铝合金门施工方案

铝合金门施工方案（精选9篇）

铝合金门施工方案 篇1

一、编制依据

1、《广东省建设工程高支撑模板系统施工安全管理办法》。

2、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99。

3、《建筑工程荷载规范》。

4、《施工组织总设计》。

5、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130－2001、J84－2001。

6、《建筑施工高处作业安全技术规范》。

二、工程概况

2本工程，宿舍A建筑面积35118m，地上7层，宿舍A建筑总高24.53米，(自±0.000

至屋面女儿墙顶)，室内地面±0.000相当于绝对标高+4.75m，室内外高差0.30m；工程结构形式为现浇钢筋混凝土框架结构，建筑物抗震设防烈度为7度，框架抗震等级为三级；工程基础为钢筋混凝土承台基础，承台基础下采用预应力高强钢筋砼管桩桩基，桩顶端进入承台内100mm；承台顶面相对标高为-8.0m，部分承台面相对标高分别为-1.7m，承台厚度为1300mm、1450mm、900mm，基础垫层砼强度等级为C15，基础承台砼强度等级为C25，上部结构一层、二层柱砼的强度等级为C30，梁板为C25，三层向上柱为C25，梁板为C20；其上部框架柱截面尺寸为600*650、600*700、500*550、600*800、550*700。

三、模板体系设计

1）楼板：面板模板规格为18380*915*18，面板下排两层木方，上层木方间距400mm，下层木方间距为1219mm（即架宽）。

2）梁：梁底板和梁侧板用整块18mm厚的夹板制成，梁旁外侧设压脚板梁侧板木楞及斜撑为500mm，300*700截面以内（含400*700，按砼量分以内或以外）梁的上排木枋间距300mm，下排木枋间距同架宽；300*700截面以外梁的上排木枋间距150mm，下排木枋间距为二分之一架宽。

3）支撑体系：

①楼板：门架间距为900mm，采用两层或三层架组合叠放（架尺寸为1219mm*1930mm，顶托和底托高度为450mm）。

②梁：门架间距为900mm，采用两或三层组合层架叠放，上下设置相应的顶托和底托。3连结：门架（或钢管）之间一律用斜拉杆连接，门架支撑上、中、下设三道φ48钢管水○

平拉杆，应纵横双向布置。

四、施工方法

（一）模板安装

1、门式架模板系统的安装

先沿主梁开始排门架，离柱边200mm排第一只架，纵向每间距900mm放一只架，并拉上斜拉杆，排至梁的另一边的支承柱时，若排架至柱的距离大于400mm时，将最后几排门架排距由910mm调整为600mm，使最后一排排距符合要求。底托、底层架铺设后，再设上层架，然后加顶托。楼板底门架间距为900*1800。

门式脚手架支撑体系要求在底部上300mm位置用方向扣扣一道φ48钢管扫地拉杆，纵横各一道，以保证整体性及稳定性。在顶层部下10厘米纵横各扣一道φ48钢管拉杆。若门架有少许左右错位，不成直线，错位处要用木楔子塞住，并用φ5钢丝索索紧。在底层架横杆中内处扣一道通长拉杆，故整个支撑高度范围内有三道水平拉杆；水平拉杆要通长设置，纵横方向均设，交接处用钢管扣扣住，在端部要顶到柱。在悬臂的模板体系处要作加固处理，在内、外两侧拉45°交叉剪刀撑，沿字母轴方向每隔3m设一排角度不大于45°的剪力撑，剪刀撑底部到地。另沿梁位的方向，水平拉杆既要顶柱又要抱住。搭设上层门架时使用有梯施工平台。交叉剪刀撑与地面的牵连点设置在柱与柱之间。

大致调整高度到预定平水，在顶托上放木枋，第一层枋沿梁轴方向，第二层枋垂直梁轴方向，间距根据梁尺寸而定。然后调整顶托高度，使梁底板调至预定高度，铺梁底板，固定梁底板，梁底板装好后再装梁侧板和楼面模板。

2、钢管模板系统的安装

钢管模板系统的安装与门式架模板系统的安装基本相同，先排主梁钢管架，然后排次梁及板的钢管架，用上下托调节好高度后，按上、中、下平均进行三道钢管连结，最后安放木枋及安装梁侧板和楼面模板。

（二）模板拆除

根据砼七天及二十八天抗压试件试验报告，当模板达到拆除模板强度要求后，必须由现场监理及施工员同意后，再拆除模板；对板及梁部分，拆模强度要达到设计强度的75%；对悬挑2m以上，跨度大于8米的梁，拆模强度要达到设计强度的100%。模板拆除时，先装的后拆、后装的先拆，先拆纵横水平拉杆，再拆顶层斜拉杆，松顶托，拆下顶层门架，然后拆卸楼面模板，最后拆下层的支撑。

五、质量保证措施

（一）模板施工

1、门架和钢管架的排放、立柱就位前应放出控制线，使门架、立柱尽量在同一直线上，以便与水平拉杆连接及使其满足间距要求，并安装水平拉杆。

2、门架、立柱排放时要用线锤称量，控制其垂直度。

3、水平拉结施工时应做到每完一层即检验一层，检查其拉结是否牢固到位，以防“虚结”。

4、所用的木料，尤其是木枋，必须在使用前严格检查其完好性，严禁使用虫蛀、腐蚀严重的枋材。

5、梁底板按有关规范起拱。

6、高支模施工完毕后要经公司质安部验收合格后方可浇筑砼。

（二）砼浇筑施工

砼浇筑时，所有材料包括夹板、钢筋、木枋等，堆料不得过分集中，过高（>400mm）时要及时拨开摊平。

六、计算书

计算方法根据《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204-2002）及《建筑施工计算手册》。第一部分木访承载力验算

（一）计算方法说明

I、荷载计算

1、模板及其支架自重：木材按6KN/m3来计算。

2、新浇混凝土自重：混凝土按2KN/m3来计算。

3、钢筋自重标准值：每立方米钢筋混凝土的钢筋自重按楼板1.1KN/m3；梁1.5KN/m3来计算。

4、施工人员及设备荷载标准值。

①计算模板及直接支承模板的木枋时，对均布荷载取2.5KN/m2，另应以集中荷载2.5KN再进行验算；比较两者所得的弯矩值，按其中较大者采用。

②计算直接支承木枋结构件时，均布活荷载取1.5/m2。

③计算支架立柱及其他支承结构构件时，均布活荷载取1.0KN/m2。

5、振捣混凝土时产生的荷载标准值

对水平模板可采用2.0KN/m2，对垂直模板可采用4.0KN/m2。

6、倾倒砼时产生的荷载标准值：2.0KN/m2作用在有效压头高度内。

II、荷载分项系数

项次荷载类别分项系数

A模板及支架自重1.2B新浇筑混凝土自重

C钢筋自重

D施工人员施工设备荷载1.4E振捣混凝土时产生的荷载

F新浇筑混凝土对模板侧面的压力1.2

G倾倒混凝土时产生的荷载1.4

III、荷载组合模板类别组合荷载

计算承载力验算刚度

楼板及支架1.2（A+B+C）+1.4DA+B+C

梁底板及支架1.2（A+B+C）+1.4EA+B+C

梁侧板1.4E+1.2FF

IV、强度验算

1、木枋承载力按广东（红松）考虑，即13N/mm2。

2、最大弯矩及最大挠度公式查建筑结构计算手册。

3、门式脚手架单架承载力根据厂家提供数据为49kN。此数据已考虑稳定性，根据《高层建筑施工》（同济大学出版社）中提到东南大学试验结果表明，单架承载力和多利架承载力相后，可用单架承开力估算体系承载力。由于模板支撑体系中使用了底托和顶托，700mm高的底托承载力最小，为45kN，为偏于安全考虑，因而模板支撑体系承载力为45kN。

