矿井质量标准化

矿井质量标准化（精选8篇）

矿井质量标准化 篇1

（采煤）

二〇一一年

目 录

1、采区设计

2、生产股安全生产岗位责任制

3、生产股股长安全生产岗位责任制

4、生产股股员安全生产岗位责任制

5、质量标准化总结汇报制度

6、矿井防灭火管理制度

7、普采工作面支护质量和顶板动态监测、分析与处理责任制度

8、普采工作面班评估制度

9、普采工作面《作业规程》管理制度

10、普采工作面初采、初放安全技术措施

11、普采工作面初放及周期来压安全技术措施

12、普采工作面初采、收尾安全技术措施

13、超前支护安全技术措施

14、普采工作面回风顺槽端头风障悬挂安全技术措施

15、普采工作面过地质构造带安全技术措施

16、普采工作面切眼安装、顶板管理安全技术措施

17、普采工作面撤面顶板管理安全技术措施

18、普采工作面初采及悬顶处理安全技术措施

19、普采工作面末放与收尾安全技术措施 20、普采工作面过冒顶区及底煤巷安全技术措施

21、普采工作面卸压安全技术措施

22、普采工作面密集支架回收安全技术措施

23、普采工作面综合防尘措施

24、防止采空区瓦斯积聚的安全技术措施

25、预防采空区自燃发火安全技术措施

26、防灭火安全技术措施

采 区 设 计

一、矿井基本情况：

1、毛则渠煤炭有限公司地理位置

毛则渠煤炭有限公司位于乡宁县南部，西坡镇中咀村境内，井田面积8.1342平方公里，保有地质储量6830.7万吨，核定生产能力为50万吨/年，职工500余人。

2、地质概况

矿井井田范围水文地质条件简单，主采2#煤层，厚6.5m（上分层为2m），煤层倾角3°－5°赋存稳定，属低瓦斯矿井，煤层自然倾向为Ⅱ级，煤尘具有爆炸性。

二、设计原则及指导思想

1、指导思想

以“以人为本、安全为天、预防为主”为理念，以“三量平衡，采掘合理，并能正常接替”为主导思想，严格遵守国家安全生产方针、政策、法律、法规，不断深化采煤方法改革，提高科技含量，推进科技进步，从而达到采煤科学化，管理集中化，生产高效化和矿井安全化，不断提高安全生产管理水平，为企业发展提供强有力的科学保障。

2、设计原则

深化采煤方法改革，提高科技含量，建设高效矿井。综合矿井实际情况，制定《采掘计划》，指导实际生产，优化采掘布置，提高资源回收率，确保三量平衡和采掘协调。

三、采区布置情况

1、采区概况

毛则渠煤炭有限公司主要采掘区域位于北下山采区，北下山采区水文地质条件简单，已形成7415回采工作面和7406掘进工作面。

2、工作面布置情况

由于本矿进行采煤方法改革，7406未形成回采工作面，待7406形成工作面后，开拓北下山运输、回风巷，在7406工作面以北30m处布置7408工作面，7408回采工作面长80m，顺槽长1100m。在7415工作面以北30m处布置7417工作面，7417回采工作面长80m，顺槽长800m。7408、7417工作面均采取倾向布置，走向推进，后退式开采。

生产股安全生产岗位责任制

1.在生产矿长领导下,认真贯彻执行国家的安全生产方针，政策以及煤矿“三大规程”的规定。及时传达、贯彻和执行上级有关安全生产的知识，坚持做到生产与安全的“五同时”。

2.在保证安全的前提下组织指挥生产，并编制安全生产计划。

3.负责编制本矿年，季，月度作业计划，负责本矿安全生产日常工作。

4.随时深入井下基层，检查分析、研究执行情况，组织综合平衡，提出完整措施和调整修正方案，确保计划全面完成。

5.根据上级下达的各项工作计划，对井下的回采、掘进、运输、通风等进行业务方面的调查，进行合理安排，确保年度计划的全面完成。

6.负责贯彻操作规程、及劳动纪律管理规定，杜绝或减少非计划停工和跑车、冒顶、串液等现象，实现安、稳、长、优生产。

7.发生重大事故时，按规定及时向有关部门报告，积极参与抢救。

8.负责采掘作业规程编写及各项制度出台。生产股股长安全生产岗位责任制

1.在生产矿长的领导下，负责生产股全面工作，根据煤炭安全生产的方针政策和生产计划，对日常生产安排和调度。

2.参加各类生产会议，对有关安全生产的安排和决议负责督促落实。

3.掌握安全生产完成情况和生产动态，搞好综合，平衡组织，均衡生产，协助各级领导抓好安全。

4.掌握采掘部署工作面的衔接和采区准备情况，督促解决问题，保持矿井正常接替生产。

5.负责协调生产和辅助各部门之间的协作。

6.负责接受和传达矿领导及上级下达的有关安全生产指令，并督促落实。

7.负责向矿分管领导汇报生产中存在的问题。8.积极组织对事故的分析、调查、处理和总结。9.积极传达和贯彻执行上级有关技术政策，认真履行股长职责做好本职工作。

10.做好回采工作面工程质量、安全管理、人员管理、措施、制度的落实等工作。

生产股副股长安全生产岗位责任制

1、在股长的领导下，负责生产股全面工作，根据煤炭安全生产的方针政策和生产计划，对日常生产安排和调度。

2、参加各类生产会议，对有关安全生产的安排和决议负责督促落实。

3、掌握安全生产完成情况和生产动态，搞好综合，平衡组织，均衡生产，协助各级领导抓好安全。

4、负责各项制度、措施编写落实等工作。

5、负责协调生产和辅助各部门之间的写作。

6、负责接收和传达公司领导及上级下达的有关安全生产指令，并督促落实。

7、负责向公司分管领导汇报生产中存在的问题。

8、积极组织对事故的分析、调查、处理和总结。

9、积极传达和贯彻执行上级有关技术政策，认真履行副股长职责做好本职工作。

10、做好普采工作面工程质量、安全管理、人员管理、措施、制度的落实等工作。

11、负责准确无误地计算各种数据上报等工作。

12、负责到前公司报送产量、进尺等相关资料，以及每月单项工程、总结报告和上传下达任务。

13、及时将五日产量报送煤炭局。生产股股员安全生产岗位责任制

1.负责掌握本矿当班生产作业计划的完成情况，并负责当班的生产数据统计和分析工作。

2.认真作好上级的通知、通报、命令、指示的接收和下达工作，并作好完整的纪录。

3.准确无误地计算各种数据，并认真填写牌板和图表。4.矿井发生重大事故时，立即向领导和有关部门汇报，协助调度股组织抢救工作。

5.轮流深入井下了解情况，掌握现场生产条件和存在的问题。

6.发现违反安全生产制度和安全技术规程的，应立即制止并向领导报告，及时通知安全技术监督部门共同处理，严禁“三违”行为。

7.在生产过程中出现不安全因素、险情及事故时，要果断正确处理，立即报告主管领导并通知有关职能部门，防止事态扩大。

8.按时上下班，严守工作岗位，不迟到早退。

质量标准化总结汇报制度

一、采、掘、机、运、通、地测防治水、矿容矿貌分管股室必须遵守此制度，否则延误县区月汇总责任自负。

二、分工：生产股—采煤队、企业管理形象，技术、地测股—掘进队、地测防治水，机电股—机电队，通风股—通风队，调度股—运输队，安全股—安全管理。

三、制度自公布之日起，各股室负责人必须在一天之内将股室负责质量标准化人员名单报回生产副矿长处。

四、各股室质量标准化负责人必须在8月20号早调会将复工至今各队所做关于质量标准化的工程项目交生产副矿长，以后每月20号交回。

五、各股室负责人必须根据生产股下发的《质量标准化实施细则》、《质量标准化评分标准》写出总结。

六、本制度由公布之日起执行。

矿井防灭火管理制度

为防止煤矿井上、下发生火灾事故，保护煤矿职工生命财产安全，切实做到安全生产，特制定本制度：

一、井口房和通风机房附近20米内，不得有烟火或用火炉取暖，暖风道和压入式通风的风硐必须用不燃性材料建筑，在井下和井口房，严禁采用可燃性材料搭设临时操作间、休息室。

二、木料场距离进风井不得小于80米。

三、矿井必须设地面消防水池和井下消防管路系统，井下消防管路每隔50米应设置支管和阀门，地面消防水池必须经常保持不少于200m水量。

四、井下机电设备硐室、主要巷道带式输送机前后两端各20米范围内都必须用不燃性材料支护，并配备消防器材。

五、井下严禁使用灯泡和电炉取暖。

六、井下不得从事电焊、气焊和焊灯喷接等工作，如果必须执行此工作，必须制定安全措施。

七、井下严禁将剩油、费油洒在巷道或硐室内，使用的润滑油、棉纱布头和纸等，必须存放在盖严的铁桶内，并定期送至地面。

八、井下、下必须设置消防材料库，井上消防材料库应在井口附近，并有轨道直达井口，但不得设在井口房内，井下消防材料库应设在每一个生产水平的井底车场和主运输

3大巷中，并应装备消防列车。

九、每季度应对井上、下消防管路系统、防火门、消防材料库和消防器材的设置情况进行一次检查。

矿井防灭火管理制度

一、井口房和通风机房附近20米内，不得有烟火或用火炉取暖，暖风道和压入式通风的风硐必须用不燃性材料建筑，在井下和井口房，严禁采用可燃性材料搭设临时操作间、休息室。

二、本料场距离进风井不得小于80米。

三、矿井必须设地面消防水池和井下消防管路系统，井下消防管路每隔50米应设置支管和阀门，地面消防水池必须经常保持不少于200m水量。

四、井下机电设备硐室、主要巷道带式输送机前后两端各20米范围内都必须用不燃性材料支护，并配备消防器材。

五、井下严禁使用灯泡和电炉取暖。

六、井下不得从事电焊、气焊和焊灯喷接等工作，如果必须执行此工作，必须制定安全措施。

七、井下严禁将剩油、费油洒在巷道或硐室内，使用的润滑油、棉纱布头和纸等，必须存放在盖严的铁桶内，并定期送至地面。

八、井下、下必须设置消防材料库，井上消防材料库应在井口附近，并有轨道直达井口，但不得设在井口房内，井下消防材料库应设在每一个生产水平的井底车场和主运输大巷中，并应装备消防列车。

九、每季度应对井上、下消防管路系统、防火门、消防

3材料库和消防器材的设置情况进行一次检查。

普采工作面支护质量和顶板动态监测、分析与处理责任制度

1、工作面每班有专职质检员对每根支柱进行现场逐根监测，炮采工作面板正每根支柱监测强度达10MPa，机采工作面保证每根支柱强度达2600KN，端头支架压力强度达2600KN。

2、质检员发现支柱达不到其规定的初撑力，要认真分析原因，并立即进行处理。

3、所有在用支柱要完好、不漏液，不自动卸载，无外观缺损。机采支架不得串液，发现以上问题要立即进行补液或更换、检修。

4、采面严禁使用失效柱子和坏梁坏柱，质检员发现有存在失效柱子、坏梁坏柱要督促班队长立即整改。

5、当班队长必须积极配合当班质检员认真做好采面支护质量和顶板动态监测分析与处理工作，对整改不力的相对人员必须严肃处理。

6、质检员在当班开工前必须认真检查工作面情况和阅读上班的工程质量验收牌板，对存在问题立即要求班队整改，并认真做好本班的监测记录。

普采工作面班评估制度

1、采煤工作面必须配备专职安全质量检查员，对每班采面的安全生产情况进行评估。

2、第一次班评估在开工2小时再进行，由安检员在现场负责评估，班队长积极配合，当确定现场具备开工标准时，方可开工。

3、第二次班评估在交班前内两小时内进行，必须同时与下一班安检员现场交接班，交待清楚现场安全情况。

4、安检员在班评估，对存在问题要严格督促责任班队立即整改，必须做到不消除隐患不生产。

5、本班安检员升井后必须将本班安全生产情况和安全隐患整改情况及时向矿主管领导汇报，并做好记录。

6、煤矿主管领导要认真听取班评估汇报，并对安全隐患整改不力或不落实防范措施而盲目作业的班队干部及相关责任人严肃处理。

普采工作面《作业规程》管理制度

1、采煤工作面必须编制技术作业规程，在编制过程中必须贯彻有关技术政策和先进技术，并能结合实际，指导现场工作。

2、编制出的作业规程，必须征求班队和煤矿相关股室的意见，逐步完善区域合理，然后送公司总工程师审阅。

3、作业规程经公司总工程师审阅后，技术科送公司领导和职能科室生产矿井签署意见。

4、审批好的作业规程，各单位必须认真贯彻执行，严格按规程作业，做到不安全不生产，不消除隐患不生产，不落实措施不生产。

5、采面工作前必须组织班队工人认真学习作业规程，煤矿要保证贯彻有力，落到实处。

6、执行中的作业规程随着采掘工作的实际变化，并由矿总工程师组织每月至少进行一次复查，并有意见。

高档普采工作面初采、初放安全技术措施

一、初采措施

1、初采前，相关股室及矿主要领导干部必须亲临现场指挥。

2、初采前，生产股负责两顺槽、顶板和监控系统的检查工作，确保顶板完好，监控系统正常；机电股负责机电设备的检查工作，保证各机电设备试运转正常，支架全部完好，安全设施齐全、可靠；通风股负责通风、防尘的管理和检查工作，保证通风条件符合《规程》规定；安全股负责瓦斯的日常监测、管理和检查工作；各部门确认顶板、监控、机电设备、通风、供水、灭火、瓦斯管理符合规程规定后，安全后方可开始初采工作。

