水利工程技术交底大全（精选5篇）
六盘水至镇宁高速公路六枝至镇宁段第四合同段项目经理部
安 全 技 术 交 底 制 度
年月日
安全技术交底制度
一、总则
1、安全技术交底是指导施工作业人员安全施工的技术措施，是工程施工安全技术方案和措施的具体落实。
2、安全技术交底工作一般由施工技术人员根据工程施工内容的具体要求、特点和危险因素编写，是施工管理人员和作业人员的指令性文件，必须严格遵守和落实。因而要求内容具体、明确、针对性强，能够确保施工安全、设备安全和人员安全。
3、安全技术交底不得用施工现场的安全纪律、劳动纪律或安全检查等制度代替，在进行工程施工技术交底的同时必须进行安全技术交底工作。
4、进行任何一项施工作业，均应编制安全生产保证措施，并进行交底。
5、未编制安全生产保证措施、没有进行安全技术交底的项目，不得进行施工作业。
6、安全技术交底的内容为：工程概况、地理位置、地质、地形地貌特征、原有地下构造物情况、施工重点、施工组织、采用的新工艺、新技术、新设备、新材料、施工程序与方法、关键部位和关键工序等，应采取的安全生产技术方案和安全保障措施。
二、安全技术交底的管理
1、参加施工的所有施工管理人员，应根据图纸要求和工程特点，及本岗位范围内工作要求(规范,规程以及上级有关规定)，并根据施工组织设计中的有关安全措施方案，编制出安全防护技术措施实施细则(安全技术交底内容)，并且要对作业班组的负责人进行认真细致的技术交底。
2、各班组长应根据施工管理人员的交底内容和本工种安全技术操作规程，对全班作业人员进行技术交底。
3、各级各次安全技术交底工作，必须履行签字手续,记录在案(时间，地点，交底内容，交底人与被交底人签字)。
4、安全技术交底的基本要求：
1)项目经理部必须实行逐级安全技术交底制度，纵向延伸到班组全体作业人员。
2)安全技术交底必须具体，明确，针对性强。
3)安全技术交底的内容应针对分部分项工程施工中给作业人员带来的潜在危险因素和存在问题而制定。4)应优先采用新的安全技术措施。
5)应将工程概况，施工方法，施工程序，安全技术措施等向工长，班组长进行详细交底。
6)保持书面安全技术交底签字记录。5)发生事故后采取的避难和急救措施。
5、安全技术交底的实施步骤：
关键词：水利工程质量；安全监督；交底工作
中图分类号： TV51 文献标识码： A 文章编号： 1673-1069（2016）19-63-2
1 概述
近年来，水利建设处于跨越式发展阶段，水利投资逐年加大，建设任务逐年增多，质量与安全监督任务日益繁重。目前在建水利项目大多存在管理能力薄弱、质量通病及缺陷多、安全生产风险大等问题。
工程质量与安全监管形势日趋严峻，面临复杂形势，如何让工程各参建单位深刻领会政府监督部门的控制要点及要求，进一步规范工程参建各方的建设行为，保证工程实体质量及安全施工，提高中小型水利工程监督实效，已成为当前亟待解决的现实问题。
2 水利工程施工的特点
水利工程施工，与一般土木建筑工程相比，施工条件要困难得多。水利工程施工常在河流上进行。受水文、气象、地形、地质等因素影响很大。河流上修建的挡水建筑物，施工质量不仅影响建筑物的寿命和效益，而且关系着下游千百万人民生命财产的安全。水利水电工程多处在偏远山区，人烟稀少，交通运输不便。
在河流上修建水利工程，常涉及国民经济各部门的利益，因而增加了施工的复杂性和困难性。水利水电枢纽工程由许多单项工程所组成，容易发生施工干扰。因此，需要统筹规划，重视现场施工的组织和管理，运用系统工程学的原理，因时因地选择最优的施工方案。
水利工程施工过程中的爆破作业、地下作业、水上水下作业和高空作业等，常常平行交叉进行，对施工安全非常不利。因此，必须十分注意安全施工，采取有效措施，防止事故发生。
3 水利工程项目加强质量及安全监督管理的必要性
伴随经济建设的迅猛发展，各项建筑工程的质量概念由原本的侧重于工程施工阶段工程实体质量扩展到内在需要能力，主要包括时间性、经济性、安全性、维修性、可靠性以及功能等。水利工程质量不仅关乎到建筑物的使用寿命以及产生的效益，更会对维修和改建的费用产生影响，一旦水利工程建筑失事，更会对国民经济以及群众生命财产带来无法弥补的巨大损失。水利工程项目的施工过程是一个特别复杂的过程，不仅涉及许多方面，而且过程中能够对工程质量造成影响的因素有许多，诸如地形、地质、气象、水文、施工工艺、管理制度、施工设计等，都会对水利工程质量造成直接影响。因此对水利工程参建各方的责任予以明确落实，将质量控制与安全监督管理严格落实，是确保水利工程项目质量的重要举措，对于水利工程项目而言具有尤为重要的作用和意义。
4 加强水利工程质量与安全监督交底工作的要点分析
4.1 建立健全的施工管理质量制度
建立健全科学的施工管理制度有利于确保水利工程施工管理质量控制工作的顺利、有效开展，可以为具体的工程施工管理质量控制工作提供相应的指导标准。施工企业应该根据水利工程施工情况进一步完善水利工程施工质量管理制度，并且形成良好的内部风险控制意识。施工企业管理者一定要充分认识到工程施工管理质量控制工作的重要性，并且认真落实工程施工管理质量控制的相关规定和要求，提高施工人员操作行为的规范性，并且施调整施工技术标准，全面提高水利工程施工过程中的管理水平，确保工程施工管理的整体质量。
4.2 建立安全监理制度
