白羊岭煤矿（精选8篇）
汇报材料
—建设单位：国投昔阳公司白羊岭煤矿
尊敬的各位领导、各位专家：
大家好！
首先我代表国投昔阳公司白羊岭煤矿全体员工对各位领导、各位专家到我矿进行竣工验收表示热烈的欢迎和诚挚的感谢！下面我对白羊岭煤矿90万吨/年矿井及选煤厂项目建设情况向各位领导、专家进行汇报。
一、项目简介
国投昔阳能源有限责任公司白羊岭煤矿的前身是昔阳县煤炭工业局直属煤矿，始建于1983年7月，1996年12月投产，进入2005年，由国家开发投资公司（简称国投）的全资子公司---国投煤炭公司（出资60%）、澳大利亚神特中国投资有限公司（出资30%）和昔阳县丰汇煤业有限责任公司（出资10%）合资组建的大型煤电一体化中外合资企业出资收购，于2005年10月28日正式接管，建矿到现在已有28年开采历史。国投昔阳公司白羊岭煤矿工业广场位于昔阳县城南20公里处的大寨镇杨子江村，交通便利。
矿井批准开采沁水煤田15#煤层，井田面积12.5026平方公里，井田南北走向长2.6～4.5km，东西倾向宽1.1～4.0km，井田内工业资源/储量为80.39Mt，设计资源/储量为71.99Mt，设计可采储
量为50.09Mt，设计规模90万吨／年，服务年限41.2a。15#煤层为稳定可采煤层，开采标高为+830米至+570米，厚度为3.79～6.50m左右，平均厚度为4.75m。采用走向（倾斜）长壁综采大采高一次采全高采煤方法，全部垮落法管理顶板。矿井投产采区为东翼一采区，布置一个15#煤层综采大采高工作面，首采面为15101综采工作面。煤层不具有爆炸性，为不自燃煤层，设计按高瓦斯矿井管理。15#煤为低中灰、低挥发分、低中硫、低磷、高熔灰分、特高热值、高强度的无烟煤。
矿井设计为立井单一水平开拓方式，建设主立井、副立井及两个回风斜井共四个井筒，布置三条大巷，中央边界式通风，运输大巷布设带式输送机担负煤炭运输，辅助运输采用矿车运输；布置一回采工作面，采煤方法及工艺为长壁综采一次采全高。
配套建设与矿井同等规模的选煤厂，采用重介浅槽选煤方法。配套建设瓦斯抽采系统。地面设瓦斯抽放站，通过入井管道对煤层及采空区瓦斯进行抽采。
2011年4月，国投昔阳公司白羊岭煤矿矿井及选煤厂建设项目工程按设计要求全部竣工。
二、项目文件审批及单项竣工验收完成情况
（一）项目文件审批 1、2008年1月10日,山西省煤炭工业局下发“晋煤行发[2008]61号”文批准该矿为90万吨/年机械化采煤升级改造矿井。
2、山西省煤矿企业兼并重组整合工作领导组办公室下发“晋
煤重组办发„2009‟75号”文批准矿井为单独保留矿井。3、2009年1月20日，山西省煤炭工业局下发“晋煤规发[2009]53号”文批准矿井90万吨/年机械化采煤升级改造项目可行性研究报告。4、2009年4月3日，山西省环境保护局下发“晋环函[2009]301号”文批准矿井90万吨/年（含选煤厂及铁路专用线）机械化采煤升级改造工程环境影响报告书。5、2009年12月27日，山西省国土资源厅批准矿井生产能力90万吨/年。6、2010年2月5日，山西省煤炭工业厅下发 “晋煤办基发【2010】105号”文批准矿井90万吨/年机械化采煤升级改造项目初步设计。7、2010年3月30日，山西煤矿安全监察局晋中监察分局下发“晋煤监晋中字【2010】36号”文批准矿井90万吨/年项目安全专篇。8、2010年5月20 日，山西省煤炭工业厅下发“晋煤办基发【2010】404号”文批准矿井正式开工建设，建设工期为26个月。9、2011年4月22日，山西省煤炭工业厅下发“晋煤办基发[2011]653号”文批准矿井2011年4月25日正式进行联合试运转。
（二）项目单项竣工验收情况
⒈ 2010年12月31日，山西省长治市公安消防支队以长公消验„2010‟第067号文对矿井建设消防工程验收予以批复。
⒉ 2011年3月10日，山西省长子县档案局以长档字„2011‟5号文对矿井项目档案验收予以批复。
⒊ 2011年3月17日，山西煤炭工业厅以晋煤瓦发„2011‟455号文对瓦斯抽采系统验收予以批复。
⒋ 2011年4月1日，山西煤炭工程质量监督中心站以2011ZXZ004号质量认证书认证霍尔辛赫300万吨/年矿井建设项目为“优良工程”。
⒌ 2011年4月7日，山西省卫生厅以晋卫监督„2011‟46号文对矿井职业病防护设施竣工验收予以批复。
⒍ 2011年7月22日，山西省煤监局以晋煤监安一字„2011‟360号文对矿井安全设施及条件竣工验收予以批复。
⒎ 2011年8月5日，环境保护部以环验„2011‟211号文通过了矿井环境保护设施竣工验收予以批复。
⒏ 2011年8月17日，水利部以办水保函„2011‟603号文对矿井水土保持设施竣工验收予以批复。
对项目单项工程竣工验收中提出的问题，我们都全面、认真地进行了整改与完善。
三、项目工程建设情况
国投昔阳公司白羊岭煤矿年产90万吨矿井及选煤厂工程建设项目由中煤国际工程集团北京华宇工程有限公司设计，中煤河北煤炭建设第四工程处、温州通业建设工程有限公司、山西宏厦第一建设有限责任公司、中煤第五建设公司进行施工，山西煤炭建
设监理公司实施监理。
