发动机厂参观实习

发动机厂参观实习（共5篇）

发动机厂参观实习 篇1

还没有到今次的工厂参观之前就听老师介绍，长沙鼓风机厂有限责任公司是一家规模相当大的机械工厂。所以还没去之前就在网上搜索了一些关于这家工厂的有关信息。

公司介绍：长沙鼓风机厂有限责任公司（原长沙鼓风机厂）是国家大型骨干企业，中国500家最大机械工业企业之一，国家重大技术装备配套风机定点生产企业，罗茨鼓风机国家标准起草单位。公司于1958年开始专业生产罗茨鼓风机（真空泵），是中国罗茨鼓风机技术开发能力最强、生产规模最大、产品品种最全的企业。公司拥有先进的设计手段、精良的加工设备、国内规模最大的罗茨鼓风机测试中心。公司坚持技术创新，产品达到国际先进水平。公司始终秉承“铸中华精品，创国际名牌”的经营理念，竭诚为用户提供满意的产品和完善的服务。

公司先后从德国、日本等国引进了大、中型加工中心，多工位加工中心，数控车削中心和数控龙门刨等先进设备，铸件采用树脂砂制造，公司还拥有意大利进口的三坐标检测仪、齿轮检测仪等先进检测设备，检测设备精良，检测手段先进齐全，风机测试中心为国内同行业之最。

公司主要产品罗茨鼓风机（真空泵）用途广泛，遍布石化、建材、电力、冶炼、化肥、矿山、港口、轻纺、食品、造纸、水产养殖和污水处理、环保产业等诸多领域，大多用于输送空气，也可用来输送煤气、氢气、乙炔、二氧化碳等易燃、易爆及腐蚀性气体。

罗茨鼓风机为公司主导产品，历年来，共有4种产品获部优，10种产品获省优，16个科研项目分获部、省、市科技进步奖。多种产品获国家“节能产品”推荐证书，机械工业部“优等品”称号和第一批采用国际标准和国外先进标准产品认证证书。

罗茨鼓风机是具有强制输气，流量随压力变化小，且输送气体不受油污染；用摆线叶型和最新气动理论设计，高效节能。转子动平衡精度高，整机振动小；部件选材优良，齿轮精度高，整机可靠性高，使用寿命长；用特殊消声设计，噪声低；构简单、选型优美、体积小、重量轻、操作维护方便；种规格多，性能点密集，便于选择合适机型，有利于节能降耗等鲜明的特点。这样高质量，有品味的产品在国内外的销量相当的高。

大公司自然就有大公司的样子。走进厂内那一刹，就可以感觉得到它是个怎样的规模宏大法。之前也走过一些工厂，可是这么大的还是第一次见到。这不仅仅是表面上的大，工厂内部的绿化也相当的和谐，在这里你几乎闻不到机械当当作响味道。而且这里的管理也是相当的人性化。公司奉行“以人为本，唯才是举”的人才理念，坚持人才的培养和启用，努力塑造高素质的员工队伍。为适应公司发展的需要，公司大力投入教育培训基金，培训了大批风机专业骨干、生产技术骨干和优秀的营销服务人员。只要是“有才之士”、“有能之人”公司都能为其提供展示才华的大舞台。

一个好的公司就一定要相应的配套优质的服务。本着“用户至上”的宗旨，全心全意为用户提供优质的服务。公司在全国各主要城市设

立有销售服务网点，售后服务组开通了报务热线，我们将认真倾听用户的意见和建议，及时给用户满意的答复。清晰明了的产品样本和说明书，能方便用户的需要；严阵以待的技术人员可随时亲赴现场；为用户解决技术难题。从80年代开始，公司在同行业中率先开办长年用户培训班。

听里面的人介绍，该厂是国家控股的一家混营公司，每年创税好几亿元。不过里面工人的待遇却不怎么好，而且据我们的观察了解，这里的工作环境不是很好，工作的车间光线好暗淡，黑压压的，是人压抑。一想到将来如果在这样的环境下工作，就心凉半截。不过自己将来干这个的可能性很小，暂且不想太多，多想无益。半天的参观实习一晃就过去了，看到的，了解到的，学到的也不少。对将来一定会大有裨益的。

姓名：

发动机厂参观实习 篇2

2010年7月24日, 来自南京近30家制药企业代表及技术人员对南京固延制药设备有限公司 (原中牧南京实业公司医药设备制造厂) 进行了实地观摩与考察。

南京固延作为国内较早从事冻干粉针装备制造的专业厂家, 一直坚持“以技术为先导, 以服务作支撑, 以创新求发展”的经营理念, 为打造优秀的小容量灌装联动线而不懈努力。早在2000年就巨资引进了世界领先的冻干粉针生产线和联动机组, 并与多所著名高校进行技术合作, 在技术上消化、吸收再创新, 现已销售冻干机和生产线数百台 (套) 。

活动中, 南京固延展示了抗生素玻璃瓶液体分装联动机组、高速立式洗瓶机、高速轧盖机和隧道烘箱等产品。技术人员现场的讲解与演示, 使得来访人员对产品的性能及技术优势有了较为全面的了解。深厚的企业文化、井然有序的生产作业、朝气蓬勃的工作氛围, 给制药企业代表留下了深刻的印象, 而现场热烈的讨论更是将此次参观交流活动推向高潮。

湖北二汽发动机厂实习报告 篇3

1．生产实习零件概况：（a）四个典型零件的安装；(b)参观工厂概况；（c）其它情况

2．典型零件加工工艺分析：选一个典型零件进行详细总结．（a）典型零件毛坯生产实习各材料的选择；（b）典型零件的主要技术要求；（c）典型零件工艺过程（工序号，工序名称，工序内容，加工设备，夹具，刀具，检具等）（d）典型零件加工表面分析：采用哪些工艺方法来保证加工表面的质量并用机床，夹具，刀具示意图加以说明．

3．实习的收获：从思想上，技术上和管理知识方面加以全面养总结．

4．有哪些合理化建议：自己总结，字数8000－10000． ★主要是第2步，要详细！！！

东风公司简介

东风汽车公司始建于1969年，是中国汽车行业骨干企业之一。公司主要业务分布在十堰、襄樊、武汉、广州四大基地，形成了“立足湖北，辐射全国，面向世界”的事业布局。公司总部设在“九省通衢”的武汉。主营业务涵盖全系列商用车、乘用车、发动机及汽车零部件和汽车水平事业。

公司现有总资产732.5亿元，员工12.4万人。2008年销售汽车132.1万辆，实现销售收入1969亿元，综合市场占有率达到14.08%。在国内汽车细分市场，中重卡、SUV、中客排名第一位，轻卡、轻客排名第二位，轿车排名第三位。2008年公司位居中国企业500强第20位，中国制造企业500强第5位。

经过40年的发展，公司已经构建起行业领先的产品研发能力、生产制造能力与市场营销能力，东风品牌早已家喻户晓。近年以来，在科学发展观的指引下，公司的经营规模和经营质量快速提升，公司也相应确立了建设“永续发展的百年东风，面向世界的国际化东风，在开放中自主发展的东风”的发展愿景，提出了“打造国内最强、国际一流的汽车制造商，创造国际居前、中国领先的盈利率，实现可持续成长，为股东、客户、员工和社会长期创造价值”的事业梦想。如今，公司12万多员工正在为这一愿景和事业梦想而努力奋斗。展望未来，东风公司一定会在新的发展阶段，为广大用户提供更多的优质产品和服务，为社会、为国家、为中国汽车工业做出更大的贡献。

湖北二汽发动机厂实习报告

生产实习报告

——东风汽车有限公司商用车发动机厂

理论是枯燥的，只有实践之树长青。生产实习是我们广大学生走出课堂，脱离课本，走进一线，投身实践的重要一课！按照机械专业人才培养计划的安排，我们在今年暑期的二十多天的时间参加东风汽车有限公司商用车发动机厂的生产实习。具体的实习报告如下：

一、实习目的：生产实习是我们机自专业知识结构中不可缺少的组成部分，并作为一个独立的项目列入专业教学计划中的。其目的在于通过实习使学生获得基本生产的感性知识，理论联系实际，扩大知识面；同时专业实习又是锻炼和培养学生动手能力及素质的重要渠道，培养当代大学生具有吃苦耐劳的精神，也是学生接触基层、了解产业状况、了解国情的一个重要途径，逐步实现由学生到社会的转变，培养我们初步担任技术工作的能力、初步了解企业管理(QCD等)的基本方法和技能；体验企业工作的内容和方法。这些实际知识，对我们学习后面的课程乃至以后的工作，都是十分必要的基础。

