矿井瓦斯管理制度

2024-08-16 版权声明 我要投稿

矿井瓦斯管理制度(精选11篇)

矿井瓦斯管理制度 篇1

为了加强矿井瓦斯检查工作,减少矿井瓦斯灾害,根据《煤矿安全规程》规定结合本矿实际情况,特制定本管理制度。

一、通风系统管理。

进行矿井设计、水平设计、采区设计时必须设计合理的通风系统,实现采区分区通风、采掘工作面与用风地点独立用风、变更设计时同时设计通风系统。回采工作面、采区转移过程中必须由技术科拟定通风系统方案,该方案经技术负责人批准后方可执行。

二、矿井风量分配。

矿井内各作业地点用风根据矿井设计或《作业规程》规定的标准配风,需调整时须经技术负责人批准方可调整。风量分配、调整工作由技术科负责组织相关人员实施。

三、矿井组织生产时,必须协调矿井内采、掘布署,避免人为设置瓦斯库和积聚点。

通安科对主要进回风巷每月进行一次定期检查,防止主要进回风巷堵塞,风路不畅,瓦斯积聚;回采工作面进回风穿口、进回风巷断面必须满足《作业规程》规定的要求,煤壁方向要布置成抑制采空区瓦斯逸出的方向;对回采工作面进回风巷采后盲巷、工作面和采区结束的盲巷都要及时打密闭和栅栏,并挂警示牌“严禁人员入内”。孔暂不进度,或节假日较长时间全井停产,经技术负责人批准可停局部通风机但须密闭,并打栅栏挂警示

牌。井下临时停风、瓦斯检查员立即撤人,把风机开关回零,设置栅栏提示警标;排放单孔瓦斯;当瓦斯浓度等于或低于3%时,由矿制定排放安全措施报技术负责人批准后由通安科组织排放。

四、矿井通风设备设施管理。

矿井主通风机必须保持完好,并按设备管理规定检查、保养,做到完好。通风构筑物做到建造位置合理,质量达标,检查、检修、维护完整,主要风门应进行联锁,避免因风流短路造成瓦斯积聚。

五、通风瓦斯技术管理工作。

矿井每年制定通风工作计划、核定矿井通风能力,编制矿井灾害预防及处理计划,矿井定期(每年8月或9月)开展矿井瓦斯等级鉴定工作,其结果上报峨眉山市煤监局。不定期对各采区各工作面及各区域、各构造地段、地点瓦斯进行分析总结,逐步掌握矿井瓦斯规律与管理经验。

六、瓦斯管理的重点工序、重点地点、地段管理、放炮工序做到“一炮三检”与“三人联锁放炮”制。

对采煤工作面上下穿口、隅角、巷道冒盔处、厢空处的瓦斯要做到及时发现掌握清楚,有异常立即处理。对调整通风系统后的瓦斯观察至稳定为止。

矿井瓦斯管理制度 篇2

1井田瓦斯基本概况

(1) 我公司晋城沁水地区所属矿井为煤与瓦斯突出矿井, 井田位于沁水县郑村乡, 行政上隶属沁水县郑村镇管辖;地处樊庄勘探区的南部, 南邻潘庄、成庄, 东邻王坡矿区。

可采煤层3号煤层是井田内最为重要的可采煤层。赋存于山西组下部, 井田内稳定可采, 煤层厚度3.50m~5.30m, 平均5.1m, 简单结构;煤层厚度变化呈现两个方面的特征, 一是煤层自北向南厚度变小, 二是在陷落柱附近因受拖曳煤层厚度变小;从以上所述煤层厚度变化特征看, 在煤层厚度急剧变小的见煤点处, 煤层往往表现为强烈的形变和结构破坏, 不能体现煤层厚度变化的总体规律。

局部可采煤层9号煤层层位稳定, 厚度变化大, 局部分岔, 局部可采, 厚0.30m~1.15m, 平均厚0.77m。煤层顶板为砂质泥岩或石灰岩 (K5) , 底板为砂质泥岩或粉砂岩。

可采煤层15号煤层赋存于太原组下段下部, 部分地段位于底部。为井田内稳定可采煤层, 层位稳定, 厚2.2m~3.30 m, 平均厚2.76 m, 煤层结构简单。

经有资质部门鉴定3号煤层, 平均厚度5.1m, 煤质为无烟煤, 瓦斯含量10.54ml/g~15.75ml/g, 瓦斯压力1.15MPa, 透气性系数为1.269m2/ (Mpa2·d) , 钻孔衰减系数为α=0.0195d-1, 煤层坚固性系数f=1.21~1.43, 瓦斯放散初速度△P=22~26, 属煤与瓦斯突出矿井, 煤层无爆炸性, 煤层自燃倾向性为不易自燃。

(2) 我公司吕梁地区所属矿井为高瓦斯矿井, 井田于河东煤田中段, 基本构造形态为一走向NW, 倾向SW的单斜构造, 发育有次级褶曲, 地质倾角为2°-6°。

含煤地层为二叠系下统山西组 (P1s) 和石炭系上统太原组 (C3t) , 含煤地层总厚149.88m, 共含煤11层, 可采煤层2、4、8、9+10号煤层。

2号煤层层位稳定, 井田内见煤点厚度为0-1.60m, 平均为1.03m。下距4号煤层间距为4.26m~21.55m, 平均间距为17m。

4号煤层层位稳定, 井田内见煤点厚度为0.1m-1.68m, 平均为0.92m;下距8号可采煤层间距为49.80m~71.30m, 平均间距为70m。

8号煤层层位稳定, 井田内见煤点厚度为0.36m~3.75m, 平均为1.3m;下距9+10号可采煤层间距约为15m。

9+10号可采煤层层位稳定, 井田内见煤点厚度为3.3m-7.2m, 平均为4.2m。

经资质部门鉴定2号煤层, 平均厚度1.03m, 煤质为主焦煤, 瓦斯含量11.39ml/g~12.97 ml/g, 透气性系数为5.3075m2/ (MPa2·d) , 钻孔衰减系数为α=0.0057αd-1-0.027αd-1, 属高瓦斯矿井, 煤层具有爆炸性, 煤层自燃倾向性为自燃。

4号煤层, 平均厚度0.92m, 煤质为主焦煤, 瓦斯含量13.2ml/g~16.6ml/g, 透气性系数为3.785m2/ (MPa2·d) , 钻孔衰减系数为α=0.0057d-1-0.028d-1, 属高瓦斯矿井, 煤层具有爆炸性, 煤层自燃倾向性为自燃。

2瓦斯治理工作思路

2.1指导思想

围绕全年安全生产总体工作目标, 树立“安全第一”思想, 坚持“先抽后采、监测监控、以风定产”方针, 认真落实“通风可靠、抽采达标、监控有效、管理到位”瓦斯治理工作体系, 群策群力, 齐抓共管, 综合治理。

