反渗透水处理技术存在问题及改进措施

反渗透水处理技术存在问题及改进措施（精选6篇）

反渗透水处理技术存在问题及改进措施 篇1

概述

制药生产工艺用水可分为原料药用水和制剂用水。制剂用水又分为口服药用水和注射药用水。除原料药配料用水可用自来水外,其余均须用纯水。

反渗透(RO)是水处理中高精技术,90年代中期起在我国的医药行业得到了广泛的应用,它的使用极大地延长了传统的离子交换设备的再生周期,减少了酸碱排放量,有利地保护了生态环境。随着《药品生产质量管理规范》(GMP)技术标准的深入贯彻与实施,全国许多药厂相继进行技术改造,陆续引进国外的先进技术和装备,RO水处理技术及设备逐渐被制药行业所采用。

1常用的反渗透水处理工艺方案

2反渗透设备在应用中存在的问题

反渗透除盐较其他除盐装置,如:蒸发器、电渗析、复床等,有着独到的特点和优势,反渗透国产化的工作也日益得到重视。随着反渗透技术应用的增多,出现的问题也日益严重。近年来对反渗透水处理装置的应用进行了广泛调研,共收集了全国各地各行业的RO水处理装置99套资料,其中全套国外引进的76套,部分国产、部分引进的设备共同组成的有13套,全套设备均为国产的有10套。经整理研究发现,全套进口的正常使用率为30%;部分国产、部分引进的设备正常使用率为60%;全套国产的正常使用率为10%。上述问题的出现主要有以下几方面原因:

①全套进口设备由于原水水质的不同,缺乏技术论证及工艺修改,照搬照抄,不适合我国实情。所以反渗透进水一定要根据原水水质的不同进行预处理,以满足设备对进水水质的要求。

②有些技术能力较差的企业,不懂得反渗透装置膜元件及其数量的合理选择,膜元件的合理排列等,造成部分膜元件在非正常情况下运行。

③国产膜质量不过关。膜的质量的好坏直接影响到盐及其它杂质的去除率,美国陶氏化学公司生产的Filmtec复合膜,其截留率可稳定在90%以上。

④运行管理不严。系统运行时,压力要处于膜的可承受的工作压力范围,防止超强度,超负荷运行,使膜产生机械性损伤,导致泄漏发生。当反渗透系统运行一段时间后,出现制水量锐减,制水水质恶化或者压差增高时,说明膜已需要清洗,此时应将机器转换成清洗状态,使系统自行清洗,即可恢复膜的功能。

3技术改进

机械过滤器的设计

进口设备正常使用率低的主要原因是预处理设备没有结合我国原水水质差的特点,机械过滤器反冲洗不彻底,上层滤砂结块,SDI(污染指标)升高,造成了膜的污堵,影响系统运行。RO装置一般要求SDI<4(各膜元件生产商对SDI有不同的要求),要达到上述要求,通过调研及实践提出以下建议：

(1)机械过滤器的选择

反渗透水处理技术存在问题及改进措施 篇2

1 化学水处理工艺中存在的问题分析

1.1 除氧器存在着超标运行的情况

对于电厂而言, 其热力设备在工作时, 水中必然存在一定含量的溶解氧, 溶解氧虽无法得到彻底的根除, 但是, 可借助于除氧器来将水中所含的溶解氧控制在一定标准以下, 并确保其不会对化学水处理整个流程及系统的顺利进行造成影响。通常而言, 给水溶解氧的溶度应控制在标准所要求的15μg/L以下。因此, 一旦除氧器出现了超标运行的情况, 或者是没有以合适的调试参数为依据来进行运行, 将会直接造成水中溶解氧浓度的超标, 由于溶解氧对热力设备具有相当大的腐蚀作用, 能够加速给水系统相关设备的腐蚀, 并将腐蚀产物带入锅炉中形成铁垢, 从而带来不必要的损失。

