电钳工考试试题（共11篇）
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一、填空题（每空1分，共30分）
1、常用止血方法有________________、________________、________________。
2、煤电钻综合保护装置可实现煤电钻的远方操作接通____________，从而做到电钻不工作时_____________，提高了煤电钻的_________性能。
3、瓦斯爆炸的必要条件是：___________、____________、___________。
4、移动刮板输送机的液压装置，必须___________，移动刮板输送机时，必须有防止_________________________的安全措施。刮板输送机的机头、机尾必须打牢_____________。
5、隔爆型电气设备具有____________性和___________性。
6、我们平常所说的“三大保护”是指_____________、____________、____________。
7、《煤矿安全规程》第472条规定：电缆与电气设备的连接，必须用与电气设备性能相符的____________，电缆线芯必须用____________或_____________与电气设备进行连接。
8、使用矿灯人员应爱护矿灯，严禁___________、___________、____矿灯；出井后必须立即将矿灯交还灯房。
9、煤矿井下供电中“三专”指的是_____________、____________、_____________。“两闭锁”是_____________、____________。
10、井下常用电缆可分为______________，塑料电缆和_____________。
二、选择题（将正确答案序号填到括号中，每题2分，共20分）
1、过滤式自救器是过滤下面何种气体？（）
a、二氧化碳
b、一氧化碳
c、二氧化硫
2、井下电气设备的防爆标志为ExdI表示该电气为（）。
a、Ｉ类隔爆型
b、Ｉ类增安型
c、特殊型
3、煤矿井下的低压不应超过（）。a、1140伏
b、660伏
c、380伏
4、电缆同供水管在巷道同一侧敷设时，必须在供水管上方（）以上处。
a、0.3米
b、0.2米
c、0.5米
d、0.1米
5、给伤者做口对口人工呼吸时，每分钟所做吹气、呼气的次数约为（）。
a、16次
b、8次
c、20次
6、因瓦斯浓度超限而切断电源的电气设备，都必须在瓦斯浓度降到（）以下时，方可通电开动机器。
a、0.5%
b、1.0%
c、1.5%
7、井下接地网上任一保护接地点的接地电阻值，都不得超过（）欧姆。
a、1
b、2
c、5
8、搬运伤员，如行进在上、下山时，应始终使伤员的头部在（）。
a、前方
b、后方
c、上方
9、能引起瓦斯爆炸的温度最低为（）。
a、700℃～900℃
b、550℃～650℃
c、450℃～550℃
10、隔爆设备的电缆引入装置密封圈内径大于电缆外径（）以上为失爆。
a、0.5mm
b、1 mm
c、2 mm
三、判断题（对划“√”，错划“×”，每题2分，共20分）
1、采区小绞车的信号可以用晃灯来代替。（）
2、耙装机装岩（煤）前，必须在矸石堆上洒水。（）
3、井下电缆穿过墙壁时，应用套管保护，并严密封堵管口。（）
4、工人在井下发现矿灯不亮了，可以拆开矿灯进行修理。（）
5、井下所有36V以下的电气设备的外壳、构架可以不装设接地线。（）
6、使用中的防爆电气设备的防爆性能应每季度检查一次。（）
7、移动变电站必须采用监视型屏蔽橡套电缆。（）
8、刮板输送机的液力偶合器，必须按规定注难燃液。（）
9、过滤式自救器有效使用时间为40分钟。（）
10、掘进机非操作侧，必须装有能紧急停止运转的紧急停止按钮。（）
11、矿井相对瓦斯涌出量大于10m3/t即可称为高瓦斯矿井。（）
12、矿井的两回路电源线路上都不得分接任何负荷。（）
13、《煤矿安全规程》规定：井下各级配电电压和各种电气设备的额定高压不超过11000V。（）
14、采区变电所硐室内各种设备相互之间应留出0.5m以上的通道。（）
15、不准带电检修和搬迁井下的电气设备。（）
16、验电、接地、放电工作时，煤矿井下的瓦斯浓度必须在0.5%以下。（）
17、矿灯必须装有可靠的漏电保护装置。（）
18、《煤矿安全规程》规定严禁采用铝包电缆。（）
19、矿用一般型电气设备的外壳必须有接地螺栓。（）20、不同型电缆之间允许直接连接。（）
四、简答题（每小题4分，共计20分）
1、漏电保护装置的作用是什么？
2、井下检修搬迁电气设备前必须采取 哪些安全措施？
五、论述操作题：（两题任选一题，10分）
1、作为井下电钳工，你认为采煤工作面电动机出现过热的主要原因是什么？
井下电钳工考试试题答案
一、填空题（每空1分，共20分）
1、手压止血法；加压包扎止血法；止血带止血法
2、电源；电缆不带电；安全
3、瓦斯浓度5%--16%；温度650℃～750℃；氧气浓度不低于12%
4、完整可靠；冒顶、片帮伤人和损坏设备；锚固柱
5、耐爆；隔爆
6、过电流保护；漏电保护；保护接地
7、接线盒；齿形压线板（卡爪）；线鼻子
8、敲打；撞击；拆卸
9、专用变压器；专用开关；专用线路；风电闭锁；瓦斯电闭锁
10、铠装电缆；矿用橡套软电缆
二、选择题（将正确答案序号填到括号中，每题2分，共20分）
1、b;
2、a;
3、a;
4、a;
5、a;
6、b;
7、b;
8、c;
9、b;
10、b;
三、判断题（对划“√”，错划“×”，每题2分，共10分）
1、×
2、√;
3、√;
4、×;
5、√;
6、×;
7、√;
8、√;
9、√;
10、√;
11、√;
12、√;
13、×;
14、×;
15、√;
16、×;
17、×;
18、√;
19、√;20、×;
四、简答题
1、答：（1）自动切断漏电的馈电线路；（2）监视电网的绝缘状态；（3）补偿电网对地的电容电流。
3、答：（1）停电；（2）检查瓦斯浓度；（3）验电；（4）对地放电；（5）开关把手闭锁；（6）挂警示牌。
五、论述操作题：（10分）
1 零件工艺分析
此六方对配看起来似乎不难, 但要达到零件的尺寸精度、形位精度以及技术要求, 特别是要打高分难度却不小。对于件1而言, 由于加工和测量误差首先使得尺寸18±0.04 mm和3600+0.04mm之间难以同时满足要求;其次六边形角度120°±4′和对边平行度难以同时满足要求;再次是件1与件2的配合间隙6次翻遍要求, 必须使得件1的外形非常标准;最后是件1与件2的同轴度φ0.2 mm要求, 必须使得φ10 mm的内孔处于件1中心以及件2的内六边形孔处于φ60 mm的中心。
2 加工精度影响因素的探讨
2.1 加工工艺对加工精度的影响
为保证件1外六边形的所有尺寸及精度要求, 合理的加工工艺是先决条件[1]。经过前3届的实践证明, 为达到18 mm尺寸和36 mm尺寸, 以及最后间隙6次翻边检验和同轴度φ0.2 mm的总体要求, φ10 mm内孔必须处于六边形正中间。因此, 最合理的加工工艺如下[2]。
1) 先在工件毛坯中心钻φ6 mm底孔, 扩φ9.8 mm内孔, 机铰φ10 mm内孔。
2) 测量内孔到毛坯边缘的距离, 找出最小距离的边, 划线保证13 mm尺寸。锉削此边达到孔边距13 mm的精度要求 (见图2) 。
3) 以面1为基准, 按36 mm尺寸划线面2, 加工面2时, 用千分尺测量36 mm使之达到尺寸要求的同时应用百分表打表测量面2与面1的平行度 (见图2) 。这是保证六边形正的首要条件, 可以多花点时间来保证。
4) 以面1为基准, 用角度样板按孔边距13mm和角度120°划线面3。在加工面3的时候一定要同时保证13 mm尺寸精度以及面1与面3的120°角度要求 (见图2) 。
5) 以面3为基准, 按36 mm尺寸划线面4, 在加工面4的时候, 用千分尺测量36 mm使之达到尺寸要求的同时应用百分表打表测量面4与面3的平行度, 以及用角度尺保证面2与面4的120°角度要求 (见图2) 。
6) 以面1为基准, 用角度样板按孔边距13和角度120°划线面5。在加工面5的时候一定要同时保证13 mm尺寸精度要求以及面1与面5的120°角度要求 (见图2) 。
7) 以面5为基准, 按36 mm尺寸划线面6, 在加工面6的时候, 用千分尺测量36 mm使之达到尺寸要求的同时应用百分表打表测量面6与面5的平行度, 以及用角度尺保证面6与面2的120°要求 (见图2) 。最后面3与面6, 面4与面5之间的120°就是间接形成的, 这两个间接形成角度的精度高低, 取决于前面各面之间平行度与角度的加工精度高低。
8) 加工件2内六方孔的时候, 由于有件1与件2同轴度φ0.2 mm的要求, 而件2本身就具有φ34 mm内孔, 没有定位圆心, 不能作φ41.57 mm的辅助圆来等分六边形。应用铅块填充内孔, 保证充满内孔, 平面平齐, 去除工件四周毛刺。而后应测量件2外圆直径, 保证测量和读数准确。再把工件夹在方箱的V形槽内 (保证工件不能夹歪) , 用高度尺测量工件最高点的读数, 减去工件半径值, 用此数据划出第一根线, 把方箱翻过90°, 同样用高度尺测量工件最高点的读数, 减去工件半径值, 用此数据划出第二根线, 用圆规划出φ41.57 mm的辅助圆。经过无数次实践证明, 为保证间隙良好, 直接用件1在件2上面印出六边形间隙效果更好。但在印六边形的时候尽量保持六边形处于φ41.57 mm圆的中心。
9) 直接按印得出六边形线加工件2, 注意时刻用件1来检验件2的尺寸和间隙均匀。在件1能压进件2一定量的时候, 注意测量件1内孔到件2外圆的边距, 从而大致保证φ0.2 mm的同轴度。能压进一半厚度时, 应用芯棒架在V型块中打表检验φ0.2 mm的同轴度, 根据百分表的跳动量来进行修配件1与件2的位置。
2.2 设备及工量具对加工精度的影响
1) 钻床对加工精度的影响。笔者学校东区钳工房的钻床全部没有用钥匙来夹紧钻花, 都是直接敲击钻夹头来夹紧钻花的, 对钻床主轴影响较大, 从而影响钻孔的垂直度要求, 造成在校训练的时候检验不出φ0.2 mm的同轴度要求, 因为内孔有一定的歪斜。建议把北校区带坐标的钻床搬到东校区进行竞赛训练专用。
2) 工量具对加工精度的影响。今年镶配件制作项目要求选手不能走出自己的钳工台, 也不允许借用别人的工具, 而带的量具精度太低也对加工精度造成很大影响。
2.3 学生综合素质对加工精度的影响
1) 学生环境适应能力对加工精度的影响。在校训练的时候天气晴朗, 光线很好, 比赛时是阴天, 需开台灯照明, 致使学生测量不准确, 从而影响加工精度。建议以后晚上也要安排时间进行适应性训练, 以适应环境的变化。
2) 学生心理素质对加工精度的影响。每次都有学生为某个尺寸超差而纠结, 从而影响最终结果。比赛和做产品不同, 产品要求全部指标都要合格, 产品才合格, 比赛是分步、分环节计分, 即使部分尺寸超差, 只要其他部分做好, 一样打高分。
3) 比赛工件变化对加工精度的影响。尽管训练的工件形状与尺寸大部分跟竞赛工件相同, 但多少是有变化的, 今年毛坯余量的变化对选手的成绩影响很大, 因为余量变小了, 更容易造成尺寸变小而超差, 致使学生提前近1小时做完而无法再精细修整, 越修间隙会越大。
3结论
尽管多次的在校训练效果比较理想, 但在一系列客观条件下, 以及钳工加工靠纯手工加工的偶然性, 这次的竞赛, 镶配件制作项目成绩依然没有在校训练的成绩理想, 但相比往年还是有所提高。学生拥有较好的心理素质、正确的工艺指导、仔细阅读工件图纸弄清所有要求是提高加工精度的关键。
摘要：镶配件制作是职业学院机械类专业专业技能实训环节的重要组成部分, 也是培养高技能人才的重要手段。本文以全国化工检修钳工竞赛为契机, 从加工工艺的确定、设备及工量具的选用以及学生综合素质提升等方面出发, 对如何保证加工精度、提高学生竞赛成绩进行了探讨。
关键词：检修钳工,锉配,加工精度
参考文献
[1]孟少明.深化钳工实训教学改革促进高技能人才的培养[J].机械管理开发, 2010 (6) :168-169.