2.2管理目标

“三零目标”, 即零突出、零超限、零失爆, 杜绝瓦斯事故的发生。

2.3管理理念

(1) 人人都是通风员, 瓦斯不治, 矿无宁日, 瓦斯超限就是事故。

(2) 以区域消突、立体抽采为主线, 以探索打钻、封孔技术为手段, 以提高抽采效果为目的, 实现瓦斯抽放技术新突破。

3瓦斯治理的原则

即实事求是、因地制宜、一矿一策、一面一策、综合治理的原则。

4瓦斯治理措施

(1) 两个到位:即打钻、封孔、抽采、验证要到位;人员机构、现场管理、监督检查、系统考核要到位。

(2) 三项措施: (1) 建立三级瓦斯抽放体系。即在地面和井下实施立体抽采, 地面进行瓦斯预抽, 井下以顺层钻孔为主、穿层钻孔为辅的综合立体抽采方式; (2) 以区域消突先行, 局部消突为补充的条带式顺层钻孔、长短结合、短掘短抽的综合防突措施; (3) 通风可靠、以风定产、监测监控、抽采达标的综合治理措施。

5瓦斯治理管理工作要求

(1) 强化责任, 总经理是通防第一责任者, 总工程师对瓦斯治理负技术总则。

(2) 各级领导把瓦斯治理作为首要工作, 安排生产计划时必须先安排抽采计划。

(3) 完善瓦斯治理制度、加强检查、严格考核、把瓦斯治理作为各级领导的首要履职能力。

(4) 完善瓦斯治理管理机构, 建立专业化瓦斯治理队伍, 创新瓦斯治理激励机制, 构筑瓦斯治理人才的培养和发展平台, 评选打钻、抽采技师, 享受相应职称待遇, 对有突出贡献者给予重奖。

(5) 成立瓦斯治理科研攻关小组, 与科研院所合作, 攻克解决瓦斯治理中遇到的技术难题。做到走出去, 请进来, 加强技术交流, 包括聘请院士讲座, 专家现场指导, 外出考察学习, 不断探索瓦斯治理新技术。

(6) 加大投入, 安全费用提取高瓦斯矿井不低于30元/吨, 突出矿井不低于50元/吨, 其中用于瓦斯治理的费用不低于50%, 做到专款专用。

6瓦斯治理管理的九条红线规定

违反九条红线, 解除直接责任人劳动合同;瓦斯超限作业, 分管领导撤职。

(1) 瓦斯超限作业, 隐瞒瓦斯超限。

(2) 擅自高定监控断电值或缩小断电范围。

(3) 虚报、假报瓦斯抽采钻孔量和瓦斯抽采量。

(4) 一风吹“排放瓦斯”。

(5) 瓦检员、安监员、防突员弄虚作假、虚报检查数据。

(6) 人为破坏风门、瓦斯传感器。

(7) 井巷突出危险煤层和突出危险工作面不执行防突措施而进行采掘作业或超限作业。

(8) 井口20m范围内、井下无措施烧焊及使用明火。

(9) 因脱岗发生钻孔着火或高值超限等事故。

7瓦斯治理考核办法

7.1奖罚对象

煤矿高管、瓦斯治理工作相关科室、区 (队) 人员。

7.2奖罚指标分配

煤矿高管占奖罚总额的30%, 其他人员占奖罚总额的70%。

7.3奖罚标准

(1) 完成打钻计划, 每超1m奖励5元, 计划未完成, 未完成部分每米处罚5元。

(2) 完成瓦斯抽采计划, 每超抽1立方瓦斯纯量奖励0.5元, 计划未完成, 未完成部分每立方瓦斯纯量处罚0.5元。

(3) 为鼓励瓦斯利用, 对瓦斯利用进行适当奖励, 标准为每立方瓦斯纯量0.05元。

(4) 为确保瓦斯治理专用巷按计划施工, 按照对等奖罚的原则进行考核;完成瓦斯治理专用巷计划, 月度奖励1万元, 超计划部分每米奖300元;计划未完成, 月度处罚1万元, 未完成部分每米处罚300元。

(5) 未按照本考核办法进行奖罚分配, 对煤矿总经理、总会计师予以3000元处罚。

7.4验收标准

(1) 钻孔工程量: (1) 每个钻场有设计, 竣工后必须有竣工图及现场验收记录; (2) 单钻孔抽采浓度低于30%按无效钻孔处理, 并扣除该钻孔进尺; (3) 施工钻孔必须准确定位, 钻孔实际施工的方位角与设计角度偏差不大于1°为合格, 否则为无效钻孔; (4) 实际施工钻孔的深度达不到钻孔设计的90%为无效钻孔 (工作面有地质构造等特殊情况除外) 。

(2) 瓦斯抽采纯量: (1) 必须对瓦斯抽采单元进行评价, 不评价或评价不合格和弄虚作假组织生产的, 扣除当月矿井瓦斯抽采纯量, 并追究相关领导责任; (2) 采掘工作面回风流中的瓦斯浓度不大于0.5%, 回采工作面上隅角瓦斯浓度不大于0.8%, 瓦斯超限一次扣除该工作面当月瓦斯抽采量; (3) 瓦斯抽采量的计量仪器应定期校正, 仪器显示的瓦斯抽采量与实际瓦斯抽采量的误差应小于10%, 否则扣减20%的矿井抽采量。

(3) 瓦斯治理专用巷按计划验收合格进尺计算。

(4) 瓦斯利用纯量按实际利用量进行统计考核。

(5) 严格按照验收标准进行验收, 发现验收人员弄虚作假的, 每人次处罚1000元。

8结论

矿井瓦斯管理制度 篇3

【关键词】矿井瓦斯管理;安全生产

1.掘进工作面发生瓦斯事故的原因

1.1掘进工作面没有完整的通风系统,不能形成全风压通风,靠的是局部通风机通风。倘若管理不善,随意停开,或因通风机产生故障停止运转,或无计划停电,都会造成工作面停风,都会引起瓦斯积聚。

1.2巷道布置不合理,通风系统不稳定,可靠性差,导致风流率乱,瓦斯积聚。

1.3由于矿井生产布局和通风系统不合理,通JxI设施较多,系统稳定性差,造成掘进工作面瓦斯积聚,形成瓦斯事故。一旦发生爆炸事故,波及范围广,影响面大。

1.4局部通风机安设位置不符合《煤矿安全规程》规定,造成循环风,使掘进进工作面风流污染,瓦斯浓度过高不易冲淡和排除,形成积聚。

1.5风筒管理不善,接头不严密、挂破未及时缝补或缝补不好,漏风严重;吊挂不平直、拐弯过多或风筒末端距工作面较远,超过了出风流的有效射程等,都会使掘进工作面风量不足,不能把掘进工作面及附近涌出的瓦斯及时冲淡与排除,造成瓦斯积聚。

1.6风机选择不当或局部通风机陈旧。不完好、效率低等,使供风能力不足,造成掘进工作面风量不够,形成瓦斯积聚。

1.7瓦斯地质工作跟不上,缺乏超前防范煤与瓦斯突出的措施和能力,对煤层地质构造和瓦斯赋存情况不清,预报不准,结果在掘进施工过程中会突然遇到地质条件变化、掘进面瓦斯涌出异常情况,造成突出事故。

1.8安全意识薄弱,现场管理不严,造成工程质量低下;违章指挥、违章作、敝空班漏检、弄虚作假或瓦斯超限作业,其结果是隐患不能及时发现和排除;为赶任务和进尺,不惜在瓦斯积聚的情况下冒险蛮干、超限作业而造成瓦斯事故。

