煤矿瓦斯治理浅谈

煤矿瓦斯治理浅谈（精选8篇）

煤矿瓦斯治理浅谈 篇1

瓦斯综合治理工作是煤矿安全生产工作的重中之重，做好煤矿瓦斯治理工作是保护矿工生命财产安全，构建和谐煤矿的重要举措。根据上级关于瓦斯治理的有关政策和措施，为进一步贯彻执行上级部门文件瓦斯文件治理工作精神，认真落实煤矿瓦斯综合治理的文件精神，积极开展好瓦斯综合治理活动，促进我矿安全生产持续稳定好转，结合我矿实际，特制订本方案。

一、指导思想

以党和国家“安全第一、预防为主、综合治理、总体推进”的安全生产方针作指导，以上级关于瓦斯治理的有关政策、法规和措施为依据，以创建本质安全型矿井为主旨，打好瓦斯治理“攻坚战”，建立健全瓦斯综合治理长效机制，有效防止煤矿瓦斯事故的发生，实现我矿安全生产持续、稳步发展。

二、工作目标

全矿全面开展瓦斯综合治理活动，强化瓦斯综合治理责任体系，硬化工作指标，优化生产系统，消除物的、人的不安全因素，从源头上遏制瓦斯事故的发生，以确保我矿生产安全。

三、瓦斯治理的机制及制度

1、矿成立“隐患排查治理”领导小组

组

长：王同现（矿长）

副组长：范振国（矿总工程师）、赵恩义(生产矿长)、付墙头（安全矿长）、赵新宽（防突矿长）汤立新（机电矿长）

组

员：杨新宇（通风科长）、王升（防突科长）、杨俊杰（安全科长）郑国印（调度主任）

张相臣（机电科长）

2、领导小组成员职责

1）、范振国：负责全矿瓦斯综合治理全面工作。

2）、赵新宽：负责全矿瓦斯综合治理具体工作的安排。

3）、王升：负责南北翼采面瓦斯治理具体工作。

4）、汤立新：负责全矿瓦斯综合治理所需设施设备的供应 5）、张相臣：负责全矿电气设备的管理工作。

6）、杨新宇：负责全矿通风系统，防尘系统健全，完善的组织实施工作。

7）、李建伟：负责全矿瓦斯监测监控系统的完善及管理工作。8）、以《安全生产法》、《煤矿安全规程》等法律、法规为依据，实现煤矿本质安全，建立健全瓦斯综合治理各项制度。

四、瓦斯综合治理方法

1、矿每月召开至少一次瓦斯综合治理工作例会，及时研究，解决瓦斯综合治理存在的问题和隐患，保证瓦斯综合治理工作所需的人力、财力、物力。

2、安全费用的提取使用

我矿为确保安全生产设施投入的资金正常运行，按原煤实

际产量从成本中提取，每吨煤提取10元。

五、瓦斯综合治理措施及标准

1、通风系统管理

1）矿年初在安排生产计划前进行的矿井通风能力核定的工作由通风科配合技术科完成,以确保矿井不超通风能力生产。2）为确保井下通风畅通，减小通风阻力，全井主要进风巷，采区上下山和回风巷的净高必须符合要求，以及巷道的杂物清理，坑木堆放整齐等工作。

4）若要改变主要通风机运行的情况时，必须由通风队编制安全技术措施，经总工程师、安全矿长审批,方可实施。5）因检修、停电或其他原因需停电、停风，必须由机电矿长制定安全措施，并由安全技术负责人审批，严禁无计划停电、停风。

6）井下所有风门、调节风门、密闭必须采用水泥、沙浆、砖砌碹安装并做摸面，所有风门，调节风门都安装连锁装置。7）通风队严格按测风制度进行每月三次的测分风工作，并计算矿井有效风量率，矿井、采区及采掘工作面的绝对瓦斯涌出量，矿井内、外部漏风率等。

8）矿井实行分区通风，各个生产区域布置有独立的通风系统，不存在串联通风。

2、局部通风管理

1）新购局部通风机入井前，必须由机电矿长负责检查验收

合格后，方可入井安装。

2）局扇的安装必须符合《规程》规定，并实行挂牌管理。所有工作的局扇必须保证24h连续运转，任何人不得随意停开，由专职瓦斯检查员负责管理。

3）局扇因检修、停电等原因需要停风时，必须由机电矿长制定停电、停风安全措施，经安全技术负责人审批签字，并由总工办配合机电队负责组织实施。严禁无计划停电停风。4）安全员、瓦斯检查员应严格风筒质量管理，发现有破口必须及时修补或更换，风筒吊挂要平直，风筒接头必须采用双翻边接头法接严密。不能转直角，以确保工作面风量。风筒必须使用阻燃，防静电风筒。

5）回采工作面上隅角瓦斯应采用设置风障法处理。

3、巷道贯通安全管理

1）掘进巷道贯通前，安全员负责在巷道相距20m前，向井口、生产班组下达贯通通知书，同时向矿总工程师报告，并停止一个工作面作业。由通风队负责编制调整通风系统的安全技术措施，事先做好调整风量，改变系统的准备工作。2）井口接到巷道贯通的通知书后，必须安排生产班组立即停止一个工作面掘进，且停掘的工作面切断电源、设置栅栏，保持正常通风、正常检查瓦斯。

3）贯通时，各负责人必须负责现场指挥调整通风系统，并对相关区域的风量，瓦斯情况进行全面检查，发现问题及时

采取措施进行处理。

4、瓦斯监测监控系统

1）地面建立瓦斯治理监控室。

2）井下总回风巷，各区域回风巷各配备一台瓦斯监测传感器；采煤工作面及其回风巷均配备一台瓦斯监测传感器；各掘进工作面都配备一台瓦斯监测传感器，总回风巷配备一台风速传感器。

3）井下每台工作的局部通风机，都由机电矿长负责组织相关人员安装“风电、瓦斯电闭锁”装置及局扇开停传感器。4）新购监测监控系统产品，由机电负责人负责严格检查其产品的“三证一标志”即“防爆合格证”、“产品出厂检验合格证”、“产品计量合格证”、“煤矿矿用产品安全标志”。5）井下采掘工作面瓦斯传感器的悬挂位置、报警浓度、断电浓度、复电浓度和断电范围都由监控员负责设置，且严格按照《煤矿安全规程》规定设置。

6）监控员负责每月对监控设备进行1次调试和校正.7）每班安全员，瓦斯检查员必须使用光学瓦检仪与瓦斯传感器显示数据进行对照，并将结果汇报监控室，瓦斯传感器的移动，悬挂必须由瓦斯检查员负责，其他人员不得擅自移动，更不得人为封堵瓦斯传感器。

5、瓦斯检查及瓦斯排放

1）井下每班每个采掘作业点都配备一名专职瓦斯检查员检

查瓦斯，同时实现“瓦检员检查、便携仪挂点、悬挂瓦斯探头”的瓦斯三同时管理。

2）每班瓦斯检查员检查次数不得少于三次，且做到当班当次“三对口”，不得空班、漏检或假检。另有跟班安全员不定时巡回检查。

3）当工作面风流中瓦斯浓度达到1%时，必须停止作业，撤出人员、进行处理，严禁瓦斯超限作业。

4）主要通风机有计划停止运转前，由机电负责人负责断开进入井下巷道内的水管、轨道、电缆等一切导电体，并在井口设置全断面栅栏。需要排放瓦斯时，必须由技术科制定排放瓦斯安全技术措施，并严格按其措施进行瓦斯排放。5）井下配电硐室，在恢复送电前应由瓦斯检查员全面检查被送电区域，只有瓦斯浓度在0.5%以下时，方可送电。6）局扇因故障停止运转，不论停风时间长短，在恢复通风前，必须由瓦斯检查员负责首先检查局扇处的瓦斯浓度，只有在瓦斯浓度在0.5%以下时，才能按排放瓦斯安全技术措施进行排放。

7）排放瓦斯时，应坚持低浓度排放的原则，进行多次排放，严禁“一风吹”，使排放出来的风流同全风压风流混合后的瓦斯浓度不得超过1.5%，在排放瓦斯之前，凡是排放瓦斯流经的区域必须切断电源，撤出人员，设置警戒。

