交通事故防护措施（共8篇）
校园踩踏事故(多种措施避免拥堵踩踏)
1.课间操和放学时，都走规定的路线，学生不能乱窜楼梯，所有值班教师分楼层定点定时定位进行安全疏导;
2.午餐错时，避免某一时段内过多学生拥进楼梯间;
3.课间操不要求快，留充足的集合时间，集合完毕，由班主任带队从不同路线进入教室;
4.在楼梯上画出上下箭头，学生遵照记号分道上下。
校车交通事故
1.相关部门应深入辖区学校，准确掌握校车、车辆所有人、驾驶人、运营线路等基本数据，对摸排情况详细记录，建立台账;
2.针对车辆制动、轮胎、灯光、车容等情况集中排查，消除安全隐患;
3.深入开展对辖区内所有校车驾驶人资质审核，结果登记建档;
4.对校车驾驶人及学生开展交通安全教育，提高其安全意识;
5.交管部门与学校、校车驾驶人签订安全责任状，落实相关责任;
6.加大路面执法力度，从严查处校车违法行为;
7.加大宣传力度，进一步扩大社会效应;
8.加强监督检查，落实责任追究，对工作迟缓、责任落实不到位以及发生事故的部门，严肃追究有关人员的责任。
校园火灾事故(建立完善的校园防火制度)
1.认真贯彻执行“预防为主，防消结合”的消防工作方针;
2.开展安全防火宣传教育，普及消防知识，提高自防、自救能力，杜绝重大火灾事故的发生;
3.严禁在校内任何场所存放易燃易爆物品;
4.学校相关部门要对校内的安全防火措施进行定期或不定期检查，发现事故隐患及时向上级有关部门报告;
带式输送机是目前煤矿上煤炭运输的主要设备, 随着矿井对煤炭运输高产高效的要求不断提高, 各种方式布置的带式输送机在矿井运输环节的采用日益增多, 带式输送机事故也越来越突出, 不仅对整个矿井生产效益造成较大的影响, 其造成的人机事故也越来越严重。因而如何避免事故的发生, 保证带式输送机的安全、高效、可靠地运行, 是非常重要的工作。带式输送机可造成的主要伤亡事故有:胶带着火、断带、下运飞车等[1]。
1 煤矿带式输送机跑偏事故及防护措施
1.1 跑偏原因
输送带跑偏的原因主要是输送带不均衡的受力造成的。具体来讲, 表现在下面几点上:a) 托辊表面粗糙, 物料粘接在托辊上;b) 输送带质量不好, 受到的张力存在差异;c) 输送带接头歪斜和装载歪斜;d) 变形的巷道导致机架的变形和机身的倾斜;e) 托辊调节异常;f) 机尾中心、机头中心、机身中心偏离;g) 滚筒粘煤而导致变形和倾斜等。
1.2 跑偏的具体表现
滚筒托辊直径存在差异时, 输送带的跑偏方向是直径大的一边;滚筒或托辊不处于工作方向的垂直面, 一后一前。输送带的跑偏方向是往后;输送带两边的松紧性存在差异, 在工作时的跑偏方向是朝紧的一边;支撑设备不处于相同的水平面, 输送带的跑偏朝高的一边[2]。
1.3 调整输送带跑偏
a) 如果装载机卸下的煤朝输送带的一侧偏, 会导致距离较长的跑偏, 应当对落煤点进行调整;b) 输送带上的一部分运转到某个位置时出现跑偏的情况, 在接头歪斜时, 会出现较长距离的跑偏。在对接头进行重新做时, 保障输送带中心线和接头的垂直[3];c) 输送带的跑偏往往出现在某一段, 应对安装时有无不直或倾斜进行观察, 如果不是安装的问题, 需要对滚筒或托辊进行调整。托辊的调整将输送带往那边的几个或一个托辊, 顺着输送带工作的方向进行移动。针对在滚筒上跑偏的输送带, 输送带朝哪一边跑偏, 就将哪一边的滚筒顺着输送带工作的方向往前调整相应的距离。
1.4 输送带跑偏的防护措施
a) 对前倾侧托辊进行设计。偏斜地安装槽形托辊两边托辊外端往输送带工作的方向。借助托辊给输送带往内横向的推力, 确保输送带回复到正中位置;b) 提高安装质量。在安装带式输送机时, 务必确保整台机器中心线是一条直线, 输送带中心线、托辊轴线、滚筒等协调;c) 均匀地装载, 防止局部的偏载与超载;d) 回转式槽形调心托辊的设计, 这样能自动调节输送带的跑偏;e) 确保输送运行环境, 及时清扫设备[4]。
2 煤矿带式输送机断带事故分析及防护措施
在中国进行煤矿生产时, 往往为了赶进度, 在通常的情况下, 会不间断地进行工作, 因为缺少检修的时间, 在长时间工作的过程中, 胶带表面的橡胶会严重磨损, 会使内部钢丝绳腐蚀, 有些情况下会发生断丝, 进而导致缺少胶带力量的情况。倘若大块煤矿阻力出现在运行的过程中, 会增加胶带承受的张力, 使断带的事故非常容易出现。
带式输送机断带的预防措施:在带式输送机应用中, 各种各样的故障会发生, 只要能够实施有效的策略, 就能够避免发生故障情况, 也能够借助相应的技术策略加以解决。其中, 带式输送机综合保护设备的应用能够有效地预防断带情况。带式输送机的综合保护设备的组成是保护传感器和主机, 输送机的故障类型和工作状态受到保护传感器数量和类别的影响。也能够借助多种传感器和主机组成多个控制单元, 如此的控制单元能够同步控制各个带式输送机的输送系统, 借助集控信号电缆来互相联系不相同的控制单元间, 实现信号的互动。一般在实施本质安全型防爆或矿用隔爆上使用这样的保护装置, 通过组成保护设备的是本安腔和隔爆腔, 在隔爆腔里面安装本安电源电路板和电源变压器, 组成了控制系统的电源, 能够进行隔爆信号和本安之间的转换, 且能够停止和启动主电机隔爆型电磁启动器。一般来讲, 隔爆腔和本安腔组成一个整体, 并且在隔爆腔的下面是本安腔, 显示板、主控板、信号接线板等一系列的设施安装在本安腔里面, 在操纵控制面板上面设计工作、故障的指示灯, 也设计功能不相同的操纵按钮。
3 煤矿带式输送机打滑事故分析及防护措施
输送带打滑原因分析:工作中的输送带因为过多地装载、托辊不转动、巷道片帮、输送带损坏等, 这增大了输送带的工作阻力, 进而造成输送带的打滑;在使用一段时期的输送带之后, 因为减小了张力而出现打滑的情况。输送带打滑的防护措施:强化管理输送带, 及时查找打滑的原因, 且加以解决, 设计防滑保护, 在输送带打滑时将信号发出, 且可以实现自动停机[5]。