2.矿井瓦斯管理的基本原则

根据平煤集团公司及我国主要矿区的实践经验,矿井瓦斯管理可概括为以下三个基本原则。

矿井瓦斯分级管理:《煤矿安全规程》140条规定:一个矿井中,只要有一个煤(岩)层发现过瓦斯,该矿井即定为瓦斯矿井,并依照矿井瓦斯等级的工作制度进行管理。因此,矿井瓦斯分级管理是矿井瓦斯管理是矿井瓦斯管理首要原则。

矿井瓦斯分源治理:根据各种瓦斯来源在矿井瓦斯涌出量中所占的比重及其涌出规律而采取相应的技术管理措施,称为矿井瓦斯分源治理,它也是矿井瓦斯管理的重要原则。

矿井瓦斯综合治理:实践证明对矿井瓦斯必须从通风管理、机电设备的防爆管理、火药和放炮管理、火区管理、隔爆设施管理、瓦斯监测、瓦斯抽放及瓦斯排放管理等多方面和多环节上齐抓共管,实行综合治理,才能有效地防治瓦斯灾害。矿井瓦斯的综合治理,包括对矿井瓦斯采取一般的管理措施和某些特殊管理措施。

矿井瓦斯管理的基本手段是从防止瓦斯积聚、防止瓦斯引燃和防止瓦斯灾害扩大等三个方面,采取必要的措施,消除矿井瓦斯灾害形成的条件,以达到煤矿安全生产的日的。

3.矿井瓦斯的综合治理

抽放瓦斯是消除矿井瓦斯事故和瓦斯突出的一项根本性的战略措施,同时也是瓦斯资源利用的重要手段。要依据抽放条件,选择抽放方法,要加强抽放工作的管理,提高瓦斯抽放率。

对于局部瓦斯积聚的巷道,必须制定严密的安全技术组织措施,进行瓦斯排放。瓦斯排放必须按照原煤炭工业部的有关规定,实行分级管理,严禁“一风吹”,确保排出风流和全风压风流混合处的瓦斯浓度不得超过1.5%,要做好瓦斯排放措施的制定、贯彻、落实和监督检查工作。

加强盲巷管理。盲巷往往是瓦斯事故的严重隐患,必须从设计施工两方面严格把关,尽可能杜绝盲巷的出现。一旦出现盲巷要及时设置栅栏或封闭,要建立自巷台帐,加强对盲巷的检查、监督和处理。

加强掘进巷贯通管理。掘进巷道贯通时,由于管理不当往往造成瓦斯或其它事故,必须制定巷道贯通的专项安全技术措施,确保施工安全。要严格执行每炮要检查被贯通巷道内瓦斯浓度的制度,防止瓦斯爆炸事故。贯通之后,要进行风流调整,保证有足够的风量,瓦斯浓度保持在1%以下时,方可恢复工作。

加强矿井瓦斯监测设备和仪表管理。目前,我国大多数矿区已逐步装备自动化的瓦斯监测设备和普及使用各种型号的便携式瓦斯检测仪表,加强瓦斯监测设备和仪表的管理,提高使用率,充分发挥其效能,才能有效地防止瓦斯事故的发生。要加强设备和仪表的安装、调试和维修工作,配备必要的人员和管理人员,建立有关的台帐、记录和报表制度,及时进行井下监测装置及器件的检查、更换、推移和维护。

加强通风瓦斯管理,建立健全通风瓦斯管理制度,切实落实“一通三防”责任制,严格执行“一炮三检”的制度,保证通风系统安全可靠、稳定合理和掘进面量充足,坚决杜绝超通风能力生产及掘进和瓦斯超限作业。

高瓦斯、突出矿井应做到掘进安全技术装备系列化,如高瓦斯及煤与瓦斯突出矿井的掘进工作面,局部通风机供电要实行“三专”(专用变压器、专用电缆、专用开关)、“两闭锁”(风、电瓦斯闭锁),要安设运行状态监视装置,双风机双电源供电,加强瓦斯检查管理,防止漏检而出现瓦斯问题。

4.结束语

矿井瓦斯等级鉴定制度 篇4

第 1 条 为了加强矿井瓦斯管理,根据《煤矿安全规程》规定,制定本规定。

第 2 条 矿井瓦斯等级鉴定方案由总工程师编制,报市煤炭工业主管部门审查;鉴定结果报省煤炭工业主管部门审批,报省煤矿安全监察机构备案。

第 3 条 矿井每年进行一次瓦斯等级和二氧化碳涌出量鉴定工作:

(1)鉴定工作在矿井正常生产条件下进行。

(2)鉴定时间,每年 7 月的上、中、下旬各取 l 天(间隔l0 天)的三班进行,特殊情况经上级煤炭工业主管部门同意,可推迟到 8 月。

(3)测点布置:测点分别设在矿井、一翼、水平、采区、采煤工作面的回风巷中;掘进工作面测点设在所有煤巷、半煤岩巷,岩巷每一采区至少选 1 个不同岩层的巷道。

(4)以测点的上、中、下旬瓦斯相对涌出量和绝对涌出量的最大值为定级值。

(5)瓦斯等级确定。

①矿井相对瓦斯涌出量小于或等于 10m 3 /t,为低瓦斯矿井。

②矿井相对瓦斯涌出量大于 10m 3 /t 为高瓦斯矿井。

③煤(岩)与瓦斯(二氧化碳)突出矿井。

④在正常生产条件下(采区、工作面的回采产量不低于该区域设计产量的 60%),相对瓦斯涌出量大于 10m 3 /t 的采区或采煤工作面,该区域定为高瓦斯区。

第 4 条 矿井瓦斯等级鉴定要求:

(1)6 月上旬做好矿井瓦斯等级鉴定方案,报市煤炭工业主管部门审查,6 月底以前做好鉴定准备工作,7 月份进行矿井瓦斯等级测定。8 月底以前进行瓦斯鉴定总结,并将总结材料报市煤炭工业主管部门。

(2)每一测点分别测定风量、瓦斯浓度、二氧化碳浓度、气压、温度等原始数据。

(3)每班的测定工作应当选择在生产正常时进行。

(4)测点可选在测风站内,也可选在断面规整且无杂物的一段平直巷道。

(5)检测仪表应经过计量检定,测量方法和次数应符合操作规程规定。

第 5 条 编制矿井瓦斯等级鉴定方案,应当包含以下内容:,(1)矿井概况,包括目前的采掘布局和鉴定月的采掘工作面安排情况。

(2)组织机构,成立瓦斯鉴定工作领导小组,由矿技术负责人负责。

(3)测点布置及编号。

(4)鉴定前的准备工作,包括仪器仪表准备、计量检定、参鉴人员培训、井下通风系统调整等。

(5)测定内容及人员分工。

(6)相关制度和有关安全技术措施。

(7)标注瓦斯鉴定设点情况的矿井通风系统图。

第 6 条 瓦斯等级鉴定结束,由技术负责人作出矿井瓦斯等级鉴定总结,按规定程序上报审批,内容包括:

(1)矿井概况,包括鉴定月采掘工作面布局,生产情况,一年来的瓦斯涌出以及瓦斯管理情况。

(2)瓦斯鉴定前的准备工作和鉴定时间。

(3)测定内容、方法和测点布置。

(4)瓦斯鉴定结果。矿井瓦斯等级,有无高瓦斯区。

(5)矿井瓦斯来源、变化情况,包括全矿井、主要生产采区和“三区”(回采区、掘进区和已采区)瓦斯涌出量同上相比的变化情况。

(6)存在问题及今后意见。瓦斯鉴定、瓦斯管理存在问题和今后瓦斯管理重点区域的划分意见。

(7)按上级主管部门要求,填绘图纸并由编制人、审核人、矿总工程师签字。

(8)瓦斯鉴定表格。按要求填报。

矿井瓦斯管理制度 篇5

矿井瓦斯综合治理技术管理暂行规定(试行)

