冬季文明施工方案(推荐8篇)
安全文明施工方案
安全礼貌管理施工方案
建筑施工规范工作方案
冬季安全施工实施方案
一、工程概况及定义
崇启大桥工程建设时间紧、任务重,因此,今年冬季仍将进行紧张的工程施工,确保年度及总体计划的完成。根据目前施工进度,我部冬季施工的主要项目有路基土方、桥梁下部、现浇箱梁、箱梁预制和安装,其工程施工特点主要是大都为高空作业。面对冬季雾、霾、霜冻、冰雪、寒潮、大风等恶劣天气进行施工,施工现场安全隐患大大增加,为切实加强冬季安全生产工作,确保本项目工程施工的安全,根据《公路桥涵施工技术规范(JTJ041-20_)》、《公路路基施工技术规范(JTJ 033—95)》、《建筑工程冬期施工规程(JGJ104-97)》及相关冬季施工规定制定本项目冬季安全施工实施方案。
定义:根据当地多年气像资料统计,当室外日平均气温连续5天稳定低于5℃时即进入冬期施工,当室外日平均气温连续5天稳定高于5℃时解除冬期施工。
二、危险因素分析
1、冬季施工气温低,有可能出现人员冻伤、车辆和机械设备冻损现象。
2、冬季风大且干燥,容易引起火灾事故,大风对高空作业人员也将产生较大的危害。
3、冬季雾霾现象较多,车辆和施工机械容易发生交通事故。
4、低温结冻时间进行高空作业,容易发生滑倒坠落事故及起重事故。
5、冬季用电频繁,容易发生触电事故。
三、安全技术措施
根据以上分析,我们采取如下措施加以预防和控制:
㈠、 管理措施
①成立冬季安全施工管理小组,负责本标段冬季安全施工管理工作,人员组成如下:
组长:孙友忠
副组长:丁孝德、邵严信、程国红
成员:吴建忠、李广清、陈国强、陈国民、丁杰、张爱舍
②将本实施方案在施工前进行全面的交底,并贯穿整个冬季施工中,项目部安全管理人员负责日常检查和督促实施。
③所有参加施工的人员认真学习本方案和相关规定,充分理解冬季施工安全的重要性,交底要纵向延续到每个工人,让每位员工都了解并掌握冬季施工措施和方法。
④由项目部根据实际情况采购冬季施工物资,统一发放用于生产、生活的防冻保温材料、工具等冬季用品。
㈡、现场施工安全措施
1、防冻防滑措施
⑴遇到大风、大雪、室外温度降到-5℃时停止施工,夜间除进行预制箱梁的拆装模板外,其他工作全部停止。
⑵ 生活及施工场地明敷水管做好保温防冻措施,采用草绳包紧或粉刷水泥砂浆,防止爆管。氧、乙炔瓶采用棉絮包裹,确保放置在正温环境中。局部发生管道冻结时,采用热水解冻或自然解冻,禁止明火解冻。
⑶遇有雨雪、霜冻、冰冻等严寒气候,及时清除现场施工道路和施工场地积水。生活区场地及道路及时清除冰雪,防止车辆和行人滑倒。下部结构、现浇支架及施工平台,首先铲除冰、雪、霜等易滑物后进行施工,对重点部位采取热水、撒盐措施进行彻底化除结冰、结雪、结霜工作后进行施工。
⑷严格检查临边安全防护栏杆、安全防护网等设置情况,确保按既定的各项安全施工方案落实到位。对堆积在临边、坡道、支架楼梯等设施上的冰雪必须在彻底消除后进行施工。
⑸冬季野外作业人员配备必要的防寒大衣、防风帽等劳保用品,确保人员不被冻伤。食堂储备充足的姜汤驱寒。安环部门配备常用冻疮药膏,以备不时之需。
2、防风防坠落措施
⑴在六级以上大风以及大雾、下雨、下雪等恶劣天气,停止露天高空作业。
⑵吊装作业必须严格按冬季施工技术方案进行操作,冰雪霜冻天气要将轨道上的易滑物彻底消除后进行操作。
⑶检查高空作业平台是否按既定的高空作业方案设置齐全的防护栏杆、防护安全网等防滑、防坠落措施。
⑷高空作业时,使用双保险安全带,施工人员在上下左右移动时,安全带始终不脱离保险,所有吊具固定点必须牢靠固定,安全带、吊具、钢丝绳等进行定期检验和使用前检验,结冻、结霜的安全用品禁止使用。
⑸高处作业做好防滑措施,特别是露天支架平台、脚手架等高处作业,有霜冻、积雪等及时预先检查铲除、擦干,施工人员穿软底防滑鞋,禁止穿硬底、易滑鞋。
⑹脚手架搭设施工时避开低温时间,管子上有霜露、冰雪停止施工。脚手架作业平台必须设置安全网,上下支架设置斜道,斜道上按不大于30cm的间距设置防滑档,禁止直立攀爬支架上下平台。施工人员在冬季必须经安全通道或斜道进出,严禁攀爬或利用机械设备踩踏进出施工平台。
⑺堆放钢材时采取防滑措施,层与层之间设置防滑草绳。钢索与钢材直接接触时,设置橡胶或草绳隔垫防滑。龙门吊、架桥机安装预制箱梁时,钢索与箱梁接触处设置干燥的橡胶或草袋防滑。
3、防火防电措施
⑴入冬前对消防灭火器具进行全面检查,对消防设施做好保温防冻措施。
⑵对办公楼、生活区、职工宿舍、油库、食堂等重点区域进行冬季安全防火大检查,对检查出的问题及时落实整改措施,由专职安全员负责督促实施。
⑶加强电气线路和电加热器管理,除施工场地必要的砼养护措施外,其他区域禁止使用电炉、电加热器、碘钨灯取暖,宿舍禁止使用
大灯泡。确因工作需要使用以上设施的部门和个人必须经专职安全员同意后方可使用,使用时要有专人负责,确保用电安全。
⑷施工现场加强明火管理,施工现场禁止吸烟,特别是模板加工场地、油罐、仓库等附近区域,同时明确冬季防火责任人。明火作业及易爆易燃作业严格执行三级动火审批手续,动火审批执行当天有效的规定。每次动火作业,明确现场动火责任人,责任人现场监督,动火完成无火种隐患后才可离开。
⑸冬季施工前,对施工用电和生活用电进行全面的检查,对电动工器具进行检测检查,确保冬季施工所用电动工器具全部合格,并在有效期内。严禁使用不合格的电动工器具,施工、生活场地严禁将电源线乱拉乱接,通过地方道路、施工通道的电源线设置可靠的盖板。各班组电工加强冬季用电日常检查,项目部专职安全员督促检查。
⑹冬季施工用电量大,必须严格分配,确保用电荷载分配合理,不超荷载使用,严禁私自拉线接电。
⑺仓库、木工加工场地等易燃区域禁止使用电炉、电加热器,禁止使用碘钨灯烘烤取暖,禁止私拉电源线、私接电源插座。
⑻严禁在施工场地使用氧、乙炔和可燃物生火取暖。氧、乙炔存放仓库禁止使用明火、电器取暖。
⑼对易燃易爆品和危险废弃物的管理由专人进行管理,试验室化学用品定人定责任,日常使用的化学用品要在确保安全的情况下使用。
⑽各类机械油箱、水箱结冻时,采用热水解冻,禁止明火直接烘烤解冻。
4、机械作业规定
⑴冬季使用前对所有机械进行换季保养和检查,换用适合本地使用的防冻液、燃油、润滑油、液压油、压缩机油等,同时检查预热、保温装置。
⑵电动机械入冬前检查或更换轴承润滑脂。
⑶有冷却系统的机械设备,在气温降到5℃时,必须每日放水或加入防冻液。
⑷加入防冻液前,对冷却系统进行全部清洗并检查水箱、水套、水管及接头处的渗漏情况,有渗漏的及时修补。
⑸加入的防冻液比水容量减少6%,防止受热膨胀外溢。防冻液缺少时及时添加。
⑹未加防冻液的机械,启动前在水箱内加注热水。工作结束后进行放水,放水全部完成后才能离开。同时将水塞保持在开启状态,并在机械明显位置挂“无水”牌。
⑺对使用柴油的机械,冬季换用-10柴油。
⑻施工机械启动后,先低速空转使温度上升,再逐步增加转速,禁止刚启动就猛轰油门。
⑼砼搅拌机、砂浆搅拌机、灰浆泵、砼泵车、砼运输车等机械停止工作后,将机械内物料倒尽,用清水清洗干净,并将积水放尽。空气压缩机和真空泵等停止运转后,将储气罐内积水放尽。
⑽冬季做好施工机械、车辆、砼拌和站操作室的防风、防漏、防
寒措施,保证工人及机具安全。
5、防雾防霾措施
⑴本项目在雾霾天气将停止一切机械、车辆和高空作业,待雾霾消退后,按以上措施进行施工。
⑵提前在交叉施工路段设置防撞措施,防止社会车辆撞击施工支架和其他设施。在雾霾气候出现时,打开交叉路段夜间照明设施,提醒过往车辆和行人注意。
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冬季施工方案设计
1、冬季施工准备工作
1.1做好冬季施工质量保证措施计划;
1.2各项设施和材料提前采取防雪、防冻等措施;
1.3针对预应力张拉制定专项施工工艺要求及安全措施;
1.4混凝土配合比根据冬季施工情况进行调整;
1.5铺设防水层时应按防水层冬季施工的相关规定执行;
1.6制定冬季施工的防火、防冻、防煤气中毒等安全防治措施;
1.7对工人提前进行冬季施工技术交底;
1.8与气象部门联系,做好冬季气温预报。
2、施工工序冬季施工措施
2.1、钢筋、预应力束冬季施工措施
2.1.1钢筋焊接尽量在室内进行,当必须在室外进行时,最低温度不宜低于-20℃,并应采取防雪挡风措施,减少焊接构件温度差,焊接后的接头严禁立刻接触冰雪。
2.1.2张拉预应力钢材时的温度不宜低于-15℃。
2.1.3预应力张拉设备以及仪表工作油液,应根据实际使用时的环境温度选用,并应在实际使用时的环境温度条件下进行配套校验。
2.1.4预应力混凝土的孔道压浆应在正常温度下进行。
2.2、模板冬季施工措施
钢模板背面外包30mm厚硬泡沫隔热层,木模板外包20mm厚棉毡,并用胶带、钢筋焊接等固定,冬季施工,根据天气情况对需要辅助养护的模板,适当延长拆模时间。
2.3、混凝土冬季施工措施
2.3.1混凝土配合比
混凝土配合比试配时,选用普通硅酸盐水泥,水泥的强度等级42.5,水灰比不大于0.5(现在工地正在使用的混凝土配合比为:桩基((C+F):S:G:W=1:1.858:2.583:0.39)、水灰比小于0.5,能够满足冬季施工需要。
冬季混凝土的配合比设计,要根据混凝土的浇筑强度、运输方式等进行综合考虑,外加剂掺量必须按照规范执行。
2.3.2混凝土搅拌
冬季施工中拌制混凝土所用的材料如砂、石、水等均应保持正常温度,为了保证混凝土拌和物入模温度不低于10℃,出罐温度一般要控制在13℃~18℃。为保证出罐温度,首先考虑对拌和用水加热,如仍不能满足需要时,再考虑对骨料加热。后场搅拌站安设0.5m3蒸汽锅炉1个,用于拌和用水进行加热。
对冬季混凝土搅拌,还应注意以下事项:
水泥只能保温,不得加热;
注意搅拌用水加热时水温不得高于60℃,骨料加热时骨料温度不得高于40℃;混凝土拌和前,用热水或温水冲洗搅拌机;
对骨料的积雪、冻团进行清理,不得装入搅拌机内搅拌;
根据混凝土浇筑当天的实际温度,换算出各项材料需要加热的温度,但不得超过上述的最高温度规定;
为了保证混凝土的和易性、流动性,可延长拌和时间,一般比常温时延长50%。为保证混凝土不出现假凝现象,混凝土搅拌时按照砂石、水、水泥的顺序进行,不得颠倒。
2.3.3混凝土运输
冬季混凝土施工时,为了防止运输过程中温度损失过大,应采取以下措施:
A、清理混凝土罐车运送道路,保证道路畅通,尽可能缩短混凝土运输时间;
B、施工现场合理控制混凝土浇筑速度,尽量减少或避免装有混凝土的罐车的等待时间;
2.3.4混凝土浇筑
混凝土在浇筑前应清除模板、钢筋上的冰雪和污垢。
冬季施工接缝混凝土时,在新混凝土浇筑前应对混凝土接触面用碘钨灯或用热水浇淋接茬部位,确保接头处混凝土温度不低于5℃,加热深度不小于30cm,预热长度控制在1m左右。浇筑完成后,应采取措施使混凝土接合面继续保持正温,直至新浇筑混凝土获得规定的抗冻强度。
2.3.5混凝土养护的技术要求
对已浇好的混凝土及时覆盖保温养护。养护时的温度要求:用蓄热法养护时不得低于10℃;用蒸汽法养护时不得低于5℃,细薄结构不得低于8℃。
混凝土的养护方法,应根据技术经济比较和规范中“冬季施工热工计算公式”计算确定。养护方法应根据现场的气温、结构物表面系数等多种因素,可选用蓄热法、蒸汽加热法、暖棚加热法或电加热法等方法,以确保混凝土结构物不受冻害。
冬季施工期间,在抗压强度达到设计强度的40%前,必须防止受冻。
在温度低于5℃时不应向混凝土和覆盖物上洒水养护。
3、工程项目冬季施工措施
3.1人工灌注桩冬季施工
