机械设计实习报告

机械设计实习报告（精选8篇）

机械设计实习报告 篇1

一、实习的意义和目的工业工程是一门实践性很强的学科，单纯学习理论、原理而不了解企业、不深入企业现场，不到实践中去，就不能真正掌握这门学科的知识。认识实习可以让我们初步了解企业，提高我们的观察能力、理解能力，培养我们的独立思考能力，开发我们的创造能力，强化我们的学习研究能力，都具有重要的意义。

通过这次认识实习，参观惠林机械厂，使我更深入、感性地了解到一些机床设备，零件加工的工艺流程，作为今后的学习或者实习打下了坚实的基础。这次实习是我们工科类的学生较为重要的具有特别意义的活动。认识实习让我们感受到车间的气氛。同时也让我们感受到工人的心情他们的工作需求，使我们更清醒地认识到肩负的责任，使我对机械生产的工艺、流程有了比较形象的认识。对机械零件生产的整个过程有了初步的形象认识，知道一件零件、一个产品是如何一步步加工形成的，也充分体验到了流水线生产的高效和数控机床的便利，揭开了流水线生产的神秘面纱，体会到了科技发展所带来的重大作用。对我们这些未出社会的学生来说，实际工作是一片新的世界。短短的半天内，我们以前学的理论知识经历了一次历练，我们思想认识也一次次地被刷新，视野也慢慢地开阔起来。实习期间的点点滴滴都让我受益匪浅，认识到的内容都将作为自己的知识积累。

二、实习内容

1．对福建惠林机械有限公司的简要认识

福建惠林机械有限公司是集林业、园林、农业机械产品研发、设计、制造、销售与服务为一体的专业公司。该公司系福建省林业厅直属企业，是中国最大的林业、园林机械专业供应商之一。十几年来，公司凭借丰富的市场运作经验及对各类林业、园林专业机型的深刻理解，在引进、提供符合专业需要的户外机型方面，做了大量有益的偿试。

公司拥有一支集海归人员、各类专业专家、教授和高级技师组成的产品研发、设计与制造队伍。以先进的工业设计理念为导向，以CAD/CAM系统的数据传输为手段，以多年生产经验和专业人人员为依托，实现规模化、智能化生产，精心设计适应市场需求的每一款产品。

该公司自1980年创立之始，即致力于走专业化经营之路，主导业务始终定位于为国内林业生产单位和园林绿化部门提供技术先进、操作安全，符合人机工程和环保要求的新机种、新机型。近年来为适应园林、农业产业化发展的需求，公司积极拓展新的经营领域，开辟了园林规划设计、园林绿化工程和管养、农业灌溉工程等经营业务，主导业务已由林业、园林机具专业化经营逐步向设计、规划、工程施工、社会化管养服务多元化经营方向发展。与多个国际性园林、农林业机械厂商携手合作，共同拓展中国林业、园林机械市场，有力地推动了中国林业机械和园林养护机械化的发展，赢得了同行的普遍赞誉，公司自身也获得了长远的发展。公司把客户视为上帝，坚持“诚信、创新、勤俭、和谐”的理念。以分布于国内外地区分公司与代理商的销售平台为保障，方便灵活的销售，优质快捷的服务，来保证客户的需求。以质取胜，以诚取信，公司全体同仁精诚合作，真诚愿与国内外同行携手奋进，共同发展和繁荣祖国的绿化事业。

公司主要产品：马驰宝自走式滚刀割草机、马驰宝怪兽系列割草机、马驰系列宝割草机、马驰宝系列抽水机、马驰宝割灌割草机、马驰宝绿篱修剪机；魔力神系列割草机、魔力神系列割草机、魔力神割灌割草机、魔力神绿篱修剪机、魔力神油锯；惠林农业管理机；FS/2F系列树枝、枝桠粉碎机；惠林系列草坪梳草机、草坪打孔机；英迈格120升/160升/220升/300升系列打药车、中耕机、微耕机；园林手动工具等。

2.马驰宝系列割草机

我们首先接触的就是公司的产品之一马驰宝系列割草机，在学长的介绍下我们对割草机有了笼统的认识，如割草机底盘高度可以调节，割草是依靠高速旋转刀盘上的刀片冲击切割牧草等等。动力机安放在表面，有两个进油口，一个注入机油一个注入汽油，其中机油做润滑作用，汽油起动力作用。割完的草由侧面排出。割草机割草之前，必须先清除割草区域内的杂物，以免损坏打草头，刀片。且都要检查机油油面，看是否处于机油标尺上下刻度之间。冷机状态下启动发动机，应先关闭风门，启动后再适时打开风门。割草机使用后，应对其进行全面清洗，并检查所有的螺钉是否紧固，刀片有无缺损，检修高压帽等。

3.参观割草机装配厂房

待我们对割草机有了笼统的认识后，我们到装配厂房里面参观怪兽式割草机的装配线。割草机的装配生产线平面布置类型为U型，每一个员工负责一个流程。分为大概十几道工序，装配手柄、车轮、贴标等。待到贴标后就直接装箱出厂，一个产品也就完成了。

4.参观零部件生产厂房

之后，我们陆续到各个零部件的生产车间去参观。车间包含了很多我们所学的内容，不仅仅是加工工艺的问题，关键是每一个零件，每一个部分的设计，它的精度，它的要求都是要经过合理的计算设计过程，流水线、检测线、输送生产、及喷涂生产线，一道工序紧接一道，安排紧凑合理。工人师傅们熟练地实用着设备机器。机械就是一门随着时间的推移自身技能逐渐成长的过程，不允许偷工减料，凭的是真材实料。当然我们来参观不仅仅是为了了解专业知识，更准确的说还要让我们的思想成熟起来。正如我们对未知的零件，看到它的形状我们就可以猜测到它的功能，这也是培养一种创新的精神。印象很深的是底盘磨具的锻造，工人师傅手推车将铁水倒入加工设备中，我觉得这个的合理性还欠缺，首先，铁水的高温以及手推车的破旧容易引发事故，威胁生命安全；其次，效率太低，无法适应当今自动化的生产。在工厂里我还了解了塑封包装是将一整块塑料薄膜经加热后再与被包装物接触，这样在冷却的过程中塑料膜就与产品充分接触起塑封的作用。

三、总结

这次认识实习是我大学生活中不可或缺的重要经历，对于我们的专业工业工程的学习受益匪浅。首先在实践中我的知识得到了巩固,思考问题的能力也受到了锻炼；其次，它实习开阔了我的视野，使我对公司在现实中的运作有所了解，不再像以前那样只会纸上谈兵了，工业工程的学习更重要的是要把理论应用到实践中，在商品的生产、零件的装配等生产线、装配线中都要运用工业工程的知识。此外，我还了解了不少资料的搜集整理方法，可以和同学在一起相互交流，相互促进。实习带给我们的不仅仅是经验与体验。