4 煤矿带式输送机托辊事故分析及防护措施
轴承里面进入污水或煤尘, 导致轴承难以转动。托辊轴承当中缺油或油脂流失, 随后侵入过多的潮气或水, 严重地锈蚀轴承而难以转动。托辊的质量与结构难以实现技术的需要, 使用年限缩短。实施的防护措施:密切关注应用过程中托辊的工作情况, 确保托辊的清洁性, 对不能够灵活转动的托辊进行更换;强化管理和维护带式输送机, 防止货埋和水淹;使用优良的润滑脂, 优化托辊轴承的润滑, 以使托辊的应用年限延长[6]。
5 煤矿带式输送机火灾事故分析及防护措施
矿井下带式输送机发生火灾的原因通常是:电火花导致的火灾、液力耦合器喷油着火、输送带摩擦生热, 及输送带的打滑和跑偏等[7]。带式输送机火灾的防护措施:a) 安排专人定期地检查, 强化保养和维护输送机, 确保输送机工作状态的优良;b) 带式输送机所处的巷道务必没有杂物、整齐地悬挂电缆、不存在积水、设计消防水管;c) 严格地贯彻规制;d) 不可以应用可燃性传动介质充当液力耦合器, 务必将驱动滚筒的防跑偏、防滑设备、自动洒水设备及烟雾保护设备进行安装;e) 借助滚筒驱动带式输送机进行运输时, 务必通过阻燃输送带进行。
6 结语
煤矿带式输送机所处的作业环境十分恶劣, 因此出现的故障和事故较为普遍, 应该加强煤矿带式输送机的维护和保养工作, 使其保持良好的工作状态, 延长使用寿命, 对提高设备的运行质量、降低运营成本具有重要意义[8]。因此在使用过程中不断总结经验和教训, 加强对设备的维护保养, 做好预防工作, 有效扼制和防止事故发生, 充分发挥设备效能, 进一步促进矿井的安全生产。
参考文献
[1]黄民, 魏任之.矿用钢绳芯带式输送机实时工况监测与故障诊断技术[J].煤炭学报, 2005 (2) :245-250.
[2]赵可斌, 陈国雄.电力电子变流技术[M].上海:上海交通大学出版社, 1993.
[3]吴谦.带式输送机常见故障与排除措施[J].砖瓦世界, 2008 (10) :21-25.
[4]黄俊, 王兆安.电力电子变流技术 (第四版) [M].北京:机械工业出版社, 2000.
[5]王林林, 霍建农.胶带输送机跑偏问题分析与处理[J].内蒙古煤炭经济, 2007 (3) :98-99.
[6]刘永.带式输送机常见故障及事故的分析与处理对策[J].煤炭技术, 2008 (2) :51-52.
[7]吴谦.带式输送机常见故障与排除措施[J].砖瓦世界, 2008 (10) :21-25.
关键词：冲床；安全防护；影响因素；措施
一、冲压作业伤害分析
冲压作业造成伤害事故的原因有人员、设备、模具、工艺、环境5个方面的因素。
（1） 人是实现安全生产的中心环节。冲压生产是连续重复作业，大部分中小企业基本上采用的是手工操作。由于要求高速度、高生产效率，一个班次必须成千上万次重复用手送、取产品，体力消耗极大。工作时间长了，容易使操作者（特别是青工）产生麻痹思想，导致失误引起事故。同时各级领导生产组织安排不当，安全生产规章制度不严，安全管理不善，违章指挥，不重视安全生产，加之操作工人违章操作、侥幸冒险、任性急躁、骄傲轻率，以及多人集体操作的大型冲压机床，如果配合不够协调，都容易发生事故。（2） 冲压设备对安全生产的影响。冲压设备对安全生产影响很大。 （3）冲压模具存在的不安全因素对安全生产的影响。模具的不安全状态直接关系到操作人员的人身安全与冲压生产的正常进行。如果在冲压模具结构设计过程中，既没有考虑使用方便的安全工具，又没有考虑到尽量保证进料、定料、出件、清理废料等方便的安全因素，使操作者的手部在模具闭合区内停留时间太长，势必造成事故。因此，科学安全地进行模具设计极为重要。（4）工艺文件对安全生产的影响。工艺文件既是生产依据，也是执行工艺纪律的重要依据。记载冲压加工工艺过程的典型文件是工艺规程，它应包括由原材料的准备直到冲制出成品的全部过程。但是，工艺文件中有一个严重漏洞，即大多数工艺文件上没有明确注明安全要求和安全技术措施等有关规定。加之现有的冲压安全规程不完善。《规程》上往往只笼统地写上“一般要用安全工具”和“手不准伸入模具内操作”等，但对每个零件的不同特点没有具体明确的技术措施，以致在实际生产过程中，长期存在着手伸入模具内操作的状况，使安全管理流于形式，操作者忽视使用安全装置和工具而冒险作业，造成事故。（5） 环境对操作者的影响 。冲压环境对操作者的影响也十分重要。
二、冲压事故的预防措施
（1）冲压作业的安全管理措施 ：冲压作业的安全管理是一项综合性工作，它不仅要有技术措施，而且要有严格、健全的管理办法。冲压作业安全管理涉及到工艺、模具、设备（包括安全装置）管理、生产计划管理和安全技术教育管理等，如果工艺纪律不严明，模具管理不善，设备事故隐患多，组织生产不合格，安全操作水平低，纪律松懈，伤害事故就会不断发生。积极推行安全性评价活动。推行安全性评价活动，建立健全安全生产规章制度，特别是抓好“安全生产责任制”的落实，使每个职工明确自己的安全职责，严格执行冲压安全操作规程，加强安全管理工作，杜绝责任事故的发生。企业经常对职工进行安全思想和安全技术知识教育，使冲压工人、技术人员和生产管理人员牢固树立安全第一的思想，熟练掌握冲压设备、模具、防护装置的安全操作技术，就可避免和减少事故的发生。加强冲压工艺的安全管理，把安全技术措施和要求纳入工艺文件是非常必要的。在冲压作业的生产管理过程中，需要加强生产计划、调度工作，按照产品结构和生产规模合理制定生产进度和期限，保证生产均衡有序地进行，避免因加班加点引起的事故。（2） 冲压作业的安全技术措施。冲压作业的安全技术措施范围很广，它包括改进冲压作业方式，改革冲模结构，实现机械自动化。采用复合模、连续模、多工位模都可以起到减少工序、简化工序、简化操作、减小操作者危险的作用。使用手用安全工具可以避免如模具设计不合理及设备突发故障所引起的事故。常见的安全工具有：弹性加钳、专用加钳、磁性吸盘、镊、钳、钩等。模具的防护措施。包括在模具周围设置防护和模具结构的改进。在冲压设备和模具上设置安全防护装置或采用劳动强度小，使用方便灵活的手工工具，这也是当前条件下实现冲压作业大面积安全保护的有效措施。（3） 改善作业环境、加强自我保护措施。按照安全性评价的标准和现场管理的规定，做到设备合理布局、产品安全堆放，再加上有合理的采光、适宜的温度以及良好的现场安全环境，均可减少事故发生。