人工灌注桩混凝土的冬季施工,主要是保证混凝土在灌注时不冻结,能顺利灌注。桩头露出水面(或地面)或虽未露出水面(或地面),但在冰冻范围之内时,应进行桩头混凝土的覆盖保温养护。
注意:灌注时对混凝土拌和物的温度要求不低于5℃;混凝土中不准掺防冻剂、抗冻剂。
3.2承台、墩身冬季施工
承台、墩身混凝土的冬季施工,应采取以下措施确保施工质量:
A、承台钢套箱模板、墩身钢模板背后外包毛毡20mm厚,用钢筋焊接固定;
B、墩身木模板背后外包岩棉毡30mm厚,用粘胶带固定;
C、承台、墩身混凝土浇筑尽量安排在白天进行;
D、承台、墩身混凝土养护,主要对混凝土表面覆盖土工布蓄温养护,对于个别易冷却部位(比如钢筋外露位置),应特别加强覆盖保温。
3.3箱梁冬季施工
箱梁混凝土的冬季施工,应采取以下措施确保施工质量:
A、30m箱梁外模板为木模板,在温度低于5℃浇筑混凝土时,用彩条布对外模外侧的脚手架进行包裹密封,形成暖棚,暖棚内可用火炉或电热器进行加热;对于面层采用塑料保水养生法,混凝土浇筑完成后,立即在顶板上覆盖0.03mm厚的塑料布,然后盖上防寒被。
B、50m箱梁外模板背后外包毛毡50mm厚,用钢筋焊接固定,面层养生同30m跨箱梁。
C、箱梁混凝土浇筑前,注意收听天气预报,根据天气预报,混凝土浇筑时避开下雪、暴雨、寒潮等天气。
D、拖泵管用麻袋或土工布等覆盖,减少混凝土浇筑过程中的温度损失。
E、施工缝混凝土用用碘钨灯或用热水浇淋接茬部位加热(主要是底板、顶板位置)到5℃以上,混凝土浇筑完成后继续加热保证接缝处保持正温;
F、气温过低时,混凝土浇筑完成后,对箱室进行密封,测量箱室温度,如箱室内温度低于5℃,在箱内设置加热器进行加热养护。养护注意过程中观察混凝土表面湿度,出现干燥现象停止加热,并用温水润湿表面;
G、预应力管道压浆在5℃以上进行;
H、养护时在负温情况下严禁向混凝土表面洒水。
3.4桥面系冬季施工
桥面系混凝土的冬季施工,应采取以下措施确保施工质量:
A、防撞护栏钢模板背后外包毛毡30mm厚,用钢筋焊接固定;
B、混凝土浇筑尽量安排在白天进行;
C、防撞护栏混凝土浇筑时,为了减少人工铲料时的混凝土温度损失,在混凝土堆积处
布置点火灯加热;
D、调平层混凝土浇筑时,布料、振捣、收面应配合好,尽量缩减施工操作时间;E、混凝土浇筑完成后,用土工布覆盖蓄温养护;
F、防撞护栏模板拆除后,应将土工布覆盖继续养护。
三、冬季施工质量检查
冬季施工时,除按照常规施工进行质量检查外,还应该检查混凝土浇筑、养护期间的环境温度,并进行以下检查:
1、混凝土用水加热温度;
2、混凝土的加热养护方法和时间等,检查结果应分别记入混凝土工程施工记录和温度检查记录;
3、骨料和拌和水装入搅拌机时的温度、混凝土自搅拌机倾出时的温度及浇筑时的温度,每一工作班应至少检查3次;
4、混凝土养护期间,室内外环境温度,每昼夜定时定点4次;
5、混凝土冬季施工时,除留标准养护试件外,应制取相同数量与结构同条件养护的试块。
四、冬季施工的其它注意事项
1、高空作业时,加强安全管理和安全措施,并采取可靠的防风措施;
2、在冬季施工进行钢结构焊接时,应采取相应的焊接工艺,确保焊接质量;
3、冬季施工期间加强对机械设备的保暖维护工作,保证设备能正常运转;
4、及时清除施工上下梯道的积雪,特殊位置还应有防滑措施。
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2021安全文明施工方案
一、编制依据
1、《建筑施工安全检查标准》(JGJ59—99)
2、河北省《建筑施工安全检查标准》实施细则
3、《实用建筑施工安全手册》
4、施工组织设计及施工图纸
二、工程概况
秦皇岛海岸线景观建设工程鸟类博物工程位于规划用地南端的鸟类生态保护观赏区,鸽赤路与海滨大道交叉口的东北侧,建筑层数为一层,建筑高度为9.3米,总建筑面积1949.5㎡,建筑占地面积:2916.1㎡,其中室外木平台、栈桥建筑面积:966.6㎡。建筑工程为二类建筑,建筑耐火等级一级,防水等级Ⅱ级,50年一遇高潮位为1.923米,抗震设防烈度均为7度,地基基础设计等级为乙级,框架结构抗震等级为三级,结构设计使用年限为50年。施工中设置一台塔吊及2架物料提升机作为主要垂直运输工具。
三、安全防护内容
1、“三宝”主要是指建筑施工现场经常使用的安全防护用品:安全帽、安全带、安全网。“三宝”的质量和正确使用,对于充分发挥其安全防护作用,防止事故发生,有着至关重要的作用。
2、“四口”主要是指建筑施工过程中出现的楼梯口、电梯井口、预留洞口、通道口等。在建工程的上述洞口,应根据具体情况,采用相应的防护措施,按规范要求进行防护。
3、在施工现场,当高处作业中工作面的边沿没有围护设施或围护设施高度底于80cm时的作业称临边作业,如:基坑周边、卸料平台边、框架结构的楼面屋面边、挑檐边等。在进行临边作业时,必须设置牢固可行的安全防护设施。
4、其它的防护部位还有:交叉作业区段等。
“四口”及其他洞口应根据实际情况采取设防护栏杆、加盖件、张挂安全网、设防护门等防护设施。
(1)各类预留洞口的防护
1)楼板、屋面和平台等面上短边尺寸小于25cm但大于2.5cm的洞口,必须用坚实的盖板盖没,盖板必须保证不挪动移位。
2)楼板面等处边长为25——50cm的洞口,安装预制构件时的洞口以及临时缺件形成的洞口,用木竹盖板盖住,并保持盖板搁置平稳,不挪动移位。
3)楼板面等处边长为50——150cm的洞口,应设置扣件扣接钢管网格,并在其上满铺木脚手板或竹笆;或采用贯穿于混凝土板内的钢筋网做防护网(钢筋网格间距不得大于20cm)。
4)楼板面等处边长在150cm以上的洞口,必须在洞口四周设高度1.2m的双道横杆护身栏杆,洞口下张设安全平网。
5)垃圾井道和烟道,应随楼层的砌筑或安装而消除洞,或参照预留洞口作防护。管道井施工时,除按以上要求外,还应设明显的标志。
6)墙面等处的竖向洞口,凡落地的洞口应加装定型化、工具化的防护门(门隔栅间距不应大于15cm),或采用防护栏杆(高度不低于1.2m,上、下两道),下设挡脚板。
7)下边沿到楼板或底面低于80cm的窗台等竖向洞口,如侧边落差大于2m时,应加设1.2m高的临时护栏。
8)对临近的人与物有坠落危险性的其他竖向的孔、洞口,均应予以盖没或加以防护,并有固定其位置的措施。
(2)楼梯口的防护
1)楼梯扶手应在楼梯踏步拆模后及时安装,否则,应沿楼梯梯段两侧设高度为1—1.2米高的护身栏杆。
2)按规定设防护门(栏板)外还应在井内首层固定安全平网,并每隔两层最多10米增设一道安全平网。
㈢临边防护
临边防护必须根据不同的临边作业场所,设置不同的防护设施,如防护栏杆和安全网等。
1、临边防护应符合下列要求:
⑴基坑周边,尚未安装栏杆(板)的阳台、料台与挑平台周边,雨蓬与挑檐边,无外脚手架的屋面与楼层周边都设置防护栏杆。
⑵分层施工的楼梯口和梯段边,必须设防栏杆。
⑶物料提升机、外用电梯等垂直运输设施与建筑物相连接的通道两边,亦须设临时护栏,地面通道上部应装设安全防护棚。各种垂直运输接料平台,除两侧设置防护栏杆外,平台口还应设置安全门或活动防护栏杆。
2、临边防护栏杆的规格及连接要求
⑴钢管横杆及栏杆均采用Ф48的钢脚手管。
⑵钢筋横杆上直径不应小于16mm,下杆直径不应小于14mm,栏杆柱直径不应小于18mm采用电焊或镀锌钢丝绑扎固定。
3、临边防护栏杆搭设要求:
⑴防护栏杆应上、下两道横杆及栏杆柱组成,上杆距防护面高度为
1.0—1.2mm;下杆距防护面高度为0.5—0.6米。栏杆柱间距最大不应大于2米。防护栏杆应加安全立网封闭。
⑵防护栏杆、栏杆柱的固定:
①当在基坑四周固定时,可采用钢管打入地面50—70cm深,钢管距坑边的距离不应小于1000mm。
②当在砼楼面、屋面或墙面固定时,可用预埋件与钢管或钢筋焊牢。
⑶栏杆的固定及其与横杆的连接,其整体构造应使防护栏杆在上杆任何处,能承受任何方向的1kn外力。当栏杆所处位置有发生人群拥挤、车辆冲击或物件碰撞等可能时,应加大横杆截面积或加密栏杆柱距。
⑷防护栏杆必须自上而下用安全立网封闭,在栏杆下边设置严密固定的高度不底于18cm的挡脚板,挡脚板下面距底面的空隙不应大于10mm。
⑸接料平台两侧的栏杆,必须自上而下加挂安全立网。
⑹栏杆的横杆不应有伸出的悬臂端头撞伤。
⑺防护栏杆杆件四周与其它物件之间应有不小于40MM的净空。
⑻当临边的外侧时,除防护栏杆外,敞口立面必须采取满挂安全网或其它可靠措施作全封闭处理。
五、安全技术措施
⒈安全网、密目网架设后,项目部验收合格后,方可使用。
⒉施工现场安全防护设施搭设结束后,由项目经理部验收合格后,方可使用。
⒊搭设合格的防护设施,不得任意拆除。
⒋经常检查,发现有不合格的部位必须整改。
⒌临边防护时,必要时应系挂安全带。
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安全礼貌管理施工方案
为加强标准化现场管理,提高公司施工现场各项目部的管理水平,提升国都的自身形象,打造我公司的品牌力度,迎合市场的需要,本着建设标准规范化的安全施工环境为目的。以国家和地方现有的有关法律、法规、技术规范和标准为依据,结合公司的标准要求,制定安全礼貌管理施工方案。
一、安全生产制度
1、各单位务必建立健全的施工现场的管理机构、规章制度。由公司上属部门对其进行检查。
安全施工管理小组
组长:项目经理
副组长:项目生产副经理、项目总工程师
组员:安全员、工长、机械员、材料员、各班组长
2、明确划分项目部各人员的职责制,使其在施工过程中履行自己的职责和义务。项目经理是安全第一职责人,负责安全生产的直接职责。项目部务必按照现场施工环境,配备具有经验的相应安全员人数。并定期有上属部门对其进行考核。
3、制定严格的安全技术操作规程,由项目部安全员和富有经验的施工管理人员对各班组人员定期进行安全技术上的教育培训。
4、公司安全领导小组时刻对个项目部进行远程控制,定期对下属项目部进行检查,对不贴合要求的施工部位(方案)提出整改要求。
二、安全管理目标:工亡事故为零,无重伤,千人负伤率≤0.3‰;杜绝重大火灾和机械伤亡事故;职业发病率为零;防止环境污染(噪声、尘毒、三废)达标率100%;特种作业人员持证上岗率100%;对新开工项目的施工人员进行安全三级教育培训工作到达100%;对新开工的施工劳动人员意外伤害保险办理到达100%。
三、施工组织设计
1、由对现场环境熟悉的技术人员制定施工组织设计,保证施工现场安全生产。
2、对一些专业性强、难度大的施工项目,单独编制专项安全施工组织设计。并呈报上级部门进行审批,未经审批的项目,不准施工。杜绝盲目的没有任何安全措施方案进行施工。
1)预防高处坠落和物体打击事故:严格监督进入现场人员务必佩带安全帽,高空作业人员务必佩带安全带;在四口处(楼梯口、预留洞口、电梯井口、通道口)务必安装防护措施;保证高空作业的脚手架、平台、斜道、跳板等设施的坚固和稳定;严禁高空作业人员从高处抛投任何物料。
2)预防坍塌事故:做好边坡或边坡支护工作,并做好周围的排水;脚手架的支搭应经过计算,做到科学合理,所用材料务必牢固;大型模板务必设置垫木和拉杆,用插放架务必绑牢以持续稳定;大型吊装构件在吊装摘钩前务必就位焊接牢固。
3)预防机械伤害事故:务必严格按操作规程和劳保规定进行操作,按规定佩带防护用具;各种其中设备,应根据需要配备安全限位装置、起重量控制器、联锁开关等安全装置;起重机指挥人员和司机应严格遵守操作规程规定,不得违章作业;所有机械设备、起重机机具都要经常检查、保养和维修,保证其灵敏可靠。
