cfg桩基础监理细则（精选7篇）
一、编制依据：
1、国家和地方政府有关工程建设法律、法规及规定
2、监理合同
3、施工合同
4、桩基设计文件
5、《岩土工程勘察报告》
6、经审批的《施工组织设计》
7、《地基与基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002
8、《建筑桩基技术规范》 JGJ94-94
9、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-200
1二、工程特点及目标值
1、工程位于北京市经济技术开发区东区C3地块，经海四路西侧，科创九街以北，该工程为框架结构，主厂房70000平方米，动力房1000平方米。本工程采用CFG桩施工，桩形式为CFG桩径D=400 mm。
2、单桩承载力特征值Ra=520KN，处理后的复合地基承载力特征值fspk不小于350Kpa;复合地基的压缩模量不小于15Mpa,相邻柱基的沉降量不大于0.002L，建筑物之最大最终沉降量，不应超过30mm.3、桩位中心偏差不超过±15厘米，桩孔垂直偏差不大于1%，桩径和桩长复合设计要求。
4、桩体强度不低于C20，浮浆厚度不大于10厘米，保护桩长不小于50厘米。
5、总桩数3146根。
6、工期要求：
三、施工前准备阶段监理
1、概述
CFG桩是水泥粉煤灰碎石桩的简称,是由碎石、砂或石屑、粉煤灰、掺适量水泥加水拌合，本工程采用ZKJ-800长螺旋钻孔机,配合混凝土输送泵制成。２、原材料的要求(1)水泥：一般采用普通硅酸盐水泥，品种等级不低于Ｐ.O 32.5。(2)粉煤灰:具有细骨料及低标号水泥作用。
(3)碎石:采用未风化轧制的碎石,粒径宜为30mm～50mm的粗骨料。
(4)砂或石屑: 采用细度模数大于3的级配良好、质地坚硬、颗粒洁净的中、粗砂。
(5)水:一般可饮用水可使用。
3、机械设备的要求
本工程采用ZKJ-800长螺旋钻孔机,内管平底活页桩尖。桩管直径要符合桩径要求，钻杆表面应用明显的进尺标记（以米记），配合HBT-60混凝土输送泵输送商品混凝土。４、人员要求
CFG桩施工主要人员，必须通过操作认可后方可上岗，要熟练操作，项目部必须配置足够质检管理人员，对CFG桩施工进行全过程管理，监理部实行旁站监理。５、施工条件
(1)、建筑物场地工程地质报告书
(2)、建筑场地邻近的高压电缆、电话线、地下管线、地下构筑物及障碍物等调查资料
(3)、建筑物场地的水准控制点和建筑物位置控制坐标等资料(4)、具备“三通一平”条件(5)、申报CFG桩施工组织设计
(6)、复核测量基线、水准点及桩位，CFG桩的轴线定位点,检查施工场地所设水准点
6、工艺性试桩
(1)试成孔桩应不少于两个,以复核地质资料，检验施工设备、工艺是否适宜,核定选用的技术参数。
(2)确定施工机具和配套设备。
(3)确定施打顺序，按序隔桩跳打施工，向一个方向逐渐推进，最好采用先中心后周边，以防止地冒现象。见示意图如下: 2 ●
○
○
●
○
○
●
○
● ○ ● ○
○
○
●
○
○
○
○
○
○ ● ○ ●
○
●
○
●
○
○
●
○
● ○ ● ○
●
○
○
○
○
●
○
○
○ ● ○ ●
a、由里向外 b、两边向中间 c、间隔跳外
(4)记录钻孔时间、桩时间、钻孔深度、灌入混凝土量,经验证设计参数和施工控制有关参数作为施工的控制指标,确定合理的施工工艺。
四、施工阶段监理
1、施工方法 施工工艺流程图：
钻至预定深度、停钻 钻进成孔、排土 螺旋钻孔机就位、对中 桩头养护 灌注砼成桩 泵送砼、提钻（1）桩机就位
桩机就位，使钻尖对准桩位中心，钻尖与桩点偏移不得大于1cm，并将钻尖启阀门关闭，确保活门内不进土。钻头对准原桩位以后，量钻塔上正侧面的铅锤与钻塔的间距，两侧均为6cm时，说明钻塔垂直，符合要求后，才可指挥钻机气操作员下钻。施工前应交待控制钻机钻入深度及空喷尺寸，并在钻机架子上做出明显标记。开始钻进时速度要慢，钻进过程中，一般不得反转或提升钻杆，如需提升钻杆或反钻应将钻杆提升在面，对钻尖开启门进行清洗、调试、封口。（2）成孔
a、应根据本场地地质情况，合理选择和调整钻进参数：开始钻进时要用慢速，控制钻杆跳动与机架摇晃，以免造成扩孔及桩的垂直度不够，以下钻进速度控制在3.0-4.0m/min，直至孔底。
b、穿过软硬土层交界处时，应缓慢进尺，保持钻具垂直。
c、钻进中遇蹩车，不进尺或钻进缓慢时，应停机检查，找出原因，采取措施，避免盲目钻进，导致桩孔严重倾斜、垮孔甚至卡钻、折断钻具等恶性孔内事故。d、钻至设计深度后，应等混凝土输送到孔底后方可起钻，防止孔底虚空，影响成桩质量，提钻速度为3.0m/min左右,以保证桩身质量。（3）混凝土灌注
本工程使用商品砼，每灌注100立方米混凝土制作砼试块一组（每组三块），规格100mm×100mm×100mm，制作试块时，现场随机抽取砼制作，人工捣实，并在标准条件下养护，龄期达到28天后及时送验。（4）混凝土泵送
钻至设计孔深后方可输送混凝土，中心管内的混凝土利用其冲击力将钻尖活门打开，同时混凝土充满中心管，此时从两个方面观察是否需要提钻，a、砼输入泵压力是否为14Mpa。b、中心管顶部泄气阀是否泄气。若满足这两个条件，则可提升，提升速度控制在3.0m/min以内，成桩时间一般为15分钟，若无混凝土输入时，后盘应及时提示，停止提升，直至灌注设计标高，超灌高度控制在1.0m，以确保凿除桩头后，桩头砼强度满足设计要求。当泵送过程中出现堵管及其它情况时应及时处理，采取有效措施，（拆管或提升钻杆，重新钻取，灌注），确保成桩质量。施工记录要详细准确，然后重复上一次工序进行下一根桩的施工。
2、质量控制
(1)施工中常见的质量问题 a、缩颈和断桩
在饱和软土成桩,桩机的振动力较小,可采用连打作业时,新打桩已打桩的影响主要为挤压,即使得已打桩被挤扁或椭圆形或不规则形,严重的产生缩颈和断桩。b、桩体强度不均匀
桩机卷扬提升速度太快时,采用控制平均速度为3.0m/min，速度太快可能 导致缩颈断桩。拔管太慢使得桩的端部桩体水泥含量较少，桩颈浮浆过多，而且混合料也容易产生离析，造成桩身强度不均匀。
c、土、料混合
当采用活瓣靴成桩时,可能出现的问题是桩靴开口打开的宽度不够,混凝土下落不充分,造成桩端与土接触不密实或桩端一段桩径较细。
3、施工中的监测(1)施工现场标高观测
施工前测量场地标高,注意测点应有足够的数量和代表性,施工过程随时测量地面是否发生隆起,因为断桩常和地面隆起相联系。(2)桩顶标高的观测
新打桩对未硬结的已打桩的影响。可在已打桩的桩面设标杆,在施打新桩时测量已打桩桩顶标高的变化,特别是注意观测桩距最小部位的桩,以估算桩径缩小的数值,待已打桩结硬后,必要时开挖检查桩身质量并量测桩径。(3)桩位移观测
可将标杆埋置在桩顶混合料中,待桩体结硬后,观测新打桩对已打桩桩顶的位移情况。
(4)对桩顶上升量较大的桩或怀疑发生质量事故的桩开挖查看。
五、施工完成后监理质量检测
1、检验标准
允许偏差或允许值
检查项目
单位
主控项目
1 2
一般项目
5
数值
原材料 桩径 桩身强度 地基承载力 桩身完整性 桩位偏查 桩垂长度 桩长
褥垫层夯填度
设计要求 mm
设计要求 设计要求 按桩基检测技术规范 满堂布桩≤0.40D条基布桩≤0.25D