在安全监理实施过程中，要严格依据《水利工程施工监理规范》及工程承包合同的有关要求进行。工程开工后，监理人应成立现场安全管理组织机构，在监理规划中明确安全监理的工作要求，编制危险性较大的分部或单元工程的监理细则。明确安全管理工作的职责、程序和要求等内容，从制度上保证安全监理工作有效实施。
4.3 审核承包人组织机构及人员
审核承包人的安全组织机构、各级人员的安全岗位职责，重点审核承包人项目经理及专职安全员的到位及资格的有效与否。根据相关规定，承包人的项目部应成立安全管理组织机构，配备符合资格要求、数量足够的专（兼）职安全员。按照水利部的有关规定，项目经理应持B类证书，专职安全员应持C类证书。关于专职安全员的数量，水利工程应根据承包合同额配备专职安全生产管理人员。一般要求承包合同额5000万元以下至少配备1人；5000万～1亿元的不少于两人；1亿元及以上的不少于3人，且应根据施工过程中所涉及的专业配备专职安全生产管理人员。
有分包的工程，按分包性质不同，依据相关规定配备满足要求数量的专职安全管理人员。一般要求专业承包的至少配备1名，若所承担工程量较大或危险程度较高还应适当增加相关人员。对于劳务分包，施工人员数量在50人以下的，至少配备1名专职安全生产管理人员；50～200人的，至少配备2名；200人及以上的，至少应配备3名及以上专职安全生产管理人员，若施工危险程度较高还应适当增加，并且总数不得少于施工人员总人数的5‰。
此外对于特种作业人员（含特种设备作业人员）的资格审查，也是监理人对承包人员审核的重点之一。通常监理人应根据施工现场的实际情况，要求承包人梳理该项目中所涉及的特种作业人员及特种设备作业人员种类、数量，并要求承包人上报包含相关人员证书的档案资料，供监理人审核。有关特种作业人员种类，可参考《特种作业人员安全技术培训考核管理规定》《特种设备作业人员监督管理办法》中的相关规定，凡在此两个管理规定及办法中规定的作业人员，必须要持有效证件上岗。
4.4 施工过程安全管理
监理人要加强对承包人施工作业行为的监督管理，从承包人的不安全行为、物的不安全状态和管理缺陷入手，督促承包人开展多种形式的安全检查和隐患排查工作，对现场存在的重大危险源进行辨识和管控，视隐患为事故，从源头上抓起，将事故消灭在萌芽之中。文明施工方面，应检查承包人施工总体布局与分区是否合理、规范有序，是否符合国家安全文明施工、交通、消防、职业卫生、环境保护等有关规定；有无乱搭乱建；风、水、电管线、通讯设施、施工照明等布置是否合理规范；现场材料、设备是否按规定定点存放，摆放有序，并符合消防要求；是否及时清除施工场所废料或垃圾，做到“工完、料尽、场地清”等。
安全防护方面，检查承包人临边、沟、坑、孔洞、交通梯道等危险部位的栏杆、盖板，高处作业安全网、机械设备传动装置防护罩等安全防护设施是否齐全、牢固可靠。
设备管理方面，要重点加强对特种设备的管理工作。检查安装（拆除）单位资质，安装（拆除）施工人员能力和资格，安装（拆除）特种设备编制的技术方案，要求承包人安排专人进行现场监督，安装完成后组织验收，并报请有关单位检验合格、取得检验合格证书后才允许投入使用。
施工用电管理，应要求承包人按规范要求编制施工现场临时用电方案及安全技术措施，并经验收合格后投入使用。在施工过程中定期做好用电设施设备的检查、检测工作。
针对危险性较大的分部分项工程，如高边坡、深基坑、洞室作业、爆破作业、脚手架作业等，应严格监督承包人按批准的方案进行施工，施工过程中要加强安全监控与支护、加固措施。
根据施工安全管理的现状，发生生产安全事故后调查处理结论中一般都会涉及监理人员的责任。因此，监理人在安全监理过程中，除按上述内容做好监理工作外，还要特别注意留存工作痕迹。做到每一项工作都应留下工作记录，通过扎实、细致的工作，减少安全生产事故发生的概率，保证工程顺利实施。若发现承包人现场不安全行为及状态，应及时下发通知，督促承包人整改，对于拒不整改的，应及时向项目法人、主管部门进行报告。现场发生生产安全事故后，立即采取相关措施防止事故扩大，同时要积极配合事故调查组做好事故的调查处理工作。
5 结论
综上所述，社会在进步，经济在发展，为了实现国家和社会的发展，需要加强基础工程的施工建设。水利工程是基础工程施工建设中的重要组成部分，业务社会和国家建设的基础，加强对水利工程施工质量及安全监督交底工作，有重要的意义和作用。将当前水利工程施工质量及安全监督中存在的问题和不足，制定解决的对策和方法，提高水利工程的施工质量，为国家和社会的发展建设，提供一个稳定的基础保障。
参 考 文 献
(本技术交底适用于木胶合板模板钢管扣件支撑体系施工)
一、施工准备
1、材料准备模板材料：模板应优先采用杨木板，模板厚度不低于15mm，墙柱模板应优先采用厚度18mm的模板。方木材料：木方应采用截面为50x100mm的标准木方，厚度方向应过压刨。
2、机具、设备准备
（1）准备齐备清理模板使用的扁铲、滚刷。
（2）工人操作所需要的手锯、手刨、锤子、手枪钻的手持工具必须齐备，并检查其安全性能等状况。
3、劳动力准备
（1）作业人员各种操作证件齐全。
（2）按工作量将工人分成三组，每组20人，组长1人。
4、技术准备
模板工程应编制专项施工方案，支撑体系设计应经过计算，并进行施工方案交底，按施工方案施工。
5、作业条件
（1）接茬部位的浮浆已经清理干净。
（2）主轴线以及其他控制线已经弹好。
（3）钢筋等隐、预检工作已经完成。