6、防灭火管理

1）由技术负责人制定地面防灭火措施，井下防灭火措施，并严格按其实施。

2）建立地面消防水池和井下消防管路系统，由通风队负责把供水管路敷设到井下各作业地点，采区回风巷并兼用于防尘。

3）各井口检身工，必须负责严格执行入井检身制度，杜绝井口20米范围内的任何火源。

4）采区设计都采用后退式布置，盲巷密闭都必须用防火材料（如红土、沙砖）掏槽密闭，以防止采空区漏风产生煤炭自燃，设置一台一氧化碳传感器

5）在井下各个机电硐室，电气设备旁都由机电科负责设置一台便携式干粉灭火器和一个沙箱。

6）任何人发现井下火灾后，应视火灾性质，灾区通风和瓦斯情况，立即采取一切可能的方法直接灭火，控制火势并迅速报告矿调度室。矿调度室在接到井下火灾报告后，要立即向县煤矿安全监督管理局报告，并立即按灾害预防和处理计划通知相关人员组织抢救灾区人员和实施灭火工作。在抢救人员和灭火过程中，必须严格按照防止瓦斯、煤尘爆炸和人员中毒的安全技术措施实施，必须由通风科和安全科负责检查瓦斯、一氧化碳、煤尘、其它有害气体和风向、风量的变化。

7、综合防尘管理

1）完善防尘管路系统。通风队负责主要进回风巷，采区进、回风巷中每隔100米处安装一个三通闸阀；每个采掘作业点，调扩作业点必须有洒水装置；每个装车站煤仓放煤口必须有喷雾装置；并且保持供水正常。

2）洗尘队经常清除作业点及其它巷道的浮煤、粉尘，并冲洗巷道帮壁。

3）主井口必须设置净化水幕，以净化风流。

4）通风队负责控制选择合理的供风量，风速一般在1.2m/s左右，即能稀释瓦斯又不会导致粉尘飞扬。每季度对井下作业场所的粉尘浓度测量1次。

5）在每个采区回风巷,工作面回风巷设置一组隔爆水棚（袋），且每组水棚的水量必须有300kg ,并不定时地更换水。6）掘进工作面钻眼采用湿式钻眼，爆破采用水炮泥。7）对于个别作业点，除上述防尘措施以后，仍有大量粉尘悬浮于空中，则作业人员必须佩戴防尘口罩。

8、井下爆破管理

1）井下每个爆破作业点的爆破工作必须由一名专职放炮员担任，使用专用发爆器，爆破母线采用绝缘好的双线，不允许有破口或明接头，且不能与电缆挂在一起（＞0.3米）。

2)必须使用煤矿许用炸药和煤矿许用电雷管,不得使用过期或严重变质的爆炸材料,并严格按爆炸材料领退制度进行领退。

3）炮眼封泥采用水炮泥，剩余的炮眼部分应用粘土炮泥或用不燃性材料制成的炮泥封实。严禁用煤粉、块状材料或其它可燃材料作炮眼封泥，封泥长度必须符合《规程》规定。无封泥、封泥不足的炮眼严禁爆破，严禁放糊炮。

4）每次爆破作业，必须严格执行“三人连锁”、“一炮三检查”制度。

5）若通电后不响，必须把母线取下扭接短路，等15min后方准沿线路检查，若因线路联接不良造成的，可重新联线起爆，若是残药瞎管，则必须待炮烟吹散后，由瓦检员、放炮员和班组长共同到迎头检查，确认一切正常后，方可通知其他人员进入迎头工作。

6）如出现瞎炮，则不准用手拉、镐创、压风吹，不得沿残眼打眼，必须在距瞎眼0.3m以外的地方打一平行新炮眼，重新装药、设警戒、起爆。放炮员必须在起爆后详细检查煤矸，找出未爆的残余炸药、雷管。

9、井下电气设备管理

1）机电设备入井前必须由机电负责人组织检验其“产品检验合格证”、“防爆合格证”、“煤矿矿用产品安全标志”是否齐全，并检验其安全性能，合格后，方准入井安装使用。大修后的设备入井前必须经其检查合格后方可入井。

2）井上、下装设防雷电装置；井下不得带电检修搬迁电气设备、电缆和电线；电气设备实行挂牌管理，电缆悬挂必须

符合规定，井下机电设备硐室防火设施必须齐全，并有机电设备运行记录。

3）井下供电应做到“两全”、“三坚持”、“三无”、“四有”、“两全”，防护装置全，绝缘用具全。

“三坚持”坚持使用检漏继电器，坚持使用煤电钻，照明和信号综合保护装置，坚持使用瓦斯电、风电闭锁。

“三无”无鸡爪子、无羊尾巴、无明接头。

“四有”有过流和漏电保护装置，有螺钉和弹簧垫，有密封圈和挡板，有接地保护装置。

4）矿灯集中统一管理，进行严格的领退登记记录。严禁在井下拆修或搞打矿灯。

10、安全培训

矿每月组织召开一次全员职工大会，进行以瓦斯综合治理、安全隐患排查治理为重点的安全知识培训，使全员熟练掌握本矿瓦斯综合治理制度、隐患排查治理制度对各工种（岗位）的基本要求。未经培训或培训考核不合格者，一律不得上岗作业。

煤矿瓦斯治理浅谈 篇2

关键词：煤矿瓦斯,治理,创新科技,利用

0 引言

我国既是世界上最大的煤矿国又是煤矿瓦斯事件发生最频繁的国家, 我国的煤炭产量占全世界煤炭总量的37%, 可我国的煤矿死亡人数占全世界的70%, 不仅如此, 我国的资源利用率不高, 环境污染问题严重等等, 都是我国在未来几年里煤矿问题的重点和难点, 特别是煤矿瓦斯问题亟待解决。

1 我国煤矿瓦斯治理问题现状

改革开放以来, 我国的煤矿产量逐年增长, 技术水平逐年提高, 与此相应的煤矿瓦斯安全问题、资源浪费问题、环境治理问题等也越来越受到国家、社会及人们的关注。总结近几年来我国的煤矿事故问题, 发现有如下几个特征:一是煤矿瓦斯事故发生率高, 瓦斯抽采利用率低。据有关调查统计, 我国每年矿区瓦斯产量高, 但抽出量少, 利用率就更低了, 然而煤矿因为瓦斯发生事故的概率高达1/3以上;二是我国煤矿事故数量高, 特大事故发生次数多。特别是近几年死亡超过100人以上的特大事故连续发生。因此, 煤矿瓦斯的治理和利用是我国较长时间工作的重难点。

2 煤矿事故频繁的主要因素

2.1 煤矿瓦斯灾害严重

我国每年因为瓦斯发生的煤矿事件高达100多次, 主要是由于对煤与瓦斯突出的监控和预测尚未成熟, 有许多问题没有深入探究, 只注重高产量, 忽略瓦斯问题的严重性。

采、抽分配不平衡。我国现在煤矿采煤和抽瓦斯不能很好的满足“先抽后采”的方案, 确保抽放时间是保证瓦斯抽放率的基本要求。例如我国的平顶山矿区, 据统计预抽瓦斯平均时间是3个月, 因为抽放瓦斯的时间过于短, 使得采、掘、抽关系失调, 也是发生煤矿瓦斯事故的原因之一。

2.2 薄弱的安全生产基础

我国多数煤矿生产在预防事故发生方面缺乏安全意识, 抵御煤矿灾害事故能力低, 老化的设备和过长的工作时间以及安全生产条件不符合标准等是使事故频繁发生的又一原因。

3 煤矿瓦斯治理技术发展战略

3.1 按照国家标准执行

国家对煤矿安全生产工作十分重视, 针对煤矿安全事件相继颁发了《国务院关于预防煤矿安全生产事故的特别规定》《安全生产法》《煤矿安全规程》等法律法规, 希望把煤矿生产工作纳入规范化和法制化的进程中, 通过规范化和法制化的操作减少煤矿瓦斯事故的发生。

3.2 我国煤矿瓦斯治理技术的突破

3.2.1 井下水平长钻孔和煤层顺层钻孔技术水平提高

井下水平钻孔和煤层顺层钻孔一直都是煤矿瓦斯抽取的一大难题, 近几年, 针对这些问题, 技术研究者从控制、进入方式、设备等方面进行改良, 特别是在淄矿集团陕西彬长亭南煤矿联络巷的现场工作性试验中成功完成了主孔深度1 046 m、终孔直径96 mm的水平定向瓦斯抽放孔, 创造了我国煤矿井下瓦斯抽采平定向钻孔水平的最高记录。目前在瓦斯问题突出的阳泉和松藻等矿区使用, 达到了很好的预计效果, 深受煤矿挖采人的认可。我国第一个研制成功了井下水平钻孔钻机。

