成品库仓库管理员岗位职责（通用10篇）
一、做好成品出入库的数据管理，建立成品库存放的标识与系统帐，为财务部、销售部提供及时、准确的报表；
二、与相关部门进行数据核对，确保出入库单据与实物一致，接受相关门的数据复核，确保出入库报表与实物一致；
三、建立健全仓库成品出、入、存的手续，将出入库单据填写准确，并形成出入存报表。
四、负责审查出库手续的完整性，对将要出货的成品实物与销售发货单的要求品种、规格、数量进行核对。
五、负责成品库房大门钥匙的妥善保管和上班期间成品库房大门的开关。
六、七、负责成品库所有出入库单据的妥善保管，并及时传递、回收。与销售部负责人一道负责成品的按时盘点，并做好盘点表提交财务部；本着“区、位”的原则安排成品的定位、分类存放，并负责登记货位标识。
八、按照销售的情况结合规定的标准库存量向销售部门提供调整、控制库存量，及时配货的建议。
九、发现出入库单据上的数量与实物不相符时，及时与有关责任人沟通、确认，必要时可以越级报告。
十、根据销售发货单安排备货。负责监督执行成品发货先进先出的原则。
十一、负责成品周转过程轻拿轻放，成品码放高度符合产品特性及厂部要求的监督，确保产品质量状态不发生改变。
十二、完成上级领导临时交办的其他工作和协助完成其他库房人员的工作任务。
十三、有权拒绝手续不全、数量不符、不合格产品的出入库；有权拒绝公司以外或没有正当理由的人员打开库房门；有权要求搬运人员按照规定的位置合理摆放、移动库存产品；对经常出现或有意造成单据与实物不相符的情况人员，有权越级报告。
各类产品的仓储达到公司的销售要求, 使得产品的收、发、存有序进行, 确保账、物、卡相符。
二、范围
本标准规定各类产品仓库管理作业, 包括仓管原则、仓库规划、物料卡管理、仓库人员管理、入库作业、发库作业、退货、滞销产品处理、盘存以及安全管理等作业。
三、企业仓库管理员的职责
仓库管理员肩负着重大责任:首先, 仓管员是做好各类产品收、发、存等仓储管理的第一责任人。其次, 各行政部门、生产厂、车间等部门负责在同仓管部门进行配合作业时执行本办法之相关规定。再次, 仓管员每月必须认真做好对账和盘点工作, 发现纰漏及时找原因, 并补缺补漏, 使得账物卡相符。
仓库重地, 严禁闲杂人员进入。对确因公需进入仓库的, 应遵从仓管的指挥, 仓管应予以监督。其次, 仓管员应明确各自管理库位及区域, 不得擅离职守。另外, 应建立仓管员轮休顶岗制度, 为了能使各仓管员熟悉各类物料及其货位有必要适当进行轮岗。最后, 仓管员调动时, 应由营销部仓库主管监督对其所经管产品进行全面盘点交接, 无误后方可正式调动。
四、仓管原则
一是检验合格后的产品方可入库, 并在其显著位置上附上其状态标识卡。二是规划好仓储的区位及货位。不可露天存放产品, 也不可直接置放于地上 (特殊包装除外) , 均应配置存放于库区、货位, 以集中放置同一种类、或同一批量产品为原则。三是产品发出以“先进先出”为管理原则。四是产品进出一律凭单作业, 只要产品发生变动, 即登录计算机账, 物、卡确保一致。
五、仓库规划与物料卡管理
一是做好仓库规划、悬挂货位标示图及各类警示牌如严禁野蛮装卸等。二是仓管员应以产品特性、数量、体积、时间、包装方式、路线及搬运工具等为依据, 规划合理的储存空间货位。三是以一位一产品一卡为产品储存原则, 如货位不足时, 可将数量极少, 存取频率低, 容易分辨的品种合并存放于同一货位。四是集中放置各产品品种, 如货位不足存放时, 仓管应规划暂时存放区, 待有充足的货位时, 就及时调整至指定货位。五是必须设置每种产品的相应物料卡, 物料卡 (标识卡) 上详细说明产品品名、规格、编码和货位。六是按编码顺序排列物料卡, 以产品的存放位置为依据, 将物料卡摆放在离产品最近处。单独放置每日有变动的物料卡在物料卡架上, 以利于核对每日变动状况。七是当日内必须在计算机里, 凭单登录入产品进出库情况。八是登记物料卡时, 需注明进出库的数量、日期等, 及时算出余数, 并注明原始单据号码。发现料卡有问题时, 应即查明不符原因, 并提出处理方案, 每季度不定期抽查。九是营销部、财务部定期打印物料卡, 检查账、物、卡是否相符。十是物料卡用完后, 必须按年份、库区、流水号顺序进行保存。物料卡保存年限五年, 过期物料卡由财务部、纪检、审计部门审核后方可销毁。
六、产品入库制度
第一, 仓管员根据生产订单、产品检验合格书、生产厂的产品入库码单, 实物核对准确无误后方能入库, 并做好入库报表及台账工作。
第二, 对于超出订单数量5%以上的产品不予入库。同时对外包装质量进行把关, 如有差错及损坏也不予入库或通知相关责任部门更正、考核。
第三, 生产厂严禁扫尾不干净的现象, 否则仓管员有权拒收, 有特殊情况时仓管员应及时与营销部联系。特别注意的是, 产成品点包, 带回拼件单必须由仓管员亲自操作。
第四, 严格杜绝“在制品”入库。
第五, 根据入库产品的入库规格、数量等按类别放置于指定位置, 并填写物料卡。
第六, 退货品管理。一是所有的退货产品必须由营销部出具《产品退货通知单》以及司机带回的客户退货明细码单, 方可卸货。二是营销部应指定专门库位存放退货产品。三是卸退货时, 仓管员必须与责任部门指定人员一起在现场, 核对品种、清点数量, 准确无误后堆放仓库指定地点。四是仓管员应在当天开具出仓红单, 以冲减客户销售;同时要求生产厂开具入库红单, 以冲减生产厂当月产量。五是一次性退货品种多, 堆放时需树指示牌 (在指示牌上注明退货日期和厂家以及量大的品种) 。六是仓管员必须做好退货手工账, 并做好每月与各生产厂对账工作, 确保准确无误。七是仓管员接到生产厂《退货产品返工单》后, 应与生产厂指定人员一起做好出库工作, 并做好台账。八是当期退货产品生产营销部原则上当月销售处理, 力争下月处理销售, 最长不超过三个月必须销售处理完毕。