二、施工工艺流程及操作要点
1、施工工艺流程：测量放线→柱模板施工→墙模板施工→梁板模板施工→质量验收→钢筋绑扎→隐蔽验收→模板拆除。
2、模板加工：
（1）模板要集中加工，必须采用精密锯木机。建议木屑加吸尘装置，杜绝楼面木屑。（2）模板在集中加工场统一弹线钻洞，每块模板标注正反面。加工好的模板堆放整齐，标明尺寸。
（3）方木加工：方木使用前应过压刨，保证截面尺寸一致
3、测量放线
（1）在垫层、底板及楼板混凝土浇筑成型后一次性弹设轴线、十字通、墙边线、梁投影线、规方线。
（2）二次放线：模板做好之后，控制线从结构板引上，弹在模板上，检查模板的尺寸。
（3）控制线设置：模板放设上下口控制线，控制线距墙柱边300mm，在楼面钢筋安装前项目技术负责人需按控制线复核墙梁位置。报监理工程师对各项控制线进行复核无误后方可进行模板安装。
4、柱模板
（1）防漏浆措施：柱模板安装前，根部应设置定位钢筋，粘贴海绵条，放置200宽垫板，柱模板安装在垫板内侧，防止漏浆。
（2）柱箍间距：第一道柱箍局地100mm，截面≥600mm应在中部加设1道柱箍，截面≥900mm应在中部加设2道柱箍，截面在1200mm以上3道，以此类推，柱箍水平间距不应大于300mm；竖向间距应根据浇筑高度计算确定。
（3）螺杆加固：螺杆直径≥14mm，并通过计算确定，柱边长大于500或高度大于4m时山形卡采用双卡叠合，底部高度1/3范围内螺杆紧固一律采用双螺帽。
（4）推荐做法：对于截面较大的矩形截面混凝土柱，其抱箍可采用型钢，型钢型号和间距通过计算后确定。
5、墙模板
（1）木方背楞墙板体系：木方中心间距应小于150mm，钢管及对拉螺栓间距应根据计算确定。
（2）截面控制措施：水泥撑块放置间距应小于等于500mm。
（3）对拉螺栓：应采用宽螺纹冷挤压对拉螺栓，采用长螺纹螺帽或双螺帽，提高滑移性能。
（4）内墙对拉螺栓套管：端头控制截面套管采用喇叭口胶管支撑。
（5）对拉螺杆设置要求：层高2900mm及以下的墙柱最少设置5排对拉螺杆，层高2900~3200mm的墙柱必须设6排，层高大于3200mm时应根据计算确定，自下而上第一排螺杆离地200mm，一、二排间距450mm，二、三排间距450mm，最上道距顶板300mm，其余均分，模板根部应进行水平加固，转角部位的对拉螺栓距阴角200mm。要求集中统一钻标准孔。
（6）剪力墙端部钢管加固方法：剪力墙端头位置用双钢管卡牢。遇L型、T型墙水平拉杆与对拉螺杆通长设置。墙、柱端头的截面也同时采用拉杆固定。
（7）底部看脚：外墙柱的模板必须下挂200mm，与下部已浇筑混凝土内预埋的对拉螺栓拉结，防止上下层错位。
8.推荐做法：剪力墙主、副龙骨采用型钢制作，替代传统支模施工过程中的方木，提高材料使用次数，节省木材资源。
6、梁板模板
（1）扣件排架：楼板支撑立管纵横向间距≤1000mm，扫地杆距楼面≤200mm，中间水平拉杆步距≤1800mm，且顶杆扣件须进行力矩检测。立柱顶托必须采用双十字扣件。楼板支撑间距必须经过计算确定。
（2）扣件排架边距：楼板第一排立管距墙柱≤300mm。
（3）起拱要求：梁跨度超过4m时宜起拱，起拱高度宜为梁、板跨度的1/1000～3/1000，起拱不得减少构件的截面高度。
（4）楼板模板格栅：木方中心距≤300mm，木方端部距阴角≤150mm。
（5）梁对拉螺栓设置：梁高大于500mm时应在侧模中部设置对拉螺栓，梁高大于800时设置两道，以此类推，对拉螺栓竖向间距不得大于450mm，水平间距根据计算确定。
（6）底部顶杆设置：梁高大于800时梁底部设置立杆，立杆根数及间距由计算确定。
（7）临边梁墙侧模上口防侧移加固：对梁墙外模板使用螺杆加固，提升梁墙外侧结构质量。
（8）拼缝要求：模板的接缝应严密，模板内不应有杂物；模板与混凝土的接触面应平整、清洁。
（9）地基要求：支架立柱和竖向模板安装在土层上时，土层应坚实、平整；其承载力或密实度应符合施工方案的要求；应有防水、排水措施；对冻胀性土，应有预防冻融措施；支架立柱下应设置垫板，并应符合施工方案的要求。高大模板应先施工垫层，再支模板。
7、楼梯模板
（1）楼梯模板：踏步为木方及木板加工制成的定型模板，加固钢管定型化，踏步尺寸均匀一致，加固牢固。
（2）推荐做法：楼梯踏步采用定型化钢模。
8、梁柱节点根据梁柱节点形状放样，统一加工，做到节点方正，拼缝严密，不漏浆。
9、后浇带模板梁板后浇带采用独立的支撑体系，与主体架体一起搭设，主体模板拆除时后浇带部分架体不拆。
10、降板模板采用型钢制作工具式吊模，每次使用前涂刷隔离剂，转角拼装处采用插销连接，焊定位卡控制水平标高及轴线位置。
11、模板拆除
（1）模板拆除时，可采取先支的后拆、后支的先拆，先拆非承重模板、后拆承重模板的顺序，并应从上而下进行拆除。
（2）当混凝土强度达到设计要求时，方可拆除底模及支架；当设计无具体要求时，同条件养护试件的混凝土抗压强度应符合表
4.5.2的规定。
（3）当混凝土强度能保证其表面及棱角不受损伤时，方可拆除侧模。
（4）多个楼层间连续支模的底层支架拆除时间，应根据连续支模的楼层间荷载分配和混凝土强度的增长情况确定。
（5）拆下的模板及支架杆件不得抛扔，应分散堆放在指定地点，并应及时清运。
（6）模板拆除后应将其表面清理干净，对变形和损伤部位应进行修复。
3质量标准《混凝土结构工程质量验收规范》（GB50204-2015）
