纠正和预防措施

纠正和预防措施

纠正和预防措施 篇1

纠正和预防措施

控制程序

2018年1月10日

1目的

通过对不合格分析产生原因，制定措施，以消除产生原因，防止不合格的再次发生。

2范围

适用于对不合格品或不合格现象所进行的纠正与预防措施的制定、实施和验证的控制。

3参考文件

3.1《质量手册》

3.2《文件控制程序》

4定义

4.1纠正措施：为消除已发现的不合格的原因所采取的措施。4.2预防措施：为消除潜在不合格的原因所采取的措施。

5职责

5.1提出部门负责发出《纠正与预防措施表》，描述不合格缺陷，发给责任部门；要对责任部门采取措施后的效果进行验证。5.2各相关部门负责本部门责任范围内措施的制定与实施。

6工作程序

6.1采取纠正与预防措施的时机：

6.1.1内审和外审发现的不符合问题；

6.1.2客户的严重投诉；

6.1.3客户满意度调查发现的不满问题； 6.1.4管理评审确定的不合格； 6.1.5每月统计质量目标未达成的项目； 6.1.6施工出现的安全事故；

6.1.7同一不合格连续出现三次以上或同一问题被客户投诉三次以上； 6.1.8批量不合格；

6.1.9质量目标统计连续三月成下滑趋势； 6.1.10工程质量连续三月呈下滑趋势； 6.1.11适用法律法规出现重大变化。6.2《纠正与预防措施表》的发出：

6.2.1提出部门在6.1所述情形下填写“不合格描述”栏，并确定“责任部门”，由管理者代表批准，发给责任部门进行改进。

6.3 责任部门收到《纠正与预防措施表》后，应调查、分析产生不合格的原因，制定解决措施，在“原因分析”、“纠正/预防措施”栏填写相关记录。制定纠正与预防措施应考虑：

1、消除出现现象；

2、消除根本原因；

3、举一反三。6.4 责任部门采取纠正与预防措施后，填写“实施结果”栏，并将《纠正与预防措施表》送回原提出部门。

6.5 关于工程质量的纠正预防措施由人事行政部负责跟踪、协调责任部门的落实情况，关于软件开发质量由客服中心负责跟踪、协调责任部门落实情况；人事行政部负责跟踪、协调有关质量管理方面的纠正措施落实情况。6.6验证措施效果：

6.6.1提出部门在接到责任部门送回的《纠正与预防措施表》后应在3天内调查措施的执行情况，并对其结果的有效性进行验证。

6.6.2如果验证结果是措施有效，则签名并交管理者代表批准关闭；如果措施无效果，则通知责任部门（另行发出《纠正与预防措施表》）继续采取措施改进，直至措施验证有效为止。

6.7记录及保存：

纠正和预防措施 篇2

在医疗器械质量体系运行过程中,纠正和预防措施系统是一个非常重要的系统,在国外,美国食品药品监督管理局(FDA)的医疗器械Quality System Regulation 21 CFR Part 820和国际标准ISO13485:2003标准中,都明确要求企业要建立形成文件的纠正和预防措施程序,我国的《医疗器械生产质量管理规范》(试行)法规在第十二章“分析和改进”中,同样提出了对纠正预防措施的要求,对潜在或已发生的不合格采取纠正和预防措施,防止类似不合格再次发生或潜在不合格的发生,以促进质量管理系统的持续改进。尤其是美国FDA的医疗器械质量体系对纠正和预防措施系统更为关注,在FDA对医疗器械企业的质量体系检查指南中,明确把对“纠正和预防措施系统”审查作为重点项目。另外,全球医疗器械协调工作组发表了指南性文件GHTF/SG3/N18:2010,通过具体的案例来指导企业如何建立并实施一个充分而有效的纠正和预防系统。

近年来,我国的医疗器械企业发展快速,国内医疗器械法律法规也逐步建立和完善起来,对医疗器械质量管理体系的建立和运行做出日益严格的规定和要求。然而,现实情况是国内多数医疗器械企业,特别是中小企业,对纠正和预防措施系统的理解还很粗浅,对其重要性认识不足,并存在错误理解;在实践方面,也往往流于形式,总结起来,主要体现在以下几个方面:

(1)企业管理者,特别是各部门负责人主观意识上排斥纠正预防措施,错误地理解为如果本部门负责实施纠正预防措施,就说明本部门在质量体系方面是犯了很严重的错误;

(2)实施过程中流于形式,不予重视,大多数企业都是象征性地建立一个纠正预防措施控制程序,而并未真正运行,即使运用,也是挑一些低级且很容易关闭的错误实施纠正和预防措施。

(3)泛滥成灾,有些医疗器械企业部门内部和部门之间到处实施纠正预防措施,实际大多数纠正预防措施原因分析不到位,措施制订不充分,导致多而无效,白白浪费管理成本。

2. 如何实施有效的纠正和预防措施系统

2.1

在此,结合多年医疗器械企业质量管理体系管理和审核经验,就如何在医疗器械质量管理体系运行中实施有效的纠正和预防措施谈一下自己的理解。

2.1.1 定义

虽然ISO9000标准引入我国已经20年,关于标准的理解方面的文章也是层出不穷,但是,笔者还是要从企业质量体系引入纠正和预防措施系统前,正确理解纠正、纠正措施、预防措施这三者的定义及关系谈起。

纠正:为消除已发现的不合格所采取的措施,比如说返工、降级等,纠正可连同纠正措施一起实施;

纠正措施:为消除已发现的不合格或其他不期望情况的原因所采取的措施;一个不合格可以有若干个原因,采取纠正措施是为了防止再发生,而采取预防措施是为了防止发生;

预防措施:为消除潜在不合格或其他不期望情况的原因所采取的措施,一个潜在不合格可以有若干原因。

纠正和预防措施的实施可以消除并减少不合格事件或其他不期望情况的发生,不合格事件可能是不符合要求的产品或者过程,也可能是质量管理体系。

2.1.2 目的及意义

医疗器械企业要深刻理解实施纠正预防措施的目的和意义,纠正和预防措施系统本身就是一个持续改进的过程,具体实施的每一个纠正和预防措施报告都要作为企业管理评审输入内容之一,用于评价质量管理体系有效性和充分性。无论是内部审核还是外部审核,人人都希望见到每一个纠正和预防措施报告结论是有效的,并且每一个过程都保持文件化的记录,因此,如何实施有效的纠正和预防措施非常关键。

2.2 如何实施有效的纠正和预防措施

2.2.1

医疗器械企业要建立文件化的纠正和预防措施程序,程序要具体规定一个完整的纠正和预防措施需要哪几个步骤?每个步骤又有什么样的规定?谁或者哪个部门负责纠正和预防措施?什么时间完成?如何判断纠正和预防措施有效性?

通常情况下,纠正和预防措施分7个步骤来完成,分别是纠正预防措施的启动、评审、调查、措施制定、措施实施、有效性确认和资料整理归档等。

2.2.2 纠正预防措施的启动

医疗器械企业要培训员工积极主动去识别和发现质量体系中存在的问题,鼓励他们发现问题,并针对发现的问题提交纠正和预防措施方案,目前大多数企业的纠正和预防措施总是针对已发生的不合格事件而忽略潜在还未发生的不合格事件,实际上纠正和预防措施的启动来源有很多方面,它可以来源于质量管理体系任何一个过程,除了已发生的不合格品,体系审核不符合项,产品客户投诉及医疗器械的市场召回外,还可以来源于物料让步接收、生产过程异常和偏差、工艺分析和改进、数据分析报告等。

2.2.3 纠正预防措施的评审

当一个问题被发现后,企业首先对其进行编号管理,以便于后续的跟踪和统计分析工作,然后确认问题的严重性、涉及的医疗器械产品范围、风险程度及再次发生的可能性,如果这个问题引起的风险很低而且发生概率也很小,经评审可能仅需要采取纠正就可以了,反之,需要采取纠正措施防止其再次发生。纠正措施可以是输出再次培训这么简单,也可以是重新设计整个产品或者整个过程那么复杂。

医疗器械企业应安排有资历的或者工作经验丰富的人或者团队对问题及其风险进行评审。目前多数医疗器械企业都是由质量保证部QA来执行,因为QA对质量管理体系运行比较熟悉,评审人员职责主要是针对所发现问题及提交的纠正和预防措施方案进行评审,通过评价其所提问题严重性及发生概率,纠正和预防措施实施的可行性,来决定是接收还是拒绝方案,必要时,需要考虑最终实施所需要的成本与收益对比。

需要特别强调的是,如果评审结果是拒绝此问题启动纠正预防措施及其实施方案,要有书面的理由来说明为什么拒绝、是如何进行风险评价的?举例来说,对于一个很细微的质量问题,再次发生的概率特别低,或者可以通过现有的其他质量管理体系过程能够发现并有效解决,这种情况下不需要采取纠正和预防措施。当然,对于实施一个纠正和预防措施需要耗费大量的人力和物力,医疗器械企业也可以通过成本与收益对比来评价是否需要实施。

2.2.4 纠正预防措施的调查

不合格或潜在不合格的原因调查非常重要,是实施有效的纠正和预防措施的关键所在,要找出问题的真正原因,然后制定有针对性的纠正和预防措施,这就是医学中常讲的对症下药。因此,一旦问题被接收,那么就要指定专门的部门负责原因调查,调查者完成调查后,应整理出一份完整的调查报告,调查报告至少要考虑以下几方面:

(1)问题背景:具体描述针对什么问题展开原因调查?来源于哪里?

