化肥厂实习报告

2024-07-22 版权声明 我要投稿

化肥厂实习报告(精选6篇)

化肥厂实习报告 篇1

一、实习目的 :

通过安排到车间进行见习,了解产品生产工艺流程、职能部门的设置及其职能,了解企业的内部控制及其设备。通过这次实习,将氨的合成原理及合成氨的工艺步骤(原料气的制备,净化,氨的合成)等理论与实际联系起来,从而使自己更深入的了解合成煤转化肥流程的整个过程。

二、实习时间 :

2011年11月29日—2012年4月15日

三、实习地点:

内蒙古天润化肥有限公司

四、实习单位和部门:

内蒙古天润化肥有限公司,部门为工程设备部。

五、实习内容: 1.见习培训

(1)公司简介:

内蒙古天润化肥股份有限公司位于准格尔旗大路工业园区,距内蒙古自治区首府呼和浩特80公里,公司注册成立于2006年9月,注册资本为人民币七亿五仟万元人民币。

公司正在建设的年产30万吨合成氨、52万吨尿素大型化肥生产项目是内蒙古自治区重点工业项目,以煤炭为原料,采用世界最先进的煤气化、氨合成和尿素合成等洁净生产技术生产尿素。项目主工艺配套的水煤浆加压气化技术、低温甲醇洗技术、液氮洗技术、氨合成技术、全低压空气分离技术、氨气提尿素工艺以及主生产装置采用的 DCS 集散控制系统均选择了国际和国内成熟的专利技术,具有国际先进技术水平。

项目总投资近30亿元人民币,预计2012年底正式投产。项目达产后,年均销售收入为8.94亿元,年均税后利润为3.7亿元。

本项目投产后,公司将陆续启动二期和下游新产品两个新项目,力争三年内新项目落地实施。

工作地点为内蒙古自治区鄂尔多斯市准格尔旗大路工业园区。该园区位于准格尔旗东北部,是准格尔旗为推进工业化、城市化进程,于2004年高起点、高标准规划建设的集产业摆布与城市建设于一体的城市新区,控制面积230平方公里,规划“一区两基地”(市政区、煤化工基地、东工业基地),拟打造世界一流煤化工基地,建成中国一流县域城市,作为规划内的准格尔旗旗政府所在地,该园区将成为准格尔旗未来的政治、经济与文化中心。准格尔旗2009年经济综合实力在全国百强县(市)中排名第47位,是典型的依托煤炭资源发展的县域经济模式。

(2)安全培训

生命诚可贵,安全价更高,只有安全做保障,才能生产出优质的产品。只有变“要我安全”为“我要安全”,才能从本质上保证安全,才能“安全一个人,幸福全家人!”

珍惜生命、杜绝违章!

哪一个人不愿笑语长在,哪一个家庭不愿幸福美满,哪一个企业不愿兴旺发达,哪一个国家不愿繁荣昌盛。每个人若能时时刻刻提醒自己,从细微处做起,形成一种习惯,一种风气,安全的屏障就会不断加强,家人的幸福就会不断延伸。安全就如一根七彩的丝线把我们这一个个美好的愿望连接起来,构成一个稳定、祥和、五彩缤纷的美好世界。1. 安全工作的方针:安全第一,预防为主、综合治理。

2、安全生产管理有规范:安全生产法,消防法,职业病防治法

3、三不伤害:不伤害自己,不伤害他人,不被他人伤害

4. 生产操作人员四懂:懂设备构造,懂设备性能,懂设备用途,懂工艺原理 5. 三会:会操作,会维护保养,会排除事故

6. 操作记录五化:记录规格化,字体仿宋化,检查经常化,展览制度化,管理标准化 7. 消防器材三定一交:定点,定人,定检查,列入交接班中交接 8.十四不准

(1)、加强明火管理,厂区内不准吸烟

(2)、生产区内,不准未成年人进入

(3)、上班时间,不准睡觉、干私活、离岗和干与生产无关的事

(4)、在班前、班上不准喝酒

(5)、不准使用汽油等易燃液体擦洗设备、用具和衣物

(6)、不按规定穿戴劳动防护用品,不准进入生产岗位

(7)、安全装置不齐全的设备、工具不准使用

(8)、不是自己分管的设备、工具不准动用

(9)、检修设备时安全措施不落实,不准开始检修

(10)、停机后的设备,未经彻底检查,不准启用

(11)、未办高处作业证,不带安全带,脚手架、跳板不牢,不得登高作业

(12)、石棉瓦上不固定好跳板,不准作业

(13)、未安装触电保安器的移动式电动工具,不准使用

(14)、未取得安全作业证的职工,不准独立作业

9、《安全生产法》规定,生产经营单位的从业人员(不服从管理),违反(安全生产)规章制度或者操作(规程)的,由生产经营单位给予(批评教育),依照有关规章制度给予(处分);造成(重大事故),构成(犯罪)的,依照刑法有关规定追究(刑事责任责)。

10、接到违反安全规程或违章指挥的命令时,应拒绝执行。

11、操作的六严格:严格执行交接班制度;严格执行巡回检查制度;严格控制工艺指标;严格执行操作法规;严格遵守劳动纪律;严格执行安全规定

12、危险化学品:指有爆炸、易燃、毒害、腐蚀、放射性等性质,易造成人身伤亡和财产损毁而需要特别防护的物品。

13、《安全生产法》规定,从业人员发现(直接危及人身安全)的紧急情况时,有权停止作业或者在(采取可能的应急措)后撤离作业场所。

14、《安全生产法》规定,从业人员发现(事故隐患或者其他不安全因素),应当立即向(现场生产管理)人员或者(本部门负责人)报告;

