印刷厂实习报告范文

印刷厂实习报告范文

印刷厂实习报告范文 篇1

工业082班 唐国清 200800702076

调查时间：2011年8月

调查地点：广州创意图文印刷厂 调查方式：①实地勘察②查阅资料 调查内容：

一、工厂的总体规模

广州创意图文印刷厂位于广州市越秀区，该公司旗下的印刷厂有着近十多年的制造历史，现已发展成一家具有专业规模的印刷专家，在轻工制造业较为发达的潮汕地区也小有名气。

走进厂区，只见洁净整齐的环境和次序井然的工作程序。作为印刷产品的制造厂，一些诸如纸屑的飞扬，机器的喧嚣以及混合着的胶水味油漆味等问题，都是难免存在的，但是工厂已经把这些都尽可能的减少到最低限度了。走在车间，这些大多印刷厂所面临的严重问题似乎在广州创意图文印刷厂中并没有造成太大的困扰。反而是那些先进的流水线，熟练的操作技能以及现代化的管理吸引了多数的参观者。

二、调查过程

近年来环境问题已愈演愈烈，在这种状况下印刷业要继续从事行业活动，就必须与环境保护联系起来，而且必须认真考虑环境问题。因此，人们从各个细节出发，从生产工艺所引起的公害防治、节约能源等方面，到企划、设计及从材料开始直至减少废弃物、废弃物再利用和废弃物处理、销毁等各个细节上全面考虑。

1、大气污染

在人为的大气污染源中，分为固定的（如烟囱、工业排气筒）和移动的（如汽车、火车、飞机、轮船）两种。各种污染源排放到大气中的污染物主要有氮氧化物、二氧化硫、苯、三氯乙烯等。由印刷厂生产活动排放的大气污染物，主要有锅炉等排放的煤烟、印刷机等在印刷品油墨干燥过程中排放的挥发性有机化合物(VOC)。这些有机化合物排放到大气中，容易形成光化学氧化剂而毁坏森林与破坏生态环境。

对此，创意印务使用含硫量少的燃料，使用无有机化合物的油墨，并安装适当的排气处理设备等，以次达到减少二氧化硫及VOC等废弃的排放。

2、水体污染

国家在废水排放标准中，氰、6价铬、汞、镉、铁、锡、生化需氧量(BOD)、化学需氧量(COD)等都有着明确的规定。

在印刷厂中，采用了双层结构的储液槽、建造地面设施等方式防止了印刷中镀铬工序的6价铬以及各种有机溶剂溶入水体中造成的污染。

3、噪音

刷行业是产生噪音较多的行业之一。印刷厂配置有较多的印刷机、大型送风机、空气压缩机、各种成型机等，都被列为噪音限制法规定的噪音发生设备。除了这些规定设备以外，装订设备、冷却塔等设备的动作声响也是噪音污染源之一。

所以，在创意印务里，为防止噪音的对策主要有：选用噪音水平低的机械、设置消音器以改善噪音源等。

三、心得体会

印刷厂实习报告范文 篇2

一、“铜易新”的名号,是创新思维的凝结

“铜易新”,不是铜,也不是铜制品,是这家创新型文化办公用品有限公司的名号,也是这家民营印刷企业的“国家商标”。

近些年来,经过长期的努力,“铜易新”终成正果。如今的“铜易新”同时拥有印刷行业的四个“国”字号:国家专利———“中国实用新型专利证书”,专利证书号:ZL2001.20177442.5);国家商标———国家工商行政管理总局商标局2013年4月25日受理通知书认定“铜易新”为国家商标;国家条码———中国物品编码中心2013年9月9日颁发“物编注字第432944号”《中国商品条码系统成员证书》,厂商识别代码:69236153);作为印刷行业的“国标起草单位”,公司总经理董远胜先生以“起草组专家”的身份,从2014年开始,连续两年应“全国印刷标准化技术委员会”邀请,参与起草了《纸质印刷产品印制质量检验规范》《数字印刷、喷墨印刷图像质量属性的测试方法》《绿色印刷产品合格判定准则第二部分包装印刷品》三项“国家标准”。在不长的时间里,“铜易新”拥有如此创新业绩,令全国同行刮目相看,动力何在?从根本上说,动力源于创新。

对于创新,笔者认为,当有多方面的理解。别人没说过的话我说了,叫创新;别人没做过的事我做了,叫创新;别人没想过的问题我想到了,也叫创新。有些产品的出现,之所以叫它创新,就是因为它改善了我们的工作质量、生活质量,提高了我们的工作效率,从而树立了、巩固了企业的竞争地位。有些创新甚至对我国经济、社会、文化、技术产生了根本性影响。但是必须了解,创新首先在于不满足于现状,具有改变现状的强烈意识,创新往往让结果不意而得,倒不一定必须是全新思考的结果。有些旧有什物以新的形式包装一下,改造一下,旧的东西以新的切入点展开,投入总量不变而结构改变,从而其体量、质量发生质变,也叫创新。

考察铜易新的创新实践,我们归纳为如下四点:整合认知、改变现状、调整结构、放大效应。“铜易新”项目研发人董远胜因不满于档案袋开启闭合的现状而改变,将铜扣与自带背胶的粘扣材料同纸质办公用品相连接,让其承担传统档案袋的器眼加线绳的开启闭合功能,从而成功解决了自东汉后一千多年来,纸质档案袋开启闭合不便、线绳容易损毁、制造工艺烦琐的问题,意义深远。

何谓“铜易新”?这一创新发明成果何以命名“铜易新”?在采访了成果发明人、公司总经理董远胜先生之后,本文试求解读。

“铜”,是这一创新思考的起点。“铜易新”以“铜”开头,反映了发明人董远胜开始思考这项革新时的心路历程:全程离不开“铜”。让董远胜最上心的是档案袋上的那个金属器眼,虽然说不上高科技,可是,似有洁癖、爱美求美的董远胜总是为此反复思考:怎么让它不生锈,更牢固、更美观?“铜”?或者“镀铜”?也许是档案袋的既成事实纠结于他,也许是年幼在兴山纸坊坪感受的传统造纸业工艺纠缠于他,他思考的方向总是离不开“铜”。如今,董远胜已经解决了纸类用品封口的技术问题,取得了纸品粘扣专利成果,得到了国家和消费者的认可。董远胜回顾这段创新历程:思考的起点离不开“铜”,革新的成果远远超越了“铜”,为什么不以“铜”开头来记录这一段傻乎乎的思索历程?