% mm
≤0.9
≤1.5 +100
2、桩身质量检验
(1)桩身完整性检查。开挖土体至软土层顶面以下不小于2米，一般开挖深度为5至6米，开挖频率为2‰并不少于2根。
(2)必要时可结合现场开挖检查在桩身钻芯取样进行室内试验，检测频率为2‰并不少于2根。
(3)低应变动力检测。检测数量可按100%控制，(4)为确保实际单桩竖向承载力达到设计要求，选择一定数量的桩进行单桩及单桩复合地基静载荷试验。
六、施工过程中的安全监理
1、坚持“安全第一、预防为主”的生产方针。
2、检查施工单位制定的安全生产制度、操作规程、及安全教育记录。
3、现场发现有违反安全规定的行为或存在不安全因素下达书面通知要求整改。对于严重违规又不听劝阻的及时下发停工令并通报有关部门。
4、对吊装起重等特殊岗位未持证上岗的，不允许上岗作业。
5、审查施工单位的安全技术措施，对不符合有关规定要求的，要求施工单位整改。
1 CFG桩基施工的质量目标与特点
1.1 CFG桩基施工的质量目标
CFG桩基工程项目坚持“质量第一, 预防为主”的方针, 其质量验收评定按照国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》、《建筑地基础工程施工质量验收规范》、《混凝土结构工程施工质量验收规范》执行。
1.2 CFG桩基施工的特点
CFG桩的全称是水泥粉煤灰碎石桩, 是由水泥、粉煤灰、碎石等拌合形成的高粘结强度桩。由桩、桩间土和褥垫层一起构成复合地基。CFG桩由于具有沉降变形小、造价低、施工简单、承载力提高幅度大、适用范围广、经济效益显著等特点, 并且因为桩体自身强度和模量比桩间土大, 在荷载的作用之下, 桩顶应力比桩间土表面的应力要大, 可将承受的荷载向更深的土壤层中传递, 并从而减少了桩间土所承担的荷载。使得符合基地承受力增强, 减小变形, 其与素混凝土桩的区别, 只在于桩体的材料构成不同, 在受力与变形等特性上并没有太大区别。由于CFG桩可以掺入工业废料, 以及充分发挥桩间土的承载力, 工程造价一般为桩基的三分之一左右, 并且CFG桩施工速度较快。目前应用于公路建设的软基处理和结构物基地处理工程项目中。CFG桩复合地基则通过改变桩长和桩距等因素, 能够使得复合地基承受力的幅度提高具有可伸缩性。但是由于CFG桩质量控制的难度较大, 而且受影响的因素多, 对建筑物的结构安全也会造成一定影响, 这是质量监控的要点和难点。
1.3 CFG桩基的施工方法与特点
CFG桩施工方法较为简单, 主要是成桩机械和混凝土拌和设备。并且操作十分方便, 施工速度快, 但因成桩设备不同, 工艺流程也不同。CFG桩的成桩主要有三种施工方法, 第一, 振动沉管灌注成桩。这种方法适用于松散的粉土和粘性土等基地。但由于振动沉管灌注成桩工艺, 难以穿透厚的硬土层、沙层等, 并且振动和噪音的污染较大, 在城市住宅区受到很大限制。第二, 长螺旋钻孔灌注成桩。该方法主要适用于地下水位以上的粉土、粘性土、素填土以及中等密实以上的沙土等。这种方法具有穿透力强、无振动、噪音低、污染小等特点。第三, 长螺旋钻孔和关内泵压混合料灌注成桩工艺, 主要适用于粘性土、砂土、粉土, 以及对噪声或者泥浆污染等要求严格的地方。近年来使用比较广泛。具有穿透力强、无振动、噪音低、施工效率高以及质量易控制等特点。后两种方法主要在城市居民住宅施工, 对周围居民和环境的不良影响小。在以上这三种方法中, 最常用的成桩施工方法是振动沉管灌注成桩方法以及长螺旋钻孔和关内泵压混合料灌注成桩方法。根据设计的要求和实际地质情况与环境等因素来选择适当的施工方法是非常必要的。
2 CFG桩基施工准备阶段的监理控制要点
2.1 混合料的质量监控
首先要对原材料控制。水泥、粉煤灰等材料必须严格按照检验批报来验, 并且要在取样复试合格之后才能使用。其次, 要控制配合比。通过配备计量仪器来确保按照设计配比配置混合料。与此同时, 监理工程师还必须对计量仪器的年检手续与准确性进行复核, 现场还需要使用标牌来标明配合比。最后是对搅拌的控制。混合料必须搅拌均匀, 时间不可少于2min, 混合料塌落度最好为30mm至50mm, 并且监理工程师应经常检查塌落度, 在记录中标明, 检查频率每根桩不得少于一次。
2.2 确定施打的顺序
施打顺序主要与土性和桩距有关, 一般分为连续施打和间隔跳打两种类型。若软土中的桩距较大, 可以采用间隔跳打的方法, 在饱和松散的粉土中施工, 假如桩距较小的话, 不适宜采用间隔跳打的方法。满堂布桩情况下, 无论桩距大或小, 都不适宜从四周向内推进施工。
2.3 检查复试桩位
施工前, 施工单位应复核基准点, 并且在建立现场测控网之后, 监理测量工程师应必须对施工单位的测量结果进行复核审查, 其结果符合要求之后, 临时控制点还要做好相应保护。
2.4 控制垂直度
根据所设桩长和沉管的入土深度来确定振动沉管机的机架高度和沉管长度。桩机组装就位后, 调节沉管的垂直度。施工单位自检之后, 需上报给监理工程师, 监理工程师需对各台桩机进行复核检查, 并做好检查记录。
2.5 控制成孔质量
沉管前需要在上面标明设计标高, 并且对标高进行复核。在沉管过程中, 要稳定调整桩机, 禁止发生错位倾斜等情况, 并要严格控制好垂直度。下沉至标高后, 经施工单位确认后上报给监理工程师。监理工程师不仅要经常检查桩机的垂直度, 还必须对每个成孔的深度进行检验, 合格以后才可下料。
2.6 控制下料拔管质量
当成孔深度达到标高后停机, 将拌好的混合材料放入管中, 直到与进料口齐平后, 开机拔管。开机以后, 5秒至10秒左右拔管, 速度要控制均匀。若遇到淤泥, 可将拔管速度适当减慢。下料拔管的过程需要实行监理, 并且做好旁站记录。
3 CFG桩基施工阶段的监理控制要点
⑴首先, 要在试桩检测报告经过设计单位的审查批准后, 才可开始施工。
⑵检查进场材料的出厂合格证以及质检报告, 并要按照有关规定见证取样, 送检复试合格方可使用。
⑶对设计配合比和施工配合比等进行检验, 检查复合桩位是否达到设计要求。检验桩径、深度、标高、垂直度等是否都达到设计及规范要求。
⑷在成桩的过程中, 必须实施旁站监理, 作好记录。严格控制粉煤灰掺量等问题, 防止发生堵管、断桩现象。
⑸监理现场检测单位必须对CFG桩复合地基质量进行复核检测, 经审查确认合格后, 才能进行褥垫层的施工。
⑹褥垫层材料较宜使用中砂或碎石等, 不宜使用咬合力差和扰动性大的卵石, 因为无法保证褥垫层的厚度均匀。
4 结束语
CFG桩近几年经过各地的水利工程实践证明, 已经是很成熟的地基处理方法, 并且被广泛采用。但由于很多水利工程施工单位的管理不够规范、施工人员素质低、对质量的监管不严格等问题, 造成桩位不准、错位、深度不够等不符合规范的问题。本文通过以上的论述, 对水利施工监管的要求进行了充分说明。要求施工单位在加强自身建设的同时, 还需要规范管理, 并且严格按照设计文件和规范的要求, 严格管理, 精心施工, 减少返工而造成的不必要损失。监理单位的工作人员, 还应当加强监督管理的力度, 在施工审查、审核、旁站和见证取样、送检过程中, 如果发现问题, 必须及时纠正, 决不可视而不见、放任不管。●
参考文献
[1]王涛, 惠晓波.浅谈CFG桩的施工质量控制措施.陕西建筑, 2010年12期.