1、主控项目
（1）模板及支架材料的技术指标应符合国家现行有关标准和专项施工方案的规定。
（2）现浇混凝土结构的模板及支架安装完成后，应按照专项施工方案对下列内容进行检查验收：
①模板的定位；
②支架杆件的规格、尺寸、数量；
③支架杆件之间的连接；
④支架的剪刀撑和其他支撑设置；
⑤支架与结构之间的连接设置；
⑥支架杆件底部的支承情况。
2、一般项目
（1）模板安装质量应符合下列要求：
①模板的接缝应严密；
②模板内不应有杂物；
③模板与混凝土的接触面应平整、清洁；
④对清水混凝土构件，应使用能达到设计效果的模板。
（2）脱模剂的品种和涂刷方法应符合专项施工方案的要求。脱模剂不得影响结构性能及装饰施工，不得沾污钢筋和混凝土接槎处。
（3）模板的起拱应符合现行国家标准《混凝土结构工程施工规范》GB50666的规定，并应符合设计及施工方案的要求。
（4）支架立柱和竖向模板安装在土层上时，应符合下列规定：
①土层应坚实、平整；其承载力或密实度应符合施工方案的要求；
②应有防水、排水措施；对冻胀性土，应有预防冻融措施；
③支架立柱下应设置垫板，并应符合施工方案的要求。
（5）现浇混凝土结构多层连续支模时，上、下层模板支架的立柱宜对准。
（6）固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞不得遗漏，且应安装牢固。当设计无具体要求时，其位置偏差应符合表5.2.8的规定。
注：检查中心线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中偏差的较大值。
（7）现浇结构模板安装的尺寸允许偏差应符合表3.2.9的规定。
注：检查轴线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中偏差的较大值。
4安全技术措施
1、从事模板作业的人员，应经常组织安全技术培训。从事高处作业人员，应定期体检，不符合要求的不得从事高处作业。
2、安装和拆除模板时，操作人员应配戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。安全帽和安全带应定期检查，不合格者严禁使用。
3、模板及配件进场应有出厂合格证或当年的检验报告，安装前应对所用部件（立柱、楞梁、吊环、扣件等）进行认真检查，不符合要求者不得使用。
4、模板工程应编制施工设计和安全技术措施，并应严格按施工设计与安全技术措施规定施工。满堂模板、建筑层高8m及以上和梁跨大于或等于15m的模板，在安装、拆除作业前，工程技术人员应以书面形式向作业班组进行施工操作的安全技术交底，作业班组应对照书面交底进行上、下班的自检和互检。
5、施工过程中应经常对下列项目进行检查：（1）立柱底部基土回填夯实的状况。（2）垫木应满足设计要求。（3）底座位置应正确，顶托螺杆伸出长度应符合规定。（4）立杆的规格尺寸和垂直度应符合要求，不得出现偏心荷载。（5）扫地杆、水平拉杆、剪刀撑等的设置应符合规定，固定应可靠。（6）安全网和各种安全设施应符合要求。
6、在高处安装和拆除模板时，周围应设安全网或搭脚手架，并应加设防护栏杆。在临街面及交通要道地区，尚应设警示牌，派专人看管。
7、作业时，模板和配件不得随意堆放，模板应放平放稳，严防滑落。脚手架或操作平台上临时堆放的模板不宜超过3层，连接件应放在箱盒或工具袋中，不得散放在脚手板上。脚手架或操作平台上的施工总荷载不得超过其设计值。
8、对负荷面积大和高4m以上的支架立柱采用扣件式钢管、门式和碗扣式钢管脚手架时，除应有合格证外，对所用扣件应用扭矩扳手进行抽检，达到合格后方可承力使用。
9、多人共同操作或扛抬组合钢模板时，必须密切配合、协调一致、互相呼应。
10、施工用的临时照明和行灯的电压不得超过36V；若为满堂模板、钢支架及特别潮湿的环境时，不得超过12V。照明行灯及机电设备的移动线路应采用绝缘橡胶套电缆线。
11、有关避雷、防触电和架空输电线路的安全距离应遵守国家现行标准《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46）的有关规定。施工用的临时照明和动力线应用绝缘线和绝缘电缆线，且不得直接固定在钢模板上。夜间施工时，应有足够的照明，并应制定夜间施工的安全措施。施工用临时照明和机电设备线严禁非电工乱拉乱接。同时还应经常检查线路的完好情况，严防绝缘破损漏电伤人。
12、安装高度在2m及其以上时，应遵守国家现行标准《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80）的有关规定。
13、模板安装时，上下应有人接应，随装随运，严禁抛掷。且不得将模板支搭在门窗框上，也不得将脚手板支搭在模板上，并严禁将模板与上料井架及有车辆运行的脚手架或操作平台支成一体。
14、支模过程中如遇中途停歇，应将已就位模板或支架连接稳固，不得浮搁或悬空。拆模中途停歇时，应将已松扣或已拆松的模板、支架等拆下运走，防止构件坠落或作业人员扶空坠落伤人。
15、严禁人员攀登模板、斜撑杆、拉条或绳索等，也不得在高处的墙顶、独立梁或在其模板上行走。
16、模板施工中应设专人负责安全检查，发现问题应报告有关人员处理。当遇险情时，应立即停工和采取应急措施；待修复或排除险情后，方可继续施工。
