重大危险源监控措施和方案

重大危险源监控措施和方案（共4篇）

重大危险源监控措施和方案 篇1

一、目的：为确保重大危险源得到有效控制，杜绝或减少事故事件的发生，实现公司职业健康安全目标，特制定本管理方案。

二、职责：

1、公司分管生产经理是本管理方案的责任人，质安科主任是本管理方案措施落实的责任人，专职安全员是本管理方案运行过程检查及现场验证的责任人；

2、质安科对重大危险源必须做到逢查必查并做好记录，对发生的不符合必须书面开具停止施工/作业的通知，并处以2500～8000元罚款，由专职安全员对整改结果进行现场验证并保存记录；

3、质安科应建立重大危险源检查专项记录汇总一览表，每年一次分析评价。

三、目标、实现期限与控制措施：

1、高处/悬空作业未系安全带作业人员高坠，杜绝高坠事故，事件年发生频次04.05.01～04.12.31低于3%、05.01.01～05.12.31低于1%、06.01.01后为零 ①项目部必须配备和发放足量合格的安全带，严禁未系安全带进行高处/悬空作业；②由项目部管理人员（施工员）负责交底和监督高处/悬空作业人员配带安全带；③项目部应制定相应的奖罚机制和责任制，同时项目部管理人员巡查时发现有违章作业者应立即制止、停止作业并报项目部对该违章者进行安全意识教育和按章处罚；④公司在各类检查中如发现此类违章，将对该违章者处以500元罚款、对项目部处以每人次2000元罚款，对负有相关责任的管理人员处以500罚款；⑤项目部应建立相应的责任制和奖罚制度。

2、吊篮（提升机）无楼层停靠装置或失效,作业人员进入吊笼装卸物料时钢丝绳断裂导致作业人员高坠杜绝高坠事故、事件年发生频次04.05.01～03.12.31低于3%、05.01.01～05.12.31低于1%、06.01.01后为零 ①物料提升机无停靠装置不得验收合格；②未验收合格的物料提升机严禁投入使用；③项目部应制定并落实日常检查维修制度，发现停靠装置已被拆除或损坏者应立即停止使用并进行安装和修复；④机操工应由专人并持证上岗，同时每天上岗前应检查楼层停靠装置是否齐全有效，一旦发现失效或损坏不得启用并通知项目部调换；⑤公司在各类检查中如发现项目使用无停靠装置的物料提升机，将对项目部处以3000元罚款，对未验收合格而安排、允许或默认班组使用的项目管理人员处以2000元罚款，对无停靠装置而验收合格将对验收人员处以2000元罚款；⑥各项目部均应建立相应的责任制和奖罚制度

3、人货梯无防坠装置或失灵下钢丝绳断裂，人员进入人货梯作业或乘坐时发生钢丝绳断裂造成人员高坠杜绝高坠事故、事件年发生频次04.05.01～04.12.31低于3%、05.01.01～05.12.31低于1%、06.01.01后为零 ①人货梯无防坠装置或失灵不得验收合格；②未验收合格的物料提升机严禁投入使用；③项目部应制定并落实日常检查维修制度，发现防坠装置已被拆除或失灵者应立即停止使用并进行安装和修复；④公司在各类检查中如发现项目使用无防坠装置或失灵的人货梯，将对项目部处以3000元罚款，对未验收合格而安排、允许或默认班组使用的项目管理人员处以2000元罚款，对无防坠装置或失灵的人货梯内部验收合格将对验收人员处以1000元罚款。4、模板支架搭设不符专项方案和规范要求或搭设材料不符规范要求 架体倒塌 杜绝坍塌事故、事件年发生频次04.05.01～04.12.31低于3%、05.01.01～05.12.31低于1%、06.01.01后为零 ①严把材料关，对架体材料进行验收和抽检，不合格的材料严禁投入使用；②架体搭设前技术交底和验收均应严格执行专项方案；③对材质不符要求或未按专项方案搭设的架体不得验收合格，未经验收合格的架体严禁投入使用；④公司各类检查中如发现未按方案执行或材质不符要求的架体投入使用，对项目部处以2000元罚款，如未经验收合格就同意允许启用架体的管理人员处以1000元罚款，对不按方案执行或材质不符要求的架体验收合格则对验收人员处以1000罚款。

5、塔吊机身质量不合格或塔机本身机构老化，塔吊基础专项方案设计错误或实际施工与专项方案不符，塔机安拆违章作业造成机械倒塌塔身断裂、塔体倾覆倒塌，杜绝倒塌事故、事件年发生频次04.05.01～04.12.31低于3%、05.01.01～05.12.31低于1%、06.01.01后为零： ①塔吊基础设计方案编审，塔吊采购、租赁、验收、安拆应严格执行公司技术管理办法、设备管理办法；②塔机安装前应对塔吊基础和塔机质量进行验收，未经验收合格不得安装塔吊；③塔机安拆作业前项目部应对塔机安拆班组进行安全、技术交底；④塔机安拆应严格按照专项方案进行，严禁违章作业；⑤项目部设专人旁站监督，发现未执行方案或违章作业立即予以制止；⑥公司在各类检查中如发现对塔吊机身和塔吊基础不按规定验收或塔机安拆不按方案或违章作业，对项目部和作业班组均处以2000元罚款，对责任人处以1000元罚款。

6、动用明火未经动火审批、无防护措施或防护措施不到位、无动火监护人易发火灾事故 杜绝火灾事故、事件年发生频次04.05.01～04.12.31低于3%、05.01.01～05.12.31低于1%、06.01.01后为零 ①严格执行动用明火审批手续，无有效防护措施，或防护措施不到位，或未设监火人时不得批准动用明火；②动用明火前由作业人员清理作业区的易燃物并采取有效的防护措施，或由按排作业任务者另行按排他人负责清理并采取有效防护措施，否则严禁动用明火；③监火人不到位或防护措施不到位时严禁动用明火；④未经审批同意严禁擅自动用明火，作业任务按排者和项目安全员负责现场巡视监督，发现违章动用明火立即制止；⑤公司在各类检查中如发现动用明火时未经审批或未采取有效防护措施或未设监火人，对项目部处以3000元罚款、对作业人员处以1000元罚款。

7、“四口、五临边”无防护措施或防护措施不符合要求 高 坠 杜绝高坠事故、事件年发生频次04.05.01～04.12.31低于5%、05.01.01～05.12.31低于2%、06.01.01后为零 ①各项目部应编制制定“三宝、四口、五临边”安全防护专项方案或安全技术措施，并应明确责任人；②项目部应及时验收“四口、五临边”安全防护设施，未经验收合格不得投入使用并及时整改至合格；③项目部安全员应加大日常巡查力度，发现隐患及时整改；④增加安全警示标识；并教育员工未经项目部批准不得拆除安全防护设施；⑤公司在大检查和日常检查时应重视“三宝、四口、五临边”安全防护设施的检查，对查出隐患督促项目及时整改；⑥公司在各类检查中如发现项目部对“四口、五临边”未采取有效防护措施对项目部处发2000元罚款。

8、①电箱内漏电保护器、闸刀等电器配件未按规范要求配置或配件质量不合格、使用过程中各电器配件损坏未调换②线路未按方案要求架设、私拉乱接电线、电缆线随意拖地未架空或缠绕架体或被尖硬材料压挤 触 电 杜绝触电事故、事件年发生频次04.05.01～04.12.31低于5%、05.01.01～05.12.31低于2%、06.01.01后为零 ①项目部应严格按照施工临时用电方案架设线路和配置电箱；②项目部必须严格执行并加强对电工的安全技术交底和施工临时用电方案的技术交底；③项目应建立并落实材料验收制度，不合格的电缆线和电器配件严禁使用；④电工应加强日常的检查巡查力度，做好线路和电箱的维修工作，发现破损和电器配件及时调换，发现乱接乱拉电线立即清除，并督促施工班组严格遵守用电方案和规章制度；⑤公司在各类检查中如发现项目部施工用电管理混乱或线路电箱配置不符要求处于项目部2000元罚款，对电工处于500元罚款。

四、项目部应根椐重大危险源控制管理方案，明确各级管理人员的责任、职责，确定相应的目标和实现期限，制定详细的控制措施和奖罚、检查制度，做到“定人、定目标、定措施、定职责”。

重大危险源监控措施

1、危险源：高处坠落，物体打击 监控措施：

①、安装、拆卸龙门吊架、塔吊等起重设备和整体提升脚手架、模板等自升式架设设施时，应当编制拆装方案、制定安全施工措施，报监理单位、建设单位审批，并在施工时由专业技术人员现场监督。

②、在高处作业人员，要进行安全教育，提高安全意识。

③、带好安全帽，系好安全带，拴好安全网。

④、高出作业点下方不得有人逗留，工作中严禁上下抛掷工具和材料。

⑤、严禁用绳索、软线、链条等代替安全带。

⑥、开挖深度超过2m时，其边缘上面作业同样应视为高处作业，要设置警告标志。

⑦、大雨和五级以上大风时，应停止高处露天作业、缆索吊装及大型构件起重吊装等作业。

⑧、高处作业人员和挖孔桩人员严禁穿硬底鞋。

2、危险源：坍塌

监控措施：

①、开挖沟槽深度超过2米时，必须围拦防护和密布安全网封挡。

②、详细控制措施见《施工安全生产规定实施细则》。

3、危险源：触电

监控措施：

①、施工所用电气设备绝缘必须良好，凡有裸露带电的电气设备和易发生电击的危险区，都要设围栏、护网、箱、闸等屏护设栏设施。

②、施工用电的线路及设备，应按施工组织设计安装设置，并符合供电部门的规定。

③、严禁将电线线路搭靠或固定在机械、栏杆、钢管、扒钉等金属件上。

④、手持电动工具应由专人管理，手柄绝缘良好，凡不符合要求的机具严禁使用。

⑤、变、配电室严禁使用易燃的材料建筑，建筑结构应符合防火、水、漏、盗、防小动物串入及通风良好的要求；在采用外来电源和自备发电机两个电源交替使用时，必须安设能防止两个电源的连锁装置。具体规定见《配电室防火安全责任制度》。

⑥、施工现场工程和生活用电要统一规范，布局合理，并保持接地装置可靠，做到“三级控制”，“两级保护”。

⑦、电焊机必须接地，电焊机用毕必须切断电源。

⑧、接地线应用不小于2 5mm。的多股软铜线，装接与撤除接地线必须戴绝缘手套，穿绝缘靴和设监护人。

⑨、直接向洞内供电的馈线上，严禁设自动重合闸，手动合闸时必须与洞内值班人员联系。

4、危险源：窒息 监控措施：

①、挖孔桩超过六米时必须安设通风设施(鼓风机)。

②、孔内照明要清晰。

③、孔外要做好窒息应急措施。

④、详细控制措施见《施工安全生产规定实施细则》。

5、危险源：火灾 监控措施：

①、认真做好防火知识教育，提高干部、员工、临时工的防火意识。

②、春秋两季防火为重中之重，必须定人、定位。

③、森林防火野外施工不用火，个人出门不带火，野外 不吸烟。

④、防火措施见《特殊季节与夜间施工安全要点》。

6、危险源：起重伤害 监控措施：

①、吊车工、指挥人员要了解起重机械性能。

②、起吊时必须专人指挥。

③、起重工持证上岗。

④、具体起重控制措施见《施工安全生产规定实施细则》

7、危险源：爆炸 监控措施：

①、氧气瓶乙炔瓶倾斜放置，间隔5m。

②、氧气瓶、乙炔瓶不能暴晒，气管不能混用。

重大危险源监控措施 篇2

1、危险源：高处坠落，物体打击 监控措施：

①、安装、拆卸龙门吊架、吊机等起重设备和整体提升脚手架、模板等自升式架设设施时，应当编制拆装方案、制定安全施工措施，报监理单位、建设单位审批，并在施工时由专业技术人员现场监督。

②、在高处作业人员，要进行安全教育，提高安全意识。

③、带好安全帽，系好安全带，拴好安全网。

④、高出作业点下方不得有人逗留，工作中严禁上下抛掷工具和材料。

⑤、严禁用绳索、软线、链条等代替安全带。

⑥、开挖深度超过2m时，其边缘上面作业同样应视为高处作业，要设置警告标志。

⑦、大雨和五级以上大风时，应停止高处露天作业、缆索吊装及大型构件起重吊装等作业。

⑧、高处作业人员和挖孔桩人员严禁穿硬底鞋。

2、危险源：坍塌 监控措施：

1、开挖沟槽深度超过2米时，必须围拦防护和密布安全网封挡。

2、钻孔桩内泥浆必须按设计及规范要求配置泥浆稠度。

3、响炮后30分钟，才橇危石，其他人员才能进入现场施工。

4、详细控制措施见《施工安全生产规定实施细则》。

3、危险源：触电 监控措施：

①、施工所用电气设备绝缘必须良好，凡有裸露带电的电气设备和易发生电击的危险区，都要设围栏、护网、箱、闸等屏护设栏设施。

②、施工用电的线路及设备，应按施工组织设计安装设置，并符合供电部门的规定。

③、严禁将电线线路搭靠或固定在机械、栏杆、钢管、扒钉等金属件上。

④、手持电动工具应由专人管理，手柄绝缘良好，凡不符合要求的机具严禁使用。

⑤、变、配电室严禁使用易燃的材料建筑，建筑结构应符合防火、水、漏、盗、防小动物串入及通风良好的要求；在采用外来电源和自备发电机两个电源交替使用时，必须安设能防止两个电源的连锁装置。具体规定见《配电室防火安全责任制度》。