15、除办公室、控制室、值班室和检修班组室外,(任何)人进入生产现场,必须戴(安全帽)。

16、“四不放过”事故处理原则:事故原因未查清不放过;责任人未受到处理不放过;群众未受到教育不放过;整改措施未落实不放过,17、燃烧的三要素为(可燃物)、(助燃物)、(达到可燃物着火点的温度)。

18、在缺氧、有毒环境中,应佩带(供气式防毒呼吸)面具。2.工艺流程

工艺流程大致可按下述顺序进行:造气-> 半水煤气脱硫-> 压缩机1,2工段-> 变换-> 变换气脱硫->压缩机3段-> 脱硫->压缩机4,5工段-> 铜洗-> 压缩机6段-> 氨合成-> 尿素合成造粒->产品

(1)公司采用主要设备:

造气炉

压缩机

铜洗

氨冷

合成塔

锅炉

造粒塔

磨煤机

换热器

单级泵 多级泵等。

(2)见习流程: 天润化肥有限公司采用固定床间歇气化法制半水煤气,造气炉为气化炉的一种。煤气炉为直立圆筒,内衬耐火砖,炉顶有加煤装置,炉底设有转动炉箅及灰箱、制气时将块煤(无烟煤)装入炉内,升温后由炉底送入空气,烧掉一部分煤,使炉温升高,生成含氮的吹风气放空,然后切断空气,送人蒸汽,进行制气反应(C+H2O=CO+H2吸热),制得水煤气,组成大致为:CO40%,H250%,CO25%,N25%,由于制气为吸热反应,炉温会逐渐下降,降至一定程度后,停止通入蒸汽,改通空气,再将炉温提高,如此交替通入空气和水蒸气,块煤由炉顶间断加入,灰渣经转动炉箅排出。为均衡炉温,防止空气与煤气相遇发生爆炸,工业上制气分以下五个阶段:(1)吹风(送入空气);(2)蒸汽上吹;(3)蒸汽下吹;(4)蒸汽二次上吹;(5)空气吹净。以上5个阶段为一个循环,每个循环约3min。合成氨原料气除要求含有大量氢外,还需有适量氮,为此,可回收适量吹风气,与水煤气配成符合合成氨原料气要求的半水煤气,其组成大致为:CO27.4%,CO30.8%,H241.7%,N218.8%,CH40.8%。也可以在入气化炉蒸汽中配入适量空气,制得半水煤气。

该公司采用采用低温甲醇洗技术,煤气预处理后,大部分进入氨合成工艺,小部分作为燃气透平的燃料,带动煤气压缩机,外来脱盐水经煤气变换工序末端冷却器预热后进入脱氧槽脱氧,脱氧水大部分泵往煤气化工序和氨合成工序的锅炉给水预热器和废热锅炉,产生压力为2.5MPa-6.5MPa的饱和蒸汽,经过热,导入蒸汽透平,膨胀作功,背压蒸汽小部分导入脱氧槽,大部分经燃气透平的排烟道加热后导往煤气化工序,余热回收工序和煤气变换工序的装置间设有循环热水管道。

利用甲醇在低温下对酸性气体溶解度极大的优良特性,脱除原料气中的酸性气体。该工艺气体净化度高,选择性好,气体的脱硫和脱碳可在同一个塔内分段、选择性地进行。天润化肥有限公司变换工序采用变换炉,合成氨原料气中均有一氧化碳,一氧化碳不是合成氨的直接原料,而且能使催化剂中毒,因此在送往合成工序之前必须脱除,一般分两步:首先进行一氧化碳的变换,即用一氧化碳与水蒸气作用,生成氢气和一氧化碳。经变换大部分一氧化碳转化为以除去的二氧化碳,并获得氮气。少量一氧化碳将在后继工序中除掉。变换反应设备采用变换炉,反映在催化剂存在下进行:CO+H2O=CO2+H2 此反应是一个可逆放热反应,低温有利于转化率的提高,处理后有3﹪-4﹪的一氧化碳。低温变换使用活性较高的低温变换催化剂,操作温度在180-260℃。反应后气体中残余的一氧化碳可降至0.2﹪-0.4﹪之间。

脱碳工序,天润化肥有限公司采用变压吸附脱碳塔,吸附剂采用硅胶。经变换的原料气含有大量的二氧化碳,二氧化碳是制造尿素,碳酸氢铵和纯碱的重要原料,原料气在合成氨之前,必须将二氧化碳清除干净,一般采用溶液吸收法。现采用改良热钾碱法,此设备加压有利于二氧化碳的吸收,故吸收在加压下操作,减压有利于二氧化碳的解吸,再生过程是在减压和加热的条件下完成的。吸收溶液中,除碳酸钾外,还有活化剂二乙醇胺,还加有缓蚀剂偏钒酸钾,消泡剂聚醚或硅酮乳状液等。

原料气精制,经变化和脱碳原料气中尚有少量残余的一氧化碳,二氧化碳,为防止对氨合成催化剂的毒害,原料气在送往合成工序之前,还需进一步净化。本装置采用铜氨液洗涤法,常用溶液为醋酸铜氨液,简称铜液。

吸收一氧化碳反应为:Cu(NH3)2Ac++CO+NH3=[Cu(NH3)3CO]Ac 吸收二氧化碳反应为:2NH3+CO2+H2O=(NH3)CO3 生成碳酸铵继续吸收二氧化碳:(NH3)CO3+CO2+H2O=2NH4HCO3 低温加压吸收,减压加热再生。