3)预防触电事故:健全用电管理制度,制定电气设施的安装标准、运行管理、定期检查制度;施工现场临时用电设备在5台及以上或设备总容量在50kw及以上者,应编制临时用电施工组织设计。而且务必适合施工用电规范。根据施工组织和施工方案,订出具体用电计划,远用适宜的变压器;做好电器设备和防护措施,采用安全电压;使各种用电设备务必贴合“一机一漏一闸一开一箱”的原则。设置电气技术专业安全监督检查员,经常检查施工现场和车间的电气设备及时排除隐患;有计划有组织地培训各类电工、电器设备操作工、电焊工和经常与电气接触人员,学习安全用电知识和用电管理规程,严禁无证人员从事电气作业。
4)预防中毒、中暑事故和职业性疾病:对职工中使用具有毒性的材料,要严加保管,限量使用,并做好防毒措施。严格遵守操作规程;对高温和夏季露天作业人员,要采取降温、通风和其它有效措施。项目部办理的食堂务必有卫生许可证而且要到达防疫站检查的标准。搅拌机应采取密封及排尘、除尘等措施,以减少水泥粉末的浓度,使其到达国家要求的标准;提高机械设备的精密度,并采取消音措施。
四、分部(分项)工程安全技术交底
1、由项目部专职安全员和富有工作经验的工程专业人员,组织各班组人员对其进行各工种的安全技术交底。对一些特殊工种如(电工、电焊工、吊装工、气焊工、架工),除具有上岗证外,还应对他们进行安全技术方面的培训。
2、在安全技术交底的过程中,要针对性强、全面,并且在交完底后让各施工人员签字,留做文字形式工地存档。
五、安全检查
1、坚持定期召开安全会议,公司每月,项目部每周进行一次制度性安全大检查。项目部安全人员每一天对施工现场进行巡检,记录下各班组的施工工艺和不安全因素,提出整改意见,督促项目进行整改。
2、对发现有重大隐患的立即下发整改通知书。检查重点围绕高空作业、机械动力等方面进行,防止发生高处坠落、触电、机械伤人等事故,检查中发现问题和隐患,务必立即整改,确保安全施工,并完善书面签字,在安全问题上做到“令行禁止”。
六、安全教育
建立安全教育制度。在开工前对进入现场的每一个工人进行“三级安全教育”的培训,让工人能够充分了解安全教育的资料,使其在思想上认识到这是关系到自己生命安全的大事。将理解安全教育签字的人员名单收集起来,工地存档。
七、工伤事故处理
1、项目部每一天对在项目部受伤人员进行统计,建立工伤事故档案,并在每月25日前将状况上报给公司安全部门。
2、对工伤事故产生的原因进行调查分析,追究主要负责人的职责。实施“四不放过”的原则。(无三级安全教育、无防范措施,事故原因不清楚、职责追查不彻底)。杜绝以后有类似状况的发生。
八、施工现场礼貌施工的要求
1、推行现代化管理方法,科学组织施工,贯彻礼貌施工的要求,结合工程项目实际,制定项目部安全生产礼貌检查制度,消防管理制度和礼貌施工保证措施,做好施工现场的各项管理;
2、认真贯彻宣传,执行国家安全生产礼貌施工法律、法规和强制性条文。
3、现场成立礼貌施工领导小组,由项目经理挂帅现场礼貌施工。并且制定一套适合本工程特点有关礼貌制度,使得项目管理人员务必明确“管施工务必管安全的原则”。
4、按照施工总平面图布置图设置各项临时设施,堆放大宗材料、成品、半成品和机具设备,不得侵占场内道路及安全措施防护等设施;
5、施工现场设置明显标牌,做到五牌一图齐全。标明工程项目名称、建设单位、施工单位、项目经理和施工现场总代表姓名,开、竣工日期,施工许可证批准文号等。施工单位负责施工现场标牌的保护工作。施工现场的主要管理人员在施工现场应佩戴证明身份的证卡;
6、施工现场用电线路、用电设施的安装和使用务必贴合安装规范和安全操作规程,严禁任意拉线接电。施工现场务必设有保证施工安全要求的夜间照明,危险潮湿场所的照明以及手持照明灯具,务必采取贴合安全要求的电压。
7、做好施工现场安全保卫工作,设置专职办案人员24小时值班,采取必要的防盗措施,在现场周边设立围护设施,非施工人员不得擅自进入。
8、食堂的卫生人员要到当地政府机关办理卫生许可证及相关的体检证件。将职工宿舍(食堂)、礼貌卫生纳入项目部的管理制度。
9、控制施工现场的各种粉尘、废气、废水、固体废弃物以及噪声、振动对环境的污染和危害,清理施工垃圾,使用封闭容器,袋装,严禁随意凌空抛撒造成扬尘,施工垃圾要及时清运,清理时,适量洒水减少扬尘。
10、混凝土输送泵、砂浆机在现场进行搅拌作业的务必在机械台前或运输车清理出设置沉淀池,排放的废水要排入沉淀池内,经两次沉淀后,方可排入下水管道,未经处理的泛浆水,严禁直接排入排水设施。
所有现场人员都要加强精神礼貌建设,遵守职业道德,减少施工对周围环境的影响,由专人负责公共关系协调,听取有关方面提出意见和推荐,虚心的理解检查和批评。并在可能的状况下加以整改,满足有关部门要求,使工程能顺利进行。
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建筑施工规范工作方案
为规范我县建筑施工质量安全管理,推动我县建筑施工质量安全生产水平稳步提高,促进我县建筑业健康有序发展,根据省、市有关文件要求,结合我县实际,经研究决定在全县开展建筑施工规范年活动,特制定本方案。
一、指导思想和工作目标
指导思想:以科学发展观为指导,坚持“安全第一,预防为主、综合治理”的方针,加强领导和组织,落实企业安全生产主体责任,通过扎实有效地推进质量安全标准化工作,全面实现我县建筑施工企业及施工现场的质量安全工作规范化,进一步夯实安全生产基础,不断提高全县建筑施工质量安全及项目管理整体水平。
工作目标:通过开展建筑施工规范年活动,使我县建筑企业在项目管理精细化、安全管理工作程序化、施工质量标准化、场容场貌秩序化等方面有全面提升。同时通过制定规范、活动促进、典型推动,督促建筑企业不断查找质量安全缺陷,堵塞漏洞,建立健全自我约束、过程控制、行为规范、持续改进的长效机制。
二、范围和内容
(一)活动开展范围:
全县在建房屋建筑和市政基础设施建设工程。
(二)活动开展内容:
1、建设工程履行基本建设程序是否规范到位,重点是规划审批、施工许可、质量监督、招投标手续办理情况;施工总承包、监理、分包企业资质情况,重点是有无挂 靠、无证上岗、越级承包工程现象以及施工企业安全生产许可证情况。
2、项目经理、总监理工程师、专职安全员人员配备及到岗情况;建造师、监理工程师、三类人员,重点是特种作业人员持证上岗的情况。
3、有关责任主体履行《省建设工程质量和安全生产管理条例》相关法律法规及国家强制性标准的情况,重点是施工总承包企业对下属项目质量安全监督管理情况;项目实体质量情况;施工现场安全管理情况,重点是危险性较大分部分项工程专项施工方案编制、审核、论证以及现场执行情况。
4、建设单位支付安全文明施工措施费情况;监理单位对质量安全问题签发通知单及问题整改复查回复情况。
5、相关单位是否制定应急救援预案并组织演练,项目部对上级检查和自查出现的质量安全问题是否及时进行整改,施工现场环境卫生是否符合“双创”工作要求,临时建筑物安全使用是否满足要求等其他方面达标情况。
三、组织领导和阶段安排
为了保证建筑施工规范年活动顺利开展,并取得实效,县住房和城乡建设局成立建筑施工规范年活动工作领导小组:
建筑施工规范年活动共分五个阶段分别实施:
第一阶段(20__年4月):活动部署阶段。各施工、监理、建设单位根据本单位、本项目特点和实际情况,研究制定具体实施方案,并做好部署、落实工作。
第二阶段(5月—7月):企业自查阶段。各建筑施工企业和在建工程项目结合规范施工年活动要求标准对项目开展自查整改工作,各建设、监理单位督查,施工单位负责认真填写规范施工自查表,并于7月20日前将自查表交质量安全监督站,7月25日前县质监站将企业规范施工自查表汇总上报住建局。
第三阶段(8月—9月):全面检查阶段。各施工企业自查的基础上,组织开展建筑施工质量安全规范化工作监督检查。
第四阶段(10月—11月):县局督查阶段。县局将结合秋季质量安全大检查对全县建筑施工规范年活动开展情况进行督查。
第五阶段(12月底之前):全县总结阶段。县质监站于12月20日前将建筑施工规范年活动工作总结报县局(包括书面材料及电子版)。
四、工作要求
(一)强化组织领导。各施工、监理、建设单位要充分认识开展建筑施工规范年活动的重要性,切实把这项工作摆上重要议事日程,并根据本方案要求,成立专门的工作领导小组,制定工作方案,认真抓好落实。
(二)突出工作重点。一是要切实抓好各阶段工作落实。县质监站要切实履行建筑施工安全生产法律法规赋予的监管职责,明确工作分工,定期召开会议,加强协调和督促,确保各项工作落实到实处、不走过场。二是要完善工作方式。县质监站要对照要求,结合实际工作,在加强对工程实体和现场安全防护监管的基础上,进一步延伸对施工企业和建设项目安全生产管理制度、企业资质、机构和人员管理、安全技术管理、设备实施管理的监管。三是要落实安全生产责任主体的责任。推进建筑施工规范化工作,应严格督促施工企业加强对项目质量安全管理以及建设项目的自查自纠工作开展,以施工总承包企业为主体切实抓好质量安全。
(三)切实强化措施。一是积极采取激励和引导措施,对积极开展建筑施工规范化、实际成效明显的施工、监理企业,在资质升级、市场准入、招标投标上采取激励办法,鼓励和支持优秀企业做强做大。二是采取坚决措施,对于开展施工规范化工作滞后、存在的问题整改不积极和不落实、管理和施工现场存在较大或重大质量安全问题的施工、监理企业,要依法进行严厉处罚。三是加大公示制度的执行力度,严格记录上报未按活动要求进行规范化施工的工程项目相关责任主体和责任人的不良行为。通过以上强化监管措施,促进施工企业、施工现场执行和推进安全质量标准化工作的积极性、主动性和自觉性。
(四)搞好舆论宣传。各单位要充分发挥报刊、广播、电视、网站及新闻媒体等宣传作用,宣传典型经验,曝光违法违纪行为,营造开展建筑施工规范年活动的浓厚舆论氛围。要发挥典型示范作用,组织现场观摩和互相学习交流活动。对于各级检查中发现施工规范化不达标的施工企业和施工现场,要予以通报批评,并在媒体上予以曝光。
(五)为确保我县建筑施工规范年活动取得实效,县住建局将结合工程质量和安全生产督查,对活动开展情况进行监督检查,并将工作开展情况纳入年度考核内容,对工作未及时开展或开展不力的有关单位将予以通报批评。
1钢筋施工技术的控制
钢筋作为建筑物的重要支撑材料, 由于它的物理性质, 钢筋强度随着气温的变化而变化, 当气温过低时就会增强钢筋的脆性, 它就容易出现折断等, 通过我们对于钢筋在气温低的情况下的变化可以发现影响钢筋冷脆倾向的因素有:温度的变化、焊接方式的影响、冷拉的影响。其中负温冷拉、负温焊接是钢筋最主要的施工技术。
1.1钢筋负温冷拉
钢筋在负温下冷拉, 其温度不低于-20℃。负温冷拉可采用控制应力和控制冷拉率两种方法, 用作钢筋混凝土结构的预应力筋, 宜采用控制应力的方法。在采用控制应力方法冷拉钢筋时, 其控制应力及最大冷拉率应符合国家规定。
1.2钢筋负温焊接
冬季容易出现大风天气, 而钢筋的焊接应该选择避风的场所, 当风力达到一定的风级以后要设定避风装置。同时钢筋焊接也要避免温度过低, 当温度低于-5℃时要采取特殊的焊接方式, 当然如果温度低于-20℃时, 就不能进行焊接作业。此外钢筋的存放也要选择干净、通风条件好的地方, 钢筋在存放的时候尽量放在木板等的上边, 保持它要高于地面, 同时在焊接钢筋时也要注意保温, 防止出现焊接头因为天气寒而出现的断裂。
2混凝土施工技术的控制
混凝土在常温下它的强度不会有很大的变化, 但是如果冬季施工混凝土的强度就会产生很大的不同, 尤其是温度变化, 如果冬季气温掌握不好就会影响混凝土的质量, 因为在负温条件下混凝土的水分就会结为冰, 而冰的体积相对于水的体积要大, 它的体积膨胀以后就会造成混凝土内部出现裂缝, 改变混凝土的性质, 最终可能造成混凝土的冻害。混凝土工程冬季施工主要就是了解混凝土在冬季的建设期间所遭受的冻害, 冻害对于混凝土的强度、抗压等有密切的关系, 而混凝土施工技术主要的措施就是控制好水分以及温度。
