粮库个人工作总结（精选8篇）
一、一年来的主要成效
1、全年实现利润10万元。
2、实现粮油销售收入495万元，粮油销售资金回笼率100%。
3、完成收购粮食537吨。
4、企业各项管理工作进一步规范，地方储备粮油管理职能进一步加强，储粮管理水平不断提高，粮油保管、安全全年无事故，粮食储存常年“四无”达到100%。
5、军粮供应工作质量全面提升，部队满意率100%，代供点的各项工作得到省粮食局检查组的一致好评。
6、企业党建工作责任落实，党风廉政建设、文明创建活动等扎实开展，学习、宣传、教育活动丰富多彩，学习氛围浓厚，党员的先锋模范带头作用得到发挥。
二、一年来的主要工作
(一)深化企业改革，促进企业和谐发展。
规范企业管理制度。修订了企业各项管理制度，建立健全企业法人治理结构，规范劳动用工、职工分配制度。建立健全了各个岗位的工作责任制，规范年度绩效考核办法，实行联量计酬。建立岗位技能培训制度，实行一人多岗，一岗多责，多劳多得。职工分配实行以岗位为基础、单项工作、企业效益与贡献相结合的激励机制，实行单项工作责任制考核。对季节性批量实物进出，按3。50元/吨标准给予劳务补贴。重要单项工作实行单独责任考核，与收入挂钩。形成了既有利于企业发展壮大，又有利于职工潜能发挥的激励和约束机制。
(二)认真执行政策，抓好粮食购销业务
1、认真抓好粮食收储工作。
我们在企业人员减少、本地粮源紧缺的情况下，积极做好收购前的各项准备工作，认真组织业务培训，积极准备收购设施和用具。成立了收购专班，采取本地收购与外采相结合的收购方式，灵活有效的开展收购工作。在收购过程中，认真执行收购政策，主动寻找粮源，组织专班，深入到产区联系业务客户，搞好产销对接。收购人员不辞辛劳，克服困难，按时、按量完成了地方储备稻谷500吨任务。
2、认真抓好军粮供应工作。
严格按照《全省军粮供应工作要点》的要求，继续开展争先创优活动。围绕优质开展便军服务活动，即以优质的粮食品种供应部队。认真执行供应纪律和供应粮源配送的规定，建立专项质量档案，做到验质入库，专库存储，严格出库质量检查，供应粮食质量合格率100%。以优质的服务措施方便部队。全部供应业务，实行电话预约，让部队足不出户，服务到部队，全年共开展送粮活动60余次。同时我们定期慰问部队，上门征求意见，开展供应品种调剂和串换业务。军粮供应工作经省粮食局检查组的考评，得到了一致好评。
(三)强化企业内部管理，狠抓资金、仓储、安全等管理工作，不断提升管理水平。
1、以资金管理为重点，强化财务管理。
一是坚持认真《会计法》、财经纪律和财务制度。
二是认真执行收购资金封闭运行政策，政策性信贷资金规范使用，坚持“库贷挂钩、钱随粮走”的原则，完善资金领用、划拨传递手续，确保了收购资金安全、有效地运行与使用。
三是压缩费用开支。严格执行法人代表“一支笔”审核签字制度，认真执行“两金一费”管理规定，对维修等开支实行专项预决算制，维修工程公开招投标，严格执行申报、审批、复核制度。
2、以储粮质量安全为重点，强化仓储管理。
认真抓好地方储备粮的管理工作，规范轮换，积极争取增加地方粮食储备数量落实到位。严格执行《地方储备粮管理办法》，按照仓储精细化管理的要求，狠抓基础工作，规范业务操作，落实保管措施，确保储粮安全。积极探索科学储粮方式，大力应用生态储粮、绿色储粮和经济实用的储粮新技术。
(1)大力推广储粮实用新技术。继续巩固以“四无”粮仓为主题的传统储粮管理技术。推进仓储规范化体系建设，以确保粮食安全为中心，围绕储粮安全和质量安全创造性地开展工作，提高企业储藏水平。
(2)认真执行《湖北省粮油仓储管理办法》和《湖北省粮油安全保管责任事故追究办法》，全面落实地方储备粮一符三专四落实的规定，以高度的政治责任感，以认真负责的工作态度，搞好地方储备粮的安全存储工作，严格执行“一、三、五”粮情检查制度，严格规范操作，认真贯彻落实“以防为主，综合防治”的保粮方针，做到勤检查，细分析，及时处理，达到常年“四无”粮仓合格率98%。
(3)建立仓储管理责任考核体系。订立岗位责任，细化考核指标，制定奖惩细则，严格监督检查，实行粮食入库、储存、出库等全程数量责任制，质量负责制，与年终考评挂钩。确保粮食质价相符率100%。
3、高度重视，精心组织实施，圆满完成清仓查库工作。根据《国务院办公厅关于开展全国粮食清仓查库工作的通知》和《市人民政府办公室关于印发粮食清仓查库工作实施方案的通知》文件精神，于3月20日至28日开展了粮食清仓查库工作，严格按“有仓必到，有粮必查，有帐必核，查必彻底”的原则，对库存的所有粮食的储存安全、数量、质量、品种、地点、储备粮轮换、粮食收获年限等进行了全面检查。检查结果表明：我单位粮食库存管理及相关工作符合上级的要求，做到了粮食库存数真实，账实、账账相符。地方储备粮管理规范，轮换任务完成较好。库存粮食粮情稳定，质量完好，安全。财政补贴按标准拨补及时，无拖欠现象。库贷相符，收购贷款资金使用合理。
4、以消防安全为重点，抓好安全生产管理。
认真落实好《企事业单位内部安全保卫条例》，加强消防安全知识学习，抓好培训活动，增强防范意识。遵守操作规程，严肃执行定期监督检查制度。严格熏蒸药品申报领取、使用手续，加强药品安全存放管理。
(四)树立项目为先思想，抓好红花套项目建设
针对这一问题, 粮食储备库应高度重视, 本着“有虫治虫, 无虫防虫”的原则, 积极做好储粮害虫的仓储管理日常防治工作, 清除储粮害虫滋生、蔓延的潜在隐患, 避免不良影响的扩大。为此, 粮食储备库主要应做好以下几个方面的工作:
一、提高对仓储管理防治储粮害虫积极意义的认识
仓储管理防治是防治储粮害虫的根本措施, 是贯彻“以防为主, 综合防治”保粮方针的重要环节。它符合“安全、经济、有效”的防治原则, 是做好储粮害虫防治工作的基础。
仓储管理防治是根据储粮害虫的生活规律与安全储粮的要求两方面来实施的。因为储粮害虫喜欢潮湿、温暖、肮脏的环境, 而且多在洞孔、缝隙、角落等阴暗处栖息活动;而粮食对储藏环境的要求则是低温、干燥、清洁。因此, 经常保持储粮环境的清洁卫生, 破坏储粮害虫与环境条件的统一, 消除一切可能隐藏或潜伏害虫的场所, 创造不利于储粮害虫生长与发育的环境, 使它既无藏身之处, 又无适合生存的环境条件, 就会使其因不适于生存而趋于死亡。
二、做好清洁卫生工作
经常对储粮环境和器材工具进行打扫和清理, 尤其是粮食出入仓期间, 保持仓内外干净、清洁, 清除害虫的隐蔽场所, 有利于防虫治虫和消除隐患。
保管有粮油的实仓必须勤打扫、勤检查、勤整理, 做到仓房四壁无灰尘、无洞穴、无虫网。掌握气温、仓温、粮温变化, 保持清洁、低温、干燥的环境, 粮面力求平整, 以创造不利于害虫发生发展的环境。
粮食出仓后, 应对空仓进行彻底清扫, 将地脚粮集中存放, 要坚持做到出一仓清一仓, 不清仓, 不入粮。器材、装具、机械设备、苫垫物料在使用前后, 都要打扫、洗刷、剔刮或曝晒, 做到清洁无虫。经常保持接触粮食的一切物品、工具和机械设备的清洁卫生。
粮食储备库应建立健全清洁卫生制度。清洁卫生应尽量做到“仓内面面光, 仓外三不留 (不留杂草、垃圾、污水) ”, 把所有易积存粮食和害虫的缝隙、洞穴, 以剔、掏、刮、挖等办法, 清除其中的粮粒、尘杂和隐藏的害虫, 并用嵌缝粉刷的方法堵塞嵌平, 对特别易滋生害虫和易感染的场所, 应经常整理打扫, 不能留死角。
三、做好空仓及器材的杀虫工作
空仓、器材在清洁的基础上, 还应该用杀虫剂杀虫, 要坚持做到空仓不消毒不进粮, 器材和用具不消毒不使用。因为仓房内各处缝隙中隐藏着的一些微小害虫及虫茧、虫卵等, 不易被发现, 也不易清除, 并具有相当的耐饥能力, 在不活动、不取食的情况下, 也能存活。若不设法清除, 粮食入仓后, 就会使粮食感染害虫。由于存留在这些场所的储粮害虫生活习性不同, 并处于不同的虫期, 只进行打扫是难以清除的, 因此, 必须用适当的杀虫剂消毒清除。这样既可弥补清扫卫生工作的不足, 又可充分发挥药剂的特效作用, 防止害虫的再感染。
仓库常用的器材中也很容易隐藏一些体小、扁平的害虫, 不易清除, 因此, 也可用杀虫剂毒杀。一般在空仓消毒时, 将这些器材堆放在仓内一并进行处理, 也可用日光曝晒、冷冻等物理方法杀虫。
四、做好仓房的改造工作
仓房要求具有良好的隔热、防潮、通风、密闭性能。我国新建的仓房大多为高大平房仓, 其防潮、密闭和通风性能尚可, 但隔热性能一般。这种仓房进行安全保粮和防虫是很不理想的, 因此需要对其进行改造。根据外界热源主要自房顶传入仓内的实际情况来看, 改造的重点是增加仓顶的隔热设施最为重要。具体方法是:建造双门、双窗、双顶, 双顶内填充膨胀珍珠岩进行隔热保冷。同时, 还应将仓顶、仓房外墙壁涂白, 并在仓房四周植树绿化, 以减少仓库日晒时间和太阳辐射热, 防止仓外湿热空气侵入仓内。
具备了这些性能的仓房, 热能密闭, 冷则通风降温, 从而能创造一个不利于害虫生长的低温干燥环境, 有利于抑制害虫的生长繁殖。
五、做好仓房的隔离防护和粮堆密封工作
仓房及储粮场所经过清洁、消毒和改善仓储条件后, 还要做好隔离工作, 防止害虫再度感染为害。
1.严把入仓粮食质量关, 提高粮食的抗虫能力入仓的粮食应该符合干燥、饱满、纯净、无虫的要求, 并
坚持“六分开”储存 (即种类分开、有虫与无虫粮分开、潮湿粮与干燥粮分开、陈粮与新粮分开、优质粮与劣质粮分开、商品粮与种用粮分开) 。这样, 既可以防止害虫感染、蔓延、扩大为害, 又能根据不同粮食对害虫的抵抗能力不同而采取不同的储藏方法和措施, 避免或减少储粮损失。
2.适时喷布防虫线
根据害虫活动规律, 及时在仓库和储粮场所周围, 喷布防虫磷、敌敌畏或敌百虫等药剂做防虫线, 防止仓外害虫侵入仓内感染为害。
3.仓储器材和包装用具应专仓储存
已被害虫感染的器材和用具, 应及时消毒, 彻底灭虫, 未进行杀虫处理前严禁携入仓内使用, 防止交叉感染。
4.塑料薄膜密闭储藏
在粮情稳定、粮温正常的粮堆表面严密覆盖一层塑料薄膜, 进行密闭储藏, 使之与外界隔离, 以防止害虫侵入粮堆感染为害, 尤其对防治蛾类害虫最为有效。
5.粮情检查
仓储人员在检查粮情时, 应注意检查顺序:先查无虫粮仓后查有虫粮仓。离开被害虫感染的粮仓时, 应整理、清扫工作服和随身用具, 严防害虫随工作人员衣物和工具进行传播。
另外, 粮情检查时, 注意检查仓房门窗的密闭情况及纱窗、纱门的完好情况, 发现问题及时整修, 防止害虫通过门窗的缝隙进行传播和扩散;仓储器材和地脚粮等, 应存放在距离储粮场所较远的地方, 实行专仓储存。
这些综合措施实施后, 可有效地防止害虫的传播蔓延, 避免外界害虫向粮仓内和粮堆中传播, 提高储粮的防虫效果, 从而极大地改善储粮条件, 实现储粮的安全储藏。
需要特别指出的是, 在储粮害虫日常防治工作中, 仓储管理防治方法虽然简便易行, 但却是一项经常细致的工作, 必须做到认真、彻底和经常化。如果在某一项工作或某一环节中稍有放松、忽视或出现纰漏, 害虫就会乘机传播蔓延、繁殖危害。因此, 此项工作必须建立制度, 持之以恒, 才能收到应有的效果。
摘要：粮食储藏中, 粮堆中常会发生虫害。粮堆中害虫的滋生、繁殖会降低粮食品质, 并增加粮食储藏损耗和保管费用。粮堆中虫害的发生有其一定的规律性。在粮食储藏的常规作业中, 只要做好清洁卫生和防护工作, 就能够在很大程度上限制储粮害虫的发生、发展和蔓延。这是做好储粮害虫防治工作的基础, 也是做好粮食安全储藏工作的基础之一。
关键词：粮食储藏,储粮害虫,清洁卫生防治
参考文献
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-----本人现任粮库经营部部长，我的工作职责是在主管领导的领导下，领导和协调经营部的工作，在粮库领导的的正确领导下，在其他部门和全体同志的支持和帮助下，保质保量地完成粮库下达的各经营工作任务，保证粮库经营工作顺利的进行。任职以来，以求真务实的态度，清正廉洁的作风，义真履行岗位职责，较好地完成了各项工作任务，现述职如下，不当之处请领导批评指正：
一、加强理论学习，提高政治素质
把学习放在第一位是每一名领导干部的职责，也是提高政治素质的重要手段，为此我始终把加强理论学习放在首位，我认真学习粮库下发的保持共产党员先进性教育活动的相关文件和学习资料，联系自己的工作实际深刻理解先进性的丰富内涵，与部门的其他党员同志进行交流谈心，对照党员先进性的基本要求，认真反思，查找问题，及时整改，切实提高了党性修养，增强了保持共产党员先进性的自觉性。通过学习坚定了正确的政治方向，提高了政策理论水平和思想政治素质，为做好本职工作提供了有利的保证。
二、注重业务学习，提高工作能力是一名领导干部履行职责、完成工作任务的根本保证。具备一般的工作能力，只能应对一般的事情，只有具备超强的工作能力，才能解决和处理纷繁复杂的问题。能力就是才智，能力是经验的积累和知识的积淀。一年来，为了适应本职工作的需要，在业务学习和积累工作经验上做了很大的努力。一是认真学习分管工作的业务知识，并将学到的理论及时应用到实际工作中，指导实际工作，把理论转化为自身的工作能力。二是积极主动向其他同志学习和请教，虚心学习他们的工作经验、领导方法、领导艺术，不断提高自身的工作水平和领导能力。三是深入基层，汲取基层同志的聪明才智。基层同志长期在专业技术岗位工作，积累了丰富的管理经验，在他们身上有许多我们在书本上学不到的东西。我对此给予高度重视，并放下架子虚心的向他们学习，这样就使自己的工作决策更切合实际，更具可执行性，也取得良好的效果。通过多方面的学习和一年来实际工作中的锻炼，自己感觉在解决实际问题能力、驾驭本职工作能力、组织协调能力、科学决策能力等诸多方面都有了很大的提高，工作更加得心应手。
三、爱岗敬业，勤奋工作
爱岗敬业就是热爱并专心致力于的本职工作，这是我们每一名环节干部必须具备的职业道德，也是我们做好本职工作的前提。勤奋工作就是不懈地努力工作，勤勤恳恳、兢兢业业、任劳任怨，这是对我们领导干部的基本要求，也是做好本职工作的保证。一年来，本人除了注重加强理论和业务学习，提高政治素质和业务能力外，还特别注重做到爱岗敬业、勤奋工作、尽职尽责，做到脑勤、眼勤、手勤，身先士卒，严于律己，要求别人做到的，自己首先做到，处处起表率作用。在实际工作中始终保持勤政敬业的良好形象，实事求事，雷厉风行，不摆花架子，不搞形式主义，深入实际调查研究，务求在深入工作的同时，开拓创新，取得更大的实效。
