电气安全技术技术

电气安全技术技术（精选9篇）

电气安全技术技术 篇1

1.电流对人体的伤害可以分为两种类型：电击和电伤。电伤包括电灼伤、电烙伤和皮肤金

属化，这些都是由于电流的热效应、化学效应和机械效应。

2.电流伤害影响因素：电流的强度和持续时间；人体电阻；作用于人体的电压；电流路径；

电流的种类和频率影响；人体状态的影响。

3.按照电流通过人体时的生理机能反应和对人体的伤害程度，吧电流分为几类：感知电流，交流0.5mA直流2mA；一般认为，工频30mA以下及直流50mA以下，对人体安全，但要注意是时间性。左手至脚最危险。

4.电击方式：单相电击、两相电击、跨步电压电击、接触电压电击。

5.防止电击事故的措施：绝缘和屏护措施，在容易电击的场所采用安全电压，电气设备进

行安全接地等。我国规定安全电压是交流42 V,直流72V.6.低压电气设备及变压器的接地电阻不大于4欧姆；当变压器总容量大于100KVA时，接

地电阻不大于10欧姆。

7.电气安全用具：基本安全用具和辅助安全用具。基本安全用具：绝缘杆、绝缘夹钳、验

电器（普通高压验电器、回转式高压验电器、声光高压验电器）；辅助工具：绝缘手套、鞋、垫、靴、站台、毯等。

8.一般防护安全用具：携带型接地线、临时遮栏标示牌、安全牌、近电报警器。标示牌：

禁止、允许和警告3类，共计6种！

9.电气工作安全管理，指在在进行电气作业时，将与检修、试验、运行有关的部门组织起

来，加强联系、密切配合，在统一指挥下，共同保证电气作业安全。

10.在电气设备上工作，保证安全的的电气作业措施有组织措施和技术措施。其中组织措施

电气安全技术技术 篇2

在煤炭的开采过程中,瓦斯爆炸、中毒、透水、煤尘爆炸等事故时有发生。而瓦斯爆炸又是所有事故中危害最严重的一种,故称为煤矿灾害之王,究其原因是电气火源引起的。因此研究如何最大程度地减少电气事故的发生对我们的人身安全、财产安全等都是必不可少的。电气事故发生的原因是多种多样的,据分析主要是矿井供电电源的缺陷以及电气设备的缺陷造成的,可见研究电气事故主要是从如何正确使用电气设备,供电系统和电源如何安全使用这些方面来分析。

1 煤矿电气安全研究的意义

在煤炭的开采过程中,瓦斯爆炸、中毒、透水、煤尘爆炸等事故时有发生。而瓦斯爆炸又是所有事故中危害最严重的一种,据统计一次死亡超过10人的事故绝大多数是瓦斯爆炸所引起的,故瓦斯爆炸又称为煤矿灾害之王。可见分析瓦斯爆炸的原因是很有必要的[1]。据不完全统计,2005年至2009年共发生1次死亡超过10人的重特大瓦斯爆炸事故77起,其中37起为电气火源引起的瓦斯爆炸,占48.1%,30起为放炮火源引起的瓦斯爆炸,占39.0%,两起为煤炭自燃火源引起的瓦斯爆炸,仅占2.6%,五起为摩擦撞击火源,占6.5%,三起为吸烟引起的瓦斯爆炸,占3.9%。可知电气火源是所有引起瓦斯爆炸因素中所占比例最大的。并且分析每个年份的数据也可得出相同的结论。因此要使瓦斯爆炸事件的发生最小化,煤矿电气安全的控制是必不可少的。

2 常见电气事故发生的原因

电气事故发生的原因是多种多样的。矿井供电电源的缺陷以及电气设备的缺陷等等都会造成电气事故的发生。当发生矿井供电系统可靠性比较差时,会发生不计划停电,进而造成通风不畅,从而引起电气事故的发生。当供电系统出现配置不合理,自备电源容量比较小等等问题时,都会造成供电中断,也从而造成电气事故的发生。电气电缆在受潮、发生损害、单相接地等情况下,会引起电气事故的发生。当矿井作业时,工作人员不遵守安全操作规章制度也会引起事故的发生。矿井中的配电装置因环境恶劣造成破坏也会引起电火花而产生电气事故。

因此建立安全可靠的供电系统以及加强电气设备的管理才能确保减少电气事故的发生。

3 煤矿电气安全相关技术分析

3.1 电气设备的正确使用

矿井电气设备分为矿用一般型和矿用防暴型两种。防暴型又分为本质安全型、隔爆型、增安型、浇封型、特殊型等。它们的安全性依次降低。矿用一般型设备只能用于低瓦斯矿井井底等非爆炸环境,而爆炸性环境中则必须用到矿用防暴型设备。

本质安全型设备的安全性是最高的,当周围环境中瓦斯浓度高,甚至达到断电状况时,此时其它设备必须停止使用,但本质安全型设备仍可继续使用。因此本质安全型设备广泛应用于煤矿监控、通信、信号等弱点系统。大功率电气设备则优先选用隔爆型防暴型设备,同时隔爆型防暴型设备在使用时应将主腔与接线腔分开布置,避免造成爆炸。增安型防暴型设备则不能用在总回风巷、主要回风巷等。浇封型防暴型设备使用较少。特殊型防暴型设备主要是矿灯、蓄电池电机车等。

3.2 供电系统的安全要求

矿井供电系统由电缆、变电所、移动变电站、采区配电站等组成的。井下各配电所、变电所、主排水泵房等供电线路都要采用不少于两回路的线路,这样才能保证供电的连续性。供电线路应有独立的母线段和变压器,任何附加的负荷不能被分接在线路上。除此之外,运用于辅助设备的备用电源必须与主要设备的备用电源同等可靠。当然,中性点接地是被严厉禁止在煤矿井下的供电网络中的。考虑到井下瓦斯的危险性,瓦斯风电闭锁系统和瓦斯电闭锁应该分别在掘进和采煤工作面上实行[2]。

为了保证井下供电系统的保护措施可靠灵敏,供电系统中的继电保护每年进行1次确认无误是绝对不可以省略的。除此之外,还对此要进行1次预防式试验。当然,像诸如防止低压漏电的跳闸试验、井下照明以及信号装置的保护、开关防止擅自送电、防雷电措施等等都必须做得非常到位。

