车间安全目标责任书（通用11篇）
为了认真贯彻落实《安全生产法》、《职业病防治法》、《环境保护法》和“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，全面加强基础管理，进一步落实安全生产责任制,建立健全安全标准化管理体系,强化重大风险的监控措施，完善应急救援预案和应急保障体系建设，确保公司生产经营目标的全面实现，按照“谁主管、谁负责”、“分级管理、分线负责”的原则，公司总经理特与你签订《安全生产目标责任书》，其责任指标与考核奖惩办法如下：
一、指导思想：
预防为主，令每道工序安全运作;
遵章守法，为和谐社会创造价值。
安全生产工作思路：认真学习贯彻国家安全生产相关法律法规，加强企业安全文化建设，强化全员安全培训，不断提高安全生产意识和安全操作技能，落实部门安全主体责任，实行部门负责人负责制，实行安全生产隐患排查治理主体责任管理，规范和加强各相关职能部门的安全监督管理职能和考核力度，深化专项整治，严肃责任追究，遏制各类事故发生，实现公司安全管理目标，为企业可持续安全发展提供强有力的安全保障。
二、安全生产管理目标：
1、死亡事故零目标;
2、火灾事故零目标;
3、爆炸事故零目标;
4、重大工艺、设备事故零目标;
5、多人中毒事故零目标;
6、职业病事故零目标;
7、轻伤事故控制目标为主体部门(包含车间)总人数的5‰以下;
8、安全隐患整改率达100%; 9、千元以上损失的火灾事故零目标; 10、千元以上损失的设备事故零目标;
11、特种作业人员持证(按操作证作业许可项目)率100%。
三、安全生产管理工作要求
1、对本单位的安全生产负直接领导责任，必须规范遵守公司的各项安全管理制度，不发布与公司安全管理制度相抵触的指令，确保安全责任制在本单位全面落实，并全力支持安全工作。
2、严格履行本人的安全职责，保证公司各项安全管理制度和管理办法在本单位内全面实施，每天必须做的工作：交接班督查;班前会;当天工作安排;岗位关键点督查巡查;生产车间现场巡查。每旬必须做的工作：班组长生产会议;生产车间安全环保检查;新员工上岗培训;生产设备简单的维护及保养。每月必须做的工作：产品技经指标统计;参加公司的安全环保综合大检查;生产设备的维护及保养;参加公司的生产调度会。
3、在确保安全的前提下组织生产，始终把安全工作放在首位，当“安全与销售、质量”发生矛盾时，坚持安全第一的原则。
4、加强现场安全管理工作，严格安全操作规程和各项规章制度，维护现场生产秩序，杜绝“三违”(违章指挥，违章操作，违反劳动纪律)现象，创造良好的安全生产环境。
5、切实抓好安全隐患排查治理，对发现的安全问题和事故隐患要按“五落实”要求采取措施加以整改。
6、完善基础管理工作，积极开展安全生产宣传教育，不断提高员工的安全生产意识和自我保护能力。按规定积极组织开展各类安全活动和召开安全生产会议，做到有记录、有台帐，统计数据准确、完整，切实研究解决安全生产工作中出现的问题和安全生产事故隐患; 7、以身作则，不违章指挥、不违章操作。对发现的各类违章现象负有查禁的责任，同时要予以查处。
8、加强事故和事故未遂事件的管理，发生人身、设备、消防等各类事故或事故未遂事件必须及时按《安全事故管理制度》及有关规定上报，并按“四不放过”的原则进行事故分析和责任认定，提出整改措施和对责任者的处理意见，填写事故登记表，严禁隐瞒不报或降低对责任者的处罚标准，杜绝同类事故重复发生。
9、必须按规定对单位员工进行培训和新员工上岗教育; 10、层层落实责任制，及时把责任书分解落实到各岗位的责任人，并做到安全生产工作有计划、有布置、有检查、有考核;严格执行公司安全生产各项禁令，保证本单位所有人员不违章作业。 四、考核与奖惩
1、对于全年实现安全目标的按照公司生产现场管理规定和工作说明书进行考核奖励;对于未实现安全目标的按照公司规定进行处罚。
2、接受主管领导指派人员对安全生产责任状的落实情况进行考核。
3、发生一起重伤以上人身伤害事故和爆炸、火灾、重大设
备事故，除按照考核规定处罚外，同时罚相关负责人元。
4、发生一起重伤事故，除按照考核规定处罚外，同时罚相关负责人1500元。
5、轻伤负伤率超过规定标准，除按照考核规定处罚外，同时每超一起罚相关负责人200元。
6、发生一起轻伤或恶性未遂事故，不按规定处理的或隐瞒不报、事后补报的每次罚相关负责人200元。
7、公司、政府组织安全检查中每发现一起违章现象，罚相关责任人100元。对查出的问题一次未按要求整改的罚金同上,并通报批评。
8、安全管理目全部达标，奖励2000元。
五、附则
1、本责任书一式三份，由公司安委会办公室、安全环保部和责任单位各执一份。
2、本责任书自XXX年元月一日起执行考核。 总经理签字： 车间主任签字：
会上，安委会十个检查小组首先通报检查情况，随后，安全部部长闫龙河通报12月检查扣分情况，保卫部部长张辉对消防、防爆工作进行了安排。主持会议的副总经理刘开贵与各二级单位责任人签订了《2015年度安全生产目标责任书》,并传达上级有关文件精神。
刘开贵在会上对安全工作提出要求，他说，要加强对70多个停车场点,各发车点、人员密集公交场站的安全检查工作，油气库、停车场等重点单位，需做好防范措施的布置；各单位要重点加强消防器材、电源闸刀失效、发电机隐患等消防安全工作的检查,并按照“今冬明春”的工作要求做好应急工作;对安全责任系统进行强化调整,落实安全生产的“一岗双责”、“党政同责”,始终将安全工作作为重中之重,坚持将安全管理抓到位,安全投入抓到位,安全教育抓到位,实现岗位达标,安全达标,技能达标;隐患排查体系强化升级,改进排查检查方式,扩大检查范围、检查内容,对重大安全生产事故隐患,坚决挂牌督办;要狠抓教育培训,特别是对违法驾驶员的培训,同时,加强对行车途中车厢内发生乘客发病等突发事件的处置方法培训,保障我司行车安全、服务质量的稳步提高;落实集团公司、二级单位、车队的安全工作三级检查制度;组织相关单位对车辆违法信息进行处理,制定降低违法行为的整治方案。3G调度系统目前正按计划逐步实施,各相关部门要认真配合做好此项工作并做好信息的保管、保密工作。
【关键词】桃源县；安全生产；目标责任；考核
安全生产目标责任考核，是以安全生产为核心，以责任为基础，以考核为动力，以确保安全生产的一项非常重要的工作，这项工作落实得如何，我们对湖南省桃源县进行了一些调研。
一、近几年桃源县关于安全生产目标责任考核所做的工作