⑥、施工现场工程和生活用电要统一规范，布局合理，并保持接地装置可靠，做到“三级控制”，“两级保护”。

⑦、电焊机必须接地，电焊机用毕必须切断电源。

⑧、接地线应用不小于2 5mm。的多股软铜线，装接与撤除接地线必须戴绝缘手套，穿绝缘靴和设监护人。

⑨、直接向洞内供电的馈线上，严禁设自动重合闸，手 动合闸时必须与洞内值班人员联系。

4、危险源：窒息 监控措施：

①、挖孔桩超过六米时必须安设通风设施(鼓风机)。

②、孔内照明要清晰。

③、孔外要做好窒息应急措施。

④、详细控制措施见《施工安全生产规定实施细则》。

5、危险源：火灾 监控措施：

①、认真做好防火知识教育，提高干部、员工、临时工的防火意识。

②、春秋两季防火为重中之重，必须定人、定位。

③、森林防火野外施工不用火，个人出门不带火，野外 不吸烟。

④、防火措施见《特殊季节与夜间施工安全要点》。

6、危险源：起重伤害 监控措施：

①、吊车工、指挥人员要了解起重机械性能。

②、起吊时必须专人指挥。

③、起重工持证上岗。

④、具体起重控制措施见《施工安全生产规定实施细则》

7、危险源：爆炸 监控措施：

①、氧气瓶乙炔瓶倾斜放置，间隔5m。

②、氧气瓶、乙炔瓶不能暴晒，气管不能混用。

③、具体爆破器材安全管理见《爆破安全管理制度》、《施工安全生产规定实施细则》。

1、目前我国的建筑业持续快速发展，已成为国民经济的支柱产业，但其生产劳动密集型特点形成的安全生产条件使其成为高危行业；建筑业每年发生大量的工伤事故，造成重大的人力伤亡和财产损失，严重影响了建筑施工的顺利进行和行业形象，甚至影响了社会稳定和经济发展。近年来伴随着各类建筑物的构造形式、立面造型多样化，高、大、新、特、奇、难等特点的建筑越来越多，新材料、新工艺、新设备、新技术的不断涌现，对建筑施工安全生产的要求日益严格，国家也把以预防重大事故发生，而且要做到一旦发生事故，能将事故危害限制到最低程度为目的的重大危险源控制作为法律条文的形式写进了《安全生产法》：“生产经营单位对重大危险源应当登记建档，进行定期检测、评估、监控，并制定应急预案，告之从业人员和相关人员在紧急情况下应当采取的应急措施”。可见，重大危险源控制已成为建筑企业新时期安全生产工作的当务之急。重大危险源是指长期地或者临时地生产、搬运、使用或者储存危险物品，且危险物品的数量等于或者超过临界量的单元（包括场所和设施）。建筑施工生产的流动性、建筑产品的单件性和类型多样性、施工生产过程的复杂性都决定了施工生产过程中不确定性，施工过程、工作环境必然呈多变状态，另外建筑工程施工手工劳动的非标准化，使得繁重体力劳动多，而劳动者素质又相对较低，这些都决定了建筑施工现场重大危险源区别于其他行业，有其特殊性。建筑企业重大危险源控制是企业安全管理体系的重要组成部分，一般有以下几部分组成，危险源的辨识、危险源的评价、重大危险源的确定、重大危险源的管理等。危险源的辨识建筑施工现场危险源是指导致事故发生的根源，是具有可能意外释放的能量和（或）危险有害物质的生产装置、设施或场所（包括各种专项施工）。

2.1 危险源辨识的依据各种安全法律法规和标准是进行危险源辨识的重要依据。要进行危险源辨识，首先应收集与本组织的活动、人员、设施有关的安全法律法规和标准。

2.2 危险源辨识小组

要做好危险源的辨识，还应组建好辨识小组。辨识小组各专业人员都应有人参与。如安全、消防、动力、电气、设备、土建等专业。这样，辨识时可以尽量将各专业中存在的危险源辨识完全。

2.3 危险源辨识要求 a 考虑常规和非常规的活动； b 考虑所有进入施工现场及生活区的人员（包括合同人员和访问者）的活动； c 考虑施工现场及生活区的设施； d 考虑三种状态：正常(如生产)、异常(如停机检修)和紧急(如火灾)状态； e 考虑过去出现并一直持续到现在的(如由于技术、资源不足仍未解决的或停止不用但其危险依然存在)、现在的和将来可能出现的危害情况

2.4 辨识方法

2.4.1 直接经验法，对照有关标准、法规、安全检查表（可以采用《安全性评价表》、《建筑施工安全检查标准（JGJ59-99）》）或依靠分析人员的观察分析能力，借助于经验和判断能力直观地评价对象危险性和危害性的方法。经验法是辨识中常用的方法，其优点是简便、易行，其缺点是受辨识人员知识、经验和占有资料的限制，可能出现遗漏。为弥补个人判断的不足，常采取专家会议的方式来相互启发、交换意见、集思广益，使危险、危害因素的辨识更加细致、具体。

2.4.2 系统安全分析方法；即应用系统安全工程评价方法的部分方法进行危害辨识。系统安全分析方法常用于复杂系统、没有事故经验的新开发系统。常用的系统安全分析方法有事件树（ETA）、事故树（FTA）等。

2.5 辨识类别

2.5.1 根据本企业及施工现场的特点，将危险源产生的事件或事故分为以下类别：坍塌、物体打击、机械伤害、高处坠落、触电、火灾、爆炸、中毒、粉尘、噪声、振动、车辆伤害等。

2.5.2 将活动/产品/服务项目可分为：基础工程、脚手架工程、临边工程、消防管理、模板工程、钢筋作业、砼作业、装饰装修、油料存放、回访维修、施工用电作业、物料提升机安装、拆除及作业、施工电梯、塔吊安装、拆除及作业、电气焊作业、手持电动工具作业、起重吊装作业、办公区域、木工机械作业、打桩作业、生活区域管理、管道安装等。

2.6 危险源及风险的辨识更新当发生以下情况时，相关部门及时组织有关人员对新的危险进行辨识、风险评价、风险控制策划。a 当法律、法规及其它要求发生较大变更时 b 当公司的活动、产品、服务发生较大变化时 c 当发生重大事故或相关方严重抱怨时 d 当公司职业健康安全方针有改变时。危险源的风险评价危险源的风险评价是重大危险源控制的关键措施之一，为保证危险源评价的正确合理，对危险源的风险评价应遵循系统的思想和方法。

3.1 一般来说重大危险源的风险分析评价包括下述几个方面： a、辨识各类危险因素的原因与机制； b、依次评价已辨识的危险事件发生的概率； c、评价危险事件的后果； d、评价危险事件发生概率和发生后果的联合作用。

3.2 风险等级针对建筑施工的特点将施工现场的危险源分为重大和一般风险二类。

3.3 风险评价依据 a 法律、法规的符合性；b 危害和事故伤亡的程度、规模；c 发生的频率；d 相关方关注程度；e 财产损失额度；f 公司信誉的影响程度；g 降低风险的难度。

3.4 风险评价方法

3.4.1 定性评价：这种方法是依据以往的数据分析和经验对危险源进行的直观判断。对同一危险源，不同的评价人员可能得出不同的评价结果，思想难以统一。但对防治常见危害和多发事故来说，这种方法比较有效。施工现场重点防治的“五大伤害”（高处坠落、触电、物体打击、机械伤害、坍塌），就是在对以往安全事故进行统计分析的基础上提出的。

3.4.２ 定量评价：这种方法是对危险源的构成要进行综合计算，进而确定其风险等级。定性评价和定量评价各有利弊，施工企业应综合采用，互相补充，综合确定评价结果。当对不同方法所得出的评价结果有疑义时，应本着“就高不就低”的原则，采用高风险值的评价结果。

3.4.3 在严重不符合职业健康安全法规下,符合下列情况之一,可判断为不可承受风险。a 可能造成死亡事故；b 重大以上设备事故； c 可能发生重伤事故； d 会引起停止施工。

3.4.4 在不符合职业健康安全法规下，符合下列情况之一可判断为一般风险。a 可能造成轻伤事故；b 相关方有合理抱怨或要求。

重大危险源的确定经过风险评价，判断出重大危险源和一般风险。并对建筑工地重大危险源予以公示。一般情况下建筑企业的重大危险源主要有: 基础工程深基坑、隧道、地铁、竖井、大型管沟的施工，因为支护、支撑等设施失稳，坍塌，不但造成施工场所破坏、人员伤亡，往往还引起地面、周边建筑设施的倾斜、塌陷、坍塌、爆炸与火灾等意外大型机械设备（塔吊、人货电梯等）的安装、拆卸、使用过程中及各种起重吊装工程中违反操作规程，造成机械设备倾覆、结构坍塌、人亡等意外；脚手架和模板支撑在搭、拆过程不规范、违章指挥作业；高处作业不规范、违章指挥、作业；施工用电不规范；房屋拆除、爆破工程违反规定作业等；

5、重大危险源的管理在对重大危险源进行辨识和评价后，应对每一个重大危险源制定出一套严格的安全管理制度，通过技术措施、组织措施对重大危险源进行严格控制和管理。

5.1 制订重大危险源控制目标和管理方案针对所确定的重大危险源企业应制定重大危险源控制目标和管理方案，每一项重大危险源都要有控制措施、目标、管理方案、实施部门、检查部门、检查时间。例 重大危险源：大型设备的拆装违章指挥、违章作业。控制目标：确保无伤亡事故、无设备事故；控制措施：制订目标、指标或管理方案、执行管理程序或制度、培训与教育、应急预案、加强现场监督检查等。管理方案： a、有资质专业公司安装、拆除、加节； b、编制安装、拆除、加节、移位等专项技术措施，并经相关部门及技术负责人审批； c、装、拆前须对操作工进行安全教育及安全技术交底； d、装、拆过程指派经过培训的人员进行监控； e、装、拆人员须持有效证上岗，并须体检合格； f、装、拆期间须设置警戒区； g、按要求设置卸料平台、防护门、通讯装置等； h、搭设完毕后在自检、法定检测机构检测合格后方能交付使用，并做好维修、保养。最后应落实实施部门和检查部门以及完成时间。

5.2 制订事故应急救援预案事故应急救援预案是重大危险源控制系统的重要组成部分，企业应按照每项重大危险源制定相应的现场应急救援预案，落实应急救援预案的各项措施，并且定期检验和评估现场事故应急

救援预案和程序的有效程度，即定期进行演练，以及在必要时进行修订。

5.3 措施及方案的实施重大危险源的风险控制关键在于落实，在施工过程中，按制定的措施、控制目标和管理方案控制重大危险源的是有效地遏制各类事故发生、是建筑施工企业创造良好的安全环境的必要条件。

5.3.1 加强现场监督检查，掌握重大危险源的数量和分布状况，经常性地公示重大危险源名录、整改措施及治理情况。

5.3.2 加强安全施工培训教育，全体动员，人人参与，尤其是以事故预防为主的重大危险源风险控制的安全教育。

5.3.3 淘汰落后的技术、工艺，适度提高工程施工安全设防标准，从而提升施工安全技术与管理水平，降低施工安全风险。

5.3.4 制订和实行施工现场大型施工机械安装、运行、拆卸和外架工程安装的检验检测、维护保养、验收制度。

5.3.5 制订和实施项目施工安全承诺和现场安全管理绩效考评制度，确保安全投入，形成施工安全长效机制。

6做好重大危险源监控工作是贯彻实施《安全生产法》《建设工程安全生产管理条例》的必然要求，企业在重大危险源监控工作中承担主体责任，作为三大事故多发行业的建筑业更应通过科学的、有效的、长期的手段对施工现场的重大危险源采取全过程的监控，把安全生产工作真正转移到预防为主的轨道上来，并最终降低事故率

重大危险源控制措施

一、大型脚手架工程

大型脚手架是指：搭设高度在20m以上的组装式脚手架；搭设高度小于20m的悬挑脚手架；高度在6.5m以上、均布荷载大于3KN/m2的满堂红脚手架；附着式整体提升脚手架。

1、高处坠落和物体打击事故的预防控制措施

(1)易发生高处坠落和物体打击事故的环节：临边、洞口防护不严；高处作业物料堆放不平稳；架上嘻戏、打闹、向下抛掷料；不使用劳保用品，酒后上岗，不遵守劳动纪律；脚手架工末按安全操作规程操作，龙门、井架吊篮乘人。

(2)预防措施

① 凡在距地2m以上，有可能发生坠落的楼板边、阳台边、屋面边、基坑边、基槽边、电梯井口、预留洞口、通道口、基坑口等高处作业时，都必须设置有效可靠的防护设施，防止高处坠落和物体打击。

② 施工现场使用的龙门架（井字架），必须制定安装和拆除施工方案，严格遵守安装和拆除顺序，配备齐全有效限位装置。在运行前，要对超高限位、制动装置、断绳保险等安全设施进行检查验收，经确认合格有效，方可使用。

③ 脚手架外侧边缘用密目式安全网封闭。搭设脚手架必须编制施工方案和技术措施，操作层的跳板必须满铺，并设置踢脚板和防护栏杆或安全立网。在搭设脚手架前，须向工人作较为详细的交底。

④ 模板工程的支撑系统，必须进行设计计算，并制定有针对性的施工方案和安全技术措施。

⑤ 塔吊在使用过程中，必须具有力矩限位器和超高、变幅及行走限位装置，并灵敏可靠。塔吊的吊钩要有保险装置。

⑥ 严禁架上嘻戏、打闹、洒后上岗和从高处向下抛掷 物块，以避免造成高处坠落和物体打击。

2、脚手架坍塌事故的预防控制措施

(1)因地基沉降引起的脚手架局部变形：在双排架横向截面上架设八字戗或剪刀撑，隔一排立杆架设一组，直至变形区外排。八字戗或剪刀撑下脚必须设在坚实、可靠的地基上。

(2)脚手架赖以生根的悬挑钢梁挠度变形超过规定值：

应对悬挑钢梁后锚固点进行加固，钢梁上面用钢支撑加U形托旋紧后顶住屋顶。预埋钢筋环与钢梁之间有空隙，须用马楔备紧。吊挂钢梁外端的钢丝绳逐根检查，全部紧固，保证均匀受力。

(3)脚手架卸荷、拉接体系局部产生破坏：

要立即按原方案制定的卸荷、拉接方法将其恢复，并对已经产生变形的部位及杆件进行纠正。如纠正脚手架向外张的变形，先按每个开间设一个5t倒链，与结构绷紧，松开刚性拉接点，各点同时向内收紧倒链，至变形被纠正，做好刚性拉接，并将各卸荷点钢丝绳收紧，使其受力均匀，最后放开倒链。