本卷共分为1大题50小题，作答时间为180分钟，总分100分，60分及格。
一、单项选择题（共25题，每题2分，每题的备选项中，只有 1 个事最符合题意）
1、采用长圆柱孔定位，可以消除工件的__自由度。A．两个平动
B．两个平动两个转动 C．三个平动一个转动 D．两个平动一个转动
2、M10—5g6g—S中6g是__。A．螺纹公差带代号 B．螺纹代号
C．中径公差带代号 D．顶径公差带代号
3、对照明电路，下面__情况不会引起触电事故。
A．人赤脚站在大地上，一手接触火线，但未接触零线 B．人赤脚站在大地上，一手接触零线，但未接触火线 C．人赤脚站在大地上，两手同时接触火线，但未碰到零线 D．人赤脚站在大地上，一手接触火线，一手接触零线
4、钻直径超过30mm的大孔一般要分两次钻削，先用__倍孔径的钻头钻孔，然后用与要求孔径一样的钻头扩孔。A．0.3～0.4 B．0.5～0.7 C．0.8～0.9 D．1～1.2
5、从__中可以知道组成装配体的零件种类和数量。A．零件序号和明细栏 B．所画图形 C．标题栏 D．技术文件
6、调质处理即__。A．淬火+高温回火 B．淬火+中温回火 C．淬火+低温回火 D．渗碳+淬火
7、錾子是用__锻打成形后，再进行刃磨和热处理。A．全金工具钢 B．高速钢
C．碳素工具钢
8、錾削一般硬度的钢或铸铁，錾子楔角应磨成__。A．30°～50° B．50°～60° C．60°～70°
9、带轮张紧力的调整方法是靠__两带轮的中心距实现的。A．固定 B．改变 C．加大 D．缩小
10、最大极限尺寸__基本尺寸。A．大于 B．小于 C．等于
D．大于、小于或等于
11、向心滑动轴承按结构不同可分为整体式、剖分式和__。A．部分式 B．不可拆式 C．叠加式
D．内柱外锥式
12、为提高低碳钢的切削加工性，通常采用__处理。A．完全退火 B．球化退火 C．去应力退火 D．正火
13、锯削管子前，应划出__于轴线的锯削线。A．垂直 B．平行 C．倾斜
14、表示装配单元划分及装配顺序的图称为产品。（）A.装配系统图 B.工序图 C.工步图 D.工艺图
15、销联接的主要作用是__、联接或锁定零件，有时还可以作为安全装置中的过载剪断元件。A．定位 B．紧固 C．保险 D．抗剪
16、刃磨錾子时，切削刃要与錾子几何中心线__。A．倾斜 B．平行 C．垂直
17、工业企业在计划期内生产的符合质量的工业产品的实物量叫__。A．产品品种 B．产品质量 C．产品产量 D．产品产值
18、在一般情况下，为简化计算，当r/t≥8时，中性层系数可按__计算。A．X0=0.3 B．X0=0.4 C．X0=0.5 D．X0=0.6
19、当直线或平面垂直于投影面时，其正投影具有__。A．真实性 B．积聚性 C．收缩性 D．相似性
20、__是产生振动的重要因素。A．主切削力Fz B．切深抗力Fy C．进给抗力Fx D．反作用力F
21、百分表表盘沿圆周有__个刻度。A．50 B．80 C．100 D．150
22、利用分度头可在工件上划出圆的。（）A.等分线 B.不等分线
C.等分线或不等分线 D.以上叙述都不正确
23、短V形块定位能消除__个自由度。A．2 B．3 C．4 D．5
24、螺纹连接装配时，应有一定的__使螺纹牙间产生足够的预紧力。A．摩擦力矩 B．拧紧力矩 C．预紧力矩 D．摩擦力
25、长方体工件定位，在止推基准面上应分布__支承点。A．一个 B．两个 C．三个 D．四个
二、多项选择题（共25 题，每题2分，每题的备选项中，有 2 个或 2 个以上符合题意，至少有1 个错项。错选，本题不得分；少选，所选的每个选项得 0.5 分）
1、錾削时的站立位置应使身体与台虎钳中心大致成__。A．40° B．45° C．50°
2、机床照明灯应选__伏电压。A．6 B．24 C．110 D．220
3、钻削时，切削液主要起__作用。A．冷却 B．润滑 C．清洗 D．防锈
4、板牙的前角数值沿切削刃从小径到大径__。A．没变化 B．由小变大 C．由大变小
D．由小变大再变小
5、滑动轴承最理想的润滑性能是__润滑。A．固体摩擦 B．液体摩擦 C．气体摩擦
6、錾子切削部分经热处理后，硬度达到HRC__。A．35～40 B．46～52 C．56～62 D．65～70
7、下列各项中，可以成为经济法主体的有__。A．某市财政局 B．某研究院
C．某公司的子公司 D．公民陈某
8、为了使砂轮的主轴具有较高的回转精度，在磨床上常常采用__。A．特殊结构的滑动轴承 B．特殊结构的滚动轴承 C．含油轴承 D．尼龙轴承
9、使用无机粘合剂必须选择好接头的结构形式，尽量使用__。A．对接 B．搭接 C．角接 D．套接
10、含油轴承价廉又能节约有色金属，但性脆，不宜承受冲击载荷，常用于__、轻载及不便润滑的场合。A．高速机械 B．小型机械
C．低速或中速机械
11、制造麻花钻头应选用__材料。A．T10 B．5CrMnCo C．W18Cr4V D．4Cr9Si2
12、环氧粘合剂是属于__。A．无机粘合剂 B．有机粘合剂 C．高分子粘合剂 D．低分子粘合剂
13、手提式酸碱灭火器适于扑救__。A．油脂类石油产品 B．木、棉、毛等物质 C．电路设备 D．可燃气体
14、錾子前刀面与基面之间的夹角称__。A．前角 B．后角 C．楔角 D．主后角
15、标注圆弧半径时，半径应注在（）。A.投影为圆弧的视图上 B.投影为非圆弧的视图上 C.A、B均可
16、零件图中注写极限偏差时，上下偏差小数点对齐，小数点后位数相同，零偏差__。
A．必须标出 B．不必标出 C．文字说明 D．用符号表示
17、圆板牙的切削部分是个__面，形成后角0=7°～9°。A．圆锥面
B．阿基米德螺旋面 C．抛物面 D．双曲面
18、转速高的大齿轮装在轴上后应作__检查，以免工作时产生过大振动。A．精度
B．两齿轮配合精度 C．平衡
D．齿面接触
19、台虎钳的规格是以__表示。A．钳身长度 B．钳口宽度 C．台虎钳高度
20、钻深孔时，一般钻进深度达到直径__倍时，钻头必须退出排屑。A．1 B．2 C．3 D．4
21、在带动传中，不产生打滑的皮带是__。A．平带 B．V带 C．齿形带
D．可调节V带
22、当锯缝底面要求平直的锯削，必须采用__运动。A．上下摆动式 B．直线 C．曲线
23、表面粗糙度评定参数，规定省略标注符号的是__。A．轮廓算术平均偏差 B．微观不平度＋点高度 C．轮廓最大高度 D．均可省略
24、外卡钳是一种__量具。A．间接 B．直接 C．导向
2012年6月2日至18日在我局安培中心举办了一期电钳工培训班，这期培训人数达到224人，来自丽江市各县煤矿合法矿井参加了培训。在实作技能考核前，我局马书记作了重要讲话：
一、6月安全月是我县组织安全生产月的重点工作，以安全求生存、煤矿安全生产质量标准化为验收标准。
二、以开展技能比赛，促使煤矿安全生产。
三、煤矿井下作业的特殊性，知道煤矿井下电气设备的防爆性。特别是煤矿井下供电的“三大保护”、“三专两闭锁”的重要性。
四、煤矿井下新技术、新工艺的推广必须要有一批技术复合型人才担当重任。让煤矿的发展向安全标准化方向迈进。
在这期培训班中，作为班主任心中充满感激与感动。在这里我要首先感谢局领导给与我们这次难得的机会，同时也非常感谢王平提供的电气设备和余辉师傅辛勤教导。他们兢兢业业认真负责的态度给了我榜样的力量，他们扎实的专业技术给我工作生涯点亮了一盏明灯。
为了实习能够顺利进行，在这期间，聘请的王平和余辉准备工作不断。为我们找设备、找元件等，并给我们划分成小组。让我们能够更好的搞好教学内容。当然，学员也是是积极主动配合。体现出学员更高的兴趣。
从简单电路元件的认识到复杂的实物电路连接，从电器工作原理图到实物故障排除方法，给我们作了详细的解答。让我们真真掌握了井下电气设备的维护工作。在这些日子里，我们教会了学员QBZ（80、120、200）、QBZ80N型磁力启动器的工作原理、实物接线、故障排除。同时也给我们讲解了KBZ400、ZBZ照明综合保护装置、小型采煤机、皮带机的软启动、高压配电装置和移动干式变压器的工作原理，并对其实物接线给学员做了详细的介绍。也许学员现在没有机会接触这些设备，但是通过这一段时间的学习，学员能自己独立的读懂一些电路图，学到了在以前工作中无法学习到的知识和技能，更好的理论联系了实践，也更提高了自己其他方面的素质，让我的工作技能上了更高的一个台阶。
可能是时间和其他条件的限制，学员不能接触上实物采煤机和掘进机，给我心中留下了一丝遗憾，但是自己还是希望在以后的日子里多加学习、收集图纸，首先从原理上彻底搞清楚，以便以后有机会接触能更快更好的入手。
实习的同时也让我了解到了自己的不足，在今后的工作和生活中，自己需要更加努力的奋斗下去，不断完善自我。在这里再次对聘请的王平和余辉的辛勤配合教学表示感谢！
本期煤矿井下电钳工培训和实际操作存在不足的有以下几方面的问题： 培训不足存在的问题有：
一、通过学员评议我们授课教师在理论上课上有的学员听不懂，特别在电气设备线路上没实物作参照物学员难以接受。
二、有的教师在讲课过程中偏离教学大纲和教材。书本上的理论难以接受。
三、课堂纪律差，有的学员上课玩手机影响别人学习，有待规范课堂纪律。实际操作不足存在的问题：
一、JDB电机综保装置整定电流调试IE=2PE存在处理不当。
二、远距离控制电压的线路不明确，真空管的检查还缺乏经验，故障处理问题上找不到根源。
三、电铃接线错乱，短路故障处理还存在透析上理不清。
1、熟悉所属范围内机械、电气设备的性能、构造、原理，掌握实际动态，做到心中有数。
2、坚守工作岗位，遵守劳动纪律，工具佩戴齐全。
3、熟知《煤矿安全规程》、《煤矿机电设备完好标准》、《设备检修质量标准》和电气设备防爆的有关标准和规定。