桃源县安监局于2003年7月成立，2004年县人民政府根据省、市关于《安全生产目标管理考核办法》制定了该县的《安全生产目标考核办法》，对安全生产实行定量控制和目标考核，并由县安监局制定了考核细则。这一考核办法的实施，有力地推动了安全生产责任制的落实，为实现安全生产的工作目标提供了制度保障。
（一）实行绝对指标和相对指标的双重考核。对上级下达的安全生产各类事故死亡人数、工矿商贸事故死亡人数、道路交通事故死亡人数、其它事故死亡人数及较大以上事故起数等绝对指标，及时分解到各行业、各乡镇，列入年度安全生产考核内容，对超指标和发生较大以上事故的单位实行严格考核，同时将亿元GDP生产安全事故死亡率，工矿商贸十万从业人员生产安全事故死亡率，道路交通万车事故死亡率作为政府经济发展统计指标体系的内容，列入年度统计公报，有效提升了安全生产的社会关注度。
（二）不断完善安全生产目标管理考核办法。县政府将安全生产工作纳入各乡镇、各单位的目标责任制的考核内容，考核分值逐年提高。对乡镇的分值由2004年的3分提高到目前的5.5分，县直单位由倒扣分到设2分考核。考核形式采取日常考核、集中考核和专项考核的方式进行，考核内容逐年调整，突出当年工作重点和实际。
（三）坚持对事故控制的预警制度。从2005年开始建立了生产安全事故“月通报”、“季警示”制度，对事故超进度指标的单位及时预警，重点督查，及时扭转被动局面。
（四）严格兑现了奖罚。对每年度考评获得的先进单位和个人由县政府给予一定的物质和精神奖励。对控制指标超标单位，严格扣分；对发生较大以上事故的乡镇、单位实行“一票否决”。2006年该县木塘垸乡因发生一起一次死亡3人的较大事故，综合治理工作被“一票否决”。2007年观音寺镇因发生一死亡12人的重大道路交通事故被“一票否决”。县安监局因承担安全生产的考核工作在2009年的目标管理考核中被扣0.3分。大部分乡镇也实行了安全生产与包干责任奖金挂钩的考核制度，凡包保的村组发生责任事故的，扣发一定额度的责任制奖金。
二、桃源县当前安全生产责任考核存在的问题
（一）绝对指标考核严于相对指标考核。目前，对绝对指标超标和发生较大以上的事故的考核，标准和处罚都十分明确。作为县、乡两级只要发生一起死亡3人以上的较大事故，就面临“一票否决”。而相对指标的考核目前既没有标准，又没有罚则，只是一个统计数据。对绝对指标考核的严格，在一定程度上产生了负面效果，个别单位出于保指标不突破，避免扣分和“一票否决”，铤而走险瞒报和少报事故死亡人数，从而造成事实失真。
（二）效果考核严于过程考核。安全生产的考核以安全生产效果论成败，我们常会听到这样的一些怨言：“不出问题。谁都无责”，“一出问题，再严的安全措施也有漏洞和责任”，“安全生产一半靠天保佑，一半靠运气”。对于安监力量薄弱，监管手段不足的乡镇，更容易产生侥幸心理。越是高危企业集中的地方发生生产事故的频率越高，一味重效果轻过程，导致扎实工作的人失去信心，而马虎工作的人侥幸心理更强，特别不利于监管任务重、难度大的政府部门提高安全工作的主动性。
（三）考核以罚代管，激励少。对发生较大以上事故的单位，除“一票否决”外，还取消主要负责人和分管负责人的评先评奖资格，当年不能提拔和重用，触犯相关法律法规的，还要依法追究相关法律责任，这对强化安监工作起到了一定的积极作用。但对安全生产工作出色的单位和个人激励机制不健全。一是奖励规格低。同样实行“一票否决”的计划生育、综合治理工作的奖励由党委、政府在一年一度的经济工作会议上共同进行表彰。而安全生产仅作为政府工作来奖励。二是奖励投入无保障。对于安全生产奖励资金没有作为专项资金纳入财政预算，往往是与其它资金捆在一起。三是无政治待遇留人。对于多年从事安监工作且成绩突出的干部，也不像计育干部一样，有一定的政治待遇享受，缺乏用事业、感情留人的激励措施。
（四）考核无层次类别区分。无论监管任务重还是监管任务轻，都使用一个标准、一个尺度考核，有失考核的公平与公正。监管任务重、压力大的地方和单位，监管的漏洞肯定会比监管任务轻、压力小的单位多，在安全效果上保指标、控事故的难度也大得多。不分层次、类别的考核结果，往往是监管任务重、控事故难度大的单位得分低；而监管任务轻、控事故难度小的单位反而得分高，考核工作难以服众，考核对象也抱怨多。改变考核方式和方法，使之更加合理和公正客观，是当前迫切需要解决的问题。
三、对完善桃源县安全生产责任制考核的几点思考
（一）平衡绝对指标和相对指标的考核。将绝对指标用逐年上长或下降幅度来衡量考核，并制定上升或下降幅度的考核标准，采用与去年的对比数、3年对比数、5年对比数来考核一个地方、一个单位、一个企业安全指标的控制情况。比采用单一的绝对指标考核更合理，更增加了可比性，同时也可以较为客观、公正反映安全事故指标控制情况。
（二）实行分类考核。桃源县有40个乡镇，安全生产监管任务很不平衡。大规模以上工业企业、高危企业主要集中在漳江、陬市、漆河、热市等乡镇，其它乡镇的企业相对分散。根据该县的实际情况，按照工矿商贸企业从业人数及高危企业的数量依次排位，按排位名次将40个乡镇划分为三类，分类实行考核。在考核分值上，一类乡镇120分，二类乡镇110分、三类乡镇100分。年终依照考核得分由高到低排名，排名前几位的为先进单位或红旗单位，予以表彰奖励。这种分类考核既可平衡减少目前重效果轻过程中一些不合理的成分，又突出了考核和监管的重点，有利于增强监管任务重的单位的信心。
为贯彻落实“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，落实安全生产责任，切实加强车间危险品的安全使用，生产流程的正确操作，杜绝各类事故的发生，根据安全生产法、危险品安全管理条例及相关法律法规标准的要求，结合公司实际情况，特签订车间主任安全生产目标责任书。
一、安全生产目标：
1、火灾爆炸事故0人次；
2、中毒事故0人次；
3、重大生产操作、设备损坏、跑料、环境污染、道路交通、货品损失及其他财产损失的事故0人次；
4、重伤事故0人次；
5、轻伤事故0人次；
6、安全检查完成率100%；
7、安全隐患整改率100%；
8、安全培训完成率100%；
9、安全消防设施常年完好率100%。
二、职责：
1、作为车间安全管理的第一责任人，全面负责各班组的安全。
2、将班组责任制度建设作为重点，把制度制订与安全管理学习相结合、与宣传教育相结合，深入开展班组安全生产活动。
3、按照“谁主管谁负责，管生产必须管安全”的原则，落实生产岗位人员的安全职责。加强班组管理，实现对安全生产经营过程中的全程控制及全员安全管理。
三、安全生产责任考核和奖惩与月度奖金挂钩。
