重大危险源辨识制度

2024-05-28 版权声明 我要投稿

重大危险源辨识制度(推荐6篇)

重大危险源辨识制度 篇1

为了加强重大危险源的辨识与安全监督管理,防止和减少危险化学品事故的发生,充分保障员工和企业财产安全,根据《中华人民共和国安全生产法》、《危险化学品重大危险源监督管理暂行规定》、《危险化学品重大危险源辨识》(GB18218)等有关法律、行政法规,特制定本制度。2 范围

适用于公司内重大危险源的辨识、评估、登记建档、备案、核销及其监督管理。3 职责 3.1总经理

负责领导重大危险源管理工作,负责领导重大危险源事故应急救援工作。3.2辨识与评估小组

对公司生产现场和储存设施进行评价,确定重大危险源。3.3安全科

负责组织重大危险源管理制度、事故应急救援预案编制工作,并组织重大危险源的识别、评价、监督、档案管理等。3.4设备科

对重大危险源实施日常管理,并对管理结果负责。4 工作内容及要求

4.1重大危险源辨识工作流程

4.1.1公司成立重大危险源辨识与评估小组 组长:总经理 副组长:副总经理 组员:各科室负责人

4.1.2重大危险源辨识与评估小组对公司危险源按照《关于开展重大危险源监督管理工作的指导意见》(安监管协调字【2004】56号)、《化学品重大危险源辩识》(GB18218-2009)和《重大危险源辩识》(GB18218-2000)的要求进行辨识;

4.1.3依据辨识与评估小组的辨识,无重大危险源,由安全科出具书面评估报告。4.1.4如发现重大危险源,由设备科建立《重大危险源档案》;

4.1.5设备科根据重大危险源特性,编制事故应急救援预案,并制定防范工作计划; 4.1.6安委会根据防范工作计划每周进行一次专项综合检查,并详细记录检查情况; 4.1.7安全科负责开展应急演练,并详细记录演练情况;

4.1.8设备科对重大危险源配备设施、监视设备,进行日常巡检,填写《日常巡检记录》; 4.1.9设备科根据重大危险源管理情况,编制《日常管理工作汇报》;

4.1.10重大危险源小组对日常管理工作汇报进行审议,并由安全科出具《书面评估报告》; 4.1.11设备科根据评估报告,进行回顾总结,并制定《改进计划》; 4.1.12重大危险源小组审定改进计划,进行持续改进。4.2重大危险源工作要求

4.2.1事故应急救援预案,每半年不少于一次演练,并不断完善。4.2.2在重大危险源区域作业必须严格按照《工艺(操作)规程》、《安全技术规程》、《设备安全操作规程》、《消防安全制度》、《化学危险物品管理制度》、《作业许可证管理制度》进行,实施谁签字谁负责,谁作业谁负责。

4.2.3重大危险源档案内容应包括:危险物质名称、数量、特性、管理人员、管理制度、评价报告、检测报告等。

4.2.4公司重大危险源回顾、总结、持续改进工作每年组织一次。4.2.5设备科要将重大危险源在市安监局备案。5 相关记录

重大危险源辨识制度 篇2

就针对于重大事故的防止而言,对重大危险源进行良好的辨识是非常有必要的。现阶段,各个国家都已经根据自己国家的真实状况,结合专家准确专业的分析,制定了与之相适应的危险物质与临界量标准。就针对于我国而言,也已经制定了GB18218——2000《重大危险源辨识》标准。该标准充分参照了欧共体标准以及我国现有的生产技术与法规,具有较高的科学性。

在我国的《预防重大工业事故公约》中,分别对重大事故与重大危害设施进行了定义,而吴宗之教授也通过对该公约进行分析以后,来对重大危险源作出了相关的定义,即:重大危险源指的是,在工业活动过程当中所客观存在的一些危险物质,或者是其能量超过临界量的设备、设施或场所。《重大危险源辨识》对重大危险源的定义是:长期地或临时地生产、加工、搬运、使用或贮存危险物质且危险物质的数量等于或超过临界量的单元[1]。

从本质上来讲,当我们在对重大危险源进行辨识时,相关的辨识标准就是其中一个最关键的参考依据。就针对于目前的实际情况来看,各个国家在进行实际的重大危险源的辨识过程中,其通常都是以临界数量与危险性数量为依据的。就针对于同等数量的物质来说,其在贮存状态与实际的生产过程当中将会存在着不同的危险性,究其原因,主要还是因为工艺的复杂性提升了事故的危险性。在标准当中明确规定,在单元内,若其所含有的危险物质数量≥临界量,那么,我们就应当将该单元定为重大危险源。从本质上来讲,辨识单元内存在危险物质的数量是否超过临界,主要包括以下两种情况:

第一种,若单元内包含的危险物质都是同一种品种,则在进行分析计算时,我们就应当以该物质的总数量,来当做单元内的危险物质总量。然后对比数量和临界量的数据。如果其数量≥临界量,则其为重大危险源。

第二,若单元内包含多种危险物质,而且每种物质的储存量都<临界量,不过,若其能够满足以下公式,那么我们也应将其定为重大危险源:

上式中,q1,q2…qn所代表的分别是每一种危险物品的现存量。

Q1,Q2…Qn则代表了其所对应的临界量。

从本质上来讲,在进行重大危险源的辨识时,我们所根据的主要还是物质的数量及其危险特性,若重大危险源的数量众多,将会导致其难以对其进行有效的的监管。在这样的情况下,就产生了分类分级的辨识方法。现阶段,我们在进行重大危险源的分级与分类时,所采用的主要还是动态分级法与静态分级法两种。其中,动态分级法能够根据危险源数量的变化而产生相应的变化,并以此来对某一级别危险源的数量进行有效的控制,例如层次分级法、模糊分级法等。而静态分级法所运用的分级标准则是恒定不变的,并且,危险源的级别也将不会跟随数量的变化而变化,例如事故后果分级法、死亡半径分级法等。

2 危险物质的数量和种类

就针对于《重大危险源辨识》而言,其主要是针对142种危险物质做出了标识,导致其涵盖范围相对来说比较小,并且和我国生产领域的实际情况不相符,由于只是在《危险货物品名表》当中所包含的危险化学品就有几千种,所以说,我们应当对危险物质的辨识范围进行合理的扩展与延伸。

欧共体的《塞韦索法令Ⅱ》只给出40种(类)危险物质名单,在这之前,《塞韦索法令Ⅰ》给出的危险物质名单是180种。所不同的是,《塞韦索法令Ⅱ》增加了按危险物质一般类别来确定重大危险源,因此从总体上拓宽了危险物质的范围。澳大利亚的国家标准是在并在《塞韦索法令Ⅱ》的基础上进行了研究与总结,列出了一个有43种危险物质在内的详细名单。之后又依据危险物质的类别,来对各类危险物质进行了分析与辨识。通过对重大工业事故所涉及的危险物质进行分析之后,欧共体得出,大约有150种以上的危险物质,能够引发重大事故。并且,在这些无知当中,天然气、车用燃料、氮氧化物、氨等物质引起的事故次数最多,并且在所有重大事故当中占了40%的比重。这就说明,通常情况下,重大事故都会比较集中于各类常见危险物质事故当中。所以说,我们在进行重大危险源的辨识时,应当将这些物质特别列出来,并将其作为重点监管对象,剩下的物质,要根据其所属的类别来进行相关的处理。

3 对重大危险源辨识标准的制定的几点思考

第一,对于重大危险源的辨识,不能仅仅局限于GB18218——2000《重大危险源辨识》中涉及到的相关物质,其中对于压力容器与锅炉等设备,也必须要进行严格的判断,检查其是不是重大危险源。

第二,我们在进行重大危险源判定时所采用的标准,主要临界量与物质名这两种。由于其所提供的化学物质比较少,所以,其很难对其他一些有着同等危险性的危险物质作出科学有效的识别,然后在该基础上,进一步根据相关的经验,来做出了更加深入的修改与完善。

第三,当我们在对有毒物质进行判定时,需要考虑的通常都是化学品当中的急性毒作用,因此,当我们在对标准进行修订时,应当对那些能够导致机体突变或者是各类致癌物质加以考虑。

第四,就针对于目前的实际情况来看,我国还应当进一步完善重大危险源辨识标准。只有真正提高了重大危险源的辨识工作,才能从根本上来对危险进行有效的控制,并以此来确保工业生产的安全性,降低其对于周边设施与城市居民的影响。

摘要:现阶段,我国社会经济不断发展,城市发展日新月异,城市中出现的工厂也越来越多,随之各种工业危险源也逐渐增多了,给周边居民的身体健康和城市设施带来了巨大的安全隐患。本文主要对重大危险源的辨识进行了具体的分析,并提出了对重大危险源辨识标准制定的几点思考。

