车间安全生产知识问答（精选8篇）
一、安全基础知识部分
（一）填空题
1.我国的安全生产方针是安全第一、预防为主、综合治理。2.国家安全活动月是每年的六月份。
3.各级领导和各职能部门，在各项生产重要吧安全工作摆在第一位，实行安全管理第一领导责任制。
4.安全生产人人有责，全体职工都必须在各自岗位对实现安全生产负责，实行全员安全生产责任制。
5.各级领导都要重视并抓好职工的安全思想教育及安全技术教育，事项安全生产
6.班组教育，有班组长或安全负责人进行，教育内容：讲解所属设备性能，安全操作示范及介绍班组安全生产情况，学习本工种岗位安全操作规程
7.工人工种变动必须由厂综合部批准后方可变动，上岗前应进行换岗教育，考试合格后上岗操作
8.凡采用新工艺、新设备、新品种或新建、改建技术革新项目和大修工程，都应及时制定安全技术措施和安全技术错做规程，并对工作者进行安全操作知识和安全注意事项的宣传教育工作。
9.安全检查是促进安全生产的一项必要手段，落实厂的安全生产方针的有效办法，是搞好预防为主的有力措施。
10.班组检查，每周进行一次，有车间主任、班长组织进行，对要害岗位和设备每次交接班都要进行检查，查出事故隐患及时解决，解决不了的及时上报
11.专业性检查:由综合部部长组织工艺、机械、电气、统计主管和有关技术人员参加进行。12.起重设备、行车安全检查由机械主管牵头，行车大班长、电气工程师等有管技术人员参加每月进行一次。
13.巡视性监督检查：由各个岗位的操作工、值班钳工、电工等有管人员每班巡回检查不少于一次，发现问题及时处理、通知相关人员，不能处理的及时上报。
14.未遂事故处理必须当做已遂事故处理，认真执行事故的四不放过原则，根据事故的责任严肃处理。
15.进入本厂生产区域必须佩带齐防护用品，女工长发挽入工作帽内，不准穿拖鞋进入厂区。16.进入厂区必须走人行道，进入生产区域要走规定的安全通道，越过设备要走安全桥，随时注意空中和地面情况，吊车过往时要主动避让。
17.保证安全工的“三大措施”是组织措施、安全措施、技术措施。18.安全生产的三要素是人员素质、设备状况、管理水平。
19.违章分为作业性违章、指挥性违章、装置性违章、管理性违章四类
20.工作中各岗位严格执行安全生产责任制和安全规程、工作标准、不准违章冒险作业，不得擅离岗位。
21.任何人不得动用自己工作范围意外的机械设备、电器设备以及机动车辆。
22.厂内所有机械设备上的安全装置和防护装置严禁任意拆除。电器设备的危险装置防护围栏和停电牌等严禁乱动。
23.发现有人触电时，要立即切断电源，或用绝缘工具将人脱离电源。如休克是要不断做人工呼吸。不准用身体部位直接接触患者 24.电气设备上严禁洒水，不得用潮湿的手套，衣物接触开关和带电体，如电器设备被侵蚀，严禁送电。
25.一切起重设备不准超负荷使用，严禁用铁丝，皮带电线麻绳代替钢丝绳吊送备件和物品，对于钢丝绳断股、起刺、磨损严重的达不到安全技术要求的要立即更换。26.厂区内堆放的原料物料、备品、备件必须按指定地点存放。27.高空作业必须系安全带。不得相互投扔工具和材料
28.厂区内所有坑沟必须要加盖板，盖板坚固牢靠，临时施工单位必须设标志，夜间要有照明标志。
29.使用汽油、酒精等易燃易爆物品时，严禁吸烟，不准接触火源。
30.操作各类机器，使用手锤、大锤、不准戴手套。打锤时严禁锤头冲人。31.在使用钢丝绳前必须检查，不准使用有毛刺、断股的钢丝绳。32.拆卸轧辊必须在轧机停止运转后进行，松开固定螺栓，吊运轧辊组装体时，应挂牢放置，以防轧辊反倒伤人。
33.严禁在传动装置上方跨越，应走安全桥。严格按工艺操作规程执行。34.起重机吊运载荷时，重物必须提升到离开最高障碍物0.5米以上。
35.起重机运转过程中，当电机未完成停止转动前，不得使其反转，运行中司机得到任何停车信号，要立即停车。
36.起重机到限位时，必须停车，不准利用惯性超越限位，不得依赖限位开关停车。
37.起重机工作级别是按起重机的利用等级和载荷状态来划分的，起重机工作级别共分为八级。
38.在干燥，无导电气体和尘垢的环境下，进行电器检查和维修时应与带电体保持的最小距离成为安全距离。其值为0.35m。
39.液压传动系统有动力部分、控制部分、执行部分和辅助部分等四部分组成。40.物的重量是由物体的体积和他本身的材料比重所决定的。41.制动装置通常有制动器、制动轮和制动驱动装置组成。42.制动器的调整通常包括调整工作行程、制动力矩、制动间隙
43.桥式起重机应建立日检、周检、月检、半年检查、检查的检查制度。44.起重机司机在严格遵守各种规章制度的前提下，在操作中应做到稳、快、安全合理五点。45.高处坠落是指在共处作业中坠落造成的伤亡事故，高处作业是指凡在坠落高度基准面2米以上含2米。有坠落可能的高处进行作业。
46.安全检查是促进安全生产的必要手段，是落实公司安全生产方针的有效办法，是搞好预防为主的主要措施。
47.各单位主要领导的安全责任是在各项生产中把安全工作放在第一位，实行安全广利异地领导责任制。
48.动力、照明、通讯等电气线路，禁止敷设在氧气、煤气管道上。
49.起重机工作时，禁止斜拉歪吊，人员禁止站在吊运的物体上颌在起重钩下逗留、通过。起重、提升设备应由专人使用、专人指挥。
50.6级以上强风时，禁止进行露天起重工作和高空作业。
51.拆脚手架时，从上往下进行，拆下要迅速捆好堆放到指定地点，52.高位作业工作应定期检查，体检不合格者，劳资部门应负责及时调到合适的工作岗位。53.所有人孔及距地面2米以上的的常用运转设备处，均应设置故定平台。平台、通道、走梯、走台等均安设栏杆，栏杆高度应大于1.2米。栏杆下部护板高度不得低于0.1米。通道走梯的宽度在0.8米以上。
54.在有供电滑线的的料车上卸料时，应有防止触电的措施。
55.从业人员发现事故隐患或者其他不安全因素，应当立即向现场安全生产管理人员或者本单位负责人报告，接到报告的人员应当及时予以处理。
56.生产经营单位的主要负责人对本单位的安全生产工作全面负责。
57.生产经营单位的从业人员有依法获得安全生产保障的权利，并应当依法履行安全生产方面的义务。
58.从业人员发现直接危及人身安全的紧急情况时，有权停止作业或者在采取可能的应急措施后撤离作业场所。、59.从业人员在作业工程中，应当严格遵守本单位的安全生产规章制度和操作规程，服从管理，正确佩戴和使用劳动防护用品
60.从业人员应当接受安全生产教育和培训，掌握本职工作所需要的安全生产知识，提高安全生产技能，增强事故预防和应急外理能力。
61.安全活动月的活动时间为6月1日-----6月30日。
62.高空作业所有材料和工具应用绳索或起重工具传递，不可投掷。63.高处作业三宝是安全帽、安全带、安全网。64.消防工作总方针是“预防为主，防治结合”。65.建筑物起火后，7分钟内灭火的最好时间。
66.火灾事故的防范原则包括预防、限制、灭火和疏散四个方面。
67.重点防火部位要做到有防火责任人，有防火安全制度、有义务消防组织、有消防器材。68.安全帽内部应有四项永久标志：（1）制造厂名称、商标、型号；（2）制造年、月；（3）生产合格证和检验证（4）生产许可证编号
69.人员在生产厂房内以及室外距离建筑物10米范围内休息室，必须佩戴安全帽。
70.戴安全帽时，必须系紧安全帽带，保证各种状态下不脱落，安全帽的帽檐，必须目视方向一致，不外带和斜戴。
71.安全帽应妥善保管，避免受挤压存放，避免存放在酸碱、高温日晒、潮湿等场所：更不可和硬物放在一起。
72.安全帽的发放周期：从职工领用新安全帽之日计算，定为3年更换。
73.新入厂人员包括（新调入的工人、干部、学徒工、临时工、合同工、季节工、代培热暖和实习人员）必须经过公司厂部、车间工段、班组岗位级安全培训。
74.离岗一个月以上，重新上岗人员，重新接受厂部，车间工段、班组岗位级安全培训。75.四新培训，是采用新工艺、新技术、新材料或者使用新设备，对从业人员进行专门的安全培训。四新培训有车间工段负责人主抓，车间安全员负责落实。
76.特殊作业岗位人员至在生产过程中直接从事对操作者本人或他人及其周围设施的安全有重大危害因素且不属于国家发贵规定的特种作业的作业人员。特殊作业敢为人员实行上证制度。
77.特种作业必须持证上岗，严禁无证山岗操作。