在矿井中,由于电气故障时常引起火灾,因此必须对此作出相应的防护措施。例如,对电气设备设置延时措施,减少风机的停机次数等。

值得一提的是,如果煤电企业严格按照停送电工作票制度进行日常管理,企业的故障发生次数是会得到很大的降低的。为了减少故障发生,当在井下进行检修或者搬动电气设备和电缆时,必须断电或者切断电源,并悬挂警示牌。对于电气设备密集的地方,水是很危险的物质,很让人沮丧的是,地下煤矿的湿度很大,水分通常会渗出来,因此,井下排水设备尽量保证大功率潜水泵,并要做好排水设备进水事故的防护措施。一旦发生设备故障,应该能够保证排水设备工作的连续性,从而保证煤矿厂内的安全。

3.3 电源的安全要求

矿井应有两回路电源线路,只有这样才能在其中1个回路发生故障时另1个回路承担起全部负荷,并且在两线路上不能分接任何负荷以及禁止装负荷定量器。当年产量在60 000 t以下的矿井采用单回路供电时,必须准备1个备用电源,并且备用电源的容量必须满足排水、通风、提升等要求,而且每10天至少进行一次实验检测。矿井电源应该采用分列运行的方式。这样可以在一回路运行失败的情况下,另一回路保证正常供电。第二回路必须是带电备用[3],并且它的变压器宜热备用,若是变压器在冷状况仍能及时地投入到正常运作中,则是可行的。

4 结语

总而言之,依据电气事故对周围产生的强大危害性,可知增强电气安全的必要性。本文通过一系列的重特大事故调查以及分析研究,得出了减少电气事故发生的一系列技术。针对矿用一般型和本质安全型、隔爆型、增安型、浇封型、特殊型等矿用防暴型各自的特点提出了各自的使用场所。然后根据实际情况提出了矿井供电安全和电源安全的相关措施。相信这一系列的电气相关措施相应地能减少电气事故的发生,增强矿井电气方面的安全。

参考文献

[1]孙继平.煤矿电气安全关键技术研究[J].工矿自动化,2011(1):15-16.

[2]孙志君.煤矿瓦斯爆炸事故电气方面的动因及其解决措施[J].黑龙江科技信息,2008(10):26.

电气安全技术技术 篇3

【关键词】电气工程；系统设计；事故分析

0.引言

目前，我国的经济科技水平已经发展到了一定的高度，人民的生活质量也随之有了显著提升，现在我国电气设备的人均拥有量在不断上升，随之而来的就是对于电气设备的使用越来越频繁。在使用的过程中，因为一些人对于电气安全知识的不了解，加之一些外部因素就造成了电气事故的发生。所以提高电气安全性是非常重要的，基于此，进行了智能监控系统的设计。

1.确保电气设备安全使用的措施

近些年来，因为电气火灾事故的频频发生，国家加强了监管力度，但是并没有起到预想的效果，在现实中还是存在许多用电违规现象。这些现象的发生主要是因为人们对于电气安全知识的不了解，在生活中人们时时刻刻都需要用电，人们的住行离不开电力的支持，电力为我们的生活带来了方便。但是在带来方便的同时也带来了危险，生活中的用电电压远远超出了人体的承受极限，所以在用电过程中应该小心谨慎，对于电气安全知识的了解也是非常必要的，这样可以避免许多不必要的损失。另外，我国的电气安全人员的素质相对偏低，培训力度也不够，这就间接导致了电气火灾事故的频发。下面具体介绍电气安全技术的概念以及一些确保电气设备安全使用的措施，希望能为相关人士提供参考。

所谓电气安全技术，指的是我们在使用电气设备时对其中可能发生的因电击而引起的公私财物或是生命损失和伤害所采取的相关防范与保护的专业技术。一般来说，电气安全技术包括两个方面：其一是电气设备安全；其二是人身安全。对于电气设备部分而言，电器装置、电气安全用具等安全措施方面都具有严格的硬性规定。以下就是需要注意的三个方面：

1.1采用安全电压

安全电压是由特定电源供电的电压系列。接地检测的主要检测对象是裸露于外的或者是容易被使用者接触到的用于连接金属类部分与电子产品电源线基准地的电阻。进行接地检测旨在明确，如果电子产品出现故障或者是操作者不慎接触到电子器械带电部位而发生触电事故的情况下，电流是否可以经上述连接直接导向大地而不是流经操作人员。

1.2保证电气设备的绝缘性

保证电气设备的绝缘性是确保电气设备安全使用的重要措施。众所周知，人体就是一个导体，如果人体接触到电就会与大地之间形成一个回流，会导致心脏的骤停，如果电压过大，就会使人直接失去生命。而我国的电气设备地供电一般都采用三相四线式，电压最高可达380伏特，远远超出了人体的承受能力，与人体接触就会使人丧生。所以提高电气设备的绝缘性对于保证人身安全具有重大的作用。相关人员要不断地进行研发，制作出更加优良的绝缘材料，这样可以降低电气事故的发生频率，减少我国的经济损失。

1.3保证安全距离

对于安全记录而言，就是要保证人体和物体在接近带电体而不发生危险的距离，电气安全距离的设定对于事故发生也具有相当的预防作用。

2.电气工程安全事故的原因分析

对于电气安全事故发生的种类而言，其中具有很多不同的类型，例如触电事故、电气爆炸等等，与之相对应的电气安全技术的内容也十分的广泛。而这些电气安全事故中发生频率最高危害最大的就是电气火灾事故，因此这里对其重点进行了其产生的原因分析，为电气工程智能监控系统的设计提供一定的设计依据。总体来说火灾事故发生的主要原因分为两个部分：电气设备过载过热与存在易燃可燃物。对于前者而言电流的过载、短路以及设备线路的接触不良都会导致其产生，同时绝缘电阻下降也会导致电气设备出现过热过载的现象。而对于存在易燃可燃物产生的火灾事故而言，其产生的原因属于电气工程的外部因素，主要是由人为管理不当或是其他一些人为因素造成，如果注意可以避免其产生。

3.智能监控系统的组成及作用

近些年来，我国的电气工程安全事故频频地发生，严重影响到了人民的生命财产安全，也为我国的经济带来了严重的损失。所以我们不能再坐以待毙了，通过上文对于电气工程安全事故的原因分析，我们发现电气工程安全事故的发生有许多人为的因素，这些都是可以避免的。智能监控系统可以有效地帮助我们解决这一问题，节省我们工作时间的同时还可以提高我们的工作效率。所以对于智能监控系统的研发与改进是具有重要意义的，目前我国的智能监控系统还需要不断地完善，因为我国的人口众多，相对地用电量也非常大，所以电气工程安全事故的发生率也较高，。为了给相关人士提供一些参考，本文就电气智能监控系统进行了设计，下面具体介绍系统的组成部分及各部分的功能。本文设计的电气工程智能检测系统主要由7个部分组成，即智能控制单元、数据存储单元、智能数据分析控制装置、自动报警器、显示终端、多个数据集中控制器和现场监控器，这些装置都具有各自的功能。其中现场监控器作为电气工程智能监控系统的前置部分，其主要由两片单片机组成，这两片单片机各自具有不同的功能，其中一片主要负责信号的采集，而另一片单片机则主要负责利用二总线来与集中数据控制器之间进行通讯联系，接着装置中的每一个数据集中控制器则通过特定的接口来联系智能控制单元，及时的将在现场采集的相关电气设备的各项电流数据传递给智能控制单元，来实现对于电气设备监控的智能控制，防止事故的发生。