目前，矿井生产、生活所需主要系统按设计要求全部竣工并投入使用。矿井主副提升系统、排水系统、供配电系统、通风系统、压风系统、消防洒水系统、运输系统，安全监控系统、瓦斯抽采系统等各系统均已完善。单身楼、食堂、救护楼、油脂库、生活污水处理站、矿井水处理站、联合建筑、器材库、办公楼、锅炉房、主、副井绞车房、选煤厂等生产、生活设施（系统）已完善。
工程建设期间，我们以高标准、高质量、高起点为追求，坚持安全第一、预防为主的安全生产方针，严格“五大控制”，严肃监管、监理纪律，确保了“矿、土、安”三类工程的顺利进行。
项目概算投资为265643.58万元，截止2011年8月，项目已完成投资270433.82万元。其中矿建工程实际完成投资38096.9万元；土建工程实际完成投资52473.14万元；设备购置实际完成投资55342.46万元；安装工程实际完成投资14669.61万元；其它费用实际完成投资59959.26万元；采矿权价款49892.45万元。
四、生产系统建设情况
（一）采掘系统
首采工作面为15101综采工作面，工作面装备有ZY6400/24/50型液压支架，选用MG250/675-W型采煤机，SGD-630/180型刮板输送机，胶带顺槽安装有SSJ-1000/160型可伸缩胶带输送机，PEM1000×650I型破碎机，SZB630/40型转载机。
矿井布置3个掘进工作面，其中：1个综掘工作面，2个炮掘工作面。综掘工作面选用EBZ200（H）型煤巷掘进机，配备SSJ/800/37型可伸缩带式输送机运煤。开拓、准备巷道采用锚网喷支护，回采巷道采用锚网支护。
（二）提升、运输系统
主立井为提升井，提升设备选用JKMD-2.8×4(Ⅲ)型4绳落地式多绳摩擦轮提升机，装备一对6t多绳提煤箕斗，配备ZKTD型、功率900kW电动机，采用全数字直流电控装置；副立井提升选用JKMD-4.5×4(Ⅲ)型4绳落地式多绳摩擦轮提升机，配备ZKTD250/67型、功率1400kW电动机，采用全数字直流电控装置。
井下主要运输设备为带式输送机，中央胶带大巷和东翼胶带大巷均选用带宽1000mm的胶带输送机，可实现自综采工作面至井底煤仓胶带一条龙连续运输；井下辅助运输分别为：井底车场和中央辅助运输大巷采用CXT-8A型防爆蓄电池电机车牵引矿车运输，东翼辅助运输大巷及辅助顺槽采用SQ-1400/110型无极绳连续运输车运输。
（三）通风系统
矿井通风系统为中央边界式，通风方式为抽出式。选用两台BDK-8-№28型对旋轴流式通风机，配用电机功率为2×280kW，一台工作，一台备用。
（四）抽放系统和监测监控系统
抽放系统：矿井瓦斯抽放系统设地面抽放泵站，安装三台水
环式真空泵，型号为2BEC72，最大吸气量410m³/min，转速210r/min，极限压力160hpa，电机型号为YB630S1-6/450，功率为450KW，分别设有一趟高浓度管路和一趟低浓度管路，管路全长约1500米，管径630mm，主要功能是输送煤层瓦斯气，是白羊岭煤矿的主要安全设施之一，担负着井下生产巷道的瓦斯抽排任务，实现了大管径、大流量抽采瓦斯，为瓦斯综合利用奠定了基础，为矿井安全生产创造了条件。
监测监控系统：我矿采用重庆煤科院KJ90NA煤矿安全综合监控系统，该监控系统采用时分制分布式结构，主要包括瓦斯监控系统与瓦斯抽采监控系统两部分，由地面中心站、网络终端、图形工作站、通信接口、实时多屏、系列监控分站、各种传感器和控制执行器等部分组成。是一套集矿井安全监控、生产工况监控、网络信息管理及多种监测子系统为一体的全网络化矿井安全生产综合监控系统。目前此系统在井下共建分站为12个，其中包括大分站4个、中分站8个；甲烷传感器安装25台、其他各类传感器安装60台，共铺设监控传感器线路约10KM，全矿范围内井巷及采掘工作面基本覆盖到位。
（五）人员定位、通讯系统和产量监控系统
人员定位系统：采用重庆煤科院生产的KJ251矿井人员管理系统，2009年10月份安装完成并投入使用。其系统联网工作由太原精英公司承建已于2011年1月7日完成，可通过专线成功将人员定位系统数据上传至市煤管局，地面共安装2台DTS服务器，在地面中心站安装2台数据接口、2台监控主机和1台双机热备服务器；在矿调度安装1台标签显示屏、1台人员定位分站和3台读卡器；在井下安装4台人员定位分站、4台读卡器、6台目标识别器和378个标识卡，完成线路安装1820米。
通讯系统：白羊岭煤矿通讯联络系统设计共分有线和无线两套，并且两套共用互为补充。现分述如下：
⑴矿井有线通信系统：由上海新德通信设备有限公司生产的JSQ-31-512型数字程控有线调度通信系统，与老井调度配置相同，现已经投入使用。其中两套调度机控（触屏、按键双操作系统）：与老井区（旧井）系统一样，容量为96门；入井防爆耦合器为100门容量。线路布置情况为：从地面机房至副立井底布置两路802对屏蔽线（其中一路备用），另一路布置至六号联巷口通过接线盒与50对屏蔽线相接延伸至15112胶带顺槽口；地面机房至选煤厂专门布置一条20对电话线。按规程规定的相关要求，目前我矿地面电话已安设160部，井下防爆电话安设49部。
⑵矿用无线通讯系统：已经通过招标采购，此系统是采用WIFI通讯技术，可实现井上下通讯一体化、有线无线一体化、调度行政通讯一体化、井上下漫游功能。计划安装井上交换机、服务器个1台，地面新建LDAP1-1基站5套，井下新建F1通讯基站11套，F2无线通讯基站8套，J1交换机1套，J2交换机2套,无线通讯手机150部。
