电渣压力焊质量保证书

电渣压力焊质量保证书（共4篇）

电渣压力焊质量保证书 篇1

边大学珲春校区

A5#、A9#在2017年各单体工程施工时，为保证结构优良，特制定电渣压力焊班组质量合同：

一、施工准备

1、电渣压力焊的作业人员应进行内部培训，经考核合格证，发企业内部上岗证。作业人员必须持证上岗。

2、电渣压力焊钢筋在竖向或倾斜度在4:1范围内应用。

3、电压表、时间显示器应齐全，焊剂筒的直径应与所焊钢筋的直径相适应。

4、在正式焊接前，每一个作业人员应对其在工程中准备进行电渣压力焊的钢筋各做3个模拟试件，经拉伸试验合格后，方能上岗操作。

5、做好技术交底。

二、质量要求

《钢筋焊接及验收规程》JGJ18规定：

（一）焊接生产中，焊工应对焊接接头逐个进行自检。自检项目如下：

1、轴线偏移不得超过0.1d或2mm。

2、接头处弯折角不得大于7/100（4°）。

3、接头四周悍包突出钢筋表面的高度应大于等于4mm。

4、钢筋表面应无明显烧伤缺陷。

以上前3项外观检查不合格的接头，应切除冲焊。第4项应进行补焊。

三、工艺流程

安放焊接夹具 →引弧、电弧、电渣 →挤压 →清渣

四、操作工艺

1、焊接夹具的上下钳口应夹紧于上下钢筋上，不得晃动。

2、引弧宜采用铁丝球或焊条头引弧法，亦可采用直接引弧法。铁丝球引弧法是将铁丝球放在上下钢筋端头之间，电流通过铁丝球于上下钢筋断面的接触点形成短路引弧。铁丝球采用直径0.5~1.0mm退火铁丝球，球径不小于10mm。当焊接电流较小，钢筋端面较平整活引弧距离不易控制时，宜采用此法。

直接引弧法是在通电后迅速将上钢筋提起，试两端头之间的距离为2~4mm引弧。这种过程很短。当钢筋端头夹杂不导电物质或端头过于平滑造成引弧困难时，可以多次把上钢筋移下于下钢筋短接后再提起，达到引弧目的。

3、引燃电弧后，靠电弧的高温作用，将钢筋端头凸出部分不断烧化，同事将借口周围的焊剂充分熔化，形成一定深度的渣池。

4、渣池形成一定深度后，将上钢筋换换插入渣池中。由于电流直接通过渣池，产生大量的电阻热，是渣池温度升到近2000°，将钢筋端头迅速而均匀地熔化。

5、在停止供电的瞬间，对钢筋施加挤压力，把焊口部分熔化的金属、熔渣及氧化物等杂质全部挤出结合面，完成挤压过程。

6、将熔渣清理干净。

7、注意焊接操作过程避免钢筋晃动，力求挺直。焊接适当延长扶持上钢筋的时间。装焊剂时，力求钢筋四周均匀一致，防止焊剂局部泄漏。

五、惩罚措施

1、钢筋焊接时要严格按照规范施工，包括钢筋的型号、焊接轴线偏移、悍包突出尺寸、钢筋表面损伤等都要符合规范标准。在钢筋焊接完成后先自检，自检合格后再报验项目部检查。通知监理验收时如验收不合格进行整改耽误下道工序的一次罚款1000—3000元。

2、焊接完成后要及时敲打悍包上的药渣，检查悍包、汉口一级钢筋是否同心等是否符合规范要求。入因钢筋敢接不合格进行返工处理耽误施工的每处罚款200元。

六、文明施工

焊接工作完成后，敲掉的焊渣要及时清理，文明施工部合格每处罚款200元。

七、安全施工

1、要认真做好班组安全教育并认真做好教育记录。

2、施工作业人员要熟知本工种安全操作规程并严格遵守安全操作规程。

3、严格遵守公司级项目部的各项规章制度。

4、落实各种钢筋设备安全责任制度。

5、对违反安全操作规程、不遵守安全规章制度的按照公司奖罚条例进行相应处罚。

八、材料使用：合理使用精打细算，项目部检查发现有浪费现象时，按材料价格从人工费扣除并给予适当的罚款。

甲方：加财建筑工程劳务有限公司

乙方：电渣压力焊班组

（签字）

（签字）年

月

电渣压力焊质量保证书 篇2

1 焊接原理

焊接原理与传统的电渣压力焊相同,即借助被焊接钢筋端部结合处所置的铁丝球,在通电后形成的电弧,熔化焊剂而获得2 000 ℃以上高温熔渣,将被焊接钢筋端头均匀熔化,再经挤压形成焊接接头。在焊接过程中钢筋的上提和下压靠人工控制,电源接通和焊接时间则靠自动控制。