3、初采前，所有工作人员必须认真学习《作业规程》、《工作面初采、初放措施》，经考试合格后方可上岗。

4、在初采过程中，严格按规定进行矿压监测工作，及时整理观测数据，确定初次来压步距，采取有效的措施对顶板及两巷进行管理。

5、初采过程中，通风、机电、安全、生产等部门要跟班监察，进一步核实机电完好情况，安全设施可靠情况，顶板管理及“一通三防”工作的完善情况。发现有不安全因素或不能满足安全生产时，必须要求立即停止生产，进行整改。

6、初采至第一次顶板来压期间严禁房顶。

7、初采工作必须有专人负责，保证工作面“三直、一平、两畅通”，煤壁、支架和刮板输送机成直线，煤壁不得采成“倒八字”型。支架排列偏差不超过±5cm，相邻支架间距不能大于20cm，两安全出口处无浮煤堆积、杂物、积水等，保证安全出口畅通。

8、工作面移架时架区内严禁有人停留和穿越。

9、严格执行请示汇报制度，在作业过程中，如果顶板有来压预兆或冒落预兆（支架卸载、顶板相声等）应立即停止作业，作业人员应立即报告给班队长和跟班副矿长，跟班副矿长立即组织人员采取措施进行处理；如力不能及，则应及时报告给矿生产调度室和公司总调度室，矿生产调度室值班员必须报告给当日值班矿长和矿长；公司总调度室值班员必须报告给当日值班副总经理；矿生产调度室值班副矿长安排生产股、地测股、安全股等相关股室下井落实情况，并将落实情况及时汇报本矿，由本矿矿长和副矿长统一指挥生产。

10、如果工作面发生冒顶，情况危急时由跟班副矿长统一指挥，负责工作面所有工作人员按避灾路线安全撤出。

11、工作面移完架后必须及时伸起护帮板

12、工作面回采率必须达到要求。

13、工作面所有工作人员必须熟悉避灾路线、初采期间顶板压力情况，了解矿压显现规律及来压特征。

14、所有工作必须严格执行本措施、《质量标准化》标准及上级对初采的有关规定。

二、初次放顶措施

根据矿压观测和我矿工作面的开采经验，初次来压步距为15m——25m。来压期间顶板下沉速度急剧增加，顶板下沉量变大，支架所承受载荷增加，甚至有时会引起煤壁片帮，顶板发生台阶下沉。采煤队应根据工作面推进速度，准确掌握来压时间，提前采取下列措施：

1、必须每班检查支架支护质量和顶板动态监测工作，生产班要设专人负责监测工作。支架必须接顶严实并达到初撑力。加强顶板支护，及时处理支架跑、冒、滴、漏液现象，并保证支架在最小空顶距范围内。

2、初次放顶前，相关股室、矿主要领导干部、有关工程技术人员必须现场负责指挥，直到初次放顶结束。

3、初次放顶前，各部门确认顶板、监控、机电设备、通风、供水、灭火、瓦斯管理符合规程规定后，安全后方可开始初次放顶工作。

4、初次放顶前，所有人员必须认真学习《作业规程》及《初采、初放措施》，经考试合格后方可上岗。

5、初次放顶前，要对支架、机组、煤溜、皮带及电器设施、安全设施等进行认真详细的检查，确认无安全隐患后方可工作。

6、安全股应组织人员对初次放顶期间的瓦斯加强监测和管理。

7、初次放顶期间，必须加强支护，支架必须打在实底，保证升紧、升牢，必须升满吃劲，严禁有漏液、串液、脱销、缺销等现象，前梁要伸出，护帮板要打出、打紧。

8、初次放顶前必须首先维护好端头、端尾超前支护，将所架抬棚打好戗柱，使安全出口、工作面人行道以及所有退路始终保持支架完整，行人畅通。

9、加强对安全出口的管理，保证畅通，工作面要及时移架，缩小空顶距离，加强对顶板进行支护。

10、初次放顶时必须观察顶板情况，发现异常时必须停止放顶，进行维护，待顶板稳定后方可正常工作。若顶板来压强烈，跟班领导必须组织工作面内所有人员撤离。

11、初次放顶时严禁与割煤平行作业。

12、当初次放顶后冒落的高度不足采高的1.5倍时，必须停止开采，进行强制放顶。若悬顶跨度超过初次跨落步距时，必须加强支护并采取以下强制放顶措施：

1）在工作面向采空区顶板沿45°角钻孔，眼深4m（至顶板），装药量31kg/眼，眼距15m——20m，封口长度不小于1m。

2）所有放顶钻孔必须一次起爆，不得一次起爆两个（含两个）以上钻孔。3）起爆前必须由班队负责人检查工作面支架支护情况，确保支架严密接顶并达到初撑力。

4）起爆前所有人员必须撤到两顺槽内70m外，工作面严禁有人停留和穿越。

5）起爆时必须严格坚持“一炮三检”和“三人联锁”放炮制度。

13、严格执行请示汇报制度，在作业过程中，如果顶板有来压预兆或冒落预兆（支架卸载、顶板响声等）应立即停止作业，作业人员应立即给班队长和跟班副矿长，跟班副矿长立即组织人员采取措施进行处理；如力不能及，则应及时报告给矿生产调度室和公司总调度室，矿生产调度室值班员必须报告给当日值班矿长和矿长；公司总调度室值班员必须报告给当日值班副总经理；矿生产调度室值班副矿长安排生产股、地测股、安全股等相关股室下井落实情况，并将落实情况及时汇报本矿，由本矿矿长和副矿长统一指挥生产。

14、如果工作面发生冒顶，情况危急时由跟班副矿长统一指挥，负责工作面所有工作人员按避灾路线安全撤出。

15、工作面所有工作人员必须熟悉避灾路线、初次放顶顶板来压情况，了解初次放顶期间的矿压显现规律及来来压特征。

16、初次放顶后要保证支架及机电设备完好，工程质量达优良。

17、所有工作必须严格执行本措施、《质量标准化》标准及上级对初次放顶的有关规定。

普采工作面初放及周期来压安全技术措施

1、初放前，煤矿必须责成专人组织学习《规程》要求，分工明确，责任到人，提前做好初放前的安全准备工作，确保万无一失，方可进行。

2、工作面初放前，必须认真检查采面顶板支护、通风和瓦斯情况，确认无安全隐患方可作业。

3、当工作面从开切眼推进至15m～20m，直接顶开始大面积跨落时，随开始初次放顶。

4、放煤工作在初次放煤前，应先打开放煤喷雾，在放煤过程中，两眼紧盯放煤口，注意放煤量，以免放煤过多使运输超载损坏设备。

5、初次放顶煤放不下来时，可反复打开和关闭插板将棚口炭块挤碎，把煤放下。

6、初放时安全出口必须畅通，支护必须打够初撑力，本矿负责干部发现来压时，要及时将工作面人员撤到安全出口以外，待压力稳定后再组织人员恢复作业，必须做到不安全不作业。

高档普采工作面初采、收尾安全技术措施

一、初采措施

1、初采前，相关股室及矿主要领导干部必须亲临现场指挥。

2、初采前，生产股负责两顺槽、顶板和监控系统的检查工作，确保顶板完好，监控系统正常；机电股负责机电设备的检查工作，保证各机电设备试运转正常，支架全部完好，安全设施齐全、可靠；通风股负责通风、防尘的管理和检查工作，保证通风条件符合《规程》规定；安全股负责瓦斯的日常监测、管理和检查工作；各部门确认顶板、监控、机电设备、通风、供水、灭火、瓦斯管理符合规程规定后，安全后方可开始初采工作。

3、初采前，所有工作人员必须认真学习《作业规程》、《工作面初采、初放措施》，经考试合格后方可上岗。

4、在初采过程中，严格按规定进行矿压监测工作，及时整理观测数据，确定初次来压步距，采取有效的措施对顶板及两巷进行管理。

5、初采过程中，通风、机电、安全、生产等部门要跟班监察，进一步核实机电完好情况，安全设施可靠情况，顶板管理及“一通三防”工作的完善情况。发现有不安全因素或不能满足安全生产时，必须要求立即停止生产，进行整改。

6、初采至第一次顶板来压期间严禁放顶。

7、初采工作必须有专人负责，保证工作面“三直、一平、两畅通”，煤壁、支架和刮板输送机成直线，煤壁不得采成“倒八字”型。支架排列偏差不超过±5cm，相邻支架间距不能大于20cm，两安全出口处无浮煤堆积、杂物、积水等，保证安全出口畅通。

8、工作面移架时架区内严禁有人停留和穿越。

9、严格执行请示汇报制度，在作业过程中，如果顶板有来压预兆或冒落预兆（支架卸载、顶板相声等）应立即停止作业，作业人员应立即报告给班队长和跟班副矿长，跟班副矿长立即组织人员采取措施进行处理；如力不能及，则应及时报告给矿生产调度室和公司总调度室，矿生产调度室值班员必须报告给当日值班矿长和矿长；公司总调度室值班员必须报告给当日值班副总经理；矿生产调度室值班副矿长安排生产股、地测股、安全股等相关股室下井落实情况，并将落实情况及时汇报本矿，由本矿矿长和副矿长统一指挥生产。

10、如果工作面发生冒顶，情况危急时由跟班副矿长统一指挥，负责工作面所有工作人员按避灾路线安全撤出。

11、工作面移完架后必须及时伸起护帮板

12、工作面回采率必须达到要求。

13、工作面所有工作人员必须熟悉避灾路线、初采期间顶板压力情况，了解矿压显现规律及来压特征。

14、所有工作必须严格执行本措施、《质量标准化》标准及上级对初采的有关规定。

二、工作面收尾安全技术措施

1、结束工作面前，矿长、副矿长、技术副矿长亲自组织，安排好结束工作面的各项事务。主管股室、采、掘、机、运、通、信息中心都必须现场监督检查。

2、结束工作面时，矿长、副矿长、队长必须亲自在现场指挥，矿长为现场总指挥，跟班副矿长为副总指挥。

3、结束工作面前，煤矿矿长必须组织工人学习结束工作面的安全技术措施，讲清工作顺序、步骤及有关事项。安全监控系统声光报警器、断电器、分站、电源、中心站等设备必须运行正常，确保井上及井下各地点电话传信息传输畅通。

4、结束工作面前，必须向工人交待清楚事前规定的声光信号、电话传输，并准备检查好所需的工具。

5、结束工作面前，必须加强工作面两端及顺槽安全出口的支护，并清净安全出口内及其附近的杂物、矸石、煤块等。确保其安全可靠、畅通无阻。

6、结束工作面时，应先从中间向两边拆除煤溜，清净各排道间的煤块以及其它杂物，整理修平，并补足每排道间内所缺的支柱。

7、结束工作面时，必须由机头向机尾依次回柱。

8、结束工作面时，为加快速度，缩短承压时间，分两组人员分别回柱，回柱时，每组必须设专职安全员，密切注视顶板变化情况，每组必须设专职安全巡视员（共2名，能随时支护），不断的巡查工作面、顶板、煤壁及顺槽内的安全情况，并及时处理隐患。专职瓦斯员每隔半小时检查一次工作面及顺槽内有害气体含量，发现超限立即通知现场总指挥。

9、结束工作面过程中，有害气体超限，必须停止工作，人员撤到安全地点，立即安设局扇，进行辅助通风。

10、结束工作面过程中，距各工作点10米处，必须备有足够一个木垛的道木及三架戗棚的木支护材料，以备急用。

11、结束工作面过程中，如有大面积顶板虽未冒落，但有冒落趋势出现时，各工作组必须立即停止回柱，支架木垛和戗棚，确保工作面安全，并撤出人员，待岩石冒落稳定后，方可进入工作面继续工作。

