冬雨季施工措施汇总

冬雨季施工措施汇总（精选6篇）

冬雨季施工措施汇总 篇1

1.1《星海金属制作有限公司厂房及综合楼土建专业施工组织设计》 1.2十七冶建筑设计院设计施工图。1.3《建筑工程冬期施工规范》

二、准备工作：

1混凝土和钢筋混凝土工程当室外日平均气温连续五天稳定低于5℃时，即转入冬期施工。砖石工程当预计连续十天内的平均气温低于5℃时，即转入冬期施工。钢结构工程当环境温度低于0℃时，即转入冬期施工。当次年初春连续七昼夜不出现负温时，即转入常温施工。在冬期施工前后，应密切注意天气预报，以防气温突然下降，遭受寒流和霜冻的袭击。

2凡进行冬期施工的工程项目，必须复核施工图纸，进行热工计算，核对其是否符合冬期施工要求，必要时可请建设和设计单位变更设计。不符合冬期施工要求的工程不准施工。

3安排冬期施工项目的一般原则：

3.1冬期施工所用的材料、设备，必须满足施工进度的要求，暂设设施和热源等应在入冬前完成，不做好准备不得进行冬期施工。

3.2土方、基础、防水、室外装饰等分部、分项工程应尽可能避免在冬期施工。3.3 要在冬期竣工的工程，宜在入冬前完成围护结构。外装修、采暖和屋面防水工程，尽量减少冬期施工面，并要为冬期施工创造施工条件。

三、施工技术管理：

1冬季施工切实做好技术管理工作。在常温施工所必须的各项技术管理制度的基础上，具体明确冬期施工的工作内容和职责。冬期施工前，要明确各分部、分项工程技术负责人员及其岗位职责，要做好冬期施工技术交底，确保每个工序按规范和技术措施组织施工；要认真执行质量检验制度，做好质量、安全检查工作，消除质量、安全事故；要指定专人做好各项施工记录，并整理好施工技术档案等。

2入冬前，要对现场的技术员、工长、施工员、材料员、试验员及主要工种的班组长、测温工、司炉工、电焊工、外加剂掺配和高空作业等人员进行技术培训，掌握有关冬期施工方案、施工方法、质量标准，掌握必须的技术工作和操作要点。3在冬期施工过程中，对防冻剂掺量、原材料加热、混凝土养护和测温、试块制作和养护及保温、加热设施的管理等各项冬期施工措施都要设专人负责，及时做好记录，并由项目总工程师和质量检查人员抽查，随时掌握质量状况，发现问题及时纠正，切实保证工程质量。

4在冬期施工期间，必须指定专人负责天气预报工作，掌握气温变化情况，及时传达气象信息，并逐日做好气象记录，并应有应付气温骤降的技术措施和物资准备。5在冬期施工中应用防冻剂或复合外加剂，要严格执行质量认证制度。施工企业自行配制复合外加剂时也必须经过技术鉴定和有可靠的技术试验依据，并只允许自用。采用工厂生产的复合产品，必须具有产品的质量合格证件，并具有省、自治区、直辖市以上级别的技术鉴定证书，凡未通过鉴定或质量不合格的产品，不得在工程中使用。

6应加强对冬期施工混凝土试块的管理，掌握混凝土工程的强度发展情况，防止混凝土早期受冻而影响混凝土耐久性。

冬期施工混凝土试块除按常温时规定留置的数量外，尚应增加二组并与结构同条件养护。一组用以检查混凝土的受冻临界强度，一组用以检验混凝土转入常温养护28天时的强度。对掺有防冻剂的混凝土工程，还应增加一组用以检验负温养护28天时的强度。

四、施工措施：

1土方及地基工程

1.1土方工程应尽量避开冬期施工，如必须在冬期施工，施工方法应作技术经济比较后确定。按确定的施工方法周密计划，充分做好准备，做到连续施工。1.2安排在冬期开挖的土方工程，为防止土壤冻结，可根据各地条件分别采用翻松表土法、覆盖雪法、覆盖保温材料法和暖棚法等，对土壤进行保温防冻。1.3已冻结的土壤如需在冬期开挖，可根据土壤冻结深度和实际条件采用烘烤、蒸汽（热水）循环针加热和电气加热等方法开冻，待土壤融化后开挖。如无开冻条件可采用人工、机械和爆破等方法开挖。1.4冬期施工不宜进行地基换土（如用砂石垫层、灰土垫层换人工回填杂土、淤泥质粘土等）。如必须换土，应选用不冻结的砂、石和土壤，在施工时环境温度不低于-5℃的条件下施工。

1.5对于冻胀性土壤，如地基已遭受冻结，应将冻土层全部清除，或将冻土层融化，认真夯实处理。对于非冻胀性土壤亦应将冻土层融化后，方能进行下道工序施工。2基础工程

2.1砖石基础可采用分段作业，随挖、随砌、随回填，防止地基和基础受冻。2.2钢筋混凝土基础视基础形式、工程量大小，可分别采用蓄热法、综合蓄热法等施工。

2.3已完成的基础工程，应做好过冬保温工作。3砖石工程

3.1确定在冬期施工的砖石房屋或构筑物，在施工前由设计部门根据施工企业确定的施工方案，对原设计图纸进行补充验算或给予必要的补充设计，施工企业按修改后的图纸和设计补充说明施工。

3.2冬期砌砖应按“三一”砌砖法操作，砌石应按座浆法操作，以保证砌体的砂浆饱满程度，必要时须适当增大砂浆稠度。

3.3砖石工程冬期施工以掺盐砂浆法为主。对保温、绝缘、装饰等方面有特殊要求的工程，也可采用冻结法或其它施工方法。4混凝土及钢筋混凝土

4.1冬期施工的混凝土，其原材料加热和搅拌，混凝土运输、浇筑和养护，均应进行热工计算，并应据此施工。

4.2冬期浇筑的混凝土及钢筋混凝土应首先采用蓄热法或综合蓄热法，如蓄热法或综合蓄热法在一定龄期内达不到受冻临界强度要求时可采用蒸汽暖棚、电热等其他养护方法。不论采用何种方法养护混凝土，混凝土遭受冻结前的抗压强度不得低于下列规定：

4.2.1硅酸盐水泥或普通硅酸水泥配制的混凝土为设计标号的30%； 4.2.2矿渣硅酸盐、火山灰水泥配制的混凝土为设计标号的40%； 4.2.3 C10及C10以下的混凝土为5MPa； 4.2.4预应力混凝土为设计强度的70%；

4.2.5掺防冻剂的混凝土可根据系统试验或经验确定。4.3采用蓄热法或综合蓄热法应注意： 4.3.1适用于最低气温在-20℃以内； 4.3.2选择高效的保温材料和高效外加剂； 4.3.3应提高混凝土入模温度，控制在15℃以上。

4.3.4严格进行测温控制，搞好质量预测，当预测达不到质量要求时，应备有可靠的补充措施。

4.4冬期浇筑的钢筋混凝土结构，在冬期要求承受荷载时，应根据施工速度和加荷大小，经计算确定所需的混凝土抗压强度后，认真选择与之相适应的养护方法。4.5浇筑装配式结构承受内力接头的混凝土，应预先将接头周围的混凝土和钢筋加热到正温。浇筑后的接头混凝土，应养护至设计要求强度，当设计无要求时其强度不得低于设计标号的70%。

4.6大体积钢筋混凝土结构冬期施工，应防止混凝土内部的水化热过大和入模温度过高，因此对混凝土水泥品种选择，配合比确定，外加剂掺量，都应结合冬施特点考虑，为防止混凝土温差过大，混凝土表面应用保温材料覆盖。5屋面工程

5.1屋面防水工程一般不宜在冬期施工，如必须进行冬期施工，除严格控制粘结材料的配合比、熬制温度、加强补热、保温等措施外，还应选择晴朗无风且气温不低于-10℃的天气，利用日照提高基层温度，以增加卷材与基层的粘结。如采用新材料应按照各种产品操作要求进行。

5.2屋面找平层采用沥青砂浆找平层，若用现抹水泥砂浆找平层可采用掺盐砂浆，但在做防水层前必须达到干燥要求。

5.3用于屋面保温的材料必须保持干净，不得有冰雪冻块。用于屋面防水的卷材存放在正温库房中，随用随运，不得露天堆放。6装饰工程

6.1冬期抹灰一般分为热作抹灰和冷作抹灰两种方法。热作抹灰主要用于房屋内部抹灰工程和饰面装修工程。冷作抹灰主要用于房屋外部抹灰工程和饰面装修工程。6.2热作抹灰是在门窗已封闭好，室内已供热取暖或采取临时采暖措施，基面温度不得低于5℃的条件下进行。冷作抹灰是指在水泥砂浆或水泥混合砂浆中掺入适量的防冻剂，抹灰时的最低气温不低于-10℃的条件下进行。

6.3墙面粉刷、地面抹灰、水刷石、水磨石、干粘石、块材铺贴等湿作业工程不得在负温下施工。

6.4用冻结法砌筑的墙体，室内抹灰应待封墙体解冻深度不小于墙厚的一半时进行，室外抹灰应待墙体完全解冻后进行，不得用热水冲刷冻结的墙面或用热水清除墙面的冰霜。

6.5室内油漆、粉刷、裱糊工程应在正温条件下进行，室内温度应保持均衡，不得有突然变化。7钢结构工程

7.1在冬期进行加工、焊接的钢材，应具有冷弯试验合格的保证件。而且钢材的机械性能和碳、磷、硫、氮等化学成份极限含量应符合国家标准的规定。焊接结构采用沸腾钢时，板厚不宜过大。

