外墙外保温施工方案发泡水泥板

外墙外保温施工方案发泡水泥板（精选7篇）

外墙外保温施工方案发泡水泥板 篇1

2012年5月18日

复合发泡水泥板外墙外保温施工方案

一、工程概况

***教室楼、基础教学楼(部分工程在山西省高校新校区,位于山西省晋中市纬四街以北,学院街以南,新建路以东,中都北路以南。总建筑面积30409.46㎡,包括1-4基础教学楼、1-3教学楼。

本工程外保温全部为50mm厚复合发泡水泥板外墙外保温。

二、施工工艺

施工工艺根据国家和地方相关规范标准、设计要求、工程特点制定。本方案以钢筋混凝土墙、砼砌块为基层,预拌砂浆为找平层;复合发泡水泥板为保温主材,耐碱玻纤涂塑加强网格布、粘结界面、抹面砂浆(抗裂砂浆等为辅材;外墙外保温的相关工艺及验收标准为要求制定,该保温的基本构造见表1和图1。

表1

5、外墙面饰面层。4、5~7厚聚合物抗裂砂浆(含网格布或镀锌钢丝片。3、50mm厚复合发泡水泥板。

2、满铺粘结砂浆。

1、砼墙或砖墙基层。图1(一施工准备(1材料准备

1、进场材料的储存应在干燥、阴凉的场所。

2、复合水泥板应立放,堆放高度不得超过1.5米。

3、材料运输过程中应有防挤压及碰撞、雨淋等措施。(2工具

1、施工工具主要有强制式搅拌机、电动搅拌机、电钻、靠尺、抹子、螺丝刀、拖线板、线垂等。

(3施工条件

1、按操作高度搭好电动吊篮,吊篮要安全、稳固。

2、外墙施工需要时局部找平,门窗洞口施工完毕并经过隐蔽验收,基层表面达到施工要求及其他相关的要求和规定。

3、有门窗部位的外框安装完毕并符合设计要求及相关标准。

4、各种配套安装的预埋件已预埋到位。

5、有防水要求的部位防水已施工完毕。

6、在找平层的水平及垂直方向弹好控制线,阴阳角及其他洞口 的位置挂好垂直、平整控制线,以控制整个粘贴面的平整。

7、操作地点的环境温度和基础温度不低于5°C,并应有防曝晒、雨水冲刷等措施,当风力大于5级及雨雪天气不得施工。

8、基层找平时应清除砼墙或砌块的浮灰、松散物及油污,并根据基层干湿和气温适当洒水湿润。

(二施工工艺(1基层处理

1、基层必须清理干净,无灰尘、浮灰、水垢、油污等,砼墙面应将凹凸不平剔除,局部封堵抹灰不应有影响装饰和热工性能的不平施工洞等,基层处理应符合《住宅工程质量通病控制标准》(DGJ32/J16-2006。

2、弹线吊垂直套方贴灰饼

在每层的墙面、门窗洞口等位置弹出水平和垂直控制线,在阴阳角挂垂直拉通长垂线,控制整个墙面的垂直度和平整度。

(2保温层施工

1、保温层施工前应根据天气情况,并按产品说明书要求配制好粘结砂浆,砂浆应在规定时间内用完,需界面处理的应在界面砂浆未初凝前贴完。

2、保温板粘贴时应在背面满专用粘结剂,放到托架或已找好平的水泥砂浆基面上,用手轻轻挤压及时检查板得位置及平整度,并清理板缝及四边剩余的灰浆。

3、经验收合格24~48小时后开始打锚固钉,锚固钉应按保温板

中心固定施工,打钉完毕抹抹面砂浆,首层墙面宜采用二道抹灰法施工,第一道抹面砂浆施工后压入网布,待其稍干硬,进行第二道抹灰将网布完全覆盖。

砂浆总厚度控制在3~5mm(涂料饰面和5~8mm之间(面装饰面,压入网格布时应绷紧拉直,从中间向四边用铁抹子将网布压入砂浆中,网布要求无褶皱、空鼓、翘边现象,目测无任何可分辨的网布纹路和接头,网布搭接平面宽度不小于60mm,阴阳角搭接宽度不小于200mm,在保温系统的端部同基体搭接不小于200mm。

4、锚固件施工应符合下列要求: 锚固件施工应在保温板粘接牢固后进行。使用电钻在发泡水泥板的板缝结合处打孔,将锚固件插入孔中并将塑料圆盘的平面拧压到抹面砂浆中,有效锚固深度为:混凝土墙体不小于25mm,加气混凝土等轻质墙体不小于50mm。涂料墙面每平方米设

置不小于10个锚栓,面砖墙面每平方米设置15个锚栓,锚固件配置见下图。锚栓固定后抹第二遍抹面砂浆,第二遍抹面砂浆厚度应控制在2~3mm。

锚栓布置图 外墙饰面为外墙砖时，在每层设置两道 L50×50 角钢加固保温 层，锚栓采用 M10×60 胀栓固定，间距 1 米，具体见下图。胀栓 角钢 外墙砖墙面角钢布置示意图

（三）质量保证实施细则及检查方法（1）、质量保证实施细则

1、基层表面必须粘结牢固，无空鼓、风化、污垢、脱模剂、涂 料等影响粘结强度的物质及质量缺陷。

2、粘结胶浆确保在现场不掺入砂、速凝剂、防冻剂、聚合物等 其它添加剂。

3、保温板的切割应尽量使用标准尺寸，最小块尺寸不得小于 200mm。

4、保温板的粘结操作应迅速，安装就位前粘结砂浆不得有结皮。6

5、不得在雨中铺设网格布。

6、保护已完工的部分免受雨水的渗透和冲刷。

（四）其他注意事项

1、施工中各专业工种应紧密配合，合理安排工序，严禁颠倒工 序作业。

2、对抹完聚合物砂浆的保温墙体不宜随意开凿孔洞，如确实需 要，应在墙体保护层达到设计强度并通知保温施工方后方可进行。

3、各种材料应分类存放避免错用。

4、夏季施工时，应适当安排作业时间，尽量避开日光暴晒时段。

（五）成品保护措施 加强成品保护措施，提高施工人员的成品保护意识、贯彻成

品保 护条例。

（六）外保温质量标准 1.阴阳角顺直 2.大墙面正面目测平整

外墙外保温施工方案发泡水泥板 篇2

水泥复合聚苯板 (EPS) 是建筑业常用外墙保温材料。以往的外墙保温施工, 习惯将外墙支模与外墙保温两道工序分开施工, 不仅浪费工期、成本, 而且保温层在施工后通常会大面积脱落, 工程质量难以达到设计要求。

本文在传统工法的基础上, 提出将外墙支模与外墙保温两道工序合二为一, 不仅节省工期和成本, 而且有效避免了保温大面积脱落的质量隐患, 形成了一套适用于同类型房建外墙保温施工的施工工艺。