合成氨工序,合成后进入气柜,氨合成化学反应是:N2+3H2=2NH3 此反应可逆放热,体积缩小的反应,反应需要催化剂才能以较快速率进行,根据平衡移动规律可知,降低温度,提高压力,有利于平衡向生成氨方向移动。氨的加工,合成尿素反应在液相中分两步进行:

第一步:液氨与二氧化碳反应生成中间化合物氨基甲酸铵,此反应是一个快速,强放热反应,且平衡转化率很高。第二步:甲铵脱水生成尿素,这个反应是一个快速微吸热可逆反应,且需要在液相中进行。

合成尿素的总反应方程式:2NH3+CO2=CO(NH2)2+H2O+Q 甲胺脱水是反应的控制步骤,转化率50﹪-70﹪,反应为吸热反应,一般在较高温度下进行,约为185-200℃之间,甲胺是不稳定化合物,加热易分解,生产中必须保证甲胺不分解,由于高温下甲胺离解压力很高,所以要在高压下进行反应。最后进入造粒塔进行造粒。天润化肥有限公司采用生物接触氧化法处理废水。先将污水进行一级沉淀,再用用生物接触氧化工艺在生物反应池内充填填料,已经充氧的污水浸没全部填料,并以一定的流速流经填料。在填料上布满生物膜,污水与生物膜广泛接触,在生物膜上微生物的新陈代谢的作用下,污水中有机污染物得到去除,污水得到净化。最后,处理过的废水排入生物接触氧化处理系统与生活污水混合后进行处理,氯消毒后,然后再进行二级沉淀,部分回收,循环利用,达标排放。生物接触氧化法其特点是在池内设置填料,池底曝气对污水进行充氧(一般由曝气风机充氧和机械曝气充氧二种方式),并使池体内污水处于流动状态,以保证污水同浸没在污水中的填料充分接触,避免生物接触氧化池中存在污水与填料接触不均的缺陷

(3)机修钳工的内容 一 钳工概述

1.钳工加工的特点: 钳工是使用钳工工具或设备,按技术要求对工件进行加工, 修整,装配的工种.2.钳工的主要任务:(1)加工工件(2)装配(3)设备维修(4)工具的制造和修理 3.钳工分类:(1)装配钳工(2)机修钳工(3)工具钳工 4.钳工的常用设备: 钳台,台虎钳,砂轮机,钻床

5.常用工量具: 划针,划规,样冲,锉刀,手锯,钢直尺,游标卡尺等

6.钳工的应用范围: 主要任务是零件加工及装配

7.钳工的安全操作技术:(1)环境要求: a.主要设备的布局要合理.b.毛坯和工件要摆放整齐,便于工作.c.合理,整齐存放工具.d.工作场应经常保持整洁.(2)安全规则:

a.工作时必须穿戴好防护用品.b.工具必须牢固可靠.c.使用机器时,必须遵守安全操作规程.d.清除切削要用刷子,不得用嘴吹.二 划线 ⒈ 划线

⑴ 划线的特点: 根据图纸的技术要求,在毛坯或工件上用划线 工具划出加工界线的操作.⑵ 划线的作用: a 划线可以确定工件上各加工表面的加工位置和 余量 b 能及时发现不合格的毛坯

c 提高毛坯的合格率 ⑶ 划线的种类:平面划线和立体划线

⒉ 划线工具

(1)划线平台(2)划针(3)划规(4)划针盘(5)钢直尺(6)游标尺(7)90 度角尺(8)样冲

⒊ 划线前的准备工作 ⑴ 工件的清理及检查 ⑵ 工件的涂色

⑶ 在工件孔中心装中心块

⒋ 划线的方法及步骤 ⑴ 划线基准的选择

a.以两个互相垂直的平面或直线为划线基准

b.以两个互相垂直的中心线为划线基准

c.以一个平面和一条中心线为划线基准

(2)划线的找正与借料(3)划线的步骤: a.看清图样

b.初步检查毛坯的误差情况,清理工件并涂色

c.根据工件的形状及尺寸标注情况,确定合适的划线基准 d.正确安放工件和选用工具 e.划线

f.详细检查划线的正确性及是否有线条漏划 g.在线条上冲眼做标记

三 锯割

⒈ 锯割的特点:锯削工具可以锯断各种原料或半成品, 工件多余 部分,在工件上锯槽等.⒉ 手锯的构造:锯弓和锯条 ⒊ 锯条

⑴ 锯条的规格:长度 300mm,宽度 10~25mm,厚度 0.6~1.25mm ⑵ 锯齿角度,前角γ,楔角β,后角α ⑶ 锯路

⑷ 锯齿的粗细及锯条正确选用

a.粗齿锯条用于锯割软材料,较大表面或较大厚度的材料.b.细齿锯条用于锯割硬材料,管子或薄材料.⒋ 锯割方法

⑴ 起锯方法:分远起锯和近起锯 起锯角约为 15 度.如果太大,则起锯不易平稳;但起锯角 也不宜太小,否则,由于锯齿与工件同时接触的齿数较多,不 易切入材料,多次起锯往往容易发生偏离,使工件表面锯出许 多锯痕,影响表面质量.⑵ 锯割速度,压力,往复长度