（二）计算过程：

I、每平方米楼板荷载Q（按二层及±0.00层板厚18cm）

A模板及其支架自重：Q1=0.018*1*1*6=0.108kN/m

2B砼自重：Q2=1*1*0.18*24-4.32kN/m2C钢筋自重：Q3=1*1*0.18*1.1=200kN/m2

D施工活荷Q4=25*1*1=2.5kN/m2

∴Q=（Q1+Q2+Q3）*1.2+Q4*1.4=11.424kN/m2„„„„„（a）

II、①400*700以内的梁每米荷载P（梁截面按最大尺寸400*700考虑）

B砼自重P1：P1=0.4*0.7*1*24=6.72kN/m

C钢筋自重P2：P2=0.4*0.7*1*1.5=0.42kN/m

E震捣荷载P3:P3=2.0*0.4=0.8kN/m

∴P=P1*1.2+P2*1.2+P3*1.4=9.688Kn/m„„„„„（b）

②400*700以外的梁每米荷载P（梁截面按最大尺寸400*2030考虑）

B砼自重P1：P1=0.4*203*1*24=19.49kN/m

C钢筋自重P2：P2=0.4*2.03*1*1.5=1.22kN/m

E震捣荷载P3:P3=2.0*0.4=0.8kN/m

∴P=P1*1.2+P2*1.2+P3*1.4=25.97kN/m„„„„„„（b）

III、验算

1、支撑板模板的上层80*80木枋间距0.4m，跨度0.9m（即门架宽）。

按楼板荷载组合Q=1.2（A+B+C）+1.4D（即式a）计算，刚均布荷载q=0.4*Q=4.57kN/m，①强度验算

强度满足要求

②挠度验算

∵抗变刚度EI=10*109*0.08*0.083/12=34125 Pa?m

4∴挠度满足要求

2、支撑板模板的下层木枋，跨度900mm，计算简图如下：C点拉应力最大。

①强度验算

Mmax=RA×0.45-P×0.4=565.675 N?m

∴强度满足要求

②挠度验算

∵EI=10×109×0.08×0.083/12=34125平Pa?m

4∴由挠曲线议程，叠加后得：

3、支撑梁底模板的80×80上层木方强度验算（按梁截面尺寸400×700）上排木方跨度1.219米，间距300，①强度验算

P=0.3×9.688=2.9kN

kN?m

∴强度满足要求

②挠度验算

∴挠度满足要求

4、支撑梁底模板的下排木方间距1219，跨度900，①强度验算

G=P/2=2.9/2=1.45kN

Mmax=G×0.45-G×0.15=1.45×0.3=4.35 kN?m

∴强度满足要求

②挠度验算

∴找度满足要求

第二部分支架立杆验算

1、荷载计算

（1）模板及其支架自重：木材按6kN/m3计算。

（2）新浇混凝土自重：混凝土按24kN/m3来计算。

（3）钢筋自重标准值：每立方米钢筋混凝土的钢筋自重按楼板1.1kN/m3；梁1.5kN/m3来计算。

（4）施工人员及设备荷载标准值

计算模板及直接支承模板的木枋时，对均布荷载取2.5kN/m2，另应以集中荷载2.5kN再行验算；比较两者所得的弯矩值，按其中较大者采用。

计算直接支承木枋结构件时，均布活荷载取1.5kN/m2。

计算支架立柱及其他支承结构构件时，均布活荷载取1.0kN/m2。

（5）振捣混凝土时产生的荷载标准值

对水平模板可采用2.0kN/m2。

（6）倾倒砼产生的荷载标准值：2.0kN/m2作用在有效压头高度内。

2、荷载分项系数

项次荷载类别分项系数

A模板及支架自重1.2B新浇筑混凝土自重

C钢筋自重

D施工人员及施工设备荷载1.4E振捣混凝土时产生的荷载

F倾倒混凝土时产生的荷载1.43、计算过程

a、承载力验算

按每根立杆承受0.9m×1.8m范围荷载：

①板厚以250mm进行验算

N板=[1.2×（0.25×6+0.25×24+1.1）+1.4×(1.0+2)+1.4×2]×0.9×1.8

=28.06kN < [N]

②有梁部位以400×700梁为例，折减为410mm板厚。

N梁=[1.2×（0.41×6+0.41×24+1.1）+1.4×(1.0+2)+1.4×2]×0.9×1.8

=37.39kN < [N]

∴承载力满足要求

b、稳定性验算

∴Pcr=86.49kN > N

Nd=k?p?A?f=0.8×0.483×978.6×205×10-3(P150表5-19)=77.52kN > N

∴稳定性满足要求

七、安全技术措施

(一)安装安全技术措施

1、应遵守高处作业安全技术规范有关规定。

2、架子作业时，必须戴安全帽，系紧安全带，穿工作鞋，戴工作卡，铺脚手架不准马虎操作，操作工具及零件放在工具袋内，搭设中应统一指挥，思想集中，相互集中，相互配合，严禁在脚手架搭设过程中，嘻笑打闹，材料工具不能随意乱意乱抛乱扔，吊运材料工具的下方不准站人。

3、凡遇六级以上大风、浓雾、雷雨时，均不得进行高空作业，特别是雨后施工，要注意防滑，对脚手架进行经常检查，凡遇大风或停工段时间再使用脚手架时，必须对脚手架进行全面检查，如发现连接部分有松动，立杆、打横杆、小横杆、顶撑有左右上下位移，铁丝解除，脚手板断裂、跷头等现象，应及时加固处理。

4、立杆应间隔交叉有同长度的钢管，将相邻立杆的对接接头位于不同高度上，使立杆的薄弱截面错开，以免形成薄弱层面，造成支撑体系失稳，5、扣件的紧固是否符合要求，可使用矩扳手实测，要40～60N.M过小则扣件易滑移，过大则会引起扣件的铸铁断裂，在安装扣件时，所有扣件的开口必须向外。