7.2重要结构冬期施工所用的钢材，应按国家标准规定的取样方法及试验方法进行复验。焊条、焊丝应经机械性能试验和化学成份分析复验，经复验合格后方可使用。7.3普通碳素结构不得在-20℃以下，低合金结构钢不得在-15℃以下进行冲孔、剪切、锤击或摔掼。

7.4焊接作业是钢结构冬期施工的重要环节，必须制定可靠的措施，保证工程质量。7.5高强螺栓必须在负温下进行终凝时，不得使用冲击力。

7.6在外焊接钢筋接头要采用石棉布保温，焊条要加热烘烤，必须采用保温筒。8 暖卫工程

8.1 暖卫工程应配合土建工程尽可能在入冬前把暖卫工程安装完，并将安装完的采暖系统、给水系统和排水管道的水压试验进行完毕。如安装未完而必须冬期试压时，整个建筑物必须封闭良好，根据管径大小、环境温度和试压条件，综合考虑试压方案。试压后，立即放净管内存水，防止冻坏。

8.2对冬期施工的重点管道、隐蔽管道工程，如无水压试验条件，也可做风压试验，但风压试验压力不得大于工作压力的1.25倍。8.3暖卫系统、给水系统送水前建筑物必须封闭良好，给水系统送水尚应有采暖措施。送水要根据两个系统的不同形式分别采取分环、分层、分段进行。8.4冬季施工的水泥捻口排水管道，应尽量扩大预制范围，并在正温室内进行。8.5设备、管道、支墩不得直接铺在冻土上。

8.6冬期施工暂设锅炉的安装应严格按《蒸气锅炉安全监察规程》执行。9 电气工程

9.1外线工程冬期施工，挖冻土坑立杆，一般不宜使用爆破方法，必要时需经有关部门批准。

9.2内线工程冬期施工应遵守下列规定：

9.2.1电线管铺设前，必须清除管内积雪、积水及其它杂物，并采取措施将管道烘干。

9.2.2粘结配件要认真清除墙面或板面的水气和冰霜，并将表面加热到70℃左右。9.2.3硬质塑料管铺设环境温度在-15℃以下应停止施工。9.2.4采用塑料线配线，应保证施工环境温度在5℃以上。9.3电缆工程冬期施工应遵守下列规定：

9.3.1电缆工程冬期施工，应保证电缆本体温度在5℃以上。否则，应提前将电缆预热保温。

9.3.2冬季铺设电缆，弯曲半径要比规程适当加大，并要清除电缆沟内的积雪和冰块。

9.3.3电缆端头及中间接头制作的环境温度应在5℃以上，并做好防潮处理。9.3.4户外电线接头不得在5℃以下灌胶。灌胶时应将电线头金属外壳预热除潮。9.3.5制作环氧树脂接头，应将环氧树脂间接加热到70-80℃方可配料制作。10其它注意事项：

10.1进入冬季施工前，应对消防管道、消防器材进行全面检查，并作好保温和防冻措施。

10.2水管必须进行保温措施（挖沟深埋、覆土、草绳缠绕等）；施工车辆与机械在进入冬季前，必须按有关规定作好冬季养护工作。

10.3进入冬季施工前，主厂房固定端、A排、B排、屋面、门窗等应及早封闭完毕。10.4生产、生活用的各类容器必须有符合标准要求的保温，埋设的各类气、油管道必须在冻土层以下或有符合标准的保温层，阀门应加保温设施，以防冻裂。10.5对于施工机械，一般应避免露天存放，有条件的可停放在车库。施工机械及汽车的水箱应进行保温。停用后，无防冻液的水箱应将存水放尽。油箱或容器内的油料冻结时，应采用热水或蒸汽化冻，严禁用火烤化。

五、质量保证措施：

1冬季施工前，认真对施工人员进行冬季施工措施交底，提高施工人员的质量意识。2土方回填时，严禁将冰块，积雪等杂物混入土中，严格控制铺土厚度。3设专人对施工过的基础、砌体、砖面进行保温养护。4汽车或轮胎式机械在冰雪上行驶时，应装防滑链。

5在冬季施工期间，必须指定专人负责天气预报工作，掌握气温变化情况，及时传达气象信息，逐日作好气象记录，并具有防止气温骤降的技术措施和物资准备。

六、安全及消防保证措施：

1冬期施工必须做好放火工作。取暖、生产用火必须事先申请，经保卫部门批准，发给生火证后方可生火。施工现场的生产和生活用火，必须做到“四有”即有生火证、有制度、有消防器材和工具、有专人负责看管，做到火灭人走。禁止用易燃液体、可燃液体生炉子、火墙、火坑。

2冬期施工必须做好防寒工作。入冬前，应对现场使用的机械和建筑物进行全面检查、维护，凡是固定位置的施工机械等都应搭设防寒棚，确保冬期正常施工。3冬期施工必须做好防毒工作。加强有毒、有害物品的管理，特别对亚硝酸钠的管理，存放有毒、有害物品的仓库应有专人负责。对有毒、有害作业场所和用焦炉、碳炉、煤炉生火的场所必须设通风孔，有专人看管，保持空气畅通，防止中毒事故发生。

4冬期施工必须做好防滑工作。对脚手架上斜道和场内运输道路，要有可靠防滑措施，除应及时清扫霜雪外，尚可采用撒炉灰、锯末、沙子等方法进行防滑。往施工现场运输大型机具、模板、预制构件时为防止行车途中道滑车翻事故，必须封车牢固，设专人随车监护，坚持出车前、出车中、出车后检查，发现问题及时排除。如遇大风雪应停止运行。

5冬期施工必须做好防爆工作。各种锅炉在使用前，必须经技术、安全、设备等部门检查，发给合格证后，方可使用。司炉人员应掌握锅炉在运行中发生的情况，并有相应的应急措施。易燃易爆的炸药、雷管、导火索、保险针等，设专人监管，确保安全使用。乙炔发生器的保险链、保险壶、保险针等必须良好有效，遇有冻结情况应用热水熔化，不准明火烘烤。

冬雨季施工措施汇总 篇2

在很多的公路建设中会普遍遇到雨水的侵蚀, 一方面要确保路基的强度;另一方面也需要在排水方面采取较稳妥的排水方式, 从而保证路基的排水性能良好。但是, 在处理排水问题时要考虑到周边的环境问题, 不能破坏生态以及农作物。因此, 在进行路基施工时, 要重视排水问题, 防止因为水患而造成的损失。首先需要考虑地下水排放、农田灌溉等问题对路基强度的影响。最好在施工中应该及时做好排水边沟, 也可在路基地设置些隔水的防垫层, 再加入一些石灰进行处理。也可以提高填土高度, 防止地表水流进路基, 使得路基的质量得以保证。另外, 要考虑将路基表面的水最快速地排除, 路面排水不畅或者雨水渗入等问题都将对路基的使用和耐久性产生严重影响。通常情况下, 可以设置一些路面横坡、边沟等迅速地排除残留的积水[1]。

2 雨季路面压实施工技术

2.1 基地的处理

在雨季路基施工中, 如果不将植被和土层表面的杂物进行彻底的清理, 则会对路基的稳定性造成负面影响。通常在公路建设成功并使用一定时间内, 公路的地基会因为杂物或植被清除不净而造成松软和沉陷, 严重者甚至会造成坍塌。应对表面杂物进行全面清理, 使压实程度达到90%以上。当基地呈现坡面形态时, 在压力承载的作用下, 填料会随着坡面发生移动, 造成填料填埋不均匀的现象。当坡面的坡度较小时, 应在土地表层压实后保证坡面的稳定性。然而当坡面斜度较大时, 应将坡面改造成为台阶的形状, 且宽度至少为2.5 m, 高度至少为1.5 m。

2.2 石方路堤的施工

石方路堤的施工, 需要对石料性能、石块面积大小, 填筑总体高度、边坡坡度及正确的填筑方法等进行考虑。填石路堤的顶部至路堤底部0.5 m范围内, 应用适合路堤要求的土填筑, 并分层压实, 以提高路床面的平整度, 使其均匀受力。填石路堤的填料存在差异性, 应将不同岩性的填料分层或分段填筑[3]。用强风化石料或软质岩石填筑路堤时, 严格根据相关规定检测CBR值, 确定符合标准后进行使用, 以确保路堤填筑压实后的整体浸水强度和稳定性, 此类填料与土质填料相似, 能使用时, 按土质路堤技术要求施工[2]。

3 雨季路基施工进度保障措施

雨季在对公路工程填石路基进行施工后, 应当进行压实质量的控制, 而压实质量的控制主要是分为两个个环节:第一环节是对料场质量的管理;第二环节是对土层含水量的处理。

3.1 料场质量管理

首先应当对料场石料的强度、级配、视比重、吸水率, 进行了解, 且每一个料场至少要试验一次, 才能够重新对石料进行级配, 之后再判断石料的强度, 并对其进行分类。例如, 通过生石灰水化放热形成水蒸气蒸发, 生石灰中Ca O消解为Ca (OH) 2吸收水分, 从而使雨季湿土的含水量降低。压实沉降率, 要求对于不同的石料级配, 其压实度也是不一样的, 且还需要根据压实度的密度, 计算其压实沉降率。