⑶ 各种工件的锯割方法

⒌ 锯条损坏和工件产生废品的原因分析及预防

(1)损坏形式:锯齿崩裂,锯条折断和锯齿过早磨损等(2)废品分析: a.尺寸缩小

b.锯缝歪斜过多,超出了要求的范围

c.工件表面损坏 d.锯割平面不平整 ⒍ 锯割的安全技术和文明生产(1)工件装夹要牢固

(2)注意工件的安装,锯条的安装

(3)要适时注意锯缝的平直情况,及时矫正(4)要防止锯条折断弹出伤人

四 锉削

⒈ 锉削的特点及应用: 锉削是用锉刀对工件表面进行切削加工使其达到所要求的尺 寸,形状,位置和表面粗糙度的一种加工方法.⒉ 锉刀

⑴ 各部分名称及规格 ⑵ 锉刀的齿纹

⑶ 锉刀的种类:普通锉,特种锉和整形锉 ⑷ 锉刀的粗细及选择 a.锉刀形状的选择

b.锉刀的粗细规格选择

⑸ 锉刀的正确使用和保养 a.锉刀不可以沾水或油

b.锉刀不可锉削工件的淬火表面或毛坯件硬皮表面 c.充分利用锉刀的有效长度

d.要及时用钢丝刷顺齿纹方向去除齿槽内的金属切屑 ⒊ 锉削方法 ⑴ 工件的夹持 ⑵ 正确锉削方法 ⑶ 锉削速度

⒋ 各种表面的锉削方法及检查 ⑴ 大平面的锉削方法及检查

⑵ 内外圆弧面的锉削方法及检查

⒌ 锉削的安全技术和文明生产

a.锉柄不能露在钳桌外面 b.没有装手柄的锉刀不可用 c.锉削时锉柄不能撞击到工件 d.不允许用嘴吹锉屑 五 钻孔 ⒈ 概述

⑴ 孔加工的几种方法:钻孔,扩孔,铰孔 ⑵ 在钻床上孔加工的特点 ⑶ 与其它机床的孔加工的比较

⒉ 钻床 台式钻床,立式钻床,摇臂式钻床 ⒊ 麻花钻

⑴ 各部分名称及作用:由工作部分,颈部和柄部组成 ⑵ 钻头几何角度分析 ⑶ 麻花钻的刃磨 ⒋ 钻孔方法

⑴ 钻孔的辅助工具及工件夹持 ⑵ 各种孔的钻削方法 ⒌ 切削用量及选择

选择原则: 保证加工精度和表面粗糙度几刀具合理使用寿命的 前提下,使生产率得到提高 选择方法:钻削速度的选择 进给量的选择

⒍ 钻孔的安全技术及文明生产(1)钻孔前,清理好工作场地

(2)扎紧衣袖,戴好工作帽(3)开动前的检查

(4)工件应夹紧

(5)清除切削时不能用嘴吹 六 攻丝与套丝 ⒈ 攻丝

⑴ 丝锥的组成部分及种类 组成:切削部分和校准部分 种类:机用丝锥和手用丝锥

⑵ 丝锥的工作原理及几何角度:切削锥角,前角,后角,切削 刃方向和倒锥量

⑶ 螺纹底孔直径的确定 脆性材料:D 底=D-1.05P 韧性材料:D 底=D-P D 底——底孔直径 D——螺纹大径

⑷ 攻丝操作法与取断丝锥的方法

⒉ 套丝

⑴ 板牙 板牙是加工外螺纹的工具.它由合金工具钢制作而成,并 经过淬火处理.板牙由切削部分,校准部分和排屑孔组成.⑵ 圆杆直径的确定 d 杆=d-0.13P d 杆——圆杆直径 d——螺纹大径 P——螺距 ⑶ 套丝方法 二,示范操作

⒈ 攻丝的方法

在攻丝的端面孔口倒角后,使丝锥与工件的底孔同轴.丝锥的方 榫套在铰手方孔中,按顺时针方向扳动铰手,开始攻丝时要加压力, 两手用力均匀,保持平衡.当丝锥切入几牙后,只要转动铰手,每正 转一圈,要倒转 1/4~1/2 圈,以利切屑排出.如加冷却液润滑,可 减小阻力.在攻盲孔时, 尤其要清除切屑, 以免堵塞容屑糟损坏丝锥.⒉ 机攻的方法 在机攻攻丝的端面孔口进行倒角,丝锥与螺纹孔要保持同轴.选 用较低转速进行机 攻,并注意经常反转,以利于切屑排出.丝锥的校准部分不能全部出 头,否则反车退出丝锥时会产生乱扣.在机攻时,加冷却润滑液可减 小切削阻力.⒊ 套丝的方法 在套丝的圆杆上要倒角,使板牙的端面与工件轴线垂直.开始套 丝时.对板牙要加轴向力,当板牙的切削部分全切入工件后,就不要 再加压力.在套丝时,如加冷却液润滑,可减小切削阻力.(4)心得体会

实习的时间很快的就过去了,在这段时间内,我收获了很多的东西,自己也有许多心得体会。这些都是我在学校里和课本上找不到的,现在我们已经是大三了,马上就要踏入社会,这些实践性的东西对我们来说是至关重要的,它让我们脱离了书生的稚气,增加了对社会的感性认识、对知识的更深入的了解。

首先,我在天润化肥有限公司感受颇深的一点就是理论学习是业务实战的基础,从这当中,我知道了知识的重要性,它是我们不断学习的基石,也是我们前进的资本,我想通过实习我会更加珍惜自己的学习。但实际工作与理论的阐述又是多么的不同,在工作的闲暇之间,在同一些工作多年的会计人员的交谈中,深知,在工作岗位上,有着良好的业务能力是基础能力,但怎样处理好与同事的关系,为自己和他人的工作创建一个和谐的氛围,又是那么的重要,于是也就更能体会在企业中“人和万事兴”的要义。

在以前的头脑中,我认为的工作都是很美好的,我想企业和工厂应该都是挺漂亮、挺大起的我就是怀着这种憧憬到了我们的实习工厂。所以,今后走入社会,我想我首先应该克服的就是眼高手低的毛病,俯下身来、踏踏实实的工作,去积累自己的经验,增加自己的知识!在实习时的工作学习同时让我认识到社会是残酷的,没有文化、没有本领、懒惰,就注定你永远是社会的最底层!但同时社会又是美好的,只要你肯干、有进取心,它就会给你回报、让你得到自己想要的!