为了加强职业病的预防，保证人员的生命健康安全，创造良好的、优良的、健康的作业环境，特建立了如下职业病危害防护设施：
一、工程技术
1、自动化、密闭化：原辅材料尽可能自动化添加，同时应确保自动化系统能 正常运行，各生产装置、管道尽可能密闭化，减少工人直接接触职业病危害因素的机会和接触时间。本装置的工艺流程属于密闭化工艺流程，采用的DCS自动控制系统，能有效地减少工人直接接触职业危害因素的机会和接触时间。
2、通风：在使用和产生化学毒物各工艺环节，例如粗苯的卸车站、苯、二甲 苯、甲苯等成品的装车台、罐区各贮槽槽顶、设备采样口、贮罐排气阀等职业病危害关键控制点必须加强强制通风或抽风；在作业点配备局部机械排风系统，各类型排气罩必须遵循形式适宜、位置正确、风量适中、强度足够、检修方便的设计原则，罩口风速或控制点风速应足以将发生源产生的毒物吸入罩内，确保达到高捕集效率。本装置的生产装置系统均设置为室外露天设备，通风良好，在主控室、食堂浴室设置机械通风。
3、建筑物、设备的设计和选购应符合人体工效学要求。符合人类工效学的设 计是指设计机器设备或建筑物时，必须考虑人的生理和心理因素；设计的机器，使人能准确、省力地操作，并使用方便；使人在工作时有舒适的建筑环境和安全感；提高人的工作效率。
二、化学毒物防护措施
1、在生产过程中使用、产生的部分物料为有毒物质，对人体会产生一定的毒 害作用，因此在设计过程中对有毒物质采取相应的防护措施，以减少对人体的危害。在初步设计报告职业卫生专篇中，将苯、甲苯、二甲苯、联苯、二硫化碳、萘、苯酚、苯胺、一氧化碳、硫化氢、氨气、茚、吡啶、苯乙烯、环己烷、丁二烯、丁烯、钴及其氧化物、镍及其化合物、羰基镍、钼及其化合物、正己烷、正庚烷、环戍烯、戍烷、乙苯、正辛烷、正壬烷作为该项目的关键控制因素加以控制。本装置生产区域均采用室外露天布置，在关键控制点设置了连锁报警装置，并设置了可燃、有毒气体探测器，可以满足规范的要求，有效的减少对人体的危害。
2、为防止发生急、慢性职业中毒，在相对封闭、有毒物散发的区域内，如各 循环泵房，要求操作人员在开启泵之前，应先打开机械通风系统，通风一段时间后，再打开各类输送泵，稳定运行一段时间后，操作人员才可进入泵房巡检。粗苯卸料泵，低洼处易产生苯蒸汽沉积，操作人员操作前，可考虑先使用防爆轴流风机对其进行局部通风。装置生产区域均采用室外露天布置，所有输送生产介质的机泵均露天布置，可以满足通风的要求。
3、工艺设计上应尽量采用自动化密闭操作。定期对设备、管道、贮罐进行维 护，严防“跑、冒、滴、漏”现象发生，防止或减少操作工人接触有毒有害物质。
4、加强各生产装置区的自然通风和机械通风，自然通风应有足够的进风面积，局部排风系统在设计上应符合“形式适宜、位置正确、风量适中、强度足够、检修方便”等要求。并设置设自动报警装置和事故通风设施，通风换气次数应不少于12次/h。由于本项目原料预处理工序、加氢工序、脱轻工序、精馏与萃取、导热油加热过程中可能产生有毒有害气体，除设置机械通风和自然通风以外，应设置事故通风、应急通道，事故通风口应考虑周边人群情况。
5、生产过程中应加强对设备、管线的维修、维护保养，防止毒物外逸。储存、使用化学品的车间、岗位，应当根据化学品的种类、理化特性，在作业场所设置相应的监测、通风、防晒、调温、防火、灭火、防爆、泄压、防毒、消毒、中和、防潮、防腐、防渗漏、防护围堤或者隔离操作等安全设施、设备，并按照国家标准和国家有关规定进行维护、保养，保证符合安全运行要求。
6、维护、检修各种密闭空间设备设施时，必须严格遵守《密闭空间作业危害 防护规范》（GBZ/T205-2007）之规定要求，必须事先制订维护、检修方案，对检修场所存在的有毒物质要有明确认识，有针对性的制定职业中毒危害防护措施，确保维护、检修人员的生命安全和身体健康。在检修时，应对设备和管道排零，经过一定的检测手段确认设备和管道内安全后方可进行检修。并且必须配备符合国家职业卫生标准的防护用品，设置现场监护人员和现场救援设备并设置警示标志。
7、在化学物质贮存场所的一定区域里，化学灼伤危险的生产装置，其设备布 置应保证作业场所有足够空间，并保证作业场所畅通，应安装一定量的洗眼器和冲洗水龙头，防止因泄漏导致眼、皮肤的刺激与损伤，其服务半径小于15m。并根据作业特点和防护要求，配置事故柜、急救箱和个人防护用品，并制定应急处理预案。本装置在装置区的主装置、原料罐区和中间罐区、装卸区分别设置洗眼器和冲洗水龙头。
8、加强管理，合理安排工作时间，缩短工人每日接触有毒有害物质的劳动时 间。制定相应的应急处理救援制度和措施，做好设备的定期检修、维护工作，杜绝意外事故的发生。
9、做好有毒作业工人的个人防护，按照工种发放劳保用品，为接触噪声的作 业人员发放防噪声耳塞或耳罩，为接触毒物的作业人员发放防毒面罩、呼吸器等防毒用品，并定期进行更换。个人防护用品必须符合《有机溶剂作业场所个人职业病个人防护用品规范》（GBZ/T195-2007）的要求。
三、噪声防护措施