焊接过程:接通电路产生电弧和弧丝,随后周围的焊剂和钢筋端部迅速熔化形成渣池,电渣池温度在1 500 ℃～2 000 ℃左右,旋转把手,将上钢筋缓慢送下。待上下两钢筋的端部熔化至一定程度时,附近钢筋也达到热塑性状态,此时立即旋转把手,使上筋突然下落,挤出渣池全部熔渣和液态金属,形成一圈凸出的光亮的焊接接头。

2 焊接前的准备工作

2.1 设备

1)焊接机头:LDZ-3-36专用机头,包括夹具、操作杆及监控仪表等。

2)控制箱:专用控制箱,可供电渣焊和电弧焊两用。

3)装焊剂的铁铲。

2.2 材料

1)焊剂:

要求颗粒度较细,使其具有良好的密实度,保证能较好地支托熔化金属,使焊缝的成型良好,为此采用埋弧焊431焊剂。焊剂要避免受潮,因为潮湿焊剂在高温作用下产生蒸汽,会使焊缝产生气孔现象。受潮焊剂必须在焊前按规定要求烘烤。施焊中尚未烧结成块的焊剂可与新焊剂混合后再次使用。

2)铁丝球用来引燃电弧,铁丝球的材料可用绑扎钢筋的退火铁丝,直径0.5

mm～1 mm,球径不小于1 cm,球的每一层缠绕方向应互相垂直交叉。

3)钢筋:

直径在16 mm～32 mm的Ⅰ级,Ⅱ级,Ⅲ级钢筋。

2.3 钢筋端头的处理

钢筋可采用一般切断机下料,端头允许稍有马蹄形或不平。

2.4 焊接电源

三相整流电或单项交流电均可。

3 焊接工艺流程

1)将夹具夹紧上下钢筋,并保持同心度。

2)在上下钢筋端面之间安放铁丝球。

3)关闭焊剂漏斗,并将焊剂灌满。

4)接通电源,引燃电弧,形成渣池。

5)将上钢筋缓缓下压电弧熄灭,渣池电流加大,渣池升温至2 000 ℃以上。

6)钢筋熔化达一定量时,加力挤压,将熔化的金属和熔渣从结合部挤出。

7)切断电源,拔下插头,取下夹具,清理残渣。

4 操作要点

1)检查夹具是否同心、灵活。

2)钢筋端部10 cm左右的铁锈、油污等用钢刷除去。

3)上下钢筋要对齐,轴线偏移量小于0.1d,或小于2 mm。

4)将电源、电焊机、控制箱、焊枪、焊接电缆和控制电缆连接好。

5)调整电焊机电流调节装置,使其为所需数值。

6)闭合回路、引弧:通过操纵杆或操纵盒上的开关,先后接通焊机的焊接电流回路。

7)电弧过程:引燃电弧后,应控制电压值。借助操纵杆使上下钢筋端面之间保持一定的间距,进行电弧过程的延时,使焊剂不断熔化而形成必要深度的渣池。

8)电渣过程:随后逐渐下送钢筋,使上钢筋端部插入渣池,电弧熄灭,进入电渣过程的延时,使钢筋全断面加速熔化。

9)接头焊毕,应停歇20 s～30 s后(在寒冷地区施焊时,停歇时间应适当延长),才可回收焊剂和卸下焊接夹具。

5 应注意的质量问题

1)在钢筋电渣压力焊操作过程中,应重视焊接全过程中的任何一个环节。接头部位应清理干净;钢筋安装应上下同心;夹具紧固,严防晃动;引弧过程,力求可靠;电弧过程,延时充分;电渣过程,短而稳定;挤压过程,压力适当。

2)钢筋的规格,焊接接头的位置,同一区段内的接头钢筋面积的百分比,必须符合设计要求和施工规范的规定。

3)按规定要求烘焙焊剂、清除钢筋焊接部位的铁锈、保证被焊处在焊剂中的埋入深度,以避免气孔的出现。

4)为避免弯折,焊接前矫直钢筋端部并避免焊后过快卸夹具。

5)电渣压力焊可在负温条件下进行,但当环境温度低于-20 ℃时,则不宜进行施焊。

6)雨天、雪天不宜进行施焊,必须施焊时,应采取有效的遮蔽措施。焊后未冷却的接头,应避免碰到冰雪。

6 应用效果

通过对几个转运站工程的统计,约焊接5万个接头,焊接质量均达到JGJ 2003钢筋焊接及验收规程的要求。

其优点有以下几个方面:

1)焊接速度快。

由于焊接时采用多机头流水作业法,大大提高了焊接效率。包括辅助时间在内,平均2 min焊1个接头。焊接效率比电弧焊提高5倍～6倍,比气压焊提高1倍。

2)节约钢材。

柱钢筋一般采用直径20 mm～32 mm的钢筋,按35d～45d搭接计算,1个接头就要耗用1 m长左右,4 kg～7 kg钢筋。用电渣压力焊取代绑扎接头,平均节约钢材30%左右。

3)节约资金。

以直径32 mm的钢筋接头为例,每个电渣压力焊接头的成本相当于气压焊的40%,绑条焊的13%,绑扎接头的10%。上述几个工程5万个电渣压力焊接头,与绑扎接头相比共节约钢材270 t,折合资金约86万元。

4)节约电能。

电渣压力焊所用电流虽比电弧焊高约4倍,但其通电时间仅为电弧焊的5%,因此电渣压力焊的耗电量仅为电弧焊的20%。

5)消除了虚焊现象,焊接质量可靠。

钢筋对焊最大的隐患是虚焊。电渣焊属熔化焊接,如有脏物或氧化物,挤压时将随熔化金属一起被挤出结合面,即使有极少数残留,也是呈分散状的小颗粒,对焊口的结合强度无明显影响,因而电渣压力焊不会产生虚焊。

总之,竖向电渣压力焊是一种综合效益极好的技术,应在框架结构竖向钢筋连接中大力推行。

参考文献

[1]JGJ 2003,钢筋焊接及验收规程[S].

电渣压力焊安全技术交底 篇3

1、进入现场必须遵守安全生产六大纪律。

2、焊工必须经过有关部门的培训、考核，持证上岗。

3、电渣压力焊的机具设备以及辅助设备等应齐全、完好。施焊前必须认真检查机具设备是否处于正常状态。焊接要按规定的方法正确接通电源，并检查其电压、电流是否符合要求。当电源电压下降大于5%，不得进行焊接。

4、施工前应搭好操作脚手架。严禁脚踩钢筋、手扶钢筋来支持体重。

5、在焊接施工前，应根据焊接钢筋直径大小，按规定选定电流、造渣工作电压、通电时间等工作参数。

6、在焊接前待焊钢筋端头的焊接部位和电极钳口接触的150mm区段内钢筋表面上的锈斑、油污、杂物应清除干净。

7、作业场地应清除作业区域的易燃易爆物品，防治火灾、爆炸以及烧坏机器等事故的发生。

8、在钢筋电渣压力焊生产中，应重视焊接全过程中的任何一个环节。接头部位应清理干净；钢筋安装应上下同心；夹具紧固，严防晃动；引弧过程，力求可靠；电弧过程，延时充分；电渣过程，短而稳定；挤压过程，压力适当。

9、在钢筋电渣压力焊的焊接过程中，如发现轴线偏移、接头弯折、结合不良、烧伤、夹渣等焊接缺陷，应查明原因，采取措施，消除后方可作业。

10、电渣压力焊焊机设备外壳应接零，焊机应有防雨遮盖。

11、焊接电缆必须有完整的绝缘，绝缘性能不良的电缆禁止使用。

12、在潮湿的地方作业时，应用干燥的木板或橡胶片等绝缘物作垫板。

13、焊工作业，应穿戴焊工专用手套、绝缘鞋。手套及绝缘鞋应保持干燥，防止发生烧伤、触电。

14、在大中雨天时严禁进行焊接施工。在小雨天时，焊接施工现场要有可靠的遮蔽防护措施，焊接设备要遮蔽好，电线要保证绝缘良好，焊剂必须保持干燥。

15、高温天气施工时，焊接施工现场要做好防暑降温工作。

电渣压力焊质量保证书 篇4

建设工程质量监督站

建设有限公司（施工单位）施工江滨新区市政道路及城市排水工程，于..年..月..日，在广东广信建筑工程监理有限公司（监理单位）见证人见证下，在操作人：……(证号……..:)现场取…5箱涵…（…….）（钢筋电渣压力焊接头，并委托诏安县建设工程质量监督站对Φ25钢筋电渣压力焊试件进行焊接性能检测，报告编号为……，……，经检测试件不符合指标要求。因图纸结构说明里第6条:本设计作为闭合框架的主要受力钢筋采用焊接接头，后施工现场改为单面搭接焊，并在广东广信建筑工程监理有限公司（监理单位）见证人见证下，在操作人：黄坤灿(证号:……..)现场取…..箱涵…（HRB400E）钢筋单面搭接焊接头，并委托诏安县建设工程质量监督站对Φ25钢筋单面搭接焊试件进行焊接性能检测，报告编号为…..，…..，经检测试件符合指标要求。