1 工程概况

示例工程26#楼, 为济南市西客站片区安置三区住宅组团中的一栋高层住宅, 地上28层, 层高为2.9m, 二十八层屋面为上人屋面, 其他屋面为非上人屋面。主楼东西长31.8m, 南北宽20.7m, 室内外高差0.30m, 正负零对应绝对标高为45.6m, 结构总高度为81.5m。外墙要求为大模内置水泥复合聚苯板外保温系统。

材料准备:

(1) 保温材料:水泥复合聚苯板 (EPS) 、聚合物抹面砂浆和涂塑耐碱玻纤网格布。

要求严格按济南市采暖居住建筑外墙保温材料的性能指标采购以上材料, 尤其是聚苯板的厚度、传热系数及表观密度必须达到设计要求。本工程外保温材料的燃烧性能等级为B1级。

(2) 保温板与墙体的连接:采用图1所示的钢塑复合插接栓连接墙体与保温板。

(3) 机具准备:墨斗、盒尺、靠尺、电阻丝、聚苯板专用切割平台及专用装运工具。

2 基本施工工艺

2.1 施工顺序

(1) 在墙体上绑扎钢筋骨架, 将EPS固定在钢筋骨架外侧;

(2) 安装外墙外模板, 并分层浇筑墙体混凝土;

(3) 拆除外墙模板, 用水泥砂浆填补孔洞和缝隙;

(4) 聚苯板打磨、20厚粘接型胶粉聚苯颗粒砂浆找平;

(5) 在找平层上铺设一层标准耐碱玻璃纤维网格布;

(6) 5厚抹面胶浆;

(7) 饰面、验收。

2.2 拼贴聚苯板

2.2.1 第一步, 先按设计要求绑扎并焊接钢筋骨架, 调整墙体钢筋的位置, 将靠近外侧的分布筋端部折成弯钩, 防止其捅破保温板。第二步, 安装水泥复合聚苯板, 无砂浆保护层的面与外侧钢筋相对, 中间垫水泥垫块, 以确保混凝土保护层厚度符合要求。EPS板高为 (层高-30cm) 分为两块所有定型聚苯板尺寸都是 (1200×1300) mm。另外, 应该在各层窗台上方到下一层的结构标高处施作一防火隔离带, 长度为30cm。用齐口和专用胶粘结同一层相邻的两个聚苯板并适当调整不平整的地方, 以防浇筑时浆液渗漏。每完成一个施工段, 应采用用U形钢筋支撑固定所有板材。拼贴聚苯板时不要忘记预留栓孔。

2.2.2 所有 (1200×1300) mm的定型保温板上按固定间距布置12个栓孔, 参考图2在聚苯板内穿入钢塑复合插接栓, 然后用铁丝将尾部绑在墙体钢筋上, 绑好后用手能活动尾部即可。

2.3 采用后粘贴聚苯板的方法施作钢筋混凝土剪力墙之间的填充砌体, 以相邻整浇的聚苯板面为基准对刚粘帖的板材进行找平。建议用加气混凝土砌体填充面积较大的砌体。填充后用聚合物抹面砂浆密封界格缝。

2.4 外模板安装及浇筑混凝土

(1) 为了使外墙表观平整, 宜采用大的钢模板铺贴外墙。如果用普通模板, 就要特别注意外墙的平整度。由于浇筑混凝土的过程中, 侧压力随着浇筑高度的升高而不断变化, 导致聚苯板在拆模后其顶部一切正常, 但下部极易产生弹性形变, 因此在铺设外墙模板时, 应参考图3使下部向内收1~3mm。

(2) 分层浇筑墙体混凝土, 一米一层。在浇筑过程中, 应将Ⅱ形铁皮槽扣安装在聚苯板上口以免上口受干扰。浇筑后分层振捣。为防止聚苯板破损, 泵管不能正对聚苯板下料, 振捣棒也不能与之接触。

2.5 聚苯板板面修整

(1) 拉拔测试:拆模后现场拉拔, 测试板材与墙体之间的粘贴强度 (粘贴强度应大于0.1mp) 。

(2) 清表、抹灰:聚苯板面彻底清表, 用粗砂纸磨平不平整的接缝, 用保温浆料或聚苯板修补确破损处, 按小于10mm的指标对板面进行找平后抹灰。

(3) 放线:墙面全高/全长大于25m并且基层墙体预设变形缝时, 须进行测量放线。一般来讲, 应该在聚苯板保温层上预设墙面变形缝。

2.6 聚合物抹面砂浆施工

(1) 检查。按设计要求检测保温板是否平整、顺直, 在墙面变形缝上按照横、纵方向固定分隔条, 最后进行砂浆抹面。

(2) 贴压网格布。在砂浆面层上贴压网格布。贴压前, 先绷平网格布, 再用抹子从中间开始上下抹平, 将其压入砂浆层。若使用吊篮设备, 可竖向抹平网格布, 相关技术指标详见表1。

(3) 聚苯颗粒找平砂浆。第一层找平砂浆初凝前硬化到能够碰触再抹第二层胶浆。第二层胶浆应该将网格布裹住, 故不宜太厚, 通常为5mm。在砂浆抹面过程中, 允许在变形缝、阴阳角等自然断开的部位暂时停歇。如果要在连续墙面上中途停顿, 面层砂浆应该和网格布、底层砂浆做成台阶形坡槎。抹面砂浆终凝后及时养护 (至少3天) 。养护期间可以根据面层的干湿程度适当洒水保湿, 以免其干缩开裂。

3 质量要求

3.1 主控项目

(1) EPS保温板应该附带出厂合格证和相关质检材料, 以确保板材的各项性能符合相关技术指标, 尤其是钢塑复合插接栓抗拉荷载必须达到施工标准。

(2) 施工中, 应严格按照施工图布置钢塑复合插接栓。插接栓插入混凝土的部分至少应有4cm, 否则在拉拔测试中, 很可能因插入混凝土的长度不够而中途脱栓。

(3) 外墙的保温板洞口与套管和穿墙螺栓之间不能有缝隙, 否则在浇筑混凝土时很容易漏浆。

(4) 严格检测浇筑好的外保温墙体, 确保其不出现层间错台或漏浆现象, 重点是阴阳角部位必须相互垂直, 保证外观质量达标。

(5) 板材之间要严丝合缝, 尤其是门窗、洞口等部位要合理裁切, 用插接栓连接紧密。

(6) 严格按质量标准挑选网格布、复合插接栓等连接元件。

(7) 保温板混凝土一律分层浇捣。振捣时, 应确保墙面和接槎处平整, 墙面不露筋且无灰渣或孔洞。

3.2 一般项目

外墙外保温板材安装和拆模技术指标 (详见表2) 。

4 质量保证措施

(1) 拼缝控制措施所有保温板与保温板水平缝及竖缝处均采用企口接缝;墙体中部保温板接缝可采用限位对撑的办法, 在另一侧模板安装前搁置, 一端顶住钢模板, 一端顶住保温板接缝口;阴阳角及窗口部位的保温板以采用整板套割为宜, 尽量减少碎板以减少保温板的拼缝。