6、所有钢管、扣件等材料必须经检验符合规格，无缺陷方可使用。

7、模板及其支撑系统在安装过程中必须设置防倾覆的可靠临时措施。

8、施工现场应搭设工作梯，作业人员不得爬支架上下。

9、高支模上高空临边要有足够的操作平台和安全防护，特别在平台外缘部分应加强防护。

10、模板安装、钢筋绑扎、砼浇筑时，应避免材料、机具、工具过于集中堆放。

11、不准架设探头板及未固定的杆。

12、模板支撑不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料。顶撑要垂直、底部平整坚实、并加垫木。木楔要顶牢，并用横顺拉杆和剪刀撑。

13、安装模板应按工序进行，当模板没有固定前，不得进行下一道工序作业。禁止利用拉杆、支撑攀登上落。

14、支模时，支撑、拉杆不准连接在门窗、脚手架或其他不稳固的物件上。在混凝土浇灌

过程中，要有专人检查，发现变形、松动等现象。要及时加固和修理，防止塌模伤人。

15、在现场安装模板时，所有工具应装入工具袋内，防止高处作业时，工具掉下伤人。

16、二人抬运模板时，要互相配合，协同工作。传送模板、工具应用运输工具或绳子绑扎牢固后升降，不得乱仍。

17、安装柱、梁模板应设临时工作台，应作临时封闭，以防误踏和堕物伤人。

（二）、拆除安全技术措施

1、模板拆除须待预应力张拉后进行，防止倒塌事故发生。

2、拆模板，应经施工技术人员按试块强度检查，确认砼已达到拆模强度时，方可拆除。

3、拆模应严格遵守从上而下的原则，先拆除非承重模板，后拆除重模板，禁止抛掷模板。

4、高处、复杂结构模板的拆除，应有专人指挥和切实可靠的安装措施，并在下面标出作业区，严禁非操作人员靠近，拆下的模板应集中吊运，并多点捆牢，不准向下乱仍。

5、工作前，应检查所有的工具是否牢固，扳手等工具必须用绳链系挂在身上，工作时思想集中，防止钉子扎脚和从空中滑落。

6、拆除模板采用长撬杆，严禁操作人员站在拆除的模板下。在拆除楼板模板时，要注意防止整块模板掉下，尤其是用定型模板作平台模板时，更要注意，防止模板突然全部掉下伤人。

7、拆除间歇时，应将已活动模板、拉杆、支撑等固定牢固，严防突然掉落，倒塌伤人。

8、已拆除的模板、拉杆、支撑等应及时运走或妥善堆放，严防操作人员因扶空、踏空堕落。

9、有预留洞时，应在模板拆除后，随即在洞上做好安全防护，或将板的洞盖严。

八、文明施工

铝合金门施工方案 篇2

站台屏蔽门金属框架与钢轨连接, 保持等电位, 以实现站台门和列车车厢之间的等电位。而在列车运行时, 钢轨作为回流系统, 存在一定的电位差。为防止乘客接触站台屏蔽门的金属框架时发生触电, 威胁乘客的人身安全, 自站台屏蔽门边缘起向内一定范围的站台地面装饰层下应进行绝缘处理。具体做法为:在站台公共区紧邻屏蔽门处铺设一定宽度 (规范规定为1m) 的绝缘地坪, 绝缘地坪的长度与站台屏蔽门长度相同, 到端门截止。

2 绝缘地坪的性能要求

根据绝缘地坪的功能要求和安装位置, 站台屏蔽门用绝缘地坪具有以下的电气、机械和消防性能。

1) 电气性能

站台屏蔽门用绝缘地坪的电气性能主要是绝缘性能, 正常情况下人体可触及的站台门金属构件应与车站结构绝缘, 门体与车站结构之间的绝缘电阻不应小于0.5MΩ。

2) 机械性能

站台屏蔽门用绝缘地坪有几种不同的方案, 主要分为铺设在装修层表面直接接触乘客的绝缘地砖和铺设在石材下方非直接接触乘客的绝缘层2大类。

对于直接接触乘客的绝缘地砖, 应具有以下特性: (1) 抗压性; (2) 耐磨性; (3) 耐冲击性; (4) 耐潮湿; (5) 耐污, 易清洁; (6) 表面易于粘接地砖或混凝土; (7) 能够设定颜色。

对于非直接接触乘客的绝缘层, 除需具有耐老化性能外, 其余机械性能由其表面石材的机械性能决定。

3) 消防性能

根据《地铁设计规范》 (GB 50157—2013) 第28.2.9条的规定:“地下车站公共区和设备与管理用房的顶棚、墙面、地面装修材料及垃圾箱, 应采用燃烧性能等级为A级不燃材料。”[1]因此, 对于直接接触乘客的站台屏蔽门用绝缘地坪, 应采用A级不燃材料。对于非直接接触乘客的绝缘层, 如与地面隔离良好, 可与石材一起达到A级不燃性能。

根据上述分析, 站台屏蔽门用绝缘地坪各项性能指标要求如表1所示。

3 绝缘地坪方案

针对国内几种使用较为广泛的屏蔽门绝缘地坪方案进行了大量的试验, 经过研究, 根据铺设在装修层表面和铺设在石材下方2种不同的施工方式, 推荐出2种绝缘地坪方案, 以下逐一进行介绍。

3.1 方案1:复合绝缘树脂绝缘槽方案

3.1.1 方案介绍

构成绝缘槽的复合绝缘树脂, 是一种无溶剂、双组分常温固化的非弹性树脂系统。复合绝缘树脂绝缘槽常规方案是将复合绝缘树脂绝缘槽粘贴在站台绝缘区域内, 绝缘槽上方涂抹水泥砂浆, 顶部铺贴石材。绝缘层侧面设置绝缘挡板, 将绝缘区和非绝缘区隔离开。

绝缘树脂的主要组成物为改性的聚酯树脂、环氧树脂、交联剂、固化剂、促进剂、橡胶胶粒、无机填料及异氰酸酯类化合物。其成分中不含铅、镉、六价铬、汞等受限制化学物质[2]。

注:臭氧浓度可用臭氧分压MPa表示, 1×10-8, 一臭氧浓度相当于1.01MPa的臭氧分压。

3.1.2 试块测试结果

1) 机械性能测试数据如表2所示。

2) 复合绝缘树脂绝缘槽方案试块如图1所示。

3) 电气性能测试结果。

完全干测情况下, 试块绝缘电阻为无穷大;湿测情况下, 各测试点绝缘电阻为110MΩ~∞。说明在试块表面潮湿, 但不与非绝缘区域连通的情况下 (模拟运营期间绝缘区域进行保洁工作) , 该试块的对地绝缘电阻仍能满足要求。