4、入井前清点应带工具、仪表、零部件、材料等。
5、检修工对检修职责范围内设备的检修质量达到完好标准的要求，设备检修或更换零部件后应达到原有的性能，完成检修工作量，确保质量，保证24小时正常运转。
6、工作完后，工作负责人对检修工作进行检查验收，确保检修质量。
一、首要标准
1、检修工必须经培训考试取得合格证，方可上岗。
2、必须定期对所负责设备进行例行检查，发现隐患及时整改。
3、在检修电气设备过程中，严格执行好“谁停电谁送电”的原则，严禁预约送电。
4、掌握电气防、灭火知识。
5、熟悉《煤矿安全规程》、《煤矿矿井机电设备完好标准》、《煤矿机电设备检修质量标准》的有关规定。
6、检修时要认真负责，严禁敷衍了事，每次检修结束后，要认真清理施工现场，清洁检修工具，养成良好的工作习惯。
二、安全规定
1、上班前严禁喝酒，工作时集中精力，不做与本职工工作无关的事情，遵守有关规章制度。
2、检修时穿戴齐全劳保用品。
3、所用维修工具、起吊设施、绳索等应符合安全要求。
4、路面清洁,无杂物及积水，防止摔倒。
5、人员动作协调,工具材料捆绑牢靠、严禁抛掷防止砸伤。
6、吊挂支撑物应牢固，在吊、运物件时，应随时注意检查顶板支护安全情况，检查周围无其他不安全因素，禁止在不安全的情况下工作。
7、遇到登高作业精力集中,系好安全带。
8、在距离检修地点风流中瓦斯浓度达到1%时，严禁送电试车，达到1.5%,必须停止作业，并切断电源，撤出人员。
9、验电笔质量合格,并符合电压等级。
10、与人体接触部位绝缘良好，设备外壳有良好接地。
11、谁停电谁送电，检修前要验电、放电。
13、多人工作时指定一人负责安全。
15、严禁带电检修。
16、施工现场无火灾隐患。
17、携带电气仪表下井时，必须有相关的施工措施。
三、作业标准
1.检修前的操作准备
1）根据检修维护内容，准备必要的工具、配件和测量仪表器具，并明确安全注意事项。
2）对所检修的设备要停电、闭锁，并挂有停电牌，并与相关设备的工作人员联系，必要时也需对相关设备停电、闭锁并挂警示牌。3）进入现场后，要与所维修设备及相关设备的司机联系。4）熟悉设备部件的拆装顺序。
5）根据检修影响范围情况，如需倒泵或并泵，应提前联系瓦斯泵司机。
6）检修结束后，恢复正常运行。
7）清理所维修设备的现场，应无妨碍工作的杂物。
2、检修时的操作标准
1）检查各电气设备外观无锈蚀情况，各接线嘴无松动、失爆、不完
好等现象。
2）试验各种保护系统动作良好可靠，节点返回正常。3)各项保护应齐全可靠。
4)各接地螺栓、接地扁铁不得有锈蚀现象，如锈蚀应及时更换。5)发现问题及时处理，并及时向当班领导汇报。
6）在打开开关上盖及下盖进行检修时，必须严格执行好停电、验电、放电的原则。
7)在做线头搭火时，要按照《煤矿安全规程》上的要求来做。8)按集团公司要求，定期对电气开关做漏电实验。
9）检修结束后，认真清理检修现场，检查清点工具及剩余材料、配件，并就检修内容、结果及遗留问题做好检修记录。
四、检修质量要求
1、各类保护装置齐全、灵敏、可靠。
2、接地系统完善、可靠。
3、各开关防爆结合面达到防爆要求。
4、各电气开关表面无油污、灰尘。
5、开关内防潮剂有效。
五、应知应会
1、熟悉瓦斯泵房内各电气设备结构、性能、技术特征、工作原理和电气系统原理图及各安全保护装置的作用，会进行现场电气设备操作。
2、掌握电气防、灭火知识.3、熟悉各类电气设备的防爆要求及标准。
4、熟悉《煤矿安全规程》、《煤矿矿井机电设备完好标准》、《电业安全工作规程》、《煤矿机电设备检修质量标准》的有关规定。
5、掌握一定电工基础知识。
他先后荣获省第六届职工技术运动会变电设备维修工〔项目〕决赛优秀选手称号，市第六届职工技术运动会机电专业技术能手称号，鸡矿集团岗位技术比武井下电钳工专业第五名，连续多年被矿授予劳动模范、技术能手、煤海功臣等荣誉称号。他就是某某煤矿140采煤队电钳工、首届龙江技术能手获得者。
自
1986年参加工作以来，始终从事井下电钳工职业。他干一行爱一行，工作踏实，兢兢业业，出色地完成各项工作。他公而忘私，不计个人得失，只要工作有需要，不论白天黑夜，随叫随到，本工种业务在全矿范围内响铛铛、呱呱叫，出类拔萃。在处理机电事故时，标准高，时间短，为采煤事业做出突出贡献，由于工作表现突出，思想进步，爱岗敬业，技艺高超，深得全队员工和专业领导好评与肯定，苦干实干、勇于奉献是工作作风的真实写照和具体体现，作为井下电气设备维修的行家理手，他悟一行、钻一行。为确保设备正常运转，保证开机率，他煞费苦心，找资料，查图纸，每天在井下工作近10个小时，升井后挑灯熬油细琢磨，确保了机械设(来源：好范文 http:///）备的良好运行。为保证该矿二采区4号层右三面的顺利开采，他连续4天吃住在单位，随时盯岗去现场。一天，身患重感冒的他托着疲惫的身体，刚刚升井回家，单位来电话说井下采机不牵引，初步断定是电路故障。他二话没说，深脚浅出地顶着绵绵细雨及时赶到单位，脱下湿透的衣服，更衣入井，仅用50分钟排除故障，升井时已是后半夜了。第二天井下作业现场又出现他忙碌的身影。
想工作之所想，急工作之所急，是全队员工和专业领导对的最好评价。在他的带动下，他带领电气组6名同志克服大倾角、线路长、设备旧等不利因素，精心检修、细心维护、保证了140队施工二采区25层左四面的开机率和安全生产。3月份140队在复合型顶板35度倾角的条件下，创出0.8米薄煤层开采月破106万吨的该矿近几年来的最好水平。
在本职工作上是猛将，在业务上是精英，对待安全工作他更是一丝不苟、严细认真。仅今年以来，他制止三违79人次。在施工二采区右二面工作中，他从列车站开始对采煤队的60余台开关、综保、变压器的漏电保护设施进行检查投入改造，确保了保护设施的灵敏可靠，杜绝了安全隐患。他做到坚持原则不走样，安全保护上记录，交接明白责任制，利用三天时间上齐各类保护设施，实现设备良好运转的目的，为该队的安全生产工作做出突出贡献。
3月的一天，他在完成检修任务后，在列车站保运转时发现值班电气甩掉漏电保护强行送电，他即刻制止，耐心说服教育，引借11.18事故安例，动之以情，晓之以理的讲解这么做的危害和违章后会酿成的后果，同时与其一道查清故障，排除隐患保证了安全生产。
一、选择题（单多选，每题1分，共30分）
1、我国发电厂发出的交流电，其频率为（）赫。A.20 B.30 C.40 D.50
2、清洗设备加工面的干油防锈层时可用（）。A．煤油 B．机油 C．酒精 D．碱液
3、三角螺纹的牙型角为（）度。A.30 B.45 C.60 D.90
4、高速旋转机械大多采用（）。
A.滚动轴承 B.高精度滚动轴承 C.非液体摩擦润滑滑动轴承 D.液体摩擦润滑滑动轴承
5、研磨工作中，对钳工而言，经常采用的是（）研磨。A.机械 B.机动 C.手工 D.自动
6、矫正已加工过的表面，应使用（）。A.钳工手锤 B.方头手锤 C.铜锤 D.圆头手锤
7、刮削时常用显示剂的种类有（）。A.红丹粉 B.蓝油 C.机油 D.煤油 E.松节油
8、设备的拆卸方法有()。A.击卸 B.压卸 C.拉卸 D.冷却拆卸 E.加热拆卸
9、外径千分尺的分度值为（）mm。A.0.01 B.0.1 C.0.05 D.0.02
10、读数值为0.1mm的游标卡尺，游标上第10个格刻线尺身上（）对齐。A.49 B.29 C.19 D.9
11、百分表用于测量工件相对于规定值的（）。A.尺寸数值 B.角度值 C.粗糙度 D.偏差
12、测量精度为0.01mm的工件外径时，应选取（）进行测量。
A.游标卡尺 B.外径千分尺 C.百分表 D.塞尺
13、在工件的一个平面上划线应选择（）个划线基准。A.一 B.两 C.三 D.四
14、高速传动精密齿轮的表面热处理形式是（）。A.表面淬火 B.渗碳 C.渗氮 D.碳氮共渗
15、螺纹联接为了达到可靠而紧固的目的，必须保证螺纹副具有一定的（）。
A.摩擦力矩 B.拧紧力矩 C.预紧力 D.压力
16、滚动轴承装配后，轴承运转应灵活，无噪声，工作温度不超过（）℃。A.25 B.50 C.75 D.100
17、管螺纹的尺寸代号为管子的（）。A.外径 B.平均直径 C.通径 D.实际尺寸
18、在金属构架上和特别潮湿的地方，只允许使用不超过（D）V的手提灯。A.220 B.110 C.36 D.12
19、在停止离心泵工作前，应首先关闭（）阀门。
/ 6
A.排水阀 B.进水阀 C.放气阀 D.所有阀门 20、对于较长导轨的直线度误差，测量时可用（）较合适。
A．光线基准法 B．实物基准法 C．间接测量法 D．直接测量法
21、决定滑动轴承稳定性好坏的根本因素是轴在轴承中的（）。
A．旋转速度 B．轴向带动 C．偏心距大小 D．润滑条件
22、高速旋转机械初始的启动试运转，要观察其转速逐渐（）所需的滑行时间。
A.运行 B.停止 C．降低 D．升高
23、研磨后工件尺寸精度可达（）mm。
A．0.0005～0.002 B．0.001～0.003 C．0.002～0.005 D．0.005～0.01
24、Y型密封圈唇口应面对（）的一方。A．有压力 B．无压力 C．任意
25、高速旋转机构中轴承间隙过大，则有可能（）。A．烧坏轴承 B．引起振动 C．温升过高
26、高速机械的（）是可能引起振动的主要部件。A．支架 B．轴承 C．转子 D．电机
27、研究表明，（）的轴最易发生油膜振荡。
A．高速轻载 B．高速重载 C．低速轻载 D．低速重载
28、提高齿轮的安装精度，主要是提高安装时的（）精度，对减少齿轮运行中的噪声有很大作用。
A．位置度 B．平行度 C．同轴度 D．直线度
29、过盈连接采用热胀配合法，其加热温度一般为（）。