关键词:重大危险源,辨识,分析

参考文献

重大危险源辨识、监控措施 篇3

重大危险源辨识

建筑业是高风险的行业,安全形势十分严峻。建筑施工因具有作业流动性大、露天作业多、产品体积大、形式多样、施工周期长、劳动强度大和作业人员更换频繁等特点,经常会出现高处坠落、物体打击、触电、机械伤害、坍塌等安全事故。随着我国经济体制改革的不断深化,高层、超高层建筑物、轨道交通工程、大跨度、深基坑工程、异性建筑物等数量日益增加,新材料、新工艺在建设工程上的应用也使得工程建设速度大大加快,施工难度不断加大,引发了新的危险因素,使得我国建筑业事故起数和死亡人数逐年增加。为控制和减少施工现场的施工安全风险,实现安全目标,并持续改进安全业绩,实现事故预防,需要找到导致事故的根源—施工过程中的危险源,对其进行全面、正确认识,并及时采取最佳方案进行有效控制,以求降低事故率,减少人们生命财产损失,保持建筑业持续健康发展。2 重大危险源定义

根据《重大危险源辨识》(GBl821 8-2000),所谓重大危险源就是指长期或临时地生产、加工、搬运或贮存危险物质,且危险物质的数量等于或大于临界量的单元。

对于建筑工程施工过程中,重大危险源的界定主要包括:人的危险行为及管理的漏洞、物的不安全的状态、恶劣的环境影响等。由于建筑施工现场的复杂性,工程施工事故可能随时发生,并可导致人员死亡及伤害、环境破坏、财产损失,这对于建筑施工工程的整体施工进度 以及企业的经济效益都会造成恶劣的影响,甚至危及企业的发展,因此建筑施工过程中对于重大危险源的辨识、评价和控制,就显得格外重要。建筑工程施工重大危险源的辨识

根据现行的国家法律法规、国家标准、行业规范、操作规程、以前一些事故案例以及国家住房城乡建设部发布的历年建筑施工安全生产形势分析报告,列出建筑工程各个施工阶段、部位和场所中导致事故发生可能性较大、且事故发生会造成严重后果的施工危险因素,对其进行定性或定量分析研究评价,可以辩识施工现场重大危险源。建筑施工重大施工危险源因具体情况而不同,通常主要包括以下几类情况: 3.1 深基坑工程

开挖深度5m及以上的深基坑(沟、槽)的土方开挖、支护、降水工程;地质条件、周围环境或地下管线比较复杂的基坑(沟、槽)的土方开挖、支护、降水工程;可能影响毗邻建筑物、构筑物结构和使用安全的基坑(沟、槽)的开挖、支护及降水工程。3.2 高支模工程

搭设高度8m以上的、搭设跨度18m及以上,施工总荷载大于15KN/m2的、集中线荷载20KN/m及以上的混凝土模板支撑工程;工具式模板工程,包括滑模、爬模、飞模工程;用于钢结构安装等满堂支撑体系,承受单点集中荷载7KN以上的承重支撑体系等。3.3 脚手架工程

搭设高度50m及以上的落地式脚手架;悬挑高度20m及以上的悬挑式 脚手架;提升高度15m及以上附着升降脚手架。3.4 起重吊装工程

采用非常规起重设备、方法,且单件起吊重量在100KN及以上的起重吊装工程;2台及以上起重机抬吊作业工程;跨度30m以上的结构吊装工程。

3.5 起重机械安装拆卸工程

起重量300KN及以上的起重设备安装拆卸工程;高度200m及以上内爬起重设备的拆卸工程。3.6 拆除、爆破工程及其他工程

施工高度50m及以上的建筑幕墙安装工程;跨度大于36m及以上的钢结构安装工程;跨度大于60m及以上的网架和索膜结构安装工程;开挖深度超过16m的人工挖扩孔桩工程;地下暗挖、隧道、顶管及水下作业工程;采用新技术、新工艺、新材料、新设备可能影响工程质量和施工安全,尚无技术标准的分部分项工程。

由上可见重大危险源种类繁多、分布范围广、伴随施工全过程,因此在施工过程中,要在深入调研省内外同类工程质量安全事故发生原因的基础上,充分发挥行业专家作用、采用多种危险辨识方法综合分析重大危险源,做到全面、准确、无遗漏的完成危险辨识。4 重大危险源与重大事故关系

根据以往事故教训分析,重大危险源与重大事故具有密切的关系。为从根本上预防和控制重大事故发生,必须对重大危险源进行辨识和监控,防止出现事故隐患。理论研究和事故调查的实践表明,人的不安 全行为,物的不安全状态以及管理上的缺陷是导致能量或危险物质意外释放的直接原因,也即是事故的直接原因。图一给出了重大事故预防控制体系图,从中可以看出,只要对重大危险源,或者说对能够造成重大伤害事故发生的设备、设施和场所实施有效监控,防止出现事故隐患,则事故是可以预防的。图一 重大事故预防控制体系 5 施工现场重大危险源控制

重大危险源控制是建立在重大危险源辩识和评价的基础上,编制科学的危险源管理方案,预控施工中各个环节可能出现的风险,确保安全管理人员的主要精力投入到高风险的地方,达到实施风险控制的目的,低成本、高效率地消除施工过程中存在的不安全因素,保障施工安全。5.1控制基本原则

一是优先消除原则。首先考虑通过合理的设计和科学的管理,尽可能从根本上消除危险源,实现本质安全。二是降低风险原则。若无法从根本上消除危险源,其次考虑降低风险。采取技术和管理措施,努力降低伤害或损坏发生的概率或潜在的严重程度。三是个体防护原则。在采取消除或降低风险措施后,还不能完全保证作业人员的安全健康时,最后考虑个体防护设备,作为补充对策。如穿戴特种劳动防护用品等。5.2 控制措施 5.2.1 组织措施

5.2.1.1 建立健全规章制度 危险源确定后,在对危险源进行系统危险性分析的基础上建立健全各项规章制度,包括岗位安全生产责任制、危险源重点控制实施细则、安全操作规程、操作人员培训考核制度、日常管理制度、交接班制度、检查制度、信息反馈制度、危险作业审批制度、异常情况应急措施和考核奖惩制度等。

5.2.1.2 明确安全责任、定期检查

根据各危险源的等级,分别确定各级负责人,明确具体责任。特别是要明确各级危险源的定期检查责任,除作业人员必须每天自查外还要规定各级领导定期参加检查。对危险源的检查要制定检查表,对照规定的方法和标准逐条逐项进行检查,并作记录。如发现隐患则应及时反馈,及时进行消除。

5.2.1.3 搞好危险源控制管理的基础建设工作

建立健全危险源的安全档案和设置安全标志牌。应按安全档案管理的有关内容要求建立危险源档案,并指定专人保管,定期整理。在危险源的显著位置悬挂安全标志牌,标明危险等级,注明负责人员,表明主要危险,并扼要注明防范措施。

5.2.1.4 搞好危险源控制管理的考核评价和奖惩

对危险源控制管理的各方面工作制定考核标准,并力求量化,划分等级。定期严格考核评价,促使危险源控制管理的水平不断提高。5.2.1.5 严格落实重大危险源施工方案专家论证制度

针对重大危险源工程施工方案,须严格落实实施专家论证制度,施工方案必须经过专家论证审查通过后,方可进入实施阶段,以有效遏制 重特大建筑安全事故的发生。5.2.1.6制订事故应急救援预案

事故应急救援预案是重大危险源控制系统的重要组成部分,企业应按照每项重大危险源制定相应的现场应急救援预案,落实应急救援预案的各项措施,并定期检验和评估现场事故应急救援预案和程序的有效程度,即定期进行演练,以及在必要时进行修订。5.2.1.7 加强安全生产培训教育

要制定安全培训教育管理制度,编制培训计划,严格执行三级安全教育制度,加强新上岗人员和轮岗作业人员的安全教育,增强各类从业人员的安全意识,提高管理能力和水平,确保安全施工。5.2.2 技术措施 5.2.2.1 消除

消除系统中的危险源,可以从根本上防止事故的发生。但按照现代安全工程的观点,彻底消除所有危险源是不可能的,因此人们往往首选危险性较大、在现有技术条件下可消除的危险源,作为优先考虑的对象。可以通过选择合适的工艺、技术、设备、设施,合理结构形式,选择无害、无毒或不能致人伤害的物料来彻底消除某种危险源。5.2.2.2 预防

当消除危险源有困难时,可采取预防危险因素发生的措施,如淘汰落后的技术、工艺,适度提高工程施工安全设防标准,从而提升施工安全技术与管理水平,降低施工安全风险。5.2.2.3 减弱 在无法消除危险源和难以预防的情况下,可采取减轻危险因素的措施。5.2.2.4 隔离

是指在消除、预防、减弱等对危险源均不起作用的情况下而采取的将作业人员与重大危险源隔离开或将不宜共存的物质分开的措施。如遥控作业、安全罩、隔离操作室等。5.2.2.5 连锁

是指在作业人员出现操作失误或机械设备处于危险状态时能够通过连锁装置来终止危险的恶化。5.2.2.6 警告

是指在易发生故障的危险源附近配置醒目的安全标志、安全色或配置声光等报警装置。5.3 重大危险源控制程序

建筑工程在开工前,应先编制完整的施工组织设计方案;针对施工组织设计安排,组织有关安全专家辩识施工现场潜在的重大危险源,并通过科学的风险评价方法,判定哪些是重大危险源,然后确定有关责任部门制定各专项安全施工控制方案及应急救援预案;通过资金保证,明确相关人员的职责,来监督安全管理、技术、教育等控制措施到位;最后对执行成果进行评估、改进。重大危险源控制程序主要分为6 个实施步骤: 普查辨识-申报登记-建档建库-安全评估-隐患整改-监测监控。