12、结束工作面过程中，不得提前回掉工作面正常推进时所支设的木垛及戗棚。

13、结束工作面前，必须提前清理工作面煤壁的伞檐和活炭，煤壁侧1.1m以下并用金属网依次连接，防止活矸、活炭掉下伤人。

14、结束工作面过程中，所有工作人员必须听从指挥，集中精力，不得大声喧哗，并随时检查好自身所处位置的顶板及支柱情况。

15、结束工作面过程中，转运支柱的人员，必须行动迅速，相互配合，互相传接，不得随便乱扔、乱堆，且注意不要碰撞其它支柱。

16、结束工作面所回出的支柱、顶梁必须在安全稳定的地点堆放整齐，且不得放在工作面安全出口以内。

17、结束工作面过程中，必须提前对顶板破碎、压力较大及空巷上方加设木垛或加密支柱。

18、所有进入工作面人员，必须用背灯带系好灯盒和自救器，灯头必须戴在头上，不得乱套乱提。

19、煤矿应在结束工作面前，把人员组织情况列表报回公司生产调度室。

20、工作面结束后，必须在两顺槽支好切顶木垛，以确保主巷安全。

21、工作面结束后，煤矿应将工作面结束情况报公司调度室。

超前支护安全技术措施

我矿本着“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针，为进一步规范回采工作面两顺槽及端头超前维护，确保工作面安全顺利推进，根据《三大规程》及《质量标准化》有关规定，特制定本安全技术措施。

一、运输顺槽超前维护

1、运输顺槽由专人负责维护，超前维护距离始终不少于20米，从工作面端头起，架设圆木、工字钢（相隔一架用圆木替换另一架工字钢）与单体液压柱配合使用的双腿棚，运输顺槽采用端头支架支护，支架型号: ZH2600/16/24Z。

2、由于工字钢支架在回采过程中回收困难（端头处），如回收不出的工字钢卡在老空内，容易造成悬顶，所以采用圆木替换工字钢，容易回收，圆木替换工字钢不得超过工作面煤壁以前（不得超过9m）。

3、运输顺槽采用端头支架支护，端头支架与煤帮剩余空顶部分采用两排单体液压支柱支护，靠煤帮侧单体液压支柱必须打在工字钢梁耳朵外侧，以防滑动，靠端头支架处由于有水渠通过，架设时严禁打在浮矸上，需要时支柱下垫柱鞋打紧、打在实底上。

4、运输顺槽处靠煤帮侧以外打3排单体支柱，两侧所打单体支柱必须与工字钢腿垂直，相隔一架用防倒绳相互连接，以防倒柱，中柱打在靠转载机侧，严禁支设在浮矸上，必须保证中柱与煤帮侧有0.7m宽的人行通道。

5、运输顺槽靠保安煤柱煤壁侧必须挂网进行维护片帮，由于顶板压力大，网与网无法搭结20㎝，所以采用网与网边对边搭结，每扣必须保证扭5圈，扣与扣间距不能大于5㎝，发现网边裂开必须及时连接。

6、运输顺槽端头处每班必须保证打2根单体封口支柱，必须向老空倾斜80°（容易回收），保证初撑力达到要求。

7、运输顺槽封口柱随工作面向前推进由生产班及时向前回收，超前支护由检修班进行超前支护，保证每个生产班超前距离必须达到20m。

二、回风顺槽超前维护

1、回风顺槽由专人负责维护，超前距离始终不少于20m，回风顺槽采用从工作面端头起10m范围内在原有的工字钢、圆木支架中间和两帮共打四排单体液压支柱，其余10m到20m范围内打三排单体液压支柱进行超前维护。（从工作面端头起，相隔一架用圆木替换另一架工字钢，与单体液压支柱配合使用的双腿棚）。

2、由于工字钢在回采过程中回收困难，如回收不出的工字钢卡在老空内，容易造成悬顶，上隅角容易积聚瓦斯，所以采用圆木替换工字钢，容易回收、顶板容易垮落，圆木替换工字钢不得超过工作面煤壁以前（不得超过8.5m）。

3、回风顺槽无端头支架支护，由于工作面端头架与煤帮侧空顶距大，顶板难以管理，所以采用工字钢、圆木与单体液压支柱相配合使用的双腿棚，两侧支柱分别打在工字钢梁耳朵外侧，以防滑动倒柱，靠煤帮侧单体支柱与同架相邻支柱间距不得小于0.7m，保证安全出口畅通。

4、回风顺槽靠保安煤柱煤帮侧必须挂网进行维护片帮，由于顶板压力大，网与网无法搭结20㎝，所以采用网与网边对边搭结，每扣必须保证扭5圈，扣与扣间距不能大于5㎝，发现网边裂开必须及时连接。

5、两顺槽超前维护段的上、下帮的单体柱要分别用两道皮绳按规定要求拴好，间隔一架将防倒绳与顶梁连接，严禁在工作面及两巷使用加长焊接的单体柱及其它支护材料，两巷压力大时，提前在梁下打点柱加强支护，单体液压柱全部编号管理，质检员每班必须对两巷单体柱进行测压，必须符合要求，发现问题及时向煤矿反映。

6、回风顺槽端头处每班必须保证打5根单体封口支柱，其中5根支柱中两侧两根支柱必须向老空倾斜80°，其中中间3根支柱向老空倾斜70°（容易回收），因为回收时先回收两侧支柱，后回收中间支柱。

7、回风顺槽封口柱随工作面向前推进由生产班及时向前回收，超前支护由检修班进行超前支护，保证每个生产班超前距离必须达到20m。

三、安全技术措施

1、机头、机尾两顺槽安全出口20m范围内必须由专人负责维护，并打双排单体液压支柱。

2、从工作面煤壁起，在原有工字钢支架中间架设圆木与单体液压柱配合使用的双腿棚。

3、拆除工字钢支架时，必须先观察工作面顶板动态，若发现异常现象，必须发出警报，撤离所有人员，等顶板稳定，并由班队长按规定处理好后，方可拆卸。

4、替换工字钢前，首先在工字钢梁周围打好护顶点柱，并用长把工具敲帮问顶，摘除悬矸危岩和松动的煤帮，然后再用单体柱将工字钢梁伸起，拆掉工字钢支架腿，最后用圆木替换工字钢梁。

5、打单体液压支柱时，一人扶住单体支柱，将手把体和注液阀调整到规定位置，一人用注液枪清洗注液阀嘴并供液，使支柱达到规定的初撑力为止。

6、架设单体液压支架工作结束后，必须对周围其它单体液压支柱进行二次补液。

7、两顺槽超前维护段的上、下帮的单体液压支柱要分别用皮绳连环栓好，保证皮绳拉紧栓牢。

8、两顺槽机头、机尾三角煤处如遇压力大时，提前在梁下打点柱加强支护。

9、工作面及两顺槽所有单体液压支柱必须编号管理。

10、质检员做好每班矿压观测记录，必须逐日记录矿压变化数据，以便分析顶板变化周期。

11、机尾上隅角处必须随工作面向前推进而随之及时回收，保证超前半刀煤，如遇上隅角瓦斯浓度超过0.75%时，必须停止工作，进行处理。

12、两顺槽架棚时至少需要三人合作以防倒柱、倒棚伤人。

13、运输顺槽架棚时，严禁开动输送机及转载机、破碎机，并要同司机联系好后再架棚。

14、超前维护所打单体防倒设施必须完好，不得有漏液、失效现象，必须打在实底, 迎山有力。单体柱上端四个牙必须全部打紧，柱不够高时，可在柱下垫一块木板或穿柱鞋。

15、落柱时，三用阀出液口不得正对人员，操作人员应站在安全地方，并防止柱倒伤人。

16、两顺槽超前维护所打的支柱必须成直线, 偏差不得超±30mm。

17、两顺槽设专人进行检查，发现断梁、折腿必须及时处理，安全出口高度不低于1.8m，宽度不少于0.7m，安全出口必须保持畅通，严禁堆放杂物。

18、此项措施由生产股组织学习并经相关人员签字后，严格执行。普采工作面回风顺槽端头风障悬挂

安全技术措施

随着普采工作面的正常推进、上隅角瓦斯浓度出现变化无常的迹象，处于难以管理，随时有超出0.75%的现象，根据目前实际存在情况，煤矿领导及采煤队研究决定在上隅角挂风障进行风流导流，以确保降低瓦斯浓度，为了加强回风顺槽端头瓦斯管理，特制定本安全技术措施。

1、在普采工作面上隅角安设风障，引导风流至上隅角稀释上隅角瓦斯。

2、风障安设在工作面上隅角，一端设置在回风巷顺槽向机头4m处，距工作面煤壁300mm，另一端设置在采空区靠顺槽煤壁0.5m处，成一斜面。

3、人员在吊挂风障时，必须先观察靠工作面顶板，煤壁变化情况，严格执行“敲帮问顶”制度，发现顶板及煤壁破碎或片帮时，必须及时处理或维护后，方可进行作业。

4、吊挂风障时，必须由3人同时操作，2人将风障移到规定位置时，1人捆绑好，保证风障吊挂平直、牢固。

5、每班在吊挂风障或采机调头时，需移风障时必须有一名班长在现场指挥。

6、吊挂靠上隅角风障时，必须按规定吊挂，保障风流畅通，能稀释上隅角瓦斯浓度。

7、风障使用时，必须实行班交班制度，当班下班后，必须将风障完好的交给下一班，保证风障完好，能正常使用。

8、风障确保按规定合理吊挂，结实牢固正常导风流，无特殊情况严禁将风障随便拆除掉。

9、生产班在采机调头或拉架时，需临时拆下风障，必须由当班队长或班长现场指挥，在风障临时拆下后，必须将上隅角水幕开启，确保瓦斯浓度不能超过0.75%。

10、每班必须安排专人对风障进行管理维护，及时清洗风障上的煤尘，确保风障表面干净整洁，延长使用寿命。

11、生产班在采机调头或拉架时，需临时拆下风障时，瓦斯员必须在现场对瓦斯浓度进行全面监测，确保瓦斯浓度不超过0.75%。

12、此项措施由生产股组织学习并将相关人员签字后，严格执行。

普采工作面过地质构造带安全技术措施

1、采煤工作面地质构造带，支架要架设及时、牢固，支柱要垂直煤层顶底板。

2、顶架要平直与顶板接触严密，空顶要接实，严格做到“三直、一平、两畅通”。

3、护顶材料必须合格，穿顶要做到严实、整齐，破碎顶板工作面要用金属网填严背实。

4、排、柱距要均匀，当底板松软时支柱必须穿鞋，当煤层倾角较大时，支设支柱必须有柱窝。

5、当开切眼支架破坏严重，先打一梁三柱顺山抬棚，根据压力情况可架单抬棚或双抬棚，在局部顶板冒空处打木垛或加密支架。

6、当顶板破碎、煤壁片帮严重时，回采期间不能放大炮，并用2米左右的木板作探梁，以确保安全生产。

7、为了不影响工作面正常回采，在地质构造特殊发育区域应超前处理，处理时要打浅眼，少装药，放小炮，严禁违章爆破。

8、机采工作面在过地质构造带时，可采取调整采高，挑顶窝底。垫矸石式木板，架设木垛及提吊支架等措施。

9、采煤工作面过地质构造带时，不仅要加强支护，而且要探明含水以及瓦斯情况，防止突然透水以及煤与瓦斯突出。

10、煤矿领导必须高度重视，遇此情况时跟矿长必须加强巡视，认真排查隐患。班队长安检员、质检员必须时刻监守工作岗位，严格执行本措施。

普采工作面切眼安装、顶板管理

安全技术措施

1、工作面切眼安装前，煤矿必须责成专人组织作业人员学习《规程》和《安全技术措施》，分工明确，责任到人。

2、切眼安装前，煤矿矿长、生产副矿长、技术副矿长必须亲自组织，安排好安装前的准备工作。相关股室人员、班队负责人必须亲自道现场监督检查。

3、切眼安装前，必须在运输顺槽安装电话，以确保通讯的畅通。

4、在安装前，必须先由班队长进入工作面观察顶板支护情况，确认无安全隐患后，方准作业人员进入工作地点。

5、在安装地点必须指派一名专职瓦斯员，对工作现场及附近场所的有害气体进行检测。

6、安装过程中，必须由当班班队长统一指挥，统一行动，并指派专人观察顶板情况。

7、安装过程中，在拆除原有支架前，必须先打好临时支护，然后再安装新支架，支架必须接顶严密，迎山有力，严禁出现空顶现象。

8、安装新支架必须符合《规程》规定，初撑力必须达到要求。

9、拆除下的原有支护设备必须及时运出工作地点，以确保工作地点无阻碍，将运出工作面的支护设备要分类堆放，并码放整齐。

10、安装过程中，如遇顶板破碎地带，要及时进行处理后，方可拆除原有支护，再安装新支架，以便施工安全。

11、其它班队要积极配合工作面的安装工作，以便工作顺利进行。

普采工作面撤面顶板管理安全技术措施

1、当工作面距停采线10～12m时，开始沿煤壁方向铺设双层交错搭接式金属顶网一直铺到停采线，并沿煤壁下垂至拆架通道巷高的1/2～2/3以下。

2、对顶板破碎，压力大的工作面，在距停采线的6～7m时，开始在支架顶梁和金属网之间铺设规格约150³100³2500mm的矩形板梁，板架间距为500～600mm，每割一刀煤铺一排板梁，并铺设成上下交错连锁式。

