武钢报告

武钢报告（通用6篇）

武钢报告 篇1

这次能有机会去武汉刚铁工厂实习，我感到非常荣幸。虽然只有3个礼拜的时间，但是在这段时间里，对于一些平常理论的东西，有了感性的认识，感觉到受益匪浅。

以下是我在实习期间的一些总结以及心得体会。在以后开展自身的工作，以及在对客户的沟通应对上，希望能有所借鉴。

一、工厂的总体规模水平

武钢是新中国成立后由国家投资建设的第一个特大型钢铁联合企业，1955年10月破土动工，1958年9月13日正式投产。武钢地处“九省通衢”的武汉市东郊，长江南岸，主体厂区坐落在武汉市青山区，占地面积21.17平方公里，现有在岗职工近9万人。所辖的4座铁矿、2座辅助原料矿分布在鄂东、鄂南及河南焦作市，还有海南钢铁有限公司、襄樊钢铁长材公司。2005年，武钢和鄂钢、柳钢实现了联合重组。在武钢长期的建设发展历程中，倾注着党和国家几代领导人的关怀和期望。四十多年的奋斗磨砺，铸就了今天的武钢。

今日武钢，已成为中国重要的板材生产基地，拥有从矿山采掘、炼焦、烧结、冶炼、轧钢等一整套工艺设备。武钢现已形成年产钢铁各1000万吨的综合生产能力，主要生产热轧卷板、冷轧卷板、镀锌板、镀锡板、冷轧硅钢片、彩色涂层板以及大型型材、线材、中厚板等几百个品种。在激烈的市场竞争中，武钢根据国家产业政策和市场对质量、品种的要求，按照“应用一代，试制一代，探索研究一代，思考规划一代”的新产品开发方针，研制开发新产品85个系列301个新品种，形成了“桥、管、箱、容、军、电、车、线”等一大批高技术含量、高附加值的精品名牌，大多数填补了国内空白。此外，武钢还生产焦炭、耐火材料、化工产品、粉末冶金制品、铜硫钴精矿、水渣、氧气、稀有气体等副产品，并对外承担工程建设、机械加工和自动化技术开发。近年来，武钢进一步加大辅业改制力度，近30家辅助产业已经或即将从主营业务中分离出来，至此，现已初步成为以钢铁、工程技术、国际贸易为主，多种产业共同发展的大型企业集团。

二、学习过程

走进厂区，只见洁净整齐的环境和次序井然的工作程序。虽然是国内的制造厂家，但是，到了车间，看过那些先进的流水线，那些熟练的技术水平，完全会感觉到现代化的管理。我漫步在一幢幢巨大的车间厂房之间，穿梭在一根根管道之下，领略真正的创造的伟大。那边铁水顺着下面的出钢口流下，飞溅出灿烂的火花，红红的铁水经过了一段传运变黑变硬一根根钢材便由此而成了。一想到我们身边的生活中处处都是钢铁的身影，就马上感到了创造的伟大了。农业保证了我们的吃饭温饱问题，科教文卫事业为我们提供了后方的支援，还有各种服务行业使生活更加舒适，而真正能带来国家的繁荣和发展的，能使我国早日成为世界强国的，就是我们的工业。看到武钢秩序井然，繁荣炼钢的情景我就为我们祖国的未来充满了希望。我所学的专业是自动化，这里就是我将来奉献青春的火热田野，我现在提前置身于这钢筋水泥的围墙之中，心情是无比的激动。我能有机会熟悉这里的环境，了解生产的工艺流程，实在是难得的很。我能亲眼看到自动化为我们省下的力气，自动化为我们创造的价值。现在我感到我的所学是多么的重要，大学的课程一定要学好，打好坚实的基础，才能符合21世纪工业自动化大生产下的工作的要求。我的实践活动令我对本专业有了更高的热情，使我的将来有了比较明确的方向。在有限的实习期间，我了解了整个企业的大体情况，正式接触了新时期的各种各样的工人，不同却高效的办事方法，也受到企业氛围的熏陶。我感到受益非浅。

第一天我们去武汉钢铁工程技术集团计控公司学习安全教育。一.新工人入场安全教育：1.车间安全教育(车间主任带领)2.岗位安全教育(班组教育)3.安全生产质量管理4.工厂生产物质条件(人力，物理，财力)二.跟踪继续教育：1.新工人技术答辩包括安全电压42,36,24,12v潮湿的地方工作应该36V为安全电压)2.机械安全技术基础知识(机械设备安全要求，机械设

备操作时的基本安全要求)3.起重机的安全技术基础知识。4.防护防爆安全基础知识5.安全色和安全标志基础知识(红色停止，蓝色指令必须遵守，黄色警告，注意，绿色提醒，提示，安全状态)。三.进入厂两个必须：1.必须两戴一穿(穿工作服，穿工作鞋，戴安全帽)2工作在两米以上高空作业时必须系好安全带3.现场五个不准：不准跨越皮带，轨道和机电设备，不准呢穿越道口栏杆和铁路车辆，不准在铁路上行走和停留，过铁路必须遵守一停二看三通过的原则，不准在起重吊物下停留和行走，不准带小孩和闲杂人到现场。三个不伤害：首先保护自己不受伤害，其次不伤害他人，最后不被他人伤害。

接下来的几天我熟悉了武钢的工艺流程。工人们把石灰石和铁矿石运到烧结厂进行初步的加工，连同在炼焦厂加工的煤一起送进巨大的高炉里进行煅烧，形成了铁水灌进鱼雷铁水罐车送往转炉，在氧气顶吹之下，进行更高温度的煅烧，使得铁中的含碳量进一步降低，并调节铁水里的其他金属元素的含量达到钢的要求。钢水出炉之后，有两条途径可走。(1)经过冷却使之变硬，在连铸车间把它们铸成板坯，方坯和矩形坯。这些钢坯还不能称做钢材，它们还需要进行轧制以符合各种再生产部门的需求。经过轧制生产出的棒材，线材，角钢等便是最后的产品了。(2)钢水还须经过一座LF炉进行深加工，此时的钢铁的质量更加优异。这些钢材经过薄板坯连铸连轧后还要经过一个大的酸洗池进行酸洗处理，以便使之镀锌。这样就生产出热轧钢板，冷轧钢板，镀锌钢板，酸洗钢板，预涂层钢板等产品。这些生产过程都是在精密的仪器的控制和监测下进行的。温度的高低，煅烧的程度都需要自动或者半自动的仪器的控制。在现代化的生产条件下既保证了质又保证了量，生产出符合建设使用的大批量优等的钢材。然后我们到武钢自动化公司听那些老专家的演讲这样让我们更加了解炼钢过程和炼钢中用到的各种控制技术,我们到武钢博物馆参观才知道武钢辉煌的今天背后有着艰苦历史。

其次，我对武钢的人员状况有了概括的了解。武钢钢铁集团有限责任公司始终坚持全心全意依靠职工办企业的方针和“以人为本”的员工管理思想，并将其贯穿于生产经营和模拟市场核算机制的全过程，培养和造就一支高素质的员工队伍是公司员工管理的最终目标。近些年来，武钢十分重视技术创新和管理创新以及人才的引进、培养和使用，并注重人力资源的开发和合理配置。在公司内部建立了人才市场和劳动力市场，内部人员流动均通过市场的形式实现，为各类人才提供了学习提高的机会和施展才华的广阔舞台。截止2008年底，武钢本部从事生产经营管理、工程技术、后勤服务和现场操作的员工共9万多人。其中操作人员占75%，服务人员占11%，工程技术人员占5%，管理人员占9%。在技术管理人员中2%为研究生，40%为大学生，24%为大专生，22%为中专生，高中以下13%左右。从这些数字我们可以看出武钢的人员配置是比较合理的，而且文化程度也是比较高的。对于一个国有的大型工业企业，基本符合生产的需要，有能力生产出世界一流的钢材。

看着今天蓬勃发展的武钢铁集团公司，我心里充满无比的自豪。我希望将来武钢会更加辉煌，也希望有一天我真正成为一名武钢的工人，为祖国的建设贡献出自己的一份力量，繁荣我国的钢铁工业。

心得体会

通过这次实习让我了解到了工厂的规模水平、生产流程以及一些常规产品的制作，在以后的业务操作中相信会有较大的帮助,了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。在炼钢和主要机械加工方法上，具有初步的独立操作技能。在了解、熟悉和掌握一定的工程基础知识和操作技能过程中，培养、提高和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力。另外我觉得一方面在工厂供货给我们的同时，另一方面也要积极配合工厂，把双方的工作都做好。同时，自己也还要不断的学习产品的知识，服务好客户。公司整体的业务水平提高了，才能开创出良好的业绩。

扩展阅读

武钢认识实习报告。

作为安全工程二年级的学生,根据学校的安排，我们以7月3日至7月13日在武钢进行了为期近两周的认识实习。与上学期金工实习不同的是这次实习以听报告和参观为主，在老师的带领下，我们从7月3日开始先后参观了武钢焦化厂,烧结厂,炼铁厂,炼钢厂和热轧厂五个厂。.武钢是新中国成立后兴建的...[转]武钢5号高炉实习报告。

武钢5号高炉实习报告

一、实习时间 200X年X月X日-X月X日

二、实习地点 武汉钢铁公司炼铁厂五号高炉、毕业设计办公室。

三、实习目的(1)对高炉结构、主要的技术指标及任务措施的认识了解。(大学的最后一个学期，我们在老师的带领下，到武汉钢铁公司炼铁厂五号高炉进行了为...武钢焦化厂实习报告材料有什么?