2.1影响混凝土的几种因素
(1) 温度对于混凝土的影响。温度对于混凝土有着关键的作用, 混凝土作为建筑物的主要原料, 混凝土的强度和天气的温度有着直接的关系, 混凝土的强度只有在正常的温度下才能发挥它的强度, 如果温度越低混凝土的强度增长就越慢, 就会影响其它工序的进行。 (2) 冻害对混凝土强度的影响。混凝土的强度除了受温度的影响之外还要受冻害的影响, 当混凝土发生冻害之后混凝土就会冻成固定物, 它就缺失了混凝土原有的强度, 它的功能就会降低, 尤其是混凝土在刚浇筑完后, 如果出现冻害, 就会导致混凝土内部的质量出现问题, 尤其是对于混凝土的总体质量有着决定性的影响。 (3) 混凝土允许受冻临界强度。混凝土早期遭受冻害后, 其抗压强度和抗拉强度均有不同程度的损失, 钢筋与混凝土的粘结强度将有较大的损失, 混凝土的抗渗性和耐久性都要有降低。混凝土允许受冻临界强度是指新浇注混凝土在受冻前达到某一初始强度值, 然后遭到冻结, 当恢复正温养护后, 混凝土强度仍会继续增长, 经28d标养后, 其后期强度可达到强度等级的95%以上, 这一受冻前的初始强化值叫做混凝土允许受冻临界强度。
2.2混凝土冬季施工方法的选择
混凝土冬季施工技术除遵循常规技术要求之外还要解决以下几个问题:一是防止混凝土出现冻害的发生, 克服温度低导致的影响。二是设定合理的混凝土养护期。三是怎样满足混凝土后期的各种技术要求。在建筑施工中我们要采取各种措施根据具体的天气情况、施工环境以及施工材料等通过科学的施工方法进行科学的冬季施工。目前我国建筑行业冬季混凝土施工主要采取措施有:调整配合比方法、抗冻外加剂以及蓄热法。
3室内外装饰装修工程的控制
室内外装修相对来说受到季节的影响相对较小, 因此它的施工技术控制也主要集中在对于建筑材料质量上的控制, 首先要保证装修材料干净, 不能表面覆盖雪。对于砂浆的调试也不能在里面加入冰块充当水。并且要控制调试水的温度。其次使用的石灰膏也要采用特殊的处理, 防止它遭冻, 而且室内装修的时候在天气允许的条件下尽量通风, 保持室内干燥, 防止刚装修墙壁等返潮。
4人员控制
4.1冬季施工技术人员培训
各项目经理部自行组织施工技术人员学习有关技术管理文件, 并组织学习建筑冬季施工方面的规章制度以及作业流程等。
4.2专业人员培训计划
测温、外加剂使用人员、现场试验员的培训工作由建筑单位统一培训, 实行培训上岗制度, 安全消防质检及其他技术人员以及对分包相关人员的培训工作由各项目部负责组织落实。特殊工种 (包括:电气、架子、起重、锅炉、焊接、爆破、机械、车辆等工种) 须经有关部门专业培训, 考核发证后方可操作, 并按国家 (或地方) 规定进行复审。
摘要:建筑工程一般情况下在冬季是不动工的, 尤其在北方地区, 天气寒冷, 雨雪天气等原因不能满足建筑开工的条件。但也有工程受工期紧张或者成本开支等因素影响必须要在冬季开工的。本文根据笔者多年的经验就建筑工程冬季施工应该注意的问题, 以及对于发现的问题如何解决进行阐述, 最终的目的就是促进冬季施工方案的科学性。
关键词:建筑工程,冬季施工,控制
参考文献
[1]范玮, 张磊.浅析混凝土工程冬季施工应注意的问题[J].山西建筑, 2005 (07) .
[2]冯香全.浅谈冬季混凝土的施工[J].山西建筑, 2008 (13) .
关键词:冬季施工措施
施工周期的长短对建筑项目效益有着直接的影响,在实际的项目施工中难免会出现冬季施工的现象,参考有关标准规定,通常所说的冬季施工是指在室外日平均气温连续5天稳定低于5℃的情况下进行施工。此时要想保证项目工程的质量合格,必须采取一些必要的防护措施,否则很容易影响项目的顺利进行,甚至影响到工程的质量问题。
如果是在冬季进行施工,最好在不低于5℃的气温条件下进行,因为水化作用是保证混凝土强度的关键因素,如果在气温很低的条件下进行施工,水化作用就会停止,并且水结冰会使其体积膨胀,导致混凝土结构松散,所以,最好在高于5℃的气温条件下施工,如果要在气温是5℃至-5℃的气温条件下施工,必须加以必要的防护措施才能施工,如果气温低于-5℃,应该立即停止施工。
1 做好施工前的准备工作是做好冬期施工的前提
做好定期施工的前提是做好施工前的准备工作,为此我们需要从两个方面进行准备,一方面需要注意提前收集施工地冬期气温变化的资料。在工程即将进入冬期施工前,要提前准备和防范,了解施工地的冬期气温变化,最好能够掌握施工时未来一周的气温变化,以便及时的做好有针对性的防范,同时还应该了解当地气温的变化、最低温度、最大风等情况,以便保证项目工程的顺利进行。另一方面需要准备好冬季施工的材料。比如由于冬季施工气温比较低,应该提前准备好防寒取暖的材料等。
2 做好冬期施工技术文件的编制工作是冬季施工的主要措施
为了保证冬季施工的顺利进行,在正式进入冬季施工前需要先编制好冬期技术文件,只有这样未雨绸缪冬季施工才能更有保障。
一般来说施工方案和施工组织设计或技术措施组成了冬期施工技术文件。该文件主要包括以下几方面的内容:施工材料进场计划;冬期施工人员培训计划、冬期施工的生产任务安排和部署;劳动力计划;工程质量的控制要点;热源、设备计划和部署;施工工序及进度安排;冬期
安全生产的要点;各分项工程的施工方法和施工技术措施。
3 做好人员培训和技术交底工作是冬季施工的关键
3.1 提高施工人员的基本素质。冬期施工由于周围气温比较低,在这种条件下进行施工,施工人员只有十分了解冬期施工规律,才能有效的保证工程质量,因此在冬季进行施工当务之急就是提高施工人员的基本素质,而最根本的一个方法就是对施工人员进行培训,一般需要培训施工人员两个方面,一是使其了解和掌握相关的国家和地方规范、标准和规定;二是使其掌握冬期施工规律,具备相关的基本理论知识和施工方法。
3.2 进行冬期施工前的技术交底工作。为了避免人为因素造成的质量事故,比如有关人员操作不当,或违反冬期施工规律等,在冬期施工前必须进行技术交底工作。主要是从以下四个方面进行技术交底:一是原材料的测温或成品的测温;二是原材料的加热或保护;三是原材料的使用方法;四是成品的保护或养护工作。
3.3 做好原材料的检验复试及材料的配合比。部分原材料是必须要进行复试的,只有这样才能保证施工中使用的原材料是完全合格的。此外,由于冬期混凝土施工的特点,很多时候都需要用到外加剂,并且外加剂的用量需要考虑到施工地的气温因素,气温不同所需要的外加剂也是不同的,再加上现在市场上出现了很多的假冒伪劣产品,如果不进行复试就用于施工中,很容易出现工程质量问题,因此,必须做好原材料的检验复试及材料的配合比工作。
4 加强施工过程中的质量控制是做好冬季施工的重要手段
4.1 钢筋工程施工过程中的控制重点
①在冬期施工中,钢筋的焊接是它的关键,只有把钢筋的焊接这个环节做好,才能保证整个工程结构的安全性。钢筋焊接在冬期进行施工容易受到很多因素的影响,因此,在正式焊接前应该先进行试焊,在试焊的过程中依据气温情况对焊接参数和焊接工艺等进行必要的调整,确定好相关数据及工艺后,就可以进行试焊了,如果试焊的焊件是符合相关标准的,就可以进行批量焊接了。
②由于焊剂或焊条在冬季容易受潮,如果使用受潮的焊剂或者焊条,很容易造成焊接接头质量问题。所以,必须控制好焊条或焊剂的质量,在使用前需依照规定对其进行烘培,直到干燥为止。
③冬期钢筋的闪光对焊采用在室内进行,焊接时的环境气温不低于0℃。
④钢筋提前运入加工棚内,焊接完毕后的钢筋待完全冷却后才能搬运往室外。
⑤在困难条件下,对以承受静力荷载为主的钢筋,闪光对焊的环境气温可适当降低至-10℃。
⑥冬期电弧焊接时,有防雪、防风及保温措施,并选择韧性较好的焊条。焊接后的接头严禁立即接触冰雪。
⑦帮条焊时帮条与主筋之间采用五点定位焊固定,搭接焊时用两点固定,定位焊缝应离帮条或搭接端部20mm以上,帮条与搭接焊缝厚度不小于0.3d。
4.2 混凝土工程施工过程中质量控制重点
①控制好原材料的加热温度。冬期施工对混凝土原材料的加热是保证混凝土早期强度增长的重要因素,在施工过程中要确定原材料的加热温度,做好加热措施,定时进行温度测量,保证加热温度达到要求。②控制好混凝土的入模温度。施工中做好混凝土浇筑入模温度,一般不应低于2℃,温度过低,则容易造成新浇混凝土冷却过快,使混凝土在很短时间内降至冰点温度而影响混凝土早期强度增长。③做好试块的留置工作。根据规范冬期施工试块留置不少于2组(六块),与结构同条件养护,分别用于检验受冻前混凝土和转入常温养护28天的混凝土强度。④加强成品的养护。冬期混凝土的养护管理是保证混凝土质量的重要措施,新浇筑的混凝土,一是做好覆盖保温工作,并经常检查,二是做好混凝土的测温工作,随时掌握混凝土的内部温度,保证混凝土在初凝期不受冻。⑤钢结构工程施工过程中的控制重点。钢结构工程施工中高强螺栓连接。高强螺栓连的好坏是影响钢结构质量的一个重要因素,高强螺栓产品说明书中扭矩系数是常温下的标定值,影响扭矩系数的因素很多,如:环境温度、终拧时间、拧紧速度等,尤其是环境温度的影响最大,一般情况下,产品说明书中扭矩系数是常温下的标定值,在负温下要重新标定,否则,仍按说明书给的值控制,有可能使螺栓产生的拉应力不足,降低结构的安全度,或导致螺栓拧紧,影响结构的安全度。⑥冬期进行负温焊接。冬期负温焊接和常温有很大的区别,在焊接时要对焊工进行培训,掌握负温下的焊接规律,并根据说明书的要求对焊条进行烘焙,干燥后再使用,才能保证焊接质量,确保结构安全。
4.3 砌体工程冬季施工保证措施
4.3.1 砌体工程防冻要求
①砂浆强度未达到设计强度的70%前,不得使其受冻。
②冬期施工的气温、冬期施工前的准备符合前述要求。
4.3.2 砂浆配置及砌筑
①采取以下措施保证砂浆正温砌筑:砂浆原材料加热、暖棚内拌制砂浆、掺盐法、就近工点拌制、减少积存、避免倒运。
②砂浆原材料加热。同混凝土原材料加热,通过热工计算,采用暖棚法时保证砂浆砌筑温度不低于5℃。
③砂浆在暖棚内机械拌制,环境温度不低于5℃,搅拌时间不少于2min。当砂浆用量较少时,可在暖棚内人工拌制,必须严格按配合比过称计量,翻拌次数较常温增加2-3次。
④砂浆随拌随用,中途不倒运,每次拌制砂浆尽量在30min内用完,当在运输或储存过程中发生离析、泌水现象时,砌筑前要重新拌和。已凝结或冻结的砂浆一律不得再使用。
⑤暖棚设在每个工点,兼作砌体养生用,保证短距离运输砂浆(距离一般不超过20m),可以避免积存,无须倒运。
⑥砌体所用的石料,砂预先清除冰雪冻块,并且根据工程进展,提前运入棚内。石料表面与砂浆的温差不高于20度。
4.3.3 砌体养护
①所施工砌体随砌筑随覆盖养护,一般情况下采用覆盖草袋及采胶布养护砼和砌体。对有条件的框架挡墙可采用暖棚法养护,即砌体在暖棚内进行砌筑施工。其施工同混凝土暖棚法施工。
②冬季施工砌体除按规定制作标准养护的试件外,根据建筑物养护、拆模和承受荷载的需要,制作施工检查试件,借以查明强度的发展情况。检测试件的养护应与建筑物相同。
5 制定冬期安全施工措施
由于冬季施工很容易出现安全事故,所以在正式施工前必须制定冬期安全施工措施,具体来说就是配备必要的安全防护用品,通过培训提高施工人员的安全意识和业务水平,并且采取必要的措施加强施工现场的管理工作。
尽管我们尽量避免在冬季进行施工,但是很多时候都无可避免,这时只有提前做好了相关的准备和防范工作,才能保证项目工程的顺利实施,所以,要想保证工程质量,必须在工程进入冬期前就提前做好防范,并在施工期间进行良好的控制。
参考文献:
[1]JGJ104-1997,建筑工程冬季施工规程[S].