二、实习要求：

①了解我国汽车行业的历史、现状以及未来的发展趋势

②掌握机械加工工艺方面的知识及方法

③了解机床和数控系统的知识，特别是加工中心等典型的数控设备 ④了解当今先进的企业生产管理模式，学习先进的管理方式方法 ⑤熟悉热处理及其相关设备方面的知识

三、实习时间安排：

时间：2010年8月28日-9月12日

地点—湖北十堰东风汽车有限公司商用车发动机厂 实习安排

10月28日：东风49小学、发动机曲轴工艺讲座、NC相关知识讲座、QCD改善与管理简介、入厂安全教育

10月29日：康明斯6B曲轴作业部、Conmmins6b曲轴、连杆工艺参观、总装厂、总装生产线参观

10月30日：西城作业部、曲轴、缸体、缸盖生产线参观

11月1日-2日：休息

11月3日：康明斯缸体、凸轮车间作业部、缸体、凸轮轴生产线参观、东风紧固件有限公司、各种紧固件生产线参观

11月4日：东风发动机厂、东风商用车（天龙、巨力）发动机生产线参观、杂料作业部、大拉床参观

11月5日：康明斯轮壳车间作业部、飞轮、轮壳生产线参观

四、实习概要： 1 公司简介

东风汽车有限公司商用车发动机厂位于湖北省十堰市武当山麓，有着三十余年的历史、积近三百万台发动机制造的经验，是东风汽车公司的核心动力生产厂;东风发动机厂现在已经成为国内最大发动机企业，是国内唯一一家汽、柴并举，2升至11升全系列车用发动机制造商。年综合生产能力20余万台。产品功率涵盖90～412Ps，排放均达欧Ⅱ，部分产品可持续达欧Ⅲ、欧Ⅳ水平。

东风公司发动机厂主要生产缸体、缸盖、曲轴、凸轮轴、连杆等五大件及发动机总成，拥有EQ6100、EQ6105、EQ491汽油机和EQD6102T、东风D系列柴油发动机等5大系列20多个基本品种。由过去单为中卡配套，发展到为客车、中巴、皮卡等配套；从车用发展到为船舶、发电机、工程机械等配套；不仅生产总成，而且还为康明斯等公司生产OEM零件。近年来，东风商用车在新品研发、市场营销上下大力气，相继推出了一系列低油耗、大马力、安全、环保的新品种，并推出“阳光服务”品牌，得到市场认可。目前该企业已成为一家汽、柴并举，能为中、轻配套的发动机生产企业，具有年产20万台发动机的生产能力，是我国最大的专业发动机制造厂之一。2 实习内容

A 如何提高零件的耐磨性：

a 淬火指标：表面硬度+淬硬层深度+淬硬层获得的马氏体组织

b 渗氮

如何提高抗疲劳性能

a 淬火～回火～喷丸

b 形变：滚压～喷丸 B 工艺路线编制：

基准加工粗———主———其他表面————基准加工精 C

EQ6100曲轴经典加工路线

毛坯检查（QT700-2 球墨铸铁）→磨第四主轴颈→粗车其余主轴颈以及同轴轴颈→半精车所有主轴颈以及同轴轴颈→精车所有主轴颈以及同轴轴颈→铣定位面（确定对刀点）→车连杆颈（一次车削）→车平衡块的外圆→钻直孔，锪球窝，钻斜油孔→车切沉割槽（方便后面的滚压）→高频淬火→磨第四主轴颈→磨第1，7 主轴颈→磨油封→磨皮带轮与齿轮→磨2，3，5，6主轴颈→磨连杆颈（为提高效率，采用2台同时进行）→铣键槽→加工两端孔（小头Ra 0.8以下，大油封后面有6个飞轮固定螺栓孔，还有个轴承孔）→滚压（提高曲轴强度）→车轴承孔→铰孔（铸件的余量较大）平衡两次，第一次动平衡500g/cm ,第二次静平衡50g/cm →抛光（其中粗车用油石，精车用砂带）→总成清洗→终检→发交→装试。

D

康明斯6B曲轴作业部：主要的加工工序：粗车第四主轴颈（为粗车主轴颈做准备，因为它是粗磨的基准，中心孔顶紧加工辅助定位切削余量大）→粗磨第四主轴颈（加工精度高）→粗车所有主轴颈（两把刀，一刀切一半）→半精车所有主轴颈以及同轴轴颈→精车所有主轴颈以及同轴轴颈→铣定位面（确定对刀点）→车连杆颈（一次车削）→车平衡块的外圆→钻直孔，锪球窝，钻斜油孔→车切沉割槽（方便后面的滚压）→高频淬火→磨第四主轴颈→磨第1，7 主轴颈→磨油封→磨皮带轮与齿轮→磨2，3，5，6主轴颈→磨连杆颈（为提高效率，采用2台同时进行）→铣键槽→加工两端孔（小头Ra 0.8以下，大油封后面有6个飞轮固定螺栓孔，还有个轴承孔）→滚压（提高曲轴强度）→车轴承孔→铰孔（铸件的余量较大）平衡两次，第一次动平衡500g/cm ,第二次静平衡50g/cm →抛光（其中粗车用油石，精车用砂带）→总成清洗→终检→发交→装试

凸轮轴主要采用锻件进行加工，原料采用45，50号钢。

E

凸轮轴作业部：主要的生产工艺如下：开始→毛坯检查→ 10.铣端面，钻中心孔→ 20.钻油孔，去毛刺→ 30.打标记→ 35.粗磨第四主轴颈→ 40.粗，精车全部轴颈，台肩，清根槽并倒角→ 45.手动较直→ 47.精磨第四主轴颈→ 50.精磨其余主轴颈→ 60.精磨小轴颈，台肩以及第一主轴颈前端面→ 70.铣键槽→ 100.粗精磨全部凸轮→ 105.去毛刺→ 110.磁粉探伤→ 130.抛光→ 140.清洗→ 150.最终检查→ 160.防锈包装 F

西城作业部：作为发动机的主要部件，柴油机曲轴的加工工艺主要生产路线为：毛坯检查（铸件，QT700-2）→粗车第四主轴颈（作为定为基准）→磨第四主轴颈→粗车其余六个主轴颈，同轴轴颈→半精车→精车→铣定位面→车联杆颈（一次车削完成）→车平衡块外圆→钻直孔，斜油孔→车沉割槽（方便以后滚压加工）→淬火→磨第四主轴颈→磨1、7主轴颈→磨油封→磨皮带轮齿轮→磨2、3、5、6主轴颈→磨联杆颈→铣键槽→加工两端孔→滚压（提高强度）→扩、镗、铰轴承孔→粗、精动平衡→粗、精抛光→总成清洗→终检→发交→装试

G

杂料作业部：杂料作业部不是单一生产零件或者部件的某部分，它有三大任务：1.备件加工；2.新产品的试制加工；3.迂回生产。在杂料作业部，最具含金量的是缸体大拉床。

H

发动机总装配：参观完发动机厂的各种零件的生产后，我们就到了装试作业部，在这里我们看到了一个发动机是如何的诞生的。具体的装配工艺如下：

1、缸体侧面打号；

2、缸体测量分组；高压清洗，吹，烘干；内装N，外装 W。N-2 缸体上线。N-3 装主轴瓦（上、下半轴瓦）。N-4 装曲轴。N-5 拧紧主轴承螺栓。N-6 装后油封。N-7 装飞轮壳。N-8 装飞轮。N-9 装压盘。N-10 装离合器。N-11 装活塞连杆总成。N-12 拧紧连杆螺母。N-13 装正时齿轮。N-14 装凸轮轴。N-15 装正时齿轮室盖。N-16 装机油泵。N-17 装机油壳。W-1 装油底壳。W-2 装减震器。W-3 装缸盖总成。W-4 预拧紧缸盖螺栓。W-5 拧紧缸盖螺栓。W-6 装摇摆轴。W-7 装机油泵传动轴。W-8 调气门间隙。W-9 装喷油器总成。W-10 装汽缸盖罩。W-11 装空压机。W-12 装排气管。W-13 装增压器。W-14 装增压器进气管接头。W-15 装曲轴箱通风。W-16 装水泵。W-17 装节温器。W-18 装风扇皮带轮。W-19 装机冷器。W-20 装放水阀