“易”,是这一创新发明的目的。任何革新、发明、创新的目的,总是要改变些什么,替换些什么,让事物从复杂到简单,变得容易操作,乃至“傻瓜”都行。“铜易新”将原档案袋封口开合使用的线绳、器眼、纸片,改为自带背胶的粘扣,留其功能,易其机关,从此资料存取,开合自如。档案袋乃至一系列纸质档案用品,其功能无非是资料存取之类,革新、发明的目的,就是在保留原有功能的基础上,改变、置换、增加某些设置,迎合消费者的需求,让其操作容易,开合方便。革新之后的铜易新,“容”出了全新的模样,“易”出来崭新的效果。铜易新:使用方便,顺势顺手,开合简单。

“新”,是这一创新发明的结果。在原档案袋基础上研制、开发的纸品粘扣专利成果“铜易新”,成功解决了自东汉一千多年来,档案纸品封口开合不便的问题。项目研发人董远胜获得国家专利后,顺势而为,锲而不舍地将专利转化为系列商品,获注国家商标“铜易新”第16类,分别于2014年7—11月期间,先后参展中国(上海)国际印刷周、中国(昆山)国际发明展,让档案纸质品以全新的面貌出现在国内外消费者的面前,新材料、新设计、新工艺、新模式、新纸品,以“新”做结尾,故名“铜易新”。这一名号,本身就是创新思维的凝聚。从此,中国纸类办公用品从传统的粗放式向标准化、商品化、品牌化、产业化转变,消费群体可以使用统一、规范的纸质档案新产品,办公档案纸质用品从而进入崭新的时代。

我们相信,中国“铜易新”将一改一千多年来的办公档案纸质用品的历史,让“国字号”文化品牌系列商品造福于子孙,润泽于后代。

二、从中学教师到公司老板,企业需要创新型人才

“铜易新”的诞生,有其必然性,也有其偶然性。创新成果发明人、公司总经理董远胜先生从教育战线、中学教师走进印刷行业,担任公司老板,也是一个偶然。

早年,董远胜从大学英语教育专业毕业后,回到故乡兴山一中担任英语教师。他凭着现代英语教育的专业知识、中国传统文化的修养功底,把全部精力倾注于教学,他教授的英语课程,受到学生的欢迎及同行的赞许,曾被评为1995年“全国优秀教师”。正当董远胜在高级教师的位置上得心应手、彰显师范的时候,他一位要好的同学创业急需,请求董远胜凭借自己的声望担保贷款支持他创业,在顾虑重重中董远胜最终接受了。不幸,朋友事业失利,董远胜因担保而陷入数十万元的债务纠纷,一家人生活从此跌入低谷。他当即商得家人同意,求得学校和上级主管部门的理解、支持、并同意,按国家文件要求,办妥了相关手续,董远胜来宜昌城区创办“宜昌培云校办产业服务公司通化印刷厂”,担任厂长。董远胜背负因替人担保的一身债务,白手起家,从接受散客打字复印开始,艰难创业。

当今任何企业立足,唯有创新,方能生存,方能发展。创新思维的特征主要体现在以下三个方面:一是新颖性。创新思维是一种超常规的思维方式,求新、求异是它的一大特点。二是独特性。创新思维的独特性在于它能独具卓识,敢于对人们司空见惯或认为“完美无缺”的事物提出怀疑,勇于向旧的传统和习惯开战,也能够主动否定自己,打破自我的框框。三是多向性。创新思维的多向性体现在它善于从不同角度想问题,在一个问题面前能尽量提出多种设想、多种方案,以扩大选择余地,能灵活地变换影响事物质和量的某种因素,从而产生新的思路。从本质上说,创新思维是综合性很强的思维方式,它是多种思维方式的综合运用,也是多种思维方式的互补和有机组合。

经过数年的苦心经营,如今,董老师所欠债务已经还清,生活、工作都有了起色。在兴山一中工作的时候,他每年都要担任两个教学班的英语课和高三毕业班的班主任,他运用传统的治学方法潜心吸纳育人和备考涉及的新知识、新经验,收集了一沓沓资料,写下了一本本笔记。在主持编写教学参辅资料《英语目标检测试卷》时,从编辑校对到印刷厂排版印刷,董老师不放过印刷工作的每一个环节。通过在印刷厂观察档案袋的制造工艺,联系此前自己收集、保管资料的过程,他发现传统档案袋开启闭合全靠一根白线绳缠绕在袋面一个器眼固定的铜钱大的纸片上,诸多不便,诸多“不匹配”:一是“纸质包装”与“金属器眼”质地不匹配;二是“器眼粗糙易锈”与“文房审美氛围”不匹配;三是使用者“精心存档”的意愿与档案袋“粗放包装”的器物不匹配。

董远胜面对档案袋的三个“不匹配”,当时就试图改进:线绳能不能固定更牢实?器眼能不能替换为不生锈、不氧化的铜扣或者镀铜扣?数年后在董远胜自己经办印刷厂的时候,他就决心集中精力攻关档案袋的启合机关。经过暗扣、吸铁片等多项实验失败后,在不断的冥思苦索中,董远胜突然顿悟,能不能将服装上的塑料粘扣材料嫁接到档案袋而成为它的启合机关?整合认知,调整结构,几试几改,果然如愿,于是,创造出另一境界的“铜易新”。

一个人为某事纠结而终于能够豁然开朗,大都需要一定的理论储备,不然,岂能一蹴而就?董远胜记得,他看过安泰主编的《高端人才特别训练丛书·思路对决》,这本书介绍过美国一个叫贝纳特的牧师创办的一所“穷人学校”,牧师引导学生养成创新思维有许多故事。

1983年,一位捷克籍的法学博士生为做毕业论文,对这所学校进行了近六年的调查欲寻求答案:五十年来,这所学校的毕业生为什么犯罪率最低?他设计了这样的调查问卷:学校教会了你什么?

