电焊机安全管理制度

电焊机安全管理制度（精选5篇）

电焊机安全管理制度篇1

电焊机安全管理制度1

（1）新机使用前，应将换向器上的污物擦干净，换向器与电刷接触应良好。

（2）启动时，应检查并确认转子的旋转方向符合焊机标志的箭头方向。

（3）启动后，应检查电刷和换向器，当有大量火花时，应停机查明原因，排除故障后方可使用。

（4）当数台焊机在同一场地作业时，应逐台起动。

（5）运行中，需调节焊接电流和极性开关时，不得在负荷时进行。调节不得过快、过猛。

电焊机安全管理制度2

1适用范围

本规程规定了直流电焊机安全操作的有关规定。

本规程适用于公司直流电焊机作业。

2主要内容

2.1电焊机的工作环境必须符合制造厂使用说明中的要求。

2.2电焊机在搬运中，要尽可能地避免震动和碰撞，以免影响其性能。

2.3使用前须先打开风扇电机，观察电压表指针位置是否正确，仔细查听是否有不正常的声音。

2.4应经常清洁硅整流器及其它部件，以延长其使用寿命。

2.5电焊机的饱和电抗器切勿振动，更不应敲击，否则将影响焊机性能。

2.6电焊机在安装前，应检查硅整流元件与散热片的连接是否牢固，如有松动，必须拧紧，以防接触不良而烧毁硅整流元件。

2.7严禁用摇表测试电焊机主变压器的次级线圈和控制变压器的次级线圈。

2.8进线处需有防护罩。

电焊机安全管理制度3

一、安装及要求

1、电焊机的一次、二次接线符合标准。

2、焊机外壳接地良好。

二、操作步骤

2.1安全注意事项

2.1.1电焊作业人员须经过培训、考核，具有焊工操作证方可进行电焊操作。

2.1.2焊接操作及配合人员必须按规定穿戴劳动防护用品。并采取防止触电、高空坠落、瓦斯中毒和火灾等事故的安全措施。

2.1.3现场使用的电焊机应放置在干燥和通风的地方，露天使用时其下方应防潮且高于周围地面；应设有防雨、防潮、防晒的机棚，并配备相应的消防器材。

2.1.4使用前，应检查并确认初、次线接线正确，输入电压符合电焊机的铭牌规定，电焊机外壳是否可靠接地，接通电源后，严禁接触初级线路的带电部分。

2.1.5电焊机的一次、二次接线端应有防护罩，且一次线端须用绝缘带包裹严密，二次线端应使用线卡子压接牢固。合闸前详细检查接线螺栓、螺帽及其它部件应无松动或损坏。

2.1.6电焊机的一次电源线长度不准超过2米，安装与电焊机功率相匹配的有过流保护的主开关和漏电保护器。当需要较长的电源线时，应沿墙或立柱用瓷瓶隔离布设，其高度必须距地面2.5米以上，不允许将电源线直接拖在地面上。焊机与焊钳须用软电缆线连接，长度不准超过30米。焊机电缆线应为一整根线，中间不应有连接接头，当工作需要接长导线时，应使接头连接可靠，连接处应保持绝缘良好。

2.1.7在潮湿地带工作时，操作人员应站在铺有绝缘物品的地方，并穿好绝缘靴。

2.1.8严禁在运行中的压力管、带电设备、装有易燃易爆的容器和受力构件上进行焊接。

2.1.9进入有限空间进行电焊作业时，要先办理有限空间作业许可证，容器上必须有进、出风口，并设置通风设备；容器内的照明电压不得超过12伏，焊接时必须有人在场监护。严禁在已喷涂过油漆或胶料的容器内焊接。