17、寒冷地区冬期施工用钢模板时，不宜采用电热法加热混凝土，否则应采取防触电措施。18、在大风地区或大风季节施工时，模板应有抗风的临时加固措施。
19、当钢模板高度超过15m时，应安设避雷设施，避雷设施的接地电阻不得大于4W。
20、若遇恶劣天气，如大雨、大雾、沙尘、大雪及六级以上大风时，应停止露天高处作业。五级及以上风力时，应停止高空吊运作业。雨雪停止后，应及时清除模板和地面上的冰雪及积水。
21、使用后的木模板应拔除铁钉，分类进库，堆放整齐。若为露天堆放，顶面应遮防雨蓬布。5绿色施工1、应选用周转率高的模板和支撑体系。模板宜选用可回收利用的塑料、铝合金、玻璃钢等材料。
2、宜使用大模板、定型模板、爬升模板和早拆模板等工业化模板体系。
3、采用木或竹制模板时，宜采取工厂化定型加工、现场安装的方式，不得在工作面上直接加工拼装。在现场加工时，应设封闭场所集中加工，并采取有效的隔声和防粉尘污染措施。
4、应提高模板加工和安装精度。
5、脚手架和模板支撑宜选用承插式、碗扣式、盘扣式等管件合一的脚手架材料搭设。
6、高层建筑结构施工，应采用整体或分片提升的工具式脚手架和分段悬挑式脚手架。
7、模板及脚手架施工应及时回收散落的铁钉、铁丝、扣件、螺栓等材料。
8、短木方应叉接接长，木、竹胶合板的边角余料应拼接并合理利用。
9、模板脱模剂应选用环保型产品，并专人保管和涂刷，剩余部分应及时回收。
(2)施工现场行走要注意安全，不得攀登脚手架、井字架、龙门架、外用电梯。禁止乘坐非乘人的垂直运输设备上下。
(3)不满18周岁的未成年工，不得从事建筑工程施工工作。
(4)服从领导和安全检查人员的指挥，工作时思想集中，坚守作业岗位，未经许可，不得从事非本工种作业，严禁酒后作业。
(5)建筑施工工人必须熟知本工种的安全操作规程和施工现场安全生产制度，不违章作业，对违章作业的指令有权拒绝，并有责任制止他人违章作业。
(6)班组队长，每日上班前，必须召集所辖班组全体人员，针对当天任务，结合安全技术措施内容和作业环境、设施、设备安全状况及本班组人员技术素质、安全知识、自我保护意识以及思想状态，有针对性地进行班前活动，提出具体注意事项，跟踪落实，并做好活动记录。
(7)班组队长和班组专(兼)职安全员必须每日上班前对作业环境、设施、设备进行认真检查，发现不安全隐患，立即解决；重大隐患，报告领导解决，严禁冒险作业。作业过程中应巡视检查，随时纠正违章行为，解决新的不安全隐患；下班前进行确认检查，机电是否拉闸、断电、门上锁，用火是否熄灭，施工垃圾自产自清，日产日清，活完料净地清，确认无误，方可离开现场。
(8)生产班组在接受生产任务时，应同时组织班组全体人员听取安全技术措施交底讲解，凡没有进行安全技术措施交底或未向全体作业人员讲解，班组有权拒绝接受任务，并提出意见。
(9)进入现场的人员必须正确戴好安全帽，系好下颏带；按照作业要求正确穿戴个人防护用品，着装要整齐；在没有可靠安全防护设施的高处［2m以上(含2m)］悬崖和陡坡施工时，必须系好安全带；高处作业不得穿硬底和带钉易滑的鞋，不得向下投掷物料，严禁赤脚穿拖鞋、高跟鞋进入施工现场。
(10)进入施工现场的作业人员，必须首先参加安全教育培训，考试合格后方可上岗作业，未经培训或考试不合格者，不得上岗作业。
(11)施工现场的各种安全设施、设备和警告、安全标志等未经领导同意不得任意拆除和随意挪动。需临时拆除或变动安全防护设施时，必须经施工技术管理人员同意，并采取相应的可靠措施。
(12)不得随意进入危险场所或触摸非本人操作设备、机具、电闸、阀门、开关等。夜间作业场所必须配备足够的照明设施。
(13)上班作业前应认真查看在施工程洞口、临边安全防护和脚手架护身栏、挡脚板、立网是否齐全、牢固；脚手板是否按要求间距放正、绑牢，有无探头板和空隙。
(14)作业中出现不安全险情时，必须立即停止作业，组织撤离危险区域，报告领导解决，不准冒险作业。
(15)脚手架未经验收合格前严禁上架子作业。
(16)建筑工程施工必须坚持安全第一，预防为主的方针。
(17)在高处作业的人员注意不伤害下面的人员：
1)清理楼内物料时，应设溜槽或使用垃圾桶。
2)严禁从高处向下方投掷或者从低处向高处投掷物料、工具。
3)安装或更换玻璃要有防止玻璃坠落措施，严禁往下扔碎玻璃。
4)手持工具和零星物料应随手放在工具袋内。
图纸及材料的主要要求 本工程砖墙厚度为240墙。
墙体材料：普通粘土砖，外观质量合格，标号为Mu7.5；水泥是PO42.5级水泥，出厂日期不超过三个月。施工所用水泥、砂、石灰材质合格，水泥有出厂合格证，水泥、砂进场后复试合格。砂宜为中砂，水为饮用水。
施工要点
2.1作业条件
2.1.1弹好墙身线，轴线及窗洞口的位置线，并经检验符合设计图纸及变更要求。隔墙（60mm及120mm厚墙）应随主墙一并放样，并在砌筑主墙时一起撂底，重新砌筑时按撂底的位置进行砌筑；
2.1.2按标高立好皮数杆，皮数杆宜立大墙的转角处，楼梯间及相距10-15米左右的内外墙交接处； 2.1.3常温施工时，粘土砖必须在砌筑前1-2天浇水湿润，不得干砖上墙，浇水浸润深度以1-1.5cm为宜。
2.2施工要点
2.2.1砌筑砂浆：
砌体工程施工前必须按砂浆含水率对砂浆配合比进行重新调整，调整后的施工配合比下料单下发至施工班组。施工时应严格按施工配合比进行施工，材料计量应准确。