一、建筑工地重大危险源的主要类型

(一)重大危险源的分类

施工生活用危险化学品及压力容器是第一类危险源,人的不安全行为、料机工艺的不安全状态和不良环境条件为第二类危险源。建筑工地绝大部分危险和有害因数属第二类危险源。

建筑工地重大危险源按场所的不同初步可分为:施工现场重大危险源与临建设施重大危险源两类。对危险和有害因数的辨识应从人、料、机、工艺、环境等角度入手,动态分析识别评价可能存在的危险有害因数的种类和危险程度,从而找到整改措施来加以治理。

(二)施工现场重大危险源

1、存在于人的重大危险源主要是人的不安全行为即“三违”:违章指挥、违章作业、违反劳动纪律,主要集中表现在那些施工现场经验不丰富、素质较低的人员当中。事故原因统计分析表明70%以上事故是由“三违”造成的,因此应严禁“三违”。

2、存在于分部、分项工艺过程、施工机械运行过程和物料的重大危险源:

(1)脚手架、模板和支撑、起重塔吊、物料提升机、施工电梯安装与运行,人工挖孔桩、基坑施工等局部结构工程失稳,造成机械设备倾覆、结构坍塌、人亡等意外;(2)施工高层建筑或高度大于2m的作业面(包括高空、四口、五临边作业),因安全防护不到位或安全兜网内积存建筑垃圾、人员未配系安全带等原因造成人员踏空、滑倒等高处坠落摔伤或坠落物体打击下 方人员等意外。

(3)焊接、金属切割、冲击钻孔、凿岩等施工,临时电漏电遇地下室积水及各种施工电器设备的安全保护(如:漏电、绝缘、接地保护、一机一闸)不符合要求,造成人员触电、局部火灾等意外;(4)工程材料、构件及设备的堆放与频繁吊运、搬运等过程中因各种原因易发生堆放散落、高空坠落、撞击人员等意外。

3、存在于施工自然环境中的重大危险源

(1)人工挖孔桩、隧道掘进、地下市政工程接口、室内装修、挖掘机作业时损坏地下燃气管道等因通风排气不畅造成人员窒息或中毒意外。

(2)深基坑、隧道、地铁、竖井、大型管沟的施工,因为支护、支撑等设施失稳,坍塌,不但造成施工场所破坏、人员伤亡,往往还引起地面、周边建筑设施的倾斜、塌陷、坍塌、爆炸与火灾等意外。基坑开挖、人工挖孔桩等施工降水,造成周围建筑物因地基不均匀沉降而倾斜、开裂、倒塌等意外。

(3)海上施工作业由于受自然气象条件如台风、汛、雷电、风暴潮等侵袭易发生翻船人亡且群死群伤意外。

3、临建设施重大危险源

(1)厨房与临建宿舍安全间距不符合要求,施工用易燃易爆危险化学品临时存放或使用不符合要求、防护不到位,造成火灾或人员窒息中毒意外;工地饮食因卫生不符合卫生标准,造成集体中毒或疾病意外。(2)临时简易帐篷搭设不符合安全间距要求,易发生火烧连营的意 外。

(3)电线私拉乱接,直接与金属结构或钢管接触,易发生触电及火灾等意外。

(4)临建设施撤除时房顶发生整体坍塌,作业人员踏空、踩虚造成伤亡意外。

(三)建筑工地重大危险源的主要危害

建筑工地重大危险源,可能造成的事故危害主要有:高处坠落、坍塌、物体打击、起重伤害、触电、机械伤害、中毒窒息、火灾、爆炸和其他伤害等几种类型。

重大危险源监控措施

(一)总则

1、建立建筑工地重大危险源的公示和跟踪整改制度。加强现场巡视,对可能影响安全生产的重大危险源进行辨识,并进行登记,掌握重大危险源的数量和分布状况,经常性地公示重大危险源名录、整改措施及治理情况。重大危险源登记的主要内容应包括:工程名称、危险源类别、地段部位、联系人、联系方式、重大危险源可能造成的危害、施工安全主要措施和应急预案。

2、对人的不安全行为,要严禁“三违”,加强教育,搞好传、帮、带,加强现场巡视,严格检查处罚,慢慢就规矩了,懂安全了,会安全了。

3、淘汰落后的技术、工艺,适度提高工程施工安全设防标准,从而提升施工安全技术与管理水平,降低施工安全风险。如过街人行通道、大型地下管沟可采用顶管技术等。

4、制订和实行施工现场大型施工机械安装、运行、拆卸和外架工程安装的检验检测、维护保养、验收制度。

5、对不良自然环境条件中的危险源要制定有针对性的应急预案,并选定适当时机进行演练,做到人人心中有数,遇到情况不慌不乱,从容应对。

6、制订和实施项目施工安全承诺和现场安全管理绩效考评制度,确保安全投入,形成施工安全长效机制。

(二)深基础土方工程

深基础土方工程是指挖掘深度超过1.5m的沟槽和深度超过3m(含)的土方工程,以及人工挖扩孔桩工程,易发生土方坍塌事故。

1、土方工程易发生土方坍塌事故的环节

深度超过1.5米的沟槽和深度超过3米的基坑土方开挖施工作业;土方施工采用挖空底脚的方法挖土;积土、料具、机械设备堆放离坑、槽小于设计规定;坑槽开挖设置安全边坡不符合安全要求;深基坑末设专项支护设施、不设上下通道,人员上下坑槽采踏边坡;料具堆放过于集中,荷载过大;模板支撑系统末经设计计算;基坑施工未设置有效排水等。

2、预防控制措施

(1)严禁采用挖空底脚的方法进行土方施工。

(2)基础工程施工前要制定有针对性的施工方案,按照土质的情况设置安全边坡或固壁 支撑。基坑深度超过5m有专项支护设计。对基坑、井坑的边坡和固壁 支架应随时检查,发现边坡有裂痕、疏松或支撑有折断、走动等危险征兆,应立即采取措施,消除隐患。对于挖出的泥土,要按规定放置,不得随意沿围墙或临时建筑堆放。

(3)施工中严格控制建筑材料、模板、施工机械、机具或其他物料在楼层或屋面的堆放数量和重量,以避免产生过大的集中荷载,造成楼板或屋面断裂。

(4)基坑施工要设置有效排水措施,雨天要防止地表水冲刷土壁边坡,造成土方坍塌。

(5)人工挖孔桩,护壁养护时间不够(未按规定时间拆模),或未按规定做支护,造成坍塌事故。由于坍塌时护壁可相互支撑,孔下人员 有生还希望,应紧急向孔下送氧。将钢套筒下到孔内,人员下去掏挖,大块的砼护壁用吊车吊上来,如塌孔较浅,可用挖掘机将塌孔四周挖开,为人工挖掘提供作业面。

(三)脚手架坍塌事故的预防控制措施

1、因地基沉降引起的脚手架局部变形:在双排架横向截面上架设八字戗或剪刀撑,隔一排立杆架设一组,直至变形区外排。八字戗或剪刀撑下脚必须设在坚实、可靠的地基上。

2、脚手架赖以生根的悬挑钢梁挠度变形超过规定值:

应对悬挑钢梁后锚固点进行加固,钢梁上面用钢支撑加U形托旋紧后顶住屋顶。预埋钢筋环与钢梁之间有空隙,须用马楔备紧。吊挂钢梁外端的钢丝绳逐根检查,全部紧固,保证均匀受力。

3、脚手架卸荷、拉接体系局部产生破坏:

要立即按原方案制定的卸荷、拉接方法将其恢复,并对已经产生变形的部位及杆件进行纠正。如纠正脚手架向外张的变形,先按每个开间设一个5t倒链,与结构绷紧,松开刚性拉接点,各点同时向内收紧倒链,至变形被纠正,做好刚性拉接,并将各卸荷点钢丝绳收紧,使其受力均匀,最后放开倒链。

4、附着升降脚手架出现意外情况,工地应先采取如下应急措施:(1)沿升降式脚手架范围设隔离区;

(2)在结构外墙柱、窗口等处用插口架搭设方法迅速加固升降式脚手架;

(3)立即通知附着升降式脚手架出租单位技术负责人到现场,提出解 决方案。

(四)高处坠落和物体打击事故的预防控制措施

1、易发生高处坠落和物体打击事故的环节:临边、洞口防护不严;高处作业物料堆放不平稳;架上嘻戏、打闹、向下抛掷料;不使用劳保用品,酒后上岗,不遵守劳动纪律;脚手架工末按安全操作规程操作,龙门、井架吊篮乘人。

2、预防措施

(1)凡在距地2m以上,有可能发生坠落的楼板边、阳台边、屋面边、基坑边、基槽边、电梯井口、预留洞口、通道口、基坑口等高处作业时,都必须设置有效可靠的防护设施,防止高处坠落和物体打击。(2)施工现场使用的龙门架(井字架),必须制定安装和拆除施工方案,严格遵守安装和拆除顺序,配备齐全有效限位装置。在运行前,要对超高限位、制动装置、断绳保险等安全设施进行检查验收,经确认合格有效,方可使用。