1、设备订货时应根据《工业企业设计卫生标准》(GBZl-2010)的要求，向供货 商提出设备运行的噪声限制要求，并将其作为设备性能考核的一项重要指标。
2、长期连续运行产生高噪声的场所和设备应采取消声、隔声措施。氢气压缩 机、循环水泵、各类物料输送泵、回流泵及配套电机等产生高噪声的设备应采取消声、隔声措施。设计上主要从选型上考虑，要求机泵的噪声低于85dBA。
3、在管道(包括烟风管道)设计中，要做到布置合理，并积极考虑防振措施，合理选择各支吊架型式，以降低气流、汽流、水流及振动产生的噪声。
4、在风机入口处应装设消声器，可采用新型玻璃棉等作为吸声材料，使风机 入口1.2m处的噪声值不高于90dB(A)。
5、调节阀、减压阀选择低噪声阀门。
6、对生产人员集中的控制室、值班室等工作场所，入口处可设置套间，并从 建筑设计上采取隔声和吸声措施，如设置隔声室、吸声墙、吸声顶、双层门窗等。
7、在总平面布置时应考虑各生产、辅助建筑物和办公区的合理布局，同时进 行绿化设计，达到降噪、吸声的目的。
8、固体传播的噪声，必须在机器或振动体的基础与地板、墙壁联系处设隔振 或减振装置。
四、高温、热辐射防护措施
1、技术措施：合理设计工艺流程，改进生产设备和操作方法，使工人远离热 源是改善高温作业劳动条件的根本措施。同时对热源进行隔离并通风降温。加强车间的自然通风和机械通风，自然通风应有足够的进风面积，应保证每人每小时不少于30m3的新鲜空气量。高温区域应设立警示标识，防止意外热辐射伤害。
2、保健措施：供给饮料和补充营养，膳食总热量应比普通工人高，此外，可 补充维生素和钙等。当作业地点气温≥37℃时应采取局部降温和综合防暑措施。综合防暑措施包括：
3、①减少高温作业时间。②高温车间应设有工间休息室，休息室内气温不应 高于室外气温；设有空调的休息室室内气温应保持在25-27℃。③对高温作业工种的工人应供应含盐清凉饮料（含盐量为0.1～0.2%），饮料水温不宜高于15℃。
五、工频电场防护措施及健康防护
1、产生工频电场的设备应有必要的防护措施，使从事工频电场工作场所的电 场强度不超过5KV/m，当电场强度超过25KV/m 或需要作业时间超过标准规定时需穿金属丝制屏蔽服。
2、严格按照《职业健康监护技术规范》（GBZ 188-2007）的要求对本项目的所 有职工进行上岗前、在岗及离岗职业健康检查，其检查项目、检查时间必须严格按照职业健康监护技术规范要求进行。
3、职业健康监护制度:制定定期的健康监护制度，从制度上明确职工体检的组 织者，监督者，从制度上落实职业健康监护的各项费用。
4、职业健康检查必须委托给取得职业病健康检测资质的职业卫生服务机构进 行。
5、发现职业禁忌证，必须按照健康监护单位提出的意见及时调离作业工人。
六、个人防护用品及制度
1、必须为操作人员配备的符合国家卫生标准的防护用品，建立个人防护用品 管理制度、发放登记制度，建立个人防护用品使用培训、考核、监督制度。应对照《有机溶剂作业场所个人职业病防护用品使用规范》(GBZ/T195-2007)配备个人防护用品。
2、噪声的个体防护：对于因各种原因，生产场所如泵房、制氮机、空压机、循环压缩机的噪声强度暂时不能得到控制，或需要在特殊高噪声条件下工作时，佩戴个人防护用品是保护听觉器官的有效措施，常用的有耳塞，耳罩等，个人防护用品必须符合国家卫生标准。
3、高温的个人防护：高温作业工人应配备防护眼镜、面罩、手套等个人防护 用品。加强医疗预防工作，对高温作业工人应进行就业前和入暑前高温检查。凡有高温作业禁忌证者，不宜从事高温作业。
4、本项目应为接触职业病危害因素的劳动者发放有防毒面具、防护眼镜、防 噪声耳塞（罩）、锦纶氯丁劳保手套、防化服、正压式空气呼吸器、防护鞋等。输送电系统配备绝缘靴、鞋。
七、设置职业病危害警示标识和报警装置
1、根据《中华人民共和国职业病防治法》《使用有毒物品作业场所劳动保护条 例》的规定，应在有毒物质产生或使用的场所及工人接触毒物作业岗位的醒目位置设置黄色区域警示线、警示标识和中文警示说明，警示说明应当注明产生职业病危害的种类、后果、预防以及应急救治措施等内容。高毒作业场所应当设置红色区域警示线、警示标识和中文警示说明，并设置通讯报警设备。可能突然泄漏大量有毒物品或者易造成急性中毒的作业场所设置自动报警装置和事故通风设施。气体检测报警仪符合国家《作业环境气体检测报警仪通用技术要求》（GB4857-2006）。当有毒有害因素浓度达到或超过警戒要求时，要能及时报警，并能及时采取紧急防护措施。
2、本项目大量使用高毒物质，应按《工作场所职业病危害警示标识》（GBZ/T158-2003）的要求设立职业卫生警示标识，同时在醒目的位置设立有毒物品作业岗位职业病危害告知卡，告知卡的内容应包括有毒物品的通示栏、有毒物品的名称及理化特性、健康危害、警告标识、指令标识、应急处理等内容。
3、本项目应设立可燃气体及有毒有害气体报警装置。本装置区设置了可燃、有毒气体探测报警器，可以满足规范要求。
1.放射工作人员必须持有《放射工作人员证》，《CT上岗证》方可上岗。
2.熟练各项操作规程，严格按照规程操作，不得使放射性核素所处污染。
3.当检查确需他人扶携时，除对扶携者采取相应的防护措施外还要对非检查照射部位进行屏蔽防护。
4.放射工作场所均要有醒目的“小心电离辐射”及“红灯警示灯”标志。
5.一旦发生放射性事故，如放射性核素污染或者放射源的丢失，必须立即向领导组组长汇报，同时向沅江市卫生监督所汇报。市卫生监督所：xxxxxxxAAA组长：138xxxxxxxxx
6.发生放射性事故立即组织监督人员对环境进行放射性监测，对污染环境进行淋洗，使放射污染减少到最低。对放射性核素污染或误服的紧急患者立即通知专家会诊，进行积极有效抢救。
一、现场安全防护准备工作：