G

商用车总装配线、紧固件、车身生产线：最后几天我们参观了商用车总装配线、紧固件、车身生产线等集中化程度比较高的生产线，虽然车间的气势比较庞大，但我认为我们的生产单位的自动化程度还不够，这些车间也只能算是半自动化生产。希望我国的自动化水平进一步提高，把生产成本降的更低，进一步走向世界，在机械领域成为真正的强国。五 实习心得

为期十天的实习结束了，在这期间我们总共在八个作业部进行参观实习，在老师和工厂技术人员的带领下看到了很多也学到了很多。让我对原先在课本上许多不很明白的东西在实践观察中有了新的领悟和认识。在这个科技时代中，高技术产品品种类繁多，生产工艺、生产流程也各不相同，但不管何种产品，从原料加工到制成产品都是遵循一定的生产原理，通过一些主要设备及工艺流程来完成的。因此，在专业实习过程中，首先要了解其生产原理，弄清生产的工艺流程和主要设备的构造及操作。其次，在专业人员指导下，通过实习过程见习产品的设计、生产及开发等环节，初步培养我们得知识运用能力。概括起来有以下几方面：

1.了解了当代机械工业的发展概况，加深对现代企业改革的认识。“凡事不拒绝改善”这就是东风的不断追求进步的信念的生动写照。

2.了解了机械产品生产方法和技术路线的选择，学习企业员工那种“从小事做起，从我做起”的扎实态度。3.了解了机械产品的质量标准、技术规格、包装和使用要求。

4.在企业员工的指导下，见习生产流程及技术设计环节，锻炼自己观察能力及知识运用能力。5.“一个团队，一个目标”这是在发动机厂的入口一个很醒目的位置有一句标语，在这种企业文化的感染下，我的社会工作能力得到了相应的提高,在实习过程中，我们不仅从企业职工身上学到了知识和技能，更使我们学会了企业中科学的管理方式和他们的敬业精神。感到了生活的充实和学习的快乐，以及获得知识的满足。真正的接触了社会，使我们消除了走向社会的恐惧心里，使我们对未来充满了信心，以良好的心态去面对社会。同时，也使我们体验到了工作的艰辛，了解了当前社会大学生所面临的严峻问题，促使自己努力学习更多的知识，为自己今后的工作奠定良好的基础。

6.增进了我们的师生感情，从这次生产中可以看出同学们对参加实践，投身一线的热情之高，我认为学校可以以此为契机，认真的教育广大同学，指导同学们把书本与实践结合起来。

本次实习使我第一次亲身感受了所学知识与实际的应用，理论与实际的相结合，让我们大开眼界，也算是对以前所学知识的一个初审！这次生产实习对于我们以后学习、找工作也是受益匪浅。在短短的一个星期中，让我们初步从理性认识回归到感性认识，也让我们进一步的认识了这个社会，对于以后做人、做事都有很大的启发和帮助！

最后，我想用东风公司生产车间内悬挂的一句标语作为此次实习的 总结：“关怀每一个人，关爱每一辆车”，以人文本，力求创新，这才是我们实现富国强国的唯一选择！

其他：历时将近一个月的实习结束,该次实习,真正到达机械制造业的第一前线,了解了我国目前制造业的发展状况也粗步了解了机械制造也的发展趋势.在新的世纪里,科学技术必将以更快的速度发展，更快更紧密得融合到各个领域中,而这一切都将大大拓宽机械制造业的发展方向.它的发展 趋势可以归结为“四个化”：柔性化、灵捷化、智能化、信息化.即使工艺装备与工艺路线能适用于生产各种产品的需要，能适用于迅速更换工艺、更换产品的需要,使其与环境协调的柔性,使生产推向市场的时间最短且使得企业生产制造灵活多变的灵捷化,还有使制造过程物耗,人耗大大降低,高自动化生产,追求人的智能于机器只能高度结合的智能化以及主要使信息借助于物质和能量的力量生产出价值的信息化.当然机械制造业的四个发展趋势不是单独的，它们是有机的结合在一起的，是相互依赖，相互促进的。同时由于科学技术的不断进步，也将会使它出现新的发展方向。前面我们看到的是机械制造行业其自身线上的发展。然而，作为社会发展的一个部分，它也将和其它的行业更广泛的结合。2１世纪机械制造业的重要性表现在它的全球化、网络化、虚拟化、智能化以及环保协调的绿色制造等。它将使人类不仅要摆脱繁重的体力劳动，而且要从繁琐的计算、分析等脑力劳动中解放出来，以便有更多的精力从事高层次的创造性劳动，智能化促进柔性化，它使生产系统具有更完善的判断与适应能力。当然这一切还需要我们大家进一步的努力.三、收获与感想

为期二十天的暑期实习结束了，还好来回都安全，总算可以放下心来细细思考回忆着这次难忘的经历了。任务已完成，留下来的是对这次实习的无限感慨与启示。

去常州实习，路途遥远，本身就是一个考验。我们提前结伴坐火车从长沙出发，到上海南站转车再到常州历经二十多个小时，路途疲惫不说，还要找住宿吃饭，这种经历以前只听别人说过，现在自己亲身体会，自然别有一番感受。也许别人会以此笑话我，偌大一个人区区小事也拿来作谈资，不就像陈焕生了么。我要说的是，此番事情都是我第一次经历，这对我来说就有很大的收获，以后再遇类似的事情也不必慌张什么的了。

进入车间，见识到了结构复杂的机车的生产，这既让我开阔的眼界，又让我的好奇心得到了极大地满足。举个例来说吧，以前我一直不知道火车是如何传动的，如果用机械连杆或齿轮变速的之类的，那么在火车启动的时候，传动机构必然会受到极大地扭矩和撞击，它的的寿命也必然不长。此番参观，我才了解到机车传动是使用了较为平稳可靠地电力传动，大功率柴油机只不过起了发电的作用。虽然以前也有过机械传动、液体传动，但随着科技的发展，这些传动方式已经无法满足当今高速、大吨位的运输需求，所以逐渐被淘汰。电力传动以其独有的优点，已经普遍运用到了机车的传动中了。

机器的的生产要经历及其严格的设计、加工、组装、测试等阶段，每个阶段都有及其高深的学问，每个零件从选材、加工都要综合运用无数前辈总结出来的知识，可见从事机械生产是多么复杂而具挑战性的事情，不掌握足够的知识，是不能在此领域有所造诣的。我觉得虽然我们在大学阶段，接触了不少机械学的知识，也有不少设计实践，但总的来说，我们知晓的不过九牛一毛，所设计的东西也是及其简单的，和如此复杂的机车零件相比，不能相提并论。这就加深了我的疑问，我究竟是要继续在学校学习这肤浅的知识，还是去企业深入了解复杂的加工才快速充实自己呢？