1.2 有机物的存在导致阴离子交换树脂受到严重的污染

对于电厂化学水处理工艺中的原水而言, 除了要求其所含溶解氧溶度满足标准要求外, 还要求原水是无污染的, 或者存在轻度的污染。通常而言, 直接来源于江水或者海水的原水通常不够合格, 虽然采用江水或海水能够大幅度降低水源的造价成本, 但是从其他方面来看, 将会带来更为严重的损失。首先, 存在污染及不合格的水源其水中的溶解氧溶度普遍较高, 因此会对给水系统相关铁质器械带来十分严重的腐蚀, 其次, 不合格的水源常常含有大量的木质硫磺及木质纤维等多种类型的有机物, 因而会对给水系统的运行过程中的阴离子交换树脂带来极为严重的污染, 导致阴离子交换器中的阴离子树脂逐渐由原来的淡黄色转变为棕褐色, 严重时可变为炭黑色, 这将导致树脂的交换容量发生大幅度的降低, 缩短其运行周期, 并大大增加了再生剂的耗费量, 此外, 还会对交换器的出水及排水带来十分严重的影响, 导致其工作效率的大幅降低。

1.3 化学各项仪表的投入率普遍较低

由于化学仪表能够对化学水处理设备的运行情况进行反映, 因此, 化学各项仪表也是确保水处理设备运行过程的安全性及经济性的必要条件之一。例如, 压力、温度、流量、p H计、液位、电导及闪光报警器等等, 这些均可为生产及运行过程的安全性及经济性提供保障。由于成本及便利程度等因素影响, 电厂化学水处理工艺的运行过程中对于各类化学仪表的投入率普遍较低。这就导致系统整体运行过程中无法很好地对温度、流量、压力及电导p H值等指标进行准确的测量以及严格监督与处理, 一旦哪个指标不到位或出现超标的现象均会造成整个系统无法进行正常运行, 严重时甚至会导致系统发生瘫痪, 并带来极大的损失。

1.4 有关器械的防腐及保养工作不到位

作为一项规模颇大的工程, 电厂热电系统所需要的器械设备不仅种类繁多, 且多数均具有十分庞大的体型。因此, 无论是工作设备还是停用器械均必须采取有效的保养及妥善的防腐工作。应组织专业人员来对相关器械设备进行维护及监管, 有必要时进行及时有效的维修。对于运行过程中的机器设备应采取实时监制的方式, 确保其能够在最佳运行状态下进行工作, 以便获得较高的工作效率, 对于已经停用的锅炉及设备等也应定期进行保养和维护, 并采取有效的防腐措施。

2 基于化学水处理工艺中所存在问题的改进对策分析

通过对上文所提到化学水处理工艺中存在的主要问题进行分析, 提出了如下改进对策, 以尽可能提高化学水处理的工作效率, 从而减少不必要的损失。

2.1 加强除氧设备的维护及管理

为了尽可能降低水中溶解氧的浓度, 以尽可能防止铁质机械设备发生腐蚀, 必须加强除氧设备的维护及管理工作, 委派专业人员负责除氧设备的监督及调试工作, 确保除氧设备能够在良好的调试参数内进行运行, 以便有效除去水中的溶解氧, 将其浓度控制在正常范围内, 并加强对相关人员的监督工作, 确保其认真完成工作, 并对除氧设备进行定期检查及维护, 保证其除氧合格率达到98%以上。相关化学人员应积极配合除氧设备的监督及调试工作, 汽机给水等值班人员应认真进行操作, 以便提高给水除氧工作效率。

2.2 优化工艺流程, 尽可能减少水中污染物的含量

对于多数电厂而言, 目前水源预处理工艺流程如下:江水→聚合铝混凝→沉淀→过滤→阳床→除碳器→阴床。经过对工艺流程进行改造和优化后, 其预处理工艺流程如下:加热到25-30℃的江水→曝气→加氯→聚合铝混凝→沉淀→过滤→高效过滤器→活性炭过滤器→阳床→除碳器→阴床。通过此对策有效控制了水中有机物的含量, 经处理后的江水耗氧量得到了大幅度的降低, 并控制了木质纤维及木制硫酸等有机物的含量, 将其拦截在高效过滤器中的过滤纤维气囊内, 并借助于反冲洗进行了排除, 且此流程能够反复运行, 显著改善了阴床树脂的运行周期, 并大幅度降低了酸碱的消耗量。

2.3 全面使用化学仪表进行实时性监控

全面使用化学仪表可对水处理运行过程中的各项指标进行实时性监控, 并及时采取有效的措施进行调整, 保障了整个水处理系统运行过程的高效性。而针对于诸如压力、温度、流量监测计等传统化学仪表而言, 还应进行江水来水总水表、过滤水池等水池水箱液位计及生活用水水表等的增设, 以便进行全方位监控。