[2]韩毅.桩基工程中施工质量的监控.黑龙江科技信息, 2012年11期.
[3]李学强.铁路工程中新建路基CFG桩基施工的技术与质量控制.城市建设理论研究, 2012年第7期.
[4]肖利红.浅谈桩基施工质量控制.城市建设理论研究, 2011年第12期.
[5]邱先锋, 李军.特殊地质情况下CFG桩施工监理质量控制要点.中国科技信息, 2006年19期.
站前工程DZJL-3标
CFG桩、螺杆桩现场观摩会
交流材料
甘肃铁科建设工程咨询有限公司
大张高速铁路监理项目部
二〇一六年七月 山西大同
均为路堤坡面防护及地基处理工点。
桥梁工程为特大桥4座22.645km，框构中、小桥13座，涵洞42座，旅客地道2座，预制架设双线箱梁613孔，车站1座（大同南站），最长、最高桥梁为智家堡御河特大桥，桥长13.601km，桥高47m。特殊梁跨共有11联，其中矮塔斜拉桥2联，预应力混凝土连续梁9联。2.CFG桩概况
观摩工点为DK182+317.87～改K28+300段地基处理CFG桩，设计桩长分为12m、15m、16m、三种，设计桩径为0.4m、桩间距为2.0m，正方形布臵。CFG桩顶部设有1.0×1.0×0.3m钢筋混凝土桩帽，桩帽顶为50cm厚碎石垫层，桩间回填料与垫层材料一致，垫层内铺设一层双向拉伸高强聚酯长丝经编土工格栅。3.螺杆桩概况
观摩工点为DK165+025～DK165+390段，本段设计桩长为18m（DK165+025～DK165+225）和16m（DK165+225～DK165+390）、钻机钻孔桩径Ф400mm、桩距2.0m正方形布臵、桩身混凝土强度等级为C20、复合地基承载力不小于160kpa、单桩承载力不小于600kN（18m桩）或550kN（16m桩）。桩顶部设有1.0×1.0×0.3m钢筋混凝土桩帽，混凝土强度等级为C30，桩帽顶为50cm厚水泥改良土垫层，桩间回填料与垫层材料一致，桩顶20cm铺设一层双向高强聚酯长丝经编土工格栅。
审查进场主要管理人员及特种作业人员资格、证件及培训情况，审查进场机械设备数量及性能，确保进场人员及机械设备满足施工需要。
7.审查施工组织设计（方案）
审核施工组织设计，对安全质量管理体系、施工方案及作业指导书进行重点审查，同时由监理工程师参加施工单位技术交底并签认。
8.验收施工单位试验室等设施
对施工单位中心试验室、工地试验室、混凝土拌和站、钢筋加工厂、改良土拌合站建场方案进行审核，建设完成后，进行审核验收，验收合格后方可投入使用。9.检查验收进场材料
由试验监理工程师对进场材料质量证明文件进行检查，按照规范规定进行相关见证、平行检验。
10.审查工程开工条件
按规范和建设单位相关规定，审查工程开工条件，具备要求时，签发工程开工申请表。
三、严格进行工艺性试验及总结
审核施工单位《工艺性试验方案》的针对性和可行性，工艺性试验过程中监理工程师全过程参与，通过工艺性试验复核地质资料以及施工设备、施工工艺、施工方法的适宜性，确定施工配
CFG桩的监控重点外，重点监控下钻过程中钻杆下降速度和旋转速度，使二者匹配，要求旋转二周以上，钻杆下降一个螺距，形成螺杆桩的上段直线段；螺杆旋转一周，钻杆下降一个螺距，形成螺纹段，直至设计深度。
（3）地质核对：现场监理在钻孔过程中记录钻机每贯入1m时的电流表读数和对应地层标高，核对与设计地质资料是否相符。当电流表突然变化时，同样做好相应记录。
（4）桩长：钻进过程中检查钻机动力头底面是否到达钻机塔身对应的停钻刻度线，确保桩长满足设计要求。5.成桩过程质量控制要点
（1）在混凝土开盘前由试验监理工程师审签施工配料通知单，并见证检测首盘混凝土出机温度、坍落度、含气量是否符合批准的工艺性试验参数。
（2）旁站检查混凝土泵送量与钻机提拔钻杆速度是否匹配，保证提钻速度控制在2～3m/min,接近孔口位臵2m处，监督放慢提拔钻杆速度至2m/min以下，混凝土浇筑过程中每台班对坍落度、含气量见证检验一次。
（3）计数输送泵泵送次数计算混凝土实灌量（0.0375m/次）灌注过程确保超灌高度不少于设计标高的30cm以上，保证混凝土实灌量不小于设计灌注量。
（4）现场制作混凝土28天标养试块，按10%平行检验。
3-7（2）对桩帽钢筋绑扎、模板安装等进行检查，验收合格后方可进行桩帽混凝土施工，重点监督桩帽中心是否与桩中心重合。
（3）混凝土浇筑完成拆模后，监督及时进行覆盖养护,确保桩帽混凝土面始终处于湿润状态，养护期不少于14d。
9.褥垫层回填质量控制要点
（1）桩帽混凝土强度达到设计强度后，方可同意进行褥垫层回填。
（2）褥垫层回填中按照批准的工艺参数严格控制回填料的松铺厚度和机械配备，尤其桩帽间填料的回填，重点监督压实机具的配制及碾压中对桩帽成品的保护，对于螺杆桩褥垫层采用改良土回填，还应重点做好填料灰剂量及施工作业、检测时间的控制。
（3）做好褥垫层填筑压实质量及改良土灰剂量、含水量、养生期的监控，按照规范规定频率进行相关平行试验检测，保证褥垫层。
（4）褥垫层内桩帽顶20cm设臵一层土工格栅，重点监控土工格栅进场后的入库保管，不得受阳光暴晒，防止土工格栅的老化；铺设时重点检查下承层表面是否平整密实，表面不得有坚硬突起物，避免对土工格栅的破坏；土工格栅的铺设要求平整且拉紧后固定。
一、施工组织设计:
1、施工组织设计（方案）报审表
2、施工组织设计审批页
3、施工组织设计
二、公司资质、人员报审：1公司资质、人员报验申请表
2、公司资质：a、企业法人营业执照b、组织机构代码c、安全生产许可证d、税务登记证e、建设企业承包资质
3、人员复印件a、项目经理、取（送）样员、施工员、测量员、安全员、材料员、质检员。
三、设备进场报审：
1、设备报审表
2、设备合格证、产品合格证明书
四、测量放线：
1、施工测量放线报验单
2、工程定位测量及复核记录。
五、开工报告：
1、工程开工报审表
2、开工报告
六、商品砼资料：
1、预拌商品混凝土出厂质量证明书：a、预拌（商品）混凝土出厂合格证b、预拌（商品）混凝土开盘鉴定c、水泥试验报告（水泥质量检验报告）d、砂试验报告e、碎（卵）石试验报告f、粉煤灰试验报告（粉煤灰化验单）g、减水（泵送）剂试验报告（化验单）h、混凝土配合比报告i、附表
一、混凝土坍落度检验评定表、附表
二、混凝土强度检验评定表
七、混凝土试块抗压强度汇总、评定表：
1、混凝土试块抗压强度汇总表
2、混凝土试块抗压强度评定表
八、见证取样记录：
1、见证取样记录表
2、混凝土抗压强度检验报告。
九、CFG桩隐蔽、检验批报审：
1、CFG桩隐蔽报验申请表
2、隐蔽工程验收记录表
3、水泥粉煤灰碎石桩复合地基工程检验批质量验收记录表
十、分项工程验收记录：
1、分项工程质量验收报验认可单