产量监控系统：根据山西省煤炭工业局《关于认真贯彻落实
晋政办发[2006]18号文抓紧建设全省煤炭煤矿产量监控系统的通知》（晋煤规发[2006]290号），我矿已于今年5月底完成产量监控系统的安装工程。此系统符合国家新颁布的《MT1082-2008煤炭产量远程监测系统通用技术要求》、及山西省煤炭厅晋煤办信发（2011）189号《关于进一步加强全省煤炭产量监控系统管理的通知》、《山西省煤炭工业局产量监控技术规范》的要求，此系统的安装使我矿的煤炭产量实现了班产量、日产量、月产量、年产量统计的动态监测。
（六）排水系统
矿井正常涌水量为87.5m3/h，最大涌水量为133.5m3/h。排水设备选用3台MD450-60×10型耐磨多级离心泵，配用电机功率为1120kW，一用一备一检修，两趟排水管路，选用Φ325×13型和Φ325×8型无缝钢管。
（七）供电系统及配备
在工业场地内新建一座35kV变电站，安装两台S10-12500/35/10型变压器；双回路供电电源分别引自昔阳220KV变电站和杜庄35KV变电站。
（八）工业场地布置
新建的矿井工业场地位于杨子江村西北山坡上，根据生产工艺布置的要求，做到功能分区合理明确、空间主次分明，在充分体现适用、安全、经济的要求下，采用先进的技术和建筑材料，力求美观、协调、统一。按功能划分为四个区：
（1）主要生产区位于场地南部，主要布置有主立井、主立井提升机房、原煤仓、选煤厂、锅炉房及污水处理站；
（2）辅助生产区位于场地的中西部，主要布置有副立井、副立井提升机房、器材库、综采设备中转库、机修车间、坑木加工房、井下水处理站、矸石仓和35KV变电站；
（3）生活办公区位于工业场地东北部，主要布置有矿井办公楼、单身公寓楼、培训中心、食堂和联合建筑等；
（4）电厂区位于工业场地北部，主要布置有瓦斯抽放泵站、瓦斯发电站、高位水池。
风井区利用原工业场地，布置有一号回风斜井、二号回风斜井、通风机房、10KV变电站等。
（九）地面生产系统
主立井原煤出井后，经溜槽卸入井口箕斗受煤仓，通过仓下给料机转入选煤厂带式输送机，运至选煤厂洗选加工。
（五）压风系统及压风自救系统
地面空压机房内安装有四台QGD160H-AC/660/5/YD/PLC型螺杆空气压缩机，正常情况下两台工作,两台备用或检修。
在副立井敷设有一趟Φ159mm压风管路至井底，在井底车场、东辅运大巷敷设有一趟Φ159mm压风管路，其它巷道分别敷设一趟Φ108mm压风管路。为生产和压风自救系统提供压风。
矿井在3201综采工作面进、回风顺槽和掘进工作面共安装有110套压风自救系统，在永久避难硐室安装有156套压风自救系
统，并给移动救生舱提供压风。
（六）消防洒水（供水）及供水施救系统
1、消防洒水（供水）系统
矿井建立了完善的消防洒水系统，地面建有井下消防洒水贮水池2座，储水量为2×500m3（消防、除尘等共用）。在副立井敷设一趟Φ219mm消防洒水管路至井底，在井底车场、东辅运大巷、主运大巷、南主运大巷各敷设一趟Φ159mm消防洒水管路，其他各大巷分别敷设一趟Φ108mm消防洒水管路，形成环式供水网络，为井下除尘、洒水、消防等系统提供用水。
2、供水施救系统
我们根据《煤矿安全规程》、AQ 1020-2006等标准的有关规定，从地面生活饮用水管路系统上接一趟Φ159mm管路至副立井井口处与矿井消防洒水管路联接，利用矿井消防洒水管路兼作供水施救的主管路，当矿井发生灾害时，将矿井消防洒水关闭，开启供水施救系统，给矿井井下被困人员输送饮用水或液体营养补给，为被困人员的生存提供保障。
（十二）紧急避险系统
根据国家局下发的避险系统暂行规定，我公司于2011年7月完成了井下紧急避险系统。在采、掘工作面分别设置可容纳10人和26人移动救生舱，共4台；在东、西辅助运输巷分别设置两个可容纳65人/个的永久避难硐室。
五、工程质量认证情况
霍尔辛赫矿井单项工程设计单位工程146个，已竣工认证139个。其中矿建工程认证57个单位工程，优良工程28个，合格率100%，优良率49%；安装工程认证34个单位工程，优良工程23个，合格率100%，优良率68%；土建工程认证48个单位工程，优良工程25个，合格率100%，优良率52%。
霍尔辛赫选煤厂单项工程设计单位工程32个，已竣工认证29个。其中安装工程认证9个单位工程，优良工程5个，合格率100%，优良率56%；土建工程认证20个单位工程，优良工程11个，合格率100%，优良率55%。
2011年3月25日山西省煤炭工程质量监督中心站组织地市质检站20余位专家对霍尔辛赫矿井及选煤厂两个单项工程进行了质量验收，综合评定两个单项工程为“优良工程”。
六、安全机构、安全培训及安全管理制度情况 ⒈ 有健全的安全机构和安全生产责任制
⑴ 设立安监科，作为全矿井的安全监督机构，对全矿井安全生产工作进行全方位的监督管理。
⑵矿各级领导安全生产责任制已经建立，配备了专职安全生产管理人员，各自对其分管工作负责，责任目标明确。
⑵ 职能部门安全生产责任制已经建立。矿设立安监科、生产技术科、通风区、运输区、调度室、机电科、地测科等职能部室，各科室安全生产责任制健全，责任目标明确，能满足安全生产管理的要求。
