组装车间管理（精选12篇）
一、基本任务
车间生产管理的基本任务是：贯彻上级有关的管理方针、政策和规章制度，采取一系列技术、经济、组织等措施，对生产组织的合理性，生产成本的经济性，生产工艺的优越性及生产设备从使用、维修、保养、修理、更新直至报废的全过程，进行综合管理，使车间以最少的投入，创造最高的经济效益。
二、管理制度
1、车间管理条例
2、生产管理标准
3、安全生产管理制度
4、设备润滑管理制度
5、设备备品备件管理制度
6、模具管理制度
三、设备操作规程
1、V型锯截面锯操作规程
2、打孔机操作规程
3、二位焊接操作规程
4、四位焊接操作规程
5、空压机操作规程
四、设备维修工艺规程及保养细则
1、LV-2二位焊的维修保养细则
2、四位焊的维修保养细则
五、技术标准
1、门窗用PVC型材技术标准
2、硬聚氯乙烯窗技术标准
首先, “思想是行动的指南”, 我们应注重加强政治学习和修养, 用思想来指导工作。我们可利用平时工作之余多看电视、报纸, 多关注国内国际形式, 及时学习和领会有关政治思想的文件、书籍, 把它们作为我们工作中思想的纲领和行动的指南;积极参加党委组织的各种政治学习及教育活动;积极向广大职工宣传党的方针政策和厂党委的精神;时刻牢记为人民服务的宗旨, 明白自己所肩负的重任, 在工作中起到模范带头作用, 做广大职工的表率。
身为塑钢门窗组装车间的技术负责人, 在工作中要认真贯彻国家有关标准化的质量管理体系, 产品质量监督检验以及研究开发的方针政策;确实执行本岗位负责监督检测的工程产品的有关标准、试验方法及有关规定, 做到所做每项检验都有法可依。在企业转型过程中, 我们可以通过自学以及到实践中学习, 掌握塑钢窗工艺流程及工艺要求, 并指导职工严格按照工艺要求进行正确操作, 在保证质量的前提下抓进度, 在熟能生巧中找差距。
严格树立质量是企业的生命理念, 不进步就是退步, 逼迫自己在学习中找差距, 带领职工们一起共同提高。因此, 我们应积极充电, 在实践中学以至用, 在努力提高自己专业技能的同时, 加强对职工的岗位责任制管理, 增强职工的质量、安全意识和工作的责任心。为此, 我们可采取以下措施。
1、学习无止境, 带领本厂的职工学习机械操作规范和产品工艺流程等规范性文件, 学习和了解新技术新规范, 让大家通过学习在技术理论上有较大的提高。
2、在保证质量的前提下加快生产进度, 努力提高职工熟练水平, 以确保按时完成各项生产任务;抓好安全生产, 确保生产质量, 大力宣传和学习安全教育的重要性, 加强职工的质量安全意识, 找出安全隐患, 杜绝安全事故。经常到施工现场检查门窗的安装质量, 对不合格的地方提出优化的整改意见, 让有经验的熟练施工安装员来完成重任, 保证安装质量。
3、实际施工中禁止现场出现大面积返工现象, 合理用料, 利旧利废, 做到工程投入量最小。按照技术要求对车间产品进行工序检查、出厂检查, 严把质量关, 对产品质量落实到人, 落实到物, 出现问题及时处理, 把“人人把好质量关”真正落到了实处, 加强机具管理, 定期进行检查, 加强对机械设备的维护和保养, 提高综合利用率, 保证长周期运行。此外, 还应对损坏的设备和机器及时进行维修和抢修。
4、按时完成各项生产任务, 严格履行对产品质量的售后服务工作, 让顾客满意, 让顾客放心, 大大提高厂的信誉。
此外, 管理人性化, 团队创和谐。在工作任务繁重之季, 根据本厂的实际情况合理调配人员的调动和安排, 合理安排生产进度。关心工人的工作和生活, 加强对他们的技术和技能培训, 耐心地对他们进行工作指导, 多生产、多收入、使厂的效益有更大的提高.
根据本厂的实际情况对厂领导提出了合理化建议, 虚心接受同行及用户提出的宝贵意见, 灵活运用、灵活掌握、付诸实践, 耐心与不同意见的人进行沟通解释, 用心做好技术管理工作。
在生产管理中, 我们接触到的更多的是来自各方的员工, 由于文化背景、社会阅历等因素影响, 员工素质高低不一, 工作生活中, 磨擦在所难免, 这给我们管理带来一定的难度, 我深知, 要切实搞好工作, 必须坚持一手抓生产, 一手抓思想。在平时的工作中, 我非常关注员工的思想, 与普通员工打成一片, 不卑不亢, 直面员工们的工作、生活动态, 与各班组的负责人常交流沟通情况, 及时关心员工的疾苦与困惑, 给员工实实在在的帮助和指点, 帮助员工树立正确的人生观, 明示为人处世的道理, 只有付出, 才有回报, 调整心态, 提升员工的工作热诚。在工作中, 我注意自我表率, 要求员工做到的, 我和其他管理人员一样, 首先从自我做起, 从不擅自迟到或早退, 或在工作场所做与工作不相关的事。诚恳对待每一位同事, 不偏心眼, 公正无私, 以理服人, 让员工们明白:公司与员工的利益是一致的!我在工作中注重讲信誉, 对领导、对员工答应的事情我坚定去做, 不能做的不轻易许诺, 接受的事情不论多难都要想法完成。因此, 尽管我们生产管理严格, 但奖惩公正合理, 员工们在心理上是折服的。
关键词：计算机组装；实验室；信息化管理
计算机组装课程是一门实践性较强的课程，其特点是教学内容丰富，要求同学们有较高的动手能力。因此要求计算机组装实验室必须能够保证同学们有充分的动手练习的实验环境。
一、实验室管理与维护的现状及问题
由于计算机组装课程是计算机专业群的基础课，所以计算机专业群所有专业都开设这门课程。一般每学期都会有开设若干个班级的计算机组装维护课程。因此对实验室设备的管理维护压力比较大。
1.实验室设备的管理维护问题。计算机组装实验室的设备一般是由其他机房换下来的陈旧计算机，以及拆装机需要的工具箱。由于这些设备平时需要拆装，大量的零部件會由于同学们的拆装丢失或损坏，因此对于这些设备的管理与维护就存在了问题。另外由于随着技术的发展，计算机硬件配置也在不断更新，因此对于计算机设备也需要不断的补充才能跟得上计算机组装知识的发展。