四、本责任书一式两份，经双方签字后生效，有效期为一年。
总经理签字：
车间主任签字：
****年**月**日
责 任 书
为认真做好我公司2013年的安全生产工作，确保我公司及全体职工的生命财产安全，根据《中华人民共和国安全生产法》及其他有关安全生产的法律法规的要求，按照 “一级监督一级，一级对一级负责”的原则，生产副总与电仪车间主任签订如下安全目标责任书。
一、工作目标
1、特、重大安全生产事故为零。
2、重大设备事故为零。
3、多人急性中毒事故为零。
4、轻伤率小于5‰。
5、最大限度地减少一般事故，安全隐患的整改率达100%。
6、特殊作业活动作业证办证率100%。
二、责任内容
1、在组织管理本车间生产过程中，具体贯彻执行安全生产方针、政策、法令和本单位的规章制度，切实贯彻安全生产“五同时”，对本车间职工在生产中的安全健康负全面责任。
2、制定各工种安全操作规程，检查安全规章制度的执行情况，保证工艺文件、技术资料和工具设备等符合安全方面的要求。
3、在进行生产、施工作业前，制定和贯彻作业规程、操作规程的安全措施，并经常检查执行情况。
4、经常向职工进行劳动纪律、规章制度和安全知识、操作技术教育，对特种作业人员，要经考试合格后方准独立操作，对新工人、新调换工
种人员在其上岗工作之前进行安全教育。
5、发生重伤、死亡事故，立即报告总经理，组织抢救，保护现场，参加事故调查，对轻伤事故，负责查清原因和制定改进措施。
6、召开安全生产例会，对所提出的问题应及时解决，或按规定权限向有关领导和部门提出报告，组织班组安全活动，支持车间安全员工作。
7、教育职工正确使用个人劳动保护用品。
三、考核
如发生事故，按照公司事故管理规定、安全管理考核标准进行考核；造成严重后果，构成犯罪的，给予相应的行政处分，并移交司法机关进行处理。
四、附则
1、本责任书有效期限为一年，即：2013年1月1日至2013年12月31日。
2、本责任书一式三份，甲乙双方各执一份，安全科一份。
甲方（生产副总）签字：
乙方（电仪车间主任）签字：
2012年安全生产目标管理责任书
甲方：######有限公司生产副总（简称甲方）
乙方：车间（简称乙方）
为了贯彻落实国家“安全第一、预防为主、综合治理”的方针和“生产必须安全”的原则，防止和减少安全生产事故，保障职工生命和企业财产的安全，促进企业经济发展，根据###市人民政府安全生产目标管理考核管理办法的要求和我公司安全生产目标管理的要求，经双方协商特制订2012安全生产目标管理责任书。
一、乙方安全生产目标：
1、无死亡事故，得10分。
2、无重伤事故，得10分。
3、无重大火灾、爆炸及多人中毒事故，得10分。
4、无直接经济损失10000元以上的安全事故，得10分。
二、乙方责任、措施：
1、乙方应认真贯彻执行国家有关安全生产的政策法规、公司安全生产管理制度，明确车间负责人为安全生产第一责任人，兼职安全员明确，有关安全管理制度健全，每个车间都应有自己的目标，制定自己的工作计划，得5分。查记录,缺一项扣1分。
2、将安全生产目标管理责任书层层签订到班组、员工。出现人员变动的，要求在人员确定之日起15日内完成签订工作，得5分。查资料，每一人不签订扣1分。
3、完善安全技术操作规程，健全各岗位安全生产操作规程，安全生产操作规程和安全周知卡规范上墙，得5分。查现场，缺一项扣1分。
4、明确本部门安全生产重点（本部门的主要危险品、重点岗位、重点区域、重点设备、重点致危因素），确保本部门内所有员工做到“三懂三会”：懂本部门（岗位）设备性能、工艺操作、危害因素；懂预防措施；会使用消防器材及时扑救初起火灾；会应急处理基本知识。要求车间及时进行培训教育。得5分。查资料、现场考核相结合，每发现一人次不附合要求扣1 分。
5、车间每月开展安全检查一次（包括对消防器材的检查）；班组每周组织安全检查一次；班组每月开展一次安全活动，活动要有计划，规定活动形式、内容、要求，并做好登记，车间安全员应对安全活动记录进行检查签字。对查到的隐患及时整改，整改不了的及时上报，得5分。查记录发现一次无检查记录扣0.5分，6、生产、检修工作中落实安全防范措施，督促员工做好个人防护工作，严格遵守工艺规程和安全操作规程，无违章指挥、违章作业，得5分。查现场，发现一次违章扣1分。、7、搞好现场管理，做到通风良好、通道畅通、环境整洁、生产现场物料放置有序、安全设施完好。得5分。查现场发现一次达不到要求扣1分。
8、甲方组织安全检查中发现的安全隐患，在签发安全隐患整改通知书后，必须在期限内全面整改，整改率达100%，并把每次整改结果按规定及时反馈安全部，得5分，每次没按时整改扣1分。
9、新员工上岗前必须进行安全教育培训，合格率达100%，并做好换岗员工的安全教育工作，定期组织员工继续再教育。得5分。查记录，发现一人次扣1分。
10、及时上报车间所发生的安全事故，包括人身轻、重伤事故。对事故处理实行“四不放过”原则，得5分；事故隐瞒不报的倒扣10分。
11、建立安全生产管理台帐，台帐记录清楚完整，得5分。台帐至少包括安全管理制度和安全操作规程、安全教育、安全检查、安全生产责任书、安全活动记录五个方面，每缺一项扣2 分。
12、完成甲方布置的其它安全生产工作及参加安全例会，得5分，缺一次扣1分
三、甲方责任、措施：
1、贯彻执行国家及上级有关安全生产的法令、规程和指示，结合本公司各项安全制度和规程，协助总经理做好企业的安全生产管理工作；
2、贯彻执行“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针，坚持管生产必须管安全的原则，在生产与安全发生矛盾时，首先服从安全；
3、组织制定、修订和审批各项安全管理制度、安全技术规程、安全技术措施计划；
4、组织开展公司的安全教育和各项安全活动；
5、组织并参与公司的安全生产大检查，审批落实隐患整改方案；
6、组织参与生产事故、设备事故、工伤事故、环境污染事故的调查，处理工作；
7、组织审核编写本公司的事故应急预案和产品的安全技术说明书；
8、对公司开展的安全生产活动的具体步骤、方案作出布置，调动必要的资源，从技术、业务等角度加以指导。
四、考核及奖惩办法：
1、考核对象为公司各生产车间。考核时间为2012年1月1日到2012年12月31日止。
2、乙方凡年内突破安全生产控制目标或达不到考核合格分的，该方及其领导取消年终评先进资格。
3、年终依照上述控制目标和职责，由公司组织考核小组进行考核。先由乙方自评，再由甲方对乙方进行对照考核。