化肥厂实习报告 篇2

试验采用正规小区试验, 小区面积40m2, 设3次重复, 小区采用随机区组排列, 区组内土壤、地形等条件应相对一致, 区组间允许有差异, 每个区组必须垂直垄向排列。具体处理如下:

处理1:对照Ⅰ (CK1) 每1hm2施化肥量为N-P2O5-K2O为160-60-75kg。

处理2:对照П (CK2) 每1hm2施化肥量为N-P2O5-K2O为160-60-75kg, 另外施硫磺20kg/hm2。

处理3:施硫处理, 每1 h m2施化肥量为N-P2O5-K2O为160-60-75kg, 另外施硫磺45kg/hm2。

处理4:施钼处理, 1 h m2施化肥量为N-P2O5-K2O为160-60-75kg, 另外施硫酸锌24kg/hm2。

2 试验材料

作物:玉米, 品种为吉农大568。

化肥:试验材料主要为化肥和微肥。其中化肥品种主要为:尿素 (含N为46%) , 过石 (含P2O5为12%) , 氯化钾 (含K2O为60%) , 微肥主要品种为硫磺 (含S95%) , 钼酸铵{ (NH4) 6Mo7024.4H2O含Mo54%}。

3 试验地基本情况

本试验地设在五棵树镇爱国村, 该地块地势平坦, 地力均匀, 肥力中等, 碱解氮109.4mg/kg, 速效磷为17.3mg/kg, 速效钾为128.2mg/kg, 土壤类型为中腐黄土质黑土, 质地为壤土。春季机械灭茬, 于4月20日下肥。方式为机械破垅开沟, 人工手撒肥, 合垅镇压。于4月29日播种, 方式为垅上等距点播。5月16日出苗, 田间管理及病虫害防治等农艺措施各小区间均一致。

4 田间生育状况调查及考种情况调查

4.1 玉米生育性状调查

结果分析:从玉米生育性状调查数据上看 (表1) , 各处理在株高、叶龄、叶色、茎粗等性状上没有显著差异。

4.2 小区产量性状调查表

从测产结果统计情况来看 (表2) , 各处理的产量分别为:631.7kg/667m2、645.6kg/667m2、628.9kg/667m2、634.4kg/667m2, 处理2、处理3和处理4与处理1 (对照) 的增产率分别为:2.19%、-0.45%和0.43%。

5 产量结果回归分析

对各小区的产量进行回归分析, 显著水准 (凡具有一个相同字母的处理表示无差异) 。从方差分析结果看 (表3) :处理间差异不显著。通过试验可以看出, 在最佳施肥量的基础上, 施入中微量元素的不同处理的玉米在各个生育时期的表现并没有明显的差异, 这说明在目前的生产水平和条件下, 该地区中微量元素的缺乏情况还有待于进一步试验。

摘要:探讨明确中量元素和微量元素与化肥配合施用的效果, 了解土壤的中、微量元素的供应情况, 在五棵树等乡镇开展了本项试验。

关键词:试验设计,田间调查,结果分析

参考文献

[1]于颖, 马雪飞.玉米应用中量元素肥料肥效验证试验研究[J].农村实用科技信息, 2012, (2) :11.

化肥市场调查报告 篇3

赴兰州石化销售分公司调查

我国是农业大国,同时也是人口大国,人多地少,耕地肥力偏低,可耕地平均施肥水平与发达国家相比目前还比较低。近年来,随着我国农业的发展和对农业生产投入的增加,对化肥的需求量将逐年上升,国内化肥市场仍有一定的潜力。但也存在较多问题:一方面,价格不合理是农村化肥市场最大的问题,据2005年11月在兰州石化销售分公司化肥部的调查结果反映,多数农民抱怨化肥价格只升不降,涨幅大大超过了粮食价格提高的幅度。另一方面,需求旺盛将促进化肥市场的繁荣,同时也会剌激国内化肥生产总量的增加,从而可能改变市场环境的变化。要想顺应这种变化,立足市场占有率,这必须以全新的营销手段,积极开拓国内、国外新市场,构筑起经得起冲击的网络体系。

一、目前基本状态:

与大多数国际企业不同,由于能源储量的问题,中国绝大多数氮肥企业以煤为原料。国内煤价市场化以来,国内化肥企业成本也在不断上升。国际市场价格的拉动和成本的提高使得国家不得不提高化肥限价的台阶,但为了保护农业又不能完全放开对化肥价格的控制,于是就形成了2004、2005年不断出台政策,反复测试化肥产销平衡点的局面。而目前兰州化工销售分公司的主要化肥销售价格受国家政策(化肥指导价格)的影响,对公司利润增长有一定影响。价格的确定,与2005年煤炭价格趋于稳定是相关的。在化肥使用旺季,国内价格可以攀升到2000元以上,即使执行1650元的出厂价,也可以有400元/吨左右的利润,如果有其他销售渠道,利润可能更高;而出口因为高关税,利润空间反而非常小。因此,基本可以保证旺季国内化肥生产全部销在国内。在化肥使用淡季,氮肥企业可以选择淡储,这当然会增加仓储费用,这笔较大费用的支出往往超出计划费用之外。也可以选择出口,交15%的关税,二者在成本上区别不大。关键就要看对后期的化肥价格走势判断。