4.结语

国家的一切工作都是为了人民的利益，所以保障人民的生命财产安全是我们的重中之重。相关部门需要加大对于电气安全的监管力度，不断提高电气设备的安全使用性。电气工程智能监控系统可以有效地降低电气事故的发生频率，并且智能监控系统可以相关工作人员的工作量，能够提高工作人员的工作效率，这样也为电力企业减少了开支，提高了企业的经济效益。所以对智能监控系统的研发与设计是非常重要的，相关部门要不断完善系统的功能，并且要加大对相关技术人才的培养力度，现在我国的电气安全技术人员是很缺少的，并且现有的技术人员的素质相对较低，所以有关部门还要做好对现有技术人员的培训工作，这样才能确保电气设备在使用中的安全性。

【参考文献】

[1]杨亮仪.电气安全智能监控系统[J].广东建材，2009.

[2]陈维荣，宋永华.电力系统设备状态监测的概念及现状[J].电网技术，2000.

电气安全技术操作规程通则 篇4

一、电气安全技术操作规程通则

1、电工操作，必须经市质监督部门的培训、考核、发证，方能上岗操作。

2、电工必须认真贯彻执行电业安全工作规程及《广州地区电气设备装置规程》的有关规定。

3、工作前，应穿戴好合格的个人防护用品，如绝缘鞋、手套、防护目镜、工作服、安全帽、安全带等，并应检查工具、仪器等设备是否良好有效。

4、低压设备带电施工时，应设专人监护，工作中要戴工作帽，穿长袖衣服、戴绝缘手套、穿绝缘鞋，用有绝缘柄的工具，并站在干燥的绝缘物上进行工作。相邻相的带电部份应用绝缘板隔开，严禁使用锉刀、金属尺和带有金属物的毛刷、毛掸等工具。

5、高空作业时，应遵守高空作业安全操作的有关规定，使用梯子时不准垫高使用，使用样子时要有防滑措施，没有搭勾的梯子在工作中要有人扶住梯子，使用人字梯时拉线必须牢固，不准使用钉子钉成的自制梯子。必须扎好安全带，戴好安全帽，高处传递物体时，不得上下抛掷，而应用绳子吊传，绳子不能拴在身上或安全带上。

6、电气设备的金属外壳必须接地。有电设备不准断开壳接地线。

7、使用喷灯时，油量不得超过容积的四分之三，打气要适当，不得使用漏油、漏气的喷灯，在高压设备附近使用喷灯时，火焰与带电部份的距离：电压在10千伏及以下者不得小于1.5米，严禁在电力变压器、油开关及易燃物品等附近将喷灯点火。

8、电气设备或线路拆除后，可能来电的线头，必须及时用绝缘胶布包扎好，高压电动机或电器拆除后，遗留线头必须短路接地。

9、控制照明灯具的开关必须接在火线上，灯口螺丝必须接在零线上。

10、一经合闸即可送电到施工地点的开关和刀闸，其操作把手上都应悬挂“禁止合闸，有人工作”的标示牌，工作地点两旁和对面的带电设备及遮栏禁止通行的过道上悬挂“止步，高压危险”的标示牌，工作地点应悬挂“在此工作”标示牌。

11、低压回路停电检查时，应断开电源，取下熔断器，在刀闸把手上挂“禁止合闸，有人工作”的标示牌。

12、工作结束后，工作人员应清扫，整理现场，工作负责人应进行周密的检查，待全体工作人员撤离工作现场生，向值班人员详细交待工作内容和问题，并且共同检查，然后办理工作终结手续。

二、电工（外线）安全技术操作规程

1、电工必须认真贯彻执行电业安全工作规程及《广州地区电气设备装置规程》和《通则》的有关规定。

2、电工操作人员必须持证上岗。

3、凡有运行、维护、操作高压电气设备的单位，都应具备下列基本安全工具即高压验电器、携带型接地线、绝缘胶鞋、绝缘胶手套、绝缘棒和绝缘胶垫、安全帽、安全胶带等，并定期检验合格。

4、低压设备或线路停电检修时，必须作好停电、验电、装设接地线、悬挂标示牌及装设临时遮拦等保证安全的技术措施。

5、在一经合闸即可送电一工作地点的开关和刀闸的操作把手上，均应悬挂“禁止合闸，有人工作！”的标示牌；如果线路上有人工作，应在线路形状和刀闸操作把手上悬挂“禁止合闸，线路有人工作！”的标示牌。

6、在低压设备或线路进行带电作业时，应设专人监护；使用有绝缘柄的工具，工作时站在干燥的绝缘物上进行并戴低压绝缘手套，穿长袖衣服；其相邻相带电部分或接地金属部分应有绝缘隔离；严禁使用锉刀、金属尺及其他金属工具。

7、在高压设备上工作，必须至少有两人在一起工作，其中一人为监护人，并完成保证工作人员安全的技术措施和组织措施。

8、断开施工设备的电压，禁止在只经断开油开关的线路上工作，工作部分与电源最少有一个明显断点。

9、断开点和工作人员操作地点与邻近带电设备的距离小于安全要求时，必须采取绝缘板隔离的措施。

10、运行中的保护开关发生动作或熔断器的熔丝熔断时，应检查其原因，并将故障消除后，方可恢复送电，严禁任意调整跳闸定值或换大熔丝。

11、停电时，开关的操作顺序是：（1）拉开低压分路开关；（2）拉开低压总开关；（3）拉开高压油开关；（4）拉开高压隔离刀闸；（5）挂上标示牌，送电时顺序应与停电相反，并详细检查开关是否在正常的合闸位置。

12、当电容器组从电网断开后，除自动装置放电外，若时间未超过一分钟，不得重新投入运行。

13、任何电气未经验电，一律视为有电，不准用手触及。

14、应定期对电网接地电阻进行测试，并应合格。

15、使用摇表摇测绝缘电阻时，必须将被测设备从各方面断开，验明无电压，确实证明设备无人工作后，方可进行，并应由两人担任。

三、维修电工安全技术操作规程

1、电工必须认真贯彻执行电业安全工作规程及《广州地区电气设备装置规程》和《通则》的有关规定。

2、任何电气设备未经验电，一律视为有电，不准用手触及。

3、电气设备及其带动的机械设备部分，需要修理时，不准在运行中修理，必须在停车后，切断设备电源，取下熔断器，挂上“禁止合闸，有人工作”的指示牌，并验明无电后，方可进行工作。