3.2 土层含水量处理

在压实操作中, 需要特别注意到雨季湿土中的含水量, 确保压实操作能达到预期效果。碾压是雨季路基施工的重要环节之一, 碾压机械的选择和碾压数量的控制需要经过前期严格的规划。以先轻后重、先稳后密的基础开展碾压步骤, 首先采用履带式推土机稳压湿土2遍, 然后采用20 t左右的光轮压路机碾压湿土2遍, 结束后对湿土压实度进行抽取检验, 检验结果要达到94.0%。湿土和生石灰混搅在一起会出现膨胀的现象, 碾压步骤应当在湿土完全膨胀后3~5 h后开展, 最佳碾压时间是在当天完成, 以防止没有得到压实的混合料吸收地下层湿土的水分或遭受雨水受潮。路基的建设会对地层产生一定的破坏, 这样会使路基经受一些自然因素的侵蚀, 在这种情况下必须采取一些保护措施。由于雨季地表水的一些累积与冲刷, 会导致坡面的一些岩石脱离, 因此可以采取一些坡面的防护措施, 比如植物防护、混凝土预制等综合防护。

4 结语

针对我国部分地区雨季路基施工难度偏大的问题, 为了控制施工经济成本, 按时完成施工进度, 施工单位一定要开展良好的前期推土计划, 了解施工现场天气情况, 合理地选择施工机械, 规范排水、湿土处理、边坡防护等工作, 通过有效的预防措施, 一定能够实现雨季路基施工顺利开展, 按时完工。

摘要：公路的铺设和修缮是我国民生工程的重点。路基是道路工程的核心, 也是路表负荷的根本承载面。路基的质量和稳定性受自然因素影响, 受地理位置的分布作用。我国部分地区由于遭受不同程度的连续降雨影响, 在雨季开展施工, 路基施工进度极易受到负面影响。文章通过分析对路面压实施工技术, 对影响路基施工进度的雨季因素进行研究, 探讨雨季路基施工进度保障措施。

关键词：雨季,路基,施工进度

参考文献

[1]孙建峰, 张瑞萍.浅谈高等级公路路基路面雨季施工[J].科技信息:学术研究, 2009 (30) :158-159.

[2]张向阳, 刘兵, 姚玉凤.浅析土工试验在公路和建筑当中的运用[J].黑龙江交通科技, 2008 (7) :177-178.

冬雨季施工保证措施 篇3

9.1.说明

 冬季施工因外温度较低，工作人员现场必须配备防寒工作服、防寒安全帽、防寒手

套。

 冬雨季天气原则上不进行室外施工，如特殊情况则根据当时的天气情况制定具体的方案讨论通过后再进行施工。

9.2.材料运输





 冬雨季天气原则上不进行从库房到现场和现场室外的材料运输。在雨雪天气放晴后材料运输要注意运输途中的积水、积冰处，防止出现意外事故。在路面结冰较滑的情况下，运输要有防滑措施。

9.3.现场施工



 冬雨季天气原则上不进行外墙石材安装工作。雨季天气下若进行石材安装，上部必须有必要的防雨措施，以保证雨远离工作面，冬季天气下施工中的孔位胶、缝胶等都必须充分考虑每种胶的适用性能和固化时间，根据每种胶的不同性能制订与之相适应的施工方案。

 冬季施工安全量较低，人的动作不够灵活，会对工程质量有一定的影响，所以冬季

施工中应适当放慢施工节奏，加强现场旁站管理。

 雨季施工由于脚手管上会有积水，注意防滑，施工前应将管上积水擦干再进行施工。

9.4.安全施工





 冬雨季施工前应对脚手架进行全面检查，排除各种可能的隐患。雨雪天气后在脚手架上施工人员必须穿防滑鞋。雨雪天气过后，所有电源箱必须认真检查，确认无误后方可使用。

9.5.工期影响

 由于冬雨季外部条件的影响，势必造成人员的动作迟缓，工作效率有所下降，对工期

农忙季节、冬雨季施工措施 篇4

（一）农忙季节保证连续施工的措施

1、为保证正常施工，农忙季节所有职工不得请假，给予经济补贴，请其家属雇人和机械收割、播种，解决他们的后顾之忧，如在农忙时有部分职工因特殊情况回家的，另外高薪雇用临时工人，以保证正常施工。

2、法定节假日不放假，按国家的规定发给职工加班补助及过节费，以保证顺利施工。

3、在施工关键线路上，充分利用工作面，实行三班作业。

4、实行合理的工期目标奖罚制度，充分调动职工的积极性，开展劳动竞赛，以确保工期目标的实现。

（二）冬、雨季施工质量的保证措施

1、冬季施工质量的管理作为企业施工活动，应纳入质量保证的过程控制。在按照ISO9000系例建立自身质量保证体系，而作为保证产品质量的管理基础，冬季施工是其必不可少的质量要素。

冬季施工方案是项目质量策划中形成的质量文件。科学的具有可操作性的冬季施工方法和针对性的管理点是实施质量控制的必要手段。

对于冬季施工的物资管理，尤其是外加剂管理，应建立严格的产品标识，以保持产品的可追溯性。

冬季施工质量管理是冬施过程中一个重要环节。它贯穿于冬期施工全过程中。为抓好这一环节，冬施的建筑施工企业应建立适应于现代化管理、有活力的管理体系。利用全面质量管理的方法，对冬期施工全过程进行管理。

（1）应熟悉设计图纸，对不适宜冬期施工的分项工程，提早与设计单位和建设单位协商，提出合理的修改方案。

（2）在制定冬季施工方案过程中，要会同设计单位对图纸进行有关冬季施工的专业审查。根据已定的施工方法，由设计单位对结构进行必要的验算、修改或补充说明。

（3）施编制的冬季施工方案和重点工程冬季施工方案，经本单位主管工程师批准后报上级单位审查、备案。

（4）入冬施前，应按经审批的冬施方案或冬施技术措施进行交底，并做好检查工作。要有专人分工负责，确保每个工序都能按规程执行。

（5）对已经批准和冬施方案在认真贯彻执行。如需变更，要经原审批单位同意。并报冬期施工补充方案。

（6）要组织好冬施准备工作检查和季度、月度不定期的冬施检查。发现问题及时解决。对于好的冬施经验要及时推广。

2、雨季施工质量的保证措施 虽然本工程的消防安装部分基本在室内施工，但为了确保工程质量，搞好安全生产，保证各项计划指标任务的完成，必须从思想上、组织上、措施上、物资上尽早做好充分准备，做到思想落实、组织落实、措施落实、物资落实、汛期施工做到有备无患，雨季施工总的原则是“做好排水、挡水、防水工作”，总的要求是，室内工程雨季不影响施工，室外工程小雨不间断施工，大雨期间暂停施工，大雨过后即可施工，暴雨过后不影响施工。

在雨季到来之前，必须做好机电设备的防雨、防淹、防潮、防霉、防锈蚀、防漏电、防雷击等项措施，管好、用好施工现场机电设备，确保施工任务的顺利完成。

冬、雨季施工专项施工方案 篇5

一、编制依据

1.1本工程施工合同；

1.2本工程施工图纸；

1.3《施工组织设计》；

1.4《建筑工程冬期施工规程》（JGJ104-2011）；

1.5《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》（GB175-2007）；

1.6《普通混凝土用碎石或卵石标准及检验方法》（JGJ53-2006）；

1.7《粉煤灰在混凝土和砂浆中应用技术规程》（JGJ28-86）；

1.8《混凝土外加剂应用技术规程》（GBJ119-2001）；

1.9《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB20504-2011）；

1.10《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2013）；

1.11《混凝土拌合用水标准》（JGJ63-2006）；

1.12《工程建设标准强制性条文（房屋建筑）》；

1.13公司质量保证手册及有关程序文件。

二、工程概况

第一节

冬、雨期施工内容

根据本工程的进度计划，本工程计划于2017年8月1日开工，2020年8月1日竣工，总工期1110天，在工程施工期间将遇到3个冬期和4个雨期，根据施工进度计划安排，各阶段主要施工内容如下：

一、冬期施工内容

序号

季节阶段

工作内容

2017-2018年冬期

基础结构、主体结构、安装预留预埋等

2019-2020年冬期

主体结构、装饰装修工程、安装预留预埋等

二、雨期施工内容

序号

季节阶段

工作内容

2017-2020年雨期

主体结构、装饰装修工程、安装工程、室外工程

第二节

操作工艺及施工方法

2.1钢筋工程

2.1.1钢筋力学性能的影响

钢筋在负温条件下，其力学性能会发生一些变化，主要表现在强度及屈服点提高，但延伸率和冲击韧性降低，对钢筋的加工带来一定的影响。所以必须注意以下问题：

2.1.1.1钢筋在运输、堆放、搬运过程中，减少碰撞、挤压等现象，以减少钢筋表面的机械损伤，降低冷脆性。

2.1.1.2加工时必须保证二级以上的钢筋的弯曲半径大于4倍的直径，并不得在同一位置来回弯折，更不能用电气焊烤弯。

2.1.1.3本工程钢筋连接主要采用焊接连接，Φ16（含Φ16）以上的钢筋采用直螺纹连接；Φ16以下的钢筋采用搭接绑扎。

2.2混凝土工程

2.2.1对商品砼材料要求

2.2.1.1为保证砼的质量，冬期砼施工的重点是防止砼硬化初期遭受冻害，并尽早获得强度。在预拌混凝土进场时提供正式检测报告，包括砂石产地、碱活性等级、混凝土碱含量的评估结果。要求商品混凝土厂家承担20年不发生混凝土碱集料反应损害的相应责任。