调查共计收到3 756份答卷,其中,74%的答卷认为:学校让他知道了一支铅笔的用途。事情是这样的———学生入学的第一道考题就是“一支铅笔的用途”,大都认为,铅笔不就是写字吗?可是,经过牧师贝纳特的启发学生恍然大悟:

铅笔除了写字,必要时还能将它做尺子划线;还可以当礼品向人示好;当商品出售;演出时化妆;笔芯粉可以做润滑剂;削笔刀削下的皮块可以做装饰画材料;可以做成棋子儿;自卫的武器等等。总之,一支铅笔有无数的用处。

贝纳特通过对“一支铅笔的用途”进行分析和归纳,在总结这项活动时,力求让学生懂得:只要善于动脑筋,一支铅笔就有那么多的用途,那么,一个有眼睛、耳朵、手脚、大脑的人,更有无数的用途,并且,每一种用途都足以让我们生存下去。

这个调查让这位博士生深受触动,他决定放弃在美国当律师的机会,回国发展,后来成了捷克最大的一家网络公司的总裁。

这个故事让董老师久久难忘。

发明大都是奇特的,又往往是简单的,甚至是偶然的。董远胜在大学的时候,接触过卡耐基等发明家的著作,他从中了解到:人们观察猫掌、猫爪而发明跑步钉鞋;英国一工程师狩猎归来,从他身上沾满的草籽受到启发而发明了尼龙拉链;美国德伊尔橡胶厂的老板从面包发酵受到启发而联想到橡胶工业,终于发明海绵橡胶……

董老师突发奇想:衣服粘扣既然能粘连衣服,为何不能“容”“易”一下,换一下,让它粘连档案袋封口?正是这种奇特的“容”“易”“换”联想,诞生了“铜易新”。从而,实现了从中学教师到发明家、企业家的转变。

三、从传统工艺到现代品牌,创新是企业的活力源泉

从老师到老板,从传统印刷到产业化的国家品牌,董远胜不禁回顾了我国引以为豪的世界四大发明,回顾了印刷术的诞生。印刷术源自道家,活跃于隋朝的雕版印刷,经宋仁宗时期的毕发展、完善,产生了活字印刷。我国的印刷术先后传到朝鲜、日本、中亚、西亚和欧洲地区,它是人类近代文明的先导,是知识广泛传播、信息普遍交流的基础条件。

查阅史料我们知道,单一的档案袋、档案盒,从东汉至今已经一千多年了,可是,21世纪的今天,市场上流行的档案用品虽然质地有变,诸如增加了布质资料袋、塑料资料袋,而与纸品资料相匹配的纸质资料袋、资料盒、资料夹等办公商品严重不足,即使偶有出售,传统档案袋、档案盒封口机关的弊端依然存在。这一小小机关是“人人觉得不便、人人视而不见”的普遍问题,却是一直以来不显山、不露水,是制约纸质档案办公用品发展的技术难题。对于这一封口机关的现实,董远胜决心改变,经过暗扣、吸铁片等多项试用后,终选铜扣加塑料粘扣材料而成功地解决了纸质档案袋启合自如的问题。“铜易新”诞生以后,纸质档案办公用品的产品结构和生产工艺得到改进,不仅降低了生产成本,提高了工作效率,而且增加了商品的使用价值和价值,拓展了纸质档案办公用品的市场。

“铜易新”及其系列产品虽是一项小小革新,但在全国印刷行业的有识之士看来,这一发明是对印刷行业相关传统技术的“颠覆性突破”,是推动民族文化发展和社会事业进步的全新产品。用当今使用率颇高的词汇来表述,就是让改革从“供给侧”入手,从而步入阳关大道。粘扣式资料袋、资料盒、资料夹系列商品,改变了传统印刷行业“客户订单、来料加工”的手工业生产方式,激发了消费者强烈需求,为人类办公、学习、生活带来极大便利,发掘出中国纸质办公用品的巨大使用价值,拓展了行业领域新的发展空间,为中国印刷企业转型升级、联盟发展创造了条件,系列化、标准化、产业化、商品化生产项目联盟实施后,传统印刷企业业内的机器设备竞争、商品价位竞争、人际关系竞争等一系列无序竞争,将得到有效改善,印刷行业企业将步入新的产业化发展模式。

“铜易新”诞生后,先后获得一系列奖项:2014年7月获第二届全国印刷行业科技创新成果奖;2014年11月获中国第八届国际发明“银奖”,同时获湖北省总工会、湖北省科技厅第三届职工技术创新成果奖;被中国发明协会、中国印刷技术协会誉为“纸类产品领域革命性发明”。

2014年12月26日,国家新闻出版广电总局印刷发行司复函董远胜:“您着眼市场需求,致力产品创新,做了大量工作,值得广大印刷企业学习。你公司的发明具有创新性、新颖性,拥有较好的市场前景,希望您能够继续把这个系列产品做好。”国家行业主管部门的肯定是中肯的,预测是正确的,“铜易新”决心按照国家印刷行业主管部门的指导和要求,凭着四个“国字号”,凭着执着的拼搏精神,将与联盟行业企业一起,引领中国纸类用品进入标准化、商品化、产业化新时代。

铜易新发展的活力源泉是创新。我们相信,印刷行业的改革从供给侧拓展,“铜易新”一定会开辟出一片崭新天地。

摘要：“铜易新”是一家生产文化办公用品的印刷企业,经过一度蛰伏,如今同时拥有印刷行业的四个“国”字号:国家专利、国家商标、国家条码、印刷行业的“国标起草单位”。在不长的时间里,“铜易新”能够取得如此业绩,其活力源泉是创新,即整合认知、改变现状、调整结构、放大效应。

关键词：国家专利,国家商标,国家条码,国标起草单位,铜易新,创新思维,创新人才,现代品牌

参考文献

[1]安泰主.高端人才特别训练丛书·思路对决[M].上海:上海文艺出版总社,百家出版社,2001.

印刷厂实习报告范文 篇3

健豪印刷的使命

通过对健豪印刷事业股份有限公司总经理张训嘉的访谈可以得知：健豪印刷的logo代表了CMYK四色印刷，外围的光辉代表了健豪在印刷事业上的雄心。健豪印刷的标志性语言为“印刷奇迹在健豪”，这彰显了健豪在印刷事业上的定位与决心。

1. 健豪的目标：不是占有已经存在的印刷市场，也不是与现有的印刷企业进行竞争，而是努力创造新的消费市场，带动印刷业进行新一轮的增长，即与同行共同成长。

2. 健豪的战略导向：主推数字印刷，为客户提供个性化的产品，市场从台湾向大陆推进，在大陆建立示范工厂，为大陆印刷企业提供云端平台以及管理咨询，提供多样化的印刷解决方案，以收取基本服务费和协助生产的方式获利。

3. 健豪的愿景：建立成熟的电子商务模式，以印刷业为试点，逐步向多行业扩展。

健豪印刷的内部一致性

1. 健豪的资源协调与配合

健豪协调资源的方式可以用“精致”一词来形容。

首先，健豪对供应商的管理是固定的，通过包下造纸厂的生产线为企业提供价格低廉、质量可靠的纸张来源，而纸张入库到印刷则不必进行过多的裁切工序，基本属于定制，直接用于印刷。这个过程既可以节约时间、提高效率，又为今后提供相对标准化的产品以及标准化的报价提供了基础。