4、临时工作中断后或每班开始工作前，都必须重新检查电源是否已断开，并验明无电后方可作业。

5、带电装卸熔断器管时，要戴防护眼镜和绝缘手套，必要时使用绝缘夹钳，站在绝缘垫上。

6、低压设备必须带电工作时，要有专人监护，工作时戴工作帽，穿长袖衫，戴绝缘手套，使用绝缘工具，并站在绝缘垫上进行。相近带电部分和接触金属部分应用绝缘板隔离，严禁使用锉刀、钢尺等金属工具进行工作。

7、每次维修结束时，必须清点所带工具、零件，以防遗失或遗留在设备内造成事故。

电气试验安全技术管理制度 篇5

一、低压检漏保护装置的装设、使用及试验

(一)井下各变电所低压母线上的总开关应装设带漏电跳闸与漏电闭

锁功能的总检漏保护装置，低压母线上所有分支馈电开关应装设带检漏跳闸与漏电闭锁功能的.选择性检漏保护装置，形成两级具有选择性的漏电保护系统。并且要求选漏保护具有一定的延时性，延时的级差时间为200-250ms，不准超过250ms。作为各分支开关选择性漏电保护的后备保护，不允许总检漏单独使用。

(二)井下各配电点进线端母线上的三级或四级分支开关，应装设带漏电闭锁功能的选择性检漏保护装置。与变电所内两级分支选漏保护配合形成三级或四级选择性漏电保护系统。如因开关的生产厂家不同，选漏保护无法配合时，第三级或四级分支开关选漏可不做漏电保护使用。

(三)磁力启动器必须具有漏电闭锁功能。

(四)各变电所内所有带漏电保护装置的开关按要求正常使用。每新搭接一趟线路在使用前，有机电电队负责对该支路开关选漏保护装置分别作一次按钮漏电跳闸试验和一次远方人工漏电跳闸试验，第三级或四级分支馈电由使用单位负责作按钮漏电跳闸试验，确保漏电保护灵敏、可靠后，方可投入使用。

(五)运行中的检漏保护装置，特别是各变电所内二级选漏保护装置，机电队值班配电工、检修电工应经常检查，保证检漏保护装置灵敏、可靠。当检查中发现电网绝缘1140v系统低于50千欧、660v系统低于30千欧时，应立即寻找出那一支路绝缘降低，并向调度室和机电科汇报。由调度室通知使用单位停电遥测，查找故障点。如果使用单位不及时查找故障，机电队在请示调度室同意后有权停止供电。

(六)运行中的二级选漏保护装置，机电队及相关区队配合每季度做一次远方人工漏电跳闸试验。试验前一天由机电队负责在调度会通报试验支路名称、影响单位、影响时间及配合事项等。有选择性的检漏保护装置做远方人工漏电跳闸试验时，总检漏保护装置应在分支开关断开后在分支开关入口处做人工漏电跳闸试验，其余支路开关应分别在支路开关的最末端做一次远方人工漏电跳闸试验，试验方法是：停最末端控制开关的电源(按正规程序操作)，在最末端的控制开关的负荷侧按不同电压等级接入试验电阻(1140v用20千欧、10w电阻;660v用11千欧10w电阻)，然后盖上外盖后送电，按下所接开关的起动按钮，观察支路馈电开关是否跳闸，如不跳闸应立即停掉支路馈电开关电源进行检查修理，处理不好不得送电，如跳闸，应先停电然后拆除试验电阻，恢复支路正常供电。

二、对各变电所内总漏及各之路选漏试验的具体规定

(一)根据《煤矿安全规程》的有关规定，井下各个变电所内所有检漏保护装置由机电队负责，每天做一次漏电试验。试验时必须按照试验一条线路送电后再试验另一条线路的原则。并且按照先风机专用线路(有多趟风机专用线路时按照开关顺序依次进行)然后试生产线路的顺序进行。具体试验时间如表所示，不再另行通知。

试验地点试验时间

中央变电所 8：00-8：30

采区变电所 8：30 0-9.00

(二)在试验时间内所有掘进工作面、采煤工作面及相关单位电工必须提前到位配合试验，掘井工作面必须保证风机能够自动倒台，并且当风机专用线路试验跳闸后，变电所应立即送电恢复供电。各使用单位电工随即送本单位馈电开关，把风机倒入风机专用线路。以备试验生产线路。

凡因风机不能自动倒台或风机专用线路试验后未及时送电把风机倒入专用线路而引起的停风、造成瓦斯超限的，由各单位负责并对责任单位正职罚款500元,责任人罚款100元。对因生产线路未送电影响生产的有本单位负责处理。对各变电所试验人员试验后未及时送电或试验一条线路未送电又进行另一条线路试验的，对机电队正职罚款500元，责任人罚款200元。

在试验中出现越级跳闸或引起非试验支路跳闸的，有机电队负责并对正职每次罚500元。各变电所发现一次当天没有试验，对机电队正职罚款1000元，责任人罚款100元，二次以上者建议矿井作出行政处理。在试验中发现不跳闸和越级跳闸的，由机电队负责立即停电处理并向调度室汇报，处理不好不得送电，不处理或处理不好送电的对机电队正职每次罚款1000元，对责任人罚款100元，并在全矿通报，记严重三违一次.

三、各单位值班电工负责对本单位煤电钻综合保护装置每班试验一次，照明信号综合保护装置每天试验一次。在试验中如发现有不跳闸或跳闸指示灯不亮的现象不得送电，要求立即处理。在检查中发现一次综保试验不跳闸(指示灯不亮视为不跳闸)，对责任单位正职罚款500元。

四、机电队试验人员必须把检漏保护装置、试验情况用标准的试验记

录本做好详细记录，并签名备查。

电气安全技术技术 篇6

一、泵站安装

1、乳化液泵站安装的顺序：1号乳化泵——乳化液泵箱——2号乳化泵——开关——1号喷雾泵——2号喷雾泵——两台高效喷雾泵清水箱

2、综采工作面供液的乳化泵站和喷雾泵站设在综采工作面机巷距切眼200米处。

3、乳化液进液管全部选用ZC4-31.5-40/L-10000型高压胶管，回液管全部选用ZC4-38-40/L-10000型高压胶管，喷雾水管选用Φ25×10000的高压胶管。

