矿井瓦斯管理标准

矿井瓦斯管理标准（共9篇）

矿井瓦斯管理标准 篇1

为进一步规范公司瓦斯抽采管理，推进瓦斯抽采钻孔封孔、联孔标准化工作的精细化水平，特制定本标准。

1．矿井瓦斯抽采系统

1．1根据瓦斯涌出预测情况，对矿井瓦斯抽采系统进行委托设计，并上报审批。

1．2矿井抽采系统原则建立地面固定式抽采泵系统，系统具有预抽和采空区抽采功能，且能互通、互换。

1．3瓦斯抽采系统中运行抽采泵能力与备用泵台数能力一致。

1．4瓦斯抽采泵站必须安设抽采参数监测系统，主要监测数据接入矿井安全监控系统。

1．5瓦斯抽采泵站进气管路必须同时安装人工和自动检测流量、压力、浓度、温度的装臵。

1．5．1每1h对自动检测数据进行一次检测和记录，每7d人工检测一次，对自动检测数据进行校正。

1．5．2矿井抽采量报表以泵站人工检测数据校准值为准。1．6井下瓦斯抽采主要大巷主管、盘区干管、顺槽支（分）管及专用抽采巷道必须按装设标准要求安装流量、浓度、压力、温度自动检测计量或人工检测计量装臵。计量装臵安装在巷道口50m范围以内。

1．7每个瓦斯抽采钻场和抽采评价单元必须装设流量、浓度、压力、浓度人工检测计量装臵。1．8瓦斯抽采钻孔应装设浓度、压力人工检测装臵。1．9安设检测、计量装臵的地点应设臵观测牌板和管理牌板。

1．10井下瓦斯抽采管路检测计量装臵要求计量可靠，检测及时。

1．11瓦斯抽采管路系统和抽采钻孔参数每7d至少检测一次，检测结果记入现场管理牌板，并汇总汇报。

1．12瓦斯抽采管路系统和瓦斯抽采钻孔应安排人员定期进行巡回检查、放水、除渣，发现问题及时处理。

1．13应根据瓦斯抽采管路系统和抽采钻孔参数检测分析结果，及时对瓦斯抽采系统和抽采钻孔进行调整或调节，保证高效抽采。

2．矿井瓦斯抽采管路

2．1敷设瓦斯抽采管路应根据井下巷道的布臵、抽采地点的分布、矿井的发展规划以及瓦斯利用的要求等因素统筹确定，避免或减少主干管路的频繁变动，确保管道运输、安装和维护方便。

2．2瓦斯抽采管路的材质必须符合煤矿使用要求，严禁使用玻璃钢管路。安装使用5年以上的抽采管路复用至其它地点时，必须重新进行性能检验合格后方可使用。

2．3瓦斯抽采管路要保持通用性，变径连接时要设过渡节。

2．4敷设在运输巷道内的瓦斯抽采管路，其高度满足通车需要。2．5瓦斯抽采管路安装必须吊挂或垫高，每根吊挂（支撑）不少于2处，沿巷道底板支撑敷设时，支撑高度不得小于300mm，吊挂(支撑)材料强度不得小于管路重量的5倍。使用导电材质吊挂（支撑）时，导电材质与管路接触处应垫非导电材料。

2．6瓦斯抽采管路通过通风设施时，必须设臵防止压挤管路的装臵，设施两端封堵严密不漏风。

2．7在有瓦斯抽采管路的巷道内，风、水等管路和缆线必须避开抽采钻孔开孔位臵。电缆（包括通信、信号电缆）必须与抽采管路分挂在巷道两侧，并不得与瓦斯抽采管路及连接附属装臵接触。

2．7．1瓦斯抽采管路与风、水等管路布设在巷道同一侧时，瓦斯抽采管路与风、水等管路的法线间距不得小于300mm；若在相同高度水平敷设时，水平间距不得小于300mm。

2．7．2瓦斯抽采管路与电缆线、其他管路交叉通过时，其间距不小于300mm，或垫非导电材料隔开。

2．8瓦斯抽采管路应设臵明显的具有反光性能警示标志，采用不同颜色箭头标明进、出气流方向。

2．8．1矿井抽采主管路、盘区管路、采掘工作面（抽采区域）抽采管路（封连孔管路除外）上，应每隔200m至少设臵一处明显的警示标志，不足200m时，至少设臵2处。巷道拐弯处及管路分叉处应设臵警示标志。

2．8．2警示统一使用长箭头标志，箭尾部分明显标识“瓦斯抽采管路严禁碰撞”字样，整个标志采用红底白字，标志高 度不小于10cm。

2．9瓦斯抽采管路上的控制阀门必须编号管理，阀门开启角度、方向标识清楚。主要阀门角度调节实行挂牌管理，非操作人员不得随意调整。

2．10瓦斯抽采管路连接必须可靠严密，直径φ400mm及以上的抽采管路或抽采时间超过半年，均不得采用快速接头连接。

2．11瓦斯抽采管路附属装臵设臵

2．11．1瓦斯抽采主、干、支管路每200m～500m设臵一处放水器，管路拐弯、低洼、温度突变处应设臵放水器。

2．11．2钻孔可单个设臵放水器，也可根据钻孔涌水情况分组设臵放水器。

2．11．3优选功能完善可靠的自动式放水器，放水器容量根据水量大小和放水间隔设定。

2．11．4瓦斯抽采钻孔和抽采管路应设臵除煤粉(渣)装臵，定期进行除排渣，防止钻孔或管路堵塞。

2．11．5在温差变化较大的地点，应设臵防止抽采管路热胀冷缩的伸缩装臵。

2．12金属瓦斯抽采管路不得作为采空区埋、插管抽采使用。

3．瓦斯抽采钻孔工程

3．1矿井、区域、采掘工作面等抽采地点的瓦斯抽采钻孔或专用瓦斯抽采巷道工程必须根据煤层原始含量、可抽采时间、抽采系统能力、衰减系数、煤层透气性、抽采半径、地质 等参数情况，进行专门抽采设计，瓦斯抽采设计经矿有关部门审查，报矿总工程师审批后实施。

3．2瓦斯抽采工程设计图应悬挂在施工现场。3．3采煤工作面顺煤层瓦斯抽采钻孔单向布臵时，终孔位臵距另一侧应在10～15m范围内；双向布臵时，钻孔长度交叉重叠长度不少于20m。

3．4巷帮、联络巷及掘进工作面正前顺煤层密集瓦斯抽采钻孔应分层布臵，覆盖全断面。

3．5区域瓦斯抽采钻孔施工推广采用定向钻机，补充钻孔可采用普通钻机。

3．6所有瓦斯抽采工程都必须严格按设计施工。瓦斯抽采钻孔施工过程中，必须记录钻孔情况。达不到设计要求时，及时报告相关部门。

3．7瓦斯抽采工程施工过程中的出现异常情况（如喷孔、卡钻、掉钻杆等）等时，应及时汇报，并在现场标明。

3．8瓦斯抽采钻孔完工后，可在孔口或钻场分别或集中悬挂管理牌板，填写钻孔参数等情况。

3．9矿井建立抽采工程竣工验收制度，由专门部门对抽采工程进行验收并绘制抽采工程竣工图。竣工验收资料应有相关责任人签字。

3．10瓦斯抽采钻孔全部施工结束后，编制瓦斯抽采钻孔工程竣工报告，报送相关部门。

4．瓦斯抽采钻孔封孔

4．1瓦斯抽采钻孔施工完毕后应及时封孔抽采，并在钻 孔管理牌内准确记录开始抽采时间。

4．2瓦斯抽采钻孔封孔必须封堵严密，一般采取充填式封孔。定向长钻孔应采用水泥砂浆封孔，普通钻孔可采用聚胺脂或其它工艺封孔。

4．3瓦斯抽采钻孔封孔管及内臵筛孔管一般不得采用金属材质，并具有一定抗压强度。不影响采掘作业的顶板岩石抽采钻孔封孔时，孔口段可采用金属管路。

4．4瓦斯抽采钻孔的封孔深度和封孔段长度应根据煤岩强度、卸压带宽度、裂隙发育程度、负压等确定。各矿应根据自身条件，按《煤矿瓦斯抽放规范》AQ-1027-2006标准制定本单位封孔标准。定向钻机长钻孔的封孔长度为8m～25 m。