参观实习体会 篇4

在大学的学习生活中，实习是不可缺少的一部分。在实习期间可以把在学校学到的专业知识应用到实际当中。在理论与实践相结合的时候，能够更快更好的体会到理论的精髓所在，体会到理论与实践的区别，从而巩固自己所学的知识，增强发现问题、分析问题、解决问题的能力，做到理论与实际的融会贯通。通过生产实习使我更深入地接触专业知识。虽然读了三年的大学然而大多数人对本专业的认识还是寥寥无几，对自己在学校学到的东西在今后走向工作岗位有何具体作用一知半解。对于本专业到底适合什么职业，能干哪方面工作，将来前途如何等这些问题心里面一直很茫然。在满怀期待的心情下，带着这些问题我参加了这次参观实习。在卢老师的带领下我们班41名同学一起完成了3天的实习。我们实习目的地总共有五站分别是：贵阳工具厂、一汽贵州汽车配件厂、中航下属企业力源液压有限公司、建新南海机械有限公司、贵阳轴承厂，因为五个厂都在贵阳，因此我们的参观实习在三天时间内就完成，虽然实习参观的时间很短，我的收获却不小。下面我简要说一下我的参观过程及其中的心得体会。第一站，7月16 日早上，我们班一行人乘车到了贵阳工具厂。贵阳工具厂是国企，在带队师傅的带领下，首先带我们去到了热处理车间，介绍了热处理的必要性，之后将41名同学分成两组，在两个工程师的带领下分开参观了全厂的所有车间。首先，师傅向我们介绍工厂各车间所属部门中心职责、服务宗旨、技术实力、仪器设备取得的成就及一些对外交流项目，使我们对该单位有了大概了解。接着我们组先到三车间进行了参观。刚进车间给我的最大感受是入眼的全是机床，各式各样的机床，与我们在学校见到的迥然不同。每到一个机床师傅都向我们介绍每种机床加工的零件、用途及其操作员正在进行的工艺过程。师傅给我们介绍了此轮磨床、齿轮刀具的作用，型号y7125的磨床最大工作直径可达250mm，最大模数为8；辅助基准加工（精加工），内外圆磨，去毛刺，此轮工艺退刀孔的作用及加工方法，换挡斜齿轮制作成斜齿的好处是在换挡时能够很快很顺畅的切入档位之中；接下来我们参观了滚齿机，滚齿刀是最常用、效率最高的加工外齿的刀具，最快可以达到5秒完成一个齿轮加工，加工内齿的刀具可有叉齿刀、拉刀等，现代技术挤压式也可以加工内齿轮，或者水刀加工也是新技术（水不可压缩，即利用高压水加工），接下来我们参观了钻头、铰刀、铣刀的生产，丝锥的介绍（加工内螺纹，60°夹角），在离开三车间的时候我看见了他们的一条标语——少数人往往证明是对的，因为大多数人不认真,这条标语让我很受启发，我想我会永远记住它的。然后我们来到了主要加工滚刀的二车间，高效干切式滚刀，5秒钟可以加工一件产品，它的材质是粉末冶金，非常特殊的一种材料，不需要冷却，原材料都是680元一公斤，加工成的滚刀属于目前世界顶尖级别的，一个滚刀可以卖出上万的价格。之后我们继续参观的各种型号、不同材质的滚刀。然后我们来到了一车间，一车间主要加工内齿轮，加工刀具主要有拉刀。师傅对数控砂轮磨修器，恒温加工车间，渐开线花键拉刀等作了介绍，接着参观了花键轴磨床（最大磨削直径为120mm，最大磨削长度为2300mm），最后我们参观了该厂最大的一台从德国花费上千万进口的设备——数控花键磨床，恒温加工，加工精度可达2个微米，加工长度可达2米长，加工一件大约5个工作日，成品售价10多万，主要用于重型卡车上面，可以大大降低卡车噪音。结束参观之后，第二组的工程师在门口回答了我们提出的部分问题，还给我们介绍了我们国家第二次工艺布局的相关情况。第二站，7月16 日下午，我们参观了一汽贵州汽车配件厂。该厂主要是根据客户的需求制造汽车上的相关零件，首先我们参观了小锥齿轮的加工过程，花键铣床（可加工最大直径80mm，最大外径600mm），冷却液的种类有乳化液、油等，然后我们参观了立式钻床钻孔、连续式无罐气体渗碳自动线、压淬过程，之后师傅介绍了汽车后牙包盆齿、角齿的作用。之后参观了齿轮车间，见到最多的就是发动机的配气机构——凸轮轴，加工凸轮轴的车床型号 是si-227，最大回转直径130mm，中心距1500mm，加工方法是用标准件套着加工，和配钥匙一样的原理。然后参观了粗加工车间，后牙包的粗加工，工作人员非常幸苦，经过我和操作员的交流知道切端面加上划线一件只有0.23元报酬，每个操作员一天只能加工300多件。最后我们参观了锻造车间。经过对该厂的参观让我知道这是一项不容易的工作，需要一定的工作经验专业知识。我深刻体会到了我知识的不足，及专业知识应用到实践的能力。第三站，7月17 日早上，我们参观实习了中航力源液压有限公司。力源液压是中航的下属企业，隶属于中国航天局，是一家收益非常好，规模很大的国企。管理非常严格，进入参观的人员，为了保密一律不准拍照、不准记录数据。进入车间首先看见的是操作员在整理柱塞泵的柱塞，和我们书本上学习的完全一样。由于不能记录，记性比较混乱，接下去我们参观了柱塞区、柱塞干区、中心干区、主轴生产线、分油盘生产线。力源液压是我们此次参观的5个工厂中最正规、要求最严格的一个厂，也是唯一一个在车间看见设置有吸烟室的工厂。接下来我们继续参观了渗碳区、淬火区、软n化区，在装配车间看见了工作人员将原本散乱的零件组装成成品，然后送到检验车间监测压力、流量是否合格，然后出厂供给客户。在这儿给我留下的印象就是设备先进、管理严格、人员素质高。

第四站，7月17 日下午，我们来到了离力源液压不远的建新南海有限公司。一样的首先由工程师傅给我们大致介绍该厂的情况，然后分组进入车间。师傅给我们介绍了车、铣、刨、磨车床的加工对象及方法，高精度外圆磨床，多功能钻床等。柴油机飞轮的加工及减重孔的作用，然后师傅介绍了卧式铣床与立式铣床的区别，主轴的放置位置一个水平一个垂直。接着看了万能消枕升降铣床（型号xa5705，工作面宽度500mm，长度1600mm），轴承座加工，xq2011型轻型龙门铣床的加工过程，加工面宽度1120mm，长度4000mm。然后看了c5225型立式车床（最大车削直径25000mm），c516a型单柱立式车床（最大车削直径1800mm），7612卧式镗床（主轴直径725mm），b5020型插床（最大插销长度200mm，一次可加工15件）。最后我们依次参观了毛坯车间、备料车间、切割区、喷漆区。

第五站，7月18日早上，我们来到了本次参观实习的最后一站贵阳轴承厂，实习三天以来大雨一如既往的下，该厂以前是国企，后来由于效益不好频临破产，被贵阳市政府收购，现在属于贵阳市政府产业，由于该厂效业不好，设备相对较差，管理也比较落后。师傅在门口给我们介绍了该厂的产品情况，该厂主要只生产滚动轴承，材料为gcr15，既承受轴向力也承受径向力。首先我们来到了锻造车间，加工轴承套，淬火、回火、检验硬度之后进入磨工车间。磨削车间可实现自动米断面，磨外圆的时候可以实现砂轮不动工件转动，这样磨外圆更精确。之后我们参观了轴承滚子的加工与打磨。最后我们参观了组装、监测、包装车间，qx250型圆锥滚子轴承退磁、清洗、吹干、涂油自动机组可以完成一系列工作，吹干机功率3kw，吹干外径20—220mm，吹干形式为热风。轴承内外套和滚子材料都是gcr15，硬度hrc61-65，均需要进行热处理，淬火，不能有裂纹。生产的滚子由于误差的原因大小会不一样，我们需要进行分级处理，然后匹配相对大小的轴套组装成轴承。

经过三天的实习认识到“纸上得来终觉浅，绝知此事要躬行”的含义。在短暂的实习过程中，我深深的感觉到自己所学知识的肤浅，在实际运用中的让我感到非常的难过。在学校总以为自己学的不错，一旦接触到实际，才发现自己知道的是多么少，这时才真正领悟到“学无止境”的含义。每一个厂一进厂，师傅就一再向我们强调安全问题。厂里在一些显眼位置都有安全生产的标语，还有考查岗位的工作情况，一些在岗位上打盹、抽烟或精神不振的被点名批评，的确安全生产是第一位，进入公司企业后不能再自由散漫了。经过短暂的三天实习使我获益不浅。第一，使我深刻地体会到，无论我们在学校所学到的书面知识多么深厚，理论掌握的多么牢固，最重要的还是要联系操作联系生产实际，需要有一定的实践动手能力，操作能力，同时还需要有发现问题、分析和解决实际问题的能力，这样才能适应生产发展的需要；第二，使我积累了一定的生产工作经验，认清了就业方向及就业特点；第三，通过这次生产实习，使自己认识到我自身的不足，争取在未来通过努力学习，是自己各方面的能力得到提高，进一步完善自己提高自身素质；第四，通过这次生产实习，使我眼界得到了拓宽，学会了很多课本外的知识。希望9月份的生产实习能让我们更好地锻炼自己，在实践中提高自己的能力。

几天的实习期很快就过去了。在此，我要感谢所有为我们的实习提供帮助和指导的卢老师与工厂师傅们，感谢你们这么多天的照顾和帮助。相信这次珍贵的实习经历会一直伴随着我以后的工作生活。千里之行，始于足下，我会通过这次实习，更加懂得知识和实践的积累，不断充实自己。篇二：参观实习感想