4、供液管路按标准挂整齐，最下面的一根管路距离巷道底板1米，确保巷道畅通整洁。

5、泵站安装时要摆平放稳，垫平垫实，并保证乳化液箱底面高于泵体底面100mm。

6、安装完毕，按规定进行试运转，管路连接、压力调试由专职泵站工进行。

7、泵站的安装质量及供液系统必须符合技术和质量要求，不得漏液，乳化液的浓度必须控制在3~5%之间，喷雾泵的供水压力应在0.3~2MPa的范围内，供水流量应大于320L/min。

二、电气设备安装

（一）准备工作

1、核实整套安装所需要的电气设备、电缆、五小电器的型号、规格、数量，并对其做完好检查和性能测试，严禁其失爆，严禁带隐患入井。

2、核实电站、电气开关的配电电压与各负荷电机所需要的电压及其接线方法是否相符。

3、井下电气设备安装、调试人员必须持证上岗，同时要熟悉设备性能及现场供电系统。

（二）、井下安装

1、电气设备、电缆入井使用专用平板车、花缆车，真空开关、通讯控制装置、各负荷电机要轻装轻卸，用4股8#铅丝捆绑牢靠。

2、移动变电站、真空开关，通讯装置在斜井运输。绞车应缓慢运行，防止震晃。

3、泵站和电站在斜巷运输时,先用8#铁丝不少于6股穿入设备连接螺栓孔或起吊环内在平板车四角绞死拉紧，再用合格的Φ24.5mm钢丝绳穿过钩头从其腰身捆绑四周,用不少于4个钢丝绳卡子卡紧,上好保险绳.4、电气设备接线时，要求接线工艺、接线严格执行标准符合要求。

5、移动变电站、机尾电气平台、泵站开关配电点、高压电缆接线盒必须按《煤矿安全规程》中有关要求，装设规范的接地极。

6、各负荷开关与主控制台连线时，要求采煤机开关运控；刮板机头、机尾开关联锁程控。破碎机、转载机、刮板机程序集中控制，采煤机左右电机实行电气联锁。

7、各项电气设备安装完工，由分管技术员依据负荷大小做好电站，开关的保护整定和漏电电阻的调整工作。

8、各项电器设备完工后全面清理，由分管技术员和施工负责人对重点工序复查。

A、各电缆线路绝缘性能测试值不低于１０MΩ；

B、各配电点接地电阻值不大于２Ω；

C、电站、开关主回路，控制回路及负荷电机的接线方式与实际电压相符；

D、电流整定与实际负荷相符。

具备了正常供电条件后，由施工负责人下达送电命令，采区变电所→移动变电站高压侧→低压侧馈电开关 →

真空磁力起动器，逐段试送，逐段观测，正常后方可试送下一级。

煤矿井下电气设备安装、联合试运转及移动变电站下放的安全技术措施

一、井下电气设备安装、联合试运转的安全技术措施

一）、准备工作

1．核实整套安装所需要的电气设备、电缆、五小电气的型号、规格、数量，并对其做完好检查和性能测试，严禁带隐患入井。

2．核实电站、电气开关的配电电压与各负荷电机的电压及等级其接线方式是否相符。

3．井下电气设备安装、调试人员严禁无证上岗，同时要熟悉设备性能及采场供电系统。

二）、井下安装

1、所有高低压电缆盘放到特制花栏车上进行下放。

2、真空馈电开关、真空磁力起动器、通讯控制装置、电动机要轻装轻卸，用4股8＃铅丝捆绑牢固。

3、所有开关均在特制平板车上和车捆在一起下放，每个开关捆绑为3道，每道为四股8＃铁丝，每台开关逆运行方向必须加防滑拉紧措施，要求用4股8＃铁丝，一头挂在开关上腔上，一头挂在车上。

4、通讯控制系统及各种综保，井上装箱后，用U型矿车下放。

5、安装过程中要有施工负责人现场指挥，技术负责人随时按标准做好技术把关工作。

6、机巷停送电工作由专人操作、专人监护。在采区变电所停送电必须办理工作票。操作人操作时必须穿好专用绝缘鞋，戴上绝缘手套，监护人带上与工作电压相符的测电笔,在已停电的导线裸露部分验电，确证无电后再放电，并挂接地线、“有人工作、不准送电”警示牌后，工作人员方可开始作业。

7、停送电工作，必须由瓦检员先检测停电变电所内各处、移动变电站附近10M范围内瓦斯浓度不超过1％后，方可进行。

8、人力推车严格按<<煤矿安全规程>>第362条规定作业，在接近弯道口、硐室出口时，推车人要及时发出警号。

9、绞车运输、人力推车时严格执行“行车不行人”制度，严禁放飞车等违章作业。

10、电气设备接线时，要求接线工艺、接线标准严格执行“灵局摘发标准”。

11、移动变电站、机尾电气平台、泵站开关配电点、高压电缆接线盒和风机两巷各低压配电点必须按<<煤矿安全规程>>中有关要求，装设规范的接地极。

12、各负荷开关与主控制台连线时，要求采煤机开关运控；刮板机头、机尾开关联锁程控。破碎机、转载机、刮板机程序集中控制，采煤机左右电机实行电气联锁。

13、各项电气设备安装完工，由分管技术员依据负荷大小做好电站，开关的保护整定和漏电电阻的调整工作。

14、各项电器设备完工后全面清理，由分管技术员和施工负责人对重点工序复查。

A、各配电点接地电阻值不大于2Ω；

B、电站、开关主回路，控制回路及负荷电机的接线方式与实际电压相符；

C、电流整定与实际负荷相符。

15、具备了正常供电条件后，由施工负责人下达送电命令，按照：采区变电所→移动变电站高压侧→低压侧馈电开关→真空磁力起动器，逐段试送，逐段观测，正常后方可试送下一级。

16、供电系统正常后，试验电站开关各种保护功能灵敏可靠，试送电，检测电站、开关可靠动作不少于三次。

17、电站送电正常后，可进行单机试运行，并检测空载电流，同时点动数次，确保无阻卡现象，方可连续运转。

18、单机试运转不少于6小时，确无问题后，可进行联合试运转，按生产规定的起动、停机程序进行。

起动程序为：皮带机→破碎机→转载机→刮板机→采煤机，空载运行8小时，停机时与此相反。

19、试送电，停送电、单机、联合试运转，故障检测现场必须有专人指挥，专人记录。

三)安全技术措施

1、现场安装、试运转由王龙负责现场指挥，严格按<<煤矿井下机电设备完好标准>>及<<煤矿安全规程>>有关规定进行安装、使用。

2、由分管技术员，组织电气设备安装作业人员学习<<电气设备安装安全技术措施>>，<<停送电制度>>，局摘发<<井下电气设备完好标准>>，并对井下电气安装重点工序涉及到的质量、安全、作业方法进行技术交底。