一、指导思想
以“十八大”精神为指导，按照上级主管部门关于安全工作的总体部署，坚持“安全第一、预防为主、防消结合”的方针。本着“谁主管、谁负责”的原则，层层落实安全责任，努力杜绝各类重特大安全事故的发生，为我库的生存和发展创造良好的安全环境。确保库内职工的人身安全和国家财产安全。
二、工作目标
1、全年无重特大事故，各项安全指标控制在中储粮总公司、中储粮黑龙江省分公司和市、县、局规定的范围之内。
2、安全防范工作达到规范化。
3、软件设施内容完备，各类计划方案的制定，要在班组成员会上认真研究讨论通过，从实际出发，具有可操作性。各项记录认真填写。以待年终装档备案。
4、硬件设施齐全实用，不将就不对付。
三、具体工作
（一）、建立健全组织制度，全面落实安全责任 健全组织机构，一把手负总责，分管领导各负其责，全库职工人人有责，分工明确，责任落实到人。进一步完善各项安全工作制度。逐级签订安全责任状，继续搞好领导安全承包责任制，承包人定期到科室班组检查指导安全工作，帮助解决安全工作中存在的问题。严格履行奖惩制度，对安全违规违纪的工作人员实行一票否决，不姑息牵就不打感情牌当场兑现。
（二）、抓好安全宣传教育和培训
1、利用图版、墙字、条幅、警示牌等向库内职工和外来人员宣传安全知识，提高所有人的安全意识，营造良好的安全氛围。
2、认真组织召开安全工作专项会议，班委会对安全工作认真讨论研究部署，有计划地做好安全工作的阶段性工作。及时传达上级有关安全工作会议精神，认真贯彻落实。
3、全员安全教育培训每季度不少于1次，主要内容有：《中华人民共和国安全生产法》、《消防法》、《机关、团体、企业事业单位消防管理规定》、《劳动法》、《道路交通管理条例》和中储粮黑龙江省分公司下发的各项文件。达到“三懂四会”；常识考试合格率达到100%；杜绝三违。
4、持证上岗率达到100%。定期聘请消防队员进行消防知识培训和灭火演练，提高快速反应能力和实战灭火能力。
（三）、完善安全设施
1、粮库现有消防车3台，消防井2眼，灭火器80个，能够储存300m3的消防水池一个，地下消防栓8处，消防水带600米，防火沙20m3，防火锹20把，二齿子18把，防火桶50个。
2、对消防设施、器材要定期进行维修维护保养，做到消防车5分钟内到达火灾现场，消防司机24小时轮流值班，若有漏岗者立即撤职。
3、移动机械设备按规程操作。主管领导必须亲自到现场指挥，确保人员安全和设备完好，防止各类人员伤亡和国家财产损失。
4、在雨季到来之前清理排水沟6000米，保障排水畅通。聘请专家指导，科学设置，合理安装。高标准高质量地完成露天储粮型态的防雷设施和接地设施。
（四）、火、电源管理
1、严谨任何人员在场内吸烟，醒目处设有警示牌违者重罚。
2、场外周边千米内不得放荒，不得燃放烟花爆竹等。安全员对库外周边住户逐家走访告知，签订告知协议，存档备案。
3、五级风以上天气禁火断电。
4、严格履行动火报告审批制度，动火部位配足灭火器材，设专人监控。
5、严禁将火种带入库区，进入库区的机动车辆严格执行审批登记制度，进入库区的机动车辆必须配戴防火帽。
6、食堂灶间内严禁使用两种以上燃料。
（五）、做好安全检查
1、在春季到来之前，开展安全工作专项整治，为春季防火打前战做准备。领导牵头全员参与，对库内的所有建筑设施设备进行拉网式大排查，发现隐患立即整改。做好自查整改记录。
2、五级以上大风天，领导职工全员昼夜值班，进入一级战备死看死守。
3、安全员对库内的一切坚持日检查，做好记录。
四、措施保障
1、向全库领导职工大力宣传有关国家粮食储备方面的法律法规，提高大家的法律意识，警醒大家对安全工作的重视，提高大家对安全工作的支持，以便顺利地开展工作。
2、财务组为安全工作设有专项基金，专款专用不挪用不挤占，确保安全工作及时有效开展。
通过这次自查，我们也发现在工作中也存在需要努力和不足的地方，今后我们将通过自查自纠，对照检查，加强沟通，努力把管理工作做得更好。
广西北海国家粮食储备库
2011年即将过去，在这一年，我们认真学习上级单位下发的各种安全文件，贯彻落实安全生产制度，吸取经验，严密部署，圆满的完成无死亡事故、无重伤事故、无重大责任事故、无较大责任事故、无重大事故隐患、不发生群体纠纷、无治安案件和刑事案件、不发生1000元以上的经济赔偿责任事故的安全生产目标。在安全工作上取得令人满意的进步和成绩。
在完成任务的同时，也应该看到工作的不足之处。为了确保在2012年里安全工作更好的开展，在安全的前提下圆满完成各项工作任务，结合各库点的实际情况和今年安全生产工作的经验，现将2012年安全生产工作计划作如下简述：
一、认真学习安全生产知识，增强安全生产意识
为了强化员工对安全生产重要性的认识，办公室将采取多种形式来开展安全宣传与教育学习。在培训学习上，由分管安全的领导组织开展对部长、副部长进行安全教育培训及定期或不定期的组织全体干部职工进行安全知识学习、交底，并作好层层的教育、交底记录，确保在施工建设过程中严格执行《中华人民共和国安全生产法》及上级单位有关文件精神。对安全生产要有高度的认识，“安全第一，预防为主”是安全工作的指导方针，我们不能在发生事故后才去找原因、追究责任，重要的是采取有效的事前控制措施，因此，根据我库的实际情况，按照管理规定要求，对各库点的重大危险源、环境因素进行分析、识别，并作出相应的预防措施。通过深入学习，把各项措施落到实处，使全体员工真正做到恪尽职守。
二、落实安全制度和各项管理规定
在2011年安全生产工作的基础上，继续狠抓安全生产，结合各库点的具体情况，参考各兄弟单位安全管理工作中的长处，进一步完善我单位的相关组织机构、规章制度。利用互联网等通讯手段，加强上级相关安全生产文件及精神的了解和学习，即时掌握安全生产管理的动态，完善相关管理制度，确保各项制度能得到更好的贯彻落实。
三、加强日常检查，认真落实安全生产责任制
（一）大部份的事故不是突发的，它们事先一般会出现征兆，这些征兆是可以发现的，我们将会加强日常的检查，对仓库入粮现场、机械运作、搬运作业等进行定期的检查，落实好每日一次检查、每月一次重点检查，对发现的问题做出认真的分析并及时解决。
（二）为进一步完善各项安全规章制度，在提高安全生产意识的基础上，不断增强责任感，根据不同的岗位，把安全生产的责任落实到个人，库领导正职与分管安全领导、库领导正职与各部门负责人签订安全生产责任书。通过落实安全生产指标，强化安全生产责任制，确保责任制落实到位，严肃追究责任制度。
四、建立健全档案
建立健全安全生产工作的档案，及时收集相关的资料，保证所有安全人员档案齐全，以便统一管理。将扎实的安全工作做到平时的工作中，随时迎接上级单位的突击检查。
五、在安全施工的同时，做好环境保护
1、要抓好库区、办公区及周围的环境保护。库区内要保持整洁、卫生的生活环境，排污措施要齐全。库区周围的植物植被严禁破坏。做好宣传，保护环境人人有责。
2、对工作过程中产生的遗弃物、垃圾集中处理，严禁随意抛撒。
（讨论稿）
为加强企业安全生产管理，提高全员安全防范意识，贯彻“安全第一、预防为主”的安全生产方针，防止意外事故发生，避免人员伤亡和国家财产损失，确保企业的各项生产工作都在安全的环境下进行，特制定本手册。
一、动用明火作业
作业前必须向库内有关部门申办动火证，在库内做好相应安排批准后方可施工，并且从事特种作业的人员应取得特种作业操作资格证书，才能上岗作业。其具体注意事项如下：
（一）电焊作业：
1、电源线、焊接电缆与电焊机连接处的裸露接线板，应采取安全防护罩或防护板进行隔离，以防止人员或金属物体接触。
2、电焊机外壳必须接地或接零保护，接地或接零装置连接良好，并定期检查。
3、交流电焊机一次电源线长度不超过3m，电源进线处必须设置防护罩。电焊机二次线必须连接紧固，无松动，接头不超过3 个，长度不超过30m。
4、每半年应对电焊机绝缘电阻检测一次，且记录完整。
5、电焊钳夹紧力好，绝缘良好，手柄隔热层完整，电焊钳与导线连接可靠。
6、作业前穿戴好个人防护用品，如护目镜及手套等。
7、电焊机应做到防雨、防潮，并备有适合的消防用品在作业现场。
8、焊接严禁在运行中的压力管道、装有易燃易爆物品的容器和受力构件上进行。
9、焊接应在通风良好的地方进行。
10、高空焊接时，必须佩带好安全带，焊件周围下方相应做好防火措施，并有专人负责监护。
11、严禁在已喷涂过油漆或塑料的容器内焊接。
12、当电焊线跨越道路时，应要求架空或穿入防护管内埋设在地下。
13、接地线及手把线都不得搭在易燃易爆和带有热源的物体上，也不得接在管道、机床设备和金属物架或轨道上。
14、雨天禁止在露天电焊。在潮湿地作业时，操作人员应站在铺有绝缘物品的地方，并穿上绝缘鞋。
15、在施焊现场的l0m范围内严禁堆放氧气瓶、乙炔发生器、木材等易燃易爆物品。
16、大风天禁止明火作业。
（二）切割作业：
1、作业前穿戴好个人防护用品，如合适的头盔、护目镜及手套等。
2、在焊割现场的10m范围内，严禁堆放易燃、易爆等危险物品。乙炔发生器不得放置在高压线、电线的下方，不准在烈日下曝晒、不得与氧气瓶同放一处，氧气瓶与乙炔气瓶间距不小于5米，二者距易燃、易爆物品和明火的距离不得小于10m，乙炔发生器放在操作地点上风处，并要经常用肥皂水检验是否漏气，决不允许用明火检漏。
3、针对不同的作业现场和焊割对象，要配备一定数量的灭火器。
4、乙炔发生器、氧气瓶要有软管，阀表均应齐全有效，坚固牢靠，不得松动、破损和漏气，使用时不允许将乙炔软管和氧气软管装错。
5、乙炔发生器及氧气瓶必须装设回火防止器。
6、氧气瓶及其附件、胶管、工具，均不得沾上油污，软管及接头不得用铜质材料制作。
7、氧气瓶与其他易燃气瓶、油脂和其他易燃物品分别存放。
8、氧气瓶设有防震圈和安全帽，平放不得倒置，不得在强光下曝晒。
9、切割密封曾装有易挥发气体的液体或气体的空容器时，必须事先放净残留的气体或注满水后，才可切割作业。
（三）压力容器等设备（包括空气压缩机、气泵、储气罐等）：
1、应有《压力容器使用登记证》、注册证件、质量证明书、出厂合格证、年检报告等。
2、本体、接口、焊接接头等部位无裂纹、变形、过热、泄漏、腐蚀现象等缺陷。
3、相邻管件或构件无异常振动、响声或相互磨擦等现象。
4、压力表指示灵敏，刻度清晰，安全阀每年检验一次，记录齐全，且铅封完整，在检验周期内使用。
5、生产过程中使用的压缩空气、循环水、润滑油等管路，应安装压力表，储气罐应安装安全阀，各种阀门应采用不同颜色和不同几何
形状的标志，还应有表明开、闭状态的标志。
（四）工业气瓶：
1、对购入气瓶入库和发放实行登记制度，登记内容包括气瓶类型、编号、检验周期、外观检查、入出库日期、领用单位、管理责任人。
2、在检验周期内使用。常用气瓶的检验周期为：一般气瓶（氧气、乙炔）每3 年检验一次。惰性气体（氮气）每5 年检验一次。超过30 年的应按报废处理。
3、外观无机械性损伤及严重腐蚀，表面漆色、字样和色环标记正确、明显；瓶阀、瓶帽、防震圈等安全附件齐全、完好。
4、气瓶立放时应有可靠的防倾倒装置或措施；瓶内气体不得用尽，按规定留有剩余重量。
5、氧气瓶、乙炔气瓶应分库存放，并存放在气瓶专用库中，库房应符合建筑防火规范。
6、同一作业点气瓶放置不超过5 瓶，若超过5 瓶，但不超过20 瓶应有防火防爆措施，超过20 瓶以上，应设置二级瓶库。
7、气瓶不得靠近热源，可燃、助燃气瓶与明火距离应大于10m。
8、不得有地沟、暗道，严禁明火和其他热源，有防止阳光直射措施，通风良好，保持干燥。
9、空、实瓶应分开放置，保持1.5m 以上距离，且有明显标记；存放整齐，瓶帽齐全。立放时妥善固定，卧放时头朝一个方向，库内 应设置足量消防器材。
二、维修作业
（一）机械电器维修作业
1、作业时要束紧袖口，穿戴好防护用品，女工发辫要挽入帽内。
2、工作前必须检查机械、仪表、工具、线路等是否正常，确认完好方准使用。移动设备需做好固定措施后，方可作业。
3、如使用的机械设备裸露部分是可动或存在危险的部分，应按要求安装安全防护罩。
4、电器设备和线路必须绝缘良好，如线路、插头及插座绝缘防护有破损的必须更换。
5、禁止带电线路与金属物捆绑在一起使用。
6、各种电动机具须按规定接零接地，并设置单一开关。
7、遇有临时停电或停工休息时，必须拉闸加锁。
8、禁止施工机械和电气设备带病运转和超负荷作业。
9、禁止在运转的设备上进行擦洗、润滑、调校和修理。
10、禁止任何人将头手伸入机械行程内。
11、在金属或容器内工作时照明灯电压不得超过12伏。
12、所有电器维修作业都要在断电状态下进行。
13、电器维修作业时主控制台应设置“禁止合闸、有人工作”标识。
（二）登高作业
1、凡超过2m以上作业的人员须配戴安全带和穿防滑的胶鞋。
2、在高处作业点的下方，应设置安全网或安全防护措施。
3、高处作业场所应有安全操作平台、安全围栏和安全盖板等措施。
4、在深度超过2m以上的基坑、槽内作业要设置围栏和防坠物的安
全网。
5、登高作业要求至少两人以上才可进行。
（三）攀登作业
1、所有的攀登作业必须使用安全梯或脚手架，禁止就设备本身进行攀爬。使用的竹制、木制、钢制或合金制的梯子，应符合国家的标准。
2、检查伸缩缝、支架梯和手推梯等，作为施工设备使用时，是否已按有关标准进行了验算。
3、对新购进的梯子，必须进行质量方面验收，还应进行经常性的保养。
4、禁止使用不坚固的梯子。在使用梯子时应放在坚固的平面上。
5、禁止把两梯子绑在一起使用。
6、上下作业时必须面向梯子。
7、禁止在梯子上倾向一侧，以免失衡。
（四）特种作业
1、粮库的特种作业人员（电焊工、司炉工、司机等）必须是持证上岗，并且证件应通过有关部门年审有效。
2、粮库铲车、吊车等应该由专人开动，严禁他人随意启动作业，3、铲车作业时起重臂下严禁站人，铲斗内严禁站人，严禁将铲车作为运输工具运送物品或人。