(2)调查过程:问题涉及质量体系体系中哪些过程和产品,对这些过程及产品做了哪些调查和确认,比如评价了哪些质量体系文件及产品实现过程、实施了哪些实验、启动纠正和预防措施之前有无类似问题发生等。

(3)原因分析:根据调查、收集的信息,汇总分析出问题的根本原因,如果问题的根本原因无法确定,那么调查者应列举出调查过程发现的任何可能的因素。

(4)风险评价:原因确定后,要进一步评价原因会对质量体系、过程、产品的影响程度。

2.2.5 纠正预防措施的制定

在质量问题的原因调查确认后,接下来应根据调查的结果,安排相关部门和人员来制定相应的纠正和预防措施,同时对每一项措施的预期完成时间做出规定。制定人可以是调查者也可以是非调查者,所制定的措施要与调查出的原因一一对应,措施可以是纠正,也可以是纠正措施,或者预防措施。针对不同的原因,可以是一个原因一条措施,必要时,也可以一个原因几条措施,或者需要根据具体的不合格事项来具体分析和确定。

纠正预防措施制定人可从“人、机、料、法、环、测”等影响医疗器械产品质量和体系运行的角度制定纠正和预防措施,对于医疗器械企业来说,在制定措施过程中,除了综合考虑执行性及执行效果外,还有一点需要注意的是,要确认对所制定的措施计划是否会对最终医疗器械产品产生不良影响。很多医疗器械企业总是觉得既然启动纠正和预防措施,就必须制定措施,这样才算完整的,实际上,制定人根据实际问题及调查、评审结果,如果认为不需要制定进一步的纠正和预防措施,可以在进行风险评价后写明书面理由关闭该纠正和预防措施。

措施计划一旦批准,很多人认为接下来只需要指定专门部门或者人员在预期完成时间内实施就可以了。事实上,有些措施很简单,很短时间内完成,但对于那些很复杂的,涉及多个部门,需要一年甚至一年以上时间才能完成的措施,所以建议企业作为一个项目来完成,这样便于管理和实施。但在这种情况下,很多企业常常忽略两个问题,一是很多企业提供的纠正和预防措施记录中,没有关于对不合格事件本身的纠正记录,多数记录都是关于如何制定和实施纠正措施或者预防措施,而当行业主管部门或外部审核人员问及关于不合格品如何处理了,企业才开始到处收集信息及记录;二是很多纠正措施或者预防措施完成时间很长,大家都去关注如何实施具体的措施,而忽略在这个期间内,是否考虑制订临时措施防止不合格事件再次发生。因此,这两点应给予充分的关注。

2.2.6 纠正预防措施的实施

企业在实施纠正预防措施过程中,要保留好相关的文件和记录,为后面的措施完成提供证据。通常,企业常见的措施有培训,修订和完善目前的质量体系文件、验证报告或者确认报告,医疗器械产品召回程序及记录等。在实施过程中,除了定期跟踪措施的实施进度,还要关注如果措施中途有变化,或者失败了,实施者要及时向问题提出者、原因调查者、措施制定者和纠正预防措施协调部门进行反馈,以重新评价该措施预计完成时间或者重新制定新的措施,确保纠正预防措施的有效性。

2.2.7 纠正预防措施的有效性确认

在这里,很多人会误以为,只要所有的措施都完成了,并且都有书面证据证明这些措施已完成,那么整个纠正和预防措施就是有效的、充分的。这种认识其实是错误的,事实上,我们所制定的纠正和预防措施的目的是防止不合格事件的再次发生和潜在不合格事件的发生,因此,有效性确认主要是围绕不合格事项来进行的。进入有效性确认阶段前,要再次评审原因调查是否到位?措施制定是否充分?措施完成是否及时?一般情况下,有效性确认是这三方面都通过评审,以所有纠正预防措施中最迟完成的措施日期开始,收集三个月或者更长时间的质量管理体系各过程的数据,比如质量检验数据、不合格品数据、客户投诉数据、生产过程数据等,进一步分析和对比不合格事件发生频率,以此作为评价依据。

另外,有些医疗器械企业在有效性确认中狭义地认为,只要采取了措施,那么不合格事件就不应该发生,如果发生了就是无效的措施。这样的理解也是偏颇的,举个例子,一个医疗器械企业的质量数据统计发现,在过去的六个月里,接到同一个客户投诉30起,平均每月5起,在启动纠正预防措施,经过原因调查,采取措施后,跟踪了1个月,数据显示仍然有5起投诉,因此认定该措施无效。在这个案例中,首先1个月有效性确认时间不充分,不合格事件来源于6个月的数据,公司从产品生产、客户收货、到客户使用产品这个过程也需要一定的时间段,因此,理想的有效性确认时间应根据纠正预防措施实施后客户接到的第一批改进后产品时间算起,6个月内投诉数据作为评价纠正和预防措施有效性的依据。如果6个月内投诉降低到6起,平均每月1起,这说明已采取的措施是有效的,接下来,企业需要根据实际的质量体系运行状况及资源配置,评审是否继续采取新的纠正和预防措施来降低该客户的投诉。

2.2.8 纠正预防措施的资料归档整理和统计分析

完成纠正预防措施的有效性确认后,需要将所有的记录进行归档,企业应能够输出一个总结报告,按时间的顺序列出几个关键的步骤,清晰地表述出从事件发生、原因调查和措施的制定和实施以及有效性确认的完整脉络,可以使企业主管部门和相关人员清晰地了解整个纠正和预防措施的过程。

定期对所启动和实施的纠正和预防措施进行回顾和统计分析,同样是促进有效实施纠正和预防措施的有力工具,可以通过对公司产品的投诉信息、不合格品信息和产品合格情况来分析和判断所采取的纠正和预防措施的有效性,不断提高质量体系运行的有效性,确保医疗器械产品质量。

3.总结

医疗器械产品是关乎人的生命和健康的特殊商品,各个国家和地区都有严格的法律法规进行监督和管理,这些法规中均包了对医疗器械企业质量体系的要求,而在医疗器械质量体系中,纠正和预防措施系统是重要的组成部分,是医疗器械企业质量体系自我调整、自我改进和自我完善的重要机制,一个有效运行的质量体系,必然包括一个运行良好的纠正预防措施系统;一个有效运行的质量体系可以确保法规的符合性,为生产和制造安全有效的医疗器械提供保障。

摘要：医疗器械质量体系法规和标准对纠正和预防措施均提出了要求,本文介绍了有效实施纠正和预防措施的步骤和程序,着重强调了纠正预防措施实施应关注有效性和充分性,避免流于形式。

关键词：医疗器械,纠正预防措施,有效性

参考文献

[1]国食药监械[2009]833号《医疗器械生产质量管理规范(试行)》

[2]ISO13485:2003《医疗器械质量管理体系用于法规的要求》

[3]YYT0595-2006《医疗器械质量管理体系YYT0287-2003应用指南》

[4]FDA 21 CFR Part 820 Quality System Regulation

预防和纠正错别字的几种方法 篇3

在教学中，我们采用“读”解决字音，“说”解决字义，“写”解决字形，重点突出，各个击破的方法，大大减少了错别字的再现率，提高了学生的智力，培养了学生的能力。

一、创设情境，增强识记

学生虽然学过不少汉字，但是对其印象不深，记得不牢，用起来难免会出错。为什么会记不牢呢？我们认为主要是教师在教学中只泛泛而谈，一笔带过，没有让学生入情入境。因此，要根据小学生思维的特征，充分利用挂图、幻灯、投影仪、视频等手段直观形象地再现生活中的某一情境，使学生如身临其境，产生兴趣，增强对汉字的识记能力。在教学《大海睡了》（苏教版一年级下册）“月”时，我先出示“月”的图片，再出示“月”经历的象形文字—古文字—今文字的演变过程，最后出示词语图：月儿、月牙、月光。通过“月”的图片，联系“月”的象形文字及其演变过程，帮助学生丰富“月”的内涵，既让学生知其然，又知其所以然。教学古诗《静夜思》（一年级上册第六课）时，我给学生出示了“李白月夜思乡”的课件，然后引导学生边看课件边朗读。不一会儿，学生就会背、会写了，连最难写的“霜、疑、望”三个字一笔一画都写得很到位。为激发学生的兴趣，教师还可编一些形象化的字谜，并创设情境让学生识记。如“碧”：白大哥，王大哥，两人并肩石上坐；“苦”：破草屋里十口人，你说苦不苦；“妇”：一女力气大，推倒一座山；“旦”：太阳跳出地平线；“王”：一加一不等于二……由此可见，创设情境组织教学，对学生增强汉字的识记能力是大有裨益的。