3、停送电须专人联系，不得电话或他人传达，停送电实行监护制度，操作人王龙，监护人吴国俊。

4、电工在进行千伏级电气作业时，必须穿戴合格的绝缘靴、绝缘手套，监护人备好与工作电压相符的验电器、以及万用表、接地线、停送电警示牌。

5、进行127伏及以上电压作业过程中严禁单独作业。

6、单机、联合试运转时，除操作、监护、联系人员外，其他人员一律离开试运转设备5米以外。

7、刮板链预紧，电气设备测试检修情况下，需要停电的，必须将操作隔离手把打到零位，上好闭锁，挂“有人作业，不准送电”警示牌,并设专人看管。

8、停送电、试运转出现电气故障在检修测试过程中，严禁带电作业，特别是各种开关，电站不准开盖后送电操作，严格执行停、送电监护制度，同时必须正确使用测试仪表，选择合适的挡位和量程。

9、电气平台开关就位时，采用“一梁二柱”进行起吊，起吊装置及使用器具要安全可靠。

10、搬运小型开关时，防脚下打滑和碰脚挤手。

11、保护整定报矿动力科审查。

12、值班电工必须严格执行以上措施，并且不得随意甩掉各种保护装置。

二、L3414综采面移动变电站下放安全技术措施

1.下放前，对移动变电站事先进行编号排队，定好下放顺序，防止在井下出现前后颠倒的现象。

2.移动变电站必须使用Ф18.5mm钢丝绳绕移动变电站身三圈，用Ф18.5mm的绳卡子不少于四个将钢丝绳卡好，绳卡子必须一正一反固定，还必须从轴上另外用Ф18.5mm钢丝绳扣挂好保险绳，并与钩头连接以确保安全。为防止钢丝绳扣和保险绳掉落到道上必须将其用同规格的钢丝绳吊挂在移动变电站壳体上。

3.移动变电站提升时，副井绞车运行速度不得大于2m/s并且必须由操作熟练的岗位工进行操作，保证行车平稳。提放过程中绞车开、停及加速必须保持平稳，严禁移动变电站后面及两侧站人。

4.移动变电站提升前，井口信号工必须用电话通知绞车房，明确提升物料及重量。绞车工明确提升信号后方可提升，信号不清，不得提升。

5.下放前，施工负责人必须检查移动变电站车轮及车轴的完好情况，并加注润滑油脂，确保其安全可靠，下放过程中要有施工负责人现场指挥，确保安全，严防出现碰手磕脚现象。

10KV以下电气线路的安全技术 篇7

架空线路由杆塔、导线、绝缘子和金具组成, 架空线路在设计、安装、运行和维护方面的安全要求是:

(1) 线路设计应满足用电需求和安全要求, 最重要的是正确选择导线截面和保证安全间距。

(2) 施工前应对器材进行外观检查。水泥电杆横向裂纹的宽度≤0.1mm, 长度≤电杆周长的1/3。

(3) 电杆的埋设必须牢固稳定。一般土质电杆埋设深度为杆长的1/10加700mm。

(4) 线路横担应平直整齐。直线杆单横担应装在受电侧, 90º转角杆和终端杆采用单横担时, 应装于拉线侧。导线为水平排列时, 上层横担离杆顶距离不宜小于200mm;

(5) 承力杆必须打拉线。与电杆的夹角不宜小于45º, 受限制时不小于30º。转角杆的拉线与线路分角线方向垂直, 大于30º的转角杆应分别在导线的反方向各打一根拉线。终端杆拉线在导线张力的反方向, 耐张杆应顺着导线方向向两侧打。

(6) 导线架设应遵守下列规定:1) 放线防止导线在展放过程中发生磨伤、断股、扭弯等现象。钢芯断股或导线损坏的截面超过导线导电部分的17﹪时, 应割断重接;断股或损伤较轻时, 可敷线修补, 敷线长度应超过缺陷部分两端100mm以上;2) 导线的连接不同金属、规格、绕向的导线严禁在同一档距内连接;同一档距内每根导线只允许有一个接头, 接头距导线固定点不应小于0.5m。架空线路在跨越铁路、公路、电车道、河流、通信线路和其他电力线路时, 在跨越档距内不允许有接头;3) 采用单线收紧, 应先紧中线后紧边线;4) 城镇地区的高压线路, 应至少每月巡线一次;郊区和农村的高压线路, 应至少每两个月巡线一次;低压线路应至少每三个月巡线一次。树叶与3~10Kv线路的垂直距离<1.5m, 水平距离<2m, 与3Kv以下的线路距离<1m, 必须及时修剪。

2 进户装置

高压接户杆应装设跌落保险一是作为进线段的保护, 二是便于停电检修;档距不应大于30 m。接户线在引入口处的对地面距离不应小于4.5m (有遮拦和非通道处不小于3.5m) ;接户线的线间距离不应小于0.6m (进户穿墙套管间中心距离不得小于350mm) ;导线截面应不小于25 mm² (铝绞线) 。

低压接户线的档距不宜大于25 m (最大不超过35m) , 超过此档距时宜设进户杆。进户点距地面的高度不应小于2.7 m, 当进户点高度不足2.7 m时, 或则在墙上固定线穿管进户, 或则加装进户杆。接户线在最大驰度时, 对通车困难的街道、胡同、人行道的垂直距离不应小于3.5m。接户线从上方与弱电线路交叉时垂直距离应大于0.6m, 从下方交叉为0.3m, 如不能满足, 可用瓷管隔离。

进户线的最小截面允许为:铜线1.5 mm², 铝线2.5 mm²。不宜用软线, 中间不可有接头。

3 临时低压架空线路

临时低压架空线路的架设必须牢固。档距不宜超过30 m, 干线线间距离不得小于300mm, 对地高度不得低于4 m, 跨越通道时不得低于6 m;分支线必须采用绝缘导线, 线间距离不得小于200mm, 距地高度不得低于2.5 m。临时线路的使用期以6个月为限, 超过6个月应按正式线路的标准架设。临时线路使用完后, 应立即拆除。

4 电缆线路

施工过程中, 严防电缆扭伤。电缆弯曲半径与电缆外径的参考比值:油浸纸绝缘铅包铠装多芯电力电缆为15倍 (无铠装为20倍) , 同型单芯电缆为25倍;铠装塑料绝缘电力电缆为10倍 (无铠装为8倍) 。