武钢烽火科技实验报告 篇2

一、实习说明

（一）实习目的：

通过在具体单位的参观实习，了解武汉钢铁集团公司和烽火科技集团公司的财务软件基本操作，同时使我们掌握财务管理基础、企业筹资管理、企业投资管理、财务管理活动专题等相关内容。通过实习，使我们能运用所掌握和理解的财务管理基本理论框架体系与企业实际相结合，对各类财务管理问题进行分析和判断，提高分析问题、解决问题的能力。掌握财务软件基本操作，了解课本知识与实践运用的差别，从而更好为实践服务。

（二）实习时间：2014年4月21 日-2014年4月24日

（三）实习地点：湖北省武汉市

（四）实习单位：武汉钢铁集团公司、烽火科技集团公司

二、实习内容

企业介绍：

武汉钢铁集团公司是新中国成立后兴建的第一个特大型钢铁联合企业，于1955年开始建设，1958年9月13日建成投产，是中央和国务院国资委直管的国有重要骨干企业。本部厂区坐落在湖北省武汉市东郊、长江南岸，占地面积21.17平方公里。武钢拥有矿山采掘、炼焦、炼铁、炼钢、轧钢及物流、配套公辅设施等一整套先进的钢铁生产工艺设备，并联合重组鄂钢、柳钢、昆钢后，成为生产规模近4000万吨的大型企业集团，居世界钢铁行业第四位。

烽火科技集团是中国优秀的信息通信领域产品、解决方案与综合服务提供商，“中国光谷”的核心企业，直属国务院国有资产监督管理委员会管理。

实习过程：

4月21日到4月24日，学校组织了一次到武汉钢铁集团公司和烽火科技集团公司的实习，到达目的地后，首先相关人员带我们参观了生产车间，让我们对其工作环境有了进一步的了解。最后相关财务人员给我们详细的讲解了公司的财务软件操作和财务人员岗位设置以及公司业务流程和特点。像武钢和烽火科技这样的上市大企业都有一整套成熟的资金筹资、投资、利润分配、运营管理流程。具体到资金筹集这一块来说，首先要了解企业筹资的动机，这个是筹资活动的出

发点企业筹资的基本目的是为了自身的生存与发展。企业具体的筹资活动通常受到特定的动机所驱使。由于企业对资金需求的复杂性，企业筹资的具体动机是多种多样的，概括来说主要有扩张筹资动机，偿债筹资动机，解困筹资动机，混合筹资动机。除去对筹资动机的分析，对筹资要求也是必不可少。在筹资活动中要尽量做到以下几点，一是合理确定资金需求量，努力提高筹资效果，不论通过什么渠道，采取什么方式筹集资金，都应先确定资金的需要量。筹集资金固然需要广开财路，但必须要有一个合理的界限。资金不足，会影响生产经营发展，资金过剩，也会影响资金的使用效果。企业筹集资金的客观动机，是企业存在着资金供应上的短缺。而这种短缺可能使局部的，也可能是全面的，可能是临时性的，也可能是长期的。因此，要正确地进行筹资决策，首先必须准确的测定出资金的需要量，为筹措资金提供定量依据，以克服筹资的盲目性。只有使用资金的筹集量与需要量达到平衡，才能防止因筹资不足而影响生产经营或因筹资过剩而降低筹资效益。二是周密研究投资方向，大力提高投资效果。资金的投向是企业确定筹资数量的基本依据，既决定资金需要量的多少，又决定投资效果的大小。企业对每一个投资项目都要进行可行性研究，以确定投资项目在技术上是否先进，有无发展前途，竞争能力的大小，这种投资有什么样的经济效果。对于市场吸引力不大，竞争力不强的项目，则不应该继续投资，甚至要抽回资金，对于市场发展前途好，竞争能力强，投资效果好的项目，则应投入资金加以开拓。筹资是为了投资，只有确定了有利的资金投向，才能选择筹资的渠道和方式，才能确定筹资的数量，这样，才能避免不顾投资效果的盲目投资。三是认真选择筹资来源，力求降低资金成本。企业筹集资金的渠道和方式多种多样，不同筹资渠道和方式的筹资难易程度，资金成本和筹资风险各不一样，为此就要选择最佳的资金来源。而各种筹资渠道和方式往往是各有利弊的，有的取得比较方便，有的资金成本比较低，有的资金供应比较稳定，有的是筹资风险比较小，等等。所以，要综合考虑各种筹资渠道和筹资方式，研究各种资金来源的构成，求得筹资方式的最优组合，以便降低综合的资金成本。四是适时取得资金来源，保证资金投放需要。筹措资金要按照资金的投放使用时间来合理安排，使筹资与用资在时间上相衔接，避免因取得资金过早而造成投放前的闲置或因取得资金滞后而贻误投放的有利时机。五是合理安排资本结构，正确运用负债经营。企业的资本结构一般是由有

资本和借入资本构成的。企业依靠负债开展生产经营活动，能够缓解企业自有资金不足的矛盾，提高自有资金的收益水平。但如果负债过多，就会导致财务风险过大，偿债能力过低，甚至丧失偿债能力而面临破产。因此，企业既要利用负债经营的积极作用，又要避免可能产生的债务风险。借债数额要适当，要以一定的自有资金比例为条件。也就是说，企业不仅要从个别资金成本角度选择筹资来源，而且要从总体上合理配置自有资本和借入资本，既要利用负债经营的作用来提高企业的收益水平，又要维护企业的财务信誉，减少财务风险。六是遵守国家有关法规，维护各方合法权益。企业筹资的数量和投资的方向，关系到国家的建设规模和产业结构。为此，企业筹集资金必须接受国家宏观指导与控制，企业筹资的方式和额度要经国家有关部门批准，筹资活动的具体工作要遵守国家有关财经法规。企业的筹资活动，影响着社会资金的流向和流量，涉及有关方面的经济权益。因此企业在筹资过程中，应实行公开，公平，公正的原则，履行既定的责任，维护有关各方的合法权益。同时武汉钢铁集团公司和烽火科技集团公司在财务软件应用上也取得了不错的成绩。公司巨大的销售离不开现代财务软件的使用。建立了完整的财务软件管理制度，严格遵循了不相容职位相分离。严格个岗位人员的权限。这些制度建设很大程度上促进了成本核算的正确和效率，并且大大减少了财务违规操作，促进了公司的发展。主要的财务软件有SAP系统，OA系统，PMP系统。其中SAP系统偏指令化，FICO模块是SAP系统的核心模块。财务软件应用上分为成本费用组，资金信用组，总账组和预算计划组。当然肯定少不了内部风险控制系统，包括审计监察办公室等一系列的风险控制系统最大程度减少财务上的错误。烽火科技集团公司主要采用的是SAP和OA系统。使用现代化的财务软件是未来企业发展的大趋势。

三、实习总结：

精选武钢实习报告参考 篇3

二、实习要求

1、严格遵守学校、学院、企业各项规章制度，安全放在第一位。服从师傅和老师指挥，严禁学生二人以下在生产现场单独活动，途中注意交通安全，集体结伴乘车，按实习大纲规定要求完成实习任务。

2、毕业实习是专业教学中的重要环节，让学生初步形成液压系统使用与设计基本原则和理念。通过在实习厂相关岗位生产劳动、现场参观，现场测绘，熟悉主要液压设备的外观、功能、原理、参数、控制、安装。要求基本达到“能正、能反、知内部”，“能正”是指看见液压系统图能找到现场实物;“能反”是指看见外形知道液压元件类型和名称，看见泵站、阀架和管网连接能绘出液压系统图;“知内部”是指看见液压元件，清楚内部结构和工作原理，并能绘制简图。

3、实习中要“多动眼、多动手、多动嘴、多动脑”，树立爱岗敬业精神。多动眼看现场设备，学习先进实用设计方法;多动手及时测绘设备草图，提高徒手绘图能力，搜集设计参考资料;多动嘴主动虚心向工人师傅、老师、同学请教，以便获取真经;多动脑积极思考，既要知其然，又要知其所以然。

4、注意维护学校声誉，树立良好大学生形象，尤其在公开场合更要严格要求自己。

三、实习过程

(一)、炼铁厂

武钢股份公司炼铁总厂于6月成立,包括烧结分厂、炼铁分厂，是武钢生产烧结矿和制钢生铁、铸造生铁的首道工序厂，具有精良的生产装备和先进的技术优势，主要经济技术指标在国内外同行业中处于领先地位。

炼铁分厂(原炼铁厂)于1957年破土动工，1958年建成投产。经过50年的建设、改造和发展，已拥有8座现代化大型高炉，其中3200 m3的有3座， 3800m3的有1座(暂未投产)，年生产能力超过1500万吨，是我国生铁的主要生产基地之一。 炼铁分厂坚持走引进、消化与自主开发之路，无料钟炉顶、软水密闭循环、环保型INBA炉渣处理系统、薄炉衬铜冷却壁、高炉专家系统等一大批当代先进的炼铁工艺广泛应用于高炉生产之中，高炉利用系数进入国际一流、国内领先水平。

武钢炼铁厂5号高炉是武钢自行投资建成的一座集国内外十余种先进技术于一身的特大型现代化高炉，于1991年10 月19日点火投产。高炉有效容积3200 m3，共有32个风口，皮带上料，环形出铁场，设有4个出铁口，对称的两个铁口出铁，另两个检修备用，日产生铁7000t以上。引进卢森堡PW公司的第四代水冷传动齿轮箱并罐式无钟炉顶设备，设计顶压可达。该高炉配备有4座矩形陶瓷燃烧器内燃式热风炉，可稳定地提供1150℃的热风。