(3)脚手架外侧边缘用密目式安全网封闭。搭设脚手架必须编制施工方案和技术措施,操作层的跳板必须满铺,并设置踢脚板和防护栏杆或安全立网。在搭设脚手架前,须向工人作较为详细的交底。(4)模板工程的支撑系统,必须进行设计计算,并制定有针对性的施工方案和安全技术措施。

(5)塔吊在使用过程中,必须具有力矩限位器和超高、变幅及行走限位装置,并灵敏可靠。塔吊的吊钩要有保险装置。

(6)严禁架上嘻戏、打闹、洒后上岗和从高处向下抛掷 物块,以避 免造成高处坠落和物体打击。

(五)塔式起重机控制措施

塔式起重机是指:在施工现场使用的,符合国家标准的自购或者租用的塔式起重机。

1、塔吊出轨与基础下沉、倾斜:

(1)应立即停止作业,并将回转机构锁住,限制其转动。(2)根据情况设置地锚,控制塔吊的倾斜。

(3)用两个100t千斤顶在行走部分将塔吊顶起(两个千斤顶要同步),如是出轨,则接一根临时钢轨将千斤落下使 出轨部分行走机构落在临时道上开至安全地带。如是一侧基础下沉,将下沉部位基础填实,调整至符合规定的轨道高度落下千斤顶。

2、塔吊平衡臂、起重臂折臂:(1)塔吊不能做任何动作。

(2)按照抢险方案,根据情况采用焊接等手段,将塔吊结构加固,或用连接方法将塔吊结构与其它物体联接,防止塔吊倾翻和在拆除过程中发生意外。

(3)用2—3台适量吨位起重机,一台锁起重臂,一台锁平衡臂。其中一台在拆臂时起平衡力矩作用,防止因力的突然变化而造成倾翻。(4)按抢险方案规定的顺序,将起重臂或平衡臂连接件中变形的连接件取下,用气焊割开,用起重机将臂杆取下;

(5)按正常的拆塔程序将塔吊拆除,遇变形结构用汽焊割开。

3、塔吊倾翻:(1)采取焊接、连接方法,在不破坏失稳受力情况下增加平衡力矩,控制险情发展。

(2)选用适量吨位起重机按照抢险方案将塔吊拆除,变形部件用气焊割开或调整。

4、锚固系统险情

(1)将塔式平衡臂对应到建筑物,转臂过程要平稳并锁住。(2)将塔吊锚固系统加固。

(3)如需更换锚固系统部件,先将塔机降至规定高度后,再行更换部件。

5、塔身结构变形

(1)将塔式平衡臂对应到变形部位,转臂过程要平稳并锁住。(2)根据情况采用焊接等手段,将塔吊结构变形或断裂、开焊部位加固。

(2)落塔更换损坏结构。

(六)外用电梯安装、顶升、拆除作业

1、易发生事故的环节

外用电梯安装、顶升、拆除作业过程中易发生高空坠落、物体打击等事故,应采取必要的预防措施,防止发生重大事故。

2、预防控制措施

(1)参与装拆的人员必须熟悉电梯的性能结构特点,并能熟练地操作,能熟练地排除故障,受过专门培训。

(2)装拆场地应清理干净,并用标志杆等围起来禁止非工作人员入内。(3)防止装拆地点上方掉落物体,必要时应加安全网。(4)装拆过程中,必须由专人负责,统一指挥。

(5)电梯运行时,人员的头,手绝对不能露出安全栏以外。(6)如果有人在导轨架上或附墙架上工作时,绝对不允许开动电梯,当吊笼升起时严禁进入底笼内。

(7)吊笼上的所有零部件,必须放置平稳,不得露出安全栏外。(8)利用吊杆进行安装时,不允许超载,吊杆只可用来安装或拆卸电梯零部件,不得用于其它起重用途。(10)吊杆上有悬挂物时,不得开动吊笼。

(11)装拆作业人员应按空中作业的安全要求,包括必须戴安全帽,系安全带,穿防滑鞋等,不要穿过开宽松的衣服,应穿工作服,以免被卷入运动部件中,发生安全事故。

(12)操纵电梯,必须将按钮盒拿到吊笼顶部,不允许在吊笼内操作。(13)吊笼起动前,先进行全面检查,消除所有不安全隐患。(14)安装运行时,按电梯额定装载重量装载,不允许超载运行。(15)雷雨天、雪天或风速超过12m/s的恶劣天气不能进行安装作业。(16)装拆过程出现技术故障时,须在解决该问题后,方能进行下一步装拆。

(七)消防事故预防措施

1、建立各项防火制度,健全消防机构,开展定期和不定期的防火检查,及时消灭火灾隐患。

2、根据防火需要,配备一定数量的消防器材和设备,存放地点应明显,易于取用。消防器材及设备附近,严禁堆放其它物品。

3、建筑物和临时建筑的设计必须符合《建筑设计防火规范》、《仓库防火安全管理规则》和《中华人民共和国消防条例》的规定。

4、各类消防用工器具设备,均应妥善加以管理,严禁挪作它用,并定期检查试验。

5、宿舍、办公室、休息室内严禁存放易燃易爆物品。

6、非经许可,严禁使用电炉。仓库内照明用灯泡不得超过60W,工具房和宿舍内不得超过100W。

7、严格执行用火审批程序和制度,操作前必须办理用火申请手续,经领导同意和消防保卫部门检查审批,领取用火许可证后方可进行操作。

(八)模板工程安全管理措施

1、严格执行安全措施

(1)高支模搭设的所有架子工、木工、起重工、铆工等必须持证上岗,必须佩戴安全帽、安全带,穿防滑鞋。

(2)钢管满堂脚手架采用φ48钢管和可锻铸造扣件,其质量应符合国家和部颁标准要求。使用前应认真挑选,对于锈蚀严重,弯曲变形的不得使用。扣件等配件在使用前要全面进行保养。

(3)高空作业人员必须配备工作包,将所用铁钉、螺帽、小型工具等放于其内,以免高空坠物。

(4)吊装钢格构柱、钢桁架梁的吊车,必须设备资料齐全,机况良好,具有检测合格证书。吊车司机应持证上岗操作。(5)钢格构柱支撑吊装就位后,应固定好基础螺栓或与预埋钢板焊接,及时架设临时缆风绳固定,在未固定前不得上人施工。

(6)钢构件之间安装时先拧紧安装螺栓后予以焊接。钢格构柱、桁架梁连接就位固定后,方可拆除临地缆风绳。

(7)满堂架钢管立杆垂直度偏差不得大于架高的1/300,且控制在50mm以内,立杆接头采用对接扣件连接,两根相邻立杆的接头不得设置在同步内。立杆排距、间距及横杆步距必须分别按方案要求设置,小横杆伸出立杆100mm,上下横杆的接位置应错开位置。

(8)所有钢管满堂排架均设有底部加固杆,同时在每跨度内设置四道剪刀撑,剪刀撑与水平成45°,且须上顶模板,下支在楼面上,以增加支撑系统的稳定性。

(9)对接扣件的开口应朝上或朝内。扣件螺栓方向应尽量一致,便于施工及检查。扣件螺栓拧紧力矩不应小于40N.m,不大于65 N.m。拧紧施力时应平稳均衡,不得带有颤动或冲击。

(10)钢管满堂排架搭至2m以上必须张挂安全平网,外侧张挂安全立网。30m钢平台梁上用安全密目网予以封闭,避免高空落物。钢格构柱支撑范围外设置安全警戒线。

2、根据模板支撑系统的超高重载特点,为确保浇筑砼的安全,须重点抓住高支模的量化验收:

(1)由于钢结构支撑的部分基础下部为回填土,虽然经过分层夯实,当钢格构柱就位承载后,均有沉降现象。应每天定期观察并作出书面沉降记录,经测量发现,个别基础略有沉降(2~3cm),立即对其进行 了压力灌浆加固处理。

(2)组织有关人员,对已安装就位的钢柱梁的节点、螺栓、焊缝逐一检查,凡检查不合格或有遗漏的登记造表,限期整改,直至复查合格。(3)对+45m悬挑大梁下的钢管满堂脚手架和钢格构柱梁两种支撑形式的转换处须特加关注,并仔细检查。尤其是每根钢管立杆下部必须垂直平稳地立在钢格构支撑平台梁(工字钢)的受力中心线上,以保证荷载的传递。

(4)钢管满堂脚手架受力与传力的关键在扣件的坚固及均衡,在对已搭设满堂脚手排架检查时,应采取20~30人在同一受力平面内同时复拧,齐步检查,以保证扣件拧紧质量,使排架钢管支撑均匀受力。(5)高支模分区分段量化验收检查,发现不合格,填写整改通知单,要求限期逐一整改,整改后报请有关技术人员及监理复检,直至全部整改合格,各方(乙方、监理)技术负责人签字认可,方可浇砼。

3、砼浇筑时,设多名专职安全员观察模板及支撑系统变形情况,发现任何异常现象及时上报。

重大危险源辨识制度 篇4

工程名称: 本溪新世界商业广场 编制人: 职务(职称): 审批人: 职务(职称): 监理总监: 职务(职称): 施工单位: 中国建筑第八工程局

目 录

一、工程概况„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„1

二、重大危险源的识别„„„„„„„„„„„„„„„„„„„1

三、对重大危险源的评价„„„„„„„„„„„„„„„„„„1

四、危险源的综合预防、控制措施„„„„„„„„„„„„„„2 五、七个危险源的具体预防措施„„„„„„„„„„„„„„„3 六、七种危险事故的应急措施„„„„„„„„„„„„„„„„10