A.30℃～80℃ B.40℃～70℃ C.60℃～100℃ D.80℃～120℃
30、油泵的汲油高度一般应限制在（）以下，否则易于将油中空气分离出来，引起气蚀。
A、1000mm B、6000mm C、500mm D、1500mm
二、判断题（每题1分，共25分）
1、与框式水平仪相比，合像水平仪测量的范围较小。（）
2、溢流阀在溢流时能起到限压保护的作用。（）
3、进油节流调速回路比回油节流调速回路的速度平稳性好。（）
4、刮削时，显示剂用来显示工件误差的位置和大小。（）
/ 6
5、当管道的截面积一定时，油液的流量越大，则其流速越小，反之，油液流量越小，则其流速越大。（）
6、用百分表测量外圆柱工件时，应使测量杆轴线与工件轴线垂直并相交。（）
7、锉削结束后，锉刀表面应涂防护油保护，以免生锈。（）
8、钻小孔时，因转速很高，实际加工时间又短，钻头在空气中冷却很快，所以不用切削液。（）
9、过盈联接是利用连接件产生弹性变形来达到紧固的目的。（）
10、滚动轴承标有代号的端面应装在不可见的部位，以免磨损。（）
11、轴的损坏形式主要是轴径磨损和弯曲变形。（）
12、安装新传送带时，最初的张紧力应比正常的张紧力小些。（）
13、装配工作一般按照先上后下、先内后外的原则进行。（）
14、空气进入液压系统会引起系统压力不足或产生噪声或杂音。（）
15、一套机械密封至少有两个密封点，包括：动环和静环接触密封端面，静环与压盖（或密封腔）。（）
16、钻小孔时，因钻头直径小，强度低，容易折断，故钻小孔时的钻孔钻速要比钻一般孔时为低。（）
17、往复式压缩机活塞环的密封作用主要依靠活塞环自身弹力和张力环的弹力。（）
18、往复泵的排出压力与结构尺寸和转速无关。（）
19、隔膜泵液压室安全阀一般为弹簧式，主要用来排液压室中多余的油，不应该把他作为泵排出管道上的安全装置。（）
20、大型工件的划线，因其形大、体重，不易移动和翻转，故一般采用拉线、吊线或拼接平板等方法来进行。（）
21、滑动轴承选用何种牌号润滑油的原则是，高速低载时，用低粘度油，低速重载时用高粘度油（）
22、离心泵在启动前应灌满液体并将出口管路上的阀门关闭。（）
23、滑动轴承一般用在转速不太高的地方。（）
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24、轴承在低速旋转时一般采用脂润滑，高速旋转时宜用油润滑。（）
25、螺纹的作用是用于连接，没有传动作用。（）
三、简答题（每题4分，共28分）
1、检修压力容器、压力管道要注意哪些安全问题？
2、活塞式压缩机气缸使用过程中发现有擦伤、拉毛或磨损值超过技术标准时，如何对其进行修复？
3、往复式压缩机通常采用的冷却器有哪些形式？
4、使用电动砂轮机应注意哪些问题？
5、拆卸锈蚀螺纹的辅助方法有哪些？
6、离心泵轴承发热可能的原因。
7、活塞式压缩机气缸内发出异常响声可能的原因有哪些？
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四、计算题（共17分）
1、两轴承间的长度为650mm，运转时温度为60℃，装配时环境温度为15℃，求轴的热膨胀伸长量？（钢的线膨胀系数a＝11×10－6mm／度·mm）。（5分）
2、根据主、左视图，画出俯视图。（6分）
3、百分表找正读数值如下，判断是否正确，如不正确分析原因。（6分）
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一、填空题：
1、1、螺纹种类有（普通螺纹）、（管螺纹）和梯形螺纹三种。
2、螺栓M12×80的意思是（公称直径12mm），（螺栓长度80mm）的六角头螺栓。
3、轴承206的含义是左数第一位为“0”时省略，代表（单列向心轴承），“2”表示轴承直径系列为（轻窄型），“06”表示（轴承内径30mm）。
4、皮带传动的缺点有传动比不恒定、（传动效率低）、传动外部尺寸大、（皮带寿命短）、不宜用于高温易燃场合。
5、配合分为三种（间隙配合）、（过盈配合）和过度配合。
6、我厂用的安全行灯电压是（36伏）。
7、“四不放过”是（事故原因不查清不放过），事故责任者得不到处理不放过，（整改措施不落实不放过）和（事故教训不吸取不放过）。
8、我厂润滑的“五定”指（定点）、（定时）、（定质）、（定量）、（定人），“三级过滤”指（从领油大桶到岗位贮油桶）、（岗位贮油桶到油壶）、（油壶到加油点）。
9、职工患病或非因工负伤需要休息，须持职工医院出具（诊断证明）及时请假，经批准后，方可休病假，单位按病假证明考勤，没有病假证明，也不请假的按（旷工）处理。
10、三不伤害教育，既对职工进行（不伤害他人），(不伤害自己)，(不被他人伤害的)全员安全教育活动。
二、判断题：（每题4分，共40分）
（×）
1、离心泵在启动前不需要灌泵。
（√）
2、泵的出口管线上装单向阀是为了防止液体倒流，引起转子反转。
（√）
3、齿轮与轴的配合一般属于过盈配合。
（√）
4、可燃气失火时应先关闭阀门、切断气流，然后灭火。
（×）
5、制图时，标注尺寸的法定长度单位为厘米。
（×）
6、发生的事故，无论大小均应坚持按照事故原因分析不清楚不放过、事故责任者和员工没受到教育不放过、没有制定出防范措施不放过的“三不放过”的原则进行调查处理。
（√）
7、事故分为火灾爆炸事故、交通事故、生产事故、设备事故、员工伤亡事故及环境污染事故。
（√）
8、六大禁令中的危险作业是指高处作业、用火作业、动土作业、临时用电
作业、进入有限空间作业等。（√）
9、消防工作的方针是：预防为主，防消结合。（×）
10、严禁特种作业无有效操作证人员上岗作业。
三、简答题：（每题15分，共30分）
1、不平衡对机泵有何影响？
答：①零件在旋转时由于不平衡产生的离心力，将引起机泵振动；②加速零件磨损； ③紧固件松动变松；④电流增加；⑤出现噪音；⑥降低设备的使用寿命。
2、螺母防松有几种方式？
答：①螺杆穿开口销；②用开槽螺母；③用弹簧垫片；
一、填空
40分
每空1分 1、45#钢的含碳量为（0.45%）。
2、液压系统中控制阀基本上可分成三大类，即（压力）控制、（流量）控制、（速度）控制。
3、滑动轴承采用的润滑方式有（静压）润滑和（动压）润滑。
4、齿轮啮合质量包括适当的齿侧（间隙）和一定的接触（面积）以及正确地接触（位置）。
5、齿轮传动齿侧间隙过大容易产生冲击和（振动）。
6、绝大多数的润滑油是根据其（粘度）来分牌号的。
7、轴系找中的目的是为了保证旋转机械运行的（稳定性）和（振动）要求。
8、密封方法可分为静密封和（动）密封两大类。
9、滚动轴承内套与轴的配合一般采用（过渡）配合。
10、允许尺寸变化的两个极限值称为（极限）尺寸。
11、机械设备磨损可分为（压力）能转换为（机械）能的能量转换装置。
12、机械效率是指：(有功)功率和(输入)功率的比值
13、力的三要素是指：(大小)、(方向)、(作用线)。
14、油雾器的作用是使润滑油（雾化）后注入空气流中，随空气流进入需要润滑的部件。
15、机械设备磨损阶段可分为（跑合）磨损阶段、（稳定）磨损阶段和（事故）磨损阶段。
16、设备进行修理的类别为（日修）、（定修）、（年修）。
17、凸轮机构主要由(凸轮)、(从动件)和(机架)三个基本构件组成。
18、最大极限尺寸减去（基本尺寸）所得的代数差叫上偏差。
19、机械是机器、机械(设备)和机械(工具)的总称。
20、皮带传动的主要失效形式是(打滑)和(断裂)。
21、螺杆传动主要由(螺杆)和(螺母)组成。
二、选择
10分
每题1分
1、调质钢的热处理工艺常采用（C）。A淬火+低温回火 B淬火+中温回火 C淬火+高温回火
2、气动三大件按进气方向排在中间的为（D）。A分水滤气器 B油雾器 C消音器 D减压阀
3、普通平键根据（B）不同可分为A型、B型、C型三种。
A尺寸的大小 B端部的形状 C截面的形状
4、（C）不能承受轴向载荷。A调心球轴承 B圆锥轴承 C圆柱滚子轴承
5、在螺栓防松方法中，弹簧垫属于（A）防松。A利用摩擦 B利用机械 C永久
6、渐开线的形状取决于基圆的大小，基圆越小，渐开线越（C）。
A平直 B倾斜 C弯曲
7、我国法定计量单位中，力矩的单位名称是（A）。
A牛顿米 B千克力米 C公斤力米
8、沿着横截面的内力，称为（C）。
A扭矩 B轴力 C剪力 D以上三个都不是
9、带传动是依靠（C）来传递运动和动力的。
A 主轴的动力 B主动轮的转矩 C带与带轮摩擦力
10、在螺纹联接的防松方法中，开口销与槽形螺母属于（B）防松。
A利用摩擦 B利用机械 C永久
三 名词解释
6分
每题3分
1、刚度：指金属材料抵抗变形的能力。
2、帕斯卡原理：在密封容器内，施加于静止液体上的压力将以等值同时传到液体各点。
四 简答
44分
每题2分
1、机器与机构的主要区别是什么？
机构不能作为传递能量的装置。
2、“五感”点检法的内容是什么？
“五感”点检法的内容包括视觉、听觉、触觉、嗅觉、味觉。
3、“五感”点检的基本条件是什么？
了解设备、熟悉图纸，正确判断掌握各种标准，区别重点设备，有运转标准值及丰富的实践经验。
4、轴的功用是什么？
轴是组成机器的重要部件，它的功用是支持传动零件（如带轮、齿轮、链轮等）并传递运动和转矩。
5、简述气动系统中储气罐的作用？
储气罐的作用是消除压力波动，保证输出气流的连续性，储存一定数量的压缩空气，调节用气量或以备发生故障和临时需要应急使用，进一步分离压缩空气中的水份和油份。
6、液压传动系统由哪几部分组成？
动力部分、执行部分、控制部分和辅助部分构成。
7、简述滤油器在液压系统中安装位置？
油泵的吸油管系统的压力管道，系统的旁油路，系统的压力管道，系统的旁油路，系统的回油路，单独设立滤油路