参观实习感想

姓名：颜俏 学院班级：机电1112 学号：11223056 提要： 动员大会

动员大会结束后，我对未来几天的参观实习满怀期待，也真正希

望自己能有所收获。

参观北京现代

“追求卓越品质，创造幸福生活”，这是北京现代这家中外合资企业的宗旨。作为一家著名的汽车企业，此次参观无疑吸引了很多同学。经历了一个多小时的车程，我们起初来到北京现代第一工厂，先观看了公司宣传片，后来由公司某部门主管为我们详细介绍了公司的发展和现状，让我们了解了这家企业的过去、现在及未来市场前景。他提到上周四的一则重要新闻，即北汽集团第一次进入世界500强企业，比他们预计的目标提前两年完成。而北京现代作为北汽集团的重要组成部分，为其能成功晋级500强企业做出了巨大的贡献。另外，我们还了解到，北京现代目前已建成三座工厂，总产量100万台每年；其员工数量也是与日俱增，带动了大量的就业。他还鼓励我们以后有机会就去北京现代工作。接着由人力资源主管老师为我们讲了一些职业发展规划的课程，也是很利于我们未来择业的。其实我们最关注的还是各款诱人的车型。大家在一进大厅的时候看到了写满签名的几款车，不禁拿起手机拍起来。后来老师介绍了目前北京现代主要生产的几款

悦动、i30、ix35、瑞纳、索

朗动、全新胜达、首望等，感兴趣，但还是了解不多。

详细了解了第八代索纳塔和车，如纳塔、即使很后来还朗动，它们将是未来北京现代的主打。午饭是第二工厂吃的，后来我们又参观了三个车间，分别是冲压车间、装配车间和发动机车间，而涂染车间是全封闭的，所以未能一览神奇涂染技术。参观途中我们发现在冲压车间、大量的工作都是由机器人来完成的，其工作的准确度和效率都令我们吃惊，其流水作业的过程也很顺畅，这让我不得不觉得未来企业发展的导向必须是依靠高技术的。后来的两个车间也有类似的体会。

参观公交三厂

到达目的地后，保修厂人力资源部的热情地接待了我们，首先他代表保修厂全体欢迎我们前来参观学习。然后为我们介绍了一下北京公交集团的简要概况，车辆的维修基地和技术保障基地，它承担着北京市城区500余条公交运营线路，15000余部运营车辆的各级保养、车身修理、总成维修以及抢修救援等任务，是全国乃至全世界最大的客车专业维修企业。接着我们参观了公司的几个车间。参观过程中，所属车间的工程师都给我们详细介绍该车间所负责的部分。我们认真观察了公交汽车的基本构造，同时也查看了一些基本的零部件，其中让我印象比较深刻的就是发动机。在听完工程师的细细讲解，我感觉到国内研发的发动机虽已有比较高的性能，但是对于世界一些顶级发动机来说，还是有较大差距。同时，在看到工人师傅们用电脑检测公交车性能，让我充分意识到高新技术在未来发展中的重要作用。半天的参观也是收获满满的。参观实习报告

在大学的学习生活中，实习是不可缺少的一部分。在实习期间可以把在学校学到的专业知识应用到实际当中。在理论与实践相结合的时候，能够更快更好的体会到理论的精髓所在，体会到理论与实践的区别。从而巩固自己所学的知识，增强发现问题、分析问题、解决问题的能力。从而做到理论与实际的融会贯通。实习是每一个大学毕业生的必修课，它不仅让我们学到了很多在课堂上根本就学不到的知识,还使我们开阔了视野，增长了见识，为我们以后更好把所学的知识运用到实际工作中打下坚实的基础。已经读了两年的大学然而自己对本专业的认识掌握的还是寥寥无几，对自己在学校学到的东西以及在今后走向工作岗位有何具体作用一知半解。对于本专业到底适合什么职业，能干那方面工作，将来前途如何等这些问题心里面一直很茫然。在满怀期待的心情下，带着这些问题我参加了这次参观实习。本次实习在带队老师的带领下我系60余名参加了这次工厂参观实习。我们实习目的地总共有两站站分别是烟台万华聚氨酯股份有限公司，以及烟台首钢集团公司。实习参观的时间虽短，我的收获却不小。下面我简要说一下我的参观过程及其中的心得体会。7月17早上我们一行人乘车到了参观的第一站烟台万华聚氨酯股份有限公司。烟台万华聚氨酯股份有限公司（烟台万华）成立于1998年12月20 日，是山东省第一家先改制后上市的股份制公司。

首先我们在领导的带领下，参观烟台万华八角工业园的一个展厅，在领导的详细介绍下，我们了解了万华第一阶段的求生存，到第二阶段的再发展，到第三阶段的续辉煌，我们看到了一个企业是如何在冲破一切阻碍，开始不断发展，继而创造属于自己的辉煌的。烟台万华主要是一个化工公司，之前主打的主要是聚氨酯，之后拓展了自己的渠道，开始也生产一些其他的化学物质，通过对展厅的参观，我们还发现原来化学无处不在，从衣服到生活用品都离不开化学物质，展厅里有很多与其有关的东西，有平常用的箱子，床，椅子等等，还有防弹玻璃，而且航天业也离不开它。

第二天我们参观了烟台首钢丰田工业空调压缩机有限公司。烟台首钢丰田工业空调压缩机有限公司是由首钢总公司（出资40）同电装（中国）投资有限公司（出资31）、株式会社丰田自动织机（出资25）、丰田通商株式会社（出资4）共同组建的合资经营企业。我们在工作人员的带领下，进入了首钢的工作车间，首先工作人员向我们简单介绍了首钢的一些企业性质，工作环境，而且一再向我们强掉，必须要注意安全，我们参观时走得是蓝色的安全通道，严格有序地进行参观。参观时，工作人员向我们介绍了一些生产工序，令我印象深刻的是生产一个零件时，自动化的应用，利用机器手有序地将零件放到传送带上，然后传到工作人员处。整个过程十分有序，不需要人工参与，自动化程度很高。感触较深的是产量的记录，先在一块板上写着各机种的名称，然后标明最低产量和最高产量，继而调节生产的节奏，让我惊叹的是各机种下面都插着一些牌子，标明现在的产量，这个产量是 与实际的产量框里的数目相一致，让人对产量一目了然，这里用到了我们所学的运筹学知识，让我们不只从课本上对运筹学有所了解，更让我们看到了运筹学在生产生活中的运用，我觉得受益匪浅。我们还去了仓库，之前上物流课的时候一直有讲到仓储，今天一看就有了一个更清楚的认识，看到产品的摆放，仓储。最后环节我们还亲自参与了活动，有锻炼人灵活度的一个游戏，还有一个锻炼人细心度的，同学们也都挺积极，大家玩得都很愉快。在短暂的实习过程中，我深深的感觉到自己所学知识的肤浅和在实际运用中的浅薄让我感到非常的难过。在学校总以为自己学的不错，一旦接触到实际，才发现自己知道的是多么少，这时才真正领悟到“学无止境”的含义。这不是我一个人的感觉。经过短暂的参观实习使我获益不浅。第一，使我深刻地体会到，无论我们在学校所学到的书面知识多么深厚，理论掌握的多么牢固，最重要的还是要联系操作联系生产实际，需要有一定的实践动手能力，操作能力，同时还需要有发现问题、分析和解决实际问题的能力，这样才能适应生产发展的需要；第二，使我积累了一定的生产工作经验，认清了就业方向及就业特点；第三，通过这次生产实习，使自己认识到我自身的不足，争取在未来通过努力学习，是自己各方面的能力得到提高，进一步完善自己提高自身素质；第四，通过这次生产实习，使我眼界得到了拓宽，学会了很多课本外的知识。希望以后还能有更多的生产实习机会，让我们更好地锻炼自己，在实践中提高自己的能力。

作为一名学生，我想学习的目的不在于通过结业考试，而是为了

获取知识，获取工作技能，换句话说，在学校学习是为了能够适应社会的需要，通过学习保证能够完成将来的工作，为社会作出贡献 几天的实习期很快就过去了，美好的东西总是稍纵即失。在此，我要感谢所有为我的实习提供帮助和指导的领导老师们，感谢你们这么多天的照顾和帮助。相信这次珍贵的实习经历会一直伴随着我以后的工作生活。千里之行，始于足下，我会通过这次实习，更加懂得知识和实践的积累，不断充实自己。篇四：参观实习报告心得体会

参观实习报告

在大学的学习生活中，实习是不可缺少的一部分。在实习期间可以把在学校学到的专业知识应用到实际当中。在理论与实践相结合的时候，能够更快更好的体会到理论的精髓所在，体会到理论与实践的区别。从而巩固自己所学的知识，增强发现问题、分析问题、解决问题的能力。从而做到理论与实际的融会贯通。生产实习是学生大学学习很重要的实践环节。实习是每一个大学毕业生必的必修课，它不仅让我们学到了很多在课堂上根本就学不到的知识,还使我们开阔了视野，增长了见识，为我们以后更好把所学的知识运用到实际工作中打下坚实的基础。通过生产实习使我更深入地接触专业知识。