2、水泥粉煤灰碎石桩复合地基分项工程质量验收记录表
十一、分部工程验收记录：
1、分部工程质量报验认可单
2、地基处理工程验收记录
十二、施工记录：
1、CFG桩施工记录表
十三、竣工报告:
1、工程竣工报验单
2、竣工报告
（梅李镇胡琴路）
污水管道监理细则
编制依据 监理工作措施 工程开工申请单 污水管道铺设部分 施工工艺过程质量控制要点、检测手段 工程验收
项目监理机构（章）： 专业监理工程师： 总监理工程师： 日期：
江苏省建设厅监制
目录
一、编制依据
二、监理工作措施
三、工程开工申请单
四、污水管道铺设部分施工质量控制
五、施工工艺过程质量控制要点、检测手段
六、工程验收
一、编制依据
1、给水排水管道工程施工及验收规范 GB50268-2008
2、城镇给水排水技术规范 GB50788-2012
3、城市道路路基工程施工及验收规范 CJJ1-2008
4、城市污水处理工程项目建设标准
5、建筑结构载规范 GB50009-2001
6、建筑地基处理技术规范 JTJ79-91
7、建设部水电安装及验收规范
8、建设部监理规范
二、监理工作措施 2.1材料控制 凡进场使用的材料必须符合有关材料的规范标准和要求，必须和配合比报告中所用材料相一致。监理人员应督促承包商自检，必要时旁站其自检过程，并按不小于规定频率抽样送监理试验室复检。凡未自检或自检、抽检不合格的材料，一律不得使用。进场材料及其试验内容如下： ①管材（钢筋混凝土管、UPVC管、高密度聚乙烯管、钢套筒砼管等）：来自有资质生产厂家，出厂质保书，抗弯拉试验等 ②钢筋：出厂质保书、拉伸试验、冷弯试验、焊接拉伸试验等； ③水泥：出厂质保书、胶砂强度、细度、稠度、凝结时间、安定性试验； ④碎石：筛分、含泥量、压碎值指标、针片状、视比重、容重等； ⑤黄砂：筛分、含泥量、有机质含量、视比重、容重等 ⑥水：要求施工单位使用清洁、无杂质、达到二级以上标准的施工用水； ⑦砖：出厂质保书，强度试验； ⑧砼、砂浆配合比：需提供配合比报告书，到监理工程师认可的试验室进行或委托试验，为保证砼配合比的执行，施工单位砂、石材料应定点、定矿、定塘口，不得随地取材。2.2机械设备控制 进场所有设备必须性能良好、部件齐全、设施配套，能满足连续施工的要求。所有设备均须经监理人员验收合格后方可使用。施工现场的搅拌机、电源及振捣器等有关设备都应有备用品，确保施工连续性。搅拌机须有自动进水计量装置，上料的手推车须将自重及需载重量用红漆写明，车内应有明显标记载料位置线。当机械设备的数量、质量不能满足施工连续性时，则不予开工。2.3、场地要求 材料场地必须经硬化处理，砂石材料须分开堆放，不得混堆。水泥堆放时须架空离地30cm以上，并且有防雨设施；钢材及钢筋骨架也应架空离地。临时蓄水池应作硬化处理，确保施工用水无杂质。施工现场应井然有序，妥善布置，须竖牌子标明材料来源、规格、施工配合比及各施工工序负责人，做到文明施工、合理组织，责任落实到人。
二、测量放样控制 施工单位应根据业主及设计文件中提供的导线三角网点及基本数据对污水管道位置及泵站位置布置临时控制点，并及时提供测量放样成果，填报测量放样报验单。监理组应及时组织人员进行复测，对承包人报验内容予以确认，并将确认的水准网点、三角网点认真维护，保证能使用至全部工程结束。
三、工程开工申请单； 3.1、施工组织设计报审表及附件： 详述施工总体方案，质量保证体系，工期、人员、机械设备安排情况，材料使用情况，资金使用计划，场地布置等，监理工程师将对其内容逐一核实、审查，签署初步意见； 3.2、施工技术方案报审表及附件： 详细说明施工步骤、方法，检测方法与技术标准，施工要点、关键工序的施工与检测方法等，监理工程师将对其审查，签署初步意见； 3.3施工放样报验单及附件： 提供导线复测资料，临时水准点及控制点的测量资料，由监理组复测后签认； 3.4、建筑材料报验单及附件： 提供所用材料的原材料物理、化学性能试验及施工相关的配合比试验结果，监理组作平行验证后，上报指挥部审批后下达执行； 3.5进场设备报验单及附件： 承包商进场使用设备必须是性能完好的，其数量应能满足施工进度要求，且各种设备应能相互配套，以发挥最大效益。监理工程师将其逐一检查、核定，对不符合要求的机械应立即予以清退出场或责成承包商立即整修，监理组在检查完毕后予以签认； 3.6、分项工程月进度计划表： 月进度计划必须满足总体进度计划，并综合考虑各种不利因素，监理工程师在审查合格后予以签认。各监理工程师应对以上各项内容进行严格审查，逐项落实，在承包商自检资料或委托试验资料的基础上，进行抽检复检，并及时提供监理资料，对施工放样、建筑材料、进场设备及进度计划等项目予以确认。对施工组织设计和施工技术方案提出初审意见，由总监或总监代表签发开工令。
四、污水管道铺设部分施工质量控制 抓好质量控制点的布控，是质量控制工作的重要环节，对结构复杂或技术要求高的、施工难度大的分项工程、工序或某个环节，必须设置质量控制点进行重点监控。对质量控制点采取预控措施，能有效地避免在施工过程中发生的质量问题，将不合格因素消灭在萌芽状态之中。针对开发区污水管道铺设及提升泵工程特点，提出控制点及其预控措施: 4.1、沟槽开挖与回填 管道沟槽底部的开挖宽度应包括管道结构外缘宽度、管道两侧的工作面宽度、支撑的宽度、现浇砼管道模板的宽度等。开挖沟槽的方法按具体施工条件可采用人工或机械开挖。采用人工开挖时，若沟槽较深，不能直接将土扔到槽外，就应采取分层开挖，层间留台的措施，以便于转运土方并兼有安全和便于安装支撑的作用。开槽铺设管道时，为控制管道中心线、槽底高程以及安装管节的高程等，可以采用直接测量、坡度板或其他方法。沟槽开挖后视其实际情况（边坡坡度一般约为20：1直槽）需设置支撑件，支撑工程是关系到安全施工的一项重要内容，必须精心设计和精心施工，以免槽壁失稳，出现塌方，影响施工，甚至造成人身安全事故。管道回填前应进行水压试验和闭水试验，试验合格后方能回填土，由槽底至管顶以上0.5M范围内要求采用细粒土回填，目的在于保护管道。回填土的每层虚铺厚度，不应超过30CM，必须使用压路机碾压，并达到规定压实度。回填土或其他回填材料运入槽内时不得损伤管节及其接口，回填压实应逐层进行，不得损伤管道。管道两侧回填土的压实度不应小于90%。4.2、管材的安装与铺设 管材选择应严格按照设计文件要求。PVCU聚氯乙烯双壁波纹管适用于公称直径DN110-500mm的埋地排水管道，各项技术性能应符合GB/T20221-2006的要求，并符合相关行业标准的要求；常规做法支管一般采用VPVC加筋管，管径为DN300-400；钢筋砼管一般用于收集管网污水干管，管径多在DN400-1200；污水管离污水厂较远的一般采用玻璃钢夹砂管，管径DN600-2000mm，各项技术性能应符合CJ/T3079的要求； 管节堆放宜选择使用方便、平整、坚实的场地；堆放时必须热稳，堆放层高应符合规定，使用管节时必须自上而下依次搬运。