4、责任书考核总分100分。目标中第1、2、3三项中有任何一项不达标的和考核得分85分以下为不合格，风险抵押金没收；考核得分75分罚1000元，每低于5分加罚1000元；考核得分85分以上者为合格，风险抵押金返还；得分90分以上除风险抵押金返还外另嘉奖1500元（A类）；得分在98分以上的除风险抵押金返还外另嘉奖2000元（A类）。B类人员按风险金比例考核。
5、发生事故经济损失10000—20000元的扣10分，损失20000元以上及其重大事故的加罚2000-10000元，损失在30000元以上的，按4000-20000元加罚。该加罚额分别按80%和20%罚到发生事故的部门和该部门的安全生产第一责任人。
6、奖给乙方的奖金60%奖给部门安全生产第一责任人，40%奖给其他安全管理人员和用于部门表彰先进及其安全生产专项基金。
7、本责任书一式二份，甲、乙双方各执一份，双方签字后有效。
甲方：乙方：
代表（签章）代表（签字）
车间生产调度是现代先进制造系统研究的重点和热点问题, 其本质是针对一项可分解的工作, 在尽可能满足现有资源情况、工艺路线等约束条件下, 通过下达生产指令安排各种可操作的资源、顺序和时间, 以获得产品制造时间、成本等某一方面或多方面综合的最优化。根据现有的研究来看[1~10], 车间生产调度研究的主要方法有运筹学方法、基于规则的方法、基于控制的方法、人工智能方法、系统仿真方法、模拟退火法、遗传算法、粒子群算法、禁忌搜索法以及拉格朗日约束松弛法等。而国内对车间调度问题的应用研究起步较晚, 主要存在如下问题:1) 多数是单机单目标调度问题和多机单目标调度问题, 而对实际生产规划中常见的多资源调度问题和多目标调度问题的研究却很少;2) 大部分中小企业的车间实际作业分配和调度基本上是靠调度人员的经验进行的。因此本文以某精密机械加工企业的车间为例, 根据该企业具体需求, 从生产效率、客户满意度、生产成本三个方面建立优化目标, 运用Flexsim仿真软件[11]对机械加工车间面向多目标决策的生产调度过程进行建模和仿真, 并对仿真结果进行定量分析, 解决不同目标下的车间生产调度优化问题。
1 车间生产分析
某精密机械加工企业的某一机械加工车间平均每月承担4种产品, 9项生产订单的生产任务。其中生产的产品主要是新密支架, 包括A支架、B支架、C支架和D支架四种新密支架。该车间3月生产任务情况如表1所示。在实际生产中, 稼动率为0.85, 每天2班, 每班10.5小时, 每月生产26天。由生产记录可得4类产品每天产能如表2所示。
在实际生产过程, 该车间首先接收生产任务, 明确所需要生产的产品类型, 然后根据产品类型调整生产线的生产工序, 调整完生产线后实施生产, 根据生产任务要求生产完毕后, 再去接收新的生产任务, 确认新生产任务的产品类型, 若产品类型不变, 则可直接实施生产直到生产完毕, 若产品类型发生改变, 则需要重新调整生产线, 再实施生产直到生产完毕, 以此类推。具体生产步骤如图1所示。
从该机械加工车间生产现状分析:1) 该企业车间平均每月需承担4种产品类型的9项生产任务, 且每项生产任务的产品需求数量均在三天的产能范围内, 因此属于多品种小批量生产模式。2) 9项生产任务的产品种类、生产数量和交货期的随机性都很强, 生产调度的可能排列组合数目已非人工调度所能完成。3) 该企业车间属于可重构制造系统, 可利用工艺相似性原理动态选择制造资源, 形成新的生产组织单元。生产过程中不同产品任务间的切换时间需要1天时间去调整生产线, 重构制造系统。4) 该企业车间调度属于多目标动态调度问题, 目标可涉及到生产效率、客户满意度和生产成本等。因此, 人工调度已经不能满足该车间的生产现状, 急需进行科学化、智能化的仿真分析, 来完成车间生产调度的优化。
2 生产调度优化目标分析
机械加工车间处于企业的中心环节, 企业的不同部门从自身利益出发对车间调度决策寄予不同的期望[5], 生产部门希望提高生产效率, 市场部门希望准时交货, 销售部门希望降低成本, 寻求各方利益的折衷成为生产调度决策的关键。因此, 本文提出面向生产效率、客户满意度和生产成本作为车间生产调度的优化目标, 三个目标间存在着紧密的联系, 既相辅相成又互相制约, 具体分析如下:
1) 提高车间的生产效率, 主要在于人。一方面是管理者的科学管理理念和有效决策手段决定的, 通过制定合理的制度, 提出创新思维, 运用智能技术来提高生产效率, 如制定车间生产调度方案即是最直接有效的手段之一。另一方面是工人的劳动积极性和熟练度决定的, 可通过增加培训机会、提高薪资水平、建立奖励机制等方式加强。在实际生产过程中, 当生产效率明显提高时, 生产任务按时完成率才能提高, 定单拖期减少使客户满意度随之提升, 违约金的减少和工人加班费用的减少也能使生产成本降低。特别是其中的加班问题, 如果能将最大完工时间控制在月总生产日左右, 不仅能减少加班费用, 还能提高管理者和工人的生活质量, 投入到更好的管理和生产活动中。因此, 本文将利用最大完工时间来度量生产效率优化目标。
2) 客户满意度是一个相对概念, 是指客户期望与客户体验的匹配程度。期望值与体验值之间造成差距最常见的情况是客户所获得的服务承诺与企业实际为客户做出的服务结果的差距。在实际经营过程中, 这种客户满意度的差距主要体现在产品质量上的差距和交货时间上的差距, 且后者居多。交货拖期不仅严重影响到客户满意度, 还会受到合同协议惩罚, 从而提高成本费用。因此, 本文将利用交货总拖期来度量客户满意度优化目标。
3) 企业各种活动的目标是获得利润, 获利的过程有两种方式, 一种是通过产品生产过程中的价值附加实现, 一种是通过缩减成本来实现, 价值附加过程相对稳定的情况下, 通过缩减成本来提高企业的赢利能力就显得相对重要[7]。产品成本主要包括产品加工制造成本 (材料成本、人力成本、设备成本等) 、制成品仓储成本、拖期违约金等。在实际生产过程中, 产品加工制造成本是只能增加不能缩减的, 一方面为了提高客户满意度, 必须保证产品质量, 材料成本无法缩减;另一方面为了提高生产效率, 必须保证工人的劳动积极性、设备的稳定和先进性, 人力成本和设备成本无法缩减。因此, 成本中制成品仓储成本和拖期违约金尽可能降低成为成本缩减的重要途径, 本文将利用这两个指标来共同度量生产成本优化目标。
3 车间生产规划仿真建模
本文运用仿真软件Flexsim对机械加工车间生产过程建立模型, 如图2所示。在该模型基础上进行未经调度优化的仿真实验, 并对仿真结果进行分析。