5 室内低压布线

5.1 室内布线方式的选择

室内布线可分为明配线和暗配线两大类, 每类又有若干敷设方式, 应根据内线工程的周围环境和现场条件选择安全合理的布线方式。在有腐蚀性介质, 特别潮湿以及在火灾、爆炸危险的场所应采用暗配线敷设。禁止在以纸、桔杆等易燃物做成的顶棚内方式导线。

5.2 对布线的一般要求

线路的走向应尽量远离锅炉、烟道、蒸汽管道等热源、易燃物品及其他危害线路安全运行的设施。当间距不足时, 应采取在管外包绝热层的隔热措施或绝缘隔离措施。水管与电线管在同一平面敷设时, 宜将电线管敷设在水管的上方。

布线完工后, 通电前应进行绝缘电阻测量。相对地和相对相的绝缘电阻分别不应小于0.22MΩ和0.38MΩ, 对于36v及以下的低压线路也不小于0.22MΩ。在潮湿有腐蚀性蒸汽或气体的场所, 绝缘电阻值的标准可降低一半。

5.3 对各种配线方式的安全技术要求

配管管径应依据穿管导线的截面和根数来确定, 即管内导线截面 (含绝缘层) 之和不应超过管孔面积的40﹪ (或者说线管内径不小于导线束直径的1.4~1.5倍) 。

电线管的弯曲和连接:电线管路应尽量避免弯曲过多过急, 明管的弯曲半径一般不小于配管外径的6倍;如只有一个弯时, 可不小于配管外径的4倍。暗管的弯曲半径不应小于配管外径的6倍;埋设于地下或混凝土楼板内时, 不应小于管子外径的10倍。弯曲处不应产生凹裂或变扁, 弯曲角度不小于90º。

管路在下列情况下应加装接线盒:直线敷设长度达45 m处;有一个弯时, 全长达30 m处;有两个弯时, 全长达20 m处;有三个弯时, 全长达12 m处。接线盒间的直角弯曲数, 在暗管工程中不应超过3个, 明管工程中不超过4个。

管路垂直敷设时为防止管内因自重而拉断, 凡50 mm²及以下导线长超过30 m, 50 mm²以上导线长超过20 m, 也应装设接线盒, 在接线盒中或管口处将导线加以固定。

瓷夹板、瓷柱、瓷瓶明配线的安全要求:水平敷设时, 室内不低于2m (室外为2.5m) ;垂直敷设接到开关等设备时, 不得低于1.3m;穿越楼板时, 在穿越楼板的一段1.3m以下部分的导线应加保护管保护。室外配线跨越人行道时, 导线距地面高度不应小于3.5m;跨越通车车道时, 不应低于6m。

如环境条件许可, 在工业厂房内也可以采用裸导体布线。这时要加大配线的各项间距:无遮护的裸导体至地面的距离, 不应低于3.5m;装有网孔遮拦时, 不应低于2.5m;裸导体与网状遮拦 (网眼不大于20×20mm) 的距离不应小于100mm。

摘要：10KV以下电气线路广泛应用于居民供电和小型工厂供电, 供电的安全、稳定直接影响居民的用电质量和工厂的正常生产。设计、安装好10KV电气线路在日常生活中具有重要意义。

关键词：电气线路,室内低压布线,安全技术要求

参考文献

电气安全技术技术 篇8

【关键词】电气工程；施工技术；安全管理

近年来，随着电力能源利用率的不断提升，电气技术领域的发展十分迅猛，电力设备在人们工作、生活中扮演着不可或缺的角色。科技的不断进步，带动了电气技术的发展，使电气工程施工工艺和施工方法得到了进一步完善， 也对电气安装工程的技术措施提出了更高的要求。在电气工程的施工过程中，不仅要加强对施工质量、进度的控制，对于火灾隐患等的管理也不容忽视，因此，还应加强对电气工程进行安全管理。

1. 电气安装工程技术措施

1.1 钢管暗配一般要求。要保持电线及其连接部位处于干燥、清洁的环境中，如施工地点潮湿多尘，则应对电线及其连接部位进行密封处理，将其放置在密封装置中；配电箱的电缆如需添加落地保护管，则首先应保证保护管要排列整齐，其次保护管的管口要进行加高处理，一般可加高5～8cm。通常情况下，在地下的管路不能与设备基础进行交叉，如交叉无法避免，则要添加保护管。在安装可挠管时，如遇到下列情况，应在管的中间添加分线盒：通体无弯折，长度超出管子300cm；通体有1处弯折，长度超出管子200cm；通体弯折2处，长度超出管子1 500cm；通体3处弯折，长度超出管子800cm。在配电箱与分线盒进行开孔安安装时，不可开腰形孔进行安装，应用电钻开圆孔，以实现孔径与管径的严谨配合。分线盒与管子在进行焊接操作时，要使管与孔进行间隙适中的直插式配合，完成配合后进行角焊接处理。

1.2 PVC电线管暗配要求。PVC管具有很强的耐腐蚀性，但机械强度弱，易变形、老化，它适用于腐蚀性的环境中。针对PVC管的特点，在铺设管线时，要减少管线的弯折，对线路尽量进行取直，对于弯曲、有缝的管件则应进行报废处理。对于管线来说，弯曲半径R0是一项重要的技术指标，在通常情况下，R0应大于等于管外径的6倍，并且在弯曲处使用弹簧弯管，以确保弯管能够均匀受力；对于捆绑线管，捆绑应坚固，且捆绑间距小于100cm，添置厚度在1 500cm以上的保护层；置于分线盒内部的线管，应用锁扣进行连接，一孔对应一管，无线管通过的孔应保证孔无缺损。

1.3 线槽、桥架安装。在安装线槽、桥架时，应使用支吊架进行拉线安装，在安装过程中，应注意以下事项：支吊架与线槽应保持在同一水平线上；水平槽架在架设时应添加防震设施；为实现安装效果的美观，桥架支架距离固定点应小于200cm；桥架连接处使用方螺栓进行固定连接。

1.4 金属软管敷设。金属软管在实际工作中，起到对电气设备及电线的保护作用，金属软管在选用时，长度应小于200cm，且确保其松散无接头，在作连接使用时，应使用专用接头进行连接，并且要对连接部位进行密封处理，在安装时应注意R0应大于6倍的管外径。

1.5 防雷接地。在电气施工中，处于正常工作状态的电气设备，表面应无电流通过，但在有些情况下，设备表面会产生电流，对此，电气设备应进行防雷、接地处理，以确保电气施工的安全开展。

2. 影响电气工程施工质量的因素

电气工程的施工质量会受到诸多因素的影响，而电气工程的施工质量受到影响时，既会降低工程承包商的利润，又会影响建筑物的使用性能。可见，分析影响电气工程施工质量的因素，能够为建筑单位优化施工方案提供重要参考。结合多年来的施工经验，现总结如下：