[2]邬晓光,俞向东.桥梁施工技术[M].西北工业大学出版社.
[3]蒋元驹,韩素芳主编.混凝土工程病害与修补加固[M].海洋出版社,1996年7月.
作者简介:
冬
季
施
工
方
案
辽宁省路桥建设总公司项目经理部
二OO八年一月五日
`
XH-QH03合同段冬季施工方案
西汉高速公路涝峪段强化安全设施工程位于陕西省关中地区秦岭北麓山区,冬季气温较稳定,温冷而无严寒,冬季降水量少,积雪时间很短,冬季可以施工。项目部针对该地区冬季低温微冻这一气候特点,结合上级文件要求及桩基、箱梁工程的实际情况,根据实际的地表温差,拟制定冬季施工方案如下:
一、拟定冬季施工项目:
桥梁工程:桩基、箱梁。
二、冬季施工的准备工作
(一)、冬季施工的确定:
当室外平均气温连续5天稳定低于5℃时,即已进入冬季施工。钢筋混凝土、预应力混凝土施工时要采取冬季施工措施。项目部中心试验室设专人对气温进行适时观测,并做好详细的温度记录,每天要及时上报监理工程师签阅。
(二)、冬季施工措施的准备工作
1、编制冬季施工方案。
2、采购必要的冬季施工材料和设施。如:塑料布、草帘子、毛毡等防寒保温材料及加热设施、低温施工机具等。
3、组织施工人员认真学习冬季施工方案和冬季施工规范。
三、桥梁工程冬季施工方案
(一)、钢筋施工
1、钢筋堆放在工作棚内必须按不同钢种、等级、牌号、规格及生产厂家分批验收,分别堆存,不得混杂,且设立标识牌。为避免污染和锈蚀,应垫高并用彩条布加以遮盖。
2、钢筋使用前必须将表面油渍、漆皮、鳞锈清除干净,经监理工程师验收合格后方可进行焊接。
3、钢筋的焊接宜在搭建的工作棚内进行,以防止焊接件降温太快,影响钢筋的抗弯抗拉强度。焊接完毕后,在工作棚内成品区冷却至大气温度后用专用运输车送至施工现场。
4、混凝土在浇筑前应清除钢筋上的积雪、污垢等,经监理工程师检验合格后,再进行钢筋安装及混凝土的浇筑。
(二)、混凝土施工
1、为满足混凝土拌合物搅拌合成后所需的温度,根据当地的气温条件,对拌和用水加热不得高于80℃。严格控制混凝土的配合比和塌落度;投料前先用热水冲洗搅拌机,投料顺序为骨料、水,搅拌后再加水泥搅拌,时间较常温时延长50%。保证混凝土拌和物的出机温度不低于10℃。严禁水泥与80℃以上的水直接接触。
2、为提高混凝土的抗冻性,按照规范要求可掺加适量的引气剂、引气型减水剂等外加剂。
3、根据当地的气温变化情况,选择在每天温度较高的时间段进行混凝土施工,保证冬季施工时混凝土的质量。混凝土浇筑前必须清除模板和钢筋上的冰雪和污垢。
4、混凝土采用混凝土运输罐车运输,罐车外部加盖棉被,为
保证混凝土入模时温度不低于5℃。连续浇筑时,混凝土的运输间隔时间约为30min。
5、在施工过程中对气温、拌和用水温度、混凝土拌和温度、混凝土出场温度、运输过程混凝土温度、入模时混凝土温度等进行全程观测、记录,分析其变化过程,总结规律,通过试验来指导我合同段的混凝土施工。大气、混凝土拌和用水、混凝土拌和及出场温度由试验室派专人负责量测、记录;现场的混凝土入模温度由混凝土作业队长量测、记录。
(三)、混凝土养护
1、桩基工程混凝土养护
1)、护壁混凝土
a、护壁混凝土浇筑后,应及时用塑料布包裹,用棉被、毛毡、草帘或麻袋片等苫盖孔口以保证孔内温度。
b、结合我合同段的实际情况,决定用干湿两用加热器加热养护护壁。加热时升温速度不大于10℃/h,养护温度不宜超过35℃。通风降温速度不大于5℃/h。项目部设专人值班,观察混凝土表面湿度,随时调节养护温度。出现干燥现象时马上停电,并用温水湿润混凝土表面。
2)桩基混凝土
桩基混凝土浇筑后用塑料薄膜、棉被、彩条布苫盖保温。为防止混凝土受冻,浇筑桩基混凝土时可高出设计高程20-30cm。
2、箱梁工程混凝土养护
为保证箱梁质量,箱梁混凝土养护采用蒸汽加热法养护。
1)、每一片梁底处至少有三条通气管道,保证加热效果。
2)、通蒸汽前,暖棚要封闭严密。
3)、蒸汽加热混凝土时,升温速度不得超过10℃/h,至恒温55℃,在同条件养护混凝土试件达到设计强度后,开始降温,降温速度不得超过5℃/h,至梁体温度与大气温度一致为止。项目部设专人测量温度,并记录。
4)、梁体达到设计强度后进行张拉,箱梁两端设臵张拉棚,棚内用煤炉取暖进行保温,使张拉设备及油路和油表保持正常工作。
5)、张拉后,在暖棚内用温水搅拌水泥浆,检验合格后开始压浆。孔道压浆后,继续蒸汽养护,升温速度不得超过10℃/h,至恒温55℃,在同条件养护混凝土试件达到设计强度后,开始降温,降温速度不得超过5℃/h,至梁体温度与大气温度一致为止,撤去暖棚。项目部设专人测量温度,并记录。
为保证冬季施工的质量,项目部组成了以项目经理为带头人的质量自检体系。对每一道工序进行严格把关,同时增加混凝土的抽检频率。
项目部已经做好了冬季施工的准备。针对冬季防火、防冻、防煤气中毒等成立了安全检察组织机构及检查小组,每天对现场进行仔细检查,对存在安全隐患的位臵及时进行处理。项目部还
冬
季
砌
筑
施
工
方
案
大连XXXX建设工程有限公司
2010年11月13日
大连XXXXXXXXXXXXXXXXX项目
冬季砌筑施工方案
根据砌体结构施工技术操作规程里面关于冬季施工的规定即室外日平均气温连续5天低于5℃,砌体工程应该采取冬季施工措施,并应在气温突然下降时及时采取防冻措施,冬期施工期限以外,当日最低气温低于-3℃时,也应采取冬季施工措施;结合本公司和现场实际情况制定如下冬季施工措施:
1、砌体采用空心砼块砌筑,砌筑前砌块表面的污物、冰、雪、霜清除干净,遭水浸泡冻结后的砖或砌块不得使用;石灰膏等应防止受冻,如遭冻结应融化后使用;拌制砂浆用砂,不得含有冰块和大于10mm的冻结快,冬期施工不得使用无水泥配制的砂浆;
2、冬期施工期间应设专人测温,并做好记录,及时的为施工管理者提供第一手气象资料,为工程质量保驾护航;
3、砖及砌块在气温高于0℃条件下砌筑时,应浇水湿润。气温低于等于0℃条件下砌筑时,可不浇水,但必须增大砂浆的稠度,以使砖和砂浆能粘结牢固,防止砖和砂浆出现分离的现象;
4、冬期施工砌筑砂浆的稠度可以通过增加石灰膏的办法来增大砂浆的稠度。冬期施工砌筑砂浆的稠度,砖砌体为80mm-130mm;
5、冬期施工砌筑砂浆的水采用柴禾烧水的办法来保证水的温度不超过80℃,砂的温度不的超过40℃;同时给操作人员配备专业的测温仪器实时的监测水温;
6、冬期施工搅拌砂浆的时间应适当延长,一般要比常温增减0.5—1倍;冬期施工的砖砌体,应按“三一”砌筑法施工,灰缝应大于10mm;
7、砌筑砂浆采用加早强防冻剂的措施,是砂浆强度在低温的情况下仍能继续增长,其砂浆早强防冻剂配比按50KG水泥配3KG的早强防冻剂;其砂浆的使用温度规定如下:
(1)、采用外加剂是,不应低于5℃;
(2)、采用暖棚法时,不应低于5℃;
(3)、采用冻结法当室外空气温度分别为0~-10℃,-11~-25℃,-25℃以下时,砂浆的使用最低温度分别为10℃、15℃、20℃;
8、砂浆在运输、储存的过程中应覆盖保温,砂浆储存时间对于普通砂浆和掺氯砂浆分别不宜超过15min、20min,附着在保温槽和运输车上的砂浆每日下班后应及时用热水洗净,以免冻结;严禁使用已遭冻结的砂浆,不得以热水掺入冻结砂浆内重新搅拌使用,也不易在砌筑时向砂浆内掺水使用;砂浆在运输、储存的过程中应采取以下措施来预防热量损失:
(1)、砂浆的搅拌应在砂浆搅拌保温棚内进行,棚内的环境温度不可低于5℃,冬期施工的砂浆要随拌随运;
(2)、运输车辆车体及灰槽应有保温措施;
(3)砂浆应随拌随用,砂浆的储存时间不宜过长,要确保砂浆使用时温度不低于5℃;
9、每天收工前,将垂直灰缝填满,上面不铺灰浆,同时用草垫或者草帘子等保温材料将砌体上表面加以覆盖,第二天上班时,应先将砌体表面的霜雪清扫干净,然后再进行砌筑。晚上可采用草垫对窗户和洞口进行临时的封堵,以便于对砌体的保温;
10、掺用氯盐的砂浆在下列情况下不得使用:
(1)、对装饰工程有特殊要求的建筑物;
(2)使用湿度大于80%的建筑物;
(3)、配筋、钢埋件无可靠的防腐处理措施的砌体;
(4)接近高压线的建筑物(如变电所、发电站等);
(5)经常处于地下水位变化范围内,以及在地下未设防水层的结构;
11、砌筑墙体时在墙的拐角、交接和交叉处应配置拉结筋,其伸入相邻墙内的长度不少于1m,拉结筋末端应该设置弯钩;
12、在其施工过程中我们将根据实际情况配备专门的砼测温棒、以及安全防火器材,以保障工程的顺利进行,为应对未来的降雪天气,我公司将准备一些必要的清雪器材,为施工除雪提前做好准备;
以上是本公司针对大连航运交易市场南侧地块改造项目B、C座冬季砌筑的工程施工方案,请各位领导经行指正和监督;
大连XXX建设工程有限公司
冬季施工方案
一、工程概况
济南奥体中心大辛河箱涵工程地处济南市经市东路以南、旅游路以北、历下区和高新开发区接合处,是奥体工程的一部分。全长1395米,本合同段长806.7米,主要工作内容为箱涵沟槽土石方开挖、箱涵主体钢筋混凝土浇筑、沟槽土石方回填。
根据建设单位的总体进度计划安排,为不影响其他工程的施工,本合同段要在春节前完工,部分地段和项目要进入冬季施工。为确保施工质量,需要采取冬季施工措施,增加冬季施工费用。
根据相关规范的规定,室外平均气温连续5天低于5C时,砼工程的施工应采取冬季施工措施。根据本工程的特点,按照项目管理的要求我部制订了本合同段的冬季施工方案。
二、施工计划安排 见施工进度计划表
三、冬季施工技术方案
在冬季混凝土施工中,主要解决三个问题:一是如何确定混凝土最短的养护龄期,二是如何防止混凝土早期冻害,三是如何保证混凝土后期强度和耐久性满足要求。根据本工程的实际情况、当地的气温情况以及本工程的结构状况(工程量、结构与外露情况),工期紧迫程度,水泥的品种及价格,早强剂、减少剂、抗冻剂的性能及价格,保温材料的性能及价格,热源的条件等,选择以下施工方法,以最佳冬季施工方案,达到用最短的工期、最低的施工费用,获得最优良的工程质量,也就是工期、费用、质量最佳化。
1、调整配合比法:
主要适用于在0℃左右的混凝土施工。具体做法:①选择适当品种的水泥是提高混凝土抗冻的重要手段。试验结果表明,应使用早强硅酸盐水泥。该水泥水化热较大,且在早期放出强度最高,一般3天抗压强度大约相当于普通硅水泥7天的强度,效果较明显。②尽量降低水灰比,稍增水泥用量,从而增加水化热量,缩短达到龄期强度的时间。③掺用引气剂。在保持混凝土配合比不变的情况下,加入引气剂后生成的气泡,相应增加了水泥浆的体积,提高拌和物的流动性,改善其粘聚性及保水性,缓冲混凝土内水结冰所产生的水压力,提高混凝土的抗冻性。④掺加早强外加剂,缩短混凝土的凝结时间,提高早期强度。应用较普遍的第1页,共11页