(4)附着升降脚手架出现意外情况，工地应先采取如下应急措施：

① 沿升降式脚手架范围设隔离区；

② 在结构外墙柱、窗口等处用插口架搭设方法迅速加固升降式脚手架；

③ 立即通知附着升降式脚手架出租单位技术负责人到现场，提出解决方案。

二、深基础土方工程

深基础土方工程是指挖掘深度超过1.5m的沟槽和深度超过5m（含）的土方工程，以及人工挖扩孔桩工程，易发生土方坍塌事故。

1、土方工程易发生土方坍塌事故的环节

深度超过1.5米的沟槽和深度超过5米的基坑土方开挖施工作业；土方施工采用挖空底脚的方法挖土；积土、料具、机械设备堆放离坑、槽小于设计规定；坑槽开挖设置安全边坡不符合安全要求；深基坑末设专项支护设施、不设上下通道，人员上下坑槽采踏边坡；料具堆放过于集中，荷载过大；模

板支撑系统末经设计计算；基坑施工未设置有效排水等。

2、预防控制措施

(1)严禁采用挖空底脚的方法进行土方施工。

(2)基础工程施工前要制定有针对性的施工方案，按照土质的情况设置安全边坡或固壁 支撑。基坑深度超过5m有专项支护设计。对基坑、井坑的边坡和固壁 支架应随时检查，发现边坡有裂痕、疏松或支撑有折断、走动等危险征兆，应立即采取措施，消除隐患。对于挖出的泥土，要按规定放置，不得随意沿围墙或临时建筑堆放。

(3)施工中严格控制建筑材料、模板、施工机械、机具或阿嚏物料在楼层或屋面的堆放数量和重量，以避免产生过大的集中荷载，造成楼板或屋面断裂。

(4)基坑施工要设置有效排水措施，雨天要防止地表水冲刷土壁边坡，造成土方坍塌。

(5)人工挖孔桩，护壁养护时间不够（未按规定时间拆模），或未按规定做支护，造成坍塌事故。由于坍塌时护壁可相互支撑，孔下人员有生还希望，应紧急向孔下送氧。将钢套筒下到孔内，人员下去掏挖，大块的砼护壁用吊车吊上来，如塌孔较浅，可用挖掘机将塌孔四周挖开，为人工挖掘提供作业面。

三、塔式起重机

塔式起重机是指：在施工现场使用的，符合国家标准的自购或者租用的塔式起重机。

1、塔吊出轨与基础下沉、倾斜

（1）应立即停止作业，并将回转机构锁住，限制其转动；

（2）根据情况设置地锚，控制塔吊的倾斜；

（3）用两个100t千斤顶在行走部分将塔吊顶起（两个千斤顶要同步），如是出轨，则接一根临时钢轨将千斤落下使 出轨部分行走机构落在临时道

上开至安全地带。如是一侧基础下沉，将下沉部位基础填实，调整至符合规定的轨道高度落下千斤顶。

2、塔吊平衡臂、起重臂折臂

（1）塔吊不能做任何动作。

（2）按照抢险方案，根据情况采用焊接等手段，将塔吊结构加固，或用连接方法将塔吊结构与其它物体联接，防止塔吊倾翻和在拆除过程中发生意外。

（3）用2—3台适量吨位起重机，一台锁起重臂，一台锁平衡臂。其中一台在拆臂时起平衡力矩作用，防止因力的突然变化而造成倾翻。

（4）按抢险方案规定的顺序，将起重臂或平衡臂连接件中变形的连接件取下，用气焊割开，用起重机将臂杆取下；

（5）按正常的拆塔程序将塔吊拆除，遇变形结构用汽焊割开。

3、塔吊倾翻

（1）采取焊接、连接方法，在不破坏失稳受力情况下增加平衡力矩，控制险情发展。

（2）选用适量吨位起重机按照抢险方案将塔吊拆除，变形部件用气焊割开或调整。

4、锚固系统险情

（1）将塔式平衡臂对应到建筑物，转臂过程要平稳并锁住；

（2）将塔吊锚固系统加固；

（3）如需更换锚固系统部件，先将塔机降至规定高度后，再行更换部件。

5、塔身结构变形

（1）将塔式平衡臂对应到变形部位，转臂过程要平稳并锁住。

（2）根据情况采用焊接等手段，将塔吊结构变形或断裂、开焊部位加固。

（3）落塔更换损坏结构。

四、外用电梯安装、顶升、拆除作业

1、易发生事故的环节

外用电梯安装、顶升、拆除作业过程中易发生高空坠落、物体打击等事故，应采取必要的预防措施，防止发生重大事故。

2、预防控制措施

(1)参与装拆的人员必须熟悉电梯的性能结构特点，并能熟练地操作，能熟练地排除故障，受过专门培训。

(2)装拆场地应清理干净，并用标志杆等围起来禁止非工作人员入内。

(3)防止装拆地点上方掉落物体，必要时应加安全网。

(4)装拆过程中，必须由专人负责，统一指挥。

(5)电梯运行时，人员的头，手绝对不能露出安全栏以外。

(6)如果有人在导轨架上或附墙架上工作时，绝对不允许开动电梯，当吊笼升起时严禁进入底笼内。

(7)吊笼上的所有零部件，必须放置平稳，不得露出安全栏外。

(8)利用吊杆进行安装时，不允许超载，吊杆只可用来安装或拆卸电梯零部件，不得用于其它起重用途。

(10)吊杆上有悬挂物时，不得开动吊笼。

(11)装拆作业人员应按空中作业的安全要求，包括必须戴安全帽，系安全带，穿防滑鞋等，不要穿过开宽松的衣服，应穿工作服，以免被卷入运动部件中，发生安全事故。

(12)操纵电梯，必须将按钮盒拿到吊笼顶部，不允许在吊笼内操作。

(13)吊笼起动前，先进行全面检查，消除所有不安全隐患。

(14)安装运行时，按电梯额定装载重量装载，不允许超载运行。

(15)雷雨天、雪天或风速超过12m/s的恶劣天气不能进行安装作业。

(16)装拆过程出现技术故障时，须在解决该问题后，方能进行下一步装拆。

五、起重吊装作业

1、防止高空坠落

(1)吊装人员应戴安全帽；高空作业人员应佩安全带，穿防滑鞋，带工具袋。

(2)吊装工作区应有明显标志，并设专人警戒，与吊装无关人员严禁人内。起重机工作时，起重臂杆旋转半径范围内，严禁站人或通过。

(3)运输、吊装构件时，严禁在被运输、吊装的构件上站人指挥和放置材料、工具。

(4)高空作业施工人员应站在操作平台或轻便梯子上工作。吊装层应设临时安全防护栏杆或采取阿嚏安全措施。

(5)登高用梯子、临时操作台应绑扎牢靠；梯子与地面夹角以60—70°为宜，操作台跳板应铺平绑扎，严禁出现挑头板。

2、防止物体打击

(1)高空往地面运输物件时，应用绳捆好吊下。吊装时，不得在构件上堆放或悬挂零星物件。零星材料和物件必须用吊笼或钢丝绳、保险绳捆扎牢固后才能吊运和传递，不得随意抛掷材料物体、工具，防止滑脱伤人或意外事故。

(2)构件必须绑扎牢固，起吊点应通过构件的重心位置，吊升时应平稳，避免振动或摆动。

(3)起吊构件时，速度不应太快，不得在高空停留过久，严禁猛升猛降，以防构件脱落。

(4)构件就位后临时固定前，不得松钩、解开吊装索具。构件固定后，应检查连接牢固和稳定情况，当连接确定安全可靠，才可拆除临时固定工具和进行下步吊装。

(5)风雪天、霜雾天和雨天吊装应采取必要的防滑措施，夜间作业应有充分照明。

3、防止起重机倾翻

(1)起重机行驶的道路必须平整、坚实、可靠，停放地点必须平坦。

(2)起重机不得停放在斜坡道上工作，不允许起重机两条覆带或支腿停留部位一高一低或土质一硬一软。

(3)起吊构件时，吊索要保持垂直，不得超出起重机回转半径斜向拖拉，以免超负荷和钢丝绳滑脱或拉断绳索而使起重机失稳。起吊重型构件时应设牵拉绳。

(4)起重机操作时，臂杆提升、下降、回转要平稳，不得在空中摇晃，同时要尽量避免紧急制动或冲击振动等现象发生。未采取可靠的技术措施和未经有关技术部门批准，起重机严禁超负荷吊装，以避免加速机械零件的磨损和造成起重机倾翻。

(5)起重机应尽量避免满负荷行驶；在满负荷或接近满负荷时，严禁同时进行提升与回转(起升与水平转动或起升与行走)两种动作，以免因道路不平或惯性力等原因引起起重机超负荷而酿成翻车事故。

(6)当两台吊装机械同时作业时，两机吊钩所悬吊构件之间应保持5m以上的安全距离，避免发生碰撞事故。

(7)双机抬吊构件时，要根据起重机的起重能力进行合理的负荷分配(吊重质量不得超过两台起重机所允许起重量总和的75％，每一台起重机的负荷量不宜超过其安全负荷量的80％)。操作时，必须在统一指挥下，动作协调，同时升降和移动，并使两台起重机的吊钩、滑车组均应基本保持垂直状态。两台起重机的驾驶人员要相互密切配合，防止一台起重机失重，而使另一台起重机超载。

(8)吊装时，应有专人负责统一指挥，指挥人员应位于操作人员视力能及的地点，并能清楚地看到吊装的全过程。起重机驾驶人员必须熟悉信号，并按指挥人员的各种信号进行操作；指挥信号应事先统一规定，发出的信号要鲜明、准确。

(9)在风力等于或大于六级时，禁止在露天进行起重机移动和吊装作业。

(10)起重机停止工作时，应刹住回转和行走机构，锁好司机室门。吊钩

上不得悬挂构件，并应升到高处，以免摆动伤人和造成吊车失稳。

4、防止吊装结构失稳

(1)构件吊装应按规定的吊装工艺和程序进行，未经计算和采取可靠的技术措施，不得随意改变或颠倒工艺程序安装结构构件。

(2)构件吊装就位，应经初校和临时固定或连接可靠后始可卸钩，最后固定后方可拆除临时固定工具。高宽比很大的单个构件，未经临时或最后固定组成一稳定单元体系前，应设溜绳或斜撑拉(撑)固。

(3)构件固定后不得随意撬动或移动位置，如需重校时，必须回钩。

5、防止触电

(1)吊装现场应有专人负责安装、维护和管理用电线路和设备。

(2)构件运输、起重机在电线下进行作业或在电线旁行驶时，构件或吊杆最高点与电线之间水平或垂直距离应符合安全用电的有关规定。

(3)使用塔式起重机或长吊杆的阿嚏类型起重机及钢井架，应有避雷防触电设备，各种用电机械必须有良好的接地或接零，接地电阻不应大于4Ω，并定期进行地极电阻摇测试验。

六、装饰工程的消防安全

装饰工程是指建设工程装饰装修阶段的施工生产过程，是一个易发生消防安全事故的重要环节。

1、易燃易爆物品的消防安全控制措施

装修期间施工单位应根据工程的具体情况制定消防保卫方案，建立健全各项消防安全制度和安全施工的各种操作规程。并严格执行以下控制措施：

（1）装修期间施工单位不得在工程内存放油漆、稀料等易燃易爆物品。

（2）施工单位不得在工程内设置调料间，不得在工程内进行油漆的调配。

（3）施工单位不得在工程内设置仓库存放任何阿嚏的易燃易爆材料。

（4）装修期间工程内严禁吸烟，使用各种明火作业应得到消防保卫部门 的批准。

（5）装修期间要配备充足材消防器材。

2、临时线路的消防安全控制措施

（1）由于在装修期间需用大量的线路照明，在工程内架设了大量的低压线路，所以低压线路的铺设要严格按照操作规程施工，由正式的电工安装临时用电线路和临时用电灯泡，阿嚏任何施工人员不得随意在线路上私拉乱接照明灯泡，临时用电的闸箱非正式电工不得随意拆改箱内的线路。临时线路的架设高度应符合要求。

（2）装修期间各工种的机械设备的线路不得有破损，线路的接头应符合要求，不得使用损坏的插头。施工期间电工操作人员要每天对线路和闸箱进行巡视、检查。

3、氧气瓶、乙炔瓶消防安全控制措施

（1）氧气瓶、乙炔瓶的施工作业时要与明火点保持10米的距离。氧气瓶与乙炔瓶的距离应保持在5米以上。

重大危险源监控措施和方案 篇3

鑫龙集团龙山煤业公司

重大危险源检测、评估监控措施

总 经 理：

总工程师：

编 制 人：

二〇一〇年三月十五日

重大 危险源检测、评估监控措施

重大危险源检测、评估监控措施会审签名

会审时间： 会审地点： 总 经 理： 总工程师： 常务副矿长： 安全副矿长： 生产副矿长： 生产技术部： 机电运输部： 调 度 室： 编 制 人： 审批意见：

机电副矿长： 安全监察部： 通风防突部： 通 风 区： 一 工 区：

重大 危险源检测、评估监控措施

目 录

第一章 总则................................................1 第二章 组织领导............................................2 第三章 重大危险源体系.......................................3 第四章 第一节 第二节 第三节 第四节 第五节 第六节 第七节 第八节 第九节 第十节 十一节 十二节 重大危险源风险检测、评估及监控措施...................4 瓦斯爆炸事故的检测、评估及监控措施...................4 煤与瓦斯突出事故的检测、评估及监控措施...............7 火灾事故的检测、评估及监控措施.......................8 矿井停风事故的检测、评估及监控措施..................12 矿井大范围停电事故的检测、评估及监控措施............12 提升运输事故的检测、评估及监控措施..................15 易燃易爆物品、压力容器爆炸事故检测、评估及监控措施..16 顶板事故监测、评估及监控措施........................23 矿井水灾检测、评估及监控措施........................24 淹井事故检测、评估及监控措施........................31 山体滑坡地质灾害事故检测、评估及监控措施............32 其它因素导致的重大危险源检测、评估及监控措施........34