8、说明液压系统中设置紧急切断阀的作用和位置。
现场发生故障时，保证在不停泵时切断油源并将液压缸的余压泄掉，通常放置在泵站蓄势器后。
9、简述油箱的清洗过程？
放掉油箱中的旧油后打开孔盖，用泡沫塑料，绸布等不起电的物品将油箱内的油污擦掉，再用清洗剂将油箱清洗干净，最后用面团等粘掉油箱内壁的固体颗粒。
10、油品的老化从哪些指标可以显示出来？
①油状态的老化；②粘度的老化；③酸值显著变化；④杂质含量增加；⑤抗乳化性变坏
11、蜗杆传动有什么特点？常用于什么场合？
蜗杆传动结构紧凑，传动比大，传动平稳无噪音，可以实现自锁，传动效率低，为了减少摩擦，提高耐磨性和胶合能力，蜗轮往往采用贵重金属，成本高，互换性较差，用于传动比大而传递功率较小的场合。
12、螺杆螺纹的牙型有哪几种？
① 三角螺纹；②梯形螺纹；③矩形螺纹；④锯齿形螺纹。
13、螺纹联接为什么要防松？
在静载荷作用下，螺纹联接一般不会自动松脱。但是在冲击、振动或变载荷作用下，或者被联接件有相对转动，螺纹联接可能逐渐松脱而失效，甚至会造成重大事故。因此必须考虑螺纹联接的防松措施。
14、螺纹联接防松的措施有哪些？
①摩擦力防松；②机械防松；③破坏螺纹副防松。
15、标准直齿圆柱齿轮的主要参数有哪些？
模数、齿数、压力角。
16、齿轮安装为什么要有侧隙？
补偿齿轮加工误差，便于润滑，防止齿轮因温升膨胀而卡住。
17、斜齿轮传动中，正确安装条件是什么？
模数必须相等，螺旋角相反，压力角相等。
18、能将旋转运动变为直线运动的机构有哪几种？
① 凸轮机构；②曲柄滑块机构；③齿轮齿条机构；④螺旋机构。
19、滚动轴承损坏的原因是什么？损坏后产生的现象？
损坏的原因：一般是轴承间隙过小，润滑不良，轴承内有脏物，超重或超载及由于装配不
正确所造成。
滚动轴承损坏后，工作时将产生剧烈振动，发出异常的噪声或温升增快。
20、选择轴承类型要考虑哪些因素？
①轴承承受的载荷；②轴承的转速；③特殊要求；④价格；
21、杆件有哪些变形？
①拉伸；②压缩；③剪切；④扭转；⑤弯曲
22、简述空气的主要成分和气压传动的优点？
2.使转子产生干扰力的因素最基本的就是由于不平衡而引起的(B).A,向心力 B,离心力 C,予紧力 D,内应力 3.润滑油选择中运动速度大的,宜选用(C).A,粘度高的 B,粘度低的 C,号数大的 D,号数小的
4.磨床主轴颈的修磨量因受到氮化层及硬度的限制,一般不应超过().A,0.3～0.2mm B,0.2～0.15mm C,0.1mm D,0.2mm 5.改变输给电动机的三相电源相序,就可改变电动机的().A,转速 B,功率 C,旋转方向 D,电压 6.螺纹防松装置属磨擦力防松的是(A).A,开口销与槽母 B,止动垫圈 C,锁紧螺母 D,串钢丝
7.弯曲的转子在高速旋转时,会引起剧烈振动,转子应通过()解决不平衡.A,校直 B,静平衡 C,动平衡 D,高速动平衡
8.油缸的装配要点,如果活塞上没有O型密封圈时,配合间隙应为().A,0.04～0.2mm B,0.05～0.3mm C,0.08～0.5mm D,0.1～0.15mm 9.润滑剂可分为润滑油,润滑脂和()三大类.A,柴油 B,黄油 C,固体润滑剂 D,齿轮油
10.用螺母压紧形成圆锥面过盈连接通常锥度可取().A,1:2～1:6 B,1:8～1:30 C,1:30～1:50 D,1:50～1:80 11.过盈连接是依靠孔和轴配合后的()表达到紧固连接目的.A,过盈值 B,予紧力 C,内力 D,拉力
12.轴瓦与轴承座盖的装配,厚壁轴瓦以()为基准修刮轴瓦背部.A,芯轴 B,座孔 C,与其相配的轴 D,检验棒
13.指挥人员发出的信号与驾驶员意见不同时,驾驶员应发出()信号.A,警告 B,危险 C,询问 D,下降 14.接触器的释放是靠()实现的.A,电磁力 B,重力 C,反作用弹簧力 D,吸引力 15.铁碳平衡图上PSK线是().A,液相线 B,固相线 C,共晶转变线 D,共析转变线 16.夹紧力的作用点应使工件夹紧()尽可能小.A,移动 B,转动 C,变形 D,力
17.平面刮削用挺刮法,刮刀与刮削面成()度.A,10～20 B,25～30 C,35～40 D,40～45 18.用于研磨螺纹和小直径工具及细小工件的研具材料是().A,灰铸铁 B,球墨铸铁 C,铜 D,软钢
19.用振动烈度来评定机械振动的水平时与机械的()速度无关.A,运动 B,旋转 C,振动 D,临界
20.依靠高速旋转的叶轮而使液体获得压力的是().A,叶片泵 B,离心泵 C,液体作用泵 D,齿轮泵
21.滑动轴承中加润滑剂作用,减小轴承中的();带走热量,缓冲吸震.A,摩擦与磨损 B,防锈 C,冷却 D,密封 22.固定式联轴器安装时,对两轴的同轴度要求().A,较高 B,一般 C,较低 D,无要求
23.旋转机械产生振动原因有:转子不平衡量过大,轴系对中不良,转子结构件松动和()等多种.A,装配精度高 B,加工精度高 C,平衡实验合格 D,轴承系统失稳 24.当磨钝标准相同时,刀具寿命愈低,表示刀具磨损().A,愈快 B,愈慢 C,不变 D,很慢
25.如果花键配合后滑动不灵活,可用()修整花键孔.A,刮刀 B,锉刀 C,花键推刀 D,钢锯
26.在轴的两端支承点,用轴承盖单向固定为了避免轴受热伸长使轴承卡住,在右轴承外圈与端盖间留有间隙,其间隙为().A,0～0.5mm B,0.5～1mm C,1～1.5mm D,2mm 27.薄板群钻,外缘处磨出锋利的两个刀尖,与钻心刀尖相差仅(),形成三尖.A,0.1～0.5mm B,0.5～1.5mm C,1.5～2.5mm D,2.5～3.5mm 28.双头螺柱与机体螺纹连接,其紧固端应当采用过渡配合后螺纹()有一定的过盈量.A,中径 B,大径 C,小径 D,长度
29.Z525立钻的进给箱是属于()变速机构.A,塔齿轮 B,倍增 C,拉键 D,滑移齿轮
30.程序编制内容之一是确定零件加工工艺,包括零件的毛坏形状,零件的定位和装夹刀具的()选择等.A,材料 B,几何角度 C,修磨方法 D,切削用量
31.滑动轴承稳定性好坏的根本原因是轴在轴承中的().A,位置 B,活动范围 C,旋转速度 D,偏心距大小 32.光学平直仪的测量范围为().A,0.2mm B,0.5mm C,1mm D,1.5mm 33.内柱外锥式轴承装配修刮外套内锥孔,其接触斑点为()/25×25平方毫米.A,4～8点 B,8～12点 C,12～16点 D,25点以上 34.各外表面都经过精刨或刮削的铸铁箱体是().A,划线平板 B,方箱 C,V型铁 D,I字型平尺
35.国际标准组(ISO)对噪声的卫生标准为每天工作8小时,共允许的连续噪声为().A,70DB B,80DB C,85DB D,90DB 36.从零件图纸到制成控制介质的过程称为().A,循环程序 B,零件源程序
C,数控加工的程序编制 D,程序补偿 37.平面划线一般要选择()基准.A,一个 B,两个 C,三个 D,四个
38.适用于制造丝锥,板牙等形状复杂工具的牌号是().A,9CrSi B,T12A C,W18Cr4V D,YG3 39.在研磨外圆柱面,当出现与轴线小于45度交叉网纹时,说明研磨环的往复移动速度().A,太慢 B,太快 C,适中 D,很慢
40.所谓()是指会对人的心理和精神状态受到不利影响的声音.A,声压级 B,响度级 C,噪声 D,频率
41.一般箱体零件要在几个表面划出十字找正线,找正线要划在()部位.A,凸台面 B,曲面 C,平直面 D,对称中心 42.物体作匀圆速周运动时的加速方向是()的.A,指向圆心 B,背离圆心 C,沿切向 D,径向
43.过盈连接一般最小过盈应等于或稍大于连接所需的().A,最小过盈 B,最小间隙 C,最大过盈 D,最大间隙 44.减少加工余量是缩短()时间的一条重要途径.A,机动 B,辅助 C,更换刀具 D,准备终结
45.齿轮联轴器的内齿轮轴向有一定的游动量以保证两轴都有()空间.A,存油空隙 B,受力变形 C,热胀冷缩 D,磨损
46.在最高速运转中,主轴轴承达到稳定温度时,滑动轴承不能超过()摄氏度.A,50 B,60 C,80 D,70 47.螺纹旋合长度分为三组,其中短旋合长度的代号是().A,L B,N C,S D,H 48.螺纹公差带的位置由()确定.A,极限偏差 B,公差带 C,基本偏差 D,基本尺寸
49.淬火后的刮刀,在砂轮上刃磨时,必须注意冷却,防止().A,回火 B,正火 C,退火 D,调质
50.经过研磨后工件的尺寸精度可达到(C)mm.A,0.1～0.5 B,0.01～0.05 C,0.001～0.005 D,0.0001～0.0005 51.热膨胀是金属材料的(B).A,化学性能 B,物理性能 C,机械性能 D,自然性能 52.分度头的规格是以主轴中心线至(C)表示.A,顶现距离 B,左边宽度 C,底面高度 D,右边宽度 53.尺寸链中能人为的控制或直接获得尺寸称为().A,封闭环 B,组成环 C,增环 D,减环
54.装配图主要表达机器或部件中各零件的(),工作原理和主要零件的结构特点.A,运动路线 B,装配关系 C,技术要求 D,尺寸大小
55.静压轴承在空载时两相对油腔压力相等,薄膜处于平直状态,轴浮在().A,上边 B,中间 C,下边 D,游动
56.钢丝绳报废标准是一个捻节距内断丝数达钢丝绳总丝数的().A,10% B,20% C,40% D,50% 57.三视图的投影规律,长对正指的是()两个视图.A,主,左 B,主,右 C,主,俯 D,俯,左 58.含碳量大于0.06%的钢是().A,低碳钢 B,中碳钢 C,高碳钢 D,合金钢