如图2仿真模型中, 主要是由发生器、暂存区、处理器和吸收器构成。发生器是根据一定序列或规律生成临时实体, 即生产任务, 当增加生产任务时刷新发生器的到达次数。在发生器中, 9项生产任务分别设置1~9, 4种产品类型分别设置为1~4。暂存区是暂时存放在制品的地方。在暂存区中, 最大容量设置为1000。处理器是模型中的主要实体, 进行产品的加工生产。在处理器中, 不同产品任务间的切换时间设置为1天。吸收器是完成成品产品入库。
此外, 全局表主要包括order table、completetime、inventdeliv三张表, 其中order table记录生产任务的需求信息;completetime记录生产任务的总时间;inventdeliv记录库存费用和违约金费用的总成本。最后, 在optquest窗口定义各决策变量的类型、建立变量关联, 确定优化的目标函数。
在实际生产中, 如果生产任务没有经过调度优化, 机械加工车间则会按照接收生产任务的先后顺序进行生产。以该车间3月生产任务接收先后顺序进行仿真实验, 结果如表3所示。
从表3可直观地看出, 在未经调度优化进行的生产活动中, 只有4项生产任务是提前完成, 5项生产任务则需拖期完成。生产任务所需的总时间为33天, 总提前时间为54天, 总拖期时间为43天。
4 多目标生产调度优化分析
多目标生产调度优化问题的本质在于子目标间的协调和折衷处理, 使各子目标均尽可能地达到优化。多目标优化问题的求解方法主要有主要目标法、距离函数法、线性加权和目标规划、分层序列法、步骤法等。综合分析, 其求解的关键都是把多目标问题转化为单目标问题处理。本文研究的机械加工车间的多目标生产调度优化问题中, 主要有生产效率、客户满意度和生产成本三个子目标。
注:正数表示该生产任务拖后交货期完工的天数, 负数表示该生产任务提前交货期完工的天数。
4.1 面向生产效率的仿真优化
提高生产效率是制造企业最为关注的问题, 直接关系到企业的价值链。因此, 企业投入巨大的财力采购先进设备、创新技术、引进人才来提高生产效率, 但常常无法物尽其用, 而车间生产调度优化能使当前设备、技术和人才等资源得到最大化利用, 真正达到生产效率的提高。本文通过最大完工时间这个性能指标最小来进行仿真优化, 得到如表4所示的生产任务排序的仿真结果。
从表4中可直观地看出, 生产任务的总时间为28天, 比未经调度优化的总时间33天减少了5天, 而且有7项生产任务是提前或按时完成, 只有2项生产任务需拖期完成。进一步分析发现, 经过面向生产效率的调度优化后, 将同类产品的生产任务安排在一起进行生产, 这样的处理方式极大地节省了不同产品任务间的切换时间, 从而缩短了生产任务的总时间, 提高了生产效率。
4.2 面向客户满意度的仿真优化
客户满意度是企业可持续发展的重要保障, 企业通过按时交货的供货信用来提升诚信形象, 从而达到增强客户满意度的目标。此外, 企业都有VIP客户, 如长期合作关系的客户、违约金特别高的客户等, 此类客户的优先级必须要保证, 才能为企业赢得良好的合作伙伴。因此, 本文将序号为5和6生产任务为重要生产任务, 在此约束条件下实现生产任务的总拖期这个指标最小来进行仿真优化, 得到如表5所示的生产任务排序的仿真结果。
注:VIP客户的生产任务是序号5和序号6。
从表5中可直观地看出, 生产任务的总拖期为12天, 比未经调度优化的总拖期43天减少了31天。生产任务的总完工时间为30天, 有6项生产任务是提前完成, 有3项生产任务需拖期完成。该仿真结果是在序号5和6为重要生产任务的约束下进行的, 如果重要生产任务的约束发生改变其仿真结果也会不同, 但宗旨都是使得客户满意度最大化。
4.3 面向生产成本的仿真优化
如上所述交货期对于企业自身的形象和诚信都至关重要。如果拖延交货期完工, 不仅使客户满意度下降而且还要承担违约金赔偿。但是, 若提前交货期太多完工, 所消耗的制成品仓储费用、搬运费用等也会提高生产成本。为了方便仿真优化模型的设计, 首先做出如下假设:1) 产品加工成本, 设备空闲造成的经济损失, 产品切换费用等费用相同, 总费用为10000元;2) 生产任务提前交货期完工时, 只考虑制成品仓储费用, 且仓储费用为100元/天;3) 生产任务延误交货期完工时, 只考虑企业交付的违约金, 且违约金为150元/天。
本文通过在制成品仓储费用和拖期违约金指标之间权衡考虑, 使得企业生产成本最低来进行仿真优化, 得到如表6所示的生产任务排序的仿真结果。
从表6中可直观地看出, 生产任务的总完工时间为32天, 有6项生产任务是提前完成, 只有3项生产任务需拖期完成。基于假设条件计算出仓储和违约金总成本为4350, 比未经调度优化的仓储和违约金总成本:100× (3+21+19+11) +150× (5+6+7+4+21) =11850元节省了7500元, 降低了63.3%。
4.4 多目标综合优化分析
基于多目标优化的仿真结果与未经优化的仿真结果从总完工时间、总提前时间、总拖期时间和生产成本等指标进行综合比较, 如表7所示, 分析结果如下:
1) 该车间在生产过程中, 如果不经过调度优化, 直接按照生产任务下单的先后顺序来安排, 则其总完工时间、总提前时间、总拖期时间、生产成本等各项指标均很差。
2) 从生产效率、客户满意度和生产成本三个子目标分别进行调度优化后, 各项指标较未优化前均有大幅度改善。其中生产效率最优情况下总完工时间缩短了5天, 客户满意度最优情况下总拖期时间缩短了31天, 生产成本最优情况下生产成本中的仓储和违约金总费用节省了7500元。
3) 基于多目标决策优化后主要形成三套方案可供企业管理者进行生产任务排序决策参考, 这三套方案从各项指标上来看均比较满意。如果企业更注重生产效率的提高, 可选用面向生产效率的优化方案;如果企业必须保证VIP客户的权益时, 可选用面向客户满意度的优化方案;如果企业偏向于生产成本的考虑, 可选用面向生产成本的优化方案。
5 结论
运用Flexsim软件对某精密机械加工公司的机械加工车间生产规划进行仿真建模, 并根据该车间现有生产任务和生产设备给出了未经过调度优化的仿真实验和面向生产效率、客户满意度和生产成本多目标的仿真实验, 综合仿真结果和优化分析得出从生产效率、客户满意度和生产成本三个子目标分别进行调度优化后, 各项指标较未优化前均有大幅度改善。因此, 使用仿真软件进行车间生产调度优化, 不仅有利于为企业高层的管理与决策提供科学的量化依据, 解决车间生产规划问题, 而且也有利于企业生产效率、客户满意度和生产成本等核心目标的最优化, 从而提升企业竞争力。