七、产品出库制度
第一, 根据有生产营销部通知发货人员签字的《产品发运通知单》或《生产计划单》发货, 发现异常应及时反馈。
第二, 每批品种出库时必须清理干净, 不能剩“尾巴”。
第三, 产品装运时, 仓管员必须在场抄码, 填写《产品出仓码单》, 并与驾驶员 (领料员) 核对无误后, 开具《产品出仓单》, 双方在《产品出仓单》上签字后方能放行。《产品出仓码单》一式三联 (客户、仓库、财务) 。《产品出仓单》一式四联 (门卫、仓库、客户、财务) 。
第四, 当天必须根据出仓单录入计算机。
八、盘点
第一, 仓管每日必须对收、发产品异动后的余数作计算机账、实物帐 (物料卡) 盘点与核对, 确保异动及时入账, 物、账准确, 盘点无误后物料卡方可再置放回原位。
第二, 公司依财务作业需要, 每一年度年末应进行全公司范围的财产盘点。盘点具体方案由财务部门于盘点实施前二周做出并下达, 办公室微机室提供计算机协助。
第三, 定期盘点的盘盈、亏数额做好盘点表, 录入计算后须当天送财务部, 同时营销须附上盘点表、盈、亏报告呈报公司总经理批准, 凭审批报告调整变动物料卡和计算机账目。
九、滞留产品管理
第一, 对于超过3个月没有变动的产品 (盘点变动除外) 视为滞留产品, 仓管应每月反馈滞留产品信息。
第二, 滞留产品须隔离存放, 并做如下处理:一是定期编制滞留产品清单给营销部。二是由营销部提出处理方案, 经财务部审核后报总经理批准售予其他公司或打折处理。
十、仓库安全管理
仓库是企业的重点安全单位, 做好安全工作应放在企业的首要工作来抓。
第一, 仓库应在温度、湿度等方面满足所存放产品的特性需求, 配备必要的安全设施以达到防火 (爆) 、防盗、防潮、防腐 (蛀) 等目的, 并保证产品的品质。一定要隔离储放危险品。
第二, 根据国家《消防法》有关规定成品库内所有库位必须严格按库房设计, 留出消防通道, 保证消防器材的完好。产成品必须严格认真堆垛, 保持垛与垛之间40公分左右的距离, 保持垛与柱子15公分左右的间距。消防器材必须装备齐全, 定时不定时进行检查, 及时补上不齐全的消防器材, 及时纠正有破损、压力达不到等不规范的消防器材。
第三, 防火。厂区内都是重点防火单位, 严禁吸烟, 违者从重罚款。仓库内部, 禁用明火, 禁止借用广场上的电源插座来进行仓库内部照明;靠居民生活区的仓库门窗必须关好, 杜绝外来火源造成损害;广场外靠近电源开关盒旁, 禁止堆放物品。
第四, 防盗、防破坏。仓管员每天下班后必须关好门窗和电灯 (必要的路灯除外) , 锁好大门, 违者按规定处罚。夜间成品仓库要有专人巡逻, 以保证仓库的安全。
第五, 加强工人装卸车的安全教育。为了避免装车过程事故的发生, 要求对驾驶员、搬运工进行安全教育。严禁叉车装货升高时, 叉车周边5米范围内禁止站人;两部货车同时装货时, 必须保持2米以上的间距, 避免货物落下伤人。
第六, 出现火警时的应急预案。当出现火灾险情时, 第一时间组织施救并报企业内部火警电话及通用火警电话-119。
第七, 驾驶员等其他外来人员进入仓库或车间装车、捆扎蓬布等操作时, 适用于本规定, 违者按规定处罚。
第八, 仓库内严禁停放外来车辆或空货车。
第九, 仓管员和安全巡视员对产成品仓库的安全负有直接的责任, 仓管下班时, 应巡视仓库并关闭门窗、电源。发现安全设施损坏时要立即报告, 并记录在检查表上, 采取紧急措施。
第十, 对事故预防和处理严格遵循《安全生产法》及公司的有关规定。
十一、检查与考核
第一, 本标准由产品仓管员执行, 企业安全部门负责检查。
第二, 本标准配根据公司的《经济责任制考核方案》进行考核。
考核内容包括, 仓库管理员的责任心、工作强度、完成的程度、差错次数或频率、出勤率、包干区的卫生完成情况等。
摘要：近些年随着中国经济的蓬勃发展, 新兴的实体制造业就像雨后春笋一样不断涌现, 文章总结了建立于20世纪70年代的老国有上市企业的一些仓库管理经验, 制定成《产成品仓库管理制度》, 用于规范生产企业各类产品的仓库管理作业, 包括仓管原则、仓库规划、物料卡管理、仓管人员管理、入库作业、发库作业、退货、滞销产品处理、盘存以及安全管理等作业内容, 以供同行业的参考、借鉴和操作。
直接上级：仓库主任
一、岗位职责
1、负责清点入库数，开具入库单，由车间核算员签字确认。
2、负责仓库成品的管理。
3、负责成品出库工作，确保发出数量与出库单一致，并开具出门证.4、负责当班的盘点工作，保证帐、卡、物相符。
5、负责将发货单根据仓库联，财务联，市场部联按品种分开，理出销售公司移库单，编制当班发货清单，和出库单的电脑录入和上传。
6、负责监督装卸工的装卸质量和铲车工的铲运质量。
7、保持仓库清洁卫生，无杂物。
二、工作要求：
每日工作要求：
（一）、财务
1、正确填写产品入库单、出库单，记录产品数量、品种、批号。
2、每班交接班时，作好库存的清点。
3、正确编制成品发货清单，做到出库单批号与实际相同。
（二）、质量
1、产品隔墙离地，先进先出，有产品标识牌。
2、产品应放在定置线内，不得堵塞通道。
3、成品要有检验报告单方可发货，待检品、副品、正品应分开堆放且有明显标识。
4、督促铲车工按要求堆放产品，及时将破损铲板剔除。
5、要求装货车辆整洁干燥，雨天做好防雨措施。