2.实验室耗材的管理问题。计算机组装维护实验室的耗材主要是螺丝刀、螺丝、刷子、镊子、钳子、数据线、光盘、水晶头、网线等耗材。这些耗材的特点是数量多，体积小，适用性广等。每学期都会有一定量的消耗，但是作为管理人员，如何在保证正常教学情况下，能够更少的消耗耗材，这就是我们要着手解决的。
3.实验室教学安排的问题。每学期都有若干个班级安排课程，对实验室的整理就尤其显得重要了。每次上完计算机组装课程后，整个实验室的各类设备都会支离破碎，对随后的课程安排就有很大的难度了，因此教务处在安排课程时候要将这些因素考虑在内。
二、实验室管理维护信息化建设
在目前高校管理信息化发展的大背景下，如何在计算机组装实验室管理维护的工作中，通过应用信息化管理提高工作效率，减少实验室消耗，这就是我们所要讨论的问题。
1.当前高校信息化管理发展方向。经过近十多年高校信息化管理的发展，高校基本实现管理信息化，下一步的工作重点将是真正实现信息化管理。所以将来发展方向将是从不断完善高校信息化管理系统，不断提高管理人员的信息化观念，不断更新信息化管理制度。
2.实验室管理维护与信息化的结合点。从以往高校重视知识教育，精英培养，到现在的高技能、高素质人才培养观念的转变。因此从实验室管理维护作为切入点，引入信息化管理，完善信息化管理中的实验室信息化管理的不足。其次，通过对教师培训，提高教师、管理人员对实验室信息化管理系统使用，更高效、更便捷的为教学服务的认识。最后，通过制订各项制度确保信息化系统的顺畅运行。
3.信息化管理实验室。使用实验室信息化管理系统。实验室信息化管理系统是指通过计算机网络技术，采用科学的管理思想、现代化的创新思维以及先进的数据库技术对实验室的各种实验信息进行全面管理的计算机软、硬件系统，是计算机技术、管理科学和分析测试技术的集合体。通过系统实现了实验室、实验室设备、实验室耗材、实验室管理人员、教师、学生、教务管理人员信息的畅通传输。系统的主要功能有实验设备管理、实验预约管理、实验室日常管理、实验教学管理、数据库管理、综合查询、在线交流、系统帮助等。建全实验室信息化管理制度。对已经开展了LIMS（高校实验室信息化管理系统）的情况下，如何发挥系统优点就必须通过制订合理的制度来保障系统稳步实施。明确职责。LIMS实施的目的是提高组装实验室的使用效率，因此务必明确教师、实验室管理人员、教务管理人员三者的职责。教师每上一次课后需将组装实验室的各类设备与耗材的大致情况通过网络输入备案，并且对下次课程的需求也一并录入系统中。实验室管理人员根据教师录入的目前组装实验室设备与耗材的大致情况，及时进行确认并理清组装实验室的设备与耗材的现状，并且依据教师提出的下次上课的需求递交设备或耗材的采购清单。教务管理人员在安排课程时候，酌情考虑组装实验室与课时量的情况，组装实验室在两次不同老师上课之间能够间隔至少两节课时，让实验室管理人员进行管理维护，这样可以避免一个老师上完课后，另一个老师要上课的时候发现实验室非常凌乱，无法正常安排课时。定期开展培训。每学期开学初，务必由组装实验室管理人员向教师培训当前组装实验室的设备情况及各类耗材情况，并将上课前的注意事项与教师说明。每学期排课时，组装实验室管理人员应与教务管理人员沟通协调实验室课程安排的情况，以达到双赢的效果。
因此学校可以通过实施LIMS以及健全实验室信息化管理制度来提高计算机组装实验室的管理维护效率，实现设备耗材损坏低、授课效果良好的双赢局面。
参考文献：
[1]严平平，任祖平.高效信息化管理初探[N].科技创新导报.2009.NO32198.
[2]刘民，李昕，钟伟和.高校开放实验室信息管理系统[J].辽宁工学院学报.2006，26（1）：17-19.
一、目的：对生产部组装车间主管的职责与权限作出规定，以指导生产部组装车间的日常管理工作。
一、岗位职责
1、在生产部经理的领导下，全面负责本车间的生产和管理；
2、根据生产实际情况、物料库存情况和生产品质状况等进行合理、有计划地生产安排，遇到困难要及时向生产部经理反馈，并分析未达原因，给出改善方案；
3、按照规定的文件和标准组织生产，确保产品符合相应的质量标准；
4、合理调配本车间人员岗位，负责对管理人员、员工岗位和专业技能等培训，对工作步骤、作业任务进行分配；
5、对生产现场进行监督管理，包括整个车间内的劳动纪律、工艺纪律、卫生制度执行情况，以及各生产线的人员管理情况；
6、负责本车间的生产工艺改进，解决在生产中出现的问题，提高本车间的生产效率；
7、负责ISO：9001质量体系、6S推行的具体落实；
8、统计每月生产报表、品质数据，并按时上交。
9、参与工作总结会，讨论工作中的困难点及改善对策；
10、每天负责主持本车间的晨会，向各组下达当天生产任务；
11、完成上级布置的其它工作。
三、岗位权限
1.对生产车间所有员工有管理权；
2.对生产车间各项工作的开展有指挥、管理权；
3.对生产车间员工的工作行为、纪律、专业技术、过程控制的检查权；
4.对生产车间所属员工管理水平、业务技能和业绩水平的考核权；
5.对生产车间所有员工有任免、升降、辞退的建议权；
6.对生产车间所有员工有警告、记过、嘉奖、立功的建议权；
7.对生产车间所有员工有提降薪、奖罚建议权；
8.对直接下级岗位调配的建议权和任用的提名权；
9.对本车间内部执行的规章制度的审核权；
岁末将至，在这辞旧迎新的时刻，部装车间一整年都在公司领导班子、党委的正确领导下，紧紧围绕生产为中心，克服人员紧张、管理困难等诸多不利因素，不断强化车间基础管理工作，狠抓落实，经过全体职工的共同努力，部装车间的综合管理工作逐步走向正轨。现将2XXX年全年的主要工作总结如下：
1.床头箱生产计划台，完成台，完成率%；
2.溜板箱生产计划台，完成台，完成率%；
3.走刀箱生产计划台，完成台，完成率%；
3.床头箱整理台，溜板箱整理台，走刀箱体整理台；