武钢炼铁主要原料包括烧结矿、球团矿、块矿(海南矿、南非矿以及澳矿等)、熔剂(以石灰石和白云石为主)、焦炭、煤粉和热风等，这些都有相应的车间进行准备。高炉的入炉熟料率达80%~85%，外加少量品位较高的块矿和球团矿，炉料碱度为1.8。高炉炉顶采用并罐式无钟炉顶设备，可以使炉顶压力相应提高，有利于高压操作。并罐式无钟炉顶由受料漏斗、称量料罐、中心喉管、气密箱、旋转溜槽等五部分组成。

十五年来，武钢5号高炉在高效长寿生产实践中取得了一定成绩。今后，要实现一代炉龄20余年和单位炉容产铁量10 000 t/m3 以上的目标，还面临着许多困难，必须从生产操作、设备运行和生产管理等方面着手解决,如 (1)进一步改善原燃料质量; (2) 降低生铁含硅;

(3)加强设备管理，进一步提高炉顶压力; (4)努力提高煤气利用率，降低消耗;

(5)加快喷煤系统的改造，为进一步提高煤比创造条件; (6)不断提高富氧率和风温水平。

(二)、二炼钢厂

武钢二炼钢厂是一个转炉全连铸炼钢厂，要求100%的钢水经过炉外精炼后再进行连铸浇钢，以保证浇铸顺利和铸坯质量。与顶吹氩相比，底吹氩具有可以使钢水温度和成份更加均匀，中包温度更加均匀，更有利于夹杂物的富聚和上浮的优点，吹氩时间可缩短1min左右，同时去氧去氢的效果明显优于顶吹氩。由于不用顶吹氩棒，可节约大量的耐火材料，从而减少了耐材熔损对钢水的污染。8月后，钢厂彻底拆除了用于挽救事故钢水的顶吹氩棒装置，实现100%钢水底吹氩。由于对单透气砖堵塞各种原因认识仍存在不足，致使连续3个月底吹失败炉数达8-10炉，给生产组织和安全顺行带来困难。为此我们迅速组成提高钢包底吹氩成功率攻关组，经过生产和技术人员的联合攻关，底吹吹成率达到99.95%以上的历史最好水平，为钢厂品种钢生产和质量保证及降成本工作创造了有利条件。

主要品种

第二炼钢厂是武汉钢铁股份有限公司的高难品种钢生产基地，常年生产17个系列400多个品种钢。包括超低碳钢、低碳钢、中碳钢、高碳钢、硅钢等钢种，双高品种钢产量占总产量的87%以上。

经过多年的技术、管理攻关，武钢第二炼钢厂80t钢包单块透气砖在拆除顶吹装置的条件下，底吹率达到了99.95%以上的水平，满足了生产和品种质量控制的要求，取得了良好的效益。

(1)选用狭缝型透气砖，氩气压力调节范围大，供气性能较稳定，吹开率高，底吹氩畅通率高，使用安全可靠，钢包透气砖实现漏钢事故为零。

(2)通过攻关使钢包单透气砖底吹氩吹成率稳定在99.95%以上，能够满足第二炼钢厂冶炼多品种钢对吹氩的质量要求。

(3)通过采取一些底吹氩畅通技术措施，每月底吹失败炉数由8～12炉下降到1～2炉，消除了因底吹氩失败引起钢水成份和温度不合格而造成回炉和铸机中断现象。

(三)、热轧厂

武钢热轧厂8月份轧制量达4.7万吨，创历史同期最好水平;热装热送量达13.5万吨、热装率为48%，均为历史新高;同时主轧线日历作业率、有效作业率、工序能耗、商品材合格率、产品成材率、精轧四项精度命中率等主要经济技术指标均保持国内领先水平。该厂马不停蹄正全力向新目标冲刺，主轧线、平整线、纵切线等生产线均满负荷生产。

在激烈的市场竞争中，武钢热轧厂工作定位在高标准高起点上，自我加压，力求发挥“主体”最大效益，瞄准世界先进钢铁企业的先进水平攀高，突出管理创新，挖掘内部潜力，促进了质量、生产、设备、成本等管理水平不断提高，不仅适应了市场竞争风高浪急的要求，而且增强了企业发展后劲。针对设备集中管理，热轧厂党委工作主动，从7月份开始就深入一线向职工征求意见，在不同层次的专题会议上重申公司“二个不变”，并在此基础上结合热轧厂的实情明确“感情不变、责任不变、信心不变、目标不变、贡献不变”的“五个不变思路，要求职工顾大局识大体，以良好的状态适应改革，并做好一人一事的思想工作，是交接工作平稳、又序、纵深推进。进入8月份以来，反映热轧厂主轧线设备“绩效”的日历作业率和有效作业率一直稳定在一流水平。石油套管用钢、集装箱用钢、硅钢、船板等专用钢生产捷报频传，3号加热炉一次集中硅钢投放量达5400吨，创该炉历史最好水平，X70的高温度管线用钢已开始大批量生产。与此同时，热轧普材也大量出口古巴。热装热送量不断定高，创下历史新高。

武钢热轧带钢主要生产工艺流程

武钢热扎带厂主要设备有步进式加热炉4座，1700毫米 (3/4)连续式热轧机1套，包括大立辊轧机1架，粗轧机4架，精轧机7架，切头飞剪1台，层流冷却装置1套，地下卷取机3台，热轧钢卷精整加工线5条(即一、二、三号横切线，热平整线，纵切线)。武钢热轧带的主要生产工艺流程为原料板坯经加热、除鳞、粗轧、精轧、剪切、冷却卷取、入库、精整(板坯→加热炉→粗轧区→精轧区→卷取区→精整区)。具体流程为：将合格板坯由吊车运至辊道，由推钢机推入加热炉内加热。板坯在加热炉内被加热到约1150-1250℃，用取料机将加热好的板坯从加热炉内托出放到出炉辊道上。当板坯经过立辊和第一架轧机时，板坯的四面都受到轻微的挤压，氧化铁皮开始炸裂，然后经高压水装置清除钢坯表面的氧化铁皮，除鳞后的板坯，送入第二架粗轧机进行轧制。第二架粗轧机为可逆轧机可进行多次扎制，一般情况进行五或七次扎制即可。经过第二架粗轧机多次轧制后，轧件再进入三、四轧机进行扎制。从粗轧区域出来后轧件进入精轧机组进行轧制。精轧机组是热轧生产的核心部分，轧件在精轧机组中轧制七个道次后得到成品厚度。精轧机组间设有电动活套装置，使带材进行恒定的微张力轧制，保证带钢的轧制精度。带钢的精轧温度一般应控制在850―950°C之间。精轧后的带钢经过切头切尾等工序后经夹送辊送入卷取机卷成钢卷。在精轧后输出辊道上设有层流冷却装置，分别对带刚上下表面进行冷却，根据带刚的品种、尺寸、速度、和终轧温度调节层流冷却装置喷咀的组数和水量，将带刚的卷取温度控制在550~650°C之间。层流冷却主要是控制钢板的卷取温度，也就是淬火质量。钢卷从卷取机卸下来后经过钢卷称称重后打印出生产报表和质量报表并入库，入库的钢卷再经精整作业线剪切、矫直、平整包装成品。整个过程由1台过程控制计算机和3台直接数字控制计算机组成分级系统。其设备特点是：轧制线全部采用大型计算机控制;自动化系统的设计与制造的内容为从步进式加热炉加热燃烧全部采用温度自动控制开始至带卷收集装置为止的全套控制设备以及与这些设备相关的自动测厚、测宽、测温、测压、高压水除鳞设施、层流冷却、压缩空气等控制设备及仪表等。包括加热炉区、粗轧区、精轧区和卷取区在内的整个车间的全套电控系统设计、设备设计和设备制造(含生产联系信号)，以及与轧制工艺和控制相关的过程控制应用软件、基础自动化应用软件和人机界面，配有工业电视、彩色显示装置和跟踪轧制盘等。

四、实习总结

通过两周的毕业实习，我了解了自己今后就业所涉及到的一些很重要的行业和流程，也为自己将来的就业指明了方向，更是进入社会努力学好专业知识奠定了心理基础和信心。

其次，我对武钢的人员状况有了概括的了解。武钢钢铁集团有限责任公司始终坚持全心全意依靠职工办企业的方针和“以人为本”的员工管理思想，并将其贯穿于生产经营和模拟市场核算机制的全过程，培养和造就一支高素质的员工队伍是公司员工管理的最终目标。近些年来，武钢十分重视技术创新和管理创新以及人才的引进、培养和使用，并注重人力资源的开发和合理配置。在公司内部建立了人才市场和劳动力市场，内部人员流动均通过市场的形式实现，为各类人才提供了学习提高的机会和施展才华的广阔舞台。截止20底，武钢本部从事生产经营管理、工程技术、后勤服务和现场操作的员工共9万多人。其中操作人员占75%，服务人员占11%，工程技术人员占5%，管理人员占9%。在技术管理人员中2%为研究生，40%为大学生，24%为大专生，22%为中专生，高中以下13%左右。从这些数字我们可以看出武钢的人员配置是比较合理的，而且文化程度也是比较高的。对于一个国有的大型工业企业，基本符合生产的需要，有能力生产出世界一流的钢材。

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武钢报告 篇4

自查报告

武汉市青山区北湖物资回收渣场

二〇一二年十一月

为加强中央和省资金支持的环资项目的跟踪管理，促进建设项目及时投产、交付使用，发挥投资效益。根据省【2009】1545号文、市【2012】633号文精神，我单位开展了内部的自查活动，形成自查报告如下：

一、项目概况

武汉市青山区北湖物资回收渣场是武钢废弃物的定向排放场所，主要从事武钢及周边地区工业废弃物、建筑废弃物、生活废弃物的回收利用，并将其中能够利用的资源加工后返还武钢进行二次利用。武钢废弃物加工及综合利用工程建成后能够有效解决武钢建筑及工业废弃物的出路，满足武钢保产需要，并对垃圾采取资源化处理，具有较好的经济效益、社会效益和环境效益。