6、产品不能贮存在阳光直射和雨水能淋到的地方。
（三）、现场
1、搞好仓库环境卫生，产品和铲板按区域、品种合理放置。
2、管好仓库发货现场，工作有序，禁止在现场吸烟，无人坐、卧在产品上。
3、非工作人员不得进入仓库成品区、办公室。
4、作好铲车管理。
每月工作要求：
每月26日对仓库盘点，并配合相关部门例行检查。
每月对仓库管理情况和个人工作情况进行总结并上交仓库主任。
三、需填制的报表、材料
建立本公司仓库清洁卫生管理制度，使其在仓库清洁卫生管理工作中有法可依。
范围
本公司所有仓库的清洁卫生
责任
仓库保管员具体负责执行
内容
1.仓库保管员应按要求，按时清扫库房，保持库内地面整洁，门窗、玻璃、墙面、货架、货柜清洁;保持库区周围环境卫生整洁、无积水、无杂物、无污染源。并做好清洁记录。
2.仓库应尽量保持干燥(有特殊要求的除外)。地面等不得有杂物。
3.每次出入库结束后，仓库保管员应马上进行清理，使货位本身及货位之间保持整齐、整洁。
4.液体物料库的地面如有污渍时，可用水洗刷，但不可用水过多，以避免库内过于潮湿。
5.仓库内不得吸烟，不得吃食品，不得存放私人杂物。
6.应配备相应的防鼠器材，严禁在库内投放杀鼠的有毒饵料。
7.保持办公室的整洁，与办公用品无关的物品不得存放在桌面上。
8.保持个人卫生，穿着清洁。
批生产(批包装)记录的制定、填写、保存及变理程序
一、目的：建立一个批生产(批包装)记录的制定、填写、保存及变更程序，使之规范化。
二、适用范围：适用于生产车间所有批生产(批包装)记录。
三、责任者：生产部负责人、质保部负责人总工办负责人、工艺员、QA监督员、操作工人。
四、程序：
1.批生产(批包装)记录的格式由车间工艺员根据产品的工艺规程制定，生产部负责人审核，部工办审核批准后，最后由生产主管印发执行。
2.批生产(批包装)记录随生产工艺卡下同下发到相关岗位。由各岗位操作工作负责填写，遵循《原始记录填写制度》(MS0101400)，具体填写时要注意以下几点：
2.1内容真实，记录及时，不得提前或迟后填写。
2.2字迹端正清晰，不得用铅笔或圆珠笔填写。
2.3不得撕毁或任间涂改，需要更改时，应划去后在旁边重写，签名并标明日期。
2.4按表格内容填写齐全，不得留有空格，如无内容填写时要用“——”表示，以证明不进填写疏忽。内容与上项相同时应重新抄写，不得用“〃”或“同上”表示。
2.5品名不得简写，应按标准名称填写。
2.6与其他岗位、班组有关的操作记录应做到一致性、连惯性。
2.7操作者、复核者均应填全名，不得吸写姓或名。
2.8填写日期一律横写，并不得简写，例如4月6日不得写成“”，“4/6”，“6/4”。
2.9有数字计算的数据填写，根据工艺要求，采取“四舍六入五留双”的原则弃去多余数字。
3.每批产品生产完毕后，其记录由工艺员汇总，并检查是否收集齐全，填写完整。生产部负责人审核后再交质保部负责人审核，审核无误后再交回生产部保存。
4.批生产(批包装)记录由生产部工艺员按批号装订成册归档保存，保存至药品失效期后一年，未规定药品失效期的批记录至少保存三年。
成品仓库管理
不迟到、不早退、工牌工服带整齐； 有礼貌、有微笑、个人情绪都丢掉； 开早会、提建议、众人划桨把心聚； 货品来、点清数、及时送检不拖延；合格后、速入库、协助文员把单入；放库区、要分类、调拨台帐样样录；装卸组、货品重、存放层数要注意；辅料类、要细致、螺丝虽小也要齐；都防尘、都防护、存放流程要记住；排查单、要做细、缺件少件报仔细；按计划、把货发、交接点数要牢记；有耗损、及时报、排查跟进也重要；有退货、要登记、进进出出不忘记；把好关、做好闸、次品截住把门堵；日排查、月盘点、成品月度做清点；懂礼貌、要和谐、工作态度不倾斜；为仓库、为团队、生能腾飞我更好。
1．目的
为了规范并加强仓库管理工作,规范成品的收发、储存等作业程序，不断完善仓储管理，特制定本程序。
2．范围
适用于本公司成品仓库的管理。3.定义：
本公司成品仓库管理的物料。4．职责 4.1仓储课：
产品仓负责对产成品的入库、出库、储存、盘点等管理工作。4.2业务部：负责制定送货计划，呆滞成品报废确认与审核；
4.4品管部：负责部分成品入库工作，把控物料进出库、储存过程中的品质管理 4.5生产制造部：成品入库工作。5．程序内容
5.1仓库管理总原则 5.1.1料账一致原则。
5.1.2先进先出原则（即FIFO）。5.1.3同类归一原则。
5.1.4标识清楚、面向通道原则。4.1.5大货堆垛，小货上架原则。5.1.6排列整齐，易于取放。5.1.7安全原则。
5.2 成品入库
1）经品管部成品检验员（FQC）全检合格或经出厂检验员（OQC）抽检合格的产品方可办理入库手续。未盖检验“合格”章的成品，成品仓库管理员有权拒绝入库。2）糊盒车间、品管部成品检验车间指定专人负责成品入库工作，入库员将成品输入到ERP并将《交接（入库）单》打印出来和成品仓管员当面清点、交接清楚，交接双方均应在《交接（入库）单》上签名确认，一式三联（仓库联、计划联、留底联），成品仓管员在ERP进行审核（糊盒入库员是没有审核权限）。3）仓管员将产品入库归位，糊盒车间、品管部成品检验车间未经仓管员允许私自拉货进去并将通道堵住每次罚款20元/次。
4）订单外的产品由仓管员另做手工帐（放在共享让所有人可见），订单外的产品上货架库存并每月将库存三个月以上的产品列个清单交由部门经理处理。
5.3 出库管理
5.3.1五项原则：一查询，二核对，三先出先进, 四发料，五扣数。5.3.2成品出库
1）订单库存超过30天的成品若要出货，成品仓库管理员应事先通知品管部出厂检验员重新执行出厂检验。