管道地基应符合规定，采用天然地基时，地基不得受扰动，槽底为砂砾垫层、钢筋混凝土基础的，应按设计规定施工；当槽底地基土质与设计文件不符，有异常现象（如松软地基、流砂、溶洞、墓穴等）的施工单位应及时报告业主、监理，待与设计单位商定处理措施；管道应在沟槽地基、管基础监理验收合格后才能安装，安装时宜自下游开始，承口朝向施工前进的方向。管节下入沟槽时，不得与槽壁支撑及槽下的管道相互碰撞，沟内运管不得扰动天然地基。合槽施工时，应先安装埋设较深的管道，当回填土高程与邻近管道基础高程相同时，再安装相邻的管道；管道安装时，应将管节的中心及高程逐节调整正确，安装后的管节应进行复测，合格后方可进行下一工序的施工。管道安装时，应随时清扫管道中的杂物，给水管道暂时停止安装时，两端应临时封堵。雨期施工时要合理缩短开槽长度，及时砌筑检查井，暂时中断安装的管道，已安装的管道验收后应及时回填土；做好槽边雨水径流疏导路线的设计、槽内排水及防止漂管事故的应急措施；雨天不宜进行接品施工。4.3、倒虹管的施工 当管道走向要穿越河道必须采用倒虹管的施工，如本工程可能会装越窑港，窑港为一通航河道，倒虹管管径一般DN600-DN1000。倒虹管施工前，应对施工范围内的河道地形进行校测。设置在河道两岸的管道中线控制桩及临时水准点，每侧不应少于2个，应设在稳固地段和便于观测的位置，并采取保护措施。在斜坡地段的倒虹管现浇混凝土基础时，应自下而上进行浇筑，并采取防止混凝土下滑的措施。水平段与斜坡段交接处应采肜弯头连接。倒虹管竣工后，应进行水压试验。穿越通航河道的倒虹管竣工后，应按国家航运部门有关规定设置浮标式在两岸设置标志牌，标明水下管线的位置。施工船舶的停靠、锚泊、作业及管道浮运、沉放等，应符合航政、航道等部门的有关规定；采用拖运法或浮运法铺设倒虹法时，应根据河道水位情况确定施工时间，不宜在洪水季节进行；沟槽底宽应根据管道结构的宽度、开挖方法和水底泥土流动性确定。成槽后，管道中心线距边坡下角处每侧开挖宽度应符合规定。沟槽挖好后，应测量槽底高程和沟槽横段面，其测量间距应根据沟槽开挖方法及地质情况等确定，在全管道沟槽范围内不得小于设计断面。倒虹管基础施工时，投料位置应准确，沟槽两侧定位桩上应设置基础高程标志，由潜水员下水检验和整平。沟槽挖至槽底或基础施工完成后，经验收合格就及时铺设管道。组装的钢管段应逐段进行水压试验，合格后方可进行管段防腐处理。倒虹管铺设后，应检查下列项目，并作好记录：检查管底与沟底接触的均匀程度和紧密性，管下如有冲刷，应采用砂或砾石铺填；检查接口情况；测量管道高程和位置。水下铺设管道的允许偏差应符合下表： 项目 允许偏差(mm)轴线位置 给水管道 排水管道 50 50 高程 0 －200 0 －100 管道验收合格后应及时回填沟槽。回填时，应投抛砂砾石将管道拐弯处固定后，再均匀回填沟槽。水下部位的沟槽应连续回填满槽；水上部位应分层回填夯实。采用导流法或断流法铺设倒虹管时，宜在枯水时期进行。当与水利等有并部门事先协商同意；采用导流法施工时，可分段进行围堰和铺设管道。围堰填筑前，应清除基底淤泥、石块及杂物等，当遇到透水性较强地基时，应作好防渗处理。倒虹管竣工后，应将坝或围堰拆除干净，不得影响航运和污染临近取水源。监理工程师应坚持旁站、巡视检查，督促承包人确保工程质量及时整理资料。凡资料不全者，监理工程师将不予计量。4.4、启动设备安装质量预控 可能产生的缺陷或隐患：基础螺栓预埋位置偏差，轴线调整后，基础螺栓倾斜，外露长度不一致；安装后的临时使用不明确专职管理而发生人为事故。质量预控措施：(a)进场的启运设备应有出厂合格证，试验测试资料齐全，并督促安装单位清洁复查后安装；(b)基础预埋螺栓的预埋，二期混凝土的浇筑时应注意螺栓的垂直，埋入深度及外露长度应一致；(c)齿轮联轴器的安装应跟班检查，以保证隐蔽部位的安装质量；(d)督促安装单位启闭机的临时启闭使用，应明确职责，指定专职操作管理人员。4.5、电气设备质量预控 可能产生的缺陷或隐患：配电屏（柜）控制台安装基础轨道铁不严，调整垫铁超过规定；预埋管通弯管、管口处理不符合要求影响穿线质量；接地装置接地电阻值大于规定值，焊接不符合规范要求；导线敷设及接线不注意工艺规程，影响安装质量等缺陷。质量预控措施(a)重视预埋件的质量检查，如管道弯管半径、管口的处理保护，屏柜基础钢预埋前的平直调整应符合要求；(b)对进场设备、电缆等安装前应进行全面检查与设计要求相符合，并收集保管好出厂合格证及有关资料；(c)督促施工单位重视施工工艺，对隐蔽工程的施工应跟班检查，以保证施工质量；(d)及时测定记录安装中的有关电气指数，如接地装置的接地电阻，电气设备及电缆的绝源电阻等，发现不符合要求的及时处理，避免返工。
五、施工工艺过程质量控制要点、检测手段 在监理过程中，对承包商的施工质量实施监理现场取样抽检，委托吴江市质检中心试验室进行测试，以数据为准，科学监理，做好施工质量的跟踪监督控制，对重要部位的施工明确旁站监督制度。有关质量检验计划和方法、控制手段和现场旁站监督制度等内容见下表： 质量控制以设计图纸和施工规范为准。观察：指以目视、目测进行的检查监督； 现场检查旁站：指现场巡视、观察及量测等方式进行的检查监督； 量测：指用简单的手持式量尺、量具、量器进行的检查监督； 测量：指借助于测量仪器、设备进行的检查； 试验：指通过试件、取样进行的试验检查，或通水、通电进行的试验等。
六、工程验收 污水管道铺设及提升泵站工程施工应经过竣工验收合格后，方可投入使用。隐蔽工程应经过中间验收合格后，方可进行下一工序施工。验收下列隐蔽工程时，应填写中间验收记录表，其格式宜符合规范要求。
1、管道（泵站）及附属构筑物的地基与基础；
2、管道（泵站）的位置及高程；
3、管道（泵站）的结构和断面尺寸；
4、管道（泵站）的接口、变形缝及防腐层；
5、管道（泵站）及附属构筑物防水层。竣工验收应提供下列资料：
1、竣工图及设计变更文件；
2、主要材料和制品的合格证或试验记录；
3、管道（泵站）的位置及高程的测量记录；
4、混凝土、砂浆、防腐、防水及焊接检验记录；
5、管道的水压试验及闭水试验记录；
6、中间验收记录及有关资料；
7、回填土压实度的检验记录；
8、工程质量检验评定记录；
槽罐焊接监理实施细则
编制： 审核：
河南省原中冶金建材建设监理有限公司
有色汇源铝业监理部 2010年7月1日
目录
一、专业工程的特点
二、监理实施细则编制的依据
三、监理工作流程
四、监理工作的控制要点及目标值
五、监理工作的方法及措施
一、专业工程特点