⑷各工种岗位安全生产责任完整制定，责任目标明确。⒉ 安全培训
全矿各级安全生产管理人员、特种作业人员均持证上岗。井下全员进行了安全资格证培训并通过考试取得有效证件。
⒊ 建立健全安全生产规章制度
我矿已建立安全目标管理制度、安全奖惩制度、安全技术审批制度等安全生产管理制度，并有效运用。
⒋ 有健全的各种技术操作规程
我矿根据生产岗位编制情况制定了各工种操作规程，内容全面。各工种上岗前已进行了专门培训、考核，记录详实。
以上是我矿井及选煤厂项目建设的总体情况，请各位领导、各位专家提出指导意见。
最后祝各位领导、各位专家工作顺利，生活愉快，身体健康！汇报完毕，谢谢大家！
1 矿井概况
白羊岭煤矿为高瓦斯矿井, 采用立井、斜井综合开拓方式, 矿井以一对立井作为主、副提升井, 以一对斜井并联作为回风井, “一井一面”, 综合机械化开采, 井田保有储量72.35Mt, 矿井设计可采储量为43.06Mt, 设计服务年限为40.3a, 设计生产能力为0.9Mt/a, 主采15号煤层, 煤层厚度平均为4.6m。
矿井采用中央边界抽出式通风。主、副立井进风, 一号、二号回风斜井并联回风。回风井装备两台FBCDZ-№28型对旋轴流通风机, 配用YBF450-8型电机, 电机功率355k W×2, 一台工作, 一台备用, 风机额定风量为5100m3/min~11400m3/min, 额定负压1100Pa~4100Pa。矿井目前总进风量为9520m3/min、总回风量为9648m3/min, 矿井通风阻力为1910Pa, 等积孔为4.33m2, 最大通风网络长度为6552m, 为通风容易矿井。
矿井在主工业场地北部建设一座瓦斯抽放泵站, 泵站内安装4台2BEC-72型水环式真空泵, 最大吸气速率410m3/min, 极限压力160k Pa, 配套电机功率450k W。其中, 高负压系统主要抽采本煤层瓦斯, 低负压系统主要抽采邻近层及采空区瓦斯。系统安装有防回火、防回气、防爆、安全监测监控装置、放水器、排渣放水器、V锥流量计、矿用本质安全型自动抑爆装置等安全装置。抽采系统主管路采用Ф630mm的复合钢管, 共计敷设7045m, 支管路为Ф315mm的瓦斯抽放管, 共计敷设9060m, 抽采主管路与各抽采支管路连接, 构成井上下瓦斯抽放管网对矿井实施综合瓦斯抽放。
2 采煤工作面概况
15114工作面以西为正在回采的15112工作面, 留设8m保护煤柱, 南为南冶头村庄保护煤柱, 东为设计的15116工作面, 距离采空区保护煤柱线为177.5m, 北为东翼大巷保护煤柱。15114工作面走向长度1680m, 工作面长200m, 本工作面煤系地层为石碳系, 上统, 太原组。煤层内局部有三层夹矸 (厚0~0.2m) , 煤层东高西低, 北高南低。煤岩类型为光亮型、半亮型煤, 属无烟煤。因受断层构造的影响, 局部煤层厚度发生变化、倾角增大, 煤层厚度平均为4.6m。
瓦斯来源。工作面瓦斯来源为本煤层15#煤层, 上邻近层8#煤层、9#煤层、13#煤层以及构造裂隙带。经计算, 工作面本煤层瓦斯涌出量为q本=15.75m3/min, q邻=50.39m3/min。
通风方式。工作面采用U型通风, 运输顺槽进风, 轨道顺槽回风。
瓦斯抽放系统。15114工作面本煤层抽采钻孔的抽采工作由地面高负压系统负担抽采工作, 抽采泵型号为2BEC72型水环式真空泵, 功率为450k W, 电压660V, 抽采量410m3/min, 负压80k Pa, 抽采能力符合要求, 压力符合要求。
3 工作面上隅角瓦斯治理技术
3.1 走向钻孔
1、在15114轨道顺槽抽放钻场内向工作面方向施工两排 (11个) 抽采钻孔, 上排6个, 下排5个, 向15#煤层顶板施工瓦斯抽采钻孔, 钻孔距钻场内右手帮为400mm, 钻孔间距为400mm、排间距为500mm, 下排钻孔距底板1.5m, 终孔间距为3m、终孔距15#煤层顶板15m~25m, 要求施工孔径为113mm的抽采钻孔, 两排钻孔控制巷道左侧5m, 右侧6m。因煤层倾角变化, 各个钻场内钻孔倾角根据现场测量、计算后打孔, 钻孔水平角控制在-2°~7° (左偏为正, 右偏为负) , 钻孔施工误差不得大于±500mm, 前后钻场钻孔压茬30m, 随着15114工作面回采通过顶板垮落, 使15114工作面裂隙与顶板走向瓦斯抽采钻孔导通, 使上隅角及邻近层的瓦斯在抽放负压作用下抽出, 解决工作面及上隅角的瓦斯问题。
2、钻孔必须采用机械封孔, 封孔长度不小于25m, 封孔孔径为Ф75mm, 封好孔后必须及时连起抽放。
3.2 上隅角埋管
根据在15114轨道顺槽非回采帮敷设一路Ф315mm瓦斯抽采管路, 对上隅角瓦斯进行埋管抽采。管径的计算公式为
式中:D-管径, mm;QC-管内气体流量, m3/min;ν-管内气体流速, m/s。
15114回采工作面上隅角瓦斯抽放管路吊挂高度距顶不大于500mm。根据回采进度需要, 逐段拆除, 正常情况下, 管路埋入深度不超过10m, 遇特殊情况, 瓦斯涌出异常时, 可以将埋入深度调整为5m。