(2) 标高控制措施保温板的安装高度以高出本层结构楼面标高20~50mm为宜, 按照结构钢筋上的500mm线拉线进行控制。

(3) 垂直度控制措施。竖向结构施工时, 每面至少吊2个线锤, 墙体跨点至少3个。立模后要及时调整模板位置, 以确保模板紧密贴合墙体混凝土。

(4) 阴阳角控制措施。检查墙体阴阳角处是否按设计要求处理的拐角接缝。校正阴阳角模的方正, 与整体墙模板拉线校核, 重点查看阴阳角的保温板是否紧密贴合钢模板之间。

(5) 防漏浆措施。保温板与下层接高前, 将下层保温板甩出的接缝口先裁割成水平高低口, 并清理干净砂浆;立模前, 将外模板下口抄平, 支设100mm~100mm水平方木, 使方木顶标高和结构楼面标高在同一高程点, 并用脚手架短管做支撑将方木与原浇筑外墙顶紧, 注意保温板接缝处不得和方木顶在同一标高;墙体浇筑混凝土时, 往墙内灌灰应使用木挡板遮住保温板和木模板之间的接缝, 并用方木顶住保温板和内模板, 使外保温板和木模板之间紧密结合。

5 成品缺陷及保护措施

(1) 安装保温板过程中必须严格遵守施工安全操作规程, 实现安全文明施工。

(2) 安装过程中, 由于保温板不能承受重物, 严禁在保温板材料上放置物品和其他任何材料, 防止保温板断裂、变形。

(3) 保温板在存放、运输和施工过程中, 应远离火源, 严禁与明火接触。现场保温板垂直运输应采用专用容器装运。

(4) 保温板在存放和施工过程中, 应严禁接触有腐蚀性的有机溶剂性物品。

(5) 墙体钢模板在安装和拆除过程中应格外小心, 严禁磕碰保温板。

(6) 拆除大模板后, 应对保温板的边角部位进行保护, 严禁磕碰, 并对保温板采取相应的遮避措施, 防止保温板受砸。

(7) 严禁电焊作业中的火花和焊渣溅到保温板上, 如在保温板附近必须进行电焊作业, 应用不燃物对保温板进行遮挡, 或采取火星防掉落措施。特别应注意加强电焊施工垂直作业时的防火措施。

(8) 其他各相关工种作业施工时, 应注意不得污染或损坏保温板面, 更不可践踏门窗洞口处保温板。

(9) 施工中各工种、专业应紧密结合, 合理安排工序, 严禁颠倒工序作业。

(10) 主体结构外脚手架施工时, 应注意对保温板的保护。

6 施工成本分析

传统外墙保温板施工工法需要很多附加材料, 对模板的要求多, 并且拆模过程繁琐;大模内置工艺附加材料少, 对模板的限制条件少, 拆模相对容易。另外, 大模内置工艺保温板的定额基价比传统保温板施工基价减少了17.43元/m2, 有效降低了材料成本。可以说, 大模内置工艺技术可行, 并且经济合理。

7 结语

在房建施工外墙保温施工中, 大模内置工艺与传统薄抹灰保温体系做法相比, 既有利于施工安全、进度控制, 又一定程度地降低了相关施工成本, 同时在施工过程中避免了保温大面积脱落而造成的质量隐患;同时, 最大程度地延长了整个保温体系的寿命, 避免了在使用过程中出现的质量通病, 在实际施工生产中, 取得了良好的效果, 值得总结推广。

参考文献

[1]何强.对建筑外墙保温技术的研究[J].科技资讯, 2007 (20) .

[2]宓雅丽.现代建筑外墙保温节能技术的应用[J].民营科技, 2013 (11) .

[3]朱国庆, 朱孜.新型建筑保温材料的初步研究设想[J].中华民居 (下旬刊) , 2013 (08) .

[4]房庆富, 王海静.试论外墙保温对建筑节能的影响[J].才智, 2010 (09) .

外墙外保温施工方案发泡水泥板 篇3

【关键词】发泡板；保温；施工

0.引言

发泡水泥板属于无机发泡保温材料，相比其它保温材料具有优异的防火性、耐久性、良好的界面粘结性，理论上该系统可与建筑物同寿命。同时又具有无机材料脆性的特征，加上导热系数偏高，膨胀变形应力主要集中于板缝处，容易出现因应力集中出现的板缝开裂现象。

1.发泡水泥板外墙外保温系统的应用分析

2011年初，公安部消防局下发了《关于进一步明确民用建筑外保温材料消防监督管理有关要求的通知》，提出“民用建筑外保温材料采用燃烧性能为A级的材料”，为适应这一要求，各地开始生产、应用复合发泡水泥板外墙保温材料。如何正确把握复合发泡水泥板外墙外保温系统技术发展方向，保障居住节能、安全性要求，成为了相关企业在进行该技术服务时的重点。发泡水泥生产工艺简单，发泡水泥的导热系数通过发泡倍率的调整可以做到0.045-0.08w/m·k不等，但考虑应保温应用时的强度要求，一般容重在200-270kg/m3比较合适，相应的导热系数在0.06-0.07w/m·k之间，抗拉强度在0.1MPa以上。在具体工程应用中，我们应严格遵守该材料及系统性能、系统构造、热工设计、施工方法和工程验收等规定，合理制定复合发泡水泥板外墙外保温系统施工方案、系统及各组成材料必须符合各项性能检测报告。

2.发泡水泥板外墙外保温系统的施工工艺

2.1系统、材料适用条件

（1）本系统用于建筑外墙外保温时的保温层厚度，应根据国家和地区现行建筑节能设计标准对外墙的规定指标或建筑物节能的综合指标要求通过热工计算确定。

（2）发泡水泥板用于外墙保温时，其导热系数、蓄热系数设计计算值和修正系数均应按照标准指标取值。根据现场抽测检验结果，尤其是干密度250kg/m3以下的Ⅱ型复合发泡水泥板抗拉强度要进行工艺控制。

2.2施工流程

基层墙体处理—弹基准线、安装底座托架—涂刷界面砂浆—粘贴发泡水泥板—抹第一遍抹面砂浆—铺压网布—安装锚固件—抹第二遍抹面砂浆—验收—柔性耐水腻子—饰面涂料—工程验收。

2.3结构和构造层工艺要求

（1）不同材料基体面的处理应符合以下要求：①基层墙体为砌体时，墙体可不做界面处理，外侧应做防水砂浆找平层，第一遍为基层刮糙，增加材料间粘接力。面层平整度、垂直度应满足相关要求。②基层墙体为混凝土时，首先应涂刷界面砂浆，然后分遍抹灰

（2）发泡水泥板与找平层的连接应采用满铺粘结砂浆粘结，粘贴时用铁抹子在每块发泡水泥板上均匀批刮一层厚度不小于3mm的粘结砂浆，粘贴面积不小于95%，板与板之间的接缝缝隙不大于1mm。