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冬季施工方案
有硫酸钠(掺用水泥用量的2%)和MS—F复合早强试水剂(掺水泥用量的5%)。⑤选择颗粒硬度高和缝隙少的集料,使其热膨胀系数和周围砂浆膨胀系数相近。
2、蓄热法:
对拌合用水进行加热,水温一般为60C,使混凝土在搅拌、运输和浇灌以后,还储备有相当的热量,以使水泥水化放热较快,并加强对混凝土的保温,以保证在温度降到0℃以前使新浇混凝土具有足够的抗冻能力。此法工艺简单,施工费用不多,但要注意内部保温,避免角部与外露表面受冻,且要延长养护龄期。
3、抗冻外加剂法:
在—10℃以上的气温中,对混凝土拌和物掺加一种能降低水的冰点的化学剂,使混凝土在负温下仍处于液相状态,水化作用能继续进行,从而使混凝土强度继续增长。目前常用有氧化钙、氯化钠等单抗冻剂及亚硝酸钠加氯化钠复合抗冻剂。当砼惨用抗冻剂时,其试配强度要提高一个等级。
四、冬季施工准备
1、组织准备
由项目部统一协调组织冬季工程施工的生产、技术质量、安全管理和冬季施工物资的供应,明确施工程序和责任,确保冬季施工中,各项工作及时有效进行,避免由于冬季施工组织不力给生产进度、工程质量、安全施工造成影响。
进入冬期施工,项目部设置专人测量温度,绘制测温点平面图。项目部明确专职测温人员并完成冬期施工测温人员的培训。使测温人员了解如何进行测温,混凝土测温的重要性以及数据的真实性对混凝土工程的影响等。保证测量数据准确可靠,为混凝土冬季施工提供重要参考数据。
2、混凝土配合比及外加剂的准备
由实验室确定冬季施工时的各等级混凝土的配合比及外加剂的用量。
3、冬季施工材料物资准备
测温准备:密切关注天气变化,防止突然来袭的寒流对结构砼强度的影响。保温材料:保温草帘被、朔料布、毡布和彩条布等。
测温材料:加工测温管,温度计及高低温度测量计保证混凝土测温和大气温度测温要求。
4、现场准备
冬期施工现场准备工作:①排除现场积水、对施工现场进行必要的修整,第2页,共11页
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冬季施工方案
截断流入现场的水源,做好排水措施,消除现场施工用水造成场地的积水;②施工场地积雪清扫后,不应放在机电设备、构件堆放场地附近;施工道路要保证通畅。
根据本工程施工的具体情况,确定冬季施工需要采取防护的具体工程项目或工作内容,制定相应的冬季施工防护措施,并在物资和机械做好储备和保养工作。
检查职工住房及仓库是否达到过冬条件,及时按照冬季施工保护措施作过冬篷,准备好加温及烤火器件。当采用煤炉和暖棚施工时,作好防火、防煤气中毒措施,棚内必须有通风口,保证通风良好,并准备好各种抢救设备。
对人行道路、脚手架上跳板和作业场所采取防滑措施。
五、冬季施工主要技术措施
(一)钢筋工程
在负温条件下,钢筋的力学性能发生变化,屈服点和抗拉强度增加,伸长率和抗冲击韧性降低,脆性增加,加工性能下降。
1、钢筋负温焊接
(1)从事钢筋焊接施工的施工人员必须持有焊工上岗证,才可上岗操作。(2)负温下钢筋焊接施工,可采用闪光对焊,电弧焊(帮条,搭接,坡口焊)等焊接方法。
(3)焊接钢筋应尽量安排在室内进行,如必须在室外焊接,则环境温度不宜太低,在风雪天气时,还应有一定的遮蔽措施。焊接未冷却的接头,严禁碰到冰雪。
2、闪光对焊: 1)负温闪光对焊,宜采用预热闪光焊或闪光—预热—闪光焊工艺.钢筋端面比较平整时,宜采用预热闪光焊;端面不平整时,宜采用闪光—预热—闪光焊工艺。2)与常温焊接相比,应采取相应的措施,如增加调伸长度10%至20%左右,提高预热时的接触压力,增长预热间歇时间。3)施焊时选用的参数可根据焊件的钢种,直径,施焊温度和焊工技术水平灵活选用。
3、电弧焊接
1)焊接时必须防止产生过热,烧伤,咬肉和裂纹等缺陷,在构造上应防止在接
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头处产生偏心受力状态。
2)为防止接头热影响区的温度突然增大,进行帮条,搭接电弧焊,应采用分层控温施焊。帮条焊时帮条与主筋之间用四点定位焊固定.搭接焊时用两点固定,定点焊缝离帮条或搭接端部20mm以上.帮条与搭接焊缝厚度不小于0.3d,焊缝宽度不得小于0.7d,并不得小于8mm。
3)坡口焊时焊缝根部,坡口端面以及钢筋与钢垫板之间均应熔合良好。
(二)混凝土工程
1、基本要求
(1)冬季施工的混凝土宜选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥,水泥标号不宜低于32.5,每立方米混凝土中的水泥用量不宜少于300kg,水灰比不应大于0.6,并加入早强剂.由必要时应加入防冻剂(根据气温情况确定)。
(2)为减少冻害,应将配合比中的用水量降至最低限度。办法是:控制坍落度,加入减水剂,优先选用高效减水剂。
(3)模板和保温层,应在混凝土冷却到5℃后方可拆除.当混凝土与外界温差大于20℃时,拆模后的混凝土表面,应临时覆盖,使其缓慢冷却。
(4)未冷却的混凝土有较高的脆性,所以结构在冷却前不得遭受冲击荷载或动力荷载的作用。
2、混凝土的拌制
(1)拌制混凝土用的骨料必须清洁,不得含有冰雪和冻块,以及易冻裂的物质。在掺有含钾,钠离子的外加剂时,不得使用活性骨料。在有条件的时候,砂石筛洗应抢在零上温度时做,并用塑料纸,油布盖好。
(2)为减少、防止砼冻害,选用较小的水灰比和较低的坍落度,以减少拌合用水量,此时可适当提高水泥标号,水泥标号不底于P.O 42.5,水灰比不应大于0.6,并加入早强剂.由必要时应加入防冻剂(根据气温情况确定),当砼掺用防冻剂(外加剂)时,其试配强度较设计强度提高一个等级,即采用C35砼。在钢筋砼中禁止掺用氯盐类防冻剂,以防止氯盐锈蚀钢筋。另外应将配合比中的用水量降至最低限度.办法是加入减水剂,优先选用高效减水剂。
(3)砂石骨料彩条布加盖防止风霜和雨雪并具有保温作用。拌制砼时,砂石骨料的温度保持在0℃以上,拌合用水温度不低于5℃。必要时,先将
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冬季施工方案
拌合用水配备锅炉加热。
(4)水按热工计算和实际试拌,确定满足砼浇筑需要的加热温度。(5)水的加热温度不宜高于60℃。拌合时要先投入骨料和已加热的水进行搅拌均匀,再加粉煤灰、水泥,以免水泥与热水直接接触。
(6)拌制掺外加剂的混凝土时,如外加剂为粉剂,可按要求掺量直接撒在水泥上面和水泥同时投入。如外加剂为液体,使用时应先配制成规定浓度溶液,然后根据使用要求,用规定浓度溶液配制成施工溶液。各溶液要分别置于有明显标志的容器中,不得混淆.每班使用的外加剂溶液应一次配成。
(7)当施工期处于0℃左右时,可在混凝土中添加早强剂,掺量应符合使用要求及规范规定,且应注意在添加前应做好模拟试验,以核实有关技术措施;对于有限期拆模要求的混凝土,还应适当提高混凝土设计等级。
(8)混凝土中添加防冻剂时,严禁使用高铝水泥。
(9)严格控制混凝土水灰比,由骨料带入的水分及外加剂溶液中的水分均应从拌合水中扣除。
(10)砼拌合时间较常温施工延长50%左右,对于掺有外加剂的砼拌制时间应取常温拌制时间的1.5倍。砼卸出拌合机时的最高允许温度为40℃,低温早强砼的拌合温度不高于30℃。
(11)混凝土拌合物的出机温度不宜低于10℃,入模温度不得低于5℃。
3、混凝土的运输和浇筑
(1)混凝土搅拌场地距施工地点最远为500米,混凝土运至施工地点后立即进行浇筑,以减少材料运输过程中的热量损失,并加强容器保温措施。
(2)砼的运输过程快装快卸,不得中途转运或受阻。当拌制的砼出现坍落度减小或发生速凝现象时,应进行重新调整拌和料的加热温度。
(3)混凝土浇筑前,应清除模板和钢筋上,特别是新老混凝土(如侧墙,中墙)交接处的冰雪和污垢,当环境气温低于-10℃时,采用暖棚法将直径大于25mm的钢筋加热至正温。
(4)搅拌前,浇筑工具人员到位,砼运到现场后15分钟内振捣完毕,振捣要快速,不得任意拖延振捣时间。砼的灌注温度,在任何情况下砼入模温度均不低于5℃,细薄截面砼结构的灌注温度不宜低于10℃,砼分层连续灌注,中途不间断,每层灌注厚度不小于20Cm,并采用机械捣固。分层浇筑
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冬季施工方案 的砼,已浇筑层在未被上一层的砼覆盖前,不应低于2℃。模板内不得有杂物,不浇水。
(5)砼浇灌后,立即在其表面覆盖1~2层塑料布,严防砼水分外移。(6)当室外最低平均气温低于-10度时,砼施工停止。(7)新、旧砼施工缝的清理: A、前层砼的强度不得小于1.2Mpa。
B、施工缝处的水泥砂浆、松动石子或松弱砼必须凿除干净,并用水冲洗干净,但不得有积水。
C、新砼在浇注前,宜在横向施工缝处先铺一层厚约15mm并与砼灰砂比相同而水灰比略小的水泥砂浆。然后再继续浇筑新层砼。施工缝处的新层砼要重点捣实。
D、冬期施工接缝砼时,在新砼浇筑前对结合面进行加热使结合面有5℃以上的温度,浇筑完成后,及时加热养护使砼结合面保持正温,直至进浇筑砼获得规定的抗冻强度。
E、当旧砼面和外露钢筋暴露在冷空气中时,对新、旧砼施工缝1.5m范围内的砼和长度在1.0m范围内的外露钢筋进行防寒保温。
F、砼采用机械捣固并分层连续浇筑,分层厚度不小于20cm。(8)重点部位或上部结构要连续施工的工程,混凝土应采取有效措施,以保证预期所要达到的强度。
(9)现场应留设同条件养护的混凝土试块作为拆模依据。
4、混凝土的养护
(1)冬季浇筑的混凝土,由正温转入负温养护前,混凝土的抗压强度不应低于设计强度的40%, C15砼其抗压强度未达到5Mpa前,不得受冻。
(2)采用的保温材料(草袋、麻袋、毛毡等),应保持干燥。
(3)在模板外部保温时,除基础可随浇筑随保温外,其它结构必须在设置保温材料后方可浇筑混凝土.钢模表面可先挂草帘,麻袋等保温材料并扎牢,然后再浇筑混凝土。
(4)保温材料不宜直接覆盖在刚浇筑完毕的混凝土层上,可先覆盖塑料薄膜,上部再覆草袋,麻袋等保温材料.保温材料的铺设厚度为:一般情况下0℃以上铺一层;0℃以下铺二层;大体积混凝土浇筑及二次抹面压实后应立即覆盖保温,其
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保温层厚度,材质应根据计算确定。