为进一步贯彻落实国家、山西省及吕梁市煤炭管理部门对矿井瓦斯综合治理要求,提高矿井瓦斯抽采效率,结合矿井瓦斯治理现状,特制定矿井瓦斯综合治理技术管理暂行规定,望各矿针对相关内容进行讨论,并将建议修改内容于2012年10月30号前上报公司通防部(瓦斯治理部)。

1、合理选择开采顺序

原则上开采顺序应该是:4#——5#——6#——10#。上个煤层采完后即做为下个煤层的解放层,封闭后进行采空区抽放。

2、采区巷道布置依据的选择与确定

(1)根据采区掘进巷道实际相对瓦斯涌出量q相的大小确定巷道

布置

q相大于10m3/t以上应采用U+L型布置,即皮带巷、回风巷布置

在本煤层底板,抽放巷布置在煤层顶板。

q相在10m3/t以下可按U型布置巷道。

q相的计算公式:q相q累绝K T总

式中q相——掘进期间相对瓦斯涌出量,m3/t

q累绝——整个掘进期间的绝对瓦斯累计涌出量(皮带巷、回风巷、开切眼),m3

T总——整个采区巷道折合煤量,t

K值——月进度瓦斯涌出系数,连续施工月进300m,取0.85;连续施工月进200m,取0.80;连续施工月进150m,取0.70;连续施工月进150m以下,取0.60。

(2)根据煤层瓦斯鉴定结果确定巷道布置

对有资质单位实际鉴定结果相对瓦斯涌出量大于10m3/t以上的煤层,采区巷道应采用U+L型布置。对于相对瓦斯涌出量大于30m3/t煤层采区,也可采用Y型或双U型布置。

(3)特殊区域巷道布置

对特殊地质条件的采区和瓦斯涌出异常的区域,主要大巷(运输大巷、轨道大巷、回风大巷)应布置在开采煤层底板岩石中,距煤层垂距不低于8~10米处。受奥灰水影响时,可采用其他办法解决瓦斯预先抽放问题。

3、采煤工作面瓦斯抽放适用方式

(1)本煤层抽放

根据我公司在离石、中阳地区的所有可采煤层透气性均在4~8中间,属可抽放煤层的特点,所以应该把本煤层瓦斯抽放做为瓦斯治理的主要手段。对于相对瓦斯涌出量大于10m3/t的煤层,都应采用本煤层瓦斯抽放方式。在掘进巷道期间,根据煤层底板等高线选择相对标高较低的巷道布置钻场、钻孔,以满足仰角钻孔的需要。在掘进过程中同时每隔20m掘一个抽放钻场,钻场断面以方便打钻施工为准。钻场滞后掘进工作面不超过50m。

(2)掘进期间,施工超过10个钻孔时必须连管抽放,做到边抽边掘。

(3)采煤工作面形成全风压通风系统后,必须留有足够的时间进行瓦斯抽放。抽放量不小于本煤层瓦斯贮量的30%,否则不许开采。

(4)对煤层绝对瓦斯涌出量大于3m3/min的掘进工作面必须进行瓦斯抽放,为保证正常掘进施工进度,可同时布置两个独立风流的掘进工作面,交替施工,做到瓦斯抽采和进度互不影响。

4、高位巷抽放

对于未开采解放层而需要在瓦斯相对量大于10m3/t的10#煤层布置采煤工作面时,必须在10#层顶板以上6~8倍采高裂隙带布置一条高位瓦斯抽放巷,该巷道与10#采面回风巷平行,并内错30~40m。高位瓦斯抽放巷完工后采煤工作面开采时予以封闭抽放。

5、采空区抽放

采面结束后,30天之内要撤出全部设备,对以采区进行封闭,并始终保持密闭完好,闭内插管抽放。

6、高位钻孔抽放

利用采面回风巷向采面裂隙带布置钻孔,沿巷每40m布置一个钻场,布置3~4个钻孔,终孔高度不低于采高的8~10倍,抽放半径不大于10m。

7、瓦斯治理原则

①本煤层瓦斯预抽为主项,其他方法为副项。

矿井瓦斯防治技术 篇6

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浅谈彬长矿区高瓦斯矿井安全管理 篇7

1.1 彬长矿区高瓦斯矿井安全管理的现状

安全生产对于煤矿企业来讲是一个永恒的主题, 近年来, 彬长矿区几对高瓦斯矿井经过不断摸索与经验总结, 安全管理初显成效, 形成了如干部走动式管理、危险源辨识体系、“三违”管理、隐患排查、矿井瓦斯综合治理及防灭火管理等适合彬长矿区的独有的安全管理体系, 但安全生产现状仍十分严峻, 零敲碎打事故时有发生, 对此我们提出安全生产“三零”目标管理, 使安全管理体系向系统性、科学性、针对性及全面性发展。

1.2 彬长矿区高瓦斯矿井安全管理存在的主要问题

1.2.1 矿井设计与实际现状不相符

目前我国煤矿设计单位设计人员多以50岁以上专家和近几年毕业的大学生为主力, 这些人员要么长期脱离一线生产, 要么没有生产实际经验, 设计均严格按照规程、老套经验照搬, 不能与煤矿生产建设实际情况相匹配, 生产布局的设计不合理, 未完全充分考虑地质变化、瓦斯治理和防灭火压力等实际问题, 工期安排过于理想化, 这点在彬长矿区高瓦斯矿井中尤为体现, 掘抽采平衡很难实现, 通风瓦斯管理压力大。

1.2.2 矿井机电设备故障导致的安全问题日益突出

目前, 彬长矿区引进的先进设备主要技术性能指标、技术水平以及运行参数达到了国际先进水平, 机电设备的应用越来越普遍, 例如矿井主扇、矿井瓦斯抽放泵、数字化变电所等, 但这些与矿井安全生产息息相关的设备日常检修及维护不能常态化, 一旦这些设备发生故障, 大面积停电停风、瓦斯超限和防灭火压力必然增大, 机电设备故障导致的安全问题日益突出、亟待解决。

1.2.3 瓦斯综合治理管理不到位

彬长矿区高瓦斯矿井中如何有效的治理瓦斯, 杜绝瓦斯事故尤为重要。现在彬长矿区各高瓦斯矿井瓦斯治理设备、设施建设均能达到先进水平, 也多多少少有了一些瓦斯治理经验, 但是效果不明显, 瓦斯治理理念跟不上当前安全形势需要, 瓦斯治理工程管理水平低, 瓦斯超限事故时有发生, 这些都严重影响着矿井安全生产。

1.2.4 企业发展与人力需配失衡, 安全管理难度大

近年来, 伴随着国家经济高速发展, 国内涌现出多个大型煤炭企业。煤炭企业失衡的发展造成了煤炭行业专业技术人才瓶颈, 利益的驱动使得许多素质低下, 安全意识极度缺乏的人涌向煤矿企业, 不按规章办事, 违反规程的现象十分普遍, 这些人的出现正是煤矿安全管理难点所在, 尤其突出表现在年轻的彬长矿区。再加上基本建设期间职能机构设置的不健全、施工方劳务工作者管理不到位等增加了矿井建设期间安全管理难度, 难以及时发现潜在的危险因素, 安全管理任务重、难度大。