（3）抹面层中应压入网格布，根据要求，建筑物首层应由一层标准型网格布和一层加强型网格布组成，二层以上墙面可采用一层网格布粘贴。抹面层的厚度宜为5-7mm。用于辅助机械固定的锚固件应设置在网格布外侧，首层及加强部位应设置在两层网格布之间。

（4）锚固件锚固应在第一遍抹面砂浆（并压入网布）初凝时进行，使用电钻在发泡水泥板的角缝处打孔，将锚固件插入孔中并将塑料圆盘的平面拧压到抹面砂浆中，有效锚固深度：混凝土墙体不小于25mm；加气混凝土等轻质墙体不小于50mm。墙面高度在20m以下每平方米设置4-5个锚拴，20m以上每平方米设置7-9个锚拴。锚栓固定后抹第二遍抹面砂浆，第二遍抹面砂浆厚度应控制在2-3mm。

3.操作方法

3.1安装过程

（1）标准板规格尺寸为300*300，对角线误差小于3mm，如需切割可采用小型切割锯切割，保温板尺寸允许偏差为±2。

（2）网格布翻包：门窗洞口、变形缝两侧等处粘网格布，总宽度约200，翻包部分宽度为80，具体做法如下：网格布裁剪长度为180加板厚。首先在翻包部位抹长度为80宽度为2的专用粘结剂，然后压入80长的网格布，余下的甩出备用。

（3）将配置好的专用粘结剂涂抹在复合发泡水泥板的背后，粘结剂压实厚度约为3，为保证粘结牢固，最好采用满沾法，也可采用条粘法和条点法。

（4）条粘法：用齿口镘刀将专用粘结剂水平方向均匀的抹在复合发泡水泥板上，条宽10，厚度10，中距50。

（5）条点法：用抹子在每块板周边及中间抹专用粘结剂，再在复合发泡水泥板分隔区内抹直径为50，厚度为10的灰饼。

（6）将抹好专用粘结剂的复合发泡水泥板迅速粘贴在墙面上，以防止表面结皮而失去粘结作用。

（7）复合发泡水泥板粘上墙后，应用2米靠尺压平操作，保证其平整度及粘贴牢固，板与板之间要挤紧，不得有缝，因切割不直形成的缝隙，用粘结剂塞入并抹平。每粘完一块板，应将挤出表面的专用粘结剂清除。

（8）复合发泡水泥板粘贴应分段自下而上沿水平方向横向铺贴，每排板应错缝1/2板长，局部最小错缝不得小于100。

3.2安装固定件过程

（1）固定件在复合发泡水泥板粘贴8小时后开始安装，并在其后24小时内完成。按设计要求的位置用冲击钻钻孔，孔径10，钻入基层墙体深度约为60，固定件锚入基层墙体的深度约为50，以确保牢固可靠。

（2）固定件个数按每块板设置一个。

（3）自攻螺丝应挤紧并将工程塑料膨胀钉帽与复合发泡水泥板表面齐整或略拧入一些，确保膨胀钉尾部回拧，使其与基层墙体充分锚固。

3.3打磨

（1）复合发泡水泥板接缝不平处应用粗砂纸打磨，动作为轻柔的圆周运动，不要沿着与板接缝平行的方向打磨。

（2）打磨后及时将浮灰用刷子清理干净。

3.4作装饰线角

（1）根据设计要求用墨线弹出需要做线角的位置，并进行水平和竖直方向校正。

（2）凹线角使用开槽器将板切成凹口，凹口最薄处不小于15 。

（3）凸线角应按设计尺寸切割后，在线角及对应板两面刷界面剂一道，再涂满专用粘接剂，使其粘贴牢固。

3.5抹底层聚合物砂浆

（1）聚合物砂浆的配置同专用粘结剂。

（2）将配置好的聚合物砂浆均匀的涂抹在板上，厚度为2

3.6压入网格布

（1）网格布应按工作面的长宽要求裁剪，并应留出搭接宽度。网格布的裁剪应顺经纬向进行。

（2）在门窗等洞口周围网格布翻包，四角均应附加一层网格布加强，整幅网格布应在洞口周边翻包及附加网格布之上。

（3）在洞口及网格布翻包部位的挤塑板正面和侧面，均涂抹聚合物砂浆（只允许此处的挤塑板端边抹聚合物砂浆）。将预先甩出的网格布沿板厚翻转，并压入聚合物砂浆中。

（4）将整幅网格布沿水平方向绷直绷平，注意将网格布内曲的一面朝里，用抹子由中间向上、下两边将网格布抹平，使其紧贴。网格布水平方向搭接宽度不小于100，垂直方向搭接长度不小于80，搭接处用聚合物砂浆补充底层砂浆的空缺处，不得使网格布皱褶、空鼓、翘边。

（5）在凹凸线角处，应将窄幅网格布埋入底层聚合物砂浆内，将整幅网格布在窄幅网格布之上，搭接宽度80。

（6）在墙身阴阳角处两侧网格布双向绕角相互搭接，各侧搭接宽度不小于200。

（7）抹面层聚合物砂浆：抹完底层聚合物砂浆并压入网格布后，待砂浆凝固至表面不粘手时，开始抹面层聚合物砂浆，抹面厚度以盖住网格布为准。

3.7饰面层的施工

饰面层采用水溶性高弹涂料时，施工前应修补聚合物砂浆不平处，并用细砂纸打磨，然后进行涂料施工。

4.结语

综上所述，随着建筑节能技术的不断发展，外墙保温系统相关技术日益完善。在实际工作中通过接触不同的外墙保温施工技术，针对不同的地区、环境、设计使用寿命等因素，选择合理的、有效的外墙保温系统，严格控制施工质量，确保建筑物外墙保温系统的保温性能，使其满足节能使用要求。

【参考文献】

[1]建筑节能工程施工质量验收规范.GB50411-2007.

外墙外保温施工方案发泡水泥板 篇4

河南顺达防水保温工程有限公司 目 录

一、编制依据

二、工程概况

三、外墙外保温施工工艺

四、后期维修

五、质量标准

六、质量保证措施

七、安全、文明施工措施

一、编制依据

1、编制依据 1.1、定型图: 《外墙外保温建筑构造》(一 02J121-1 《建筑构造通用图集》(第 2版 88J2-9 1.2、公司 ISO9000质量手册。

05YJ3-7 《外墙外保温构造》

2、执行规范

《建筑节能工程施工质量验收规范》 GB50411-2007 《外墙外保温工程技术规程》 JGJ144-2004 《外墙外保温工程技术规程》 DBJ01/50-2002 《建筑工程质量检查评定统一标准》 GB50300-2001 《建筑工程饰面面砖粘结强度检验标准》 JGJ110-1997 《建筑工程质量检查评定标准》 GB/T50375-2006 《建筑施工安全检查标准》 JGJ59-99 《建设工程施工现场供用电安全规范》 GB50194-93 《施工现场临时用电安全技术规范》 JGJ46-2005 其他相关的规范、标准、规程等。