3、对顶板不稳定或大倾角工作面，在工作面采至停采线6～7m时，沿工作面倾向在支架顶梁和金属网之间铺设钢丝绳。

4、随着工作面前进，钢丝绳和金属网依次铺在顶板和支架顶梁之间，当顶板稳定压力小时，工作面什么也不用铺就可以开始做拆梁通道号，也可只铺设木垛梁。

5、在支架拆除后，必须对顶板进行支护，随着支架拆除沿工作面打木垛、点柱等配合上顶的钢丝绳、金属网来控制顶板，防止垮落。

6、机采工作面撤面前，煤矿必须组织所有人员认真学习本措施，撤面时，班队长安排质检员必须监守工作岗位，认真检查发现问题及时处理，跟班负责人必须跟班作业，加强对顶板隐患排查力度。普采工作面初采及悬顶处理

安全技术措施

1、工作面初采前，必须组织所有作业人员学习《规程》和《安全技术措施》，并安排好工作面的各项事务。

2、工作面初采前，必须保证井下声光报警器、断电器等设备及各地点电话传输正常，确保通讯畅通。

3、在工作面初采时，必须由煤矿副矿长轮流跟班，现场指挥工作。

4、初采时，必须严格执行“敲帮问顶”制度。班队长必须提前进入工作面，对工作面安全情况进行全面检查，确认无危险后，方准人员进入工作面。

5、初采过程中，必须配备一名专职瓦斯员，对工作面及上、下隅角等地区的有害气体进行检测，每班不得少于3次。如发现气体浓度超限要立即通知现场总指挥。

6、初采过程中，当班负责人要严把质量关，保证采高达到2.1m，并保证两安全出口高度不低于1.8m，不得随意留顶、底煤。

7、初采过程中，移架必须及时，在采煤机向前推进15米后开始移架，移架时必须符合《规程》要求。

8、当工作面出现顶板不垮落或悬顶现象时，必须停止工作进行处理。

9、处理悬顶时，必须指派有经验的老工人进行作业，负责人现场指挥。

10、在处理悬顶时，作业人员必须站立于顶板完好的地点进行作业，并观察好退路。

11、当悬顶处理完后，并由当班负责人检查，确认无危险后，方准恢复作业。

普采工作面末放与收尾安全技术措施

一、工作面末放安全技术措施

1、末放前，煤矿必须责成专人组织学习《规程》要求，分工明确，责任到人，提前做好末放前的安全准备工作，确保万无一失，方可进行。

2、工作面末放前，必须认真检查采面顶板支护、通风和瓦斯情况，确认无安全隐患后方可作业。

3、工作面采至停采线10—25m范围内停止放煤，将控顶距缩小到2.7m，工作面高度要达到2.5m以上，安全出口必须畅通无阻，高度不得低于1.8m。

4、末放时安全出口必须畅通，支护必须打够初撑力，煤矿干部发现来压时，要及时将工作面人员撤到安全出口以外，待压力稳定后再组织人员恢复作业，必须做到不安全不作业。

二、工作面收尾安全技术措施

1、结束工作面前，矿长、副矿长、技术副矿长亲自组织，安排好结束工作面的各项事务。主管股室、采、掘、机、运、通、信息中心都必须现场监督检查。

2、结束工作面时，矿长、副矿长、队长必须亲自在现场指挥，矿长为现场总指挥，跟班副矿长为副总指挥。

3、结束工作面前，煤矿矿长必须组织工人学习结束工作面的安全技术措施，讲清工作顺序、步骤及有关事项。安全监控系统声光报警器、断电器、分站、电源、中心站等设备必须运行正常，确保井上及井下各地点电话传信息传输畅通。

4、结束工作面前，必须向工人交待清楚事前规定的声光信号、电话传输，并准备检查好所需的工具。

5、结束工作面前，必须加强工作面两端及顺槽安全出口的支护，并清净安全出口内及其附近的杂物、矸石、煤块等。确保其安全可靠、畅通无阻。

6、结束工作面时，应先从中间向两边拆除煤溜，清净各排道间的煤块以及其它杂物，整理修平，并补足每排道间内所缺的支柱。

7、结束工作面时，必须由机头向机尾依次回柱。

8、结束工作面时，为加快速度，缩短承压时间，分两组人员分别回柱，回柱时，每组必须设专职安全员，密切注视顶板变化情况，每组必须设专职安全巡视员（共2名，能随时支护），不断的巡查工作面、顶板、煤壁及顺槽内的安全情况，并及时处理隐患。专职瓦斯员每隔半小时检查一次工作面及顺槽内有害气体含量，发现超限立即通知现场总指挥。

9、结束工作面过程中，有害气体超限，必须停止工作，人员撤到安全地点，立即安设局扇，进行辅助通风。

10、结束工作面过程中，距各工作点10米处，必须备有足够一个木垛的道木及三架戗棚的木支护材料，以备急用。

11、结束工作面过程中，如有大面积顶板虽未冒落，但有冒落趋势出现时，各工作组必须立即停止回柱，支架木垛和戗棚，确保工作面安全，并撤出人员，待岩石冒落稳定后，方可进入工作面继续工作。

12、结束工作面过程中，不得提前回掉工作面正常推进时所支设的木垛及戗棚。

13、结束工作面前，必须提前清理工作面煤壁的伞檐和活炭，煤壁侧1.1m以下并用金属网依次连接，防止活矸、活炭掉下伤人。

14、结束工作面过程中，所有工作人员必须听从指挥，集中精力，不得大声喧哗，并随时检查好自身所处位置的顶板及支柱情况。

15、结束工作面过程中，转运支柱的人员，必须行动迅速，相互配合，互相传接，不得随便乱扔、乱堆，且注意不要碰撞其它支柱。

16、结束工作面所回出的支柱、顶梁必须在安全稳定的地点堆放整齐，且不得放在工作面安全出口以内。

17、结束工作面过程中，必须提前对顶板破碎、压力较大及空巷上方加设木垛或加密支柱。

18、所有进入工作面人员，必须用背灯带系好灯盒和自救器，灯头必须戴在头上，不得乱套乱提。

19、煤矿应在结束工作面前，把人员组织情况列表报回公司生产调度室。

20、工作面结束后，必须在两顺槽支好切顶木垛，以确保主巷安全。

21、工作面结束后，煤矿应将工作面结束情况报公司调度室。

普采工作面过冒顶区及底煤巷

安全技术措施

1、必须组织全体员工学习本措施。

2、在过空巷时，瓦斯员要严格检查瓦斯浓度，如有毒有害气体超过规定值时，必须停止作业，撤出人员，进行处理，待处理完毕后，方可作业。

3、维护空巷和冒顶地段时必须闭锁前部输送机，由班队长责成有经验的老工人，3人一组进行操作，联好铁丝网，在冒落煤矸处挖好柱窝进行维护，当班副队长必须在现场监护，如垮落面积加大，需要单体抬棚维护时，一梁三柱，必须迎山有力并有防倒措施，维护的单体柱距前部输送机不得小于80cm。

4、在维护时，如需在支架上方垫圆木时，必须是临架支撑，另一端用单体维护，依次移架。

5、在此地段联网时，联网工必须先观察上方冒落情况，确认安全后，方可作业，但必须迅速、敏捷，当班副队长必须现场观察顶板变化情况确保安全，采煤机、前输送机必须停机闭锁。

6、在空巷地段必须是先维护，后割煤，特殊情况下采用人工把壁进行维护。

7、在过空冒顶地段割煤时，必须是割底煤，采机司机必须随时观察顶板变化情况，发现异常必须停机并闭锁开关。

8、在割煤过程中，如顶板突然从前方大面积垮落，采机司机必须迅速停机，闭锁前部输送机，躲到安全地段，以防大块矸石涌出现象。

9、如大块矸石在架前方未垮落下来，移架工必须超前移架，防止矸石从前方落下。

10、在冒顶区、空巷地段移架时，必须带压移架，超前移架与电缆槽保持5cm的距离，防止损坏采机电缆托架。

11、冒顶出现大块矸石后，必须停机闭锁前溜，看准地段，打碎矸石，严禁用采煤机打碎矸石。

12、在过空、冒顶地段工作的所有员工，必须齐心协力，以安全为第一，确保工程质量，共同战胜困难。

13、采面值班人员在过空阶段必须跟8：00班，采煤队队长在过空阶段必须跟16：00班，负责班后维护工作。

14、所有作业人员必须严格按措施进行操作，确保安全生产，负责按老坑口相关制度进行处理。

15、本措施未详之处，均按上级相关规定执行。

普采工作面卸压安全技术措施

由于普采工作面压力大，现需对工作面卸压，特制定以下措施：

1、必须组织作业人员学习本安全措施。

2、所有作业人员必须熟知“三大规程”和本措施内容，不得违章作业。

3、工作地点现场安全由当班负责人负责。

4、支柱不得打在浮煤、活矸上，每班必须设专人进行二次补液，保证支架有足够的支撑力。

5、支柱、支架、顶梁的支设必须牢固、可靠。

6、工作面出现漏顶，必须停止作业，进行处理，必要时采取特殊支护。

7、严禁空顶作业，空顶距不得大于60cm，支架严禁出现单梁单柱。

8、金属网铺顶时，必须边压边、头压头，按要求把网连接好。

9、严格瓦斯检查制度。

10、每班进度不得大于0.3m，不得放顶煤，使采面压力释放至老空侧。

矿井质量标准化 篇2

连采二队成立至今不到两年半, 与矿其他掘进队相比, 我队尚属一支年轻的队伍, 队伍成立初期, 我队克服了人员混杂, 素质参差不齐, 管理难度大等诸多不利条件, 快速进入生产正轨, 创下了多项生产、安全记录。通过多年的一线管理经验, 我认为升级矿井质量标准化水平, 应着重从以下几个方面做文章:

2. 培育文化、形成机制、促进转变

我队成立之初, 积极响应公司及矿质量标准化要求, 认真学习矿井质量标准化相关条文、规定, 结合自身生产实际, 认真进行对接, 制定出适合我队的质量标准化管理制度, 同时通过各种媒体介质, 积极宣传质量标准化理念, 号召全体员工建言献策, 积极投身我队生产实践中来。通过两年多来的深入推广和持续改进, 初步培育出了我队的管理文化, 形成了我队特有的安全生产管理机制, 全体员工对质量标准化的认识有了根本性的改变。在当前我矿生产任务重、安全压力大, 管理走向精益化的大背景下, 迫切需要在矿全体员工中培育出“质量就是效益、质量就是收入、质量就是安全”的理念, 形成“细节入手, 源头达标, 组织保障、目标管理、职能落实、责任追究、管理提升、环境创造”的机制, 实现由“由要我搞质量标准化”到“我会搞质量标准化、我能管好质量标准化”的转变。

3. 注重过程、科学量化、形成体系

矿井质量标准化执行贯穿于整个生产活动, 要使质量标准化深入有效地推广执行, 发展拓展, 进而实现全面升级就必须在整个生产过程中突出生产过程中的质量标准化建设, 采取高点定位、严格措施和责任落实, 分专业、分岗位制定质量标准化验收细则, 并把质量管理工作细化、量化、具体化, 渗透到质量管理的各个方面, 使生产的每个环节、每道工序都有具体的操作标准, 逐步建立高标准、高效率、高科技的质量标准化管理系。安管办、质量组每天对各专业的“亮点工程”负责验收, 在验收中严格按照各专业“亮点工程”标准上尺上线, 谁检查, 谁签字, 谁负责, 每天早调会安全办、质量组通报质量标准化“亮点工程”验收情况。党政办要加大质量标准化宣传力度, 每周出一期简报, 并通过报纸、电子屏、电视等媒体宣传在矿井质量标准化建设中有功人员和有创新的宣传, 矿不定期组织班组长以上干部到标准化搞得好的矿井学习取经, 并大力开展标杆选树活动, 每月召开一次质量标准化精品工程推进会, 形成你追我赶争先进的浓厚氛围。