4、铲车作业前检查有关结构，是否已安装各类灵敏的安全装置。
（五）手提式电动工具作业
1、现场使用的电动工具必须正确接地。
2、现场使用的工具其外壳不许损坏，若有损坏禁止使用。
3、所有电线、插头或接驳器的负荷率，应适应所有工具。
4、电动工具必须有良好的性能及线路接驳正确。
5、禁止操作人员站在潮湿地方作业，并应保持电器清洁干净。
6、在电动工具不使用时，必须切断电源。
7、应了解电动工具是否由合格技工进行定期检查及维修。
（六）压缩气体作业（氧气、乙炔、煤气罐等）
1、载满气体的钢瓶要小心放置，以防倾倒。
2、要使用专用车运送钢瓶，并确保钢瓶平稳安放。
3、乙炔气钢瓶在使用时或不使用时垂直放置以便安全。
4、钢瓶不受太阳的直射，并远离热源、易燃物、腐蚀性化学物质、腐蚀性气体。
5、严禁用阀门和其它附件作承吊点。
6、氧气阀和配件要远离油脂类物质，还应注意所用的手套不应有油脂。
7、开启和关闭钢瓶阀时不应用力过猛。
8、卡车装卸钢瓶时，要小心装卸避免滑落。
9、钢瓶软管经过道路时，要加护套或盖板防护措施。不能裸放在道路上使用。
三、仓储作业
（一）收购作业
1、扦样人员上车扦样要有扦样台或扦样梯，并且要足够高度，严禁
攀爬上车扦样。
2、送粮车辆要秩序井然，依次卸车，严禁无序和抢占位置卸车。
3、推摆、存放输送机时扬程要降到最低点，并做好固定防护措施。
4、输送机移动过程中严禁上人，严禁用拖拉机拖拽输送机。
5、输送机在推摆过程中要先断掉电源。使用时要先接好输送机插座端，然后再接好电源端。停止时要先断掉电源端，再断掉机器端。
6、输送机在移动过程中如遇高压电线必须注意其最高点能否安全通过。
7、电缆线在使用时严禁车辆碾压，严禁一根电缆线串联多台机器，电缆线接头超过3处的严禁使用。
8、输送机升降时下边严禁站人，要定期检查输送机升降机构的安全使用情况。
9、要防止车辆刮倒输送机，输送机固定时要放好铁鞋。
10、输送机运转时要防止衣物、腰带、手套、围巾等卷入机内。
11、湿粮大堆倒堆或上料作业时“打墙”粮堆严禁从底部挖坑作业。
12、阴雨天或场地湿滑时机械作业人员要戴绝缘手套穿绝缘鞋，电缆线应架空不能水浸。
13、输送机工作时，检查胶带松紧程度，并进行空载试车。
14、输送机的进料必须保持均匀，停止作业时及时关机，避免空转。
15、输送机必须在停止进料且待机上物料卸完后才能停机。如中途突然停车，应在事故排除后，卸下带上的物料再启动。
（二）烘干作业
1、烘干机必须由专门操作人员来操作
2、烘干机运转前准备
2.1 烘干机在运转前必须做好充分的准备工作和检查工作。
2.2检查炉门、炉排及燃烧室有无损坏。
2.3空气管道不得堵塞，漏风等现象。
2.4鼓风机是否完好。
2.5主轴承冷却水道应畅通，不得漏水、渗水等现象。
2.6各部件不得有缺漏，松动等现象。
2.7烘干机各部件应完整无缺，所有紧固螺栓和地脚螺栓、螺母均应紧固。
2.8烘干机附近不得有妨碍运转的杂物，开车前必须认真检查各运转部件，设备危险点附近不得有人。
3、烘干机运行
3.1经严格检查并完全符合要求时，即可发出烘干机起动信号，待烘干机及运输设备附近的工作人员离开以后，便可以启动烘干机。
3.2严格按烘干机启动顺序启动。
3.3 当烘干机运转后，有关工作人员应及时进行下列各项检查工作。
3.3.1所有外露固定螺栓有无松动现象
3.3.2主轴承、减速机、电动机各润滑点是否正常，各个轴承是否有过热现象
3.3.3烘干机运转是否正常平稳，有无不正常的振动
3.3.4各密封处是否严密，有无漏料、漏油、漏水等现象
3.3.5主轴承、减速器冷却水是否正常
3.3.6减速机齿轮啮合声音是否正常，有无不正常的剧烈振动等现象
3.3.7电动机电流数值及波动情况
3.3.8托轮与轮带的接触是否正常，有无不正常的跑偏现象
3.3.9烘干机产量及物体烘干情况
4、烘干机停机时，应先做好停机准备工作，首先以预定的信号通知各附属设备人员，做好停机准备。
4.1停机前30分钟停止向炉内上煤并压火
4.2停止喂料设备
4.3关闭烘干机的电动机
4.4停止输送设备及收尘设备
4.5停机以后，锅炉引风继续开动，直至锅炉和沉降室内温度降下来为止。如事故停机，立即打开所有炉门，降低炉温。
4.6详细做好烘干作业的交接班记录、粮食的上塔、出仓、清塔记录。
5、其他注意事项:启动热风机时适当开启排粮，禁止焐塔和憋塔。
（三）出入仓作业
1、出入仓作业要严格按操作流程进行，不能超容量装粮。
2、粮食入仓前要检查输送设备是否完好，能否正常开启。
3、浅圆仓入粮启动设备前仓内外要做好呼应，严禁未沟通好盲目开机。
4、装仓机入粮时要做好平衡配重，防止偏重倾倒。
5、粮食入仓时设备启动应从后（离仓最近输送机）向前启动，停机时相反从前向后关闭。
6、浅圆仓出粮应先将中心泄粮口放空，然后再启动边侧泄粮口放粮，严禁偏仓。
7、粮食出仓时泄粮口上方粮堆禁止进人，当确实需要到出仓的粮堆上作业时，进出仓作业人员必须系安全绳（带），安全绳（带）系的方式、长短、牢固程度等必须有效，确保作业人员不会随出仓粮食流动而陷入粮堆。
8、粮仓出粮口的粮堆上方，一定要设置稳固的安全绳的系留装置，确保作业人员的安全绳（带）能固定系牢。
9、进出仓作业的人员至少要两人以上，必须要有熟知粮食安全生产常识的人员监护，作业人员不能离开监护人员视线。对作业人员不合理的作业方式，监护人员必须阻止。
10、粮仓（囤）上部结拱时严禁人上到拱上部清理，可以采取安全距离外气动、风动、震动或长竹竿等破拱后进行清理。
11、浅圆仓利用绞龙清仓时绞龙内侧粮堆上禁止上人。
12、平房仓开始放粮挡粮门没有打开之前，内侧粮堆上严禁上人。
13、年久的仓房作业前应检查门窗、爬梯、操作台等设施是否锈蚀或损坏，定期维护，确保安全后再行作业。
14、中间有隔断的连体仓房出仓时注意单边满载和单边空载，防止隔断倒塌。
15、作业过程中休息或间断时，在下次作业开机前一定要确认粮堆和机械上无人，方可开机作业。
（四）清仓作业
1、无论任何仓房清仓作业均要求两人以上进行，有人监护，作业人员不能离开监护人员的视线范围。
2、清仓作业前，要对空仓进行确认，然后打开人孔通风半小时。
3、清仓作业人员应使用专用工具，以免产生火花引发事故。
4、严禁作业人员独自进入仓内进行清仓作业。
5、光线不好或夜间清仓时要使用防爆型照明灯具。
6、清仓机作业前，要确认仓底中心出粮闸门已经打开，仓底输送设备已经启动。
7、人工配合机器设备清仓时人员应远离作业设备或站在安全距离之内。
8、参加清仓的作业人员，都必须系好安全带，把安全绳绑在牢固可靠的地方。安全绳的长度应以人坠入仓内而不被粮食埋没为宜。
9、进行清仓作业时，必须设置警示标志；白天以红旗为警示标志，夜晚以红灯为警示标志。
10、清仓作业时，人员应在坚实牢固的地方站立或行走，不得在仓的边沿上站立或行走，严防失足坠落。
11、原粮仓挂壁清仓时，严禁人员从底部人孔门进入从底部清仓，应从上部人孔进入采取震动或长器具站在足够安全位置清理挂壁粮食，严禁底部挖洞方式清仓。
12、仓内及地廊粉尘较大时要及时打开所有门窗或启动风机排尘，防止粉尘爆炸。
（五）装卸车作业
1、装车前认真检查车体，确认车体完好和清扫干净后再进行装车。装卸货物要轻拿轻放、保质保量，在作业过程中听从指挥人员指挥，禁止野蛮装卸。
2、当叉车在叉放托盘或货物时，现场作业人员不得站在叉车前后，装货人员不得越过行车线，注意人躲车。
3、车辆离站台20厘米以上或车没停稳时，不准上车装卸货物。
4、在装卸中，严禁倚坐车边，车辆需往前提车或往后倒车时，装车人员必须下车到安全地点等候。
5、装车作业前，认真检查，发现歪垛、险垛要及时整理，严禁在危险的情况下继续作业。
6、进出库作业要注意穿行车辆，要在通道安全线内行走。
7、卸车时，装卸人员要从车体靠近站台处，由外向里，由上到下依次扒卸。货物高出车厢挡板时，登顶作业的人员要以车厢的中线附近为安全作业区域进行操作。
8、装车时，装卸人员要将货物由里向外，由下至上依次码货，不得码偏。当散货车货物高出车厢作业时，装卸人员要沿车厢的中线部位由里向外依次码货。
9、装卸休息间隙，装卸人员严禁坐在车厢沿上，严禁偏离箱体中轴线侧坐在货物上。
10、装卸人员不能穿凉鞋、拖鞋或塑料底布鞋作业，严禁作业时嬉戏打闹。
11、装卸过程中不能在车帮上、车皮下、道轨上、道心内等处休息乘凉。
12、夜间装卸作业时要保证照明良好。(六)熏蒸作业
1、熏蒸作业必须在库领导批准和统一指挥下进行，严禁私自进行熏蒸作业。
2、熏蒸作业要严格按既定方案和操作流程执行，严禁盲目操作。
3、实施熏蒸作业人员每天不能两次接触毒气，每次接触时间不超过半小时。
4、熏蒸前要保证防护用品（防毒面具等）安全有效，过期的严禁使用。
5、实施熏蒸的仓房要保证距离住人的场所达到20米以上的安全距离。
6、大风阴雨天或夜间不能实施熏蒸作业。常规熏蒸采取粮面施药时，禁止使用金属盘。
7、参加熏蒸或尾气残渣处理的人员要吃一些保健食品，作业前后不能饮酒。磷化氢熏蒸人员作业后不能吃牛奶、鸡蛋、油脂性食品。
8、熏蒸后的残渣要在距离水源50米以外距离深埋处理。
9、熏蒸过程中配好消防设施，防止发生火灾。
（七）车辆倒运作业
1、库内倒运车辆要专人驾驶，定期维护，禁止人员随意驾驶。
2、倒运车辆要保证制动设施良好，车况良好，同时备有有效的防溜设备。
3、倒运车辆应按规定路线行驶，禁止随意乱行。
4、夜间倒运作业要保证作业场所照明良好，车辆照明灯完好。
5、院内重要位置或特殊地段要设专人负责指挥，要设立明显警示标识。
6、库内要设立减速慢行和限高标识。
7、倒车时因驾驶员倒车视距过小、视野盲区过大，应安排专人指挥车辆。
8、超长车辆转弯时由于车身较长会形成前后轮的“轮差”，轮差范围极易形成司机的视野盲区，因此行人或其它车辆应禁止靠近转弯车辆。
（八）仓房维修作业
1、仓房维修要严格按照仓房设计规范要求进行，不能破坏主体结构维修。
2、钢板仓内装粮时不能在仓体上进行焊接切割等作业。
3、仓房顶部高空维修时要有安全防护措施。
4、禁止在装粮的仓内进行水电焊作业。
5、危仓险库维修改造时要有维修方案，要在保证安全的条件下施工。
6、维修施工现场必须设有明显的标识和警示标志。
（九）受限空间作业
1、受限空间:是指封闭或部分封闭，与外界相对隔离，进入和撤离受
到限制不能自如进出，并非设计用来给员工长时间在内工作的空间场所；自然通风不良、存在或可能产生有毒有害、易燃易爆物质、存在或可能产生掩埋作业人员的物料或氧含量不足的空间。
2、粮库受限空间有：储粮仓房、地下通廊、泄粮坑、烘前烘后仓、烘干塔内、锅炉和沉降室内、风机管道内、配电柜地下电缆沟、消防井内、消防泵房水池、火车车厢内、修车地沟内、菜窖、下水道、提升机的工作缓台等。
3、受限空间作业要求至少要两人以上，有人作业有人监护。
4、进入受限空间作业前作业人和监护人要共同检查安全措施，统一联系信号，作业过程中监护人严禁离开现场。
5、进入地下受限空间作业前要检查缺氧情况，可以用点燃蜡烛测试。
6、进入粉尘较大的受限空间作业前，要打开所有的风门、人孔门、进出料孔门和烟道门等通风孔道进行通风，确认安全后作业人员才可进入现场作业。
7、在易燃、易爆受限空间中，应使用防爆型低压灯具及不发生火花的工具，不准穿戴化纤织物及产生静电工装作业，不准穿带铁钉的鞋。
8、使用超过安全电压的手持电动工具，必须按规定配备漏电保护器。
9、作业时要做好人员及工具清点，作业人员离开受限空间时要将作业设备带出作业空间，不能留在受限空间内并核对作业人员。
10、在缺氧，有毒环境中，应配戴隔离式防毒面具。
（十）做囤、拆囤作业
1、做囤要求有做囤经验的工人操作。
2、工人上下囤时要有专用梯子，不能用输送机、拖拉机棚顶及其他车辆棚顶上下或直接攀爬做囤。
3、做囤工人作业时选择有效的羁留装置，必须按要求佩带好安全带。
4、不能用输送机作为运送资材的工具。
5、苫囤帽时囤中心必须有固定安全带的囤扦子。
6、挂囤皮时要有囤耙或囤梯，严禁用输送机作业。
7、工人苫完囤帽下囤时要将安全绳系在腰间，另一端固定在输送机上，然后缓慢从输送机上爬下。
8、拆囤出粮时要先拆除囤帽，再开始放粮。
9、囤顶结拱时严禁上部上人清理。
10、放粮时要对称均匀放粮，不可偏囤，否则会造成粮囤倾斜倒塌事故的发生。
11、进入囤区的作业车辆应按要求配有防火帽。
（十一）场地及其它作业
1、警示标志和安全防护
1.1建立警示标志和安全防护的管理制度。
1.2在存在较大危险因素的作业场所或有关设备上，按照GB2894 及企业内部规定，设置安全警示标志。
1.3在检维修、施工、吊装等作业现场设置警戒区域，以及厂区内的坑、沟、池、井、陡坡等设置安全盖板或护栏等。
2、保管员进仓检查最好搭伴进行，阴雨雷电天气最好不进仓，防止雷击。
3、库区高压线下不要堆存粮食，更不能在电线下粮堆上用探子检温。
4、栈桥上或仓顶上实施作业时必须系好安全带。
5、食堂用煤气罐要与煤气灶隔离安全距离放置。
6、库内办公车辆平时除要按时做好正常保养、年检、确保无故障外，还要做好出入行驶及使用记录、车辆维修记录。严禁酒后及无证驾驶，严格遵守交通部门的各项规章制度、法律法规。
7、防雷设备：
7.1库房应安装避雷针、避雷线、避雷网或避雷带。
7.2将建筑设施内的金属设备、金属管道、电缆钢铠外皮及钢筋构架等电位良好接地，钢筋混凝土层面要将钢筋焊接成避雷网，且每隔 18-24m 采用引下线与接地装置连接。
8、建立有关承包商、供应商等相关方的管理制度。
8.1对承包商、供应商等相关方的资格预审、选择、服务前准备、作业过程监督、提供的产品、技术服务、表现评估、续用等进行管理，建立相关方的名录和档案。
8.2不应将工程项目发包给不具备相应资质的单位。
8.3与承包、承租单位签订安全生产管理协议，并在协议中明确各方对事故隐患排查、治理和防控的管理职责。
第一章：施工总体进度计划保障措施 第二章：质量保证措施和创优计划 第三章：主要分项工程施工方案和技术措施 第四章：安全措施 第五章：试验和测量方案 第六章：现场文明施工及保卫方案 第七章：冬季和雨季施工方案