4.配合售后部门整理台，生产再制造部的箱体整理台；
5.在车间日常工作中，加强抓好安全工作和班组建设，发挥班组长的骨干带头作用
车间每周、每月都召开班组长会议，将发现的问题及情况作详细的分析和讨论，使员工熟练地掌握正确的生产操作技能，另一方面，又针对发生事故或发生异常情况时，所应采取的紧急处理措施进行指导，努力提高班组长的安全技术水平和对事故发生的应变处理能力。第三、要求班组长不断加强学习，提高自身业务素质，要求班组长不但能做好车间的生产工作，还能熟使用车间机器设备，并掌握设备原理，掌握一定的修理技能，使他们真正发挥车间骨干和模范带头作用。
我坚持把学习摆在重要位置，不断提高理论水平和业务水平。时刻做到自重、自省、自质不断提高，更好地适应工作任务需要；继续发扬干一行，爱一行，钻一行的工作作风，积极负责地开展工作。同时，经常组织并参加车间的各项培训，在不断提高自身素质的同时提高车间员工的整体技能，便于更好的完成各项生产任务。
在明年的工作方向上，我将在完成生产任务的同时，还将切实有效地去完善各项工作记录，及票据、台帐、文件的管理工作，对各班组进行工作制定，并进行质量考核，对各班组的各项记录、票据、台帐进行不定时检查，要求各项工作记录准确无误，并对各记录本进行妥善保管和存档，各种票据有专人保管，统一领取，使得部装车间的管理逐步走向完善。
在目前的实际软件开发中,软件系统往往是针对某一特定用户或企业的需求来开发的,软件的适用范围非常有限。即使是同一功能应用领域,如某一建筑行业的项目管理,适用于A企业的项目管理系统,由于企业间的管理模式和各种因素的不同,不一定适用于B企业。又如在项目管理系统中,某一用户他只需要AON(Activity On Node)网络图,而另一用户他可能只需要AOA(Activity On Arrow)网络图。针对这需求的不同,目前市场上出现的P3和Open Plan等大型商业软件往往做的是屏蔽大量的功能代码,不能灵活适应需求造成成本浪费,或是根据需求作重新开发。若能将项目管理系统各组成部分构件化,再根据实际需求像硬件系统那样对项目管理系统的各构件进行灵活组装。这样将会大大提高生产效率,减少大量的重复劳动,从而加快系统的开发周期,提高系统的灵活性、可扩展性和易维护性。
1 项目管理系统框架
现代项目管理是以项目为对象的系统管理方法,通过一个临时性的专门的柔性组织,利用专业的项目管理系统,对项目进行高效率的计划、组织、指导和控制,以实现项目全过程的动态管理和项目目标的综合协调与优化。
根据项目管理的基本职能和项目管理的主要内容,项目管理系统的系统架构可用如图1的树型结构图表示。
在进度与计划管理模块中,首先利用工作分解技术生成项目的WBS(Work Breakdown Structure),使项目分解成内在联系的若干工作包,然后对这些工作包进行活动的定义和活动时间的估算,得到活动清单。然后根据活动清单和活动间的依赖关系等生成网络图,最后利用项目调度算法进行计划制定。项目资源费用管理主要包括资源计划的编制、费用的估算、制定基准的费用计划和对成本费用的控制。资源计划编制就是确定项目活动所需要的物质资源种类,包括人力、设备和材料等,以及每种资源的需要量。风险控制管理主要是对整个项目生命期内各个环节可能存在的风险进行识别,然后估算风险事件发生的概率及其后果的大小并对事件后果进行评价,最后采取措施应对风险制定风险应对计划。项目采购包括货物采购、工程采购和咨询服务采购,物资采购与库存管理就是对制订各种采购的计划并对其库存进行管理。
2 PMS部分组成单元的构件形式化表示
2.1 构件的形式化定义
构件C:=<CID,IN,OUT,ACT,TAG>。其中,CID为构件标识符。IN为构件输入集合,IN={I1(type),I2(type),…,In(type)}。OUT为构件输出集合,OUT={O1(type),O2(type),…,On(type)}。type表示输入输出项的数据结构类型,集合用set表示,线性结构用list表示,树用tree表示,图用map表示。ACT为构件功能动作。TAG为构件刻面描述[1]。
TAG可用四元组(AA,T,F,AE)表示。其中,AA表示构件的应用领域,包括项目管理用PM表示。T表示构件类型,计划管理类用PLM表示;资源费用管理类用REM表示;风险管理类用RCM表示;物资库存管理类用MSM表示。F表示功能刻面,包括子功能刻面(F1,F2,…,Fn)。AE表示应用环境,包括子刻面(DB,OS),DB表示数据库,OS表示操作系统。TAG将作为构件使用者在构件库中检索所需构件的有力凭证。
2.2 部分构件形式化表示
项目管理系统有其庞大体系结构,限于篇幅,这里只对进度管理子系统部分做详细的构件化分析。
1)WBS构件
SI:范围说明,RC:约束条件,
AP:假定,HI:历史信息,RL:资源列表,AC:工作活动集,FCR:活动父子关系,AL:活动清单,UAL:更新后活动清单,AT:活动持续时间,WB:工作分解,AD:活动定义,ATE:活动时间估算。
WBS构件有工作分解、活动定义和活动时间估算三项功能,所以它可由工作分解构件、活动定义构件和活动时间估算构件顺序组装而成。
(1)工作分解构件
(2)活动定义构件
(3)活动持续时间估算构件
活动时间估算有很多种方法,如专家估算法、类比估算法、模拟法和德尔菲法等。所以活动时间估算可由专家估算法构件、类比估算法构件、模拟法构件和德尔菲法构件非排它组装而成。限于篇幅,各估算方法构件不在此表示。
2)网络图生成构件
ELT:最早最迟时间,CP:关键路径,PDM:前导图法,ADM:箭线图法,AOA:双代号网络图,AON:单代号网络图。
网络图有两种生成方式,分别是PDM(Precedence Diagramming Method),也称AON,和ADM(Arrow Diagramming Method),也称AOA。所以网络图生成构件可由单代号网络图生成构件和双代号网络图生成构件排它选择组装而成。