1、进场的首要工作，熟悉现场外围的环境，其包括高低压线路，居民破旧房屋和其他危险地物，现场内的安全治理和防护工作，此项工作就绪后，由项目经理，技术主管，安全主管认真学习现场安全管理知识。
2、进场由工程部门联系劳务，人员落实后，进行安全培训，分为“三级”（项目、队、班组）之后由项目印试题统一考试，建立安全教育记录，未受教育者，安全人员有权拒绝其上岗。
二、土方工程安全防护：
1、开挖土方从上而下分层进行，大面积采用320型挖掘机和小钩机配合使用，其操作间距不小于2.5m，西部部位小钩机操作作业，禁止采用挖空底脚的操作方法。
2、开挖坑（槽）、沟深度超过1.5m时，按土质和开挖深度依照规范进行放坡或加可靠支撑。
3、坑（槽）、沟边1m以内不得堆土、堆料和停放机具；进场材料要远离基坑4m以外，其高度不超过1.5m，必要时采取加固措施；并对护坡经常性自测和用水准仪测试，4、挖土方不得在石头的边坡下或贴近未加固的危险建筑基底下进行，操作时设专人看护，注意上方土壁的变化，发现有异常情况及时撤离并采取相应防范措施（放坡或加固）。
5、搭设稳固安全的阶梯，方便工人上下，避免坠落。
6、开挖深度超过2m的坑（槽）、沟边沿处，设置两道1.2m高牢固的栏杆，刷红白漆并悬挂危险标志，夜间挂红色标志灯，禁止任何人在深坑（槽）、悬崖、陡坡下休息。
7、雨季施工时，要保持排水畅通，设专人看护边坡的稳定情况，大雨时停止开挖作业。
8、夜间作业，要备有足够照明，并安排在地形平坦、施工干扰少和运输道路畅通的地段。
9、对机械开挖后的边坡（一般较陡）及时安排工人加以修整，达到设计要求后再进行其他作业。
10、施工中，指定专人负责现场巡视，发现现问题立即停止作业，待处理妥当后再进行施工。
三、洞口、临边、高处作业防护：
1、洞口防护：
（1）0.5*0.5M以下的洞口，预埋钢丝网并加固定盖板。
（2）0.5*0.5M-0.15*1.5M孔洞，采用预埋通长钢筋网片或加固定盖板。
1（3）1.5*1.5M以上的孔洞，四周设两道防护栏，中间支挂水平安全网，必要时加以密目网覆盖；采光井上面用木板铺满，并与建筑物固定。
2、电梯井防护：
电梯井口设高度在1.2M以上的金属防护门（或搭设井字架栏杆），门口下方设不低于100MM的挡板；电梯井内首层和首层以上每隔两层设一道水平安全网，安全网封闭严密，在未得到上级主管技术、安全部门批准时，不得利用电梯井做垂直运输和垃圾通道。
3、楼梯踏步及休息平台防护：
楼梯踏步及休息平台处，设置两道牢固防护栏杆，或用立挂安全网作防护网，回转式楼梯间设置首层水平安全网，楼梯各处不准堆放各种物料。
4、阳台边防护：
阳台栏板不能随层安装的，设置两道防护栏或挂安全网封闭。
5、临边防护：
建筑物楼层临边四周、柱子边、井架与建筑物通道两侧、外脚手架边、框架结构梁边和施工作业柱子边、斜道两侧、卸料台的外侧边，无维护结构的均设置一道高1.2M防护栏杆，并挂满安全网，部分临边加设挡脚板。
6、高处作业安全防护：
（1）高处作业用凳及脚手板要求：高处作业使用铁凳、木凳保证牢固，人字梯间有拉接保险，两凳间需搭设脚手板的间距不大于2M，禁止两人上凳操作，脚手板材质必须合格，单块板宽不小于250MM，作业中设专人监护。
（2）建筑物出入口防护：建筑物出入口搭设长3-6M的防护棚，棚顶满铺两层不小于50MM厚的脚手板，两层间距≥500㎜，非出入口处及通道两侧严密封闭。
（3）临近施工区域的防护：临近施工区域对人或物构成威胁的地方均支搭防护棚，以保证人、物的安全，防护棚的搭设应符合JGJ-2011检查标准的要求。
四、脚手架安全防护：
1、钢管脚手架均采用外径48-51 mm，壁厚3.5 mm，无严重锈蚀、弯曲、压扁或裂纹的钢管。
2、钢管脚手架的杆件连接均使用合格的钢扣件，不得使用钢丝或其它材料绑扎。
3、结构脚手架立杆间距不大于1.5m，大横杆间距不大于1.5m，小横杆间距不大于1m；装修时脚手架立杆不大于1.5m，大横杆间距不大于1.8m，小横杆间距不大于1.5m。
4、脚手架按楼层与结构拉接牢固，拉接点垂直距离不超过4 m，水平距离不超过6 m，拉接所 2 用的材料强度不低于双股8号钢丝的强度，高层的架子不使用柔性材料进行进行拉接，根据现状，在拉接点处设可靠支点。
5、脚手架的操作面均满铺合格的脚手板，离墙面距离控制在300 mm以内，无空隙和探头板、飞跳板；脚手架下层设水平网，操作面外侧设两道防护和一道挡脚板，立挂安全网，下口封严，防护高度不低于1.2 m。
6、保证脚手架整体结构不变形，凡高度在20 m以上小于50米的高大脚手架，按规范或行业标准纵向设置剪力撑，其宽度不超过7根立杆，与水平面夹角控制在45度-60度，高度在20 m以下的，设置正反斜支撑。
7、特殊脚手架和高度在20 m以上的高大脚手架拟定搭设方案，并经专家论证后实施。
8、结构用的里外承重脚手架使用荷截不超过2646N/M2，装修用的里外脚手架使用荷截不超过1960N/M2。
9、在建工程（含脚手架具）的外侧边缘与外电架空线路的边线之间水平和垂直距离不小于3m。
10、各种脚手架在投入使用前，均由施工负责人组织有支搭和使用脚手架的负责人及技术、安全人员进行共同检查验收，履行交验手续。
11、特殊脚手架在支搭、拆装前，由技术部门编制安全施工方案，报上级技术领导审批后方可施工。
五、机械安全防护：
1、塔吊：塔吊基础符合规范标准，有验收报告单，四限位、两保险齐全有效。吊索具使用合格产品，达到报废标准及时更换；吊运大件时不得用吊钩，必须使用卡环；吊钩除正确使用外，应有防止脱钩的保险装置，吊环在使用时，应使销轴和环底受力，吊运大模等大件时，必须使用卡环；群塔作业时另遵相关规定。
2、搅拌机：设操作棚，离合器、制动器、保险链、防护罩、钢丝绳完好，检修、清理时断电，加保险链，并设专人监护。