3.2.2 完善矿井瓦斯抽放和监控体系

煤矿瓦斯治理是一项系统和长远的工程, 它的治理涉及很多方面, 例如设备、技术、通风等环节, 所以治理煤矿瓦斯事件应该从最基本的环节入手, 要淘汰落后的生产方式, 合理设计煤矿的开采、挖掘、通风的各个环节, 力求创建一个安全、合理、高效的开采方式, 严格按照《煤矿安全规程》的要求, 做好煤矿开采监控措施。

3.2.3 对煤矿瓦斯问题严重的矿区进行“诊断”

有些矿区连续发生瓦斯事故, 可以组织一部分对煤矿事故问题有深入研究的研究人员或学者对该煤矿区进行详细的考察, 究其问题所在, 提出具体的符合实际的措施, 减少矿区事故的发生。

3.2.4 不断加强的瓦斯治理力度

为减少煤矿瓦斯事故, 需完善矿井瓦斯的测定技术, 使收集的数据更具实效性、准确性。提高煤矿瓦斯抽、采技术和装备设施, 与时俱进地采用新技术, 用科技提高技术, 使煤矿开采更加高效与安全。在提高技术的同时, 完善煤矿瓦斯在地质方面的检测, 确保开采的安全性。要具备对瓦斯问题事故的预测和防治技术, 试验模拟煤与瓦斯突出预测, 科学预防煤矿瓦斯事故的发生, 建设瓦斯治理与利用的科学技术示范基地。

3.2.5 煤矿瓦斯加大先抽后采的力度

许多矿区因为排出瓦斯的力度不够, 导致危险事故的发生, 酿成无法挽回的损失, 所以预防煤矿瓦斯事故的发生, 首先要做好瓦斯大抽出力度, 坚持做到对未抽瓦斯的煤矿, 不开采, 要求矿区领导严格做到先抽, 抽尽, 再采, 保障安全。

4 近期工作目标

4.1 加大开发新技术的力度

治理和预防煤矿瓦斯事件的发生, 需要依靠一定的科学技术, 大力宣传“瓦斯先抽后采”的新技术、新设备, 培养专业的人才, 为技术的研发提供动力, 推广和推进新技术的使用, 国家对暂时资金不足的矿区企业给予一定的扶持, 国有煤矿企业要充分发挥领头作用, 积极响应国家的煤矿瓦斯治理新技术的使用与研发, 创新科技, 在提高产量的同时, 大力开发瓦斯治理技术。总结我国煤矿开采过程中长期经验和煤矿发生事故的原理, 归纳特点和经验, 加强预防的强度, 提高预防的技术, 加大资金的投入, 努力实现安全生产, 科学发展的目标。

4.2 对缺乏安全生产条件和非法煤矿, 依法关闭

据报道, 国家煤矿安监局就国务院办公厅关于进一步加强煤矿安全生产工作意见中表示, 到2015年底全国关闭2 000处小煤矿, 此外, 还重申关闭了超层超界拒不退回、资源枯竭的、拒不停产整顿的、逾期仍不能达到安全质量标准化三级标准的煤矿。政府部门要严把关卡, 把法律要求落实到实处, 号召全社会一起监督监管。

4.3 对煤矿事故加大追责力度

矿区事件的频频发生, 一部分原因是法律没有落实到位, 出现重大问题, 还没完全解决, 又继续开工, 使得事故再次发生。所以要加大对重大煤矿事故的追责力度, 新闻媒体、社会大众要做好舆论监督。

4.4 健全有关煤矿安全生产的法律法规, 违法必究

对于煤矿瓦斯事故问题, 完善的法律法规不仅可保障公民的合法权益, 还可以减少煤矿事故的发生。矿区要积极配合有关部门的检察, 及时对有问题的矿区提出意见, 对有重大问题的矿区, 要依法关闭。

4.5 技术问题、瓦斯问题共同研讨, 推进产业合作

针对煤矿问题建立产业联盟, 共同探讨, 合力开发新技术, 解决瓦斯问题, 交流合作, 互利共赢。

5 结语

煤矿瓦斯治理是一个长期的、艰巨的历史任务, 不仅政府部门、矿区领导有责任, 还需要社会给予一定的支持与帮助。煤矿瓦斯治理要依靠新技术, 做到“先抽再采”, 加大监管力度, 提高处理和预防瓦斯事故发生的力度, 就能做到减少煤矿瓦斯事故的发生。

参考文献

[1]黄声树, 刘见中.煤矿瓦斯治理适用新技术[M], 徐州:中国矿业大学出版社, 2008.

煤矿瓦斯治理浅谈 篇3

关键词： 瓦斯 治理防治抽采

1. 矿井概况

河南安林煤业为河南省地方国有煤矿，矿井采用斜井开拓二1煤层。现井下有一采区、三采区、六采区、八采區和八采区下部延伸段五个采区，采煤方法为走向长壁倾斜分层后退式采煤法，采煤工艺为打眼放炮落煤，全部采用陷落法管理顶板，中央并列式通风。开采范围内煤层主要为无烟煤，受岩浆岩侵入影响，在矿区北西部（六采区）发育天然焦或天然半焦，在矿区中东部（八采区）局部发育天然焦或天然半焦。煤层较稳定，厚0.95～12.03m、一般4～5m。结构较简单，北部六采区岩浆岩侵入煤层严重，致使煤层增厚或变薄或分叉。煤层走向为225°，倾向165°，倾角为5～25°，局部发育向斜、背斜构造。煤层直接顶板较为泥岩和砂质泥岩，老顶为中粒砂岩，伪顶为炭质泥岩；直接底板为砂质泥岩。

2. 矿井瓦斯情况

根据2010年矿井瓦斯进鉴定：瓦斯相对涌出量7.33m3/t，瓦斯绝对涌出量4.73m3/min，为煤与瓦斯突出矿井。2012年6月，河南理工大学对三采区（复采）做了突出危险性评价，所测坚固性系数f值最大为1.09，多数在0.5以上，瓦斯放散初速度一般都在20以上，最大为32.0，最小15.0，瓦斯含量在1.91-6.39m3/t之间，最大值为6.39m3/t。依据实测三采区（复采）区域煤层瓦斯含量，间接测定三采区（复采）瓦斯压力（绝对瓦斯压力）在0.12-0.51MPa之间，相对瓦斯压力最大值为0.41MPa，2012年4月，河南理工大学对六、八采区做了突出危险性区域预测研究，六采区所测坚固性系数f值在0.59-0.79之间，八采区所测坚固性系数f值在0.63-1.20之间，六采区所测瓦斯放散初速度ΔP在2.0-5.0之间，八采区所测瓦斯放散初速度ΔP在1.0-7.0之间，六采区二1煤层瓦斯含量在3.35-4.22m3/t之间，最大值为4.22m3/t，八采区二1煤层瓦斯含量在3.43-6.39m3/t之间最大为6.39m3/t。依据实测六、八采区煤层瓦斯含量，间接测定六采区瓦斯压力（绝对瓦斯压力）在0.20-0.33MPa之间，相对瓦斯压力最大值为0.23MPa，八采区间接计算瓦斯压力（绝对瓦斯压力）在0.36-0.53MPa之间，相对瓦斯压力最大值为0.43MPa。

3. 瓦斯防治技术方案

根据矿井《六、八采区区域危险性预测研究报告》、《三采区（复采）区域危险性预测研究报告》，矿井现开采的三个采区均为无突出危险区。下一步区域防突工作重点主要在八采区下部延伸段、一采区。根据八采区下部延伸段、一采区瓦斯地质条件，采面及其他煤巷掘进工作面执行区域防突措施主要采取顺层、穿层预抽煤层瓦斯。在回采工作面顺槽实施顺层钻孔预抽，在顺槽沿煤层倾斜方向每隔2.5m布置一个顺层抽放钻孔，钻孔深度70-90m。采煤工作面在倾斜方向的预抽控制范围为倾斜向上70-90m，走向方向预抽控制范围为全采面预抽，预抽时间为6个月，超前保护距为采煤工作面前方20m以上 先抽后掘。掘进工作面预抽煤层瓦斯超前距为20m，顺层预抽设计要求：抽放孔控制范围为：巷道前方不小于60m、两帮不小于15m，钻孔呈扇形均匀布置，其孔径75～100㎜，钻孔施工结束后及时封孔接抽，封孔深度不低于8m，单孔抽放负压不小于13KPa。