第八章：成品保护和工程保修工作的管理措施和承诺 第九章：紧急情况的处理措施、预案以及抵抗风险的措施 附表一：拟投入本工程的主要施工设备表 附表二：拟配备本工程的试验和检测仪器设备表 附表三：劳动力计划表 附表四：工程进度计划表
第一章：施工总体进度计划保障措施
第一节：工程概况 工程名称： 建设地点：
质量目标：国家现行施工验收规范的合格标准 招标人：
招标范围：监控工程
第二节：施工总体进度计划保障措施
施工进度计划是指导施工活动的关键文件之一。其编制的先进性、合理性将直接影响到整个施工活动的全过程，本章我们将扼要阐述所提出的施工进度计划及其保障措施。
一、施工进度计划说明
我公司根据其工程特点、现场情况及社会环境等，在确保工程质量、安全文明施工的前提下快速施工，施工总进度控制点作如下安排：
二、施工进度计划
综合考虑了本工程的施工条件、施工环境、施工季节和劳动力、施工技术方面的因素，我们制定了施工总进度控制计划。依据施工总进度控制计划，项目工程部将编制月进度计划，施工专业队伍依据月进度计划编制周计划并报项目经理部审批，现场施工工长依据周计划编制日进度计划，并于每天生产例会提出的经各专业队伍平衡认可后作为第二天计划，发给各有关执行人，这样编制的施工进度计划确保了其可操作性及实用性。
三、施工进度计划的执行与控制
建立例会制度：每月召开生产会，做阶段性总结；每周一次的工程例会，安排检查周进度；日巡查会，检查作业进度。并作日报、周报和月报，控制保证施工进度计划层层落实。
施工中影响进度及各专业协调的问题在例会上要及时解决。如实际工期与目标工期发生偏差，要及时找出原因制定并采取纠偏措施，确保目标工期的实现。编制施工进度计划的同时也应编制相应的人力、资源需用量计划如劳动力计划、现金流量计划、材料构配件、加工、装运计划等并派人追踪检查，确保人力资源满足施工进度计划执行的需要，为施工进度计划的执行提供可靠的资源保证。
四、施工进度计划完成的保障措施
（一）施工组织保障措施
1.为保证施工进度计划的完成，我们将选派曾担任类似工程的项目经理担任该工程的项目经理，该同志有丰富的现场施工组织管理经验，同时集中我们经验丰富、精力充沛、能吃住在施工现场的项目副经理、项目总工程师常驻现场。
2.采用微机技术加强调度管理，合理安排工序穿插和工期，建立主要形象进度控制点，运用网络计划跟踪技术和动态管理方法，坚持月平衡、周调度，确保施工总进度控制计划的实施。
3.严格工序施工质量，确保一次验收合格，杜绝返工，以一次成优的良好施工获取工期的缩短。
（二）工序管理保障措施
为最大限度地挖掘关键线路的潜力，各工序的穿插要紧凑。工序施工时间尽量压缩。以确保施工期间的时间充分利用，同时保证各专业良好配合，避免互相干扰和破坏，而影响施工活动正常进行，造成工序时间的延长。
（三）优选施工队伍，提高机械化水平
1.为确保工期的完成，我单位选择几支具有很高专业素质的施工队伍进场承担施工任务，这些队伍来自我单位多年的固定劳务分包基地，具有较高的素质和良好的合作基础，施工人员相对固定，不会因节假日或农忙季节而导致劳动力缺乏，劳动力保障有力及时。
2.为缩短工期，降低劳动强度，我们将最大限度地提高机械化施工水平，配足各类设备等这些都是完成施工进度计划的有力保证。
3.资金材料管理保障措施
本工程执行专用制度以防止施工中因为资金问题而影响工程的进展，充分保证劳动力、机械的充足配备、材料的及时进场。随着工程各阶段控制日期的完成及时兑现各专业队伍的劳务费用，为施工作业人员的充足准备提供了可靠保证。
4.采用先进施工技术
积极推广应用新技术新材料，提高科技含量争取工期缩短。5.外部环境保障措施
6.积极主动与当地街道（乡、镇）、派出所、交通、环卫等政府主管部门协调联系，与他们交朋友，取得他们的支持理解，为施工活动的正常开展提供方便条件。
做好施工扰民问题的细致工作，积极热情地与当地居民联系沟通，取得他们的理解支持，做到必要时能全天候施工，保证施工进度要求。
7.季节性施工保障措施
该工程施工阶段已进入雨季，做好季节性施工也是能否保证工期目标实现的关键因素之一，为此我们制定了完善的季节性施工措施。
第二章：质量保证措施和创优计划
第一节：质量目标
国家现行施工验收规范的合格标准 第二节：质量管理体系
一、公司中标后，将建立质量管理体系和质量保证体系。本工程成立以项目经理为组长，项目副经理、总工程师为副组长的质量管理和领导小组，优化施工工艺，提高工程质量。工程技术部门根据工程的规模、特点制定计划和详细的措施，成立相关的攻关小组，积极推广新工艺、新技术、新设备、新材料，不断提高施工工艺水平；定期或不定期地分析工期、质量、安全、成本问题，及时研究解决，不断提高工程质量。质检部门负责进行质量评审。质量管理和领导小组定期组织有关人员进行质量教育、检查、评定。为提高质量管理及质量保证能力，本标段成立质量管理和质量保证机构，负责本标段的质量管理和质量保证工作。
二、建立完善的专职质量检查体系。项目经理部设安全质量检查部，项目队设专职质检工程师，工班设兼职质检员。本标段成立以项目经理为组长，项目副经理、总工程师为副组长的重点工程QC攻关小组，定期组织有关人员进行技术培训、质量教育、检查评定。经理部设工地试验组，通过科学的检测试验手段，协助配合工地质检工程师及监理工程师进行全面的施工质量控制。
第三节：质量保证措施
我公司对本工程实行工程质量终身负责制，建立层层负责的质量岗位责任体系。项目经理、总工程师、安全质量检查工程师、项目队长按相应职责、权限签定质量终身负责责任状，检测试验部、工地实验组为材料检验和试验提供质量保证，确保质量控制层层落实。
一、质量领导小组职责
按照建设单位制定的本工程质量管理条例或办法确定的施工单位的职责，加强对施工质量工作的领导，建立、完善决策层、管理层、作业层三级职责清晰、权限明确的质量管理、质量保证体系，配齐各级专职质检人员和质量管理人员，保证质量管理体系能够有效动作。质量管理领导小组对本标段的质量事宜负全责，并对其授予停工、返工、整改、监督检查及经济处罚等相应权力。
二、项目经理职责
（一）对本项目工程的质量负领导责任。
（二）根据项目质量目标，组织开展质量活动。主持全面质量管理，推进各项质量活
动正常开展，确保产品质量，满足合同要求。组织编制实施施工组织设计。
（三）督促有关部门向驻地代表或监理工程师提供质量依据，处理建设单位或监理工程师提出的有关质量方面的要求。
（四）负责本标段工程所需的人力、资金、设备、物资进行资源配置，保证质量体系在该项目中有效运行。
（五）贯彻实施“质量方针”和本项目“质量目标”，督促项目规划的实施，监督检查计划执行情况，对不符合质量要求的工作，有权责令其停工或返工，并督促、检查处置方案和纠正预防措施的执行情况。
（六）对在质量工作中成绩优秀的单位和个人进行表彰奖励，对未履行质量职责的单位和个人进行处罚。
（七）按规定实行工程质量终身负责制。
三、总工程师职责
（一）对本项目工程质量负全面技术责任，协助项目经理进行各项质量保证活动。
（二）组织本项目有关人员学习贯彻国家、省、市及建设单位有关规范、规定、规程。
（三）制定并检查落实质量计划，对工程质量工作情况进行审查，并将审查结果报项目经理。
（四）负责编制本项目施工组织设计。对不合格产品的处置方案及其纠正预防措施进行审核，督促检查各项质量计划的实施。
（五）负责质量记录的检查和审核。
四、质量检查工程师职责
（一）负责工程质量自检工作，合格后报请监理工程师进行检查、签认。
（二）督促落实质量保证措施，定期编报本标段质量情况汇报。
（三）做好施工质量管理工作，确保质量记录及时、完整、准确。
五、项目工（班）长职责
（一）对管区工程质量负直接责任。
（二）负责落实职工的技术培训及质量教育，提报确保管区工程施工所需的资源配备。
（三）负责管区工程质量控制，督促技术人员落实施工规范和验标，对工序的交接和质量负责。
（四）负责施工现场的材料质量、督促技术、质检、材料人员组织验收、管理、使用。第四节：自检体系
一、工程质量终身负责制
在本工程的实施中将执行工程质量终身负责制度，对施工负责人所承担的工程质量负全责，如果出现了质量问题，不管调到哪里，不管担任什么职务，都要接受追究，承担相应的责任。
二、质量处罚制度
工程施工中发生质量事故或虽构不成事故但影响结构安全或使用功能者或违章作业者，我单位愿意接受处罚。
三、实行质量否决制度
如果发现我单位在施工中对质量管理不严，控制不力，玩忽职守，造成质量通病或事故时，发现一次，进行彻底返工，而且要通报有关人员，严厉批评；发现两次，除返工和通报批评相关人员外，还要更换项目负责人；发现三次，将自动撤离本工程的项目经理。
四、重要岗位易人审批制度
对于我公司拟投入的主要管理人员，一经上岗，坚决不轻易易人，并保持各个专业技术管理人员的稳定，主要人员资质证书原件交建设单位保管。我方拟投入本工程的专职质检上岗人员，一定对照花名册一一到位。如果由于特殊原因有变化时，我单位将在更换人员的前七天报建设单位审批，于批准后更换，并按投标承诺条款履行。
五、自检制度
我方在工程实施过程中实行质量自检制度。自检制度有班组自检、项目复检、经理部抽检的三级机构完成，班组在完成某一分项工程或分部工程后，自检并填写检查情况表，再由项目质检员按照《验标》的各项要求进行复检，最后由经理部检察人员组织抽检。各级监察（检查）人员，在日常的质量检查工作中，对施工中发生的各种质量通病或质量问题，经批评指正仍不纠正者，除签发“工程质量问题通知书”或“不合格品通知书”。
材料采购、检验与试验，必须遵照GB/T19001（2000版）中有关控制程序执行。对各种材料必须先试验，后使用，对违反规定的造假，现场罚款5000元；项目经理、现场项目施工负责人、施工技术员各罚款500元。
各班组在施工中发生偷工减料的、使用不合格材料及建筑构件、配件、违反设计和操作规程或技术标准施工的行为，除签发“质量问题通知书”或“不合格品通知单”责令整改外，并对有关责任者罚款300～500元。
六、隐蔽工程检查制度
工程开工前，项目部要制定本工程的全部隐检项目报监理审批。
施工过程中，严格执行施工人员自检、专业检查工程师检查和监理终检的制度，未经专业检查工程师检查和监理检查合格的任何工序不得自行转入下道工序，隐蔽部位不得覆盖。
七、技术管理制度
施工前，项目经理主持编制切实可行的施工组织设计和针对本项目的质量保证措施，制定本项目的质量计划，并领导组织实施。在施工过程中，全部施工人员要严格按项目部制定的各项技术文件认真执行。
严格执行施工图纸复核制度，从业主或监理工程师处所获得的施工图纸，必须经项目总工程师和专业工程师认真审查复核，确认该图纸正确无误并签署复核意见后，才可使用。
认真执行技术交底制度。项目总工程师和主管工程师亲自抓技术交底工作，将工程特点、工程内容、施工部署、施工方法、施工顺序、进度安排、设计要求和规范要求等以书面形式向各部门和工程队施工管理人员进行详细的技术交底，施工阶段由经理部技术人员和工程队技术主管将单位、分部、分项工程的工程内容、结构特点、操作要求、技术标准等向现场技术人员及领工员进行交底，现场技术交底由现场技术人员向领工员和作业人员进行分项技术交底，技术交底有配套措施。
技术工作执行测量复核制度。所有测量工作中的计算均须由两人独立完成，一人计算，一人复核。由测量结果形成的技术交底资料，必须由测量资料填写者之外的技术人员复核无误后才能发放。构造物定位放样测量必须用不少于两组人员、两种方法进行检核，无误后方可进行下一步作业或交接。所有测量的外业记录格式应符合行业测量规定要求，原始记录应清晰、整洁，不应涂改，原始记录、计算及成果书都应妥善保存。
工程现场技术文件和资料，由工程技术部门负责填写、整理、分类。施工过程中，要随时收集、记录和整理各项施工资料，以便于竣工文件编制，做到工程施工完成，竣工文件也编制完成。
八、月季检查奖惩制度
在我单位内部，定期进行质量检查，进行总结评比。对单位工程进行名次排定，第一名的施工队，奖励本月所完工程造价的5‰；最后一名的施工队，罚本月所完工程造价的5‰；连续3次评比第一名，加奖本季度工程造价的5‰。对连续3次倒数第一名的，除对其追加罚款5‰外，还要责令其停工整顿，查找原因，提出改进方法，通过例会讨论通过后，方准重新开工。
九、工序交接制度
在未进行技术交底、图纸及技术要求不清楚、未进行测量和资料复核、材料无合格证或试验不合格、上道工序不经检查签证的情况下不得施工。在无自检记录、未经专业人员
验收合格、施工记录不全的情况下不得进行工序交接。
十、原材料、成品和半成品现场验收制度
对采购进场的原材料、成品及半成品要有出厂合格证，并由质检工程师组织技术、质量、物资部门及项目队的有关人员进行检查验收合格后并请监理工程师复检认可后，方可用于施工。
十一、仪器设备的标定制度
各种仪器、仪表均按照计量法的规定进行定期或不定期的标定。项目部设专人负责计量工作，设立帐卡档案，进行监督
第五节：质量保证体系
强化施工生产要素管理，优化配置，以高质量的资源投入，保证工程施工的高质量。
一、人员：强化全员质量意识，在干部职工中广泛深入宣传本工程建设的重大意义，认真学习各项技术标准，深刻领会设计意图。所有参战人员进场前均进行严格的培训、考核，一律持证上岗。
二、材料：严把工程材料质量关，做到未经检验的材料不进场、不放行，检验不合格的材料不使用，同时做好材料储存、保管、领发、使用监督及回收、周转等管理环节的工作。
三、施工所需的测量、试验仪器均进行校验或标定，确保测量、试验数据准确。所需的施工机械进场前维修检查，确保操作可靠性，并做到组织合理，定人定机、持证操作，高效运转。
四、施工技术管理严格执行设计标准和施工规范，坚持技术复核制。坚持技术交底和技术资料管理制，工程施工前技术主管必须针对施工程序、工艺、方法、技术标准交底到每个作业班组上，杜绝技术指导错误而影响工程质量。
五、每周定期由项目经理部主持召开一次由各级质量监察(检查)人员参加的质量通报
和质量会诊会，落实质量措施，通报质量情况，把影响质量的因素消灭在萌芽中。
第六节：防止质量通病措施
一、电气工程
（一）现象