2 提高彬长矿区高瓦斯矿井安全管理的措施

2.1 坚持掘、抽、采平衡, 合理生产布局

矿井生产接续安排必须给瓦斯预抽工作创造条件和时间。首先从设计源头着手, 把瓦斯抽采纳入矿井设计, 使瓦斯治理安全设施及设备提前施工、提前装备、提前投入使用, 在进入二期建设期间开展瓦斯预抽;其次在政策制度、人力、资金上优先保障;第三合理生产接续, 尽快形成“一掘、一抽、一采”的生产格局, 为瓦斯预抽创造时间, 使瓦斯治理由被动防范到主动治理转变, 实现掘、抽、采平衡。

2.2 强化机电设备管理, 降低供电、设备故障率

机电设备管理是彬长矿区高瓦斯矿井安全管理工作的重要保障, 作为现代化企业, 必须强化机电设备管理, 降低供电、设备故障率。

建立健全机电管理相关岗位责任制、管理制度和操作规程, 强化机电设备安全管理重视力度, 对主要机电设备如主扇、主提系统、供电设备、瓦斯抽采泵站和制氮站等进行定期检查;配备专职防爆检查员, 加大失爆和保护接地检查, 杜绝机电设备失爆;严禁国家命令淘汰的设备或者检验不合格的设备入井;加强机电设备管理队伍建设, 改变观念, 强化业务学习, 选拔既懂技术、又懂管理, 具备创新发展能力的综合性人才;同时选用先进可靠的技术和设备, 尽量数字化, 减少人为操作环节, 不断优化矿井机电设备, 全面提高机械设备可靠性。

2.3 建立健全瓦斯综合治理体系, 确保矿井安全生产

彬长矿区安全管理要牢固树立“瓦斯治理是安全生产的前提, 瓦斯治理的根本是瓦斯抽采”的理念, 要始终坚持以“抽采为主、风排为辅”的原则, 将区域预抽、边掘边抽、采前预抽、边采边抽、采后卸压抽放和高抽巷抽放等多种方式瓦斯综合治理措施相结合, 确保矿井安全生产。

2.3.1 健全瓦斯治理责任制和技术管理体系

为保障瓦斯治理规划的制定、组织和实施, 矿井必须建立以矿长为安全生产第一责任人的瓦斯治理责任体系, 制定和完善瓦斯治理的各项规章制度。同时健全瓦斯综合治理技术管理体系, 一是健全以总工程师为核心的技术管理体系, 设立通风部、通风队、抽采队、监测中心、通风调度等专业队伍和机构, 配足配齐技术人员;二是矿井的开拓部署、采区设计、生产系统调整及新技术、新装备、新工艺的推广应用由总工程师决策, 其他副职对自己所分管的业务范围负责。

2.3.2 优化和完善矿井通风系统

一是矿井必须有独立完整的通风系统, 始终保持系统的简单、稳定、可靠, 实行动态管理、动态检查, 按规定及时组织通风阻力测定, 掌握矿井阻力分布情况, 不断优化通风系统。二是矿井实行分区通风, 实现采、掘独立回风;三是严格设施施工质量管理, 使井下所有风门、风桥、密闭等通风设施及构筑物做到可调可控, 提高有效风量率;同时, 加强通风巷道维修, 保证风流畅通, 主要进回风巷实际断面不小于设计断面2/3。四是按规定及时调配风量, 加强测风、调风管理, 保证各用风地点风量充足;五是加强局部通风管理, 实施局部通风机专人管理、挂牌管理。

2.3.3 多措并举, 提高瓦斯抽采效果

一是坚持多措并举, 开展地面与井下瓦斯抽采相结合, 井下区域抽采与边掘边抽相结合, 采前预抽与边采边抽相结合, 高抽巷抽采与卸压抽放相结合的瓦斯抽采方式。井下区域进行大孔径长距离钻孔施工和定向钻进技术的应用, 采前施工网格式钻孔等瓦斯预抽方法, 提前预抽煤层瓦斯;同时进行边掘边抽、边采边抽、采后卸压抽采、高抽巷抽采、上隅角埋管抽放及地面钻探等抽采方法, 降低生产过程的瓦斯涌出量。二是积极探索适用的瓦斯抽采参数, 改进封孔工艺, 提高瓦斯抽采浓度和抽放效果, 增加抽放瓦斯利用量。三是对瓦斯抽采效果进行评估, 使煤层经瓦斯抽采后, 抽采率、可解析瓦斯量和回风流瓦斯浓度均达到要求后, 方可组织回采。

2.3.4 建立完善矿井瓦斯监测监控系统

建立完善矿井瓦斯监测监控系统, 瓦斯监测必须做到实时监控, 实现全天24h连续监测瓦斯, 规范人工瓦斯检查, 使井下瓦斯监测不留死角, 及时掌握瓦斯涌出变化。瓦斯断电必须灵敏可靠, 要做到瓦斯断电实验常态化;按规定对监测监控系统进行维护、调校、管理, 减少故障;完善各种规章制度, 做到图纸台帐齐全, 配备足够的管理、维护、检修、值班人员, 并经培训持证上岗, 及时维护、定期调校, 保证系统运行平稳、数据准确可靠。

2.3.5 积极开展科研与技术攻关

矿井应该积极与科研院校、机构合作, 做好矿井瓦斯涌出预测、瓦斯压力、瓦斯赋存、钻孔瓦斯衰减系数、煤层透气性等参数的测定及相关数据收集。研究低透气性煤层提高瓦斯抽放浓度和抽放效果技术、综采放顶煤工作面布置高抽巷层位选择和适应矿井的最佳防灭火技术。推广应用瓦斯治理新技术、新工艺、新设备、新材料, 提高瓦斯治理水平。

2.3.6 管好用好瓦斯治理专项资金

用于矿井瓦斯治理的专项资金实行统一管理, 专款专用, 不得挪作他用, 使瓦斯治理专项资金真正用到瓦斯矿井瓦斯治理工程。建立瓦斯治理激励机制, 完善奖励制度, 调动治理的积极性, 为瓦斯治理创造良好的条件, 为煤矿安全生产奠定基础。

2.4 建立完善安全管理长效机制

要牢固树立“安全第一”理念, 制定安全发展近期及长远规划和目标。各级矿领导要将安全工作放在首要位置, 落实安全责任, 将安全责任分化到部门、到人, 使每个人都挑安全重担, 年初制定目标, 年末进行考核落实。

正确处理安全与生产的关系, 坚决做到不安全不生产。矿井安全管理必须保持严抓细管, 杜绝“三违”现象发生。严格执行领导值班、带班制度, 领导干部下井带班必须与工人同上同下, 保证入井时间。同时加大隐患排查力度, 对排查出的隐患要实行闭环管理, 必须明确责任, 落实到人、落实时间、落实罚款, 必须保证隐患整改到位。