2）若是上批留下的尾数产品、次品，此批须一起出货的，品管部接到《生产工作单》或《事务联络单》应提前到成品仓库领取并重新检验。
3）成品仓库管理员根据业务部制定的《送货计划》查询并备好第二天要出货的产品。4）成品仓管员凭权责人员签核的《成品出库单》发货给到成品仓库领货的送货员。双方对产品防护和交付控制要到位。
5）成品仓管员应仔细核对《成品出库单》与实物，看清客户名称、品名、单号、数量，确认无误后方可发货。
6）成品仓管员发料后应及时在ERP系统中输入扣减的数量（发料的数量）。必要时做手工账并扣减数量。送货单一式三联（送货联、留底联、财务联）客户签收后仓库及时送单。
7)订单产品库存超一个月，仓管员将清单列出来上报部门经理处理。5.3.3库存产品出库
1）客户订单经业务部或工程部查询成品仓库库存，需在工单体现库存发货，糊盒车间、品管部成品检验车间向仓库领库存产品。
2）成品仓管员将库存产品发料到领料部门并及时在手工帐上扣除。3）糊盒车间、品管部成品检验车间检验包装好的产品按5.2流程处理。4）成品仓库出库按5.3.3流程处理。5.4盘点中发现的呆滞物料处理
1）订单内成品库存超过1年的视为呆滞产品，订单外成品库存超3个月视为呆滞产品。
2）仓库每月28日前须更新每月的《呆滞物料清单》及《呆滞成品清单》，报送给相关部门人员签字确认（如：业务部、品管部、生产制造部、财务部），各部门特别是业务对成品的呆滞物料提出后续客户是否会使用的情况后，由运营中心经理根据各部门的意见提出报废申请交给总经理签字处理。
3）相关仓库管理员根据指示执行。5.5 安全管理 5.5.1消防安全
1）仓库管理员应遵守严禁烟火规定，并监督进入仓库的任何人员遵守该规定。
2）配足消防设施与消防器材，勤于点检与保养，确保设施与器材处于有效状。3）仓库管理员应应学会使用灭火设施与器材，并积极参加公司组织的消防演习。4）确保消防通道的畅通、消防设施与器材没有被物料遮挡。
5）化学品单独隔离存放，灯管应使用防爆灯管，包括开关等。应有醒目的禁烟禁火标示，应备好沙子等泄露应急物资。5.5.2 防盗防损
1）仓管员暂时离开仓库，下班时，确保关门上锁，防止物料丢失。2）做好防潮、防水、防晒、防蚊虫、防鼠、通风等工作。
3）物料搬运过程中，应轻拿轻放，应平稳，不得有物料翻到、撞伤、外包装刮擦破损等现象。如果包装损伤仓管员自行包装或生产沟通重新包装。
4）成品物料叠放高度不得高于1.6米，叠放宽度不得超出栈板界限。5.6 “6S”管理
5.6.1参照公司6S管理制度执行。并做好以下几点工作。5.6.2同类归一。相同物料应集中存放。
5.6.3标识应清楚，客户、品名、入库日期、数量，标识卡应朝通道，应方便阅读。5.6.4划分库区库位，大货堆垛，小货上架。
5.6.5排列整齐，划定主通道和辅助通道，每板物料、每款物料都易于查找与取放。6.使用表单
《交接（入库）单》
仓库2014年工作计划与仓库下工作安排和目标： 在2013年仓库管理中，发现仓库还是有许多地方需要改善工作流程。所以在2014年仓库工作中，应该吸取2013年的工作经验。改善仓库管理的不足。所以2014年工作计划如下：
一、目标计划
1、仓库收货与出库等问题：在2013年仓库管理中，仓库员在收货时会发生收错货、少收货、退错货、找不到退货物料等情况。仓库员在发货时会发生没填库存卡减量、没写领料日期等问题。
改善目标：改善仓库员的收货方法和放置方法，改善供应商货以次充好的情况，改善物品的存储方法使之细化。督促仓库员的平时工作情况，主管抽点收货数量。督促仓库员平时发货情况。检查出库单据正确情况。
2、仓库物料放置方法：在2013年仓库管理中部分货架区域已经达到目标要求。部分区域还需要改善，例如：暂存物料货架、旧工服装箱货架还需要改善放置方法。
改善目标：层次摆放分明、摆放高度统一、箱内数量统一、每包装数量统一、每把或每捆数量统一、叠放整齐等。
3、仓库摆放等问题：在2013年仓库管理中，物品摆放位置比较随意，盘点时找起来不方便。没有任何规律可循。
改善目标：建立电脑货位与现有货物定位图，改善随意罢放习惯，做到盘点时间短，出库物品容易找到。
4、消防安全通道与环境卫生问题：在2013年仓库管理中。消防安全检查中有发现的问题，货架有灰尘。
改善目标：移动物品时要及时还原，通道物品或商品要及时转移，放置货架保管，每天坚持检查并登记巡查情况，有异常及时上报。
二、工作计划
1、员工培训：平时工作中，发现仓库工作人员在收货、入库、发货的过程中，总有一些很常见的问题，但又经常发生。所以要定期做好员工培训工作。定期总结工作中的问题，分析问题的产生和解决方法。讨论这些问题产生的过程，提醒员工同样问题不要犯再第二次。
2、区域划分管理：现在仓库区域管理还是没有达到目标，所以2014年仓库区域管理要重新整理，并把物品摆放到更为合理的区域摆放，方便存放和管理。改善个别区域老是存放已满而另外区域则空无一物的情部分，大小物品摆放方法，前后顺序也应整理清晰。
3、物料准确率：仓库现有整理方法还是没有达到仓库准确率的目标值。在2014计仓库整理应做到商品类、办公用品类、工服类等，零散物品都要用纸箱装好，整箱存放。箱外写上数量，并备注多少包、多少个。以此类推来进行整理。并做仓库员工互相抽盘工作。确保仓库每个物料的准确性。篇二：仓储部成品仓总结与计划 2014年外销微波炉成品仓工作总结 暨2015年工作计划 2014年不知不觉在指尖慢慢逝去,2015年迎面而来.回想过去,面对眼前,展望未来!在你们得关怀与指导下，通过全体外销仓人员不懈努力，取得了一定的成绩,2014年是我们外销成品全体人员齐心协力,奋力开拓的一年,更是每个成员接受挑战,逐步成长的一年。用心思量总结工作当中的利弊、得失。从教训中得出经验，为以后的工作做好更充分的计划准备。2014年仓库管理年终总结报告如下：