我们对课程有了更深刻认识，对了解机械产品、零部件设备的特点、结构特点以及零部件的工艺，提高对机械产品设计的认识，加深产品设计加工技术在工业各领域应用的感性认识，同时真正看到一个产品从生产到装配出厂的过程，不想是在书本上那么的抽象，看到了员工的操作，使得知识的层面不止是在理论阶段。我们看到了高效率的生产设备，以及高效率的生产线，这些对我们专业来说是非常重要的。我们专业所要从事的就是要通过改善已有的生产方式来提高生产效率，降低成本。

机械设计实习报告 篇2

关键词：顶岗实习,校企合作,就业质量

随着我国高等职业教育改革不断深入，职业院校的毕业生越来越受到用人单位的青睐；职业院校的毕业生能很快适应工作，容易进入企业员工的角色，这是职业院校毕业生的特点，而为期超过半年的顶岗实习在学生从学生的身份到企业员工角色的转变中起着很关键的作用，设计好顶岗实习方案，在实施过程中按顶岗实习设计方案完成顶岗实习任务，顶岗实习就会取得更好的效果。

一、深入校企合作、创建顶岗实习基地

学生顶岗实习首先要有顶岗实习的单位，这是顶岗实习设计的第一步，而机械类高职专业的顶岗实习相对其它专业的实习要企业支持的力度大些。学校与企业合作深入主要是体现在双方对人才的标准要求一致，对人才培养模式认同，对共同培养企业需要的专业人才同心协力。能与学校深入合作的企业，首先应该成为顶岗实习的基地。学校要充分认识到，学生刚到企业还需要在企业进行一段时间的岗前培训，企业要投入大量的人力和财力，学校要选派教师参与培训。顶岗实习的岗位要以企业的需求为依据，以学生在学校所学的专业基本对口为准则。如工程机械专业学生顶岗实习，在工程机械制造企业主要顶岗实习的岗位是：装配钳工、设备调试、售后服务。选择顶岗实习的岗位一定考虑专业，这样既保证了专业学习和专业技能培养的连续性，又能使学生很快就能进入顶岗实习状态。顶岗实习还要考虑地域，如我院的工程机械专业学生顶岗实习对用量最大的工程机械制造企业，而湖北省没有大的工程机械制造企业，而湖北的近邻湖南长沙已形成了我国工程机械的制造中心，在全国工程机械制造行业仅有的10多家上市公司中，就有3家在长沙；武汉与长沙是近邻，长沙是我院工程机械专业学生顶岗实习的首选城市。对于专业对口的机械化施工企业，湖北省内有中铁大桥局、中铁十一局、中建三局、中交二航局四家特大型施工企业为首选顶岗实习企业。

二、顶岗实习前校内准备

1. 校内指导教师安排。

学生在开始实习的前一个学期，就安排顶岗实习校内指导教师，这一个学期中，学生与指导教师多沟通；便于学生顶岗实习过程中的指导；同时指导教师介绍顶岗实习单位情况，帮助学生选择适合自己的顶岗实习单位。每个专业教师负责20名顶岗实习的学生，在学生实习前，指导教师引导学生热爱专业，学好专业；指导教师要提示学生在顶岗实习中应注意的事项。

2. 实习动员。

学生在顶岗实习前，要进行三次动员，第一次动员主要是让学生明确顶岗实习的意义，专业教师全面介绍本专业毕业后的就业企业和主要工作岗位，顶岗实习与就业的关系，顶岗实习的基本要求；第二次动员是安排在实习单位来选人时，主要是针对企业选拔顶岗实习学生；帮助学生掌握企业和顶岗实习岗位的相关信息。第三次动员安排在学生顶岗实习前，主要针对实习注意事项；特别注重顶岗实习中的安全，为圆满完成顶岗实习任务，起到鼓动和引导作用。

3. 学生和实习单位双方选择。

企业选择学生和学生选择企业，要考虑以下因素，学生的生源地、学生对毕业后的计划，学生的兴趣爱好。如我院工程机械专业联系的实习企业都希望通过顶岗实习来挑选企业新员工；企业选顶岗实习学生是根据企业岗位需求，学生的面试和考试的成绩、学生的发展潜力等因素。

三、顶岗实习的保障

1. 顶岗实习制度的制订。

学生顶岗实习是高职学历教育中一个重要的环节，学生顶岗实习阶段除了必须遵守学校的各项规章制度，还要遵守顶岗实习的制度。顶岗实习的制度主要包含以下几个方面，顶岗实习的时间，这是为了防止学生到顶岗实习企业没有完成顶岗实习的教学环节就离开实习企业。顶岗实习工作考核，学生顶岗实习要制定考核标准，考核标准应该注重职业态度、职业能力、工作业绩。

2. 顶岗实习安全保障。

学生顶岗实习安全保障十分重要，学生既要掌握专业技能，更要保障安全。保障安全措施包括，安全教育与培训，购买保险，及时处理不安全的隐患，发生事故要做好应急措施，尽量减少对学生的伤害，对设备设施的损坏，把损失降到最低。

3. 顶岗实习学生的待遇。

顶岗实习期间学生是付出了劳动，为企业创造了财富，企业给与学生一定数额的补助，学生有了实习补助，顶岗实习期间就不会为生活费而发愁，学生因工作有收入而建立成就感，对顶岗实习工作也会建立信心，会更加努力学习专业知识，掌握专业技能，有利于学生下一步的就业。如果实习补助太低，生活没有保障，学生可能不安心顶岗实习，就会考虑离开实习岗位或工作积极性不高，这样不利于学生完成顶岗实习的任务。

四、顶岗实习的过程监控

1. 顶岗实习期间的学生自管。

顶岗实习期间主要由学生自管为主、学生要制订实习规划，顶岗实习过程中每周写的实习周记，每天主动与校外指导沟通、交流，每两周必须与校内指导教师电话交流一次，经常上网与同学和指导教师交流，实习结束，本人总结。

2. 校内外指导教师兼管。

学生顶岗实习期间，校外指导教师刚开始手把手教学生掌握专业技能，逐渐脱手让学生自己独立工作，最后达到放手放心让学生自己工作，校内指导教师每天至少要上网一小时，通过QQ群了解自己指导学生实习状况，及时解决学生实习中的思想和专业问题，每两周至少要与指导的学生通一次电话，全面了解学生实习的进展；实习结束后校内指导教师根据学生的自我评价（实习报告和自我鉴定）、师傅评价（校外指导教师评语）、企业鉴定以及校内指导教师根据考核标准给出学生的成绩；成绩分为优秀、良好和及格。