重大 危险源检测、评估监控措施

第一章 总则

一、为进一步加强龙山煤业公司重特大生产安全事故应急救援工作，提高对重大危险源的控制能力。最大限度地减少事故损失，根据《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国矿山安全法》、《煤矿安全监察条例》、《生产安全事故报告和调查处理条例》等法律法规文件要求，结合公司实际，特制定《龙山煤业公司重大危险源检测、评估监控措施》。

二、按照“安全第一，预防为主”的方针，对出现的重大危险源进行检测监控，采取有效措施，最大限度地减少人员伤亡及国家财产的损失。

三、龙山煤业有限责任公司所属各单位在生产建设过程中，对由于自然或人为因素造成的如下重大危险源适用本措施。

（一）瓦斯爆炸危险源。

（二）煤与瓦斯突出危险源。

（三）火灾危险源。

（四）矿井停风危险源。

（五）矿井大范围停电危险源。

（六）提升运输重大危险源。

（七）易燃易爆物品、压力容器爆炸危险源。

（八）严重顶板灾害危险源。

（九）矿井水灾危险源。

（十）淹井危险源。

（十一）山体滑坡地质灾害危险源。

（十二）其他人为、自然因素导致的重大危险源。重大 危险源检测、评估监控措施

第二章 组织领导

一、为加强对重大危险源检测、评估工作的组织领导，公司成立重大危险源检测、评估领导小组。

组 长：王庆武

副组长：温英明、梁宏文、高士均、张会生、贺守印、贾海新、吴美生、赵利国、孟文福

成 员：张永全、高占峰、韩增辉、王海顺、李燕平、呼国只、李书增、王明亮、吴照宪、周占威、刘水亮、万连生、刘全喜、秦爱秋

领导小组下设办公室，办公室设在调度室。办公室主任：呼国只 办公室副主任：李书增

领导小组下设三个职能工作组：工程技术工作组、一通三防工作组、机电运输工作组。

二、领导小组的主要职责：

（一）负责对重大危险源的综合监管工作。

（二）负责对重大危险源进行检测、评估，并制定相应的安全技术措施。

（三）必须定期组织有关人员对各类重大危险源开展专项安全检查，对存在缺陷和事故隐患的重大危险源要采取有效措施进行治理整改，消除危险危害因素、确保安全生产

（四）必须保证重大危险源检测监控和隐患治理整改所需的资金投入，要组织制定重大危险源安全管理与检测监控技术管理措施，逐级落实重大危险源安全管理与检测监控责任制。

（五）对全体员工进行危险源有关知识的普及教育，不断提高个人素质及对重大危险源的防范意识。

三、领导小组办公室的职责

（一）负责组织相关技术人员对煤矿重大危险源进行检测、评估、重大 危险源检测、评估监控措施

监控。

（二）参与制定重大危险源的检测、评估、监控工作，并针对制定的监控措施的实施进行有效监控，了解其执行情况和相关信息，及时为指挥部提供决策依据。

（三）配合有关部门做好监控工作。

四、领导小组下设的三个工作组成员及职责：

（一）工程技术工作组 组长：温英明

成员：孟文福、张永全、高占峰、韩增辉、李燕平

职责：负责对重大危险源进行检测、评估提供专业技术资料，并对重大危险源制定相对应的安全技术措施。

（二）一通三防工作组 组长：温英明

成员：赵利国、刘水亮、万连生、王海顺

职责：负责对重大危险源进行检测、评估提供专业技术资料，并对重大危险源制定相对应的安全技术措施。

（三）机电运输工作组

组长：张会生

成员：王明亮、吴照宪、周占威、刘全喜、秦爱秋

职责：负责对重大危险源进行检测、评估提供专业技术资料，并对重大危险源制定相对应的安全技术措施。重大 危险源检测、评估监控措施

第三章 重大危险源体系

根据对各施工地点和作业场所的危险源辨识，对可能发生的重、特大事故、灾害的危险源分别进行检测、评估，并做出监控措施。一、一通三防部分

（一）瓦斯爆炸事故。

（二）煤与瓦斯突出事故。

（三）井下火灾事故。

（四）瓦斯燃烧事故。

（五）矿井停风事故。

二、机电运输部分

（一）矿井大范围停电事故。

（二）重大提升运输事故。

（三）易燃易爆物品、压力容器爆炸事故。

三、顶板及水灾

（一）矿井水灾应事故。

（二）严重顶板事故。

（三）防淹井应事故。

四、其他认为自然因素导致的重大事故。重大 危险源检测、评估监控措施

第四章 重大危险源风险检测、评估及监控措施

第一节 瓦斯爆炸事故的检测、评估及监控措施

一、瓦斯爆炸事故评估分析

瓦斯爆炸的发生必须具备三个基本条件，一是瓦斯爆炸在爆炸界限内，一般为5％-16％；二是混合气体中氧的浓度不低于12％；三是有足够能量的点火源（650℃以上）。瓦斯爆炸的界限是指瓦斯空气混合气体爆炸的大致范围，随着其他可燃气体的混入，瓦斯爆炸范围会发生变化，而环境温度、压力及点燃源的能量等都对瓦斯爆炸界限有影响。因此，瓦斯爆炸的界限并不是一个固定不变的常数。

1、瓦斯积聚

（1）工作面风量不足引起瓦斯积聚；

（2）通风设施质量差、管理不善引起瓦斯积聚

（3）串联通风、不稳定分支等引起瓦斯积聚

（4）局部通风机停止运转造成的瓦斯积聚

（5）恢复通风排放瓦斯时期容易造成瓦斯积聚

（6）采空区及盲巷中积聚的瓦斯

（7）瓦斯异常涌出造成的瓦斯积聚

（8）巷道冒落空洞等的瓦斯积聚

（9）其他如：主扇停止运行、掘进工作面一机供多头、矿井瓦斯 检查、监控制度不完善、打循环风等

2、瓦斯爆炸的点火源

（1）井下爆破

（2）电火花

（3）摩擦撞击火花（4）明火点燃

二、防止瓦斯爆炸事故的技术措施

1、防止瓦斯积聚的技术措施

(1）井下所有在用的巷道、硐室必须有合理的风量分配； 重大 危险源检测、评估监控措施

(2）保证井下风路畅通；

(3）每一掘进工作面施工前必须规划好合理的进、回风路线；(4）局部通风机要设专人管理，禁止随意停开；

(5）局部通风机和启动装臵必须安设在新鲜风流中，距离回风口的距离不小于10m；

(6）坚持停风撤人制度；

(7）局部通风机风筒出风口距离工作面的距离不得大于5m；(8）恢复掘进工作面通风必须按照《煤矿安全规程》操作；(9）采煤工作面必须使用全负压通风；

(10）采煤工作面应特别注意回风隅角的瓦斯超限，保证工作面的供风量；

(11）加强通风设施的管理，保证其正常使用；

(12）消灭不合理的串联通风，必须串联通风时，被串工作面的 局扇前要悬挂瓦斯探头，并安装有断电装臵；(13）采空区、盲巷要及时封闭，并实行双牌管理；

(14）瓦检员要认真检查井下各个工作地点的瓦斯，发现有异常情况要及时报告；

(15）严格禁止掘进工作面一机供多头；(16）禁止工作面打循环风；

(17）完善瓦斯检查、监控制度，禁止空班漏检现象发生。

2、防止点火源的技术措施

（1）井下爆破必须使用《煤矿安全规程》规定的炸药；（2）严格执行“一炮三检”的瓦斯检查制度；

（3）禁止使用明接头或裸露的放炮母线，放炮连线、放炮等要有专门的人员操作；

（4）严格执行“三人连锁放炮”制度；

（5）炮眼的位臵、深度、装药量、封泥长度等严格按照“作业规程”的要求执行； 重大 危险源检测、评估监控措施

(6）禁止放明炮、糊炮；

(7）井下严禁带电检修、搬迁电器设备；

(8）井下供电要做到：无“鸡爪子”、“羊尾巴”和明接头，有过电流和漏电保护，有接地装臵；坚持使用捡漏继电器、煤电钻综合保护、局扇风电闭锁和瓦斯电闭锁；

(9）严禁在井下拆开、敲打和撞击矿灯灯头和灯盒；(10）禁止无煤安标志的设备、电缆等入井；

(11）不得在井下从事电气焊作业；必须在井下从事电气焊作业时要制定安全措施，报矿长批准；

(12）严禁携带烟草、点火物品和易燃物品入井；

(13）井口房、风机房周围20m范围内严禁使用明火、吸烟或用火炉取暖；

(14）严禁在井下存放汽油、煤油、变压器油等；(15）井下严禁使用电炉或灯泡取暖；(16）井下必须消灭电器设备失爆现象；

(17）必须加强井下火区管理。

三、发生瓦斯爆炸的可能地点

我矿可能发生瓦斯爆炸的地点有采煤工作面、轨道下山掘进工作面等。四、一旦发生瓦斯爆炸事故，井下人员撤退和自救技术措施 当井下某个工作面发生瓦斯爆炸事故时，井下人员撤退和自救技术措施如下：

1、当井下发生瓦斯爆炸时，现场人员要沉着，不要慌乱，首先要戴上自救器或用湿毛巾捂住鼻口，尽快沿避灾线路到新鲜风流中；如果在撤离过程中遇到爆炸冲击波与火焰袭来，应背向冲击波俯卧在底板或水沟内，头部尽量放低，待爆炸波过后，用湿毛巾捂着鼻口或戴上自求器沿避灾线路尽快进入新鲜风流巷道，撤离时由现场管理人员或由有经验的老工人带领下，有序地撤离灾区。重大 危险源检测、评估监控措施

2、避灾时要遵守纪律，听从指挥，控制矿灯的使用，照顾好伤 员，沿途应设臵撤离标志、记号；若巷道避灾线路破坏严重，不能撤离时，应到避灾硐室或较安全的地方暂时躲避，耐心等待救援，有可能派人去侦察，侦察人员必须是有经验的老工人担任，至少两人同行，尽快与地面取得联系。

3、井下各地点，经检查瓦斯浓度超限时，立即通报值班的安全副矿长，切断电源，撤出人员，由专职人员架设局扇，待瓦斯浓度降至安全规程规定上值时方可通电工作。

第二节 煤与瓦斯突出事故的检测、评估及监控措施

一、易发生煤与瓦斯突出的地点

11101下顺槽、11101上顺槽、11011下顺槽。

二、煤与瓦斯突出事故评估分析

井下各地点采取区域防突措施不到位，局部防突措施补充不到位，抽放效果不好，区域验证不精确，导致发生煤与瓦斯突出事故。

三、预防煤与瓦斯突出事故的技术措施

1、新水平、新采区进行区域性突出危险性预测，针对预测突出危险程度采用不同的管理措施。

2、严格执行“四位一体”综合防突措施，加强预测及措施效果检验，增大措施超前距离。

3、回采工作面采前进行煤体预抽，抽放率达到《规程》规定，并在回采过程中边采边抽，提高抽放率。四、一旦发生煤与瓦斯突出事故，井下人员撤退和自救技术措施

1、事故发生后，灾区人员要立即采取自救与互救措施，位于灾区的人员首先要尽快撤离灾区，波及区的人员在接到通知后也要及时撤离。

2、救灾指挥部在指挥救灾时，首先应采取有效措施撤出灾区人员，并防止事故进一步扩大。重大 危险源检测、评估监控措施

3、掘进工作面发生事故时，受灾人员要由下平巷撤退，转入安全的进风巷道。

4、避灾时，遇险人员在班组长带领下，按通风人员、救护人员、救灾人员指引的避灾路线迅速地撤离危险区。在避灾过程中要守纪律、听指挥，撤离时，应两人以上编组成行，要互相帮助，互相照顾，不准单独乱跑。撤退进程中要注意风流方向，要尽快取捷径进入新鲜风流中。

5、抢救时要先了解事故地点突出情况，要利用电话和专人立即通知和灾区相邻及灾害能波及到的地区人员进行撤离，力争将损失降低到最小限度。

6、在抢救人员的同时立即恢复正常通风系统，排除产生的有害气体。处理冒落区，给抢救人员创造有利条件。

7、在通风系统遭到破坏时，不能盲目送风，应根据具体情况，采取决策措施进行抢救。

第三节 火灾事故的检测、评估、及监控措施

一、火灾的分类

1、根据引火火源的不同，分内因火灾、外因火灾两大类。

2、根据可燃物的不同，分机电设备火灾、火药燃烧火灾、油料火灾、坑木火灾、瓦斯燃烧火灾、煤炭自燃火灾等。

二、火灾的特点

1、外因火灾的特点

发生突然，来势凶猛，如果不及时发现，往往会酿成重大恶性事故。

2、内因火灾的特点

内因火灾的发生，往往伴有一个孕育的过程，根据预兆能够早期发现，但火源隐蔽，经常发生在人们难以进入的采空区和煤柱内，要想准确的找到火源确非易事，而且难以扑灭。重大 危险源检测、评估监控措施

三、火灾的危害

1、产生大量的有毒有害气体。矿井火灾对人身的危害主要是在火灾发展过程中产生大量有毒、有害气体，如：CO、CO2、SO2烟尘等。

2、在火源及附近产生高温，高温往往引燃火源附近的可燃物使火灾范围迅速扩大。

3、火灾发生后，可能形成火风压，造成井下风流紊乱，使灾区范围扩大；

4、能够引起瓦斯、煤尘爆炸。矿井火灾不仅提供了瓦斯、煤尘爆炸的引火源，而且在火的干镏作用下使可燃物放出H2、CH4和其它多种碳氢化含物等爆炸气体；同时火灾还可以使沉积的煤尘重新悬浮，造成瓦斯、煤尘爆炸事故。