4．5煤层瓦斯抽采钻孔封孔管外露长度在100mm～300mm之间；岩石钻孔封孔管外露长度不得大于500mm。

4．6瓦斯抽采钻孔封孔封孔后外部不得留有空洞，否则应用砂浆或黄泥填实。

4．7普通瓦斯抽采钻孔封孔管直径不小于φ50 mm，定向长钻孔封孔管直径不小于φ108 mm。特殊钻孔封孔管直径由本单位自行制定标准。

5．瓦斯抽采钻孔联孔

5．1瓦斯抽采钻孔封联孔应采用符合煤矿使用的合格材料。

5．2瓦斯抽采钻孔应采用联孔装臵进行联孔，特殊情况下可采用符合煤矿井下使用的其它管路进行联接。

5．3抽采钻孔可以单个或多个并入汇流管后接入主、干、分支管路，接入前必须向下通过放水器，再向上连入主、干管路或分支管路，连接处必须接阀门。

5．4抽采钻孔连接管应保持水平并略低于孔口位臵至少100 mm，接入放水器及抽采系统管路的连接管保持竖直或水平，不得出现存水的弯曲段。

5．5主管路或分支管路连接抽采钻孔的三通应设臵在管路的正下方或外侧，不得设臵在管路中心线上方。

5．6采用多个钻孔并入汇流管联接方式时，应根据百米钻孔流量计算确定汇流管直径，但不得小于封孔管直径。

6．本标准规定内容检查代入通风质量标准化检查进行扣分。

7．其他未尽事宜执行《煤矿瓦斯抽放设计规范》、《煤矿瓦斯抽采基本指标》和《煤矿瓦斯抽放规范》等规定。

演礼煤业瓦斯抽采管理考核办法

矿井瓦斯管理标准 篇2

1井田瓦斯基本概况

(1) 我公司晋城沁水地区所属矿井为煤与瓦斯突出矿井, 井田位于沁水县郑村乡, 行政上隶属沁水县郑村镇管辖;地处樊庄勘探区的南部, 南邻潘庄、成庄, 东邻王坡矿区。

可采煤层3号煤层是井田内最为重要的可采煤层。赋存于山西组下部, 井田内稳定可采, 煤层厚度3.50m~5.30m, 平均5.1m, 简单结构;煤层厚度变化呈现两个方面的特征, 一是煤层自北向南厚度变小, 二是在陷落柱附近因受拖曳煤层厚度变小;从以上所述煤层厚度变化特征看, 在煤层厚度急剧变小的见煤点处, 煤层往往表现为强烈的形变和结构破坏, 不能体现煤层厚度变化的总体规律。

局部可采煤层9号煤层层位稳定, 厚度变化大, 局部分岔, 局部可采, 厚0.30m~1.15m, 平均厚0.77m。煤层顶板为砂质泥岩或石灰岩 (K5) , 底板为砂质泥岩或粉砂岩。

可采煤层15号煤层赋存于太原组下段下部, 部分地段位于底部。为井田内稳定可采煤层, 层位稳定, 厚2.2m~3.30 m, 平均厚2.76 m, 煤层结构简单。

经有资质部门鉴定3号煤层, 平均厚度5.1m, 煤质为无烟煤, 瓦斯含量10.54ml/g~15.75ml/g, 瓦斯压力1.15MPa, 透气性系数为1.269m2/ (Mpa2·d) , 钻孔衰减系数为α=0.0195d-1, 煤层坚固性系数f=1.21~1.43, 瓦斯放散初速度△P=22~26, 属煤与瓦斯突出矿井, 煤层无爆炸性, 煤层自燃倾向性为不易自燃。

(2) 我公司吕梁地区所属矿井为高瓦斯矿井, 井田于河东煤田中段, 基本构造形态为一走向NW, 倾向SW的单斜构造, 发育有次级褶曲, 地质倾角为2°-6°。

含煤地层为二叠系下统山西组 (P1s) 和石炭系上统太原组 (C3t) , 含煤地层总厚149.88m, 共含煤11层, 可采煤层2、4、8、9+10号煤层。

2号煤层层位稳定, 井田内见煤点厚度为0-1.60m, 平均为1.03m。下距4号煤层间距为4.26m~21.55m, 平均间距为17m。

4号煤层层位稳定, 井田内见煤点厚度为0.1m-1.68m, 平均为0.92m;下距8号可采煤层间距为49.80m~71.30m, 平均间距为70m。

8号煤层层位稳定, 井田内见煤点厚度为0.36m~3.75m, 平均为1.3m;下距9+10号可采煤层间距约为15m。

9+10号可采煤层层位稳定, 井田内见煤点厚度为3.3m-7.2m, 平均为4.2m。

经资质部门鉴定2号煤层, 平均厚度1.03m, 煤质为主焦煤, 瓦斯含量11.39ml/g~12.97 ml/g, 透气性系数为5.3075m2/ (MPa2·d) , 钻孔衰减系数为α=0.0057αd-1-0.027αd-1, 属高瓦斯矿井, 煤层具有爆炸性, 煤层自燃倾向性为自燃。

4号煤层, 平均厚度0.92m, 煤质为主焦煤, 瓦斯含量13.2ml/g~16.6ml/g, 透气性系数为3.785m2/ (MPa2·d) , 钻孔衰减系数为α=0.0057d-1-0.028d-1, 属高瓦斯矿井, 煤层具有爆炸性, 煤层自燃倾向性为自燃。

2瓦斯治理工作思路

2.1指导思想

围绕全年安全生产总体工作目标, 树立“安全第一”思想, 坚持“先抽后采、监测监控、以风定产”方针, 认真落实“通风可靠、抽采达标、监控有效、管理到位”瓦斯治理工作体系, 群策群力, 齐抓共管, 综合治理。

2.2管理目标

“三零目标”, 即零突出、零超限、零失爆, 杜绝瓦斯事故的发生。

2.3管理理念

(1) 人人都是通风员, 瓦斯不治, 矿无宁日, 瓦斯超限就是事故。

(2) 以区域消突、立体抽采为主线, 以探索打钻、封孔技术为手段, 以提高抽采效果为目的, 实现瓦斯抽放技术新突破。

3瓦斯治理的原则

即实事求是、因地制宜、一矿一策、一面一策、综合治理的原则。

4瓦斯治理措施

(1) 两个到位:即打钻、封孔、抽采、验证要到位;人员机构、现场管理、监督检查、系统考核要到位。

(2) 三项措施: (1) 建立三级瓦斯抽放体系。即在地面和井下实施立体抽采, 地面进行瓦斯预抽, 井下以顺层钻孔为主、穿层钻孔为辅的综合立体抽采方式; (2) 以区域消突先行, 局部消突为补充的条带式顺层钻孔、长短结合、短掘短抽的综合防突措施; (3) 通风可靠、以风定产、监测监控、抽采达标的综合治理措施。

5瓦斯治理管理工作要求

(1) 强化责任, 总经理是通防第一责任者, 总工程师对瓦斯治理负技术总则。

(2) 各级领导把瓦斯治理作为首要工作, 安排生产计划时必须先安排抽采计划。

(3) 完善瓦斯治理制度、加强检查、严格考核、把瓦斯治理作为各级领导的首要履职能力。

(4) 完善瓦斯治理管理机构, 建立专业化瓦斯治理队伍, 创新瓦斯治理激励机制, 构筑瓦斯治理人才的培养和发展平台, 评选打钻、抽采技师, 享受相应职称待遇, 对有突出贡献者给予重奖。

(5) 成立瓦斯治理科研攻关小组, 与科研院所合作, 攻克解决瓦斯治理中遇到的技术难题。做到走出去, 请进来, 加强技术交流, 包括聘请院士讲座, 专家现场指导, 外出考察学习, 不断探索瓦斯治理新技术。

(6) 加大投入, 安全费用提取高瓦斯矿井不低于30元/吨, 突出矿井不低于50元/吨, 其中用于瓦斯治理的费用不低于50%, 做到专款专用。

6瓦斯治理管理的九条红线规定

违反九条红线, 解除直接责任人劳动合同;瓦斯超限作业, 分管领导撤职。

(1) 瓦斯超限作业, 隐瞒瓦斯超限。

(2) 擅自高定监控断电值或缩小断电范围。

(3) 虚报、假报瓦斯抽采钻孔量和瓦斯抽采量。

(4) 一风吹“排放瓦斯”。

(5) 瓦检员、安监员、防突员弄虚作假、虚报检查数据。

(6) 人为破坏风门、瓦斯传感器。

(7) 井巷突出危险煤层和突出危险工作面不执行防突措施而进行采掘作业或超限作业。

(8) 井口20m范围内、井下无措施烧焊及使用明火。

(9) 因脱岗发生钻孔着火或高值超限等事故。

7瓦斯治理考核办法

7.1奖罚对象

煤矿高管、瓦斯治理工作相关科室、区 (队) 人员。

7.2奖罚指标分配

煤矿高管占奖罚总额的30%, 其他人员占奖罚总额的70%。

7.3奖罚标准

(1) 完成打钻计划, 每超1m奖励5元, 计划未完成, 未完成部分每米处罚5元。

(2) 完成瓦斯抽采计划, 每超抽1立方瓦斯纯量奖励0.5元, 计划未完成, 未完成部分每立方瓦斯纯量处罚0.5元。

(3) 为鼓励瓦斯利用, 对瓦斯利用进行适当奖励, 标准为每立方瓦斯纯量0.05元。

(4) 为确保瓦斯治理专用巷按计划施工, 按照对等奖罚的原则进行考核;完成瓦斯治理专用巷计划, 月度奖励1万元, 超计划部分每米奖300元;计划未完成, 月度处罚1万元, 未完成部分每米处罚300元。