2.1.10焊接预热件时，应设挡板隔离预热件发出的辐射热。

11高空焊接时，须挂好安全带，焊件周围和下方应采取防火措施并有专人监护。

2.1.12在井口周围、循环灌、油罐等区域进行焊接作业时必须开具相应级别的动火许可证并进行审批。

2.1.13射孔作业、电测作业以及井涌期间不得进行电焊作业。

2.1.14接地线和手把线都不得搭在易燃易爆和带有热源的物品上，接地线不得接在管道、机床设备和建筑物金属构架或铁轨上，绝缘应良好，机壳接地电阻不大于4欧姆。

2.1.15长期停用的电焊机，使用时须用摇表检查其绝缘电阻不得低于0.5兆欧，接地部分不得有腐蚀和受潮现象。

2.1.16焊钳应与手把线连接牢固，不得用胳膊夹持焊钳，清除焊渣时，脸部应避开被清的.焊缝。

2.1.17在电焊过程中，焊接人员应经常检查电焊机的升温，如超过A级60°、B级80°时，必须停止运行并降温。

2.1.18施焊现场10米范围内，不得堆放氧气瓶、乙炔发生器、木材等易燃物。

2.1.19移动电焊机时应先停机断电，不得用拖拉电缆的方法移动电焊机，如焊接中突然停电，应切断电源。

2.1.20作业结束后，清理现场、灭绝火种、清除焊件余热后，切断电源，锁好闸箱，方可离开。

三、维护保养

3.1电焊机必须放在干燥地方，存放时要用油布等遮盖，以防潮气侵入。

3.2在运转时不要将其他杂物覆盖在电焊机上，以免阻碍散热致使电焊机过热烧坏。

3.3随时注意电焊机的发热情况，注意电流不得超过其额定值。

3.4经常清理各部尘垢，检查各紧固螺丝，防止松动。

3.5定期检查控制线路有无脱焊、断头，螺丝松动等情况。

四、风险控制

电焊机安全管理制度4

⑴电焊机一、二次接线必须设置安全防护罩。

⑵电焊机外壳必须有良好的接地线

⑶电焊机设备的安装、修理必须有电工进行，焊机在使用中发生故障焊工不得随意拆修焊接设备。

⑷焊工推送闸刀时，不要正对电闸，防止因短路造成的电弧火花烧伤面部、手部、，必要时应戴绝缘手套。

⑸电焊钳应有可靠的绝缘。在容器焊接时，不允许用简易的无绝缘焊钳，防止电焊钳等焊件发生短路烧毁电焊机或发生其它意外。焊接完毕后，电焊钳要放在可靠的地方，再切断电源。

⑹电焊工在施焊前必须穿戴好劳动防护用品。在狭小或潮湿的作业环境区内必须穿着干燥的衣服和可靠的绝缘手套和绝缘鞋不要靠在钢板上。

⑺更换焊条时，要戴好防护手套，不得用裸露的手直接接触电焊条或电焊钳。

⑻电焊用电缆必须绝缘良好，不要把电缆放在电弧附近或炽热的焊件上，防止高温损坏绝缘层，电缆要避免碰撞，磨损。发现破损应立即修好或更换。

⑼电焊工要熟悉和掌握有关预防触电急救方法等知识，严格遵守有关部门制定的安全措施，防止触电事故的发生。

电焊机安全管理制度5

（1）使用前，应检查并确认初、次级线接线正确，输入电压符合电焊机的铭牌规定。接通电源后，严禁接触初级线路的带电部分。

（2）次级抽头联接铜板应压紧，接线柱应有垫圈。合闸前应详细检查接线螺帽、螺栓及其它部件并确认完好齐全、无松动或损坏。

（3）多台电焊机集中使用时，应分接在三相电源网络上，使三相负载平衡。多台焊机的接地装置，应分别由接地极处引接，不得串联。

电焊机安全管理制度篇2

1 电焊作业原理及安全事故分析

1.1 电焊作业原理。

电焊机一般可分成两种, 直流电焊机、交流电焊机等。其原理是将电能通过转变, 变成热能之后对金属进行焊接工作, 运用电弧热把焊条前而的工件局部进行熔化后形成焊缝进行连接。电弧放电时可达到上百安的电流, 电流非常大。电弧可产生非常大量的热能, 温度一般可达6000℃, 并在产生热能的同时发出肉眼可见的强烈可见光、红外线、紫外线等辐射。