局部综合防突措施是在采掘工作面实施区域防突措施后，经区域验证局部地方仍有突出危险时所采取的防突措施，按照《防治煤与瓦斯突出规定》，局部综合防突措施包括工作面突出危险性预测、工作面防突措施、工作面措施效果检验、安全防护措施。根据《防治煤与瓦斯突出规定》，采煤工作面可采用的工作面防突措施有超前排放钻孔、预抽瓦斯、注水湿润煤体等防突措施。采煤工作面主要采用的工作面防突措施为超前排放钻孔的防突措施。预测钻孔大范围超标采取超前排放钻孔防突措施的方法，采煤工作面在回采前，经工作面突出危险性预测为有突出危险时，且为大范围超标，则用防突钻机从采面施工大直径（75mm）的钻孔进行排放，钻孔沿煤层倾斜设计两排孔，呈三花眼方式布置，排间距0.5m，孔间距1.5m，孔深设计8m，排放半径取0.75m，钻孔施工从风巷以下10m至机巷往上10m段均匀布置，如钻孔内瓦斯涌出大，则进行连接抽放。在预测或检验时，其中任何一项指标单孔超标，则在超标钻孔的附近实施超前排放钻孔的防突措施，其控制范围要求控制超标钻孔上8m、下5m（沿层面距离）范围，孔深20m，孔间距1.0m，孔径为89mm，排放半径取0.75m，钻孔开孔在煤层中间。在煤巷掘进过程中，如果经区域验证或工作面突出危险性预测各项指标超标，则采取施工超前排放钻孔的工作面防突措施，排放孔设计孔深8m，孔径为75mm，排放半径取0.75m，终孔间距1.5m，控制巷道两帮8m范围。

4.瓦斯治理方案的落实及效果

矿井成立瓦斯治理组织领导机构和工作机构，并抓好责任落实，构建完善的瓦斯治理机构和责任体系。建立专门的防突机构，配备满足需要的防突技术人员和瓦斯抽采队伍，开展防突技术研究，制定矿井的防突措施。建立“一通三防”瓦斯治理责任体系。矿长是瓦斯治理的第一责任人，总工程师对瓦斯治理负技术责任，负责组织制定治理方案和安全技术措施，负责资金的安排使用，安全矿长对瓦斯治理工作负监督检查责任，其他副矿长负责分管领域内瓦斯治理方案、措施的落实。建立完善瓦斯治理的抽放工程、工作奖励激励机制，抽放考核奖励制度，瓦斯治理目标考核奖罚制度，矿井、采掘工作面抽采效果评价制度等，构建瓦斯治理的奖励激励机制体系，通过层层的落实和治理对矿井的瓦斯起到一定的制约作用，2012年瓦斯抽采量达到20万立方，瓦斯抽采钻孔8000米。控制了瓦斯超限事故的发生。通过落实“四位一体”局部防突技术及相应措施实施以来，突出危险性预测较为精确，工作面防突效果明显，通过实施超前排放消突钻孔及瓦斯抽采钻孔，未发生过煤与瓦斯突出现象，掘进过程中回风流瓦斯体积分数由0.70%下降到0.2%以下突出危险性彻底被消除，为井下掘进工作提供了安全保证。

安顺煤矿瓦斯治理工作经验 篇4

永润煤业公司安顺煤矿

1、安顺煤矿基本情况

安顺煤矿井田走向长3.3km，倾斜宽7.0km，总面积约18.5km2。矿井为斜井片盘式开拓方式，设计生产能力为90万t/a，矿井工业储量 7387.77万吨，可采储量5000万吨，服务年限40.6年。

煤层情况：矿井主采煤层三层（M0、M8、M9），经重庆煤科院鉴定煤尘均无爆炸危险性，为三类不易自燃煤层，属地温正常区，无高温热害。

该矿在M0煤层采掘过程中，发生过多次瓦斯突出事故，因此2005年9月改在M9煤层中试生产。自2008年3月20日，9100切眼掘进工作面发生一起死亡10人的煤与瓦斯突出事故后一直停产，直到2008年9月1日永贵能源股份有限公司对该矿进行托管。

我矿在瓦斯治理方面积极探索，目前积累了一些经验。

2、采取专用排瓦斯巷措施治理上隅角瓦斯

我矿在已回采完毕的9100采煤工作面、9104采煤工作面和正在回采的9103采煤工作面采取了专用排瓦斯巷措施，将采空区涌出的瓦斯通过专用排瓦斯巷引入总回风（见图1）。同时采取采空区埋管抽放和高位钻孔预抽邻近层瓦斯

措

图19100采煤工作面专用排瓦斯巷及埋管抽放示意图

施，缓解专用排瓦斯巷压力。上隅角瓦斯浓度由原来的0.7%～0.9%降低到0.2%～0.3%,有效地解决了上隅角瓦斯易超限的难题。

2、区域瓦斯治理

我矿在掘进工作面采取顺层钻孔预抽煤巷条带瓦斯的区域防突措施，坚持“逢掘必探、长探短掘”的原则。每循环在迎头施工17个抽放钻孔，控制前方70米、两帮15米，进尺50米，保留20米的超前距（见图2）。

在采煤工作面采取顺层钻孔预抽回采区域瓦斯的区域防突措施。在进风巷和回风巷垂直煤壁施工本煤层钻孔，孔间距3米、孔深85米，确保无空白带（见图3）；对采煤工

作面进行区域效果检验，在回采前工作面瓦斯含量低于8 m3/min、瓦斯压力低于0.74Mpa，确保抽采达标。

图2掘进工作面区域防突钻孔设计图 专用排瓦斯巷回风巷

图3采煤工作面区域防突钻孔设计图

在地面设有高、低压两套瓦斯抽放系统，4台水环瓦斯抽放真空泵，实行分源抽放。其中，高负压瓦斯抽放系统主要用于抽放本煤层预抽钻孔瓦斯，低负压抽放系统主要抽放采空区和采煤工作面高位钻孔瓦斯。目前，采掘工作面抽放本煤层瓦斯纯量为17～20m3/min，总管抽放浓度为20～28%，采空区和高位钻孔抽放瓦斯纯量为9～13m3/min，总管抽放浓度为15%左右。2010年全年共计施工抽放钻孔23.8万米，抽出瓦斯1375万m3。

3、局部瓦斯治理

掘进工作面和采煤工作面采取施工排放浅孔的局部防突措施，释放局部瓦斯，消除突出危险性。施工保留5米的措施钻孔超前距，工作面效果检验保留2米校检超前距。如出现煤与瓦斯突出预兆，立即停止施工并采取对应措施。

去年回采9104采煤工作面时，虽然采取了本煤层预抽等区域瓦斯治理措施，但是由于煤层透气性低、瓦斯含量较高、可解析量大，在回采时回风巷瓦斯偏高。为解决这一问题，在采煤工作面采取浅孔抽放措施，对工作面局部瓦斯进行二次预抽，回风巷瓦斯浓度从0.6%降低到0.3%，保障了安全生产。

4、瓦斯治理技术研究

2011年成立瓦斯研究所，摸索我矿瓦斯规律，建立课题研究穿层打钻、浅孔抽放、优化抽放系统和避免卡钻、喷

孔、拧钻等技术，通过科技创新提高瓦斯治理水平。同时通防科、生产科建立钻孔台帐和钻孔施工成果图，定期对各种钻孔施工情况进行分析，以便摸索打钻规律，方便指导现场。

5、验孔制度改进

我矿制定了“抽放钻孔验收制度”。抽放钻孔成孔前，防突队施钻人员打电话汇报调度室，由调度室安排就近的瓦斯检查员、安全员、区队跟班领导、矿带班领导进行钻孔验收，验收人员不得少于3人，有钻孔验收人员在报单上签字。此项措施保证了钻孔的真实性，杜绝虚报现象。

每月进行两次“一通三防”检查，对查出的“一通三防”隐患及时进行整改，做到“隐患整改零搁置”。每月初召开“一通三防”例会，对上个月“一通三防”工作进行总结并对下个月“一通三防”进行安排。