4. 强化弱项、突出优势、亮点提升

煤矿质量标准化精品工程建设中不能搞“一点红”, 应集中人力、物力对薄弱环节进行高标准整治, 做到薄弱环节有突破, 优势项目有巩固。综连采工作面应从从管线吊挂、巷道维护、安全设施、材料码放、图牌板管理等基础工作和“点滴小事”入手, 以现场6S为活动平台, 着力打造质量标准化“精品硐室”、“精品巷道”、“精品工作面”, 按照由点到线再到面的亮点提升模式, 进而提升整个矿井质量标准化水平。

5. 细化考核、规范操作、全面升级

激发全员提质保安全积极性, 细化考核方式。应大力激发全员提质保安积极性。严格按照《质量标准化考核评定管理办法》要求, 将动态达标和综合检查相结合, 不断细化检查考核内容, 如工程现场必须悬挂设计图表、当班施工质量和设计标准落实情况必须建立台账等。同时, 建立质量标准化“差异”评比办法, 每月开展质量标准化评优找差活动, 对评比中选出的优秀和最差单位给予重奖重罚, 并将质量标准化得分纳入月度五型绩效考核, 切实让质量标准化工作与各单位面子、票子挂钩, 激发全员提质保安的积极性、主动性。

制定精细实操培训计划, 全面规范员工操作能力。矿及区队根据需要制定精细的实操培训计划, 规范各岗位工操作能力。大力倡导“零伤害”理念的同时, 引导全体员工牢固树立“精准提质量、质量保安全”意识, 在自觉执行标准作业流程的基础上, 全面深化“手指口述”安全确认活动, 针对特殊岗位工种, 制定并实施实操培训, 按照“实践操作模拟, 岗位操作确认”的原则, 分专业制定各工种的工序模拟操作流程, 有效把培训教育引申到岗位、现场, 增强员工学习针对性、实效性, 规范员工的操作能力, 增强安全生产的可控性。

改善矿井文明生产面貌, 全面升级质量标准化水平。矿里应按照“硐室亮丽、环境优雅、管线平直、道路平坦”的基本要求, 扎实有序推进质量标准化建设, 着力打造以“精、亮、美”为主题的精品大巷、硐室、采掘工作面等质量标准化示范工程。在具体施工作业中, 应从各工种岗位到每个生产环节、每道生产工序、再到每项工程, 全面推行责任区实名挂牌管理制度, 实现了质量标准化的全方位、立体化管控, 切实改善了矿井文明生产面貌, 为职工创造一个良好的作业环境, 促进矿井安全生产, 最终形成“全员讲质量, 质量为全员”的思想共识, 实现“建设质量强矿, 共创美丽补连”美好梦想。

摘要：矿井质量标准化是煤矿安全管理的永恒主题, 也是本安体系运作的基础。它体现了“安全第一、预防为主”的思想和持续改进、动态管理的理念。由于其在煤矿安全生产中的核心作用, 我队始终把质量标准化作为我队队伍建设的基础工程、生命工程和效益工程, 按照“巩固基础、创新思路、精益管理、全面升级”的工作思路, 强力推进我队质量标准化精品工程。

关键词：矿井,质量标准化,精益管理

参考文献

[1]金青龙.生产企业流畅化与规范化管理手册[M].人民邮电出版社, 2012.

[2]周树清.管理-企业管理1001法[M].中国国际广播出版社, 2004.

矿井质量标准化 篇3

一、抓基层，改善基层学习力，打造学习型党组织

要提升矿井发展质量，就要从基层抓起，着力打造学习型组织。要通过打造学习型组织，实现思想观念的与时俱进，行动跟上时代的节拍；采用文化管理的先进模式，实现企业管理的水平提升；大量引进应用推广先进技术成果，实现专业技术的自主创新。最终实现企业提升核心竞争力，实现企业持续发展和安全生产。

学习型组织是全体成员能全身心投入，并有能力不断学习的组织；是能让组织成员不断发展其能力，实现真正的愿望活出生命意义的组织；是通过学习能创造自我，扩展创造未来的组织。学习型组织的学习，不是一般意义上的学习。学习型组织学习是强调工作学习化，学习工作化，是强调个人学习基础上的组织学习，是强调学习后必须要有新行动，把学习看作是一个自我改变、自我超越的过程。

在我们煤矿企业，一个班组，一个区队，可以创建为学习型组织。我们煤矿基层组织和个人的学习，首先要做到学习与工作不分离，把工作的过程看成学习的过程，把学习与工作同样对待、同样要求。其次，要善于不断学习，就是要做到全员学习、全程学习、团队学习。第三要进行五项修炼，以自我超越，发挥潜能，实现心灵深处的渴望；改善心智模式，用新眼睛看世界；建立共同愿景，打造生命共同体；团队学习，激发群体智慧；系统思考，创新思维方式。通过创建学习型组织，激发职工的积极性、激励职工创新精神，激活企业基层组织生命力，做到不断跨越，自我超越，走向卓越。

二、抓基础，贯彻人本思想，提升精细管理力

要提升矿井发展质量，就要把管理基础抓好，对工作流程实现人本精细管理。管理是煤矿永恒的实践主题，也是企业的核心竞争力。因此，面对煤矿层次不穷的管理问题，特别是安全管理问题，煤矿管理必须由以物为本管理向以人为本管理转向，必须由粗放管理向精细管理转轨，必须由传统管理向科学管理、文化管理转型。

煤矿的科学管理、文化管理其实质就是推行以人为本的精细管理。以人为本的精细管理就是把企业文化与企业管理有机融合的机制和模式，它克服了文化与管理“两张皮”的问题。人本精细管理要以标准化建设为前提，以企业文化来铸魂。这就首先要对每一天、每件事、每个人、每个岗位都建立起标准体系。标准化建设不仅是物的标准化，更重要是人的标准化。要通过工作流程，环环相扣，紧密连接，做精做细。其次，要建立起文化引领体系。要以企业发展战略目标和共同愿景“举旗”，以先进理念渗透开发“铸魂”，以环境刷新行为养成和视听觉识别进行支持。第三，要建立起岗位管理的激励机制。要通过“三工并存、动态转换”，管理看板，公开讲评，优秀员工评选等有效的内部激励机制，持续推进精细化管理。第四，要建立现场监督体系。企业的两头，一头是市场，一头是现场。市场是前端，现场是终端。企业的矛盾问题集中展在现场。不到现场抓管理，耳不聪，目不明。抓现场管理就是实行干部现场走动式管理。推行走动式管理，就是各级领导干部、管理人员，把主要精力放在作业现场，按照精细标准对作业现场、岗位操作走动式管理，达到现场流程控制。

三、抓基本功，提高整体素质，打造本安型矿井

要提升矿井发展质量，就要练好职工的基本功，着重打造本质型安全人。煤矿安全是天大的事情，煤矿重大事故的消息不绝于耳，据国家安全生产监督管理总局的官方数字统计，全国煤矿每年因事故就死亡职工近6000名。分析原因，煤矿安全事故的根本就在于人，每起事故都能找到“三违”的存在，每起事故都存在安全责任，主要是人的素质低。只有通过抓基本素质、打造本质型安全人，才是改善煤矿安全问题的根本途径。

抓基本功，打造本质型安全人，首先要抓安全理念的宣灌渗透，使职工树立起安全第一的思想意识，各级干部树立起安全责任重于泰山的责任意识。在安全理念的引导下，通过培训和技术大练兵等途径成为有理想、有知识、有文化、有纪律的新型矿工。其次，要抓文明行为养成。这要从行为禁忌规范做起，先明确禁止做什么，怎样做文明，为文明行为扫障，然后向基本文明的行为，精细化文明行为养成提升。在文明行为养成中，要通过军事化训练，班前“三个五分钟”等多种方式开展全员性的文明行为养成，要建立严格行为养成责任体系和考核体系，要加强引导、培养文明行为养成的自觉性，推进文明行为养成的不断升级。只有用科学知识武装人，用先进理念引领人，用行为养成塑造人，用精细标准规范人，全面提高人的基本素质，才能打造本质型的煤矿安全人。

矿井质量标准化 篇4

矿井安全质量标准化建设验收的申请

镇雄县煤炭工业局：

根据镇煤发【2011】113号文件精神，搞好矿井安全质量标准化建设工作，使我矿的工程质量上台阶，安全创水平，从而以质量保安全，实现矿井安全生产。我矿按照上级的要求，在安全质量标准化建设方面做了大量的工作，取得了较好的成绩。经矿井“安全质量标准化验收领导小组”自查、整改、验收，我矿达到了安全质量标准化省三级要求，特申请贵局给予验收。

特此申请

矿井质量标准化 篇5

第一条 掘进安全质量标准化矿井必须具备以下条件：

1、保证矿井采掘关系正常，三个煤量可采期符合规定。检查方法，查《矿井期末三个煤量》表，有一项指标达不到，矿井掘进安全质量标准化不达标，总分计80分。

2．按期完成上级下达的重点工程计划。检查方法，查《珲春矿业（集团）公司作业计划表》，开拓进尺完不成（修改作业计划视为完成），矿井掘进安全质量标准化不达标，总分计80分。

第二条 掘进安全质量标准化标准满分100分，其中工程质量满分为60分，文明生产满分为40分。分为以下三个等级：

一级：总分95分及以上；

二级：总分85分及以上；

三级：总分80分及以上；

第三条 掘进文明生产标准共10项，每项4分。按考核评分检查办法扣分。

第四条 掘进队所负责的区域内，因掘进责任事故每死亡1人，矿井掘进安全质量标准化降一级扣5分，得分不得超过下一级的最高分。死亡3人取消评级资格。

第五条 掘进工作面得分计算方法：

掘进工作面得分=工程质量得分+文明生产得分。工程质量得分=各顶目实际得分之和 各项目得分=项目合格率×项目分数×100 第六条 掘进工程质量评定为三个品级： 优良品：工程质量得分60分，评定为优良品； 合格品：工程质量得分51--59.9分，评定为合格品； 不合格品；工程质量得分50分及以下，为不合格品。第六条 矿井掘进安全质量标准化得分计算方法：

月度矿井掘进安全质量标准化得分 = 当月检查掘进工作面得分之和÷当月检查掘进工作面个数。

矿井掘进安全质量标准化得分 = 当年各月矿井掘进安全质量标准化得分之和÷12(月)。

关于掘进检查验收的基本要求：

1、施工单位应为检查人员提供方便的工作条件，按规定的时间、地点提交完整的安全质量标准化检查资料。指定专人陪同进行现场检查，并确认检查结果。

2、施工现场必须有线绳、钢卷尺、角度仪、力矩搬手、尖锹锚杆（索）拉力计、检查记录、笔等相应的检查工具，并保证合格。

3、考核期内的巷道检查全长。由距工作面迎头15米处开始，向外均匀选取5个检查点，每个检查点长度为15～20米。从每个检查点量取数值不少于2个，计算合格率。

掘进巷道安全质量标准化考核评级实施细则

根据珲春井田的开采条件和集团公司现阶段“开拓巷道支护U钢化、锚喷 化，准备巷道支护锚网化”的定位原则，制定U型钢拱形支架（成品棚子）巷道（简称“可缩性支架巷道”）和锚杆、金属网、钢筋带、预应力加长锚索联合支护的矩形巷道（简称“锚网索支护巷道”）工程质量检查评定办法。

可缩性支架巷道工程质量考核评级实施细则

一、巷道净宽的检查方法：在棚梁拱顶固定线坠与巷道激光指向仪光束相交，形成巷道中垂线。由中垂线向两侧量到棚腿内侧取数据。

有1个检查点达不到合格规定，扣1分。

二、巷道净高的检查方法：测量中垂线棚梁底面至巷道底板高度（设计临时铺轨有轨道的至轨道面，暂时没有铺轨的至巷道底板，但计算净高时应减去轨道高度）。

有1个检查点达不到合格规定，扣1分。

三、构件及规格和扣分标准

1、可缩型支架及其附件、钢筋网背板应由具备资质能力的厂家统一加工，成品棚子出厂有合格证明资料。施工单位根据作业规程中设计的支架规格尺寸，核对合格证明资料提供的支架规格尺寸是否与设计相符，不相符不得验收，更不准入井使用，并将合格证明资料妥善保管。进行巷道工程质量检查前，检查人要首先验证合格证明资料，无合格证明资料的工程质量定为不合格。