二、项目建设进展情况

武汉市青山北湖物资回收渣场武钢废弃物加工及综合利用工程于2008年1月开工建设，到2010年已经完成该项目征地、城市规划、环保评估、地形复核等工作，建筑工程已完成原材料储存仓库、生产车间、办公楼等基础设施的施工，完成了生产车间设备的购置和安装工作，并于2010年完成了竣工，验收工作，10月份开始试运行。2011年1月该项目开始投产，运行情况良好。

三、资金到位情况

截止自查报告日止，武汉市青山北湖物资回收渣场武钢废弃物加工及综合利用工程项目实际完成投资4123.63万元，资金到位4123..63万元，中央预算内投资应到位320万元，实际到位320万。已全部结清。

四、投资完成情况 本工程完成工程投资4123.63万元，其中土地投资3151.97万元、设备投资903.46万元，其他投资68.2万元，最终工程投资以市财政审核部门审核的竣工结算为准。

五、预计完成时间

该工程2008年1月开工建设并于2010年9月8日竣工，2011年1月该项目开始投产，运行情况良好。

六、项目竣工验收情况

竣工验收的相关部门检查了参建单位的工作报告、检查了工程质量合格。经认真讨论，认为该工程已按批准的项目全部完成，工程建设能按设计、相关规程规范要求及合同约定进行施工，施工过程中未发生质量安全事故，工程建设有关资料基本齐全，同意本工程通过竣工验收自查，符合国家工程建筑有关标准的规定和设计要求，按《建筑安装工程质量检验评定标准》工程项目质量评定为等级为合格。

七、项目建设中存在的主要问题及解决方案

“创新武钢”活力之源 篇5

“创新武钢”活力之源

作者/叶少雄

一，面对“市场寒冬”启动全员自主创新活动

当前，钢铁企业在“市场寒冬”中步履维艰，武钢面临前所未有的困难。面对空前危机局面，武钢领导层清醒地认识到，没有退路、别无选择，必须直面挑战、战胜困难、化危为机，奋力实现逆境崛起，这是中央企业的责任和使命，是武钢生存发展的迫切要求。

在公司总经理邓崎琳的亲自倡导下，在公司工会的具体组织下，武钢上下掀起了一个全员自主创新活动的热潮。

201 1年10月中旬，公司总经理邓崎琳在公司党委常委、工会主席马启龙的陪同下，来到工会机关就职工自主创新工作进行专题调研。他深有感触地说，自主创新不仅仅是管理人员、科技人员的事情，更是全体职工每一个人的事情。只有发动全体职工急市场所急，急成本所急，大家都来提建议，都来搞创新，都来解难题，才能为公司发展注入更强大的活力。

公司在工人剧院举行了隆重的全员自主创新活动启动仪式。全国劳模刘幼生、孔君华、央企劳模朱有发和第六届全国钢铁行业职业技能大赛高炉炼铁工金牌得主宋钊、干法熄焦工金牌得主丁海，代表全体职工接受了公司总经理邓崎琳的授旗，标志着全员自主创新活动全面启动。劳摸代表在会上发出倡议，倡议公司全体职工立足岗位，人人争当创新能手，人人争做创新型劳动者。

公司总经理邓崎琳等领导参观了武钢工人自主创新成果展示，欣然提笔为工人自主创新成果展示题词： “技术创新是企业竞争力提高的动力，职工是企业创新的源泉。”

武钢行政、武钢工会联合发出《武汉钢铁(集团)公司深化职工全员自主创新活动管理办法(试行)》，标志着武钢全员自主创新活动有了制度保证，从而建立起全员自主创新活动的长效机制。

《办法》对全员自主创新活动的概念和内容进行了规范。全员自主创新活动就是以公司职工为主体，以创新为手段，依靠科研和专业管理人员，以武钢工人科技园、蓝领工作室、技师协会、劳模责任区等为载体，引导广大职工立足岗位、面向市场，通过创新实践，为公司发展注入新的活力、提高企业自主创新能力的群众性实践活动。全员自主创新活动主要包括工人自主创新成果、合理化建议、自主管理小组活动、先进操作法、青年“五小”活动等。

为了保证职工自主创新活动的有效开展，公司设立“武钢职工自主创新奖励资金”，每年拿出1000万元进行奖励。《办法》还明确了创新成果奖的评审条件和荣誉设置、评审程序等。每半年评审一次职工自主创新成果，每年在公司科技大会上表彰职工自主创新活动贡献突出的先进集体和个人。先进集体授予“职工自主创新先进单位”称号，作为公司“三个文明”建设评比基本条件之一;先进个人分别授予“工人发明家”、“金牌职工”、“操作能手”、“创新能手”等称号，除获得相应奖励外，还将安排到国内知名院校学习和深造，或国外著名企业参观、学习和访问。

二，武钢工人科技园引领职工创新劳动

建设创新型国家，企业是主体;建设创新型企业，职工是主体。职工中蕴藏着无穷的智慧和创新力，工会组织引领职工立足岗位自主创新永无止境。

几年来，武钢工人科技园坚持引领职工献智慧、搞创新、解难题，为职工搭建了技术培训交流、发明创造和成果转化应用的平台，成为名副其实的”蓝领之家”。

武钢工人科技园对技能工人在发明创造过程中需要解决的问题，给予技术支招，帮助他们完成研发课题。组织3000多名工人技师、高级技师围绕生产技术重难点，开展“创一流的.岗位业绩、提一条合理化建议、攻一项技术难关、传一项技能绝招、发明一项专利”的活动。

武钢工人科技园连续3年组织青山本部32名高级技师与鄂钢公司的技师结成师徒对子，开展联合现场攻关。仅201 1年，成功完成33项技术攻关课题，创效434万元。

武钢工人科技园形成了从上到下的职工自主创新网络，成立了39个以工人技师名字命名的“蓝领工作室”，还辐射到女职工、青年大学生群体，组织工人技师完成现场攻关余项，产生创新成果1350项，在全国、省市等获奖109项。

在201 1年1 1月举办的第七届国际发明展览会上，武钢职工喜获2金6银8铜，这是武钢职工参加国际国内发明展上获奖最多的一次，也是获奖率最高的一次，34个项目参评16个获奖。

武钢工人科技园创建以来，一线工人的自主创新成果实现了从无到有。现在每两年开展一次工人自主创新成果评审活动。在已进行的四届评审中，一线工人申报了1204项自主创新成果，并在生产上得到应用。

随着职工自主创新活动的不断普及和深化，武钢工人科技园发现和培养了一大批技能人才。目前，自觉从事发明创造和创新实践的职工达到万余人。

联合焦化公司高级技师刘幼生先后完成了80多项发明创造，有30多项获得国家专利，被誉为“工人发明家”。去年11月23日，中央电视台科教频道《我爱发明》栏目播放了刘幼生发明“除癣机”的专题片《神奇的飞刷》。

冷轧总厂高级技师曹雁来长期的实践与探索，炼就了机组突发故障快速诊断的技艺，炼就了听声音判断设备隐患的技能，先后开展技术攻关达30多项。发明专利21项。他的发明成果《全自动控制锌渣清除装置》参加第62届德国纽伦堡国际发明展，获得银奖。他的《热镀锌锌锅表渣自动清理装置的研发及应用》获得国家科技进步二等奖。

一些单位还注重发挥女工技师的作用。设备维修总厂“春燕工作室”完成10余项技术攻关课题，其中《1BF炉顶探尺系统改造》课题创效173.9万元。

湖北省“金蓝领”工程推进中，武钢职工刘幼生、朱有发、魏京桥等6名高级技师获“湖北省首席技师”称号。

在今年11月23日举办的全国冶金行业职工技术创新成果展示会上，中国钢铁工业协会专家对武钢工人科技园引领职工自主创新的做法进行了点评，并提议，为武钢有这么好的自主创新环境，有这么好的自主创新制度，有这么好的自主创新成就而鼓掌。

三，总结，命名，推广职工先进操作法

武钢职工先进操作法是生产一线操作人员在生产过程中，经摸索实践总结提炼形成的具有独创性、先进性、科学性和普及性的操作方法。

武钢自以来开展的总结、命名、推广先进操作法活动，在10多年的历程中不断改进和完善。到目前武钢共命名了223项先进操作法，各厂矿单位也先后总结、命名、推广了近千项先进操作法。

公司对先进操作法的评审标准按照独创性、先进性、科学性和普及性来进行评价，严格遵循“成熟一个命名一个，宁缺勿滥”的原则。为了确保先进操作法质量，武钢每年组织专家对申报的先进操作法进行初审、复审(现场评审)和终审，严把三关。公司级和厂矿级两个等级先进操作方法均以职工的名字进行命名。奖励金额逐步增加到2-5万元，项，并且对帮助形成操作法的相关人员按一定比例进行奖励。

在武钢每年的科技工作会上，获先进操作法命名的职工与科技人员同台接受表彰，披红戴花。一系列激励政策，极大地鼓舞了武钢广大职工立足岗位创新创效，使职工的聪明才智最大限度地得到发挥，在实践中推动生产力发展，有效增强了企业的自主创新能力。

四，职工自主管理小组合理化建议活动持续深入发展

“质量武钢”的理念引领公司一线班组职工“人人争当创新能手”，都来献智慧、搞创新、解难题，使职工智慧的涓涓细流汇成大海。

武钢自主管理小组、合理化建议活动的成功经验进一步表明，自主创新并非高不可攀，自主创新就在我们身边，自主创新就在我们岗位细微处。

合理化建议是自主管理小组活动的摇篮，职工合理化建议中被采纳并能够实施的建议，均列为小组活动课题。公司工会每年开展的合理化建议活动，职工平均参与率达到了80%以上，年平均提合理化建议3万余条，采纳万余条，创直接和间接经济效益千万元以上。公司每年还评选一批合理化建议“金点子”，进行表彰并给予重奖。