一、工程概况

(一)、工程名称:本溪新世界商业广场

(二)、建设单位:辽宁实华集团房地产开发有限公司

(三)、工程概况:

1.建筑高度:本工程为地下四层,地上分为A、B、C三座,A、B座地上二十七层,建筑物总高为94.40m;C座地上二十二层,建筑物总高为78.70m;裙房地上七层,建筑物总高为33.60m 2.结构形式:本工程A、B、C座采用现浇钢筋混凝土框架剪力墙结构;裙房采用框架结构。

3.地基基础:高层部分采用平板式筏板基础,多层部分采用柱下独立基础

加防水板基础,持力层为强风化砂岩层,持力层地基承载力特征值fak=780kPa;4.使用年限:本工程在正常维护情况下的设计使用年限为 50 年;

5.安全等级:本工程结构的安全等级按二级设计,结构重要性系数 =1.0;

6.环境类别:除图中注明外,本工程 ±0.00 以下与土壤接触的地下室外墙及底板的环境类别为二(b)类,其他构件的环境类别为二(a)类;±0.00 以上无保温措施的外露女儿墙及悬挑等构件的环境类别为二(b)类,其他构件的环境类别为一类;

7.防水等级:本工程地下室底板及外墙的防水等级为二级,采用防水混凝土,设计抗渗等级为 S8;

8.设防类别:本工程的抗震设防类别为丙类;

9.抗震设防:本工程抗震设防烈度为 7 度,设计基本地震加速度为 0.10g,设计地震分组为第一组;

10.建筑场地:依据<建筑抗震设计规范>判定,本工程位于第 类建筑场地,设计场地特征周期为 0.35s;

11.抗震等级:依据规范规定,除特殊注明外本工程的框架按二级抗震等级设计,剪力墙按二级抗震等级设计;

(四)、质量要求:省优。

二、重大危险源的识别

建筑业属于流动人员从事流动性作业、工序复杂、危险因素较多的行业,为防止安全事故的发生,针对建筑行业特性,结合所承担的建筑工程施工项目的建筑结构、类型、规模、高度、施工环境、施工季节等特点,从人、机、料、法、环等因素综合分析,识别确认有7个可能造成人员伤害、财产损失的危险源为:

1.高处坠落 2.物体打击 3.机械伤害 4.触电 5.坍塌 6.中毒、窒息 7.火灾

三、对重大危险源的评价:

1、高处坠落——凡在基准面2 米(含2 米)以上作业,建筑物四口五临边、攀登、悬空作业及雨天、雪天进行的高处作业,可能导致人身伤害的作业点和工作面。

可行性。

2、施工过程控制:在工程施工过程中,并对危险源进行公示严格按照规定监督检查,认真落实整改。

(二)加强安全生产的综合管理。

1、认真落实各级安全生产责任制,建立健全各项管理制度,杜绝一切人为事故的发生。

2、加强对全体职工进行安全教育,提高作业人员的安全意识和安全生产自我保护能力。

3、增强各级管理人员安全责任意识,加强安全专业知识培训。

4、严格加强各种危险源的管理工作,结合工程特点,针对确认的危险源实施相应的预防控制措施。五、七个危险源的具体预防措施:

(一)预防机械伤害事故的防护措施

为保证作业人员的安全,防止机械对人体的伤害事故,制定本措施。

1、所有各种机械设备进场后,必须由设备负责人会同安全员和使用机械的人员共同对该机械设备进行进场验收工作,经验收发现安全防护装置不齐全的或有其它故障的应退回设备供应部门进行维修合格后方可进场。

2、设备安装调试合格后,应进行检查,并按标准要求对该设备进行验收,经项目部组织验收合格后方能正常使用。

3、使用前要对设备使用人员进行必要的安全技术交底和教育工

6、对于挖出的泥土,要按照规定放置,不得随意沿围墙或临时建筑堆放。

7、施工中必须严格控制建筑材料、模板、施工机械、机具或其它物料在楼层或层面上的堆放数量和重量,以避免产生过大的集中载荷,造成楼板或屋面断裂坍塌。

8、根据实际情况,确定楼层或屋面因施工需要必须放置材料机具的,必须进行结构载荷验算,采取有效支撑,加固措施,并报上级技术负责人批准后方能放置。

(三)预防高处坠落事故的防护措施

为贯彻“安全第一、预防为主”的方针,根据本工程的结构特点和工程实际,在确定高处坠落危险源后制定本措施。

1、为防止高处坠落事故的发生,在工程施工前对所从事高处作业的人员进行安全基本知识,安全注意事项等安全技术交底。

2、施工作业人员进场后,首先进行三级教育工作(公司、项目部、班组)。

3、凡患有高血压、心脏病及不宜从事高处作业的人员,严禁参加高处作业工作。

4、为防止高处坠事故的发生,首层完工后,搭设合理、牢固能起到防护作用的外脚手架,在架体外侧支挂密目式安全网,应注意的是在挂密目式安全网时,必须按规定高出施工层一步架。并在首层顶支挂第一道安全平网,在四层顶和顶层屋檐下支挂第二道和第三道安全平网,以防止高处作业人员发生坠落事故。

栏、围栏或保护网等防护。

3、施工现场专用的中性点直接接地的供电线路必须实行TN—S系统供电,同时必须做到三级配电两级保护,配电箱符合规范要求,并能防雨、防潮。

4、电气设备应根据地区或系统要求,做保护接零,或保护接地,在同一配电系统中,不得一部分设备做保护接零,另一部分设备做保护接地。

5、必须由持有上岗证件的专职电工,负责现场临时用的电管理维修及安拆。

6、对新调入工地的电气设备,在安装使用前,必须进行检验测试。经检测合格方能投入使用。

7、专职电工对现场电气设备每日进行巡查,项目部每周、公司每月对施工用电系统、漏电保护器进行一次全面系统的检查。

8、配电箱设在干燥通风的场所,周围不得堆放任何防碍操作、开关箱与被控制的固定设备距离不得超过3 米。做到“一机、一闸、一箱、一漏”。不能同时控制两台或两台以上的设备。

9、配电箱应标明其名称、用途,并做出分路标志,门应配锁,现场停止作业1小时以上时,应将开关箱断电上锁。

10、照明专用回路设置漏电保护器,灯具金属外壳做接零保护,室内线路及灯具安装高度低于2.4 米的应使用安全电压。在潮湿和易触及带电体的照明电源必须使用安全电压,电气设备架设或埋设必须符合要求,并保证绝缘良好。任何场合均不能顺地拖拉。