二、分析论辩，促进识记

根据小学生好动爱说的特点，我们将学生分为四人一小组，对一些同音字、形近字进行分析，对笔顺的先后、笔画的多少进行争论。通过争论，加深了学生对生字的印象，提高了对汉字的识记能力。这样，观点正确的学生在头脑里的印象将更深刻，观点错误的学生则取人之长，补己之短，抹掉头脑里的错误印象。如，“园”和“圆”是两个同音字，也是学生极易混淆的两个字。怎样才能让学生正确书写并运用呢？可先让学生通过比较，找出这两个字的相同部分和不同部分，然后让学生借助字典扩词，再把扩的词进行分析比较。通过讨论，大家明白了一般前者是指什么地方，后者是指形状，从而理解了它们的意思，避免了运用时容易将它们混淆。再如，“乃”和“及”这两个字的字形看似相近，其实不然。在书写时，不但笔顺容易出错，且笔画也容易搞混：“乃”的第一笔是横折折折勾，“及”的第二笔是横折折撇。为了让学生分辨清楚，我先在黑板上写一遍，接着让学生以四人为一小组进行讨论，看教师是按怎样的笔顺写的，然后具体修正。对于上述两个难以理解的笔画名称，则要求他们边书写边大声读出笔画的名称，直到记熟为止。

三、引导类比，鉴别识记

汉字端正美观，字形各异，内涵丰富，但是由于字形复杂多变，给小学生的学习带来诸多不便。如对于形声字和同音字，学生往往容易混淆。为了使学生少写或不写错别字，我把一些音同形近、一字多义的字列出来，引导学生进行类比，让他们在比较中鉴别、在鉴别中识记，取得了较为满意的效果。如，辨析比较形声字“晴、睛、蜻、请、情”时，我启发学生抓住偏旁部首，在“形”上做文章，辨其“形”明其“义”：“晴”是指天气，当然与“日”有关；“睛”是指眼睛，当然与“目”有关；“蜻”是指蜻蜓，当然与“昆虫”有关；“请”是礼貌用语，当然与语言有关；“情”是指情感，当然与心理活动有关。这五个看似复杂的形声字，通过类比，同中求异，异中求同，如此在鉴别中识记，学生就会记得牢、用得准。再如，对于同音字“坐、座、做、作”，学生极易用错，因此我编了一句话让学生边类比、边鉴别、边填空：“小明（ ）在自己的（ ）位上，认真地（ ）着老师布置的（ ）业。”结果学生填得正确、记得准确。

四、反复书写，巩固识记

反复书写是巩固识记汉字的有效措施。适当地进行反复书写，学生就会牢固掌握汉字的规律，从而熟中生巧。如写“武”字时，学生经常多加一撇；写“晓”字时，学生常在右上角多加一点。对这些容易加点加撇、易混易错的字，教师就要反复抓，不要指望抓一两次错字就可以彻底解决问题。我在教学一年级上册识字（一）时，就深深体会到了这一点。本来觉得这一课的生字教学结束后，学生应该都会写了，就没有必要再反复进行读写练习了。当一周后我又进行听写时，竟有相当一部分学生对这些字感到陌生了，于是又带他们复习、巩固。其实，低年级学生的特点是记性好、忘性大。经过这样的“循环识字”，这些字便牢牢记在了他们的头脑中。

纠正和预防措施控制程序 篇4

纠正和预防措施控制程序 目的

为了消除产生不合格及潜在不合格的原因，防止类似不合格再次发生及可能的不合格的发生，做到质量改进、污染预防及职业健康安全的控制，为此公司制定并执行《纠正和预防措施控制程序》。2 适用范围

2.1 本程序规定了采取纠正和预防措施的步骤和方法。

2.2 本程序适用于质量、环境及职业健康安全管理体系实施和产品实现过程产生不合格及潜在不合格时，为防止不合格的重复发生及潜在不合格的发生而采取纠正和预防措施的活动。3 术语和定义

本程序采用GB/T19000-2008《质量管理体系 基础和术语》、GB/T24001-2004《环境管理体系 要求及使用指南》、GB/T28001-2001《职业健康安全管理体系 规范》、GB/T50430-2007《工程建设施工企业质量管理规范》标准、CNCA-01C-010:2013 《电气电子产品类强制性认证实施规则 低压电器 低压成套开关设备》标准、CQC-C010-2013 《强制性认证实施细则 低压电器 低压成套开关设备》标准、《PCCC自愿性产品认证实施规则》和本公司《管理手册》中的有关术语及其定义。4 职责

4.1 品质管理部门是该程序的归口管理部门，负责组织内、外审和管理评审中不合格项所涉及的部门制定纠正措施并实施验证。

4.2 各部门负责针对本部门产品实现过程中以及在环境、职业健康安全等各方面活动过程中发现的不合格原因制定部门及纠正措施并组织实施。

4.3 涉及多个部门的因素由管理者代表组织有关部门共同协商制定相应措施，并组织进行验证。5 管理程序

5.1 采取纠正预防措施的时机

5.1.1 当出现以下情况时，应考虑实施纠正措施：

a)顾客提出抱怨； b)内、外审发现的不符合；

c)管理评审或数据分析后提出的改进要求； d)水、气、声、固体废弃物出现异常污染现象； e)相关方出现环境问题投诉； f)出现法律、法规不符合现象； g)目标、指标出现偏差； h)管理方案执行出现偏差；

i)水、电、原材料等能源、资源出现浪费现象； j)安全管理人员巡检中发现的不符合。k)职工在生产实践中发现的不符合。

l)事故调查时发现的不符合。5.1.2 是否采取纠正预防措施的原则

充分考虑不合格的影响程度，并且与所要采取的纠正预防措施相比较（即：如果不采取纠正预防措施将面临的风险，采取纠正预防措施能够得到的利益以及将要花费的成本）。5.2 评审（潜在）不合格

5.2.1 发生（潜在）不合格（包括顾客抱怨）后，首先组织评审不合格 5.2.1.1 有关顾客投诉的产品不合格由品质部组织评审。

5.2.1.2 内审、外审和管理评审中发现的不合格由组织者代表组织相关部门评审。5.2.2 评审的主要目的是分析不合格的属性：

a)管理的问题； b)执行的问题； c)设备的问题； d)技术的问题； e)原料的问题； f)环境的问题； g)职业健康安全问题。5.3 确定（潜在）不合格原因

a)用于产品生产、贮存或运输的材料、过程、工具、设备或设施存在的故障、误操作或不合格； b)文件不当或缺少； c)不符合程序要求； d)过程控制不当； e)计划安排不当； f)缺乏培训；

g)工作环境不适宜，涉及职业健康安全隐患； h)资源不足等。5.4 分析不合格原因

在分析不合格原因时，按Q/YHG 08.93有关规定，选用适当的统计技术进行统计和分析。5.5 纠正措施的确定与实施

5.5.1 凡出现严重不合格品或批量不合格时，品质管理部门及时向管理者代表报告，由管理者代表组织有关部门和人员，对不合格产生的原因进行分析，提出纠正措施，明确责任部门，由责任部门填写《纠正/预防措施任务单》，经管理者代表审批后，由责任部门负责组织实施，责任部门主管要对实施情况负责，由品质处跟踪和验证。

5.5.2 顾客投诉经过处理后，顾客仍不满意时，由品质管理部门组织相关人员，调查分析原因，并组织制定纠正措施，明确责任部门，由责任部门填写《纠正/预防措施任务单》，经管理者代表审批后实施，由品质管理部门跟踪和验证。

5.5.3 对管理评审中提出的整改建议，按Q/YHG 08.22的有关规定执行。

5.5.4 对内、外部质量管理体系审核中发现的不合格项，按Q/YHG 08.92的有关规定，由出现不合格的责任部门，在《内部审核不合格项报告》上填写纠正措施计划，经管理者代表审批后由责任部门负责实施，由品质管理部门跟踪和验证。

5.5.5 在《纠正/预防措施任务单》中应明确：谁来纠正，纠正什么，何时纠正。在纠正措施实施过程中，责任部门主管要进行检查，确保按计划完成。纠正、预防措施主管部门对纠正措施实施情况进行跟踪。当事实表明不能按计划如期完成时，可向纠正、预防措施主管部门提出书面申请，经管理者代表批准后制定新的实施计划。5.6 预防措施

5.6.1 预防措施的提出与审批

5.6.1.1 纠正、预防措施主管部门收集、整理有关生产和服务提供过程控制记录、管理评审记录、数据分析记录、监视和测量结果、顾客反馈信息、质量分析会记录、市场调研结果、员工合理化建议等信息资料，并按的有关规定，选用适当的统计技术来进行统计和分析。

5.6.1.2 当发现不合格的迹象时，可随时建议管理者代表组织召开由各部门主管及相关人员参加的质量分析会，分析产生潜在不合格原因，确定采取的预防措施，明确责任部门和实施人。由责任部门填写《纠正/预防措施任务单》，经管理者代表审批后实施。5.6.2 预防措施的实施

5.6.2.1 预防措施由责任部门予以实施。部门主管在实施过程中负责检查与监督，以确保预防措施的有效实施。纠正、预防措施主管部门负责执行情况的跟踪。

5.6.2.2 当事实表明不能按计划如期完成时，责任部门可向纠正、预防措施主管部门提出书面申请，经管理者代表审批后制定新的实施计划。5.7 纠正、预防措施实施效果的评价和验证

5.7.1 纠正、预防措施完成后，由实施人向部门主管报告，部门主管进行检查，在《纠正/预防措施任务单》上签署意见，对纠正、预防措施执行情况及其有效性做出评价。《纠正/预防措施任务单》反馈至纠正、预防措施主管部门后，由该主管部门组织有关部门和人员进行验证，给出验证结论。