(5) 未按照本考核办法进行奖罚分配, 对煤矿总经理、总会计师予以3000元处罚。

7.4验收标准

(1) 钻孔工程量: (1) 每个钻场有设计, 竣工后必须有竣工图及现场验收记录; (2) 单钻孔抽采浓度低于30%按无效钻孔处理, 并扣除该钻孔进尺; (3) 施工钻孔必须准确定位, 钻孔实际施工的方位角与设计角度偏差不大于1°为合格, 否则为无效钻孔; (4) 实际施工钻孔的深度达不到钻孔设计的90%为无效钻孔 (工作面有地质构造等特殊情况除外) 。

(2) 瓦斯抽采纯量: (1) 必须对瓦斯抽采单元进行评价, 不评价或评价不合格和弄虚作假组织生产的, 扣除当月矿井瓦斯抽采纯量, 并追究相关领导责任; (2) 采掘工作面回风流中的瓦斯浓度不大于0.5%, 回采工作面上隅角瓦斯浓度不大于0.8%, 瓦斯超限一次扣除该工作面当月瓦斯抽采量; (3) 瓦斯抽采量的计量仪器应定期校正, 仪器显示的瓦斯抽采量与实际瓦斯抽采量的误差应小于10%, 否则扣减20%的矿井抽采量。

(3) 瓦斯治理专用巷按计划验收合格进尺计算。

(4) 瓦斯利用纯量按实际利用量进行统计考核。

(5) 严格按照验收标准进行验收, 发现验收人员弄虚作假的, 每人次处罚1000元。

8结论

矿井瓦斯管理标准 篇3

【关键词】矿井瓦斯管理；安全生产

1.掘进工作面发生瓦斯事故的原因

1.1掘进工作面没有完整的通风系统，不能形成全风压通风，靠的是局部通风机通风。倘若管理不善，随意停开，或因通风机产生故障停止运转，或无计划停电，都会造成工作面停风，都会引起瓦斯积聚。

1.2巷道布置不合理，通风系统不稳定，可靠性差，导致风流率乱，瓦斯积聚。

1.3由于矿井生产布局和通风系统不合理，通JxI设施较多，系统稳定性差，造成掘进工作面瓦斯积聚，形成瓦斯事故。一旦发生爆炸事故，波及范围广，影响面大。

1.4局部通风机安设位置不符合《煤矿安全规程》规定，造成循环风，使掘进进工作面风流污染，瓦斯浓度过高不易冲淡和排除，形成积聚。

1.5风筒管理不善，接头不严密、挂破未及时缝补或缝补不好，漏风严重；吊挂不平直、拐弯过多或风筒末端距工作面较远，超过了出风流的有效射程等，都会使掘进工作面风量不足，不能把掘进工作面及附近涌出的瓦斯及时冲淡与排除，造成瓦斯积聚。

1.6风机选择不当或局部通风机陈旧。不完好、效率低等，使供风能力不足，造成掘进工作面风量不够，形成瓦斯积聚。

1.7瓦斯地质工作跟不上，缺乏超前防范煤与瓦斯突出的措施和能力，对煤层地质构造和瓦斯赋存情况不清，预报不准，结果在掘进施工过程中会突然遇到地质条件变化、掘进面瓦斯涌出异常情况，造成突出事故。

1.8安全意识薄弱，现场管理不严，造成工程质量低下；违章指挥、违章作、敝空班漏检、弄虚作假或瓦斯超限作业，其结果是隐患不能及时发现和排除；为赶任务和进尺，不惜在瓦斯积聚的情况下冒险蛮干、超限作业而造成瓦斯事故。

2.矿井瓦斯管理的基本原则

根据平煤集团公司及我国主要矿区的实践经验，矿井瓦斯管理可概括为以下三个基本原则。

矿井瓦斯分级管理：《煤矿安全规程》140条规定：一个矿井中，只要有一个煤（岩）层发现过瓦斯，该矿井即定为瓦斯矿井，并依照矿井瓦斯等级的工作制度进行管理。因此，矿井瓦斯分级管理是矿井瓦斯管理是矿井瓦斯管理首要原则。

矿井瓦斯分源治理：根据各种瓦斯来源在矿井瓦斯涌出量中所占的比重及其涌出规律而采取相应的技术管理措施，称为矿井瓦斯分源治理，它也是矿井瓦斯管理的重要原则。

矿井瓦斯综合治理：实践证明对矿井瓦斯必须从通风管理、机电设备的防爆管理、火药和放炮管理、火区管理、隔爆设施管理、瓦斯监测、瓦斯抽放及瓦斯排放管理等多方面和多环节上齐抓共管，实行综合治理，才能有效地防治瓦斯灾害。矿井瓦斯的综合治理，包括对矿井瓦斯采取一般的管理措施和某些特殊管理措施。

矿井瓦斯管理的基本手段是从防止瓦斯积聚、防止瓦斯引燃和防止瓦斯灾害扩大等三个方面，采取必要的措施，消除矿井瓦斯灾害形成的条件，以达到煤矿安全生产的日的。

3.矿井瓦斯的综合治理

抽放瓦斯是消除矿井瓦斯事故和瓦斯突出的一项根本性的战略措施，同时也是瓦斯资源利用的重要手段。要依据抽放条件，选择抽放方法，要加强抽放工作的管理，提高瓦斯抽放率。

对于局部瓦斯积聚的巷道，必须制定严密的安全技术组织措施，进行瓦斯排放。瓦斯排放必须按照原煤炭工业部的有关规定，实行分级管理，严禁“一风吹”，确保排出风流和全风压风流混合处的瓦斯浓度不得超过1.5%，要做好瓦斯排放措施的制定、贯彻、落实和监督检查工作。

加强盲巷管理。盲巷往往是瓦斯事故的严重隐患，必须从设计施工两方面严格把关，尽可能杜绝盲巷的出现。一旦出现盲巷要及时设置栅栏或封闭，要建立自巷台帐，加强对盲巷的检查、监督和处理。

加强掘进巷贯通管理。掘进巷道贯通时，由于管理不当往往造成瓦斯或其它事故，必须制定巷道贯通的专项安全技术措施，确保施工安全。要严格执行每炮要检查被贯通巷道内瓦斯浓度的制度，防止瓦斯爆炸事故。贯通之后，要进行风流调整，保证有足够的风量，瓦斯浓度保持在1%以下时，方可恢复工作。

加强矿井瓦斯监测设备和仪表管理。目前，我国大多数矿区已逐步装备自动化的瓦斯监测设备和普及使用各种型号的便携式瓦斯检测仪表，加强瓦斯监测设备和仪表的管理，提高使用率，充分发挥其效能，才能有效地防止瓦斯事故的发生。要加强设备和仪表的安装、调试和维修工作，配备必要的人员和管理人员，建立有关的台帐、记录和报表制度，及时进行井下监测装置及器件的检查、更换、推移和维护。

加强通风瓦斯管理，建立健全通风瓦斯管理制度，切实落实“一通三防”责任制，严格执行“一炮三检”的制度，保证通风系统安全可靠、稳定合理和掘进面量充足，坚决杜绝超通风能力生产及掘进和瓦斯超限作业。

高瓦斯、突出矿井应做到掘进安全技术装备系列化，如高瓦斯及煤与瓦斯突出矿井的掘进工作面，局部通风机供电要实行“三专”（专用变压器、专用电缆、专用开关）、“两闭锁”（风、电瓦斯闭锁），要安设运行状态监视装置，双风机双电源供电，加强瓦斯检查管理，防止漏检而出现瓦斯问题。

4.结束语

高瓦斯矿井特别管理规定 篇4

时间：5月29日主持人：和晓潞

1、有煤与瓦斯突出危险性或有突水危险性的煤层，严禁掘进作业。

2、掘进作业必须坚持“先探后掘，有掘必钻，不探不掘”的原则。

3、局扇必须实现“六专两闭锁”，专用变压器、专用开关、专用线路、专人看护、专用电话、专用维修。瓦斯电闭锁、风电闭锁。并使用双风机双电源自动切换装置。

4、5、掘进工作面距掘进头50m内悬挂四台干粉灭火器（灭火器重量不小于8kg）用于工作面发生燃烧时能及时扑救。井下爆破作业，必须使用安全等级不低于三级的煤矿需用炸药。严禁使用黑火药和冻结或半冻结的硝化甘油类炸药。同一个工作面不得使用两种不同品种的炸药。