1.墙面配管的背面没有刷防锈漆； 2.墙面配管保护层厚度达不到要求； 3.墙面配管排列不整齐； 4.墙面配管补槽后出现空鼓；
（二）原因分析
1.墙面内配管在配管之前没有刷防锈漆，配完管后才进行防锈处理； 2.墙面所开槽的深度不够；
3.墙面所开槽的宽度不够或是配管没进行固定；
4.配管之间、配管与槽两边的距离过窄，水泥沙浆填不严实或是气温过低；
（三）预防措施
1.墙面配管之前，所配钢管必须除锈刷防锈漆； 2.墙面开槽的深度要保证配管有1.5CM保护层的厚度； 3.墙面开槽的宽度要适宜，配好的钢管要进行固定；
4.墙面开槽的宽度宜使管与管之间、管与槽两边的间距为1CM，从而时水泥沙浆填实；气温比较低时，应在水泥沙浆中填加一定比例的防冻剂；
（四）箱、接线盒安装 1.现象 箱开孔不整齐；
箱、接线盒安装标高不一致；
箱体安装后四周空鼓、箱体变形； 成排接线盒安装不在同一条直线上； 2.原因分析
箱体开孔时没有在箱体上画出标准线；
箱、接线盒安装时没有参照土建预放的水平控制线（一般为50CM线），或是土建预放的同一控制线不准确；
箱体四周没用水泥沙浆填严实，且在填缝的过程中箱体内没有设置任何支撑件； 成排接线盒安装时没有进行弹线或是固定在钢筋上时没有用水平尺卡一卡； 3.预防措施
箱体开孔前必须画出标准线，然后进行开孔；
箱、接线盒安装前仔细的与土建核对一下每层的水平控制线，确保准确无误； 箱体周围水泥沙浆要填严实，在填的过程中，对水泥沙浆要进行捣实，并且在箱体内要设置支撑件；
成排接线盒安装前要弹出一条标准线或是固定在钢筋上时要用水平尺卡直；
（五）管内穿线 1.现象
相线未进开关（电门）。
穿线过程中弄脏已经粉刷好的墙面或顶板。2.原因分析
相线和零线使用同一种颜色，不宜区别，而且在断线、留头时没有严格做标记。导线任意在地面拉扯弄脏，操作人员用手蹭摸墙壁，顶棚等。3.预防措施
为保证相线零线不混淆采用不同颜色的塑料线。
采用自动转轴放导线。第七节：质量检测设备 详见附表 第八节：创优计划
一、施工计划的质量控制
（一）在编制施工总进度计划、阶段性进度、月施工进度计划等控制计划时，应充分考虑人、财、物及任务量的平衡，合理安排施工工序和施工计划，合理配合各施工段上的操作人员，合理调拨原材料及周转材料，施工工具，合理安排各工序的轮流作息时间，在确保工程安全及质量的前提下，充分发挥人的主观能动性，把工期抓上去。
（二）鉴于本工程希望在施工中应树立起‘样板’为本工程的最高宗旨。如果工期和质量两者发生矛盾，则应把质量放在首位，工期必须服从质量，没有质量的保证也就没有工期的保证。
（三）无论何时都必须在项目经理部树立起安全质量放首位的概念，但工期的紧迫，就要求项目部内的全体管理人员在施工前做好充分的准备工作，熟悉施工工艺，了解施工流程，编制科学、简便、经济的作业指导书，在保证安全与质量的前提下，编制每周、每月直至整个总进度计划的各大小节点的施工计划，并确保其保质、保量地完成。
二、技术制度、技术策划执行质量的保证
（一）图纸会审
施工技术的先进性，科学性、合理性决定了施工质量的好坏。发放图纸后，业内技术人员会同施工班组组长先对图纸进行深化、熟悉、了解，提出施工图纸中的疑点、难点、错误，在图纸会审及设计交底时予以解决。
（二）关键、特殊工序的策划根据设计图纸的要求，在施工前，项目技术负责人明确本工程的“特殊工序”、“关键工序”，即，施工过程中，质量难以控制，或要采取相应的技
术措施、新的施工工艺才能达到保证质量目的的工序。项目技术负责人组织业内技术人员、施工班组组长、质检人员进行深入研究，编制相应的作业指导书，从而在技术上对此类问题进行周密保证，并在实施过程中予以改进。质检组针对质量通病易发工序制订质量通病预防工艺措施。
（三）技术交底在本工程施工过程中将采用二级交底模式进行技术交底。第一级为项目技术负责人（质量经理），根据经审批后的施工组织设计、施工方案、作业指导书，对本工程的施工流程、进度安排、质量要求以及主要施工工艺等向项目全体施工管理人员，特别是施工组长、质检人员进行交底。第二级为施工组长向班组进行分项专业工种的技术交底。施工组长在熟悉图纸、施工方案或作业指导书的前提下，合理地安排施工工序、劳动力、并向操作人员做好相应的技术交底工作，落实质量保证计划、质量目标计划，特别是对一些施工难点、特殊点、应落实至班组每一个人，而且应让他们了解本次交底的施工流程、施工进度、图纸要求、质量控制标准，以便操作人员心里有数，从而保证操作中按要求施工，杜绝质量事故的发生。
（四）工序质量控制
1.施工中严格按照有关标准、规程、规范进行作业，运用我公司先进的工法和施工技术、经验，提高工序质量。
2.加强工程施工全过程的质量管理，严格按《过程控制程序》实行监控，尤其是被列入关键工序和特殊过程的工序要从材料采购、进场检验、施工过程检查、重点难点技术攻关、特殊工种持证上岗、所用工具及设备的能力检定、工序验收等各个环节予以全过程控制，保证工程质量。
3.实行样板引路制度，推行“样板房”制度，明确标准，增强可操作性，便于检查监督，暴露问题，把问题解决在大面积施工之前，样板做好后，经甲方代表、监理验收合格后方可进入大面积施工。
4.在施工实行“工序操作流程制”，各工序要坚持“自检、作业检、交接检”制度。在整个施工过程中，做到工前有交底，过程有检查，工后有验收的“一条龙”操作管理方式，以确保工程质量。避免返工，同时也提高自我控制的意识和能力。
（五）严格执行施工员、质检员监督制度。1.在本工程中重点控制的技术保证项目：
（1）施工前原材料的材质证明、合格证、复试报告。（2）各种试验分析报告。
（3）综合布线各种线缆通路的控制。（4）综合布线设备安装的质量控制。（5）智能系统调试正常运行的标准控制。（6）设备达到设计要求的测试控制。（7）机房标准施工和投入使用的施工控制。
2.工程档案质量的保证工程资料是整个工程全面反映，为确保本工程资料的及时性、真实性和完整性，确保整个工程资料的可追溯性。我公司将在本项目设立一个专职资料管理员，对工程档案质量进行保证，为工程取得可靠的凭证，起主要保证职责如下：
（1）保证本工程所采用标准、规范、规程、标准图集配备的全面性、准确性。（2）施工图纸、设计变更、技术核定合理。（3）来往函件的收发、管理。
（4）根据优质工程要求，负责工程保证资料的收集、整理和归档。（5）保证档案资料的真实性和准确性。
第三章：主要分项工程施工方案和技术措施
第一节：对讲系统一、配线
（一）选择导线：各回路的导线应严格按照设计图纸选择型号规格，相线、零线及保护地线应加以区分，用黄、绿、红导线分别作A、B、C相线，黄绿双色线作接地线，兰线作零线。
（二）穿带线：穿带线的目的是检查管路是否畅通，管路的走向及盒、箱质量是否符合设计及施工图要求。带线采用φ2mm的钢丝，先将钢丝的一端弯成不封口的圆圈，再利用穿线器将带线穿入管路内，在管路的两端应留有10～15cm的余量（在管路较长或转弯多时，可以在敷设管路的同时将带线一并穿好）。当穿带线受阻时，可用两根钢丝分别穿入管路的两端，同时搅动，使两根钢丝的端头互相钩绞在一起，然后将带线拉出。
（三）清扫管路：配管完毕后，在穿线之前，必须对所有的管路进行清扫。清扫管路的目的是清除管路中的灰尘、泥水等杂物。具体方法为：将布条的两端牢固地绑扎在带线上，两人来回拉动带线，将管内杂物清净。
（四）放线及断线
1.放线：放线前应根据设计图对导线的规格、型号进行核对，放线时导线应置于放线架或放线车上，不能将导线在地上随意拖拉，更不能野蛮使力，以防损坏绝缘层或拉断线芯。
2.断线：剪断导线时，导线的预留长度按以下情况予以考虑：接线盒、开关盒、插销盒及灯头盒内导线的预留长度为15cm；配电箱内导线的预留长度为配电箱箱体周长的1/2；干线在分支处，可不剪断导线而直接作分支接头。
（五）导线与带线的绑扎：
当导线根数较少时，可将导线前端的绝缘层削去，然后将线芯直接插入带线的盘圈内并折回压实，绑扎牢固；当导线根数较多或导线截面较大时，可将导线前端的绝缘层削去，然后将线芯斜错排列在带线上，用绑线缠绕绑扎牢固。
（六）管内穿线
在穿线前，应检查钢管（电线管）各个管口的护口是否齐全，如有遗漏和破损，均应补齐和更换。穿线时应注意以下事项：
1.同一交流回路的导线必须穿在同一管内
2.不同回路，不同电压和交流与直流的导线，不得穿入同一管内。3.导线在变形缝处，补偿装置应活动自如，导线应留有一定的余量。
（七）导线连接
导线连接应满足以下要求：导线接头不能增加电阻值；受力导线不能降低原机械强度；不能降低原绝缘强度。为了满足上述要求，在导线做电气连接时，必须先削掉绝缘再进行连接，多股线需搪锡或压接，包缠绳丝。
（八）导线包扎
首先用橡胶绝缘带从导线接头处始端的完好绝缘层开始，缠绕1～2个绝缘带宽度，再以半幅宽度重叠进行缠绕。在包扎过程中应尽可能地收紧绝缘带（一般将橡胶绝缘带拉长2倍后再进行缠绕）。而后在绝缘层上缠绕1～2圈后进行回缠，最后用黑胶布包扎，包扎时要搭接好，以半幅宽度边压边进行缠绕。
（九）线路检查及绝缘摇测：
1.线路检查：接、焊、包全部完成后，应进行自检和互检；检查导线接、焊、包是否符合设计要求及有关施工验收规范及质量验收标准的规定，不符合规定的应立即纠正，检查无误后方可进行绝缘摇测。
2.绝缘摇测：导线线路的绝缘摇测一般选用500V。填写“绝缘电阻测试记录”。摇动速度应保持在120r/min左右，读数应采用一分钟后的读数为宜。
二、光缆
（一）管道敷设光缆可以保护光缆，防止挖掘、有害动物及其他故障源对光缆造成损坏。
（二）在敷设光缆前，根据设计文件和施工图纸对选用光缆穿放的管孔大小和其位置进行核对。
（三）敷设光缆前，应逐段将管孔清刷干净和试通。清扫时应用专制的清刷工具，清扫后应用试通棒试通检查合格，才可穿放光缆。如采用塑料子管，要求对塑料子管的材质、规格、盘长进行检查，均应符合设计规定。一般塑料子管的内径为光缆外径的1.5倍以上，一个90mm管孔中布放两根以上的子管时，其子管等效总外径不宜大于管孔内径的85%。
（四）当穿放塑料子管时，其敷设方法与光缆敷设基本相同，但必须符合以下规定： 布放两根以上的塑料子管，如管材已有不同颜色可以区别时，其端头可 不必做标志。如无颜色的塑料子管，应在其端头做好有区别的标志。
布放塑料子管的环境温度应在-5～+35℃之间，在过低或过高的温度时，尽量避免施工，以保证塑料子管的质量不受影响。
连续布放塑料子管的长度，不宜超过300m，塑料子管不得在管道中间 有接头。牵引塑料子管的最大拉力，不应超过管材的抗张强度，在牵引时的速度 要均匀。穿放塑料子管的水泥管管孔，应采用塑料管堵头(也可采用其他方法)，在管孔处安装，使塑料子管固定。塑料子管布放完毕，应将子管口临时堵塞，以防异物进入管内；本次工程中不用的子管必须在子管端部安装堵塞或堵帽。塑料子管应根据设计规定要求留有足够长度。
（五）为防止在牵引过程中发生扭转而损伤光缆，在牵引端头与牵引索之间应加装转环。
三、开关电源设备
（一）配电箱在装卸的过程中，设专人负责统一指挥，指挥人员发出的指挥信号必须清晰、准确。
（二）由辅助移动工具或人力搬运，将柜体就位，划定柜眼、套扣。开关柜搬运过程
要固定牢靠，以防受力不均，柜体变形或损坏部件。
（三）盘箱组立调整，与基础间采用0.5～1mm垫片进行调整，每处垫片最多不能超过3 片，各柜之间应用厂家配备螺栓进行紧固连接。
（四）箱体接地牢固可靠，有防震垫的柜体每段柜有两点以上明显接地，导通良好，焊接长度符合相关要求。
（五）装有电器可开启的箱（屏）门，用多股软铜导线连接，其截面＞4mm2，多股导线的端部应纹紧，加终端附件或搪锡处理，不得松散、断股。
（六）箱内照明齐全，机械闭锁、电器闭锁动作准确可靠，电加热装置正常，高压带电显示正常。
（七）动、静触头的中心线应一致，触头接触紧密。
（八）二次回路辅助开关的切换点应动作准确，接触可靠；手车与箱体间的二次回路连接插件接触良好。
（九）手车推拉灵活轻便、无卡阻碰撞现象，相同型号的手车能互换。
（十）手车与箱体间的触头接触紧密，当手车推入箱内时，其接地触头应比主触头先接触，拉出时接地触头比主触头后断开，推入工作位置后，动触头顶部与静触头底部的间隙符合产品要求。
（十一）安全隔离板开启灵活，随手车的进出而相应动作，防电气误操作的“五防”装置动作灵活可靠。
四、接线箱
测定盒、箱位置：根据设计要求确定盒、箱轴线位置，以土建弹出的水平线为基准，挂线找正，标出盒、箱实际尺寸位置。
固定盒、箱：先稳定盒、箱，然后灌浆，要求砂浆饱满、平整牢固、位置正确。
五、出入口控制设备
（一）前端设备
1.进门处安装读卡器。在读卡器感应范围内，切勿靠近或接触高频或强磁场（如重载马达、监视器等），并需配合控制箱的接地方式。
2.电磁锁安装在门和门框的上沿。
3.为保证安全性和美观性，控制器和电源箱可采用现场安装或安装于弱电井内。现场安装控制器的优点在于节约线材的使用，控制器安装于弱电井内便于系统日后的维护和系统的安全，也可将控制器箱安装在读卡器上方，靠近电磁锁处。具体情况可根据客户选择安装方式。
（二）中控室设备
1.控制主机和键盘安装在立面墙上或置于工作台上。2.报警装置放置在报警效果较好的位置。
3.由于门禁系统的特殊性，要求对该系统供电良好，建议采用UPS电源，对门禁系统集中供电。
（三）设备调试
1.系统安装完成后，先把一路门禁读卡器信号接入主机，然后单独检测该路门禁读卡器情况，有无漏报、误报情况发生。这一路检测没问题后在接入另一路，如此这样，把每一路都单独检测一遍，确认无误后再把所有线路接齐。
2.管理人员可以根据使用人员的权限分别授权，如部分人员可以在任意时间进出任意的地点，普通人员只能凭授权卡在授权时间内进出授权范围。当所有门禁点的正常开启和非法开启时，查看控制中心电脑是否有纪录。
3.尝试中心电脑因故障或其它原因不能和控制器连接，控制器是否可以独立纪录所控制门点的相关信息，当中心电脑连接后，所有信息是否可以自动上传，是否可以保证信息纪录的完整性。
4.做好调试记录。5.最后填写竣工报告。
六、按钮