59.蜗杆箱孔的中心距检查是先将两个测量芯棒插入孔中,箱体用三个千斤顶支撑在平板上,调整千斤顶,使其中一个与平板平行,然后分别测量()即可算出中心距.A,箱孔直经 B,同轴度
C,圆柱度 D,两芯棒与平板距离
60.润滑剂能防止漏水,漏气的作用称为().A,润滑作用 B,冷却作用 C,防锈作用 D,密封作用
61.磨料的粗细用粒度表示,颗粒尺寸很小的磨粒或微粉状一般用()测量.A,千分尺测 B,筛网分 C,测微仪 D,显微镜
62.车削具有适应性强,()和生产率高,以及加工成本低的特点.A,尺寸精度 B,加工精度 C,表面粗糙度 D,工作精度
63.国家规定孔与轴配合采用两种基准制,下列属于基孔制间隙配合是().A,H7/t6 B,H7/k6 C,H8/D7 D,E8/h8 64.用白棕绳吊装较小物件时,绳结应采用().A,组合结 B,倒背结 C,琵琶结 D,8字结
65.经过研磨后工件的表面粗糙度一般可达到Ra1.6～0.1,最小可达到().A,Ra0.8 B,Ra0.1 C,Ra0.08 D,Ra0.012 66.要做好划线工作,找正和借料必须().A,单独进行 B,相互兼顾 C,先找正后借料 D,先借料后找正
67.机件与视图处于()关系的平面或直线,它在该视图上反映实形.A,垂直 B,平行 C,倾斜 D,平行或垂直
68.当一对标准圆锥齿轮传动时,必须使两齿轮的()重合.A,齿顶圆锥 B,分度圆锥 C,两锥顶 D,基圆圆锥
69.丝杠的回转精度主要是通过正确安装丝杠上()来保证.A,螺母 B,轴承支座
C,消除机构 D,丝杠和螺母的径向间隙
70.头部有四个带圆弧的刀刃的曲面刮刀是().A,三筒刮刀 B,蛇头刮刀 C,柳叶刮刀 D,平刮刀
71.调质能使材料获得良好的综合机械性能,一般安排在()之后,半精加工之前进行.A,毛坯制造 B,粗加工 C,磨削加工 D,退大正火
72.冷挤压的坯料为降低硬度,提高塑性,必须进行()处理.A,润滑 B,磷化 C,退火 D,皂火 73.控制步进电机转动的是().A,输入脉冲 B,机械装置 C,通电 D,下指令
74.改变输入液压缸和液压马达的流量或者改变液压缸有效面积和液压马达的每转排量都可达到().A,调压 B,调速 C,卸荷 D,换向
75.精加工的尺寸精度和表面粗糙度最高的加工方法是().A,电火花加工 B,激光加工 C,超声加工 D,电解加工
76.在低压系统中,油箱的有效容量为泵的额定流量的()倍.A,1～2 B,2～4 C,5～7 D,6～12 77.丝杠的回转精度是指丝杠的径向跳动和()的大小.A,同轴度 B,轴的配合间隙 C,轴向窜动 D,径向间隙 78.在质量检验中,要坚持“三检”制度即().A,首检,互检,专职检 B,首检,中间检,尾检 C,首检,巡回检,专职检 D,首检,巡回检,尾检
79.手提式泡沫灭火机使用时,一手提环,一手抓底边,把灭火机()轻轻摇动几下,泡沫便会喷出.A,倾斜 B,水平放置 C,垂直放置 D,颠倒过来
80.刀具刃磨的基本要求对刀刃的要求主要是指刀刃的()和完整程度.A,平滑度 B,粗糙度 C,直线度 D,平行度
81.使用钻床工作结束后,将横臂调整到()位置,主轴箱靠近立柱并且要夹紧.A,最低 B,最高 C,中间 D,任意
82.高速旋转机械初次启动试运转,要观察其转速逐渐().A,降低 B,升高 C,停止 D,加速
83.泄漏故障的检查方法有超声波检查,涂肥皂水,涂煤油和()等多种方法.A,升温检查 B,加压试验 C,性能试验 D,超速试验 84.表示装配单元划分及装配顺序的图称为产品().A,装配系统图 B,工序图 C,工步图 D,工艺图 85.丝杠轴线必须和基准面().A,平行 B,垂直 C,倾斜 D,在同一平面内
86.在其它组成环不变的条件下,当某组成环增大时,封闭环随之减小,那么该组成环称为().A,封闭环 B,增环 C,减环 D,不变环
87.曲柄连杆机构由活塞,活塞环,活塞销,连杆,飞轮和()组成.A,曲轴 B,气缸套 C,曲轴箱 D,气缸盖
88.MT120A是应用较广的平面磨床,磨削精度一般可达().A,IT7,Ra1.25～0.63 B,IT7,RaO.2 C,IT9,Ra1.25～0.63 D,IT9,Ra0.2 89.读装配图时,要分清接触面与非接触面,非接触面用()线表示.A,一条 B,二条 C,三条 D,四条
90.畸形工件划线时,要求工件重心或工件与夹具的组合重心应落在支承面内,否则必须增加相应().A,辅助支承 B,支承板 C,支承钉 D,可调千斤顶 91.对动力机械所进行的功率试验属于试车中的().A,寿命试验 B,超负荷试验 C,性能试验 D,超速试验
92.直接切除工件上的切削层,使之转变为切屑形成工件新表面的运动称().A,曲线运动 B,进给运动 C,主运动 D,旋转运动
93.磨削硬质合金,宝石,玉石,玻璃等材料用的砂轮磨料为().A,棕刚玉 B,白刚玉 C,绿色碳化硅 D,铬刚玉
94.要使蜗杆轴线位于蜗轮轮齿对称中心面内,只能通过改变()位置来实现.A,蜗杆轴向 B,蜗杆径向 C,蜗轮轴向 D,蜗轮径向 95.()属于等截面的连续切削(毛坯余量不均匀例外).A,镗削 B,铣削 C,磨削 D,车削
96.看装配图分析零件,主要是了解它的()和作用,弄清部件的工作原理.A,结构形状 B,技术要求 C,尺寸大小 D,明细表 97.运转结束后,应按规定关机,进行().A,清理 B,维护 C,保养 D,修理
98.轴承内圈与主轴,轴承外圈与箱体孔装配时,采用定向装配方法是适用于().A,精度要求较低的主轴 B,精度要求一般的主轴 C,精度要求较高的主轴 D,重载低速
99.挤压件放置一定时间后发现开裂,其原因是().A,筒壁内存在残余应力 B,凹模型腔退模锥角太大 C,模具工作部分形状不对 D,润滑不均匀
100.使用手动葫芦起升重物,地操作者应站在与起重葫芦链轮的()内拉动链条.A,垂直平面 B,平等平面 C,同一平面 D,任意平面
101.试车在启动过程中,当发现有严重的异常情况时,有时应采取().A,停机 B,减速 C,加速 D,强行冲越 102.用高级语言或符号语言编制程序,利用通用电子计算机,将原程序转换成数控机床所能接受的程度或穿孔带称().A,程序 B,代码 C,手工编程 D,自动编程
103.丝杠螺母副应有较高的配合精度,有准确的配合().A,过盈 B,间隙 C,径向间隙 D,轴向间隙
104.高压胶管装配时,将胶管剥去一定长度的外胶皮层,剥离处倒角().A,5 B,10 C,15 D,20 105.装配图的读法,首先是看(),并了解部件的名称.A,明细表 B,零件图 C,标题栏 D,技术文件
106.钻床夹具是在钻床上用来(B),扩孔,铰孔的机床夹具.A,攻丝 B,钻孔 C,研磨 D,冲压
107.小型V型铁一般用中碳钢经(A)加工后淬火磨削而成.A,刨削 B,车削 C,铣削 D,钻削
108.数控是通过(B)完成其复杂的自动控制功能.A,模拟信息 B,数字化信息 C,凸轮机构 D,步进电机 109.含碳量在0.25%～0.6%的钢,称为().A,低碳钢 B,中碳钢 C,高碳钢 D,合金钢 110.方向控制阀的压力损失,一般应().A,大于0.1～0.3MpAa B,等于0.1～0.3MpAa C,小于0.1～0.3MpAa D,大于或小于0.1～0.3MPa 111.编制车间的生产作业计划应把车间的生产任务分配到(D).A,班组,工作个人 B,工段,班组个人
C,工段班组,工作地 D,工段班组,工作地个人
112.轴承在未安装前自由状态下的游隙称为(D)游隙.A,轴向 B,工作 C,配合 D,原始
113.调压时,要求压力平稳改变,工作正常,压力波动不超过(A)万帕.A,±1.5 B,±2 C,±1 D,±2.5 114.单列向心球轴承在代号中用()表示.A,1 B,2 C,0 D,3 115.两圆锥齿轮同向偏接触,原因是交角误差,调整方法必要时().A,小齿轮轴向移出 B,小齿轮轴向移进 C,调换零件 D,修刮轴瓦
116.机器运行中应检查各()的状况,应符合传动机构的技术要求.A,蜗轮蜗杆机构 B,螺旋机构 C,操作机构 D,运动机构 117.两圆锥齿轮异向偏接触,原因是两轴线()所致.A,不平行 B,不垂直 C,偏移 D,交角大
118.一般情况下动力齿轮的工作平衡性和接触精度都应比运动精度().A,高一级 B,低一级 C,相同 D,高二级 119.蜗杆传动齿侧间隙检查,一般用()测量.A,铅线 B,百分表 C,塞尺 D,千分尺
120.齿轮接触精度的主要指标是接触斑点一般传动齿轮在轮齿宽度上不少于().A,20～30% B,40～70% C,5～10% D,10～20% 121.从工件上切去多余材料层所消耗的时间称为().A,基本时间 B,辅助时间 C,劳动时间 D,作业时间 122.油泵与原动机之间的同轴度误差一般不大于().A,0.01mm B,0.1mm C,1mm D,2mm 123.高速转子的滑动轴承都要求有较小的表面粗糙度,其径向轴承内孔常采用().A,精车 B,精磨 C,精刨 D,精刮
124.予紧是在轴承内外圈上,给予一定的轴向予负荷,清除了内外圈与滚动体的游隙,产生了初始的().A,接触弹性变形 B,塑性变形 C,弯曲变形 D,挤压变形 125.在压制工件时,只准().A,手握工件 B,清扫氧化皮
C,关掉指示灯 D,用专用垫铁校正工件
126.用来将旋转运动变为直线运动的机构叫().A,蜗轮机构 B,螺旋机构 C,带传动机构 D,链传动机构 127.机械加工基本时间指的是().A,劳动时间 B,作业时间 C,机动时间 D,辅助时间
128.工件设计基准与定位基准重合时,基准不重合误差等于().A,Dw B,jB C,DB D,零