有色汇源氧化铝一线节能技改项目主要储罐槽包括：沉降槽槽体与底板焊接、种分槽体与底板焊接、碱液槽体与底板焊接、预脱硅槽体与底板焊接、蒸发器焊接。槽体体积大，直径14m，高40m，以横环缝及立缝为主底板焊接要求严密高等特点。
二、监理实施细则编制的依据
（1）、《钢结构焊接规程》 JGJ81-2002；
(2)、《钢制焊接常压容器》JB/T4735-1997;
(3)、《压力容器无损检测》JB4730-94；
（4）、《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001;（5）、《钢结构工程质量检验评定标准》GB50221-2001;（6）、《气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝破口的基本形式与尺寸》GB985～986-1998;（7）、有色工业建筑工程质量检验评定标准；（8）、有色金属工业建设工程安装质量检验评定标准；（9）、委托监理合同；(10)、施工合同；
(11)、已批准的本工程监理规划；(12)施工图、设计文件和技术资料;(13)已批准的施工单位施工组织设计.三、监理工作流程
依据本专业特点，结合质量工程目标计划，确保施工质量达到设计要求。
工作流程：审核焊接母材与母材材质，制定焊接工艺，编制焊接工艺作业指导书；检查施工单位人员、设备机械的配置，操作性能审核特殊人员持证上岗情况；根据设计要求对焊条（丝）、焊剂进行检测复验；根据母材选择不同型号的焊材，应按规定进行烘干；检查焊缝的坡口形式，焊缝高、宽度能否达到规范及设计要求；对槽罐、底板焊接、槽底板与壁板的焊接都要进行射线或超声波探伤，能否达到规范设计标准范围之内，对不合格的要进行重新检验并增加检验长度，以确定产品达到合格；对合格的槽罐要按规范设计要求进行严密性、气密性试验，直到整个槽罐都能达到设计要求，成为一个合格的工程质量实体。
四、监理工作的控制要点及目标值 根据本专业的特点设置的控制点有：
1、槽底板与槽壁板的焊接
（1）、槽底板直径分别为12.5-14m的储罐，底板应采用条幅排版，罐底边缘板沿储罐半径方向的最小尺寸应大于700mm，对放置在软弱地基上的边缘板尺寸应适当加大。
（2）、罐底边缘板伸出罐壁外表面的宽度不小于60mm。
（3）、边缘板与底层壁板相焊接的部位应做平滑的支撑面，边缘板对接接头下应加厚度不小于4mm的垫板，垫板必须与边缘板贴紧当边缘板名义厚度小于6mm时，不可开破口，但接头间隙应大于6mm，厚度大于6mm的边缘板应采用V型破口。
（4）、底层壁板与边缘板之间的连接，应采用两侧连续角接，用四个焊工按周围比例均匀施焊，保证角焊接头应圆滑过渡。
（5）、罐中幅板和边缘板采用对接接头，先焊短焊缝经稍微冷却后，再施焊长焊缝，也应由2～4名焊工同时以槽罐中心为起点，排列均匀向外施焊。
2、槽壁带板纵横焊缝
先焊外侧纵缝，内侧采用碳弧气饱至焊肉后再施焊，应由四个焊工分布均匀焊接，以防止焊接过程中产生应力变形，然后再焊横缝焊口，一遍打底后盖面，应保证焊缝均匀、圆滑、平整。无气孔、夹渣、下坠现象的产生，并清理飞溅物。3无损探伤控制要点
（1）、槽罐对接接头，需进行局部射线或超声波无损检测，检测长度不得少于各条焊接接头长度的10%，局部无损检测应优先选择T型接头部位，按设计要求的抽查比例进行。
（2）、焊接接头的射线或超声波无损检测按JB4730进行，其检测结果，对射线检查Ⅲ级为合格，对超声波检查Ⅱ为合格。经射线或超声波检查的焊接接头中，如有不允许的缺陷，应在缺陷清理干净后进行补焊，并对其重新检查至合格。
（3）、焊接接头中发现有不允许的缺陷时，应对该缺陷两端的延伸部位增加检查长度，增加的长度不应小于该焊接接头长度的10%，若仍有不允许的缺陷，则对该条焊接接头做100%的无损检测。
4、盛水试验及验收
试验前应将焊接接头的外表面清理干净，并使之干燥，试验的持续时间，应根据观察所需的时间而定，但不得少于一个小时，试验中焊接接头应无渗漏，如有渗漏修补后重新试验，试验后应立即将水排净，并使之干燥。对槽体的开孔补强板（圈）应在试验前通入0.1Mpa 的压缩空气检查焊接接头。
5、气密性试验
对槽罐底板的每条焊缝都必须进行气密性试验，试验时，压力应缓慢上升，达到规定的试验压力后，保证10分钟然后降至设计压力，在焊接接头和连接部位进行泄露检查。
6、消除应力措施
为了确保槽罐安全使用，在试验后应进行应力消除检验。采用爆炸消磁和振动消磁，一般采用后者较为安全。在槽体4m部位将振动仪放牢后，通上电源开启振动仪，应保证在4小时以上，振幅应按壁厚定，振动频率要适中为好。
五、监理工作的方法及措施
主要方法：巡视、平行检验、旁站。
主要措施：组织措施、技术措施、经济措施、合同措施。
1、审核施工单位报送的有关焊接质量管理形式、人员、设备情况；
2、巡视现场制作与安装场地焊接设备是否布置合理、协调；
3、进场的母材及焊条（焊丝）、焊剂是否与规范设计要求相符；
4、审核施工单位报送的特殊人员（工种）持证上岗情况，并且在巡视、旁站中拒绝有不合格人员进入现场操作；
5、审查施工方的焊接工艺，是否与规范标准及设计要求；
6、查看审批编制的现场焊接作业指导书，是否与作业现场的条件相符；
7、对焊接方法及焊缝的破口形式，具体的规范设计要求做好现场操作前技术交底，保证焊部件的质量实施；
8、编制各项管理制度，督促承建单位按规范标准及设计技术要求操作，对巡视发现不合格的焊部件，不准用在工程上，采用科学检测检验各个部位是否达到规范及设计要求，对检测检验不合格焊部件，应做返工处理并且重新检验且达到合格；
9、落实并执行业主及职能部门编制的各项规章制度，对违反者给予警告，并经济处罚，使其规范标准化约束自己的承建行为。保证工程质量与安全达到总计划要求；
中华大街（迎宾大道-永祥大街）
广府大街（中华大街-植物园东路）
植物园东路（露禅大街-永祥大街）
洺李路（明山大街-兴业路）
明山大街（中华大街-洺李路）
兴业路（洺李路-露禅大街）
污水管道工程监理细则
编制依据 监理工作措施 工程开工申请单 污水管道铺设部分 施工工艺过程质量控制要点、检测手段 工程验收
项目监理机构（章）：
专业监理工程师： 总监理工程师： 日期：
永年县污水处理厂扩建配套管网工程
污水管道工程监理细则
编制依据 监理工作措施 工程开工申请单 污水管道铺设部分 施工工艺过程质量控制要点、检测手段 工程验收
项目监理机构（章）： 专业监理工程师： 总监理工程师： 日期：
目录
一、编制依据
二、监理工作措施
三、工程开工申请单
四、污水管道铺设部分施工质量控制
五、施工工艺过程质量控制要点、检测手段
六、工程验收