二、工程概况

工程名称:三门峡市邮政局小区 4#住宅楼 建设地点:河南省三门峡市

建设单位:河南省立奇置业有限公司 监理单位:河南省万安建设监理有限公司 施工单位:中建七局第四建筑有限公司

三、板薄抹灰保温系统施工工艺

1、施工做法

挤塑板板薄抹灰保温系统, 外墙饰面为涂料。是以挤塑板板为保温材料, 耐 碱玻纤网格布为增强材料(外墙为瓷砖的用镀锌网作为增强材料 ,外墙外保温 专用粘结砂浆和外墙外保温专用抹面砂浆作面层的建筑外墙外保温体系的施工 标准和验收标准。该外墙外保温体系基本构造见表 1: 表 1外墙外保温基本构造

2、施工条件

外墙外门窗口施工及验收完毕,基层达到《建筑工程质量检验评定标准》 的要求。门窗边框与墙体连接应预留出外保温层的厚度。

外墙面上的雨水管卡, 预埋铁件等提前安装完毕, 并预留保温的厚度。施工 用吊篮或脚手架搭设牢固,安全检验合格。

施工现场环境温度和基层墙体表面温度连续 24h 中的最低温度不应低于 5℃,风力不大于 5级。严禁雨天施工。雨季应做好防雨措施,防止雨水冲刷墙 面。

施工时,应避免阳光曝晒。

3、基层墙体的处理

基层应坚实平整,表面平整度不大于 5mm ,凸起、空鼓和疏松部位应剔除, 用 1:3的水泥沙浆填平。

基层表面应清洁,无油污,脱模剂,涂料,风化物等其他防碍粘结的材料。旧墙面为马赛克或瓷砖时,应敲击检查全部贴面层,剔除空鼓部分并用 1:3水 泥沙浆填平,贴面层表面应凿毛并需做附着力实验。

对于基层墙体过干时, 应喷水湿润, 喷水宜在贴挤塑板之前根据不同的基层 材料适时进行,宜使用喷浆泵或喷雾器喷水,不可喷水过量,不得向墙面泼水。

对于潮湿或吸水性过高影响粘结强度和施工的基层必要时可涂刷界面剂或 抹特种水泥沙浆。基层墙体检查处理,应按隐避工种管理程序办理有关手续。

4、施工方法(1 挤塑板的粘贴

根据设计要求, 在经平整处理的外墙面上用墨线弹出距散水标高 20mm 的水平线。

挤塑板的切割应采用电热丝切割器切割成型,标准面板尺寸为

1200mm×600mm,其允许偏差应符合要求;大小面应垂直。粘贴挤塑板之前,应 按平整度和垂直度要求挂线;并事先进行系统的起端和终端翻包或包边施工。

挤塑板粘贴宜采用点粘法。沿挤塑板周边用不锈钢抹子涂抹宽 50mm, 厚 10mm 配制好的粘结砂浆点。当采用标准尺寸挤塑板时,尚应在版面中间部位均 匀布置 8个粘结点,每点直径 100-150mm 胶厚 10mm 中心距 200mm ,当采用非标 准尺寸的板时, 板面中间部位涂抹的粘结砂浆一般为 4-6个点。点粘法粘结砂浆 的涂抹面积与挤塑板之比不得小于 35%,首层时上述比值不得小于 40%。无特殊 规定,粘结胶浆应涂在挤塑板上,而不是涂在基层上,涂胶点应按面积均布,板 侧面不得涂胶。

挤塑板涂胶后应立即粘帖,粘帖时应轻揉滑动就位,不得局部用力按压, 挤塑板对头缝应挤紧, 并与相邻板齐平, 贴好后应立即刮除板侧面和板缝残留的 粘结剂。挤塑板板间隙应不大于 2mm ,板的高差应不大于 0.5mm。

挤塑板应由勒脚部位开始, 自下而上, 沿水平方向铺设粘贴, 竖缝应逐行错 缝 1/2板长在墙角处应交错互锁,并保证墙角垂直度。

挤塑板贴牢后, 随时用专用的砂纸打磨将板边不平处搓平, 尽量减少板于板 的高度接缝,当板缝间隙大于 1.6mm 时 , 则应切割挤塑板条将逢填实后磨平。门 窗口内壁面贴挤塑板, 其厚度视门窗框与洞口间隙大小定 , 一般不宜小于 30mm.。(2 安装固定件

固定件在挤塑板粘贴 8小时后开始安装,并在其后 24小时内完成。按设计 要求的位置用冲击钻钻孔,孔径 10,钻入基层墙体深度约为 60,固定件锚入基 层墙体的深度约为 50,以确保牢固可靠。

固定件个数每平方不得少于 6-7个。

自攻螺丝应挤紧并将工程塑料膨胀钉帽与挤塑板表面齐整或略拧入一些, 确 保膨胀钉尾部回拧,使其与基层墙体充分锚固。

(3耐碱玻纤网格布的铺设及抹抹面砂浆 待锚固栓安装完毕后开始涂抹抹面砂浆。

涂抹面砂浆之前, 应先检查挤塑板是否干燥, 表面是否平整, 并祛除板面的 有害物质、杂质或表面变质部分。

耐碱玻纤网格布的铺设,用不锈钢抹子在挤塑板表面均匀涂抹一道厚度为 1.6mm 的抹面砂浆﹙面积略大于一块钢丝网范围﹚, 立即将耐碱玻纤网格布压入 湿砂浆中, 待砂浆干硬至可触碰时, 在涂抹上第二道抹面胶浆, 直到全部覆盖耐 碱玻纤网格布。抹面砂浆厚度控制在 4mm 之内。

耐碱玻纤网格布的铺设应自上而下,沿外墙一圈一圈铺设。

当遇到门窗洞口时, 应在洞口四角处沿 45度方向补贴一块耐碱玻纤网格布, 以防止开裂。

铺设耐碱玻纤网格布时不得在雨中铺设。

耐碱玻纤网格布间应搭接≥100mm,分段施工时应预留搭接长度,加强网间须 对接,其对接处应紧密对接。

在转角部位,标准网应是连续的,并从每边双向绕角后包墙的宽度不小于 200mm ,加强网应顶角对接布置。

铺设耐碱玻纤网格布时, 耐碱玻纤网格布的弯曲面朝向墙面, 并从中央向四 周用抹子抹平, 直到玻纤网完全嵌入磨面砂浆内, 目测无任何可分辨的耐碱玻纤 网格布纹路,若有裸漏的玻纤网,应再抹适量的抹面砂浆将进行修补。