箱涵腹板浇筑完后,立即用彩条布将箱涵端头封闭,外面悬挂草帘、毛毡等保温材料,确保箱涵内的温度。
(5)拆模后的混凝土也应及时覆盖保温材料,以防混凝土表面温度的骤降而产生裂缝。
(6)砼掺加防冻剂的养护:
A、砼外露表面采用采彩条布加两层毛毡进行覆盖,在负温情况下不得浇水养护。
B、砼养护初期的温度,不得低于防冻剂规定的温度,当达不到规定的温度时,且砼强度小于3.5Mpa时要采取保温措施,使砼温度不低于防冻剂规定的温度。
5、试件留置
按规范及施工要求制作,管理,养护,送检混凝土试块.取样与试件留置应符合下列规定:(1)每拌制100盘且不超过100m3的同配合比的混凝土,取样不得少于一次。(2)每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时,取样不得少于一次。(3)当一次连续浇筑超过1000m3时,同一配合比的砼每200m3不得少于一次。(4)每次取样应至少留置一组标准养护试件,同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。
6、砼拆模
(1)冬季砼拆模强度应满足以下要求:
满足砼正常温度下拆模强度的要求,并同时满足抗冻要求的规定。正常温度下砼拆模强度:
侧模在砼强度达到2.5Mpa以上,且其表面及棱角不因拆模而受损时,方可拆模。
底模应在砼强度达到砼设计强度的70%时方可拆模。
(2)砼与环境的温差不得大于15℃,当温度差在10℃以上,但低于15℃,拆除模板后立即在砼表面采取覆盖措施,如覆盖一层毛毡。
7、冬季施工砼质量检查
(1)冬季砼质量检查除满足一般砼要求外还要满足下列要求。
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(2)在砼拌制和灌注期间,测定水和粗细骨料装入拌和站时的温度、砼的拌制温度、灌注温度和环境温度。每一工作班至少检测4次。
(3)冬季施工砼除按规定制作标准养护的试件外,还根据建筑物养护、拆模和承受荷载的需要,制作施工检查试件,借以查明强度的发展情况。施工检查试件的养护应与建筑物相同。
8、砼冬季施工的质量通病以及预防措施(1)钢筋的锈蚀与砼裂缝
由于钢筋的氧化锈蚀伴生体积膨胀,致使砼沿主筋或箍筋方向产生裂缝。其次,水泥的安定性不良,砼的水灰比太大,早期强度低,失水太快也会引起开裂。砼内部水分由边缘向中心移动,形成压力也将引起轴向裂缝。
预防措施:
A、严格控制氯盐的掺量。按照“钢筋砼工程施工及验收规范”规定:氯盐掺量不得超过水泥重量1%,基本钢筋就不锈蚀。
B、限定量的氯盐掺入时应充分溶解或搅拌均匀,以防止偏折引起局部钢筋锈蚀。
C、控制水泥质量和砼混合物水灰比,增大其密度性,防止水分转移,均能有效地防止砼的裂缝产生。
(2)结构疏散与水分转移
水分转移及结构疏散的砼,以表面呈冰晶、土黄色,砂浆骨料结合脆弱,声音空哑等为特征。同时由于砼内部压力差、温度、湿度差,使水分自边缘向中心移动造成空隙。
预防措施:
A、适当掺用以防冻剂-减水剂-早强剂组成的复合外加剂,减少水灰比,采取重复振动,加压振动,提高结构致密性。
B、砼表面“冰封”利用其湿水性均为有效。(3)表面起灰
所谓“表面起灰”是以砂浆和粗骨料相脱离,表面起灰,骨料裸露为特征。主要是由于砼混合物水灰比太大,离析,泌水严重,粘聚性、保水性差,加上养护温度低,水泥水化趋于停止,砼水分迅速外离,导致表面起灰。
预防措施:
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冬季施工方案 严格控制水灰比,延长砼混合物搅拌时间,表面覆盖塑料薄膜保水。(4)结晶腐蚀-砼表面返霜
砼硬化后,某种外加剂溶液通过毛细管的作用渗到砼表面,而砼表面的水分则逐渐蒸干,此种情况还将影响砼与饰面层的结合。
预防措施:
A、适当控制外加剂的用量(最好不要超过水泥重量5~7%)。B、外加剂充分溶解后适当延长搅拌时间。
C、砼浇灌后,立即在其表面覆盖1~2层薄膜塑料。严防砼水分外移。
(三)土石方回填施工
1、低温的界定:昼夜平均气温在0℃以下且连续15d,均应按低温施工办理。
2、低温施工的回填土方必须在冻结前处理完毕,处理方法除满足土方回填的一般施工规定外,还要清理干净冰雪、疏干积水、坑洼处用与地基同类型的未冻土填平压实。处理好的地基随即覆盖不使冻结。
3、填料要求:低温回填用料,一般选用渗水性较好的卵石土。
4、填筑压实
填土厚度:冬期土方施工按横断面全宽分层平铺,分层填筑厚度按正常温度施工的厚度减薄20—25%,并不得铺成斜层,基坑回填土中冻块含量不得超过回填总体积的15%,冻块粒径不大于150mm,铺填时,冻土块应均匀分布,逐层压实。已铺土层未压实前不中断施工;对于回填高度大于原始地面时,每侧超宽填50—100cm并压实,待冬期过后修整边坡时削去多余部分并夯拍密实。
施工地段的积雪,施工前进行清除干净。
施工中遇大雪或其他原因中途停工时,整平填层及边坡并加覆盖;继续施工前,清除干净边面冰雪。
填筑土方要随挖、随运、随填、随压实,已铺土层未压实前,不得中断施工。保证挖、运、填、压的周转时间小于土的冻结时间。
六、机械设备冬季防寒、防冻、防火、防滑工作措施:
1、在进入冬季前对所有机械设备做全面的维修和保养,作好油水管理工作,结合机械设备的换季保养,及时更换相应牌号的润滑油;对使用防冻液的机械设备确保防冻液符合当地防冻要求;未使用防冻液的机械设备要采取相应的防冻措施(采取停机后排放冷却水或进入暖棚车间内)
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2、各种车辆使用的燃油,要根据环境气温选择相应的型号,冷车起步时,要先低速运行一段路程后再逐步提高车速。
3、冬季车辆启动发动机前,严禁用明火对既有燃油系统进行预热,以防止发生火灾。
4、冰雪天行车,汽车要设置防滑链;司机在出车前检查确认车辆的制动装置是否达到良好状态,不满足要求时不得出车,遇有六级以上大风、大雪大雾不良气候时停止运行。
5、严格执行定机定人制度,机械调度人员要坚守岗位,看管好设备,并作好相应的记录。
七、冬季施工的安全和防火
1、冬季施工时,要采取防滑措施。
2、施工现场及临时工棚内严禁用明火取暖,应订出具体防火安全注意事项,并将责任落实到人。
3、电气设备,开关箱应有防护罩,通电导线要整理架空,电线包布应进行全面检查,务必保持良好的绝缘效果。
4、脚手架,脚手板有冰雪积留时,施工前应清除干净,有坡度的跳板应钉防滑条或铺草包,并随时检查架体有无松动及下沉现象,以便及时处理。
5、上下立体交叉作业的出入口周围应有防护棚或其它隔离措施。
6、高层作业必须用安全带,进入工地必须戴好安全帽,检查井预留孔洞必须用盖板盖好。不准用草包遮盖,以防失足跌落。冬季施工拆除外脚手架应有围护警戒措施,严禁向下抛掷。
7、打夯机等震动机械,以及经常移动的机具导线不得在地面上拖拉,不得浸放水中,应架空绝缘良好。
8、工地临时水管应埋入土中或用草包等保温材料包扎,外抹纸筋。水箱存水,下班前应放尽。
9、草包,麻袋等保温材料不得堆放在露天,以免受潮失去保温效果。
10、现场的易燃,易爆及有毒物品应有专人保管,妥善安置.明火作业应实行动火证审批制度,并配置必要的安全防火用品。
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八、冬季施工增加费用计划
清单如下:
1、C30与C35砼差价:18000m3*17.5元/m3=315000元
2、防冻剂:18000m3*0.33*3.5%吨*1200元/吨=249480元
3、减水剂:18000m3*0.33*3%吨*1800元/吨=320760元
4、早强剂:18000m3*0.33*3%吨*1800元/吨=320760元
5、保温塑料布:18000m3/0.5*2m2*1.2元/m2=86400元
6、保温彩条布(8段加一座骨料暖棚):【(18.5*25+6.5*25*2+18.5*6.5*2)*8+45*20】m2*1元/m2=9124元
7、覆盖毛毡(8段2层加一座骨料暖棚): 【(18.5*25+6.5*25*2+18.5*6.5*2)*8*2+45*20】m2*1.2元/m2=20817.6元。
8、脚手架钢管租赁(8段加一座骨料暖棚):41吨*50天*40元/吨.天=82000元
9、生火用油桶:20个*80元/个=1600元。
10、生火用炭:350吨*680元/吨=238000元。
11、取暖用火炉:70套*600元/套=42000元。
12、实施取暖、保温增加人工费用:60天*2班*16人*40元/工日=76800元。
13、燃油差价: 280938/0.85L*0.3元/L=99155元
14、防冻液:1160kg*6.5kg/元=7540元
15、砖砌隔墙:0.5*0.6*10*7m3*300元/m3=6300元 16、20mm钢板租赁:15*10*0.02m3*7.85*60天*40元/吨.天=56520元
17、其它费用:20000元。
综上所述,共计投入冬季施工费用为(1~17之和):1952256.6元。
中国水利水电第十三工程局
济南奥体大辛河箱涵工程项目部
2006年11月6
关键词:冬季,防寒,方案
大伙房水库输水 (二期) 工程是从大伙房水库取水, 向辽宁省抚顺、沈阳、鞍山、营口、盘锦等六城市输水的一项大型输水工程。工程由头部29.1km隧洞和231.37km输水管线组成, 工程总投资50亿元。
1 本工程的气象条件
大伙房水库输水 (二期) 工程地处辽宁省抚顺地区, 根据气象资料, 本标段位于辽河中下游地区, 地处中纬度, 属温带大陆性季风气候, 冬季寒冷期长, 平原风大。根据招标文件提供的气象资料, 抚顺地区平均无霜期约为151d, 初霜及终霜在9月上旬至次年5月下旬, 冰期较霜期短, 一般为10月中下旬封冻, 次年4月上中旬解冻, 最大冻土深度150cm, 历年平均最低气温为-14.1℃ (1月份) , 历年平均气温6.6℃, 多年平均总降雨量为798m m。根据《水工混凝土施工规范 (DL/T5144-2001) 》的规定:日平均气温连续5天稳定在5℃以下或最低气温连续5天稳定在-3℃以下时, 按低温季节施工, 同时根据冬季施工划分表本地区冬季施工属北部寒冷地区第Ⅳ区。本标段施工特点是距离较长, 工区分布较为分散, 各工区拌合站离洞口均较近 (均在100米距离内) 。为保证生产人员的正常生活, 确保冬季正常施工生产和砼满足冬季施工要求, 拟对生产、生活区管下列防寒措施进行组织施工。