3. 学校和企业共管。

学生顶岗实习期间，学校主要由专业顶岗实习专岗小组和学生的辅导员一起，管理学生的顶岗实习；辅导员主要是管理学生实习期间思想情况、所学课程的后续问题，实习专岗主要协调学生与企业的关系，到学生顶岗实习比较集中的单位掌握实习过程的进展状况，实习内容的调整、实习过程的监控以及实习后的就业等事宜。企业主要由人力资源部指定专人负责学生的顶岗实习，同时定期考核学生，与学校沟通选拔录用顶岗实习学生毕业后就业。

五、顶岗实习的效果评价

顶岗实习在一般高职院校一般专业140个学分中，占有30个学分，是学分最多的课程；对于顶岗实习效果的评价，除了学生的技术报告和实习手册之外，更重要的有如下几个方面。

1. 学生角色转变程度。

顶岗实习前，学生只是一个学工程机械专业的学生，对企业、就业、岗位、工作认识较少；顶岗实习就是要完成学生的角色转变，由一个学生变成一个企业的准员工，在顶岗实习中掌握专业基本技能，实现就业；

2. 顶岗实习学生的就业率和满意率。

顶岗实习的目标有45%以上能留在顶岗实习的企业就业，其余学生都能实现在专业相关行业或学生爱好的行业就业，实现就业率90%以上；就业满意率60%以上。

3. 校企合作。

机械设计实习报告 篇3

【关键词】机械设计制造；金工实习；教学改革；实践

【中图分类号】6423，07 【文献标识码】A 【文章编号】1672-5158（2012）09-0193-01

随着我国机械制造业的发展，高校的机制专业也得到了较好的发展。应如何培养合格的应用型人才是该专业教学改革的所要面临的重要课题。目前，金工实习的教学依然存在着众多的问题，如教学的思想、内容古板，师资队伍薄弱，教学的方法单一等，严重的影响了金工实习的教学质量。因此，我们需要对现有的教学内容、模式等进行改革，探讨如下。

1、转变观念，培养创新意识

机制专业和工程的实际有着密切的联系，目前机械工业的发展需要不断的进行创新予以促进，因为只有不断的进行创新才能提高我国的机械工业水平，缩小与别国同行业的差距。培养学生的创新能力，可从课堂的教学和社会的实践两方面着手。一方面，课堂的教学应有培养创新能力的目标，尤其要有某些能够明显培养学生的动手能力的课程，例如可以开设机械系统设计学、机械创新设计学等选修课；又如还可以进行开放实验，该种方法效果更佳。学生可以按照自己的想法去自行设计实验的内容，通过实验来验证自己的想法，如此一来，即使是一些很小的创新，也有可能在实验中产生巨大的能量。另一方面，不管是学生还是教师，都应该多参与社会的实践，多去工厂、企业、科研单位进行探访，将毕业设计和工程的实际相结合起来，寻找实际存在的问题，探索其解决的办法，在为工厂和企业进行排憂解难的同时，自己的理论知识也得到实践和巩固。

2、优化实习内容

2，1 加强实习基地建设

实习课程是机械制造专业基础等一系列课程的教学组成的一部分，它是学生学习工艺知识，提高综合的素质，培养工程的实践能力、创新意识及创新能力重要的实践教学环节。实习课程应该要进行深入的改革，其主要体现在两个方面：首先，着重加强先进制造及现代工程的综合培训。实习时除了传统的加工实习项目外，还应增设数控的实习项目，例如数控铣床、数控车床、数控线切割机、加工中心、PLC、计算机软件的操作、快速成型等。其次，强调整体性和综合性的实践教学，对实践技能的训练要重视，把金工的实验、金工工艺的实践、金工工艺的分析等多方面的教学方式综合为一体，同时在实习的过程中还要注意调动学生的主动性和创造性，让学生在实践教学的过程中学会获得工艺实践的知识和提高实践技能的能力。社会生产实习是学生进行专业学习的一次能够深入企业的，获得重要感性的学习机会，应该要充分利用各种渠道，对高职院校与企业之间的合作联系要进行强化，以保证学生在校外实习的目标。建立一批校外的实习基地，与企业进行沟通，让企业为学生安排一些具有一定丰富实践经验的工程技术人员，作为他们的实习指导老师。

2.2 实习时间的安排

金工实习其中一个重要目的就是为后续的理论课打下实践的基础，以便学生对理论知识的掌握。由于专业基础课《机械制造基础》被设置在了第三学期，所以在改革前金工实习要求统一安排在第二学期，并停课进行为期四周的实习。待专业的培养计划调整后，实习的教学内容分三部分，逐步深入，与实习的内容相对应的理论课《特种加工》、《数控加工技术》在第五学期进行，校外实习顶岗实习阶段则可以根据情况放在第六学期进行。若将整个实习的三部分都放在了第二学期来进行，则第二部分的现代制造技术训练和第三部分的综合、创造性训练与理论课的间隔时间过长，理论课时的实践内容有可能被遗忘，造成实践和理论脱轨，达不到预期的效果。因此，改革后的金工实习三部分内容应分三个学期进行。具体的时间安排为：传统的制造技术技能的训练在第二学期末进行，时间为3周；现代的制造技术技能的训练在第五学期末进行，时间为2周；综合、创新性技能的训练在第六学期末进行，时间为1周。

3、利用信息网络，丰富教学方法

正处于信息时代社会，为学生学习提供了有效的捷径，学生学习的主动性、积极性、创造性均得到了充分的调动，学生在教学活动过程中的主人翁地位得到了体现。随着网络时代信息技术的发展，学生们可以很方便地坐在计算机的面前来完成这些工作。因此，在教师在讲授完某一门课程的前言或者绪论之后，可以让学生们利用网络信息的技术查阅本章课程的内容现状和发展的趋势，然后再在接下来的教学环节中进行相关性的讨论，从而可以拓宽学生们的视野，提高其学习本门课程的主动性和积极性，加深教师与同学之间的互动性。网络信息技术的发展有利于改进教师的教学手段及方法。因此，在采取现代化的教学方法和手段之后，可以采取先进行理论教学后进行实习的专业课程的教学方法。在理论教学的时候，通过多媒体的教学、电化的教学可以令学生对实际的生产过程有一个初步且直观的认识，进而提高理论教学的效果。实习的过程中，学生很自然的将理论知识与实践相结合起来，由此一来更容易加深其对理论知识的理解。