78.离开特种作业岗位三个月以上不足一年有从事特种作业的人员，重新上岗要安抚审的要求进行培训，离开特种作业岗位一年以上的有从事特种作业的人员重新上岗要安心取证的要求进行培训，合格后方可从事特种作业。
79.车间主任，班组长是本车间、班组的安全第一负责人面对本车间、班组工人在生产建设中的安全健康负责。
80.班组长组织开好班前、班后会，认真执行交接班制度。坚持班前讲安全、班中查安全，班后总结安全。
81.班组长每周组织一次安全活动，做到活动内容、时间、地点、人员四落实。
82.班组安全员检查岗位工艺指标及各项安全制度执行情况，做好设备和安全设施的巡回检查及维护保养工作吗，并做好记录。
83.班组安全员要严格劳动纪律，不违章指挥，有权制止一切违章作业，监督检查本辖区作
业人员的作业，维护日常生产秩序。
84.班组安全员负责本岗位防护器具，安全装置和消防器材的日常管理工作，使之完好。85.生产岗位人员要认真学习和严格遵守各项规章制度，不违反劳动纪律，不违章作业，对本岗位的安全生产负责。
86.生产岗位人员要严格执行并做好各项记录，交接班必须交接安全情况。
87.生产岗位人员上岗必须按规定着装，妥善保管，和正确使用各种防护器具和灭火器材。88.生产岗位人员有权拒绝违章作业的指令，对他人违章作业加以劝阻和制止。
89.对因作业性违章造成的事故，主要责任者为违章本人，同时应联责追究责任者所在的车间、科室责任人工段长、班组长或工作负责人、安全员等有管人员的安全责任
90.对因装置性、管理性违章造成的事故，主要责任者为本单位的设备人员，技术人员，同时应联责追究责任者所在部门负责人、安全员、工段长、设备责任人、班组长或工作负责人等有关人员的责任。
91.因指挥性违章造成的事故，主要责任人为违章指挥者本人，但作为下属，没有发现或抵制指挥性违章行为也应负连带责任。92.安全检查包括定期、专项、季节性检查及日常巡查，各单位在组织各项安全检查活动中，必须明确目的、内容、责任人、发现问题及整改措施。93.安全检查严禁闭门造车，必须充分发挥班组的作用，使广大职工参加到安全检查活动中，并做边检查边整改、及时总结和推广先进经验。
94.专项检查的内容主要是对机械设备、电气装置、危险物品、厂房建筑、运输车辆、安全装置以及防水防爆、防尘防毒等进行专业检查。
95.季节性检查一般由公司统一组织，根据本地的气候特点，开展春秋季安全大检查，重点对防火防爆，防雨，防洪防雷电，防暑降温、防风及防冻保暖等工作进行预防性季节检查。
96.日常检查分为岗位工人检查和管理人员巡回检查，生产工人上岗前应认真学习岗位安全责任制度，进行交接班检查和班中巡回检查，各级管理人员应在各自的业务范围内进行检查。
97.各种检查应编制相应的安全检查表，按检查表的内容逐项检查，对检查出的隐患逐项分析研究，落实整改措施。
98.电力设备外壳均应加装合格的接地线，配电室应符合防雷和接地的安全要求，建立定期测试记录
99.配电室内禁止存放杂物及易燃物品，并保持室内清洁。100.所有进出配电室的电缆孔洞应堵塞，配电室门应设高于30cm的挡鼠板，乙方小动物进入。101.配电室包括变电站必须配置足够、合格的灭火器材，并定期检查。102.配电设施应有明显的安全用电标志及安全警告牌，生产现场的电源应由专门的电工进行管理和维护。103.使用移动式、携带式电器设备及检修、施工临时用电，必须在电源侧加装合格的漏电保护器漏电保护器每月定期试验一次，并做好记录。104.易燃易爆场所使用的照明及电气设备，应使用等级合格的防爆型电器，并定期检查和维护，确保安全可靠。105.凡是中富从业人员进入生产现场。，必须穿戴齐全个人防护用品。106.严格班前讲话制度，岗位工人要提前15分中到岗，由车间主任或班长布置生产任务，讲解当班安全生产要点。107.动火作业分为一级动火作业、二级动火作业、三级动火作业、固定动火区的动火作
业。108.动火许可证的有效期根据动火级别确定，一级动火许可证的有效期不超过1天24H，二级动火许可证的有效期不超过2天48h。三级动火许可证的有效期不超过5天120h,有效期时间从动火危险分析后不超过30分钟的动火时算起。109.煤气管网，设备动火作业分为带煤气动火作业和停煤气动火作业。110.动火前的现场取样实验分析时间，必须在动火前半小时内进行，检修动火工作中没两小时应重新实验分析；如工作中断没恢复工作前办小时内，也应重新实验分析，实验分析应有代表性，防止死角。111.固定动火区应配置使用的，数量足够的灭火器具，并设置动火区字样一类的明显标志 112.固定动火区周围10m内不得存放易燃易爆及其他可燃物质。113.高处作业必须戴好安全带，安全带要高挂低用，不允许栓挂在带有锐角的物体及不牢靠的地方，作业上方无栓挂点要采取措施设置栓挂点。114.在坡度大于25高度的屋顶作业或在石棉瓦等轻型屋面作业是要使用垫板，并挂老，防止平稳，必要时，在屋架下设安全网严禁在没有预防设施的石棉瓦或其他物件上行走作业。115.在降雨、降雪等天气下的露天高处作业，必须采取相应的防雨、防滑措施。遇到6级以上的大风，暴雨雷雨大雾等恶劣天气时要禁止作业。116.高处作业必须采取防坠物措施，必要时要设置隔离区。117.受限空间作业；只在相对密闭、通风不良的有限空间内，有可能引发窒息的作业，如容器内作业，地下通廊作业等。118.危险源是指在企业里的设备作业场所和岗位，潜在着可能发生事故的危险因素。这些设备场所和岗位一旦发生事故会导致人身伤亡，设备损坏，是重点控制部位和管理部位。
二：119.什么是安全生产规章制度？ 答：安全生产规章制度是人们对生产过程中的客观规律进行反复认识，甚至用生命和鲜血为代价换来的经验总结。他是依据国家法规、标准制定的厂规厂纪，也是根据企业实现稳定、均衡生产的需要，考虑生产技术、工艺过程、物料特性、环境条件等因素而形成的企业员工的安全行为规范。
120.什么是安全生产责任制？
答：安全生产责任制是根据“管生产必须管安全的原则”对企业各级负责人‘各级工程技术人员、职能部门和生厂工人明确规定的在生产中应附有的安全方面的责任。安全生产管理的原则是什么？
答：安全生产管理的原则是国家实行监察、企业实行管理、群众实行监督。121.什么是安全生产全过程管理? 答：安全生产全过程管理是指在各个阶段中,都必须从人员、规程、设备等各方面，加强全面的安全管理，坚持“安全第一”，落实安全质量责任制，实行安全质量监督。122.班组日常安全工作主要有哪些？
1：班前会和班后会2：安全检查3：安全日活动4：反习惯性违章。123.安全教育包括哪些基本内容？
答：安全教育的内容一般包括：安全意识教育，安全生产知识教育和安全技能教育。124.安全生产管理例行工作有哪些？
答：班前会和班后会、安全例会和安全活动、监督性巡视、定期实验维护、安全大检查。125.怎样进行安全例会和安全活动？
答：厂矿企业每月召开一次安全例会，车间每周召开一次安全分析会，以总结事故教训和安全管理上的薄弱环节，制定措施加以改进。生产班组每周进行一次安全活动，并做好记录。126.班前会和班后会的内容是什么？
答：上班（开工）前结合当班工作任务，做好事故预想，布置安全措施，讲解安全注意事项。下班后总结当班工作，找出经验教训，开展批评和自我批评，表扬安全工作好的人和事，批评忽视安全违章作业的不良现象。127.安全生产检查的内容是什么？
答：主要是查思想、查管理、查制度、查现场、查措施。128.安全大检查的内容是什么？
答：每年定期组织安全大检查，查规程制度的贯彻情况；查安全管理工作的薄弱环节；查安全思想；查安全生产中存在的缺陷和隐患。夏季安全大检查应结合防汛、防雷、防火、防暑降温、防止人身触电等方面的问题。129.什么是作业性违章？
答：职工工作中的行为违反规章制度或其他有关规定，称作业性违章。130.什么是装置性违章？
答：设备、设施、工作现场作业条件不符合安全规程、规章制度和其他的有关规定，称装置性违章。
131.什么是指挥性违章？
答：指各级领导、工作负责人，违反安全卫生法规、安全操作规程、安全管理制度，以及为保证人身、设备安全而制定的安全组织措施和安全技术措施所进行的违章指挥行为。132..什么是违章指挥？
答：凡违犯党和国家的安全方针、政策、法令、条例、规程、制度和有关规定的，均属违章指挥。