3.2 方案2:绝缘地砖方案

3.2.1 方案介绍

绝缘地砖是一种专门用于地面需要做绝缘处理的建筑物地面新型绝缘材料。具体方案是在结构层上先后铺设水泥砂浆、防潮抗渗层、粘接剂、绝缘地砖, 最后进行填缝。该材料具有较强的电气绝缘性能、机械性能、憎水性能等。

3.2.2 试块测试结果

1) 机械性能测试数据如表3所示。

2) 绝缘地砖方案试块如图2所示。

3) 电气性能测试结果。

完全干测情况下, 试块绝缘电阻为无穷大;湿测情况下, 各测试点绝缘电阻为25~500MΩ。说明在试块表面潮湿, 但不与非绝缘区域连通的情况下, 该试块的对地绝缘电阻仍能满足要求。

4 研究结论

推荐方案1:复合绝缘树脂绝缘槽方案, 将复合绝缘树脂绝缘槽粘贴在站台绝缘区域内, 绝缘槽上方敷设石英砂介质绝缘层, 顶部铺贴石材, 绝缘层侧面设置绝缘挡板将绝缘区和非绝缘区隔离开。复合绝缘树脂绝缘层的厚度约5mm, 石英砂介质绝缘层厚度为30~40mm, 石材厚度约10mm。

推荐方案2:绝缘地砖方案, 在结构层上先后铺设水泥砂浆、防潮抗渗层、粘接剂、绝缘地砖, 最后进行填缝。水泥砂浆厚度约50mm, 防潮抗渗层厚度约20mm, 石材厚度约20mm。

经过研究, 推荐方案1的技术指标优良, 但工程投资将显著增加;推荐方案2的经济指标较好, 但技术指标有所降低, 选用时需要严格控制地砖电气参数和施工质量。该研究只是针对各科研参与方制作的试块进行记录、测试、说明和总结, 工程中应用本结论时, 需要同时考核实施方案的结构尺寸、材料性能和作业工艺等均与推荐方案相同, 才能保证施工后的绝缘地坪的绝缘电阻满足工程需要。在工程实际中, 如果屏蔽门绝缘地坪的工程方案与论文中的推荐方案不相同, 不能够确定满足工程要求, 建议提前进行实验验证或调整方案。。

参考文献

[1]GB 50157-2013地铁设计规范[S].

马头门施工方法 篇3

马头门施工采用小导硐先行掘进到位，再从外向里刷大成型的施工方案。

小导硐选择在马头门顶部中心位置，为便于掘进,导硐规格设为宽×高=4×3m。

1、掘进：马头门掘进采用7655型风钻配长2.2mφ22mm钻钎、φ42m一字型钻头打眼。导硐采用斜眼掏槽，掏槽眼深度2.2m，辅助眼和周边眼深度2m。采用从外向里刷大时，顶部打眼采用垫碴打眼，刷大时，炮眼深度2.0m，要求掌握好周边眼角度，防止超挖。爆破炸药选用2#岩石乳化炸药，1~5段毫秒延期电雷管，串联，正向装药，通过立井放炮电缆在地面起爆室内用380V交流电源起爆。

2、排矸：在掘进马头门时，由于不能直接利用立井抓岩机抓矸,人工转矸速度太慢。为加快施工马头门出矸速度，在马头门施工时，用P-60B耙岩机主机（不用耙岩机溜槽段）和耙斗直接下井，放置在正在施工的马头门对面的井筒内，用耙头将马头门工作面的矸石全部耙到井筒内，在将耙岩机主机和耙斗用转移到马头门内，再用立井抓岩机将矸石装到吊桶内，利用立井排矸系统将矸石排掉。在码头门掘进爆破时，用10t稳车将耙岩机主机和耙斗悬吊在下层吊盘下。

3、临时支护：如果马头门在掘进过程中，发现岩层破碎，则在施工导硐时，对拱部进行锚网喷厚度50mm的C20混凝土做临时支护，在刷大成型时，再对二拱及两帮进行锚喷支护。拱部锚杆选用Φ18mm、长度2m的树脂锚杆，网片用Φ6.5mm钢筋网，网格100×100mm，喷射混凝土厚度50mm，强度等级C20。

喷射混凝土时，混凝土喷射机设置在井筒内，喷射料在地面用搅拌机搅拌后，用底卸式混凝土吊桶装运下放到喷射机旁，人工上料。

马头门与井底车场连接的渐变断面5m巷道，永久支护为100mm厚的C20喷射混凝土，其施工方法与上叙述相同。

4、混凝土砌碹支护：马头门设计为C20混凝土支护，支护厚度350mm。支护工作待马头门全部掘进完成后再统一进行。

马头门模板采用普通金属模板，长度1500mm，宽度100~300mm，碹胎使用18#槽钢制作的定型胎子。一次连续浇筑长度6~7.5m，墙拱整体式衬砌。

小学推门听课方案 篇4

一、听课的组织管理

推门听课实行由校长室领导，教导处负责组织管理。由校长室、教导处、各年级组长、各教研组长(备课组长)共同组成听课委员会。

二、听课的形式

每周至少随机听1节。听课采取提前不通知授课人、不通知授课班的方式，由教导处随机抽签决定或制定安排，课前十分钟组织相关听课人员入班。每学期必须将所有在职任课的教师的课抽听一遍。