129.蜗杆传动要有适当的齿侧间隙,闭式传动一般采用().A,较大保证侧隙 B,较小保证侧隙 C,标准保证侧隙 D,无规定 130.皮碗式轴承密封,密封处的工作温度一般为()摄氏度.A,-50～0 B,-40～100 C,0～50 D,50～100 131.用铅丝法检验齿侧间隙铅丝被挤压后()的尺寸为侧隙.A,最厚处 B,最薄处 C,厚薄平均值 D,厚处二分之一
132.轴承外圈在箱体孔内安装时,箱体孔一般有()固定轴承位置.A,轴肩 B,凸肩 C,凹槽 D,缺口 133.噪声的频率范围在().A,15～20Hz B,20～40Hz C,40～60Hz D,40Hz～10KHz 134.增加主要定位支承的定位刚性和稳定性的支承称().A,支承钉 B,支承板 C,可调支承 D,自位支承 135.干式油底壳润滑系统主要用于().A,船用柴油机 B,汽车内燃机 C,拖拉机内燃机 D,机车内燃机 136.滚动轴承内孔为基准孔,即基本偏差为零,公差带在零线的().A,上方 B,下方 C,上下对称 D,随使用要求定 137.机器运行包括试车和()两个阶段.A,停车 B,起动 C,正常运行 D,修理
138.当孔的精度要求较高和表面粗糙值较小时,加工中应取().A,大进给量 B,大切削深度 C,小速度 D,小进给量大速度
139.在斜面上钻孔时应(),然后再钻孔.A,电焊解平B,铣出一个平面
C,锯出一个平面 D,用榔头敲出一个平面
140.楔块夹紧机构中,楔块的斜面升角一般要小于()度.A,13 B,10 C,8 D,16 141.油压机,水压机运动速度很低,产生的压力为().A,冲击压力 B,静压力 C,动压力 D,大气压力 142.四冲程内燃机工作循环的四个行程中,有()行程作功.A,1个 B,2个 C,3个 D,4个
143.蜗杆的轴心线应在蜗轮轮齿的()面内.A,上 B,下 C,对称中心 D,齿宽右面
144.钻铸铁钻头为了增大容悄空间,钻头后刀面磨去一块,即形成()度的第二重后角.A,30 B,43 C,45 D,60 145.修磨钻头顶角,磨成双重或三重顶角是为加工().A,铜 B,结构纲 C,铸铁 D,碳素工具钢
146.启动空气控制启动阀,适用于()功率柴油机.A,较小 B,小 C,中等 D,大
147.内燃机型号表示首部是由系列符号和()组成.A,缸数符号 B,缸径符号 C,换代标志符号 D,区分符号
148.使用机床夹具,可以扩大加工范围,解决缺乏某种()的困难.A,刀具 B,样板 C,设备 D,量具
149.金属冷挤压机的速度一般控制在().A,0.1～0.4m/s B,0.3～0.8m/s C,0.5～0.9m/s D,1m/s以上 150.属于挤压加工的设备是().A,空气锤 B,冲床 C,压力机 D,轧钢机
151.汽油机点火系统由蓄电池,发电机,火花线圈,()和磁电机等组成.A,分火器 B,散热器 C,冷却器 D,滤清器 152.用于精基准的导向定位用().A,支承钉 B,支承板 C,可调支承 D,自位支承
153.对夹紧装置的基本要求之一为:夹紧作用准确,安全().A,可靠 B,省力 C,安全 D,紧凑
154.加工硬材料时,为保证钻头刀刃强度,可将靠近外缘处()磨小.A,前角 B,后角 C,顶角 D,螺旋角 155.影响蜗轮副啮合精度以()为最大.A,蜗轮轴线倾斜 B,蜗轮轴线对称,蜗轮中心面偏移 C,中心距 D,箱体
156.试件粗糙度差,原因是刀架部分有松动或接触精度差和().A,滑枕压板间隙大 B,滑枕憋劲 C,压板过紧 D,拆极卡死
157.麻花钻将棱边转角处副后刀面磨出副后角主要用于().A,铸铁 B,碳钢 C,合金钢 D,铜
158.在麻花钻上开分屑糟主要应用在().A,铸铁 B,胶木 C,铝 D,钢
159.内燃机型号表示中,后部是由()和用途特征符号组成.A,换代标志符号 B,结构特征符号 C,缸数符号 D,缸径符号
160.燃料直接在工作气缸内部燃烧,将产生的热能转变成()的热力发动机.A,动能 B,势能 C,机械能 D,光能 得 分 评分人
二,判断题(将判断结果填入括号中.正确的填“√”,错误的填“×”.每题1分.)()161.定位基准与设计基准不重合,必然产生基准不重合引起的误差.()162.电子计算机不但能识别二进制编码,还能识别十进制码.()163.电动机在起动时发出嗡嗡声,可能是电动机缺相运行,应立即切断电源.()164.汽油机润滑油中10号和15号油用于高速柴油发动机.()165.当斜面的倾斜角小于磨擦角时,物体在斜面上自锁.()166.拧紧长方形布置的成组螺母或螺钉时,应从中间开始向两边对称.()167.狭窄平面要研磨成半径为R的圆角,可采用直线运动轨迹研磨.()168.平键连接属于松键联接,采用基轴制.()169.自准直仪中像的偏移量由反射镜转角所决定,与反射镜到物镜的距离无关.()170.绘制圆盘凸轮轮廓应按画基圆,位移曲线,理论曲线,工作曲线的顺序操作.()171.自动空气断路器具有自动保护作用,当电路故障消失后,能自动恢复接通状态.()172.计算机能自动地完成数学运算和逻辑运算.()173.显示剂是用来了解刮削前工件误差的位置和大小.()174.高速旋转时,滑动轴承比滚动的轴承使用寿命长,旋转精度高.()175.内燃机冷却系统的冷却介质有液体和空气两种.()176.测量噪声仪器使用前,必须对其作声压示值的准确校正.()177.光学量仪具有测量精度高,适用性能好,测量范围大的特点.()178.冬季刮削长导轨时,在保证在直线度在公差范围内的情况下,应使导轨面成中凹状.()179.车间接到厂部下达的生产作业计划任务后,要得计划任务按旬日轮班落实到工段,生产小组,工作地和个人.()180.双头螺柱紧固端应采用具有足够间隙的配合,当旋入软材料螺孔时,过盈量要适当小些.()181.对于重要的键连接,装配前应检查键的直线度和键槽对轴心线的对称度及平行度等.()182.机器运行时,噪声过大是属于偶尔性故障.()183.内燃机供给系统的作用是向气缸供给空气和燃料.()184.钻削盲孔时要经常退钻排屑,以免切屑阴塞而使钻头扭断.()185.金属经冷变形后,会产生加工硬化现象,加工硬化就使金属的塑性,韧性升高.()186.使用夹具进行零件加工时,夹具的精度不影响工件的加工精度.()187.经纬仪可用于测量机床回转台的分度误差.()188.高速机械高速转子用螺钉连接时,应注意附加防松装置对其平衡的影响.()189.螺旋机构的丝杆和丝母必须同轴,丝杆轴线必须和基准面平行.(x)190.普通平键连接常用于高精度,传递重载荷,冲击及双向扭矩的场合.(v)191.齿轮传动要保证齿面有一定的接触面积和正常的接触位置.()192.铰削铸铁件时,加煤油可造成孔径缩小.()193.用过盈配合作轴向固定时,压入法装配比温度差法装配的连接强度高.()194.多段拼接的床身,由于结构和安装的原因,常会产生渗油,漏油的弊病.()195.工件在夹具中定位时,一般不要出现过定位.()196.在原始平板研刮中,每三块轮刮后,应掉换一次研点方法.(v)197.使基本时间与辅助时间重合是缩短辅助时间的有效措施之一.(x)198.数控车床分度工作台与数控回转工作台一样,既能完成分度运动,又能完成圆周进给运动.(x)199.当尺寸和过盈量较大的整体式滑动轴承装入机体孔时,应采用锤子敲入法.(x)200.塑性变形能随载荷的去除面消失.1．常用液压泵是怎样分类的 答:液压泵的种类很多，按结构不同可分为柱塞泵，齿轮泵，叶片泵，螺杆泵，转子泵等；按输出油方向能否改变可分为单向泵，双向泵；按输出的流量能否调节可分为定量和变量泵；按额定压力的高低可分为低压泵，中压泵，高压泵。
2．简述液压控制阀的分类及作用。
答:液压控制阀是液压控制系统的控制元件，用以控制液流方向，调节压力和流量，从而控制执行元件的运动方向，运动速度，动作顺序，输出力或力矩。控制阀根据用途和工作特点可分为:方向控制阀，压力控制阀，流量控制阀三大类。
3．简述外啮合齿轮泵的特点及应用。
答:外啮合齿轮油泵的优点有结构简单，制造方便，价格低廉，工作可靠，自吸能力强，对油液污染不敏感。缺点是:噪音较大，输出油量不均，由于油腔压力在于吸油腔压力，使齿轮和轴承受力不均，因此磨损快，泄漏大。这种齿轮泵一般多用于低压液压系统，也有的用于中层液压系统。
4．油泵不上油的原因一般有哪几类
答:油泵不上油一般有以下几点原因:①原动机与泵间连接失效，泵不工作；②油泵转向不对；③有污物阻塞；④连接在管道上的阀有损坏，使管道堵塞；⑤泵的内部泄漏过大；⑥管道泄流过大。
5．液压传动使用的密封材料应具备哪些性能
答:液压传动使用的密封材料应具备以下性能:在一定温度使用范围内，有较好的稳定性，在油液中不溶解，体积变化小，不软化或硬化，弹性好，永久变形小，有适当的机械强度，耐磨性好，磨擦系数小，与金属接触不相互起反应，易于压制，价格低廉。
6．高速旋转机构对润滑方面有何要求 在装配时的注意事项是什么
答:高速旋转机构的轴承润滑是关键环节之一，油质不清洁或短时间断油都可能造成轴承损坏。为保证运转不断油，一般高速机械都配有两套润滑装置或一个高位油箱，在原润滑系统出现故障后另一辅助润滑装置可立即投入使用。
为确保润滑油系统油质的清洁度，除要求安装过程中文明清洁操作外，还要求系统连接后应预先进行油循环，将整个系统进行循环过滤，在循环的初期最好不要使油通过轴承。
7．与滚动轴承相比，滑动轴承有何特点
答:滑动轴承具有较大的承载能力，抗振性好，寿命长，噪声小。特别是液体润滑轴承呵在很高转速下运转，吸振性更好，平稳性，旋转精度更高，摩擦阻力小，因此在高精度，高速重载，重脉冲的场合往往最能显示其特长。
8．向心推力轴承和圆锥滚子轴承安装时应注意些什么