133.什么是违章操作？其主要内容有哪些? 答：凡是劳动生产过程中违反国家颁发的各种法规性文件和企业、事业单位及其上级管理机关指定的反应安全生产客观规律的各种规章制度，包括工艺技术、生产操作、劳动保护、安全管理等方面的规程、规则、规章、条例、办法和制度等以及有关安全生产的通知、决定等均属违章作业。主其内容包括： 不按照规定正确穿戴和使用各类劳保保护用品和正在生产过程中穿拖鞋、凉鞋、高跟鞋、裙子、喇叭裤、围巾、腰巾以及长发辨、袒胸露背等； 工作不负责任。擅自离岗、串岗、饮酒、干私活以及工作时间内从事与本职无关的活动； 3 发现设备或安全防护装置缺损，不想领导反映、继续工作、自作主张。擅自将安全防护装置拆除并弃置不用者； 忽视安全、忽略警告，冒险进入危险区域、场所、和攀、坐不安全的位置。不按照操作规程、工艺要求操作设备，擅自用手代替工具操作、用手代替手动工具、用手清除切屑、不用夹具固定、用手拿工件进行机加工等； 擅自手动用未经检查、验收、移交、或查封的设备和车辆，以及未经领导批准任意动用非本人操作的设备和车辆； 不按照操作规定，擅自在机器运转时加油、维修、检查、调整、落料、焊接、清扫和排除故障等工作； 不按照规定及时清及现场，清除废料、垃圾不想规定地点倾倒，工件和附件任意摆放，堵塞通道； 使用已失去额定负荷能力或不符合安全要求的各种起吊设备、设施和工具； 10 对易燃、易爆、剧毒物品，不按规定进行储运、收发和处理等行为；
134.人的不安全行为的类型有哪些？
答：1 操作失误，忽视安全，忽视警告；2用手代替工具进行操作；3冒险进入危险场所；4攀、坐不安全位置；5未正确使用个人防护用品；6存放物体不当，特别是对易燃、易爆危险品和有毒物品处理不当。
135.物的不安全状态的类型有哪些？
答：1防护、保险、信号等装置不全或存在缺陷；2设备、设施、工具、附件存在缺陷；3个人防护用品用具，如防护服、手套、护目镜及面罩、安全带等缺少或存有缺陷；4生产（施工）场地环境不良。
136.什么是安全标志？安全标志分为几类？
答：1防护、保险、信号等几何图形和图形符号构成的，用以表达特定安全信心的标记称为安全标志。安全标志分为禁止标志、警告标志、命令标志、提示标志和补充标志五类。137安全工具具使用的“四懂三会”是指什么？
答：四懂：懂原理、懂原性、懂结构、懂使用方法；三会：会操作、会安装、会维护。138.平常安全管理中所说以“三铁”反“三违”的内容是什么？ 答：“三铁”是：以铁面孔讲安全、以铁纪律查安全、以铁手腕抓安全；“三违”是：违章作业、违章指挥、违反劳动纪律。
139.安全生产管理中的“五同时”是什么？
答：在计划、布置、检查、总结、评比工作的同时要有计划、有布置、有检查、有总结、有评比的落实到生产工作中。
140.什么叫安全生产“三同时”？
答：生产设备与安全环保项目同时设计，同时施工，同时生产。141.什么是安全管理中的“三定四不准”？
答：三定：定人员、定措施、定期改期限。四不准：自己能整改的不准推给班组；班组能整改的不准退给车间；车间能整改的不准推给分厂；分厂能整改的不准推给公司。142.安全生产管理规定中的“四不放过”的内容是什么？ 答：1事故原因不清不放过2事故责任者及群众没有受到教育不放过3没有采取防范措施不放过4事故责任人不受到处理不放过 143.安全生产三级控制的内容是什么？
答：1企业控制中伤和事故，不发生人身死亡、重大设备损坏和电网事故。2车间控制轻伤和障碍，不发生重伤和事故。3班组控制未遂和异常，不发生轻伤和障碍。144.什么叫生产中的“四不伤害”？
答：1劳动工作者不伤害自己；2不被别人伤害；3不伤害别人；4保护别人不受伤害。145.现场“双定”管理指的是什么？
答：对生产工作场所的物料、工具及产品等依据保证安全、有利于生产、便于管理的原则，规定存放区域位置（定位）存放数量及存放要求，从而达到人、机、物、环境的最佳优化组织。
146.安全帽对头的保护基于哪两点？
答：1将载荷由帽传递分布在头盖骨的整个面积上。2由头与帽之间的空间吸收能量。《中华人民共和国消防条例》提出的消防工作总方针是什么？ 答：预防为主、防消结合。
147.我公司安全生产“十不准”的内容是什么？
答：①不迟到、不早退；②不脱岗、睡岗、串岗；③不准班前班中喝酒；④不准看与生产无关的书籍和杂志；⑤不准干私活、打扑克、下棋；⑥不准接触非本岗设备；⑦不准在岗位上会客；⑧不准打架斗殴；⑨不准跨越皮带、辊道和常用机电传输设备；⑩不准私自拆除各种
安全设施。
148.机械设备必须做到的“四有四必有”指什么？ 答：“四有四必有”指有轮必有罩；有轴必有套；有台必有栏；有洞必有盖。149.安全标志牌包括几种？
答：一般安全标志牌包括；红色禁止标志；黄色为警告标志；蓝色为指示标志。150.我公司“三大规程”是什么？
答：①设备操作、维护、查修规程。②安全操作规程。③工艺技术操作规程。151.使用砂轮时应注意什么？
答；使用砂轮研磨时、应戴防护眼镜或装设防护玻璃。用砂轮研磨工具时应使火星向下。不准用砂轮的侧面研磨。
152.使用电气工具时，特别注意什么？
答：使用电气工具时，不准提着电气工具的导线或转动部分。153.使用大锤时应注意些什么？ 答：大锤的锤头必须完整，其表面须光滑微凸，锤柄必须用根的硬木制成，应装的十分牢固。锤把上不可有油污。不准带手套、单手抡大锤，周围不准有人靠近。
154.电源开关外壳和电线绝缘油破坏不完整或带电部分外露时，应如何处理？
答：电源开关外壳和电线绝缘有破坏不完整或电部分外露时，应立即找电工修好，否则不准使用。
155.电气设备分为高压和低压两种，何为低压？何为高压？ 答：高压电气设备：对地电压在1000v及以上者；
低压电气设备：对地电压在1000v以下者。156.低压带电作业时应做哪些工作？
答：低压带电作业应设专人监护，使用绝缘柄的工具，工作时站在干燥的绝缘物上进行，并带上绝缘手套和安全帽必须穿长袖工作服，严禁使用锉刀、金属尺、和带有金属物的毛刷、毛弾等工具。
157.电器警示牌内容有哪几种？（是少说三种以上）
答1禁止合闸，有人工作！2禁止工作，线路有人工作！3禁止分闸！4在此工作！5止步！高压危险！6从此上下！7从此进出！8禁止攀登，高压危险！
158.验收器、绝缘杆、绝缘挡板、绝缘胶垫、绝缘靴、绝缘手套的试验周期是多少？
答：验电器1年、绝缘杆2年、绝缘挡板1年、绝缘胶垫1年、绝缘靴半年、绝缘手套半年。159.安全带、脚扣、升降板、竹（木）梯的试验周期是多少？ 答：安全带1年、脚扣1年、升降板半年、竹（木）梯半年。160.电气工作人员必须具备哪些条件？
答：1经医师鉴定，无妨碍工作的病症（体格检查约两年一次）2具备必要的电气知识，且按其职务和工作性质，熟悉《电气安全工作规程》的有关部分，并经考试合格。3学习紧急救护法，特别要学会触电急救。
161.电气作业中的“五防”的内容是什么？
答：五防内容：防止误拉（合）开关、防止带负荷拉（合）刀闸、防止带地线合闸、防止带电挂地线、防止误入带电间隔。
162.当遇到高压电线断落时，周围多少米禁止人员入内，如果进入了，应当怎么办？ 答：周围20米内禁止人员入内。如果已经进入，要单足或并足跳离危险区。163.触电分几种类型？
答：分为3种，单相触电、两相触电、踏步电压触电。164.现场有人触电时应如何处理？
答：现场有人触电，应立即切断电源，使触电人脱离电源，并进行急救，如在高空工作，抢救时必须注意高空坠落。
164.触电急救中，看、听、试分别代表什么内容？
答:看：看伤员的胸部有无起伏动作；听：用耳贴近伤员的口鼻处，听有无呼气声音；试：试测口鼻有无呼气的气流。再用两手指轻试一侧喉结旁凹陷处的颈动脉有无搏动。165.心肺复苏发支持声明的三项基本措施是什么？ 1)通畅气道
2)口对口鼻人工呼吸 3)胸外接压人工循环
166.胸处按压与口对口人工呼吸同时进行其节奏是怎样规定的？
人工呼吸同时进行，其节奏为单人抢救时，每按压15次后吹气2次，反复进行，双人进行时每按压5次后由另一人吹气1次，反复进行。167.触电者在什么情况下不能用心肺复苏发进行抢救？
答：触电者神志清醒、有意识、心脏跳动，但呼吸急促、面色苍白，或者一度昏迷，但未失去知觉，此时不能用心肺复苏法抢救，应将触电者抬到空气新鲜，通风良好的地方躺下安静休息1-2小时，让他慢慢恢复正常，并随之观察呼吸、脉搏变化。168.创伤急救原则是什么？