第一:2013年与2014年收、发、结存三者分析 13年平均每月入库18.2万,出库平均为18万,平均库存接近13万.14年平均每月入库为16.1万,出库为16.2万,平均库存为10万, 对比分析: 13年与14年入库、出库相对差差距不大,但是每月平均库存13年与14年相差接近2.5万, 2.5万在很大程度上缓解了仓库库存空间不足的问题,仓管员也可以更好的进行储位安排,订单基本成堆、成区域的摆放,而且摆放更加整齐,方便日常管理与盘点.，14年进入生产旺季后也未曾出现13年旺季大规模爆仓，严重堵塞消防通道的现象。原因分析:
1、根据最大库存标准，实时监控库存动态，设定库存警戒线，及时跟进督
促销售部出货。
2、通过全体人员的努力及时处理了内销威力的呆滞库存接近，为外销成品
扩充了存储空间。
第二：呆滞库存处理方面
对比分析： 13年总计处理呆滞库存2239台，14年呆滞成品总计6571台，已处理5281台，余下1290台已提交报告于销售以及财务，预计15年上半年可处理完毕，相比13年累计处理增加3042台。
原因分析:
1、对所有呆滞成品集中存放，由专人负责实物、账目的跟进以及管理，确
保数据的准确性。
2、及时跟进销售订单，mps生产订单，顶用部分呆滞库存，减少报废变卖
给公司造成的损失。
3、对于无法销售以及损坏的成品申请报废变卖处理。第三：在出库达成率方面（短装）
对比分析： 13年外销微波炉成品仓总计出货
货柜1913个，短装货柜数量为65个，其中有34个为仓库直接原因造成的货柜短装，另有31个为非仓库直接原因造成的货柜短装。14年总计出货货柜1884个，异常货柜数量为40个，其中有4个货柜为仓库直接原因（仓库少数）造成的货柜短装，其余36个均为因包装过大或者贴纸问题等非仓库直接原因造成的货柜短装。
13年异常货柜比例为3.4%，14年异常货柜比例为2.1%，异常货柜比例下降1.3%，从造成异常的原因来看，13年因仓库直接原因造成的短装比例为52.3%，14年比例为10%。原因分析：
1、从13年开始对监柜人员进行了调整，进一步强化了监柜仓管员、叉车司 机、装柜工、搬运工的责任意识以及岗位作业技能以及方法。
2、晚完善了仓库进出管理制度，严格把控成品入库、出库质量、数量关，基
本做到单、物数量一致，很大程度上保证了出货的数量。
3、仓管员对订单储位规划，指定区域、指定订单安排存放货物，使得货物按
订单号放置，从根本上杜绝了混单，找不到货物的情况发生。
第四：易损件入库、出库流程进一步得到完善
因前期对于易损件的入库、出库流程未作相关规定，导致了13年有1215张易损件空账挂在仓库账面上，影响了仓库数据的准确性，最终1215张军出库单未按正常流程出库，全部一次性已杂发单形式出库，此举与公司单据操作流程严重不符，使得短时间内工作量加大，增加了出错的几率；
从14年开始，在张科的协助下，我部与样板房、销售部协商沟通，初步完善了易损件的进出库流程，14年的易损件单据全部按正常出货流程操作，没有呆滞易损件账目以及实物。以上为我部在14年全体外销微波炉成品仓成员努力的成果，当然了，也存在一些不足之处，以下为我部针对14年所产生的问题总结，同时也是15年外销微波炉成品仓全体人员奋斗的目标。
第一：消防验厂纳入仓库日常常态事务项 14年外销微波炉成品仓在消防验厂中虽无大问题出现，但是小问题偶有出现，为了保证验厂的顺利通过，不至于因外销微波炉成品仓消防问题影响整个仓储部的荣誉，我部已对所有相关验厂文件进行整理汇总成文档，并计划在15年加强对仓管员以及各相关人员进行培训，强化消防意识。
第二：关于出货质量、客诉方面有待进一步改善
出货彩盒异常（以k68为例）14年出货不足方面集中表现为彩盒破损、脏污严重，以k68出货为例，累
计彩盒破损数量为224个（以上为附件），且关于彩盒异常问题已多次遭到客户投诉，通过初步分析，有可能造成彩盒破损的原因有以下几点；
1、入库前，因车间生产作业操作不当以及车间拉货杂工拉货作业不当
导致的彩盒破损。
2、品保验货
3、仓库严重爆仓情况下，货物摆放在通道或未加防护可能造成的破损
4、仓库装柜工、搬运工装卸作业操作不当导致的彩盒破损
5、货物在仓库放置过久未出货，因漏雨，台风等不可抗力造成的破损
6、货柜运输过程中、货柜本身质量问题或者货柜到港卸货作业过程中
造成的彩盒破损。
15年我部将重点在仓库可控方面着手进行改进，初步计划如下：
1、入库前检查彩盒是否破损，是否超出卡板摆放范围，对于破损彩盒的成品不予入库。
2、品保验货，车间返工，领料前仓管与领料人员确认数量，验货或返工完
毕后，由仓管员验收质量以及数量，并归还原处。
3、装卸搬运阶段，对于破损的彩盒及时更换。
4、加强对成品的基础防护，特别是放置在平台、漏雨区域的成品。篇三：仓库年终盘点计划
各相关部门：
通知