武钢自主管理小组活动多年来在组织领导、覆盖领域、实施方法、成果水平等方面不断创新，形成了具有武钢特色的活动方式，为武钢坚持走质量效益型与科技创新型相结合发展道路作出了重要贡献。

武钢博物馆讲解词 篇6

欢迎各位观众参观中国第一家钢铁博物馆——中国武钢博物馆！

（序厅）现在，大家沿着由武钢的钢材铺就的“钢铁大道”，步入的是博物馆的序厅。武钢是新中国成立后兴建的第一个特大型钢铁联合企业，于1958年9月13日建成投产。当时国家对武钢投资64.2亿元，历经五十多年的建设与发展，从1958年投产至今，武钢累计上缴国家利税800多亿元，一个武钢，已变成12个武钢。生产规模也从最初不到200万吨的设计规模发展到现在近4000万吨，居世界钢铁行业第四位。2010年，武钢跻身《财富》世界500强企业行列。各位观众，序厅上方的“武钢大事记”就记载了武钢50多年的艰辛历程和光辉足迹。

（领导人照片）作为共和国第一钢都，武钢各个时期的建设与发展，都得到党和国家领导人的亲切关怀和高度重视。武钢是唯一一个四代领导人都视察过的钢铁企业，毛主席来过四次，而且在钢铁企业中，他只到过武钢。

（沙盘）现在展现在大家面前的，是武钢在青山地区的厂区布局。整个厂区占地面积为21.17平方公里，按工艺流程可划分为三大片，分别是冶炼片、炼钢片和轧钢片。

在大家左边蓝色的区域是长江，武钢拥有长江边上最大的企业专业港口——武钢港务公司。港务公司是武钢原燃料、钢坯材进出港口和大型原料场，共有10座码头，已形成较完整的水运物流供应链。

从港务公司运入厂区的煤炭和铁矿石等原材料，先分别在武钢联合焦化公司和烧结厂进行加工，分别加工成冶金焦炭和烧结矿、球团矿。联合焦化公司是我国中南地区最大的煤化工生产基地，也是武钢非钢产业的支柱，拥有11座大型焦炉，完备的备煤、炼焦、煤气净化和化工产品回收、精制四大生产系统，并采用国际上最先进的干法熄焦，装备技术水平达到国内同行前列，产品广泛于冶金、化工、医药、国防、农业、印染等领域，行销全国各地和俄罗斯、日本及东南亚地区。

烧结厂则拥有5个车间，年生产能力1524万吨。

处理好的原料将被送往炼铁总厂进行冶炼。武钢炼铁总厂拥有八座现代化大型高炉，是我国生铁的主要生产基地之一，高炉利用系数进入国际一流、国内领先水平。

炼铁总厂生产的铁水将被运往炼钢片加工，炼钢片生产的钢坯最后送到轧钢片，轧制成各种型号和规格的产品。

武钢条材总厂下辖一炼钢分厂、大型分厂、棒材分厂和CSP分厂。主要生产低、中、高碳钢、低合金钢等130多个钢种，主要产品有钢帘线、钢绞线、弹簧钢、焊丝钢、齿 轮钢、高速重轨、圆钢棒材等，产品多次获得国家质量“金杯奖“和”产品免检证书“。一炼钢分厂于1959年建成投产，现在专门用于生产连铸方坯。从这个厂出来的方坯就会送到大型分厂当中。大型分厂目前拥有两条生产线，前面红颜色的是线材车间，生成不同规格的线材;后面蓝色的为型材车间，生产现在火车提速所用到的每根长达100米的重轨。

条材总厂CSP分厂，即转炉－薄板坯连铸连轧生产线（CSP），是国际上技术最先进，集炼钢、连铸、轧钢三位一体的全新生产线，脱硫、转炉、LF炉炼钢技术能有效提高生产效率。武钢CSP生产线产品定位于生产硅钢、汽车结构钢、集装箱钢等高附加值产品。

武钢炼钢总厂是具有国际先进水平的现代化大型钢厂，拥有从铁水脱硫到铸坯质量控制的整套核心技术，其转炉顶底复吹炉龄、纯净钢冶炼等技术指标位居国内前茅，是武钢硅钢、汽车板用钢、高性能工程结构钢三大战略品种的冶炼基地。炼钢总厂年产钢1200万吨以上，生产品种涵盖18大系列500多个钢种牌号，“双高”产品达90%以上。总厂下设三个分厂，二炼钢分厂是武钢重要的品种钢生产基地，每年可生产430个牌号的品种钢；三炼钢分厂是武钢最大的炼钢厂，每年生产大约730万吨，相当于一炼钢厂和二炼钢厂年产量总和的两倍；四炼钢分厂主要是为硅钢产品提供板材。

炼钢片生产的钢坯随后进入轧钢片进行轧制。武钢的热轧总厂是我国最大热轧板和中厚板生产基地之一，年产量超过1100万吨，专用钢占产品比例80%以上，磁轭钢、管线钢、桥梁钢、压力容器用钢、工程结构用钢、铁道车辆用钢、船舶及海洋用钢等8大系列产品独树一帜，声名远播。总厂下设四个分厂，分别是一热轧厂、二热轧厂、三热轧厂、轧板分厂，其中二热轧厂拥有现在国内最宽也是最先进的轧机——2250轧机。

热轧总厂生产的热轧板就会分别送入到冷轧厂与硅钢厂。冷轧薄板总厂是我国第一个从国外成套引进设备的专业冷轧厂，也是国内唯一可以生产宽度超过200MM冷轧板的厂家。总厂下设三个分厂，分别是一冷轧厂、二冷轧厂和三冷轧厂。主要品种有冷轧板卷、热镀板卷、电镀锡板卷和彩涂板卷，二冷轧厂生产的高档轿车面板不仅填补了国内空白，而且能生产现在国内最宽的汽车板达到2.07米。

冷轧硅钢片素有冶金工业“工艺品”之称，代表着当今冶金工业生产技术的最高水平。武钢硅钢总厂是中国第一代冷轧硅钢产品的专业化生产厂，也是我国目前唯一的冷轧晶粒取向硅钢和高档无取向硅钢产品的生产企业。武钢的硅钢品牌在国内“技术领先、质量第一、产量最大、市场份额最高”。武钢也是世界上最大的硅钢片生产基地，硅钢总厂下设三个分厂，分别是一硅钢厂、二硅钢厂和三硅钢厂，产品品种达9大规格近80个牌号，几乎覆盖机电、家电、航空航天等所有电工钢应用领域，深受广大用户信赖，为国民经济的发展做出了重要贡献。

以上是武钢青山地区的基本情况，下面让我们一起了解一下冶金简史。

（青铜时代）从公元前21世纪至公元前770年，是中国奴隶制社会由兴起到繁荣，最后逐渐衰落的时期。在这漫长的历史时期，相继出现夏、商、西周三个王朝，科学技术在原始社会的基础上有了巨大进步，青铜器具就是这一时期最具代表性的标志物，因此史称“青铜时代”。

青铜是铜、锡、铅等元素的合金，因为色青，故称青铜。它具有熔点低、易于浇铸和比纯铜硬度高的特点，用其制造的工具比石器更为锋利和耐用。

5000多年前，中华民族的祖先们就掌握了青铜铸造技术，夏代时已初具规模，商周时达到鼎盛。展柜里的四羊方尊、湖北随县出土的编钟、汉代的马踏飞燕，都是中国青铜时代辉煌成就的见证。河南安阳出土的商代晚期的司母戊鼎，是世界上已出土的最大古青铜器，重达875公斤，反映了在商代后期中国青铜铸造的卓越技术和宏大规模。

这组雕塑是中国先民们冶炼青铜器具的工艺流程。青铜器的制作工艺主要分为采矿、冶炼、浇铸、修整等阶段。

（铁器时代）青铜时代经历了大约2500多年的历史，之后的铁器时代则是人类发展史上又一个极为重要的时代。人们最早知道的铁是陨铁，由于天然铁非常少见，铁的人工冶炼和铁器的制造经历了一个很长的时期。当人们在冶炼青铜的基础上逐渐掌握了冶炼铁的技术之后，人类才真正迎来了铁器时代。

早期的人工冶铁产品主要有块炼铁和生铁。块炼铁不仅产量低，铸造性差，使其广泛应用受到限制。生铁也称为铸铁，顾名思义，其铸造性比较强，因此人类发明生铁冶铸技术后，铁才真正得到广泛应用。

但是生铁的质地比较硬脆，难以铸造复杂的器物。因此春秋战国时期，人们又发明了生铁柔化术，既保持了生铁可铸性的特点，又增强了铸件的强度和韧性，大大延长了铁器的使用寿命，推动了生铁的广泛应用，从而加快了铁器取代青铜器的步伐，在冶金史上具有划时代的意义。

中国炼铁技术到秦汉时期趋于成熟，西汉中后期发明的将生铁炒制成钢的炒钢技术，更推动了铁器的广泛使用。东汉后期出现的“百炼钢”和“灌钢法”，标志着冶炼铸造技术进一步成熟，钢铁制品的使用范围也迅速扩大。中国的冶金技术在明代中叶以前一直居于世界领先水平，并不断向外传播，对世界钢铁工业的发展作出了巨大的贡献。（近现代钢铁工业）从1840年鸦片战争到1949年中华人民共和国成立，中国近代冶金工业在急剧变化的历史时期中发展。经历了由手工业小生产到机器工业大生产，由传统技术到西方近代冶金技术的转变过程。1890年，湖广总督张之洞主持兴建湖北汉阳铁厂和大冶铁矿，这是中国也是远东第一座近代钢铁联合企业，它的建成标志着中国近代钢铁工业的兴起。