全部抹面砂浆和玻纤网铺设完毕后,不得挠动,至少静置养护 24h ,才可进 行下一道施工。在寒冷潮湿气候条件下,还应适当延长养护时间。

对已经完工的部分,应采取适当措施,避免雨水渗透与冲刷。

(4翻包标准网

裁剪窄幅标准网,长度由需翻包的墙体部位尺寸而定;在基层墙体上所有门窗洞口周边及系统起、终端处,涂抹宽度 100mm ,厚度 约为 2mm 粘结剂;将窄幅标准网的一端 100mm 压入粘结剂内, 余下的另一端甩出备用, 并应保 持清洁;将挤塑板的背面涂好粘结剂, 将其押在墙上然后用抹子轻轻拍击, 使其与墙 面粘贴牢固;将翻包部位的挤塑板的正面和侧面,均匀抹上抹面胶浆,将预先甩出的窄幅 标准网沿板厚翻包, 并压入抹面胶浆内, 当需铺设加强网时, 则应先铺设加强网, 再将翻包标准网压在加强网上。

四、后期维修

1、当脚手架拆除后,应及时对孔洞进行修补。对墙体孔洞用相同的基层墙 体材料进行填补,并用 1:3水泥砂浆抹平。

2、根据孔洞尺寸切割挤塑板并打磨其边缘部分, 使之能严密封填于孔洞处。并在挤塑板两面刷界面剂一道。

3、待孔洞水泥砂浆凝固后, 将挤塑板背面涂 10厚的粘结砂浆, 将挤塑板塞 入洞中,注意不要在四周边沿涂专用粘结剂。

4、裁剪面积能覆盖整个修补区域大小的网格布,并与周边网格布搭接 80。

5、涂抹底层抹面砂浆,埋入修补用的网格布,待表面不沾手时,再涂面层 抹面砂浆,厚度应与周边一致。

6、用湿毛刷将新旧表面不平整处整平,并将孔洞边缘刷平。

7、为了避免在挂网以及饰面层完工后墙面上出现保温板的痕迹,必须要在 粘贴完挤塑板后进行全面的检查,将 2m 以上的板缝全部用发泡胶进行修补,板 缝部位务必打磨平整,决不允许出现高低不平、板缝过大的现象出现。

五、质量标准

1、保证项目

(1挤塑板、网格布、锚固件规格和各项技术指标,粘结砂浆、抹面砂浆的配 制原料的质量,必须符合本规程及有关标准的要求。

检验方法:检查出厂合格证。

(2挤塑板必须与墙面粘接牢固,无松动和虚粘现象。检查方法,观察和用手推拉检查。

(3粘结砂浆与挤塑板必须粘接牢固,无脱层、空鼓,面层无爆灰和裂缝。检查方法:用小锤轻击和观察检查。

2、基本项目

(1每块挤塑板与墙面的总粘结面积,首层楼不得小于 50%,其它层不得小于 40%。

检查方法:尺量检查取其平均值。注:检查应在粘结砂浆凝结前进行。

(2固定件胀塞部分进入结构墙体不小于 50。检查方法:观察检查。

(3玻纤网应横向铺设,压贴密实,不能有空鼓、皱折、翘曲、外露等现象, 搭接宽度左右不得小于 100mm ,上下不得小于 80mm。

检查方法:观察及尺量检查。

(4 聚合物抹面砂浆保护层总厚度不宜大于 4mm ,首层楼不宜大于 5mm。检查方法:尺量检查。

注:检查应在砂浆凝结前进行。(5 允许偏差项目

挤塑板粘贴允许误差应符合见表 2的规定。表 2 挤塑板安装的允许偏差及检查方法 注:h 为墙全高。

六、质量保证措施

设定该工程质量保证体系, 包括了从工程项目的投标、签定合同到竣工交付 使用, 以及交工后保修与回访的全过程, 体现全面质量保证要素的要求, 该体系 以实现质量总目标为核心, 所有质量活动都应如实反映到质量记录中, 使得对施 工质量管理有章可循,工作规范,责任分明。

1、施工质量保证措施

在工程进行中,以严格的管理和严谨的作风,精心组织,精心施 工,推行 “ 一案三工序 ” 的管理措施(即 " 依据质量设计方案,监督上道工序, 保证本工序, 服务下道工序” ,以优质产品和高质量的施工,确保工程质量目标的实现。

2、材料质量保证

本工程所采用的系统用其所用材料包括 : 挤塑板, 外保温粘结砂浆、抹面砂 浆, 耐碱玻纤网格布, 对本工程所用材料进行严格的质量检查和控制, 主要采取

(1进场的材料必须有出厂合格证、质检证书,对质量有疑问的材料禁止使用;(2妥善保管好各种材料,避免因环境温度不适等原因造成材料品质下降或材料 变质。

(3随时准备接受甲方和监理方的抽检。

3、建立健全质量保证体系, 严格把关克服质量通病, 质保体系内部执行三检制, 即自检、互检、交接检制度。合格后报甲方及监理工程师验收。

七、安全、文明施工措施

1、安全施工:(1施工人员必须严格遵守《安全生产管理条例》、《建筑法》和现场安全操作 规程施工。

(2施工人员进场要接受项目部的现场安全教育。

(3施工人员必须遵守工地甲方及项目部的各种管理制度。

(4施工人员进入工地必须遵守工地安全纪律,服从工地安全员的管理。

(5 施工人员进场必须佩带安全帽,(6 上架人员必须配备安全带，2、文明施工: 现场施工人员严格按照文明施工准则进行操作,服从工地管理人员的指挥和 管理, 保证做到工完场清, 不同材料分类固定存放;施工过程中根据当天施工内 容合理利用施工场地, 工具材料不乱扔乱放;尊重和服从甲方、监理方和项目部 的现场监督和指导。

外墙外保温施工劳务分包合同 篇5

甲方：

乙方：

依照《中华人民共和国合同法》、《中华人民共和国建筑法》及其它相关法律、行政法规。为确保工程施工质量和工程进度等有关事宜，遵循平等、自愿、公平和诚实信用的原则，经双方协商达成如下协议：

一、工程名称：

二、工程概况：

三、本工程劳务分包范围及单价：

四、工期：本工程开工日期：年月日

竣工日期：月

五、双方责任：

1、乙方施工队伍进场，由甲方负责与工地协调安排水、电、住处。

2、乙方遵守施工单位的工地管理制度，防火防盗，并保证现场文明施工。

3、乙方必须确保施工质量和工期，按外墙外保温工程验收标准，确保工地验收合格，施工出现质量问题由乙方负责，板材损耗量不得超过2%。

4、安全施工：乙方必须加强管理确保安全生产，如施工期间出现人员

意外事故，甲方不承担任何责任。

六、结算方式：施工队进场由甲方预付生活费，每月根据施工进度，经工地质检验收合格后付工程款%，全部工程竣工质量验收合格交付后，工程款付至%，其余%一个月内付清。

七、违约：甲方或乙方不能按本协议条款约定内容履行自己的各项义务及发生使合同无法履行的行为，应承担相应的违约责任，包括支付违约金，赔偿因其违约给对方造成的全部经济损失。