参考文献
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关键词：烟草；卷烟企业；生产车间；消防安全；管控。
中图分类号：X931 文献标识码：A 文章编号：1671-864X（2015）09-0126-01
一、卷烟企业生产车间常见火灾隐患
我国许多地区和城市有卷烟企业，卷烟企业生产经营中涉及的物资都属于可燃、易燃物资，通常情况下卷烟企业的烟草存储量较大，在卷烟企业生产经营的过程中存在许多火灾隐患，这就使得生产车间消防安全管控的难度增大。卷烟企业生产车间常见的火灾隐患如下：
1.防火管理不当。卷烟企业生产车间防火管理不当，主要是由于烟草行业管理人员的防火意识不足，也许每年也都进行演练，但实效不明显，全员消防意识没有得到普遍提高，员工都以应付事的态度对待，达不到重视的程度。一旦卷烟企业烟草生产、储存的过程中出现疏漏，员工的火灾防范意识又较差，当卷烟企业生产车间发生火灾时，不能及时采取防范措施和应急处理。
2.卷烟企业生产车间设计不合理。卷烟企业在设计和修建生产车间时虽然按照国家规定标准的防火设计规范进行设计，但在后期投入生产后很多设置不合理，比如由于生产需要车间防火门长期封闭、生产设备挡住消防通道、车间的防火距离不足……都会使得卷烟企业生产车间存在火灾隐患。再加上某些区域监控力度的不足，导致生产车间起火不能及时发现，也成为消防隐患之一。
3.电路设计不规范。在卷烟企业生产车间，具有大量生产用电和照明用电，众所周知，卷烟生产车间现在已经基本机械化、自动化、现代化。机器线路、门禁线路、监控线路、照明线路等随着车间的发展也逐渐增多。许多卷烟企业为了省事，没有严格按照国家规定的安全规程设置线路，这就导致卷烟企业生产车间线路不合规范，再加上某些企业生产车间内电器产品的选用不符合安全规范，从而极易造成火灾隐患。
4.外来明火带来火灾隐患。生产车间现在会有很多外来人员施工，进出车间的人员较多，这就使得外来明火进入卷烟企业生产车间的可能性较大，如果不加大明火作业的管理，再加上部分卷烟企业生产车间的吸烟管理制度不严格，外来明火会使卷烟企业生产车间发生火灾的可能性增大。
5.烟草生产、存储过程中的火灾隐患。根据调查，现在全国的烟草行业中还存在用烟草熏蒸杀虫剂的企业，这些烟草熏蒸杀虫剂大部分都是易燃物品，在使用的过程中如果操作不当，会导致杀虫剂放热、燃烧，容易引发火灾。在卷烟企业生产车间生产烟草的过程中，加工机械的摩擦，机器故障等也会产生火花。
二、卷烟企业生产车间存在的消防问题
1.消防意识较差。卷烟企业生产车间发生火灾，会对整个企业带来极大的危害，严重影响了整个卷烟企业生产车间的生产经营。这些企业的管理人员和烟草行业员工消防意识较差，他们在工作的过程中常抱着侥幸的心理，认为卷烟企业生产车间发生火灾的几率较小，车间内的消防器材通常被当做摆设，没有经常进行车间火灾事故演练。
2.消防安全管理制度不合理。目前我国许多卷烟企业生产车间的消防安全管理制度不合理，消防档案的管理不规范，这就导致车间消防安全管理制度跟不上企业发展的需求，卷烟企业既没有跟进生产车间的现状制定出科学合理的消防安全管理制度，也没有对卷烟企业生产车间的特点进行充分考虑，这使得烟草消防安全管控和卷烟企业生产车间的火灾危险性不适应，极易发生火灾。
3.卷烟企业生产车间自动消防设施配置不合理。目前，我国的火灾自动报警系统的型号有很多，是用于不同的生产车间，不同规模的生产车间应该配置不同的火灾自动报警系统，许多企业的生产车间在安装火灾自动报警系统的时候严重缺乏论证，没有根据实际情况选择火灾自动报警系统，很难有效实现前期预警和早期处理，这给现代卷烟企业烟草的生产经营带来了极大的风险。
三、卷烟企业生产车间消防安全管控措施
1.建立健全的消防安全管控制度。要想有效减少卷烟企业生产车间的火灾隐患，卷烟企业的相关负责人首先要重视消防工作，应该制定健全的消防安全管控制度，有效减少卷烟企业生产车间火灾的发生。卷烟企业应该定期召开消防安全管控工作会议制度，对卷烟企业生产车间当前的火险形式进行细致合理的分析，总结出其中存在的问题，并找出解决这些问题的方法，形成制度推行。
2.建立合理的消防安全管理制度。卷烟企业应该加强企业的内部管理，在重要生产车间设施专门的吸烟室，在卷烟企业生烟草生产加工的过程中，要实行审批制度，清除周围一切可燃的物质，对卷烟企业生产车间内的电器电线进行检查，严格按照国家规定的安全标准进行设计和线路敷设，定期对卷烟企业生产车间的电线进行检查、维修和更换，尽可能的减少卷烟企业生产车间的火灾隐患。
3.配置合理的卷烟企业生产车间火灾自动报警系统。卷烟企业生产车间的消防安全布局要科学合理，严格按照消防和安全管理的规定进行设计，卷烟企业生产车间应在格栅等区域设置环形阻燃通道，确保该通道畅通，并选用不燃或者阻燃材料阻隔生产车间的卷烟设备和产品。卷烟企业生产车间还要设置科学合理的火灾自动报警系统，当卷烟企业生产车间高度低于12米时，可以采用烟感探测器，当卷烟企业生产车间高度高于12米时，可以采用红外线远程监控、声光电报警系统，这样能够及时采取救援措施，阻止火势扩大。
总结：长久以来，卷烟企业生产车间的消防安全管理控制一直是企业关注的问题，消防安全管控的质量直接关系到企业的生产经营，卷烟企业应该重视生产车间的消防安全问题，确保烟草保存良好、生产得当、储存安全，对烟草行业管理人员进行经常性的消防安全培训教育，有效提高其消防安全意识和烟草管理水平，实现卷烟企业的可持续发展。
参考文献：
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目标责任书
我作为本厂冶炼车间的班组长，是本班组安全的第一责任人，本人保证认真贯彻执行本厂、本车间安全规章制度和安全操作规程，积极落实本车间安全生产目标，努力做好本职工作，杜绝各类安全生产事故的发生，并郑重向车间领导承诺：
一、保证本班组发挥应有的只能作用，全方位实施安全生产管理
制度，努力实现今年本车间安全生产事故为零的工作目标。
二、认真学习安全生产责任制和执行各项规章制度并严格执行。
三、杜绝违章指挥、违章操作和违法劳动纪律的三违现象发生。
四、按要求对员工进行安全生产教育和安全知识培训。
五、加强对本班组每位员工进行安全生产监管检查力度，做到及
时发现并排除安全隐患。
六、积极参与本车间安全事故应急预案的演练，努力落实操作岗
位应急措施。
七、如实告知提醒本班组员工作业场所和工作岗位存在的危险因