虽然读了三年的大学然而大多数人对本专业的认识还是寥寥无几，对自己在学校学到的东西在今后走向工作岗位有何具体作用一知半解。对于本专业到底适合什么职业，能干那方面工作，将来前途如何等这些问题心里面一直很茫然。在满怀期待的心情下，带着这些问题我参加了这次参观实习。本次实习在带队老师的带领下我系60余名参加了这次分析化学实习。我们实习目的地总共有四站分别是陕西出入境检验检疫局检验检疫技术中心，陕西农业厅农药检验检定所，环境监测站，华山化工集团。实习参观的实习的时间虽短，我的收获却不小。下面我简要说一下我的参观过程及其中的心得体会。8月25 早上8点半我们一行人乘车到了参观的第一站陕西出入境检验检疫局检验检疫技术中心。陕西出入境检验检疫局检验检疫技术中心是国家质量监督检验检疫总局派驻陕西检验检疫机构的直属事业单位，主要承担陕西进出口商品和出入境动植物及其产品检验检疫的实验室检测，开展检验检疫科研和技术开发，检验检疫方法标准的制（修）订，按照有关规定承担顾客委托样品的检验、鉴定等业务，为出入境产品检验检疫官方放行提供检测数据并为顾客提供技术咨询、技术培训、开展技术合作。首先，单位的领导在会议室通过放幻灯片方式向我们介绍单位所属部门中心职责、服务宗旨、、技术实力、仪器设备取得的成就及一些对外交流项目，使我对该单位有了大概了解。接着，我们就分组对一些试验室进行了参观。刚一进试验室给我的最大感受是试验台面的整洁各种试验仪器摆放整齐有序和我们有些试验台面迥然不同。每到一个试验台都有工作人员向我们介绍每种仪器原理性能及其他们正在进行的工作。另一个与我们实验室最大的 8月26 号我们参观了陕西农业厅农药检验检定所。工作也比较简单主要是依照国家制定的标准检验检测农药是否合格或接受委托检测果蔬类的农残是否超标。这项工作也要求工作人员严谨求实负责任的态度，每一项数据都关系到农民或企业根本利益。在本系校友带领讲解下，我们先后参观了液相色谱仪和高效气相色谱仪，气质连用色谱仪，及前处理室，遇到不明白地方都得到详细的解释。接着单位领导在会议厅给我们详细介绍了单位的管理制度，使我们对事业单位管理机制有了一定了解。还有这儿每年要接受国家的检验，确定盲样所含那几种农残及其含量。这是一项复杂的工作，不是一个刚毕业的本科生能够作到的，需要一定的工作经验专业知识。我深刻体会到了我知识的不足，及专业知识应用到实践的能力。8月27 日我们参观实习了环境监测站。环境监测站是国家一级监测站，负责对空气水污染的检察监测，下设三个地方站。这儿有很多职员是西大的校友。在校友前辈的陪同带领下参观了水污染几空气污染处理室。通过校友的介绍了解到如今国家对环保工作越来越支持，他们的试验条件和十年前有了很大改善试验条件及设备越来越好。8月28，我们到了最后一站到了陕西华山化工集团有限公司，这是我们此次实习的唯一一家企业。陕西华山化工集团有限公司是1997年8月由原陕西省华山化肥总厂整体改制而成的省属国有大型化工企业，同年由集团公司控股，联合11家投资单位共同发起设立了陕西陕化化肥股份有限公司。公司占地面积107万平方米，现有员工3600余人，总资产12.5亿元，注册资本4.1亿元。年产合成氨20万吨、尿素30万吨，硫酸15万吨、磷酸二铵14万吨，甲醇3万吨，三元素复合肥5万吨，编织袋1000万平方米。以前以为生产化肥尿素没什么值得参观的，到了厂里我发现我错了，生产尿素远没有我认识的那么简单，不是一简单的方程式，生产过程涉及到很多化学知识。纸上得来终觉浅，绝知此事要躬行。”在短暂的实习过程中，我深深的感觉到自己所学知识的肤浅和在实际运用中的让我感到非常的难过。在学校总以为自己学的不错，一旦接触到实际，才发现自己知道的是多么少，这时才真正领悟到“学无止境”的含义。这不是我一个人的感觉。我们依次参观了沼气车间，合成车间，控制室，及厂里的实验室最后到了尿素合成车间。一进厂，厂里的校友就一再向我们强调安全问题。厂里在一些显眼位置都有安全生产的标语，还有考查岗位的工作情况，一些在岗位上打盹，或精神不振被点名批评，的确安全生产是第一位。进入公司企业后不能再自由散漫了。经过短暂的四天实习使我获益不浅。第一，使我深刻地体会到，无论我们在学校所学到的书面知识多么深厚，理论掌握的多么牢固，最重要的还是要联系操作联系生产实际，需要有一定的实践动手能力，操作能力，同时还需要有发现问题、分析和解决实际问题的能力，这样才能适应生产发展的需要；第二，使我积累了一定的生产工作经验，认清了就业方向及就业特点；第三，通过这次生产实习，使自己认识到我自身的不足，争取在未来通过努力学习，是自己各方面的能力得到提高，进一步完善自己提高自身素质；第四，通过这次生产实习，使我眼界得到了拓宽，学会了很多课本外的知识。希望以后还能有更多的生产实习机会，让我们更好地锻炼自己，在实践中提高自己的能力。作为一名学生，我想学习的目的不在于通过结业考试，而是为了获取知识，获取工作技能，换句话说，在学校学习是为了能够适应社会的需要，通过学习保证能够完成将来的工作，为社会作出贡献 几天的实习期很快就过去了，美好的东西总是稍纵即失。在此，我要感谢所有为我的实习提供帮助和指导的领导老师们，感谢你们这么多天的照顾和帮助。相信这次珍贵的实习经历会一直伴随着我以后的工作生活。千里之行，始于足下，我会通过这次实习，更加懂得知识和实践的积累，不断充实自己。篇五：参观实习报告心得体会

炮制与制剂实习报告 在大学的学习生活中，实习是不可缺少的一部分。在实习期间不仅可以把在学校学到的专业知识应用到实际当中，在理论与实践相结合的时候，能够更快更好的体会到理论的精髓所在，体会到理论与实践的区别，从而巩固自己所学的知识，增强发现问题、分析问题、解决问题的能力，做到理论与实际的融会贯通。还使我们开阔了视野，增长了见识，为我们以后更好把所学的知识运用到实际工作中打下坚实的基础。