6、8、炮掘面末端风筒必须使用抗静电、抗撞击、不燃性硬质风筒。

7、工作面切眼用锚网支护的，回采前必须进行退锚处理。进、回风巷必须设置防火门，位置设在工作面的停采线附近（避开皮带大架），在风门附近要存储足量的沙袋。

瓦斯抽放管理标准 篇5

7.1 抽采钻孔管理

7.1.1 钻孔施工必须严格按照设计参数，其误差不得＞±1°，否则该钻孔作废不予计量。

7.1.2 钻孔施工如遇地质条件变化等情况需要调整参数的，经防突部同意后方可调整，严禁私自改变设计参数。

7.1.3 钻孔必须实行挂牌管理，注明钻孔编号、孔深、成孔时间等。并及时封孔连管抽采。

7.1.4 钻孔必须通过三通直接连到抽采管路上，每根分支最多有10钻孔并联抽采，要求吊挂平直且固定牢固，集气箱编号管理。

7.1.5 封孔要采用囊袋式注浆封孔或者分段带压注浆封孔方法。预抽瓦斯钻孔封堵必须严密。穿层钻孔的封孔段长度不得小于5m，顺层钻孔的封孔段长度不得小于8m。

7.1.6 抽采单孔必须安设测定负压和浓度的孔口（测气嘴）。

7.1.7 满足下列条件之一时，经防突部批准，钻孔方可甩掉；①钻孔抽采时间达到一年以上；②平行布孔时，钻孔孔口在采面前方5至10米之内；③斜交布孔时，钻孔口在采面前方10至15米之内。7.1.8 钻孔联网抽采后，抽探队每周测定一次瓦斯浓度、抽采负压，做好记录并将测定数据填入观测管理牌。

7.1.9 钻孔施工开始、结束及退钻时间必须汇报防突部值班室，以方便记录和录像。7.1.10 钻孔施工结束，施工单位必须将深孔施工验收单交防突部分管人员处。7.2 抽采系统管理

7.2.1 抽探队每月一次对抽采系统进行全面检查，查出的问题必须整改并作好记录。

7.2.2 抽探队必须严格按质量标准化要求，对矿井主、支管抽采参数进行检测并按时上报。7.2.3 根据采掘生产、瓦斯涌出量等情况，及时合理调整抽采管路。

7.2.4 严禁随意停抽和调整抽采负压，发现该抽未抽、故意损毁抽采管路的，对责任者按公司严重“三违”处理。

7.2.5 对抽采管路调整后，抽探队必须当天将测定参数报防突部。

7.2.6 抽采管路出现漏气、损坏、无负压、积水等情况，抽探队必须立即安排人员进行处理。

7.2.7 抽探队巡护工必须每班及时对集气箱检修放水，杜绝抽采管路水堵。7.3 抽采管路管理

7.3.1 采掘工作面瓦斯抽采管路的延长和拆除，由防突部长批准；水平或采区抽采管路的延长和拆除，由总工程师批准。

7.3.2 回采工作面安装的Ф300mm和Ф200mm抽放管路随回采拆除并升井交库，由采煤队负责回收（原则上回收率达到100%）；本煤层钻孔抽放Ф50mm管路（含孔口牌）由抽探队回收待用。7.3.3 掘进巷道需延伸抽放管路的，原则上必须使用旧管路，严禁直接使用新管材。

7.3.4 管路低洼积水处必须设置控制阀门和放水器，保证在不停泵的条件下实现放水。7.3.5 抽采管路必须外涂编号标志。

7.3.6 抽采管路严禁同带电体和风筒接触，必须分侧吊挂。

7.3.7 抽采支管管路必须设置阀门和计量装置，各采面的抽采管路有单独的计量装置。

7.3.8 各个支管与主管连接处必须安设排矸排水器和自动放水器，并保证正常使用。7.4 泵站管理

7.4.1 固定抽采泵站管理

7.4.1.1 抽采司机必须经过培训，考试合格后持证上岗。

7.4.1.2 抽采泵站设备运行状态必须保证良好，严格按规定时间进行检查和维修。备用设备和机械设备必须全部处于完好状态，确保随时投入使用。7.4.1.3 抽探队必须对抽采泵站内各种电气设备、抽采系统、供水系统检查每月不少于一次，并有记录可查。

7.4.1.4 泵站司机每小时测定一次抽放参数，观察各种电气设备运行参数（电压、电流和温度）和机电设备运行参数（轴温、水温），发现异常情况及时向矿调度室汇报，调度室根据情况向有关领导和部门请示安排及时采取措施进行处理。

7.4.1.5 抽采泵司机必须认真观察真空泵供水系统情况，要求真空泵供水处于最佳状态。7.4.1.6 随时保证抽放泵站的整洁卫生。7.4.2 移动抽采泵站管理

7.4.2.1 管理移动抽采泵的司机必须经过移动抽采泵操作规程、运行技安措施的培训、学习及实践操作，经考试合格后，方可从事移动抽采泵管理。

7.4.2.2 移动抽采泵属瓦斯抽放专用设备，由泵站司机负责停、开，如因停电、故障等原因抽采泵临时停止运转，要立即通知生产调度中心和防突部以及有关领导。

7.4.2.3 抽采泵司机每小时测定一次抽放参数、观察各种电气设备运行参数（电压、电流和温度）和机电设备运行参数（轴温、水温），发现异常情况及时向矿调度室汇报，调度室根据情况向有关领导和部门请示安排及时采取措施进行处理。

7.4.2.4 如果停泵，要立即打开闸门，使主管内的瓦斯自然释放，排出瓦斯不得造成巷道风流瓦斯积聚超限，否则必须立即采取措施进行处理。移动抽采泵恢复运转后必须立即将进气端三通闸门关上。7.4.2.5 泵站司机负责填写泵站运行记录、参数检测记录等记录。

7.4.2.6 瓦斯抽采泵房内必须安设瓦斯监测探头，具有报警断电功能，泵房内瓦斯浓度不得超过0.5%； 7.5 瓦斯抽采日常管理

7.5.1 瓦斯抽采应填报以下几种报表和台帐： 7.5.1.1 抽采设备台账 7.5.1.2 抽采系统月检记录 7.5.1.3 瓦斯抽采泵站测定记录 7.5.1.4 瓦斯抽采日报表 7.5.1.5 瓦斯抽采月报表 7.5.2 瓦斯抽采观测检查

7.5.2.1 瓦斯抽采记录必须认真填写，要有文字资料备查。

7.5.2.2 抽探队要按时填报日报表，经防突部长审核后，报总工程师审阅。

7.5.2.3 抽探队每天设专人对抽采管路进行经常性检查，及时堵漏、放水、排除故障。

7.5.2.4 抽探队测量工每周观测记录一次抽采浓度、负压，并认真填写瓦斯抽采记录牌版。

矿井瓦斯防治技术 篇6

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浅谈彬长矿区高瓦斯矿井安全管理 篇7

1.1 彬长矿区高瓦斯矿井安全管理的现状

安全生产对于煤矿企业来讲是一个永恒的主题, 近年来, 彬长矿区几对高瓦斯矿井经过不断摸索与经验总结, 安全管理初显成效, 形成了如干部走动式管理、危险源辨识体系、“三违”管理、隐患排查、矿井瓦斯综合治理及防灭火管理等适合彬长矿区的独有的安全管理体系, 但安全生产现状仍十分严峻, 零敲碎打事故时有发生, 对此我们提出安全生产“三零”目标管理, 使安全管理体系向系统性、科学性、针对性及全面性发展。

1.2 彬长矿区高瓦斯矿井安全管理存在的主要问题

1.2.1 矿井设计与实际现状不相符

目前我国煤矿设计单位设计人员多以50岁以上专家和近几年毕业的大学生为主力, 这些人员要么长期脱离一线生产, 要么没有生产实际经验, 设计均严格按照规程、老套经验照搬, 不能与煤矿生产建设实际情况相匹配, 生产布局的设计不合理, 未完全充分考虑地质变化、瓦斯治理和防灭火压力等实际问题, 工期安排过于理想化, 这点在彬长矿区高瓦斯矿井中尤为体现, 掘抽采平衡很难实现, 通风瓦斯管理压力大。

1.2.2 矿井机电设备故障导致的安全问题日益突出

目前, 彬长矿区引进的先进设备主要技术性能指标、技术水平以及运行参数达到了国际先进水平, 机电设备的应用越来越普遍, 例如矿井主扇、矿井瓦斯抽放泵、数字化变电所等, 但这些与矿井安全生产息息相关的设备日常检修及维护不能常态化, 一旦这些设备发生故障, 大面积停电停风、瓦斯超限和防灭火压力必然增大, 机电设备故障导致的安全问题日益突出、亟待解决。

1.2.3 瓦斯综合治理管理不到位

彬长矿区高瓦斯矿井中如何有效的治理瓦斯, 杜绝瓦斯事故尤为重要。现在彬长矿区各高瓦斯矿井瓦斯治理设备、设施建设均能达到先进水平, 也多多少少有了一些瓦斯治理经验, 但是效果不明显, 瓦斯治理理念跟不上当前安全形势需要, 瓦斯治理工程管理水平低, 瓦斯超限事故时有发生, 这些都严重影响着矿井安全生产。