三、听课人员的组成

听课组成员由学校行政班子成员一名、相关年级的年级组长或相关学科教研组长、同学科教师(无课)或其他教师(无课)参与听课。

四、听课评价

听课组可以对授课教师的教学效果进行评价，设立优、良、一般、差四个等次，推门课的等次记入教师教学业务档案，其结果作为教师期终教学考核的重要依据之一。

五、听课的要求

1.学校实施“推门听课制度”。所有课堂一律开放，学校领导无须事先招呼，可以随时进入课堂听课。执教者不得以任何理由拒绝听课。

2.随堂听课的学校领导填写《中心小学推门听课评价表》。

3.经检查若发现上课无教案或上课内容和教案不符的老师，将在教师年度考核中根据《中心小学教学常规要求》予以扣分。

4.听课范围要涉及各年段，鼓励教师跨学科听课。

5.听课教师要在上课铃声响起前进入教室;听课过程中关闭手机或调至振动状态;上、下课与学生一起起立，以示对执教者的尊重。

6.听课时要做到听、看、记、思、议有机结合。

听：①教师引导的智慧，②教学环节的进展，③教学方法的运用，④课堂练习的效果。

看：①学生的行为状态，②学生的活动时间，③学生的参与方式，④学生的参与广度。

记：①教学重点难点的突破，②生成的有效开发，③听课过程时的零星体会。

思：①教师教材处理的精巧，②主导作用与主体地位的融合。

铝合金门窗施工承包合同 篇5

甲方：湖北省建五公司襄北监狱项目部 乙方：郭爱国

根据《中华人民共和国合同法》、《建筑安装工程承包合同条例》及有关法规，甲方将襄北监狱卫生院及监舍五栋塑钢门窗工程承包给乙方，经双方协商一致共同签订本合同。

一、工程地点：襄阳市襄州区团山镇

二、工程范围：施工图内的所有塑钢门窗制作、安装及售后服务。

三、承包方式：包工包料，包门窗制作、安装费用，包竣工验收、包质量、包安全、包工期、包检测。

四、承包价格：门窗综合包干价为200元/㎡（带内纱窗、平开窗纱窗），实际面积按图纸洞口计算。

五、质量要求：推拉门窗采用实德牌塑钢80系列白色型材，卫生间为平开窗为60系列。玻璃为5+9+5中窗浮法白色玻璃，产品的颜色由甲方指定。附件用“国强”牌塑钢配件，（钢衬必须满足图纸设计要求）。按国家现行规范施工，达到塑钢门窗验收标准合格等级，门窗验收由乙方申请验收。检测资料符合要求，一式四份交总承包方存档，质保期按国家规定执行。

六、安装工期：甲乙双方签订合同后乙方安排进料生产制作。乙方施工安装及竣工时间与土建施工同步。

七、付款方法：乙方门窗外框到现场安装完毕，甲方付乙方工程总承包款的30%，玻璃窗心到现场安装完毕，甲方付乙方工程总承包款的30%，工程完工验收之日后一个月内甲方付给乙方工程总承包款35%，余款5%作为工程质量保证金保修壹年内付清。

八、甲方责任：

1、提供乙方必须的工程图纸一份。

2、安排协调与土建方的施工配合。

3、在工地范围内提供乙方材料及设备存放处。

4、负责工程中间验收，付款审核。

5、甲方现场代表 金碧华。

九、乙方责任：

1、负责施工范围的安全，发生安全和意外乙方全权负责。负责自己的产成品保护。

2、服从甲方现场负责人员的指挥协调，遵守工地管理制度。

3、严格按设计方案和图纸施工、严把质量关，不得转包。

4、有责任义务与土建总包单位密切配合，保护总包单位产成品，损坏赔偿。

5、提供质量合格的材料质检证明，所有窗扇达到防水要求。

6、乙方现场代表。

十、甲乙双方应严格遵守本合同，未尽事宜双方协商解决。若有变更，双方另签补充协议。

十一、本合同一式四份，甲乙双方各二份。

甲方代表签字： 乙方代表签字：

年 月 日 年 月

冻结井筒马头门施工技术 篇6

1 工程概况

八矿二号井矿井设计生产能力1.50Mt/a, 采用斜井立井联合开拓方式, 设有明斜井、进风井、回风井, 主采煤层为己15、己16-17煤和戊9-10煤, 矿井可采储量39.99Mt。进风立井井筒净直径为7.6m, 井筒支护形式采用钢筋砼双层支护。井深约468.3m (不含24m井底水窝) , 表土层深415.5m, 井筒设计冻结深度为453m, 冻结段井壁结束深度为444m, 过渡段段高5m, 基岩段段高42.3m。进风井井底连接处, 设计方位角为289°, 全长约77.55m, 其中马头门为双向半圆拱型, 西侧长15m, 东侧长14m, 净宽5.6m, 最大净高6.5m。马头门临时支护为锚网喷锚索支护, 支护厚度100mm, 永久支护为双层钢筋砼砌碹支护, 支护厚度为500mm。

2 施工方案

马头门与进风井井筒相连, 断面较大, 一般采用自上而下的分层施工法, 但马头门的施工, 必须根据巷道和井筒的已施工情况组织施工。由于冻结井筒施工耽误工期较长, 回风井、总风大巷及进回风井联络已经施工完毕 (见图1) , 为了加快施工进度, 在进风井井筒施工至390m时, 进风井井底车场开始施工。当进风井掘进至马头门顶板461.5m (图2中Ⅰ部分) , 进风井井底车场也施工完毕, 然后从井底车场东西两侧同时按设计断面施工马头门, 出矸由回风井提升至地面。由于马头门西侧长15m, 东侧长14m, 长度较小, 采用正台阶工作面连续施工法从井底车场两侧对向贯通施工。先从马头门两侧对向掘进上半部分 (图2中Ⅱ部分) , 并按设计断面穿过井筒, 锚网索喷支护完毕后, 再掘下半部分 (图2中Ⅲ部分) 。在掘进马头门时, 一并在设计位置掘出信号硐室和液压硐室, 完成变电所通道和等候室通道的开口工作。为保证马头门的整体性, 浇筑混凝土采用墙、拱整体浇筑, 然后在落滑模, 进行井壁浇筑。当井底连接处井壁浇筑混凝土后, 再进行井窝 (图2中Ⅳ部分) 的施工。进回风井井底平面布置图如图1所示, 进风井马头门正台阶工作面连续掘进顺序示意图如图2所示。

3 施工过程

先将进风井井筒掘进到马头门顶板标高461.5m处, 井筒停止掘进, 井筒461.5m处3m长井壁仍然浇筑混凝土, 然后从井底车场东西段同时按马头门设计断面掘进, 共10个循环 (图2中1-10循环) 。每掘进一个循环及时进行拱部和直墙锚网索喷支护, 之后再从马头门东侧进行下部分 (图2中Ⅲ部分) 的拉底和支护工作, 共5个循环 (图2中11-15循环) , 每个循环完成后进行立模作业。待11、12循环完成后进行马头门东侧的整体浇筑。当14、15循环完成后, 进行马头门西侧的整体浇筑, 之后进行井壁的混凝土浇筑。

3.1 掘进

马头门东西两侧同时掘进, 采用普通钻爆法, 掘支单行作业。打眼采用YT-28型风钻, 采用煤矿许用毫秒延期电雷管, 煤矿许用三级乳化炸药, 正向装药, 串联引爆, 分次放炮, 一次成巷。锚杆随掘随锚, 锚网最大空顶距不大于700mm, 喷浆最大控顶距不大于两炮循环进尺。采用P60B型耙斗机装岩, 2吨矿车承载, 由井底车场经进回风井底联络巷进入总回风大巷, 通过回风井提升至地面。

3.2 支护

3.2.1 锚网喷锚索支护

双马头门一次支护均采用锚网索喷, 锚杆采用Φ22×2400mm高强锚杆, 间排距700mm×700mm, 每孔3卷Z2335树脂药。金属网采用Φ6mm钢筋焊接而成, 网格为80mm×80mm, 网搭接为100mm。锚索支护采用Φ17.8mm×7.5m钢绞线, 间排距2.1m×1.4m, 每根6卷Z2335树脂药, 每排3根。锚杆随掘随锚, 在进行马头门下半部分施工前, 以下半部分矸石为脚手架, 进行锚索施工。锚杆、锚索角度为与马头门轮廓线或岩面夹角大于75°, 锚杆外漏长度为10mm-40mm, 锚索外露长度为150mm-250mm, 锚杆的锚固力不小于105KN, 锚索的锚固力不小于205KN[5,6]。喷浆水泥采用Po42.5级普通硅酸盐水泥, 砼强度不低于C20。石子用碎石, 粒径不大于15mm;砂子使用中粗砂, 含水量达4-6%。砼配合比为, 水泥:砂:石子=1:2:2 (体积比) , 速凝剂掺量为水泥重量的2.5-4%。