2.4 采用停炉等保护措施

对于运行中或是停用设备而言, 其养护及维护工作也相当重要, 运行中的器械应设专人进行维护管理, 并对停用器械进行停用时间、材质构架等相关内容的记录, 以便综合分析各种因素, 采取有效的保护措施。此外, 应重点对锅炉水汽系统进行保护, 确保其金属面不会受到溶解氧的腐蚀。

3 结束语

综上所述, 经过对电厂化学水处理工艺中存在的主要问题进行分析, 明确了化学水处理工艺中需要改进和优化的主要方面, 并就这些方面提出了相应的改进对策, 不仅大幅度降低了化学水处理的工艺成本、减少了资源的浪费, 还实现了化学水处理工艺流程的优化, 使电厂化学水处理工艺水平得到了进一步的提升。

摘要：为了确保电厂机炉运行过程的安全性与经济性, 必须通过科学有效的化学水处理工艺来对原水进行处理, 因此, 一直以来, 化学水处理都是电厂化学的核心技术之一。但是, 目前, 有关化学水处理工艺中仍存在着不少问题, 如果不采取有效的措施予以解决将会带来十分严重的后果。鉴于此, 文章重点就化学水处理工艺中存在的问题及改进对策进行了分析。

关键词：化学水处理工艺,问题,改进对策

参考文献

[1]曾诚, 解明曙, 梁文艳等.解析结构模型在中水工艺优选系统模型中的应用[J].水资源与水工程学报, 2011 (03) :319-322.[1]曾诚, 解明曙, 梁文艳等.解析结构模型在中水工艺优选系统模型中的应用[J].水资源与水工程学报, 2011 (03) :319-322.

[2]吴舜泽.活性炭-膜法饮用水深度处理系统的研究[D].哈尔滨:哈尔滨建筑大学, 2009.[2]吴舜泽.活性炭-膜法饮用水深度处理系统的研究[D].哈尔滨:哈尔滨建筑大学, 2009.

[3]徐洁.化学水处理工艺中存在的问题及改进措施[J].黑龙江冶金, 2004, (1) :36-37.[3]徐洁.化学水处理工艺中存在的问题及改进措施[J].黑龙江冶金, 2004, (1) :36-37.

反渗透水处理技术存在问题及改进措施 篇3

人工湿地水处理技术研究进展存在问题与改进

摘要：论述了人工湿地技术的除污机理和影响因素,并介绍了目前该技术所存在的.问题,同时针对问题提出了相应的解决方法.作 者：项学敏 宋晨 周集体 周笑白 杨凤林 XIANG Xue-min SONG Chen ZHOU Ji-ti ZHOU Xiao-bai YANG Feng-lin 作者单位：大连理工大学环境与生命学院,大连,116024期 刊：环境科学与技术 ISTICPKU Journal：ENVIRONMENTAL SCIENCE & TECHNOLOGY年，卷(期)：2006,29(10)分类号：X172关键词：人工湿地 除污机理 影响因素 存在问题

反渗透水处理技术在电厂中应用 篇4

关键词：反渗透，化学清洗，双层滤料过滤器

反渗透(RO)作为一种简易、实用的水处理方式在电厂应用中已由全套进口逐步发展到国产化，其设计和运行也从原来的照抄照搬到国内独立完成。可以说在国内的电站水处理行业，对RO的应用已积累了相当的经验。但是我国电力行业还没有一套完整的关于RO设计、施工和运行的规程。RO用户虽然众多，但管理上不统一，并且在设备及技术上受制于外国膜制造公司。为从根本上扭转这一局面，以国内RO应用情况为依据，完善出一套适合我国国情的RO设计、施工和运行方案是当务之急。

笔者调研了国内RO用户的应用状况，结合应用中出现的问题，通过对比分析，就系统中几个环节提出自己的看法与认识。RO水处理方式是通过给水加压使水分子通过膜元件，把溶解盐类的水化离子或大分子阻留在浓水侧。因水质浓缩，为防止CaCO3、CaSO4、BaSO4、SrSO4等难溶物质结垢要有加酸系统和阻垢剂加药系统；为保证RO入水不损坏膜元件，前面有预处理；后面可加离子交换(IEX)以进一步提高水质标准。RO单元应包括:保安过滤器、高压泵、RO膜组件、化学清洗系统、加药系统、检测仪表及连接管线、辅助安全系统等设备。其典型系统见图1。