答：创伤急救原则上是先抢救，后固定，再搬运，并注意采取措施，防止伤情加重或污染。169.如何做好现场抢救工作？
答：现场抢救必须做到迅速、就地准确、坚持。如伤员的心跳和呼吸经抢救后均已恢复，可暂停心肺复苏发操作，但心跳呼吸恢复的早期有可能再次聚停，应严密监护，要随时准备再次抢救，初期恢复后，伤员可能神志不清，或精神恍惚，躁动，应设法使伤员安静 170.什么是高危作业？
高温作业是指在高气温或高温高湿或强烈辐射条件下进行的作业。171.高温中暑的症状及急救方法？
高温中暑的症状一般分为恶心、呕吐、胸闷、眩晕、奢睡、虚脱，严重时抽出、惊厥、甚至昏迷。高温中暑的急救方法：应立即将病员从高温或日晒环境转移到阴凉通风处休息。用冷水擦浴，湿毛巾覆盖身体，电扇吹风，或在头部置冰袋等方法降温，并及时给病人口服盐水，严重者送医院治疗。
172.高处作业的三大纪律是指什么？
进入施工现场戴好安全帽、扣好帽带，高处作业系好安全带，高处作业不准往下乱抛工具。173.高处作业应注意些什么？
高处作业一律使用工具袋。较大的工具应用绳栓在牢固的构件上，不准随便乱放，以防止从高处出坠落发生事故，在进行高处工作时，除有关人员外，不准他人在工作地点的下面进行或逗留，工作地点的下面应有围墙或装设其他装置，防止落物伤人，不准将工具及材料上下投掷，要用绳系牢后往下或往上吊送，以免打伤下面工作人员或机会脚手架。174.患有那些病症的人员不准进行登高作业？
担任高处作业人员必须身体健康，患有精神病、癫痫及医生鉴定患有高血压、心脏病等不应从事高处作业病症的人员，不准参加高处作业，凡发现工作人员有饮酒、精神不振时，禁止登高作业。
175.创伤急救原则是什么？
创伤急救原则是先抢救，后固定，在搬运，并注意采取措施，防止伤情加重或污染。176.什么是安全三落实活动？
企业生产班组的每周安全活动要做到时间、人员、内容三落实。
177.什么是工伤事故？
职工在劳动过程中，在本岗位劳动，但由于企业的设备和设施不安全，劳动条件和作业环境不良，管理不善，以及企业领导指派到企业外从事本企业活动所发生的人生伤害和急性中毒事故。
178.那些情况不应认定为工伤？
职工由于下列情形之一造成负伤、致残、死亡的，不应认定为工伤：犯罪或违法；自杀或自残；斗殴；酗酒；蓄意违章；法律、法规规定的其他情形。179.事故调查报告主要应包括哪些内容？
应当包括事故发生的原因、过程、人员伤亡与经济损失情况、性质和责任划定、事故处理以及防范措施意识。
180.生产经营单位发生生产安全事故后，应当如何处理？
身产经营单位发生生产安全事故收，事故现场有管人员应当立即报告单位负责人，单位负责人接到事故后，应当迅速采取有效措施，组织抢救，防止事故扩大，减少人员伤亡和财产损失，并按照国家有关规定如实报告当地妇幼安全生产监督管理职责的部门，不得隐瞒不报、谎报或者拖延不报，不得故意破坏事故现场，毁灭有关证据。181.在什么情况下应追究当事人或事故肇事者的责任？
1.因违章指挥、违章作业或装置性违章而造成的事故的，2.玩忽职守违反安全生产责任制而造成的3.有险情，既不采取防止事故发生的措施，又不及时向有关部门报告而造成事故的。4.事故发生后销毁或删除记录，弄虚作假，隐瞒事故或拖延不报的。182.如何做好危险作业区域的安全工作？
施工现场的危险区域，要采取围栏、盖板等措施或设置醒目的危险、禁止通行等安全标志牌及安全宣传画，夜间应设红灯示警，非危险区内祖业人员不得擅自进入危险区域。183.现场施工人员必须熟悉那些安全知识才允许参加施工？
各级施工管理人员、工程技术人员必须熟悉与建筑施工有关的安全规程、条例、标准、规范等各项规定，各工种工人必须熟悉本工种安全技术操作规程，否则不许参加施工。184.厂区的所有坑沟有什么要求？
必须盖板或设护栏，盖板要坚固牢靠，临时施工单位必须设标志，夜间要有照明。185.运转设备上方应严禁什么？ 严禁跨越、钻越、应走安全过桥 186.漏电保护分几类？
分三类1.漏电总保护2.漏电中级保护3.漏电末级保护 187.未受过专门训练的人员可以进行焊接工作吗？
为受过专门训练的人员不准进行焊接工作。在训练工程中，应有合格焊工在现场指导。188.对焊工着装有什么要求？
焊工应穿帆布的工作服，戴工作帽，上衣不准扎在裤子里，口袋必须有遮盖。脚面应有鞋罩以免焊接时被烧伤。
189.电焊工应具备哪些防护用具？
1.镶有滤光镜面的的手把面罩或套头面罩2.电焊手套.3.橡胶绝缘鞋4.清除焊渣用的白光镜（护目镜）
190.电焊工更换焊条、清理焊渣是应注意些什么？
电焊更换焊条是，必须带电焊手套，以防触电。清理焊渣时必须带上白光眼镜，并避免对着有人的方向敲打焊渣。
191.韩工能否将正在燃烧中的焊枪放下？
焊工不准将正在燃烧中的焊枪放下，如有必要是，应先将火焰熄灭。
192.在易燃易爆材料附近进行焊接时应注意些什么？
易燃易爆材料附近进行焊接时，其最小水平距离不得小5米，并根据现场情况，采取安全可靠措施（用围瓶或石棉布遮盖）。
193.在带有压力或带电的设备惊醒焊接时，应首先做好哪些工作？
不准在带有压力的设备上或带电的设备上进行焊接，在特殊情况下须在带压和带电的设备上进行焊接时，必须采取安全措施，并经厂局主管生产的领导批准，对称重构架进行焊接，必须经过有关技术部门的许可。
194.简述在使用和维护焊机上应做好哪些工作？
1.焊机要有正常的工作条件和环境2.焊机应平稳安放在通风良好、干燥，且设有防护棚的地方，同时防止剧烈震动和碰撞，3.受潮严重的焊机必须检修，4.避免和减少焊机超负荷运行。
195.进行焊接工作室应注意哪些事项？
进行焊接时，必须设有防止金属熔渣飞溅，掉落引起火灾的措施及防止烫伤、触电、爆炸等措施。焊接人员离开现场前，必须进行检查，现场应无火中留下。196.使用大锤时应注意些什么？
大锤的锤头必须完整，其表面须光滑微凹，锤柄必须用整根的硬木制成，应装的十分牢固，吹把上不可有油污，不准戴手套单手抡大锤，周围不准有人靠近。197.使用砂轮时应注意些什么？
使用砂轮研磨是，应戴护目眼睛或装设防护玻璃，用砂轮研磨工具室应使火星向下，不准用砂轮的侧面研磨。
198.在梯子上工作时，应注意些什么？
在梯子上工作时，梯子与地面的倾角为60度左右，工作人员必须登再距梯顶不少于1米的梯登上工作，在工作前须把梯子安置稳固，不可使其动摇或倾斜过度，在水泥或光滑坚硬的地面上使用梯子时，须用绳索将梯子下端与固体物缚住。（有条件是可在其下端安置橡胶套或橡胶布）在木板或泥地上使用梯子时，其下端须装有带尖的金属物，或用绳索经梯子下端与固体物缚住，靠在管子上使用的梯子。其上端须有挂钩或用绳索缚住。禁止把梯子架设在木箱等不稳固的支持物上活容易轰动的物体上使用，人在梯子上时，禁止一定梯子，在梯子上工作时，应实用工具袋，物件应用绳索传递，不准从梯上或梯下互相抛递，上下梯子时应面部朝上，严禁手拿工具或器材上下，严禁两人站在同一个梯子上工作，梯子的最高两档不得站人。
199.对热力机械工作人员的着装有何要求？
工作人员的工作服不应有可能被转动的机器绞住的部分，工作时必须穿着工作服，衣服和袖口必须扣好，严禁戴围巾和穿长衣服，工作服禁止使用尼龙、化纤混纺衣料制作，以防工作服遇火燃烧加重烧伤程度，工作人员进入生产现场禁止穿拖鞋、凉鞋，女工作人员禁止穿裙子，穿高跟鞋。辫子长发必须盘在工作帽子内，做接触高温物体的工作时，应带手套和穿专用的防护工作服。
200.对于预防火灾应遵循那些规定？
关键词：以销定产,车间调度,agent,网络化
0 引言
车间生产调度是先进制造系统实现管理技术、运筹技术、优化技术、自动化技术和计算机技术发展的核心, 是制造业生产中最活跃和生产系统研究的前沿问题之一。MAS (Multi-System) 是一种分布式自主系统, 各Agent之间通过智能行为协调它们的知识、目标、技巧和规划, 联合起来采用行动或求解问题。本文把制造知识有效地整合到车间的制造过程并进行优化, 论述知识管理下车间调度问题。
1 生产调度问题
假设生产调度问题研究对象为:生产任务每个环节由若干个生产单元构成, 生产单元包含生产因子 (人员、设备、原材料、方法、环境等) , 辅助因子 (检修、运输、辅助等) , 经济因子 (生产率、能耗、工资、损耗、时间等) 。调度做以下假设:
①特定订单各生产环节生产因子关系不变。优化使生产符合均衡生产要求。
②支持因子是生产过程中公共资源, 是调度要素, 是生产调度研究的主要对象。
③各生产单元经济因子是在生产调度时的目标要素, 存在不确定性和多目标优化问题。
为了满足以销定产的快速调度需求, 每个生产要素Agent体根据需要向调度系统发出资源申请, 从调度处获得所需要的资源, 响应其他单元任务。车间内部生产异常和不确定性的存在, 生产要素冲突和闲置现象经常发生, 所以调度必须基于车间当前知识进行动态优化。
2 制造车间生产抽象化描述
将车间抽象化为三个层次:车间管理层、生产层、支持层, 对应图1中三行。第一行为车间管理, 各管理环节如CAPP、ERP、CAE等分别作为一个Agent, 信息化程度很高, 不是本文研究对象。第二行为生产层, 环节Agent中设备属性不易移动, 位置属性值基本为定值, 在订单不稳时, 对物流资源 (天车、叉车等) 依赖较大。第三行为生产支持层, 由各类生产支持资源Agent (如天车) 集合体构成, 接受并响应各类Agent申请, 担负主动向Manager报告故障, 处理简单故障, 为生产层服务, 受管理层指挥, 是调度中最活跃的因素。Agent在收到与查询相关的信息后, 一些资源Agent形成自己独有的调度机制, 直接响应各类申请, 主动向信息需求者提供信息以及相关服务, 响应函数是整个车间调度的重点、难点。车间调度服从以下原则:①生产调度必须服从生产工艺要求, 必须按工艺要求顺序进行。②生产调度促进新的均衡生产产生。新订单导致均衡生产被打破, 调度期望以最小代价优化可调环节尽可能接近均衡生产要求。③支持因子生产调度服从生产环节需求, 服从经济原则, 避免浪费和冲突。优先响应造成车间总体损失大的环节, 避免某种资源集中响应。④满足时间需求的最小投入原则, 完工时间必须满足订单需要情况下, 进行成本优化。
3 Agent集合体知识获取
车间生产环节地点固定、任务繁重、环境恶劣, 随着传感设备及物联网的发展, Agent资源采集应该简便、可靠性高, 达到虚拟车间和现实车间结合。网络结构如图2, 有三种类录入Agent特征值方式。集中录入单元Agent在车间设置录入站, 采集、录入数据采集, 获取生产、设备状况等信息。环节录入单元Agent通过环节终端设备带有的网络接口输入采集、录入知识。自动采集单元具有资源调度率高、接口复杂的资源Agent等充分利用传感器自动采集及时输入车间数据库以保证迅速及时调度。实时策略对Agent属性进行分类、分机管理以满足不断变化的车间Agent的请求。
4 生产调度的优化
车间调度存在两类问题:前面环节生产不足导致后继环节停工和前面环节过剩导致后继环节阻塞问题。在以销定产的生产模式下, 车间建设初期按照均衡生产要求, 环节要素构成的Agent集合体不再是完全刚性的, 需要考虑柔性Agent集合体与刚性Agent集合体的搭配, 以最小投入达到最大柔性效果, 产品变动时, 通过简单Agent集合体调整促进新的柔性Agent集合体产生与新的流程再造, 达到以最小的移动、整合达到新的均衡, 减少两类问题的产生。满足服务整体效益优先, 整体生产时间最小或整体经济损失最小, 提高作业满意率, 减少作业环节拥堵现象。
5 结语
综上所述, 本文的研究对在以销定产的生产模式下, 知识制造系统的建立, 充分利用制造资源, 提升制造企业核心竞争力, 推动企业敏捷制造、网络制造的发展和应用具有一定的理论和现实意义。
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关键词：重整车间；安全生产管理；责任感；培训
有了安全保障，车间的生产和工作人员的生命才不会受到威胁，才能安心积极地工作，为企业创造更多的效益。因此，重整车间的安全管理是车间各种管理中最为重要的部分，它是为了保护生产人员的安全和健康而采取的各种措施。目的是为了改善工作环境，消除危害和保证有序生产。
1 重整车间安全生产管理中存在的问题
重整车间作业相对来说危险系数较高，工作环境危险，一般都是在高温高压的条件下工作，操作程序复杂，而且原料重整时发生化学反应，会产生很多对人身体有害的易燃易爆的气体，如果不采取有效措施，很容易发生不安全事故。并且对于操作员在各方面都有着严格的要求，必须掌握一定的相关专业知识，否则操作失误也会是很大的安全隐患。可是在生产过程中，长期从事生产的管理人员和作业人员总是抱着侥幸心理，认为只要做到差不多就可以了。主要表现在：管理人员没有认真落实安全管理制度，确切地说是，执行力差，忽视了制度的落实程度，很少采用现代的科学仪器进行安全管理和检测，大多时候凭借个人经验进行判断，最后导致不安全事故的发生；企业的安全生产管理制度不健全，存在安全漏洞，没有把车间实际生产情况与安全制度相融合，发现问题及时修改和补充，进一步完善制度；机械设备老化，运行周期过长，存在着一定泄露和停机的风险；员工的整体素质不高，岗前培训和岗位定期培训工作做得不够扎实，尤其是特殊岗位的操作人员，导致工作人员责任心差，安全意识薄弱，专业技能水平低下，并且忽视车间制度要求，没有佩戴和做好安全防护等。
2 重整车间安全生产管理采取的措施和策略
2.1 建立健全安全生产管理制度，实行安全工作考核
重整车间这种特殊的工作环境，必须成立安全生产小组，对本车间的所有生产人员进行定期或者不定期的安全培训，并制定详细且责任明确的安全生产细则和流程。生产过程中经常进行检查和监督，贯彻落实各项安全生产制度，保证安全生产。安全生产小组以每个生产班组为单位，还要配备相应的安全生产方面的管理人员。各个生产小组安排一位负责组织、联系的车间领导，定期检查各小组的安全生产工作，发现问题及时整改，并组织全员讨论，制定纠正预防措施。安全责任第一负责人为车间的行政一把手，主要负责人是车间的工艺、设备主任和其他管理人员。他们共同落实安全生产条例，努力提高员工的安全责任感和养成良好的安全习惯，时刻把安全生产放在首位。对安全工作进行考核，是实现安全管理最有效的途径，可结合重整车间的工作实情制定员工安全考核办法。安全工作落实到个人，岗位责任制，让安全生产趋向规范、合理和成熟，使安全和奖金挂钩，谁出问题谁负责，从而提高安全意识。
同时车间要关注每一位员工的工作情绪，“严寒酷暑”、雨雪天气、夜间和节假日等特殊时期是最容易出现安全事故的时间点，这些时期尤为要做好对员工的安全提示，了解每一位员工的心理状态，及时发现问题，避免员工的疲劳大意、带着情绪工作，提高员工的工作积极性和安全警惕性，消除不利因素给安全生产带来的影响，合理安排工作，也是减少安全事故发生的一个有效途径。
2.2 提高对突发事件预警、预防和应急处置能力
重整车间的现场管理非常重要，它能够对安全生产起到促进作用，及时解决管理失误，把安全事故扼杀在萌芽状态，为企业树立形象。如果出现了新的有关安全问题，及时制定纠正防范措施，进行针对性的事故演练，能够有效预防发生更大的安全事故，降低车间生产的风险。反复强化演练的过程中还可以发现应急预案中的不完善之处，然后进行修改细化，提高预案的预防质量，还能锻炼生产人员的应急处事能力，以至于真的出现不测时不会手忙脚乱。同时抓基本建设和改造技术，使生产工作安全和谐。定时和不定时检查设备工作情况，及时保养维修，消除设备的安全隐患和缺陷，保证机械设备安全生产。提高监测技术和监督手段，学习新的管理理念和管理手段，充分做到预防为主，确保安全措施有效落实。结合重整车间的实际生產运行，不断总结反思安全管理制度在执行中出现的问题，做到发现了就改进、不断完善和提高的良性循环管理。
2.3 加强工作人员安全知识和技能培训，提高员工的整体素质