（一）报警区域内每个防火分区应至少设置一个手动火灾报警按钮，从一个防火分区内任何位置到最近一个手动火灾报警按钮的步行距离不应大于30米。
（二）手动火灾报警按钮应设置在墙上或明显和便于操作的位置，其距地（楼）面的高度为1.5m，应安装牢固，不能倾斜。报警按钮的外接导线，应留有不少于10cm的余量，并在其端部有明显标志。
七、点型探测器
（一）探测器的安装平面布置应符合设计要求，一般：
在宽度小于3m的内走道顶棚上设置探测器时应居中安装，感温探测器的安装距离不应超过10m，感温探测器距离不应超过15m，探测器至端墙的距离不应大于探测器安装间距的1/2。
探测器至墙壁、梁边的水平距离不应小于0.5m。探测器周转0.5m内不应有遮挡物。
探测器至空调送风口边缘的水平距离不应少于1.5m。探测器宜水平安装，当必须倾斜安装时，倾斜角不大于45°。
（二）安装探测器时，先将预留在盒内的导线用剥线钳剥去绝缘外皮，露出线芯10-15mm（注意不要碰掉编号套管），顺时针压接在探测底座地各级接线端上，然后将底座配套的机螺丝固定有预埋盒上，并上好防尘防潮罩。最后按设计图纸要求检查无误，再拧上探测器头。
（三）探测器的底座应固定牢靠，其导线连接必须可靠压接或焊接。
（四）火灾探测器的传输线路应选择不同颜色的绝缘导线，探测器的“十”线应为红
色，“一”线应为兰色。同一工程中相同线别的绝缘导线颜色一致，接线端子应有标号。
（五）探测器底座的外接导线，应留有不少于15cm的余量，其端部应有明显标志。
（六）探测器的确认灯，应面向便于人员观察的主要入口方向。
（七）控制器宜在调试前安装，安装前妥善保管，不得损伤和受潮，落灰。
八、交换机
（一）带上防静电手腕，并检查机柜的接地与稳定性。
（二）将机柜附带的托盘水平固定到机柜的适当位置。
（三）取出螺钉（与前挂耳配套包装），将前挂耳的一端安装到交换机上。
（四）将交换机水平放置于托盘上，沿托盘轻推入机柜，通过螺钉和配套的浮动螺母，将前挂耳的另一端固定在机柜的前方孔条上。
（五）左手托住交换机底部，右手抓住交换机前部，将交换机轻推入机柜。
（六）换机推入后，要保证固定在机柜上的后挂耳的上沿和固定在交换机上的承重螺钉紧密接触。
（七）通过螺钉和配套的浮动螺母，将前挂耳的另一端固定在机柜的前方孔条上，保证前挂耳和后挂耳将交换机稳定地固定在机柜上。
九、光纤收发器
（一）要安装牢固的固定在墙上，不能有所松动，安装平衡美观。设备打开时 插板位置要朝外，预留有至少1米的维护操作位置。
（二）挂墙式设备的安装：为了更好的防尘，板件那一面应该向下安装，而且下方要预留足够的位置进行维护操作。
（三）所有的站点设备都要配有DDF架，包括扩容的站点，并有足够的容量安装2M线缆头。
十、中央管理系统
（一）控制台应端正、平稳安装，机柜内设备应安装牢固，安装所用的螺钉、垫片、弹簧、垫圈等均应按标装好，不得遗漏。
（二）控制台或机架柜内插件设备均应接触可靠，安装牢固，无扭曲，脱落现象。
（三）监控室内的所有引线均应根据监视器、控制设备的位置设置电缆线槽和进线孔。
（四）所有引线设备连接时，均要留有余量，并做永久性标志，以便维修和管理。第二节：监控系统一、配管、配线
（一）选择导线：各回路的导线应严格按照设计图纸选择型号规格，相线、零线及保护地线应加以区分，用黄、绿、红导线分别作A、B、C相线，黄绿双色线作接地线，兰线作零线。
（二）穿带线：穿带线的目的是检查管路是否畅通，管路的走向及盒、箱质量是否符合设计及施工图要求。带线采用φ2mm的钢丝，先将钢丝的一端弯成不封口的圆圈，再利用穿线器将带线穿入管路内，在管路的两端应留有10～15cm的余量（在管路较长或转弯多时，可以在敷设管路的同时将带线一并穿好）。当穿带线受阻时，可用两根钢丝分别穿入管路的两端，同时搅动，使两根钢丝的端头互相钩绞在一起，然后将带线拉出。
（三）清扫管路：配管完毕后，在穿线之前，必须对所有的管路进行清扫。清扫管路的目的是清除管路中的灰尘、泥水等杂物。具体方法为：将布条的两端牢固地绑扎在带线上，两人来回拉动带线，将管内杂物清净。
（四）放线及断线
1.放线：放线前应根据设计图对导线的规格、型号进行核对，放线时导线应置于放线架或放线车上，不能将导线在地上随意拖拉，更不能野蛮使力，以防损坏绝缘层或拉断线芯。
2.断线：剪断导线时，导线的预留长度按以下情况予以考虑：接线盒、开关盒、插销
盒及灯头盒内导线的预留长度为15cm；配电箱内导线的预留长度为配电箱箱体周长的1/2；干线在分支处，可不剪断导线而直接作分支接头。
（五）导线与带线的绑扎：
当导线根数较少时，可将导线前端的绝缘层削去，然后将线芯直接插入带线的盘圈内并折回压实，绑扎牢固；当导线根数较多或导线截面较大时，可将导线前端的绝缘层削去，然后将线芯斜错排列在带线上，用绑线缠绕绑扎牢固。
（六）管内穿线
在穿线前，应检查钢管（电线管）各个管口的护口是否齐全，如有遗漏和破损，均应补齐和更换。穿线时应注意以下事项：
1.同一交流回路的导线必须穿在同一管内
2.不同回路，不同电压和交流与直流的导线，不得穿入同一管内。3.导线在变形缝处，补偿装置应活动自如，导线应留有一定的余量。
（七）导线连接
导线连接应满足以下要求：导线接头不能增加电阻值；受力导线不能降低原机械强度；不能降低原绝缘强度。为了满足上述要求，在导线做电气连接时，必须先削掉绝缘再进行连接，多股线需搪锡或压接，包缠绳丝。
（八）导线包扎
首先用橡胶绝缘带从导线接头处始端的完好绝缘层开始，缠绕1～2个绝缘带宽度，再以半幅宽度重叠进行缠绕。在包扎过程中应尽可能地收紧绝缘带（一般将橡胶绝缘带拉长2倍后再进行缠绕）。而后在绝缘层上缠绕1～2圈后进行回缠，最后用黑胶布包扎，包扎时要搭接好，以半幅宽度边压边进行缠绕。
（九）线路检查及绝缘摇测：
1.线路检查：接、焊、包全部完成后，应进行自检和互检；检查导线接、焊、包是否
符合设计要求及有关施工验收规范及质量验收标准的规定，不符合规定的应立即纠正，检查无误后方可进行绝缘摇测。
2.绝缘摇测：导线线路的绝缘摇测一般选用500V。填写“绝缘电阻测试记录”。摇动速度应保持在120r/min左右，读数应采用一分钟后的读数为宜。
二、桥架
（一）安装时需在现场搭设专用脚手架。电缆桥架是电缆敷设的主要通道，在施工前，应切实做好图纸会审工作。电气专业人员应与各专业人员及业主工程技术人员协商，认真研究施工图纸并结合现场具体情况，合理排定走向和层高位置。如果有交叉打架的现象，应及时修正座标尺寸。
（二）桥架之间连接螺栓的螺母应朝外，连接点应牢固可靠，不得松动。
（三）桥架节与节以及整个接地网的连接必须良好可靠，并做好电阻检测工作。
（四）一般幅宽超过500mm宽的桥架，托架难以支托住边架及负荷的重量，极易产生倾斜及扭曲现象，宜改用角钢或槽钢制作的U型支架或吊架安装。
（五）桥架安装完毕不得有明显的起伏和弯曲现象。
（六）敷设在桥架内的线、缆应按设计及规范要求摆设位置分层、分位理顺好，不能相互交叉重迭。
（七）各种用途的电缆（如屏蔽电缆、控制电缆、低压电缆、高压电力电缆等）一般宜分别敷设单独的电缆桥架，如同一桥架内必需要敷设不同用途的电缆，则桥架内应用隔板隔开，隔板和盖板必须与桥架相同材质制作。
（八）户内敷设桥架沿建筑柱水平安装应按柱距设计每节桥架长度，托臂或吊架应在柱上固定，敷设桥架沿建筑墙壁水平安装，支架（吊架）间距应不大于3米，一般的为2米左右。
三、光缆
（一）管道敷设光缆可以保护光缆，防止挖掘、有害动物及其他故障源对光缆造成损坏。
（二）在敷设光缆前，根据设计文件和施工图纸对选用光缆穿放的管孔大小和其位置进行核对。
（三）敷设光缆前，应逐段将管孔清刷干净和试通。清扫时应用专制的清刷工具，清扫后应用试通棒试通检查合格，才可穿放光缆。如采用塑料子管，要求对塑料子管的材质、规格、盘长进行检查，均应符合设计规定。一般塑料子管的内径为光缆外径的1.5倍以上，一个90mm管孔中布放两根以上的子管时，其子管等效总外径不宜大于管孔内径的85%。
（四）当穿放塑料子管时，其敷设方法与光缆敷设基本相同，但必须符合以下规定： 布放两根以上的塑料子管，如管材已有不同颜色可以区别时，其端头可 不必做标志。如无颜色的塑料子管，应在其端头做好有区别的标志。
布放塑料子管的环境温度应在-5～+35℃之间，在过低或过高的温度时，尽量避免施工，以保证塑料子管的质量不受影响。
连续布放塑料子管的长度，不宜超过300m，塑料子管不得在管道中间 有接头。牵引塑料子管的最大拉力，不应超过管材的抗张强度，在牵引时的速度 要均匀。穿放塑料子管的水泥管管孔，应采用塑料管堵头(也可采用其他方法)，在管孔处安装，使塑料子管固定。塑料子管布放完毕，应将子管口临时堵塞，以防异物进入管内；本次工程中不用的子管必须在子管端部安装堵塞或堵帽。塑料子管应根据设计规定要求留有足够长度。
（五）为防止在牵引过程中发生扭转而损伤光缆，在牵引端头与牵引索之间应加装转环，四、开关电源设备
（一）配电箱在装卸的过程中，设专人负责统一指挥，指挥人员发出的指挥信号必须
清晰、准确。
（二）由辅助移动工具或人力搬运，将柜体就位，划定柜眼、套扣。开关柜搬运过程要固定牢靠，以防受力不均，柜体变形或损坏部件。
（三）盘箱组立调整，与基础间采用0.5～1mm垫片进行调整，每处垫片最多不能超过3 片，各柜之间应用厂家配备螺栓进行紧固连接。
（四）箱体接地牢固可靠，有防震垫的柜体每段柜有两点以上明显接地，导通良好，焊接长度符合相关要求。
（五）装有电器可开启的箱（屏）门，用多股软铜导线连接，其截面＞4mm2，多股导线的端部应纹紧，加终端附件或搪锡处理，不得松散、断股。
（六）箱内照明齐全，机械闭锁、电器闭锁动作准确可靠，电加热装置正常，高压带电显示正常。
（七）动、静触头的中心线应一致，触头接触紧密。
（八）二次回路辅助开关的切换点应动作准确，接触可靠；手车与箱体间的二次回路连接插件接触良好。
（九）手车推拉灵活轻便、无卡阻碰撞现象，相同型号的手车能互换。
（十）手车与箱体间的触头接触紧密，当手车推入箱内时，其接地触头应比主触头先接触，拉出时接地触头比主触头后断开，推入工作位置后，动触头顶部与静触头底部的间隙符合产品要求。
（十一）安全隔离板开启灵活，随手车的进出而相应动作，防电气误操作的“五防”装置动作灵活可靠。
五、挖土方
挖土时应自上而下分层开挖。开挖前要认真熟悉施工图纸及有关文件规定，充分了解挖方段的土质、地下水位、周围地上地下建筑物、构筑物及施工环境等情况，按施工规范
确定开挖断面，并报送监理工程师确认、批准。挖方采用挖掘机、推土机配合施工。土方开挖按图纸所示的方向和坡度准确进行，挖出的土方运至指定弃土场。优质土选点存放，以便回填土时再用。
六、基础
施工工艺：混凝土拌合→运输→混凝土浇筑→混凝土试块制作→振捣→养护 混凝土所用材料均应抽样送检，试验合格后方可使用，水泥抽样试验严格按强制性条文执行。每200T送检一次，不同批号的水泥和在现场堆放超过三个月的水泥，必须经过复检合格后方可使用，各种材料抽样时严格执行见证取样制度。
采用振捣棒振捣混凝土，在振捣混凝土时时间不宜过长，确保混凝土的密实而不露浆。值班人员应预留混凝土试块，每250M3或每工作台班留置二组，标养一组，同条件养护一组，此项工作须见证取样，并做好混凝土养护工作，养护设专人负责，现浇板采用草帘子覆盖，太阳光强时应增加养护遍数，确保混凝土湿度。
七、监控摄像设备
（一）摄像机支架
1.检查云台转动是否平稳、刹车是否有回程等现象，确认无误后，根据设计要求锁定云台转动的起点和终点。
2.支架与建筑物、支架与云台均应牢固安装。所接电源线及控制线接出端应固定，且留有一定的余量，以不影响云台的转动为宜。安装高度以满足防范要求为原则。
3.编码器的安装
编码器应牢固安装在建筑物上，不能倾斜，不能影响云台(摄像机)的转动。
（二）监控摄像设备
1.室外摄像机若明显高于周围建筑物时，应加避雷措施。2.在搬动、安装摄像机过程中，不得打开摄像机镜头盖。
3.安装固定摄像机时，可参考以上要求。
4.摄像机安装在监视目标附近不易受外界损伤的地方，安装位置不影响现场设备运行和人员正常活动。安装的高度，室内距地面2.5-5ｍ；室外距地面3.5-10ｍ。
5.室外环境下采用室外全天候防护罩，保证春夏秋冬、阴晴雨风各种天气下使用。6.摄像机镜头应避免强光直射，保证摄像管靶面不受损伤。镜头视场内，没有遮挡监视目标的物体。
7.摄像机镜头从光源方向对准监视目标，避免逆光安装；当需要逆光安装时，应降低监视区域的对比度。
8.摄像机的安装应牢靠、紧固。
9.在高压带电设备附近架设摄像机时，根据带电设备的要求，确定安全距离。10.从摄像机引出的电缆宜留有1ｍ的余量，不得影响摄像机的转动。摄像机的电缆和电源线应固定，不用插头承受电缆的自重。
11.云台及云台解码器与摄像机的接线连接方式应具体严格按照云台解码器的产品说明书。
12.摄像机在安装时每个进线孔采用专业的防水胶或热熔胶做好防水、防水蒸气等流入的措施，以免对摄像机电路遭成损坏。
13.摄像机镜头应避免强光直射，保证摄像管靶面不受损伤。镜头视场内，没有遮挡监视目标的物体。
14.摄像机镜头从光源方向对准监视目标，避免逆光安装；当需要逆光安装时，应降低监视区域的对比度。
八、服务器
（一）首先根据设计的尺寸拉好整排屏柜的直线。按设计位置和尺寸把第一块盘用线锤和水平尺进行找正，按规范盘柜垂直度误差应小于每米1.5mm，如达不到要求可在柜底
垫垫块，但垫块不能超过三块且垫块不能有松动，达到要求后，在机柜的四个底角上烧焊或钻孔用螺栓将其固定。
（二）第一面机柜安装好后，其他机柜就按第一块柜作为标准进行拼装起来。通常10kV配电盘柜以主变压器进线盘柜为第一面盘柜开始安装，然后分别向两侧拼装。如发现基础槽钢的水平误差较大，应选主变压器进线柜第一面柜的安装位置。
（三）依次将盘逐块找正靠紧。检查盘间螺丝孔应相互对应，如位置不对可用圆锉修整。带上盘间螺丝（不要拧紧），以第一块盘为准，用撬棍对盘进行统一调整，调整垫铁的厚度及盘间螺丝松紧，使每块盘达到规定要求，依次将各盘固定。最后要求成列柜顶水平高差不大于5mm，成列柜面不平度小于5mm，柜间缝隙小于2mm。
（四）机柜内母线安装