2.5 加强矿井人才培养培训

彬长矿区高瓦斯矿井要转变用人机制, 吸引外部人才、培养内部人才、留住现有人才, 才能缓解主体专业人才的短缺局面。妥善解决新分配大中专毕业生的接收、安置和培养工作, 使他们能够安心学习、工作, 不断改善“硬环境”、打造“软环境”, 提升了各类人才对企业的认同感和归属感, 激发了各类人才干事创业的热情和积极性。

作为彬长矿区高瓦斯矿井, 要在全矿范围内开展“一通三防”知识普及学习工作, 从工人到领导、从职工到家属、从矿区到社区, 不同岗位的习惯养成, 丰富员工“一通三防”知识, 为矿井“一通三防”管理工作的顺利开展创造有利条件。

3 结论

综上所述, 只有矿井通过合理生产布局、加强机电设备管理、建立瓦斯综合治理体系、建立完善安全管理长效机制和加强煤矿人才培养培训五个方面严抓细管, 坚持防微杜渐, 做到防患于未然, 方能实现彬长矿区高瓦斯矿井全面持久安全。

参考文献

[1]王省身, 矿井灾害防治理论与技术, 中国矿业大学出版社, 1997

[2]冯思成.煤矿机电设备管理存在的问题及改善措施[J].中国科技博览, 2011 (17)

[3]瞿春安.高瓦斯矿井瓦斯抽放方法与工艺改进, TD712, 2008

矿井瓦斯灾害分析及对策 篇8

煤矿生产是地下开采,具有工作场所黑暗、狭窄且经常移动的特点,与地面作相比,它有许多不安全的自然因素,水、火、瓦斯、顶板、粉尘等灾害时刻都在威胁着我们。因此瓦斯防治更具有长期性、艰巨性和复杂性。

多年开采实践经验证明,福建省煤矿生产矿井均为低瓦斯矿井,受瓦斯危害程度较小。但是,近几年来,随着生产水平的下延和开采力度的加大,瓦斯超限、瓦斯中毒事故也偶有发生,威胁着矿井安全生产。提高认识,加大瓦斯防治力度,促进安全生产,是摆在我们面前一个重要的任务。

一、矿井瓦斯灾害原因分析

根据矿井历年瓦斯等级鉴定结果分析和现场检测情况,造成瓦斯灾害来源主要有以下几方面:

1、矿井通风系统紊乱:由于矿井通风系统不完善,造成内部漏风和外部漏风,受自然风压影响,使矿井通风系统不稳定,有效风量降低;通风设施不完善或维护不到位,引起风流短路;通风网络调节不及时、采区风量分配不合理等,都会使矿井通风系统不完善,有效风量率低,抑制矿井通风排尘和冲淡瓦斯等有害气体的能力。

2、局部通风管理不到位:局部通风机安装位置不正确形成循环风、串联通风作业;导风筒连接吊挂质量差、风筒末端距离迎头过长导致微风、无风作业等,都容易引起瓦斯积聚或涌出量增加。

3、报废巷道、小眼未及时封闭或设置挡风帘、挡风墙的;采空区顶板未强制放顶或采取措施进行处理,造成矿井漏风,有效风量降低;临时停工、停风地点未保持局部通风机正常运转或未按规定设置栅栏的,容易造成瓦斯积聚或发生瓦斯事故。

4、技术管理不当:掘进巷道布置不合理,造成通风距离过长;采煤方法布置不当造成丢煤或回采率降低;通风方式不合理造成隅角(采面、独头面)瓦斯积聚等,易引起瓦斯事故,威胁安全生产。

5、职工瓦斯安全意识不强,作业过程中心存侥幸心理,不遵守三大规程和有关规定,对作业中出现的瓦斯安全问题不采取措施解决,违章作业、冒险蛮干,导致事故发生。

二、针对存在问题采取的对策

1、加强教育,提高认识。思想认识是做好一切工作的首要问题。通过开展多种形式的瓦斯安全宣传、教育、案例分析、专题讲座,提高职工对瓦斯危害性的认识,增强自觉搞好瓦斯防治的自觉性、责任感和紧迫感,使各项工作深入人心,牢固树立安全生产意识。

2、加强领导,落实责任,强化措施。成立专门领导小组,建立健全主任工程师“一通三防”责任制和通风技术员岗位责任制、瓦斯检查员岗位责任制,强化现场监督检查,定期召开会议,分析存在问题,及时采取有针对性措施,防止瓦斯事故发生。同时,落实责任,严格考核,实行分片包干,责任到人,细化工作环节、量化工作任务、强化工作责任,严格考核,兑现奖惩,确保安全生产顺利进行。

3、加大资金投入,进一步完善通风设施和巷道维修,优化生产布局,完善通风系统。

有效的通风是防止瓦斯积聚的最基本最有效的方法。在定期组织对矿井通风系统进行全面检查的基础,加大资金投入,进一步完善矿井通风设施,确保通风系统稳定、可靠,正常运行;加大对通风巷道的检查与维护,确保巷道失修率符合《煤矿安全规程》要求,保持通风线路畅通、完好;同时及时根据现场实际,做好通风能力核定,对供风能力不足或布置不合理的作业地点,坚决予以停头停面,做到生产合理,以风定产,确保各用风地点风量满足通风排尘和安全需要,符合安全生产和抗灾要求。

4、加强局部通风管理。首先要加强安全技术培训,提高全员局部通风安全意识,并严格按照《煤矿安全规程》规定和质量标准化管理要求,杜绝微风、无风和循环风作业,确保作业安全,并建立健全行之有效的管理规章制度,通过开展岗位技能比武考核活动,提高局部通风管理水平。其次依靠科技进步,推广使用新型节能局部通风机,强制使用异径风筒、拐弯风筒,降低通风费用,提高工作面有效风量,防止因风速过低、风量偏小而造成瓦斯积存,影响安全生产。

5、群策群力、齐抓共管抓瓦斯防治。瓦斯防治工作涉及面广,仅靠通风安全部门是不行的,必须充分发挥各业务部门和采掘区队的作用,实行全员齐抓共管,贯穿于生产全过程,狠抓管理制度和责任制的落实。对不按照规定作业的工作面,各级管理人员有权现场停止作业,责令整改;对瓦斯治理不力的单位有权提出处罚并予以曝光,使之不敢违章,不再违章。

6、加强技术管理,采取有利措施,降低瓦斯含量,防止瓦斯事故。根据煤层赋存状况,合理布置巷道掘进;根据煤层产状和地质构造变化情况,确定合理的采煤方法,减少煤炭丢失,防止采面上隅角、独头巷道巷隅角、采空区边界等瓦斯积存,确保作业安全;严格落实安全生产责任制,从严做好巷道贯通的通风系统调整、“一通三防”技术论证,确保贯通安全。

三、加强队伍建设和培训,提高技术装备水平

加强各级管理人员通风瓦斯安全业务的学习培训,着眼于建立一支高素质的专业队伍,做好采掘机运职工全员、全过程通风瓦斯安全教育培训,提高其安全意识;根据矿井实际,及时收集瓦斯地质资料,做好瓦斯灾害预测预报和分析,提高治理瓦斯的能力;同时依照“管理、装备、培训并重”的原则,引进瓦斯传感器、光纤瓦斯探头装置等新技术、新设备,提高装备水平和检测水平,采取有效措施,增强矿井防灾、抗灾能力。