3.2.2 钢筋混凝土永久支护

(1) 施工顺序。马头门钢筋混凝土结构采用钢筋整体绑扎施工、模板及混凝土浇筑侧墙、拱部整体施工方法, 先浇筑东马头门, 然后再浇筑西马头门, 待马头门施工完毕后浇筑井壁。马头门混凝土永久支护施工顺序为: (1) 首先进行马头门和各硐室的钢筋绑扎施工。 (2) 待全部钢筋施工完毕后, 进行马头门和各硐室碹骨架设施工。 (3) 同一断面碹骨的架设校核完毕后, 根据浇筑混凝土的先后顺序摆放模板, 并浇筑混凝土。 (4) 待混凝土凝固时间达到24小时后进行拆模工作。

(2) 钢筋工程施工。水平及纵向钢筋均采用Φ20mm螺纹钢筋, 间排距为300mm×300mm, 内外层主筋通过Φ10mm圆钢拉筋进行连接, 间排距为300mm×300mm。钢筋工程首先进行侧墙钢筋的施工, 先内侧再外侧依次施工。所有钢筋节点按施工要求全部进行满绑扎, 钢筋接头处采用35d做为搭接接头, 其余节点必须全节点绑扎施工。钢筋绑扎完毕后, 必须按照设计要求的保护层进行钢筋保护层垫块的施工, 垫块采用同标号混凝土提前进行预制。

(3) 碹骨、碹骨板施工。拱部碹骨是采用宽120mm的槽钢制成, 碹骨腿使用废旧U36型U型钢, 碹骨板采用长2m、宽1m、厚10mm的木板, 先进行侧墙碹骨腿、碹骨板的架设, 然后进行拱部碹骨、碹骨板的架设。碹骨的分布间距为2m一道, 碹骨之间用间距为500mm的水平角铁拉杆进行连接。对帮两侧碹骨横支撑采用4寸钢管, 根据马头门基线高度1.7m-3.7m分别采用2-3根横支撑加固, 也可根据实际情况进行加密, 保证浇筑混凝土时不会出现位移。

(4) 混凝土浇筑施工。混凝土浇筑采用马头门、变电所通道开口、信号硐室及液压硐室开口整体浇筑。混凝土由地面经进风井流灰管输送至马头门, 从马头门外侧向井筒方向浇筑, 在外侧较远处架设流灰槽, 先浇筑侧墙, 然后再浇筑拱部。侧墙及拱部浇筑的过程中应按照两侧对称施工, 每层浇筑高度不得大于300mm。混凝土捣鼓采用插入式振动棒, 捣鼓间距为600mm, 进行全断面捣鼓。

4 此施工方法的优点

4.1 施工质量

采用双层钢筋混凝土整体浇筑的施工方法, 可保证马头门的整体性、观感质量及其稳定性, 防止因地压过大或围岩条件差而造成马头门破坏。

4.2 施工安全

马头门施工过程始终在巷道内进行, 可以避免高空坠落事故的发生。马头门施工前, 其上部井壁已砌筑完毕, 形成马头门的上锁口, 在马头门对向贯通施工过程中, 能保证上部井筒的稳定性, 可防止冒顶事故的发生。

4.3 经济效益

在立模施工中, 均采用刚度较大的废旧U36型U型钢、4寸钢管作为支架, 既防止混凝土浇筑过程中模板发生位移和变形, 又可以节约施工的材料成本。同时马头门提前顺利完工, 大大节约了人工成本。

4.4 施工进度

采用正台阶工作面连续施工法从井底车场两侧对向贯通施工, 与传统施工方法相比, 每循环进尺提高了一倍;出矸由进风井井底车场直接经回风井罐笼运出, 相比3吨的吊桶, 明显提高了出矸速度。

5 结语

马头门结合已有施工情况, 确定从井底车场两侧对向施工马头门, 加快了施工进度, 原计划40天工程, 实际仅施工了22天, 为进风井提前改绞和矿井通风系统升级提供了时间保障。采用正台阶连续掘进, 利用下部分矸石作为脚手架, 便于锚索支护的施工。在施工质量上, 采用整体浇筑马头门的施工方法, 墙拱之间均无缝隙, 通过近一年的观测, 整体性和观感质量仍较好。同时, 此项施工技术为两个相邻较近的井筒马头门工程和马头门顶部有锚索支护的工程提供了很好的参考。

摘要：平煤八矿二号井进风井井筒表土段采用冻结法施工技术, 施工时间较长。为加快施工进度和保证马头门施工质量, 掘进采用正台阶工作面连续施工法从井底车场两侧对向贯通施工, 永久支护采用钢筋混凝土整体浇筑施工技术。结果表明, 采用此施工技术, 降低了施工难度, 取得了较好的经济技术效果, 为类似工程施工提供了借鉴。

关键词：冻结井筒,马头门,正台阶工作面施工法,整体浇筑,双层钢筋混凝土

参考文献

[1]陈耀文, 藏培刚, 李富新.马头门施工方法[J].建井技术, 2004 (Z1) :69-70.

[2]王志勇, 李占炎.下行分层全断面掘进马头门[J].爆破, 2001 (04) :31-32.

[3]冷云, 诸葛赫林, 韩晓, 等.最新矿山井巷工程施工综合技术与标准规范实用手册[M].吉林:吉林电子出版社, 2005.

[4]吕建青.井巷工程[M].北京:中国矿大出版社, 2007.

[5]国家煤矿安监局.煤矿安全质量标准化基本要求及评分标准 (试行) [M].北京:煤炭工业出版社, 2013.