1.2 电焊作业安全事故。

电焊作业是一种特殊的作业, 具有一定的危险性, 如果操作不当就有可能造成事故。通过结合现场实际分析了电焊作业中事故的产生原因。电焊作业的触电事故分析, 电焊作业不可避免的要用到电, 电焊工用到焊钳、搭铁线等都有电流的存在。在某些特殊的操作作业中, 电焊的位置比较隐蔽不容易操作, 有些需要操作人员直接在焊件上进行操作, 有些电焊操作的环境潮湿等, 在这些情况一旦出现电路的事故或者操作不当, 就很可能出现触电事故。电焊作业中的火灾事故, 如果电焊用到的焊件没有清理表面存有易燃物, 电焊作业溅出的火花以及作业环境中存在易燃物等, 都会可能造成电焊的火灾事故。电焊作业意外事故, 由于电焊作业一般接触都是钢质部件, 有些钢质部件体积大、质量大, 在作业的时候高度较高, 这样就容易造成操作人员的人身安全造成了威胁。如果被钢质部件压到、砸到或者从高处坠落, 电焊安全管理不到位, 就会造成操作人员人身安全的伤害。电焊作业中的辐射伤害, 电焊作业时会伴随着红外线和紫外线等辐射的出现, 有些电焊人员为了省力, 没有穿戴必备的防护用具, 这样会造成操作人员眼睛和皮肤都等人身伤害, 更有些电焊人员造成伤害还没有完全恢复, 又继续进行电焊作业, 这样对人体伤害非常严重。电焊过程中的爆炸事故, 电焊时电焊部位的温度很高, 如果焊件是密封性良好的密闭容器、线路的老化、作业环境中存在着易燃和易爆的物质, 都有可能造成电焊作业爆炸事故的产生。电焊作业事故对于电焊操作人员的人身安全和企业的财产安全都会造成巨大的伤害, 因此加强电焊作业安全防护措施研究势在必行。

2 电焊作业安全防护措施分析

2.1 作业人员安全防护意识培养。

为有效降低电焊作业安全事故的发生率, 首先要对电焊作业人员进行安全意识的培养。在进行电焊作业前要针对作业人员进行针对性安全知识的教育, 保证每一位作业人员对电焊作业中容易出现的事故提前把握, 并要求作业人员必须按照规定作业规范进行操作。只有从主观意识上实现安全防护意识的培养才能有效提高作业效率, 降低安全事故发生几率。电焊作业安全防护与管理相关部门必须要定期进行安全防护知识的培训和相关考查, 从制度上和规范上提高电焊作业人员的重视程度, 加强安全防范意识, 保证安全电焊作业。

2.2 规范电焊作业行为。在电焊作业中通过规范的电焊作业行

为能够有效避免安全事故的发生。电焊作业过程中由于电弧高温产生有毒、有害气体, 以及辐射物质, 这给作业人员带来较严重的身体危害。因此, 要求作业人员必须严格按照规范进行作业, 佩戴有效防护用具, 避免有害气体对身体的伤害。通过规范作业行为, 严格佩戴用具将大大降低安全事故的发生, 减少电焊作业中出现的烫伤或中毒, 有效抵抗辐射, 达到安全防护作用。

2.3 掌握电焊电源管理知识。

电焊作业中通常要进行电的应用, 包括电焊工具焊钳、焊枪等的应用。若电焊作业行为不当或环境受到外界因素影响等都会造成触电事故的出现, 这就要求作业人员对电源管理知识准确掌握。电焊人员要定期对焊接用具进行检查, 主要对机壳接地情况进行了解。同时针对焊接工具安装以及维修操作也要进行专业培训, 保证操作行为规范准确。在焊接作业过程中若出现事故要立即对电源进行控制, 对出现故障位置进行检修。

在应用电焊钳的过程中要对其绝缘装置进行反复检查, 保证其绝缘可靠性, 避免出现焊钳与焊件之间出现短路, 造成触电事故发生。当焊钳使用完毕时要放在安全区域, 并切断电源。焊接作业中要保证电线的绝缘性, 要避免电线与钢制部件接触, 避免出现高温损坏绝缘层。当出现电线绝缘层破损时要即刻进行修补或更换。在潮湿环境中作业时作业人员要佩戴好防护用具, 避免接触钢制用具时出现触电事故。