2.2.1.2砼冬期施工选用P.O32.5及P.O42.5水泥，水泥碱含量不大于0.6%，水泥温度控制在50～60℃之间。普通硅酸盐水泥的优点是抗冻性好，在负温条件下，早期强度增长快。

2.2.1.3粗骨料选用5～25mm，含泥量＜1%，泥块含量＜1%，使用前应先经暖气加热，保证其不含冻块。

2.2.1.4砂子选用中砂，含泥量＜2%，泥块含量＜1%，使用前应先经暖气加热，保证其不含冻块。

2.2.1.5外加剂选用早强型复合防冻剂，并具有减水、引气作用，并掺加砼泵送剂。各种混凝土外加剂要求有市建委认证书、出厂试验报告、复试报告方可使用，浇筑前做好混凝土试配工作。混凝土外加剂成份不含氯离子、尿素或氨离子成份，和预拌混凝土厂家签定质量责任保证书。

2.2.1.6冬期施工期间搅拌站在进行混凝土试配时应考虑一定的富裕系数，强度等级不大于C30的混凝土富裕系数取130%，强度等级不小于C35的混凝土富裕系数取120%。最小水泥用量不少于300kg/m3，水灰比不大于0.6。适当加大外加剂的用量，提高减水率，从而减少混凝土的单方用水量，提高混凝土的防冻性能。

2.2.1.7化学外加剂的配量及原材料加热温度，由砼供应方提供试配，制订出不同温度条件下的配合比方案，经监理同意，经理部根据结构不同部位，不同温度条件，提出申请使用。要求商品混凝土搅拌站对掺外加剂人员组织专门的技术业务培训。

2.2.1.8首先使用B种低碱活性集料配制混凝土，其混凝土含碱量不超过3kg/m3，优选低碱水泥（碱含当量0.6%以下）、掺加矿粉掺合料及低碱、无碱外加剂。水泥、砂石、外加剂、掺合料等混凝土用建筑材料，必须具有由市技术监督局核定的法定检测单位出具的（碱含量和集料活性）检测报告。

2.2.1.9原材料进行保温防冻，对砂、石料进行全封闭。采用热水搅拌，热水温度不超过60℃，保证混凝土出机温度达到10～20℃。

2.2.1.10拌制砼时严格控制外加剂掺量和砼水灰比，搅拌时间是常温搅拌时间的1.5倍。

2.2.2混凝土的搅拌及运输

2.2.2.1搅拌站实验室在试配过程中应考虑砼搅拌及运输过程中砼热量的散失。当不满足要求时应及时采取措施。

2.2.2.2现场施工人员在砼浇灌过程中密切观测罐车中砼的温度，以保证砼出机温度不低于15℃。混凝土必须按试配的要求加入适量的防冻剂。

2.2.2.3混凝土搅拌车应采取保温措施，且搅拌车出站后应尽快到达现场，尽量防止混凝土的热量损失。

2.2.2.4混凝土搅拌车到场后应合理安排浇筑顺序，每车混凝土不得停滞时间过长。

2.2.2.5混凝土输送泵管采用阻燃草帘进行包裹，防止泵送过程中混凝土的热量损失。

2.2.3混凝土的浇筑

2.2.3.1现场浇灌砼前应做好充足的施工准备，采用快铺料、快振捣及时覆盖的快速施工法。砼入模温度不低于5℃。

2.2.3.2砼浇灌前，浇灌部位若有积雪或冰屑应清除干净。

2.2.3.3在施工缝处接着浇筑砼时，应先除掉水泥薄膜和松动石子，将表面湿润冲洗干净，并使施工缝处原砼的温度高于2oC，然后铺抹水泥砂浆或与砼砂浆成分相同的砂浆一层，待已浇筑的砼强度高于1.2MPa时（依据砼抗压强度试验报告），允许继续浇筑。

2.2.3.4冬期砼振捣要快速，浇筑前应做好必要的准备工作，如模板、钢筋和预埋件检查、清除冰雪冻块，浇筑时所用脚手架、马道的搭设和防滑措施检查等。

2.2.3.5浇筑剪力墙、柱砼时，砼应分层，每层厚度不得超过500mm。梁板砼同时浇筑，从一端开始向前推进，砼浇筑时应尽可能缩小面积。梁底和梁侧面要注意振实，振捣器不要直接触及钢筋或预埋件。楼板砼的虚铺厚度应略大于板厚，振捣后用木抹子抹平，然后铺塑料薄膜，其上及时铺盖保温层。

2.2.3.6掌握气温动态，浇筑混凝土时尽可能避开最低温度。当气温低于-10°C时，现场生产负责人应检查相应的准备工作，确定无误并经技术部门批准后方可进行混凝土浇筑。

2.2.4混凝土的保温

2.2.4.1在施工层推架外围及下一层门洞口范围内，采用彩条布封闭挡风。

2.2.4.2楼板：随浇筑随覆盖，先用一层塑料布覆盖表面，再用一至二层阻燃草帘（规格50mm厚）覆盖，特别注意边缘的保温，温差过大时全部覆盖双层草帘保温。操作人员由一侧开始向另一侧推进，对于墙体插筋部位应用阻燃草帘遮盖严实，并应将踩出的脚印随手抹平，对已覆盖好的楼板，在能踩出脚印前严禁上人和堆放材料及机具。

2.2.4.3柱：模板后格间填塞5cm

厚聚苯板保温，柱头部位必须加挂一层草帘，并特别注意加强柱四角部位的保温，砼浇筑完后，柱顶用塑料布和草帘进行包裹覆盖，根据测温记录超过10

oC时在柱外再包裹一层草帘被。

2.2.4.4剪力墙：模板后格间填塞5cm

厚聚苯板保温，混凝土浇筑完毕，墙顶部立即覆盖再生塑料布和草帘进行保温，利用螺杆将保温草帘夹紧，若遇寒流或平均气温较低时，模板外加包阻燃草帘。

2.2.4.5

混凝土的覆盖保温是施工的关键，保温材料做法必须按本方案执行，要求覆盖均匀，边角接搓部位严密并压实。

2.2.4.6保温完毕，值班工长要认真检查，遇有大风天气，要设专职值班人员检查保温覆盖情况，并负责修复被风吹坏的覆盖层。

2.2.5混凝土测温要求

2.2.5.1混凝土测温内容见表（表5-2）

混凝土测温内容

表5-2

序号

测温内容

测温时间

室外气温及环境温度

每昼夜2:00、8:00、14:00、20:00各测一次

混凝土浇筑、入模温度

每一工作班不少于4次

混凝土养护温度

达到临界强度前每6h测量一次，2.2.5.2测温用具

（1）测温箱：规格不小于300×300×400mm的百叶箱，安装于离建筑物10m以外，距地面高度1.5m，通风条件较好的地方。

（2）-30℃温度计。

（3）测温套管：用DN15PVC管制作，长度依测温孔深浅确定。

（4）铁钎：用直径为10mm的圆钢筋制作。

（5）手电筒及测温记录用具。

2.2.5.3测温孔的设置

（1）测温孔的位置选择在温度变化大的，易散失热量的部位；易于受冻结的部位；西北部或背阴的地方应多设置．测温口应临时封闭。

（2）所有测温孔的位置，应在测温孔的平（立）面图上进行编号。

（3）测温孔的设置：

1）梁（包括简支梁与连续梁）：

当每跨梁长度大于4m时，测温孔的位置见图1。

当每跨梁长度小于或等于4m时，测温孔的位置见图2。

梁上测温孔应垂直于梁的轴线，孔深为梁高的1/3-1/2处。

2）柱测温孔

当柱高大于3m时，测温孔的位置见图3。

当柱高或等于3m时，测温孔的位置见图4。

柱上测温孔设在中心线，并与柱截面成30度角，孔深为柱断面边长的1/3处。

3）现浇楼板

现浇大面积楼板的测温孔应按纵、横均不大于8m的间距布置。每间房间面积不大于25m2时，可设一个孔。

测温孔应垂直于板面，孔深为板厚的1/2-1/3。

4）混凝土墙

在墙的顶部设测温孔，根据墙的长度，一般设1-2个测温孔，孔深为50-200mm,测温孔垂直于板顶。

2.2.5.4由试验员负责各项测温工作，所有参与测温工作的人员应认真负责，并经过有关知识的培训。

2.2.5.5测温要求

（1）现浇砼在测温时按测温孔编号顺序进行，温度计插入测温孔后，堵塞住孔口，留置在测温孔内3～5min后进行读数。读数前应按住酒精柱上所指读数，然后从测温孔中取出温度计，并与视线成水平，仔细读出所测温度记在记录表上，然后测温孔封闭。