另外销售模式现有代销、经销、联销、直销及代理等。这些销售模式各有其特点,但也存在不少问题,如厂商双方互信度低、矛盾多,合作层次太浅,厂家对市场控制能力较差,而化肥又受季节销售的影响,直销存在明显的缺陷等等。加强市场调查和预测,及时掌握国内外市场脉搏,适时调整市场布局和销售战略,实现利润最大化才是当前化肥市场的紧迫任务。

二、原因分析

(一)煤炭价格的持续上涨,推动了尿素生产成本的提高。

据有关资料显示,对全国17个省、市的76个企业的调查,以煤为原料每吨尿素的生产成本平均将增加328—365元,以天然气为原料每吨尿素生产成本平均将增加383—394元,目前以石油和煤炭为原料的化肥企业平均生产成本分别约为1300元/吨和1200元/吨,以天然气为原料的平均生产成本约为950元/吨。但实际上由于规模原因,氮肥企业间差距极大。大规模氮肥企业消化能力强,平均生产成本低于这一数字,而一些小氮肥企业则很难承受这一冲击。据调查52万吨的大化肥规模虽然可以保证兰州石化大化肥企业的利润空间,但与国际市场价格差距还是很大。而在国内销售调查结果显示,价格不合理是农村化肥市场最大的问题,其次是“品牌质量”和“假冒伪劣”。在调查过程中,多数农民抱怨化肥价格只升不降,涨幅大大超过了粮食价格提高的幅度。

(二)我国化肥行业竞争较为激烈。

截至1998年,仅年设计生产能力大于48万吨尿素的大型氮肥企业就有31家,此外还有大量的地方中、小型化肥生产企业。据调查,兰州石化公司的大化肥装置也已扩建到52万吨,生产能力绝不落后于国内同行企业。而负责经营的兰州石化销售分公司由原来的只有销售职权转变为产品先购入后销售的经营模式。销售网点较多,货物存放分散,不便于销售人员准确掌握库存情况。因此,在销售过程中,也要根据不同时期、不同地区的销售特点,以及化肥销售工作的特殊性,采取行之有效的运作方式。尽管我国化肥市场需求旺盛,想要在产品质量、综合能耗和综合成本上居同行业前列,需承担较为激烈的国内同行业竞争。随着宏观经济周期性变化对农业生产产生影响,导致国际、国内化肥市场需求的变化,从而也对兰州石化的化肥经营可能产生不利影响。

三、采取的措施

化肥生产关系国计民生,国家对化肥生产从政策上给予了一定的保证和优惠。

由于兰州石化在原材料供应上受国家计划保障;在税收上,兰州石化公司化肥产品享受免税的优惠政策;1998年、1999年,因来自甘肃省政府带来的补贴收入分别占到当年利润总额的15.78%、15.63%。在2000年至2005 年仍享受来自甘肃省政府给予的农业生产资料专项补贴,对公司的盈利状况影响较大。如果将来国家或地方政府仍对这些化肥行业实施的政策优惠,将会对兰州石化公司盈利状况保持持续稳定。价格上,可根据各地区库存产品数量及往年同期销售量的对比,以及对后期市场的预测,若资源缺口较大,及时将资源需求量及价格建议上报总部,通过总部协调,将中油系统内部同类产品调入销售中心进行销售,以补充省内市场资源,避免各农资公司无序进货,扰乱市场售价。

建立新型销售模式也势在必行。以下几种新模式可供参考:

一、联营联销

以生产厂家为主体,联合当地有实力的商家,成立股份合作制的销售公司,实行连锁经营。这既可消除多数化肥生产企业对连锁经营资金不足之虑,还能使销售直接面对市场,及时沟通信息,更好地实现企业的销售政策。对厂家,连锁经营可以有效占领终端;对商家,不需多大的投入就可以分享较高利润。

二、区域买断。

区域买断是指经销商向厂家按合同支付一笔费用,获得在某个地区该产品的独家经销权,并不受销量限制。区域买断对厂家的好处是可以不管销售,而把主要精力放在生产上,同时获得一笔额外的“买断费”。对经销商而言,由于获得了独家经销权,可以加大销售力度,使自己获得最大经济效益。

三、全额抵押

根据化肥省内销售网点较多,货物存放分散,不便于销售人员准确掌握库存情况等特点。可采取高于当期市场销售价格全额进款,抵押发货,由各地区销售经理根据不同时期的市场价格填制«兰州化工销售公司(抵押)产品销售审批单»,经部长签字审批后,通知各农资公司进行销售,用抵押货款与我公司进行结算。

四、异地库管理

由于化肥产品淡储时间长、数量大,农资公司没有太多的资金进行全额抵押。经过严格认真的实地考察,可在全省范围内建立了多处异地库。此种运作模式适用于仓库条件良好,可集中存放货物,易于管理,交通便利,销售辐射面广,资信程度良好的农资公司。销售部派专业保管员负责化肥产品出入库,以联销资金作为担保,保证货物的安全。在销售季节,由农资公司先进款,各地区经理按照当期的市场销售价格,扣除各项费用后,进行开票结算,保管员见到发票出库联后方可办理产品出库手续。

化肥生产项目可行性研究报告 篇4

项目背景:

我国是一个钾肥消费大国,且钾肥的施用量逐年增加,现钾肥消费量已达1,000万吨(实物)。虽然随着近年来钾肥工业的不断发展,国内钾肥供需矛盾有所缓和,但国产钾肥满足率仅占50%左右。公司基本形成350万吨/年钾肥装置设计生产能力,但是仍然远远不能满足我国钾肥消费量较高的增长需求。预计到,我国钾肥消费量将达到1,580万吨(实物),市场空间广阔。