1.2.4 企业发展与人力需配失衡, 安全管理难度大

近年来, 伴随着国家经济高速发展, 国内涌现出多个大型煤炭企业。煤炭企业失衡的发展造成了煤炭行业专业技术人才瓶颈, 利益的驱动使得许多素质低下, 安全意识极度缺乏的人涌向煤矿企业, 不按规章办事, 违反规程的现象十分普遍, 这些人的出现正是煤矿安全管理难点所在, 尤其突出表现在年轻的彬长矿区。再加上基本建设期间职能机构设置的不健全、施工方劳务工作者管理不到位等增加了矿井建设期间安全管理难度, 难以及时发现潜在的危险因素, 安全管理任务重、难度大。

2 提高彬长矿区高瓦斯矿井安全管理的措施

2.1 坚持掘、抽、采平衡, 合理生产布局

矿井生产接续安排必须给瓦斯预抽工作创造条件和时间。首先从设计源头着手, 把瓦斯抽采纳入矿井设计, 使瓦斯治理安全设施及设备提前施工、提前装备、提前投入使用, 在进入二期建设期间开展瓦斯预抽;其次在政策制度、人力、资金上优先保障;第三合理生产接续, 尽快形成“一掘、一抽、一采”的生产格局, 为瓦斯预抽创造时间, 使瓦斯治理由被动防范到主动治理转变, 实现掘、抽、采平衡。

2.2 强化机电设备管理, 降低供电、设备故障率

机电设备管理是彬长矿区高瓦斯矿井安全管理工作的重要保障, 作为现代化企业, 必须强化机电设备管理, 降低供电、设备故障率。

建立健全机电管理相关岗位责任制、管理制度和操作规程, 强化机电设备安全管理重视力度, 对主要机电设备如主扇、主提系统、供电设备、瓦斯抽采泵站和制氮站等进行定期检查;配备专职防爆检查员, 加大失爆和保护接地检查, 杜绝机电设备失爆;严禁国家命令淘汰的设备或者检验不合格的设备入井;加强机电设备管理队伍建设, 改变观念, 强化业务学习, 选拔既懂技术、又懂管理, 具备创新发展能力的综合性人才;同时选用先进可靠的技术和设备, 尽量数字化, 减少人为操作环节, 不断优化矿井机电设备, 全面提高机械设备可靠性。

2.3 建立健全瓦斯综合治理体系, 确保矿井安全生产

彬长矿区安全管理要牢固树立“瓦斯治理是安全生产的前提, 瓦斯治理的根本是瓦斯抽采”的理念, 要始终坚持以“抽采为主、风排为辅”的原则, 将区域预抽、边掘边抽、采前预抽、边采边抽、采后卸压抽放和高抽巷抽放等多种方式瓦斯综合治理措施相结合, 确保矿井安全生产。

2.3.1 健全瓦斯治理责任制和技术管理体系

为保障瓦斯治理规划的制定、组织和实施, 矿井必须建立以矿长为安全生产第一责任人的瓦斯治理责任体系, 制定和完善瓦斯治理的各项规章制度。同时健全瓦斯综合治理技术管理体系, 一是健全以总工程师为核心的技术管理体系, 设立通风部、通风队、抽采队、监测中心、通风调度等专业队伍和机构, 配足配齐技术人员;二是矿井的开拓部署、采区设计、生产系统调整及新技术、新装备、新工艺的推广应用由总工程师决策, 其他副职对自己所分管的业务范围负责。

2.3.2 优化和完善矿井通风系统

一是矿井必须有独立完整的通风系统, 始终保持系统的简单、稳定、可靠, 实行动态管理、动态检查, 按规定及时组织通风阻力测定, 掌握矿井阻力分布情况, 不断优化通风系统。二是矿井实行分区通风, 实现采、掘独立回风;三是严格设施施工质量管理, 使井下所有风门、风桥、密闭等通风设施及构筑物做到可调可控, 提高有效风量率;同时, 加强通风巷道维修, 保证风流畅通, 主要进回风巷实际断面不小于设计断面2/3。四是按规定及时调配风量, 加强测风、调风管理, 保证各用风地点风量充足;五是加强局部通风管理, 实施局部通风机专人管理、挂牌管理。

2.3.3 多措并举, 提高瓦斯抽采效果

一是坚持多措并举, 开展地面与井下瓦斯抽采相结合, 井下区域抽采与边掘边抽相结合, 采前预抽与边采边抽相结合, 高抽巷抽采与卸压抽放相结合的瓦斯抽采方式。井下区域进行大孔径长距离钻孔施工和定向钻进技术的应用, 采前施工网格式钻孔等瓦斯预抽方法, 提前预抽煤层瓦斯;同时进行边掘边抽、边采边抽、采后卸压抽采、高抽巷抽采、上隅角埋管抽放及地面钻探等抽采方法, 降低生产过程的瓦斯涌出量。二是积极探索适用的瓦斯抽采参数, 改进封孔工艺, 提高瓦斯抽采浓度和抽放效果, 增加抽放瓦斯利用量。三是对瓦斯抽采效果进行评估, 使煤层经瓦斯抽采后, 抽采率、可解析瓦斯量和回风流瓦斯浓度均达到要求后, 方可组织回采。

2.3.4 建立完善矿井瓦斯监测监控系统

建立完善矿井瓦斯监测监控系统, 瓦斯监测必须做到实时监控, 实现全天24h连续监测瓦斯, 规范人工瓦斯检查, 使井下瓦斯监测不留死角, 及时掌握瓦斯涌出变化。瓦斯断电必须灵敏可靠, 要做到瓦斯断电实验常态化;按规定对监测监控系统进行维护、调校、管理, 减少故障;完善各种规章制度, 做到图纸台帐齐全, 配备足够的管理、维护、检修、值班人员, 并经培训持证上岗, 及时维护、定期调校, 保证系统运行平稳、数据准确可靠。

2.3.5 积极开展科研与技术攻关

矿井应该积极与科研院校、机构合作, 做好矿井瓦斯涌出预测、瓦斯压力、瓦斯赋存、钻孔瓦斯衰减系数、煤层透气性等参数的测定及相关数据收集。研究低透气性煤层提高瓦斯抽放浓度和抽放效果技术、综采放顶煤工作面布置高抽巷层位选择和适应矿井的最佳防灭火技术。推广应用瓦斯治理新技术、新工艺、新设备、新材料, 提高瓦斯治理水平。

2.3.6 管好用好瓦斯治理专项资金

用于矿井瓦斯治理的专项资金实行统一管理, 专款专用, 不得挪作他用, 使瓦斯治理专项资金真正用到瓦斯矿井瓦斯治理工程。建立瓦斯治理激励机制, 完善奖励制度, 调动治理的积极性, 为瓦斯治理创造良好的条件, 为煤矿安全生产奠定基础。

2.4 建立完善安全管理长效机制

要牢固树立“安全第一”理念, 制定安全发展近期及长远规划和目标。各级矿领导要将安全工作放在首要位置, 落实安全责任, 将安全责任分化到部门、到人, 使每个人都挑安全重担, 年初制定目标, 年末进行考核落实。

正确处理安全与生产的关系, 坚决做到不安全不生产。矿井安全管理必须保持严抓细管, 杜绝“三违”现象发生。严格执行领导值班、带班制度, 领导干部下井带班必须与工人同上同下, 保证入井时间。同时加大隐患排查力度, 对排查出的隐患要实行闭环管理, 必须明确责任, 落实到人、落实时间、落实罚款, 必须保证隐患整改到位。

2.5 加强矿井人才培养培训

彬长矿区高瓦斯矿井要转变用人机制, 吸引外部人才、培养内部人才、留住现有人才, 才能缓解主体专业人才的短缺局面。妥善解决新分配大中专毕业生的接收、安置和培养工作, 使他们能够安心学习、工作, 不断改善“硬环境”、打造“软环境”, 提升了各类人才对企业的认同感和归属感, 激发了各类人才干事创业的热情和积极性。

作为彬长矿区高瓦斯矿井, 要在全矿范围内开展“一通三防”知识普及学习工作, 从工人到领导、从职工到家属、从矿区到社区, 不同岗位的习惯养成, 丰富员工“一通三防”知识, 为矿井“一通三防”管理工作的顺利开展创造有利条件。

3 结论

综上所述, 只有矿井通过合理生产布局、加强机电设备管理、建立瓦斯综合治理体系、建立完善安全管理长效机制和加强煤矿人才培养培训五个方面严抓细管, 坚持防微杜渐, 做到防患于未然, 方能实现彬长矿区高瓦斯矿井全面持久安全。

参考文献

[1]王省身, 矿井灾害防治理论与技术, 中国矿业大学出版社, 1997

[2]冯思成.煤矿机电设备管理存在的问题及改善措施[J].中国科技博览, 2011 (17)

[3]瞿春安.高瓦斯矿井瓦斯抽放方法与工艺改进, TD712, 2008

矿井瓦斯灾害分析及对策 篇8

煤矿生产是地下开采，具有工作场所黑暗、狭窄且经常移动的特点，与地面作相比，它有许多不安全的自然因素，水、火、瓦斯、顶板、粉尘等灾害时刻都在威胁着我们。因此瓦斯防治更具有长期性、艰巨性和复杂性。