由于重整车间工作的特殊性，要经常对其工作人员进行安全教育，召开车间安全工作会议，积极开展班组安全活动，逐渐形成一种制度，并利用各种事故通报、经验分享、观看视频、学习统计企业与本车间历年安全事故事件和利用通讯、媒体等形式进行大力宣传安全工作，强调安全生产，高度重视思想教育；对于新进员工和调换岗位的员工更要进行入厂、车间和岗位安全教育，考试合格后才能上岗操作，这是血的教训之宝贵经验；要是从事特殊岗位的员工，更应该着重进行安全教育。也可以实行培训班的方式进行安全教育，掌握安全操作技能，安全技能考试合格后再上岗，争取做到安全工作万无一失。使员工在实际操作中始终把安全问题放在第一位。同时提高安全生产责任感。每一位员工都是企业的主人，都有义务为企业生产安全负责。为提高生产安全，必须对员工进行技术培训和素质教育。只有员工技术熟练了，才能避免因操作失误而带来的安全隐患。以立足本职、岗位培训为主，加强职工的“业务”、“安全”培训，造就一批技术功底硬、综合素质高的基层班组技术队伍。要加大技术培训的激励，不但要在物质方面重奖重罚，而且要在精神方面给予奖励。使员工自觉遵守职业道德，不段更新专业知识，努力提高技术水平和工作质量，更好地发挥员工的主人翁作用。
3 结语
女：尊敬的各位领导、各位来宾
男：各位参赛选手、观众朋友们
合：大家上午好！
女：为了掀起学习、贯彻、落实公司[2010]340号文件高潮，我们迎来了与首钢重组一周年的大喜日子；
男：为了检验、总评我车间参加公司工会“安康杯”、公司综治办创建“平安单位” 活动，我们又迎来了岁末年初。
合：在此之际：祝大家工作顺利，身体安康！
女：在质量监督站与时俱进的九个月里，回首过去，我们检验车间全体职工更深刻的感受到了安全工作在钢铁生产中的巨大作用；
男：在质量监督站开拓创新的九个月里，展望未来，我们检验车间全体职工更深深地体会到了安全工作所赋予我们的信心与力量。
女：安全是天，有了这一份天，我们的职工就会多一份幸福，我们的钢铁事业就会多一丝光彩；
男：安全是地，有了这一片地，我们的职工就多了一份执着，我们的钢铁建设就多了一份更有力的依托。
女：为了我车间始终坚持贯彻安全生产各项工作管理要求，不断强化安全基础建设，落实安全生产责任制，为我们的职工创造了一个稳定而良好的作业环境。
男：为了“人人讲安全，处处有安全、事事保安全”，我车间组织开展了这次以公司新下发的三项安全制度为主的综合性安全知识竞赛活动。
女：安全第一，预防为主。可以说安全与我们的生活是息息相关的，安全给我们带来了光明，也推动着幸福生活的车轮不断向前
男：“未雨就要绸缪”，防火需在未燃。掌握安全知识就是每个人手中的一扦灭火器，今天在座的每一位选手都是装备齐全的消防队员，让我们来看一看他们是如何正确运用安全知识的。
女：今天亲临比赛现场的有：公司工会公司安环处和站领导 男：让我们用热烈的掌声欢迎各位领导的到来。
女：接下来，我介绍一下今天参加总决赛的6支代表队，他们分别是： 男：让我们再次以热烈的掌声欢迎他们的到来，同时预祝各支代表队赛出水平，赛出风格，取得优异成绩！
女：接下来，由我们来宣布此次竞赛的注意事项，请各位选手仔细听好：
姓名：______________分数:_____________________
一、填空题:(每空2分)共36分
1、设备的维修保养可分为、三级保养 级别。
2、现在我们使用的焊机电源电压通常是不是220V或、输出电压一般在以上、安全电压是
3、气割的正确压力乙炔一般为，氧气为，如果压力过大会造成气管爆裂出现危险。
4、塞泵抗磨液压油冬天使用#抗磨液压油、夏天使用46#抗磨液压油。
5、减速器的类别有、、6、传动比的数值一般为i< ,带传动包角要求。
7、柱塞泵浆皮囊式蓄能器用半年后应充为宜。
二、判断题：（每题2分）共14分。
1、乙炔是种无色、，无味、无毒的气体它本身不能燃烧。（）
2、喷雾塔的抽湿风机是用来抽走塔内的热气。（）
3、维修喂料机时可以随便烧电焊。（）
4、柱塞泵可以在没有冷却水的情况下启动。（）
5、安装三角带时先将其套在小带轮槽中，然后套在大轮上，边转动大轮边用起子将带拔入带轮中。（）
6、带传动好处是过载时三角带将会在带轮上打滑可以防止薄弱零部件损坏，起到安全保护作用。（）
7、滚动轴承代号表示中，汉语拼音字母是表示精度等级，第四位表示轴承类型。（）
三、问答题：
1、抽湿风机振动有哪些原因？（10分）
答：原因有：
1、风机叶轮磨损偏心过大，2、风机轴承磨损过大，3、风机连轴器装配不同心，4、风机轴承座机脚螺丝松动，5、风机轴承弯曲。
2、轴动轴承6205的内径是多少？3003752的内径是多少？（10分）？
答：6205的内径是25mm、3003752的内径是260mm。
3、球磨机的传动是由哪几部分组成？大波箱由哪几部分组成？（10分）
答：球磨机的传动组成部分是由：主机电机、辅机电机、辅机减速器、主机减速器、偶合器、皮带轮、三角带。
大波箱由：高速齿、中齿、大齿、三部分组成。
4、柱塞泵的常见故障有哪些方面？（10分）
答：
1、油泵磨损过大，不能满足正常工作油压、2、溢流阀磨损或堵塞不能正常调节正常泥浆压力、3、换向液动阀磨损出现柱塞不换向式换向时压力波动大、4、油缸补油活塞油封坏、出现两只活塞不平行运动不到位出现泥浆压力波动大、5、阀箱内有异物堵塞，引起泥浆压力不稳定、6、阀箱内阀板，阀蕊，阀座磨损过大或麿烂造成泥浆压力过大、7、所使用的液压油过期变质也可能导致浆料压力不稳。
5、减速器的高速轴齿是18齿，转速是900转/分，被动中齿是60齿，求中齿的转速？（10分）
=60X
X=270
洗煤车间共有员工65名员工，其中有19名正式工，46名劳务工。这是一个团结拼搏，务真求实的集体。我们紧紧围绕安全生产这一中心抓好基础工作，以强有力的思想政治工作，保证了安全和各项生产任务的完成。始终坚持以“科学发展观”为指导，以构建和谐车间、创建平安车间，加强安全监督力度，强化安全理念，提升安全素质，立足根本，结合车间的实际情况，建立有效的安全监管体制，确保车间在安全平稳中抓好生产，顺利完成各项任务目标。
加强安全管理，夯实车间安全基础
我车间在安全管理上精细化，通过划分车间主管领导和技术员与群安员为一体的安全生产领导小组，明确安全责任，形成自上而下的安全管理体系。坚持“安全第一,预防为主”的生产方针，把安全监管工作和企业文化精神紧密联系，高度重视，常抓不懈，使安全工作落到实处。认真贯彻上级文件精神，全面开展安全目标管理和专项治理工作，工作中认真学习文件精神，在加强设备的安全防护和隐患的排除工作中做出了一系列的业绩。1.浅槽加设活动爬梯
描述：原306浅槽检查检修频繁，岗位工或检修工对其进行检查、检修时需借助刮板链横梁进入浅槽即不方便且存在掉落等安全隐
整改方案：设计加工活动爬梯安装于浅槽上 2.修复系统内部破损防护网
描述：产系统系统内部防护网锈蚀严重，未能启到保护作用，整改方案：复系统内部破损防护网加工安装防护网 3.719刮板机加装跳链保护装置；
描述：刮板机在带煤使用过程中，链条松动或大块煤卡入链条中，导致链条跳出或偏移托链轮，存在设备损坏等隐患
整改方案：利用弹簧、废旧钢板边角料等材料加工安装于刮板机链轮上方
4.751装车系统操作平台加设急停开关；
描述：未避免装车过程中发生突发情况，如撒煤、跑煤或装车设备故障等隐患。
整改方案：在操作台上安装一个旋转按钮，通过修改程序，用旋转开关控制所有闸板关闭。
5.新建筛分设备保护逐一进行试验、调整；
描述：新建筛分设备刚投入，设备保护未全能达到保护作用，针对上述情况车间对其所有设备保护进行逐一调试、调整，解决了上述问题，降低安全隐患。
6.1#、2#产品仓下给煤机防护罩加工安装；
描述：原给煤机只加装了护栏，未能完全启到保护作用，针对上述情况车间对其所有给煤机进行护罩加工安装，解决了上述问题，降低安全隐患。
7.制作筛机检查脚蹬；
描述：针对281、282、832等其它筛机倾斜角度大，检修、检查人员容易滑落，存在掉落、伤亡事故。针对上述问题车间对其进行改造。
整改方案：利用废旧边角料加工、改造专用脚蹬。8.制作239、240筛机大梁防护板；
描述：原有239、240筛机大梁包胶磨损，在长时间使用下磨损严重，存在裂缝隐患。针对上述情况车间对其进行改造。
整改方案：利用胶板制作防护板固定与大梁以减少大梁磨损程度。
9.刮板机机尾安装欠速保护
描述：为了刮板断链后及时能发现，减少断链后的损坏程度，在机尾加一组欠速保护。
完善、健全各项制度。我车间先后制定了《车间管理制度》《设备承包责任制》《安全培训计划及考核制度》并长期坚持开展安全生产会议及主题活动，包括有每月一次的安全例会，每班一次的危险源辨识的学习等。车间员工都能认真学习安全知识，认真分析总结事故案例并从重汲取经验教训。这一系列的工作从整体上推进了车间安全 生产工作的开展。
开展科技创新，提高创新意识