4、加强师资队伍建设

指导教师应该要指导并培养学生将理论的知识与实践的应用能力相结合，由此可见，指导教师身处的位置是很关键的。其素质和技术水平均是影响实习质量的重要因素之一。随着金工实习的实践教学功能的不断扩大、先进教学的设备和教学的手段广泛应用以及实习内容的不断变化更新，学校对指导教师也相对提出了越来越高的要求：指导教师应该具备较好的思想素质、文化素质及业务素质；还要有丰富的实际操作的经验，并具有相当于高级技工的操作水平；能深入的领会实习的要求、教材的内容，且对学生们的知识结构要有所熟悉掌握，要能因材施教。长期以来，实习指导教师的地位和待遇普遍偏低，因此，应该制定适当的偏向指导教师的政策，例如在晋职评优方面要公平对待，甚至可以考虑其工作的特殊性进行适当的放宽政策，这样不但有利于人才的引进，更有利于人才的驻留，已达到稳定指导教师队伍的目的。在指导教师队伍的建设方面，一方面我们应该采用“走出去、引进来”的政策。具体的做法是对现有的指导教师在满足其物质需要的同时，应该尽量为他们创造教学、科研、进修的机会。有规划地选派一部分中青年骨干教师到知名的学校和企业中去学习、锻炼，以便更新知识、拓展能力，也可以鼓励他们进行自考，提高专业的技术水平。另一方面则要引进高学历、高职称的人才担任指导教师，或者可以从相关的专业教研室中选调一些实践经验比较丰富的教师兼职实习的工作，甚至还可以从工厂和企业里有针对性地聘请一些经验丰富且表达能力又强的工程师或者高级技工来担任学生的指导教师。

5、结束语

机械设计实习总结 篇4

时间如梭，转眼间三个月的实习期快要结束了，在这里是我迈出校门进入社会的第一个工作，是我十几年在校学习结束后真正步入社会的第一个人生大学，很荣兴也很兴奋，在新的十年开始之初让我找到了理想中的工作，这是我开创之年的第一份工作，对我、对我的事业那是尤为重要，首先要感谢教我、指导过我、给我专业知识的老师，是你们含辛茹苦地从我开始上学至之大学毕业一点一滴的默默地奉献着，在此忠心地感谢你们，没有你们的付出就没有我好的开始，再者感谢我步入社会中的老师，在我不懂，在我迷茫之时他们都会我，指导我一步步地走向成功，在此一并忠心地感谢你们。

首先是实习报告，我要先介绍下我的公司宁波萨卡机械有限公司，宁波萨卡机械有限公司直属于比利士HACO集团，是HACO集团的全资子公司，HACO集团为世界上最大的钣金设备生产商之一，公司成立于1965年，其宁波地区公司为HACO在亚洲的生产基地，生产出的产品主供大陆、北美、南美、东亚、东南亚、东欧、中东地区，年生产销售额在9亿欧元之上，生产的主要设备有：液压联合冲剪机，激光切割机、数控折弯机、数控剪板机、型钢弯曲机，剪角机、喷漆烤房。HACO旗下在亚洲的公司主要有萨卡机械有限公司、哈姆渡机械有限公司、金泰售后服务有限公司，公司秉

承“无限可能，尽在HACO”的宗旨，将更好，更先进的设备提供给广大的客户。

我们萨卡公司主要做钣金设备的生产，及喷漆烤房的设备，以及销售等业务，无限追求，在大公司的前景下我们萨卡公司将更加跨步前进。

我在公司的主要任务是设计绘制钣金件，编写数控加工程序，经过三个月的学习培训，使我从本质上发生了变化，技术性得到了很大的提高，我相信在今后的工作中我会更着力出色地完成我的本质工作。

没有付出就没有回报，这点我深有体会如果没有我这三个月的努力学习工作，是不会有我这门技术的，学习如小孩走路一样，从了解有入深，从那种自己攻破一个个难题的喜悦可以看出那是多么的有成就感谢，当初刚入这工作时一问三不知到现在的大部分问题的解决那是一步步走来的，在工作中我学到了很多，也更懂得了很多，清醒地认识到我们这行工作的重要性，虽说我学的是机电类虽同为机械类知识，但钣金类在校我却从未接触过，在这是从听到认识再到了解，一步步地刻入我的脑海中，学校学的过多，但是些理论知识，很多知识都很锁碎，我在学校中学习的思想也完全是凭着个人的思维来发展进行的，但来到这里使我了解到了本质的区别，产品的生产加工更多的是实用，经济，减轻工人的劳动方面来考虑的，就好比一张图纸一样，在这里怎样表

达能使加工师傅们看懂才是尤为重要的，过多的繁锁完全可以抛弃掉，再者重要的一点就是做我们制图设计这行的绝不可马虎，一点错误可能造成很大失误，至之带来的是经济和人力的损失，这点入行三月来是我犯的最大的错误，脑子要灵活，心要细才能完成任务，在没工作之前自己本以为所学知识已很多了，但真正步入工作中才知道自己欠缺的实在是太多了，就连自己专业上的知识也有很多不会的，所以师傅动不动就说整天在校学的啥，也许更多的原因在于我的不认真吧，师傅常对我说的就是“多看，多学，多动手”在这里我才看清了，车音里的师傅个个身手不凡，读图，识图能力，各种技能工作真的很扎实，很多自己自愧不如，看看别人的图纸，再看看自己的图纸还有一定的差距，在工作中使我也清晰的认识到了自己的一些缺点，一是不大爱向别人请都，这样不会的会更深，二是，师傅批评后自己太傲气，动不动顶撞他人，这两点我要认真地改正，决不可在以后的工作中出现。

进入社会告别大学生活，来到工作中自己需要面对的很多，技术性工作很重要，但为人处理和同事间的关系也更为重要，在工作处事中我学会了热情，主动，在自己力所能及的时候主动帮助同事解决一些问题，给我们办公室创造一些个和谐，快乐的小家庭。

因为我们公司是外企吧，所以英语在这里应用也很广

泛，听着他们都用那熟练的口语和老外交流时我自己也暗下决心从新努力学习英语，有朝一日我也一定能够用熟练的口语和他们交流，所以这也是我学习外语的好地方。

通过这三个月的实习培训让我收获至多，给了我话多无形的宝贵财富，我相信在这里工作一定是快乐的，在知识的殿堂里我会走得更远，为自己的，为公司创造更多的价值，不负父母，老师，公司的厚望，更为自己的人生树立起一个新的征程，加油！

写于：2011年5月20日

机械创新设计报告 篇5

学

校：

绍兴文理学院元培学院 姓

名:

班

级:

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摘要

摇椅作为一种家用休闲、休息的良好用具，能缓解生活压力、促进健康，但是普通摇椅自身不能动，要依靠其他的外力摇动才能动起来。为此，学生在教师的指导下给摇椅增加机械传动机构，进行机械创新设计，研发电动摇椅有一定的意义。

针对普通摇椅自身不能动的情况，进行了电动摇椅的机械创新设计，运用UG 等CAD 软件虚拟设计与传统机械设计理论及经验结合，将一些常用机构有机组合为一个整体，建立了结构合理且能够实现自动摆动的电动摇椅虚拟模型。结果表明: 电动摇椅结构设计合理，可有效消除疲惫、放松身心，提高生活质量。通过电动摇椅设计，在实际应用中对机构的创新设计具有一定的参考价值。