管路安装时, 每隔2.5m施工一根2m锚杆作为吊挂点, 使用Ф12.5mm的钢丝绳、管卡进行吊挂。在15114轨道顺槽见煤点开始, 每隔30m, 在抽放管安装一个Ф315mm正三通, 三通口朝下, 安装好后及时用堵板将口封上, 共安装三通36个;15114轨道顺槽瓦斯管路每隔200m安装一个Ф315mm蝶阀, 共安装7个。
管路进入切眼后, 在非回采帮敷设Ф159mm管路。整个切眼内瓦斯管路沿底板敷设, 每隔30m安装一个Ф159mm正三通, 三通口朝上, 每个三通口续接2m长的Ф159mm管路, 上口用铁丝网包裹, 防止杂物进入管内堵塞管路, 影响抽放效果。
3.3 快速密闭材料进行密闭
由于采空区漏风, 以及上隅角埋管处的断面较大, 导致抽放效率不高。针对这种情况, 使用了快速密闭材料, 将上隅角埋管处的抽取空间快速垒墙密闭的方法。此方法的特点是由综采队跟进回采进度快速灵活地安装和拆卸, 不影响正常的回采效率。
经测定, 采取措施前, 上隅角瓦斯浓度为0.5%~0.6%, 采取措施后, 上隅角瓦斯浓度降至0.2%以下。由此可见, 在采取措施后, 有效地稀释了上隅角瓦斯浓度, 且达到了稳定控制上隅角瓦斯浓度的目标。
3.4 应注意的问题
(1) 走向钻孔封孔应满足密封性好、操作方便和材料经济的要求。封孔质量影响着瓦斯抽采的浓度、孔口负压、甚至整个抽采系统的效果;
(2) 在回采过程中, 上隅角埋管需根据回采工作的进度和瓦斯涌出情况及时调整埋入深度, 尽可能地提高抽放效率, 同时也避免管路的浪费;
(3) 管路的管径应根据科学的计算并应结合实际经验来选取, 过大或过小都会影响抽放的效率;
(4) 遇到上隅角断面相对较大, 或采空区漏风较为严重, 单一的插 (埋) 管抽放效率不高时, 应封闭抽放空间。
4 结语
走向钻孔、上隅角插 (埋) 管, 是治理上隅角瓦斯积聚的有效措施。如遇到瓦斯涌出异常, 还需及时采用设置隅角临时挡风帘、提高采面供风量、设置采空区风嶂、安设专用抽出式风机等辅助措施或临时性的应急措施[5]。
摘要：在综采工作面中, 上隅角一般是瓦斯浓度最高的地方。白羊岭煤矿15114综采工作面为壁式工作面, 采用U型通风, 易造成上隅角瓦斯积聚甚至超限, 严重威胁工作面的安全生产。提出了走向钻孔、上隅角埋管、和使用快速密闭材料进行密闭相结合的方法。经测定, 使用上述方法后, 有效地降低了上隅角的瓦斯浓度, 保障了工作面的安全生产。
关键词：上隅角瓦斯积聚,走向钻孔,上隅角埋管,快速密闭材料密闭
参考文献
[1]陈殿赋, 鲁义.工作而上隅角瓦斯综合治理技术的研究及应用[J].煤炭科学技术, 2013, 41 (10) :57-59+63.
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为了能够保证幸存者得到及时救助，救援人员达5000多人，所有救助设施已经提前准备好，一切井然有序。从井口到医院，路线全部开通山路、公路和街道的绿色生命通道，交警上岗，确保幸存者得到及时救治。现场所有的人的心情都很激动，看到被救出的工人都会欢呼，甚至泪流满面。医院
周围的民众也沿街觀望，看到幸存者所乘坐的救护车抵达，就会发出欢呼之声。
山西焦煤集团汾西矿业救援大队大队长陈永生参与了对第一批九名矿工的救援的工作。他透露，救援队伍在3月28日透水事故发生的当天傍晚6时就赶到现场，到现在都没休息过，连脚和脸也没洗过。他说，目前救援非常艰苦，只能用皮筏运送幸存者，到了干燥地点，体质好的被困者自己走上来，身体不好的就由救援人员背上去。
陈永生说，被困的矿工们很聪明，几个矿工集中在一起，轮流用矿灯晃动，以让救援人员看到他们。到被救援人员救出时，他们的电源电还很充足。
矿灯房倒塌后将下井人员名单压埋，给确定下井人数带来很大困难。而截止现在统计，已有19人遇难。二十多人被困井下。
矿声震震，矿难就是中国经济发展中一个难以根治的“顽疾”。在以前帮括我个人的许多人都认为只有民营的小煤窑才会出现事故，可是后来才发现一些国有大矿也是事故频频。像这回的王家岭煤矿，就是一个国有控股的煤矿。“安全第一”是煤矿企业的生产理念。可是这些煤矿企业负责人却忽略了这个最最基本的道理，只知道一味追求所谓的进度，将煤矿工人的生死抛掷在一旁，那么，我们要反思并呼吁，要“不带血的gdp”。可现实是残酷的，但在不改变以gdp考核官员的情况下，要gdp不带血谈何容易。
客观而言，矿难的频繁出现与政府放松监管以及企业在安全方面的技术投入不足等有着直接的关系。但是，相对过去，近几年国家对煤矿安全生产的重视程度，以及对矿难处理的严厉程度都有大大提高，比如伊川矿难刚发生，该县县长和主管煤炭生产的副县长立马就被免职。但从矿难发生的频率来看，似乎并没有减少多少。这里是否说明，矿难与经济增长间有着某种内在的联系？
根据一些专家的研究，它们之间的确存在相关性。中青报多年前曾报道过中国安全生产科学研究院院长刘铁民的一项研究，刘通过对新中国成立50多年来我国工伤事故死亡人数与同期国民经济增长率的数据进比较分析后，得出了一个“死亡弹性系数”：当我国gdp增长率大于5％时，每增加一个百分点，死亡人数指数随之增加2.2％，当gdp增长率超过7％，这种同步增长的趋势更为明显。