洗煤车间注重员工的经验提炼，鼓励员工用心思考，实践创新，在员工小发明、小创造方面取得了显著成效，为班组发展提供了无限动能。
作为生产单位，胶带机是最主要也是最常见的设备，而清扫器是胶带机上清扫带面的构件，但我厂的清扫器使用效果一直不好，导致胶带机带煤严重，走廊的卫生较差，且清理困难。针对这一问题，洗煤车间在主任的构思下，对胶带机的清扫器进行了重新设计，不但提高了清扫器的清理效果，而且便于调整和更换，大大节约了人员的劳动强度和材料的消耗。
在双增双节方面，我厂的地沟煤泥回收一直是很大问题，洗煤车间发明了煤泥脱水箱有效的解决了这一问题，不但有效的回收了煤泥减少资源流失，而且不会因水分超标影响到煤质。
在安全方面，以前员工在更换胶带机托辊时，都是多人用手抬着托辊往上上，存在较大的安全隐患，车间员工根据平时的工作经验，利用杠杆原理，发明了更换托辊工具，不再需要人去接触托辊，不但提高了工作安全性，而且提高了工作效率。
强化职工安全培训，注重职工队伍整体素质的提高 车间在全面推动安全管理水平同时积极响应洗煤厂开展的各项活动，调动车间的积极性，发挥职工的在工作中的各项潜能以带动车间安全整体水平的提高，以努力争取为安全生产做出最大的贡献。
为提高安全管理水平，我车间始终坚持“以人文本”以提高员工安全意识及素质入手。积极组织开展安全培训工作，并通过考试合格，确保车间各岗位人人持证上岗，为安全生产工作提供了保障，促进了安全文化建设。
我车间积极开展“百日安全无事故”主题活动，车间的每位员工都能做到认真学习并落实。在活动中车间安全监管方面狠抓“三违”工作，在生产工作中并未出现一次“三违”行为的好成绩。在新入厂员工方面，车间严格执行安全教育培训、技术操作培训并通过考试合格后方可上岗，同时合理分配师徒工作，进行师带徒考核机制，提高新员工的安全意识，保障安全生产。
抓安全并不是一朝一夕之事，我车间会再今后的工作中坚持不懈的做下去，从小事做起，从点滴做起。恪守“安全第一，预防为主”的方针，在行动中落实，反事故，除隐患，时时抓安全，处处保平安，安全就是效益，安全就是幸福，让安全成为每个人的信仰，以安全铸就和谐，创建平安和谐的车间，落实安全的工作势在必行。
洗煤车间
2011年12月7日
优秀班组事迹材料文档
优秀班组先进事迹材料 优秀班组先进事迹材料 先进班组是生产型企业的最小生产单位，班组管理是生产型企业管理 中的基础，在企业中具有举足轻重的作用。优秀班组建设是企业提升 管理效率的重要手段。洗选车间一班成立于 2011 年 5 月份，现有成 员 26 人，其中班长 1 人，副班长 1 人，组长 5 人，主要负责日常生 产管理工作，设备的检查以及文明卫生。一班在车间领导的带领下，紧紧围绕公司发展的各项目标，立足岗位，严细管理，强化班组建设。严明工作纪律作风，做好实际工作。在工作中，我们班组发扬特别能 吃苦的优良作风。全班员工齐心合力，以优良的班组作风赢得了公司 领导的称赞与认可。一，一个学习型班组 对于生产班组来说，形成良好的学习氛围，这或许是班组建设最 重要的环节之一。为此我班组十分注意每一个员工的学习教育工作，制定了详细的培训计划，利用班前会对员工理论知识进行培训。利用 上班不开机时间做好导师带徒活动，以及手指口述活动。加强员工的 业务技能培训是摆在班组面前的重要任务。在实际工作中，我们班在 业务技能方面掀起可比、学、赶、帮、超的浪潮。班长根据具体情况 实时的安排业务技能好的员工去带动业务技能差的员工，增强了班组 成员的优秀发挥、优势互补。使传、帮、带的学习氛围在这个班组中 真正得以体现。二、一个安全型班组 “安全第一”是生产班组工作的基本指导思想。在工作中，一班 全体成员结合“安全责任，重在落实”的生产指导方针，加强日常生 产管理，遵守公司各项安全生产管理制度，做好生产安全思想警惕性，并对新来的员工进行上岗前的安全生产知识教育培训。在日常生产 中，我们始终坚持以现场为阵地，以及时发现问题，及时解决问题，解决自己能解决的问题，上报自己解决不了的问题，及时消除日常生 产隐患为重点。三、一个纪律型班组 无规矩不成方圆，一个好的班组，是离不开严谨的制度和规范的 管理。洗选车间一班班组总结了公司各级人员的宝贵经验，公司部门 结合实际工作制定了一系列安全管理制度规范员工行为，因为每位员 工都制度“细节决定成败”，如果不能在细节上好好的约束自己，就 宛如在车流如潮的马路上失去了红绿灯，只有乱撞的份儿！
四、洗选车间一班主要业绩如下：
1、积极响应车间每月召开一次车间安全办公会和一次月末总结 会，总结车间存在的问题及解决措施，以及本月的生产工作和员工劳 动纪律情况，报告下月班组生产计划和员工的培训计划，为公司安全 稳定生产打下了坚实的基础。
2、我班组长成员积极参加车间每周一开展安全大检查，进行自 查自纠。对查出的隐患，严格按照程序办理，对自己岗位上能处理的 马上处理，不能处理的上报车间协调配合其他车间处理。
3、做好开机前的设备检查工作和停机后的设备检查工作，对查 出的问题及时解决、及时上报，保证能正常生产。
4、做好文明卫生工作，清除卫生死角，集中清理我班卫生区39、801、803 皮带巷，以及主厂房以西的卫生。积极清理电机以及主厂 房地面卫生。以浮选组（浮选机、加压过滤机）为洗选车间文明卫生 示范岗，以点带面开展车间的文明卫生工作。
5、车间积极开展危险源辨识活动，加强员工危险源辨识的培训，同时以书面形式下发给各个岗位，增强员工自我保护意识。
6、以加压过滤机和空压机为示范岗，开展“手指口述”和“岗 位描述”活动。期间车间组织抽查落实情况，效果较好。
7、利用班前会，组织员工深入学习公司文件，将文件精神传达 下去，贯彻下去，明确职责，落实责任，确保事事有人抓，件件有落 实。
一、精细在于专业化
电瓷湿法生产企业的质量管理应该走“精细化”发展的路子, 而电瓷湿法生产具有专业性很强的特点, 专业化是精细化的途径, 唯有专业才可精细。现在有很多电瓷生产企业还延续着粗放式的经营模式, 只注重短期效益, 而精细化管理要求企业必须做长期的而且耐心细致的工作。只有这样才能有效的提高产品质量, 生产出精品产品, 提高企业的竞争力。
电瓷湿法成型车间是电瓷企业最为重要的生产单位, 要想使车间的质量管理走上“精细化”发展的道路, 这就要求车间必须实行较强的专业化管理, 车间的专业化管理主要包括以下内容:
1. 产品专业化。
2. 工艺专业化。
3. 技术专业化。
二、精细在于数据化
在电瓷湿法成型车间的质量精细化管理中, 用数据说话是一项相当重要的内容, 数据化是通向质量精细化管理的有效途径, 通过质量信息管理, 客观的从各工艺过程信息中抽取有用的数据, 经过整理、分析, 找出规律性, 这是车间进行各种试验、质量分析决策、质量控制和质量改进的重要依据。
1. 数据化对电瓷各种试验的作用
电瓷湿法成型车间主要进行的试验包括对一些新产品的试制, 更换对质量影响重大的重点设备及工装零部件等, 下面就以更换真空练泥机的末端螺旋为例进行说明:
真空练泥机的末端螺旋对产品的质量影响很大, 通过上表可以看出, 77#末端螺旋在2008年8月19日至8月21日共进行了3天小批量试验, 有3个品种共200支进行了冷热检验, 合计破损率是1.50%。经过质量分析, 质量情况正常, 因此可以做出77#末端螺旋可以进行批量生产的质量决策。
2. 各种质量统计报表对质量控制和质量改进的作用
坯检合格率、瓷检缺陷率、车间合格率和全厂合格率等都是电瓷生产车间非常重要的质量指标, 统计报表就是对这些质量指标进行统计, 统计报表有日报、月报、季度报和年报等多种形式, 通过对统计报表与正常的质量情况进行对比分析, 找出造成缺陷的薄弱环节和漏洞, 并采取有力的的措施加以改善, 这样就会使产品质量得到有效的控制, 并有利于质量的不断改进。
三、要把小事做细、把细事做透
随着电瓷湿法成型车间的分工越来越细, 专业化程度越来越高, 这就要求每个员工都要做小事, 做细事, 很多人认为小事不值得做, 细节无关紧要, 这样的认为是一个大错误, 因为在实际的工作中根本没有那么多大事, 只有小事做多了才会变成大事, 只有小事做好了、做细了才会成就大事。在电瓷生产车间的质量管理中, 每一个小事、每一个细节都是相当重要的, 都会对产品质量造成直接或间接的影响。因此在电瓷生产的工作中, 任何小事都值得去做, 任何细节都应该做透。只有这样企业才能在越来越激烈的市场竞争中立于不败之地。