其次，健豪利用合版印刷的方式进行生产，只接受客户提供的印刷文件，不负责帮助客户更改印刷文件，节省了协调的时间，同时在各个流程编制了使用的软件，使得自动化程度得以提高。例如，为审稿工序编制了自动审稿系统，在合版流程编制了自动分版组版系统等，这些便利的软件都可以提高企业运作效率。

再次，健豪的AIPS系统，即内部ERP系统的建立，同时具备了客户管理、财务管理、人事管理、出货管理等各项功能，信息适时而又准确，节省了管理成本。

2. 健豪内部的配合

健豪的员工具备多项技能，典型的例子就是，数字印刷部的员工可以随时去印后加工部门操作联动胶装线，不仅灵活地解决了人员不足的问题，而且有利于培养全面的人才。另外，物流部门的同事可以主动到印后部门去找货物，各部门之间的帮助提升了组织运作效率，同时也增强了企业的凝聚力。

3. 健豪的核心价值观

（1）对企业绩效与个人绩效的认识

健豪是一个以成本领先为战略的企业，在各个部门轮岗的时候，我们发现，健豪的员工说得最多的一句话就是，这样拼版或者这样组版有利于节约纸张。从这一点可以看出，每位员工都有节约资源的意识。

开始的时候我并不理解，为什么每位员工都很注重节约。后来通过与张总聊天以及访谈数字印刷部的林总监、印后加工的廖总监、海报部的主管一胜，逐渐了解到，他们的观念是“节约成本不是给企业省钱，而是给自己省钱，节约下来的成本就是自己的奖金”，也就是说这个企业是员工的而不是老板的。张训嘉总经理也说他平时会给员工灌输思想：“你们挣的钱和节省下来的钱都是你们自己的，跟我没有关系”。

健豪不请清洁工，所有员工轮流值日，这样既能增加员工爱惜工作场所的意识，使之成为一种习惯，也能让员工感受到归属感，将企业作为自己的家。

（2）新员工的观念传承

在健豪你会发现，每位员工都会耐心地讲解自己所知道的一切知识。没有“教会徒弟饿死师傅”的观念，他们的观念就是“快点教会你，你可以分担我的任务，我可以学习其他的东西，做其他的事情”，其胸怀是比较宽广的，这一点也是我们内地企业应该重点学习的。新员工是企业发展的核心，他们技能高低与胸怀宽广与否关乎企业的未来。有时候健豪的员工虽然工作很忙，可是当我们提出问题时，他们能够停掉机器为我们演示，他们说这不是因为老板交代才这样做，而是在他们的观念中，认为“健豪是我们的，当你来学习离开的时候，如果没学会，我们会很没有面子，学不到东西我们会感到惭愧”。由此话语可以看出，健豪员工的主人翁意识，对企业形象的关注超越了自己的得失。

另外，详细的讲解方式也是每一代员工薪火相传的结果。当初张训嘉总经理成立健豪的时候，带新人的方式就是保姆式的讲解，不是针对员工所在的某一工序，而是讲述前因后果，让员工明白工作的意义。典型的例子就是，在广西开展远端审稿的时候，最初的十几人后来只剩下一个人，原因是离开的员工不知道自己工作的意义，他们没有到台湾总公司进行企业观念的学习，自认为每天单调的工作没有意义。后来张总将留下来的员工接到台湾进行了培训，这位员工意识到了工作的意义，最终坚持下来，并随企业战略调整转战到天津。

（3）健豪对员工的情感与物质激励

健豪力争达到一个目标就是“让员工不是为了挣钱才来工作，让他们能够有能力养家，为了事业而工作”，张总说，“我每天最关心的是员工，关心他们够不够钱养孩子，够不够钱买房子，够不够钱回家过年”。

张总回忆道，“当有一年只剩下两千万台币的时候，我在想今年为什么剩下这么点钱，不够分啊，员工跟我做了一年都不够回家过年的”，“在员工心里，我是个坏人，每天骂他们，有时候我会说我像骂狗一样骂他们，我不会对某个员工有偏见，只是希望他们有错误改掉就好了，这么做也是为他们好，节省下来的成本和努力工作赚的绩效，都会给他们发奖金，多发点钱比我总是做好人要强，让员工年底都有钱，不为钱发愁才是目的”。每一位员工离职时，张总的心里都是无比难受和自责的，因为员工带着失望离开了。

因此健豪的年终奖是很丰厚的，这些利润回报员工是健豪的信仰，另外，奖励的分配也不是功利的。在健豪，每个部门都能获得丰厚的奖励，并不是只在业务部门才能有此待遇。张总说，“奖励的员工不一定是最好的、最优秀的，还要看他是否在自己的岗位上辛勤工作、任劳任怨，这样的员工更加忠实可靠，理应得到回报”。

印刷厂实习报告范文 篇4

石版画药墨，也称汽水墨，可创作接近中国画水墨效果的作品，因此，石版画药墨深受石版画艺术家的青睐。目前，石版画药墨只在欧美国家有少量生产，国内石版画艺术家如要获得药墨，只能到国外购买，可由于购买渠道不畅通，往往很难获得。有的艺术家用肥皂水自制药墨，但创作效果不佳。笔者经过半年多的研究和实验，在靳保平教授的研究生刘京的帮助下，新的石版画药墨在深圳大学艺术设计学院版画教学实验室研究成功。与欧美国家药墨相比，其创作效果更有中国画的水墨性和灵动性，更适合国内石版画艺术家的创作需求。目前已将新的石版画药墨命名为“石版画中国墨汁”。

传统的石版画制作过程对技术的要求十分严格。磨版是石版画创作前非常重要的准备工作之一，其过程需要具有很高研磨技术的技师才能完成。压板的刮面平整度要求也非常高，如果石版或压板的表面平整度达不到要求，印刷的作品将会出现墨色不均匀，导致前功尽弃。因传统的石版画制作过程对技术的要求过于严格，入门门槛高，受此限制，从事石版画创作的人相应减少。要吸引更多的人参与到石版画艺术创作中来，普及石版画艺术教育，降低制作过程所需的技术难度，是重要因素之一。笔者下面介绍几种降低技术难度的新方法。