关键词: 电动摇椅；机械；创新设计电动摇椅设计方案

进行方案设计时，采用曲轴机构将电动机的转动转化成往复摆动，从而实现自动摇动;由于电动机的转速较快，设置了减速器和皮带传动进行减速;为了支承曲轴机构并与摇椅连接，设计了轴承和关节轴承装置。电动摇椅的机构运动简图如图1 所示。其工作原理是单相交流电动机经减速器和同步齿形带减速后，带动曲轴旋转，曲轴由带座轴承支承，通过底板固定在底座上，再由关节轴承将拉杆与曲轴联接，从而将曲轴的旋转运动转变为摇椅的往复摆动。电动摇椅的机械创新设计

机械创新设计是指充分发挥设计者的创造力，利用已有的相关科技知识，进行创新构思、设计出具有新颖性、创造性及实用性机械产品的一种实践活动，特点是运用创造性思维，强调产品的创新性和新颖性。根据对北京家具市场和网络进行的调研，目前国内外还没有电动摇椅或类似原理的产品。在设计电动程中，改变了以往常规机械设计方法，充分运用UG 等现代三维机械设计软件进行创新设计。

2.1 电动摇椅的结构创新(1)为便于家用，开始选择采用直流电机用电瓶供电，考虑到充电的不便和电瓶的使用寿命问题，然后改用单相交流动机；(2)原先选用的是普通V 带传动，由于多根皮带的均衡性和为使结构更加紧凑及皮带张紧装置等原因，也为了保证传动的可靠性，后来采用了同步齿形带传动；(3)在设计曲轴机构时，最初准备做成偏心轮形式，但考虑会造成径向尺寸太大，结构笨重，想改为类似汽车发动机的曲轴机构，又因轴承不好安装，最后设计成悬臂式的曲轴机构；(4)最初设计的轴承装置是书上常见的普通结构，要设计和加工轴承座、轴承盖、轴套等零件，组装。

不太方便，最后改用带座轴承，结构变得非常简洁，安装很便捷;(5)对于整个机械机构与摇椅的连接，也由普通的轴承机构改为关节轴承，这样不但结构简单，性能也好，而且美观大方;(6)机架底座也从最初的钢板结构改成现在的槽钢框架结构，摇椅的圆弧支脚正好处于槽钢中，还能起到定位作用;(7)为了提高摇椅的舒适感，使之更加人性化，加装了调速器，电动摇椅摇动的快慢可以根据个人的意愿随意调节，操作方便。2.2 电动摇椅的参数选择(1)电动机型号的确定

按人的重量80kg，偏离回转中心25mm 计算，所需转矩为20Nm，根据产品样本选用6RK180GU － C微型带减速器电机。(2)同步齿形带的计算

设计功率为: Pd = KAxP = 1.3x0.18 =0.234kW，故确定选用H 型同步齿形带。(3)轴承型号的选择

减速器输出轴直径为Ф15mm，曲轴轴端直径定为Ф20mm，轴承直径相应加大，确定为Ф25mm，故选用UCP205 带座轴承。(4)关节轴承型号的选择

综合考虑载荷和安装尺寸确定采用JF14 关节轴承。2.3 电动摇椅的三维实体建模

在电动摇椅的设计过程中，采用UG 软件进行总体设计，UG 实体建模充分继承了传统意义上的线、面、体造型特点，能够方便迅速的创建三维实体模型，而且还可以通过其它特征操作，如扫描、旋转实体等，并加以参数化和布尔操作来进行更为广阔的实体造型。UG 为复杂零件的结构设计提供了强有力的技术支持，它可以随时计算出产品的外观、颜色、质量、重心、材质以及惯性矩等，能够可视地完成复杂结构设计，达到高效、直观、一次成型的目的。同时还便于设计人员和用户进行沟通，有利于产品的编辑和进一步改进，提高产品设计的市场适应能力和竞争能力。电动摇椅的各部分零部件建模和组装好后，进行了电动摇椅整机的虚拟装配，如图2 所示，在装配过程中，对零部件进行了全面的静态干涉检查，能发现一些潜在的设计错误并进行修改。结论

通过实际电路的设计和制作，经试验测试，表明该智能频率计实现电路简单、可靠、测量精度高，改变了传统频率计手动切换量程的繁琐，实现了信号频率10Hz ～ 1MHZ 的自动量程切换，提高单片机的晶振频率或外加分频器电路可以扩大频率测量的范围，因此该智能频率计在学校的实验室和便携式频率计方面具有良好的应用前景。4 参考文献

［1］张春林． 机械创新设计［M］． 北京: 机械工业出版社，2007． ［2］曲继方，安子军，曲志刚． 机构创新原理［M］． 北京: 科学出版社，2004． ［3］李锦标． UGNX7． 5 产品设计一体化解决方案［M］． 北京:机械工业出版社，2011．

《机械优化设计》课程实践报告 篇6

合肥工业大学

《机械优化设计》课程实践

研究报告

班 级： 机设10-04 学 号： 20100495 姓 名： 李健 授课老师： 王卫荣 日 期： 2012年 月 日

目录

一主要内容

1、一维搜索程序作业

A.λ = 0.618的证明..........................................1 B.编写用0.618法求函数极小值的程序..........................2

2、单位矩阵程序作业............................................4

3、其他工程优化问题..................................9 4连杆机构问题.....................................12

二实践心得体会...............................15

一: 主要内容

1.一维搜索程序作业：

A.λ = 0.618的证明(y2 > y1)证明：0.618法要求插入点α

1、α2 的位置相对于区间 [a，b] 两端点具有对称性，即

已知 a1=a2 , 要求α1=α2 由于α1=b-λ(b-a)α2=a+λ(b-a)12 若使α1=α2111222211则有：b-λ(b-a)=a+λ(b-a)= a1+λ(b-a)121因此: b-a1=(λ+λ)(b-a1)1

2(b-a1)(λ+λ-1)=0 1因为: b= a1 2所以: λ+λ-1=0 则有: 取方程正数解得

1若保留下来的区间为 [α1，b]，根据插入点的对称性，也能推得同样的λ的值。其0.618法的程序框图如下:

B.编写用0.618法求函数极小值的程序 例：（1）a=0，b=2π，f（x）=cox（x）（2）a=0，b=10，f（x）=（x-2）+3（1）

#include #include void main(void){

int i;float a1,a2,aa,y1,y2,ymin,e;float a=0,b=2*3.14159,n=0.618;a1=b-n*(b-a);a2=a+n*(b-a);print(“输入精度：”)； scanf（“%f”,&e）;for(i=0;i=10000;i=i++){

y1=cos(a1);y2=cos(a2);if(y1

a=a1;a1=a2;a2=a+n*(b-a);} If(y1

b=a2;a2=a1;a1=b-n*(b-a);} if(fabs(b-a)/b

(2)