2、棚腿与棚梁搭接长度，用钢卷尺直接量取搭接长度数值，以作业规程设计尺寸为基准，偏差-30mm。合格：80％以上符合要求；优良：所有检查点都符合要求。棚腿与棚梁搭接处有限位的，可不用尺量，全部在限位处严密搭接的为优良。

有1个检查点达不到合格规定，扣0.5分。

四、帮顶

1、钢筋网背板安设检查方法：观察背板布置的位置和数量，用尺量的方法检查背板与岩壁的距离。巷道全断面出现岩壁与棚腿距离达100mm或局部出现深度达150mm长度达1.5m即为超挖(自然垮落除外)。超挖没有填实即为空帮空顶。

在作业规程中要明确规定：背板的规格、用法以及距底、距帮的距离，相临棚间背板的搭接排列整齐成线。

合格：背板规格、位置、数量和用法基本符合作业规程要求，80％以上背紧背牢，无空帮空顶，无缺失、损坏现象。优良：所有背板均符合作业规程要求，全部背紧刹牢，排列整齐，搭接合理，纵横成直线。

2、铁拉杆安设检查方法：观察铁拉杆的位置和数量，呈直线排列。铁拉杆数量齐全，用力矩搬手检查铁拉杆紧固情况，一个检查点中不符合设计要求的不超过l处为合格。优良：拉杆数量齐全，拉杆在拉环中安装到位、紧固，上下拉杆位置符合作业规程规定，拉杆成直线布置。

有1个检查点达不到合格规定，扣0.5分。

五、支架迎退山

1、水平巷道前倾后仰检查方法：用1米坠线检查，大于17㎜为不合格，小于9㎜为优良。

2、倾斜巷道检查方法用半圆仪的弦长部分紧靠棚腿的前侧或后侧面量测。优良：+0.5°（不得退山），合格：+1°（不得退山）

有1个检查点达不到合格规定，扣0.5分。

六、梁位

在棚梁拱顶固定线坠与巷道激光指向仪光束相交，形成巷道中垂线，由中 垂线（在水平方向上）量到棚腿内侧取数据，求其差值。

优良：90%及以上实测值在允许偏差范围内，其余的不影响安全使用； 合格：70%及以上实测值在允许偏差范围内，其余的不影响安全使用； 有1个检查点达不到合格规定，扣0.5分。

七、柱窝

柱窝深度检查方法：挖开柱窝，用钢卷尺量取巷道腰线或棚腿底端至巷道底板间距离。合格：柱窝到实底（柱窝超挖时可以垫一个柱帽进行调节），其深度不得小于设计的30mm。优良：柱窝到实底，其深度符合要求。

有1个检查点达不到合格规定，扣0.5分。

八、卡缆间距

1、卡缆螺母扭矩与卡缆间距：用力矩板手量取其扭矩，检查是否合格。用钢卷尺直接量取搭接长度数值，按设计±20mm。合格：80％以上符合要求，卡缆布置基本成直线。优良：所有检查点都符合要求，卡缆布置成一直线。

2、棚腿与棚梁全部在限位处严密搭接、卡缆螺母扭矩与卡缆间距符合要求且卡缆布置成一直线的，巷道净宽可只量起拱点的直线，取2个数值检查。

有1个检查点达不到合格规定，扣0.5分。

九、棚距：用尺量两架棚中心的距离

优良：90%及以上实测值在允许偏差范围内，其余的不影响安全使用； 合格：70%及以上实测值在允许偏差范围内，其余的不影响安全使用； 有1个检查点达不到合格规定，扣0.5分。

十、水沟：用尺量水沟的宽深

优良：90%及以上实测值在允许偏差范围内； 合格：70%及以上实测值在允许偏差范围内。有1个检查点达不到合格规定，扣0.5分。

锚网索支护巷道工程质量考核评级实施细则

锚杆、锚索、锚固剂的材质、品种、规格、强度结构，背板（锚网）的材质、规格必须符合设计要求，应由具备资质能力的厂家统一加工。施工单位根据作业规程的支护设计，核对合格证明资料否与设计相符，不相符不得验收，更不准入井使用，并将合格证明资料妥善保管。进行巷道工程质量检查前，检查人要首先验证合格证明资料，无合格证明资料的工程质量定为不合格。

一、巷道净宽

巷道净宽检查方法：在顶板固定线坠与巷道激光指向仪光束相交，形成巷道中垂线。用钢卷尺在巷道中部量取中垂线左右到两帮外露锚杆头的距离。

有1个检查点达不到合格规定，扣1分。

二、巷道净高

1、巷道净高检查方法：用钢卷尺在巷道中部量取中垂线上顶板锚杆外露锚杆头下端到底板的垂直距离。

锚杆巷道顶板倾斜时，作业规程设计巷道净高以中垂线上顶板锚杆外露锚杆头下端到底板的垂直距离为准。设计锚杆巷道临时铺轨的，量中垂线上顶板锚杆外露锚杆头下端到轨道面的距离，暂时没有铺轨的，实际净高应减去轨道的高度。

有1个检查点达不到合格规定，扣1分。

三、锚杆（锚索）安装

1、锚杆(索)安装质量检查：扳动、观察检查。合格：安装牢固，托盘将金属网、钢筋梁压贴壁面不松动。优良：安装牢固，托盘将金属网、钢筋梁压紧 贴壁面。托盘方向一致，无空角。

有1个检查点达不到合格规定，扣0.3分。

2、锚杆锚固力检查方法为现场检查，主要查看锚杆试验合格的拉力牌和顶板离层观测仪读数。锚杆每300根为一组，每组检测3根，合格率为100%。锚杆拉力试验数量不够，出现不合格时没有采取措施，该点锚固力不合格。

有1个检查点达不到合格规定，扣0.3分。

3、用锚杆预紧力矩板手直接测试锚杆预紧力。合格：帮锚最低不小于设计值的90％，顶锚杆100%合格；优良：顶锚杆100%合格，其余不小于设计值。

巷道施工一段时间后，随着顶板岩层膨胀，顶锚预紧力不断增大。在月末工程质量考核评定时，检查掘后巷道顶锚预紧力没有意义。但是，迎头顶锚预紧力必须检查，只要有1个顶锚预紧力达不到要求，锚杆（索）预紧力项定为不合格。

有1个检查点达不到合格规定，扣0.3分。

4、锚杆(索)角度重点检查顶角锚杆：用锚杆角度仪直接量取其角度。偏差不大于设计角度3°为合格，小于设计角度2°为优良。合格：90％以上符合要求，优良：所有检查点都符合要求。

有1个检查点达不到合格规定，扣0.2分。

5、金属网安装质量采用观察、尺量、拉线方法检查： ① 网与网搭接方式必须符合作业规程规定。

② 铺网时要均匀布置覆盖巷道顶部、帮部，网要全部压在钢筋带、托盘里。③ 空帮不得超过1米长和300mm深。有1个检查点达不到合格规定，扣0.2分。

6、锚杆(索)外露长度尺量检查：锚杆为≤50㎜，锚索为≤350mm。采用抗静电、无火花型树脂锚杆锚帮的，锚杆外露长度为螺母外≤50㎜，至少要戴满扣（进行拉力试验时，可退去螺母，试验后再拧紧螺母）

有1个检查点达不到合格规定，扣0.4分。

7、锚杆(索)间排距采用拉线尺量的方法检查：

① 锚杆纵横成一条线，误差不大于50㎜，托盘方向一致。

② 上部锚杆距顶、下部锚杆距底按作业规程规定执行，上部锚杆距顶不得大于规程规定，下部锚杆距底不得大于规程规定50mm。

③ 锚杆间排距±100mm。锚索间排距±150mm。有1个检查点达不到合格规定，扣0.4分。

四、水沟：用尺量水沟的宽深

优良：90%及以上实测值在允许偏差范围内；合格：70%及以上实测值在允许偏差范围内。

有1个检查点达不到合格规定，扣0.6分。

掘进文明生产考核评分实施细则

第一项 作业规程管理（4分）各小项中有一项做不到，该小项不得分。

1、第1小项（2分）

① 技术设计和安全措施按上级有关管理规定不缺项。② 各项质量规定不低于《矿井质量标准化检查验收标准》。

对照《规程》、《矿井质量标准化检查验收标准》、包括集团公司专业部门的上级规定，全面检查现行《作业规程》，2、第2小项（1分）

施工及地质条件变化时有补充措施。

3、第3小项（0.5分）

作业规程内容齐全，外观整洁，图文清晰，保存完好

4、第4小项（0.5分）下列1条做不到，该项不得分。① 《作业规程》审批权限正确。② 《作业规程》按规定上报备案。③ 贯彻手续不完备，有漏洞。

第二项 作业地点综合防尘措施（4分）各小项中有一项做不到，该小项不得分。

第1小项（2分）

1、施工巷道内的设备、管线上不得有粉(煤)尘堆积。

2、掘进机切割时要使用内外喷雾降尘系统，内喷雾水压不小于3MPa，外喷雾水压不小于1.5MPa，喷雾效果，雾化要好，罩住切割机头滚筒，如果内喷雾水压小于3MPa或无内喷雾装置，则必须使用外喷雾装置和除尘器。

3、各转载点喷雾嘴要固定牢靠，位置适中，雾化效果良好。各相关喷雾阀门，手把齐全有效，便于操作，(使用高压管路连接时，管路吊挂要整齐)各转载点不得出现滴漏现象。

第2小项（1分）

采取冲洗巷帮、装煤岩洒水降尘措施、喷浆使用潮料和除尘机 第3小项（0.5分）

放炮使用水炮泥、喷雾降尘，巷道内有风流净化装置 第4小项（0.5分）有一人不佩戴，该小项不得分。作业人员佩戴个体防护用品。第三项 临时轨道及运输设备（4分）轨道头距迎头距离没有在《规程》中规定，或者巷道无轨道及轨道头距迎头距离超过《规程》中规定的，本大项不得分。

1、第1小项（1分）有1条做不到，该小项不得分。

(1)、轨道铺设要保证平(两股钢轨水平误差不大于5mm)稳、(轨道下面要用柱冒，背板支垫扎实)、直(10米范围内弧差不大于5㎜)。

(2)、轨距误差不大于5mm，不小于2㎜，轨道接头间隙不超过5mm，(可以加道片，但只能加一片)，轨道接头内错差、高低差不大于2mm。

2、第2小项（1分）有一条做不到，该小项不得分。

(1)、轨枕间距符合《作业规程》设计要求(≤1000mm)，有特殊要求例外，轨枕无劈裂且必须与轨道垂直布置。

(2)、连接扣件齐全有效(压环、道钉压到位)平垫、弹垫齐全、紧固有效。道床充填不小于轨枕的三分之二，不准淹没轨枕，不得出现充填不实在，不得有大于100mm的大块。

(3)、过地沟或拐弯时，要据现场加设标准的轨道拉杆，扣件齐全、紧固有效。拉杆间距不大于1米；地沟上要加设安稳的过桥或将道心用钢板或背板铺设稳固。

3、第3小项（1分）有一条做不到，该小项不得分。无杂拌道，轨枕无浮离、空吊板现象

4、第4小项（1分）有一条做不到，该小项不得分。

刮板输送机、带式输送机机头机尾牢固、铺设平稳直，运行可靠。第四项 局部通风（4分）小项1条做不到，该小项不得分。

1、第1小项（2分）① 符合《规程》规定。② 符合上级有关规定。

③ 按规定应设置的安全监测设施齐全完好，使用正确。

2、第2小项（1分）

风筒吊挂要求：吊挂平(与顶板平行误差不大于50mm)、稳(逢环必挂)、直(整齐不拐弯)，遇拐弯巷道要用硬风筒过度，不准有死弯，风筒不漏风、不落地，高度符合规程规定。

3、第3小项（1分）

风筒破口漏风规定：炮掘队，工作面端10米以内风筒破口除外，其他队组所有破口全部算数。风筒吊挂整齐，逢环必挂，不漏风

第五项 巷道卫生（4分）以下1条做不到，该小项不得分。

1、第1小项（2分）

巷道内达到“三无”规定：

⑴ 无积水、淤泥：长度不超过3米，深度不超过100mm。

⑵ 杂物：巷道内矿泉水瓶、方便面袋、纸箱及长度超过500mm的零星材料或长度500mm以下不挂牌的零星材料等都视为杂物。巷道内

2、第2小项（0.5分）

巷道内浮煤：要求巷道平整，巷内(包括墙角及皮带架下)浮煤长度不超过5m、厚度不超过30㎜，不得有超过100mm见方的大块。巷道内无空悬物，顶、帮、棚腿后不准随意塞东西，否则按杂物论处。