砂浆搅拌前先向已转动的搅拌机内加入适量的水，再依次投入砂子、水泥、石灰膏，加水搅拌，时间不得少于2min。
砂浆应随拌随用，一般水泥砂浆和水泥混合砂浆须在拌成后3~4h内使用完，不允许使用过夜砂浆。已经凝固的砂浆应过筛后用做砂，重新加入水泥、混合料等进行搅拌。
2.2.2组砌方法
本工程砖墙采用实心砌体，上下错缝，内外搭砌。砌筑为一顺一丁。2.2.3排砖撂底
排砖时，为了使窗间墙、垛排成好活，把破活排在中间或不明显的位置，在砌过梁上第一行砖时，不得随意变活。
舌头灰刮尽，保持墙面整洁；正确排砖，半头砖分开使用，避免造成通缝不平直、不均匀。
两山墙排丁砖，前后纵墙排条砖。根据弹好的门窗洞口位置线，认真核对窗间墙垛的尺寸是否符合排砖模数，如不符合可作适当调整。若有破活，七分头或丁砖应排在窗口中间，附墙垛或其他不明显的部位。另外，在排砖还要考虑在门窗口上边的砖墙合拢时也不出现破活。所以排砖时必须做全盘考虑，前后檐墙排第一皮砖时，要考虑甩窗口后砌条砖，窗角上必须是七分头才是好活。承重砖墙的上皮应为楔砖，如恰好赶上是条砖活时，可用重丁。2.2.4盘角
砌砖前应先盘角，每次盘角不要超过五层，新盘的大角，及时进行吊、靠。如有偏差要及时修整。盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高，控制好灰缝大小，使水平灰缝均匀一致。大角盘放好后再复查一次，平整和垂直完全符合要求后，再挂线砌墙。2.2.5挂线
砌一砖厚混水墙时宜采用外手挂线。可照顾砖墙两面平整，为下道工序控制抹灰厚度奠定基础。如果长墙几个人均使用一根通线，中间应设几个支线，小线要拉紧，每层砖都要穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺。2.2.6砌砖
砌砖宜采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法，既满铺、满挤操作法。砌砖时砖要放平。里手高，墙面就要张；里手底，墙面就要背。砌砖一定要跟线，“上跟线，下跟棱，左右相邻要对平”。水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。在操作过程中，要认真进行自检，如出现有偏差，应随时纠正，严禁事后砸墙。随砌随将舌头灰刮尽。
当采用铺浆法砌筑时，铺浆长度不得超过750mm；施工期间气温超过30℃时，铺浆长度不得超过500cm 2.2.7留槎
a.外墙转角处应同时砌筑。
b.内外墙交接处必须留斜槎，槎子长度不应小于墙体高度的2/3，槎子必须平直，通顺。分段位置应在变形缝或门窗口角处。
c.交接处当不能留置斜槎而留成直槎时，应留成阳槎。阳槎按突出墙面4吋和6吋交替设置，其砌筑高度应不大于1.20米，并设Φ6拉结筋，其数量为每12cm墙厚放置1根且沿线每八皮砖（且不超过500mm高）放一次，其埋入长度从墙的留槎处算起，一般每边均不小于50cm，末端应加90℃弯钩。
e.砌体施工临时间断处补砌时，必须将接槎处表面清理干净，浇水湿润，并填实砂浆，保持灰缝平直。2.2.8木砖、预留孔洞
木砖预埋应小头在外，大头在内，其数量根据孔洞高度决定。洞口高度在1.2-2m，每边放置三块，预埋木砖部位一般上下两块，距洞口四皮砖，中间木砖均匀分布，木砖要提前做防腐处理。墙体上的预留孔洞应预先留置，不得事后凿墙。2.2.9砖墙上的脚手眼规定
a.120mm厚墙及独立柱不得留置脚手眼； b.过梁上与过梁成60°角的三角形范围及过梁净跨度1/2的高度范围内不得留置脚手眼； c.室内小于1m的窗间墙不得留置脚手眼；
d.砌体门窗洞口两侧200mm和转角处450mm范围内不得留置脚手眼； e.梁或梁垫下及其左右500mm范围内不得留置脚手眼； f.设计不允许设置脚手眼的部位不得留置脚手眼。
e.施工脚手眼补砌时，灰缝应填满砂浆，不得用干砖填塞。2.2.10墙身变形缝
本工程在26、27轴部位设有变形缝，采用平缝形式，缝宽为30mm。在砌筑变形缝后砌的一侧墙体时，应防止有碎砖等杂物掉入缝内，同时还要随时将落地灰清理干净。
2.1.11附墙烟囱、通风道应设专人安装，瓦工配合安装人员不得遗漏，安装质量应合格。
2.1.12安装过梁、梁垫：安装过梁、梁垫及板时，砌顶面应找平，其标高、位置及型号必须准确，应采用1∶2.5水泥砂浆坐浆饱满。如坐浆厚度超过2cm时，要用细石混凝土铺垫，过梁安装时，两端支撑点的长度应一致，且不得小于250mm。
2.1.13构造柱做法：凡设有构造柱的工程，在砌砖前，先根据设计图纸将构造柱位置进行弹线，并把构造柱插筋处理顺直。砌砖墙时，与构造柱交接处砌成马牙槎。每一个马牙槎沿高度方向的尺寸不宜超过30cm（即五皮砖）。马牙槎应先退后进。拉结筋按设计要求放置，设计无要求时，一般沿墙高50cm（八皮砖）设置2根Φ6水平拉结筋，每边深入墙内不应小于1m。工作完毕将马牙槎内的积灰清理干净。2．3
窗台顶皮砖丁砖灰缝用砌筑砂浆灌满，墙体顶皮丁砖灰缝用砌筑砂浆灌满，马牙槎、落地灰当日清理干净。
质量标准
3.1砌筑砂浆必须饱满，水平灰缝的砂浆饱满度不得低于80%，竖向灰缝不得出现透明缝、瞎缝和假缝。3.2砌筑砂浆：原材料应计量准确、搅拌均匀，砂浆要有良好的和易性，其试块强度必须符合施工规范的有关规定。砂浆试块应在砂浆搅拌机出口随机取样制作。