（2）砼养护期间，测温员应按方案要求认真进行测温工作，填写项目齐全，不得弄虚作假。若发现砼温度过高或过低，应及时告知技术部门采取措施。

（3）测温员测温后将测温孔用保温材料覆盖好。全体施工人员都应注意对测温孔的保护。

2.2.5.6测温管理

（1）每层或每施工段停止测温时，由项目试验员审阅测温记录，签字后交项目总工审阅签字。

（2）项目部的试验员在项目总工的直接领导下，负责本工程的测温领导工作，每天要看测温记录，发现异常及时汇报项目总工，以便及时采取措施，由混凝土工长负责混凝土保温工作及临时处理措施实施。

（3）项目质检人员每天要检查现场测温、保温情况，对发现的问题及时提出整改并向质量总监汇报并协助相关人员处理有关冬施疑难问题。

（4）测温人员在每段停止测温时要向试验员交一次测温记录，平时发现问题及时向工长和试验员汇报，以便采取措施。

（5）测温人员每天24h都应有人上岗实行严格的交接班制度，测温人员分段填写测温记录并妥善保管。

（6）测温人员经常与保温人员取得联系，如发现保温措施不当使温度急剧变化或降温过速等情况，应立即向相关工长或项目领导汇报进行处理。

（7）项目试验员将收集的测温记录定期交项目资料员处归入技术档案，以备存查。

（8）测温时，要事先在楼板上铺设脚手板，以便测温人员来回走动。

2.2.6冬季施工砼试块的留设

进入冬期施工后，掺防冻剂的砼试件应比常温时增加不少于两组与结构同条件养护的试块，其中一组用于检查受冻前的混凝土强度、另一组用于检验同条件养护28天、再标准养护28天（共56天）的混凝土强度，试验报告纳入竣工技术资料。

冬施混凝土取样表

表5-3

部

位

受冻前临界强度

拆摸

同条件养护28d、再标养28d天强度

标

养

梁

板

一

组

一

组

一

组

一

组

墙

柱

一

组

一

组

一

组

2.2.7拆模时间要求

2.2.7.1顶板模板的拆除时间控制：顶板混凝土强度需达到设计强度的100%，方可拆除并顶好支撑，以同条件养护试块强度为准。

2.2.7.2模板和保温层在混凝土达到要求后方可拆除，拆模时混凝土温度和环境温度差大于20℃时，拆模后的混凝土必须及时用阻燃草帘覆盖（并注意保持保温材料的干燥），使其缓慢冷却。严禁浇水养护。

2.2.7.3拆模后立即进行模板清理，清理干净模板的杂物，严禁用水冲洗模板。

2.3混凝土的质量检查

（1）混凝土浇筑过程中，按下列规定进行检查：

A、检查混凝土在浇筑地点的坍落度；

B、测量预拌混凝土出罐车时的温度和浇筑时的温度。

（2）用于检查结构构件混凝土质量的试件，在混凝土的浇筑地点随机取样制作，试块的留置符合下列规定：

A、每拌制100盘且不超过100m3的同配合比的混凝土，其取样不得少于一次。

B、每工作班拌制的同配合比混凝土不足100盘时其取样不得少于一次。

C、对现浇混凝土结构，其试块留量尚且须满足以下规定：每一现浇楼层同配合比混凝土，其取样不得少于一次；同一单位工程每一验收项目中同配合比的混凝土，其取样不得少于一次。

D、每次取样至少留置一组标准试件，试块须在浇筑地点制作，同条件养护试件的留置组数，可根据实际需要确定，并放在施工现场，与浇筑点混凝土相同情况一起养护。

E、与结构构件同条件养护的受冻混凝土试件，解冻后方可试压。

（3）所有各项测量及检验结果，均须填写“混凝土工程施工记录”和“混凝土冬期施工日报”，并记录清楚、准确，及时报送技术部，以便出现特殊情况时，随时采取措施解决。

2.4

卷材防水工程

5.4.1冬期进行防水工程施工应选择无风晴朗天气进行，并且在迎风面设置挡风装置。

5.4.2防水卷材采用冷粘法施工，环境温度不宜低于-5℃。

5.4.3防水卷材及胶粘剂物理性能应符合规范规定和设计要求。胶粘剂应采用密封桶包装，贮存在有通风的室内，严禁接近火源和热源。

永凝液防水施工在冬期施工无特殊要求。

2.5

回填土工程

2.5.1冬期回填土每层虚铺厚度应比常温施工时减少20%～50%，虚铺厚度为15～20cm；回填土中冻土块体积不得超过填土总体积的15%，冻土粒径不得大于15mm，且铺填时，冻土块应均匀分布，逐层夯压密实。

2.5.2填土前，应清除基地上的冰雪、保温材料和其它杂物，填土的上层应用未冻土填铺，其厚度符合冬期回填要求。

2.5.3管沟底至管顶0.5m范围内不得用含有冻土块的土回填，室内房心、基坑（基槽）或管沟不得用含有冻土块的土回填。

2.5.4回填土施工应连续进行，防止基土或已填土层受冻。回填土施工完毕，应及时用防火草帘加以覆盖，防止受冻。

2.6电气工程

在进入冬季施工前，对现场临电设施进行检查，不合格进行修复。必须做到安全可靠。

2.6.1冬天天气寒冷，钢管溅水后容易结冰，给弯管操作均带来不便，应先清理管壁，后敷设管路。

2.6.2冬天操作人员在楼上施工应注意自身保护，注意安全，一定要带手套干活。

2.6.3随着楼层不断升高，气温不断降低，施工困难也会不断增加，所以在保证进度质量的前提下，一定要注意人身安全，保证全体施工人员不冻伤和任何伤亡事故出现。

2.7暖卫工程

2.7.1各种管道敞口处必须进行封堵，以防堵塞，管道上的冻结物必须清理干净。

2.7.2对各种预留洞进行覆盖，避免高空坠物穿越楼板洞伤人或破坏成品。

2.7.3临水管路提供现场生活生产、消防用水，是各施工中管理的重点。主管埋入土层800mm，确保管线不受冻。如不能埋入外露地面管线采用石棉布等包裹保温。对外露水平管可增设泻水口，并派专人开关泻水阀。整个现场保证排水通畅，避免地面沟槽积水。

2.7.4防冻：临水管路必须按要求进行保温，埋置深度1米，确保管路畅通，水泵用防火草帘被覆盖保温。

2.7.5临水使用中不能使水四散乱流，因为天冷水易结冰，在现场形成冰区后，施工人员极易滑倒摔伤，尤其在楼内比较暗的地方，更易形成恶性事件，因此要求临水定时供应，各施工队定时接水，临水人员应每日上楼检查用水情况并记录下来。

2.7.6消防泵在有火情时才能启动，平时用水不许起动消防水泵。

2.8砌筑工程

本工程预计有部分填充墙砌筑施工处于冬施期间，由于本工程外门窗等未施工完毕，砌筑施工中除满足常温砌筑施工要求外，需注意以下几点：

1）、冬期施工所用的材料应符合下列规定：

①.各类砖、砌块在砌筑前，应清除表面污物、冰雪等，不得使用遭水浸和受冻后的砖或砌块。冬季施工砌块禁止浇水湿润。

②.砂浆优先采用普通硅酸盐水泥拌制，冬施期间砌筑不得使用无水泥拌制的砂浆。

③.拌制砂浆所用的砂，不得含有直径大于1cm的冻结快或冰块。

④.拌合砂浆时，水的温度不应超过80℃，砂的温度不得超过40℃。

2）、冬期施工的砖砌体，应按“三一”砌砖法施工，灰缝不应大于1cm。砂浆在使用时的温度不低于5℃。砌砖前必须立匹数杆水平和垂直灰缝的平均厚度不可大于10mm，施工时要经常检查灰缝的厚度和均匀性。

3）、冬期施工中，每日砌筑后，应及时在砌筑表面进行保护性覆盖，砌筑表面不得留有砂浆。在继续砌筑前，应扫净砌筑表面。

4）、冬期砌筑施工工程应进行质量控制，在施工日记中除应按常规要求外，尚应记录室外空气温度、砌筑时砂浆温度、外加剂掺量以及其他有关资料。

5）、砂浆试块的留置，除应按常温规定要求外，尚应增设不少于两组与砌体同条件养护的试块，分别用于检验各龄期强度和转入常温28d的砂浆强度。

6）、填充墙体施工时要求在正温下进行，施工时，将外墙门窗洞口用彩条布和草袋围护密封。环境最低温度低于-5℃时停止露天砌筑施工作业。

7）、砌体在外墙转角处和内外墙交接处，应同时进行砌筑施工，否则应留踏步槎。每日下班时，砌体表面不得铺砂浆，应用保温材料适当覆盖。每日砌筑高度，一般不超过1.8。

8）、砂浆必须随拌随用，砂浆的储存时间不宜超过15分钟。

9）、运输车应及时清理，每日下班后用热水清理，以免冻结。

10）、严禁使用已遭冻结的砂浆及粘结剂。

11）、每天收工前，砌体表面不铺砂浆，用草帘将砌体表面加以覆盖。第二天上班时，应先将砖表面的霜雪扫净，然后再继续砌筑。

12）、砂浆中的防冻剂掺量参照实验报告及厂家材料说明。防冻剂的掺法：防冻剂应先溶解于水，然后投入搅拌。

13）、当日最低气温≤－5℃时，砂浆强度应按常温施工时提高一级。

14）、普通砖在正温度条件下砌筑时，砖应适当浇水湿润，可用喷壶随浇随砌。在负温度下砌筑时砖不浇水，但砖表面的灰砂、冰雪必须清除。

2.9内墙抹灰工程

本工程预计有抹灰施工处于冬施期间，施工中除满足常温抹灰施工工艺等要求外，需注意以下几点：

1）、进行室内抹灰前，应将门口和窗口封好，施工洞口、运料口及楼梯间等处也应封闭保温。北面房间距地面以上500mm处最低温度不应低于5℃。室内抹灰前用双层塑料布封闭门窗，同时做好施工洞口及出入洞口的封闭，封闭时还要留一定数量的可开窗子，以利于通风换气。