1.花岗岩磨盘

传统的磨版是采用铁盘研磨石版，要求操作者娴熟掌握磨版技术和具有足够大的体力，现在我们采用建筑装饰材料的花岗岩石板，将其加工成磨盘。磨盘的规格、重量可根据需要委托建筑装饰石材厂加工。如选用35×35×2厘米花岗岩装饰石板，在石板中间钻一个直径约3厘米的小孔，用于加入金刚砂和水，在两边加粘35×5×2厘米的石板，作为把手之用，这样花岗岩磨盘就制作完成了。花岗岩磨盘的特点是：取材方便，规格、重量可根据需要加工，造价低，使用省力，磨版技术容易掌握。磨版者只需两手放在磨盘上，用力均匀地上下左右推动磨盘，即可研磨平整的石版，初学者只需要5分钟的培训就能掌握磨版技术。刮压印刷技术小改进，橡胶垫起大作用。传统的石版画印刷是采用石版机进行刮压印刷，将制作好的石版放在石版机的拖床上，并调整刮板的位置和压力，在石版上放置画纸，再放上硬垫板，旋下刮板，拖动石版机拖床，进行刮压印刷。这样的印制方法对各项技术指标要求非常高：1.石版面的平整度凹凸需要控制在0.02毫米之内；2.刮板的刮面需要非常平整；3.刮压印刷时要求刮板与石版的压力要十分均匀。如果在硬垫板之下，画纸之上增加一块有弹性、表面平整的橡胶垫，其厚度约3—5毫米，规格大于画面或大于石版，可以降低磨版等多项技术指标，使从事石版画工作变得更容易。原因是由于橡胶垫有一定的弹性和厚度，在刮压的过程中可以达到如下效果：1.在一定的范围内，弥补石版面、刮板的表面不平和刮板与石版之间压力不均匀所产生的不良影响；2.增加画纸的吸墨效果，受墨更加均匀；3.刮板作用在石版上的压力可以减小；4.石版颗粒效果更加明显，石版画的特征更强。

2.滚压印刷技术

滚压印刷技术是采用铜版机、木版机滚压来印刷石版画。按习惯，石版机只能印刷石版画，铜版机只能印刷铜版画，木版机只能印刷木版画。现在介绍利用铜版机、木版机印刷石版画的方法：将制作好的石版放在铜版机或木版机的拖床上，并在石版上放置画纸，再放上橡胶垫（橡胶垫与以上介绍的相同），调整铜版机或木版机的滚轮与石版之间的压力，压力要适中、相对均匀，转动滚轮，滚压石版上的橡胶垫，使石版上的油墨均匀地吸附在画纸上，其效果与在石版机印刷的相同。同时，利用铜版机、木版机印刷石版画，印刷机滚轮是滚压在有弹性的橡胶垫上，不会对印刷机造成损伤。

由于从事铜版画、木版画工作的人员比较多，特别是木版画，是我国传统民族艺术，在一些幼儿园、中小学、培训机构开设有学习科目，并配备木版画印刷机。人们可以利用现有的铜版机、木版机印刷石版画，既解决了石版画印刷机紧缺的局面，也为喜爱石版画艺术创作的人们提供了便捷条件。

印刷厂实习报告 篇5

我来到了一个印刷厂工作。以前没有接触过印刷所以对于印刷也好奇，在加上我自己的好奇心，我选择走入这个从没有接触过的行业去锻炼去充实自己一番。印刷厂不大，也就是有二十几个人，是一个小印刷厂，这是我自己找的这份工作，虽然好奇但是也是想要去做好。

我开始做印刷出现过很多的乌龙，比如我排版错误，因为这些模具都是和平时是相反，我一直都按早过去读书的习惯排列最后的结果反而是相反的毕竟一张纸印下去，之后如果不做好就会陷入到僵局中。我别我们厂的厂长骂过了好多次，不但自己的排版速度慢，而且做的也不够好，所以经常后悔，难过，这样的事情，让我感受到了很大的压力。

走入岗位上从来没有感受过压力的人，总有紧张感，为了加开速度，我就看其他人怎么做，学好之后就多练习，时间长了自己的排版也更快了做的也更加好了，符合了自己的意见这真是自己想要的，我也没有感到任何的不适，所以就选择了这样工作。每天如一日的工作了下去。

印刷厂工作很累，每天除了排版还要做一些体力活少的话不难，但是很多的书页装订和搬运有时候都需要靠我们自己去做，经常会因此全身酸痛，尤其是工作的前几天，可以说比读书累很多倍，如同参加军训一般，但这就是工作，一点点的压力还是有的这就需要我们自己去适应，去完善，有任何不投都要靠自己努力，前往不能有任何怠慢。

因为自己的勤奋努力所以我工作还是不错的，很多时候经常会做的非常好，有活力有能力做的也符合工作的要求，被厂长夸赞过，但是同样在学习的过程中更多的是一份来自工作的`压力。我很多次都想实习没有结束就离开，但是最后还是坚持了下来，为什么一直坚持，应为我想，这次我不能够坚持，按下次我一样也不可能这样一直坚持下去，既然来到了公司我就必须要为自己的工作一直坚定不已的完成自己的任务。

没有工作没有压力，走出学校我们老师就告诉我们要去适应，而不是去逃避，做印刷虽然有很多体力活部分，但是同样也让我接触到了很多以前没有接触过的东西这样的工作方式非常好我也喜欢这样工作一直继续完成。每天工作都需要早早的感到公司上班。

郑州印刷厂实习报告 篇6

一、前言部分

我与2009年3月6日至4月30日在郑州瑞光印务公司实习，在这段时间内我在精装车间工作，熟悉精装书的生产流程，同时也对印刷印前，印刷、印后加工工序有一定的了解。在期间使我学会了如何更好的与人相处，怎样才能使工作很好的完成。

二、公司概况

河南省瑞光印务股份有限公司是专业从事图书报刊、广告画册和包装装潢印刷的企业，通过了ISO9001:2000质量管理体系认证。公司创建于1983年10月，1998年1月改制为河南省瑞光印务股份有限公司并开始运作，成为河南省印刷行业中首家股份有限公司。仅股份制改造后至今，公司就已向国家缴纳各项税金超亿元，曾被国家税务总局列为全国印刷业纳税百强之一，目前下设有郑州瑞光包装印刷有限公司和郑州瑞光印刷物资有限公司两家子公司，初步形成了集团化发展的格局，为国家和地区经济发展做出了贡献。

公司拥有国际领先水平的CTP直接制版系统和数字化工作流程，进口多色胶印机、海德堡八色胶印机、日本小森等进口多色胶印机及八色胶印轮转机、骑马联动机、平装胶订自动线、全自动过油机、自动模切等完善的印前、印刷、印后加工设备。公司承印的教材、期刊等产品获“国优”和“省优”的有数千个品种，先后被授予“全国诚信印刷企业”、“全国诚信守法乡镇企业”、河南省“产品质量优、经营讲诚信” 单位、“河南省优秀民营企业”、“河南省关爱员工先进企业”、“河南省最佳信用民营企业”、“郑州市百家重点非公有制企业”、郑州市“职业道德建设十佳单位”等荣誉称号。