年底将至，我部门定于2011年12月27日至12月29四天进行年终大盘点，仓库所有出入库截止于12月26日下午5点整。为了盘点工作顺利进行，希望相关部门密切配合，同时注意以下几点： 1)生产线上所有不良品、呆滞物料需于12月22日前整理出清单并退库，仓库于12月22日晚停止接收此类物料； 2)盘库期间需用的原物料以及要出入库的产成品，各部门要计划提早安排，尽量避免在盘点期间进行（此点直接影响盘点数据的准确性，希望相关领导重视）； 3)盘库期间，厂商送货一律由物流部自行保管，盘库结束后可于12月30日下午依次入库； 4)12月26日下午5点整，仓库所有原物料、半成品、产成品停止生产订单领料外的一切出入库动作，盘点期间生产订单领料需一次性领齐，同张任务单不得分批领料，特殊情况需请示生产副总(樊总)、生产经理（华贤卫），二者同时批准后仓库予以办理； 5)仓库于12月31日下班前做完盘点表，电子档发生产部、财务部，抄送总经理、生产副总各一份，并打印好盘点表存档。仓库 2011年12月**日 2011年年终盘点计划初稿
一、盘点会议：召开时间 12月27日 上午9：00 五楼会议室
二、盘点时间：
盘点时间：12月27日上午9：30至12月29日下午5:30 共3.5天
三、盘点项目：原物料、半成品、产成品、在制品
四、盘点计划表: 核准: 制表: 五.人员分配表
盘点工作结束：
(a)仓库人员重新整理资料。(b)将整理好的数据打印出来，一式两份：
一份清单（结合盘点的原始资料）由各单位单位主管自己管辖的财产清单上 签署姓名，作为承担保管、维护该批财产的依据，然后交给财务部，财务人 员进行归档保管； 另一份清单，仓库归档
六．原物料成品半成品盘点说明
（一）初盘作业标准
（二）复盘作业标准 篇四：2013仓库管理工作总结与2014年工作计划 2013年工作总结与2014年工作计划
时间飞逝，转眼间，做为一名鄂能化的员工已经有一年半之久。在这个难忘而又夸姣的日子里，我深入体会到了公司的积极氛围和各个部门的巨大魅力，目睹了公司一步步走向成熟，看到了公司试车条件的不断完善，并日渐不乱，同时也看到了仓储管理体系的不断健全与完善。在领导的正确指引下、各部门及车间的积极协助配合下，仓库的各项工作始终围绕着库存货物安全、库存数据准确、作业标准规范化、热情服务高质量的目标开展工作。
由于仓库人员配置少，以至于给我和另外一个仓库管理员带来了很大的挑战，但是在挑战面前我们没有认输，也不会放弃，尽我们最大的努力来做好仓库的管理。在这个过程中，我们学习到了不少新的知识，同时也暴露出我们工作中的一些问题和漏洞：
（一）这一年我们所学到的。1.仓库管理工作作为公司管理的一部分，必须放在公司整个管理步骤里，这样才能相得益彰，事半功倍。2.做仓库管理工作必须以事实为依据，以《规定》为准绳，要有严格的职业操守和良好的职业素质。3.做仓库管理工作必须有一套持续的不间断的工作规划，必须留下一套制度来进行规范制约，从而使得仓库管理持续健康的向前发展。
（二）这一年我们所做的。1.首先我们从整理仓库开始入手，根据物品的用途、品别进行归类摆放，消除仓库凌乱不堪的状况。在改善公司形象的同时也为后续的清查奠定了基础。此后，干净整洁的仓储容貌是我们工作的基础。2.在领料单的改变上我们由单一的手工制作领料单转变为统一的针式打印机所打印的一式四联的正规单据。此四联分别由仓库留存、财务留存、核算留存、使用单位留存。3.对综合库房的货位进行逐一编排，并粘贴条形码，为手持终端系统的应用卖出第一步。4.熟知了仓库手持终端器的操作方法，并熟练的掌握了手持终端应用系统的步骤。5.完全应用了erp仓库管理模块，进行正常的入库、出库等手续的办理。6.这一年来由期初170万元的库存值接收入库至期末的2000万元，在此期间库存值金额最高达3600万元，本共累计入库额为123,385,750.12亿元，累计出库额约98,972,742.50元。
（三）这一年我们所存在的不足。1.由于沟通不及时，仓库与其他使用单位出现观点不和的现象。不过，没有矛盾也就没有进步，以后仓库要加强与各部门的有效沟通，为仓库工作创造有利局面。2.鉴于仓库客观实际条件，到目前为止仓库还有少量物资没有纳入统计管理当中。这也给仓库造成一定的压力，同时也是仓库下年的工作任务。决定明年工作规划务必全面接收管理所有物资。3.在实际工作中，对于较频繁的领料程序工作做的还不够认真细致。在以后的工作中要更加精益求精，把误差控制在有效的预订的范围内。目前废品入库流程还不是很流畅，包括废品拆分，回收，再利用等一系列问题还有待解决，仓库工作只是该流程中的一部分，为使流程更加流畅，需要各有关部门共同努力来降低成本为公司谋求更多的利润。
回顾2013年的仓库管理工作，总的形势是好的，存在的问题也是不可忽视的。展望新的一年，仓库管理工作还很重，特别是要确保工作规划顺利完成还要付出很大努力，所以务必要将戒骄戒躁的心态保持下去。
展望2014年我们的工作： 1.适时的逐步的有效的将erp先进的管理软件应用到仓库管理工作当中，以实现仓库管理工作质的飞跃，从而长久的稳固仓库管理成果来服务公司其他部门。2.进一步完善erp仓库管理体系的应用，杜绝账实不符的现象发生，做到一进一出的管理理念。3.严把数据关，能够提供给公司真实准确的库存值报表，尽可能的减少库存资金的占用。4.随着工程的结尾做好对废旧物资以及可再利用资源的收集及管理。5.团结一致，为公司的投料试车积极主动的配合好各使用部门，始终以服务为宗旨的理念前行，坚持按制度办事并不断创新工作格局，使仓库管理工作再上一个新台阶。篇五：仓库工作总结与来年的工作计划1 部门：仓库
职务：仓库主管
姓名：谢颖 仓 库 工 作 总 结 与 来 年 的 工 作 计 划
仓库工作总结与来年的工作计划
一、工作总结
首先感谢企业能给我这个机会能让我成为中奥公司的一员，让我在企业工作的同时学习、成长与进步。