1.柜内母线厂家已配备。柜体间联络母线安装应按分段图、相序、编号、方向、标识正确放置；母线的搭接面应连接紧密，并应在接触面上涂一层电力复合脂。
2.封闭母线桥架由生产厂家到现场实测尺寸并在厂制作好后再送往现场安装，安装前先搭好手脚架，根据母线桥安装高度搭设至合适高度，根据安装图纸将母线箱逐个抬上手脚架摆放，拼装连接时从两端往中间靠拢连接，用短木方调整母线箱安装高度，在设有吊杆处用吊杆调整母线箱高度及水平度，拼接过程不宜将两个母线箱之间的螺栓紧固，应留有一定的间隙，以便统一调整母线桥的间隙分布，整个母线箱拼装完成后检查整体水平度和拼装间隙的分布，调整后逐步将螺丝紧固，并让吊杆处于适当的受力状态。
九、存储设备
（一）视频输入的连接
视频信号应符合国家标准，有较高的信噪比、低畸变、低干扰；图像要求清晰、无形变、色彩真实自然、亮度合适。
（二）保证摄像机信号的稳定可靠
摄像机安装应安装在合适的位置，避免逆光、低光照环境，或者采用效果良好的逆光补偿摄像机、低照度摄像机。
摄像机电源应和硬盘录像机共地，并且稳定可靠，以保证摄像机的正常工作。
（三）保证传输线路的稳定可靠
采用高质量、屏蔽好的视频同轴线，并依据传输距离的远近选择合适型号。如果距离过远，应依据具体情况，采用双绞线传输、添加视频补偿设备、光纤传输等方式以保证信号质量。
视频信号线应避开有强电磁干扰的其他设备和线路，特别应避免高压电流的串入。
十、电杆组立
检查云台转动是否平稳、刹车是否有回程等现象，确认无误后，根据设计要求锁定云台转动的起点和终点。
支架与建筑物、支架与云台均应牢固安装。所接电源线及控制线接出端应固定，且留有一定的余量，以不影响云台的转动为宜。安装高度以满足防范要求为原则。
十一、光纤收发器
（一）要安装牢固的固定在墙上，不能有所松动，安装平衡美观。设备打开时 插板位置要朝外，预留有至少1米的维护操作位置。
（二）挂墙式设备的安装：为了更好的防尘，板件那一面应该向下安装，而且下方要预留足够的位置进行维护操作。
（三）所有的站点设备都要配有DDF架，包括扩容的站点，并有足够的容量安装2M线缆头。
十二、交换机
（一）带上防静电手腕，并检查机柜的接地与稳定性。
（二）将机柜附带的托盘水平固定到机柜的适当位置。
（三）取出螺钉（与前挂耳配套包装），将前挂耳的一端安装到交换机上。
（四）将交换机水平放置于托盘上，沿托盘轻推入机柜，通过螺钉和配套的浮动螺母，将前挂耳的另一端固定在机柜的前方孔条上。
（五）左手托住交换机底部，右手抓住交换机前部，将交换机轻推入机柜。
（六）换机推入后，要保证固定在机柜上的后挂耳的上沿和固定在交换机上的承重螺钉紧密接触。
（七）通过螺钉和配套的浮动螺母，将前挂耳的另一端固定在机柜的前方孔条上，保证前挂耳和后挂耳将交换机稳定地固定在机柜上。
十三、光纤盒
（一）接头处光缆两侧各预留15米，接头与预留分井盘留，接头两侧的预留光缆要等长且一正一反盘圈，然后摆放在预留出或固定在人（手）孔井内；
（二）成端光缆和自光缆终端接头引出的单芯软光纤应按照ODF的说明书进行走线并按设计要求进行保护和绑扎。
（三）单芯软光纤所带的连接器，应按设计要求顺序插入光配线架（分配盘）。未连接软光纤的光配线架（分配盘）的接口端部应盖上塑料防尘帽。
（四）软光纤在机架内的盘绕应大于规定的曲率半径。
十四、接线箱
测定盒、箱位置：根据设计要求确定盒、箱轴线位置，以土建弹出的水平线为基准，挂线找正，标出盒、箱实际尺寸位置。
固定盒、箱：先稳定盒、箱，然后灌浆，要求砂浆饱满、平整牢固、位置正确。
十五、人（手）孔井
（一）沟槽开挖：
根据测量确定开挖沟槽位置。
沟槽采用人工配合小挖土机开挖，沟槽土方应随挖随运。根据图纸设计确定沟槽的开挖断面。
使用挖掘机施工时，应保留30cm厚土层不挖人工清底。当土方挖到接近设计标高时，应在槽内打高程控制桩，以控制挖土深度，防止过浅或超挖。
管沟开挖过程中，应对土质情况、地下水位和原管线等情况及时了解掌握，该采取保护的，要及时地采取保护措施。
槽底高程的允许偏差为±20mm。
对开挖的管道沟槽，要及时的设置警示标志，并对其进行封闭管理，以防意外事故的发生。
（二）浇筑砼基座
待雨水井的顺直度、稳定性、标高进行检查，确定无误后，方可进行砼浇筑。砼管座的模板、支设高度宜略高于砼的支设面高度，支设前应清除模板的夹渣、异块，核实模板尺寸。
浇筑砼管座时，应留砼抗压强度试块，试块应在浇筑地点制作，标准养护试块：每工作班不少于1组，每组3块，每浇筑100m3或每段长度不大于100m时，试块不应少于1组。当配合比和施工条件发生变化时，应增加留置组数。
砼的抗压强度应按现行国家标准《混凝土强度评定标准》进行评定。
十六、UPS系统
（一）搬运蓄电池过程中，要求小心轻放，不得有强烈冲击和振动，不得倒置、重压和日晒雨淋；
（二）蓄电池到达现场后，应在规定期限内作验收检查：清点到货的蓄电池的型号、规格是否符合设计要求，所配来的连接片、螺拴等是否齐全，设备是否有损坏的现象；产品的技术文件应齐全；
（三）蓄电池到达现场后，不立即安装时，其保管应符合以下要求：蓄电池不得倒置，开箱存放时，不得重叠；蓄电池应存放在清洁、干燥、通风良好、无阳光直射的室内，存放过程中，严禁短路、受潮，并应定期清除灰尘，保证清洁；蓄电池的保管室温宜为5～40℃；
（四）安装前应按下列要求进行外观检查：蓄电池槽应无裂纹、损伤，槽盖应密封良好；检查蓄电池的正负极端是否正确，极板应无变形；连接条、螺栓及螺母应齐全；
（五）蓄电池室各方面的建筑物应通过有关的验收合格后，才可进行蓄电池的安装；
（六）将蓄电池架及池身用干燥的布擦干净，清扫现场，保持场地干燥；
（七）蓄电池充放电前准备：
单体电池的电压是否满足要求，检查蓄电池极性连接是否正确； 电缆连接是否符合有关要求；
直流屏与蓄电池的有关监控及信号的连接是否满足要求。
（八）准备好充放电的有关用具：万用表、记录本、笔、电筒、微调电阻器、计时表、温度计及电炉丝。
平稳就位蓄电池，间距均匀，同一排、列的蓄电池要高低排列整齐；
连接电缆引出线，电缆的引出线要求搪锡并压好铜鼻子，挂好电缆牌，指明电池的极性；
电缆的引出线用塑料色带标明正、负极的极性，正极为赭色，负极为蓝色； 电缆穿出蓄电池室的孔洞及保护管的管口处，应用耐酸的材料密封好； 正确连接连接条及抽头，接头部分涂以导电膏或凡士林，使其接触良好；
十七、显示系统
显示器应端正、平稳安装在显示器机柜（架）上。应具在良好的通风散热环境。主显示器距监控人员的距离应为主显示器荧光屏对角线长度的4~6倍。
免日光或人工光源直射荧光屏。荧光表面背景光照度不得高于100Lx。显示器机柜（架）的背面与侧面距墙不应小于0.8m。第三节：门禁系统一、安全检查设备
（一）前端设备
1.进门处安装读卡器。在读卡器感应范围内，切勿靠近或接触高频或强磁场（如重载马达、监视器等），并需配合控制箱的接地方式。
2.电磁锁安装在门和门框的上沿。
3.为保证安全性和美观性，控制器和电源箱可采用现场安装或安装于弱电井内。现场安装控制器的优点在于节约线材的使用，控制器安装于弱电井内便于系统日后的维护和系统的安全，也可将控制器箱安装在读卡器上方，靠近电磁锁处。具体情况可根据客户选择安装方式。
（二）中控室设备
1.控制主机和键盘安装在立面墙上或置于工作台上。2.报警装置放置在报警效果较好的位置。
3.由于门禁系统的特殊性，要求对该系统供电良好，建议采用UPS电源，对门禁系统集中供电。
（三）设备调试
1.系统安装完成后，先把一路门禁读卡器信号接入主机，然后单独检测该路门禁读卡器情况，有无漏报、误报情况发生。这一路检测没问题后在接入另一路，如此这样，把每一路都单独检测一遍，确认无误后再把所有线路接齐。
2.管理人员可以根据使用人员的权限分别授权，如部分人员可以在任意时间进出任意的地点，普通人员只能凭授权卡在授权时间内进出授权范围。当所有门禁点的正常开启和
非法开启时，查看控制中心电脑是否有纪录。
3.尝试中心电脑因故障或其它原因不能和控制器连接，控制器是否可以独立纪录所控制门点的相关信息，当中心电脑连接后，所有信息是否可以自动上传，是否可以保证信息纪录的完整性。
4.做好调试记录。5.最后填写竣工报告。
二、按钮
出门处安装出门按钮
三、开关电源设备
（一）安装工程布线应符合国家规定“电气装置工程施工及验收规范”及国家颁发的有关规范及规定。在管内或线槽内的穿线，应在建筑抹灰及地面工程结束后进行。在穿线前，应将管内或线槽内的积水及杂物清除干净。不同系统、不同电压等级、不同电流类别的线路，不应穿在同一管内或线槽同一槽孔内。导线在管内或线槽内，不应有接头或扭结。导线的接头，应在接线盒内焊接或用端子连接。(小截面系统连接可以绞接，绞接匝数应在五匝以上，然后搪锡，用绝缘带包扎。管线经过建筑物的变形缝，(包括沉降缝、伸缩缝、抗震缝等)处，应采取补偿措施，导线跨越变形缝的两侧应固定，并留有适当余量。接线端子箱内的端子宜选择压接或带锡焊接点的端子板，其接线端子上应有个应的标号。
四、出入口执行设备
（一）门禁控制器应安装牢固，不得倾斜，并应有明显标志。安装在轻质隔墙上，应采取加固措施。引入门禁控制器的电缆或电线，配线应整齐、避免交叉，并应固定牢固电缆芯线和所配导线的部均应标明编号，并与图纸不易褪色；端子板与每个接线端，接线不得超过二根；电缆芯和导线应留有不小于20cm余量；导线应绑扎成束；导线引入线穿线后，在进线管处应封堵
（二）门禁控制器的主电源引入线应直接与电源连接，严禁用电源插头，主电源应有明显标志；门禁控制器的接地牢固，并有明显标志。
（三）监控室内接地母线的路由、规格应符合设计要求。施工时应符合下列规：接地母线的表面应完整，无明显损伤和残余焊剂渣，铜带母线光，滑无毛刺，绝缘层不得有老化龟裂现象；接地母线应铺放在地槽或电缆走道中央，并固定在架槽的外侧，母线应平整，不得有歪斜、弯曲。母线与机架或机顶的连接应牢固端；电缆走道上的铜带母线可采用螺丝固定，电缆走道上的铜绞线母线，应绑扎在横档上；系统的工程防雷接地安装，应严格按设计要求施工。接地安装，应配合土建施工同时进行。
五、出入口目标识别设备
感应卡外形如同标准信用卡，卡内芯片写有32位永无重复的代码。当卡片接近读卡器时，会自动将代码发送至读卡器。感应卡操作时无需接触，不会磨损，芯片封装在卡片内，不会被腐蚀，所以经久耐用，能使用10年以上。
第四节：停车场系统一、地面入口设备
（一）停车场管理设备
整个系统主要包括入口设备、出口设备、停车场管理系统。入口设备负责控制内部固定车辆的进场，可实现无人值守，车辆可随意从任何一个入口进场；出口设备负责控制内部固定车辆的出场，车辆可随意从任何一个出口出场；停车场管理系统是数据处理、卡片管理、报表查询等核心操作的管理程序。停车场管理系统还可以用来图像对比将每辆车的进出图像实时显示在岗亭管理计算机的屏幕上，并保存在计算机内，方便将来查证。
1.电机
使用寿命长、低噪声、维护方便 不产生电气干扰，具有防爆性能
电机堵转，也不会烧坏。
低功耗，普通电机道闸节能30%以上。起落速度快、稳，起落快慢分别可调。停电可手动抬杆 2.控制机构
采用非等速运行机构。
稳定强、可行性高（使用寿命10年以上）3.外型
专业外型设计、美观大方 汽车金属喷漆，三年不褪色 体积小、重量轻、便于运输及安装 4.其它参数
起落杆速度：1.4s～6s可调
MTBF（平均无故障时间）：500000h 工作电压：220VAC±10%，50Hz 额定功率：50w 工作温度：-30℃至～85℃ 工作湿度：5％～95％
（二）安全检查设备
1.车辆检测器是停车场系统中非常重要的部件，因此选择专用设备，确保系统稳定可靠。
2.车辆检测主要通过地感线圈检测车辆的有无，有两种应用。
3.用于出入口机的车辆检测器通过检测车辆的有无，来确定显示的内容、自动出卡机 的发卡等。
4.用于道闸中的车辆检测器通过检测车辆的有无，来判断道闸栏杆的起落达到防砸车的目的。
5.车辆检测器的技术指标
6.灵敏度：高中低三级可调，适应各种车辆类型（摩托车、小汽车、中型车、大型车等）
7.频率：高中低三档可调, 抗干扰能力极强
（三）插箱、机柜
1.按照图纸确认设备位置无误后，用铅笔将设备底座安装孔描画在安装平面上，并标记中心点，然后将设备移开。
2.用φ16转头的电锤垂直向下打安装孔，孔深为10公分，转出的土石要及时清理干净，且打好的孔中应没有杂物。
3.将φ12膨胀螺丝压入每个安装孔中，并用螺母固定，要求固定好的膨胀螺丝不能随螺母一起转动，且露出的螺杆部分应小于4公分。
4.旋掉膨胀螺丝上的螺母并保存好，将设备放入安装位置，要求螺杆均插入底座固定孔。
5.在每个螺杆上放下一个外径大于20的平垫片及一个弹簧垫片，用螺母锁紧。6.设备固定好后，用手轻推设备，感觉一下固定的牢固程度。
（四）出入口控制设备 1.前端设备
进门处安装读卡器。在读卡器感应范围内，切勿靠近或接触高频或强磁场（如重载马达、监视器等），并需配合控制箱的接地方式。
电磁锁安装在门和门框的上沿。
为保证安全性和美观性，控制器和电源箱可采用现场安装或安装于弱电井内。现场安装控制器的优点在于节约线材的使用，控制器安装于弱电井内便于系统日后的维护和系统的安全，也可将控制器箱安装在读卡器上方，靠近电磁锁处。具体情况可根据客户选择安装方式。
2.中控室设备
控制主机和键盘安装在立面墙上或置于工作台上。报警装置放置在报警效果较好的位置。
由于门禁系统的特殊性，要求对该系统供电良好，建议采用UPS电源，对门禁系统集中供电。
3.设备调试
系统安装完成后，先把一路门禁读卡器信号接入主机，然后单独检测该路门禁读卡器情况，有无漏报、误报情况发生。这一路检测没问题后在接入另一路，如此这样，把每一路都单独检测一遍，确认无误后再把所有线路接齐。
管理人员可以根据使用人员的权限分别授权，如部分人员可以在任意时间进出任意的地点，普通人员只能凭授权卡在授权时间内进出授权范围。当所有门禁点的正常开启和非法开启时，查看控制中心电脑是否有纪录。
尝试中心电脑因故障或其它原因不能和控制器连接，控制器是否可以独立纪录所控制门点的相关信息，当中心电脑连接后，所有信息是否可以自动上传，是否可以保证信息纪录的完整性。