2.4 掌握电焊作业操作要求。

电焊人员在电焊用具运到电焊作业现场时, 要注意检查电焊用具各接线点的牢固可靠性, 电线的绝缘、短路以及接触不良等情况;电焊用具要放置在通风干燥的环境中, 禁止靠近易燃或易爆物质, 焊接用具上禁止放任何物件;电焊作业过程中不能超载工作而造成绝缘线的磨损, 以防止漏电或触电事故的发生, 甚至火灾或爆炸事故;在焊接用具需要改变接头、移动焊机或焊机检修时, 都必须在切断电源的前提下进行操作;在电焊作业中注意做好安全监督工作, 发现安全故障, 应立刻切断电源, 防止事故的发生。电焊人员要掌握电焊作业中各项操作要求, 从而防止焊接作业事故发生所造成的电焊人员安全及财产损失。

结束语

综上所述, 电焊作业涉及领域广泛, 包括建筑、电力、机械等各行业。在电焊作业过程中存在着多方面危害性影响, 包括有毒有害气体、触电、粉尘、辐射等等, 直接对作业人员健康构成威胁。在电焊作业过程中若作业不规范将会造成触电事故或火灾事故等, 为加强安全保护, 增强防护措施的应用, 要不断加强安全意识的培养, 加强自主安全、规范作业, 有效控制作业事故发生几率。

参考文献

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井下电焊安全技术措施分析篇3

关键词：井下作业电焊技术应用安全措施分析

中图分类号：TU714 文献标识码：A 文章编号：1674-098X（2014）03（b）-0032-01

1 电焊安全施工的准备

1.1 施工现场和带班领导的准备工作

在井下工作的过程中，需要很多方面的配合才能实现安全施工，其中电焊工作实施之前，为了确保安全施工措施的落实，施工人员要按照施工的要求去准备好施工所用到的工具和材料，并把其运送到施工现场，现场的工作人员要配合施工人员的准备工作。同时带班领导应该及时的监督施工准备工作的进展，发现准备工作存在的缺点和不足及时纠正。在井下电焊作业准备工作完成后，由跟班领导及时向调度室汇报井下电气焊工作准备就绪，调度室同意进行作业时，井下方可开始作业。作业中如有异常情况，要立即停止作业，同时向调度室汇报。作业后作业人员在作业地点要留守一小时左右，观察作业地点是否有埋藏的火芯，以便造成发生火灾事故，做到这三点才能保障安全施工。合理进行施工现场和带班领导的准备工作，可以为电焊工作的开展奠定坚实的基础，同时作好准备工作也可以使电焊施工人员及时的解决施工过程中出现的故障，所以带班领导一定要充分重视准备工作，领导、施工人员有序的开展准备工作，保障电焊工作的顺利进行。

1.2 电焊设备准备工作

工作人员在做好现场施工的准备工作之后，应该进行电焊设备的装车工作。电焊设备装车的过程中，要保障电焊设备的稳定性，避免其与可燃性材料的接触，同时不可以与大型金属物件及大型的石块混装，这样容易损坏电焊设备的内部结构，不能保障安全施工。工作人员要把电焊设备的输入线理顺并盘卷在设备上，避免输入线之间缠绕，造成输电线路的混乱，这些电焊设备输送的要求，都是为了保障设备可以正常安全的使用，降低安全事故出现的可能，因为一旦发生安全事故，既不能保障施工人员的自身安全，又会影响到井下作业的进度，所以工作人员要按照电焊设备输送的要求，合理的进行输送。在输送到施工现场之后，技术人员要对电焊设备进行检查，发现在输送过程中是否造成了设备的损坏，如果电焊设备没有问题，方才可以投入使用。