我来企业一年了，在这一年期间，因对企业的不熟悉和经验的不足，在工作期间有许多做的地方做的不到位或不好。在此我做出工作总结，总结一年中存在的问题，以便在来年的工作中做的更好，更出色，为企业腾出更多的资金，便于企业资金的周转与扩大业务。使企业越做越强，越做越好，带领我们和中奥一起腾飞。1：物料入库数量异常
ａ：对部件的不熟悉：物料仓库的功能就是要确保物料的進出的数量的正确无误，出现在这种情况的原因，第一，因对物料的不熟悉，导致一些小的不常用的部件，不认识。第二，因经过搬迁厂房，在此过程中，因品种多，在分类的时候，有偏差。所以容易出现数量的异常。
b：品质异常退料导致不能及时入库：出現品质异常时，因退料情況没有及時掌握物料的重新入库时间影响到生产进度情況，所以应该做到掌握这一情况，以便及時的跟催入库。c：物品出入库时有漏计情况：因前一段时间没有按正规的仓库规章程序操作和人员的不齐整，人手不足。导致有
线上人员直接到仓库拿走了物料，没有向仓库人员禀报。不过从仓库人员配备相对齐整后出现这种情况基本没有。2.物料入仓后的物料核查异常 a：不清楚产品的物料清单导致物料数量不足或是配件不齐：因没有最新最全的物料配制清单，在核查物料齐全的时候，会有些物料部件核查不到位，导致物料不足，影响生产，所以，为了来年我们能更好的开展工作我希望能给我们一份最新最全的产品物料配制清单。b：没有及时按月的，进行物料核查，调整物料的误差： 按正规程序，仓库应每个月对自己所管辖的范围，进行物料清理核查，保证物料的准确性。3.物料入帐数量异常： a：急用物料沒入帐：因物料采购没有及时到为。导致生产线上没有物料可用，而后紧急采购回来的物料，直接拉回线上使用，没有按程序入库。b：工作人员临时到仓库拿走几个部件，没有入帐，这也是不对的，不管是谁只要从仓库那走物料，都到登记、签字，这样才能保证仓库数据的准确无误性。4.物料摆放和区域划分不规范： a：没有进行系统的规划：因经过搬厂使物料大规模的转移，而且在搬迁之前没有对仓库进行系统的规划和划分，致使，在后来的整理中难度极度加大，导致仓库工作人员的工
作量大大加强，没有在最短的时间内完成物料的清点，和区域怪划不是很规范。b：物料没有正常的标示单：导致在物料配备的时候，工作量大大加强。5.分工不明确，团队配合不默契：
因仓库人员不稳定和人员不充足，导致人员职责分工不明确，意见不统一。没有合作默契，做事情没有计划，没有按系统的流程作业。我将在来年的的工作计划中将分工职责具体化。责任到人。
以上是我对仓库一年来的工作中做的不足的地方进行的总结，可能总结全面，希望领导指正。来年我一定会带领我的工作团队，改进完善仓库存在的问题。以便更好的配合生产线，完成生产任务。让中奥腾飞，飞出中国，飞向世界！！
二、来年的工作计划
为了更好的迎合来年iso/ts16949的申报，和仓库工作更好更合理的发展以及为企业赢得更多的资金周转空间，以变赚区更多的利益，我将来年的工作做如下安排。1：人员安排及所有物料重新整体规划 a：人员分配与职责安排
仓库管理员岗位职责
1、按时上下班，到岗后巡视仓库，检查是否有可疑现象，发现情况及时向上级汇报，下班时应检查门窗是否锁好，所有开关是否关好；
2、认真做好仓库的安全、整理工作，经常打扫仓库，整理堆放货物，及时检查火灾隐患；
3、检查防盗、防虫蛀、防鼠咬、防霉变等安全措施和卫生措施是否落实，保证库存物资完好无损；
4、负责学校物资的收、发、存工作，收货时，对进仓货物必须严格根据已审批的请购单按质、按量验收，并根据发票记录的名称、规格、型号、单位、数量、价格、金额打印入库单或直拔单，并在货物上标明进货日期。属不符合质量要求的，坚决退货，严格把好质量关；
5、验收后的物资，必须按类别固定位置堆放，做到整齐、美观；
6、食堂仓管员负责鲜活餐料验收监督，严格把好质量、数量关，对不够斤两的物资一定不能验收，要起到监督作用；
7、发货时，一定要严格审核领用手续是否齐全，并要严格验证审批人的签名式样，对于手续欠妥者，一律拒发；
8、物品出库或入仓要及时打印出库单或入库单，随时查核，做到入单及时，月结货物验收合格及时将单据交与供应商,做到当日单据当日清理；
9、做好月底仓库盘点工作，及时结出月末库存数报财务主管，做好各种单据报表的归档管理工作；
10、严禁私自借用仓库物品，严禁向送货商购买物资;
11、严格遵守学校各项规章制度，服从上级工作分工；
仓库管理员工作流程
1、请购
1）对于定型物资及计划内物资的请购，由仓管部根据库存物资的储备量情况向采购干事提出请购；
2）对于非定型及计划外物资的请购，由使用部门根据需要提出购买物品的名称、规格、型号、数量，并说明使用情况，填写请购单并由使用部门负责人签名认可，报仓管部由仓管员根据库存情况提出意见转采购部；
2、验收
1）仓管员根据采购计划进行验货；
2）对于印刷品的验收，仓管部依据使用部门提供的样板进行；
3）货物如有差错，及时通知财务主管与采购干事，以扣压货款，并积极联系印刷商做更正处理；
4）所有物资的验收，一律打印入库单或直拨单，一式三联，第一联交财务部，第二联仓库留存，第三联送货人留存，(如欠帐，此联由送货人留存，凭此联到财务结账，如是采购现金付款，则此联交领用部门备查)。
5）对于直拔物资，仓管员做一级验收之后，通知使用部门做二级验收合格，则由部门负责人直接在直拔单上签字即可。进仓物资的验收，由仓管员根据供货发票及请购单上标明的内容认真验收并办理入仓手续，如发现所采购物资不符合规定要求，应拒绝收货，并及时通知采购部进行退、换货手续；
3、保管
1）仓管部对仓库所有物资负保管之责，物资堆放整齐、美观、按类摆放，并标明进货日期，按规定留有通道、墙距、灯距、挂好物资登记卡；