指挥人员暂停止作业。

9、作业前技术员或施工员必须根据现场情况进行安全技术交底,使作业人员明确安全生产状态及要点,避免事故发生。

10、作业前安全管理人员及操作手必须对设备进行检查和空戴运 行,在确定无故障情况时方能进行作业。

(六)施工现场防火措施

1、加强对职工的消防安全知识教育,提高消防安全意识和防火救灾技能。

2、施工现场必须按上级要求建立消防队,成员应进行消防专业知识培训和教育,做到有备无患。

3、建立动火审批制度,凡需明火作业的部位需提前向项目部提出申请,经批准方可进行明火作业,危险性较大的明火作业 应有派专人监护。

4、配备足量的消防器材、用具和水源,并保证其常备有效,做到防患于未燃。

5、严格对易燃易爆物品的管理,禁止将燃油、油漆、乙炔等物品混存于一般材料库房,应单独保管。

6、对易燃物品仓库选址要远离员工宿舍及火源存在区域,同时要增加防护设施。

7、临时用房、仓库必须留出足量的消防通道,以备应急之用。

8、对于临时线路要加强管理和检查,防止因产生电火花造成火灾。

0 的急救或据情况送往医院救治。

3、如伤员情况危急及时拨打120 求救以便争取时间。

4、物资供应人员应及时将施救所需的医疗器械、辅助器材及时供应到现场,保证抢救顺利进行。

5、要对有可能继续造成人员伤害或财产损失的危险源进行清除,以免再次发生事故或造成更大的财产损失。

6、对事故现场采取绘图或拍照等必要手段,留存重要痕迹、物证等以便为查处提供可靠依据。

7、配合上报主管部门和指挥部开展调查处理工作,并做好为稳定社会和伤亡人员的善后处理工作。

(二)机械伤害事故应急救援措施

1、发生机械伤害,要及时停止机械运转,并根据伤害采取相应的救治措施。

2、及时逐级上报到应急救援领导小组,伤势严重的应及时打120 救援。

3、出血性外伤应及时采取止血措施,避免伤员因失血过多造成生命危险。

4、骨折性外伤,在挪动伤员时要冷静小心,采取正确的方法救护避免伤势扩大。

5、脊椎骨折伤员要使受伤者静卧,严禁采用抱、拉、抬腿等方法处理,以防脊椎受伤,导致伤员瘫痪。

6、对事故现场要注意保护,并以便调查组调查。

造成脊椎损伤导致瘫痪。

4、严格注意因内伤出血后造成死亡事故。

5、现场应急小组的物资供应人员应及时把施救药品器械供应到位。以便使救护工作顺利进行。

6、对事故现场要注意保护,并留有痕迹,为调查处理提供可靠依据。

7、配合上级主管部门和调查组开展调查处理,并做好伤员及家属的善后工作。

(五)物体打击事故应急求援措施

1、发生物体打击事故,要迅速启动项目救援小组,及时阻断事故源的工作和作业,防止事故的扩大,并根据伤害的性质和程度,利用现场的一切条件,实施相应的救护措施。

2、及时速报上级预案领导小组,伤势严重的应及时拨打120 求救。

3、出血性外伤应及时采取应急止血措施,避免伤员因失血过多造成生命危险。

4、骨折性伤员,在挪动伤员时冷静小心,采取正确的方法救护避免伤势扩大。

5、脊椎骨折伤员要保证伤员平稳卧姿式,严禁采用抱、拉、抬、背、搭腿等方法处理,以防脊髓受伤导致伤情加重,以致造成瘫痪。

6、对事故现场要注意保护,以便调查组调查。

7、配合上级主管部门和调查组,开展调查处理,并做好伤员及

时对中毒人员采取救治。

2、及时判断中毒源和中毒途径,并严格控制有毒物质继续浸受人体及对其他人群造成伤害。

3、如因呼吸道造成中毒,应将中毒人员搬到通风良好和有新鲜空气的地方,采取相应急救措施。

4、协助卫生防疫部门及预案领导小组调查毒物名称、毒性及危害程度并以最快的速度将中毒人员送往医院救治。

5、保护事故现场和证物给事故调查提供可靠依据。

重大危险源辨识制度 篇5

1.该企业生产过程中产生的木粉尘属于()。A.无机性粉尘 B.有机性粉尘 C.混合性粉尘 D.二次扬尘 E.次生粉尘

2.该企业木加工车间除尘净化系统采用的除尘净化方法是()。A.湿式除尘法 B.静电除尘法

C.吸附净化除尘法 D.袋式过滤除尘法 E.旋风除尘法

3.根据《火灾分类》(GB 4968—2008),按物质的燃烧特性划分,此次事故属于()。

A.A类火灾 B.B类火灾 C.C类火灾 D.D类火灾 E.E类火灾

第一节 火灾爆炸危险(案例2.单选)某公司是一家中外合资化工企业,位于某县某镇,公司占地面积3万m2,建筑面积1万m2,从业人员320人。某年8月31日,该公司的一个分厂,在一号反应釜合成间硝基苯甲醚时,反应釜发生爆炸,反应釜上部的搅拌电机及一些附属设施飞离反应釜,釜内的化学物质喷出引起爆燃,造成3人死亡,直接经济损失89.4万元。

经查明,该事故是一起重大责任事故。事故的直接原因是:当天,在反应釜内压力接近工艺规定控制值的情况下,当班工人继续加大投料量,但没有向釜内盘管通冷却水和及时加入足够的氧气量控制釜内物质反应速度和温度,导致釜内压力急剧升高发生爆炸。事故的间接原因有三个方面:一是该公司间硝基苯甲醚中试方案技术措施不周全,未及时从工艺、设备和操作上采取有效的安全防护措施,也没有安排专门的安全生产教育和培训;二是公司有关人员未取得上岗资格证书,员工的安全技术素质不能满足岗位要求;三是该公司未按规定认真落实各级各类人员的安全生产责任,未建立切实有效的安全操作规程,没有及时消除事故隐患。

根据以上场景,回答下列问题 4.如果该厂要进行扩建,按照法规要求进行安全预评价,在预评价过程中应根据建设项目()内容,运用科学的方法进行评价。A.项目建议书 B.可行性研究报告 C.初步设计 D.劳动安全卫生专篇 E.施工草案

5.专家评审后的安全预评价报告由()审批。A.安全生产综合管理部门 B.预评价单位主管部门 C.建设单位主管部门 D.工会、卫生、劳动行政、消防部门 E.安全生产监督管理局指定部门

6.《安全生产法》规定,矿山、建筑施工单位和危险品的生产、经营、储存单位,应当设置安全生产管理机构或者配备专职安全生产管理人员。上述以外的其他生产经营单位,从业人员超过()人的应当设置安全生产管理机构或者配备专职安全生产管理人员。

A.100 B.200 C.300 D.350 E.500 第二节 危险化学品、有毒有害物质(案例3)某储运公司仓储区占地300mX300m,共有8个库房,原用于存放一般货物。3年前,该储运公司未经任何技术改造和审批,擅自将1号、4号和6号库房改存危险化学品。

2008年3月14日12时18分,仓储区4号库房内首先发生爆炸,12分钟后,6号库房也发生了爆炸,爆炸引发了火灾,火势越来越大,之后相继发生了几次小规模爆炸。消防队到达现场后,发现消火栓不出水,消防蓄水池没水,随后在1公里外找到取水点,并立即展开灭火抢险救援行动。

事故发生前,1号库房存放双氧水5t;4号库房存放硫化钠10t、过硫酸铵40t、高锰酸钾10t、硝酸铵130t、洗衣粉50t;6号库房存放硫磺15t、甲苯4t、甲酸乙脂10t。事故导致15人死亡、36人重伤、近万人疏散,烧损、炸毁建筑物39000m2和大量化学物品等,直接经济损失1.2亿元。[2008年真题] 根据以上场景,回答下列问题 7.依据《危险货物品名表》(GB 12268—1990),下列物质中,属于氧化剂的是()。A.硫化钠 B.高锰酸钾 C.甲酸乙脂 D.硫磺 E.甲苯

8.依据《重大危险源辨识标准》(GB 18218-2000),关于该仓储区重大危险源辨识结果,下列说法中,正确的是()。

A.1号库房构成重大危险源 B.4号库房构成重大危险源 C.6号库房构成重大危险源 D.仓储区构成重大危险源 E.仓储区不构成重大危险源

第一节 火灾爆炸危险(案例4.多选)A家具生产企业木加工车间内有油漆木制件的砂、抛、磨加工等工序,车间内有有机溶剂和废弃的油漆桶等。车间的除尘净化系统采用反吹布袋除尘器。因新增了设备并扩大了生产规模,致使车间内粉尘浓度超标。为了治理车间内粉尘污染,将布袋除尘器由原有的4套增加到8套,车间内木粉尘浓度经处理后小于10mg/m3。

2008年7月5日9时20分,除尘净化系统3号除尘器内发生燃爆着火,并瞬间引起4号除尘器内燃爆着火,造成燃爆点周边20m范围内部分厂房和设施损坏。由于燃爆区域内当时无人,未造成人员伤亡。[2009年真题] 根据以上场景,回答下列问题

9.为预防此类事故再次发生,该企业可采取的安全技术措施有()。A.布袋除尘系统采用防静电过滤材料 B.除尘车间采用隔爆设计 C.定期开展防火防爆演练 D.执行明火作业审批制度 E.增加除尘器布袋清洁频次 10.根据《工业企业设计卫生标准》,下列关于该企业除尘净化系统设计和安装要求的说法中,正确的包括()。

A.输送含尘气体的管道必须水平设置 B.设置水平管道时,可不设清扫孔

C.输送含尘气体的管道应与地面成适度夹角

D.在有爆炸性粉尘及有毒有害气体的除尘净化系统中,应设置检测装置 E.为便于测试,设计中应在除尘净化系统的适当位置设测试孔 11.根据《生产过程危险和有害因素分类与代码》,该企业存在的物理性危险和有害因素包括()A.木粉尘

B.油漆木制件砂、抛、磨过程中的噪声 C.作业环境不良 D.高温物质

E.使用的有机溶剂和废弃油漆桶内的油漆等挥发的有机气体 12.此次事故的直接原因可能包括()A.除尘器内粉尘浓度达到爆炸极限 B.车间气温太高

C.除尘管道内含尘气体流速过大 D.含尘气体中混有金属颗粒 E.除尘器内含尘气体温度太大

第一节 火灾爆炸危险(案例5.多选)某公司是一家中外合资化工企业,位于某县某镇,公司占地面积3万m2,建筑面积1万m2,从业人员320人。某年8月31日,该公司的一个分厂,在一号反应釜合成间硝基苯甲醚时,反应釜发生爆炸,反应釜上部的搅拌电机及一些附属设施飞离反应釜,釜内的化学物质喷出引起爆燃,造成3人死亡,直接经济损失89.4万元。

经查明,该事故是一起重大责任事故。事故的直接原因是:当天,在反应釜内压力接近工艺规定控制值的情况下,当班工人继续加大投料量,但没有向釜内盘管通冷却水和及时加入足够的氧气量控制釜内物质反应速度和温度,导致釜内压力急剧升高发生爆炸。事故的间接原因有三个方面:一是该公司间硝基苯甲醚中试方案技术措施不周全,未及时从工艺、设备和操作上采取有效的安全防护措施,也没有安排专门的安全生产教育和培训;二是公司有关人员未取得上岗资格证书,员工的安全技术素质不能满足岗位要求;三是该公司未按规定认真落实各级各类人员的安全生产责任,未建立切实有效的安全操作规程,没有及时消除事故隐患。