实际应用中，电站RO脱盐系统回收率大都为75%；常见的两段系统，前后段膜元件比例约为2：1，三段系统则前后段膜元件比例约为3：2，RO单元差别不大。其他方面因原水条件、出力、出水水质等要求不同会有较大差别，因此RO的设计、施工与运行不可千篇一律，其各个环节值得探讨研究。1 预处理部分的几点建议

尽管在RO入口前有保安过滤器(又称精密过滤器或5μ过滤器)以保证膜元件不被划伤或污堵，但前面的预处理系统合理设计与平稳运行对RO至关重要。国内电厂RO应用事故中70%以上与预处理有关。通过调研提出以下建议。

1)对于地表水源的RO脱盐系统，两层滤料过滤器(一般为无烟煤和石英砂)值得推广。华东地区五个RO用户均采用此设备，华北有RO水处理系统的电厂双层滤料过滤器的用户也不少。两层滤料过滤器截污能力大，运行周期长，运行中水头损失增长较慢，实践中应用效果良好，保证了RO入口水符合要求。

2)预处理中加药的选择:预处理中加入各种混凝剂，可以除去水中悬浮物，胶体等杂质。但如果不根据水源实情，一味地添加，不仅改善不了水质，相反会因药剂本身或药剂中所含杂质，而使水中带入对RO膜元件有害的物质。国内电厂RO事故中以此为因的不乏其例。轻则减短膜元件寿命，重则使部分膜元件报废。同时药剂之间的兼容性也不容忽视。如:使用六偏或聚丙烯酸为阻垢剂时，则混凝过程中不应使用阳离子型聚电解质作助凝剂。

3)活性炭过滤器的作用:活性炭可以除去水中有机物、余氯等有害于膜元件的杂质。对于CA膜，因其耐氯性强，抗有机污染性差，为防止微生物应在前处理中加入CL2或ＮａＯCL，一般不再加活性炭过滤，国内许多RO用户，如:杨树浦电厂、宝钢电厂、郑热五期等均如此。

上海石洞口电厂虽为CA膜，但预处理中加有活性炭过滤。结果为保证RO入口水含有一定余氯，不得不二次加氯；对于TFC膜，怕CL2，而耐有机污染能力稍强，常加活性炭过滤以使RO入口水余氯为零。因此维护活性炭过滤器的正常运行十分关键。如某电厂RO系统由于活性炭运行欠佳，活性炭出水COD反而增大，并且实测中没有活性炭过滤已能保证RO入口水质，使得活性炭过滤不仅形同虚设，反而成为事故的潜在隐患。另外，对于活性炭滤料的选择应注重实用效果，有些RO用户由于活性炭过滤器滤料的因素而出现运行事故应引以为诫。

4)保安过滤器运行良好的重要性:保安过滤器主要目的是为了保证RO进水不损坏膜组件，按运行方式可分为反洗型和不可反洗型。不可反洗型滤元为一次性，运行费用高，但效果好。国内电厂中后期投产的郑热六期、石洞口二厂、外高桥电厂、北京三热及衡水电厂的RO系统中均采用此种保安过滤器。尤其是石洞口二厂应用国内滤元，费用低而且运行良好，值得推广。而国内早期投产的电厂，保安过滤器多为可反洗型，操作上复杂些。例如宝钢电厂由于预处理欠佳，须每天反洗一次，而且还定期超声波清洗，石洞口电厂每周反洗一次，运行较好。但是，对于复合膜，不允许含余氯。保安过滤器则成为系统中细菌滋生及污物沉积的主要隐患。因此，滤元使用时间不宜过长，并且可以选择较高的滤速，建议采用15ｔ/(ｈ·ｍ2)滤元过滤面积，以便减少更换周期。这样，每次更换滤元的数量少，同时降低投资，防止了细菌滋生等隐患。2 RO附属系统的再讨论 2.1 RO系统加酸量

RO系统加酸调节入口水PH值，其剂量不仅要保证防止CaCO3垢，还要考虑膜元件的最佳运行PH值。对于CA膜其最佳运行PH值在5.5左右，对于TFC膜则在6～7左右(不同公司的膜的最佳运行PH值范围有所差别)。对于RO用户应根据实践经验进行调整，如上海石洞口二厂(采用聚酰氨复合膜)RO入口PH值为5.7，运行情况较好。但是PH值如果调得过低，不仅浪费酸，而且对膜性能的发挥不利。