3.3砌筑方法应正确，上、下错缝，内外搭砌，不准有通缝；灰缝应横平竖直，厚薄均匀。3.4各种预埋件、预留孔洞的位置，应按设计要求准确留置，不得事后剔墙凿洞； 3.5砖墙砌筑允许偏差如下表所示。
项次 项
目 允许偏差（mm）检验方法 1 轴线位移 10 用经纬仪和尺量检查 2 基础顶面及楼面标高 ±15 用水平仪和尺量检查 3 墙面垂直 每层 5 用2米托线板检查
全高（10米以下）10 用经纬仪或吊线和尺量检查 全高（10米以上）20 表面平整度 8 用2米长靠尺板和楔形塞尺检查 5 水平灰缝平直度 10 用10米线和尺量检查 6 水平灰缝厚度（10层砖累计数）±8 与皮数杆比较，用尺量检查 7 外墙上下窗口偏移 20 用经纬仪或吊线检查，以底层窗口为准 8 门窗洞口高、宽（后塞口）±5 用尺检查 预留构造柱截面尺寸（宽、深）+8，-5 用尺检查 4
可能发生的技术质量问题及预防措施
4.1砂浆强度不稳定：应加强现场的计量工作，特别是砂浆中的石灰膏、塑化材料或掺微沫剂等均不可超量，同时应注意加强搅拌，改善砂浆的匀质性。
4.2砂浆和易性差：不宜采用标号过高的水泥和过细的砂子拌制砂浆，也不可用同标号的水泥砂浆代替混合砂浆。灰槽中的砂浆，使用时应经常翻拌，清底。砂浆拌制完毕，可控制在2-3小时内用完，严禁隔日砂浆不经处理而继续使用。
4.3混水墙面出现直缝：应教育操作人员认识到出现直缝不仅仅影响美观，更重要地降低了砌体强度，加强操作的责任心。
4.4砂的粘灰面低，竖缝呈瞎缝：应注意改善砂浆的和易性，坚持采用“三一”砌砖法，严禁干砖砌墙，加强操作的责任心，提高操作质量。4.5墙面游丁走缝：撂底前应对进场红砖尺寸实测，以便撂底时适当调整竖缝宽度，砌筑时必须强调适中。砌大面积墙时，在开始砌的几行砖中，沿墙角1m处，用线锤吊一次竖缝的垂直度，以至少保持一步架高度有准确的垂直度，作为控制游丁走缝的基准。
4.6水平缝不直：要采取小面跟线，挂线长度超长（15-20m）时，应加腰线，腰线砌探出墙面3-4cm，将挂线搭在墙面上，由角端穿看挂线的平直度，用腰线砖灰缝厚度调平。
4.7拉结板或拉结筋漏放：班组兼职质检员应在操作中随时提醒操作者，并随时检查，发现有漏放处必须随时补上。
节约与成品保护措施 5.1节约措施
5.1.1认真进行砂浆配合比设计，不应盲目加大标号。
5.1.2认真执行重量配合比，坚持车车检斤，不得随意添加水泥。
5.1.3认真估计当日砌筑量，力争做到砌多少砖，搅多少砂浆。砌砖过程中，注意随时回收落地砂浆，半砖头要分散地用于较厚的墙体中间，做到工完料净场 地清。
1、主体水电pvc管预埋工作：
预埋工作主要针对于主体建设时剪力墙内水电PVC管材预埋工作，其主要内容有
1、顶留箱盒位置
为了保证箱盒位置及标高的准确,现阶段我们采取先预留箱盒位置后安装箱盒的办法。具体做法:根据设计图纸要求在配电箱的位置处预留一个比箱体尺寸大的洞口,一般可要求左右各大50～100mm,上下各大150～200mm。这项工作必须提前考虑,对各种规格配电箱分别制作同等尺寸大小木套箱。对于接线盒或开关、插座盒,留洞尺寸可定为150×250mm。这些洞的预留一般采取预埋聚苯块的办法。施工前加工定做或现场制作150×250×100mm的聚苯块,施工中固定在所需要的位置。PVC管要插入木套箱或聚苯板中,管路排列要严格按照进人配电箱或盒的要求,管口必须封堵严密,以免灰浆渗入造成管路堵塞。
2、敷设管路
管路必须敷设在钢筋网内侧,分两种情况,第一种是从楼地面内引出的管路,第二种是从墙上箱盒向外引的管路。对于多根管路应当保持管路之间1公分间隙，以保证浇捣混凝土时能充分渗入。
a)对于从楼地面内引出的管路,应在土建楼层放线后及时检查,对超出墙体线的管路,要及时进行处理，如果是根部超出,必须进行剔凿然后重新接管,如果是上
部超出墙体线只需将其扳正,但要注意不能用力过猛,避免管路拆断或变形。
b)对于从墙上箱盒向外引的管路,必须从木套箱或聚苯板中引出,并连按牢固紧密。为了避免混凝土浇捣时的冲击,竖向管路应沿竖筋绑扎固定,横向管路沿水平
筋固定,并绑扎在水平筋的下侧。需要进入楼板的管路伸出墙体后与钢筋固定,管口必须封堵严密。
3、管路连接
包括管路与管路的连接和管路与箱盒的连接两种情况:
管路与箱盒的连接:必须使用配套的盒接头和胶粘剂,把盒接头与各管路连接,把盒接头的另一端插入箱盒,并用配套的锁母固定,然后把箱盒固定在合适的位置。
2、主体水电KBG管预埋铺设
基本与PVC管的方法相同,但为了以后安装箱盒施工方便,KBG管进入木套箱或聚苯板内最好不超过5mm,以便采用接短管的办法进箱盒。
但管口的封堵只能使用管堵。管路与箱盒的连按:短管的一端应提前套好丝扣,丝扣的长度在15mm左右,按照管路与管路的连接方法,把短管的另一端与原来管路连接,注意进箱的KBG管如果有多根时应排列整齐,两管之间的距离应大于所用锁母边沿宽度的两倍,保证锁母的安装,管路连接后上好锁母,以供安装配电箱或接线盒时使用，如施工有要求需做KBG镀铬金属管的跨接地线。
3、电线管以及消防金属管材二次预埋注意事项
对于二次预埋工作，主要针对于砌体工程，对于线管以及底盒在二次预埋过程中需注意开口深度以及凿槽深度，必须保证抹灰厚度不少于1.5公分。剔槽打洞
时，不要用力过猛，以免造成墙壁面周围破碎。
4、电梯机房防雷接地