5、火灾事故有可能烧坏设备和煤炭资源。

四、矿井火灾的预测预报

1、视力感觉法；用眼睛观察巷道周围是否有烟雾、火焰、雾气和“挂汗”等现象；

2、气味感觉法；煤炭从自热到自燃的过程中，会产生煤油味、汽油味、松节油味或焦油味等；

3、温度感觉法；燃烧产生的热量使附近的空气、水和煤岩体的温带升高；

4、疲劳感觉法；火灾产生的CO气体，能使人头痛、闷热、精神不振、四肢无力，有疲劳的感觉；

5、气体成分分析法；用束管监控系统可抽取井下气样，进行分析就能发现是否发生了火灾；

五、外因火灾发火的原因

1、存在明火；如：井下吸烟、焊接等；

2、出现电火花；如：煤电钻、电机、电缆、变压器、电铃等；

3、违章爆破；如：放明炮、糊炮、空芯炮及用电力电源爆破、不装炮泥、炮眼深度不够或最小抵抗线不符合规定等； 重大 危险源检测、评估监控措施

4、瓦斯、煤尘爆炸；

5、机械摩擦。

六、外因火灾的预防措施

1、在井上、下建立防火设施；

2、木料场、矸石山、炉灰场距进风井的距离不小于80m；

3、矿井必须设地面消防水池和井下消防管路系统。

4、井下爆破必须使用《煤矿安全规程》规定的炸药；

5、严格执行“一炮三检”的瓦斯检查制度；

6、禁止使用明接头或裸露的放炮母线，放炮连线、放炮等要有专门的人员操作；

7、严格执行“三人连锁放炮”制度；

8、炮眼的位臵、深度、装药量、封泥长度等严格按照“作业规程”的要求执行；

9、禁止放明炮、糊炮；

10、井下严禁带电检修、搬迁电器设备；

11、井下供电要做到：无“鸡爪子”、“羊尾巴”和明接头，有过电流和漏电保护，有接地装臵；坚持使用捡漏继电器、煤电钻综 合保护、局扇风电闭锁和瓦斯电闭锁；

12、严禁在井下拆开、敲打和撞击矿灯灯头和灯盒；

13、禁止无煤安标志的设备、电缆等入井；

14、不得在井下从事电气焊作业；必须在井下从事电气焊作业时要制定安全措施，报矿长批准；

15、严禁携带烟草、点火物品和易燃物品入井；井口房、风机房周围20m范围内严禁使用明火、吸烟或用火炉取暖；

16、严禁在井下存放汽油、煤油、变压器油等；

17、井下严禁使用电炉或灯泡取暖；

18、井下必须消灭电器设备失爆现象；

19、必须加强井下火区管理。重大 危险源检测、评估监控措施

20、对回采后地面出现的塌陷坑要及时进行回填，一方面防止空气进入井下采空区引起余煤自燃，另一方面防止采空区所注入的氮气逸出。

21、在回采工作面留设必要的安全隔离煤柱，有效防止向采空区漏气。

22、在井、下建立消防材料库，配备相适应的灭火器材，以备不时之需。

23、地面绞车房、变电所、柴油发电机房、主凤机、充灯房、压风机、井下水泵房等工作地点，要有灭火器、灭火沙等灭火器具；

七、发生火灾时井下人员的避灾和自救措施

1、当井下发生火灾时，最先发现火灾的人员应戴上自救器，尽可能直接灭火，控制火区的发展、蔓延，并立即通知调度室和矿领导，其它人员应立即按避灾线路撤出，如火势很猛，现场无力抢救时，要迅速采取自救和避灾措施，撤离中如果巷道充满烟雾，不要惊慌、乱跑，迅速辨认火灾的方向，摸着轨道或铁管有序撤出，实在无法撤出的人要尽快在附近找峒室躲避，带上自救器，隔断风流，以便救护队来营救，同时要在峒室外留有衣物、矿灯等明显标志，便于救援寻找。

2、井上人员立即组织人员研究灭火措施，确定火灾地点，由救护队实施灭火工作。

3、如果在采掘工作面、进风平巷和运输巷以及采区附近的峒室发生火灾，没有瓦斯积聚危险时，可采用风流短路的方法救灾。

八、灭火方法

1、当井下火灾火势不大时，可采用水、砂土灭火，电气、油类火灾严禁使用水来消灭火。用水灭火时人应站在上风口，从火源周围开始灭火，逐步移向火流，不能直接将水流喷向火源中心，防止产生大量蒸汽和炽热煤块抛出伤人；或在火灾地点表面洒一层砂子隔绝空气与燃烧物质的接触而使火灾熄灭。

2、用灭火器灭火：将火源与空气中的氧隔绝，使火灾熄灭。重大 危险源检测、评估监控措施

3、如不能直接灭火时，在通往火区的所有巷道内建筑密闭防火墙，使火源与外界空气隔绝，氧气消耗完后，火灾自行熄灭。

4、发生电气火灾时，必须先切断电源，再用砂子、岩粉覆盖灭火。

5、火灾处理后，必须清理已燃烧过的残煤，防止复燃，由专职安全员、瓦斯检查员，测定气体，确定安全后方可恢复生产。

第四节 矿井停风事故检测、评估及监控措施

一、停风的地点

井下所有施工地点

二、停风事故的分析评估

矿井出现大面积停电时出现停风事故，停电造成井下停风，可能造成井下瓦斯积聚。

三、预防停风事故的措施

1、主扇停止运转后，由机一队负责在10分钟内把防爆门打开，确保矿井有自然风，并由专人看管，严禁人员进入。

2、停电停风期间机一队安排专人看守，没有调度室同志，严禁任何人员入井。

3、停电结束后，由停送电联系人通知调度室，调度室街道通知后先通知机运队，由李建才负责将防爆门关闭，关闭后立即汇报调度室。由机电队长通知主扇司机启动主扇恢复井下通风，主扇正常运转30分钟后，由调度室通知通风区人员下井检查瓦斯、二氧化碳、一氧化碳，并将检查结果汇报调度室，一切正常后调度室安排给井下供电。

4、恢复井下和各工作面供电，必须在瓦检员、测风员对机电峒室及工作地点进行检查瓦斯、二氧化碳、co、风量后，确认各机电峒室、各工作面的瓦斯、二氧化碳、气体浓度均小于0.5%，co气体浓重大 危险源检测、评估监控措施

度小于24ppm方可进行，送电命令由机电区长下达，并严格按送电程序送电。

5、局部通风的各工作地点，必须由瓦检员检查确认局扇开关附近10米范围内瓦斯浓度均不超过0.5%时且巷口6米内CH4小于1%、二氧化碳小于1.5%时方可给局扇供风巷道中送电，未经瓦检员同意不得盲目送电。

第五节 矿井大范围停电事故的检测、评估及监控措施

一、大面积停电事故评估分析

1、大面积停电类型 ；（1）线路故障（2）高压开关柜故障（3）变电站失压

（4）自然灾害（雷雨、大风等）

2、造成的危害

（1）矿井故障停电，造成主扇停运，导致井下通风系统及局部通风不能正常运行，如停风时间过长，会造成采掘工作面瓦斯积聚。（2）大面积停电使井下中央变电所停电，将造成排水系统停止运转，如停电时间过长，井底水仓水满后将对主副井底的供电、排水设备造成威胁，甚至造成淹井的危险。

二、检查、监控措施

1、机电队加强架空线路的巡检，发现事故隐患及时处理。

2、加强春季预防性试验，及时更换不合格的避雷器，完善防雷系统。

3、按规定定期对高压供电系统进行检测。

4、定期对高压开关继电保护装臵进行检测，开关柜保护装臵整重大 危险源检测、评估监控措施

定合理，各项保护灵敏可靠。

5、加强供电线路、设备的维护、保养，保证设备、供电线路处于完好状态。

三、大面积停电处理技术措施

1、变电所配电工保持头脑清晰，主值班应迅速查明停电原因，副值班电话向调度汇报。

2、责任区队应及时组织维修人员对供电线路、设备进行抢修，保证在短时间内能恢复供电。

3、检修人员应严格按<<机电设备检修质量标准要求>>进行维修，确保设备符合质量标准要求。

4、停电时间超过10分钟，如不能恢复供电，应电话通知调度室，由调度室通知井下各采掘地点的作业人员，撤离到指定地点。

5、如停电时间超过30分不能复电，调度室应通知11、21采区及一工区各采掘地点作业人员撤离到副井底或15轨道坡底。

6、通知一工区、冯工区抽风机房打开防爆风门，形成自然通风。

7、供电线路恢复供电后，地面变电所值班人员按送电程序，先恢复主通风机的运行，待主通风机运转正常后，再恢复井下供电线路。

8、井下供电线路复电前，地面变电所值班员必须电话联系各采区变电所值班人员，做好复电准备。

9、井下在恢复供电时，必须严格执行“一人操作，一人监护”制度，防止误送电。

10、井下供电线路复电后，应先恢复各采掘工作面的风机专线的供电。

11、待风机运行正常后，由各采掘工作面的瓦检员检查瓦斯浓度降于0.5%时，再恢复各采掘工作面的动力线路。重大 危险源检测、评估监控措施

四、发生大范围停电事故，井下人员撤退和自救技术措施

当发生大范围停电事故时，井下人员撤退和自救技术措施如下：

1、当井下发生大范围停电事故时，中央变电所、采区变电所值班人员要沉着、冷静，不要慌乱，首先要查明停电原因，检查各地点的馈电开关处于待电状态。

2、停电超过10分钟不能复电，由调度通知各采掘地点作业人员撤离到轨道进风巷。

3、地面变电所值班员告知各采区变电所值班员停电原因及做好复电准备工作。

4、停电超过30分钟不能复电，通知打开一工区、冯工区抽风机房的防爆风门，形成自然通风。

5、瓦检员按规定对变电所内的瓦斯进行检查。

6、主排水泵房值班人员严密监视水仓水位变化情况，并汇报区队领导。

7、各采掘工作地点人员在安监员、瓦检员带领下，撤离到指定地点。(一工区井下作业人员撤离到15轨道坡底，11、21采区作业人员撤离至副井底)。

8、故障排除后，按送电程序恢复供电。送电时，严格执行操作、监护制度。

第六节 提升运输事故的检测、评估及监控措施

一、提升运输事故评估分析

斜巷运输由于钢丝绳磨损超限，制动装臵失灵，安全设施不起作用，员工的违章操作等均可能造成跑车事故，属重大危险源。

二、造成的危害 重大 危险源检测、评估监控措施

1、损坏道床。

2、撞翻巷道棚梁，造成冒顶

3、造成人员伤亡。

三、提升运输设备的检测

1、每天对提升绞车制动装臵进行检查并对闸瓦间隙进行检测试验，使之灵敏可靠。

2、每天对提升钢丝绳磨损、断丝、锈蚀进行检查，并做好检查记录。

3、每班运行前进行一次手动落闸试验，每月进行一次静止松绳落闸试验，每年进行一次重载全速脱钩试验，使之经常处于灵活状态。

4、每班对斜巷运输的安全设施进行检查，使之灵活可靠。

5、按规定对矿车的连接环、插销进行拉力试验。

6、每年按规定对提升机进行性能检测。

四、处理措施

事故发生后，根据事故的性质、地点和毁坏程度及人员的受伤情况，采取处理措施。

1、若绞车发生故障：如闸失灵，造成料车跑车，先检查造成此事故的原因，把问题排除后再进行料车的处理。

2、若发生断绳或脱钩跑车，先更换新绳，人力拖至坡底重新做好老钩，把料车拖至地面，然后由运输队对损坏的道床进行检查和维修。

3、若人行车发生跑车自动装臵应自动落闸，未发生落闸时，要及时动手落闸。

4、人行车发生跑车或落闸伤人事故时，首先应组织人员抢救伤员，从另一井筒升井；根据钢丝绳损坏程度，重新制作老钩或更换钢丝绳。

5、若跑车碰坏高压电缆或排水管，应立即启用“供电应急预案”和“排水应急预案”。重大 危险源检测、评估监控措施

6、对有受伤的人员现场救治和医院救治。

五、安全技术措施：

1、在井口、井底设立警戒，不许闲杂人员进入危险区，绞车司机停止绞车运转和维修。

2、在拖运新钢丝绳时要防止物料下滚伤人。

3、从矿车跑出的物料要由上向下回收。

4、需在副井筒行车时，人员必须进入躲避峒室内。

第七节 易燃易爆物品、压力容器爆炸事故的

检查、评估及监控措施

一、压风机事故的检测、评估与处理措施

1、压风机事故的评估与分析

龙山矿地面安装两台螺杆式压风机，位于矿区中心东南角，其压风机型号为：MLGF-21/8.5G,额定排气量为21m3/min,最大排气压力为0.85Mpa，电机功率为132KW，储气罐容积为8m3,供电电压660V，地面压风机房安装有两台同型号的压风机，一台工作，一台备用，铺设一趟4吋供风管路由地面向井下供风，以满足井下各生产地区的用风及井下自救用风。