多年开采实践经验证明，福建省煤矿生产矿井均为低瓦斯矿井，受瓦斯危害程度较小。但是，近几年来，随着生产水平的下延和开采力度的加大，瓦斯超限、瓦斯中毒事故也偶有发生，威胁着矿井安全生产。提高认识，加大瓦斯防治力度，促进安全生产，是摆在我们面前一个重要的任务。

一、矿井瓦斯灾害原因分析

根据矿井历年瓦斯等级鉴定结果分析和现场检测情况，造成瓦斯灾害来源主要有以下几方面：

1、矿井通风系统紊乱：由于矿井通风系统不完善，造成内部漏风和外部漏风，受自然风压影响，使矿井通风系统不稳定，有效风量降低；通风设施不完善或维护不到位，引起风流短路；通风网络调节不及时、采区风量分配不合理等，都会使矿井通风系统不完善，有效风量率低，抑制矿井通风排尘和冲淡瓦斯等有害气体的能力。

2、局部通风管理不到位：局部通风机安装位置不正确形成循环风、串联通风作业；导风筒连接吊挂质量差、风筒末端距离迎头过长导致微风、无风作业等，都容易引起瓦斯积聚或涌出量增加。

3、报废巷道、小眼未及时封闭或设置挡风帘、挡风墙的；采空区顶板未强制放顶或采取措施进行处理，造成矿井漏风，有效风量降低；临时停工、停风地点未保持局部通风机正常运转或未按规定设置栅栏的，容易造成瓦斯积聚或发生瓦斯事故。

4、技术管理不当：掘进巷道布置不合理，造成通风距离过长；采煤方法布置不当造成丢煤或回采率降低；通风方式不合理造成隅角（采面、独头面）瓦斯积聚等，易引起瓦斯事故，威胁安全生产。

5、职工瓦斯安全意识不强，作业过程中心存侥幸心理，不遵守三大规程和有关规定，对作业中出现的瓦斯安全问题不采取措施解决，违章作业、冒险蛮干，导致事故发生。

二、针对存在问题采取的对策

1、加强教育，提高认识。思想认识是做好一切工作的首要问题。通过开展多种形式的瓦斯安全宣传、教育、案例分析、专题讲座，提高职工对瓦斯危害性的认识，增强自觉搞好瓦斯防治的自觉性、责任感和紧迫感，使各项工作深入人心，牢固树立安全生产意识。

2、加强领导，落实责任，强化措施。成立专门领导小组，建立健全主任工程师“一通三防”责任制和通风技术员岗位责任制、瓦斯检查员岗位责任制，强化现场监督检查，定期召开会议，分析存在问题，及时采取有针对性措施，防止瓦斯事故发生。同时，落实责任，严格考核，实行分片包干，责任到人，细化工作环节、量化工作任务、强化工作责任，严格考核，兑现奖惩，确保安全生产顺利进行。

3、加大资金投入，进一步完善通风设施和巷道维修，优化生产布局，完善通风系统。

有效的通风是防止瓦斯积聚的最基本最有效的方法。在定期组织对矿井通风系统进行全面检查的基础，加大资金投入，进一步完善矿井通风设施，确保通风系统稳定、可靠，正常运行；加大对通风巷道的检查与维护，确保巷道失修率符合《煤矿安全规程》要求，保持通风线路畅通、完好；同时及时根据现场实际，做好通风能力核定，对供风能力不足或布置不合理的作业地点，坚决予以停头停面，做到生产合理，以风定产，确保各用风地点风量满足通风排尘和安全需要，符合安全生产和抗灾要求。

4、加强局部通风管理。首先要加强安全技术培训，提高全员局部通风安全意识，并严格按照《煤矿安全规程》规定和质量标准化管理要求，杜绝微风、无风和循环风作业，确保作业安全，并建立健全行之有效的管理规章制度，通过开展岗位技能比武考核活动，提高局部通风管理水平。其次依靠科技进步，推广使用新型节能局部通风机，强制使用异径风筒、拐弯风筒，降低通风费用，提高工作面有效风量，防止因风速过低、风量偏小而造成瓦斯积存，影响安全生产。

5、群策群力、齐抓共管抓瓦斯防治。瓦斯防治工作涉及面广，仅靠通风安全部门是不行的，必须充分发挥各业务部门和采掘区队的作用，实行全员齐抓共管，贯穿于生产全过程，狠抓管理制度和责任制的落实。对不按照规定作业的工作面，各级管理人员有权现场停止作业，责令整改；对瓦斯治理不力的单位有权提出处罚并予以曝光，使之不敢违章，不再违章。

6、加强技术管理，采取有利措施，降低瓦斯含量，防止瓦斯事故。根据煤层赋存状况，合理布置巷道掘进；根据煤层产状和地质构造变化情况，确定合理的采煤方法，减少煤炭丢失，防止采面上隅角、独头巷道巷隅角、采空区边界等瓦斯积存，确保作业安全；严格落实安全生产责任制，从严做好巷道贯通的通风系统调整、“一通三防”技术论证，确保贯通安全。

三、加强队伍建设和培训，提高技术装备水平

加强各级管理人员通风瓦斯安全业务的学习培训，着眼于建立一支高素质的专业队伍，做好采掘机运职工全员、全过程通风瓦斯安全教育培训，提高其安全意识；根据矿井实际，及时收集瓦斯地质资料，做好瓦斯灾害预测预报和分析，提高治理瓦斯的能力；同时依照“管理、装备、培训并重”的原则，引进瓦斯传感器、光纤瓦斯探头装置等新技术、新设备，提高装备水平和检测水平，采取有效措施，增强矿井防灾、抗灾能力。

四、结束语

矿井瓦斯防治措施 篇9

瓦斯是煤炭开采过程中的伴生物，能够发生燃烧、爆炸、窒息等瓦斯事故，瓦斯事故的发生，一般都具有突发性强，危害性大的特点，为了杜绝瓦斯事故的发生，保障矿井的安全生产和职工的生命财产安全，特制定本措施，望各队组能够认真贯彻执行本措施。

一、矿井瓦斯防治目标

1.将高瓦斯矿井抽成瓦斯矿井。

2.杜绝井下任何地点瓦斯超限、瓦斯积聚。3.保证采掘工作面的正常生产。

4.保证矿井无瓦斯超限事故的发生，实现全年瓦斯“0”超限的目标。

5.保障矿井的安全生产不出瓦斯事故。

6.在全体干部职工心中牢固树立“瓦斯超限就是事故”的安全理念。

二、建立健全正规、完善、科学合理的通风系统 1.矿井必须安装两套同等能力的主要通风机装置，其中1套作备用，备用通风机能在10min内开动。

2.主要通风机必须定期进行切换，并进行检修和维护。3.主要通风机必须按规定进行风机性能测定，保证主要通风机处于良好的运行状态。4.保证通风机在驼峰以下运行，确保矿井通风系统稳定可靠。

5.矿井必须具有完整独立，稳定可靠的通风系统，采区实行分区通风，工作面有独立的通风系统。

6.矿井没有不符合规定的串联通风、扩散通风、采空区通风等。

7.矿井通风设施的构筑质量必须符合《安全质量标准化》标准。

8.矿井通风设施必须保证完好，工作面、采区、主要风巷的调风设施必须安设合理、可靠。

9.矿井的总风量，采掘工作面、硐室、行人巷道、其他用风地点的风量、风速必须符合《规程》和相关标准规定，严禁超通风能力生产。

10.必须定期对矿井进行通风系统审查，及时解决矿井通风系统中出现的问题。

11.改变矿井通风系统、采区通风系统、工作面通风系统等地点的通风系统时、必须按规定制定相应的措施，并进行会审，最后贯彻落实。

三、加强局部通风管理

1.局部通风机所在的巷道必须保证风量充足，严禁出现循环风，局部通风机到巷道回风口此段距离巷道的风速不得低于0.25m/s。2.局部通风机及其启动装置必须安设在进风巷道中，地点距回风口10m以上，且支护完好、无淋水、无积水、无杂物的地点。