这一“死亡弹性系数”说明，工伤事故状况与一个国家工业发展的基础水平、速度和规模等因素密切相关，是一国经济社会发展水平和政府管理能力的反映。某种意义上，事故与伤亡是工业化进程带来的产物，用马克思的话说，是“自然的惩罚”。
发达国家的工业化进程也可证明这一点。比如，日本的六十年代，在工业就业人口仅仅5000万左右的情况下，每年因工伤事故死亡6000多人，直到70年代后才逐渐好转，现在每年工伤死亡仅1800多人。美国的煤炭生产在二战前，每年事故死亡人数2000人以上，也是七十年代开始好转。我们引用刘的研究以及其他国家的经验，并非要为监管部门在矿难中的失职行为———假如有的话———进行开脱，而只是陈明一种客观事实。对煤矿乃至一切企业的安全生产的监管，都不应该脱离现实。“不脱离”的意思是，该规范的要规范，该严格的要严格；但像目前这种动辄拿官员免职的做法却是值得商榷的。
美国处理矿难的做法告诉我们，在工业化过程中，健全的法治是从根本上解决安全生产问题的必由之路，而最直接和有效的办法是对企业实施强制性的执法监督，尤其是对风险程度高、事故隐患突出的工作场所进行严格检查，严肃处理。强制执法对提高企业安全水平，预防事故发生具有无可替代的重要作用。
不过，美国的经验并不完全适合中国。因为美国的做法是建立在全社会都遵守法律的基础上的。中国的情况是，有关法规不可谓不多，但大都没有得到严格的执行。也就是说，我们不患于无法，而患于执法不严。执法不严的原因，除了社会普遍弥漫的对法律的不信仰之外，还在于目前政府垄断了对企业安全生产的监管权力。政府虽然是监督主体，但当政府垄断监管权力时，其出台的任何防范和应对事故的行政措施，都有可能成为官员以权谋私的寻租工具；并在发生事故后，互相卸责。
导指示全力救援，社会公众企盼好人平安，祈愿那些鲜活的生命全都安然无恙。
但是导致这一起矿难的具体原因，一说凿穿地下水，一说小窑老空水，其最后的权威结论尚在调查之中，但已无改其安全生产责任事故的属性。考究其后果前因，我们发现，这起矿难和此前发生的一些矿难一样，根本在于事故责任者虚掩了安全这道门。更甚者，这起矿难责任方的几道安全门，更像虚设，不能不令人震惊和警醒。
国字号大煤矿、还未正式投运，这双重理由应使安全坐上头把交椅。然而，这起事故发生表明，这理应有的第一重安全门，或许只是公众的一厢情愿。“安全第一”是煤矿企业的生产理念。但在中煤集团这个项目那里，“勇争第一”的标语赫然取代了“安全第一”。山西省副省长陈川平明确表示，王家岭矿难就坏在“勇争第一”上。他们把项目外包出去，按施工进度奖惩。公司3月5日召开的按期投运推进大会上更提出，“项目建设必须雷打不动地坚持10月1日投产的目标”。一项生产建设或经营任务的完成期限，都是经过科学计算的，如果把施工层逼到了不抢进度就根本无法完成任务的境地的话，生产安全必定会让位于生产进度。在实际操作中，诸如探水、探矿机制就难以建立，对周边的煤窑分布情况也就不明。这岂非有点盲人骑瞎马、夜半临深池？政府安全生产监管，会促使那些不把安全当回事的官员、企业主等关好安全门。然而，即使在“安全生产形势严峻”的山西，即使是省一级的重要会议，即使是主要领导强调和部署安全工作，不把安全当回事的大有人在。就在矿难前几天的3月24日，山西“全省安全生产工作会议”在太原举行。结果怎样？有八市局长缺席，有人拿了材料走人。这样的态度怎么能够抓好安全生产？”政府官员若是，企业主定会等而下之。
当面对异常情况时，安全应急反应机制，应该能够有效避免事故发生，或把损失降到最低。可是王家岭矿难前三天，就有工友称有漏水，未引起重视。事故前三小时，又有人发现漏水，并向地面报告，但遗憾的是，仍然未就此停工。据中煤集团相关负责人解释，就像喊“狼来了”一样，喊得多了就没有引起重视。安全预警不比其它，即使有百次预警，也理当先作出工人升井反应，再进行险情探测评估，这应当作出制度性的强制规定，而不是靠个人判断与感觉。对应急预警也搞“狼来了”，说到底还是内心里没把安全当回事。
王家岭煤矿的这些负责人对安全常识置若罔闻,对工程进度却分秒必争,最终进度抢走了安全。其实,曾经发生的许多矿难以及其他人为灾难,何尝不与“勇争第一”有关,不讲科学,不求质量,不问安全,只是一味地上,一味地快,誓师大会、推进大会,层层加压,保证书、责任书满天飞,而独独把安全和质量撇在一边。而我时在想，为什么总是丢不下“勇争第一”的魔棍？是什么魔法使管理者敢冒风险大干快上？这让人想到了政绩,管理者的升迁系在至高无上的政绩上,有了政绩就有了一切,于是就会置安全与质量于不顾,为了耀眼的政绩,疯了似地要求人们“勇争第一”。
事实上,世上任何大的建设和生产都不能忽视安全和质量,滥用“勇争第一”的做法必定带来种种恶果。我们知道,一项优秀的工程需要投入几年、几十年的时间去做,许多负责任的设计者和建设者会终其一生做好一个工程,有的工程甚至要几代人去做。在他们看来,所有的功绩都要由后人去评说。当然,不是说做什么事只要慢就好。这里强调的是,一切的建设和生产都应以尊重科学和规律为基石。为了快出政绩,一味地“勇争第一”,是科学和规律的大敌。在为王家岭被困矿工祈祷之时,再看看“中国安全信息平台”有关碟子沟项目的记录显示:进入3月以来日进尺连续攀升,最高111.6米,22日经甲方验收月成巷进尺1998.6米,再创月成巷进尺新高。“勇争第一”的进尺考核激动人心,而随之而来的矿难却让人伤透了心。