#include #include void main(void){

int i;float a1,a2,aa,y1,y2,ymin,e;float a=0,b=10,n=0.618;a1=b-n*(b-a);a2=a+n*(b-a);print(“输入精度：”)； scanf（“%f”,&e）;for(i=0;i=10000;i=i++){

y1=（a1-2）*（a1-2）+3;y2=（a2-2）*（a2-2）+3;if(y1>=y2){

a=a1;a1=a2;a2=a+n*(b-a);} If(y1

b=a2;a2=a1;a1=b-n*(b-a);} if(fabs(b-a)/b

2.单位矩阵程序作业

编写生成单位矩阵的程序

程序文本

#include void main(void){ int a[100][100];

int N,i,j;printf(“请输入所要输出矩阵的阶数（最多100阶）:”);scanf(“%d”,&N);printf(“输出的矩阵阶数为%dn”,N);printf(“ N ”);/*****制作表头*****/

for(i=0;i

printf(“%3d”,i+1);printf(“n”);

for(i=0;i

printf(“---”);/*****分割线*****/

printf(“n”);

for(i=0;i<100;i++)/*****数组赋值*****/

for(j=0;j<100;j++)

{

if(i==j)

a[i][j]=1;

else

a[i][j]=0;

}

for(i=0;i

{

printf(“%2d:”,i+1);/*****纵列序号*****/

for(j=0;j

{

printf(“%3d”,a[i][j]);

} printf(“n”);} }

结果显示

从键盘输入9，显示9阶单位矩阵，结果如下

3.其他工程优化问题

有一箱形盖板，已知长度

L=600mm，宽度b=60mm，厚度ts=0.5mm 承受最大单位载荷

4q=60N/cm，设箱形盖板的材料为铝合金，其弹性模量E710MPa，泊松比0.3，许用弯曲应力70MPa，许用剪应力45MPa，要求在满足强度、刚度和稳定性条件下，设计重量最轻的结构方案。数学模型的建立：

1）设计变量：取结构的翼板厚度tf 和高度h为设计变量，即

tfx1x

hx2 2）目标函数：取结构的总重量最轻为目标函数，计算公式为

f(x)260t20.5h120x1x2 3)约束条件：

g1(x)[]max[]7g2(x)1x1x210max457g3(x)c1x13x210max45g4(x)1.5121x1x210fmax32111x2104g5(x)x10g6(x)x204）、根据目标函数和约束条件在Delphi程序坏境下编制程序如下：

5）、利用Delphi程序解决工程优化问题

使用复合形发寻找最优点在Delphi程序下输入所需参数值：

6）、根据目标函数和约束条件以及输入的参数值使用Delphi程序进行计算找到工程优化问题的优化极值：

连杆机构问题描述

图 3-1 机构简图

设计一曲柄连杆摇杆机构，要求曲柄l1从l1从m090时，摇杆l3的转角最佳再现已知的运动规律：E0围内变化。

3.12 数学模型的建立 2(0)2且l1=1，l4=5，0为极位角，其传动角允许在45135范3lxx1x2l2l3 设计变量：这里有两个独立参数l2和3。因此设计变量为

Tt目标函数：将输入角分成30等分，并用近似公式计算，可得目标函数的表达式

fxiEiii12i130

约束条件：

GX(1)=-X(1)0 GX(2)=-X(2)0 GX(3)=-(X(1)+X(2))+6.00 GX(4)=-(X(2)+4.0)+X(1)0 GX(5)=-(4.0+X(1))+X(2)0 GX(6)=-(1.4142*X(1)*X(2)-X(1)**2-X(2)**2)-16.00 GX(7)=-(X(1)**2+X(2)**2+1.4142*X(1)*X(2))+36.00

3.13 程序编制

procedure ffx;

var

p0,q0,T,PI,QE,D,AL,BT,QI:real;

K:integer;

test:string;begin

with form1.rand do

begin

NFX:=NFX+1;

p0:=arccos((sqr(1.0+X[1])-sqr(X[2])+25.0)/(10.0*(1.0+X[1])));

q0:=arccos((sqr(1.0+X[1])-sqr(X[2])-25.0)/(10.0*X[2]));

T:=90.0/30.0*(3.1415926/180.0);

FX:=0.0;

For K:=0 To 30 do;

begin

PI:=p0+K*T;

QE:=Q0+2.0*sqr(PI-p0)*2/(3.0*3.1415926);

D:=SQRT(26.0-10.0*COS(pI));

AL:=ArcCos((D*D+X[2]*X[2]-X[1]*X[1])/(2.0*D*X[2]));

BT:=arccos((D*D+24.0)/(10.0*D));IF((PI>=0.0)AND(PI<3.1415926))THEN

QI:=3.1415926-AL-BT ELSE

QI:=3.1415926-AL+BT;IF((K<>0)OR(K<>30))THEN

FX:=FX+sqr(QI-QE)*T ELSE FX:=FX+sqr(QI-QE)*T/2.0;

end;

end;end;procedure ggx;begin

with form1.rand do

begin

GX[1]:=-X[1];

GX[2]:=-X[2];GX[3]:=-(X[1]+X[2])+6.0;GX[4]:=-(X[2]+4.0)+X[1];GX[5]:=-(X[1]+4.0)+X[2];GX[6]:=-(1.4142*X[1]*X[2]-X[1]*X[1]-X[2]*X[2])-16.0;GX[7]:=-(X[1]*X[1]+X[2]*X[2]+1.4142*X[1]*X[2])+36.0;

end;end;3.14使用Delphi程序验证连杆机构问题 方法：随机方向法。Delphi程序的使用：

3.15验证结果显示

二:实践心得体会

总的看来,机械优化设计是适应生产现代化要求发展起来的,是一门崭新的学科。它是在现代机械设计理论的基础上提出的一种更科学的设计方法,它可使机械产品的设计质量达到更高的要求。因此,在加强现代机械设计理论研究的同时,还要进一步加强最优设计数学模型的研究,以便在近代数学、力学和物理学的新成就基础上,使其更能反映客观实际。同时机械优化设计的研究还必须与工程实践、数学力学理论、计算技术和电子计算机的应用等紧密联系起来,才能具有更广阔的发展前景。

机械设计实习报告 篇7

1 实习教学现状

学生在学习完专业课后, 只是机械的掌握每门课程的课本内容, 最大的目地是通过考试, 没有从整体上清楚认识各门课程之间的联系, 并且, 在科技发展迅速的今天, 课本上的知识与实际应用存在较大的脱节[3]。实习的目的是培养学生对各个知识的综合运用能力和实践动手能力, 实习内容根据科技的进步不断地改变创新, 实习是学校与社会的桥梁。

机械设计制造及其自动化专业主要培养具备机械设计制造基础知识与应用能力, 能在工业主产第一线从事机械制造领域内的设计制造、科技开发、应用研究、运行管理和经营销售等方面工作的高级工程技术人才。随着市场对机电一体化人才的极大需求, 我们的教学目标是培养综合能力强、知识面宽的机械电子人才, 所以, 电子认知实习就成为机械设计制造及其自动化专业实习的一个重要部分。