成庄煤矿瓦斯治理学习心得 篇5

在全球化市场竞争的今天，考察、借鉴和学习已经成为快速提高自身创新能力的捷径。本着虚心学习、认真研究、努力寻找出一条适合自身瓦斯治理之路的目的，2014年6月16日，我们在山西煤销集团的组织下去成庄煤矿学习该矿的瓦斯治理经验。在听取成庄领导理论阐述和井下参观后，使我从理念、政策、管理、技术、装备、培训、机构等各方面系统的学习了成庄矿瓦斯治理的做法，不仅感悟了成庄的瓦斯治理理念，更是领略了他们治理瓦斯的工作作风和切实可行的措施以及管理手段，也让我认识到了我矿在瓦斯治理与投入上的差距，同时吸取了许多宝贵的经验，产生了很多启发感想，再结合我们自己多年来对瓦斯治理的探索、实践及研究成果，谈以下几点想法和体会：

一、树立积极的瓦斯防治理念。

通过考察参观了解到成庄矿通过深入分析历史上瓦斯事故教训，总结出了从根本上转变瓦斯治理理念的结论。并总结确立了“一先进三保护”（发展先进生产力，保护生命，保护环境，保护资源）的核心理念，并提出了“瓦斯超限是可以避免的，瓦斯是废也是宝”的治理理念。个人认为成庄提出的“瓦斯是害也是宝”变被动抽放瓦斯为主动抽采瓦斯，以抽保用，以用促抽，实现煤与瓦斯共采，治理与利用并重，变废为宝的理念是我们应该借鉴和学习的，这也与我们所提出的“变高为低”做好瓦斯预抽工作，将工作面高瓦斯状态卸压达到低瓦斯状态后在进行采掘作业的观念是相同的，结合我公司实际，安全就是业绩，安全就是效益，在安全中求发展，发展中求稳定一直是我们企业发展所坚持的原则，在这一原则的指导下我们经过自身探索和研究也先后提出并树立:“瓦斯超限就是事故、安全第一，不安全不生产”等瓦斯治理理念，也曾经在瓦斯治理方面取得好的成绩，所以转变树立积极全面的瓦斯防治理念是是企业安全健康发展的需要。

二、严格落实“高投入、高素质、强技术、严管理、重利用”五个方面的瓦斯治理措施。

1、通过这次考察了解到成庄矿通过存足的资金投入建立健全了瓦斯相关的系统、工程和设施，加快了瓦斯治理装备升级换代，个人认为这是我们应该借鉴和学习的地方，提足、用好安全生产费用，不断完善安全系统，推进装备升级，对通风、抽采、防突、监测监控、防火、防尘等6大系统进行全面技术改造。

2、成庄矿与我们一样注重提高职工素质，除大力引进高校毕业生，提高福利政策和待遇吸引和招纳专业人员提高瓦斯治理从业人员素质。在具体措施方面也与我们类似，比如加强队伍建设和对职工脱产培训组织实行“一日一题、一周一案、一月一考、一月一讲、每周一题、每月一考”等类似。

3、在强化技术，探索瓦斯防治的新措施、新方法和积极开展科技创新攻关方面成庄矿在以下几个方面是值得我们借鉴和改进的：

①提高钻孔封孔技术、延长封孔长度推广使用新型封孔管、封孔材料，为实行高负压抽采创造条件。

②做好瓦斯地质预测预报工作，并及时制定瓦斯防治措施，利用自身煤层赋存条件充分发挥治理瓦斯一矿一策，一井一策，一面一策，利用技术手段解决安全与生产的矛盾。

4、为防止特大瓦斯事故的发生，严格分析考核并制定强有力的刚性管理制度是瓦斯治理的关键。严格落实领导干部“一通三防”安全生产责任制，严格技术管理和现场管理，坚持从严管理、学习借鉴其他矿的经验把出台的制度和“安全管理红线”刚性化，对触犯者一律解除劳动合同。对瓦斯变化情况逐日分析，制定针对性措施强化监督管理，对安全生产管理、瓦斯治理等工作滞后的人员进行诫勉谈话，迫使安全生产管理人员绷紧安全弦杜绝麻痹侥幸心理。

5、借鉴成庄矿公司经验拓宽瓦斯利用渠道，坚持“以抽保用、以用促抽”，化害为利，变废为宝，在瓦斯供应家庭用气、工业锅炉和发电等能源开发利用方面继续探索和研究，走上既保护资源，又保护环境的良性循环的轨道。

三、建立产、学、研相结合模式为创新瓦斯综合治理能力和企业可持续发展提供保障。

1、加强与各大科研院校合作。组建成立治理瓦斯研究所，建立运行机制和平台积极的展开交流和合作。把在生产实际中遇到的束缚生产力和影响安全的因素和难题，反馈到合作的科研机构，展开攻关和研究，把成熟的科研成果积极引进企业。

2、引进千米钻机、等一系列新设备和新技术，有效的改善了瓦斯治理中的制约和不安全因素，我们应该再接再厉继续积极引进新技术，新材料和创新型人才，推动了企业的安全发展。

3、全面推广落实将优秀员工和企业管理人员推荐到高等院校学习深造为推广使用新技术提高企业知识科技实力创造条件。不断开展“走出去学，引进来学”的模式，从根本上提高治理瓦斯的能力，让瓦斯超限不在是制约煤矿安全生产的主要问题，实现真正意义上的本质安全型矿井。

煤矿瓦斯治理浅谈 篇6

实施方案

编

制： 审

核： 总工程师： 矿

长：

2011年2月

2011年瓦斯治理示范矿井建设实施方案

为了全面深化煤矿瓦斯治理，切实抓好煤矿瓦斯治理“十六字”体系的贯彻落实，扎实推进瓦斯治理体系建设工作的开展，按照（安委办）【2009】2号《国务院安委会办公室关于加强煤矿瓦斯治理工作体系示范工程建设的通知》及金委办„2011‟5号《金沙县安全生产委员办公室关于印发《**县2011年煤矿瓦斯治理示范工程建设工作方案》的通知》的文件要求，我矿特制定了《**煤矿2011年瓦斯治理示范矿井建设实施方案》：

一、指导思想

以科学发展观为统领，坚持“以人为本”和“安全发展”，深入开展瓦斯综合治理，构建“通风可靠、抽采达标、监控有效、管理到位、隐患排除、综合利用”的瓦斯治理工作体系，加强领导、落实责任，进一步促进矿井安全生产形势的持续稳定好转，努力把我矿建设成一个瓦斯治理示范矿井。

二、建设工作目标

（一）、总体目标：到2011年7月31日形成“通风可靠、抽采达标、监控有效、管理到位、隐患排除、综合利用”的瓦斯治理工作体系。

（二）、安全生产目标：消灭“一通三防”死亡事故，杜绝重大非人身事故，消灭煤与瓦斯突出、瓦斯爆炸事故。

（三）、瓦斯抽采目标：矿井东、西风井全面建成瓦斯抽放系统，瓦斯抽采量实现瓦斯抽采纯量10万m。

（四）、建立并完善矿井通风系统、瓦斯监测监控系统、压风自救系统、通讯联络系统等。

三、分阶段工作安排和目标 为促使我矿瓦斯治理示范矿井建设有计划、有步骤更加合理地进行，我们制定了阶段性的工作任务和目标。具体安排如下：

第一阶段：组织学习、规划起步阶段 时间：2011年3月

主要工作安排：

1、通过会议、座谈等形式学习贯彻全国煤矿瓦斯治理现场会议精神和《**县2011年煤矿与其治理示范工程建设工作方案》精神。

2、对照瓦斯治理工作体系建设要求，开展调查摸底工作。

3、细化瓦斯治理示范矿井建设基本要求，按要求进行自查自纠和整改。

第二阶段：整改整顿、完善达标阶段 时间：2011年4月～5月 主要工作安排：

1、完善和优化矿井采区系统工程

2、完善瓦斯抽采工程，建立东、西风井瓦斯抽放系统。

3、完善制定各项管理制度和必备的相关图纸资料。

4、井下所有通风设施质量按标准组织整改。

5、完善规范通风专业人员的作业程序化作业。

6、煤与瓦斯突出鉴定工作全面完成。第三阶段：巩固总结提高阶段 时间：2011年6月～7月 主要工作安排：

1、总结瓦斯治理示范矿井建设情况，进一步完善瓦斯治理工作体系。

2、对照目标，分析问题，寻找差距，整改提高。

四、工作重点和要求

根据国务院安委办„2009‟2号文《关于加强煤矿瓦斯治理工作体系示范工程建设的通知》及《**县2011年煤矿瓦斯治理示范工程建设工作方案》的要求，结合瓦斯治理示范矿井建设的内容，依据现场调查模底状况，明确了以下几项工作重点：