为了保证RO系统的实际运行，根据用户水质特点及设备情况，甚至可以不加酸。如衡水电厂采用少加酸、不加阻垢剂的方式，不但降解了过去的污染，而且目前运行稳定，带来很大的经济效益和环境效益。2.2 阻垢剂的必要性

加阻垢剂如六偏磷酸钠，旨在防止CaCO3等物质结垢。如果水质良好，完全可以不加阻垢剂。RO水处理系统的大部分用户在实际运行中都没有加，但却都有此加药系统。这不能否认在一定程度上造成资金占用，因此在RO设计中对于确实水质良好，可以大胆地不上阻垢剂加药系统。2.3 关于冲洗系统

国外资料报导，500×10-6以下含盐量的水质可以用原水冲洗，即低压冲洗而不再另加冲洗设备，如果水质含盐量较高则必须用RO出水冲洗，需专门配置RO冲洗系统。实际上，许多电厂全套引进国外设备，有冲洗系统且为程序控制，即RO停运后自动由淡水箱送水入RO入口冲洗一段时间。这些电厂多数并没有投运此系统。如军粮城电厂原设计有，但投产以来没有用淡水冲洗，情况良好。笔者认为在RO设计时，如果水源水质良好(含盐量低)，应省去额外的冲洗系统。低压冲洗即可满足RO膜元件的要求。2.4 关于化学清洗

反渗透水处理技术存在问题及改进措施 篇5

摘要：随着医改政策的深入，新型农村合作医疗、城镇居民、职工医保、工伤保险和各种商业保险的费用报销以及各种慢性疾病、重大疾病特殊门诊的申办，使得人们对出院病案复印的需求不断增加，病案复印工作中存在的问题就逐渐显露出来。本文旨在通过我院病案复印中存在的主要问题提出相应的改进措施来提升医院终末服务质量。

关键词：病案复印；主要问题；改进措施

病案是指医务人员在医疗活动过程中形成的文字、符号、图表、影像、切片等资料总和，它反映了患者整个就诊过程。医政法规明确规定患者（及代理人）在出具有效身份证明材料的情况下有权复印其病案中的客观资料，因此，病案复印工作就遇到了各种问题。

1病案复印中存在的主要问题

1.1申请人身份证明材料未带或携带不全 根据2014年1月实施的《医疗机构病历管理规定（2013年版）》[1]中第四章第十七条规定，申请人为患者本人应当提供其有效身份证明、申请人为其代理人的应当提供患者及代理人有效身份证明以及代理人与患者代理关系的法定证明材料和授权委托书，而出具有效身份证明是为了保护患者个人隐私但患者（及其代理人）根本无法理解，认为病案是记录自己的病情就应该无条件得到复印，为此与病案室工作人员发生争执，造成双方矛盾，影响了医疗服务质量。

1.2出院病历归档不及时 患者出院后主管医生因住院患者多或对病案归档时间不了解也有的因工作责任心不强、病案书写不及时完成、科主任护士长不及时质控与签字，诸多原因导致病案未在规定时间送到病案室以至于患者出院后在医生承诺的时间内到病案室复印不到相关资料，造成了患者（及其代理人）的不满与抱怨。由于我院住院的患者大多数是县城以外的农民，他们为了复印资料多次往返于农村与县城，无疑给申请者增加了经济负担和时间成本，也给医疗纠纷埋下了隐患。

1.3工作人员业务能力不强 工作积极性不高 我院病案管理人员都是未经过正规培训的护理岗位转行过来的，复印工作通常都是询问申请人自己需要什么资料而进行的，而有的申请人表达不清或表达不全造成复印资料内容不齐或多复印。

病案管理本身就一件单调、枯燥而繁琐的工作，每天除了对病案进行回收→分科→编号→登记→输机→上架外还要重复着对不同文化层次的申请人员进行一一解释并交待除了复印病案外还根据不同需要到医院其他部门补充资料，如：医生开具疾病诊断证明、住院收费处打费用汇总单、发票复印件盖章等等，因此工作人员难免会对工作产生厌倦情绪。