三月二十八日十三时许，发生在山西王家岭在建煤矿的透水事故，犹如一道凄厉的闪电，霎时间，再一次划伤了我们的心灵，将我们关切的目光引领到了那里。
抢险营救行动很快开始了，于是，一场与死神较量、与时间赛跑的战斗打响了，一个个数字牵动着我们的眼眸——事故发生时井下共有261人
被困，除有一部分人员成功逃生，安全升井之外，井下，还有153人被困，生死未卜……
在事故发生后的第八天，也就是在四月五日的零点四十分左右，第一个被困井下八天八夜之久的矿工被搜救人员成功地找到并抬出了黑暗的井底，紧接着，一个又一个被困矿工被救了上来……115个人获救，115个奇迹诞生了！当每一个被困矿工躺在担架上，被救援人员小心翼翼地托举着，从那扇厚重的铁门里走出来的时候，整个现场就会爆发出一阵热烈的掌声。
每一次在电视机里看到那些被困矿工们终于获救，终于平安地回到地面上来，想到他们终于能够再次看见他们的亲人朋友，终于可以再(来源：好范文 http:///）一次拥抱阳光和鲜花，我总是会激动得热泪盈眶，我被那些救援队员们八天八夜的不懈努力感动，也为那些被困矿工们的坚韧、坚持和坚守而感动……那一刻，我相信，每一个国人都会激情澎湃，都会忍不住潸然落泪。
许多人认为此次矿难的营救行动无疑是创造了我国矿难救护史上的一个奇迹——党和国家领导人热切关注、当地政府的得力组织，争分夺秒，在第一时间制定出一整套合理的、科学的、有效得当的救护措施，事故发生后，山西省省长、副省长、国家安监局领导等，一直在事故现场亲临指挥、耐心守候；各种大型的矿山救护设备以最快的速度向事故发生地集结；人数超过三千人之多的矿山救护队员严阵以待；附近医院的急救准备工作提前就绪，以及医护人员提早在岗守候……据报道说，就连国外的诸多媒体都在盛赞我们国家从政府到地方百姓对于此次矿难事故的救护行动和营救成效。
对于一个人来说，最最宝贵的东西就是生命，对于一个国家一个民族来说，最最珍贵的就是人与人之间不分肤色、不分种族，血浓于水的凝聚力。所谓一方有难，八方向主，所谓独木难成林，所谓一个好汉三个帮，一个篱笆三个桩……患难见真情，只有在那些单靠个人力量已不可抗拒的大灾大难面前，我们才能够清晰地见证我们的民族心手相连的同胞真情。
原本以为这是一个功利的社会，原本以为现在的人们只是各人自扫门前雪，不管他人瓦上霜，原本以为人人都是“无利不赶早”，然而，看着那些在井下被困八天八夜之后终于安然回来的矿工兄弟，我终于明白：有一种原本就属于我们中华民族的宝贵品质依旧还在我们每一个人的心灵深处熠熠闪光，或者已经被再一次唤醒。
然而，3·28王家岭煤矿透水事故，再一次敲响了高悬在我们头顶上的警钟，在今后的日子里，当我们再次提起这次矿难事故的时候，但愿我们不再是津津乐道我们曾经在这次矿山救护行动中所创造的这个奇迹。但愿我们将这个日子作为一个黑色的标记，从今以后，每每想起这一天，除了感慨，我们最好还是要扼腕叹息一番的——想一想，我们曾经为这个日子流泪的滋味；想一想，我们曾经为这个日子焦灼的感受；再想一想，我们曾经为这个日子痛心疾首的味道，想一想，我们的心，在2010年3月28日这一天，被某种利器狠狠地刺伤了……
据报道说，到目前为止，在井下已经找到五具遇难矿工的遗体，而且，目前发现井下瓦斯已经超标，剩下的三十多名矿工兄弟，你们还好吗？
晋能集团王家岭煤矿为新建矿井,设计生产能力为5.0 Mt/a,1井1面布置。18101工作面为矿井的首采工作面,工作面走向近南北,长度2 075 m,倾向长度200 m,煤层倾角平均6°。煤层底板等高线680~730 m,瓦斯含量2~5 m3/t,联合试运转期间瓦斯涌出量4~22 m3/min,属典型的低含量、大产量高瓦斯矿井。采用走向长壁放顶煤采煤方法,后退式开采,全部垮落法管理顶板,工作面采用“两进两回”U型通风方式,单切眼。通风系统如图1所示。根据地勘资料及回采过程现场掌握情况,18101工作面初次来压步距约50 m,周期来压步距20 m左右,遇煤体裂隙发育来压步距无明显规律,采空区悬顶面积较大。
2 回采工作面瓦斯治理现状及瓦斯体积分数分析
18101工作面于2014-12-26开始试生产,目前推进1 400 m。工作面瓦斯赋存不均衡,以走向1 100 m处裂隙带为界,裂隙带往里瓦斯含量3~5.4 m3/t,裂隙带向外瓦斯含量1.6~2.8 m3/t。根据瓦斯抽放设计及现场实际情况,回采过程中采用了工作面预抽、上隅角抽放、高低位钻孔抽放、上隅角风障导风等瓦斯治理方法,但效果不彻底。上隅角仍然会发生超限现象,最大瓦斯体积分数达1.2%,严重影响回采工作面高产高效开采。因此急需找出除瓦斯含量外其他影响回采工作面瓦斯涌出量的因素,以便探索适合低含量、大产量高瓦斯矿井瓦斯治理方法。根据前人研究成果,影响综放工作面瓦斯涌出的因素,主要有原煤瓦斯含量、工作面产量、配风量、地质构造、抽采方法、生产工序等[1,2]。本文以18101工作面为研究对象,分析影响低含量、大产量高瓦斯矿井综放工作面瓦斯涌出量的因素,并掌握其规律。
3 综放工作面瓦斯涌出量影响因素试验及分析
3.1 工作面日产量