中国的钢铁工业从1953年起开始了大规模的基本建设，中国现代钢铁工业开始飞速发展，这期间就诞生了共和国的钢铁长子——武钢。1996年，中国已经成为世界第一钢铁大国。

（电子书）这是一部电子书，介绍的是汉冶萍公司的简史，它是用感应投影的原理为大家呈现的，有兴趣的观众不妨试一下。

下面让我们一起了解一下中国近代工业的摇篮——“汉冶萍煤铁厂矿有限公司”的历史：

（汉阳铁厂）1890年，清朝廷决定修建芦汉铁路，并将积极推行洋务运动的两广总督张之洞调任湖广总督。张之洞认为，钢铁工业是武备的基础，也是民用交通、工商设备之本，是国家之要务，必须自炼钢铁。再加之中国当时正修建铁路，“钢铁炼成，不患行销不旺”。因此他在汉阳龟山下兴建了中国第一家钢铁厂——汉阳铁厂，武汉也由此成为中国近代钢铁工业的发源地。

1890年张之洞兴建汉阳铁厂后，同时开办大冶铁矿作为汉阳铁厂的原料基地，是中国第一个用机器开采的露天铁矿。目前，汉阳钢厂和大冶铁矿都隶属于武钢集团。

但是，因计划不周，汉阳铁厂最初所购的冶炼设备贝塞麦炉不适于炼制大冶铁矿提供的含磷较高的矿砂，所炼钢料不符合钢轨要求，销路不畅，再加之煤炭供应不足，管理不善，生产陷入困境。1896年，张之洞无法维持汉阳铁厂的生产，于是奏准清廷，将汉阳铁厂、大冶铁矿交盛宣怀招商承办。

盛宣怀，是清朝末年洋务运动的能臣。开办现代银行、电报局、办矿办路，组建大型钢铁联合企业，创立轮船招商局，经办高等学府。李鸿章称赞他说：“一手官印，一手算盘，亦官亦商，左右逢源”。

盛宣怀接办汉阳铁厂和大冶铁矿后，引进马丁炉代替贝塞麦炉，并引进外资全面改造铁厂。改建后的汉阳铁厂，是当时亚洲最大的钢铁厂，其产量、质量也名列前茅，被誉为“东亚第一雄厂”。

各位观众，您后方的展示的钢轨就是由汉阳铁厂于民国四年（即1915年）生产的，中国自己生产的最早的一批钢轨，“汉阳铁厂造 民国四年”。1898年，由于汉阳铁厂缺乏冶炼煤焦，盛宣怀派员带外籍矿师勘得萍乡煤矿蕴藏量丰富，于是会同张之洞上奏清廷开办，1907年萍乡煤矿正式投产。1908年，盛宣怀奏请清廷批准将汉阳铁厂、大冶铁矿、萍乡煤矿组合，这也就成为了中国第一家也是亚洲第一家钢铁联合企业——汉冶萍公司。

（张之洞塑像及汉阳铁厂壁画）张之洞是清末洋务派后期的代表人物。1889年调任湖广总督。在湖广总督任内，兴实业、办教育、练新军、应商战、劝农桑、新城市，大力推行“湖北新政”，使湖北成为洋务活动的中心地区之一，也使武汉成为中国近代史开端的前沿城市。（具体为：创办了汉阳铁厂、开办了大冶铁矿及大冶王三石煤矿、江夏马鞍煤矿、兴国锰矿，兴建了湖北枪炮厂（汉阳兵工厂）、纺纱、织布、巢丝、制麻四局，奏准商办湖北水泥厂、燮昌火柴厂等，举办了新式学堂，组建湖北新军。）

（大冶铁厂）在第一次世界大战期间，钢铁价格猛涨，汉冶萍一度兴盛，产品曾远销美国、日本，并为国内铁路提供了钢轨和零件近6万吨。辛亥革命后,还借外资新建了大冶铁厂，配备有当时国内最大的800立方米的高炉两座。

（华中钢铁公司)辛亥革命以后，汉冶萍多年来积累的各种问题积重难返，以致经营难以为继，汉冶萍靠借贷维持，从此衰落。抗战胜利后，国民党派人接管了汉冶萍公司，改称华中钢铁公司，但因战乱，华钢没有生产。1949年湖北解放，军代表王厂（音“汉”）等人接管华钢，新华钢就成为武钢的前身。

（机床）这里有两座老式机床，左边的是车床，右边的是牛头刨。它们都是50年代投入使用的，为武钢的早期建设作出了不少贡献，被职工们亲切地称为“老黄牛”。这台车床还曾受到周恩来、朱德等老一辈领导人的视察。

接下来，我们上二楼，一同参观武钢投产50周年成就展。

二楼：武钢是新中国成立后兴建的第一个特大型钢铁联合企业，在50多年的建设与发展过程中，历经了第一次创业、第二次创业（开创了中国钢铁工业成套引进国外先进技术和装备的先河）的艰辛与积累，目前正面临第三次创业（积极探索中国钢铁工业向更高水平发展和由内陆向沿海布局的新模式）的机遇和挑战。

（第一钢都）——第一次创业时期

从1955年到1974年，是武钢的第一次创业时期，其标志是：1958年9月13日，武钢正式建成投产。现在在我们面前的这块铁矿石，就是毛主席当年在1958年9月13日武钢正式建成投产后的第三天，视察武钢大冶铁矿时握过，上面有一幅当时的照片。“一个粮食，一个钢铁，有了这两个东西，我们就什么都好办了。”毛主席对于钢铁情有独钟，为了改变我国“北重南轻”的钢铁工业布局，于二十世纪五十年代初期，提出了“钢铁要过江，钢铁要过关”。因此，党中央决定在湖北兴建新中国的第一个钢铁基地，新钢厂被列为苏联援建项目之一。中南局随即调配大批干部，着手筹备武钢建设。1954年春天，中苏专家们在沿着长江反复踏勘选址后，最终选择在武汉东郊的一片开阔地，即后来的武汉市青山区。5月12日，国家建委正式批准新钢厂以青山作为厂址，并同意苏联专家组所提出的建议——新厂以地名命名，“华中钢铁公司”正式更名为“武汉钢铁公司”。

武钢建设也吸引着世界的目光。当建设速度不断加快，1号高炉预计在1959年7月1日出铁的电讯传遍四方，西方人睁大了惊奇的眼睛。英国的《泰晤士报》转发这条消息时，画了一个大大的问号，断言中国人吹牛。这个问号激发了建设者们强烈的民族自尊心，纷纷表示：要让1号高炉变成一个巨大的惊叹号，来回答西方的疑问！1958年9月13日15时25分，武钢第一炉铁水喷涌而出，标志着武钢正式投产！从此，9月13日，就成了武钢的节日。50年来，武钢每月都在13日这天发工资。

投产当天，毛泽东还亲临武钢，健步登上高炉炉台，向欢呼的人群挥手致意，这张照片就是当时的情景，展柜里面的就是武钢第一炉铁水凝结成的生铁。在它旁边的是当年9月份的生产日报，旁边是武钢的一位老职工于9月13日写的日记，以及武钢全体职工于9月14日写给毛主席的一封信。在大家身后的老式放映机正在播放的就是50年代一期工程建设和9月13日一号高炉出铁时的情景。

当1955年，武钢厂区工程正式破土动工，出现了举全国之力建武钢的壮观场面：全国有18个省、45个城市、1000多个厂矿企业为武钢制造机械设备，冶金工业部从东北调来大批技术骨干，解放军一个工程师从海南北上，后来整体转业为武钢职工，空军还出动13架军用运输机为武钢运送物资。武钢的创业者以吃苦为荣，以享乐为耻，住草棚，喝浑水，手拉肩扛，在荒滩原野上建起了新的钢城。

武钢建设还打上了苏联援建鲜明的烙印：由苏联提供设计和主要设备，并先后派来110余名专家。他们不仅带来了先进的技术，也带来了浓郁的俄罗斯风情。唱苏联歌曲、学俄语在当时成为了时尚，连带有浓郁俄罗斯风格的内阳台、拱门、尖顶的红砖楼群，也和武钢职工的住宅区完满结合。武钢也派遣职工到苏联学习，这就是赴苏学习期间，苏联师傅送给武钢职工的俄文工具书。

武钢经过十几年的第一次创业期，艰苦奋斗，从无到有，形成了200万吨的年生产能力。

（钢铁先锋）——第二次创业时期

武钢的第二次创业的时间是：1974年“一米七”工程引进到2005年。其标志是：“一米七”工程建成投产。

70年代，国家每年得花费3亿美元进口薄板钢材，国家决定打开封闭已久的国门，引进国外先进生产技术和设备。一米七轧机工程项目最终落户武钢，因轧辊宽度为1.7米，所以被称为“一米七工程”，又称“0七工程”，总投资达40亿元。

1974年9月，十万建设大军云集武钢，参加“0七工程”大会战，可称为是中国冶金史上的一大壮举。当时所挖掘的土可以筑造两条从武汉到上海的沿江大堤，所用的混凝土相当于四座南京长江大桥的用量，所用的钢结构相当于三座武汉长江大桥的用量。我们面前的雕塑就是当时从德国和日本引进的森吉米尔冷轧机，这些照片也反映了当时那些西德专家与日本专家在为我们的员工做指导的情况。