2）、抹灰施工前，应清除基层表面的冰、霜等，可采用与抹灰砂浆同浓度的防冻剂溶液冲刷，并清除基层表面的尘土等杂物。

3）、砂浆应在搅拌棚中集中搅拌，并应在运输中保温，要随用随拌，防止砂浆冻结。砂浆室内抹灰的环境温度不应低于5℃。

4）、室内抹灰工程结束后，在7d以内，应保持室内温度不低于5℃。抹灰层可采取加温措施加速干燥，在加温中，需注意通风，排除湿气。

5）、抹灰砂浆使用热水搅拌并掺入防冻剂，其掺量为水泥重量的2~3%，使砂浆内部水溶液的冰点降低在负温下仍保留自由水，继续水化。

6）、室内抹灰必要时提前几天生火炉以提高室内温度，使操作和养护均在正温下进行，并在中午前后开窗换气，同时室内保持一定温度，防止抹灰层空鼓。（但注意通风，防止一氧化碳中毒）

7）、对室内抹灰每天进行检查，发现受冻空鼓的抹灰层进行铲除，重新抹灰。室内抹灰的冬施资料如实记录，及时回收整理，妥善保管。做好室内抹灰的冬季施工的技术交底。

2.10外墙抹灰工程

适用范围：根据南京天气预报当日最低气温低于0摄氏度时按照本主案落实冬季施工措施。

抹灰砂浆使用热水搅拌并掺入防冻剂，其掺量为水泥重量的2~3%，使砂浆内部水溶液的冰点降低在负温下仍保留自由水，继续水化。

外饰面尽量按排在正温和有日照时进行。

室外抹灰在环境温度低于-5摄氏度进停止作业。

在负温下及时对外饰面完成部分进行毛毡覆盖，起到保温防冻作用。

对外饰面每天进行检查，发现受冻空鼓的抹灰层及受冻的外墙面砖进行铲除重做。

室外抹灰的冬施资料如实记录，及时回收整理，妥善保管。

做好室外抹灰的冬季施工的技术交底。

2.11外墙保温工程

1、外墙外保温薄抹灰系统是由专用粘接胶浆、水泥发泡板、锚固件、耐碱玻纤网格布、聚合物抹面胶浆、弹性腻子、弹性涂料饰面层组成。专用粘接胶浆和抹面胶浆是高分子聚合物材料与普通硅酸盐水泥混合而成的改性砂浆，用以在基层墙体上粘结水泥发泡板和在水泥发泡板上粘接玻纤网，具有良好的粘结力。耐碱玻纤网可增加抹面层机械强度和抵御骤冷骤热、温差变化引起的保温板及抹面层的开裂。弹性腻子具有一定的延展性，弹性面涂具有极高的断裂伸长率，并有多种颜色和纹理可供选用。这些材料配套使用，每种材料都要符合当地冬季严寒气温的要求，保证整个系统具有极佳的抗龟裂功能，以及高效的保温隔热性能、卓越的耐候性能，良好的防水和水蒸气渗透性能，以及适宜的装饰效果。饰面采用高洁弹性涂料，还可以增强系统的抗粉尘附着能力，保证建筑物整体持久的清洁美观。

2、落实有关工程材料、防寒物资、能源和机具设备，编制冬季施工方案和技术措施，对有关人员进行技术交底或培训。提前组织相关机具设备进场以及砂浆等所需外加剂和保温材料进场。提前进行冬季施工砂浆设计；按规定进行热工计算，确保冬施工程项目质量。作好冬季防火灾、触电等工作，配备必要的灭火用具、通风换气设备，及时检查更换老化线路，杜绝安全事故发生。

3、收听天气预报：因冬季施工需及时把握天气变化情况，准确掌握当天和第二天最低气温情况，保证聚苯板粘贴施工过程中及施工后24小时内最低气温不低于-3℃，抹面层施工过程中及施工后2小时内最低气温不低于0℃，6小时内最低气温不低于-3℃。

4、施工工艺

4.1.基层处理： 检查墙基层误差是否达到施工要求，如果误差超出标准要求，土建方须进行抹灰找平，要求墙面平整度不大于4mm（用2m靠尺），垂线正负误差叠加不大于4mm。因为水泥发泡板实际粘牢后的粘接胶浆厚度不能超过3-5mm，如果粘接胶浆层过厚，粘接胶浆干缩过大会造成水泥发泡板与基层虚构现象，造成水泥发泡板局部松脱、鼓胀等隐患。

4.2.放线、铺板设置 基层合乎要求后，进行弹线、挂线、试铺板并确定各部分墙面和线条粘板的具体尺寸和排列方式。

4.3.粘贴水泥发泡板 ：圆形粘结点直径≥140㎜  专用粘接剂厚度为≥10㎜，上述工序完成后，粘贴水泥发泡板，操作顺序由下而上进行，框点法在聚苯板的粘贴面用专用工具进行施浆，施浆面与水泥发泡板面积之比不小于40%，水泥发泡板施浆好后及时粘贴，粘贴时应轻揉滑动就位，不得局部用力按压，水泥发泡板对头缝应挤紧，并与相邻板齐平，胶粘剂实际压实厚度宜控制在3-5mm，贴好后应立即刮除板缝和板侧面残留的粘接剂。水泥发泡板粘贴要求逐行错缝，板缝不超过2mm，高低误差不超过1mm，粘贴完毕后，板缝超过2mm部位需用板条塞满，板条不得粘接，高低误差大于1mm的部位用砂纸搓板打磨平整。

4.4.锚固螺栓固定 :

水泥发泡板铺设完毕后，进行锚固螺栓固定，用冲击钻在粘贴好的水泥发泡板上进行钻孔，要求钻孔孔径8mm，深入基层墙体≥25mm，先将聚乙烯套管钉入钻好的孔中，再将金属螺钉敲入套管中，螺钉帽要与套管圆盘持平或略有凹进。锚钉数量每平方米不少于6个，锚钉长度应比保温板厚度长30㎜为宜。

4.5.铺设耐碱玻纤网和抹面胶浆抹灰

①上述工序完成24h后，先检查水泥发泡板是否干燥,表面是否平整,并去除板面疏松、粗糙及杂质部分，再进行玻纤网的铺贴，须由上而下进行。

②在水泥发泡板表面先均匀涂抹1.5-2㎜厚的抹面胶浆（面积略大于网格布的范围），然后将网格布立即压入胶浆中，再抹上第二道胶浆，直至全部覆盖好网格布，使网格布处于两道胶浆的中间位置。

③标准网的搭接须≥100㎜，分段施工时应预留搭接长度，首层须铺加强网，加强网间须对接，其对接处应紧密对接。

④在转角部位，标准网应是连续的，并从每边双向绕角后包墙的宽度不小于200㎜，加强网应顶角对接布置。

⑤抹面胶浆和玻纤网铺设完毕后，不得挠动，静置养护不小于24h，才可进行下一道工序施工。在寒冷潮湿气候条件下，还应适当延长养护时间。

4.6.涂料施工：

①先修大角、窗膀、横竖线条，外墙大角包括阴角，先弹线，后用修补专用胶浆进行修整，直至修直为准。窗膀在其侧面弹控制线，用修补胶浆修正，无论几层楼上下窗膀必须顺直，横竖线条必须顺直，否则不能进入下一道工序。

②在以上工序达到标准要求后进行大墙面刮弹性腻子，满刮第一遍，并修补好墙面原有缺陷，用40-60目粗砂纸打磨一遍，清除干净粉尘后再满刮第二遍弹性腻子，用100目左右细砂纸打磨平抹纹，清除干净表面粉尘。

③在腻子表面干净、无污染、无粉尘的基础上，先刷一遍抗碱封固底漆，然后滚涂两遍弹性涂料。

④细部处理：检查整个外墙的每一个部位，看是否有漏涂碰坏现象，及时修整，等待验收。

⑤整个外墙达到线角整齐，表面平整，墙面分缝清晰，不开裂，不空鼓，不脱皮。让用户满意，业主放心。

5、冬施保证措施

5.1.提前将冬施材料进场，同时准备好各种应急预案。

5.2.所有施工机械在入冬前进行保养，按要求更换冬季机油。每日工作前对所用机械进行预热，并做详细检查，确认无问题后正式作业。

5.3.砂浆外加剂选择不含氯盐的外加剂同时选择腐蚀性小的。

5.4.掺加外加剂的砂浆搅拌时间要加长，一般加长30秒。

5.5.在进入冬季前对所有机械设备做全面的维修和保养，作好油水管理工作，结合机械设备的换季保养，及时更换相应牌号的润滑油；对使用防冻液的机械设备确保防冻液符合当地防冻要求；未使用防冻液的机械设备要采取相应的防冻措施（采取停机后排放冷却水或进入暖棚车间内）