5.7.2 当纠正、预防措施确认无效时，由责任部门继续查找原因，重新进行审批后实施，实施完成后再验证，直到确认有效。5.8 巩固措施

纠正、预防措施实施完成，并经确认其效果有效后，由纠正、预防措施主管部门组织有关部门和人员研究提出对质量管理体系文件是否进行补充或修订的意见，具体按Q/YHG 08.11的规定实施。5.9 纠正、预防措施

建筑工程质量通病纠正和预防措施 篇5

1、竖向钢筋位移

原因分析：

1、对竖向钢筋未采取固定措施；

2、浇筑时受到砼侧向挤压力的作用；

3、砼浇筑后未将竖向钢筋校正。

预防措施：

1、对墙、柱竖向钢筋采用定型钢筋卡定位，上口对称设置垫块；

2、施工方案中预先考虑竖向钢筋受砼侧压作用，可能造成的竖向钢筋偏位的部位采取胛骨措施；

3、砼浇筑后，立即按基线检查、校正、固定，防止偏位，特别对柱中大直径钢筋，更应严格检查，发现问题，及时纠正。

2、大模板涨模

原因分析：

1、螺母与螺杆配合不佳，振捣时螺母外移；

2、局部螺栓未上紧；

3、截面较大的柱未设对拉螺栓。

预防措施：

1、选用螺母与螺杆配合好的，对螺母与螺杆配合较松的不宜使用，如使用设双螺母；

2、尽量使用锥型插片式螺杆；

3、加强对大模板加固情况的检查，防止漏螺栓或未将螺栓上紧现象发生；

4、板与板、板与角模连接处设计的螺栓孔应将螺栓全部上齐、拧紧；

5、对于截面≧1200的柱应设对拉螺杆。

3、门窗框模变位、变形

原因分析：

1、未设限位条；

2、框的刚度不够；

3、砼浇筑时，未对称布料。预防措施：

1、用钢筋焊限位条，立框每边设2-3道；上角限位条与竖筋相焊，以免浇筑砼时造成框模密实；

2、框内水平支撑和斜向支撑必须满足刚度要求。

4、砼蜂窝、孔洞

原因分析：

1、模板表面不光滑；

2、木模板在砼入模前没有充分湿润；

3、钢模脱模剂涂刷不均匀；

4、缝不严，浇筑的砼跑浆；

5、砼拌合物粗细骨料级配不当，以及砼配合比失控，水灰比过大，造成砼离析；

6、振捣不当；

7、浇筑高度超过规定

预防措施：

1、模板表面应平整光滑、洁净，不得粘有干硬水泥浆块等杂物；模板拼接要严密，木模板在浇筑砼前要充分湿润；钢模板应用脱模剂涂刷均匀；

2、钢筋过密部位应采用同强度等级细石砼分层浇筑，认真振捣，确保成型后的砼表面光滑密实；

3、拆模应严格控制砼强度，严禁过早拆模。侧模在砼强度能保证其表面及棱角不因拆模而受损时方可拆除，而底模则应在砼符合设计要求或规范规定后，方可拆除。

5、露主筋

原因分析：

1、竖向结构的浇筑高度不合适，又未采取相应措施；

2、钢筋成型组装未设置保护层垫块；或垫块设置少，与主筋绑扎不牢固、松动，导致主筋失去保护层；

3、砼入模后由于振捣操作失误，钢筋产生位移；

预防措施：

1、保护层垫块一般每隔1m设置1块，且应与主筋固定牢固，严防松动或位移；

2、浇筑砼高度应控制在2m左右，超过时应设串筒或设低于2m的浇筑孔等；

3、砼入模后，必须认真振捣；振捣要点是：上下垂直，布点均匀，层层搭扣；严防碰撞钢筋，以免钢筋位移而破坏保护层。

6、水泥地面空鼓 原因分析：

1、垫层（或基层）表面清理不干净，有浮灰、垃圾或其他污物，影响与地面的结合；

2、水泥砂浆铺设时，垫层表面不浇水湿润或浇水不足，过早干燥。铺设后，水泥砂浆中的水分很快别垫层吸收，造成砂浆水分散失过快，面层粘结不牢；

3、基层过于潮湿，表面有积水，特别在有积水部位，水泥砂浆的水灰比增大，影响上下层之间的粘结，容易使面层空鼓；

4、管道沟上表面和门口处砖层过高或砖层潮湿不够，使面层砂浆过薄以及干燥过快，也会造成面层开裂、空鼓。

预防措施：

1、面层铺设前，必须认真清理垫层（或基层）表面的浮灰、垃圾；

2、垫层（或基层）表面过于光滑应凿毛，门口处垫层或基层凹凸过大，应凿毛处理，尽量使面层砂浆铺设厚薄一致；

3、面层施工前一天，应对基层进行浇水湿润，面层施工时要认真涂刷水泥浆，并严格做大随刷随铺设面层水泥砂浆。

7、磨石地面空鼓

原因分析：

1、垫层(或基层)表面清理不干净,过于干燥或浇水湿润不够,水泥浆结合层涂刷不均匀或清刷时间过长,风干结硬,造成面层与垫层粘结不牢固;

2、垫层(或基层)内有积水,铺设面层时从中间向分格条方向摊铺,造成分格条两边与十字交叉处水泥石子浆水比突然增大,影响面层与基层的粘结。

预防措施：

1、水泥石子浆铺设前,应认真做好垫层(或基层)的清理工作,并冲洗干净;

2、铺设前,垫层(或基层)要充分浇水湿润涂刷水泥浆,并做到随刷随铺设水磨石拌合料；

3、分格条框的积水要清除,铺设面层拌合料应从分格条向中间铺设。

8、板块地面空鼓

原因分析：

1、基层表面清理不干净或浇水湿润不够，涂刷水泥浆结合层不均匀或涂刷时间过长，水泥浆风干结硬，不起粘结作用，造成板块空鼓；

2、板块面层铺设前，背面浮灰没有刷净和浸水湿润，直接干燥的板块进行铺贴，水泥砂浆中的水分很快被板块吸收，造成砂浆脱水而影响其凝结硬化，降低了砂浆的强度，影响砂浆与基层、砂浆与板块的粘结；

3、铺设砂浆应为干硬性砂浆，如果加水过多或砂浆不振动，不平整，易造成板块空鼓。

预防措施：

1、基层表面必须清扫干净，并浇水湿润不得有积水，一保证垫层与基层结合良好。基层表面应均匀涂刷纯水泥浆，并做到随刷随铺设水泥砂浆结合层；

2、板块面层在铺设前，浸水湿润，并将板背面浮灰杂物清扫干净；

3、结合层为干硬性水泥砂浆，配合比通常用1：2-1：3（水泥：砂），水泥采用不低于32.5级普通硅酸盐水泥，砂应采用中粗砂，含泥量不大于3%，过筛筛去有机杂物，水泥塌落度以2-4为宜。干硬水泥砂浆虚铺厚度眼控制好（一般以2.5-3cm）。试铺位置上的板块对好纵横缝后，用皮锤轻轻敲击板块中间，使砂浆振捣密实，锤到铺贴高度。板块试铺合格后，先将板块移开，抹一层水灰比为1：2的水泥砂浆，再用板块放回原位，然后用橡皮锤轻轻敲击，随即用水平尺找平。

9、板块面层拱起

原因分析：

1、板块面层与找平层粘结不牢固，经过一段时间的胀缩、振动等引起空鼓；

2、板块面层铺设时过于紧凑、密实，由于使用环境的不断变化，干湿，冷热胀缩，基层与板块面层胀缩性能不同，板块面层无法自由伸缩，只能往上部无约束方向拱起，从而因变形导致地面空鼓开裂；

3、某些板块面层表面密实，透气性较低，使基层水分无法排除，由于蒸发引起膨胀而起拱。

预防措施：

1、板块面层铺设前，把基层表面凿毛并清理干净，铺贴时，满刷一道108胶的素水泥，且要随铺随刷胶浆；

2、在铺贴时，用1：2水泥砂浆作结合层，并要求饱满。块与块之间按规范要求留设缝隙。在铺贴完，水泥砂浆初凝后，用铲车把板缝内的水泥砂浆清楚，并将块料表面擦洗干净；

3、待养护3天（冬季7天）后，用水泥干粉填满缝隙，再用湿拖把拖一遍，使缝隙表面水泥干粉边层一层水泥砂浆，第二天再把板块表面湿布擦干净；

4、施工时尚应采取如下措施：

5、靠墙边、柱边的部位均应留5mm缝隙，此缝隙可用踢脚线掩盖，不影响使用和美观；

6、地面砖铺贴前，提前浸水，待表面凉干后使用；

7、常温施工时，板块表面铺贴后5天内禁止在上面行走或堆物。

10、外墙抹灰空鼓、开裂

原因分析：

1、隔墙或填充强在与砼交接处未按图纸和规范要求拉结钢筋，沿交接处出现裂缝；

2、后砌墙体出现裂缝带动抹灰层出现裂缝；

3、基层处理不当或未清理干净；

4、基层浇水不足，抹灰砂浆脱水，影响粘结力；

5、未按操作分遍抹灰，为图快“一气呵成”，造成每遍灰的收缩变形集中到面层，加大了几倍的变形力量；

6、原材料质量不好；

7、砂浆配置不好，使用不当；

8、水泥砂浆抹在石灰或混合砂浆上。预防措施：

1、墙体与砼交接处应严格按照图纸和规范要求预埋拉结钢筋，发现遗漏拉结钢筋时应与设计部门研究加强措施；

2、砼表面的油污、油漆、隔离剂等，均应在抹灰前清理干净。在光滑的砼表面抹灰时，其表面应用截面处理剂或凿毛处理，当抹水泥砂浆时，应用斩斧密斩。当抹黄砂石灰砂浆时，可星点斩毛，即斩痕间距30m左右，痕深3-5mm。对凹凸不平处应事先剔平或用1：3水泥砂浆分层补平，当抹灰厚度大于40mm时，应采取技术措施在抹灰层中间加钢板网或钢丝网加射钉绷紧，钢筋网片必须放在超厚抹灰层中间；