素及相应的防范措施和事故应急措施。
八、自觉接受公司安环科的监管检查，绝不弄虚作假。
九、认真学习各项安全知识，提高自身的安全防护能力，牢固树
立安全第一的思想。
十、班组长加强对员工劳动纪律和工艺纪律的检查，及时掌握职
工的工作状况，必要时可对有关人员进行岗位调整，防止事
故的发生。
十一、配合车间领导，引导和鼓励员工履行安全方面的义务，鼓
励员工对安全生产违法、违章行为提出改正建议，对提出批评和举报的员工绝不打击报复。
十二、配合并协同厂内安环科监督教育员工，告知劳保防护用品的正确佩戴和使用方法。
若不履行以上承诺和未履行安全生产管理职责，导致发生责任事故的，将按厂部制定的规定进行处罚。
班组长签字：
员工签字：
为认真贯彻“安全第一，预防为主”的方针，做好公司
2015年度安全生产工作，强化企业内部安全管理，落实单位负责人安全生产责任制，保证完成上级下达的安全控制指标，确保公司及全体职工的生命财产安全，减少事故和职业病的发生，依据《中华人民共和国安全生产法》及其他有关安全生产的法律法规，按照“管生产必须管安全”和“谁主管、谁负责”的原则，特制订2015年安全生产目标责任书。
一、工作目标：
1、人身伤亡事故为零。
2、急性中毒事故为零。
3、火灾事故为零。
4、爆炸事故为零。
5、轻伤率小于3‰。
6、生产事故为零。
7、安全隐患的整改率达100%。
二、工作任务：
车间主任对本车间的安全生产全面负责，副主任在主任指定的工作范围内对安全工作负责，其职责是：
1、保证国家和上级安全生产法规、制度、指示在本车间贯彻执行。把安全工作列入议事日程，做到“五同时”。
2、组织制定车间安全管理规定、安全技术操作规程和安全技术措施计划。
3、组织对新职工进行车间安全教育和班组安全教育，对职工进行经常性的安全思想、安全知识和安全技术教育，定期组织考核，组织班组安全日活动，及时吸取工人提出的正确意见。
4、组织全车间职工定期进行安全检查，保证设备、安全装置、消防、防护器材等处于完好状态。
5、组织各项安全生产活动。总结交流安全生产经验，表彰先进班组和个人。
6、严格执行有关劳保用品、保健食品、清凉饮料等发放标准。加强防护器材的管理，教育职工妥善保管，正确使用。
为什么诺维信在任何国家都赚钱？为什么诺维信在涉足的所有领域在金融危机下都能实现两位数的增长？作为一家很少介入大众视野的B2B公司，诺维信的可持续发展越来越引人瞩目。
这一系列让许多跨国公司也望尘莫及的可持续发展指标，在诺维信看来却是水到渠成的事。
诺维信战略与公司事务总监陈红对此奥秘一言以蔽之：“将企业社会责任贯彻到公司整个管理中去。”
作为以酶和微生物制剂为基础的生物解决方案提供者，诺维信的产品和业务本身就是节能减排和降低对环境影响的。
“我们所能做的就是利用专业优势，把企业社会责任融入我们的业务运作方式中，把责任和利润完美地结合。”诺维信副总裁柳永茂说。因此在诺维信，对企业社会责任的管理就像对商业目标的管理一样，贯穿于各个方面、环节和细节。
LCA让清洁生产贯穿产品生命历程
产品，经济学将其定义为：一组将输入转化为输出的相互关联或相互作用的活动。
因此产品也是一个“过程”，作为与社会和环境联系的纽带，它回归了企业作为经济组织的社会角色。产品从摇篮到进入回收厂的整个生命历程都对环境和社会产生着影响。
作为公司内部战略决策工具，生命周期评估（LCA）被日本、美国和欧洲公司积极采用。LCA通过量化产品从设计、制造、装配、运输、使用、报废，到回收处理和再生、又回归自然的整个循环过程中的能源和原材料消耗、废物排放等指标，评估其对环境带来的影响。其客观和实用性，非常有利于建设环境友好型企业和社会。
为此，诺维信设立专门机构，聘请专业人员以LCA作为测量工具，对诺维信产品进行生命周期评估，通过计算获得详实的产品对环境影响的量化数据，以此来提供最佳解决方案，优化产品的整个流程，将环境影响降到最低。
生产原料充分利用可再生资源
“诺维信的酶产品全部来自于自然界的微生物，目前用于生产酶的微生物已达25万种之多。自然界巨大的生物多样性将提供适应于各种不同的物理、化学条件的酶。”
陈红介绍，来自自然界的酶是一种蛋白质，能起到催化作用，它的特性决定了它能降低能源消耗，减少二氧化碳排放，从而降低环境污染，并提高自然资源使用的效率。
“目前基因技术的发展大大提高了发现新品种酶的能力,并且使人类能够改变酶的特性,例如改变酶的热稳定性。因此诺维信相信酶技术将会产生更多的环境效益。”
诺维信正在致力于将第二代生物乙醇燃料——纤维乙醇商业化。除了酶来自自然界，第二代纤维乙醇的主要原料是生物废料，例如农作物的秸秆、干草、树叶和其它类型的植物纤维材料，而不再是玉米等粮食产物。
“我们已经将酶成本降低到了原来的1/20，大大超过了美国能源部给我们提出的要求。”柳永茂说。
EPI控制生产能耗
“我们的生产过程目前当然也会消耗能量，产生碳排放。但我们会利用各种先进技术，包括我们的生物创新技术改进工艺，把它降到最低。”
柳永茂介绍，诺维信（中国）生物技术有限公司位于天津的工厂，每年都设立节约水和能源的环境指标，数据采集系统实时追踪和监测水与能源消耗的生态生产率指数（EPI）。自1998建厂年以来，每年的水和能源消耗都在降低。
目前，工厂新鲜水的重复使用率达到98%，单位产值的水和能源消耗、排污量均显著低于行业平均水平。
工业废物制成肥料
作为诺维信集团全球三个战略生产基地之一，天津工厂投资1680万美元建立了自己的污水处理厂和发酵残渣资源化利用设施，最优化地处理来自生产过程中的废水，主要污染物的去除率为92%－97%。该厂还建立了回用设施，将处理的废水用于工厂和周边的绿化灌溉。
发酵残渣是酶制剂生产过程中所产生的工业废物。发酵残渣含有丰富的氮、磷、钾、矿物质和有机养分,诺维信将发酵残渣经过高温灭菌和脱水处理，制成具有相当高价值的有机肥——诺沃肥，其中20%无偿提供给工厂附近的农民使用。
生命周期评估延伸社会责任
基于主动适应社会对产业链的要求，诺维信在向合作伙伴和供应商等提供生物解决方案时，其责任愿景和商业价值观也带动了这些公司对产品进行生命周期评估，并由此帮助客户实现更多环境和经济效益。
例如诺维信帮助国际专业化学公司德固赛针对某些化妆品的生命周期评估结果表明，与传统的化学加工工艺相比，生物催化的明显优势在于能耗下降60%，各种污染物的排放下降了60％-90%；每生产5吨酯类产品的温室气体排放从1518千克二氧化碳下降到了582千克，减少了62%；可能会产生酸雨物质的二氧化硫的排放、富养物质磷以及可能会导致烟雾形成的挥发性有机物也显著减少。同时，应用酶还提升了这些化妆品的品质。