一、编制依据 设计委托书 1:500地形图 永年县县城南部部污水工程专项规划 《室外排水设计规范》GB50014-2006（2014年版）《给水排水工程管道结构设计规范》GB50332-2002 《混凝土和钢筋混凝土排水管》GB/T11836-2009 《埋地排水用螺旋波纹管管道工程技术规程》CECS223：2007 《埋地塑料排水管道工程技术规程》CJJ143-2010 《室外给水排水燃气热力工程抗震设计规范》GB50332-2003 《给水排水工程管道结构设计规范》GB50332-2002 《给水排水标准图集》S
5（二）《给水排水工程构筑物结构设计规范》（GB50069-2002）《给水排水工程构筑物工程施工及验收规范》（GB50141-2008）《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-2008）《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）《安全标志使用导则》（GB2894-2008）及其他现行国家、行业标准及规范
二、监理工作措施 2.1材料控制 凡进场使用的材料必须符合有关材料的规范标准和要求，必须和配合比报告中所用材料相一致。监理人员应督促承包商自检，必要时旁站其自检过程，并按不小于规定频率抽样送监理试验室复检。凡未自检或自检、抽检不合格的材料，一律不得使用。进场材料及其试验内容如下： ①管材（钢筋混凝土管、UPVC管、高密度聚乙烯管、钢套筒砼管等）：来自有资质生产厂家，出厂质保书，抗弯拉试验等 ②钢筋：出厂质保书、拉伸试验、冷弯试验、焊接拉伸试验等； ③水泥：出厂质保书、胶砂强度、细度、稠度、凝结时间、安定性试验； ④碎石：筛分、含泥量、压碎值指标、针片状、视比重、容重等； ⑤黄砂：筛分、含泥量、有机质含量、视比重、容重等 ⑥水：要求施工单位使用清洁、无杂质、达到二级以上标准的施工用水； ⑦砖：出厂质保书，强度试验； ⑧砼、砂浆配合比：需提供配合比报告书，到监理工程师认可的试验室进行或委托试验，为保证砼配合比的执行，施工单位砂、石材料应定点、定矿、定塘口，不得随地取材。2.2机械设备控制 进场所有设备必须性能良好、部件齐全、设施配套，能满足连续施工的要求。所有设备均须经监理人员验收合格后方可使用。施工现场的搅拌机、电源及振捣器等有关设备都应有备用品，确保施工连续性。搅拌机须有自动进水计量装置，上料的手推车须将自重及需载重量用红漆写明，车内应有明显标记载料位置线。当机械设备的数量、质量不能满足施工连续性时，则不予开工。2.3、场地要求 材料场地必须经硬化处理，砂石材料须分开堆放，不得混堆。水泥堆放时须架空离地30cm以上，并且有防雨设施；钢材及钢筋骨架也应架空离地。临时蓄水池应作硬化处理，确保施工用水无杂质。施工现场应井然有序，妥善布置，须竖牌子标明材料来源、规格、施工配合比及各施工工序负责人，做到文明施工、合理组织，责任落实到人。
二、测量放样控制 施工单位应根据业主及设计文件中提供的导线三角网点及基本数据对污水管道位置及泵站位置布置临时控制点，并及时提供测量放样成果，填报测量放样报验单。监理组应及时组织人员进行复测，对承包人报验内容予以确认，并将确认的水准网点、三角网点认真维护，保证能使用至全部工程结束。
三、工程开工申请单； 3.1、施工组织设计报审表及附件： 详述施工总体方案，质量保证体系，工期、人员、机械设备安排情况，材料使用情况，资金使用计划，场地布置等，监理工程师将对其内容逐一核实、审查，签署初步意见； 3.2、施工技术方案报审表及附件： 详细说明施工步骤、方法，检测方法与技术标准，施工要点、关键工序的施工与检测方法等，监理工程师将对其审查，签署初步意见； 3.3施工放样报验单及附件： 提供导线复测资料，临时水准点及控制点的测量资料，由监理组复测后签认； 3.4、建筑材料报验单及附件： 提供所用材料的原材料物理、化学性能试验及施工相关的配合比试验结果，监理组作平行验证后，上报指挥部审批后下达执行； 3.5进场设备报验单及附件： 承包商进场使用设备必须是性能完好的，其数量应能满足施工进度要求，且各种设备应能相互配套，以发挥最大效益。监理工程师将其逐一检查、核定，对不符合要求的机械应立即予以清退出场或责成承包商立即整修，监理组在检查完毕后予以签认； 3.6、分项工程月进度计划表： 月进度计划必须满足总体进度计划，并综合考虑各种不利因素，监理工程师在审查合格后予以签认。各监理工程师应对以上各项内容进行严格审查，逐项落实，在承包商自检资料或委托试验资料的基础上，进行抽检复检，并及时提供监理资料，对施工放样、建筑材料、进场设备及进度计划等项目予以确认。对施工组织设计和施工技术方案提出初审意见，由总监或总监代表签发开工令。
四、污水管道铺设部分施工质量控制 抓好质量控制点的布控，是质量控制工作的重要环节，对结构复杂或技术要求高的、施工难度大的分项工程、工序或某个环节，必须设置质量控制点进行重点监控。对质量控制点采取预控措施，能有效地避免在施工过程中发生的质量问题，将不合格因素消灭在萌芽状态之中。针对开发区污水管道铺设及提升泵工程特点，提出控制点及其预控措施: 4.1、沟槽开挖与回填 管道沟槽底部的开挖宽度应包括管道结构外缘宽度、管道两侧的工作面宽度、支撑的宽度、现浇砼管道模板的宽度等。开挖沟槽的方法按具体施工条件可采用人工或机械开挖。采用人工开挖时，若沟槽较深，不能直接将土扔到槽外，就应采取分层开挖，层间留台的措施，以便于转运土方并兼有安全和便于安装支撑的作用。开槽铺设管道时，为控制管道中心线、槽底高程以及安装管节的高程等，可以采用直接测量、坡度板或其他方法。沟槽开挖后视其实际情况（边坡坡度一般约为20：1直槽）需设置支撑件，支撑工程是关系到安全施工的一项重要内容，必须精心设计和精心施工，以免槽壁失稳，出现塌方，影响施工，甚至造成人身安全事故。管道回填前应进行水压试验和闭水试验，试验合格后方能回填土，由槽底至管顶以上0.5M范围内要求采用细粒土回填，目的在于保护管道。回填土的每层虚铺厚度，不应超过30CM，必须使用压路机碾压，并达到规定压实度。回填土或其他回填材料运入槽内时不得损伤管节及其接口，回填压实应逐层进行，不得损伤管道。管道两侧回填土的压实度不应小于90%。4.2、管材的安装与铺设 管材选择应严格按照设计文件要求。PVCU聚氯乙烯双壁波纹管适用于公称直径DN110-500mm的埋地排水管道，各项技术性能应符合GB/T20221-2006的要求，并符合相关行业标准的要求；常规做法支管一般采用VPVC加筋管，管径为DN300-400；钢筋砼管一般用于收集管网污水干管，管径多在DN400-1200；污水管离污水厂较远的一般采用玻璃钢夹砂管，管径DN600-2000mm，各项技术性能应符合CJ/T3079的要求； 管节堆放宜选择使用方便、平整、坚实的场地；堆放时必须热稳，堆放层高应符合规定，使用管节时必须自上而下依次搬运。