做好调试记录。最后填写竣工报告。
（五）出入口目标识别设备
感应卡外形如同标准信用卡，卡内芯片写有32位永无重复的代码。当卡片接近读卡器
时，会自动将代码发送至读卡器。感应卡操作时无需接触，不会磨损，芯片封装在卡片内，不会被腐蚀，所以经久耐用，能使用10年以上。
二、地面出口设备
（一）停车场管理设备
整个系统主要包括入口设备、出口设备、停车场管理系统。入口设备负责控制内部固定车辆的进场，可实现无人值守，车辆可随意从任何一个入口进场；出口设备负责控制内部固定车辆的出场，车辆可随意从任何一个出口出场；停车场管理系统是数据处理、卡片管理、报表查询等核心操作的管理程序。停车场管理系统还可以用来图像对比将每辆车的进出图像实时显示在岗亭管理计算机的屏幕上，并保存在计算机内，方便将来查证。
1.电机
使用寿命长、低噪声、维护方便 不产生电气干扰，具有防爆性能 电机堵转，也不会烧坏。
低功耗，普通电机道闸节能30%以上。起落速度快、稳，起落快慢分别可调。停电可手动抬杆 2.控制机构
采用非等速运行机构。
稳定强、可行性高（使用寿命10年以上）3.外型
专业外型设计、美观大方 汽车金属喷漆，三年不褪色 体积小、重量轻、便于运输及安装
4.其它参数
起落杆速度：1.4s～6s可调
MTBF（平均无故障时间）：500000h 工作电压：220VAC±10%，50Hz 额定功率：50w 工作温度：-30℃至～85℃ 工作湿度：5％～95％
（二）安全检查设备
1.车辆检测器是停车场系统中非常重要的部件，因此选择专用设备，确保系统稳定可靠。
2.车辆检测主要通过地感线圈检测车辆的有无，有两种应用。
3.用于出入口机的车辆检测器通过检测车辆的有无，来确定显示的内容、自动出卡机的发卡等。
4.用于道闸中的车辆检测器通过检测车辆的有无，来判断道闸栏杆的起落达到防砸车的目的。
5.车辆检测器的技术指标
6.灵敏度：高中低三级可调，适应各种车辆类型（摩托车、小汽车、中型车、大型车等）
7.频率：高中低三档可调, 抗干扰能力极强
（三）插箱、机柜
1.按照图纸确认设备位置无误后，用铅笔将设备底座安装孔描画在安装平面上，并标记中心点，然后将设备移开。
2.用φ16转头的电锤垂直向下打安装孔，孔深为10公分，转出的土石要及时清理干
净，且打好的孔中应没有杂物。
3.将φ12膨胀螺丝压入每个安装孔中，并用螺母固定，要求固定好的膨胀螺丝不能随螺母一起转动，且露出的螺杆部分应小于4公分。
4.旋掉膨胀螺丝上的螺母并保存好，将设备放入安装位置，要求螺杆均插入底座固定孔。
5.在每个螺杆上放下一个外径大于20的平垫片及一个弹簧垫片，用螺母锁紧。6.设备固定好后，用手轻推设备，感觉一下固定的牢固程度。
（四）出入口目标识别设备
感应卡外形如同标准信用卡，卡内芯片写有32位永无重复的代码。当卡片接近读卡器时，会自动将代码发送至读卡器。感应卡操作时无需接触，不会磨损，芯片封装在卡片内，不会被腐蚀，所以经久耐用，能使用10年以上。
三、管理中心设备
（一）配管、配线
1.选择导线：各回路的导线应严格按照设计图纸选择型号规格，相线、零线及保护地线应加以区分，用黄、绿、红导线分别作A、B、C相线，黄绿双色线作接地线，兰线作零线。
2.穿带线：穿带线的目的是检查管路是否畅通，管路的走向及盒、箱质量是否符合设计及施工图要求。带线采用φ2mm的钢丝，先将钢丝的一端弯成不封口的圆圈，再利用穿线器将带线穿入管路内，在管路的两端应留有10～15cm的余量（在管路较长或转弯多时，可以在敷设管路的同时将带线一并穿好）。当穿带线受阻时，可用两根钢丝分别穿入管路的两端，同时搅动，使两根钢丝的端头互相钩绞在一起，然后将带线拉出。
3.清扫管路：配管完毕后，在穿线之前，必须对所有的管路进行清扫。清扫管路的目的是清除管路中的灰尘、泥水等杂物。具体方法为：将布条的两端牢固地绑扎在带线上，两人来回拉动带线，将管内杂物清净。
4.放线及断线
放线：放线前应根据设计图对导线的规格、型号进行核对，放线时导线应置于放线架或放线车上，不能将导线在地上随意拖拉，更不能野蛮使力，以防损坏绝缘层或拉断线芯。
断线：剪断导线时，导线的预留长度按以下情况予以考虑：接线盒、开关盒、插销盒及灯头盒内导线的预留长度为15cm；配电箱内导线的预留长度为配电箱箱体周长的1/2；干线在分支处，可不剪断导线而直接作分支接头。
5.导线与带线的绑扎：
当导线根数较少时，可将导线前端的绝缘层削去，然后将线芯直接插入带线的盘圈内并折回压实，绑扎牢固；当导线根数较多或导线截面较大时，可将导线前端的绝缘层削去，然后将线芯斜错排列在带线上，用绑线缠绕绑扎牢固。
6.管内穿线
在穿线前，应检查钢管（电线管）各个管口的护口是否齐全，如有遗漏和破损，均应补齐和更换。穿线时应注意以下事项：
（1）同一交流回路的导线必须穿在同一管内
（2）不同回路，不同电压和交流与直流的导线，不得穿入同一管内。（3）导线在变形缝处，补偿装置应活动自如，导线应留有一定的余量。7.导线连接
导线连接应满足以下要求：导线接头不能增加电阻值；受力导线不能降低原机械强度；不能降低原绝缘强度。为了满足上述要求，在导线做电气连接时，必须先削掉绝缘再进行连接，多股线需搪锡或压接，包缠绳丝。
8.导线包扎
首先用橡胶绝缘带从导线接头处始端的完好绝缘层开始，缠绕1～2个绝缘带宽度，再
以半幅宽度重叠进行缠绕。在包扎过程中应尽可能地收紧绝缘带（一般将橡胶绝缘带拉长2倍后再进行缠绕）。而后在绝缘层上缠绕1～2圈后进行回缠，最后用黑胶布包扎，包扎时要搭接好，以半幅宽度边压边进行缠绕。
9.线路检查及绝缘摇测：
（1）线路检查：接、焊、包全部完成后，应进行自检和互检；检查导线接、焊、包是否符合设计要求及有关施工验收规范及质量验收标准的规定，不符合规定的应立即纠正，检查无误后方可进行绝缘摇测。
（2）绝缘摇测：导线线路的绝缘摇测一般选用500V。填写“绝缘电阻测试记录”。摇动速度应保持在120r/min左右，读数应采用一分钟后的读数为宜。
（二）出入口控制设备 1.前端设备
进门处安装读卡器。在读卡器感应范围内，切勿靠近或接触高频或强磁场（如重载马达、监视器等），并需配合控制箱的接地方式。
电磁锁安装在门和门框的上沿。
为保证安全性和美观性，控制器和电源箱可采用现场安装或安装于弱电井内。现场安装控制器的优点在于节约线材的使用，控制器安装于弱电井内便于系统日后的维护和系统的安全，也可将控制器箱安装在读卡器上方，靠近电磁锁处。具体情况可根据客户选择安装方式。
2.中控室设备
控制主机和键盘安装在立面墙上或置于工作台上。报警装置放置在报警效果较好的位置。
由于门禁系统的特殊性，要求对该系统供电良好，建议采用UPS电源，对门禁系统集中供电。
3.设备调试
系统安装完成后，先把一路门禁读卡器信号接入主机，然后单独检测该路门禁读卡器情况，有无漏报、误报情况发生。这一路检测没问题后在接入另一路，如此这样，把每一路都单独检测一遍，确认无误后再把所有线路接齐。
管理人员可以根据使用人员的权限分别授权，如部分人员可以在任意时间进出任意的地点，普通人员只能凭授权卡在授权时间内进出授权范围。当所有门禁点的正常开启和非法开启时，查看控制中心电脑是否有纪录。
尝试中心电脑因故障或其它原因不能和控制器连接，控制器是否可以独立纪录所控制门点的相关信息，当中心电脑连接后，所有信息是否可以自动上传，是否可以保证信息纪录的完整性。
做好调试记录。最后填写竣工报告。第五节：周界报警
一、入侵探测设备
（一）线缆敷设
缆敷设至安装位置，预留立杆高度、支架长度（立杆内部预留30—40CM备用），减少线缆在立杆底部接头。
（二）支架安装：支架与立杆之间采用不锈钢螺杆M6×40连接，并且支架和立杆之间采用绝缘胶片绝缘，螺杆与镙母之间采用赛钢胶圈（长短各一个）和两层热缩管绝缘。
（三）立杆及基础安装：基础现浇混凝土预埋地笼，并将接地体预埋至安装位置，与立杆底盘焊接，采用M18不锈钢螺母固定，从上至下分别为：螺母—弹簧垫——平垫——大垫片，检修口50CM以内不能有其他障碍物体，方便检修。
（四）设备接线：先挂上球机挂绳，屏蔽两芯线要外套Ф5热缩管，电源和信号线采
用直型端子压接处理，视频线采用直角转弯视频头连接。
二、开关电源设备
（一）配电箱在装卸的过程中，设专人负责统一指挥，指挥人员发出的指挥信号必须清晰、准确。
（二）由辅助移动工具或人力搬运，将柜体就位，划定柜眼、套扣。开关柜搬运过程要固定牢靠，以防受力不均，柜体变形或损坏部件。
（三）盘箱组立调整，与基础间采用0.5～1mm垫片进行调整，每处垫片最多不能超过3 片，各柜之间应用厂家配备螺栓进行紧固连接。
（四）箱体接地牢固可靠，有防震垫的柜体每段柜有两点以上明显接地，导通良好，焊接长度符合相关要求。
（五）装有电器可开启的箱（屏）门，用多股软铜导线连接，其截面＞4mm2，多股导线的端部应纹紧，加终端附件或搪锡处理，不得松散、断股。
（六）箱内照明齐全，机械闭锁、电器闭锁动作准确可靠，电加热装置正常，高压带电显示正常。
（七）动、静触头的中心线应一致，触头接触紧密。
（八）二次回路辅助开关的切换点应动作准确，接触可靠；手车与箱体间的二次回路连接插件接触良好。
（九）手车推拉灵活轻便、无卡阻碰撞现象，相同型号的手车能互换。
（十）手车与箱体间的触头接触紧密，当手车推入箱内时，其接地触头应比主触头先接触，拉出时接地触头比主触头后断开，推入工作位置后，动触头顶部与静触头底部的间隙符合产品要求。
（十一）安全隔离板开启灵活，随手车的进出而相应动作，防电气误操作的“五防”装置动作灵活可靠。
三、配管、配线
（一）选择导线：各回路的导线应严格按照设计图纸选择型号规格，相线、零线及保护地线应加以区分，用黄、绿、红导线分别作A、B、C相线，黄绿双色线作接地线，兰线作零线。
（二）穿带线：穿带线的目的是检查管路是否畅通，管路的走向及盒、箱质量是否符合设计及施工图要求。带线采用φ2mm的钢丝，先将钢丝的一端弯成不封口的圆圈，再利用穿线器将带线穿入管路内，在管路的两端应留有10～15cm的余量（在管路较长或转弯多时，可以在敷设管路的同时将带线一并穿好）。当穿带线受阻时，可用两根钢丝分别穿入管路的两端，同时搅动，使两根钢丝的端头互相钩绞在一起，然后将带线拉出。
（三）清扫管路：配管完毕后，在穿线之前，必须对所有的管路进行清扫。清扫管路的目的是清除管路中的灰尘、泥水等杂物。具体方法为：将布条的两端牢固地绑扎在带线上，两人来回拉动带线，将管内杂物清净。
（四）放线及断线
1.放线：放线前应根据设计图对导线的规格、型号进行核对，放线时导线应置于放线架或放线车上，不能将导线在地上随意拖拉，更不能野蛮使力，以防损坏绝缘层或拉断线芯。
2.断线：剪断导线时，导线的预留长度按以下情况予以考虑：接线盒、开关盒、插销盒及灯头盒内导线的预留长度为15cm；配电箱内导线的预留长度为配电箱箱体周长的1/2；干线在分支处，可不剪断导线而直接作分支接头。
（五）导线与带线的绑扎：
当导线根数较少时，可将导线前端的绝缘层削去，然后将线芯直接插入带线的盘圈内并折回压实，绑扎牢固；当导线根数较多或导线截面较大时，可将导线前端的绝缘层削去，然后将线芯斜错排列在带线上，用绑线缠绕绑扎牢固。
（六）管内穿线
在穿线前，应检查钢管（电线管）各个管口的护口是否齐全，如有遗漏和破损，均应补齐和更换。穿线时应注意以下事项：
1.同一交流回路的导线必须穿在同一管内
2.不同回路，不同电压和交流与直流的导线，不得穿入同一管内。3.导线在变形缝处，补偿装置应活动自如，导线应留有一定的余量。
（七）导线连接
导线连接应满足以下要求：导线接头不能增加电阻值；受力导线不能降低原机械强度；不能降低原绝缘强度。为了满足上述要求，在导线做电气连接时，必须先削掉绝缘再进行连接，多股线需搪锡或压接，包缠绳丝。
（八）导线包扎
首先用橡胶绝缘带从导线接头处始端的完好绝缘层开始，缠绕1～2个绝缘带宽度，再以半幅宽度重叠进行缠绕。在包扎过程中应尽可能地收紧绝缘带（一般将橡胶绝缘带拉长2倍后再进行缠绕）。而后在绝缘层上缠绕1～2圈后进行回缠，最后用黑胶布包扎，包扎时要搭接好，以半幅宽度边压边进行缠绕。
（九）线路检查及绝缘摇测：
1.线路检查：接、焊、包全部完成后，应进行自检和互检；检查导线接、焊、包是否符合设计要求及有关施工验收规范及质量验收标准的规定，不符合规定的应立即纠正，检查无误后方可进行绝缘摇测。
2.绝缘摇测：导线线路的绝缘摇测一般选用500V。填写“绝缘电阻测试记录”。摇动速度应保持在120r/min左右，读数应采用一分钟后的读数为宜。
第六节：保证加工精度和焊接质量的措施
焊接前要试验钢材的可焊性，与焊接材料的匹配性，进行焊接工艺评定；焊工资质、焊材的烘培、焊接规范、顺序、位置、方法；焊缝的外形尺寸，焊缝及其邻近部位的表面质量。
焊接前认真清除坡口范围20mm内和垫于坡口背部的衬板表面油污、锈蚀、氧化皮、灰渣等杂物；焊接时严禁在焊缝以外的母材上打火引弧；高空作业风比较大，为了防止风对作业环境的影响在平台四周需要设挡风设置。
为消除残余应力，需先焊收缩量大的焊缝，后焊收缩量小的焊缝。
为减小焊接变形需对称施焊：对于每一个柱接头的焊接，都由两名焊工同时进行对称焊接。
焊缝检验：焊缝要求与母材表面匀顺过渡，同一焊缝的焊脚高度要均匀一致。对接焊缝的余高为2～3mm。
焊缝外观应均匀、致密，不应有裂纹、焊瘤、气孔、夹渣、咬边弧坑、根部收缩，接头不良和未焊满等缺陷。
对不合格的焊缝，根据超标缺陷的位置，采用刨、切除，砂磨等方法去除后，以与正式焊缝相同的工艺方法进行补焊，其核验标准相同。
第四章：安全措施
质量为本，安全为魂。“安全第一，预防为主”是党和政府一贯的安全生产方针，抓好对职工及各级管理人员的安全教育，是提高职工的行为安全，防患于未然的治本之举，同时必须坚持管生产必须管安全的原则。在施工中坚决杜绝一切不安全因素，保证劳动者的安全与健康，确保本工程施工安全。
第一节：安全技术标准和规范
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