除非双方协议将合同终止，或因一方违约导致合同无法履行，违约方承担上述违约责任后仍应继续履行合同。

八、本合同共四份，双方各执两份，具有同等法律效力。

九、补充条款如下：1、2、3、甲方：乙方：

外墙外保温施工方案发泡水泥板 篇6

合同项目： 发包单位： 承包单位安徽昊磊建筑工程有限公司第二分公司 联系人：朱家龙 合同编号：

XPS 挤塑板外墙保温施工合同

发包方：（以下简称甲方）承包方：安徽昊磊建筑有限公司第二分公司（以下简称乙方）、根据《中华人民共和国经济合同法》及其他相关规定，综合本工程特点、为明确双方权利、义务和经济责任、本着平等、互利、公平和诚信的原则，经双方协商一致，达成如下协议，希望共同遵守，严格履行，内容如下；

一、项目概况

1、项目名称；

2、承保范围；

3、工程内容；外墙面XPS 板保温系统，内容详见外墙保温建筑构造

（一）02J12-1相关要求，做法为外墙保温基层（甲方提供粉刷合格的基层墙面）粘贴XPS 挤塑板面，塑料膨胀双向@500锚固件固定-抹面胶浆嵌压耐碱网格布-薄抹一层面胶浆找平面。

4、承包方式；包工包料。

5、合同款价；

（1）本合同执行单价承包，合同价款=实际施工面积*单价+经济签证（如有发生）；

（2）单价 20 mm 厚XPS 挤塑板外墙保温 元每平方米（涂料饰面）；单价厚XPS 挤塑板外墙保温元每平方米（瓷砖饰面）；（含检测及实验费用、不含税金和施工配合费）

（3）工程暂估量； 8000平方米，结算时按实际面积计算。

6、结算面积；按实际施工展开面积计算。

7、单价部分；不含总包单位管理费、税金、垂直运输费及脚手架使用费和搭拆费、水电费。

8、其他单价；如有发生其他事项另签补充协议，补充协议与本合同同时具备法律效力。

二、工期

计划开工日期 年 月 日；计划竣工日期 年 月 日。具体开工日期以甲方开工令为准，如遇天气或其他不适宜施工的恶劣气候或甲方原因造成的停工，工期顺延。

三、质量标准

1、工程质量；达到合格标准（总包方、监理公司确认的符合规范质量标准按02J121-1图集）

2、承包方使用的保温材料必须提供符合质监部门要求的有效证明文件；

3、外墙保温系统质量及主要组织材料性能应符合《外墙保温工程技术规程》及《外墙外保温施工及验收规范》要求。

四、付款方式

1．乙方工人和材料进场一个星期，付工程款30%给乙方

2、外墙挤塑板粘贴完，经甲方现场负责和监理单位认可后，付工程60%价款给乙方

3、抹面层施工结束(不含吊篮口 内部验收合格，付至暂估工程造价 85%价款；

4、外墙保温分项验收合格后，付至95%价款；剩余5%为质保金。

5、自外墙保温工程单项验收合格之日保质期为一年，质保期满，一个月内付清5%质保金

6、外墙保温单项验收合格后。一个月内甲方为乙方决算。

7、工程款由甲方直接支付现金给乙方。

五、工程质量检查及验收

施工方的每道工序施工完毕，必须向监理部门进行报检，监理部门应在一个工作日内组织验收，验收合格后方可进行下到工序施工。外墙保温工程具备竣工验收条件，施工方按国家和本市有关规定，各种试验合格后，向总包单位提供完整竣工资料和竣工验收报告，监理方组织有关人员初验合格后。发包方向质量监管部门申请外墙保温系统单项验收。

六、设计变更合同价款的调整

施工中总包方对原设计进行变更，经批准后，总包方在变更前10天施工方发出书面通知，否则施工方有权拒绝变更。

七、施工方与总包方的配合

总包方提供脚手架、垂直运输。甲方代表，电话，乙方代表，电话。

八、甲方责任和义务

1、甲方对乙方的质量、进度、现场协调等负有管理责任。

2、负责协调乙方和现场其他施工单位的关系；

3、甲方负责墙体外墙面找平，平整度应符合验收规范要求，对不符合要求的外墙保温基层，在乙方提出意见后，甲方在1个工作日内负责修正完毕。墙体基层清理干净无油渍，浮沉等。

4、在施工方进场开工前，总包方给与协调，提供相应的施工便利，并承担所有的安全管理责任。

九、乙方责任和义务

1、施工方施工前需向甲方和监理方提供施工工艺及施工方案（组织设计），并经甲方、监理方和相关部门确定后方可组织施工。

2、施工方材料进场必须向监理单位进行报检，提供产品的质量检验，实验报告和产品合格证书等证明产品品质的相关资料。

3、遵守工程管理有关规定，自行办理工程进点施工有关手续除外出经营证明并承担费用。

4、施工方在整个施工过程中做好现场的安全文明施工，不准拆卸脚手架拉杆扣件等，严格按照安全规范。如发生安全事故，由施工方自行承担责任。

十、工程保修

本工程保修期为一年，保温系统施工结束后一年内由于施工或材料的原因出现的质量问题，由乙方免费负责维修（认为损害除外）一年保修期过后如有发生质量问题，乙方仍可负责维修（需收取材料非、脚手架、人工等相关费用）。

十一、争议解决方式

本合同在履行过程中发生了的争议，由双方协商解决，也可以由当地 建设主管部门协调，协商或调解不成的，按下列两种方式解决。

（一）提供仲裁委员仲裁；

（二）依法向当地人民法院起诉。

外墙外保温施工方案发泡水泥板 篇7

目前外墙保温所用的保温材料主要有:聚苯乙烯泡沫、挤塑聚苯乙烯泡沫、聚氨酯泡沫、岩棉板、玻璃棉毡以及超轻的聚苯颗粒保温料浆等材料。这些材料普遍存在节能与防火不能兼顾的缺点。而膨胀玻化微珠保温防火砂浆弥补了以上材料的诸多缺陷,它既可以保温又可以防火,因此,膨胀玻化微珠保温防火砂浆在外墙外保温中的应用得到人们的广泛关注。

膨胀玻化微珠是一种无机玻璃质矿物材料,经过特殊生产工艺技术加工而成,呈不规则球状体颗粒,内部多孔空腔结构,表面玻化封闭,光泽平滑,理化性能稳定,具有质轻、绝热、防火、耐高低温、抗老化、吸水率小等优异特性。

膨胀玻化微珠保温防火砂浆是采用膨胀玻化微珠、无机胶结料和聚合物改性剂复合生产的一种单组分干粉保温砂浆。该产品具有优良的保温隔热性能,不空鼓开裂,强度高,粘结、抗流性能好,耐候性强,防虫蚁噬蚀,可直接施工于各种基面的墙体材料上。膨胀玻化微珠保温防火砂浆与面层抗裂砂浆、界面处理砂浆及辅助材料一起形成集保温隔热、防火抗裂、防水防渗于一体的完整保温系统。广泛应用于多层及高层建筑的钢筋混凝土墙、混凝土加气块墙体、粘土实心砖等外墙抹灰防火保温工程。