四、结束语

矿井瓦斯治理汇报材1 篇9

根据黑龙江省煤炭生产安全管理局批复的瓦斯等级鉴定结果:我矿为低瓦斯矿井。我矿虽然属低瓦斯矿井,但董事长、总经理要求我矿的“一通三防”工作要按照省级通风安全质量标准化标准进行施工和检查。在一通三防办、通风区等部门的努力和其他生产单位的配合下,我矿的“一通三防”工作有了质的飞跃,为全矿的安全生产工作提供了坚实可靠的保障。

一、建立健全各项制度:

我矿各种制度健全,包括《一通三防管理制度》、《矿井通风管理制度》、《隐患排查治理制度》、《重大隐患整治效果评价制度》、和《矿井事故综合应急预案》及针对各工作面实际情况制定的瓦斯治理专门措施等。

二、通风系统管理:

根据2009集贤县煤炭管理局核定的《升平煤矿矿井通风能力核定》报告,我矿现有3采8掘,矿井通风方式为中央分列式,通风方法为抽出式,共有四个入风井,一个排风井。主扇型号为BD--II--8—NO.26型轴流式对旋节能主扇两台,电机功率为355×2KW/h,最大通风能力为10000 m3/min。现矿井总入风量6650 m3/min,总排风量6800 m3/min,矿井有效风量率保持在87%以上。矿井生产采区均实现分区通风,矿井通风系统合理、通风设施完善、可靠,并建有《通风设施管理台帐》。井下硐室均实现独立通风系统,矿井有效风量富余系数在1.8以上,采区风量富余系数在1.5以上。井下各用风地点严格按照《规程》要求进行配风,风量完全满足安全生产要求,并每旬进行一次全面测风,测风记录详细。各主要进回风巷安设了风速监控探头、温度探头、矿井总排安设了负压探头。为全矿通风系统的动态监测管理提供了可靠数据。我矿不存在以掘代采、无风、微风作业现象。

三、瓦斯事故隐患治理:

1、根据国发〔2010〕23号文件《国务院关于进一步加强企业安全生产工作的通知》的文件精神:企业要经常性开展安全隐患排查,并切实做到整改措施、责任、资金、时限和预案“五到位”。我矿在瓦斯治理方面,积极响应该文件要求,坚决做到整改措施、责任、资金、时限和预案“五到位”。

2、瓦斯治理内业材料方面:

建立了多种自检自查材料。包括《通风工程质量检查验收评比表》、新开工工作面《瓦斯鉴定报告单》、《瓦斯防治措施》、《风电焊安全措施》、《瓦斯排放措施》等。

3、瓦斯监控系统方面:

我矿瓦斯监控系统使用长春东煤高科的KJ19N系统,该系统具有断电状态和馈电状态监测、报警、显示、存储和打印报表等功能。中心站设在矿调度室,中心站配备两台主机、有源音箱(声报警)、打印机、传真机;并装有内线电话、外线电话实现与井下现场和对外的通讯要求。中心站与各分站及各分站与监控探头之间全部采用系统说明书指定的专用电缆且无与通讯电缆共用现象。井下共投用监控分站24台并全部上齐备用电源。投入了瓦斯传感器、一氧化碳传感器、风速传感器、温度传感器、负压传感器、设备开停传感器、水位传感

器等共计65台。设置位置、数量均符合《规程》要求,并按《规程》要求进行定期调校。2010年3月,重新与双鸭山市联通分公司签订了联网协议,与县、市两级监控指挥中心实现了联网,实时传送数据。我矿建立了完善的监控系统管理制度和组织机构,配备了足够的执机员和监控维护工并全部持证上岗,监控工三班值班负责现场维护工作,故障必须2小时内排除,并分别建立了地面执机、井下维护等记录。通过4年的改造和完善,监控系统使用良好。

4、瓦斯现场管理方面:

我矿配备了专职瓦检员48人,严格执行瓦检员密码交接和请示报告制度,通风区区长、通风副总经理、安全副总经理、总工程师、总经理每天审批瓦斯日报。通风区制定了详细的瓦检员工作职责、瓦检员工作流程、瓦检员劳动纪律管理等制度。配备了便携式瓦斯报警仪93台、理研59台,并且按规定时间对以上仪器进行检定(黑龙江省煤矿安全计量检定二站)。我矿井下各工作面瓦斯管理设置了三道防线,具体措施为:

一、工作面悬挂便携。

二、工作面回风流悬挂瓦斯监控探头、三、瓦检员现场执行一炮三检制度。一通三防办、通风区每班设专人对瓦检员现场工作完成情况进行检查和指导,在瓦斯管理的最前沿构成了坚实的防线。

双鸭山北方升平矿业公司有限责任公司

瓦斯治理示范矿井建设项目 篇10

项目的请示

集团公司领导:

根据国家发改办能源【2012】1916号文件要求,为贯彻落实国务院第81次、第116次常务会议和全国煤矿瓦斯防治现场会议精神,进一步加强煤矿安全改造工作,有效预防煤矿重特大事故发生,2013年国家将继续安排中央预算内投资用于支持煤矿安全改造和瓦斯治理示范矿井建设。优先支持兼并重组企业及地质条件差、瓦斯等灾害严重矿区的煤矿安全改造项目。

观音山煤矿一井设计生产能力为1.8Mt/a,根据中煤科工集团重庆研究院鉴定,观音山一井矿井瓦斯等级为煤与瓦斯突出矿井,且顶板条件差,加上对周边小煤窑兼并重组改造。符合申请煤矿瓦斯治理示范矿井建设项目的要求。

瓦斯治理示范矿井建设项目的内容包括:矿井瓦斯抽采系统、防突体系、通风系统改造、防灭火工程、防尘系统、降温系统、瓦斯监测监控系统及淘汰落后的机电设备。

该项目一旦在观音山一井启动后,采用成熟的新技术、新工艺,为矿井的安全生产管理营造良好的硬、软件环境,以确保矿井高产、稳产及安全生产,把观音山煤矿建设成国内同类条件下一流的现代化矿井。

为完成瓦斯治理示范矿井建设项目内容,加大区域抽采和防突力度,施工专用瓦斯抽采巷道、钻孔,完善抽采利用设施设备,开发利用煤层气及瓦斯发电,对兼并重组的小煤窑进行安全改造,升

级监测监控系统,完善通风系统和抽采系统,建立专用通风巷,配置通风设施、设备,以及建立防突体系所需设备、仪器仪表、人员配置。需要一笔庞大的煤矿安全改造自有资金和煤矿瓦斯治理专项拨款来支撑。

附《瓦斯治理示范矿井工程建设的内容及具体实施方案》

以上请示,妥否?请上级领导批示!