本项目的建设不仅扩大了公司的`氯化钾生产能力,增加了我国钾肥的有效供给,提高了钾肥自给率,节约了大量外汇,符合国家西部开发的战略。同时根据国务院下发的《“十二五”化肥工业发展规划》和国家发展和改革委员会发布的《产业结构指导目录(本)(20修正)》,本项目的建设符合国家的产业政策。

项目概况:

本项目将改造新增产能100万吨/年氯化钾,改造后生产规模为年产300万吨氯化钾。主要包括:采输卤技术改造及接替、延伸工程、盐田技术改造及接替工程、光卤石矿采输扩能改造工程、加工厂部分设备扩能改造工程等。

目 录

第一章 项目总论

一、项目背景

二、项目简介

三、可行性与必要性分析

四、项目主要经济技术指标

五、可行性报告编制依据

第二章 项目建设单位介绍

第三章 市场分析

一、市场环境分析

二、市场现状及需求前景分析

三、市场需求预测

四、市场分析小结

第四章 产品介绍

一、产品简介

二、产品特点

第五章 技术工艺

一、技术方案介绍

二、技术路线

第六章 项目选址

一、项目选址

二、项目建设地概况

第七章 工程建设方案

一、工程布局

二、设计依据

三、项目用地规划

四、用地规划指标

第八章 节能、节水

一、编制依据

二、节能措施

三、节水措施

第九章 环境保护

一、建设期环境影响分析与保护措施

二、运营期环境影响分析与保护措施

三、环境保护综合评价

第十章 项目职业安全卫生与消防

一、安全卫生

(一)设计依据

(二)危险因素分析

(三)安全卫生措施

二、消防设计

(一)设计依据

(二)消防设计

(三)消防措施

(四)消防人员

第十一章 项目建设进度

一、项目实施各阶段

(一)前期工作

(二)资金筹集安排

(三)勘察设计和设备订货

(四)施工准备

(五)土建施工

(六)竣工验收

二、项目实施进度表

第十二章 投资估算与资金筹措

一、投资估算范围

二、投资估算

三、资金筹措

第十三章 财务评价

一、基本假设

二、收入与成本费用估算

(一)收入与税费预测

(二)总成本预测

三、盈利能力分析

四、财务评价小结

化肥厂安全工作总结 篇5

化肥厂安全工作总结

化肥厂安全工作总结

一、我厂是兖矿集团**生产基地,占地**平方公里。公司是兖矿集团子公司,资产总额****亿元,负债率为****,共有职工3808人****;装置能力 100 万吨。

(一)贯彻落实集团公司对抓好安全生产工作的要求,切实履行领导干部的政治责任、经济责任和法律责任。

坚持以人为本,牢固树立“安全第一”,“安全生产责任重于泰山”的思想,认真执行安全生产法律法规,建立健全 规章制度,实现安全生产法制化。

落实 “保安全、保稳定、保市场、增效益 ”的工作方针,安全生产从领导干部作风抓起,从严肃纪律抓起。做好企业一把手“四件事”:第一,始终把握好安全生产的方针、政策和安全生产动态;第二,抓好安全生产责任制的层层落实;第三,督察重大隐患;第四,抓好“三同时”,即新建、改建、扩建项目的安全设施必须与主体工1

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程同时设计、同时施工和同时投入生产使用。

(二)坚持“安全第一、预防为主”方针,全面落实安全生产责任制。

建立健全了厂、分厂、处室三级安全监督机构,逐级签订《安全生产管理目标责任状》,与经济责任制挂钩,实行安全一票否决。关键装置配备安全工程师,分厂配备专职安全员。关键装置、重点部位实行领导干部定点联系制度。对**名专业处室以上管理人员设立联系点,检查安全、了解基层情况,指导工作。把加强基础管理、基层建设和职工基本功训练的“三基”工作作为安全生产的保障。用制度的“全”与“实”、考核的“严”和“细”,把现场管理的各项要求落到实处。

(三)加强风险预防控制,提高装置本质安全度。

界定了23套关键装置、24个重点部位和553个危险点。定期开展专项安全技术检查,编制安全检查技术报告。建立了重大安全事故和重大灾害事故应急指挥系统,下设10个专业抢险救援组。编制《重大事故、灾害和突发性重大事件应急处置预案》,建立了**个专项预案;针对关键装置、危险场合情况编制了237个应急预案。对事故隐患项目实行领导干部挂钩责任制,完成治理安全隐患322项。2

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同时,针对新建项目严格做到安全“三同时”,确保本质安全。

(四)以人为本,强化安全教育培训,推进管理创新。

大力开展《安全生产法》等安全法规的教育培训,教育干部职工自觉履行六项法律责任。全体职工认真履行安全生产八项权利和三项义务。认真组织好每月三次的班组安全活动,开展安全管理揭短大讨论、专题安全合理化建议等活动,引导职工查找身边的安全隐患和不安全行为。

(五)完善安全监控系统,对关键装置、重点部位的有效监控管理。

对关键生产装置现场推行巡检智能化管理;PTA装置区域设置先进的电子门控管理系统;化工罐区及重要生产装置实施了电视监控系统。

努力方向

坚持以人为本,深入落实安全生产责任。把传统管理经验与现代化管理理念、方法有机结合,积极推进 安全管理由事后管理向过程控制和事前管理转变。致力于建立安全管理的长效机制,努力打造安全仪化。贯彻落实本次会议精神,进一步推进安全生产工作。