3、抹灰前墙面应浇水，在常温下一般隔夜进行浇水二遍即可，对气候和操作环境变化大的，应根据实际情况酌情掌握；

4、水泥、砂、石灰、外加剂等原材料符合质量要求。严禁使用强度及安定性不合格的水泥，细砂和特细砂以及冻过的石灰膏；

5、严格控制砂浆配合比。抹灰砂浆必须具有良好的和易性和保水性能，水泥砂浆保水性能差时，可掺入石灰膏、粉煤灰或塑化剂等调整好配合比，以改善其保水性。常用抹灰砂浆塌落度控制如下：底层抹灰砂浆为10-12cm，中层抹灰砂浆为7-8cm，面层抹灰砂浆为10cm。

6、当抹灰基层不平整时，中间抹灰应分层抹平，每层抹灰厚度控制在7-10mm。水泥砂浆、混合砂浆应待前一层抹灰凝固后，再抹后一层，一般宜隔夜进行，石灰砂浆应待前一层发白后，再抹后一层。若几层连续涂抹，应湿砂浆粘在一起，起不到分层作用，造成砂浆收缩绿过大而空鼓、裂缝；

7、水泥砂浆不得抹在石灰砂浆或混合砂浆上；

8、预防女儿墙根部以及楼两端的顶层两间外纵墙裂缝的出现，应在开工前会审图纸时研究如何加强砌体构造措施；

9、预防双阳台分隔处的栏板竖向裂缝可采取预留两条竖向分隔条，缝内嵌填耐候胶。

11、墙面抹灰空鼓、裂缝

原因分析：

1、基层没有处理好，清扫不干净，没按不同基层情况浇水；

2、墙面不平，偏差较大，一次找平过厚；

3、砂浆和易性、保水性较差，预防措施：硬化收缩大，粘结强度低；

4、各层抹灰层砂浆配合比强度相差大；

5、操作不当，没有分层抹灰；

6、施工过人洞处接搓开裂；

7、电气线路暗敷管埋设过浅且未做固定，嵌填砂浆一次与砖墙抹平，导致埋线开裂。

1、基层太光滑，应用界面处理剂处理或1：1砂浆加环保型胶先薄薄刷一层；

2、抹灰前对凹凸不平的强面必须剔凿平整，凹处用1：3水泥砂浆分层填实找平；

3、基层表面污垢、隔离剂等必须清除干净；

4、墙面脚手架孔和其他洞，应在抹灰前填堵抹平；

5、基层抹灰前要先浇水湿润，砖基层应浇水两遍以上；

6、砂浆和易性、保水性差时，可掺入适量的石灰膏或外加剂，调整袄配合比；

7、加气砼基层面抹灰，砂浆强度等级不应过高；

8、水泥砂浆、混合砂浆及石灰膏等不能前后交叉涂抹；

9、应分层抹灰，层间间隔时间同外墙抹灰；

10、不同基层材料交汇处宜铺订钢丝网，每边搭接长度100-150mm；

11、过人洞处必须分层抹灰，且留在洞口的大面积灰接搓，宽度不小于50mm；

12、电气线路暗缚管埋设深度必须保证管面离墙面10-15mm，暗管要做好固定，不得松动，嵌填的砂浆用1：3水泥砂浆分遍嵌实，认真养护。大面积抹灰前应检查是否存在空鼓，否则不得进行下一道工序的施工。

12、外饰面涂料起鼓、起皮、脱落

原因分析：

1、基层强度低，潮湿或有空鼓、气壳、开裂；

2、基层表面有油污、粉尘；

3、基层表面太光滑，腻子强度低且未用防水腻子，粘结不牢，使涂膜起皮脱落；

预防措施：

1、凡外墙刷涂料的工程，在抹灰交底时应按抹清水水泥面的要求要求交底；

2、墙面及基层的养护应符合要求，及时将抹灰层的空鼓、气壳、开裂修补平整；

3、基层要光洁、平整，不得有油污、浮灰等，同时基层应干燥，含水率不得大于10%或按材质对基层含水率的要求控制；

4、基层表面的小孔洞、麻面等缺陷的修补采用环保型胶加适量的水调成的防水腻子批平，理成毛面纹路。

13、墙体与木门窗框交接处抹灰层空鼓、裂缝脱落

原因分析：

1、基层处理不当；

2、操作违规，预埋木砖（件）位置不当，数量不足，造成门窗安装不牢固松动，挤动抹灰层脱落；

3、砂浆品种选择不当；

4、护角抹灰太紧挨门框，当门框稍有变形，挤压护角灰造成空鼓、开裂。

预防措施：

1、不同材料交汇处宜铺订钢丝网，每边搭接长度100-150mm；

2、后塞口门洞每侧墙体内预埋预制块不少于3块，砼预制块尺寸宜为标准砖2皮厚，预埋位置正确；

3、加气砼砌块墙与门窗框框联结时，宜采用砼预制块，随加气砼块同时砌入，每侧不少于3块；

4、固定后塞口木门框应采用连接铁片，两侧用射钉固定在砼预制块上；

5、门窗框塞缝宜采用混合砂浆，塞缝前先浇水湿润，缝隙过大时，应分层多次填嵌，砂浆不宜太稀；

6、护角抹灰宽度不宜过宽，50mm即可，避免水泥砂浆紧挨门框。

14、木门扇框变形扭曲

原因分析：

1、木门扇框产生变形和翘曲的原因是制作时所用木材的含水率超过规定含水率值，制作后因干缩产生变形，导致开启不灵或关上后拉不开，影响使用，甚至无法使用；

2、木门扇框制作加工时不太注意木材的纹理，推刨进不操作要领，刨光时未用净刨，导致粗糙；

3、木门扇串角，相应的对角线不相等，造成变挺和冒头不能相互垂直；

4、裁口、起线不顺直，榫接不严密，胶合材料不耐水，受潮后脱胶和翘曲；

5、框与墙体的结合棉纱涂刷的防腐涂料膜不均匀；

预防措施：

1、制作木门扇框时选用木料的树种、材质必须符合规范中的规定，其木材的含水率不应大于12%，且不应大于当地的平衡含水率，严格控制木材的应力变化，加强对窑干末期的终了处理，消除残余应力，防止受木材内部应力作用造成木制构件的变形翘曲；

2、木门扇的制作应注意下料的断面尺寸和长度符合设计要求，选材使要是木材纹理适合于从端头向中间推刨。制作时应严禁戗搓推刨，并应先用粗刨刨平后用细刨净光，多次成活。成品表面应光滑平顺、洁净，我戗搓、刨痕、毛刺、锤印和却棱角掉角；

3、扇框应严防串角。制作时下料应严格控制几何尺寸，制作榫槽应能嵌合严密、规方、胶楔牢固，并注意成品保护，严禁碰撞；

4、木门扇框应用防腐、防虫剂出来后方可使用。框与墙体的结合面应涂刷防腐涂料。

15、门窗开关不灵、自行开关 原因分析：

1、门窗上下两副合页的轴不在一个垂直线上，致使门窗开关费力；

2、安合页的一边门框立挺不垂直，往开启方向倾斜，扇扇就自动打开，往关闭方向倾斜，扇就自动关闭；

3、合页进框较多，扇和梗发生碰撞，门窗关时就被顶回来了；有时螺丝帽大，不能全部拧进螺丝窝内，或倾斜在螺丝窝内也易发生此种现象。

预防措施：

1、验扇前应检查框的立挺是够垂直，如有偏差，待休整后再安装；

2、安装合页，应保证合页的进出、深浅一致；上下合页的轴保持在一个垂直线上；

3、选用五金要配套，螺丝帽要平卧到螺丝窝内。

16、铝合金门窗渗漏

原因分析：

1、铝合金窗框直接埋入墙体，经撞击或温度影响，铝合金型材砂浆接触界面产生裂缝，形成渗水通道；

2、门窗框同墙体连接处内外未注密封胶，或注胶不当；

3、组合门窗的组合杆件，未采用套插或搭接连接，且无密封措施；

4、外露的连接螺丝未做密封处理；

5、窗下孔未开设排水孔，或排水孔堵塞，槽口内积水不能及时排出。

预防措施：

1、铝合金门窗框同墙体应做弹性连接，框外侧应留设5*8mm槽口，防止水泥砂浆同铝合金窗框直接接触，槽口内注密封胶至槽口平齐。注胶前应仔细清除砂浆颗粒、木屑及浮灰，保证密封胶粘结牢固，注胶应自下而上连续进行。注胶后应检查是否有遗漏、脱胶、粘结不牢等情况；