3、电焊机、氧气焊：在塔吊回转半径内设防雨、防砸棚，外壳完好，防护罩牢固。使用电源线、焊把线符合作业规范；焊机操作时要严格检查周围防护，在确保焊渣等不向有可燃物处飞溅时方可施焊；氧气施焊时氧气瓶不得曝晒，倒放，平时与汽油、氧气和乙炔瓶的工作间距不小于5m，两瓶用焊时的距离不得小于10m。施工现场内严禁使用浮桶式乙炔发生器。
4、蛙式打夯机：手柄绝缘套无破损，按纽开关灵敏，电源接线完好；操作时必须两人操作，操作人员必须戴绝缘手套和穿绝缘胶鞋，操作手柄应采取绝缘措施，夯机用后应切断电源，严禁 3 在夯机运转时清除积土。
5、木工电锯：锯盘及传动部位应安装防护罩，并应设保险档、分料器。凡长度小于50㎝，厚度大于锯盘半径的木料，严禁使用电锯。
6、砂轮机：应使用单向开关。砂轮必须装设不小于180°的防护罩和牢固的工件托架。严禁使用不圆、有裂纹和磨损剩余部分厚度小于25mm的砂轮。
7、钢筋切断机：严禁超负荷切断钢筋，切长钢筋时，应有专人扶住，互相呼应，紧密配合；机械运转时，严禁用手直接清除刀口附近的短头和杂物，在钢筋摆动范围内和刀口附近，非操作人员不得进入。
8、钢筋弯曲机：工作平台和弯曲机平台应保持水平；操作前应检查轴蕊，挡板、转盘有无损坏和裂纹，防护罩是否紧固牢靠；弯曲机长钢筋应有人扶住。
9、混凝土输送泵：搭设操作棚，泵送设备的各部螺栓应紧固，管道接头应紧固密封，防护装置应齐全可靠；各部位操纵开关，调整手柄、手轮、控制杆、旋塞等均应在正确位置；并设专人监护。混凝土振捣棒电机应放入具有绝缘的皮槽桶内，接线良好。
六、电气安全防护：
1、变电室（配电室）：室外变压器设围栏，悬挂禁示牌，内设操作平台。室内空压设备隔离室设置高度不低于1.8 m的遮栏，室内备有安全用具和灭火器材。
2、接零、接地：保护接零使用多股铜线，与设备或端子板连接牢固，接触良好，工作零线与保护零线分开，保护零线截面积不小于相线的二分之一。
3、防雷：高度在20米以上架子及机具等高大设施均设防雷装置，防雷接地电阻不小于10Ω。
4、闸箱：箱体坚固、有门有锁、闸具与设备相匹配，符合图示及安全标准，接线无裸露，设零端子板，一机一闸；所有箱闸均按标准搭设防雨防砸棚，定专人负责。
5、安全电压：
（1）局部照明灯、行灯、标灯均不超过36V；行灯电源不使用塑料软线；行灯变压器金属外壳及二次线圈有接零接地装置。
（2）Ⅰ类手持电动工具、移动式电动设备，用电设备均有合格的漏电保护装置，若在比较潮湿场所作业应采用24伏低压用电，灵敏可靠，专人定期检测。
七、个人防护措施：
1、安全帽：
（1）进入施工现场人员必须戴有产品检验合格证的安全帽，并系紧下鄂带。
4（2）定期检查安全帽，发现帽体开裂、下凹、裂缝和磨损时及时更换。
2、安全带：
使用有产品检验合格证的安全带，高空（2米以上）临边作业人员按规范使用安全带。
3、其它：
（1）防面部伤害：电焊、气焊工作业时使用护目镜、面罩按国家标准选择使用。（2）防触电：电气作业和操作手持电动工具人员戴橡胶手套或带胶底的绝缘鞋靴。（3）防尘、防毒：从事粉尘较大、油漆作业人员佩带自吸过滤式口罩。（4）防灼伤：电焊气焊工作业时使用防护手套穿高帮鞋。（5）防滑跌：施工现场禁止穿硬底、高跟、易滑、带钉类的鞋靴。
天津武清区餐饮综合体现代服务业项目
近年来,我国先后发生多起严重危害周边公众安全的重大毒气泄漏事故,其发生频率高、影响范围大、后果严重,越来越引起全社会的高度关注,如2003年“12.23”重庆开县井喷事故、2004年“4.16”重庆天原化工总厂氯气泄漏爆炸事故、2005年“3·29”京沪高速公路淮安段液氯槽罐车泄漏事故等[1]。毒气泄漏事故对于处于灾害环境中人群的最大影响是毒气通过呼吸系统进入体内,进而使人中毒甚至死亡[2]。涉及毒气泄漏事故,公众安全保障的直接途径主要包括疏散、就地避险和个体防护等[3,4],其中个体呼吸防护是主要的安全保障手段,可以确保人们在疏散、就地避险和应急救援过程中的人身安全[5]。
不同呼吸防护装备的防护效果不同,专业的呼吸防护装备(如过滤式防毒面具、隔绝式防毒面具、生氧面具等)对毒气的过滤和隔离效果明显[6]。因为专业的呼吸防护器具仅是专业救援人员必备装备,所以在大多数重大毒气泄漏突发事故中,普通公众只能采取简单的应急防护措施,如简单地使用防护口罩、毛巾、手帕等遮掩口鼻[7,8]。至于这类简易防护措施能起到多大的防护效果,尚未通过研究实验加以论证[9]。
1 测试方案
1.1 测试原理
本研究的主要工作是在不同温湿度环境条件下,测量含不同硫化氢(H2S)浓度的气流穿过个体防护用品后的浓度变化过程及穿透时间。测试前将气流调节到一定的温度湿度下,并且利用高精度的质量流量计定量通入高浓度H2S气体,从而配制得到恒定H2S浓度、且保持均一温度湿度的测试介质。将此模拟毒性气流通过测试样品(按照样品正常使用时的吸气方向通气),并连续监测供给测试样品的气流和透过测试样品的气流中的H2S浓度,直至透过被测样品的气体中H2S浓度达到10ppm。此刻,该测试样品被模拟毒气穿透,这一时间点叫穿透点。测试完成后,绘制透过气体中H2S浓度随测试时间变化的曲线,即穿透曲线。从开始测试到穿透点之间的时间叫穿透时间,即该样品的防护时间。测试系统组成示意图如图1所示。
1.2 测试设备
试验所用测试设备为无机气体防护时间测试系统(如图2所示)。测试过程中关键指标(如气流温度、湿度、流量、浓度等)的测量均采用高精度和高稳定性的进口仪表,并经过国家权威机构的计量校准,确保了测试数据的准确可靠。该设备测试结果经与日本国家检测机构测试比对,双方结果一致性较好,完全符合滤毒罐/盒等防毒呼吸防护产品的测试要求。
1.3 测试用气源