1.3 检查电焊作业点是否存在水分

在井下作业的过程中，总会出现渗入的水分，所以在电焊作业之前，工作人员必须检查电焊作业点是否存在水分，并要在距离作业点10 m的距离内将煤尘和浮煤进行冲洗处理，保证电焊作业环境的干净。在确保了消防管道内没有水分之后，才能进行电焊作业，如果发现消防管道内存在积水，就需要利用盛水设备来消除管道内的水分，并按照工程施工的标准来对作业的地点进行喷洒，管道内的水分如果不能及时处理，在电焊作业进行的过程中，可能会出现电路混电的情况，对施工人员的生命安全造成威胁。在处理好水分之后，技术人员要满足入井作业的要求才能进行井下作业，在井上的工作人员要按照带班领导的安排，携带好便携仪和审批的电焊专项措施，对进入井下的施工人员进行姓名登记，然后才允许开展电焊工作。

1.4 检查电焊作业点10 m内的瓦斯含量

电焊作业需要技术人员长时间的停留在井下，所以技术人员一定要对电焊作业10 m内的瓦斯含量进行测量，从而明确自己作业的时间，并制定出详细的工作计划。同时也要保证10 m距离内不得有油脂和浮煤，以及易燃易爆物体，保障电焊作业可以在非常安全的环境下进行，进而实现相关部门对电焊技术安全操作的要求，提高井下工作的效率。在检测瓦斯含量和技术人员作业时，要携带专业的施工手套，配戴好施工的焊帽和专业电焊眼镜，并要检测这些配套设施的质量和性能，以便保证可以完成电焊的作业内容，并实现对自身安全的保护。

2 井下电焊安全技术措施

2.1 增强施工人员的安全意识

对于矿井开采作业来说，在获得了丰厚的经济效益的同时，在其开采的过程中也存在着很大的风险。为了提高井下电焊工作的效率和创造安全施工的环境，矿井施工人员必须要增强自身的安全技术应用的意识，必须要具备一定的消防安全知识，可以独立的处理安全事故，并熟悉各种消防器材的使用。同时企业也要加强对施工人员安全意识的培训，严格对施工人员进行筛选，并且对于没有上岗证的员工不能给予工作的机会，通过这种严格的制度要求，来提高井下作业工作人员的综合素质和能力。

2.2 技术人员要及时检查作业的环境

技术人员在井下电焊的过程中，起着重要的指挥和监督的作用，在施工人员进行电焊作业之前，技术人员必须对施工作业的环境进行检查，确保电焊工作的顺利进行，同时做出统一的施工指挥，在施工的现场将措施落实到实处。并通过安全员的检测和监督，及时发现存在的安全隐患，安全人员应该明确安全检测的重要性，实行不安全不施工的标准。施工人员要积极配合安全人员的检查，听从项目负责人的统一指挥，实现有序的施工要求。

2.3 井下瓦监员要做好测风工作

井下电焊安全措施也包括测风的工作，经过瓦监员人员的检测，施工人员要及时调整自己的施工方式，如果风过大，施工人员就要采取背风作业的方法来实现电焊作业，并设置挡风的设施来降低对施工人员的影响。在起风的情况下，避免在作业地点堆放易燃易爆物品。还需要在焊接点下风测10 m的范围内晒水降尘，确保作业地点的环境无干扰，使施工人员可以集中所有的精力在井下电焊作业中，从而提高安全施工的水平。风量对井下电焊工作可以产生严重的影响，同时也阻碍了施工人员的作业速度，所以瓦监员一定要做好测风工作，为施工人员创造安全施工的环境。

3 结语

在井下电焊工作进行之前和之后，要进行电焊机接线和拆线工作，这个过程需要专业的电工人员来完成，在接线和拆线的过程中，必须要保障电焊机的外壳是否处于接地的状态，进而避免电量对人体的损害。要选择绝缘性优良的电焊手柄，焊接地线不可以连接在钢丝绳上，这些情况都又可能造成电路的混电和漏电，所以施工人员不可以自行的接线和拆线。施工人员一定要按照井下电焊安全措施的要求进行施工，避免安全事故的发生。

参考文献

[1]陈家胜.井下电焊安全技术措施分析[J].工业仪表与自动化装置，2011，45（14）：140-145.