化肥厂DCS控制系统升级改造 篇6

DCS控制系统工程师站, 因设备长期运行, 电子元器件老化, 导致主机主板故障。工程师站硬件已经不再生产, 没有可供更换的备件, 不具备修复条件。DCS控制系统的很多硬件为专用设备, 兼容性差, 购置困难, 且价格昂贵, 导致维护费用过高。原系统的操作软件是UNIX, 用在系统上是最好的, 但是技术要求高, 难度大, 开放性差。DCS控制系统的稳定性降低。如果因系统软件故障引起装置停车, 将给公司带来巨大的经济损失。因装置的各项技术改造新增了较多的I/O点, 使系统控制站运行负荷高达近90%。按正常的系统设计运行负荷应在60%以下, 因此, DCS控制系统运行负荷已较重, 影响到数据的处理和传送, 或死机, 严重影响工艺人员的操作。

DCS控制技术已经落后, 设备的老化已成现实。因此需要对合成、尿素主装置DCS控制系统进行升级改造。

根据目前控制系统的使用情况, 本着节约成本合理配置资源的原则, 以及考虑到系统的连续性和兼容性, 选用CENTUM CS3000为升级改造产品。

CENTUM CS3000采用了成对热备 (Pair & Spare) 的冗余技术, 具有强大的功能。CENTUM CS3000具有很高的可靠性/可用性, 确保故障时不会停止操作。CENTUM CS3000同时也是一个真正和现场总线兼容的系统。

1DCS系统升级改造方案

本次改造为全面升级改造, 内容如下。

1.1工程师站升级改造

CENTUM CS系统升级为最新的CENTUM CS3000系统后, 工程师站选用DELL的T3400工作站, 是普通PC机。操作系统是WINDOWS XP。

1.2DCS系统的操作站升级改造

操作站升级为CENTUM CS3000后, CENTUM CS系统的信息指令站ICS升级为CS3000系统的操作站HIS, 操作站使用DELL的T3400工作站, 操作系统是WINDOWS XP。

1.3DCS系统的控制站升级改造

合成装置的两台现场控制站FCS使用的CPU处理器为CP334D, 尿素装置的一台现场控制站FCS使用的CPU处理器为CP314D。原CPU处理器不能满足新系统的要求, 升级为CS3000系统后, 统一使用CP345 CPU处理器, 控制单元FCU中的通讯卡和电源卡保持不变, 控制站中的所有节点、I/O卡件、继电器等其他设备均保持不变。

1.4上位通讯及报表的升级

原CENTUM CS系统中使用一台通讯接口ACG, 用于工程师站与现场控制站, 以及操作站与上位机之间的通讯, 升级为CS3000系统后, 通过以太网以及OPC功能来实现。

1.5闪光报警器升级改造

因老化原因, 对尿素用的闪光报警器进行更换。

1.6软件的升级

CENTUM CS系统使用的UNIX操作系统升级为CS3000系统的WINDOWS XP操作系统, 并使用CENTUM CS3000最新的R3系统软件、应用软件和专用软件包。

2DCS系统升级改造的实施步骤

2.1实施前的准备工作

(1) 系统版本、型号确认;

(2) 参数保存、项目备份;

(3) 功能确认;

(4) 操作系统安装;

(5) 横河CS3000系统安装;

(6) 其他软件安装, 如打印机驱动等;

(7) 项目转换, 由于两个系统所基于的操作系统不同, 所以需要转换CENTUM CS的项目文件为CS3000的文件格式;

(8) 在CS3000系统中, 导入原文件并进行修改, 包括控制方案、流程图、控制分组以及趋势图;

(9) 重新制作报表和定义长趋势;

(10) 修改控制站组态和操作站组态。

2.2硬件安装

(1) 移出需要更新的设备 工程师站EWS、信息指令站ICS、通讯接口ACG、现场控制站中的控制单元FCU以及打印机等。

(2) 新硬件的安装 工程师站ENG、操作站HIS、现场控制站中的控制单元FCU以及打印机等。

(3) 进行网络连接。

2.3系统检查和调试

(1) 按要求对系统送电;

(2) 通讯功能调试;

(3) 系统离线下装;

(4) 内部静态调试;

(5) 操作监视功能调试;

(6) 在线进行控制功能和监视功能的联调;

(7) 根据需要修改组态;

(8) OPC及上位通讯调试;

(9) 与PLC通讯调试;

(10) 定时打印报表功能调试

(11) 长趋势功能调试。

3升级改造后的技术特点

系统升级改造后, 系统的通讯能力和响应速度都得到了大幅提高, 系统中老化部件都一一更换, 消除了故障隐患, 整个系统的安全性和稳定性都得到了大幅提高。系统的开放性大大提高, 操作也比以前方便, 主要特点如下。

(1) 系统升级改造后, 提升了原有DCS控制系统整体的技术先进性, 整体安全性能要优于原有的水平。

(2) 升级后的控制站CPU卡为横河最新的CPU卡, 运算容量比以前大, 运算速度更快, 降低了CPU的运行负荷, 提高了系统的安全性和稳定性。

(3) 升级后的工程师站具有监视和操作功能。使得工程师站更能发挥作用。

(4) 网络通讯方便。工程师站与现场控制站, 以及操作站与上位机之间的通讯, 通过以太网以及OPC功能来实现。

(5) 与当前主流的横河电机产品一致, 整体维护简便易行。

(6) 解决了当前个别系统部件老化的故障, 提高了系统的可靠性。

(7) 能与其他的CS1000备件通用, 减少备件的储备量。

(8) 升级后横河的软件不依附于硬件, CS3000操作站软件不依附于硬件, 所采用的硬件设备为通用设备, 备件采办方便。

(9) 系统的维护费用将大大减少, 操作更加简单, 维护更加方便。

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