压风机为压力容器，由于使用、操作、维护不当或设备缺陷原因存在造成设备毁坏或爆炸事故，甚至造成人员伤亡，属于较大危险源。

2、压风机检测

（1）检查机体受压件、风包有裂缝变形等缺陷。（2）检查排气管路与机体连接处是否有裂纹等缺陷。（3）检查排气管油管有无堵塞。（4）检查安全阀、压力表是否安全可靠。

3、一般事故应急处理方法（1）可能发生的故障 ①压风机安全阀失效 重大 危险源检测、评估监控措施

②储气罐存在缺陷 ③电气故障 ④主机超温（2）故障处理方法 Ⅰ、压风机安全阀失效

①值班司机发现安全阀失效后，应立即停止空压机的运行，并向队部汇报处理。

②维修人员及时处理或更换。Ⅱ、电气故障

①发生电气故障时，值班人员应及时通知维修人员，查明故障原因，进行维修处理，并及时恢复电气设备的运行。

②对电气设备故障无法处理时，应果断进行更换，以减少事故影响时间，在短时间内恢复空压机的运行。

③如短时间内不能恢复，应及时启动备用空压机的运行。Ⅲ、主机超温

①发生故障后，司机应立即停机，通知维修人员进行处理。②维修人员应准确判断事故原因，检查温度开关、机油滤芯，并进行处理或更换。

(3)、事故类型

①电气部分出现故障，造成压风机停运 ②压风机及压风管路漏气。

③储气罐存在缺陷，造成储气罐发生爆炸(4)、造成的危害

①压风机停运，无法保证井下各地区的生产用风和自救用风，造成停产或发生事故遇险人员无法进行自救。

②压风机及压风管路漏气一旦发生漏气，高压气体会对人员造成伤害。

③储气罐发生爆炸，造成设备损坏、人员伤亡、破坏周边环境 重大 危险源检测、评估监控措施

4、采取的防范措施

（1）空压机司机必须经培训合格后，持证上岗。

（2）空压机司机严格按操作规程、岗位工作流程作业，运行中注意观察空压机的排气压力及温度。

（3）加强空压机的检修、维护及管理，定期更换空压机温及空气滤芯，每班进行清灰、除尘。

（4）每班按要求对空压机安全阀进行一次手动试验，确保其动作灵活可靠，按规定每半年由资质的部门进行一次校验。

（5）定期按要求对各种安全仪表进行校验，确保准确、可靠。（6）加强电气设备的检查、管理，每月定期进行检修，保证设备各项保护灵敏可靠。

（7）加强空压机风包的维护，对检修后的风包应及时做压力试验，试验压力不得小于1.5倍的空压机的工作压力。

（8）加强对压风管路的日常检查，严禁跑、冒、滴、漏现象发生。

二、锅炉事故的检测、评估与处理措施

1、锅炉事故的评估与分析

地面锅炉房位于龙山矿工业广场东侧，现安装有两台2t蒸汽手烧锅炉，主要用于冬季取暖和澡堂用气。锅炉为承压设备，在日常运行过程中各受压件不仅长期受高温、高压水汽作用，同时还承受着高温火焰和烟尘的冲击，存在的安全隐患如不及时处理就容易在炉内出现堵塞和结渣，严重时能够导致爆管和锅炉爆炸，属于重大危险源，应列为重点监控对象，以控制事故发生。

2、锅炉检测

锅炉检测主要有内部检测和外部检测两种检查方式。（1）内部检测

①锅炉内外表面特别是在开孔、焊缝、板边等处进行检查有无裂缝和腐蚀。重大 危险源检测、评估监控措施

②管壁有无磨损和腐蚀。③受压元件有无水垢、结渣。

④进水管和排污管与炉子接口处是否牢靠。（2）外部检查

①安全阀是否灵敏可靠，压力表、水位计是否可靠与锅炉联通的管路有无堵塞。

②锅炉外部可见的受压器件、管道、阀门有无变形泄漏。③锅炉辅助设备如鼓风机、引风机、水泵等运转是否正常。④炉膛有无损坏。

3、一般事故的应急处理方法（1）超压

①保持锅炉负荷稳定，防止骤然降低负压，导致气压上升。②防止安全阀失灵，每班人工手动试验排气一次，并且定期做自动排气试验。如发现动作不灵活，必须及时修复。

③定期校核压力表。如发现不准确或不可靠，必须及时调换。（2）过热

①防止缺水。每班冲洗水位表，检查所显示的水位是否正确。定期清理旋塞及连通管，防止管路堵塞。定期维护检查水位警报器或超温警报设备，保证安全设施灵敏可靠。严密监视水位，万一发生严重缺水，严禁向锅炉内进水。

②防止积垢。正确使用水处理设备，保持锅水质量符合标准。认真进行表面排污和定期排污操作。定期清除锅炉内的水垢。

（3）防腐蚀

因炉因水制宜采取有效的水处理和除氧措施，保证给水和锅水质量合格。加强停锅保养工作，及时清除烟灰，涂用防锈油漆，保持炉内干燥。

（4）裂纹和起槽

保持燃烧稳定，避免锅炉骤冷骤热。加强对封头扳边等应力集中重大 危险源检测、评估监控措施

部位的检查，一旦发现裂纹和起槽必须及时处理。

（5）缺水事故的处理

①先校对各水位表所指示的水位，正确判断是否缺水。在无法确定缺水还是满水时，可开启水位表放水旋塞，若无锅水流出，表明是缺水事故否则便是满水事故。

②按照以下程序进行“叫水”：先开启水位表放水旋塞，在关闭汽连管旋塞，然后缓慢关闭放水旋塞，观察水位表内是否有水位出现。内的汽压就能将水位表内的水位升高，以至能够看到，表明是轻微缺水。如果经过“叫水”水位表内仍无水位出现，表明是严重缺水。

必须注意，“叫水法”不适于水位表的水连管孔口低于最高火界的卧式锅炉，因为即使叫出了水，锅炉内的实际水位仍在最高火界以下，这是非常危险地。

③锅炉轻微缺水时，应减少燃料和送风，减弱燃烧，并且缓慢地向锅炉进水，同时要迅速查明缺水的原因，例如，给水管、炉管、省煤管是否漏水或阀门是否开错等。待水位逐渐恢复到最低安全水位线以上后，再增加燃料和送风，恢复正常燃烧。锅炉严重缺水，钢板（管）已经过热，甚至烧红，如果盲目进水，使灼热的金属突然受到冷却，由于温差极大，先遇水的部位急剧收缩而撕裂，极易发生爆炸事故。

（6）锅炉满水事故的处理

①先校对各水位表所指示的水位，正确判断是否满水。当看不见水位时应开启水位表放水旋塞，若有锅水流出，表明是满水事故。

②按照以下程序进行“叫水”：先关闭水位表水连管旋塞，在开启放水旋塞，观察水位表内是否有水位出现。如果看到水位从玻璃管（板）的上边下降，表明是轻微满水。如果只看到水向下流，而没有水位下降，表明是严重满水。

③锅炉轻微满水时，应将给水自动调节器改为手动；部分或全部关闭给水阀门，减少或停止给水；并且相应减少燃料和送风，减弱燃烧；必要时可开启排污阀，放出少量锅水，使水位降到正常水位线，重大 危险源检测、评估监控措施

然后恢复正常运行。锅炉严重满水时，应采取紧急停炉措施。

（7）锅炉汽水共腾事故的处理

①减弱燃烧，减少锅炉蒸发量，并关小主汽阀，降低负荷。②完全开启上锅筒的表面排污阀，并适当开启锅炉下部的定期排污阀，同时加强给水，保持正常水位。

③开启过热器、蒸汽管路和分汽缸门上的疏水阀门。④增加对锅水的分析次数，及时指导排污，降低锅水含盐量。⑤锅水不要超负荷运行。（8）爆管事故的处理 ①炉管爆管的处理

Ⅰ、炉管轻微破裂，如水位尚能维持，故障不会迅速扩大时，可短时间减负运行，至备用锅炉升火后在停炉。

Ⅱ、炉管爆破后，不能维持水位和汽压时，应紧急停炉。特别要注意的是，当水位表中已看不到水位，炉膛温度有很高时，切不可给水，以免导致更大事故发生。但引风机必须继续运行，待排尽炉烟和蒸汽后方可停止。

Ⅲ、如有数台锅炉并列供汽，应将故障锅炉与蒸汽母管隔断。②、省煤器爆管的处理

Ⅰ、对于沸腾式省煤器，如能维持锅炉正常水位时，可加大给水量，并且并闭所有的放水阀门和再循环管阀门，以维持短时间运行，待备用锅炉投入运行后再停炉检修。如果事故扩大，不能维持水位时，应紧急停炉。

Ⅱ、对于非沸腾式省煤器，应开启旁路烟道挡板，关闭主烟道挡板，暂停使用省煤器。同时开启省煤器旁路水管阀门，继续向锅炉进水。

Ⅲ、如省煤器烟气进出口挡板很严密，省煤器被隔绝后，可不停炉进行检修。

Ⅳ锅炉在隔绝有故障省煤器运行时，排烟温度不应超过引风机铭重大 危险源检测、评估监控措施

牌的规定，否则应降低负荷运行。

（9）二次燃烧与烟气爆炸事故处理

①立即停止向炉内供给燃料，停止送风、引风，严密关闭烟道门。必要时，可向烟道内喷入蒸汽，或者使用二氧化碳灭火器灭火。

②事故消除后，认真检查设备，如确认可以继续运行，必须先开启引风机10-15分钟后，方可按操作规程重新点火运行。

③如果一次点火未成功，不可连续点火，只有在经过一段时间的通风，确认炉膛和烟道内没有积存可燃物时，方可重新点火。

④如果炉墙倒塌或有其他损坏，影响锅炉正常运行时，应紧急停炉。

（10）紧急停炉

①立即停止给煤，停止鼓风机的运转，打开翻灰板和渣斗门并将炉排前面剩余的煤扒出。

②将炉排速度开至最大，使炉排上的燃煤全部落入渣斗，并用水浇灭。

③打开各风室风门，停止引风机，使锅炉自然通风。④继续转动炉排，直至炉排冷却为止。

4、采取的防范措施

（1）司炉工必须经过资质部门培训，考试合格后持证上岗。（2）点火前，必须认真做好锅炉的检查工作，具体检查锅炉本体、安全附件、炉膛、烟道、附属设备等是否正常。

（3）封闭入孔应事先检查检查确认烟道、炉膛无杂物后方可进行。（4）锅炉运行中应定期进行排污，排污时严禁用手锤或其他物具敲击，每班必须按要求冲洗一次水位表，保证水位表指示准确、清晰。锅炉运行时，必须经常不断地监视锅炉的运行状态，注意水位、气压、气温、炉膛负压的调节，观察安全附件有无失效及管路有无泄漏，如有泄漏应及时进行止漏处理。

（5）锅炉运行时，司炉工不得擅自离开工作岗位，应按时进行巡重大 危险源检测、评估监控措施

视检查并填写记录。

（6）不经许可不得拆除安全阀，遇安全附件失效，必须向维修人员汇报并及时处理，否则必须停炉。

（7）停炉停火时，必须保证气压降至零位。

（8）必须检查确认锅炉各种仪表指示准确安全装臵完好。（9）严格执行岗位交接班制度。

第八节 顶板事故监测、评估及监控措施

一、矿井顶板事故评估分析 矿井顶板事故的分类

顶板事故是指在地下采掘过程中，顶板意外冒顶、片帮、煤炮、冲击地压、顶板掉矸（煤）造成的人员伤亡、设备损坏、生产中止等事故，其中属重大危险源的是冒顶事故，冒顶事故分为：

（1）局部冒顶：是指范围不大，伤亡人数不多（1-2人）的冒顶；

（2）大型冒顶：是指范围较大，伤亡人数较多（死亡3人以上）的冒顶。

二、矿井顶板事故易发生地点及危害

矿井顶板事故易发生在采掘工作面及其维修施工地点。顶板事故的危害有以下几点：

（1）冒顶事故发生后，一般都会推倒支架、埋压设备，造成停电、停风，给安全管理带来困难；

（2）地质构造带附近的冒顶事故，不仅给生产造成麻烦，而且有时会引起透水事故的发生；

（3）在有瓦斯涌出区附近发生顶板事故有时伴有瓦斯突出，易造成瓦斯事故；

（4）采掘工作面发生顶板事故，一旦人员被堵被埋，将造成人员伤亡。重大 危险源检测、评估监控措施

三、冒顶事故的预兆

1、响声；岩层下沉断裂、顶板压力急剧加大时，木支架就会发出劈裂声，紧接着出现断梁折柱现象；金属支柱的活柱急速下缩；有时也能听到采空区内顶板发生断裂的闷雷声；

2、掉渣；顶板严重破裂时，断梁折柱就要增加，随后就出现顶板掉渣现象；

3、片帮；冒顶前煤壁所受压力增加，变得松软，就会出现片帮现象；

4、裂缝；顶板的裂缝，一种是地质构造产生的自然裂缝，一种是由于采空区顶板下沉引起的采动裂隙；

5、离层；顶板快要落的时候，往往出现离层现象；

6、漏顶；破碎的伪顶或直接顶，在大面积冒顶之前，有时因为背顶不严和支架不牢出现漏顶现象；

7、瓦斯涌出量突然增大；

8、顶板淋水明显增加。

三、预防冒顶事故的措施

1、施工严格执行敲帮问顶制度；

2、进入工作面作业前首先要处理干净工作面的活煤、活矸；

3、采煤工作面初采初放及结束时，必须编制专项措施，并坚持“三长”(矿、科、队长)跟班制度；

4、采煤工作面初采初放时，工作面必须采取打戗（抬）棚或打木垛加强支护；

5、加强工作面质量管理，施工必须按照“作业规程”执行；

6、采、掘工作面禁止空顶作业；

7、采煤工作面的单体液压支柱要及时补液，防止卸压现象发生；

8、采煤工作面的单体液压支柱初撑力必须达到设计要求；

9、工作面不得有坏梁、坏柱使用，严禁支柱超高使用； 重大 危险源检测、评估监控措施

10、采煤工作面配备有矿山压力观测仪器，在生产过程中加强支架压力观测工作，注意顶板变化情况，必要时及时加强支护；

11、采煤工作面底板较软的地段单体液压支柱必须穿木鞋，以增大与底板的接触面积，防止支柱钻底；

12、采煤工作面运输及回风顺槽采取超前支护；

13、采煤工作面上、下出口要加强特殊支架支护；

14、掘进工作面施工必须打设前探梁；

15、在巷道交岔点、巷道断面变化处等特殊部位的支护设计必须采取加强支护结构；

第九节 矿井水灾检测、评估及监控措施

一、矿井充水因素分析及矿井水文地质类型划分

1、充水水源

根据矿井往年开采的实践，矿井涌水量的来源有大气降水、第四系、新近系砂砾石孔隙水、二1煤层顶板砂岩裂隙水、二1煤层底板灰岩岩溶裂隙水。

目前充水来源主要有：

（1）第四系地下水与大气降水补给密切相关。

（2）二1煤层顶板砂岩裂隙承压水以孔隙淋水、渗水为主，富水性较弱，含水量较少，为矿井主要充水含水层。

（3）二1煤层底板太原组灰岩岩溶裂隙承压水，富水性不均。太原组含水层在一定条件下也可沿断裂或大裂隙进入矿井。

2、地表水具体情况及主要含水层：

（1）河流：井田东部有善应河，自南而北汇入漳武水库，其蓄水量6400万m2,最高洪水位131米。其支流天喜镇河流经井田南部，流量一般在0.15m3/s，最大为49.75 m3/s。张家庄水溪流经井田北部，流量仅0.0009m3/s。