3、第3小项（1分）

⑴ 工具箱：工具箱、急救箱、砂箱统一刷漆管理。工具箱大小尽量做到统一，放置整齐一条线；

⑵ 砂箱砂量符合要求，消防锹、灭火器统一放置，齐全有效，规范悬挂； ⑶ 油脂桶放置一条线、桶表干净整洁、在油桶上统一放置品牌名称。⑷ 施工巷道内材料要全部实行集中分类码放，整齐一条线，挂牌管理，距轨道不小于300㎜，留有余地，不影响行人（材料牌一条线，整齐卫生，悬挂要物牌对照，距底板不小于1500㎜）。

⑸ 巷道内机电配件和闲置材料要集中码放在料场，不得长期放置在轨道侧或巷道侧(5米以上的大断面，临时放置除外)。

⑹ 皮带架上堆放的材料要集中紧靠工作面堆放，且材料不超重，不得将风筒压住，皮带架上不得有零星材料。

⑺ 工作面的工具及使用材料要堆放整齐。钻机要靠帮立起放置，钻杆上勾架，锚杆等长材料要平放在顶板完好、不影响行人且干燥无淤泥的底板。

⑻ 风筒要实行统一码放，挂牌管理，风筒下要用道木板梁支垫，不得放在煤泥中。

4、第4小项（0.5分）

电缆、风水管、瓦斯抽放管的悬挂和布置要符合有关规定：电缆要据其作用(信号、动力、风机等)分开布置，进水管在排水管上方布置，风筒、瓦斯抽放管与电缆分开布置。各类管线要悬挂成直线，不得出现交岔和错位，并在管线上标明管线名称和去向。

(1)、巷道管线吊挂高度符合规程要求，电缆勾要统一型号，成线布置，管路吊挂形式要做到全巷道统一。

(2)、管路吊挂要求：平稳、整齐成线，接头螺丝、垫片齐全，紧固有效，不准出现跑冒滴漏现象。

(3)、电缆悬挂要平直成线，下垂度不能大于30mm。

(4)、拐弯巷道：跨巷管路全部做弯管或龙门架过渡，每条巷口管路必须安 装一个阀门，直巷风水阀门每300米一个，便头风管100米一个，水管50米一个。阀门便头方向统一朝斜上方(不影响行人行车)，最下边一趟管路的阀门，变头可以朝下。

(5)、风管、水管、排水管全部用不同色别刷漆防腐处理。

第六项 施工图板（4分）以下1条做不到，该小项不得分。

巷道内各类标志牌、警示牌、材料牌板、大样图牌板、小绞车牌板、顶板离层仪记录牌板以及其它牌板必须统一要求，做到内容规范、格式统一，并保持清洁清晰，悬挂位置安全醒目，同类牌板悬挂高度一致成线布置。

1、第1小项（2分）

作业场所有规范的、符合现场实际的施工断面图、炮眼布置三视图、爆破说明书和避灾路线图。

2、第2小项（0.5分）

机掘“三图”包括：施工断面图，掘进机切割示意图，避灾路线图。作业人员熟知大样图板内容，并熟练掌握本岗位作业标准和操作规程。

3、第3小项（1分）

图板悬挂位置合理，便于作业人观看,做到内容规范、格式统一，清洁清晰，安全醒目，悬挂成线。

4、第4小项（0.5分）现场有一人不知道，该小项不得分。

现场作业人员熟知“三图一表”,并熟练掌握本岗位作业标准和操作规程。第七项 掘进安全设施（4分）小项有1条做不到，该小项不得分。

1、第1小项（1分）

①上下山掘进安全设施：中挡、阻车器，防跑车栏设置声光信号齐全有效，安全间距和躲避硐设置符合规程规定。②坡度超过25度的斜巷要构筑完好的行人台阶，安装行人扶手刷漆，安装照明等设施。

2、第2小项（1分）

设置压风自救装置（供水、排水、压风、通讯设施齐全）

3、第3小项（1分）

①煤巷掘进工作面应按《规程》规定设置隔(抑)爆设施，隔(抑)爆设施的设置位置、规格要符合作业规程规定。隔爆水袋内水量适中，不准出现水的替代物或空袋现象。

②各交岔点，拐弯巷应根据实际情况安装阻车器、照明灯及声光信号。

4、第4小项（1分）

①锚杆支护巷道顶板离层仪按规定安装(间距50米，交叉点处必须安装在交叉点正中)进行顶板监测，顶板离层仪记录牌板符合有关规定，板面保持清洁卫生，填写数据工整、清晰。

②巷道水窝、煤仓(溜煤眼)上口、各类过桥以及其它需要警示行人的安全设施处要设置标志牌和警示牌。各种标志牌、警示牌要使用反光材料制作，置于醒目之处，并统一格式和内容。

第八项 机电设备管理（4分）小项有一项做不到，该小项不得分。

1、第1小项（2分）巷道内无失爆电器设备

2、第2小项（0.5分）

机电设备定期检查维护，达到完好标准，各种保护齐全。第3小项（0.5分）

(开关配电点、绞车、水泵设置壁龛),设备安装位置合理，卫生清洁，挂牌 管理，开关上架。

2、第4小项（1分）①各工种作业人员持证上岗。

②工作面电缆不得随意乱放，随机电缆、管线要沿巷帮布置，不生产时悬挂整齐。

第九项 顶板管理（4分）小项有1条做不到，该小项不得分。

1、第1小项（1分）

掘进工作面空顶距符合作业规程规定，否则该小项不得分。

2、第2小项（1分）

① 严禁空顶作业，临时支护数量不足视为空顶作业。② 临时支护形式在《作业规程》和施工图板上明确规定。③ 临时支护参数要有设计。

④ 顶板条件变化要根据实际情况采取安全有效的支护办法。

3、第3小项（1分）

架棚巷道必须使用拉杆或撑木，炮掘工作面距迎头10米内必须采取加固措施。同时考核：

① 施工过程中要严格按照设计图纸进行支护，严禁擅自更改设计。② 锚杆支护巷道必须按规定进行锚杆拉力试验，现场挂牌正确。

4、第4小项（1分）

掘进巷道内无空帮、空顶现象，失修巷道能及时处理，必须做到以下几点： ① 空帮、空顶要采取架棚刹顶、打注锚杆(锚索)等措施进行加强支护。② 锚杆巷道有显示离层迹象或架棚巷道的压力显现增大时，要采取加强顶板管理措施（如翻修、备棚、托木、打注锚杆锚索等等。）③ 由于后期来压出现网包超过锚杆外露长度时，要采取破网放矸、重新联网，加钢带，背打锚杆进行支护。

④ 帮部侧压大，片帮严重时，根据实际情况采取补打锚杆等补强措施。

⑤ 失修巷道要及时编制维修措施，按照维修措施进行施工。

第十项 爆破管理（4分）

1、第1小项（1分）

放炮员、电钳工、各类司机持证上岗，发现1人无证上岗，本小项不得分。放炮有一处不符合《规程》规定，本小项不得分。

2、第2小项（1分）

引药制作、火工品存放符《规程》规定，同时考核以下项目，一项做不到，该小项不得分。

① 动用火工品作业符合《规程》的规定。

② 掘进检查沿途发现的问题也记入到考核评分中。

③ 火药箱要刷漆处理，放置在顶板完好、支护完整、干燥无淤泥、避开机械电气设备、警戒距离以外(尽可能位于进风巷非运输侧)与其它材料分开的地点，其下方要垫平垫实。

④ 火工品管理资料要齐全、不缺项、不漏项。

3、第3小项（1分），①放炮撤人距离和警戒设置必须在《作业规程》中明确规定。②放炮警戒设置警戒线、警戒旗、警戒牌、指定警戒人。

③ 建立检查查出各类问题“三定”档案，问题整改率达到100%，对同类问题重复出现率要低于50％。

有一项达不到要求本小项不得分。

4、第4小项（1分）

矿井质量标准化 篇6

副省长史济春，焦作市市委书记路国贤、焦作市副市长乔学达，省工业和信息化厅党组书记、副厅长吕清海，省工业和信息化厅副厅长陈党义，省工业和信息化厅巡视员刘云达，集团公司董事长、党委书记陈雪枫，集团公司副董事长、党委副书记、总经理贾学勤出席会议，并为受表彰的单位颁奖。

史济春在讲话中指出，近年来，我省煤炭战线广大干部职工在省委、省政府的正确领导下，深入贯彻落实科学发展观，加大安全投入，强化基础管理，加快发展方式转变，推动了全省煤炭工业安全平稳发展，为我省经济发展作出了积极的贡献。特别是从2007年开始，我们结合河南实际，在安全质量标准化和安全高效的基础上，积极开展了“五优”矿井创建工作，经过三年多的实践，我省“五优”矿井创建活动取得了阶段性成果：一是安全生产基础得到明显加强和巩固，二是采掘机械化水平和原煤工效进一步提高，三是安全质量标准化基础更加巩固，四是煤矿班组建设成效显著，五是科技创新成效显著，六是和谐矿区建设成果丰硕。

史济春强调，虽然我省“五优”矿井创建工作取得了阶段性的成果，但是仍存在着部分矿井认识不到位、发展不平衡、机械化水平偏低、安全生产基础较薄弱等问题和不足。这就要求我们在今后的工作中，继续坚持以“五优”矿井创建为主线，坚持不懈地抓好基层基础管理，提高矿井安全生产水平。

史济春说，煤矿安全是我省煤炭行业管理和安全工作的重中之重。虽然近年来我省煤矿安全状况较以前有了很大改观，但我省煤层赋存条件差异大，一些煤矿瓦斯、水、煤层自燃等灾害并存，治理难度大；一些煤矿的安全生产设施不完善，绝大多数未达到本质安全型矿井的要求。要想全面做好矿井的安全生产工作，就必须认真做好四个方面的工作：

一、进一步增强做好煤矿安全工作的责任感；

二、突出抓好瓦斯和水害防治工作；

三、切实加强煤矿基层基础建设；

四、切实加强监管监察。

针对当前全省煤炭企业兼并重组工作，史济春指出，煤炭企业兼并重组工作是当前煤炭行业的一件大事，是我省继2004年开展煤炭资源整合以来采取的又一次重大行动，是对现有煤炭生产格局和煤炭产业结构的重大调整，情况复杂，任务艰巨。史济春要求各单位，一要提高认识，加强领导；二要采取措施，确保实效；三要简化程序，做好服务；四要强化督查，落实责任，为保持我省经济平稳较快发展作出新的更大的贡献。

路国贤在致辞中对与会领导和代表的到来表示欢迎。在简要介绍了焦作的基本情况后，路国贤表示，焦作市委、市政府将会一如既往地支持焦煤的发展，实现互惠互利，实现双赢。

吕清海主持会议，并就如何贯彻落实好会议精神提出了三点要求：一要认真贯彻，组织落实；二要加强领导，落实责任；三要加强舆论宣传。

陈党义在会上作了工作报告。他在报告中指出，2009年，在省委、省政府的正确领导下，煤炭工业经济运行和效益明显提高，原煤产量稳定增长，煤矿安全生产形势平稳，安全基础管理稳固加强，煤矿班组建设成效显著，职工生活进一步改善。回顾一年来的工作，我们主要做了七个方面的工作：一是强化领导，不断把“五优”矿井创建推向深入；二是科学规划，全面开展“五优”矿井创建；三是严格考核，全面推动动态达标；四是加大投入，全面提高矿井装备水平；五是理念引领，全面提升安全管理水平；六是打造精品，全面提升标准化达标新形象；七是以人为本，构建和谐矿区。陈党义强调，要把“五优”矿井创建工作推向深入，就要做好10个方面的工作：

一、提高认识，加强领导；

二、科学规划，分类指导；

三、修订标准，全面推进；

四、着力推进煤炭企业兼并重组；

五、大力推进煤炭综合开发利用；

六、深化基层基础管理工作；

七、科技创新，加大科技攻关力度；

八、继续推广岗位描述和准军事化管理工作；

九、继续推进煤矿机电装备及管理水平对标活动；

十、以人为本，全面提升职工素质。陈党义要求各单位要加强领导，落实责任；深化“四个结合”，做好共同推进，广泛宣传，营造氛围，推动“五优”矿井创建工作再上新台阶。

刘云达在会上宣读了《河南省工业和信息化厅关于命名2009全省煤炭系统“五优”矿井的决定》、《河南省工业和信息化厅关于命名2009全省骨干煤炭企业的安全质量标准化达标单位的通知》、《河南省工业和信息化厅关于命名2009地方煤矿安全质量标准化矿井的通知》。