面对企业发展中不断变化的新形势、新挑战，在“坦诚求实、协力创新”瑞光精神的激励下，公司以“发展印刷、传承文明”为已任，不断投资引进大批高端设备研发和应用印刷前沿新技术新工艺，在印刷技术“印前数字网络化、印刷多色高效化、印后多样自动化、器材高质系列化”方面始终走在省内印刷行业前列。专业的印前工艺、制版数字化工作流程、CTP直接制版系统，为客户提供精品和系统化服务打下坚实的基础;先进、精良的印刷设备为公司制作优异品质的产品提供无以伦比的设备保障;先进的骑订、平装、精装联动生产流水线，实现了印后的整体服务。精良的设备、高素质的员工队伍为向客户实现高效、精美的服务提供了强有力的设备保障和技术支持。

在不断引进高端设备的同时，还持续投入大量物力和财力，不断研发和采用新技术和新工艺，为客户产品获得良好的社会效益打下坚实的基础。自主工艺研究和开发水平也不断提升，自主工艺研究和开发水平也不断提升，近年来成功申报并与大专院校合作完成了新技术课题多项，同时自主研发并获得实用新型和外观设计专利40项。

三、实习状况

我在该公司实习时间为2010年3月6日~2008年5月1日。我在瑞光印务精装车间工作，主要学到了以下一些知识：

1、精装书

精装书是图书出版中较讲究的一种装订形式，与平装相比，精装具有用料考究、装订坚实、装潢美观、有利于长期保存等优点。其复杂的印后加工工序可为精装书增添多于20%的附加值。随着出版事业的发展，精装书突现出巨大的市场发展潜力。

2、精装书的加工工艺过程

⑴书芯的制作与加工：折页→配页→锁线→压平→刷胶烘干→三面裁切→扒圆、起脊→第二次刷胶→“三粘”(粘贴堵头布、粘贴纱布、粘贴书背纸);

⑵书封的制作：下料→刷胶→贴封面料→包边角→压平→烘干;

⑶书芯与书封壳的套合：套书壳→压槽→贴环衬→压平→定型，等等。

3、常见问题及解决方案

⑴折页常见问题

①折线位置与颜色分界线不重合：在设计折页产品时必须考虑到纸张厚度对折页质量的影响。一般说来，在多重折页中，折在内部的页面的尺寸必须稍稍小于外部的页面，即设计部门必须就此给出一定的裁切补偿量，以增大实际的裁切量。如果补偿量过小。内部页面就会因尺寸过大而与其它页面发生干涉，页面之间相互挤撞使得外部页面呈拱形翘起，整个书贴平服程度较差。所以，对于多重折页，最好在设计环节中就明确给出补偿量。否则，一旦带有这种设计缺陷的文件被送出，作为最后一道防线的装订部门，就不得不在折页过程中对页面的裁切量进行补偿，这时，如果产品的折线位置刚好与颜色分界线重合，就会因为裁切补偿而造成实际上的不重合。②折角处纸张起皱： 在多重垂直折页时.页面的折角处(折线的相交点附近)很容易起皱。要避免这类现象.就必须采取相应的预防措施。常见原因有：折页顺序不合理，使折叠压力过高，从而使折角处纸张起皱。折页工艺不合理。造成空气滞留在书贴内部，无法顺利排出，从而影响折页效果。比如，先对页面进行两次平行折，然后垂直方向再进行两次平行折，这种方案就很容易引起书贴内部的空气滞留。但如果将前面的两次平行折改成扇形折，即可摆脱困境。折页速度过高，使纸张在折页过程承受的压力增大。一般说来。定量较重和较轻的纸都必须采用较低的折页速度。更换纸张类型有时也会收到较好的效果。比如，回收纸因为纤维短、强度低。折角处起皱的可能性更大，如果换成质量等级较好的纸张。即可大大改善折页效果。

⑵书芯的厚薄不一致

印完的样张还要进行多道的后序加工作业，折页机折成帖，经过配、锁之后直接上联动线。但上联动线的书芯有些比较松散，书芯厚薄不一致，而导致精装书后序加工出现质量问

题，影响到书籍的外观质量。精装书的前口部位很容易出现明显的台阶;裁切时易出现刀口尺寸不一样，反映在书芯的切口部位，要么是上面大底下小，被切成马蹄形;要么是上面小底下大，被切成楔形。

解决方案：对书芯进行了三次压平。印刷完以后的书帖上压力机打捆，再配、锁，再经过联动线以外的一台压力机压紧，之后送入刷胶烘干机。烘干之前用联动线本身的压板压一次，烘干之后、三面刀裁切之前再压一次。或者在已经折好、码整齐的书帖上面搁一块多层板，再放上水泥条，这样存放一定时间，达到压平效果。

⑶书封壳翘曲

常见的书封壳是由硬质纸板、软质封面、中缝纸等加工而成。有的大张纸板在裁切成小料之后就弯曲变形;或者在过了一段时间就会出现书封壳翘曲、起拱等质量问题。这主要是纸板、胶黏剂、封面材料以及空气的潮湿度等多个因素共同作用的结果。

解决方案：①选择优质的纸板。一般进口纸板的质量都比较好，不容易产生变形，应作为首选，而很多国产纸板质量很差，容易脱层，裁切时，裁边很粗糙，能观察到掉纸粉现象，而且纸板的厚度也不均匀。为保证质量，一定要选用高质量的国产纸板。②热压烘干。加工前，先将原张纸板用热压烘干处理，使纸板的水分尽快蒸发，同时纸板表面的粗糙部分经过一定压力后，变得光滑平整。当书封壳糊制成后，还可再进行一次热压，排除胶黏剂的水分。这样经过两次热压(或不热的压力)，书封壳的表面平整压实，以防翘曲。③选用适当的胶黏剂。在糊封面时选用水分含量少、黏结力强的黏结剂。④处理好书壳封面与封里拉力。听别人介绍经验说，无论是糊制书封壳还是套合扫衬时，在加工时原则上封里的拉力要超过封面的拉力，使书封壳表面经套合加工后没有向上翘的力。一般可以采用封面和封里扫衬用同样的胶，然后在封里与衬纸之间再加一层里子纸，这样使封里部分多了层黏结剂，以便向里产生强拉力，控制封面向上翘的力量。在选裁封面材料时应以横纹为宜，横纹翘曲的可能性较少。