（2）水库溃崩水流灌入井下：由于龙山煤业公司副井口相对地势重大 危险源检测、评估监控措施

较低，五一水库在上游，如果在汛期发生连续降雨，库内水量聚增超出水库所承受的库容，将对公司造成威胁。

（3）周边小煤窑、老空积水：目前我公司周边小煤窑主要有：天喜镇北矿、中城西井、东井、南平一矿、三泉寺煤矿等。其中中城东井、中城西井、南平一矿已关闭，井口封填，天喜镇北矿目前无采空区联通，三泉寺煤矿本是我公司的13采区，目前没有生产。根据历年来最高洪水位分析中城西井、东井、南平一矿等井口位臵都较高，不会发生井口灌水波及我矿。

（4）地表塌陷、地表裂隙：大的裂隙位于11041工作面及23052工作面周边，宽2-5厘米，地面位于山坡地带，排洪条件较好，目前，我公司井田范围内的塌陷，裂隙导水能力很弱，每年雨季的地表水渗水要经过1-2个月的时间才能在井下显现。并且近十年来我公司的采掘活动并未在河流附近，采掘空间同地表裂隙之间没有沟通通道，因此，河流沿地表塌陷裂隙进入井下对我公司排水不会造成威胁。（5）含水层

本井田主要充水含水层有奥陶系中统马家沟组灰岩（O2），石炭系上统太原组Ｃ3Ｌ2和Ｃ3Ｌ8灰岩，二叠系下统山西组二1煤顶板S2砂岩水。

3、断层水

我矿含水、导水断层主要有F165断层。F165断层，落差260m，该断层为导水断层，使二1煤层直接和奥陶系石灰岩对接，水源受奥陶系灰岩水补给。我矿对此断层留设了防水煤柱。

4、采空区、老巷积水

采空区、老巷积水主要来源于地表水、顶板砂岩水，底板灰岩水，该水源是我矿防治水工作的重点。

5、封闭不良钻孔及水源孔

根据钻孔资料，九龙山顶处的气孔正在使用，没有封孔，ML1正在施工，在井下施工过程中要加强对其进行探测，以防水害事故发生。重大 危险源检测、评估监控措施

二、井下防、排水系统概况：

1、防（隔）水系统

矿井已查明矿井的水文地质条件﹙以顶板砂岩裂隙含水层充水为主的水文地质条件中等型矿井﹚，编制了中长期防治水规划和防治水计划，并组织实施。定期收集、调查和核对相邻煤矿和废弃的老窑情况，并在井上、下工程对照图上标出其位臵。排水系统

2、矿井排水系统情况，包括各分级排水系统情况、水仓容积、排水管路规格及布臵等情况。

公司现利用-220运输大巷水沟排水，从上山采区直接排至-220运输大巷，经-220运输大巷的排水沟排至中央泵房，23采区设有采区水仓，经排水管路排至-220大巷水沟。矿井中央水仓设有内外环水仓，各水仓的实际容量：外环2400 m3,内环1400 m3，水仓的实际总容量为3800 m3；井下中央泵房安设水泵的数量为4台；水泵的型号为200D65×

7、生产厂家为上海；水泵的运行状况：运行1台、备用2台、检修1台；排水管的趟数为：2趟，排水管的直径为：250 mm。供电为双回路供电。水仓、排水设备、供电符合规程要求。

三、煤矿水灾的危害

1、易发生突水危害，威胁井下人员的生命安全。

2、恶化生产环境，造成巷道积水，酿成停工停产，同时使矿井空气温度变低，对职工健康不利。

3、增加了排水费用，涌水量越大，排水费用就越高，吨煤成本也就加大。

4、损失煤炭资源，为了防治矿井水灾，在矿井开拓设计中都要设相当规模的安全防水隔离煤柱，留设防水闸门和防水墙，严重地冻结了一定煤量，直接影响到煤炭资源的开发利用。

5、增加了供电负荷，当出现停电，水灾必将严重地危胁着矿井安全。重大 危险源检测、评估监控措施

6、缩短了机电设备的使用寿命，因为矿井地下水中含有复杂成份，尤其是酸碱性成份较高，对金属设备、金属支架及电器设备、轨道、各种水管等都存在着严重的腐蚀作用，使设备使用周期大大缩短，甚至腐蚀损坏。

7、老空水中一般都拥有有毒有害气体，随着大量老空水的涌出，而且大量的沼气、硫化氢、二氧化碳等其它有毒有害气体容易引起人 员窒息、中毒、甚至引发瓦斯超限造成危害。所以矿井水灾是五大灾 害之一。

四、矿井突水预兆

1、煤壁挂红

地下水中往往有铁的氧化物，在水压作用下，通过煤层或岩层裂隙时，附着在裂隙表面，出现暗红色铁锈，认为接近积水区。

2、煤壁挂汗

当采掘工作面接近积水区时，在水压作用下，通过煤岩裂隙透过煤岩壁时聚成水珠。

3、空气变冷

工作面接近水区时气温骤然下降，煤壁变凉，人会感到阴冷，时间越长越感到阴凉。

4、发生雾气

当巷道温度比较高时，积水渗到煤壁以后引起蒸发而形成雾气。

5、水叫

在采煤掘进时，若在煤壁岩层内听到“吱吱”的水叫声，表明因水压大，水向裂隙中挤压发出的响声。说明离水体不远即将发生突水，这时必须立即发出警报，撤出人员，免受威胁。

6、顶板淋水加大

原有裂隙淋水突然增大，应视作透水前兆。

7、顶板来压，底板鼓起

在地下水压作用下，顶底板弯曲变形，有时伴有潮湿、渗水现象。重大 危险源检测、评估监控措施

8、水色发浑有臭味

老空水一般发红，味涩；断层水一般发黄、味甜；溶洞水常有臭味。

9、有害气体增加

积水区向外散发瓦斯、二氧化碳和硫化氢等有害气体。

10、裂隙出现渗水

水清即离积水区较远，若出现混浊，则离积水区较近。

五、矿井水灾的预防措施：

1、地表水监控防范措施

我公司井田范围内地形条件较为复杂，地势西高东低，沟渠纵横，排泄条件较好，属典型的丘陵地形为确保地表水不渗入井下，特制定以下防范措施：

（1）对矿区范围内的地形条件，地面河流，沟渠和有关水利工程的分布情况进行调查。

（2）临近雨季要编制雨季三防措施，并以矿文件形式印发矿属各单位执行，建立雨季三防组织机构。

（3）在雨季之前对地表的积水区、低洼地带、地表塌陷、裂隙进行充填、挖排水沟，并定期检查。

（4）在雨季之前组织对工业广场的防排水通道进行清挖、疏通、满足排水需要。组织足够的抢险队伍，确保矿井安全。（5）在雨季之前在仓库储备足够的防排水设施。

（6）在雨季之前对供电线路、通讯线路、杆周围环境进行维护清理，防止因大风暴雨造成线路短路、断路。

（7）在雨季之前、对公司范围内所有避雷系统进行全面抢修，检验、保证主风机、绞车房、主变电所、无线电通讯等重点部位不受雷电袭击。

（8）在雨季之前对提升机房、压风机房、主扇风机等重要设备进行检修，并进行预防性试验，确保设备完好，灵敏可靠。

重大 危险源检测、评估监控措施

（9）在雨季对五一水库蓄水情况安排专人进行观测。同气象部门联系，及时掌握降雨情况。水位超过水库警戒线前，及时撤离井下工作人员。

2、采空区、相邻矿井及废弃矿井老空积水防治措施

（1）矿井要查明本矿和相邻煤矿的老空和废弃井巷的出水点、积水区位臵、范围、标高、积水时间和积水量。定期对矿井周边小煤矿的采掘工程进行监督检查并标注有关图件上。要在矿井充水性图上用红实线圈出积水范围，并外推60米圈出探水警戒线，对于有淤泥的废弃井巷、硐室、抽放钻场等也要在矿井充水性图上圈出其积水线和探水警戒线。

（2）矿井要查明本矿与相邻矿井之间隔离煤柱以及本矿各种防水煤柱是否完整、尺寸是否合理，对存在的问题要制订可靠防治措施。（3）矿井采掘工程在接近探水警戒线时，地测部门必须向关单位下发安全通知书，矿井施工单位必须执行“先探后掘，先治后采的原则”。

（4）探放老空水钻孔的布臵原则：钻孔应成组布臵，在平面上呈扇形，终孔位臵应满足平距3米为准。厚煤层内各钻孔的终孔垂距不得超过1.5米，并至少各有一个见煤层顶板和底板的钻孔。（5）探放水工程设计的编制内容及审批制度：编制内容按照《煤矿防治水规定释义》编写，探放水设计或措施，由地测部门提出与编制，由矿总工程师组织审批。

（6）老空放水结束的标准，必须有两个以上检验孔在原出水孔上方的钻孔证实无水时，方可结束放水工程。探放水工作结束后，要向施工单位下达探放水通知单。其主要内容有探水地点、位臵、钻孔数量、孔深、放水情况、允许向前掘进距离等。

3、采掘工作面防治水措施

（1）采掘工作面坚持“预测预报，有疑必探，先探后掘，先治后采”的防治水原则。

重大 危险源检测、评估监控措施

（2）探放水应备足所需设备和材料，以便紧急时起到堵塞水的作用。

（3）采掘工作面发现有突水前的预兆时，必须立即停止作业，采取措施，报告矿井调度室，并通知生产技术部进行探放水工作，如果情况危急，必须立即发出警报，撤出所有受水威胁地点的人员。（4）工作面进行探放水时，迎头应进行架棚支护。

（5）工作面迎头探放水后，第一荐炮放炮时，应保证人员距离工作面150米以上，无关人员全部撤出，水沟要保持畅通，放炮后待通风20分钟以上，人员才能进入工作面进行其他作业。

（6）工作面迎头探放水时应放干净，没有水流出时再在下部另打探眼进行探放，直至确认没有水流出后，工作面迎头才能继续进行掘进工作。

4、承压水开采安全技术措施

矿井防治水的主导方针是：预防为主，查清条件，探、防、堵、截、排各有重点。预防为主是防治水的基本指导思想，查清条件是做好防治水工作的基础和前提，探、防、堵、截、排这些具体的防治水措施，针对不同的含水层各有侧重。我公司对奥灰水的防治措施主要是防堵相结合。

（1）地测部门要积极进行带压开采的课题研究，制定出矿井合理的带压开采方案，以确保矿井安全生产的正常进行。

（2）我矿煤层距奥陶系灰岩隔水岩柱为150m左右，奥灰水想要通过正常渠道涌入二1煤层是相当困难的。但是在构造破碎带或有导水构造（大型断层、陷落柱）与奥灰水沟通时，就有发生突水的可能，结合我矿目前生产的特点，奥灰水防治的重点应放在构造的探测上。

①采区设计前要进行三维地震勘探，查明5m以上的断层和直径大于20m的陷落柱。

②在掘进、回采工作面进行超前物探或钻探，查明3m以上的断层和直径大于10m的陷落柱，同时对查明的地质构造进行含水性评

重大 危险源检测、评估监控措施

价，确认无突水危险后方可进行生产，尽量避免采掘工程直接揭露导水构造而引发恶性突水事故的发生。

（3）留设防水煤柱是防止奥灰突水的主要措施。

①在查明断层的基础上，对于含水构造（大型断层、陷落柱）或无法确定是否导水的构造，要留设防隔水煤柱，防隔水煤柱不得小于20m，防水煤柱内不准进行任何采掘活动。

②对于采区应留设采区间的防隔水煤柱，防隔水煤柱不得小于40m，防止一个采区发生突水事故而波及到另一个采区。

（4）采区排水系统、矿井主排水系统必须定期检修、维护，始终处于完好状态，以应付突水事故发生，保障安全；同时应根据矿井涌水量的变化情况调节排水系统。

（5）突水后封堵治理措施奥灰水水压高、水量大，来源充沛，不易疏干，一旦发生突水，必须进行封堵。采用地面及井下打钻注浆封堵突水点、切断突水水源是有效的治水方法。

（6）加强对小煤矿的监督小煤矿技术力量薄弱，乱采滥挖、越界开采现象屡禁不止，容易引发奥灰突水事故。我矿积极配合市煤炭局、国土资源局等部门，了解其开采范围，发现其越层越界、开采防水煤柱等违法违规行为，及时向上级有关部门报告情况。

第十节 淹井事故检测、评估及监控措施

一、淹井事故评估分析

1、龙山煤业公司主副井口相对地势较低，距排水渠很近，排水渠上游为五一水库，下游为彰武水库，目前五一水库积水较小，排水渠道畅通，对我公司不构成威胁，如果发生连续降雨，库内水量俱增超出水库所承受的库容，发生溃堤事件，将对公司造成严重威胁。

2、龙山煤业公司矿井内临近小煤矿虽然关闭封井、采空塌陷区处于较高位臵，对矿井不会造成威胁，但要定期对以上地点进行检查，发现问题及时处理，以防发生特大暴雨对矿井构成威胁。

重大 危险源检测、评估监控措施

二、检测和预防措施

1、根据我市的气候特点，6-9月份为主汛期，所以水库溃堤灾害防治重点期在6-9月份，但如果出现气候反常，雨季可能提前或推后，生产技术部要根据实际情况决定重点防范期，迅速建立水库的检测预报体系。

2、对水库进行定期和不定期检查，加强水库重点区域的监测，发现险情及时向上级报告，组织人员转移、避让或采取排险防治措施。

3、由总工程师安排专人执行汛期24小时值班制度，严格执行水库溃堤灾害速报制度，保障水库溃堤灾害紧急信息报送渠道畅通。安排人员对水库水位24小时巡查汇报，调度室在接到水库溃堤灾害险情报告后，要立即摸清水库水位，溃堤地点，危害程度等，并按照以下要点进行处理：