㈠完善和优化矿井采区系统，建立合理稳定可靠的通风系统。

1、优化生产方案。掘进东风井轨道石门回风措施巷和8101回风措施巷贯通回风上山，调整通风系统，使之形成各自独立的回风巷。

2、建立并完善东风井地面全负压机械通风系统。西风井的主通风机要加强维护，确保正常运转。

3、保障通风设施质量。通风设施质量要按设计要求进行施工，并建立质量验收程序，确保通风设施的质量。对已有通风设施，建立日常检查和维护的制度并严格落实。以确保风流稳定，控制可靠，风量充足。

4、加强局部通风管理。有突出危险的煤巷掘进工作面要建立双风机双电源，确保供电供风可靠，安全运转。风筒吊挂要稳平直，减少漏风，确保各掘进迎头有足够的风量

5、根据《规程》要求和针对矿井通风实际状况，我矿以下工程实行定时、定人、专项整治：

①、东风井轨道石门回风措施巷和8101回风措施巷安全贯通回风上山。项目负责人：*** ②、东、西风井瓦斯抽放系统的建立完善，项目负责人：** ③、局部通风机实行三项两闭锁，突出危险煤巷掘进要实行双风机、双电源，确保局部通风稳定可靠。项目负责人：*** ④、建立完善井下紧急避难硐室，完善三条生命线；对矿井各作业地点安装压风自救系统，确保风量充足。井下各工作地点要按要求配齐数量足够的隔离式自救器。项目负责人：*** ⑤、全矿井通风设施进行检查，对不符合要求的设施重新砌碹，砌碹的设施严格按质量标准施工验收，项目负责人：*** ⑥、完善瓦斯监测监控系统的各项功能，各种传感器安装到位。项目负责人：*** ㈡、加强防突管理，强化矿井瓦斯抽采工作，努力实现“抽、掘、采”平衡。

1、建立东、西风井地面瓦斯抽放系统，加快瓦斯抽放泵房建设，完善矿井高低负压抽放系统，实现分源抽放，确保掘进工作面迎头深孔孔口抽放负压不得小于13 KPa。

2、根据《******煤矿煤与瓦斯突出鉴定结果报告》，对我矿具有突出危险的区域坚持区域性和局部性防突措施相结合，煤巷掘进要先进行预测预报，对有突出危险的工作面要采取以瓦斯抽放为主的防突措施。

3、突出危险区域煤巷掘进工作面要采用迎头长钻孔超前预抽瓦斯措施，并保证预抽时间和空间。严格瓦斯抽采效果评估考核，确保抽采达标。煤层经抽采瓦斯后，掘工作面瓦斯抽采率、煤的可解吸瓦斯含量和回风流瓦斯浓度要达到《煤矿瓦斯抽采基本指标》（AQ1026-2006）的要求；控制范围内的煤层残存瓦斯含量必须降到8m/t以下。

4、强化石门揭煤和过断层期间的预抽煤层瓦斯措施，落差大于煤层厚度的断层见煤必须按石门揭煤处理。

5、建立瓦斯抽放管理台帐，制定瓦斯抽放计划并按计划施工。㈢、加强监测监控，确保监控有效。

1、完善并用好瓦斯监测监控系统，坚持安全监测24小时值班制，确保监测数据的准确性、连续性，做到报表打印正确。

2、坚持省政府瓦斯浓度0.8%断电制。

3、对照《煤矿安全监控系统及检测仪器使用管理规范》（AQ1029-2007）规定要求配备安装足够数量的各类传感器。

4、建立和完善监控设备定期调校和测试制度，保证监测数据准确、断电可靠。一是每隔10天必须采用新鲜空气和标准气样对甲烷传感器调校一次，对甲烷超限断电闭锁和甲烷风电闭锁功能进行测试；二是除甲烷以外的其他气体监控设备也应按产品说明3书进行调校；三是采掘工作面回风流甲烷传感器报警、断电、复电浓度必须按规定设置。

5、进一步提升矿井安全监控手段，井下所有地点的瓦斯情况和被控设备的通断电状态都要进行监控。

6、下井人员按《规程》规定佩戴便携式瓦斯检测报警仪。㈣、强化管理，确保管理到位。

1、建立健全以矿长为安全生产第一责任者的瓦斯治理责任体系、以总工程师为核心的瓦斯治理技术管理体系和防突安全生产责任制。

2、建立健全瓦斯防治规章制度。制定和完善瓦斯等有害气体检查制度，瓦斯隐患排查、治理和报告制度，瓦斯超限追查分析制度，排放瓦斯管理制度，通风系统调整管理制度，通风系统定期检查制度，通风设施检查制度，巷道贯通管理制度，瓦斯抽放管理制度，防突效果评估制度，机电设备防爆制度，主要通风机和局部通风机停电停风管理制度，监控设备定期调校制度，通风仪器仪表定期校验制度等规章制度；并根据井下条件的变化和随时出现的新情况、新问题，不断修改、充实和完善。

3、抓好现场管理，确保责任、措施落实到位。一是强化领导干部下井带班制度，切实履行下井带班职责，对重点头面实行矿级领导挂牌管理；二是加大瓦斯治理知识、规章制度、安全措施的培训学习力度，提高各级人员执行落实各项规章制度和措施的能力；三是实行瓦斯治理工程备案制和责任追究制，提高各级领导的责任意识。

4、加强安全培训工作，特殊工种必须经三级以上培训机构培训并经考试取得资格证才允许上岗作业。所有的员工要进行瓦斯防治知识的培训，提高瓦斯防治的意识和水平。

5、加强资料“一通三防”的管理，各种资料准确，数据齐全。

五、建立隐患排查和整治制度，加强隐患的排查整改，对重大隐患要挂牌督办，并按“五定”的原则进行处理。

六、保障措施

（一）、加强组织领导

矿成立瓦斯治理示范矿井建设领导小组 总 指 挥：*** 副总指挥：***************** 成 员：************************************** 等。成立瓦斯治理示范矿井建设办公室，办公室设在通风安全部，***负责瓦斯治理示范矿井建设的日常管理、监督和指导工作。

（二）、领导小组成员每月必须召开一次“瓦斯治理示范矿井建设”专题研讨会议，检查当月计划的兑现情况、研究解决瓦斯治理工作中存在的问题、排查治理隐患、安排布署下月的瓦斯治理工作，实现排查治理制度化、规范化、经常化。

（三）、建立和健全瓦斯治理机构。矿成立通风、监控、抽采、防突等瓦斯治理专业机构，配足配齐相关技术、管理和操作人员，建立健全以各部门主要负责人为瓦斯治理第一责任人的各级管理人员和各个岗位职工的瓦斯治理责任制，明确各级人员在瓦斯治理工作中应负的职责。

（四）、依靠科技进步，提高瓦斯治理技术水平。

（五）、加大投入，保障示范矿井建设资金。用好用足基本建设矿井安全设施专项费用，保证瓦斯治理工程所需人、财、物及时足额到位。

（六）、建立月度考核机制。各有关单位要严格按照本方案的工作安排和目标，稳步展开示范矿井建设工作。有关职能部门要切实加强示范矿井建设工作的监管，做到月度有检查，季度有考核，及时总结经验，推动示范矿井建设工作。

（七）、明确职责，认真落实各级管理人员“一通三防”岗位责任制。

1、矿总指挥（矿长）是我矿瓦斯治理示范矿井建设工作的第一责任人,对全矿的瓦斯综合治理工作负总责。

2、总工程师对全矿瓦斯治理示范矿井建设工作负技术责任,负责组织制定瓦斯治理方案和安全技术措施，负责资金的安排使用。

3、分管安全工作的副总指挥对全矿的瓦斯治理工作负监督检查责任；其他副总指挥负责分管领域内瓦斯治理方案,措施的落实。

4、矿当天总值班和各施工队值班管理人员对全矿和本区队当天的安全生产工作负全面责任，必须掌握当天安全生产的全部情况和当天当班下井人数，发现瓦斯隐患必须立即采取措施组织处理。