2、组合门窗的竖向或横向组合杆件，不得采用平面同平面的组合的做法，应采用套搭搭接形成曲面组合，搭接长度应大于10mm，连接处应用密封胶做可靠的密封处理；

3、尽量减少外露的连接螺钉，如有外露连接螺钉时，应用密封材料掩埋密封；

4、铝合金推拉窗下滑槽距两端头约80mm处开设排水孔，排水孔尺寸宜为4*30mm，间距500-600mm。安装时应检查排水孔有无砂浆等杂物堵塞，确保排水顺畅。

17、门窗框周边裂缝渗水

原因分析：

1、塑料异型材的膨胀系数大，在温度影响下，门窗框同墙体接触界面出现裂缝，且未用密封材料嵌填，形成渗水通道；

2、窗框同拼*料之间的紧固连接间距偏大，紧固螺丝松紧不一，使同拼樘料之间的连接不紧密，形成缝隙，且未用密封材料密封；

3、推拉窗下滑槽未开设排水孔，或排水孔被砂浆等堵塞。

预防措施：

1、塑料型材的线膨胀系数较大，因温度造成的胀缩值最大可达到10mm。为了保证塑料门窗安装后能自由胀缩，在窗框同墙体的缝隙内应填嵌弹性材料，如闭孔泡沫塑料、发泡聚苯乙烯等，形成伸缩缝。同时门窗框内外侧若单同水泥砂浆封闭，因两种材料的膨胀系数不一，日久会产生裂缝，影响窗的水密性、气密性和隔声性能，故应在窗框的内外侧用密封材料填嵌；

2、在窗框四周的侧边应留设槽口，槽口内嵌注密封膏进行密封处理。嵌注密封材料时，应注意清除浮灰砂浆等，使密封材料同窗框、墙体粘结牢固，同时要检查密封材料是否连续，有无缺漏等情况；

3、窗框同拼樘料应卡接，再用螺栓双向拧紧，其间距应小于或等于600mm，拧紧程度要基本保持一致，避免框体翘曲变形产生缝隙，拼接处及紧固螺栓应用密封材料做可靠的封闭；

4、窗下档等推拉窗的下滑槽必须开设排水孔。排水孔设在距离框拐角20-140mm处，孔为4mm*35mm，间距宜为60mm。开孔时应注意避开忽视有增强型钢的型钢。安装后应检查排气孔时候有堵塞的情况，保证槽口内的积水能顺畅排出。

18、柜、盘、安装质量通病

原因分析：

1、柜、盘组立垂直度，水平度超标准。

2、接地线（PE）和零线（N）压接不规范、多根导线压在一起不牢固接触不好。

3、配电箱：N线和 PE线端子拥挤，操作不方便。

4、配电柜、盘、动力照明配电箱表面油漆碰坏、脱落。

预防措施：

1、柜、盘安装应找正、找平。

2、接地排。零排不够应增设汇流排，多股线应加接线端子。压接时应加平垫和弹簧垫。

3、箱间应有配线间距。满足规范要求。

4、移动时注意保护油漆；严禁电焊、气焊开孔。

19、桥架安装、质量通病

原因分析：

1、吊、支架安装不牢；间距过大，造成电缆桥架弯度过大。

2、镀锌桥架使用连接板作跨接地线，无防松措施。

3、穿防火墙及楼板时。未做防火封堵处理。

4、桥架敷设过长，未按规定安装伸缩节。

预防措施：

1、采用合理相应的固定方法。

2、紧固时必须有防松垫圈

3、必须按设计要求进行封堵。

4、每40米应装设伸缩节。

20、开关、插座安装质量通病

原因分析：

1、开关、插座面板安装时标高不一致。

2、相、零线位置不对。预防措施：

1、安装时严格注意标高。

2、安装后用专用插座调试，调好。

21、明配、暗敷管路质量通病

原因分析：

1、管煨弯处出现凹凸过大，弯曲半径达不到要求。

2、跨接地线卡不牢。

3、暗敷管路外露。

4、明配管支架不牢管路不平整。

预防措施：

1、管煨弯时应采用配套的弯管器。

2、跨接地线与接地卡应配套使用，螺丝拧紧并应配有防松垫圈。

3、暗配官保护层小于15MM。

4、明配管时支架安装牢固，拉线配管。

22、避雷引下线、接地干线安装质量通病

原因分析：

1、避雷引下线支持卡子和接地干线距墙面距离不一致。

2、焊接时有夹渣、气孔、结瘤、咬肉等。

预防措施：

1、安装时应挂线。

2、焊接时经常检查，随时把药渣敲净，以便查看。

23、室内给水隐蔽管道漏水或断裂

原因分析：

1、是水压试验不严格；

2、是管材、管件有裂缝或砂眼以及接口处渗漏；

3、是管道支墩位置位移，受力不均匀，造成接口处断裂；

4、是冬季施工水压试验完毕后管道内水没有排干净，造成管道或管件冻裂；

5、是管道埋土未夯实，造成管道接口处受力过大，接口处渗漏。

预防措施：

1、要在施工前严格检查管材、管件的产品质量，严格按施工工艺要求进行水压试验。

2、管道严禁敷设在冻土或未经夯实的松土上，管道支墩要按规定设置；冬季进行水压试验后要用空压机吹洗干净；管道埋土要分层夯实，避免管道局部受力过大，接口处渗漏。

24、塑料给水管漏水

原因分析；

1、未按规定进行水压试验；热熔或电熔温度过大和过小，没按规定施工；

2、是管材管件本身产品质量不好。预防措施：

1、要把好材料进场关，不合格产品不准使用。

2、要严格按施工工艺进行水压试验。

25、管道结露

原因分析；

1、管道没有防结露保温措施；保温不严密，保温厚度不够；

2、保温材料材料不合格。

预防措施：

1、按设计要求选择保温材料。

2、认真检查保温质量，确保保温层厚度和严密性。当设计无要求时施工单位及时向设计单位提出设计变更。

26、塑料排水管道穿楼板处漏水

防治措施：

1、易产生积水的房间应设置地漏。

2、地坪应严格找坡，坡向地漏，坡度以1%为宜。

2、排水塑料管穿楼板处在管外壁粘贴与管道同材质的止水环，与细石混凝土接触的管外壁可涂刷胶粘剂再涂抹细沙，模板支设要牢固，与楼板接触紧密、无缝隙，浇掏细石混凝土分两次进行，细心掏实。

27、排水管道堵塞

防治措施：

1、及时封堵管道甩口，防止杂物掉进关管内。

2、管道安装时，应对管道对光检查，是否有异物。

3、卫生器具安装前认真检查管道甩口，并清理管内杂物。

4、保持管道坡度顺直，不得有倒坡。

5、合理使用管件，埋地管道应使用Y型三通，立管底部应使用两个45度弯头，以便流水通畅。

6、验收前应做管道通球和通水试验检查。

28、排水管道甩口不准

防治措施：

1、预留孔洞时应掌握卫生器具的安装尺寸，套管绑扎要牢固。

2、立管安装前应对照图纸对预留的孔洞进行修正，必要时应做样板。

29、大便器与排水管连接处漏水

防治措施：

1、安装大便器排水管时，甩口高度必须高出地面10mm，坐标应正确。

2、安装大便器时，铸铁排水管承口应选用大口径管或塑料管箍，以保证蹲便器插口插入的深度，大便器排出口应对准承口中心，四周的油泥应均匀、密实，经坚持合格后再进行隐蔽。