(1)单代号网络图生成构件
要生成单代号网络图须完成三项工作:a)计算活动的最早最迟开始结束时间;b)选取关键路径;c)按PDM规则生成网络图。所以单代号网络图生成构件又可由PDM构件、时间参数计算构件和关键路径选取构件并行组装而成。
(2)双代号网络图生成构件
3)计划制定构件
APR:活动优先关系,PP:项目进度计划,GC:甘特图,TTC:时间坐标图,PS:项目调度,SS:计划表示。
计划制定构件可由项目调度构件和计划表示构件顺序组装而成。
(1)项目调度构件
项目调度的算法可用遗传算法、启发式算法等,所以项目调度构件可由遗传算法构件和启发式算法构件等非排它选择组装而成。
(2)计划表示构件
项目计划可用甘特图或用时间坐标图表示,所以计划表示构件可由甘特图构件和时间坐标图构件排它选择组装而成。
4)进度控制构件
FI:完工信息,UPP:进度计划变更,UELT:最早最迟时间变更,UCP:关键路径变更,DA:偏差分析,PU:计划变更。
进度控制构件可由偏差分析构件和计划变更构件并行组装而成。某项活动的推迟或提前完工都可能会使原有关键路径和最早最迟时间发生变化。如果经过偏差分析构件分析有必要,计划变更构件可用上文的项目调度构件重新生成进度计划,用时间参数构件重新计算活动最早最迟开始结束时间,用关键路径选取构件重新选择关键路径。这也很好地做到了构件的复用和灵活组装。
3 构件的组装方式
根据上文对构件的定义和项目管理系统的组成构件设计,构件的组装方式可归纳为以下三类:
(1)顺序组装顺序组装一般是根据项目的流程来确定,如项目经过工作分解,分解成可识别的工作包后,就必须完成各可识别工作包的具体活动进行定义,活动定义完成后还须对各项活动的时间进估算。完成此流程的构件可用如图3(a)表示。
(2)选择组装当需要一个功能较强的构件,而此功能又可由多种不同的方法实现时,我们可用选择组装的方式来组装这一构件。选择组装又可分为排它选择组装和非排它选择组装。排它选择组装是指在选择组装设计过程中,一个构件被选择运行时,和它同级别的其它构件不允许选择运行的,且它们的输出是不同的。而非排它选择是一个构件被选择运时,和它同级别的其它构件可能允许被选择运行,且它们的输出是相同的。如图3(b)所示,网络图生成构件由单代号网络图生成构件和双代号网络图生成构件组成,当它们其中一个被选择执行时另一个是不允许执行的,且此两子构件的输出是不同的,一个输出是单代号网络图,一个输出是双代号网络图。又如图3(c)所示,活动时间估算构件由专家评估法构件、类比估算法构件、模拟法构件和德尔菲法构件组成,因为这四种子构件的输出是相同的,都是活动持续时间,所以它们可以同时被选择执行,或是单个的被选择执行。
(3)并行组装当需要一个功能较强的构件,而此功能必须由多个不同功能的构件共同来实现时,我们可用并行组装的方式来组装这一构件。如图3(d)所示,单代号网络图生成构件由前导图法构件、时间参数计算构件和关键路径选取构件组成,由此三种构件来共同协作完成单代号网络图的生成这一功能。
4 基于构件组装的PMS开发模型
基于构件组装的项目管理系统PMS(Project Manage System)开发模型如图4所示。此模型分为四个层次,位于底层的构件库存放着系统组装所需的各式各样的构件,此构件库可以是集中式的也可以是分布式的。从构件库中选取的构件必须在位于第二层的连接工厂中进行连接组装。组装好的构件可能再返回加入构件库,如从基础构件库中选取出的细粒度构件经过组装可以作为某一行业领域的专用构件加入领域构件库,也可能直接就是位于第三层次的子系统。
(1)构件库
构件库提供两个主要功能,一个是构件的检索,一个是提供各种备选构件。构件的检索可以根据构件的刻面描述树进行匹配,在文献[4]提出了刻面描述树的树嵌入、树包含和树包涵三种匹配方式,和构件查询的匹配模式及其算法。构件库包括领域构件库和基础构件库。领域构件库提供的是像网络图生成构件、项目调度构件等这样一些项目管理领域独有的构件。而基础构件库提供的是像数据存储操作、字符串处理操作、各种排序算法等最基本的操作。
(2)连接工厂
连接工厂是为构件的组装设计的,是一个抽象的工厂,其核心就是连接器。对连接器作出如下定义:
连接器L:=<IN,OUT,Dispatcher,Adaptor>。其中IN表示L的输入集合,IN={I1,I2,…,In}。OUT表示L的输出集合,OUT={O1,O2,…,On}。Dispatcher负责连接器输出端的各输出元素分派。Adaptor负责各构件间输入输出不匹配的转换。连接器是通过如图5所示的方式对各构件进行连接的。
软件开发者可根据用户应用需求,遵循体系结构的思想,自顶向下定义各层的复合构件及其组装连接方式,然后自底向上地快速搭建系统[5]。各构件的连接方式描述如下:
顺序连接方式:如图5(a)所示,构件C通过连接器L由C1和C2顺序组装而成。它们之间组装时的输入输出关系如下:
并行连接方式:如图5(b)所示,构件C1,C2和C3由连接器L1和L2连接并行组装成构件C,它们之间的输入输出关系如下:C.IN=L1.IN,C1.IN=L1.O1,C2.IN=L1.O2,C3.IN=L1.O3,L2.IN=(C1.OUT∪C2.OUT∪C3.OUT),C.OUT=L2。构件执行时由L1.Dispatcher根据各子构件的需求把L的各输出分发给C1,C2和C3。因为是并行组装,必须由构件L2对C1,C2和C3的各输出做一个修饰连接。
选择连接方式:如图5(c)所示,构件C1,C2和C3由连接器L通过选择的方式连接组装成构件C。各子构件和连接器的输入输出关系如下:C.IN=L.IN,C1.IN=C2.IN=C3.IN=L.OUT,C.OUT=C1.OUT or C2.OUT or C3.OUT.