5、通风安全部

⑴每月组织对瓦斯治理工作进展情况进行一次全面检查。对发现的问题，及时下发整改通知单。

⑵检查资料，逐月汇总：每季考核，并在下季初将考核结果向矿领导小组汇报。

⑶督促检查各单位瓦斯治理工作中存在的隐患整改情况。⑷按公司规定对各采掘瓦斯治理工作现场把关。

6、生产技术部

加强矿井建设的技术管理，继续优化生产方案，搞好瓦斯地质工作，确保共产施工质量符合设计要求。

7、主平硐、东风井、西风井项目部项目负责人

认真抓好各自分管职责范围的瓦斯治理工作，确保瓦斯治理各项工作的落实。

8、切实抓好掘进迎头的防突管理工作

（1）、严格执行“四位一体”的综合防突措施。坚持“先抽后掘.不抽不掘”，按照《***煤与瓦斯突出鉴定报告》结果，对具有突出危险的区域实行突出管理。

（2）、严格执行综合防突措施，必须按设计进行钻孔施工、验收、检查，真正做到层层把关，确保措施执行到位，严禁弄虚作假。

（3）、严格执行好矿制定的定时，定点区域性停电撤人放炮制度，要求各施工单位跟班管理人员，班组长负责落实本单位放炮撤人工作，及时向调度室,安全员汇报。

（4）、在施工过程中发现有突出预兆时，必须立即停止作业,切断电源，将人员撤至进风侧避灾硐室内，并及时向调度室汇报，调度室及时通知有关领导、单位，并根据现场情况再进行考虑继续作业还是区域性撤人。

9、认真抓好防火工作，防止矿井火灾事故的发生，要加强防火管理，严格入井制度，杜绝易燃品进入井下。

10、加强煤尘的综合防治，消除煤尘堆积和飞扬。⑴、定期冲刷和清理巷道煤尘，每半年对进风井筒和主要大巷进行冲洗一次。

⑵、抽放钻孔及深孔施工时，必须坚持湿式打眼。⑶、各巷道要完善净化喷雾装置，巷道中至少安装二组净化水幕，要求净化水幕必须覆盖巷道全断面。

⑷、加强个体防护，打钻工作人员必须佩戴防尘口罩。

煤矿瓦斯治理的技术对策分析 篇7

我国煤矿开采事业在这些年发展速度比较快,开采的煤矿总量和质量都有提高。但是,伴随其中的煤矿瓦斯爆炸和瓦斯中毒的事故也不断发生,为此,应该家去加强煤矿瓦斯问题的治理工作。在本文中,笔者根据实践中总结的可行预防和控制瓦斯爆炸等灾害事件经验提出技术解决措施,希望能够减少煤矿瓦斯爆炸事件,保证我国煤矿开采事业能够安全进行和发展。

2 煤矿瓦斯治理工作的必要性

中国是世界煤矿大国之一,煤矿开采数量和质量是我国经济发展的重要基础。但是,当煤矿开采更进一步深入时,煤矿中的瓦斯含量和压力就会加大,此时如果以为一些采而不治、忽略安全和管理制度或者是开采地质选择错误就会出现煤矿瓦斯累积、超限,最不堪就是发生爆炸事件。因此,正确处理煤矿中的瓦斯,不仅关系到开采煤矿质量的好话,更加重要的是关系着开采人员的生命安全。所以,为了确保我国煤矿事业能够正常发展以及保障工作人员的生命安全,我们必须重视煤矿瓦斯的治理工作。

3 当前煤矿开采问题

由于当前煤矿开采的深度逐渐变大,随之煤层逐渐累积更对的瓦斯,压力不断得增大。与之同时,整治瓦斯的疑难就会增大。而在井下体系中构建的通风条件并未完善;现存的矿区仍然很多没有搭配最佳的通风路线,井下的排水体系也并未配备适当的设备;有些煤矿拓展了固定的采掘深度但是却没有配备成套的排水和通风,导致瓦斯爆炸。当前的抽放技术看似已经非常成熟但是真正运用起来切并未理想。其次,瓦斯爆炸泄漏到空气中也会带来严重的污染,给附近生活的人们带来了极大的健康威胁,这些都是当前棘手的问题,需要我们需找最有效的方法解决。

4 瓦斯治理概念

瓦斯安全事故的发生是有内外因素互相作用的结果。内因是各种自然因素共同作用的结果;而外因上,则是生产设别、工作环境和生产设备等对事故发生都有影响。而这些因素,核心都是人为的因素,安全管理归根到底都是管理问题,因此,要防止安全事故发生,首先必须从个人抓起不安全行为,严格规范开采中的每一个人的施工安全行为,明确责任和制度,严格监管,降低人为因素而导致的安全事故发生。

5 煤矿瓦斯治理的措施

5.1 从各级人员人手的管理措施

首先,要加强各级安全责任人的考核程度,要把安全成效和个人的年终考核评价关联,特别是基层的工作人员,只有这样才能够调动他们对安全的重视程度和工作中以安全为主的责任性和积极性,才能够有效保证开采现场的安全工作。其次,要明确各级部门管理部门的职责范围,确保安全制度能够得到落实,提高管理人员的责任意识,全力降低发生安全事故的风险。

其次,要强化安全监督管理人员的责任意识,提高考核力度,真正确保队伍整体的安全素质。只有提高了安全监督技能和素质,才能够促进整体监督管理人员的安全素质和责任意识。如果开采现场安全监督随机抽查发现问题和隐患,必须及时上报整顿处理,防止出现不堪后果。

5.2 完善煤矿瓦斯的管理制度

设置隐患排插制度,在工作中可能存在的问题或者隐患应该对其定期排查,对瓦斯等其他有害气体要定期抽查;要有效避免煤矿煤矿瓦斯超限的发生就必须要严格把握和控制好开采中各种安全工作,完善瓦斯含量超标的追加责任。只有这样,才能够确保不会发生瓦斯爆炸的安全事故。

5.3 加强矿井通风工作

矿井通风工作是搞好煤矿瓦斯治理工作中最为重要的工作,只有把矿井通风工作搞好,才能够真正地搞好,就不会出现瓦斯积累之后导致发生爆炸的事故。所以,矿井工作的有关部门一定要严格遵守煤矿安全规程制度的原则进行施工,通过对实际考察设置好矿井内的通风系统和合适的风量,真正把通风工作做好,确保煤矿开采能够安全稳定地进行。

5.4 强化瓦斯抽放,坚持先抽后采

正确理解“先抽后采”的逻辑关系,抽与采的先后关系应以保证安全的采掘活动为分界点。广义上先抽后采的含义就是在先对地面或者是井下进行抽出瓦斯活动之后才进行建矿、采取开采以及工作面的开采,根据不同煤层的条件的具体情况确定那种预抽方式和预抽时间,在对高瓦斯突出的矿井,为了减小才具过程中瓦斯治理难度,可以通过瓦斯预抽使得煤层含量降低到一定值,保证开采工作的安全进行。研究表明,通常煤层瓦斯压力小于0.74MPa煤层瓦斯含量降低到百分之十一下时。就可以人为煤层已经不具有突出危险了。在瓦斯浓度超过百分之七时,矿井瓦斯抽放计划中应该充分考虑瓦斯预抽、采动卸压、采空区抽的方法,依据没中抽放方法的特点,根据实际情况合理选择,严格执行才能够保证安全生产。

5.5 加强相关工作人员在事故发生时的紧急处理能力

应该定期对工作人员在事故发生的紧急能力加强培养,根据实际情况合理对开展事故预演能力以及在危机时刻处理问题能力,保证全体人员都能够认真学习和理解记忆,并对其中的优秀人员进行表彰奖励以示榜样给人们学习,促使工作人员都积极学习应急知识,一旦发生事故,将损失降到最小。

6 结言

研究数据表明,只有处理好煤矿瓦斯治理和应用恰当的技术才能够有效的避免瓦斯事故的发生,才能够使得瓦斯资源变害为宝,保持我国煤矿行业正常的持续发展。只有深刻认识到瓦斯治理的必要性和重要性,建立完善的科学管理制度,才能够有效的防止瓦斯事故发生。保证煤矿开采人员的生命安全。总之,我们只有严格按照上述方法进行,才能够真正杜绝瓦斯事故的发生。

摘要：瓦斯爆炸是当前我国煤矿生产中最大的安全问题,直接关系到煤矿能否正常安全开采,不仅给开采煤矿的工作人员带来工作难度,而且还带来生命安全和财产安全的威胁。随着我国煤矿瓦斯治理技术的进步,进一步推进了我国瓦斯防治体系的构建。本文中,作者将会对煤矿瓦斯问题进行分析探究和提出可行解决措施。

关键词：煤矿瓦斯,治理技术与对策,瓦斯治理

参考文献

[1]王杨洋.浅谈煤矿瓦斯治理的技术对策[J].技术与市场,2015.