根据以上场景,回答下列问题

13.在安全评价过程中采用道化法计算安全措施补偿系数,安全措施应从()方面进

行考虑。

A.设备控制 B.工艺控制 C.安全管理 D.物质隔离 E.防火措施

14根据《生产安全事故应急预案管理办法》,应急预案应具有()。A.政策性 B.公平竞争性C.科学性 D.针对性 E.实效性 第一节 火灾爆炸危险(案例6)2008年,G淀粉公司雇佣临时人员把仓库改造成第三生产车间。该车间为长80m、宽50m、高15m的桁架型砖混结构建筑,分成打包间和产品暂存间。打包间用7m高砖墙与暂存间分隔。打包间内有打包机8台、振动筛8台。振动筛安装在6m高的二层钢制平台上,振动筛内筛子采用木质框架,筛子四角与振动筛用铁质螺栓连接,振动筛开关和电机为防爆电器设备。2010年3月10日10时30分,当班班长甲发现4号打包机故障,二层钢制平台滞留了大量淀粉,正散落到打包间地面。甲关停4号打包机,并向车间主任报告。14时,甲带领10名工人到二层钢制平台清理淀粉。一部分工人使用扫把、铁锹等工具清理平台上的淀粉,打包后,通过楼梯把成包淀粉滚落到打包车间地面,或从二层平台直接将淀粉包扔到打包间地面,另一部分工人用铁制扳手卸下筛子,用铁棍敲打清理筛子上的淀粉。

当清理工作进行到15时10分时,突然发生燃爆。而后发生多次爆炸,打包间一片火海,第三生产车间厂房的四面墙体全部倒塌。事发时,打包间和暂存间分别有作业人员19人和79人。事故导致18人死亡、7人重伤、38人轻伤。事故发生后,当地政府立即成立现场救援指挥部。搜救人员多次进入车间内搜救,利用切割器、生命探测仪、液压顶杆、起重气垫等装备进行救援,并在厂房周达同时用消防水枪灭火降温,防止再次燃爆。[2010年真题] 根据以上场景,回答下列问题:

15.指出引起此次淀粉燃爆的基本条件。16.分析该起事故的直接原因和间接原因。

17.指出淀粉爆炸与气体爆炸在爆炸特性方面的不同。

18.提出G淀粉公司为预防此类事故再次发生应采取的安全技术措施和安全管理措施。

第一节 火灾爆炸危险(案例)(本题:5分)200X年X月X日晚11时30分,某市摩托车城发生特大火灾事故。这次火灾共烧毁摊位和门面57个、各种摩托车488辆及一批摩托车配件,至使95户200多名居民受灾,一男子在脱离险区时跳楼身亡,一居民受烟熏中毒,9名消防官兵在扑火过程中负伤,火灾直接经济损失765.6万余元。

经事故调查组对事故进行调查,该摩托车城在事故前的基本情况如下:

该摩托车城大楼属二级钢混结构,共8层,其中地下1层,地上7层,高23.4m,总建筑面积约16300m2。地下1层为农贸市场,1楼为摩托车配件经营门面,2层为摩托车整车市场,3~7层为商住楼。在摩托车城建设过程中,建设和承建单位未按市消防部门下发的审核意见进行施工,擅自取消、减少或变更配套消防设施:一是取消了消防水池、室内消火栓水泵、屋顶消防水箱、临街室外消火栓(1具)及4〜7层每单元室内消火栓及室内消火栓管网的水泵接合器等消防设施;二是地下1层、2屋减少室内消火栓10具,1、2层中间敞开楼梯间未设置防火卷帘,所有楼梯间入口无防火门;三是公共出口处未设计应急照明、疏散标志,每层楼配电盘以及每单元的总连线未设置漏电动作报警器。仅剩的1具北侧天桥下室外消火栓,水压水量也不能满足规范要求。该摩托车城主体工程竣工后,在未经市消防部门验收合格、未申请室内装修设计审查的情况下,擅自装修营业,出售商住房。市消防支队在得知摩托车城正式营运后,未采取措施督促其进行消防验收和隐患整改。区政府在明知该摩托车城未经过消防验收的情况下,没有督促其进行消防验收,就匆匆同意开业。该摩托车城正式投入使用后,.安全管理混乱,既无消防安全责任人,又无消防安全制度。大楼无夜间值班,将室内消火栓箱里的水枪和水带收至仓库,并在地下1层农贸市场的室外消火栓前加装闸阀,部分门面内私拉乱接电源,使用大功率电暖器、电水壶、电饭煲等电器,某些店面甚至未经批准擅自经营瓶装喷漆、机油等易燃易爆物品。大楼多处存在火灾隐患。根据以上场景,回答下列问题:

19.试分析该摩托车城存在哪些危险、危害因素? 20.该摩托车城存在哪些火灾隐患?

21.该摩托车城如制定火灾应急救援预案,其主要内容是什么? 第一节 火灾爆炸危险(案例)200X年X月X日13时26分,某市某化学危险品仓库发生特大爆炸事故。爆炸引起大火,1小时后着火区又发生第二次强烈爆炸,造成更大范围的火灾。直到次日凌晨5时,大火才被朴灭。这起事故造成15人死亡,200多人受伤(其中重伤25人),直接经济损失超过2.5亿元,已经威胁到该市的安全。在调查事故原因的过程中,调查小组发现,该市市政府某些工作人员安全意识薄弱,对该仓库区的总体布置未按国家规定进行审查,造成易燃、易爆、剧毒化学危险品仓库、牲畜和食品仓库以及液化石油气储罐等设施集中设置,并且其与居民区和交通道路之间均不符合安全距离的规定要求。最终,事故调查专家组认定将干杂仓库违章改作化学危险品仓库以及仓库内化学危险品违章存放是事故的主要原因;干杂仓库4#仓内混存的氧化剂和还原剂接触是事故的直接原因。这起特大爆炸火灾事故是一起严重的责任事故。根据以上场景,回答下列问题:

22.简述重大危险源的概念。

23.分析该仓库存在的危险危害因素有哪些?应采取哪些措施来控制危险危害因素转化为事故?

第一节 火灾爆炸危险(案例)(本题:5分)某煤矿建于1969年,当时原煤年产量为8000t,1987年,年产量达到了18万吨。事故地点三号井,年产煤8万吨,一对斜井开掘,主副斜井510m,中央并列式通风,主扇4OkW,风量每小时为46100m。矿井通风系统采用分区式,有可采煤4层,现主采第1层,煤厚1.52m。

200x年X月X日14时,某煤矿井下共有91人作业。掘进一队15人到达掘进头后,瓦检员冯某测得瓦斯超限,发现是由于风筒不正引起的;班长王某赶紧把风筒摆正,通风一段时间后,测量瓦斯已下降,就开始了作业。在打了八个眼后,风筒再次脱位,瓦斯又超限,再次摆正风筒10分钟后,掘进一队放了第一茬炮,六、七分钟后开始打第二茬炮眼。在打第三个炮眼时,工人孙某发现煤电钻发火,就把电钻放到底板上,去找电工修理,临走时对大家说:“你们千万别动,别出大乱子。”孙某离开30分钟左右,就发生了瓦斯爆炸事故。爆炸产生了大量的浓烟,波及下山绞车房、大巷,冲击波将许多风门冲坏,绞车上的金属片鼓形控制器冲出30m处,事故死亡45人,伤11人。根据以上场景,回答下列问题: 24.参照《企业职工伤亡事故分类》(GB/T 6441—1986)标准,危险危害因素分为哪几类?

25.引起瓦斯燃烧与爆炸必须具备的条件是什么? 26.预防瓦斯爆炸技术措施包括哪些第一节 火灾爆炸危险(案例)(本题:5分)某公司是一家中外合资化工企业,位于某县某镇,公司占地面积3万m2,建筑面积1万m2,从业人员320人。某年8月31日,该公司的一个分厂,在一号反应釜合成间硝基苯甲醚时,反应釜发生爆炸,反应釜上部的搅拌电机及一些附属设施飞离反应釜,釜内的化学物质喷出引起爆燃,造成3人死亡,直接经济损失89.4万元。

经查明,该事故是一起重大责任事故。事故的直接原因是:当天,在反应釜内压力接近工艺规定控制值的情况下,当班工人继续加大投料量,但没有向釜内盘管通冷却水和及时加入足够的氧气量控制釜内物质反应速度和温度,导致釜内压力急剧升高发生爆炸。事故的间接原因有三个方面:一是该公司间硝基苯甲醚中试方案技术措施不周全,未及时从工艺、设备和操作上采取有效的安全防护措施,也没有安排专门的安全生产教育和培训;二是公司有关人员未取得上岗资格证书,员工的安全技术素质不能满足岗位要求;三是该公司未按规定认真落实各级各类人员的安全生产责任,未建立切实有效的安全操作规程,没有及时消除事故隐患。

根据以上场景,回答下列问题

27.简述该公司可采用的危险、有害因素辨识方法。

28.简述该公司进行风险评价时,适合采用哪些评价方法? 第一节 火灾爆炸危险(案例)(本题:5分

某输气管线的输送介质是天然气,采用管线高压输送,沿线区域地形复杂,包括六个地质区、三个活动断裂带;穿越河流、铁路、公路数百次。其中穿越大型河流六次,沿途还包括首末站场、中间清管站、分输站、加压站、截断阀室、地下储气库、自动化控制中心、应急中心等配套的辅助设施。