立即向总经理、总工程师报告，再向鑫龙煤业公司调度室及时汇报，召集指挥部成员，通知生产技术部。

水库溃堤灾害应急处臵工作原则：以人为本、依靠科学；统一领导、部门分工；分级管理、属地为主；综合协调、有备无患；因地制宜、快速反应、果断处臵。

第十一节 山体滑坡地质灾害事故检测、评估及监控措施

一、山体滑坡地质灾害的危害：

山体滑坡地质灾害是指山体斜坡上某一部分岩土在重力作用下，沿着一定的软弱结构面（带）产生剪切位移而整体地向斜坡下方移动的作用和现象。是常见地质灾害之一。

1、易发生危险区

我矿的矸石山坡度较陡，岩体结构松散，抗风化能力不强，当汛期来后，雨水渗透到坡体内，造成坡体下滑，危机周围群众。

2、重要危险区

重大 危险源检测、评估监控措施

我矿主副斜井地势较低，地处坡底，虽然山坡植被茂密，基石坚硬，山坡坡度不陡，但是如果发生山体滑坡，将严重影响我矿安全生产。

重点防范期： 根据我市的气候特点，6～9月份为主汛期，所以地质灾害防治重点期在6～9月份，但如果出现气候反常，雨季提前或推后，则要根据实际情况来决定重点防范期。

3、危害：山体滑坡不仅造成一定范围内的人员伤亡、财产损失，还会对附近道路交通造成严重威胁。

二、山体滑坡预防采取的措施：

1、生产技术部要迅速建立山体滑坡地质灾害预警预报体系，开展山体滑坡地质灾害调查，编制山体滑坡地质灾害防治规划，建设山体滑坡地质灾害群策群防网络，形成覆盖全矿山体滑坡地质灾害的监测网络。

2、加强山体滑坡地质灾害险情巡查。充分发挥山体滑坡地质灾害群测群防和专业监测网络的作用，进行定期和不定期检查，加强山体滑坡地质灾害重点地区的监测和规范，发现险情及时向上级报告，组织人员转移、避让或采取排险防治措施，并在危险区域设臵警示标志。

3、由总工程师安排专人执行汛期24小时值班制度，严格执行山体滑坡地质灾害速报制度，保障山体滑坡地质灾害紧急信息报送渠道畅通。调度室在接到山体滑坡地质灾害险情报告后，要立即摸清灾害地点，危害程度，原因等，并按照以下要点进行处理：

立即向总经理、总工程师报告，再向集团公司调度室及时汇报，召集指挥部成员，通知生产技术部。

4、应当立即向当地政府或国土资源主管部门报告。当地政府和村民委员会、村民小组应当根据灾情实际情况，及时动员受到地质灾害威胁的居民以及其他人员转移到安全地带，情况紧急时，可以强行组织避险疏散。

重大 危险源检测、评估监控措施

5、生产技术部要积极与气象部门联系，开展山体滑坡地质灾害预警预报工作。当发出可能发生山体滑坡地质灾害的预警预报后，要立即将预警预报信息通知到调度室以及重要山体滑坡地质灾害危险点的防灾责任人、监测人和危险区内的群众、职工；做好防灾的各项准备工作。

6、地质灾害预报由生产技术部发布，调度室传达，任何单位和个人不得擅自向社会发布山体滑坡地质灾害预报。禁止隐瞒、谎报或者授意他人隐瞒、谎报山体滑坡地质灾害灾情。

第十二节 其它因素导致的重大危险源检测、评估及监控措施

一、可能发生的重大事故检测与分析

1、雷雨天气造成矿井停电；

2、大雨危及矿井安全；

3、重大交通事故；

4、食物中毒事故。

二、对可能发生的重大事故采取的措施

1、职工下班靠路边行走，注意过往车辆。

2、在我公司坡度较大的道路上设减速带。

3、职工食堂进食品要从正规渠道进货，严防劣质食品进入食堂。

4、发现劣质或过期食品立即处理，严禁向职工出售。

重大危险源监控措施和方案 篇4

规范重大危险源的监控和重大隐患整改的管理，预防重大事故的发生。2 适用范围

本制度适用于公司重大危险源监控和重大隐患的整改。3 职责 3.1 总经理

3.1.1 对公司重大危险源的安全管理与检测监控全面负责。3.1.2 保证重大危险源安全管理与监控所必需的资源投入。3.1.3 负责公司重大隐患的及时整改。3.2 安全环保部

3.2.1 负责重大危险源监督管理工作。

3.2.2 负责建立重大危险源安全管理规章制度，制定重大危险源安全管理与监控的实施方案。

3.2.3 组织对重大危险源进行专项监督检查，督促重大危险源管理单位按时整改。

3.2.4 负责对重大隐患整改完成情况进行及时跟踪验证。

3.2.5 按照国家有关规定负责将本单位重大危险源及有关安全措施、应急措施报地方政府安全生产监督管理单位和有关单位备案。3.3 生产技术部

3.3.1 负责组织有关单位对特别危险的作业现场进行危险评估，制定安全措施。3.3.2 负责制定重大隐患的整改计划。3.4 重大危险源管理单位

3.4.1 负责重大危险源的安全管理与监控，主要负责人对本单位的重大危险源安全管理与监控工作全面负责。

3.4.2 负责建立本单位重大危险源安全管理规章制度，制定重大危险源安全管理与监控的实施方案。并将本单位重大危险源及有关安全措施、应急措施报安全环保部备案。

3.5 车间负责加强对辖区内重大隐患的巡查，发现问题及时治理并向有关单位汇报。4 工作程序

4.1 重大危险源和重大隐患分级 4.1.1 重大危险源分级

根据《重大危险源辩识》和《关于规范重大危险源监督与管理工作的通知》，将重大危险源分为：

a）一级重大危险源：可能造成特别重大事故的，一次死亡30人（含30人）以上的重大危险源；

b）二级重大危险源：可能造成特大事故的，一次死亡10～29人的重大危险源；

c）三级重大危险源：可能造成重大事故的，一次死亡3～9人的重大危险源； d）四级重大危险源：可能造成一般事故的，一次死亡1～2人的重大危险源。4.1.2 重大事故隐患分级

根据作业场所、设备及设施的不安全状态，人的不安全行为和管理上的缺陷，可能导致事故损失的程度分为两级：

a）特别重大事故隐患：指可能造成死亡50人（含50人）以上，或直接经济损失1000万元以上的事故隐患；

b）重大事故隐患：指可能造成死亡10人（含10人）以上，或直接经济损失500万元以上的事故隐患。4.2 公司现有重大危险源和重大隐患 4.2.1 公司重大危险源主要有以下： a）一级重大危险源：无； b）二级重大危险源：无； c）三级重大危险源：有； d）四级重大危险源：有。4.2.2 公司重大隐患主要有以下： a）特别重大事故隐患：无。b）重大事故隐患：无。4.3 重大危险源的评估

4.3.1 安全环保部与生产技术部按照《危害辨识与风险评价管理制度》，组织对重大危险源进行安全评估，至少每3年要进行一次安全评估，安全评估由安全、生产、技术、设备、环保等单位有关人员和专家组成，按确定的评估方法和内容进行评估，并对重大危险源风险控制措施进行评审。

4.3.2 重大危险源安全评估应形成安全评估报告，属国家规定必须上报的重大危险源应按规定报地方政府安全生产监督管理单位和上一级安全管理单位备案。4.3.3 安全评估报告应数据准确，内容完整，方法科学，对策措施具体可行，结论客观公正。安全评估报告应包括以下内容： a）安全评估的主要依据； b）重大危险源基本情况； c）危险、有害因素辨识；

d）可能发生事故的种类及严重程度； e）重大危险源等级； f）防范事故的对策措施； g）应急救援预案的评价； h）评估结论与建议等。

4.3.4 重大危险源的生产过程及材料、工艺、设备、防护措施和环境等因素发生重大变化，或者国家有关规定发生变化时，应对重大危险源重新进行安全评估。4.4 重大危险源的监控与管理 4.4.1 监控要求 4.4.1.1 公司级1～6月每季检查二次，7～12月每季检查一次；班组每日检查。重大危险源监督检查内容：

a）贯彻执行国家有关法律、法规、规章和标准的情况； b）事故预防措施的落实情况； c）重大危险源的登记建档等情况；

d）重大危险源的安全评估、检测、监控情况； e）重大危险源设备维护、保养和定期检测情况； f）重大危险源现场安全警示标志设置的情况； g）从业人员的安全培训教育情况； h）应急救援组织建设和人员配备的情况； i）应急救援预案和演练工作的情况；

j）配备应急救援器材、设备及维护、保养的情况； k）重大危险源日常管理的情况； l）法律、法规规定的其他事项。4.4.2 重大危险源的管理

4.4.2.1 4.4.2.2 执行公司标准。

安全环保部和重大危险源的管理单位应对重大危险源的安全状况定期进行检测、评估、监控，并制定应急预案，告知相关单位和人员在紧急情况下应当采取的应急措施。4.4.2.3 重大危险源管理单位应对存在事故隐患的重大危险源立即进行整改。要制定整改方案，落实整改资金、责任人、期限等。整改期间要采取切实可行的安全措施，防止事故发生。整改情况应向安全环保部报告。4.4.2.4 重大危险源管理单位应每季度向安全环保部报告一次重大危险源安全运行情况。4.4.2.5 安全环保部应对重大危险源进行登记建档，建立重大危险源管理档案，并按照国家和地方有关单位重大危险源申报登记的具体要求，将有关材料报送当地县级以上人民政府安全生产监督管理单位备案。4.4.2.6 对新构成的重大危险源，要及时报告安全环保部，对已不构成重大危险源的，安全环保部应及时核销。4.4.2.7 对特别危险的作业采场现场，生产技术部应组织有关单位现场进行危险评估，制定安全措施。4.4.2.8 制定每年的安措计划时，要保证重大危险源安全管理与检测监控所必需的资金投入。4.4.2.9 重大危险源的管理单位应将重大危险源可能发生事故时的危害后果、应急措施等信息告知周边单位和人员。

4.4.2.10 作业人员应严格执行岗位操作规程，在作业过程中发现威胁生产安全的问题或事故隐患应及时报告，并采取相应措施。

4.4.2.11 作业人员在重大危险源场所施工作业时，发现直接危及人身安全的紧急情况，有权停止作业。

4.4.2.12 重大危险源管理单位应加强有关设备、设施的安全管理，完善操作与维修规程，对重要的设备、设施进行经常性的检测、检验，并做好记录。4.4.2.13 重大危险源管理单位应按规定在重大危险源场所安装和配备必须的安全设备、设施，为作业人员配发劳动保护用品、用具。

4.4.2.14 重大危险源管理单位应在重大危险源现场设置安全警示标志、标识，悬挂重大危险源风险提示牌。

4.4.2.15 重大危险源风险提示牌主要内容应包括：重大危险源名称、具体位

置、危险物质及储存数量、风险及控制措施、紧急情况下的应急措施等。4.4.2.16 重大危险源管理单位应按照厂应急管理有关规定做好重大危险源应急管理工作。4.5 应急救援预案

4.5.1 重大危险源由安全环保部负责制定应急救援预案。4.5.2 应急救援预案应包含以下内容： a）重大危险源基本情况及周边环境概况； b）应急机构人员及其职责； c）危险辨识与评价； d）应急设备与设施； e）应急能力评价与资源；

f）应急响应、报警、通讯联络方式； g）事故应急程序与行动方案； h）事故后的恢复与程序； i）培训与演练。

4.5.3 安全环保部应定期组织演练，检验和评估事故应急救援预案和程序的有效程度，必要时加以修订。

4.5.4 应急救援机构和应急救援队伍每年应根据人员变动情况进行修订。各责任单位每年应在职工队伍中抽调一定数量、高素质的人员作为应急抢险队员。4.6 记录、档案管理

4.6.1 凡重大危险源安全环保部和管理单位均应建立下列档案： a）重大危险源基本情况登记表； b）重大危险源的评估、评价报告； c）安全运行情况； d）历史事故记录； e）控制和整改措施； f）管理制度清单；

g）应急救援预案及训练演习； h）员工教育和培训； i）训练及演习。

4.6.2 《重大危险源登记表》内容

危险源单位、重大危险源名称、重大危险源地点、危险源类型、危险源等级、危险源单位负责人、监控负责人是否存在隐患、重大危险源概况（影响范围、影响程度）、主要监控和管理方案。4.6.3 重大隐患整改情况记录内容

隐患单位、隐患地点、整改措施、限定完成时间、实际完成时间、隐患整改负责人、隐患整改完成情况、参加验收人员。

4.6.4 重大危险源监控和重大隐患整改记录、档案由安全环保部负责保存，车间（二级单位）负责保存管理范围内的重大危险源、重大隐患整改记录、档案。重大危险源消除后和重大隐患整改后，记录和档案继续保存3年。4.7 员工教育和培训

4.7.1 劳培部应按照《安全教育与培训管理制度》，组织对重大危险源监控管理人员、应急救援人员、作业人员进行安全教育和技术培训，并建立教育培训档案。4.7.2 教育和培训内容如下： a）重大危险源的辨识；

b）重大危险源安全管理制度和安全操作规程； c）重大危险源可能发生事故时的危害后果； d）应急救援预案和自我防护方法的方法； e）发生事故的报告方法。4.8 训练及演习

4.8.1 重大危险源的管理单位对应急队伍和全体员工应进行应急培训、训练和演习。

4.8.2 重大危险源的管理单位应配备必要的救援器材、装备，应急救援演习应按照厂《事故应急预案》要求每年至少组织一次，不断提高应急抢险水平，适应事故抢险的需要。

4.8.3 演习时要做好演习计划，召开演习准备会议，确定参演人员、场地、演习时间，明确其它注意事项及其它单位现场学习人数等。

4.8.4 主要演习内容：防护器材的使用、危险源的控制、现场环境状况的测定、防爆隔爆保护和现场急救、人员疏散、撤离及安全警戒区的设立等。5 相关文件

5.1 《危害辨识与风险评价管理制度》