中国煤矿瓦斯治理技术发展现状 篇8

【关键词】煤矿；瓦斯；治理技术；发展；现状

煤炭资源是我国经济发展的能源基础之一，在我国的重要的能源种类中，煤炭在未来很长的时间之内都会发挥着主要的作用。在煤炭开采过程中，矿井内瓦斯超过限制标准及瓦斯聚合现象发生的非常频繁。有时有很多矿井内会有瓦斯爆炸的事故发生，严重威胁着矿内工作人员的安全，甚至危害着人们的生命。随着经济的不断增长，促进了煤炭工业的繁荣发展，煤矿瓦斯治理技术也得到了重视与发展，以保证煤矿工作的安全与持续发展。

一、瓦斯治理工作过程中存在着的问题

伴随着我国煤矿行业对煤炭开采深度的不断增加，在地下煤层中的瓦斯含量变得越来越多，压力也随之增加，极大的提高了瓦斯治理工作的复杂性和技术难度。当前，矿井内没有完善的通风系统是部分煤矿企业存在的主要问题。主要体现在某些矿井的新采区在不具备完善的排水和通风系统时就实施了煤炭开采工作。还有部分煤矿井开采深度增加了许多但是没有完善排水、通风系统，引发了瓦斯安全事故。另外，有些煤矿还没有严格落实瓦斯抽放的管理系统。尽管有的煤矿拥有非常成熟的瓦斯抽放技术，但是没有很好的应用效果。

二、中国煤矿瓦斯治理技术现状

（一）保护层开采和卸压瓦斯抽采技术：所谓的保护层，是指为避免附近煤层所带来的突出危险而提前开采的岩层或煤层；上保护层的位置在突出危险煤层的上边，下保护层在突出危险煤层的下边。因为对保护层进行开采可以带来采动作用，还能够抽采卸压瓦斯，可导致附近的突出危险煤层里具有突出危险的区域变成没有突出危险的区域，具有突出危险煤层是通常所说的被保护层。

具有保护层开采条件的矿井，对保护层进行开采和抽采瓦斯时，要在3-5年前做好开采和抽采的规划目标，对矿井开采的计划进行调整，按照规划目标，完成矿井开采、掘进与回采的实施方案，制订完善科学的瓦斯抽采与治理的技术支撑体系，要正常衔接保护层的工作面，平衡好“抽、掘、采”各项工作。在对保护层进行开采时，保证安全实施瓦斯抽采是实现安全开采保护层的重点工作，对被保护层进行卸压瓦斯强化抽采能够有效避免被保护层带来的突出危险性，能够减少煤层的瓦斯含量，最终实现高瓦斯煤层变成低瓦斯煤层。要确认被保护层的突出危险性被消除后，才对保护层和被保护层实施开采作业。在瓦斯抽采的过程中，通常要采用一定的瓦斯治理技术，实现开采工作的安全和高效。

开采下保护层完成后，上覆于下保护层的岩体会产生垮落带、弯曲带和断裂带。比如陕西省韩城市桑树坪煤矿，在缓倾斜煤层情况下，垮落带的上限高度为相对层间距6-8，断裂带上限高度为相对层间距10-30。

对下保护层进行开采时，一定要保护好被保护层所具备的开采条件，因此被保护层的位置要处于弯曲带和断裂带。对上保护层进行开采时，被保护层的位置要处于底鼓变形带内。通常情况下，被保护层的位置不一样，就会存在较大差异的煤（岩）体裂隙发育情况，就会采用不同的瓦斯抽采技术。

煤（岩）体位于弯曲带内，因为整体下沉，很多裂隙就会呈平行层理的状态，卸压瓦斯就会很容易的顺着平行层理方向进行流动，这种条件下相对有效的瓦斯抽采技术有地面钻井法、顶板或底板巷道网格式上向穿层钻孔法。煤（岩）体位于断裂带内，裂隙会呈平行层理状态，也会呈垂直和斜交层理状态，由于卸压瓦斯受抽采负压的影响，流动方向既可以是沿平行层理的方向，也能够沿垂直或斜交层理方向，这种条件下相对有效的瓦斯抽采技术包括：地面钻井法、顶板或底板穿层钻孔法、倾向高位钻孔法、走向高位钻孔法、倾向高抽巷法、走向高抽巷法等。煤（岩）体位于底鼓变形带内，因为膨胀导致变形，裂隙多呈平行层理状态，卸压瓦斯就会很容易顺着平行层理方向进行流动，这种条件下相对有效的瓦斯抽采技术是顶板或底板巷道网格式上向穿层钻孔法。

这些瓦斯抽采技术和钻孔（或巷道）的数据参数要依据开采技术、煤层情况、和顶底板岩性质的变化而变化。

（二）强化预抽煤层瓦斯技术：如果突出危险煤层是单一的，不具备保护层的开采条件情况下，就要采用强化预抽煤层瓦斯技术，避免瓦斯和煤突出，减少煤层中瓦斯的含量。

当前，采用的技术是：先把突出煤层的底板岩巷给开挖完成，后一阶段的岩巷经过边界上山与前一阶段岩巷互相连通，形成一个全负压的通风循环系统，在岩巷的底板每相隔一定距离与边界上山内进行施工钻场，在钻场里进行突出煤层的施工，对煤层瓦斯进行预抽，在开切眼与工作面机巷构建一条保护带以消除煤和瓦斯的突出危险性，挖掘煤层的巷道构成工作面系统。接着从风巷和工作面机巷实施交叉钻孔或顺层钻孔的施工，对开采区内的煤层瓦斯进行预抽，减少煤层中瓦斯的含量，同时区域性将开采区的突出危险性实现消除。

如果煤层的单一突出危险非常严重，比如具有超过千吨级的特大型煤矿，煤层瓦斯突出的，通产采用双底板岩巷，采用网格式上向穿层钻孔技术，对全部工作面中的瓦斯进行预抽，目的是减少煤层中的瓦斯含量，同时区域性将开采区的突出危险性实现消除。为增加采用网格式穿层钻孔技术抽采瓦斯的效果，通常采用的是松动爆破、煤层压裂、水力冲孔、水力割缝、水力扩孔等技术。

被保护层的工作面因为被保护层开采的影响，在工作面走向或倾向部分区域内没有得到卸压的保护，这就需要补充强化预抽煤层瓦斯技术。

（三）中国煤矿瓦斯治理技术发展趋势：煤与瓦斯突出这种矿井瓦斯动力问题非常复杂，截至到目前，还不能完全掌握不同地质条件和不同开采条件下的突出发生规律。尽管有很多假说支持煤与瓦斯的突出机理，但综合作用说是被普遍认同的，煤与瓦斯突出是瓦斯压力、地应力与煤的力学性质互相作用的产生结果。矿井的开采深度在不断的增加，就不断增加了煤与瓦斯突出的瓦斯压力和地应力，同时带来了煤体强度下降、煤与瓦斯突出阻力减少的问题，造成了煤与瓦斯突出危害程度不断加重。为了更好应对煤与瓦斯带来的严重灾害，在当前的技术条件下，首选技术的就应该是区域性瓦斯治理。因此，有很多煤矿依据自身的实际情况，提出了区域性瓦斯治理技术体系和战略目标，并在实际生产过程中得以实施。

随着对区域性瓦斯治理技术研究的不断深入和大范围普及推广，区域性瓦斯治理技术一定会成为实现安全开采的技术支撑。

四、结束语

尽管中国在瓦斯治理技术上实现了非常大的跨越，但必须保持清醒头脑，对这项技术要更好的利用。唯有降低煤矿灾害，才能更好保障煤矿职工的生命财产安全，才能保证煤炭产业持续健康发展，每个企业要增加煤矿瓦斯治理的财力支持力度，保证技术的应用和创新。

【参考文献】

[1]张盼福，吕爱平.综放采煤工作面瓦斯治理技术[J].中国矿山工程.2009（04）

[2]祖自银.近距离煤层群保护层开采瓦斯治理技术[J].煤炭工程.2009（08）

[3]肖存明，李嘉豪.瓦斯抽采钻井挤压变形破坏分析[J].煤炭技术.2011（01）

[4]郭平利.对综采工作面瓦斯治理的探索和认识[J].中小企业管理与科技（下旬刊）.2011（03）

[5]孙绪志，王汝.采煤工作面上隅角瓦斯治理技术[J].中国煤炭工业.2010（03）