王家岭煤矿井田范围内无断层、陷落柱等地质构造,顶底板岩性、煤层赋存稳定,开采顺序、生产工艺、采空区管理均按照设计实施,不发生变化,煤层倾向、瓦斯含量、压力基本相同,因此回采过程中瓦斯涌出量主要受生产能力的影响[3]。为了避免联合试运转期间生产不均衡和工作面走向瓦斯含量差异对结果的影响,特选取生产连续、回采范围内煤层瓦斯含量接近的月份分析日产量和工作面瓦斯涌出关系。以2015年9月份为例,该月日产量和回采面瓦斯涌出量的变化关系如图2所示;该月日产量和上隅角瓦斯体积分数的变化关系如图3所示。
从图2可以看出,在日产量接近的情况下,工作面瓦斯涌出量基本稳定,在产量增加时,工作面瓦斯涌出量也增大。其变化趋势符合指数函数,拟合得出工作面瓦斯涌出量y和日产量x之间的关系为:
从图3可以看出,随着产量的增加,上隅角瓦斯体积分数也增大,其变化趋势也符合指数函数,拟合得出上隅角瓦斯体积分数y和日产量x之间的关系为:
3.2 工作面风量
若工作面的风量太小,风流稀释瓦斯的能力弱,容易造成工作面,特别是上隅角瓦斯积聚;若工作面风量太大,会增加采空区的漏风,导致采空区瓦斯涌出量增加,造成上隅角瓦斯超限。2015年3—4月份观察了风量对工作面瓦斯涌出量的影响,为了避免产量波动对结果的影响,每旬选取产量稳定、接近的日期进行比较,如表1所示。
由表1分析可知,风量低时瓦斯涌出量小,风量增加瓦斯涌出量也增加,风量增加到4 500 m3/min左右时,瓦斯涌出量稍有下降。这说明随着工作面风量增大,瓦斯涌出量也增加;工作面风量减小,瓦斯涌出量也减小。但无限加大风量对解决上隅角瓦斯积聚效果并不明显,还增加了采空区自然发火的风险。
3.3 大气压影响
井下任意测点风流的绝对静压是随大气压变化而同步变化的[4]。大气压发生变化,造成回采工作面采空区内外压差发生变化,从而导致采空区瓦斯异常涌出。采空区出现的“呼吸”现象,加大了上隅角瓦斯管理难度。保德地区气压变化规律为冬季高、夏季低,晚上高、白天低;在季节变化时,昼夜温差大,气压波动大。以4月份为例,1 d内大气压最低值在13:00—16:00,最高值03:00—05:00,上隅角瓦斯体积分数在1 d中也会发生规律性变化,在中午时达到最大值。2016-04-12上隅角最大瓦斯体积分数变化情况如图4所示。2016-04-12最高温度为17℃,大气压为99.2 k Pa,最低气温为10℃,大气压为99.7 k Pa,相差0.5 k Pa。
从图4可以看出,上隅角瓦斯体积分数从11:00开始增大,13:00—16:00达到0.40%左右,之后逐渐降低,至20:00又趋于平稳,22:00之后又有一个较小的升高,到03:00—04:00达到最大,最后又下降。这主要是因为受自然风压影响,夜间气温低,矿井风量增大,采空区漏风加大,采空区瓦斯涌出增加。可以看出自然风压对上隅角瓦斯的影响要小于大气压的影响,大气压的影响会造成上隅角瓦斯体积分数增加0.15%~0.2%。根据观察,大气压比较平稳时上隅角瓦斯体积分数变化不明显,大气压降低的幅度越大,上隅角瓦斯体积分数越高,说明采空区涌出的气体越多。
3.4 煤机位置与放煤工艺
18101工作面采用MG650/1630-WD型交流电牵引双滚筒采煤机、ZF16000/23/43D型四柱放顶煤电液控支架、ZTC15000/25/50及ZTC30000/25/50型超前支架、ZFG16000/26/43HD型过渡支架及ZTZ20000/25/50型端头支架共计107架。煤机在不同位置以及不同支架放煤时上隅角瓦斯体积分数变化规律如图5所示。
由图5可以看出,煤机上行过程中上隅角瓦斯变化比较平稳,上行至100号架时瓦斯体积分数增加0.1%左右。80号架之前放煤时上隅角瓦斯体积分数变化也比较平稳,80号架之后支架放煤时上隅角瓦斯体积分数明显升高,后5个架放煤时上隅角瓦斯体积分数最大可上升至0.8%左右。
造成这种变化的原因主要是煤机的断面较大,煤机行走至100号架时工作面的风流经采空区后部,造成采空区瓦斯涌出增加;而放煤过程中煤体受到破碎,吸附的瓦斯短时间内大量涌入工作面和上隅角,同时由于煤体属于多孔介质,后5个架放煤后,在超前压力的影响下,工作面尾部煤体、前方煤体的孔隙率和渗透率均增大,上隅角瓦斯涌出量增加。可以看出放煤拉架对上隅角瓦斯的影响要比煤机行走位置大得多。
4 结论
(1)采用放顶煤开采的低含量、大产量高瓦斯矿井,影响工作面瓦斯涌出量和上隅角瓦斯体积分数的因素除瓦斯含量外,主要是工作面日产量、工作面风量、大气压、放煤拉架工艺等因素。
(2)回采工作面瓦斯涌出量和上隅角瓦斯体积分数随着工作面日产量的增加而增加。
(3)回采工作面的配风量不宜过大,风量过大容易导致上隅角瓦斯超限。
(4)春冬季节变化时,每天13:00—16:00时段上隅角瓦斯体积分数会升高0.15%~0.2%
(5)煤机位置对工作面瓦斯涌出量变化的影响可忽略不计,但后20个架的放煤、拉架工序会导致上隅角瓦斯体积分数迅速升高,要控制好后20个架的放煤速度。
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配对星座
第一名：狮子座
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星座比重：48：52
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