虽然读了三年的大学，然而大多数人对本专业的认识还是寥寥无几，对自己在学校学到的东西在今后走向工作岗位有何具体作用一知半解。对于本专业到底适合什么职业，能干那方面工作，将来前途如何等这些问题心里面一直很茫然。在满怀期待的心情下，带着这些问题我参加了这次参观实习。我们实习目的地总共有五站分别是新荷花饮片、泰华堂药业、大千药业、华神制药、逢春泰瑞制药。实习参观的实习的时间虽短，我的收获却不小。以下是我参观过程的心得体会。11月25日，我们在学院老师的带领下来到了实习首站四川新荷花中药饮片股份有限公司，该公司是中国首家通过药品生产质量管理规范（gmp）认证的中药饮片生产企业，还是国家高新技术企业，国家级农业产业化经营重点龙头企业，国家发改委批准在新荷花公司设立第一个中药饮片炮制国家级工程研究中心。“新荷花”坚持“人品如荷、药质似金”的经营理念，经过长期不懈努力，现已在全国中药饮片行业率先实现生产规模化、检测现代化、工艺规范化，生产的中药饮片已经成为全国最知名的饮片品牌之一。新建厂区生产车间拥有国内一流的中药饮片生产设备，可以满足26种传统炮制方法、数百种中药饮片的生产要求。在公司技术骨干的带领下，我们首先参观了饮片炮制加工车间，不同炮制方法有不同的加工车间，车间分为两个通道：人流通道、物流通道，让我看到厂区洁净的重要性，然后着重参观了物料仓储区，工作人员告诉我们，药品存放有着严格的温度要求，一年四季都要求温度 20摄氏度左右，特殊药品由于理化性质要求需要在10~20摄氏度存放，这些药品都被特别存放在了仓库的另一个房间。在仓库，我们还看到了有专门用来存放不合格和退货药品的空间。不同类别的药品还要进行分堆，每堆药品之间间隔10公分。仓库中的每箱药品不仅叠放整齐，还有电子标签，如果任何一箱药品出现问题都可以通过这个电子标签查到药品的出厂地址和出厂时间。参观过程中，同学都发现，在垒起的药品中，有的药堆上栓的是黄线，有的栓的是绿线。工作人员告诉我们他们用这种方法是为了区分可以出厂的药品和等待检验的药品。黄线栓的是待检药品，绿线栓的是出厂药品；同时，每当一垒药品通过检验，工作人员会将药品堆上挂的“带检验”标识牌换成“合格品”的标识牌。11月26日我们来到了四川泰华堂有限公司，该公司是国家核工业地质系统下属唯一一家军转民制药企业，拥有胶囊剂、片剂、口服液等9条国家gmp认证生产线，产品近100个。在相关科研技术部门负责人带领下我们依次参观了检测中心、综合提取车间、污水处理和供气系统、仓储设施、口服液体制剂车间、滴眼液制剂生产线、胶囊颗粒制剂生产线、片剂生产线以及制剂用水、空气净化系统。这是我第一次看到药品的完整生产过程，让我对药品生产有了一个系统的印象，整个车间对卫生有着很高的要求，同时生产过程在密闭空间中全部机械化，使药品的纯净度得到保证。但该公司在循环水方面还有进步空间，冷凝水流出 后温度较高，若直接排除则较为浪费。11月27日，我们来到了四川大千药业，该公司是一个具有40多年制药历史的现代化规模型制药企业，是国家中药保护品种二丁颗粒、朱砂莲胶囊的首家研制者，颗粒剂无糖型工艺的国家药典标准制定者。公司现有片剂、丸剂、颗粒剂、胶囊剂、散剂、酊水剂、糖浆剂、流浸膏剂8大剂型77个品种。在相关科研技术部门负责人带领下我们依次参观了提取车间、制剂车间、储藏库，该公司生产的药品种类较多，但均为常见品种，没有自己研发的新药，因而研发投入可以稍有侧重。11月28日，我们来到了华神药业，开始参观前，工作人员就一再向我们强调安全问题，关闭了手机，让我感受到该公司管理的规范。在公司技术骨干的带领下我们参观了质检中心、提取车间、制剂车间。在质检中心我感受到了书本上理论与实际结合时的欣喜，质检中心的一间间小屋子就像是学校里的实验室一样。进入一个实验室时，工作人员正在对药品的砷盐进行限量监察，用的正是老师上课强调的古蔡氏法。看到这样的场景不仅让我意识到了我们现在学习的知识不仅仅是为了应付考试，而是之后在工作中切实会用到的技能以及关系到药品投入市场使用的安全性把关问题，让我更加明白了学习的真正目的，明白了学习的时候应该以严谨的态度去思考问题，同时也更觉得书本上的知识更加生动有趣。随后参观的药品检察室也都是对药品进行的灵敏度和专属性检察，也见识到了书本上说的熔点检查仪、气象色谱仪、高效液相色谱仪等等。在参观过程中，技术人员的专业知识让我钦佩，同时我发现课堂所学习的知识和实际生产中存在一定的差距，在学校总以为自己学的不错，一旦接触到实际，才发现自己知道的是多么少，这时才真正领悟到“学无止境”的含义。在我看来，该公司是此次实习所参观药企里综合实力较高的，其设备先进，管理规范，工作人员素质高，是一家合格的现代化药品生产企业。11月29日，我们参观了此次实习的最后一站四川逢春泰瑞制药。公司通过了片剂，胶囊剂，糖浆剂，合剂，流浸膏剂，口服溶液剂，酒剂，煎膏剂，酊剂共十个剂型的gmp认证。由于是非生产期间，因此我看到生产车间存在许多问题，但公司技术人员还是非常尽责的进行了讲解，但总体感觉该公司生产力较低，设备陈旧，卫生条件较差，管理也不太规范。

参观实习报告 篇5

学院（系）年级专业 学

号 学生姓名 日

期

经济管理学院

09 国 贸 2 班

第一部分

概况

一、秦皇岛戴卡兴龙轮毂有限公司

秦皇岛兴龙投资控股有限公司始创于1990年，经过二十年的运营，目前已成为集汽车零部件、房地产、物流三大产业于一体的多元化企业，拥有3个企业集团，下辖十一家全资子公司，分别是兴龙房地产集团有限公司、兴龙建设工程有限公司、兴龙置家房地产经纪有限公司、兴龙物业有限公司、戴卡兴龙轮毂有限公司、戴卡兴龙锻造车轮有限公司、兴龙轮毂有限公司、兴龙源金属制品有限公司、广缘商厦有限公司、兴龙商贸有限公司。员工4600余名，年产值近40亿元，年纳税额超亿元。

兴龙轮毂是由秦皇岛戴卡轮毂制造有限公司和秦皇岛兴龙房地产开发有限公司合资设立，位于秦皇岛经济技术开发区黑龙江西道以北，总建筑面积28000平方米。公司总投资60000万元人民币，注册资本金12000万人民币，一期年产50万只铝合金汽车轮毂项目已于2006年5月建成投产；二期年产200万只铝合金汽车轮毂项目于2006年8月开工建设，于2007年6月建成投产；三期年产150万只铝合金汽车轮毂项目计划于2008年开工建设，形成整体设计产能为年产400万只铝合金汽车轮毂并具有自主品牌和在国际铝合金汽车轮毂行业具有竞争能力的企业。

秦皇岛戴卡轮毂制造有限公司是中国国际信托投资公司全资子公司中信兴业信托投资公司控股的合资企业,始建于1987年,是中国大陆第一家铝合金车轮专业生产厂家．戴卡公司不仅通过ISO9001QS9000和美国SFI德国TUV日本JWL等国际标准认证,还通过了德国VDA6.1质量体系认证以及德国大众集团的供货商质量能力评审.戴卡公司采用国际先进的生产技术和检测设备,依据德国美国日本等国的技术进行生产,产品在供应上海大众一汽大众广州本田天津夏利长安铃木等国内主要汽车厂的同时,在国际市场上为德国汽车配套,并向欧洲美国加拿大日本澳大利亚韩国中东和东南亚等国家各地区的汽车及售后服务市场提供产品.服务质量高,被上海大众,一汽大众,长安铃木等国汽车厂评为A级供货商。

公司从全国各地大中专院校引进大批专业人才，经过严格的理论、技能培训后参加生产实践，拥有制造一流品质铝合金轮毂的强大实力。兴龙轮毂有限公司是汽车铝合金制造业中一颗闪亮的新星。它实力雄厚，发展迅速，愿景广阔，以生产和成本为核心，注重品质和工艺进步。公司坚持“以人为本，持续发展，追求卓越”的经营理念，始终信守“德才兼备 敬业为本”的人才理念，竭力创造员工成长的发展空间，最终实现员工与公司共同发展。“生产优质轮毂，铸就卓越员工”是公司永恒的追求。公司全体员工愿用自己的专业和敬业为您铸就滚动的科技。

二、兴龙广缘商业连锁有限公司 简介

兴龙广缘商业连锁有限公司是兴龙集团旗下全资子公司。自2001年成立以来，公司迅速发展壮大，目前已经拥有23家连锁店，总营业面积达90000平方米，拥有员工3000余人，年销售额超过4亿元。

“平价天天，坚持永远”是广缘对顾客做出的郑重承诺。8年多来，广缘始终坚持优质低价、诚信为本的理念，经营商品品种涉及食品、日用品、服装、小家电、图书等10万余种。大卖场、综合超市、标超、便利超市、便利店五种不同的业态形式，满足了不同消费者的需求，优雅的购物环境，真诚、舒心的服务，价廉物美的商品赢得了广大消费者的认可和信赖，并在文化、教育、慈善等领域向社会做出了积极的努力和回报。

经历了10年多的发展，公司通过自身的摸索和学习，建立了一套完善的、具有广缘特色的连锁运行机制，为未来的发展奠定了坚实的基础。未来十年，广缘致力于规模、效益和管理等方面的全速提升，网点以秦皇岛为中心向周边城市延伸，逐步成为物流零售业的区域品牌运营商。