1.4环境简陋 设备缺乏 病案室无专用的接待室，办公、复印、接待集于一体，申请者与工作人员一样能近距离接触病案室内的病案，尤其每年的3月份和12月份是申请特殊门诊高峰期每天达数10人全部拥挤在狭小的办公室，不但严重扰乱了工作秩序降低了工作效率也给病案管理带来极大的安全隐患，如：抢夺病案、窃走病案、篡改病案。

2病案复印改进措施

2.1作好病案复印宣传工作 各科室及门诊大厅设立宣传栏，宣传病案复印制度，主管医生给自己负责的患者及陪人介绍病案的价值、复印流程、收费标准及所需证明材料等[2]，级让患者了解相关规定，能顺利复印到所需资料，对未带身份证明材料而主管医师确实知情其复印的目的和用途的，尤其是申办特殊门诊的老年人，病案复印工作就应该做到人性化，由医务人员到病案室复印登记本上进行签字担保，真正做到从患者角度出发，设身处地为患者着想，最大限度地让患者（及其代理人）满意。

2.2加强监管力度 病案管理委员会应真正履行其职责，对每批新招聘进来的医务人员进行岗前培训，使其从第一天工作起就意识到病案资料的社会作用和地位[3]，督促临床医生养成及时书写、及打印、及时签字、科主任和护士长及时质控及时归档的良好习惯，规定出院病历归档时间为内科患者出院后24 h、外科48 h、死亡病历1 w，借出的病历要求1 w之内归还，对未及时归还的应电话催促，并制订相应措施，做得好给予表扬，对拖欠病案的进行通报批评并跟奖金挂勾，以保证患者（其代理人）及时顺利得到复印的需求，避免不必要的纠纷，对因科研教学或其他需要借出确实无法在规定时间内还回的而恰巧患者（及其代理人）前来复印，病案室工作人员就要做到热情耐心向申请人解释并留下申请人联系电话，同时催促借阅者尽早归还，再电话告知患者（及其代理人）来医院取所需复印资料。

2.3提高病案室工作人员自身素质 医院领导应意识到病案管理也是医疗服务不可忽视的一部分。病案室服务的对象不仅仅是患者本人而是整个社会各界人士，作为医院服务窗口的最后一站提高工作人员自身素质尤为重要，医院应让工作人员每年轮流参加相关部门组织的业务培训，不断更新知识。工作人员自身在工作中也要不断总结经验，积极与保险公司、医疗保险、新型农合、工伤等部门沟通，熟练掌握各个部门具体所需的病案资料，根据患者（及其代理人）不同需求的复印做到好、准、快。避免了患者（及其代理人）多复印而造成经济损失，少复印又因办不成事来回奔跑。态度上要树立窗口服务意识，每天以良好的心态投入工作，以饱满的工作热情接待每一位申请者，坚决杜绝“生、冷、硬、顶、推”的现象发生。

2.4增加设备 办公室与接待室分开，设置专门的接待室，并备有座椅及饮水机，接待室应设在办公室的对面或隔壁以方便对话和递送资料，既能使复印工作按次序有条不紊地进行又能使病案资料得到安全保护。配备高效、快速的复印机，使病案资料得到清晰快速的复印，为患者提供高效优质的服务。

在现行法律举证倒置的今天，病案复印已成为医院工作中极为重要的环节。工作中始终秉着以“以人为本”的理念，积极探索、勇于思考和及时解决病案复印中存在的实际问题，才能更好地为患者服务，真正做到“一切为了患者、一切方便患者、一切服务于患者”。

参考文献：

水处理系统缺陷分析及改进措施 篇6

南京钢铁股份有限公司 (以下简称“南钢”) 中板厂在2006年结合轧机改造建设了新的浊循环水处理系统, 由于系统的设计处理能力与现场的实际处理水量相比有一定的富余量, 水系统运行初期, 系统运行稳定, 水质也稳定达标。经过近一年的运行后, 系统存在的问题逐渐暴露出来, 处理过后的水质含油量波动较大, 污泥处理系统系统问题较多。

1水处理系统工作原理

现场的污水 (冷却水、冲渣水等) 经主地沟排入漩流水井进行氧化渣沉淀, 水经提升泵输送到中间混合池进行加药, 后流入化学除油器进行沉淀分流, 清水由管道流入热、冷水池, 再由水泵输送到现场;化学除油器下部污水经地沟排到污泥池进行分离、压滤处理。浊循环水处理系统工作原理如图1所示。