气源为20%H2S高浓度标准气体(基质为空气),在进行测试时,利用高精度的质量流量计将适当流量的该标准气体按照一定比例与经温湿度流量控制装置输出的一定温度湿度和流量的气体充分混合,得到试验所需的测试介质。
1.4 测试用呼吸防护用品
本次测试所选用的呼吸防护用品主要有以下几种。
(1)滤毒盒:
型号为美国3M 6002,马蹄形饼状,用于酸性气体、氯气、盐酸、二氧化碳、二氧化氯、硫化氢(仅用于逃生)的防护,如图3(a)所示;
(2)简易防护口罩:
型号为美国3M 8246,通过美国NIOSH 42CFR84 R95 认证,用于颗粒物及微量酸性气体异味的防护,如图3(b)所示;
(3)湿毛巾:
三利(Sanli),材料为100%棉,如图3(c)所示。
1.5 测试环境
测试样品及选取的对应测试环境条件(如环境气体H2S浓度、温度、湿度等)如表1所示,其中气体浓度主要根据《含硫化氢油气井安全钻井推荐作法》[10]进行考虑:14.4mg/m3(10ppm)为硫化氢的阈限值;28.8mg/m3(20ppm)为硫化氢的安全临界浓度;72.1mg/m3(50ppm)为测试选取的安全临界浓度与危险临界浓度之间的中间浓度;144.1mg/m3(100ppm)为人体由于嗅觉神经受到麻痹而快速失去嗅觉的硫化氢浓度,定义为硫化氢的危险临界浓度;432.4mg/m3(300ppm)为定义的立即威胁生命和健康的浓度(IDLH);864.8mg/m3(600ppm)为用于计算硫化氢毒性负荷的浓度;1441mg/m3(1000ppm)为硫化氢的瞬间致死浓度。温湿度主要根据常用环境条件设定。由于在测试浓度很低的情况下(如144.1mg/m3以下),滤毒盒的防护时间会非常长,因此这里不做样品测试;而在测试浓度比较高的情况下(如144.1mg/m3以上),简易防护口罩和湿毛巾的防护时间又会变得极短,防护效果较差,因此在这里也不做样品测试。
2 测试结果及分析
2.1 滤毒盒测试结果及分析
参照《呼吸防护 自吸过滤式防毒面具》[11]中滤毒盒的测试条件(测试流量30L/min,穿透浓度14.4mg/m3)进行测试,由于滤毒盒是成对装在一个面具上使用,因此测试时针对单个滤毒盒采用15L/min的流量,测试结果如图4所示。可见,3M 6002滤毒盒的对浓度达到1000ppm时H2S的防护时间在4小时以上。而且随着测试浓度的降低,滤毒盒的防护时间明显增加,当浓度降低到300ppm时,防护时间可以达到14个小时以上,如图4(a)所示。在测试浓度保持不变的情况下,变换测试气体的温湿度,结果证明,当测试气体的温湿度由20℃,50%RH增加到30℃,70%RH后,滤毒盒的防护时间明显降低,如图4(b)所示。
2.2 简易防护口罩测试结果及分析
参照对滤毒盒的测试条件(测试流量30L/min,穿透浓度14.4mg/m3),简易防护口罩在不同气体浓度及温湿度条件下的测试结果如图5所示。在测试浓度为20ppm的情况下,3M 8246酸性气体防护口罩对H2S的防护时间为5分钟,而且,随着测试浓度的降低,口罩的防护时间明显增加,当浓度降低到10ppm时,防护时间可以达10分钟左右。当测试浓度达到100ppm时,防护时间非常短,小于1分钟,如图5(a)所示。在测试浓度保持不变的情况下,变换测试气体的温湿度,结果证明,当测试气体的温湿度由20℃,50%RH增加到30℃,70%RH后,口罩的防护时间明显降低,如图5(b)所示。
2.3 湿毛巾测试结果及分析
参照对滤毒盒的测试条件(测试流量30L/min,穿透浓度14.4mg/m3),湿毛巾的测试结果如图6所示。在测试浓度为20ppm的情况下,湿毛巾(含水率340%,含水率=(湿重-干重)/干重×100%)对H2S气体几乎没有防护作用,在测试进行到10s左右即发生穿透。而且,随着测试浓度的增加,当测试浓度为50ppm、100ppm时,防护时间将变得更短,如图6所示。
2.4 个体呼吸防护用品选择策略
测试表明,对于不同类别的个体防护用品,用于防护H2S时其防护效果差别很大,对于公众用来应急逃生可能使用的个体防护用具来说,既要考虑防护性能,也要考虑实际应用的可操作性,对测试的几种个体呼吸防护用品分析如下。
(1)滤毒盒防毒面罩的防护时间很长,可以满足毒气泄漏事故应急防护要求,但其专业性较强,成本较高,事故现场供公众使用的可操作性较差,可在就地避险场所内少量配备,为无法及时疏散或需要在现场短暂停留的人员提供专业性的保护;
(2)简易防护口罩的防护效果一般,但其使用简单方便,可在毒气危险源周边风险较大的场所进行配备,用于普通公众应急疏散过程中使用,以降低人员在毒气环境中的暴露水平;
(3)湿毛巾的防护效果很差,仅可配合其他防护措施或在无其他手段可用的情况下使用。
3 结论
本文对毒气泄漏事故应急过程中公众所需个体呼吸防护用品的防护水平进行了研究。针对硫化氢气体,利用无机气体防护时间检测系统,测试研究了滤毒盒、简易防护口罩、毛巾等个体防护用品在不同气体浓度、环境温湿度工况下的防护性能,结果表明,有毒气体浓度及温湿度对个体防护用品的穿透时间均有很大影响,有毒气体浓度越高,温湿度越大,个体防护用品的穿透时间越短,滤毒盒的防护效果远好于简易防护口罩,毛巾的防护效果较差,在此基础上进一步分析了毒气泄漏事故应急过程中公众个体呼吸防护用品的选择策略。本研究为建立毒气泄漏事故应急过程中个体防护对策的选择方法提供了基础数据和依据。
摘要：本文对毒气泄漏事故应急过程中公众常用的个体呼吸防护用品的防护效果进行了研究。针对硫化氢气体,利用无机气体防护时间检测系统,测试研究了滤毒盒、简易防护口罩、毛巾等个体防护用品在不同工况下的防护性能,试验结果表明,有毒气体浓度及温湿度两种工况条件均对个体防护用品的防护时间有较大影响,滤毒盒的防护效果远好于简易防护口罩,毛巾的防护效果较差,在此基础上进一步分析了毒气泄漏事故应急过程中个体呼吸防护用品的选择策略。本研究可为建立个体防护对策的选择方法提供基础数据和参考。