5 结束语
软件开发从面向对象阶段到面向构件阶段的升华,使人们的思维水平从“系统”上升到了“组织”,也使人们的关注点从抽象、封装,上升到了复用、组装。软构件组装技术使得各种技术形成的软构件可以最大程度地进行重用与其之间进行无缝接合。本文从构件定义出发对项目管理系统各组成单元进行了构件的形式化描述。然后对构件的组装方式和连接器在各构件间的连接方式进行了深入研究,并在此基础上提出了基于构件组装的项目管理系统开发模型,此研究成果已成功运用到实际的项目管理系统开发当中。
参考文献
[1]贾晓辉,陈德华,严梅,等.基于刻面描述的构件查询匹配模型及算法研究[J].计算机研究与发展,2004,41(10):16341638.
[2]任洪敏,钱乐秋.构件组装及其形式化推导研究[J].软件学报,2003,14(6):10661074.
[3]许毅,彭鑫,赵文耘.基于通用连接器模型的复合构件的组装[J].计算机工程,2006,32(23):5557.
[4]徐如志,钱乐秋,程建平,等.基于XML的软件构件查询匹配算法研究[J].软件学报,2003,14(7):11951202.
为认真贯彻“安全第一，预防为主，综合治理”的方针，做好公司年度安全生产工作，强化内部安全管理，落实单位负责人安全生产责任制，保证完成上级下达的安全控制指标，确保公司及全体员工的生命财产安全，减少事故和职业病的发生，依据《中华人民共和国安全生产法》及公司《消防安全管理制度》(QG-6.3-04)及《工业安全管理评选制度》（QG-6.2-04）有关安全生产的法律法规，按照“管生产必须管安全”和“谁主管，谁负责”的原则，制定本制度。
本部门安全生产工作由经理全面负责，对出现重大事故的课室，应根据情节和损失程度，严肃追究责任人和其主管责任，并予以必要的经济处罚或行政处分。人员职责：
1.1生产课长&领班
1.1.1保证劳动防护用品、保健食品、防暑降温等费用的开支，同时实行帐务、监督。
1.1.2负责组织新工人（包括实习、代培、工种变换人员）上岗前的培训教育，组织工作技术培训及特殊工种人员的培训工作。并作好教育记录入档。
1.1.3负责公司特殊工种上岗安排及监督工作，配合EHS搞好安全管理人员及特殊工种培训上岗情况。
1.1.4负责组织员工安全技术培训工作，把员工安全技术培训纳入本部门年度培训计划，保证安全管理人员和特种工作业人员持证上岗。
1.1.6员工晋升把安全生产列为重点考核条件，凡因违反安全规定而造成本人负伤或他人重伤、死亡及设备、火灾等重大事故的直接责任者一律不得在该次考核期间晋级。
1.2仓库管理
1.2.1库房要经常打扫卫生，保证库房所有材料存放整齐有序。
1.2.2对有毒、有害、易燃易爆物品要分别设专库进行严格保管，并建立建全有毒、有害易燃易爆物品的支领使用制度，防止意外事故的发生。
1.2.3对批准的安全防护用品，要纳入供应计划，保证及时供用。
1.2.4负责物资和设备的防潮、防雨、防锈、防晒、防火工作，危险物品和有毒物品的单独隔离存放并加锁及防盗工作。
2、生产作业安全管理细则
2.1员工要树立“安全第一、质量第一”的经营观念
2.3员工要遵守作息制度。上下班要专人考勤，请假要办理书面手续。
2.4坚守工作岗位，上班要穿工作服，佩带标志，不准穿拖鞋，不准串岗，不准乱动电气开关，不准上班时间作私活。
2.5非吸烟区严禁吸烟，一经发现，一律开除处理；
2.6员工要遵守安全管理制度，严格遵守安全操作规程，禁止野蛮操作，属个人责任的零件、设备损坏要根据责任大小按比例予以赔偿。
2.7加强工具设备管理，建立工具设备档案。由班组使用的设备工具要办理手续，责任到人，定期维修保养。
2.8开始工作前应检查设备、工具和作业环境，发现设备故障或其他不安全因素，应先排除或报告，不得冒险作业。
2.9人体必须与正在运转的设备保持足够的安全距离，不得在设备上登、靠、坐、卧。
严禁从设备的运转部位上跨越或在其下方钻过。
2.10禁止登上吊物或在吊物下行走、停留。
2.11机器设备发生故障或异常时，不准不停机进行故障处理；
2.12停机修理后的设备，未经彻底检查，不准使用；
2.13在用机器设备的动转部位和危险部位，不准触摸、擦试；
2.15在工作过程中，若遇自身力量不能完成之作业，不准强行冒险作业；
2.16禁止在手、身体或衣服、鞋袜潮湿的情况下，从事有触电危险的操作，不要用左手操作电器开关
2.17不准乱动电气设备，不准直接将电线插入插座接驳电源；
2.18不准将水倒在电气设备和线路上，以免破坏绝缘，造成事故；
2.19不准在消防通道上堆放机件、产品及器材；
2.20不准在电机的开关、消防器具放置场所及进出口等处放置货物；
2.21不准在机器设备上放置工具和物件，不准在车间堆放易燃、易爆、易腐蚀之物品；
2.22作业场所必须保持整齐、清洁，及时消除垃圾、油污和积水。各种物品的放置应整齐、稳固，保证操作和通行安全。
2.23作业中，严禁嬉笑打闹、读书阅报、下棋玩牌、闲聊睡觉，严禁酒后上岗操作。
2.27自行车、三轮车、摩托车等，应停放在车棚内或公司指定的其它地点，不得进入工作现场或在道路上乱停乱放。
2.28叉车驶速限制：不得超过5公里/小时。
3、安全教育培训制度
3.1拟定全教育培训计划对全体员工进行安全生产知识的培训和考核；安全教育培训的形式或根据各自的特点采取多种形式进行。如：早会、安全知识讲座、报告会、典型事故、图片展览、电视片、黑板报、墙报、简报等等。