武钢人仅用三年多时间，便高质量地完成了这一史无前例的引进工程。随着二炼钢厂连铸车间、热轧厂、冷轧厂和硅钢厂的先后建成投产，武钢也迎来了创业和发展的第二个春天。武钢的“一米七”工程的建成投产，不仅结束了中国薄板钢材依赖进口的局面，而且拉开了中国钢铁工业现代化的序幕，并由此带动了我国机械、电子、自动化等行业领域向现代化发展。

但新的发展，也是新的挑战。能否熟练地驾驭这些引进的洋设备，迅速消化和运用新工艺，对刚刚走出文革阴影的武钢人来说，是相当严峻的考验。比如，“洋轧机只吃面包，不吃大米饭。”引进的计算机数学模型，只认进口的钢坯，无法轧制国产钢坯。许多青工因文革耽误学业，文化程度普遍偏低。同时，管理问题也十分突出，难以适应严谨的现代化大生产。一位日本专家回国前在黑板上画下了两条曲线，断言“一米七”的生产力不断下降，最终将变成一堆废铁！

1980年7月16日，中国改革开放的总设计师——邓小平专程来“一米七”视察，鼓励“我们要学习国际上的先进技术和先进经验，但光跟在别人后边不行，要有赶超世界先进水平的志气。”因此武钢人发出了“争气！争光！争一流！”的响亮口号，掀起了岗位练兵和科技攻关的热潮。夜校灯火辉煌，图书馆天天爆满。以刘介、曾呈校为代表的一批工程技术人员，成功地改造了“洋数模”，结束了一米七轧机不能轧国产钢坯的历史。1985年年底，一米七轧机终于达到核定设计水平。曾预言“一米七”要变成废铁的日本专家，重来武钢参观后说：“变化之大，进步之快，令人惊讶！”

武钢人不仅消化吸收了“一米七”的231项专利和217项技术诀窍，还创造性地开 发出一系列新产品，获得3项国家发明奖。同时使武钢产品实现了由“黑、大、粗”向“薄、亮、精”转变，改变了我国钢铁工业的品种结构，提高了我国钢材自给能力，为我国钢铁行业后续的发展打下坚实基础。

同时，在这一时期，武钢还完成了管理方式由经验管理向科学管理转变，发展模式由“产量效益型”向“质量效益型”转变的过程。

（改革创新）1978年，武钢开始推行全面质量管理，1989年武钢明确提出了“走质量效益型发展道路”。1991年2月，国务院办公厅发出通知，号召全国企业学习武钢走质量效益型发展道路的经验，在全国兴起了一股学习武钢的热潮。

长期以来，人们常用一个“大”字来形容武钢的宏伟：大高炉、大厂房、大钢都、大气魄。大而全，曾是武钢人的骄傲，工农兵学商，五业俱全。直到九十年代市场经济大潮滚滚而来，人们才发现企业办社会的弊端，才发现武钢背上的包袱是多么沉重。12万职工吃的都是钢铁“大锅饭”，其中，矿山、基建、文教、后勤系统的从业人员就有7万多人。

为了不被时代的浪潮所淘汰，武钢人奋力改革，毅然发出了“7万人不吃钢铁饭”的口号。从1992年开始，武钢按照“精干主体，分离辅助”的改革思路，将生产辅助单位和服务单位与主体分离，通过采取“扶上马，送一程”、“先挖渠、后放水”等措施，从钢铁母体分离出来的辅助单位，纷纷组建资产经营实体，开始走出武钢闯市场。尽管历经波折，但大多资产经营单位都经受住了市场经济风雨的洗礼，逐步走向成熟，后来陆续改制为专业化公司。目前，钢铁主业人员精减到1.7万人。

1992年11月21日。国家批准武汉钢铁公司更名为武汉钢铁（集团）公司，并同意以武汉钢铁（集团）公司为核心，组建武钢集团。通过主辅分离改革和企业改制，初建现代企业制度，形成了以母公司为核心，具有全资子公司、控股公司、分公司和多个参股企业的大型企业集团。

（发展壮大）——第三次创业时期 武钢第三次创业的起点为2005年。（兴建钢铁精品基地）

2005年以来，武钢积极培育企业核心优势，市场竞争力不断提升，大力兴建钢铁精品基地。七号高炉、八号高炉、三冷轧、三硅钢等重点工程的顺利投产，使得武钢的主体装备达到国际一流水平。

（实施中西南发展战略）

武钢中西南发展战略的正式提出并实施是武钢第三次创业的标志。武钢中西南发展 战略：联合中部、西部和南部以及周边地区骨干钢铁企业，优势互补，构建具有强大市场竞争力和区域市场控制力的世界级钢铁集团。2005年以来，武钢相继联合重组鄂钢、柳钢、昆钢，组建了广西钢铁集团有限公司，防城港钢铁项目获准开展前期工作。

作为武钢第三次创业的核心工程，武钢正在积极筹备的广西防城港千万吨级钢铁基地项目，是武钢的希望工程、发展工程、生命工程。我们力争达到产品一流、技术一流、管理一流和环保一流。防城港钢铁项目产品主要是热轧薄板、热轧宽厚板、冷轧薄板、镀锌板、彩涂板、冷轧硅钢等国内大量需求的优质钢材，以及国内尚不能生产或尚不能满足国民经济发展所需而依靠进口的高端钢材。目前，吹沙填海、筑防浪墙等基础工程正按计划推进。

（进军国际市场）——实施“走出去”战略

近几年，武钢大力实施“走出去”战略。以澳大利亚、巴西、加拿大以及非洲为重点，通过海外参股、合资、控股等投资方式,获得海外的自由权益矿，极大的增强武钢资源保障能力。武钢总经理邓崎琳说，争取在未来的三五年间，使武钢的铁矿石实现自给自足。这既可摆脱武钢生产受制于人的局面，也是中国钢铁行业“走出去”整合资源，参与国际竞争的一个成功模式。（2010年，武钢海外项目运回权益矿石588万吨）

同时，在海外设立了8家子公司、4个办事处，国际贸易正在做大做强。这里陈列的是爱新觉罗〃溥杰为“武钢驻东京代表处”的题词（1992年）。

近一年多来，武钢频频出手，开始在南北美洲、澳洲等地找矿，意在冲破困局，为中国企业赢得铁矿石谈判话语权：

2009年初，武钢以现金和技术入股，占有马达加斯加Bek-isopa矿区面积约287平方公里的矿产勘探及开采权60%的股份。目前该项目已获得马达加斯加政府支持，铁矿石储量约5.8亿吨；

2009年，武钢与澳大利亚CXM公司签订合作开发南澳铁矿项目协议，联合开发铁矿项目；

2009年7月20日，武钢斥资2.4亿美元完成与CLM的股权交割，成为CLM最大股东，合作开发3个矿区，总资源量达到23亿吨。武钢可获得400万吨/年的高品位铁精矿；

2009年6月，武钢与澳大利亚矿业公司WPG签署正式合作协议，成为WPG公司第二大股东，与其合资开发位于南澳大利亚中部的一处矿产。

2009年11月，又与委内瑞拉矿业集团公司达成协议，以中国价执行合同，标志着中国铁矿石采购价格是不再受国际三大铁矿石巨头的制约（巴西淡水河谷、力拓和必和 必拓），对武钢矿石采购具有重大意义；

2009年，11月30日，武钢与巴西EBX集团签订矿山和钢铁项目合作协议，标志武钢实施“走出去战略”、推进海外企业战略合作的又一重大举措；

2010年3月，武钢与中非基金签署协议，受让其持有的利比里亚中利联邦州铁矿项目60%的股份。

（自主创新）武钢一直坚持自主创新，不断加大对科技创新的投入，创新体制不断完善，技术经济指标不断改善，并被国家命名为“创新型企业”。

（精品展区）

武钢是中国重要的钢铁精品生产基地，拥有雄厚的自主创新实力。主要产品有热轧卷板、热轧型钢、热轧重轨、中厚板、冷轧卷板、镀锌板、镀锡板、冷轧取向和无取向硅钢片、彩涂钢板、高速线材等。其中，高附加值、高技术含量的产品占年产钢材总量的82%。目前，武钢正大力兴建冷轧硅钢片、汽车板和高性能工程结构用钢三大精品基地。

高强度石油管线钢：现在在我们面前的就是武钢的高强度石油管线钢，这种材料广泛的应用于“西气东输”、“南水北调”等重大工程上。

高速重轨：武钢能生产包括时速350公里铁路用轨在内的高速铁路重轨以及其它各种钢轨。单只长度最大可达100米。武钢高速重轨成功应用于“武广客专”等线路，并中标京沪高铁。

集装箱用钢：武钢是国内最早开发集装箱用钢的钢铁企业，是中集集团、中国国际海运集装箱（集团）股份有限公司等集装箱制造商的主要供货商。

汽车用钢：大家面前的车身，就是东风汽车公司于7月22日上市的风神S30轿车，其用料的85%以上采用的都是武钢汽车板，主要是高强度镀锌板和专业钢。这也是武钢首次全程参与汽车研制过程，包括车型设计、零部件设计到选材等各个阶段，生产出能满足汽车从整体结构到零部件性能的材料。武钢的汽车用钢主要包括汽车用热轧板、汽车用冷轧板和镀锌板，其生产工艺和产品综合质量具有世界领先水平，是我国汽车用钢的生产基地之一，为东风汽车集团、南京汽车集团、一汽集团、神龙汽车等40余家国内知名的汽车制造商提供钢材，助力中国汽车工业飞奔。这里选取了26个有代表性的、与武钢有合作关系的汽车品牌。