桂林电子科技大学电子类专业的电子认知实习是在大一的第一个学期进行, 实习时间为2天, 而机械类专业学生的电子认知实习是在学习电工与电子技术这门课程后的大三第二个学期初进行, 实习时间为7天, 实习内容大致与电子类的相同, 都是完成一部收音机的安装、焊接及调试, 让学生掌握常用电子元器件 (电阻、电容、电感、晶体管、集成块等) 的识别、作用及质量检验;了解电子产品的装配工艺, 包括SMT工艺和手工焊接工艺;了解收音机的接收原理, 收音机天线接收无线电台电波, 然后经过放大、解调, 还原为音频电信号, 送入喇叭音圈中, 引起纸盆相应的振动, 就可以还原声音, 根据调制方式的不同, 可以分为FM和AM收音机;了解电子产品整机的装配过程及掌握使用常用的电子测量仪器来进行收音机的检测和调试。机械类学生花7天的时间与电子类学生花2天时间做同样的事情, 多出的时间让学生感觉无事可做, 而且, 在讲解收音机的接收原理时, 涉及到通信原理这门深奥的课程, 其中的专业名词机械类学生是听都没听过, 让学生理解更是难上加难, 这严重打击了学生实习的主动性和积极性, 实习的效果很不明显。针对这种状况, 我们对机械设计制造及其自动化的实习教学进行了改革。

2 实习教学的改革措施

2.1 改变实习形式

桂林电子科技大学为了提高学生的动手实践能力, 创办了教学实践部, 其中有金工实习中心、电子实习中心、电路实验中心和计算机中心, 专门负责学生的实践教学。学校教学实践部相当于一个小工厂, 从产品设计, 生产到调试, 都可以完成, 并且都有专门的老师进行指导, 为学生创造了很好的实习环境。

首先, 我们可以充分利用校内的资源, 结合机械设计制造及其自动化的专业性, 在电子认知实习中加入与他们专业相关的内容, 让电子和机械相结合, 更接近企业的要求, 也更能调动学生的主动性和积极性, 如我们可以把收音机的实习改成遥控小车, 让学生花一天时间到金工中心去加工较简单的零件, 如小车车轮和螺钉等, 回到电子实习中心再进行整车组装。由于学生已进入大三的学习阶段, 专业知识丰富, 也已完成了金工实习的内容, 生产简单的零件对他们来说轻而易举, 这样既可以节省实习所用器件的成本, 更能提高学生的综合应用能力, 增加学生就业竞争力。其次, 由于学生学习及接受能力和动手能力的不同, 同样的实习内容, 学生完成的情况各不相同, 有些学生在课堂内完不成规定的实习内容, 因此, 可以开设第二课堂:利用课堂外的时间开放实验室, 提供实习工具, 由值班的老师负责辅导, 那些课堂上完不成任务的学生或者想多学些知识的学生可以利用开放时间继续完成任务或学习, 保证学生都能完成实习任务。

2.2 丰富实习内容

目前, 桂林电子科技大学所有专业的学生关于电子认知实习课程的内容都是焊接、装配和调试一台收音机, 我们应该结合机械设计制造及其自动化专业自身特点, 在学生学习了电工学的基础上, 改变实习内容, 让学生在7天的电子认知实习期间学到更多实用的知识。

首先, 把组装收音机的内容改成无线遥控小车的设计、零件加工、装配和调试。无线遥控小车是上世纪提出的一种新型小车, 具有体积小、成本低、生存能力强等优点, 在玩具、军事侦察、污染严重的恶劣环境作业中等方面有广阔的应用前景。无线遥控小车系统包括手持摇控部分和车载电机控制部分, 两部分都采用STC89C51单片机作为控制芯片, 手持遥控器发出控制命令, 小车完成相应的动作, 如前进、后退、左转、右转、加速和减速等。由于学生毕竟不是电子类专业, 对单片机及编程知识不怎么了解, 所以对该系统中的较复杂的部分, 如小车车体、遥控器外壳、小车电路原理设计及单片机编程等可通过在校外企业定制或由教学实践部几个中心的专业老师联合制作, 学生只需完成小车车轮和螺钉等简单零件的生产, 了解系统的工作原理, 识别电子元器件并学会检测元器件好坏, 掌握SMT和手工焊接, 最后进行整机安装和调试。这样, 既能发挥学生的专业特长, 又能令他们对现代社会发展迅速的单片机等电子类知识有深刻的认识。

其次, 增加电路设计内容, 利用Protel99SE软件设计简单的电路原理图和PCB图。Protel设计系统是一套建立在IBM兼容PC环境下的EDA电路集成设计系统。而Protel 99 SE是由早期Protel版本发展而来的基于Windows95/98/2000环境下的新一代电路原理图辅助设计与绘制软件, 其功能模块主要包括电路原理图设计、印制电路板设计、可编程逻辑设计等。它采用数据库的管理方式, 是一款非常好用而且实用的电路设计软件, 也是企业里最常用的电子设计工具, 学生掌握它的使用可以更好更快地适应以后的工作。

最后, 针对学习能力强的学生, 在完成基础的电子实习后, 增加单片机的编程控制设计环节, 可以几个同学一起完成, 培养其解决问题的能力和团队合作能力。

学生在一周的时间, 完成了机械的零件加工、电子元器件的识别和测试、电路设计软件的使用、器件的焊接、遥控小车的组装和调试, 这是企业里产品生产的一个完整流程, 为学生在以后的工作中打下坚实的基础。

3 结束语

针对不同专业的学生, 设计不一样的电子实习内容, 是培养不同类型专业合格人才的要求。机械设计制造及其自动化专业的电子认知实习是实践教学的重要环节, 通过实习让学生对电子类知识有一定的了解, 结合自身的专业使其发展成为综合能力强、知识面宽的高级人才。随着电子技术的日新月异, 电子实习也应与时俱进, 不断探索适合不同专业的电子认知实习模式, 为社会培养更多综合能力强的应用型人才。

摘要：实习可以培养学生对各个知识点的综合运用能力和实践动手能力。本文针对桂林电子科技大学机械设计制造及其自动化专业电子认知实习存在的一些问题, 进行了深入的分析, 并且从实习形式和内容等方面提出了具体的改进措施。

关键词：机械,电子认知实习,改革

参考文献

[1]马崇霄, 刘艳东, 张云, 等.电子信息工程专业教学综合实习的改革探讨[J].科技创新导报, 2011, 28:168.

[2]周巍, 黄雄华, 刘达见.基于桂林电子科技大学电子实习模式的实践与探索[J].科技信息, 2012, 35:48.