门制作安装施工合同协议书 篇7

发包方（甲方）：贵州中海工程建设有限公司 承包方（乙方）：

按照《中华人民共和国经济合同法》《中华人民共和国建筑法》及其有关法律、法规，遵循平等、自愿、公平、互利、互惠和诚信、信用的原则，经双方共同协商达成共识，委托承包方现场制作安装为了被免在实施的工程中发生纠纷，特签订本施工合同协议书，内容条款如下，共同遵守。

一、工程名称：威宁县第七中学3#教学楼

二、工程地点：威宁县工业园区五里岗

三、承包方式：承包方，执行包工、包料、包制作安装，包制作安装资料包验收。

四、工期：从双方签订合同时间为开工工期工期为2016年

月

日，竣工工期为2016年

月

日。

五、付款方式：双方合同完善签字盖章后生效，发包方支付门制作安装定金10%给承包方，材料进入施工现场，经验收合格发包支付承包方材料款30%，3#教学楼门制作安装完后，发包方支付承包方工程款30%，竣工验收合格后支付工程尾款30%，扣出保修金5%。

六、工程质量：按发包方提供门的型号尺寸，结合施工图由承包方现场核实对照，如有失误承包方自行负责。承包方必须提供制件的各种材料出厂合格证书及检验报告，竣工验收按照国家的门窗工程验收标准执行，提供竣工验收全部资料。门制作

七、单价：

八、安全：门制作安装中反发生的一切安全事故，由承包方负责与发包方无任何责任。

九、门安装保修金支付时间：保修时间为一年，从竣工验收时间为准，在保修期中出现门的损坏、门柜松动，及时通知承包方，通知时间不到发包方有权另行安排，人工费、材料在保修金扣出，在门制作安装造成返工由承包方自行处理解决。

十、未尽事宜：双方共同协商解决，需另签补充协议与本协议具有同等的法律效力。

十一、门制作安装施工合同协议书一式二份，各执一份。

甲方：

乙方： 负责人：

负责人： 身份证号码：

身份证号码： 联系电话：

泉门小学红歌传唱活动方案 篇8

一、活动目的为加强和改进少先儿童的思想道德建设，激发他们的爱国热情，培养少年儿童昂扬健康精气神，提高自身文化素养，树立正确的世界观、人生观和价值观，教育引导广大少年儿童从小热爱家乡、立志建设家乡，特开展红色经典革命歌曲的传唱活动。

二、活动时间

2013年9月—12月

三、活动对象

泉门小学三至六年级学生。

四、活动安排

（一）、各辅导员和各中队学习、传唱红色经典革命歌曲。

1、利用晨会、班队活动、音乐课、红领巾广播等途径聆听、学习、传唱红色经典革命歌曲。

2、发挥班各中队干部和文娱骨干的带头作用，在学校形成传唱红歌的良好氛围。

3、各中队开展唱红歌比赛，调动队员学习、传唱红歌的积极性。

（二）畅谈红歌体会，体验红歌精神。

1、各中队组织少年儿童了解红色歌曲的创作背景、感人故事、词曲含义，让少年儿童真切感受红歌无穷的魅力，促进他们对红色经典歌曲的热爱和理解，增强对党、社会主义祖国和人民的热爱之情，珍惜目前美好的生活环境，使之转化为“勤奋学习、快乐生活、全面发展”的精神动力。

2、各中队开展交流分享红歌故事、阅读红色经典著作、书写读书心得等活动，深化少年儿童对红歌精神的体验，在少年儿童中积极培育爱国热情和民族精神。

3、各中队辅导员和少先队员一起畅谈对红色经典歌曲的理解、体会、感受，使少年儿童加深对红色经典歌曲的认知和理解。

（三）、“红歌大家唱”庆元旦大型歌咏比赛。

利用元旦之际，在全学区范围内开展“红歌大家唱”大型歌咏比赛。每个中队献一首红色歌曲，进行参赛评比，以此作为检查红歌传唱活动效果的主要途径之一。

五、活动要求

（一）、高度重视，认真组织。

各中队要以高度的责任感精心谋划，扎实推进红歌传唱活动；要把红歌传唱活动纳入班队活动计划，采取相应措施，推进活动健康有序地开展。

（二）、踊跃参与，形式多样。

开展活动要形式多样，广泛扎实（必须保证全员参与），保证工作的针对性和实效性，并注意积累文字、照片等资料。

（三）、加强宣传，及时总结。

各中队要大力宣传传唱红歌活动，及时总结活动内容，改进和发扬活动经验。泉门小学大队部会适时组织人员对活动情况进行检查，汇总各中队的红歌传唱活动信息和总结各中队的先进活动推广经验，并对优秀中队进行表彰。

红歌传唱总结

为了使学生更好地认识祖国的变化，从而抒发爱国之情。在活动的过程中，做到了人人都参与、队队有歌声。在传唱经典歌曲的同时，创建了健康向上的校园文化，使校园文化建设得到进一步的提高。

一、高度重视，认真组织，加大宣传力度

1、为了能使这次活动更好地顺利的进行，我校成立了以校领导为核心的活动领导小组，召开筹备会议，制定学校活动方案。同时召开中队辅导员会议，进行宣传和提出活动要求，要求各辅导员结合学校活动方案制定与本班情况结合的活动计划。使各中队在思想上重视起来。

2、利用国旗下的讲话这一平台，宣传活动的重要性，播放歌颂祖国的歌曲，营造一种学习的氛围，激发学生学习红歌的兴趣。

二、活动过程

1、各中队制定了相应的计划，利用班队活动结合红歌创作背景、歌词进行爱国主义教育，开展交流分享红歌故事，书写读书心得等活动，深化少年儿童对红歌精神的体验，在少年儿童中积极培育爱国热情和民族精神。

2、利用班队会课、音乐课聆听、学习和传唱歌曲。在各中队内开展唱红歌比赛，调动队员学习、传唱红歌的积极性。在学校形成传唱红歌的良好氛围。学校组织领导对各班进行检查督促，务求使活动顺利进行。

3、本着传唱经典歌曲同时发掘人才的思想，我们举行了“歌唱

祖国庆国庆红歌赛”。大赛在这个过程中各班都非常重视，在学生唱好红歌的基础上认真选拔认真训练，学校还组织评委老师对参赛的学生进行指导。其中选手们也认真对待，在不断的训练比赛中得到锻炼和发挥。在比赛当天，同学们严阵以待，每个人都赛出了水平和风格，为我们此次活动画上了完美的句号。

南沟门泥石流特征与治理方案 篇9

一、泥石流区工程地质条件

泥石流区位于侵蚀构造中低山亚区, 沟谷总体特征为下游宽阔, 上游沟谷狭窄。海拔810 m~440 m, 相对高差370 m。出露地层主要为第四系松散堆积层、侏罗系髫髻山组及长城系高于庄组地层。主要由一条主沟及多条支沟组成, 上游部汇水面积较大, 沟谷狭窄, 呈“V”型谷, 两岸斜坡坡度多为30°左右;中下游沟谷较宽, 呈“U”字型, 沟底为农田。沟谷整体平面形态呈“树叶状”, 主沟纵向长度约2.24 km, 平均纵坡降165‰, 流域面积约2.24 km2。

二、泥石流形成条件分析

1. 物源条件:

由崩滑堆积物源、沟床堆积物物源及坡面侵蚀物源组成。参与泥石流活动方式主要为坡面、沟道侵蚀和坡面整体滑塌等方式。估算总固体物源即静储量方量10m3×104 m3, 动储量约3 m3×104 m3。这些松散堆积物容易受到侵蚀和冲刷, 顺水而下形成泥石流。