1 膨胀玻化微珠保温防火砂浆使用

1.1 外墙外保温类型

1)Ⅰ型是膨胀玻化微珠保温防火砂浆为保温隔热层,抹在基层墙面上,以抗裂砂浆或抗裂砂浆与镀锌钢丝网保护层,涂料饰面或面砖饰面的外墙外保温系统。2)Ⅱ型膨胀玻化微珠保温防火砂浆与聚苯乙烯泡沫塑料板复合保温隔热层,聚苯板采用粘结,辅以锚栓固定,保温砂浆抹在聚苯板上,以抗裂砂浆或抗裂砂浆与镀锌钢丝网保护层,涂料饰面或面砖饰面的外墙外保温系统。3)Ⅲ型膨胀玻化微珠保温防火砂浆与腹丝穿透单面钢丝网架聚苯乙烯泡沫塑料板复合保温隔热层,钢丝网架聚苯板置于钢筋混凝土墙体外侧,模板内侧,一次浇筑成型,保温砂浆抹在钢丝网架聚苯板上,以抗裂砂浆与镀锌钢丝网保护层,涂料饰面或面砖饰面的外墙保温系统。

1.2 施工要点

1.2.1 基层处理

1)剔除凸出墙面的异物,不平时,用1∶3水泥砂浆或膨胀玻化微珠保温防火砂浆抹找平层,对于洞口或架眼的部位应该用水泥砂浆或砖块填充。在框架、剪力墙结构外墙面上甩毛,可使用界面剂处理,即界面剂∶水泥∶砂子为1∶1∶1的比例配比。

2)对于两种先行收缩不同的材料,在它们的结合部位应当铺设20 cm～30 cm宽的低碳镀锌钢丝网,避免后期因外界或材料自身应力的变化、材料自身的线性收缩的变化而在结合部出现裂缝。

3)加气砌块上墙时间28 d以上,方可进行保温层施工。

1.2.2 保温层的施工

1)按设计要求的保温层厚度,用膨胀玻化微珠保温防火砂浆作标准厚度贴饼、冲筋,以控制保温层厚度。2)保温砂浆上墙后,每遍所抹厚度不宜超过30 cm,每一层必须用铁抹子压实、找平,并让面层出浆。3)保温砂浆应自上而下施工。4)最后一遍保温砂浆施工时应达到贴饼、冲筋的厚度,并用大杠搓平,使墙面平整度达到要求。5)保温层固化干燥后,方可进行下一道工序施工。

1.2.3 保护层的施工和涂料饰面层施工

1)将2 mm～3 mm厚抗裂砂浆均匀地抹在膨胀玻化微珠保温防火砂浆保温砂浆层表面上。2)底层墙面阳角处设2 m高的专用金属护角,其余楼层阳角处铺耐碱网格布,各侧宽度200 mm。阴角处铺耐碱网格布,首层各侧宽度200 mm,其余楼层各侧宽度100 mm。3)门窗洞口周边铺一层网格布,翻出墙面100 mm,并在四角沿45°方向铺一层400×300网格布。4)饰面层采用水溶性高弹涂料时,施工前应修补抗裂砂浆不平处,并用细砂纸打磨,然后进行涂料施工。

2 常见问题和解决办法

2.1 保温砂浆搅拌、施工中的问题及解决办法

1)浆料和易性不好,稠度不佳致使施工过程中操作吃力,影响抹面速度与质量;抹浆时与保温层咬合不好会产生空鼓现象;为追求表面观感,采取蘸水刷浆处理,导致骨料暴露、表面泛白、强度降低,甚至开裂;在大风(>5级)、阳光直射下、温度低(≤5 ℃)时,施工产生开裂现象,影响砂浆质量。

2)将保温砂浆按干粉料∶水=1∶1重量比进行浆料配制,使用卧式砂浆搅拌机,按计量配比将保温砂浆加入砂浆搅拌机中连续搅拌2 min～3 min,呈均匀膏状料即可使用,配制好的浆料应随配随用,宜在1 h内用完。保温砂浆在运输过程中要做到专具专用,避免在保温砂浆中掺入其他不同性质的材料而发生化学反应,破坏保温砂浆的内部结构。保温砂浆上墙后,每一层必须用铁抹子压实、找平,并让面层出浆。保温砂浆的轻骨料主要是玻化微珠,它自身是颗粒状的,如果面层没有压实、出浆,就不能将玻珠包裹好,从而影响面层的强度。在保温砂浆的使用过程中,不得二次加水。当雨天、大风天气时严禁施工,室外温度在-0.5 ℃以下严禁施工。

2.2 保护层施工中会出现的问题及解决办法

1)网格布直接铺在保温层上,用抹面砂浆直接涂抹的话网布起不到应有的增强作用,反而会起到隔离的负作用;网布搭接不合格,网布上下左右以及接口收头处的不合格,会影响系统整体质量;网布铺展质量差,起翘、起褶皱,露网格迹等等,可能引起面层开裂、平整度、粉化等异常现象。

2)防护层施工时要先抹抗裂砂浆,网布铺展埋入到位,并且要确保网布的质量,做到施工要收光及平整度符合要求,抹面砂浆与网布做到所有保温层及延伸搭接的部位。

2.3 保温层热胀冷缩、墙体产生应力问题

1)目前的外保温层,大都采用从上至下整体相连,中间没有间隔,种种设计与施工工艺不易解决好保温层的热胀冷缩、墙体所产生应力等问题,一旦保温层产生裂缝或保温层脱落,均会是大面积出现,不仅安全隐患大,而且会造成后期维修困难和增大维修费用。2)对于楼房热胀冷缩、墙体产生应力问题,应以每一楼层的保温层为一个单元,在正对着楼板中间留一道伸缩缝间隔,并作相应的技术处理,这样,不仅可以解决保温层的热胀冷缩和墙体产生应力而出现大面积裂缝问题,而且还可以有效防止大面积空鼓、脱落。

膨胀玻化微珠保温系统作为目前建筑领域中的一项新型保温系统,随着我国外保温系统的发展和因保温材料引起的火灾频发,膨胀玻化微珠保温防火系统完全弥补了其余保温系统单一性的保温或防火功能的缺陷。若严格按照规范要求,科学管理,严谨施工,确保保温防火系统的施工质量,则能有效发挥其优越性,相信膨胀玻化微珠保温系统的应用推广会对提高中国外墙防火保温材料的发展起到积极的促进作用。

摘要：对新兴材料建材——膨胀玻化微珠保温防火砂浆的性能进行了介绍,分析了产品的优点,阐述了施工方法,通过部分住宅楼的应用,总结出外墙外保温施工中存在的问题,并提出了相应的管理措施和建议,以期提高节能建筑外墙外保温施工的质量管理水平。

关键词：外保温,膨胀玻化微珠,施工方法,措施

参考文献

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[2]晋06 J102,山西省工程建设标准设计[S].

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