机械设计与机械制造技术刍议 篇8

关键词：机械设计；机械制造技术；初期计划设计；设计方案 文献标识码：A

中图分类号：TH140 文章编号：1009-2374（2015）21-0015-02 DOI：10.13535/j.cnki.11-4406/n.2015.21.008

在机械制造业的传统制造过程中，机械设计人员根据原来的机械原理，对机械构造、工作性能、力的传递以及其他零部件等相关因素进行重新构思，以原有的条件与设备作为基础进行机械设计。从现有的工作来看，机械设计与机械制造技术迎来了优化的最佳时机。目前，国内对机械设计和机械制造技术的需求较为强烈，很多方面都提出了较多的要求，这就为机械制造业的发展指明了方向，并且在未来的工作中提升的空间还是比较大的。在此，本文主要对机械设计与机械制造技术展开讨论。

1 机械设计的技术

1.1 机械设计初期计划设计

对于机械设计而言，其初期计划设计是非常重要的，并且会在很大程度上直接影响机械设计的成果和性能。为此，应对机械设计初期计划设计进行分析。从内容上来分析，机械设计的初期计划设计，比较类似于计算机软件设计分析的内容，具体工作主要分为以下几个方面：第一，机械设计在开始工作之前必须对大量的数据和信息进行搜集，并且在整理后开展深入分析，选择有价值的数据和信息，为机械设计工作提供必要的参考。机械设计在精度上的要求很高，不能草率的决定如何设计，需要根据实际的需求以及技术方面的标准来开展设计工作。第二，设计人员必须充分掌握好设计的器具所具备的功能与性质。现阶段的发展已经进入到了高度的自动化阶段，机械设计工作基本上都是通过不同的器具来完成的。因此，器具的功能和性质直接决定了机械设计的成果和应用方向，该项工作在未来的发展中必须得到充分的重视。

1.2 机械设计的设计方案

相对而言，机械设计在具体的工作当中都是按照相应的方案来进行的。目前，机械设计方案被认为是设计工作中的核心部分，能够在客观上和主观上对机械设计的质量和水平产生极大的影响。方案设计的工作必须保证贴合实际，过于理论化只会导致非常严重的后果。本文认为，机械设计的设计方案应从以下几个方面出发：第一，机械设计方案必须满足机器本身的性能和功能要求。机械设计从细小的零部件一直到较大的操作设备都要按照设计方案来执行。但是，方案在设计的过程中应保证其符合机器本身的功能和性能，要具有较高的匹配度，否则无法完成较多的工作。第二，机械设计方案在实际的设计当中必须充分考虑到检验者本身的因素。以目前的情况来看，检验者属于主观上的因素，其是否掌握机器的开发、是否能够创新、是否具有较高的认知，都将影响机械设计方案的有效性，从而间接的影响后续的工作。

1.3 机械设计的主要技术设计

随着机械设计的重视程度不断提升，很多地区都在机械设计的主要技术方面投入了大量的时间和精力，力求能够在客观上研究出更高的技术成果。但是，机械设计的限制性条件较多，理论化的成果多数情况仅适用于学术研究，未来的设计技术还是应该在实践工作中进行较大的努力。从现有的工作来看，机械设计的主要技术设计过程中，对于主要技术层面这一要素具有非常高的要求。本文认为，在机械设计的主要技术设计阶段，应达到以下两方面的要求：第一，设计人员必须对设计图纸信息进行反复的核对，尤其是一些重要的信息和数据，应认真对待图纸的各种数据计算，从多方面来完成总图与部分图的对比分析，将最终的数据进行有效的整理。机械设计的主要设计技术，从客观的角度来分析就是对各种数据和信息不断加深的过程，提高精度的同时保证机械设计的质量和性能不受到影响。第二，机械设计主要技术的每一个环节都要进行审慎的比对和分析，保证阶段性的工作成果。社会虽然对机械设计的需求较大，但在要求方面丝毫没有减弱。设计人员在执行技术的时候应保证不出现任何类型的疏漏，必要时应进行反复的校对。由此可见，机械设计主要技术在目前的发展中还有很大的提升空间，且值得研究的部分

较多。

2 我国机械制造的技术

2.1 我国先进机械制造技术的特点

近年来，我国科学技术快速发展，先进的机械制造技术在机械制造中得到广泛应用，技术与设备都要进行不断更新，在原有优秀技术的基础上，运用先进技术作为发展的基础，满足当今市场竞争的要求，增强市场竞争力。另一方面，先进的机械制造技术能够有效提升机械产品的性能与功能。由此可见，我国先进机械制造技术的特点还是比较突出的，且在经济效益和社会效益上获得了较大的提升。结合以往的工作经验和当下的工作标准，我国先进机械制造技术的特点主要集中在以下几个方面：第一，技术的精度不断提升。目前的零部件机械制造获得了广泛的重视，零部件的精度和性能都有所提升，促使我国的机械制造技术更上一层楼。第二，面对社会的强大需求，我国先进机械制造技术的体系不断健全，在很多方面都获得了突出的成就，告别冗杂操作的同时，还实现了工作量的降低、工作效率的提升，这是值得肯定的。

2.2 我国机械制造技术的发展方向

机械制造技术的发展是一个不断深化的过程，单纯在精度上或者是质量上要求提升，并不是最终的诉求。应用机械制造技术的目的在于为社会提供所需要的产品，促进生产生活的快速发展，减少各种问题的出现。因此，明确机械制造技术的发展方向是非常重要的。根据发展方向，结合当下的工作成果，努力地朝着目标努力，才是今后需要做的事情。本文认为，我国机械制造技术的发展方向应在以下几个方面来展开：第一，机械制造的管理。健全规范的计算机管理制度是我国的机械制造技术发展方向之一，因此，我国机械制造业应该加强对机械制造技术的计算机管理。第二，机械制造的设计。现代的机械产品的设计要求更加倾向于智能化，如CAD设计軟件以及虚拟的设计技术对需要设计的机械产品进行模拟设计，并能够通过多媒体等对产品的性能、结构等进行模拟演示。

3 结语

本文对机械设计与机械制造技术进行讨论，目前的工作已经相当突出。伴随着相关技术和设备的进步，机械制造业的发展势头还是比较积极的，很多方面都告别了之前的问题，工作人员的素质也获得了一定的提升。在今后的工作中，应定期对机械设计与机械制造技术展开分析和总结，找出其中的不足，了解各方面的技术发展趋势和设计要点，健全固有的机械体系和设备，实现经济效益和社会效益的同步提升。

参考文献

[1] 王宝香，柳成.机械设计与机械制造的技术分析[J].煤炭技术，2013，（4）.

[2] 桑露萍.先进制造技术与机械制造工艺分析[J].科技创新导报，2013，（8）.

[3] 张义臣.现代机械设计与机械制造的相关技术分析

[J].科技创业家，2014，（8）.

[4] 袁荣娟.先进制造技术与机械制造的工艺若干分析

[J].装备制造技术，2014，（12）.