3、大便器安装应稳固、牢靠，严禁出现松动或位移。

30、蹲便器皮碗处漏水

防治措施：

1、大便器安装前先检查冲水口是否光滑，选用相应的胶皮碗，不得使用再生胶制作的产品，绑扎皮碗时应注意不要划伤皮碗。

2、冲洗管应与冲水口对正，胶皮碗不得扭曲，用14号铜丝正反方向绑扎两道。

3、冲洗管与大便器连接处，经通水试验检查无渗漏后，填沙防护，再进行抹面或镶贴面层。

31、盥洗槽、池排水拴或地漏周围漏水

防治措施：

1、排水拴或地漏安装，应在抹面或镶贴面层之前进行安装。

2、安装后应对孔洞周边进行清理，应支设模板，将孔洞浇水湿润，用不低于C20混凝土分两次进行浇灌、并捣实。

32、坐便器安装不牢固

防治措施：

1、埋设地角螺栓时，应认真清理孔洞并浇水湿润，待水泥砂浆达到强度后，再安装大便器。

2、安装大便器时，大便器底部应使用沙白灰填充，大便器稳固后，不得随意晃动。

3、地角螺栓紧固后，应对大便器底部挤出的余灰进行清理，待干燥后，使用防水密封胶对大便器周围进行封闭。

33、采暖干管坡度不符合要求

防治措施：

1、管段焊接或丝接后，应对管段进行调直后再进行安装。

2、管道支、托架间距应严格按要求敷设。

3、管道穿墙处堵洞时，要检查坡度是否符合要求。

34、散热器支管坡度过大或倒坡

防治措施：

1、测量立管长度应在土建地面施工完毕或找平层完成后进行。

2、测量立管长度时应考虑散热器支管的长度加1%坡度，来计算散热器接口与供、回水三通之间的间距。

3、测量立管时应使用钢尺，尽量不使用皮尺。每支立管和每节立管应编号记录。

35、管道堵塞

防治措施：

1、管材锯断后的管口，应认真清理毛刺。

2、使用管材时，应对管材进行敲打和对光检查。

3、管道中断安装时，管口应临时封闭严密。

4、系统安装完毕，按要求对管道系统进行清洗。

36、管道保温外观粗糙

防治措施：

1、保温材料应选用质量合格的产品。

2、岩棉管壳缠玻璃丝布时，松紧应适度。聚胺脂瓦块接缝应平整，不平整的部位经修补后再缠玻璃丝布。涂刷保护层时应顺玻璃丝布的压茬方向涂刷。

3、选择工作认真有经验的人员操作，加强管理，认真检查。

4、做好成品保护工作。

37、散热器安装不牢固

防治措施：

1、轻质墙体和空心墙体，应在散热器托钩部位砌筑实心材料，托钩和拉杆埋设后，须经过24h养护后才能挂装散热器。

2、托钩安装前，应对托钩进行整形，与散热器颈部相吻合。

3、落地安装的散热器，当地面不平和散热器支腿不平时，不得使用木垫，应使用铅垫。

38、铸铁散热器漏水

防治措施：

1、散热器组对后和整组出厂的散热器，安装前应进行水压试验，试验时间不小于3min。

2、选用质量合格的耐热橡胶垫。

3、试压后的散热器往楼上搬运时应立放搬运，不得平放搬运，以免对丝接口处松动渗漏。

39、管道面漆色泽不一致

防治措施：

1、要由有经验的人员调配银粉漆，调配后应先试刷。

2、涂刷第二道面漆时，应使用同一批调配的银粉漆。

纠正和预防措施 篇6

目的

为纠正和预防质量 / 环境/ 职业健康安全管理体系运行中发生的不符合及 职业健康安全事故、事件，防止不符合或潜在不符合的再次发生或发生，避免或减少由此产生的质量 / 环境/ 职业健康安全影响，特制定本程序。

范围

适用于本公司质量 / 环境 / 职业健康安全管理体系运行中发生的事故、事 件、不符合的纠正和预防措施的控制。

职责

企业管理部是本程序的主管部门，负责监督、检查纠正或预防措施管理情况。

安全监察部负责环境 /职业健康安全管理体系（含事故、事件）运行中纠 正或预防措施的管理。

生产技术部负责质量管理体系运行中纠正或预防措施的管理。质量检验中心负责对进、出厂物资的验证检验工作。

各部门 / 车间负责本部门 / 车间职责范围内纠正或预防措施的制定与实施的 管理。

工作程序 不符合来源

内、外部审核及管理评审； 数据分析、监测与测量；

各级人员日常检查发现的不符合；

内、外部职业健康、环境监测中发现的不符合； 顾客或相关方的抱怨及投诉；

产品质量事故、环境污染事故、职业健康安全事故和事件； 事故调查、安全检查发现的不符合。不符合判断依据

GB/T19001－ 2000 质量管理体系

要求；

GB/T24001— 1996 环境管理体系规范及使用指南； GB/T28001－ 2001 职业健康安全管理体系

规范；

4.2.4 质量 / 环境/ 职业健康安全法律、法规及其他要求； 4.2.5 本公司质量 / 环境/ 职业健康安全管理体系文件。4.3 不符合评审

4.3.1 针对不符合的来源，由不符合的主管单位明确责任单位，确定采取纠正、纠正措施或预防措施。

a)纠正是没有过错责任，针对不符合本身所采取的改正。b)纠正措施是针对不符合的原因进行分析、采取措施防止再发生。c)预防措施是针对潜在不符合进行原因分析、采取措施防止发生。4.4 不符合的处理

/ 车间要分析原因，举一反三，4.4.1 对于需制定纠正措施的不符合，责任部门 避免类似的不符合再发生。

当出现下列情况时，必须采取纠正措施：

a)当不合格品批量出现、发生质量事故或发生其他事故时； b)相关方提出投诉，责任在公司内部时； c)外审中发现的不符合；

d)质量 / 环境/ 职业健康安全体系内部审核发现： 同类问题同一审核区域重复

出现或严重不符合时；

e)质量 / 环境/ 职业健康安全体系运行过程中认为需采取纠正措施的不符合

等。

4.4.2 制定纠正措施要做到：

a)能够找出问题的根源，避免避重就轻； b)具有技术和经济方面的可行性； c)措施与问题的严重性要相适应； d)能够防患于未然。

4.4.3 内部审核及管理评审中发现的不符合，执行《内部审核控制程序》、《管理 评审控制程序》。

4.4.4 本公司及国家行政主管部门或公司监测中发现的不符合或问题，管部门下发通报，责任单位处理，业务主管部门跟踪验证。

4.4.5 各部门 / 车间负责日常运行中发现的不符合的处理，并将影响较大、趋向 性、重复出现的不符合及其处理情况报安全监察部

/ 生产技术部或相关业

各业务主 务主管部门。

4.5 纠正或预防措施的制定、实施和验证

/ 车间负责分 4.5.1 内、外部审核及管理评审中发现的不符合或问题，责任部门 析原因，制定纠正或预防措施，经责任部门

/ 车间领导审核，企业管理部

确认后，责任部门 / 车间组织实施和自查，企业管理部负责跟踪验证。

4.5.2 监测与测量和日常运行中发现的影响较大、趋向性、重复出现的不符合或问 题，由业务主管部门下通报，责任部门 / 车间查明发生的原因，制定纠正或 预防措施，经业务主管部门确认后组织实施，由业务主管部门跟踪验证； 日 常运行中发现的轻微不符合，由责任部门 / 车间查明原因，予以纠正。

4.5.3 职能部门人员在日常检查中发不符合通过检查通报的形式通知责任部门 / 车 间，要求责任部门 / 车间及时整改，必要时责任部门 / 车间要制定纠正措施计 划，经主管部门领导批准审核后实施，专业主管部门跟踪确认，完成情况在 通报中进行通报。

4.5.4 专业检查中发现的不符合，通过检查通报的形式通知责任部门 / 车间，责任 部

门/ 车间及时进行整改，必要时责任部门 / 车间制定纠正措施计划，经主管 部门领导审核后实施，检查部门跟踪确认，并通报完成情况。

4.5.5 上级部门的指令性检查发现的不符合依据检查单位的反馈情况主管部门组 织有关单位制定纠正措施计划，主管部门领导批准后责任部门 改，主管主确认完成情况，并报企业管理部备案。

4.5.6 事故、事件的分类、报告、调查、分析、处理等的职责及要求，按《兖矿 国泰化工有限公司事故管理制度》执行。

4.5.7 对于质量 / 环境 / 职业健康安全体系运行过程中确定的潜在不符合应采取

预防措施发生。

a)产品(包括中间产品)质量方面采取的预防措施，生产技术部组织有关生产

车间制定预防措施计划，生产技术部负责人或总工程师批准后实施，生产 技术部负责跟踪验证；

b)其他质量方面采取的预防措施，由主管部门组织责任部门

措施，主管部门负责人或管理者代表批准后实施，证结果报企业管理部备案；

c)环境 / 职业健康安全方面采取的预防措施，安全监察部组织有关部门 / 车间

/ 车间制定预防 / 车间实施整

主管部门跟踪验证，验

制定预防措施计划，安全监察部负责人或管理者代表批准后实施，安全监 察部跟踪验证，报企业管理部备案。

4.5.8 纠正或预防措施在实施过程中，因客观原因影响计划不能按期完成时，责任 单位要提出整改延期申请，报主管部门备案 通报上进行备注)。

4.5.9 实施纠正与预防措施后不能达到要求时，要重新按上述程序执行。(申请、备案方法一般采取在原 4.6 纠正或预防措施导致文件修改时，执行《文件控制程序》5 相关文件

5.1 《管理评审控制程序》 5.2 《内部审核控制程序》 5.3 《文件控制程序》

纠正和预防措施 篇7

钢结构具有抗震能力强、强度高、环保、施工速度比较快等特点, 除此之外, 废旧钢结构的材料可以回收再利用也是符合可持续发展的要求, 顺应着当今时代的要求。正是由于钢结构有着以上诸多优点, 最近几年钢结构迅速的被广泛应用于各个领域, 随着应用越来越多, 钢结构的通病也逐渐浮现出来, 这些通病直接影响着整个工程的质量, 因此, 提前发现钢结构工程的通病, 做到提前预防、及时纠正对保证钢结构工程的质量有着很大的作用。

1 钢结构工程常见的通病

钢结构工程中常见的通病大致分为制作质量通病、焊接质量通病、紧固件连接质量通病、吊装质量通病等四种, 下面将详细对这四种类型通病进行解释。

钢结构制作质量通病包括加工零部件、构件的尺寸出现偏差不符合要求, 构件的拱度不符合设计或者规范的要求, 构件发生严重的变形, 加工零部件、构件的表面出现损伤不平整。

钢结构焊接质量通病包括焊缝外形尺寸不符合要求, 焊接时出现飞溅、咬边、焊瘤等现象, 构件焊接完成后存在弧坑、气孔、焊渣等毛病。

钢结构紧固件连接质量通病包括拧紧程度不一、同厚度连接件螺杆露出螺母长度不均、采用气割或电焊割进行扩孔, 高强螺栓拧紧后的扭矩值不符合规定等。

钢结构吊装质量通病包括基础质量偏差不符合设计要求, 基础螺栓位移、螺杆损坏, 吊装构件变形严重或拱度变化引起的安装尺寸不符合要求。

2 钢结构工程施工质量通病预防及纠正措施

2.1 钢结构制作质量通病的预防处理措施

对于钢结构制作质量通病包括加工零部件、构件的尺寸出现偏差不符合要求时, 可以采取以下几个预防纠正措施。首先保证在放样以及下料时要认真严格, 加强质量检查的监控力度;其次, 在完成钻孔、弯曲以及切削等工序时要严格按照设计图纸和相关的施工质量验收规范的要求执行, 完成的质量要符合相关的标准规范和规定;最后, 保证各工序之间的交接验收制度的严谨性, 对于没有经过质量监控人检查验收确定合格的零部件、构件严禁流转至下一个工序。