3.2班组级教育：由班组长进行。教育的主要内容包括本班组作业特点、安全操作规程及岗位责任，班组安全活动及纪律，爱护及正确使用安全防护设施及个人劳保防护用品，易发生事故的不安全因素及其防范对策等。
3.3特殊工种作业人员：本部门主要是叉车驾驶人员，必须经有关主管部门培训考核，取得岗位资格证后并再接受有针对性的安全培训方可上岗作业。
4、安全生产检查
4.1安全生产检查的目的：一是通过检查，可以发现工作中人的不安全行为和物的不安全状态，从而采取对策，消除不安全因素，保障安全生产；二是利用安全检查，进一步宣传、贯彻、公司安全生产方针、政策及各种规章制度、规范、标准；三是通过检查，增强各级员工安全意识，纠正违章作业，提高搞好安全生产的自觉性和责任感；
4.2对车间现场每月进行一次安全生产检查评分，掌握安全生产情况，对检查发现的安全事故隐患组织落实“三定”，即定人员、定时间、定整改措施，限期整改，并做好检查评分记录入档。
4.3定期和不定期的对现场进行安全生产检查，及时发现消除各种不安全因素，对不能纠正解决的疑难问题，要采取临时措施，并及时上报，消除事故隐患，保证安全生产，并作好检查记录入档。
4.4经常进行自检、互检和交接检查。自检：班组作业前、后对自身所处环境和工作程序要进行安全检查，可随时消除事故隐患。互检：班组之间开展安全检查，可以做到互相监督、共同遵章守纪。交接检查：交接班时进行安全检查或验收，确认无误后或
合格后，方能交给下一道工序使用。
4.5生产班组的班长，班前进行检查，生产过程中巡回检查，发现问题立即纠正。
4.6对于违规操作行为，检查人员必须当场指出，立即纠正；
4.7存在的隐患，应立即研究整改方案，按照“三定”（即定人、定期限、定措施）的要求进行治理，在隐患没有排除前，必须采取可靠的防护措施。；
4.8整改完成后要及时通知有关部门，派人员进行复查，经复查合格后，进行销项。
5.安全生产例会制度
每月召开一次安全生产例会，听取各班组安全生产情况和各项工作完成情况汇报，分析车间存在的安全隐患和问题，找出原因确定整改方案，落实公司指定的各项工作任务。
6.奖惩办法
依据公司《工业安全管理评选制度》执行。
凉菜间管理制度1
1、凉菜间设立缓冲间，缓冲间水龙头为自动感应式，从业人员在此进行二次更衣、手部清洁。
2、专人：固定厨师专门加工凉菜、果盘。
3、专室：专用加工凉菜、果盘的加工间，不得存放无关的物品，专室内设洗手池和出菜口，必须装有空调和温度计，常年温度控制在25℃以下。
4、专用工具：凉菜、果盘间内备齐专用刀、案板、盆、盘、抹布、墩等工具，严禁与其他部位的工具混用。
5、专用消毒设备：凉菜、果盘间内设有供工具、容器、手、水果、蔬菜洗刷消毒的设备，随时进行洗刷消毒。
6、专用冷藏设施：凉菜间内设足够的冰箱专供存放凉菜及其所用的原料。凉菜、果盘加工完毕后立即食用，不得食用隔夜凉菜、水果。
凉菜间管理制度2
(1)严格按照《凉菜菜品作业指导书》规定的操作程序和工艺流程进行菜肴的制作。
(2)能熟练运用不同的装盘技艺，能根据不同的菜肴要求进行装盘处理，出菜饱满、整齐，盘边干净。
(3)按照菜品质量的要求对购进的原料品质仔细检查，凡不符合要求的一律拒绝领用，并且马上通知厨师长。
(4)根据开餐时间，将凉菜样品提前封好保鲜膜，摆放陈列台上，样品要求摆放整齐、美观，并且真实，原料要保证新鲜，在开餐过程中，视原料情况适时的换回来利用，但要绝对保证原料的新鲜，如果出现摆台原料不新鲜，及时通知厨师长，不允许自己处理，午1:00、晚7：30后主点菜台可以不放样品，但菜品牌一定要摆放整齐，摆档时间早11：30，晚17：30，收档时间：早13：45，晚21：15。
(5)凉菜间属卫生要求特别严格的场所，日常除凉菜工作人员和检查工作的正、副厨师长，总经办的质检人员外，任何人不得随意出入，中午、晚上上岗前一定要先洗手，并且佩带好口罩后开始工作。
(6)洗手要求：用肥皂打在肘以下皮肤部位，反复搓洗，注意手指之间，并且用清水反复冲净皂液。
(7)严格按照《厨房卫生制度》的相关规定做好凉菜间的日常卫生工作，在拌制和抓拿菜品原料时一定要戴一次性手套，禁止直接用手和原料接触。
(8)切割熟食使用的墩、刀、抹布必须专用，并严格使用食用酒精定期消毒(星期一)，生(肉)原料禁止进入凉菜间加工。
(9)准备工作与预制加工过程中要保持良好的卫生状况，废弃物与其他垃圾随时放于专用垃圾箱内，并随时将桶盖盖严，以防垃圾外溢，工作台、水池等随手用抹布擦拭，墩与刀具也要随时擦拭，以保持清洁，货架物品要保持整洁有序，并做到每隔20分钟全面整理一次卫生，具体要求是：台面无油腻，无下脚料、无杂物、刀具、墩干爽无污渍，一切与作业过程中无关的.物品，均应从工作区域中清理出去。
(10)余料处理：对自己调制的剩余的调味酱、汁、油等，应用保鲜膜封严后，放入恒温柜中保存，留下餐再用，剩余的加工好的各种冷菜分别盛放塑胶盒内，包上保鲜膜，放恒温箱内存放，留下一餐再用。
(11)清理台面：将调料汁盒、各种用具等清洗干净，用干抹布擦干水分，放回固定的存放位置，将用过的餐具送到洗碗间进行清洗，先清除水池内的污物杂质，用抹布内外擦拭一遍，保持干净，展示台台面则按从上而下的顺序用干抹布擦拭一遍。将垃圾桶内的废弃物取出送公用垃圾箱内，然后将垃圾桶内外及桶盖用清水冲洗干净，然后再用干拖把拖干地面。把打扫卫生的工具清洗干净，放回指定的位置晾干。
(12)收档前将所有抹布先用热碱水浸泡、揉搓，捞出拧干后用清水冲洗两遍，取出晾干下餐备用。
