、垃圾等, 为了避免实训现场脏乱, 保持清洁、舒适的环境, 必须对实训现场进行清扫和维护。在清扫过程中, 教师应强调“学生自己使用的设备和工具, 必须由自己来清扫和维护”。这样不仅有助于学生养成良好的习惯, 还能够提高清扫效率, 提升学生的素质和觉悟。清扫中, 最好明确分配清扫区域, 实施区域责任制, 避免出现无人清扫区域。清扫后, 教师应检查、评价每一个区域, 评比优秀小组, 鼓励认真清扫的小组, 批评教育清扫不干净的小组, 从而提高学生对实训现场清扫的重视度, 保障清扫活动的有效落实。从“安全”角度来讲, 在实训教学中, 教师必须保证学生的安全, 为学生营造安全的实训现场环境, 加强对易燃易爆物品的管理, 制订安全规章制度, 时刻关注安全文化。

4 结束语

从我国汽车产业的发展现状来看, 社会对汽车相关专业人才的需求量越来越大。为了提高汽车实训的教学质量, 改善教学现状, 各高校应在实训教学中积极应用“7S”管理模式, 将“7S”管理理念贯穿于实训教学管理的每一个环节。

摘要：当前, 许多学校的汽车实训教学效果不理想。实践证明, 将“7S”管理模式应用于汽车实训教学中, 能够有效提升教学质量, 改善教学现状。因此, 在汽车实训教学中, 应积极推广和应用“7S”管理模式。

关键词：汽车产业,实训教学,“7S”管理模式,教学质量

参考文献

[1]傅慧敏.7S管理模式在中职班级中的实践与运用——以富阳学院2013汽修五年一贯班为例[J].职业, 2015 (15) .

[2]高少玲.中职学校实训基地推行7S管理的实践研究[D].福建:福建师范大学, 2014.