4、纸和纸板的印刷

纸和纸板的印刷，包含了受压(喷墨印刷等非接触式印刷厂除外)、着墨、吸墨、干燥等过程。纸张在这些过程中表现出的适合印刷条件的各种性能，即纸张的印刷适性，以及印刷油墨和印刷机械的性能，是决定纸张印刷质量的关键所在。

纸张的印刷适性主要包括：表面强度、油墨吸收性、平滑度、含水率、酸碱度、弹塑性、白度、尘埃度，等等。因纸张的印刷适性引起的印刷问题及其解决方案可概括如下：(1)纸张的表面强度太低，造成印刷过程中因油墨的粘附拉力作用而出现纸张表面拉毛和脱粉现象，印刷质量低劣。解决方案：使纸张具有较高的表面强度，才能获得较好的印刷质量。为了保证良好的印刷质量，采用表面强度较高的纸张，或适当降低印刷压力，或适当调整油墨的粘度。(2)纸张的油墨吸收性太强，造成印刷过程中纸张透印和光泽损失;或者由于纸张的油墨

吸收性太弱，造成印刷过程中油墨粘附不牢和粘脏。解决方案：各种纸张按照实际需要，保持一定的油墨吸收性能。例如，涂布白纸板的油墨吸收性一般控制在15.0-30.0%。正确掌握纸张的油墨吸收性能，合理调配适合纸张的油墨，合理掌握印刷压力和压印时间，以确保提高印刷质量

四、实习体会

1、认真做事情

通过这次的实习，让我了解到了公司的规模水平、印刷生产流程以及一些精装书产品的制作，在以后的工作中相信会有较大的帮助，虽然在工作过程遇到许多困难，但是都一一解决，尽自己的最大的努力，做好每一件事，不管做什么样的事情，如果想做或乐意做，就把它做好，如果不愿意做，就不去做，我觉得一方面公司给我们工作的机会，另一方面也要积极配合公司，把双方的工作都做好。自己也还要不断的学习更多的知识，为公司贡献自己的力量，使公司获得更好的经济效益。

2、多微笑多开口

虽然我们在学校学了不少理论知识，但是我们缺乏实践经验。刚接触工作的我们依然是一无所知了，这就要我们多学习了，自然就要和同事处好关系，俗话说伸手不打笑脸人，而微笑就是我们最有利的法宝!当然也会有例外，因为有些人怕你替代了他的位置，现实和梦想还是有差距的，我们也不可能做到使每个人都对我们好，再说人与人交往的过程需要相互尊重谅解的，只要我们见人说话面带微笑，主动和他人打招呼，熟悉了以后，别人就会慢慢帮助我们了!在公司工作那么久，学校学到的知识，在公司应用到的不到30%，虽然只是一小部分，但提高了我的身心和身体素质。

3、相信自己

在公司最难的不是工作，而是自己!我刚开始总会想自己从来没有做过这工作，要是做错了或是不会做怎么办，果然做的时候不能很好的完成工作，就会开始怀疑自己的能力，晚上不能睡好，第二天工作难免也会受到影响。幸好自己是个乐观的人，很快就调整好自己的心态，相信自己能做好!对自己充满信心后，工作上遇到再难的事情，都能顺利的解决了。

4、学会总结

在实际工作中，好多东西都是我们在课本上学不到的，都是由实践中得来的，由经验得来的。从别人身上学习来的，我们更要好好这个机会，认真的学习，学会不断总结。以使自己每天都进步那么一点点。

5、实习感受

在学校的时光是最美好的时光，每天除了上课就没有事做了，而且花父母的钱，现在走上工作岗位，自己赚钱自己花，此时才知道赚钱真的不易，花钱也不再如从前那样如流水了，也更体会到了父母的辛苦!俗话说“吃的苦中苦，方做人上人”，不管在任何工作岗位，都

印刷厂实习报告范文 篇7

为此，《印刷经理人》杂志联合印贸网发起了“印刷行业电子商务应用市场调查”，希望通过广泛而有代表性的样本群体，揭示目前印刷包装企业对电子商务应用的态度、程度以及未来预期。

本次调查借助“首届中国印刷电子商务年会”这一平台，回收的有效调查问卷质量较高，可作为此次调查的样本库。

谁参与了调查？

尽管首届中国印刷电子商务年会采取听众收费方式，但200多人的会场仍旧爆棚，甚至一座难求，来自全国各地的听众热情非凡，这为调查提供了充足且颇具代表性的观察样本。我们首先对样本企业结构做一分析（见表1）。

从公司性质来看，民营企业占据绝大多数份额，达到77.8%，国有企业占比13.9%，外资企业占比8.2%。由于是基于首届中国印刷电子商务年会来收集样本，可以看出目前印刷业中，对电子商务话题具有高积极性、活跃度的当属民营企业。

从样本企业的区域分布来看，华北、华东、华南地区企业占比排在前三位，分别为38.6%、20.9%、14.6%。除了由于在北京召开会议，华北地区企业借助地缘优势积极参与外，可以明显看出三大印刷产业带企业在探索行业新路径方面当仁不让，华北、华东、华南地区企业数量加总占比超过74%。

从样本企业参与调查人员的身份来看，“董事长兼总经理”占比0.6%，“董事长”占比7.6%， “总经理”占比30.3%，由此可见，大多数样本企业在对接互联网这一问题上较为主动，“一把手”亲自上阵摸形势、想出路的不在少数，“董事长”、“总经理”总计占比38.5%。另外，除了“经理”、“商务负责人”、“采购负责人”之外，还有网络部门负责人、总经理助理等参与调查。

从表1中样板企业人员规模、年产值情况分析，100人以上企业占比过半，达到51.3%，其中以150～200人的企业居多，当然也不乏1500～2000人规模的企业；年产值3000万元以上样本企业占比44.9%，比例居首位。由此可见，涉足互联网领域需具备一定规模和实力，这也使得“单兵作战”还是“合纵连横”成为摆在企业面前的选择。

从样本企业业务类型来看，业务涉及商业印刷、书刊印刷、快印的企业占比居前三位，分别为57.6%、47.5%、34.8%。由于商业印刷更容易通过互联网实现生意模式的初步转型，涉及此类业务的企业对相关话题的关切程度更深；书刊印刷企业深受新媒体及阅读方式转变的冲击，迫切需要寻找到一个新的方向；而快印企业大多同数码印刷的发展紧密相连，从而更关注新模式的探索。