(13)恒温箱每周进行一次除霜、清洗处理，保持恒温箱内无腥臭等异味，擦拭过的台面、玻璃、工具要求无油渍、无污迹、无杂物。地面无杂物、无积水，抹布清洁、无油渍、无异味。
(14)检查电器照明设备、功能是否正常，地面卫生，原料保鲜，用具摆放是否合格，检查工作结束后，打开紫外线消毒灯，将照明灯关闭，工作人员离开工作间。
凉菜间管理制度3
（1）严格按照《凉菜菜品作业指导书》规定的操作程序和工艺流程进行菜肴的制作。
（2）能熟练运用不同的装盘技艺，能根据不同的菜肴要求进行装盘处理，出菜饱满、整齐，盘边干净。
（3）按照菜品质量的要求对购进的原料品质仔细检查，凡不符合要求的一律拒绝领用，并且马上通知厨师长。
（4）根据开餐时间，将凉菜样品提前封好保鲜膜，摆放陈列台上，样品要求摆放整齐、美观，并且真实，原料要保证新鲜，在开餐过程中，视原料情况适时的换回来利用，但要绝对保证原料的新鲜，如果出现摆台原料不新鲜，及时通知厨师长，不允许自己处理，午1：00、晚7：30后主点菜台可以不放样品，但菜品牌一定要摆放整齐，摆档时间早11：30，晚17：30，收档时间：早13：45，晚21：15。
（5）凉菜间属卫生要求特别严格的场所，日常除凉菜工作人员和检查工作的正、副厨师长，总经办的质检人员外，任何人不得随意出入，中午、晚上上岗前一定要先洗手，并且佩带好口罩后开始工作。
洗手要求：用肥皂打在肘以下皮肤部位，反复搓洗，注意手指之间，并且用清水反复冲净皂液。
（6）严格按照《厨房卫生制度》的相关规定做好凉菜间的日常卫生工作，在拌制和抓拿菜品原料时一定要戴一次性手套，禁止直接用手和原料接触。
（7）切割熟食使用的墩、刀、抹布必须专用，并严格使用食用酒精定期消毒（星期一），生（肉）原料禁止进入凉菜间加工。
（8）准备工作与预制加工过程中要保持良好的卫生状况，废弃物与其他垃圾随时放于专用垃圾箱内，并随时将桶盖盖严，以防垃圾外溢，工作台、水池等随手用抹布擦拭，墩与刀具也要随时擦拭，以保持清洁，货架物品要保持整洁有序，并做到每隔20分钟全面整理一次卫生，具体要求是：台面无油腻，无下脚料、无杂物、刀具、墩干爽无污渍，一切与作业过程中无关的物品，均应从工作区域中清理出去。
（9）余料处理：对自己调制的剩余的调味酱、汁、油等，应用保鲜膜封严后，放入恒温柜中保存，留下餐再用，剩余的加工好的各种冷菜分别盛放塑胶盒内，包上保鲜膜，放恒温箱内存放，留下一餐再用。
（10）清理台面：将调料汁盒、各种用具等清洗干净，用干抹布擦干水分，放回固定的存放位置，将用过的餐具送到洗碗间进行清洗，先清除水池内的污物杂质，用抹布内外擦拭一遍，保持干净，展示台台面则按从上而下的顺序用干抹布擦拭一遍。将垃圾桶内的废弃物取出送公用垃圾箱内，然后将垃圾桶内外及桶盖用清水冲洗干净，然后再用干拖把拖干地面。把打扫卫生的工具清洗干净，放回指定的位置晾干。
（11）收档前将所有抹布先用热碱水浸泡、揉搓，捞出拧干后用清水冲洗两遍，取出晾干下餐备用。
（12）恒温箱每周进行一次除霜、清洗处理，保持恒温箱内无腥臭等异味，擦拭过的台面、玻璃、工具要求无油渍、无污迹、无杂物。地面无杂物、无积水，抹布清洁、无油渍、无异味。
（13）检查电器照明设备、功能是否正常，地面卫生，原料保鲜，用具摆放是否合格，检查工作结束后，打开紫外线消毒灯，将照明灯关闭，工作人员离开工作间。
凉菜间管理制度4
酒店餐厅凉菜间（冷拼间）制作卫生管理制度
1、凉菜指定专人加工制度，其他人员不得随意进出凉菜间，个人生活用品及杂物不得带入凉菜间。
2、凉菜间工作人员要严格注意个人卫生，在预进间二次更衣，穿戴洁净的衣、帽、口罩和一次性手套，严格洗手、消毒。
3、凉菜间室内温度不得超过25℃。
4、凉菜间的工具、用具、容器必须专用，用前消毒，用后洗净，保持清洁。
5、供加工凉菜用的蔬菜、水果等食品原料须洗净消毒，未经洗净处理的不得带入凉菜间。
6、加工熟食卤菜要先检查食品质量，原料不新鲜不加工。熟食卤菜要在另间加工，加工后进凉菜间改刀配制，剩余的存放在熟食冰箱内。
7、各种凉菜现配现用，尽量当餐用完，隔餐隔夜的改刀熟食及冷盘凉拌不能再做凉菜供应。
8、各种凉菜装盘后不可交叉重叠存放，传菜从食品输送窗口进行，禁止服务员直接进入凉菜间端菜。
备餐间管理制度
一、备餐间使用前必须经过清洁、紫外线灯照射消毒。
二、备餐间人员进入备餐间前要二次洗手、戴口罩、还工作帽。
三、备餐间要有通风和排气设施,同时还要有防蝇设施。
四、与备餐无关的物品不得放于备餐间内，无关人员不得进入备餐间。
五、备餐间的门要随时保持关闭。
六、食品须在≤10℃或≥60℃的环境下存放；在10℃~60℃环境下不得超过24小时。
七、分餐用的食具要严格消毒，一次性用具不得二次使用。
八、配备用于留样的冷藏设施和需要冷藏熟制食品的冷藏设施，要置于正常的运转状态。
## 区间张贴
备餐间 面食加工间 红案加工烹调区 原料库
餐用具保洁区 洗刷消毒间 蒸烤间
##公用具张贴
蔬菜池
调漆间管理制度
V1.0版
编制：
审核：
批准：
发布日期
2019-
实施日期2019-
1.目的为加强消防安全管理意识，保护员工生命安全，特对进入调漆间人员制订本制度。
2.适用范围
本制度适用于在车间进入调漆间的所有人员。
2.1准入人群;
1）调漆间值班人员
2）设备维修人员
3）工艺调试人员及保洁
4）3.职责
3.1调漆间值班人员
负责调漆间管理制度的遵守和执行，监督、检举（直属上级汇报）、制止调漆间内不良行为等权利，并负责向上级反馈实时状况。
3.2设备维修人员