陈雪枫在致辞中对莅临大会现场的各级领导和代表表示欢迎，对大会的胜利召开表示祝贺。他说，河南煤业化工集团战略重组以来，在省委、省政府和社会各界的关心支持下，2009年资产总额和营业收入双双超千亿，利税超百亿，煤炭产量超过5600万吨，实现了集团战略重组的良好开局。今年年初以来，我们严格按照省委书记卢展工提出的“四个重在”根本要求，积极实施“两调整、两提高”，“两创新、两带动”战略举措，致力于调结构、转方式、保民生等各项工作，并取得了重大突破。各项工作能高则高、能快则快，积极运作，实干实效，整体呈现速度快、效益好的发展态势。

就质量标准化和“五优”矿井创建工作，陈雪枫说，河南煤业化工集团紧紧围绕安全发展主题，转变发展理念，强化现场管理，加大安全投入，以创建“采掘标杆队”和“精品工程”为切入点，整体推动“五优”矿井创建工作。焦煤在融入河南煤业化工集团之后，按照安全管理“三统一”的总体要求，积极践行“用心做事，追求卓越”的核心价值观和“从零开始，向零奋斗”的安全理念，狠抓干部队伍思想转变和作风转变，质量标准化和“五优”矿井创建工作有了长足发展。但是，焦煤的质量标准化总体基础还比较薄弱，“五优”矿井创建工作还有许多亟待完善的地方，希望与会领导和专家能够多提意见和建议，推动焦煤安全质量标准化和“五优”矿井创建工作再上新台阶。

会上，焦煤公司、九里山矿、中平能化集团七矿、义煤集团跃进矿、郑煤集团白坪矿等5家单位作了典型发言。

会前，与会领导和代表分组到焦煤赵固一矿、古汉山矿、九里山矿、演马庄矿、中马村矿、鑫珠春公司等地进行了参观。

全省煤炭企业300余名代表参加了会议。

浅谈矿井建设的质量管理 篇7

一、工程总承包质量保证体系的建立

工程总承包的质量体系建立是工程质量体系的基础环节, 是基础性保证体系, 加强矿井建设工程总承包质量保证体系的建立, 主要是要做好准备、设计、施工和移交生产四个阶段的工作。工程准备阶段要做好工程承包前期的质量准备工作, 其中包括对征地拆迁的控制、建设组织的组建、工程招投标和施工准备等前期准备;设计阶段要对工程中的地质勘探、设计施工图、测量等工作进行相应的质量确定;施工阶段要对工程所需材料、矿建、土建、安装等环节进行相应的质量确定;移交阶段要对相应的移交生产、试生产、竣工验收等工作环节进行质量上的确定。以上所说四个方面, 要对每个阶段的工作进行相应的质量管理和控制, 实现工程总承包质量保证体系的质量目标, 为工程整体质量水平的实现打下坚实的基础。

工程总承包主要负责的是工程整体管理和流程推动的协调工作, 是整个工程开展的纽带, 在矿井工程总承包的质量保证体系中, 应当建立相应的质量管理点, 分别针对组织设计编制、施工投标及承发包合同签订、总承包合同签订、建安施工管理、设备及材料采购、试运转及试生产、总结及评估等进行相应的质量确定。并且工程总承包的质量保证体系还要明确职权划分, 进行明确的分工;明确质量目标和并统一质量方针, 要求工程要达到相关工程质量验收标准;建立相应的信息反馈机制, 保证信息和决策的正确性, 只有做到以上要求, 才能实现矿井建设工程总承包商质量保证体系的建立和完善, 更好的保证工程建设质量的实现。

二、工程质量体系的建立

工程质量体系的建立是工程建设的重要环节, 是决定工程质量好坏的重要保证。矿井建设工程质量体系的建立是实现工程整体质量管理水平的重要环节, 主要是对工程具体施工中可能出现质量问题的环节进行控制和管理, 保证工程的有效开展, 保证工程质量得到有效控制和实现。工程质量体系的建立主要包括以下方面的工作:

首先, 工程质量目标的管理是保证工程质量实现的总体方向和目标控制, 是工程决策和工程方向的重要指导思想。要求施工单位要制定相关的工程总目标, 并根据总目标确定各时期、各阶段的分目标, 将目标层层下发, 层层细化打破具体的操作者, 方便管理的同时有助于工程质量目标的更好实现。

其次, 加强工程的质量管理教育也是十分重要的, 要求对员工进行相应的质量管理培训, 要求员工提高质量意识和并掌握相应的质量管理方法。

同时, 建立专门的质量管理部门, 对于日常施工建设进行全面的质量管理和监督, 及时反映施工过程中存在的问题, 进行良好的解决, 制定相应的质量计划, 帮助工程建设过程中质量管理的相互协调和配合, 研究和提供先进的质量控制方法。

还有, 要较强信息反馈机制的建立, 保证工程建设的相关信息能够及时在各部门各工序之间传递, 让大家更好的了解现场情况, 并有效避免工程质量问题的发生。

建立全面的质量管理循环, 不断的通过质量计划的制定和实现, 到再制定和再实现的循环跟踪, 将其中存在的失败环节和失败原因找出进行新的方案和目标的制定和实现的方式实现工程质量的全面控制。同时还应当开展员工性的质量管理小组活动, 对于工程工序中存在的质量问题可以通过更民主的方式进行表达, 让大家了解和重视, 不仅有助于工作人员工程质量管理能力的提高, 还有助于中标单位组织成员之间的交流和文明、民主氛围的建立。

三、工程质量检查监督体系的建立

工程质量检查监督体系的建立是工程质量得以实现的积极推动力量, 完善的工程质量检查监督体系可以促进工程各环节的完善和工程质量的实现。工程质量检查监督体系的建立, 首先要求分包施工单位要建立相关的质量检查监督制度, 对于自身质量和技术部门的日常施工和组织进行相应的管理, 工程队、班、组等应当对自己的组织和工作进行认真检查, 并有专门的质量管理人员把好质量关, 对相应的质量问题进行检查和记录, 并做好工序的交接工作。专职的质检人员要协助好班组做好自检和互检的质量分析工作, 并进行质量报表的填制和更新, 保证施工规范, 要达到国家的相关质量标准。

工程质量的检查和监督还应当设置相应的工程质量奖惩制度, 将竣工的工程按照质量要求进行优、良、合格等几个等级的划分, 对于达到质量标准的工程进行相应的奖励, 相应的不合格工程应当予以相应的处罚。对于总承包也要进行相应的质量监督, 开工前的技术交底和事前指导的安排, 工程重要部位的强调, 对于施工过程中不符合相关操作标准和规范的部分及时提出和进行处理, 对隐蔽工程的检查和设计要求的规范, 保证总承包方的设计要符合国家的规范和标准, 事前准备要做好质量方面相关的准备, 并进行定期的检查, 填写相应的质量检查记录, 形成相应的报表形式, 对工程总承包的各环节进行全面的监督和控制, 对工程总承包进行全面的质量管理和监督。

四、结语

矿井建设的质量管理能力的全面提高是保证矿井工程整体质量和经济效益的重要因素。要加强矿井建设的质量管理水平, 就要建立工程总承包质量保证体系、工程施工质量体系和工程质量检查监督体系, 通过承包商、工程质量和检查监督等因素的质量控制, 形成矿井建设的整体的工程质量管理体系, 促进矿井建设工程质量水平更好的实现。

参考文献

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[9]王和云.浅谈质量管理在矿井建设项目中的应用[J].煤炭经济研究, 2012.

煤矿调度室质量标准化工作 篇8

1、煤矿调度室中实行质量标准化工作的必要性

调度室是整个企业中工作顺利运转的重要枢纽，是保障煤矿企业生存发展不必可少的部门，因此，在煤矿调度室实行质量标准化工作是非常有必要的。首先，实行质量标准化能够使企业得到更加科学的管理系统。煤矿企业中的调度工作是非常重要的，它既负责管理安全生产，把握生产过程中的每一个细节，同时也负责检测过程中出现的问题并作出及时的反馈，同时有出现生产不当的地方，调度系统也要根据情况做出及时的调整并分析原因。一旦对调度系统建立成熟的质量标准化系统，就能使煤矿调度室的调度工作更加合理化和标准化，保证调度反馈信息的及时准确，进而保障生产的顺利进行，提高产业效益。

不仅如此，实行质量标准化管理还能完善调度室对企业设备技术的更新工作。随着科学技术的发展，不论是公司还是工厂，设备系统都要做到及时更新。一旦应用来质量标准化管理系统，就必须要求企业拥有现代的网络设施以便及时传播信息，这也是对企业管理系统提供的一种更新紧迫感。

2、传统质量标准化工作的缺陷

对于煤矿企业来说，调度室实行质量标准化工作的经验并不够，完善的标准质量管理系统并不多，下面来列举一下传统质量标准化工作上的一些缺陷，以便在此基础上做好改进。

2.1企业对质量标准化的重视度不够

传统的煤矿企业大部分都还没有意识到质量标准化管理的重要性，以及它所能带给整个企业的经济效益。因此导致的结果是，聘请相应岗位的工作人员整体文化程度不高，专业素质不到位，而且整体工作态度散漫，管理制度缺失。导致标准化工作落实不到位，生产管理环节还是比较散乱，导致经济效益提升不明显，这是早期人们对质量标准化体系的理解不到位所导致。

2.2企业管理环节不够连贯

调度室是非常考验一个公司的管能力的部门，质量标准化管理工作的不到位，多半是管理能力的不成熟。比如发现问题到反馈信息再到解决问题的关系链非常慢，记录资料数据杂乱，缺失合理的管理制度，这都会导致质量标准化管理工作的失误。同时，传统的煤矿企业在生产、出产和出售的环节上也走连贯，往往导致过剩和滞销的情况，影响企业效益。

2.3企业信息传播技术水平不到位

正如前文所说，要想质量管理系统的顺利实施，必须有现代化高科技信息传输系统。如果企业未能及时更新自身的设备系统，也将给质量标准化工作的进行带来阻力。

3、合理实行煤矿调度室质量标准化的措施

要想管理好一个煤矿企业，调度室的质量标准化管理系统必不可少，下面就根据前文分析，提出几条合理实行煤矿调度室质量标准化的措施。

3.1完善企业制度和生产信息

针对前文所指出的缺陷，要想合理实施质量标准化工作，首先要从公司制度入手。要根据相应标准制定一套合理的生产制度、员工规范手册、奖惩制度等。同时，也要将生产信息规范化，完善各种专业性的生产细节如生产途径、规模图纸等，以便更加高效地传递给管理部门进行实时监测。

3.2加强企业管理

建立完善的制度之后，要调整管理力度，树立管理者的权威，以便企业制度的严格执行。同时，对生产信息详细化规范之后，更要对员工进行更加专业化的培训，以便在任何环节出现差错，都可以实现人工纠错。最后，要有专业人士对每个生产环节进行实施监控，并定时作总结和改善以使管理系统进而更加完善。

3.3扩张调度汇报工作的范围

调度汇报工作同样也是调度工作中的重中之重，它不仅要实时反映生产情况，同时也要汇报总结日常生产过程中出现的问题，并提出自己的总结的解决方案交由上级批示。为了更好地管理企业，汇报工作不能再仅仅是针对企业生产这一个方面，应该针对整个调度室的管理工作的各个专题都做出汇报跟总结，加重任务的同时为减轻压力可适当延长周期，这样也能为全面的实施质量标准化工作提供便利。

3.4加强企业调度室信息平台建设

要想保证质量标准化系统的完整落实，硬件条件就是要保证公司有现代化高科技的信息传递平台。为此，公司必须及时更新内部的老化设备以便科学管理的顺利展开。具体来说，对于煤矿企业，生产一线实时监控系统、大屏幕显示仪、视频会议、信息处理反馈系统、维护系统等高技术含量设备最好进行加快建设实施，既能保证科学管理，同时也能加强安全生产。

结束语

时代在进步，不论是一个大企业还是一个小工厂，管理系统都是重中之重。但想要获得科学管理，实施调度室质量标准化工作仍然需要一定的时间来不断探索。传统的质量标准化工作已经存在太多缺陷，无法被合理应用，这就要求我们从中不断思考，开发出一套又一套合理的管理方案来实施。终有一天，我们一定能找到最适合现代化生产需要的调度管理系统，进而提高我们煤矿企业的生产效益。