3.局部通风机必须吊挂或垫高，离地面高度必须大于0.3m，如果是吊挂局部通风机，吊挂高度不得低于1.8m，以方便行人和运输。

4.局部通风机安装在胶带巷中必须处于胶带输送机的异侧。

5.局部通风机设备齐全，吸风口有风罩和整流器、高压部位（包括电缆接线盒）有衬垫。

6.局部通风机必须安装有开停传感器，且与监控系统联网，局部通风机必须实行专人、挂牌管理。

7.采用局部通风机供风的地点必须安设两台同等能力的局部通风机，必须实现“三专两闭锁”、“双风机、双电源”自动切换，每天进行主、备局部通风机自动切换试验。

8.局部通风机的主、备风机的电源必须取自同时带电的不同母线段的相互独立的电源。

9.风筒必须使用抗静电、阻燃风筒，接头严密，无破口，无反接头，风筒接头要实现双反压边。

10.风筒吊挂平、直、稳、逢环必挂，风筒距工作面的距离要符合《作业规程》的规定。

11.风筒要实行编号管理，风筒的破口要及时粘补，保证 工作面的风量充足。

四、实现瓦斯抽采达标

1.矿井必须按相关规定建立高低负压两套抽放系统，并保证可以正常运行。

2.泵站的装机能力和管网能力应当满足实现瓦斯抽采达标的需求。抽放泵运行泵和备用泵的型号和能力必须相同，泵的装机能力不得小于瓦斯抽采达标时应抽采瓦斯量对应工况流量的2倍。

3.抽放泵必须按规定进行切换，对泵进行检修、维护和保养等工作。

4.抽放管路材质、吊挂、管理必须符合《安全质量标准化》标准及相关文件标准规定。

5.抽放管路必须在规定的地点安设绝缘段，6.抽放管路上的接地线必须每隔200m安设一个。7.抽放系统必须按规定安设“三防装置”。8.矿井必须采用囊袋式封孔技术。

9.矿井必须采用本煤层、邻近层、采空区综合抽放方法对矿井进行瓦斯抽采。

10.回采工作面采用本煤层、邻近层、采空区抽放的方法抽放工作面的瓦斯。

11.掘进工作面采用边掘边抽的抽放方式对工作面进行瓦斯抽放。12.“抽放四小件”的安设、更换、管理必须符合相关规定标准。

13.瓦斯抽采监控系统必须保证正常运行，实时监控管网瓦斯浓度、压力或压差、流量、温度参数及设备的开停状态等。

14.在泵站、主管、干管、支管及钻场等地点必须安设孔板流量计以便于计量使用。

15.定期对瓦斯抽采系统瓦斯浓度、负压、流量等参数进行测定。泵站每小时观测一次，主、干、支管路每天观测一次，抽放钻场每三天至少测定一次，并根据测定结果对抽采系统及时进行调节。

16.预抽瓦斯钻孔的孔口负压不得低于13Kpa，卸压瓦斯抽采钻孔的孔口负压不得低于5Kpa。

17.矿井每年在制定采掘计划的同时必须编制抽采计划，实现矿井瓦斯抽采达标。

18.必须保证矿井的“抽、掘、采”平衡。

19.矿井的生产能力必须与矿井的抽采达标能力相适应。20.矿井必须建立专门的瓦斯抽采管理机构和队伍，负责矿井的瓦斯抽采工作。

21.矿井必须按相关规定编制相应的设计、规划、措施、台账、记录、报表等瓦斯抽采资料，确保瓦斯抽采达标。

五、做好瓦斯检查管理工作

1.矿井必须配备足够数量的瓦斯检查工。

2.瓦斯检查工要经过培训持证上岗。

3.采掘工作面的瓦斯检查工要让有经验的责任心强的人担任。

4.瓦斯检查必须严格执行交接班制度、请示报告制度、巡回检查等制度。

5.矿井必须按规定制定瓦斯检查点设置计划，并及时根据井下实际情况作出修改（由瓦斯防治中心制定和完善）。

6.瓦斯检查地点、时间、次数等必须按照瓦斯检查点设置计划执行。

7.瓦斯检查必须做到“三对口”，严禁空班、漏检、假检。

8.瓦斯检查工必须随身携带长度不低于2m的胶皮管和探仗。

9.瓦斯检查工每班应对所辖区域内安全监控系统设备及电缆进行一次全面检查。并使用光学瓦检仪与甲烷传感器进行对照，并将对照结果及时报告地面中心站值班员。当两者误差大于允许误差（0－1%，±0.1%；1～2%，±0.2%；2～4%，±0.3%）时，先以读数较大者为依据，采取安全措施，并必须在8h之内将两种仪器调准。

10.矿长、矿技术负责人、采掘队长、通风队长、工程 技术人员、班组长、流动电钳工等相关人员下井时，必须佩带便携式甲烷检测仪。

六、防止工作面瓦斯超限和积聚

1.工作面通风系统合理可靠。

2.工作面必须保证风量充足、风流稳定、风速符合《规程》要求。

3.保证回采工作面上隅角处的风速不小于0.5m/s。4.保证工作面上隅角通往工作面第二回风顺槽内的风路畅通。

5.禁止工作面无计划停风。

6.加大工作面瓦斯抽采力度，实现抽采达标。7.防止工作面冒高处、空洞处、巷道顶板等地点瓦斯积聚。

8.工作面遇地质构造带要编制针对性的安全措施。9.工作面上下顺槽要保证有足够的通风断面，保证巷道不失修。

10.井下各区域监测监控基站、子站、传感器等设施必须安装到位。

11.加强工作面瓦斯检查，注意工作面的冒高处、巷道顶板、采煤机附近、采空区等瓦斯易涌出地点的瓦斯检查工作。

12.做好瓦斯超限就是事故的责任追究制度等。13.做好工作面瓦斯超限积聚的处理工作。

七、防止瓦斯引燃

1.严禁携带烟草和点火物品下井。井口房及通风机房20m范围内严禁烟火，井下需要电焊必须制定专项安全技术措施，由总工程师召开专门会议进行审核。

2.严禁电器设备失爆。

3.工作面必须使用不燃性材料支护。4.在工作面规定的地点配备防灭火设备。5.工作人员严禁穿化纤衣服。6.禁止工作面出现高温热源。7.防止采空区冒落的岩石引燃瓦斯。8.做好矿井的防灭火工作。

八、强化监测监控

1.必须建立专门的机构和专业队伍负责对矿井安全监控系统进行管理，其安装、使用、维护人员必须经过专业培训,并做到持证上岗。

2.建立健全安全监控人员岗位责任制、操作规程、值班制度等规章制度。

3.矿井应按照《煤矿安全监控系统通用技术要求》、《煤矿安全监控系统及检测仪器使用规范》和《规程》要求，装备矿井安全监控系统，且系统“风电、瓦斯电、故障”闭锁功能完好。4.安全监测系统必须具有超限自动报警，自动断电功能，故障闭锁功能，断馈电状态监测、报警、显示、存储功能以及防雷保护功能。当电网停电后，系统备用电源必须保证系统正常工作时间不小于2小时。

5.安全监测监控系统的主机应实行双机或多机备份。当工作主机发生故障时，备用主机能在5分钟内投入正常运行，且数据不丢失。

6.中心站应保证双回路供电，并配备不小于2小时在线式不间断电源，双回路供电应能自动切换，检测设备有可靠的防雷电接地装置。

7.安全监控设备的供电电源必须取自被控制开关的电源侧，严禁接在被控开关的负荷侧。

8.安全监控设备之间必须使用专用阻燃电缆或光缆连接，严禁与调度电话电缆或动力电缆等共用。

9.安全监控系统安全装置安设的种类、数量、地点、位置、报警点、断电点、断电范围、复电点、电缆敷设等都应符合相关标准规定，各种监控设备性能、仪器精度符合要求，井下传感器、分站实行挂牌管理。

10.甲烷传感器应垂直悬挂，距顶板不得大于300mm，距巷道侧壁不得小于200mm，并应安装在维护方便，不影响行人、行车的位置。掘进工作面甲烷传感器应悬挂在风筒异侧。

11.安全监控设备必须定期进行调试、校正，每月至少1 次。甲烷传感器、便携式甲烷检测报警仪等采用载体催化元件的甲烷检测设备，每7天必须使用标准气样和空气样调校1次。每7天必须对甲烷超限断电功能进行测试。12.安全监控设备发生故障时，必须及时处理，在故障期间必须有安全措施。

13.传感器、分站等安全监控设备备用量不少于应配备数量的20%；安全监测监控系统必须实现“五级”联网。

14.监测中心站值班人员必须对当日的监测信息进行分析整理，存在问题填写在矿井安全监控系统日报上，报送瓦斯防治中心由总工程师、矿长等进行审阅。

15.必须设专职人员负责便携式甲烷检测报警仪的充电、收发及维护。每班要清理隔爆罩上的煤尘，发放前必须检查便携式甲烷检测报警仪的零点和电压，不符合要求的严禁发放使用。

九、加强工作面粉尘防治

1.在采煤工作面进回风巷及掘进工作面距工作面30米范围内必须安装两道全断面水幕。

2.在工作面的转、装、卸载点安装有转载点喷雾。3.采煤机和掘进机必须使用内外喷雾，喷雾压力必须符合《规程》规定。

4.各掘进机上必须安装有除尘风机，并正常使用。5.采煤工作面在回采过程中支架喷雾系统必须完好。6.工作面必须按规定在工作面安装有静压洒水管和三通阀门等。

7.工作面必须定期进行清扫，工作面20米范围内每班至少冲洗一次，工作面顺槽每天冲洗一次，大巷中至少每三天冲洗一次。

8.工作面必须采用动压注水，在工作面开采前提前湿润煤体。

9.工作面必须保持合理的风速，以防风速过大扬起工作面的煤尘。

10.工作面人员佩戴防尘口罩等措施降低粉尘的危害。

十、做好工作面的火灾防治

经山西省煤炭工业厅综合测试中心测试，我矿4#、5#煤层自燃倾向性为Ⅱ级自燃，因此我们必须做好工作面的火灾防治工作，防止火灾事故引起瓦斯事故，因此我们需要做好以下工作。