2.1施工人员因素。作为电气工程施工的直接操作人员，施工人员扎实的专业技能是确保电气工程施工质量的关键因素。然而目前施工单位普遍片面地追求工程进度，经常聘用专业技能不强的临时施工人员参与到工程项目的建设中，从而极大地影响了电气工程的施工质量。

2.2材料因素。承包商为了追求更大的利润，经常采购费用便宜、质量没有保证的材料，压缩材料的采购费用，使得部分质量低劣的材料进入施工现场。电气工程所用材料的型号、类别不一，有电线电缆、穿线管、配电箱、电气元器件、灯具等热风器、空调、装饰灯等，如果这些材料的质量不合格，将会影响到电气工程的施工质量，影响建筑物的整体使用性能。

2.3设备因素。作为施工操作的重要工具，工程设备大大地提升了项目的建设速度，也减轻了施工人员的工作难度和工作强度。电气工程作为建筑工程重要的子项目，对提升建筑工程整体施工质量意义重大。施工人员只有在获得由建筑单位配备的合适高效的设备后，才能够进行顺利作业，充分发挥技术优势。

2.4安全因素。在确保建筑项目施工质量的前提下，还应大力提倡安全生产的理念，建筑单位应该向作业人员灌输这一重要理念。然而一部分建筑单位在进行项目管理时，片面地强调工程进度，忽视了安全生产的宣传，给电气工程的施工埋下了安全隐患，既破坏了新技术的使用效果，又影响了电气工程的施工质量。

3. 电气工程施工质量现状

电气工程的施工质量会受到诸多因素的影响，因而常常出现各种质量问题，分析如下： 没有严格按照设计图纸的要求设置接线盒、配电箱体、吊钩，坐标发生明显偏移，造成吊扇钩盒、成排灯位出现较大偏差；箱盒没有进行防腐防锈处理，固定也不牢固，从而容易因振动而移位；现浇混凝土表面凹进较深，管子口进箱太多。

使用质量较差的材料进行替代，如用黑铁管代替镀锌管、薄壁管代替厚壁管；电气管路的暗敷处出现规则裂缝；直接用套管熔焊的方法连接镀锌管，而套管又没有进行牢固连接；金属管没有跨接接地线，金属线槽及支架没有进行接地处理；金属软管脱落，未跨接接地；没有对吊顶内的导线进行穿管保护。

4. 结论

电气工程是集工程技术和组织管理于一体的综合性工作，工程技术与组织管理之前相互促进，缺一不可。在施工过程中，首先应从对电气施工技术的掌握入手，对国家关于电气工程的相关规定进行深入了解，在实践过程中，通过工作的磨炼不断累积经验，充实自我。此外，电气工程的安全管理也不容忽视，有效的安全管理是电气工程顺利开展的基础和保障，同时也为电气行业社会效益和经济效益的提升起到一定促进作用。

参考文献：

[1]吕智慧. 关于建筑施工中电气安装工程的施工技术探讨[J]. 民营科技，2011（2）：126-127.

电气安全技术技术 篇9

1．检修电机、电器设备时，必须先断开电源，取下熔断器，在电源开关处挂上“有人工作，禁止合闸”的标示牌。

2．如不能停电工作，必须在有经验的电工监护下进行。同时必须穿绝缘鞋、戴绝缘手套，使用有绝缘柄的工具，并站在干燥的绝缘垫上。

3．电机、电器拆除送修后，可能来电的线头应用绝缘胶布包好，高压线头须短路接地。

4．电机通电试验前，应先检查绝缘是否良好，机壳是否接地。试运转时，应注意观察转向、声音、温度等，工作人员避开联轴节旋转方向，工作结束后要清理现场，断开电源，消除火源后方可离去。

5．调试用的插头，开关、电线绝缘必须良好。不准用闸刀开关带负荷送电或停电。

6．吊装变压器时，不准在衣袋内装硬币和其它易落的物品。

7．使用电烘箱时安全注意事项：

①不准在烘箱上面及其周围存放易燃易爆物品，不准在烘箱附近用易燃溶剂清洗零件或喷漆。②电烘箱必须符合防爆要求，外壳必须接地，室内照明、线路，开关等必须选用防爆型。

③烘箱使用前，必须检查箱体有无变形，温控装置、接地线、电源线等是否良好，排气孔是否畅通，温度计是否是校验周期内的合格品，底部是否插到位。

④定于、转手、线圈浸漆后烘干时，应按工艺规程进行。必须将漆滴尽后放入烘箱内的铁网架上，严禁与电阻丝直接接触，严禁超量超载。烘烤时要有专人值班，随时注意温度变化，并作好记录。⑤严禁在烘箱内烘烤食品和衣物。

8．变压器油在过滤齐前，应先检查好滤油机并按好地线，滤油现场严禁烟火。

9．使用起重设备时，要遵守《起重机械安全技术操作规程》，并有专人指挥，不准歪拉斜吊，吊钩下严禁站人。

汽车维修电工

1．安装检修要使用守用工具，不准用铁锤等物敲打电气设备。

2.检修蓄电池时，应戴防护镜和耐酸手套，防止酸液溅出，检修现场不准存放易燃物品。

3．工作结束时，要清点工具，防止遗留在发动机内。4．用汽油清洗零件时，严禁动用明火。机床电气维修工

1．机床电气维修必须停电进行，严禁带电作业。

2．检修用照明灯应使用36V安全电压，灯头应有护罩。

3．使用吊装工具时，先检查设备是否良好，不准超负荷起吊，不准歪拉斜吊，吊物下不准站人。

4.拆装电机端盖、皮带轮、轴及轴承时，应用铜棒、木榔头、拉钩等专用工具，不准直接用铁锤、扁铲等敲打。

5． 带有放大环节的设备电器，应调试后试车。试车前应采取安全措施，认真检查机械部分各限位器、零压、零磁、过压、过流继电器等是否安全可靠。

6．试车时，应注直观察电机转向、声音、量度等是否正常。工作人员要避开联轴节的旋转方向。工作结束后，要检查清理现场，断开电源，消除火源后，方可离去。

7．用汽油清洗电气零件时，严禁动用明火。

电话站话务工

1．机房内应保持整洁，严禁存放易燃、易爆、易腐蚀的物品，室内严禁烟火。

2．话务台上不准存放与工作无关的物品。

3． 坚守工作岗位，随时观察话务台的机械、电器、信号等情况.4．熟悉设备的供电情况，紧急情况下能及时准确的切断故障部分的电源。

5．发现有较高温度的机键时，必须停机修理。闻到胶木臭味时，应及时找到发生故障的部位并进行修理。