2水处理系统存在的问题

(1) 回水中的含油量增加, 造成药剂投放量增加, 处理后水中含油量波动较大。

(2) 从板框压滤机出来的油泥含水量过大, 给油泥的回收及运输造成极大的困难;同时从板框压滤机挤出来的污水 (含油量较大) , 又排到污泥池, 由污泥池排入漩流水, 重新进入水循环系统进行加药、反复处理, 造成系统中油含量越来越多, 不仅增加了药剂使用量, 且直接影响到水质。

(3) 化学除油器排泥不通畅, 排污口容易堵塞, 直接影响到化学除油器除油效果。化学除油器表面有浮油

(4) 在停产时, 冷水井容易发生溢水现象。

3改进措施

3.1化学除油器改造

(1) 在化学除油器底部增加DN200的大排污口, 便于污泥及浮油的排空, 使得整个化学除油器得到彻底的清空 (见图2) ;

(2) 在水平面上增加挡油板使得原有平流水改为“U”型流向, 水面上的浮油全部挡在挡板之外, 不随水流进入热水井;表面的积叠的浮油在每周一次的清洗过程中从新增排污口排出 (见图3) ;

(3) 为了便于清洗化学除油器内附着在内壁的油泥, 在内壁四周安装冲洗管道, 在排空情况下利用外部0.5 MPa的水进行冲洗, 防止油泥堆积成块堵塞排污口;同时对内部进行清洗, 减少内部残余油污量, 减轻操作人员的清洗工作量 (见图2) 。

(4) 原有加药系统中的混合器与混合池相隔过近, 两种药剂反应时间过短, 直接影响反应的效果, 在化学除油器中沉淀效果不好, 造成水质不稳定。通过管线改道将絮凝剂加到漩流池中, 延长了絮凝剂的反应时间, 提高了药剂使用效果。

(5) 改进排污方式, 改变原有每天定时短时间的排污方式, 增加每周对化学除油器进行排空、清洗, 保证化学除油器不发生堵塞。

通过对化学除油器的改造后, 没有发生一次堵塞现象, 水质含油量保持稳定达标。

3.2板框压滤机改造

针对板框压滤机压出来的油泥含水、油量偏多的情况对压滤机进行改造。

(1) 改进板框材质及滤布的密度, 由于橡塑板框在压缩时缩变量较小, 造成压滤机工作时油泥无法压干。改用丁晴板框, 增加板框的压缩变量, 调整液压缸的行程, 使得油泥中的油、水被充分挤出, 油泥成饼状, 便于运输。

(2) 在气温较低的情况下, 对需处理的油泥通入蒸汽进行加热, 使得油泥中的油水与泥更容易分离, 达到更好的功效。

3.3废油的处理措施

针对废油在水处理系统中反复处理的问题可采用以下措施:

(1) 在板框压滤机排水管之外加装一个自制的油水分离器 (见图4) , 对油水混合循进行再次分离。

(2) 挡油区域安装一台钢带式刮油机, 对废油进行回收。由于油水混合物是经板框压滤机的滤布过滤, 所以油水混合物中杂质很少, 含油量较高。通过刮油机收集的废油质量较好, 正好作为轧机联接棒的润滑油用 (开放式润滑方式) 。

通过增加废油回收装置, 系统中废油除从油泥带走外, 其余大部分得到回收, 系统中污水中含油量明显降低。

3.4增加过渡池

由于设计时冷、热水井的容积偏小, 造成在现场停机时, 供水泵停开, 冷、热水井发生溢水现象。针对这一问题, 在化学除油器与热水井之间增加一过渡池, 一是为了增加冷、热水池的容积, 使得在停机时不会造成满水、外排现象, 减少系统的水量损失和新水补充量;二是在过渡池进行水池安装一台刮油机, 可以在应急进对部分浮油进行清除。

4结束语

通过对化学除油器、加药、板框压滤机的改造, 新增了废油回收装置、中间过渡池等设施, 使得南钢中板厂的浊循环水处理系统更加完善, 水质稳定达标。系统无外排水、减少了新水补水量, 促进了整个循环水系统的水量平衡, 具有良好的环保、节能效果。

摘要：介绍了南京钢铁股份有限公司中板厂水处理系统工作原理, 分析了水处理系统中运行过程中出现的问题, 并提出了相应的改进措施。