2.12越冬维护

本工程为跨工程，预计春节前施工到主体结构。所以，混凝土浇筑完毕后，对板、墙进行保温。拟采取先覆盖不透风材料（塑料薄膜），再覆盖阻燃草帘1-2层。为了防止刮风将草帘吹起，在草帘上再铺压脚手板。

第三节

防台、防汛技术措施

确保夏季台风和汛期的安全生产，立足于防大汛、抗大灾、抢大险，积极行动，早安排、早准备、早部署的思想。按照“安全第一、常备不懈、以防为主、全力抢险”的防汛方针和“条块结合、以块为主、条条保证”的防汛原则，特制定防台防汛专项方案措施。

一、成立防台防汛领导小组

组

长：樊振华

副组长：

沙建新

成员：王鑫荣

石建新

陈志

王会会

李庆

二、防台防汛措施

1、建立防台防汛的各级岗位责任制，明确责任，分工到个人。

2、台汛季节前施工现场及生活区的下水道及时疏通好，确保排水畅通。

3、对生活区、办公室房屋进行加固，具体做法：在屋面上用Ø48*3.5mm的钢管扣接成网格状，再用6#的钢丝绳与地面拉结固定，已有的加固。

4、再遇有特大风时，及时把全体人员疏散到永久建筑物内躲避。

5、备用多只照明灯，在疏散区域内布置。

6、为防止中断供应茶水，预先配备矿泉水、面包等食品。

7、一旦发现有台风警报时，切断现场所有电源，关闭所有机械设备，严禁现场施工作业。

8、由安全部门每天收听天气预报，每天将天气情况写在黑板上，让全体员工知道。

9、物资部门配备足够的抽水泵、麻袋、铁锹等抢险工具。

10、综合部门配备足够的药品，以保证在防台防汛中的现场救护。

11、项目部每天坚持有人值班，并将相应的值班人员姓名、联系电话张贴公告，以便于多方联系。

12、项目部成立现场巡逻小组，由安全部牵头，在防台防汛期间加强对施工现场及生活区的巡视检查，发现隐患及时处理。

三、应急措施

1、目的为了做好施工现场及生活区“防台防汛”工作，加强现场组织管理，认真落实抢险准备工作，以对付突发性自然灾害事故的发生，特制定本应急预案。

2、预案启动原则

防台预案启动原则为：杭州市气象台发布的台风可能影响施工现场及生活区，项目部各系统职能部门即立即按预定方案进入防御状态，按照工作预案制定的各项防御措施，项目部系统各级指挥人员、值班人员必须按预案要求进入指定岗位，防台工作预案启动。

在台风、暴雨预警期间，项目部实施24小时值班，所有机构成员保证24小时联系畅通。对于值班不到岗，或擅离岗位的人员，公司将作出相应的处理，直至辞退，造成损失的要追究责任。

各小组成员听从项目部统一安排，指挥各施工班组做好“防台防汛”准备，如准备好沙袋、加固临时建筑的窗门及各类机械设备的入库措施。同时小组领导应向公司领导报告“防台防汛”情况，听从统一调度指挥。

3、灾害防治

一旦发生台风或水讯的苗头，应急预案领导小组成员应立即奔赴现场，组织抢险工作。要求施工人员切断一切电源，同时有序地疏散人员和物资到安全区域。若发现人员伤亡应及时组织抢救，并向上级领导及时报告。

4、灾害性措施

⑴

坚持安全第一的思想，管理人员和班组长必须以身作则，把具体工作落实到每位施工人员当中。

⑵

保证安全生产的计划、落实生产责任制，确保防止灾害性天气的多项具体措施。

⑶

定期与季节性检查相结合，防止各类事故的发生，对事故隐患和苗子，认真分析原因，提出和落实改进方案。

⑷

落实天气预报上墙公布制度。设有专人负责每天将上海中心气象台的预报内容填写好，遇台风暴雨应用作警示提示。

⑸

所有机械设备、电气箱做好用电安全检查工作，做好防台防汛的多项设备保护工作。

⑹

架空电缆、过路电缆须认真检查，确保抗风抗暴雨能力，以防损害人身安全和危及财产。

⑺

做好宿舍、仓库、办公室的抗灾能力，对存在隐患的住房及时做好修理和加固预防措施。对存在安全隐患苗子的危房需马上做好转移与安置工作。

⑻

施工现场防台防汛措施

⑻-1、加强施工现场及生活区的设备、设施等的检查。

⑻-2、做好施工用电、各部位配电箱、现场高空照明灯及架空线路的检查与加固。

⑻-3、做好宿舍、仓库、办公室的抗灾能力，对存在隐患的住房及时做好修理和加固预防措施。对存在安全隐患苗子的危房需马上做好转移与安置工作。

⑻-4、及时清理沉淀池、排水沟，保持施工现场及生活区四周的排水畅通。5、人员疏散

根据杭州市气象台发布的台风、暴雨强度及时对施工现场可能造成威胁的程度，将其分为严重和一般。

当一般台讯危情发生时，施工现场所有人员做好台风来临前现场检查和维护后，即撤离至现场生活区。

当严重台讯危情发生时，施工现场所有人员做好台风来临前现场检查和维护，并加固现场、生活区后，由项目部管理人员及各班组组长清点作业人员名单，并组织作业人员分批次提前撤离生活区，至千岛湖壹一期指定地方暂避。

6、救护和疏散

救护电话：120

求救电话：110

根据“救人重于救灾”的原则和公司防灾演练操作规程，首先是拨打救护电话和抢救被围困灾害的工作人员，与此同时有序疏散人员和物资到安全区域。

7、防台防汛应急准备与响应预案

编号： 　预—06

工程名称

千岛湖珍珠半岛二期工程

期　限

2017.6.6至20.9.6

责任人

樊振华

编制人

审核人

审批人

日

期

****年**月**日

一、目的为早抓落实防台防汛工作，防止险情扩大，使灾害损失减少到最低限度，特制定本预案。

二、组织机构及职责

由项目部成立应急响应指挥部，负责指挥及协调工作。

组长：樊振华

成员：沙建新

王鑫荣

石建新

陈志

王会会

李庆

具体分工如下：

1、樊振华任务是了解掌握险情，组织现场抢救指挥。

2、沙建新、王鑫荣任务是根据指挥组指令，及时布置现场抢险，保持与当地防台、防汛部门、建设行政主管部门的沟通。

3、石建新任务是维护现场秩序、做好周围人员的问讯记录、保持与当地上级部门的沟通。

4、樊振华、施和健负责妥善处理好善后工作，按职能归口负责保持与当地相关部门的沟通联系。

三、防台防汛事故应急措施

1、现场人员应立即上报项目部指挥小组。

2、现场下水道疏通。

3、生活区、宿舍后勤生活保障、救护。

4、施工现场塔吊、施工电梯、井架、脚手架、模板等的检查与检修。

5、施工用电、各部位配电箱、现场高空照明灯及架空线路的检查、加固及抢修。

6、立即拨打“120”急救中心与医院联系或拨打“110、119”救助，详细说明事故地点、严重程度及本部门的联系电话，并派人到路口接应。

7、事故调查报告，并上报公司及有关上级机关。

四、应急物资

常备药品：消毒用品、急救物品（绷带、无菌敷料）及各种常用小夹板、担架、止血袋、氧气袋及抢救麻袋、泥泵车、汽车、木材等。

五、通讯联络

医院抢救中心：　120　　　　　匪警：　110　　　　　火警：　119

工地现场值班电话：

有关负责人电话：

项目负责人

手机

安全员

手机

防台防汛备用物资清单

序号

物

资

名

称

数

量

备

注

抽水泵

10台

铁

锹

20把

麻

袋

100条

雨

衣

30套

雨

靴

30双

药

箱

1只

手持照明电筒

5只

矿泉水

若干

面

包

若干

汽

车

2辆

第四节

周边防护措施

1、在施工期间，为确保周边道路畅通，保证安全生产，必须采取以下周边防护措施：

(1)为了确保周边安全，对施工现场进行砌筑围墙隔离防护，形成安全通道，施工人员进出施工大门必须挂牌，严禁非施工人员进入现场。

(2)车辆进出大门时，派专人负责指挥，确保道路口行人、车辆安全及道路堵车现象。

(3)对建筑物周边高压线路，采用搭设毛竹安全防护棚，塔吊吊臂限位来满足施工要求。

(4)对建筑周边较近的通道、临时设施等，搭设竹笆防护棚，确保人员进出安全。

(5)严禁高空投掷建筑垃圾，防止污染城市环境及市政绿化。

第五节

地下管线及其它设施的加固措施

一、对地下管线的保护

根据施工现场地下管线及其他地上地下设施的布设情况，做好如下加固保护措施。

1、贯彻落实现场施工技术交底

项目部应组织全体施工人员对现场布设的地下管线，地上设施进行一次全面的系统交底，使每个职工都能按交底内容有序施工。

对已有的排水管道在其地面上标明明显标志，严禁对其管道上进行超载或其它人为破坏。现场排出的污水必须经过沉淀池、化粪池、隔油池等处理后排入。

2、加强现场管理，杜绝违规作业

从事该项工程施工的全体施工人员，在进行地下管线或地上地下设施加固时，应事先对周围环境设施进行察看了解，摸清各系统部位使用功能用途，制定合理可行的施工保护措施或施工方案，对有碍工程施工的各种管线等设施，项目部应及及时通知现场业主及监理，落实好有关批准迁离手续，未经批准同意，任何人不得私自拆离或人为毁坏，坚决杜绝野蛮施工。