2）掌握商品质量、数量、卫生、保质期情况，落实防盗、防虫、防鼠咬、防变质等安全措施和卫生措施，保证库存物资完好无损；
4、盘点
1）仓库必须对存货进行定期或不定期清查，确定各种存货的实际库存量，并与电脑中记录的结存量核对，查明存货盘盈、盘亏的数量及原因，每月底打印盘点表，报财务审查核对；
2）管理实现了电脑化管理，所有商品的入库、直拔、领出、库存统计直接通过电脑系统完成。
1．上岗后第一时间应对仓库的门，窗及各库区存放的物资进行巡查，发现异常立即报告。
2．每天下班前对各库区的门，窗等进行检查，确认防火、防盗等方面确无隐患后才可离岗下班。
3．每天打开一次各库区的门，窗一小时，让空气对流，更换库内空气。
4．每天打扫库内地面卫生。地台板要摆放整齐。周末应打扫库内天花板、墙壁的蜘蛛网，吸尘及抹窗玻璃。
5．每天一次检查仓库区内、外的防火设施，发现问题要立即整改并向主管报告。6．每周检查一次库房建筑物，发现漏雨、渗水等异常情况要及时报告。
7．合理安排库内堆位，预留足够的出入通道及安全距离，安全高度。督促装卸工按指定堆位整齐叠位。发现倾斜要立即纠正。不准在货堆上行走、坐卧，也不准在货堆旁的通道坐、卧。
8．仓库内的每一堆货物应在显眼处挂上货卡。每一堆货物都应有帐。货卡和帐面上的货品名称、批号、规格、数量与货品实物应完全一致。
9．货物出入仓时，仓管员应依据，进仓单、提货单核准出入物品的名称、批号、数量，准确地收发货，收发完毕后，应立即填写挂在货堆上的货卡并立即入帐。
10．入库物资严格把好验收关，做好各种验收数据记录，发现变质拒收入库，所有材料先进先发，后进后发，以防保管期过长变质。
11．所有易碎器材，必须轻拿轻放，入库上架时排列在明显位置，以防压、撞、打。
12．要按规定尺寸，保持库内合理干湿度，发现干湿度超过规定，即使开门通风，保证物资完整，不易变质。
13．所有怕潮物品应及时入库上架（如办公纸类）。料库、料区潮湿的应按规定下垫尺寸增高50%。
14．根据各类物品物资说明书的保管要求，结合实际采取相应的措施。
15．坚决拒绝手续不齐的物品进出。对于货物的正常出入，仓管员要按要求填写各类单据，特别是放行条，无放行条的坚决不准带货物出仓库。
16．收发货后相关的单据应迅速分发到相关部门，不允许延误甚至遗失。
17．仓库员保管的单据，帐本应妥为保管，平时应上锁，节假日加封条。
18．按时做好库存报告草稿并向仓库主管递交。
19．所有单据都要仓库主管审核并签名后才能交供应商或采购。
1．在主管领导下，负责全院医疗药品和器械的筹划、供应、管理工作，做好医疗、抢救、保健、预防药品器材的供应。
2．按照医院规定，及时、正确的执行各项登记、统计、预算和报表。经常和科室保持联系，解决存在的问题。
3．对消耗物品一季度盘点一次，半消耗物品（金属）半年核对账物一次，发现问题及时检查，保证账物相符。
4.每月按计划发放常用器材。发货时以各科请领数为基础，按库存情况，在不影响各科正常工作的前提下，酌情增减。对特殊情况下需要补发的物品，及时汇总后向主管领导报告，按照指示根据货源和库存情况进行补发。
5.库房管理人员根据当月和各科填写的请领单及库存情况认真填写采购单，书写要清楚正确。如品名、规格、数量，特殊的要写清厂家．经查对后在每月规定时间内交采购人员执行。
6.按入库凭证及时验收、核对、入库、签字、归位。具有有效期的物品应按有效期远近存放。若发现有质量等问题，应在二日内向采购人员提出，由采购人员对外交涉。
7．常用药品器械厍要有三个月贮存量、急救器材贮存半年量。若有短缺要多方联系，及时处理并做好记录。特殊情况及时上报，避免影响抢救工作。
8．对库存药品器材要妥善保管、经常检查、定期清仓，随时掌握数量、质量情况。发现近效期药品提前三个月上报，提出处理意见，解决后向院方汇报处理结果。
9．对收旧、报废物品要根据相关管理人员或修理人员填写报废单方可报废或换发。科室需增加基数时应写报告，经领导批示后方可增补发放。
10．年终填写原、收、付、存表，详细对账、盘库。对照上一年原、收、付、存表写出小结。
11.保持库房整洁，保证库内物资安全、存放有序，做好防火、防盗、防潮、防霉变、防虫噬，鼠咬工作。管库人员不得向外泄露物资库存情况。外来人员未经许可不得进入库房。库房内禁止吸烟，不得存放私人物品。易燃易爆物品严格按有关规定独立分区、隔离存放。
一、职责：
1.及时、准确维护库存管理系统，确保仓库物品的帐、卡、物三者一致，仓库区域划分明确，物料标识清楚，存卡记录连续、字迹清晰;2.做好仓库物料的收发存管理，严格按流程要求收发物料,确保收发物料数量及型号准确无误;3.对入库产品要确保质量合格后方可签字入库,如有特殊要求的产品要入库必需有上级特许方可入库,否则拒收;4.每天及时填写仓库日报表发送给相关部门以便查询即时库存;5.每日将当天单据输入ERP系统、登记手工帐本;6.对产品管理的有序性、安全性、完整性及有效性负责, 对产品实行分区存放管理，确保库容库貌;7.做好仓库各种原始单证的传递、保管、归档工作;8.对成品仓库退货产品严格按照退货流程进行及时处理;9.对生产前或生产中发现的不良品及时上报、退货、跟踪处理。10.每月不定期对仓库存放物品进行盘点工作.二、权限：
1、有向组长及上级随时汇报工作的权力。
2、有物料摆放、归类、区域自理的权力。
3、有安全设施、“5S”整改的建议权力。
4、对单据填写不规范或不符合程序及手续的有拒绝执行的权力。
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