浅议煤矿矿井瓦斯爆炸成因与防治 篇11

【关键词】爆炸特点;原因分析;防治措施

【中图分类号】TD714.5

【文献标识码】A

【文章编号】1672—5158(2012)10-0216-01

瓦斯是矿井中主要由煤层气构成的以甲烷为主的有害气体,能够发生燃烧或爆炸,是矿井主要灾害之一,是煤矿的首要灾害,因此必须制定防治措施。

1 瓦斯爆炸的基本条件

瓦斯爆炸的发生必须具备三个基本条件,一是瓦斯浓度在爆炸界限内(理论上是5%~16%);二是有足够能量的点火源;三是混合气体中的氧气浓度不低于12%。三个条件缺少其中任何一个均不能发生瓦斯爆炸。

1.1 瓦斯的浓度

瓦斯浓度超限是形成瓦斯爆炸事故的根源。引起瓦斯爆炸的瓦斯浓度是有范围的,凡是浓度低于爆炸下限或高于爆炸上限的瓦斯混合物与点火源接触时都不会引起火焰自行传播。瓦斯浓度低于爆炸下限时,由于过量的空气作为惰性介质参与燃烧反应,消耗一部分反应热,起到了冷却作用,阻碍火焰自行传播而燃烧;相反瓦斯浓度高于爆炸上限时,由于可燃物过剩,即空气中氧气量不足,导致化学反应不完全,反应放出的热量小于损耗的热量,因而阻碍了火焰的蔓延而燃烧。在煤矿开采中,对一些不可避免的瓦斯浓度要采取措施,使其成为不能满足瓦斯爆炸的条件。

1.2 氧气的浓度

氧气的浓度必须达到12%以上,否则井下瓦斯爆炸反应不能够持续进行。在井下的封闭区域、采空区内及其它裂隙处由于有氧气消耗或没有供氧,可能会出现氧浓度低于12%的可能性外,所有通风、行人的巷道和工作面等一般氧气浓度都会高于12%。12%以上是极易满足的条件,在煤矿开采中,对氧气的浓度不能采取有效措施,使其成为不能满足防范。

1.3 火源

火源是引起矿井瓦斯爆炸事故的必备条件之一。火源可以分为弱火源和强火源。一般情况下,弱火源不能形成冲击波,不能使沉积煤尘转变为浮游状态;相反,强火源会产生冲击波,并把沉积煤尘转变为浮游状态。要发生瓦斯爆炸其火源必须要达到足够的能量,即温度一般不低于650℃、能量一般大于0.28mJ和持续时间大于爆炸感应期。这个条件通常很容易满足的。在煤矿开采中,对一些不可避免的火源要采取措施,使其成为不能满足点燃瓦斯的点火源。

2 瓦斯爆炸原因分析

2.1 故原因分析

瓦斯爆炸是一种化学爆炸,是爆炸性气体混合物一瓦斯在一定浓度范围内受激发而发生的剧烈化学反应,反应时产生大量的热和气体。引起瓦斯爆炸的原因有:①存在CH4与氧浓度在爆炸浓度范围内的爆炸危险区;②在爆炸危险区内存在火源点。火区封闭后,封闭区氧浓度和温度有降低趋势,瓦斯浓度则逐渐上升。如果瓦斯浓度升至爆炸范围时,发火区温度仍很高(存在高温性火源),氧浓度尚未降到瓦斯爆炸极限浓度以下,就可能发生瓦斯爆炸。

2.1.1 自然条件不好

进入20世纪90年代以后,随着开采深度的增加,地质条件变得越来越复杂,煤层瓦斯含量和瓦斯涌出量都随之增大,煤与瓦斯突出越来越严重。同时由于开采深度的加大,使得现有的部分瓦斯治理理,不再能够适应新的生产条件。

2.1.2 通风不良

主要有通风系统不合理,存在风流短路、多次串联和循环风,造成供风地点风量不足,而引起瓦斯积聚;局部通风机安装位置不当、风筒未延伸到供风点或脱落引起供风点有效风量不足,而造成瓦斯积聚;掘进工作面擅自停电停风而引起瓦斯积聚;盲巷的瓦斯积聚。

2.1.3 引爆火源存在

井下引爆瓦斯的火源有:爆破火花、电气火花、摩擦撞击火花、静电火花、煤炭自燃、赤热的安全灯罩、吸烟等。但放炮和电器设备产生的火花是瓦斯爆炸事故的主要火源。

3 控制瓦斯爆炸事故的技术措施

3.1 控制井下瓦斯的浓度

3.1.1 建立合理的通风系统,稀释井下空间的瓦斯浓度

通风是排放瓦斯最主要的手段。做好通风安全技术管理是防治煤矿主要事故的先决条件和关键环节。因此,所有矿井都必须要建立安全可靠的、独立的矿井通风系统。建立合理的通风系统,能够保证井下所有工作地点有足够多的风量将井下涌出的瓦斯及时冲淡并排放出井外,避免瓦斯集聚,所以建立合理的通风系统是防止瓦斯爆炸最有效、最基本的措施。

3.1.2 搞好瓦斯抽放,降低煤层瓦斯涌出量

抽放瓦斯是防止瓦斯集聚的有效措施。随着煤矿开采深度不断加深,瓦斯涌出量变得越来越大,通风系统越来越复杂,通过通风的方法来使瓦斯的浓度降低到煤矿安全规程要求范围内,从技术和经济角度上看,都是不合理的。瓦斯抽放不仅能够有效利用瓦斯,还能够降低煤层的瓦斯涌出量。

3.1.3 加强瓦斯日常管理

加强瓦斯日常管理是煤矿安全工作的重要组成部分。瓦斯日常管理就是建立巡回检查瓦斯制度,就是要瓦检员不间断地下井检查通风情况和瓦斯的浓度,当发现局部积聚瓦斯问题时,要即时处理。

此,瓦检员在井下工作时,要严格执行煤矿安全规程,严禁空班漏检情况发生。对于突出矿井,还应做好瓦斯突出预测工作。瓦斯日常管理是预防瓦斯爆炸事故的重要措施之一。

3.1.4 建立瓦斯监控系统,及时发现瓦斯超限

建立瓦斯监控系统,对控制瓦斯的浓度具有非常重要的作用。瓦斯监控系统能够实现连续监测瓦斯,及时掌握瓦斯浓度的变化,同时也可能为事故应急救援决策和事故调查提供参考依据。在井下安装瓦斯监控仪器,对井下主要巷道瓦斯的异常情况实行连续监控,能够达到预防和控制瓦斯爆炸事故的发生。

3.2 杜绝火源

火源是引起矿井瓦斯爆炸一个基本条件。要认真执行煤矿安全规程,在井下要杜绝一切非生产火源;严格管理和限制生产中可能发生的火源、热源。严禁井下使用架线电机车,在生产中采掘分开供电、三专两闭锁、双风机双电源等措施限制火源的发生。

3.3 演习瓦斯爆炸

演练对预防瓦斯爆炸事故具有非常重要的意义。煤矿企业应当在“防救结合,预防为主”方针指导下,认真制定瓦斯爆炸事故专项应急预案,并对其预案进行演习。制定瓦斯爆炸应急预案不仅有助于大平煤矿广大职工熟悉本企业的情况,而且能够指导瓦斯爆炸事故的预防工作和事故的应急救援。通过预案的演习不但能够使广大煤矿职工掌握各种应急技能,提高应急救援人员的应变能力,

4 结语

预防煤矿瓦斯爆炸是一个复杂的系统工程,煤矿一切生产要把防止瓦斯爆炸事故放在重要位置,认真贯彻“先抽后采、监测监控、以风定产”十二字方针,本文从瓦斯爆炸条件出发,分析和提出了防止瓦斯爆炸应从控制瓦斯浓度、杜绝火源和演习瓦斯爆炸预案出发,采取相应的预防措施,才能使矿井的生产达到本质安全化。

参考文献

[1]张永宏,徐秀英,张联众,白明,李凤强,矿井瓦斯爆炸事故幸存者创伤后应激障碍的初步分析[A].中国心理卫生协会第五届学术研讨会论文集[c],2007

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