2 防寒施工时间
根据本工程项目所在地的气温特点, 确定冬季施工防寒时间为:每年10月下旬~次年3月下旬, 计划按三个冬季施工。按照生活区和生产区分开布置冬季防寒措施。
3 冬季防寒施工措施
1) 生活区防寒措施。a.各工区生活区采取集中供暖。各工区均设置锅炉房, 采用锅炉烧水 (80~100℃) 供循环热水, 临建房屋内安装暖气片, 保证生活房屋室内温度在15度左右, 达到正常生活的条件。聘请当地专业供暖人员组织施工。b.施工人员发放冬衣、冬帽、防冻霜等防寒物品。c.生活区供水管路埋入地面下深度150cm以上, 裸露部分采用保温材料包裹, 保证裸露部分管道不被冻裂, 保证生活用水的供应, 同时在夜间供水管进行排空防冻。d.作好冬季生活物品的储备, 选择身体体质好, 年龄50岁以下的工人进行工程施工。2) 拌合系统冬季防寒措施。根据各工区施工布置情况决定各工区拌合系统冬季防寒施工采取洞外防寒措施方案。各工区拌合系统按以下措施进行防寒。a.骨料预热。各工区设骨料仓3个 (宽6米×长8米) , 除进料方留空外, 其余三方采用砖砌墙身, 仓底用钢板隔空后采用地坑方式加热, 进料方挂能升降的厚型防寒帘, 保证骨料温度在正温以上, 在料仓堆料用完前及时补充骨料进行预热以便砼生产。b.拌合站防寒。小型拌合站根据有效使用面积, 采用钢管作为钢骨架, 四周采用棚布加石棉进行封闭, 棚内采用锅炉烧水进行加热供暖, 同时考虑移动式火炉辅助加热生温, 保证拌合站内温度在10度以上。c.砼运输防寒。砼运输采用砼运输罐车 (3m3) 进洞灌注砼, 砼罐车罐体用保温材料包裹, 以保证砼温度在运输过程中不损失过大。d.大堆料防寒。大堆料的储备在冬季冻期来临前储备量要满足整个冬季施工的需要, 大堆料沥干水后用彩条布或蓬布覆盖, 上面再覆盖一至两层草垫帘等保暖材料, 防止冰雪渗入料堆内, 同时安排人员进行冰雪清除。3) 喷射砼施工防寒。由于各工区隧洞进洞长度均不超过300m, 冬季寒冷的气温将影响到洞内喷射砼施工, 计划在各工区主、支洞口加设双层棉帘, 第一层在洞口安设, 第二层安设在距离第一层10米远的位置。同时为加强温度保证, 在洞内安装一定数量的火炉进行升温和保温, 并安装温度计量测洞内温度, 随时调整施工温度, 确保喷射砼在5度以上的温度下施工。4) 其他设施洞外防寒措施。a.冬季来临前, 对机械设备进行一次全面检查, 及时更换防冻油液, 防止受冻。对机械传动部位及时检查, 如有缺陷, 及时维修、调换。b.冬季机械修理间采取锅炉集中供暖的方式进行保暖, 确保机械设备能够正常修理。c.生产供水管路埋入地面下深度不小于1.5米, 裸露部分采用保温材料包裹, 保证裸露部分管道不积水, 以防止管道冻裂, 保证生产用水的供应。d.各工区油库采用搭建暖棚, 锅炉集中供暖的保温措施, 防止油料冻结, 保证施工机械正常运转。e.风雪天加强对高压电力线和通讯线的巡回检查, 保证用电和通讯正常使用。f.冬季施工时, 运输车辆停放在洞内, 以防止油箱内从柴油冻结, 导致汽车无法发动, 影响施工。g.冬季施工时, 加强施工便道的养护, 在道路两边储备一定数量的碎石和洞内石渣, 以便处理冰雪路面, 确保行车安全运输。
4 冬季砼拌合料生产措施
1) 冬季喷射砼拌合时采取砂石料预热和搅拌用热水相结合的方法。冬季施工优先考虑加热水方法。当外界温度较低, 加热水尚不能满足拌和物出仓温度时, 可对砂和碎石等骨料加热。水、砂石骨料加热温度根据灌注温度和混凝土在拌合、运输、灌注时的热量散失考虑, 通过热工计算和实际试拌结果确定。但砂石骨料加热温度不高于60℃。水加热温度不宜高于60℃, 如用温度高于60℃的水时, 应先将水和砂石先行拌匀, 再加水泥, 以免水泥与热水直接接触, 注意水泥不能加热。2) 砂石骨料保持干燥状态。骨料在存放中不得夹有冰膜雪团。3) 投料前先用热水或蒸气冲洗搅拌机, 一般先投入骨料和加热的水, 再投入水泥继续搅拌到规定的时间。4) 正确选择运输容器的形式、大小和保温材料, 改善运输条件, 加强运输工具的保温覆盖。5) 冬季拌合混凝土时, 为节约防寒材料和防寒时间, 选用较小的水灰比和较低的坍落度, 以减少拌合用水量。
5 骨料预热工艺要求及注意事项
1) 砼材料加热温度应根据室外气温和浇注温度通过热平衡计算确定, 拌和水温不宜超过+60℃;根据相关经验, 拌合水温在+45℃左右。2) 当最低月平均气温在-10℃以上时, 可在露天料堆预热;在-10℃以下时, 在隔热料仓内预热;预热骨料宜用蒸汽排管间接加热法;3) 供热容量除满足低温季节砼浇注高放期加热骨料和拌和水外, 还应满足料仓、骨料输送道、拌和楼、暖棚等施设预热时的耗热量;骨料卸料口要采取防冻结措施;4) 当水温超过+60℃时, 水与水泥拌和时易产生假凝现象。如室外气温较低, 为提高砼出仓口温度, 水温需高于+60℃时, 则应改变拌和顺序, 将骨料与水先拌和, 然后加入水泥拌和;5) 骨料附有冰层或未经预热时严禁直接进行拌和。6) 混凝土各组分的温度控制计算。
6 冬季防寒施工的其它工程
1) 冬季钢筋加工必须在室内进行, 钢筋加工房采用集中供暖和安设火炉进行取暖防寒。焊接后的钢筋半成品应堆放在存放台上, 并用棚布覆盖, 严禁焊接后的接头裸露在冰雪天气里, 防止焊接头立刻接触冰雪和骤然降温, 损害焊接质量。2) 速凝剂、外加剂、锚固剂等其他材料也存放在料库内, 采用暖气片进行保暖。
7 结语
关键词:混凝土冬季施工 材料要求 拌制 运输和养护 混凝土泵站
近几年随着建筑业越来越发达繁荣,大型工程的建设和高层建筑的广泛实施,建设工程的周期要求越来越长,不可避免的要在冬季进行施工。而冬季温度较低,特别是当室外日平均气温连续5天稳定低于5℃的时候,就应采取冬季施工措施,否则不仅会影响到混凝土的凝结时间,特别是在混凝土强度很低的时候,很容易在混凝土的微裂缝中结成冰而体积膨胀,使得混凝土变酥,这些都将致使混凝土的质量变差,难以满足设计的强度和耐久性要求,甚至会引起整个工程严重的质量事故。尤其是近几年混凝土搅拌站的掘起,商品混凝土已经广泛应用于施工工地,根据多年的经验,就冬季施工时应该注意的问题谈几点看法:
一、原材料的选用
1、水泥优先选用硅酸盐水泥、普通硅酸水泥,应注意其中掺合材料对砼抗冻、抗渗等性能的影响,水泥标号不应低于32.5,砼的水泥最小用量不少于280kg/m3,水灰比不大于0.55。
2、砼所用骨料必须清洁,不得含有冰雪等冻结物及易冻裂的矿物质。在掺用含有钾、钠离子防冻剂的砼中,骨料中不得混有活性材料,以免发生碱--骨料反应。
3、在冬季浇筑的砼工程,根据施工方法,合理选用各种外加剂,注意含氯盐外加剂对钢筋的锈蚀作用,宜使用无氯盐防冻剂,对非承重结构的砼使用氯盐外加剂中应有氯盐阻锈剂这类的保护措施。氯盐掺量不得超过水泥重量的1%,素砼中氯盐掺量不得大于水泥重量的3%。外加剂的种类、用途见附表。
4、拌合水,一般饮用的自来水及洁净的天然水都可作为拌制砼用水,但污水、工业废水、ph值小的酸性水、硫酸盐含量(按so4)超过水重约1%的水,不得用于混凝土中。为了减少冻害,应将配合比中的用水量降低至最低限度。办法是:控制塌落度,加入减水剂,优先选用高效减水剂。
二、混凝土的拌制
1、混凝土原材料加热应优先选用加热水的方法,当加热水扔不能满足要求时,在对骨料进行加热。拌合水的温度一般不超过80℃,骨料的温度一般不超过60℃,若仍不能盲足要求时,水的温度可提高到100℃,但水泥不得与80℃以上的水直接接触。投料时应先投入骨料和水,再加水泥。
2、水泥和骨料可根据混凝土搅拌站的具体情况进行选择加热方法,但骨料不得在钢板上灼炒。水泥应存放在暖棚内部的直接加热。、
3、骨料必须清洁,不得含有冰雪和冻块以及易冻裂的物质。在掺有含钾、钠离子的外加剂时,不得使用活性骨料。在有条件的时候,砂石筛洗应抢在零上温度时做,并用塑料纸,油布盖好.
4、在掺混凝土的外加剂时,如外加剂为粉状,可按要求掺量直接撒在水泥上面,若为液状,则先配制成规定的浓度溶液,然后根据使用要求,再配制成施工溶液。各溶液要分别置于有明显标志的容器内,不得混淆。每班使用的外加剂溶液一次配成。混凝土中添加防冻剂时,严禁使用高铝水泥
5、严格控制混凝土的水灰比,由骨料带入的水分均应从拌合用水中扣除。
6、混凝土的拌合时间应取常温搅拌时间的1.5倍。
7、混凝土的出机温度由混凝土搅拌站根据根据混凝土的运输时间及保温措施并结合当时的气温情况进行确定,但必须保证混凝土的到场入模温度不低于10℃。
8、当施工期处于0℃左右时,可在混凝土中添加早强剂,掺量应符合使用要求及规范规定,且应注意在添加前应做好模拟试验,以核实有关技术措施;对于有限期拆模要求的混凝土,还应适当提高混凝土设计等级.
三、混凝土的运输和浇筑
1、混凝土的运输应尽量考虑最佳的运输路线,以减少混凝土在运输过程中的温度损失。
2、混凝土的运输由混凝土搅拌站根据最低的温度情况和最长的运输时间来确定是否要对混凝土罐车进行保护措施。
3、混凝土在浇筑前,应先清除模板和钢筋上的冰雪和污垢。
4、混凝土的浇筑方式与常温下的浇筑方式相同。在浇筑板面结构的混凝土时,对已浇筑完成的混凝土,应及时找平 后,及时铺上地膜并利用草垫或麻袋进行覆盖。
四、混凝土的养护
1、在修整作业完成后或砼初凝后立即进行养护。 起始养护温度不得低于5℃
2、根据本地的正常冬季气温的情况并结合本工程的特点,确定工程的结构养护方式。优先采用蓄水养护方法,连续养护。保温材料为地膜草垫或麻袋。在砼浇筑后的1~2天,应保证砼处于充分湿润状态,并应严格遵守国家标准规定的养护龄期。
3、混凝土浇筑完成后,要及时、定时、定点地进行全方位的测温。当发现混凝土温度下降过快或遇寒流袭击气温特别低的时候,应立即采取补加保温材料或人工加热措施。负温期间应加强覆盖保温,不能拆模暴露构件于严寒空气之中。
4、对于大面积的板类工程,采用养护剂养护是较为实用方便的。白色养护剂所形成的薄膜还能反射太阳光,降低热量吸收,抑制砼的温升。因此,可在养护剂中掺些白色颜料。
5、当完成规定的养护时间后混凝土的强度达到1N/mm2可拆模,拆模后,最好为其表面提供潮湿的覆盖层。
6、严禁浇水养护
7、严禁直接在混凝土结构上进行生火加温养护。
五、混凝土的拆模
通常比常温下拆模晚6-12小时,具体拆模时间根据现场的实际情况确定,严格按施工规范要求进行,严禁过早拆模。
参考文献:
《中华人民共和国行业标准建筑工程冬季施工规程》JGJ104-2011
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