关键词：毒气泄漏,硫化氢,个体呼吸防护用品,防护效果,公众,穿透时间
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【关键词】市政带路;带路路基;防护施工;措施
路基是市政道路建设施工的关键步骤，所以做好路基防护施工很关键，因为路面本身需要承受来自路基和人行车辆的压力，因此即使市政道路建设完成之后，也要时刻注意加强道路路基的防护，为了让大家深刻理解这个问题，笔者在此就市政道路路基防护施工的相关措施进行研究。
1、市政道路中做好路基防护施工的基本原则
在市政道路建设中，做好路基防护施工工作应该遵循以下基本原则：保证施工中所用的材料要达到相应的标准，而且要達到一定的设计要求;防护施工不仅仅针对施工期间，更重要的是要做好施工之后的防护，只有定期对路基进行有效的防护施工，才能降低市政道路维修的次数，在对其进行防护时候，要利用合适的方法，尽量不给市民造成不便;在对市政路基进行防护施工时，用到的混凝土和砂浆必须经过搅拌机搅拌才能使用，否则起不到应有的效果，还浪费大量的原料，在搅拌的过程中，无论是路面还是砌体面都不允许认为直接搅拌;市政道路主要针对主机边坡进行防护，有时也会对路肩进行防护，通常情况下，如果附近的边坡或者河流影响到了路基的安全可靠性，也需要对其进行维护。
在对市政道路中的路基进行防护施工时，应该优先选择那些路基破坏严重的地方，尽量不要全都进行维护，因为这样会给市民日常生活带来很大的不便;在雷雨天气应该提前对路基做好防护，尽量降低路基被水浸泡的程度，因为路基一旦被水大面积的浸泡，湿度就会明显的增加，路基土质质量就会降低，如果市政道路的地质岩性很差，当水温出现异常的时候，土质风化会越来越严重，影响路基的稳定性。
市政道路中如果要做好路基防护施工，要遵循的原则不仅仅是上述这几点，在对路基进行防护时，要考虑到地下水对路基的冲刷作用，只有遵循上述这些原则，并且在防护施工中充分考虑到可能发生的各种情况，才能真正的做好路基的防护，促进市政道路建设健康发展。
2、市政道路路基防护施工措施
2.1喷播植草
喷播植草是市政道路路基防护的主要措施之一，如果采用这种方式，应该遵循以下原则：要保证路基坡面平整、湿润以及密实，只有在这种状态下，才能对其进行喷播植草，在喷播植草结束后，要抓紧时间对其覆盖和养生;第二，做好养护工作，养护工作需要长时间的进行，如果植被已经能够覆盖住坡面，就可以较少相应的养护工作了，不过在此之前，一定要定时定量，保质保量的完成养护工作;第三，如果坡面有圬工骨架，在对其进行喷播养护时，注意应该先将骨架镶嵌在坡面上，之后再将草面和圬工骨架表面进行有效的连接。
2.2.浆砌片石
这种技术通常情况下用在水渠或者塘沟的地基防护中，但是这种技术也可以用在市政道路路基的防护上，如果利用这种技术也要相应的遵循以下原则：第一，这种技术同样要求路基坡面要有平整性和密实性的特点;第二，要求坡面要平顺，因为这样才能使圬工底面与其有效的结合，要保证护坡顶部与边坡之间没有缝隙，或者将缝隙填平封严。
2.3混凝土挡墙
混凝土挡墙是一种比较有效的市政道路路基防护施工措施，如果采取这种措施，应该按照以下步骤：
首先，测量放样。除了测量挡墙平面位置以及纵断高度之外，还要测量带路中线，在测量时要按照相应的规定进行。测量完道路中线之后，要重点测量挡墙，尤其是基础轴线以及挡墙的起始点，特别注意要对挡墙出现沉降裂缝的位置要详细的测量，确保准确无误，之后测量出点位和地面的高，这里所说的点位主要是中桩和挡墙之间的点位，测量的主要目的就是找到路基防护施工的水准点。
其次，挡墙模板的制作。目前，为了保证挡墙模板的刚度、强度以及稳定性要求，所采用的路基挡墙模板材料都使用多层压缩胶板。多层压缩胶板之所以能够作为市政道路路基的挡墙模板的原材料，主要是因其具有在受力后不会出现变形和位移的情况，也正是因为其具有这两个优点使得模板的尺寸精度能够得到保证。次龙骨一般选用方木，需要对其进行水平设置，而主龙骨不仅可以选用方木，还可以使用型钢，需要对其进行竖向设置。龙骨之间的间距需要根据道路的实际型号来进行计算确定。
最后，混凝土浇筑。混凝土的浇筑一般情况下都采用泵送方法。在输送过程中，输送泵的软管与混凝土浇筑面之间的自由落差度必须要小于2m，以不会出现混凝土离析为标准。混凝土的浇筑都是采用分层浇筑的方法，每一次的浇筑时间应在上一次浇筑混凝土初次凝结之前进行浇筑。在上下层同时浇筑时，需要主语上下层前后浇筑的距离应保持在1.5m以上。若对倾斜面进行浇筑，则需要从地处开始逐层浇筑，逐渐提升高度，保证每一层之间厚度的均匀程度。
2.4墙背回填
墙背的回填工作一般都采用反挖回填工作，在回填过程中其所设计的摩擦角度为35°，设计容量为19kN/m3，回填土应采用粗砂，采用小型机械对回填砂进行分层夯实，需要注意的是挡墙混凝土的强度应达到设计标准的75%之后，才可以进行会天空做。回填过程中为了避免因渗水而对地基造成软化，需要在路面标高以下50cm用粘土进行夯实，墙体泄水孔下30cm处用粘土夯实。
3、结语
综上所述，可知对市政道路路基进行防护施工很重要，因为路基对市政道路的质量以及使用年限有着重要的关系，在对市政道路路基进行防护施工中需要遵循很多原则，也有很多的措施，相关施工人员根据这些原则，按照市政道路的具体要求对路基进行有效的防护施工，这样才能保证城市交通正常运行。本文是笔者多年的市政道路路基防护施工经验的总结，希望为市政道路路基防护施工人员提供借鉴，为提高市政道路路基防护施工水平提供参考。
参考文献
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