三、燕山大学科技园

燕山大学科技园于1999年3月29日地处秦皇岛经济技术开发区三期区域内，占地500 亩。2001年7月被河北省科技厅、教育厅通过招投标的形式，确定为“河北省省级大学科技园”，2003年9月16日，被国家科技部和教育部正式认定为国家大学科技园，是当时34所大学科技园中，唯一由地方院校独立承办的国家大学科技园。多年来，紧紧依托燕山大学的人才、科研成果等优势，整合国内大型企业、科研院所的资源，实行开放式、多元化和“两级孵化”的发展战略，在各级政府的大力支持下共同创建了科技园。2006年末形成总资产４.８亿元，全年销售收入实现４.7亿元，全年利润实现０.１８亿元，全年为国家上缴各种税金２４８６万元。园区孵化面积达到１５万多平方米，在孵企业共有１４５家，已有４２家企业毕业，并建立6家研发机构，2006年在卢龙县投资建立占地440亩的卢龙分园，并成功注册了燕大龙城科技园发展有限公司。目前正在秦皇岛北部工业区兴建“燕大科技园港城创业园”。2006年科技园被教育部和科技部确定为重点宣传的16家国家大学科技园之一。2008年12月，燕山大学科技园在国家科技计划（火炬计划）实施20周年先进集体评选活动中获得先进服务机构奖，此次全国共有10个国家大学科技园获此殊荣。2009年9月，燕山大学科技园被科技部、教育部授予为首批11个大学生科技创业实习基地之一。2010年3月12日，国家科技部认定首批149家“大学生科技创业见习基地试点单位”，燕山大学科技园孵化器公司成为国家级大学生科技创业见习基地。

燕山大学国家大学科技园在国家教育部、科技部、各级政府关怀下，紧紧依托燕山大学的人才、科技成果转化等资源优势，坚持可持续发展，坚持改革开放，燕山大学国家大学科技园是区域经济发展中的一个亮点，在推动科技自主创新等方面做出了积极贡献，坚持“大科技园”发展战略、坚持走“产、学、研”相结合之

特色路，如今已成为区域经济建设中的一颗璀璨明珠。

燕山大学国家大学科技园在改革的激流中坚定不移的走自主创新之路，在“科教兴国”的战略方针指引下，以科学的发展观做统领，走“产、学、研”相结合的特色之路。加速科技成果转化和高新技术企业孵化，大力培育创新、创业人才，在发展经济的大潮中，大显身手、奋勇当先。我们坚信在各级政府和燕山大学的正确指导下，燕山大学国家大学科技园的明天一定会更美好！

四、海湾集团

海湾集团是中国消防行业唯一一家在香港联合交易所主板上市的企业，主要从事火灾自动报警系统、消防网络系统、可视对讲系统、楼宇自控系统、电子式电能表的研发、生产、销售和技术服务，同时从事专业消防工程总包及建筑弱电系统集成安装与维修保养服务，被国家科学技术部评为“火炬计划优秀高新技术”企业。2004年11月，海湾集团的“”品牌成为中国消防行业唯一获国家工商行政管理总局认定的“中国驰名商标”。2005年6月，海湾控股有限公司在香港联合交易所主板成功上市。

集团注重技术创新，在北京和秦皇岛分别设立了技术研发中心，并建立了博士后科研工作站，承担了多项国家级、省部级科技开发项目，保持在同行业中的技术领先优势。产品通过了3C、LPCB、UL和CE等多项国内及国际认证，公司通过了ISO9001质量管理体系认证、ISO14001环境管理体系认证和ISO10012.1计量检测体系认证。产品已销往欧洲、亚洲、非洲及中东等40多个国家和地区。

海湾集团自2001年起在“中国消防产业30强论坛”上连续两届荣膺中国消防产业之首。自2003年起连续三年名列中国信息产业部公布的“中国软件业最大规模前100家企业”、2004年名列“中国独立软件开发企业最大规模前30家企业”，并成为中国消防行业唯一取得中国质量管理协会颁发的“全国用户满意产品”殊荣的企业。2003年，被国家发改委、信息产业部、商务部、国家税务总局联合认定为“国家规划布局内重点软件企业”。海湾集团将继续保持在中国消防行业首屈一指的产品供应商地位，同时在专业消防工程总包及建筑弱电系统集成安装及维护保养服务行业成为领导者，在安防电子、楼宇自控、电子式电能表市场上成为领先供应商。坚持技术领先，提升品牌和服务，提高核心竞争力，推进集团向全球一流企业迈进。

第二部分 心得与体会

从20世纪90年代初期的小店铺到现在的的兴龙控股，兴龙是秦皇岛的一个骄傲，兴龙的企业文化也很积极向上，能够激励人勤奋工作。兴龙的年轻，朝气和兴龙人的青春蓬勃是它不断成长的动力。到戴卡兴隆去参观实习，虽然环境比

较艰苦，条件不是很好，噪音很大，但看到兴龙发展20年的视频，心里还是很激动的，不禁赞叹，这个企业，不错不错。戴卡虽然只是生产汽车的轮毂，但一看到它给很多国外的名牌的汽车生产轮毂就赞叹了。兴龙控股下面11家子公司，房地产方面的一条龙，广缘的强势发展，工业产业的发展，可以说，兴龙已经成为秦皇岛不可缺少的一部分。

第二天广源超市的参观让我印象深刻，超市里面的名酒的价格也让我记忆犹新，路易十三18800元一瓶，贵州茅台那个26800元一瓶，还真是高消费。在超市最大的体会是创新来源于细节。广缘超市的每个布局都有它独特的用意，比如哪些地方适合促销活动，哪些地方适合季节替换性强的商品，以及电梯两旁方便顾客购买的小零食等。通过对广缘的了解，我知道了要使一个企业正常运作，既要有过硬的销售策略，不管是商品摆放还是推销策略，更要有安全放心的产品，毕竟商品质量是保证一切的基础。

燕山大学国家科技园，这个名字于我们并不陌生，以前无数次在领导、老师、同学口中听说过，而今天终于见到了“真面目”。印象最深的是大厅中心的沙盘，它让我想起了去保定总督府参观看到的保定古城的沙盘，立刻有一种“沙场秋点兵”的感觉。科技园的创业气氛十分浓厚。对于我们80后，90后的大学生而言，创业，拥有一家自己的公司是个美好的愿望，但由于社会的复杂，经验的不足，让我们望而却步，但科技园的存在又给了想创业的学生们希望，而科技园日益壮大，也是我们燕大人的骄傲。

最后一次企业参观实习，大巴把我们带到了海湾集团，也让我们终于看到了心中实习公司的理想型。海湾集团在秦皇岛的企业中算是一个强大的公司，集高科技于一身。让人敬佩他们的文化、产品和系统。印象最深刻的是给我们介绍的老师自豪地说：“我们海湾集团是世界五百强的子公司„„”总算真实接触到一个世界五百强了，虽然是子公司吧。海湾集团生产的产品都是技术含量很高的高科技产品，只有专业人员才能运作。让我深刻了解到知识才是硬道理。每个成功的企业都有自己独特的文化氛围，正如海湾集团。海湾集团的CEO倡导的ACE文化就很有特色：完全以客户为中心。只有全面考虑了消费者的需求，才能更好的占领产品市场。

第三部分 建议与展望

建议：

管理不是门艺术，也不是科学，而是实践，通过其业绩目标的最终完成来体现企业的价值。没有沟通，就没有管理，没有沟通，管理只是一种设想和缺乏活力的机械行为。沟通是企业组织中的生命线。好像一个组织生命体中的血管一样，贯穿全身每一个部位、每一个环节，促进身体循环，提供补充各种各样的养分，形成生命的有机体。

而管理沟通不应仅仅停止在理念层面，而应落实到执行层面，必须通过内、外部沟通机制来协助执行，以执行到位，效果更好。

外部沟通一是通过公共关系手段，利用大众传媒、内部刊物等途径，与客户、政府职能部门、周边社区、金融机构等，建立良好关系，争取社会各界支持，创造好的发展氛围；二是企业导入CIS企业形象识别系统，把理念系统、行为系统、视觉系统进行有效整合，进行科学合理的传播，树立良好企业形象，提高企业的知名度、美誉度、资信度，为企业腾飞和持续发展提供好的环境。

在新的竞争环境下，只有牢牢把握“顾客是上帝”这一准则，真正把自己融进一个以顾客需求为最终导向的新型空间里，才能做出更好的业绩！服务态度和服务质量最为重要，让顾客满意，价格方面也好合理，寻找最合适的货源，建立长期的合作机制，降低成本。