1.内因火灾防治

①减少工作面煤壁的暴露时间。②加快工作面的推进速度。

③减少工作面的丢煤，提高工作面回采率。

④加强工作面上下端头的管理，防止煤壁破碎逐渐形成煤炭自燃。

⑤在工作面回风巷安装一氧化碳、温度传感器。⑥在工作面上下顺槽根据矿井防灭火设计布置束管监测系统。

⑦减少工作面进回风侧闭墙的漏风。⑧必须每天早班分析一次自然发火情况。⑨降低矿井的总风阻。

⑩做好矿井火灾预测预报工作。2.外因火灾防治

①综采工作面进回风顺槽20米附近筑防火门，准备好防火门插板及其他工具。

②严禁携带烟草和点火物品下井。井口房及通风机房20m范围内严禁烟火，井下需要电焊必须制定专项安全技术措施，并经会审以后贯彻落实。

③严禁使用失爆的电器设备。④工作面必须使用不燃性材料支护。⑤在工作面规定的地点配备防灭火器材。⑥工作人员严禁穿化纤衣服。⑦禁止工作面出现高温热源。

⑧井下使用的润滑油、棉纱和布头等必须集中存放于铁桶内，定期送到地面。

⑨经常对皮带机托辊、主滚筒和导向滚筒的检查和维修，预防摩擦生火。

十一、加强工作面机电设备管理 1.工作面机电设备实行专职管理，每班有一个机电工跟班维护和操作。

2.每台刮板输送机每班设置专人开机管理。

3.跟班电工必须按时入井，在工作面进行交接班，交接人员在交接班时，若设备发生故障应配合接班人员修好再下班。

4.严禁在井下拆卸、敲打和撞击矿灯和电源。5.电缆不能有破口或漏电现象，电缆要全部上架，不能盘圈，开关及电器设备不合格、不完好不能入井使用。开关要上架，“五小电器”要挂牌管理。

6.检修设备，严禁带电作业，需停电检修，必须提前联系通知，开关处应挂“有人工作，严禁合闸”牌，上紧闭锁派人看守，坚持谁停电谁送电的原则。

十二、加强工作面电器设备防爆措施

1.加强机电设备维护保养工作，保证设备完好率达到100％。责任到人，发现问题及时处理。

2.电器设备必须零部件齐全，防爆性能良好，摆放在干燥地方，并上架，未经机电科验收的设备，不准入井使用。

3.开关的熔断丝禁止用钢、铁、铝丝代替，必须使用和电器设备负荷相符的保险。

4.各类电器设备要做到勤检查、勤维护，严禁失爆和带病工作。5.电器设备有过流、漏电、接地保护装置、检漏继电器每班必须试验一次，无特殊情况不得停运检漏继电器。

十三、安全保障措施 1.成立组织机构 组 长：刘锡彦

副组长：王永峰、闫海平、贾玉珍、高巨峰、杨保国

常永平、宋小军、董海全、高 林、刘彦文 成 员：田丽红、车喜荣、王林生、高晋忠、车彦军

冯廷廷、刘奴平2.明确责任分工

组长为我矿瓦斯防治工作的第一责任人，确保瓦斯防治工作所需的人力、物力、财力全部落实到位。

副组长王永峰为我矿瓦斯防治工作的技术负责人，确保瓦斯防治各项措施能够落到实处。

副组长闫海平为我矿瓦斯防治工作与采掘生产关系衔接的负责人，确保采掘工作面瓦斯抽采及瓦斯防治工程能及时落实到位。

副组长贾玉珍为我矿瓦斯防治工作所需机电设备及供电线路正常稳定运行的负责人，确保瓦斯防治工作能够顺利进行。

副组长高巨峰为我矿瓦斯防治工作各项措施、制度落实的监管负责人，确保瓦斯防治各项措施、工程能够落实到位。副组长杨保国为我矿瓦斯防治工作中监测监控系统及相关瓦斯检测、管理的负责人，确保为瓦斯防治工作提供第一手的瓦斯监测检测各项基础数据。

副组长常永平为我矿瓦斯工作抽采系统的负责人，确保矿井抽采系统的正常运行。

副组长宋小军为我矿瓦斯防治工作瓦斯地质情况的负责人，确保我矿通风部门能及时了解矿井的地质变化情况，以便及时采取相应的瓦斯防治安全技术措施。

副组长董海全协助机电矿长贾玉珍做好矿井机电工作，保证瓦斯防治工作所需的设和供电系统的安全可靠。

副组长高林协助安全矿长做好矿井瓦斯防治各项安全工程、措施能及时落实到位。

副组长刘彦文为我矿瓦斯防治工作提供矿井的采掘计划及其他采掘方面的资料，以便瓦斯防治中心能及时做好矿井的抽、掘、采之间的关系。

成员田丽红协助瓦斯防治中心主任做好矿井通风、瓦斯抽采工作。

成员车喜荣协助矿长助理杨保国做好矿井的监测监控、瓦斯检查工作。

成员王林生协助总工程师王永峰做好矿井通风安全工作。

成员高晋忠协助通风副总常永平做好矿井瓦斯抽采工 作。

成员车彦军做好矿井瓦斯防治各项工作的质量标准化考核工作。

十四、其他注意事项

1.定期检查工作面进风巷、回风巷及通风设施，保证通风设施完好，以求达到工作面风量充足，风流稳定，杜绝瓦斯积聚的现象。

2.当工作面进风巷、回风巷出现冒顶情况时，在安全的前提下及时疏通巷道。如通风巷道阻塞、风量过小，造成工作面瓦斯超限时，切断工作面电源，停止工作面人员工作，并及时通知调度室。进行巷道维修，对冒顶部分进行架木垛，防止顶板再次冒落，等到巷道恢复原来断面，工作面瓦斯降到《规程》规定浓度后，符合工作面送电的条件时再给工作面设备送电，恢复生产。

3.风门必须连锁，防止同时打开两扇风门，造成风流短路。通风设施和风门如有损坏须及时维修、更换，避免影响工作面风量。

4.工作面进风巷、回风巷必须畅通，不得任意堆放杂物，其通风断面不得小于设计断面的2/3。严禁将材料堆放在电器设备旁边，以免电器着火，将灾情扩大。力求达到巷道断面大、风阻小为目的。

5.工作面的所有电器设备定期并按需检修，并加大力度 检查工作面的日常运行，检修情况，发现问题立即处理。电器设备防爆率必须达到100％。

6.防尘系统必须完善、可靠、防尘设施必须完好。7.工作面的瓦斯检查工必须由责任心强、业务素质高的人员承担，瓦检员必须严格遵守劳动纪律，严禁空班、漏检、假检、脱岗。

8.跟班矿长必须到工作面监督检查瓦斯管理落实情况，发现问题，立即处理。

9.强化瓦斯知识培训，所有作业人员必须掌握瓦斯防治基础知识，并熟知工作面的避灾方法，避灾路线。

10.对通风仪器仪表要定期进行校正、检测、及时更换药品保证仪器仪表灵敏可靠。

11.回采工作面严禁出现盲巷。

12.做好采掘工作面的瓦斯地质管理工作，便于瓦斯防治中心了解工作面的瓦斯涌出情况，以及可能出现的瓦斯异常情况，提前做出针对性的防范措施。

13.做好工作面的瓦斯基础参数测定工作。

14.加强工作面的顶帮支护，防止工作面冒顶、片帮。15.严格执行瓦斯防治相关规章制度。

瓦斯防治中心 二O一四年

目 录

一、矿井瓦斯防治目标.............................................................1

二、建立健全正规、完善、科学合理的通风系统.................1

三、加强局部通风管理.............................................................2

四、实现瓦斯抽采达标.............................................................4

五、做好瓦斯检查管理工作.....................................................6

六、防止工作面瓦斯超限和积聚.............................................7

七、防止瓦斯引燃.....................................................................8

八、强化监测监控.....................................................................8

九、加强工作面粉尘防治.......................................................10

十、做好工作面的火灾防治...................................................11

十一、加强工作面机电设备管理...........................................12

十二、加强工作面电器设备防爆措施...................................13

十三、安全保障措施...............................................................14

十四、其他注意事项...............................................................16

编号：XF—HC—2014—26

山西柳林鑫飞贺昌煤业有限公司

矿井瓦斯防治措施

编制单位：瓦斯防治中心 编 制 人：木

锦

云

审 核 人：田

丽

红 通风副总：常

永

平总工程师：王

永

峰