对于构件的拱度不符合设计或者规范的要求时一般可以采取以下几种方式来预防此类通病的出现。在放样、下料时明确构件的起拱高度值, 与此同时, 事先放出所需起拱量的料场尺寸;在拼装时一定要按照设计以及规范的要求, 根据经验选择合适正确的加工方法以获得正确的拱度;完成构件加工后, 对构件运输、吊装以及翻转时, 要采取相应的措施保护构件, 预防构件的拱度发生改变。

对于构件出现严重变形后, 要及时的采取纠正措施来补救, 一般当构件的变形超过了设计和规范的要求, 可以根据工作经验采取相关的矫正工艺进行矫正, 以达到设计值;对于刚度较差的构件, 进行翻身前可以先加固处理, 翻身后再找平;对称进行拼装节点的焊接, 与此同时, 还要有相应的反变形措施。

很多情况下, 由于未对零部件以及构件的表面进行保护而导致这些部件的表面出现损伤, 尤其是螺栓、高强螺栓的钻孔、连接件接触表面和端铣面, 一般在对构件进行安装前, 对于表面出现损伤的构件要进行打磨处理, 以达到设计和规范的要求。

2.2 钢结构焊接质量通病的预防处理措施

一般, 我们可以通过在焊接之前先确定合适的焊接工艺, 在焊接过程中选择适合的坡口角度, 严格要求焊工的操作水平, 控制拼装的质量等措施保证焊缝的外形尺寸。

避免出现飞溅、咬边、焊瘤等现象一般会采取以下几个措施, 选择合适的焊接电流, 掌握好焊条的角度以及熟悉运条手法。若使用碱性焊条要先烘干焊条, 注意接地电缆和反接极的接法, 如果出现了飞溅则用砂轮打平。

在焊接前要先处理焊缝, 彻底清理干净焊缝, 防止留有油污之类的杂物, 在选择焊接材料时要考虑母材的性质, 焊条、焊丝和焊剂等焊材要符合质量标准, 并且与母材相匹配。在焊接时要使用引弧板防止出现弧坑, 在进行多层焊时要先清除上层的熔渣再进行下一层的工作。

2.3 钢结构紧固件连接质量通病的预防处理措施

在进行拼装或者安装之前, 要先将由于连接件产生的变形进行矫正, 平直后再进行拼装和安装工作, 对螺栓拧紧时, 要按照正确的操作步骤进行, 由中间向外侧对称进行, 使用的工具要和螺栓的型号规格相符。使用的螺栓长度应符合设计要求, 不能随意改变其长度。若发现孔径或孔距出现偏差时, 要先采取过冲孔或者补焊措施再重新制孔, 禁止使用电焊以及气焊进行扩充。

构件接触的摩擦面要按照设计和施工规范的要求进行处理, 处理完成后要对摩擦面采取保护措施, 但是不能涂油漆和污损。在拧紧高强螺栓时要选择相应的扳手。这些措施可以保证高强螺栓拧紧后的扭矩值。

2.4 钢结构吊装质量通病的预防处理措施

基础施工必须要进行交接验收, 如果出现较大的偏差, 要让基础承建单位负责处理完成再进行交接。放线定位要准确再进行埋设地脚螺栓, 要确定复查没有问题再进行混凝土浇筑, 在浇筑过程中要有专业人员检查确定地脚螺栓的定位。浇筑完成后, 地脚螺栓要采取相应的保护措施, 防止出现丝扣损伤。在吊装过程中, 要缓慢的放置钢柱, 以防损坏或者碰弯螺纹。

在吊装前要对将要吊装的构件进行矫正处理, 这样可以防止吊装过程中影响拱度值。如果需要吊装长构件要采取防止失稳措施, 保证吊装过程中拱度值不变。若在安装时发现安装的尺寸有偏差, 要采取相应的纠正措施, 不要强行安装或者私自改变连接的位置以及尺寸, 防止安装时出现误差。

3 结语

目前钢结构已经得到迅速发展, 在工程领域应用也越来越广泛, 对钢结构的技术要求也越来越高, 但是随着应用越来越多, 人们对钢结构的关注也越来越高, 如何克服钢结构的通病已越来越重要。因此, 钢结构工程的技术负责人要加强专业知识的学习, 提高专业素养, 及时掌握最新的技术、工艺、施工方法等, 提高钢结构的质量, 做好钢结构工程的质量控制。

参考文献

[1]周天宏.钢结构制安质量通病及其整治措施[J].科技致富向导, 2010 (19) :39-40.

[2]黄建.钢结构工程焊接技术重点、难点及控制措施[J].露天采矿技术, 2010 (1) :99-100.

[3]廖东贵, 任剑扬.如何防治钢结构厂房安装过程中的质量通病[J].世界家苑, 2014 (2) :116-117.

“预防”比“纠正”更有效 篇8

学完《长城》一课后，我照例对生字的掌握情况进行检测。结果发现最容易出错的“戍”字在听写中只有3人出错，而对于不太容易出错的“茫”字，却有将近一半的同学与“芒”字混淆了。为什么会出现这种截然相反现象？是什么原因导致的呢？静下心来，我开始反思这节课中的识字教学环节：在教学“戍”字时，为了让同学们把这个字记得更牢，我把中间的点用黄颜色的粉笔进行了重点强调，并教给学生一个小小的顺口溜：横“戌”点“戍”空心“戊”，最后通过书空和同桌互相检查的方法对这个字的字形进行了特殊强化，教学重点放在了“预防”上；而“茫”字在教学时，未对字形、字义进行特殊的强调，只是在出现有的同学把“茫”写成“芒”时，我才开始有意识地纠正字形、字义，很显然，教学重点放在了生字出错后的“纠正”上。

这样的识字教学环节必然导致了这样的生字检测结果：“易错的没错，不该错的错了”。在识字教学环节上，如果我们把工夫下在“预防”上，会大大地减少错别字的发生，就像“戍”字；相反，如果我们把工夫下在“纠正”上，就会使错别字保持“顽强的生命力”，就像“茫”字。尽管在生字检测后我又曾多次强调“茫”与“芒”的区别，进行对比、纠正，但效果似乎不明显。错别字就这样在“发现——纠正——改正——再发生——再纠正——再改正”的恶性循环中纠结着。因为一旦出现错别字再纠正，就要花费好几倍的时间和精力了，从心理认知角度来讲，人的第一印像很牢固，也就是人们常说的“先入为主”现象。这就能解释为什么有些学生把字写错了，经过很多次纠正后还会错。大家都说“亡羊补牢，为时不晚”，可是对于错别字现象来说，却是“亡羊补牢，为时已晚”。由此，出现这样“易错的没错，不该错的错了”的“反常现象”实属“正常”。

那么，中高年级的教学中，怎样做才能“有效”地预防错别字呢？

一、注重课前预习，自学生字

“凡事预则立，不预则废。”中高年级的学生已经养成了按时预习的好习惯，在预习环节，可以引导学生使用工具书，掌握每个生字的音、形、义，尤其是一字多义、生僻的词语要格外注意。还可以引导学生在书上做分类记号：如在课文中圈画出容易读错、写错的字做上特殊标记等。预习是中高年级学生在课文中与生字的第一次见面，对于预防错别字起到至关重要的作用。

二、注重课上检查，记忆生字

在第一课时，应有所侧重地检查生字的预习情况。检测的方式灵活多样：可以让学生在小组内交流预习中认识较为困难的生字；可以鼓励学生板书生字；可以提倡学生用自己的好方法来提醒其他同学记忆生字；也可以利用电教手段直接对生字词进行认读检测。

三、注重随文识字，适时点拨

中高年级的识字教学，教师要兼顾生字的音、形、义，一定要与理解、感悟课文内容结合在一起，这样，既加深了学生对课文的理解，又能把识字任务不露痕迹地完成。同时，也只有放在相应的语言环境中，学生才能真正领悟、理解这些词的意义。

四、注重当堂检测，巩固生字

根据艾宾浩斯遗忘曲线，人的记忆遗忘特点是先快后慢。教师可当堂对生字的掌握情况进行复习检测，避免生字的遗忘。检测的方式可以灵活多样：采用听写竞赛的形式；也可采用表述解释或用文中的恰当生字词来听写好句的形式。这样，便于及时了解生字的掌握情况，有针对性地进行个别指导，教师也可对自己的语文教学进行及时的反思和调整。

从学生“易错的没错，不该错的错了”的现象中，我们不难看出：教师在纠正学生错别字的环节上是占重要地位的，只有每一位教师能够在课堂实践前“有效预防”，在课堂实践中“有效识字”，才能出现“易错的没错，不该错的更没错”局面。让我们把识字教学的着力点放在“预防”上，因为“预防”比“纠正”更有效。