2. 水源条件:

工作区属中温带、半湿润、半干旱、大陆性、季风型高原山地气候。近十年年均降雨量488.71 mm, 降雨多集中在7~8月间, 以雷阵雨为主, 占年降雨量55%, 且经常出现历时短、强度大、面积小的灾害性降雨天气。由于受地形影响, 降水的地域分布不一致, 该地区降水的形式和过程不仅为泥石流形成提供了充足水源, 并为泥石流形成创造了条件。如再遇到类似的天气情况, 该沟完全有可能再次启动松散物源, 发生泥石流。

3. 地形地貌条件:南沟门泥石流沟将沟域划分为泥石流形成区、流通区、堆积区。

沟床地势条件为泥石流提供位能, 可赋予泥石流一定的侵蚀、搬运和堆积的能量, 为泥石流的发生提供了动力条件。沟谷两侧地形坡度较陡, 物源体在暴雨作用启动后具有较高的动能, 滚落至沟底后再受水力推动可以较大速率运移, 沟谷的地形地貌条件有利于泥石流的形成。

4. 植被覆盖条件:沟谷植被主要以人工种植农作物为主。植被的固床深度有限, 这些都为泥石流的形成提供了有力的条件。

三、泥石流基本特征

1. 泥石流灾害史及灾情。

1995年8月普降暴雨, 随后发生的泥石流灾害, 堆积厚度约0.5 m, 持续时间近30分钟, 水深1.2 m。泥石流堆积物呈长条形分布于堆积区下游沟床上, 由砾石、砂及土组成, 砾石粒径一般为2 cm~20 cm, 较大块石约1.5 m。本次泥石流灾害未造成人员死亡, 但造成大面积耕地、林木及部分房屋、道路的损毁。

2. 泥石流类型。

南沟门泥石流在暴雨激发下发生过一次, 冲出固体物质约1000 m3, 流体呈稠浆状, 重度约1.5 t/m3。结合现场勘查和综合分析, 该流域的泥石流主要由于暴雨或特大型暴雨引起, 属于稀性—低频—暴雨—沟谷型泥石流。

3. 泥石流冲淤及堆积特征。

形成区以冲为主。由于物源区地形陡峻, 径流强烈, 冲刷形成的松散物质很快汇入沟床成为泥石流的物源。具体表现为水土流失、坡面溜滑等。

流通区上游以流通冲击为主, 切割为辅, 为泥石流的形成进一步提供物源;下游以流通堆积为主, 冲击为辅, 沟谷两侧为淤高的泥石流堆积物。

堆积区由于沟道狭窄、变缓、地形开阔等原因, 冲淤特征表现为以淤积为主的特点。

四、泥石流特征值

根据拟设治理工程的需要, 对泥石流流体重度、流速、流量、一次冲出量、一次固体冲出物质总量、拟设拦挡工程部位泥石流整体冲压力、弯道超高等进行计算, 计算结果见表1。

五、泥石流防治工程设计

通常泥石流治理的目标是减灾、防灾, 以确保安全为目标。老杖子村泥石流沟下游沟口狭窄, 居民区密集, 修建排导工程空间有限, 同时中下游段较为堵塞。故考虑以多级拦挡为主, 并结合沟道清淤积的治理措施, 在现场踏勘及综合分析的基础上选定4道拦挡坝。

南沟门泥石流河道阻塞较严重, 泥砂堆积, 首先要对泥石流河道进行清理, 清理范围包括形成区、流通堆积区, 将沟内堆积的泥砂、碎石、块石清理干净, 河床与河岸的高差根据实际情况不小于1 m, 以保持河道畅通, 保证泄洪顺畅。清理堆积物平均厚度约0.5 m。清淤长度约406 m, 面积1500.7 m2, 清淤方量975.46 m3。

1号拦挡坝:位于上游支沟, 坝长31.1 m, 坝顶宽1.5 m, 底宽3.5 m, 面坡1∶0.5, 背坡1∶0.2, 总高3.5 m, 溢流槽深0.5 m, 坝体净高1.5 m, 基础埋深1.5 m, 坝下设护坦, 厚度0.5 m, 采用M10浆砌石座浆法砌筑。设置12个排水孔, 矩形断面, 截面为0.2 m×0.3 m, 呈梅花状布设。见图1。

2号拦挡坝:位于上游支沟, 坝长27.95 m, 坝顶宽1.5 m, 底宽3.83 m, 面坡1∶0.5, 背坡1∶0.2, 总高4.0 m, 溢流槽深0.5m, 坝体净高2.0m, 基础埋深1.5m, 坝下设护坦, 厚度0.5 m, 采用M10浆砌石座浆法砌筑。设置11个排水孔, 矩形断面, 截面为0.2 m×0.3 m, 呈梅花状布设。

3号拦挡坝:位于上游支沟, 坝长34.02 m, 坝顶宽1.5 m, 底宽3.83 m, 面坡1∶0.5, 背坡1∶0.2, 总高4.0 m, 溢流槽深0.5 m, 坝体净高2.0 m, 基础埋深1.5 m, 坝下设护坦, 厚度0.5 m, 采用M10浆砌石座浆法砌筑。设置11个排水孔, 矩形断面, 截面为0.2 m×0.3 m, 呈梅花状布设。

4号拦挡坝:位于主沟, 坝长50 m, 顶宽1.5 m, 底宽4.5 m, 面坡1∶0.5, 背坡1∶0.2, 总高4.5 m, 溢流槽深1.0 m, 坝体净高2.0 m, 基础埋深1.5 m, 坝下设护坦, 厚度0.5 m, 采用M10浆砌石座浆法砌筑。设置21个排水孔, 矩形断面, 截面为0.2 m×0.3 m, 呈梅花状布设。

六、结束语

老杖子村南沟门泥石流属于稀性—低频—暴雨—沟谷型泥石流, 威胁人口众多, 地形地貌、固体物质和水源条件均有利于泥石流的发生和活动, 在暴雨作用下再次发生泥石流的可能性大, 对下游居民构成严重威胁, 灾害危险程度高, 危害性大。对该泥石流沟的治理采用拦挡为主, 排导结合的治理方案, 此方案经济合理, 技术成熟, 便于施工, 实施后灾害隐患可得到有效的防治, 当地居民的生命和财产安全可得到有效保护。

参考文献

[1]国土资源部.《县 (市) 地质灾害调查与区划基本要求》实施细则 (修订稿) [Z].2006

[2]河北省环境地质勘查院.平泉县党坝镇老杖子村南沟门泥石流地质灾害治理工程设计[R].2014

[3]D D2008—02.崩塌滑坡泥石流灾害详细调查规范 (1:50000) [S]