汽车轮胎帘线用材：武钢生产的汽车轮胎帘线用材成功代替了进口产品，并向贝卡 尔特公司、米其林等知名公司提供稳定供货。

高性能建筑用钢：现在在大家两旁的就是国家大剧院与“鸟巢”，它们都采用了武钢的高性能建筑用钢。“鸟巢”的总钢铁用量为4.2万吨，其中35%都采用的都是武钢的高性能建筑用钢。这种材料还用在了首都机场、国家图书馆、中央电视台新址和青藏铁路等一些重要的建筑与建设上。

桥梁钢：这边的就是杭州湾跨海大桥的模型，大桥的全长为36公里，预计使用100年，总的钢铁用量为80万吨，大部分都采用了武钢的桥梁钢，包括支撑大桥的5513根桩基。阳逻长江大桥、芜湖长江大桥等国内桥梁均使用了武钢的桥梁钢。

家电用钢：武钢的家电用钢产品规格齐全、尺寸精度高、表面光洁、钢质纯净、性能稳定，板宽最大可达2米。已为海尔、格力、美的、格兰仕、LG等著名家电生产企业供货。

压力容器用钢：武钢生产的压力容器用钢具有高强度、高韧性、抗腐蚀和优异的焊接性能，已经成功应用于大庆低温乙烯球罐、三峡工程等国家重大工程项目。

工程机械用钢：武钢工程机械用钢被广泛地应用于制造各类工程机械和工程结构，如电铲、鼓风机、挖掘机、起重机及海洋石油钻井平台等。

军工钢：作为国有特大型钢铁企业，武钢一直为我国的坦克、装甲车辆提供特种钢，为我国的国防事业作出了重要贡献。

船舶用钢：武钢是国内最早生产船板的企业之一，是我国著名的船板生产基地。武钢的船舶用钢曾经获得了“中国名牌产品”的称号。

硅钢：同样获得“中国名牌产品”的称号的还有武钢的硅钢产品。硅钢被称为“钢铁皇冠上的明珠”，武钢的硅钢技术在国内占有绝对领先的优势，冷轧硅钢片产能世界第一，被广泛运用在机电的、家电、航空航天等电工钢领域。2008年6月，中国硅钢研究中心正式在武钢挂牌成立。武钢由此成为第一个拥有国家工程技术研究中心的钢铁企业。武钢的冷轧硅钢片有无取向硅钢与取向硅钢。无取向硅钢用在了大型的发电机上，包括神州系列的导航仪上也采用了我们的无取向硅钢。取向硅钢就用在变压器上，现在在我们面前的是高磁感取向硅钢，也叫HiB钢，这种产品是我们硅钢里的顶级产品。

三楼：

（仿真区）这里是博物馆的“钢铁是这样炼成的”仿真区，在这里，我们可以身临其境地了解钢铁的冶炼过程。矿山采掘：首先我们走入的就是武钢大冶铁矿的一个矿洞，在大家旁边的就是铁矿石。这里是两台采矿的挖掘设备。铁矿石是冶炼钢铁最主要的原材料。

高炉炼铁：炼铁就是将铁矿石在高温下冶炼成金属铁的过程。武钢现拥有大型高炉8座,容积从2500m3到3800m3,这些高炉技术先进,尤其是自动化水平很高。

高炉是横断面为圆形的炼铁竖炉，用钢板作炉壳，里面砌耐火砖内衬。高炉生产是连续进行的。生产时，从炉顶不断地装入铁矿石、焦炭、熔剂，从高炉下部的风口吹进温度高达1000～1300摄氏度的热风，同时喷入油、煤或天然气等燃料。高温下发生一系列化学反应，铁矿石中的铁元素被还原成液态铁。铁水从出铁口流出，生成的炉渣分别从出铁口和出渣口排出，煤气从炉顶导出。炼成的铁水将送往下一道工序——炼钢。

转炉炼钢：转炉区域是炼钢的中心环节。目前,武钢拥有国内外最大的转炉之一,标准公称容量达250吨。

经过预处理的铁水被注入到转炉之中，同时兑入废钢，在冶炼过程中还要加入一定比例的合金和石灰熔剂。冶炼时，转炉上方的氧枪下降到距离钢液面一定距离处开始吹氧，在它的搅动参与下，转炉内产生氧化反应，经过不断升温、降碳、去磷、去硫，并合金化，使铁水发生质的变化，最终转化成具有不同成分、可满足不同需要的钢水。随后，还要经过精炼装备如吹氩站、真空、钢包炉等，使钢水脱气、去夹杂，并进一步对成分、温度进行微调，以满足冶炼高难品种的需要。最后，液态钢水经过连铸工序浇铸成固态连铸板坯，经切割、精整后，即可送往后工序厂进行轧制。

R2轧机：轧钢是钢铁联合企业中最后一道工序，钢坯在轧钢厂经过轧制成为各种规格形状的钢材。武钢二热轧厂的 2250mm宽带钢热连轧机，采用了中国目前技术装备水平最高、生产板宽最宽、强度最大的现代化宽带钢热连轧机，产品质量可达国际先进水平。热板坯通过定宽压力机后，经轧制辊道被送到R2轧机，板坯最多可以轧9道次以获得所需中间坯厚度。形成合格的规格后，再经过剪切、冷却、精整等处理后，钢卷就可以出厂了。

硅钢森吉米尔轧机：该轧机可轧制取向硅钢和无取向硅钢，设备水平达当今国际领先水平。目前，武钢硅钢产能已达到142万吨/年，为我国淘汰热轧硅钢片和减少进口作出了重大贡献。

（企业文化）作为国家特大型钢铁企业，武钢一直高度重视企业文化建设，重视“软实力”的发展。50多年的发展，武钢形成了“质量效益，诚信共赢，创新超越”的武钢核心价值理念。这个展区就生动地展示了武钢生机勃勃的精神风貌，展示了武钢企 业文化的特色和成果。

武钢一直注重技术创新、产品升级和人才培养，加强与高校的战略合作，先后与华中科技大学签署协议，合作组建联合实验室；与武汉科技大学签订了战略合作协议，推进校企产学研合作。

武钢不仅一直坚持自主创新，而且不断加大对科技工作先进单位和个人的奖励。在2009年6月24日武钢科技工作会上，武钢领导为黄墨滨、张寿荣等人授予了“终身贡献奖”。

质量是企业的生命。武钢在质量管理上不断寻求突破，逐步形成了具有武钢特色的质量效益型企业发展道理。71年代开始推行全面质量管理，80年代末总结出“走质量效益型发展道路”的经验，并于90年代在全国推广。新世纪，武钢又提出了“以科学发展观为制度，走质量效益型发展的道路”的企业战略，积极营造质量优先的文化氛围，“质量第一”的思想和“大质量”的观念已经深入人心。

2009年，武钢作为中央第二批学习实践科学发展观的企业，于3月15日举行了动员大会，3月16日党委中心组进行了第一次集中学习，7月13日召开了总结大会。武钢的学习实践活动历时4个月，取得了丰富的认识成果和实践成果。

武钢作为特大型中央企业，在忠实履行企业社会责任、带头构建和谐企业上彰显出表率风范：近5年来，武钢各类捐款总额达1亿元。在汶川地震后，武钢还派遣医疗队至灾区、武钢医院收治伤员、安排灾区学生来武钢职校学习、承担8.5万套活动板房钢材生产任务等，同时，对口帮扶湖北省五峰土家族自治县、通山县、西藏昌都地区八宿县、云南省昭通市大关县等一批贫困村县，累计投入建设资金7008万元。

多年来，武钢不断深化以职代会和厂务公开为基本形式的民主管理制度建设，摸索出一套有特色的职工民主管理做法，如实行“值班厂长”、“职工议事厅”、“总经理与职工代表对话”等，这里有武钢职工开展民主管理的活动照片。

这里展示的是武钢文体活动的情况。每年元旦的“迎春长跑”、“五一歌会”等都是武钢传统的文体活动。

（钢城变迁）这个展厅记录了武钢人50年来生活各个方面的变化。

号称“荒五里”的蒋家墩，原是一个荒凉的小渔村，自武钢在此兴建，便有了一个崭新的地名——红钢城，经过了半个多世纪的变化与发展，这里已经成为了华中地区的钢铁重镇。红钢城也是武钢人最早的职工生活区。

武钢有一句话“父辈甩大锹、儿子点鼠标”。在过去生产技术落后的年代，职工的 劳动强度是很大的，如今，现代化技术和设备的大量使用，职工们只用在宽敞明亮的操作室里轻点鼠标就能完成一系列的操作。

武钢人上下班用的通勤工具五花八门，除了飞机没有用过，几乎都曾使用，如50、60年代乘坐的闷罐子火车，轮船，卡车，客车，电车，自行车、步行，现在许多人还开着私家车上班。50年里，职工住宅条件、生活环境等都发生了翻天覆地的变化。

坚持科学发展观，打造资源节约型、环境友好型的绿色生态企业，更是武钢的一大成果。多年来，武钢积极履行社会责任，坚持以每年10％以上的投资比例用于提高环保整体装备水平，大力发展循环经济，最大限度地减少污染物排放，成效显著。几十年前，曾有人自嘲，说武钢的麻雀都有颜色，烧结厂的麻雀是红的，炼铁厂的麻雀是黑的。现在，蓝天白云，遍地绿茵，到处都有悦目的风景。武钢就是这样又好又快地发展着。

（企业荣誉）武钢的发展不仅得到了国家四代领导人的关注，许多老一辈的无产阶级革命家也都曾来到武钢视察，并且留下了这些珍贵的照片。

武钢也是一个英雄辈出的企业，在大家身后的劳模榜，记载了武钢从1958年至今、1920位荣获了全国、省市各级劳模称号的优秀职工。他们是武钢的骄傲和自豪。

这里还记载了武钢历任主要领导的姓名，以及国家领导人视察武钢时留下的题词与题字。