四、质量管理精细化与质量突破的关系
质量突破实际上是质量改进的深化与发展, 是企业取得市场竞争优势和质量效益的最佳途径。质量突破具有两个重要特点:一是使企业达到前所未有的新水平;二是需要有关人员 (特别是各级管理人员) 共同努力才能实现。因此, 从管理的角度看, 应该有计划、有步骤地组织质量突破过程。
随着电瓷市场竞争的日趋加剧, 生产成本的不断提高, 电瓷企业要想存活, 唯一的办法就是不断提高过程质量水平和产品质量水平, 也就是说电瓷企业要不断的实现质量突破。
电瓷湿法成型车间要实现质量突破的目的, 首先要制定出的质量突破的具体目标, 而且目标必须数据化。比如:车间的全过程合格率指标要从以前的82%提高到85%。车间要实现质量突破的目标, 走“精细化质量管理”道路无疑是一个最好的选择, 通过有效的数据化管理, 对车间的过程质量进行详细的分析, 找出质量控制中的薄弱环节, 分析原因并制定出改进这一环节质量的行动方案, 然后加以实施, 使薄弱环节不再弱, 使这一环节的质量水平在原有的基础上有新的提高, 在其它环节质量保持稳定的正常水平下, 整体车间的质量就会达到前所未有的新水平, 也就是说达到了质量突破的目的, 因此说质量管理精细化是达到质量突破的一个重要途径。
摘要：伴随着全球性金融危机的爆发, 国内电瓷行业的竞争异常激烈, 电瓷企业只有以质量为生命, 在湿法成型车间实施精细化的管理道路和适时的质量突破等综合式的质量管理途径, 才能够不断提高整个电瓷企业的管理水平和产品的竞争力, 帮助企业度过危机, 等待复苏。
关键词：车间质量,精细化管理,质量突破
参考文献
[1]龚益鸣.《质量管理学》.上海:复旦大学出版社, 2000
[2]汪中求, 吴宏彪, 刘兴旺.《精细化管理》.北京:新华出版社, 2005
关键词：照明 产能 品质
中图分类号：TM923 文献标识码：A 文章编号：1007—3973（2012）009—054—02
1 引言
当今世界正处于前所未有的历史性变革，城市化全球化的趋势加快，科技创新将成为时代进步的助推器。在照明领域，光源不断更新换代，绿色节能灯具成为时尚，然而消费者在选择灯具时却不知所措。下面，就汽车生产车间顶棚照明和工位照明这两个方面进行灯具选型的说明。
2 顶棚照明
目前市场上用于车间顶棚照明的灯具类型主要有金卤灯、大功率节能灯、无极灯和大功率LED 灯这四种。
首先，先介绍一下几种灯具的发光原理，金卤灯：金属卤化物充入电弧管内，利用金属原子电离激发发光。大功率节能灯：钨丝通电发热发射出电子形成电场，荧光物质受到激发发出光线。无极灯：无极灯没有电极，依靠电磁感应和气体放电的基本原理而发光。大功率LED灯：当两端加上正向电压，利用固体半导体芯片作为发光材料。四种灯具的性能参数对比表见表1。
金卤灯发光效率较高，但采购价格较低光衰较大，耗电量较高，寿命短，启动时间长，频闪明显。
大功率节能灯耗电量低，采购价格低但光衰较大，寿命短，更换频繁，维修成本增高，照度低。
无极灯安装简便，启动时间短，发光效率高，光衰较小，但耗电量低电子镇流器存在电磁干扰，易损，采购价格高。
大功率LED灯显色性好，显色指数高，不含汞，无污染但价格贵，需要恒流驱动，散热处理不好容易光衰。
除此之外，还有一点需要重点说明金卤灯和大功率节能灯的寿命较短，金卤灯类型繁多光效跨度较大，且两种灯具光衰相对来说较为严重，另外大功率节能灯的灭灯率较高，月损耗率达到了30%。通过图1的曲线图可以清晰的看出各种灯具随着点灯时间的增长各自光通量维持率。
由此可以看出无极灯的光衰比节能灯和金卤灯要小的多，大功率LED灯如果能保证结温在45℃以下，则它的光衰能够达到年衰减率不大于5%。可能有人会质疑无极灯的电磁干扰问题，高频无极灯的工作频率为2.65MHz，低频无极灯的工作频率为230KHz和140KHz，随着车间设备自动化程度提高、设备功能的多样化、结构的复杂化、功率的加大和频率的提高，同时它们的灵敏度也越来越高，高频无极灯的电磁干扰问题变得尤为突出，低频无极灯由于工作频率低，车间厂房高等因素，电磁兼容性较好，因此建议选用无极灯时尽量选用低频无极灯。
整体分析，若大功率LED灯的散热问题得以解决，则低频无极灯和大功率LED灯用于汽车生产车间顶棚照明的性价比还是比较高的。
3 工位照明
汽车生产企业的工位照明是整个车间照明的核心。研究表明，理想的照明环境会提高工人的—视觉效果，使工人更适应所处的工作环境，从而提高生产速度，减少工作失误。同时，理想的照明环境也能给工人带来愉悦的心情—生物效果，也同样有助于提高工作积极性，减少旷工、怠工等消极因素。当这些正面影响结合起来形成的积极结果就是工作效率提高，出错率减少，安全有保障，员工积极性提高。只有充分了解照明原理，才能确保获得最佳的照明质量，最终提高车辆的品质。选择理想照明主要从照度（E）、均匀度、炫光、色温和显色性等几方面进行考虑。
汽车生产主要由四大工艺流程组成——冲压车间；焊装车间；涂装车间；总装车间。在生产的各个阶段选用合适的照明设备既可以提高生产效率，也可以提高产品品质。接下来，对各个车间进行分别说明。
冲压车间——显色性：Ra>60；均匀度：工作区域的平均照度应>0.5。冲压车间的特点是高噪音、高温、灰尘和油污多，工位照明是冲压机床上部的灯具，要求为防爆灯。
焊装车间——检验工段照度：要求≥1500lux；均匀度：工作区域的平均照度应>0.7；检验工段色温：6000k—6500k；显色性：Ra≥80。
涂装车间——检验工段照度：要求>1200lux；均匀度：工作区域的平均照度应>0.8；
检验工段色温：6000k—6500k；显色性：Ra≥90。
总装车间——检验工段照度：1200k—1500lux；均匀度：工作区域的平均照度应>0.7；
检验工段色温：6000k—6500k；显色性：Ra≥80。
目前，用于车间工位照明的灯具主要有传统T8日光灯；T5日光灯和LED日光灯。相对于传统日光灯来说，LED日光灯的特点是：发光效率高；灯具效率高；电源效率高；寿命长；不含汞，无污染；色温可调；显色指数高；没有紫外线辐射；非玻璃制品，不易破损，耐冲击，耐振动。
客观来讲，LED日光灯管由于功率小，散热问题容易处理，它的长寿命是可以得到保证的。LED日光灯作为第五代光源优势明显：节省能源；寿命更长；保护环境；无频闪。但在现场实测过程中同样发现一些应用方面的问题，下面针对一些与工艺相关的问题进行阐述。
首先，第一个问题是LED日光灯对车辆电台信号的影响；对WIFI信号和无线电台信号的干扰性。通常来说灯具通过EMC测试完全合格，对车辆各种信号应无干扰。
第二个问题是LED抗浪涌的能力，特别是抗方向电压能力，焊装车间电网负载波动较大，LED灯是否能适应焊装车间的较大电网波动，浪涌保护可靠性。LED灯具宽电压输入设计100—240V；具备浪涌保护功能（500V），按IEC标准可通过高压3000V。
第三个问题是在总装安装10WLED灯的灯廊里观察星光银颜色车身，桔皮现象较重，灯管内灯珠的影响因素。用于工位照明的LED灯具应采用优质柔光罩，光照均匀，无颗粒感（spottiness）。
另外，还有一点需要重点说明，那就是LED灯的散热问题，对于冲压、焊装、总装车间来说，对车间的密封性要求不高，LED灯的驱动开关既可以采用内置驱动，也可以采用外置驱动。但对于涂装车间来说，车间密封性要求很高，若采用灯箱形式，内置驱动LED灯的热量无法散发出来，必然导致灯具寿命大大缩短，所以针对涂装车间的特殊性，LED灯必须采用外置驱动形式。
综上所述，LED日光灯替换传统T8/T5日光灯管是可行的。
4 结论
本文给出了汽车生产车间照明的选型标准，主要针对顶棚照明和工位照明这两部分进行论证，选择光源过程中不能仅仅依据照度盲目的做出选择，还要从炫光、色温、显色性、均匀度等多方面进行考虑，同时还要从工艺设备方向对灯具的电磁兼容、强制性产品认证、安规等方面综合考虑。
参考文献：
[1] 中华人民共和国建设部.建筑照明设计标准（GB 50034—2004）[S].
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