负责发现、维修、统计调漆间内异常情况，保证设备正常运转，并及时反馈上级。
3.3工艺调试人员及保洁
工艺调试人员负责调漆间管理制度的遵守和执行，做好自己区域现场的整改，维护好现场。
保洁人员应做好调漆间卫生工作，每日对调漆间内各区域做检测，并实时做出整改。
4进出调漆间管理规定
1）调漆间作业员必须熟悉储存物品的分类、性质、保管知识和消防防火安全制度，必须掌握消防器材的正确操作使用，做好本岗位的防火工作。
2）外来人员进入调漆间需在门岗处登记，并需严格填写进出时间，人员人数，进出事由等，记录人也要填写确认人签字及相关备注。
3）进入调漆间前需将移动电子设备及火机、火柴等火种放在调漆间外指定存放处放好，严禁将其带入调漆间内。
4）所有人员进入调漆间前需触摸防静电球3-5秒，严禁不触摸或触摸时间不够，进入后及时关门。
5）调漆间使用的工具必须用铜质材料。
6）在工作中，作业人员应做好劳动保护工作，戴好防护帽子，防护眼镜，防毒口罩，防静电手套，穿防静电服和防静电鞋。
7）作业人员应熟悉CO2自动灭火系统的开关位置和使用方法。在听到CO2自动灭火系统警报30之内，必须主动撤离现场。
8）储存管理：
a、18KG桶最大存储量为216桶，180KG清洗溶剂最大存储量为10桶，180KG废溶剂桶为10桶，存放一定不能超过最大存储量；
b、严格按照设定的定置标识摆放，不允许乱摆乱放的现象；
c、摆放时桶的底部必须接触到铜线或铜板；
d、来料时桶的表面一定要擦干净；
9）清洗台管理要求如下：
a、漏斗、黏度杯、量杯用完后，清洗干净，抹布清洗干净折好摆放在挂钩上晾干；
b、清洗台清扫干净，不允许搞得到处都是油漆；
c、清洗后，排除废溶剂一定要倒入回收桶；
10)更换滤袋时要求如下：
a、提前做好防护，油漆不允许直接滴在地面，若防护不当要立即清理干净；
b、废油漆或手套、抹布之类不允许乱扔乱倒，放到指定的位置；
c、做好更换后的清洁。
11）每天对调漆间的生产工具、设备、温湿度等进行点检，如发现异常，应及时报告给本班班长。
5.装卸管理
1）装卸油漆类物品时，作业员不得穿戴易产生静电的工作服、帽和易产生火花的工具，严防震动、撞击、重压、摩擦和倒置。
2）按标识放置存放点，醒目处标明储存物品的名称、性质且贴有MSDS资料，搬运时要小心轻放，堆放高度不得超过2米。
3）各类油漆物品的容器应当牢固、密封，发现破损、残缺、变形等情况时，应及时进行安全处理，严防滴漏。
4）装卸作业结束后，应当对现场进行检查，确认安全，做好清洁后，方可离人。
6.电器管理
1）调漆间内不准使用移动式照明灯具，所有的电器设备都要具备防爆功能。
2）调漆间的电器设备，必须由持有合格证的电工进行安装、检查和维修保养。电工应当严格遵守各项电器操作规程。
7.火源管理
1）调漆间应当设置醒目的防火标志，进入调漆间区域的人员，必须交出携带的火种及手机。
2）调漆间禁止使用明火。如需要动用明火作业时，必须办理动火证，经公司安全部门副总批准，消防人员到场并采取严格的安全保护措施。
3）调漆间内不准使用电器器具（取暖器）加温。
8.消防设施和器材管理
1）调漆间消防器材应当设置在明显和便于取用的地点，不准挪用，周围不准堆放物品和杂物。
2）调漆间的疏散通道和紧急逃生门严禁堆放物品。
本制度由公布之日起即刻生效。
会签：
—
END
一、pac配药规程
1、检查投药池是否有杂物，池底是否结块，发现即时清除。
2、打开进水阀门，水位达到投药池(长1.45m，款1.5m，有效高1.5m)高度一半时，打开搅拌机，开始投药。
3、投药人员须戴防护工具(手套、口罩、防护眼镜)。
4、投药时注意加药速度不能太急，以防溅出。
5、由于聚铝(pac)产品中常带有杂物应几十打捞出来，以防堵塞管道或泵。
6、加药完毕，继续加水至所需水位，在药液均匀后，关闭搅拌机。
7、记录当班投药量。
二、pam配药规程
1、检查投药池是否有杂物，池底是否有结块，发现即时清除。
2、打开进水阀门，水位达到投药池(长1.45m，款1.5m，有效高1.5m)高度一半时，打开搅拌机，开始投药。
3、加药时必须均匀的，慢慢的`投放，以防结块。
4、投药时注意加药速度不能太急，以防局部结块，不易溶解。
5、记录当班投药量。
6、日常巡视内容如下：
a、检查投药装置有无异常现象，如异常震动和杂声等。
b、检查药剂池内是否还有药剂，如没有药剂即时添加。
c、当系统出现故障时，即时找出故障原因，故障排除后方可继续运行。
d、正确填写工作记录及设备运行记录，做到“认真、正确、具体、完整”。
三、投药操作规程
有效巡视
1、小时至少要巡视一次，根据水量水质几十调整加药量，发现问题要即时记录、解决;不能解决的要立即上报上级主管解决。
2、专间内应由专人负责加工制作，非操作人员不得进入专间，不得在专间内从事与凉菜加工无关的活动。
3、专间每餐（或每次）使用前应进行空气和操作台的消毒，应在专间无人状态下用紫外线灯消毒30分钟以上。
4、加工前应认真检查待配制的成品凉菜，发现有腐败变质或其它感观性状异常的，不得进行加工。
5、专间内温度不得超过25度。
6、专间内的工具、容器应为专间专用，用前应消毒，用后及时清洗并保持清洁。
7、专间内荤、素原料应分开加工，操作台分别设置，容器、工具均应分开。
8、供加工凉菜用的蔬菜、水果等食品原料，未经清洗处理干净的，不得带入凉菜间。
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