3、加强对周边设施的加固保护

施工中如遇有地下不明管线，电力、通信设施，易燃易爆物品及有毒气体等应及时加以保护，不得私自拆卸及开闭，更不能用火烘烤。地下开挖时遇有邻近构筑物、建筑物基础应尽可能避让，如现场实际施工需要，无法避让的应做好防护加固措施。

二、对临时总电源的保护措施

在提供给本工程施工用的现有临时总电源上设置总断路器。临时配电系统采取三级配电二级保护的安全防护措施，既保证施工用电安全，又确保总电源设备安全。

三、对临时总水源的保护措施

冬雨季施工措施汇总 篇6

1 雨期施工总要求

1) 由于夏季施工暴风雨等恶劣天气的不确定性和突发性, 对施工影响程度难以进行预测, 需要加强对气象信息的了解, 及时采取有效的安全措施, 加强防范。

2) 编制施工组织设计时充分考虑雨期施工的特点, 根据天气情况合理安排室内外作业, 搞好工序穿插, 提高功效和施工速度, 遇到较大的暴风雨天气应停止施工。

3) 做好防汛抢险救灾应急准备。对脚手架、物料提升机和人货两用电梯以及仓库、防护棚、临时设施等采取有效的加强措施, 确保抢险救灾物资和人员到位, 发生险情时立即启动应急预案。

2 雨季施工准备措施。

1) 合理安排作业时间。作业时间尽量向两段压缩, 避开中午的高温, 气温超过37℃时, 停止室外作业, 在室内作业时也要有通风降温措施。遇较大的暴风雨天气应停止所有的作业。

2) 根据施工现场平面布置, 利用自然地形确定排水方向, 按规定坡度挖好排水沟, 确保排水畅通无阻。要准备足够的排水设备, 制定合理的排水方案。

3) 做好原材料、成品、半成品的防护。对材料库全面定期检查, 及时维修, 四周排水良好, 墙基坚固, 不漏雨渗水, 确保材料的质量安全。

4) 严格按防汛要求设置连续、畅通的排水设施, 准备充足的应急物资, 如水泵及相关的器材、塑料布、油毡等材料。

3 各重点分部分项雨季施工措施

3.1 土方工程和基础工程

1) 雨期开挖基槽 (坑) 或管沟时, 应注意边坡稳定。必要时可适当放缓边坡或设置支撑。施工时应加强对边坡和支撑的检查控制;对于已开挖好的基槽 (坑) 或管沟要设置支撑。

2) 防止边坡被雨水冲塌, 可在边坡上加钉钢丝网片, 并抹上50cm细石混凝土;也可用塑料布遮盖边坡。

3) 雨期施工的工作面不宜过大, 应逐段、逐片地分期完成。基础挖到标高后, 及时验收并浇筑混凝土垫层;如发生基础被雨水浸泡, 应做挖方回填等工作。

4) 为防止基坑浸泡, 开挖时要在基坑内做好排水沟、集水井, 并组织必要的排水力量;地下室施工时应考虑突遇大雨时应采取的必要措施。

5) 基础施工完毕, 应抓紧进行基坑四周回填工作。如雨前已回填的土方应将表面压成一定坡度, 以便雨水能自动排出。

3.2 砌体工程

砌体的整体稳定性多取于等粘合剂以及砌体材料的含水量, 这两项都会在雨期施工时受到较大影响。因此在此段时期施工应掌握以下几个要点:

1) 雨季施工不宜使用过湿的砖石, 以避免砂浆流失, 影响砌体质量。砖在雨期必须集中堆放, 不宜浇水。砌墙时要求干湿砖块合理搭配, 砌筑高度不宜超过1m。

2) 遇大雨必须停工, 墙顶盖一层干砖, 避免大雨冲刷灰浆。大雨过后受雨水冲刷过的新砌墙体应翻砌最上面的两匹砖。

3) 稳定性较差的窗间墙、独立砖柱, 应加设临时支撑或及时浇筑圈梁, 以增加墙体稳定性。

4) 砌体施工时, 内外墙要尽量同时砌筑, 并注意转角及丁字墙间的连接要同时跟上。雨后要及时检查墙的质量, 对受雨水冲刷严重的地方必须采取补救措施。

3.3 混凝土工程

1) 应保证水泥等材料质量, 应加强砂、石含水率测定, 及时调整用水量, 严格控制混凝土的坍落度。

2) 模板隔离层在涂刷前, 要及时掌握天气预报, 以防隔离层被雨水冲掉。

3) 遇到大雨应停止浇筑混凝土, 已浇筑的部位应加以覆盖, 若需连续作业而不允许留施工缝时, 应采取防雨措施。

4) 大面积的混凝土浇筑前, 要了解2～3d的天气预报, 尽量避开大雨。浇筑现场要准备充足的防雨材料, 以备浇筑时突然遇雨时进行覆盖。

5) 模板支设时, 必须保证支撑牢固, 与土基接触面要夯实, 加设垫板;模板支撑完成后, 应进行严格检查, 并清除模板内杂物和泥浆。

6) 钢筋室外焊接不得在雨天进行, 急需时应移至室内作业;刚焊接好的钢筋接头部位应防雨水浇淋, 以免接头骤冷发生脆裂。

3.4 屋面工程

1) 屋面工程应尽量在雨季前施工, 并同时安装屋面的落水管。

2) 卷材、保温材料等应进行遮盖, 不得淋雨。

3.5 抹灰工程

1) 雨天不得进行室外抹灰, 至少应预测1～2d的天气变化情况。对已施工的墙面, 应注意防止雨水污染。

2) 室内抹灰尽量在做完屋面后进行, 至少做完屋面找平层, 并铺一层油毡。

3.6 脚手架

1) 许多脚手架是直接立于土石基础之上, 如遇大雨浸泡就会沉陷、悬空或脚手架倾覆。因此, 应在脚手架底部加通长垫板和按规定设置扫地杆。

2) 必须按照J GJ 130-2001规范要求设置与建筑物的连墙杆件, 以增强脚手架的整体稳定性与抗倾覆的能力。

3) 脚手架上的通道等地方应做好防滑防跌落措施, 在通道两边加装防护栏等。

4) 经常性检查脚手架连接处的连接件, 如发现松动或位移要及时加固和恢复。

3.7 塔吊、物料提升机和施工升降电梯

1) 塔吊、物料提升机和施工升降机也是雨季施工的重点控制项目, 其基础要按要求高于地面, 并经常检查有无变化。

2) 安装避雷装置, 接地电阻值不得大于10Ω。

3) 所有机身上不得悬挂标志牌, 防止风载荷过大, 附着装置采取加强措施。

4) 停止作业前应使塔吊吊钩升上最高处的前臂根, 物料提升机、升降机应使吊笼下放到地面, 并切断电源。

3.8 施工机械安全措施

1) 所有机械棚要搭设牢固, 应有防止倒塌、淋雨、防淹措施;机械安装地点要求略高, 四周排水较好, 安装接地装置;移动电闸箱的漏电保护装置要可靠灵敏。

2) 应在钢管脚手架、塔式起重机、物料提升机、人货电梯等安装有效的避雷装置。避雷接地电阻不得大于10Ω。

3) 施工现场用电必须符合三级配电两极保护。三级电箱作重复接地, 电阻小于10Ω;电线电缆合理埋设, 不得出现老化或破损;所有职工下班前必须将各设备工具电源断开。

4 搞好现场消防安全

1) 加强仓库及木工区的防护, 特别是对火源的管理。

2) 加强施工用电检查, 杜绝电路短路事故发生;合理布置好施工电缆, 易燃物品不应靠近电缆线。

3) 加强对易燃物品的管理工作, 专库存放。氧气、乙炔等禁止露天存放, 防雷、防晒。

5 施工现场食品安全、卫生保健措施

1) 职工宿舍符合有关规定的要求, 保持通风干燥, 采取防蝇、防蚊、防鼠措施, 并保持四周环境卫生。

2) 要采取降温措施, 准备好防暑药品及降温食品等, 做好降温防暑工作。

3) 应抓好食堂管理工作, 改善食堂条件, 保持通风良好, 定期消毒, 保证所有食物、蔬菜新鲜, 做到当日采购当日消费, 同时开启冰箱对肉类进行冷藏;要有防鼠防蝇防蚊措施;确保职工的饮食安全, 避免中毒事件发生。

4) 工地设医药卫生室, 配备一些常用药品和一些器械, 做好日常工人的卫生保健和发生事故时及时救援。

6 安全检查

1) 各级管理人员要加强安全检查, 及时发现问题进行处理。对建筑物主体、脚手架、施工用电、塔式起重机、物料提升机、模板支撑体系、各小型机械的防雨棚以及临时设施、安全标志牌进行经常性检查, 及时发现问题及时排除。

2) 暴风雨时应立即停止室外施工作业, 人员迅速撤到安全地方, 应果断拉断电源;37℃以上天气停止室外作业。