学府一期在做电梯机房防雷接地工作时，因提前未完全预留接地引下线，后来补救措施将机房做局部等电位后连接至电井内电缆桥架接地扁铁上，如此操作不能满足机房单独接地的要求。电梯机房用接地引下线：利用结构体内两根主钢筋（大于φ16）通长相互焊接引上至电梯机房，在机房地面上0.2M引出后用-40x4镀锌扁钢在机房内距地0.2M作一圈接地装置，将电梯机房内所有金属端物体连接镀锌扁钢，做局部等电位连接。测试电阻满足接地电阻小于4欧姆。
5、电缆桥架接地
a.镀锌电缆桥架之间可利用镀锌连接板作为跨接线，把桥架连成一体，在连接板两端的两只连接螺栓上加镀锌弹簧垫圈。
b.涂漆和喷塑及喷涂其它绝缘物的桥架，应采用软铜线跨接。跨接用的螺栓应镀锌，跨接导线端子与桥架接触处，既要清除绝缘涂层，还要涂防锈导电膏。或在桥架上焊铜垫圈，保证电缆桥架之间跨接可靠。
c.桥架经过建筑物变形缝和直线段超过30m，设补偿装置处，桥架间断两端应用软铜导线跨接，并留有伸缩余量。
d、若设计要求把桥架作为接地干线的一部分，则要求遵守电缆桥架安装规范在接头处的连接电阻不应大于0.00033Ω。若利用桥架连接板达不到这个要求，即使是镀锌桥架，也应用符合设计要求的软铜导线跨接。
e、电缆桥架从始端到终端，至少有一处与接地干线可靠连接。或始终端与PE干线相连接。
6、地下室排烟送风
学府一期地下室，因为没有之前没有预留通风百叶与余压阀位置而影响验收，后来全部重新打洞，增加了成本。.防烟楼梯间和防烟楼梯间前室（或合用前室）分
别加压送风时，防烟楼梯间的超压风量泄至除防烟楼梯间前室（或合用前室）外的其他部位（如顶层或走道等），当只能泄至前室（或合用前室）时，则此防烟楼梯间前室（或合用前室）压阀板开启面积除考虑自身的超压风量外，还需考虑防烟楼梯间的超压风量。所以再做地下室主体时，需严格按照图纸要求对图纸中的加压送风口、余压阀等位置严格核对，按规定高度规定尺寸进行预留。
6、屋面避雷网的敷设
学府二期楼栋根据实际情况设计为二类防雷，其具体要求：1.金属物体可不装接闪器，但应和屋面防雷装置相连； 2.在屋面接闪器保护范围之外的非金属物体应
装接闪器，并和屋面防雷装置相连。
3、引下线不应少于两根，并应沿建筑物四周均匀或对称布置，其间距不应大于18m。当仅利用建筑物四周的钢柱或柱子钢筋作为引下线时，可按跨度设引下线，但引下线的平均间距不应大于18m。
4、每根引下线的冲击接地电阻不应大于10Ω。防直击雷接地宜和防雷电感应、电气设备、信息系统等接地共用同一接地装置，并宜与埋地金属管道相连；当不共用、不相连时，两者间在地中的距离应符合下列表达式的要求，但不应小于2m：
5、宜采用装设在建筑物上的避雷网(带)或避雷针或由其混合组成的接闪器。避雷网(带)应按本规范附录二的规定沿屋角、屋脊、屋檐和檐角等易受雷击的部位敷设，并应在整个屋面组成不大于10m×10m或12m×8m的网格。所有避雷针应采用避雷带相互连接
7、。地下室消防喷淋布置要求
喷淋头距顶的布置要求：
1、除吊顶型喷头及吊顶下安装的喷头外，直立型、下垂型标准喷头，其溅水盘与顶板的距离，不应小于75mm，不应大于150mm。
2、当在梁或其他障碍物底面下方的平面上布置喷头时，溅水盘与顶板的距离不应大于300mm，同时溅水盘与梁等障碍物底面的垂直距离不应小于25mm，不应大于1OOmm。
3、在梁间布置喷头时，确有困难时，溅水盘与顶板的距离不应大于550mm。
4、梁间布置的喷头，喷头溅水盘与顶板距离达到550mm仍不符合规范时，应在梁底面的下方增设喷头。
5、密肋梁板下方的喷头，溅水盘与密肋梁板底面的垂直距离，不应小于25mm，不应大于1OOmm。
6、净空高度不超过8m的场所中，间距不超过4×4(m)布置的十字梁，可在梁间布置1只喷头。
对于地下车库来说，属于中级污染以及场所，起喷淋头布置间距符合以下要求：
为了控制喷头与起火点之间的距离，保证喷头开放时间，本规范规定：中危险级Ⅰ级场所采用K=80标准喷头时，一只喷头的最大保护面积为12.5m2，配水支管上喷头间和配水支管间的最大距离，正方形布置时为3.6m，矩形或平行四边形布置时的长边边长为4.0m。
8、人防人防口部超压排气阀于通风口布置、防爆地漏布置
人防工程要求安装防爆地漏是因为普通地漏更本承受不了爆炸的冲击波，防爆地漏的设计与普通地漏有着很大的区别材质为铸铁。防爆地漏适用于新建或改建各类防空地下室中的扩散室、洗消间、防毒通道等需冲洗房间的排水地漏装置，平时处于关闭状态。将漏芯放置在阀腔里，并顺时针方向旋转约60度即可完全密闭锁紧（反之逆时针方向旋转60度即可退出），密闭时可防止爆炸冲击波及其他有毒气体进入防护区，起到安全防护的作用。战时该地段染毒需清洗时，可将地漏打开，进行排水。防爆地漏经模拟核爆炸试验，达到五级人防的抗爆要求。安装要求应注意：
1、防爆地漏安装在人防工程的排水管道处，平时地漏处于开启状态，保证正常排水。战时地漏漏盖下降，逆时针旋紧后封闭排水口，防止冲击波，毒气进入人防区，并可遏止地下水倒灌。
2、地漏安装时，地漏体与下水管丝扣拧紧后再施工，上盖顶面应低于混凝土水平面5～10mm。
3、地漏安装使用后应定期进行清扫杂物。
4、地漏密封胶条每隔一年检查一次，长期使用发现地漏体密封面锈蚀，应除锈处理，并保养。
5、防爆地漏下水管应为高强度镀锌钢管。
学府一期地下室人防区域在浇捣混凝土时没有注意人防区域超压排气阀与风机通风口位置的预留，需看清图纸，按照实际尺寸进行预留。