管道地基应符合规定，采用天然地基时，地基不得受扰动，槽底为砂砾垫层、钢筋混凝土基础的，应按设计规定施工；当槽底地基土质与设计文件不符，有异常现象（如松软地基、流砂、溶洞、墓穴等）的施工单位应及时报告业主、监理，待与设计单位商定处理措施；管道应在沟槽地基、管基础监理验收合格后才能安装，安装时宜自下游开始，承口朝向施工前进的方向。管节下入沟槽时，不得与槽壁支撑及槽下的管道相互碰撞，沟内运管不得扰动天然地基。合槽施工时，应先安装埋设较深的管道，当回填土高程与邻近管道基础高程相同时，再安装相邻的管道；管道安装时，应将管节的中心及高程逐节调整正确，安装后的管节应进行复测，合格后方可进行下一工序的施工。管道安装时，应随时清扫管道中的杂物，给水管道暂时停止安装时，两端应临时封堵。雨期施工时要合理缩短开槽长度，及时砌筑检查井，暂时中断安装的管道，已安装的管道验收后应及时回填土；做好槽边雨水径流疏导路线的设计、槽内排水及防止漂管事故的应急措施；雨天不宜进行接品施工。4.3、倒虹管的施工 当管道走向要穿越河道必须采用倒虹管的施工，如本工程可能会装越窑港，窑港为一通航河道，倒虹管管径一般DN600-DN1000。倒虹管施工前，应对施工范围内的河道地形进行校测。设置在河道两岸的管道中线控制桩及临时水准点，每侧不应少于2个，应设在稳固地段和便于观测的位置，并采取保护措施。在斜坡地段的倒虹管现浇混凝土基础时，应自下而上进行浇筑，并采取防止混凝土下滑的措施。水平段与斜坡段交接处应采肜弯头连接。倒虹管竣工后，应进行水压试验。穿越通航河道的倒虹管竣工后，应按国家航运部门有关规定设置浮标式在两岸设置标志牌，标明水下管线的位置。施工船舶的停靠、锚泊、作业及管道浮运、沉放等，应符合航政、航道等部门的有关规定；采用拖运法或浮运法铺设倒虹法时，应根据河道水位情况确定施工时间，不宜在洪水季节进行；沟槽底宽应根据管道结构的宽度、开挖方法和水底泥土流动性确定。成槽后，管道中心线距边坡下角处每侧开挖宽度应符合规定。沟槽挖好后，应测量槽底高程和沟槽横段面，其测量间距应根据沟槽开挖方法及地质情况等确定，在全管道沟槽范围内不得小于设计断面。倒虹管基础施工时，投料位置应准确，沟槽两侧定位桩上应设置基础高程标志，由潜水员下水检验和整平。沟槽挖至槽底或基础施工完成后，经验收合格就及时铺设管道。组装的钢管段应逐段进行水压试验，合格后方可进行管段防腐处理。倒虹管铺设后，应检查下列项目，并作好记录：检查管底与沟底接触的均匀程度和紧密性，管下如有冲刷，应采用砂或砾石铺填；检查接口情况；测量管道高程和位置。水下铺设管道的允许偏差应符合下表： 项目 给水管道 排水管道 允许偏差(mm)轴线位置 高程 50 50 0 －200 0 －100 管道验收合格后应及时回填沟槽。回填时，应投抛砂砾石将管道拐弯处固定后，再均匀回填沟槽。水下部位的沟槽应连续回填满槽；水上部位应分层回填夯实。采用导流法或断流法铺设倒虹管时，宜在枯水时期进行。当与水利等有并部门事先协商同意；采用导流法施工时，可分段进行围堰和铺设管道。围堰填筑前，应清除基底淤泥、石块及杂物等，当遇到透水性较强地基时，应作好防渗处理。倒虹管竣工后，应将坝或围堰拆除干净，不得影响航运和污染临近取水源。监理工程师应坚持旁站、巡视检查，督促承包人确保工程质量及时整理资料。凡资料不全者，监理工程师将不予计量。4.4、启动设备安装质量预控 可能产生的缺陷或隐患：基础螺栓预埋位置偏差，轴线调整后，基础螺栓倾斜，外露长度不一致；安装后的临时使用不明确专职管理而发生人为事故。质量预控措施：(a)进场的启运设备应有出厂合格证，试验测试资料齐全，并督促安装单位清洁复查后安装；(b)基础预埋螺栓的预埋，二期混凝土的浇筑时应注意螺栓的垂直，埋入深度及外露长度应一致；(c)齿轮联轴器的安装应跟班检查，以保证隐蔽部位的安装质量；(d)督促安装单位启闭机的临时启闭使用，应明确职责，指定专职操作管理人员。4.5、电气设备质量预控 可能产生的缺陷或隐患：配电屏（柜）控制台安装基础轨道铁不严，调整垫铁超过规定；预埋管通弯管、管口处理不符合要求影响穿线质量；接地装置接地电阻值大于规定值，焊接不符合规范要求；导线敷设及接线不注意工艺规程，影响安装质量等缺陷。质量预控措施(a)重视预埋件的质量检查，如管道弯管半径、管口的处理保护，屏柜基础钢预埋前的平直调整应符合要求；(b)对进场设备、电缆等安装前应进行全面检查与设计要求相符合，并收集保管好出厂合格证及有关资料；(c)督促施工单位重视施工工艺，对隐蔽工程的施工应跟班检查，以保证施工质量；(d)及时测定记录安装中的有关电气指数，如接地装置的接地电阻，电气设备及电缆的绝源电阻等，发现不符合要求的及时处理，避免返工。
五、施工工艺过程质量控制要点、检测手段 在监理过程中，对承包商的施工质量实施监理现场取样抽检，委托质检中心试验室进行测试，以数据为准，科学监理，做好施工质量的跟踪监督控制，对重要部位的施工明确旁站监督制度。有关质量检验计划和方法、控制手段和现场旁站监督制度等内容见下表： 质量控制以设计图纸和施工规范为准。观察：指以目视、目测进行的检查监督； 现场检查旁站：指现场巡视、观察及量测等方式进行的检查监督； 量测：指用简单的手持式量尺、量具、量器进行的检查监督； 测量：指借助于测量仪器、设备进行的检查； 试验：指通过试件、取样进行的试验检查，或通水、通电进行的试验等。
六、工程验收 污水管道铺设及提升泵站工程施工应经过竣工验收合格后，方可投入使用。隐蔽工程应经过中间验收合格后，方可进行下一工序施工。验收下列隐蔽工程时，应填写中间验收记录表，其格式宜符合规范要求。
1、管道（泵站）及附属构筑物的地基与基础；
2、管道（泵站）的位置及高程；
3、管道（泵站）的结构和断面尺寸；
4、管道（泵站）的接口、变形缝及防腐层；
5、管道（泵站）及附属构筑物防水层。竣工验收应提供下列资料：
1、竣工图及设计变更文件；
2、主要材料和制品的合格证或试验记录；
3、管道（泵站）的位置及高程的测量记录；
4、混凝土、砂浆、防腐、防水及焊接检验记录；
5、管道的水压试验及闭水试验记录；
6、中间验收记录及有关资料；
7、回填土压实度的检验记录；
8、工程质量检验评定记录；
【cfg桩基础监理细则】推荐阅读：
cfg桩基础施工方案11-11
桩基础验收监理工作总结06-30
桩基工程监理总结07-09
桩基监理工作总结10-17
桩基础技术12-03
桩基础招标技术要求07-15
桩基础施工分包合同12-18
桩基础施工承包合同01-26
桩基础子分部工程小结06-14
挖孔桩基础施工措施10-05