全员参与使责任管理可执行
“美国人力资源管理协会有个观点，CSR-HR=PR。意思是说如果企业社会责任（CSR）没有人力资源（HR）的助力，那么它就只是一种公共关系（PR）。”陈红说，诺维信的企业社会责任理念根植于公司的核心价值观，成为公司文化的有机组成部分，得到了上自董事会下到全体员工，乃至整个供应链的认可并一以贯之地执行。
理念标准化使责任管理可操作
“诺维信CSR战略在每年的侧重点不一样，因此一个非常重要的工作就是根据每年企业社会责任管理的重点，将公司不断发展的责任理念和对外承诺制定成政策，将其标准化，以利操作。”
陈红介绍，在诺维信，每个人都有一本《诺维信之印迹》。这本草绿色的小册子是公司理念、愿景和核心价值观的固定范本。
为了贯彻诺维信之印迹和战略，公司又有针对性地制定了文件化的战略计划、方针以及对应每个方针的制定流程和执行管理标准。各项方针是对诺维信的业务承诺，而管理标准是公司每个业务部门为了实现承诺必须遵循和达到的最低要求。
诺维信的理念和承诺被细化为政策和标准，这些内部政策标准又会通过国际组织和社团会议等方式进行外部交流，并逐年改进提高，然后这些政策再被转化为一个个可以操作的行为规范和行动计划。
文件绩效化使责任管理可执行
“理念标准化后成为文件，纳入公司的管理体系，就不再是可做可不做的了，不论公司的业务如何发展和变化，都是全员必须遵守的！”陈红强调。
平衡计分卡这一管理工具的运用，帮助了诺维信将企业责任战略化为行动，将目标化为绩效。
“每个部门、岗位和人员的指标，形成数据在公司全球管理线上进行逐层统计和月度、季度、半年度、年度汇报，并写入每位相关员工的工作目标(KPI)作为他们半年度、年度测评的依据。一旦有指标达不到，系统就会亮‘黄灯提醒，岗位就会受到质疑。”
陈红介绍，这些指标的完成成为评估员工奖金和晋升机会的重要依据，公司最高管理层的奖金和职位考核更是与公司全球的环境和社会业绩直接挂钩。
沟通确保理念执行畅通
诺维信认为，企业的社会责任理念需要通过大量持之以恒的内部交流才能被接受和执行。
“将理念转化为行动计划的工作极为重要，但是在当今知识型员工占主导的企业中，仅有行动计划甚至都不够，员工还要问为什么。因此交流——最高管理层与中层管理、中层管理与普通员工、最高管理层直接面对员工、管理层与外部利益相关者、企业与企业之间进行的思路简明清晰并且言行一致的理念交流——就变得极为重要，它将帮助企业管理者和所有员工不断理清思路，达成共识。”
陈红说，诺维信公司CEO每年在全球所有办公室进行战略路演，通过交流，将诺维信不断提升的理念年复一年地传递给全球的新老员工。
第三方审验强化责任公信力
诺维信不仅财务数据被第三方审计，环境、社会的表现也由普华永道在全球范围内进行外部审计。
作为一家以可持续发展为导向的公司，诺维信入选多个可为第三方提供基准的指数：
道琼斯全球可持续发展指数（DJSI World），该指数由来自34个国家的300多家公司组成；以及道琼斯STOXX欧洲可持续发展指数（DJSI STOXX），该指数涵盖来自13个国家的170多家公司。在这两个指数中，道琼斯均位列生物技术和医疗保健领域的第一位。
富时社会责任指数（FTSE4Good Index）系列之全球和欧洲指数；北欧可持续发展指数；可持续发展企业网，被列入其全球最具可持续发展性的20只股票名单之中；Kempen SNS欧洲小型社会责任投资指数；Storebrand社会责任投资评选，根据Storebrand公司对化学行业62家企业进行的环境和社会责任分析，诺维信因其领先的环境和社会表现获得“最佳”评价。
创新投资公司（Innovest）报告，该报告基于企业在诸如社会和环境管理等非传统问题上的财务和战略表现，以及对可能影响到股价表现的无形问题的管理能力，对特种化学品行业的24家公司进行排名。
通过信息公开披露，接受第三方审验，诺维信将企业社会责任内容落实为可持续发展绩效。
QMS整合管理提升履责效率
一个组织的管理体系本身是一个不可分割的整体，但为了管理控制方便，往往抽象为不同的过程来描述，如质量管理、环境管理、职业健康安全管理、营销管理、财务管理等，使那些本来就相互关联、相互作用的过程表面化地分开，但也就是这种方法，使人们往往忘记了活动和过程本身固有的系统性。
诺维信全球第一家将财务报告、环境报告和社会报告整合为一份综合报告，并经审计后向全球发布，报告形式的背后是把技术、绿色和人权融为一体，把经济责任、环境责任和社会责任“三重底线”融为一体，把股东、员工、供应商、客户、政府与非政府组织、当地社区等融为一体的系统思维。
如同倡导生物多样性背后就是坚信世界的整体性一样，诺维信着手将上述分割开来的管理体系进行了整合，于2007年就在所有生产基地均建立了一套包含质量、环境、能源以及职业健康安全管理的整合管理体系。
整合管理符合“三重底线”原则
诺维信公司对三大管理体系及其它管理体系进行整合，更重要的是遵循公司的发展战略而进行的公司管理活动。
“在诺维信看来，所有的利益相关方没有谁最重要，客户导向原则决定了他们都很重要。”陈红介绍，诺维信的可持续发展来自从利益相关方处获得公司运营的许可。“只有得到利益相关方的认可，而且要满足他们的不同需求，公司的可持续发展才是有可能的。”
因此，诺维信对三大管理体系的整合，也是基于从“三重底线”考虑满足利益相关方需求的承诺，由此建立了全面统一的质量管理系体系（QMS）。
整合管理提升了履责能力和效率
在三大体系整合过程中，诺维信首先通过对三个标准中各自条款的分析和总结，清晰了它们的具体对应关系，然后，对三大体系中的相应内容进行有机归纳和融合。
将三大体系的运行、实施、结果在同一报告中体现，不仅节约了资源，管理层在对整个管理体系进行评审时，看到的是企业整体的质量、环境、职业安全等管理状况，而不是各自分离、互不相关的信息孤岛。通过一个有机综合的评审报告，管理层可以全面掌握公司战略与商业承诺的贯彻与实施情况，有利于为进一步的发展和管理做出全面、正确、快速的决策。
同时，整合型管理体系具有更强有力的指挥控制功能，能够科学地调配人力资源，优化组织的管理机构，降低管理成本，提高管理体系运行的效率。
整合管理遵循的职能和文件一体化原则，确保在所有分支机构实施相同的标准，确保了诺维信社会责任理念和政策在公司内部的畅通，使其贯穿于公司的每一步活动中，从而实现企业的可持续发展。
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