你的企业“上网”了吗？

对网络的了解、信任与运用，往往是启动彻底的商业模式变革的前奏。让我们来观察一下参与调查的样本企业与网络的密切程度如何。

在“贵公司曾有过哪些网络行为”一题中，只有0.6%的企业表示“没有相关网络行为”，绝大多数企业都有利用网络的经历，其中包括65.8%的企业表示已经实现了“网络接单”，58.2%的企业“独立建设网站”，51.3%的企业会“网络采购”印刷相关配件、耗材等，44.9%的企业“在网络上发布免费的公司产品信息”，25.9%的企业选择了“百度推广”，16.5%的企业“在阿里巴巴等电子商务平台上作为会员”，还有5%的企业选择了“其他网络行为”，其中包括网上招聘，通过网络寻找加工商、合作伙伴，利用微博、微信等社会化媒体做营销推广、形象宣传等（见图1）。

IT科技日新月异，互联网在人们工作与生活中可谓无孔不入，企业对网络的运用也更为深入，从最基本的建设网站、第三方平台推广、发布产品信息逐渐延伸到网络接单、网络采购，并且乐于尝试新的社会化媒体，对其可能带给企业的影响有一定预期。

网络接单

具体到“网络接单”这一网络行为，利用“自己公司平台”接单和利用“第三方订单平台”以及其他“B2B平台”的比例相当，分别为51.9%和49%，有8.7%的企业未填报此项。

在网络成交产品方面，“商业用途印刷品”占比最大，为57.7%；“个性化印品”其次，占比36.5%；“其他”产品占比11.5%，包括商务用品、其他包装类产品等；“图书”占比10.6%；纸杯、纸袋、纸盒等产品占比5.8%（见图2），还有5.8%的企业未填报此项。看来，目前商业印刷及个性化印品仍是网络交易印刷产品的主流，图书、包装等领域仍有待探索。而且在有网络接单行为的企业中，大部分企业的所接产品比较专一，有26.9%的企业同时经营2～3个产品种类。

在网络订单成交方式上，21.1%的样本企业选择了“线上交易占主体”，69.2%的企业选择了“线下交易为主体”，2.9%的企业选择了“其他”，还有6.7%的企业未填报此项。看来，目前线下交易仍是大部分企业网络接单的首选。

在网络订单年交易额方面，42.3%的企业年交易额在“30万元以下”，21.2%的企业年交易额在“30万～100万元”，14.4%的企业年交易额“超过500万元”，有8.7%的企业年交易额在“100万～500万”，还有13.5%的企业未填报此项。

与此同时，平均每月线上订单量在“10单以下”及“10～100单”的企业相同，占比31.7%，能“超过500单”的企业占比13.5%，“100～500单”的占比9.6%，未填报此项的占比13.5%。

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在平均每笔订单成交金额方面，“200元～1000元”的占比30%，“200元以下”的占比27.9%，“1000元～3000元”的占比12.5%，“3000元以上”的占比10.6%，还有19%的企业未填报此项。总体来看，虽然已通过网络实现接单，但超过60%的企业业务仍处于“量少”状态。

在订单来源方面，订单主要来自企业的占比60.6%，主要来自个人的占比51%，2.9%的企业未填报此项，其中有超过15%的企业同时面向“企业”和“个人”业务。

在订单支付方式上，“网上银行”占比42.3%，“银行转账”占比34.6%，“货到付款”占比30.8%，“支付宝”占比27.9%，“信用卡”占比4.8%，无人选择“邮局转账”，7.7%的企业未填写此项。

网络采购

具体到“网络采购”这一网络行为，利用“阿里巴巴”的占比29.6%，选“其他”项的占比29.6%，利用“印贸网”的占比17.3%，利用“慧聪网”的占比13.6%，还有24.7%的企业未填写此项。

在2012年采购金额方面，有23.5%的企业上网采购印刷相关配件、耗材金额在“10万元以下”，采购金额“超过500万元”的占比21%，采购金额在“10万～50万元”以及“50万～200万元”的占比都为14.8%，采购金额在“200万～500万元”的占比8.6%，还有17.3%的企业未填写此项。

网上采购的主要产品种类一项，51.9%的企业选择了“其他辅助材料”，28.4%的企业选择了“纸张”，18.5%的企业选择了“油墨”，17.3%的企业选择了“其他”（包括办公文印设备等），14.8%的企业选择了“橡皮布”，12.3%的企业选择了“版材”，还有21%的企业未填写此项（见图3）。

不论从企业数量来看，还是从各项产品的选择比例上来看，企业对“网络采购”的热情远没有“网络接单”那么强烈，“网络消费习惯”依然偏向于保守。当问及“没有或很少进行网上印刷设备、耗材等采购的主要原因包括哪些”时，51.3%的企业选择了“担心售后服务不好”，44.3%的企业选择了“担心网上产品质量不好”，14.6%的企业选择了“认为发货速度慢”，14%的企业选择了“价格没有绝对优势”，13.3%的企业选择了“觉得网购流程麻烦”以及“其他”，包括“习惯问题”、“账期问题”、“有固定供应渠道”、“不知从何入手”等，还有10.1%的企业选择了“运费或邮费高”，3.2%的企业选择了“害怕泄露私人信息”，有18.4%的企业未填写此项（见图4）。

我们离电商还有多远？

未来或许是一个“无网不胜”的时代，但不论作为“买方”还是“卖方”，市场都仍需要一段时间的培育与养成。

当问及“未来印刷品网购是否会成为趋势”时，85.4%的企业明确表示肯定，10.8%的企业暂时“说不清楚”，只有0.6%的企业认为不会成为趋势，还有3.2%的企业未填写此项。如此看来，在绝大多数企业的观念中，未来势必要借助网络的力量改变生意模式。

在建设在线订单系统方面，32.3%的企业“考虑自建网站”，29.1%的企业“考虑用第三方平台”，27.2%的企业“准备做但没有决定用哪种方式”，还有1.3%的企业“短期内无计划”，10.1%的企业未填报此项（见图5）。由此可见，虽然方式不一，但有超过88%的企业正在或已经开始着手进入网络接单、网络印刷领域了。

虽然形势喜人，不过目前来看，印刷业发展电子商务还有一些阻力存在，55.1%的企业认为原因涉及“客户购买习惯”；41.1%的企业认为关乎“产品的标准化及报价问题”；30.4%的企业认为“软件系统开发”存在问题；28.5%的企业认为是“质量保证问题”；27.2%的企业认为“网站推广”难度大；17.1%的企业认为涉及“物流问题”；16.5%的企业认为“人才稀缺”；14.6%的企业认为涉及“付款问题”；还有4.4%的企业选择了“其他”，包括“客户对产品和企业不了解、没看见就不放心”，“个性化与标准化之间的平衡”，“地域限制”，“行业特殊性”等等；3.8%的企业未填报此项（见图6）。

印刷业电子商务还有很长的路要走，我们共同期待它的成长。