29.根据以上场景,试分析该输气管线存在的主要危险有害因素。第一节 火灾爆炸危险(案例)(本题:5分)某厂有油漆车间、油库、锅炉房、机械加工车间。油漆车间有调漆间、喷漆间、休息室和油漆临时储藏室。油库内有一只3t的汽油储罐及一个配套设备。锅炉房内有两座燃煤锅炉(0.4Mpa、20℃、24t/h)。厂内还有起吊2.5t、高2m的起重机,以及升降机、叉车等。

重大危险源辨识制度 篇6

关键词:起重吊装,子系统,重大风险因子

1 概述

我国引进的第三代AP1000核电站, 不同于已建压水堆施工方式, AP1000核电站采用“模块化”施工, 模块大量应用是贯穿AP1000设计与建造的最主要特点之一, 模块施工采用车间预制、现场组装和整体吊装的方法。

同时, AP1000的另一特点采用“开顶法”吊装, AP1000 NI厂房内大型设备、模块等, 都采用“开顶法”吊装, 如在反应堆厂房环吊安装前, 用大型吊车将重型设备在厂房外翻转竖立, 然后吊装越过筒体就位。如CA01、CA20大型结构模块, 也采用“开顶法”吊装。AP1000核电站的施工特点决定了在建设工程中大型、特大型吊装频繁产生。

为了达到预防和减少事故的目的, 研究制定起重吊装重大危险源辨识标准、规范, 指导AP1000核电站建造过程中起重吊装作业重大危险源的辨识分析, 是实现“安全第一、预防为主”的现代安全管理基本原则的重要基础。

2 起重吊装危害因素分析及重大危险源辨识单元划分

起重吊装危害因素分析主要参照国家相关标准, 并结合起重吊装安全管理工作的自身特点组织进行。与起重吊装的危害因素主要分为起重伤害、物体打击、机械伤害、高处坠落等。

2000年, 我国正式颁布了强制性国家标准GB 14218-2000《重大危险源辨识》。标准中将重大危险源定义为“长期的或临时的生产、加工、搬运、使用或贮存危险物质, 且危险物质的数量等于或超过临界量的单元。”结合GB 14218-2000《重大危险源辨识》给出的辨识单元定义是, “指一个 (套) 生产装置、设施或场所, 或同属一个工厂的且边缘距离小于500m的几个 (套) 生产装置、设施或场所。”本文结合AP1000核电站施工现场的情况, 将单元定义为起重吊装作业起重机械单机或者群机作业时臂杆影响辐射范围。

3 起重吊装重大危险源辨识影响因素分析及数学模型设计

起重吊装作业是一个动态的过程, 动态过程危险源的辨识既涉及到起重机械设备的固有危险特性、人员操作失误的危险性, 还包括起重吊装作业过程中的安全管理控制以及现场作业环境的相关主要因素等。

因为, 数学模型的设计既要涉及以危险物质及其临界量作为辨识依据, 又要包含有可能引发事故或影响事故后果严重程度的诸多相关重要因素, 如设备管理、人员操作、过程控制及现场环境等方面。

3.1 起重吊装重大危险源辨识数学模型设计

将起重吊装作为一个系统进行分析, 将该系统划分若干个子系统, 每一个子系统赋予一个关键度, 系统的重大危险源辨识指数等于各个子系统乘以该子系统的关键度并进行求和计算。子系统的风险性由子系统的重大风险影响因子求和得出。因此, 起重吊装重大危险源辨识指数H的数学模型为:

其中, 每个子系统M的风险性由该子系统的重大风险影响因子R求和得出, 计算公式为:

由此可知, 起重吊装重大危险源数学模型相关的四个因素为:

(1) 重大危险辨识指数H。

辨识指数日是用于判定特种设备重大危险源的量化指标, 设定作为所辨识单元特种设备重大危险源的判定阈值。

(2) 重大风险辨识子系统Mi。

将起重吊装作业作为一个系统进行分析, 起重吊装作业涉及到的设备、人员、过程控制、环境等四个方面, 起重吊装的重大危险源辨识分为主要为以下四个子系统:

起重机械设备子系统

人员子系统

起重吊装作业管理子系统

起重吊装环境子系统

(3) 重大风险影响因子Rij。

每个子系统起重吊装风险性影响因子Rij是的分析起重吊装重大危险源辨识的基础。

全定量的系统安全分析方法需要运用大量实验结果和基础数据, 借助必要的数理模型和数学工具进行量化分析, 通常需要大量的计算, 并且对基础数据的依赖很大, 辨识过程工作量大、技术复杂, 对相关人员的知识水平和业务素养要求较高, 普适性差, 难于推广、应用。为此, 重大风险影响因子R的取值采取半定量对照法。

(4) 子系统关键度因子λ。

关键度因子是用来对系统中各个子系统的风险影响进行纠偏, 根据不同的吊装作业, 予以不同的系数。

3.2 起重吊装重大危险源辨识子系统风险因子分析

3.2.1 起重机械设备子系统风险性影响因子分析

起重机械意外失效而造成的人身伤害和直接经济损失大小直接决定了事故后果的严重程度, 是判定特种设备重大危险源的主要影响因素。而起重吊装作业主要涉及的设备包含有作业用起重吊装机械、吊装物体 (设备) 。

(1) 起重吊装机械固有危险性影响因子R11。

设备自身的固有危险特性特种设备自身的固有危险特性是设备与生俱来的固有属性, 不以人的意志为转移。但这种危险性由与设备的故障紧密相连。

根据一般规律, 设备一旦投入使用都有可能发生故障或失效, 实践证明, 大多数设备的故障率曲线呈两头高、中间低形状, 其函数关系曲线形似浴盆, 如图1所示:

所以, 在考虑起重吊装机械固有风险性影响因子时, 主要根据设备的使用年限来确定, 如表1所示。

(2) 起重吊装机械的价值危险性影响因子如R12。

起重吊装机械的价值直接决定了事故后果的经济损失大小, 从而体现事故后果的严重性。

Á按照国务院《生产安全事故报告和调查处理条例》的规定, 特种设备事故所造成的直接经济损失视后果的严重程度不同, 分为1亿元以上至1000万元以下4个级别。在考虑起重吊装机械价值风险性影响因子时, 主要根据吊装机械的价值来确定, 如表2所示。

Á (3) 吊物的价值危险性影响因子R13。

一旦发生事故, 有可能损坏吊物。按照损坏的直接后果折合成损失金额, 与事故的直接经济损失一并叠加核计。吊物价值风险性影响因子主要根据吊物的价值来确定, 如表3所示:

3.2.2 人员子系统风险性因子分析

(1) 设备操作人员技能危险性影响因子R21。

起重机械设备操作人员属于特种设备作业人员, 人员工作时间越长, 其操作失误的可能性越小。设备操作人员技能危险性影响因子取值如表4所示。

(2) 直接作业人员数量危险性影响因子R22。

设备发生事故可能造成的设备直接操作人员的致亡因子, 其取值大小取决于设备发生事故后直接作业人员死亡的数量。直接作业人员危险性影响因子取值如表5所示。

(3) 涉及到的周边其他作业人员的数量危险性影响因子R23。

事故可能波及到的周边人员致亡因子, 其取值大小取决于设备发生事故后可能波及到的周边人员死亡的数量。直接作业人员危险性影响因子取值如表6所示。

3.2.3 起重吊装作业管理子系统风险性因子分析

(1) 起重机械设备管理危险性影响因子R31。

在用起重机械的安全使用状况和起重机械的安全管理水平对于起重机械的安全运行起着至关重要的作用, 直接影响着起重吊装作业重大危险源的辨识。

本因子取值采用半定量安全检查表SCL的方式通过测评得出。为了保证起重吊装作业的重大危险源辨识的针对性, 针对起重机械设备设计了安全检查表。

安全检查表所涉及的检查项目包括了设备档案、注册登记、法定检验、设备自检、维修管理、作业人员、安全附件和保护装置、运行记录等内容, 基本上涵盖了起重机械安全管理的方方面面, 能够较全面、真实地反映特种设备安全管理的实际状况和水平。

各安全检查表均采取缺陷加分制, 即管理越完善, 实际得分越低, 反之, 实际得分则高。

(2) 吊装过程控制管理危险性影响因子R32。

起重吊装作业的过程控制对于起重吊装作业的安全性启着重要作用, 直接影响着起重吊装作业重大危险源辨识。

本因子取值采用半定量安全检查表的方式通过测评得出。根据现场控制的要求, 主要包含有一下几个项目:吊装方案、安全技术交底、作业区域围封、人员控制、现场应急准备、安全设施、安全通道等内容, 基本上涵盖了起重吊装过程控制的各个方面, 能全面、真实的反映吊装过程的安全管理。

3.2.4 起重吊装环境子系统风险性因子分析

本危险性因子主要考虑到, 现场吊装作业直接受现场环境的影响, 现场环境的好坏影响着吊装作业的顺利与否。主要的项目有能见度、风速、雨雪等。

4 结论

(1) 本文提出了起重吊装作业重大危险源辨识的概念, 并根据其特点建立了符合起重吊装特点的重大危险源辨识的数学模型, 采用半定量法进行辨识。

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