答:向心推力轴承和圆锥滚子轴承常是成对安装，安装时应注意调整轴向游隙。游隙大小直接影响机械装配精度和轴承使用寿命，轴向游隙可用千分表，深度游标卡尺来检查，轴向游隙的大小由轴承布置方式，轴承间距离，轴和壳体材料，工作时温升影响等来决定。
9．故障和失效有何不同
答:机器失去正常工作能力称故障。机器零件失去正常工作能力称失效。机器故障和零件失效是分不开的，机器常因零件失效而发生故障。因此，对重要零件应注意检查，当发现零件失效，或即将失效，应及时采取措施，以免造成事故。、填空题
1、目前切削刀具常用的硬质合金有 钨古类硬质合金、钨古钛类 硬质合金等。
2、磨削所用的砂轮的特性包括：磨料的、组织、粒度、结合剂、形状、尺寸等。
3、工艺系统的几何误差是指 机床、夹具、刀具 以及工件本身 所具有的原始制造误差。
4、理论误差是由于采用了近似的加工运动或近似的 刀具轮廓而产生的。
5、某液压千斤顶，小活塞面积为1cm2，大活塞面积为100cm2。当城小活塞上加10N力时，如果不计磨擦阻力等，大活塞可产生 1000N的力。
6、液压油的物理性质主要有 粘度和 密度。
7、对特大型工件划线，为减少翻转次数或不翻转工件，常采用拉线与掉线 法进行划线。
8、在切削过程中，工件上形成 已加工表面、待加工表面、切削表面 三个表面。
9、在切削过程中，刀具的辅助平面有主截面、基面、切削平面。
10、刀具磨损到一定程度后需要刃磨或更新刀，因此对磨损程度规定一个合理的程度，即称刀具的磨纯标准。
11、磨钝标准有粗加工 磨钝标准和 精加工磨钝标准。
12、零件加工后实际几何参数与理论几何的差别称 加工误差。
13、工件材料越硬，导热性越低，切削的刀具磨损越快。
14、螺旋测微量具按用途可分为千分尺、内径千分尺、深度千分尺，其中千分尺 应用最普遍。
15、内径千分尺测量范围很有限，为扩大范围可采用加接长杆 的方法。
16、水平仪的读数方法有相对 读数法和绝对 读数法。
17、新产品开发方面的专业技术管理主要包括产品设计准备；工艺准备；物质准备；产品试制与鉴定；生产组织准备方面的工作。
18、工艺基准按其作用可分为 装配基准、定位基准、测量基准、工序基准、。
19、（机床；夹具；刀具；工件），在加工时形成一个统一的整体，称为工艺系统。
20、测量方法的总误差包括（系统误差和随机误差。）
21、泵的种类很多，归纳起来可分为（容积泵；叶片泵；流体作用泵）三大类。
22、压缩机按其原理可分为（离心式压缩机、往复式压缩机、回转式压缩机、轴流式压缩机）四大类。
23、车床装配后进行精车端面的平面度试验，其目的是检查溜板移动方向对主轴轴线的 垂直度精度及溜板移动时本身的（直线度）精度。
24、装配的组织形式有（固定装配和 移动装配）。
25、装配方法有完全互换法、选配法、调整法、修配法四种。
26、表示装配单元的划分及其装配先后顺序的图称、装配单元系统图，这种图能简明直观地反映出产品的单配顺序。
27、引起机床振动的振源有机内振源和机外振源。
28、机外振源来自机床外部。它是通过基地 将振动传给机床。
29、当形位公差要求遵守最大实体原则时，应按规定注出符号。
30、据平面几何可知，园与直线相切时其切点就是由被连接园弧的圆心向被连接直线所作垂线的垂足。
31、假想将机件的倾斜部分旋转到与某一选定的基本投影平面平行后，再向该投影面投影所得的视图称旋转视图。
32、刀具切削部分的材料应具备以下性能：高的硬度、较好的导热性、足够的强度和韧性、高的耐磨、高的耐热、良好的工艺性。
33、影响切削力的因素有工件材料；切削用量；刀具几何参数。
34、刀具磨损的原因主要有机械磨损、热效应磨损、。
35、滚动轴承实现预紧的方法有径向预紧和轴向预紧两种。
36、等于 毫米。
37、机械制图常见的三种剖视是 全剖视图、半剖视图、局部剖视、、。
38、划线作业可分两种即平面划线；立体划线、。
39、锉刀的齿纹有单齿纹和双齿纹两种。
40、锉刀分普通锉；特种锉；整形锉三类。
41、通过锉削，使一个零件能放入另一个零件的孔或槽内，且松紧合乎要求，这项操作叫锉配。
42、钻孔时，工件固定不动，钻头要同时完成两个运动切削运动；进刀运动。
43、麻花钻头主要由几部分构成柄部；颈部；工作部分。
44、用丝锥加工内螺纹称为攻丝 ；用板牙套制外螺纹称为套丝。
45、螺纹要素有牙形；外径；螺距；头数；精度和旋转方向。
46、螺纹的主要尺寸有大径(d)尺寸；小径(d)尺寸；螺距(t)；导程(S)。
47、装配时按联接松紧程度的不同，可以分为固定联接；活动联接、。
49、平键在装配时，它与轴上键槽的两侧面必须有一定过盈，而键顶面和轮毂间必须有一定的间隙。
50、滚动轴承通常由内套、外套、滚动体、保持架组成。
51、滚动轴承的装配，主要是指滚动轴承内圈与轴；外圈与轴承座的孔的配合、配合。
52、轴承与轴的配合按基孔制与轴承座的配合按基轴制。
53、蜗轮蜗杆用于传递空间两轴相交 的运动，两轴线通常在空间的交角为90°。
54、加工零件中，允许尺寸变化的两个界限值，称极限尺寸。
55、铸铁通常可分为白口铸铁；灰铸铁；可锻铸铁；球墨铸铁。
56、各种热处理工艺过程都是由加热、保温、冷却三个阶段组成。
57、将钢件加热到临界点以上，保温一定时间，然后在水、盐水或油中(个别材料在空气中)，急速冷却的过程叫 淬火。
58、在已加工工件表面上，用刮刀刮去一层很薄的金属，这种操作叫做 刮削。
59、要想使两个皮带轮的旋转方向相同，就采用开口皮带；要想使两轮旋转方向相反，就采用交叉皮带。
60、定位销有圆柱销、圆锥销、槽销 三种类型。
61、冷却润滑液有四个方面的作用冷却作用；润滑作用；清洗作用；防锈作用。
62、我厂内常用的起重设备有以下几种千斤顶；葫芦；吊车。
63、在零件图上总有一个或几个起始标注线来确定其他点线面的位置，称为基准。
64、凿削使用的工具是凿子 和手锤。
65、凿子切削部分的材料应比工件的材料硬，且切削部分必须呈楔形。
66、千斤顶按其结构可分为三大类螺旋千斤顶；齿条千斤顶；液压千斤顶。
67、机械零部件的修理修复方法主要有机械修复法；电镀法；喷涂法；焊接法；粘接法。
68、锯割硬材料、管子或薄板零件时，宜选用细齿锯条。
69、钻孔时材料的强度、硬度高，钻头直径大时，宜用较 低的切削速度，进给量也应小。
70、液压传动分 动力传动和静力 传动。
71、丝锥分有 细牙和 粗牙两类。
72、在成套丝锥中，对每支丝锥的切削量分配有两种方式，即锥形分配；和柱形分配。
73、弯曲分为 冷弯曲和热弯曲 两种。
74、矩形花键的定心方法有外径定心；内径定心；齿侧定心。
75、装拆过盈连接的方法大致有三种：打入和打出；压入和压出；热装和冷装。
76、游标卡尺的尺身每一格为1mm，游标共有50格，当两量爪并拢时，游标的50格正好与尺身的49格对齐，则该游标卡尺的读数精度为0.02 mm。
77、在划线工序中，找正和 借料两个过程是有机结合在一起的。
78、锯条的切削角度前角为0°，后角为40°。
79、锉削精度可达 0.01mm。
80、机床分为若干种，其中C表示车床，Z表示钻床，X表示铣床，M表示磨床。
81、根据平面几何可知，圆与直线相切时其切点就是由被连接圆弧的圆心向被连接直线所作垂线的垂足。
82、向心球轴承适用于承受径向载荷。
83、推力轴承适用于承受轴向载荷。84、311轴承的类型是向心球轴承，其内径是55。
85、齿轮传动应满足两项基本要求传动平稳；和承载能力高。
86、表示泵的工作性能的主要参数有流量；扬程；功率。87、液压泵的流量分为理论流量实际流量两种。
88、台虎钳按其结构可分为固定式；和旋转式两种。
89、刮刀分为平面；刮刀和曲面 刮刀两类。
90、平锉刀的规格一般用锉身部分的长度来表示。
91、液压系统中单向阀的作用是保证油液只能向一个方向流动。
92、钢按质量可分为普通钢；优质钢； 和高级优质钢、三类。
93、在划好的线条上打冲眼，其冲眼的距离可根据线条的长短；曲直、来决定，而在线条的交叉；转折等处必须冲眼。
94、液压系统由驱动元件；执行元件；控制元件；辅助元件四部分组成。
95、选择铰削余量时，应考虑孔的尺寸精度、表面粗糙度；孔径大小；材料硬度 和铰刀的类型等。
96、1英尺等于12 英寸。
97、滚动轴承是标准件，其内圈与轴的配合应为基孔 制，外圈与轴承孔的配合为 基轴制。
98、轴承是一种滑动磨擦轴承按其磨擦状态可分为液体磨擦 轴承和非液体磨擦轴承。
99、润滑脂的装填量一般不超过轴承空间的2/3，装脂过多，易引起发热，影响轴承的正常工作。
100、滑动轴承的轴瓦主要失效形式是 磨损。
二、选择题
1、下列刀具材料中红硬性最好的是(C)A、碳素工具钢 B、高速钢 C、硬质合金
2、当磨钝标准相同时，刀具耐用度愈大表示刀具磨损(B)A、愈快 B、愈慢 C、不变
3、刀具表面涂层硬质合金，目的是为了(C)A、美观 B、防锈 C、提高耐用度
4、磨削的工件硬度高时，应选择(A)的砂轮。
A、较钦 B、较硬 C、任意硬度
5、在夹具中，用来确定刀具对工件的相对位置和相对进给方向，以减少加工中位置误差的元件和机构统称(A)
A、刀具导向装置 B、定心装置 C、对刀快
6、夹具中布置六个支承点，限制了六个自由度，这种定位称(A)A、完全定位 B、过定位 C、欠定位
7、在安装过盈量较大的中大型轴承时，宜用(A)
A、热装 B、锤击 C、热装
8、当空间平面平行投影面时，其投影与原平面形状大小(A)
A、相等 B、不相等 C、相比不确定
9、车削时，传递切削热量最多的是(C)
A、刀具 B、工件 C、切屑
10、测量误差对加工(A)A、有影响 B、无影响
11、离心泵在单位时间所排出的液体量称(A)A、流量 B、体积 C、容量
12、切削加工时，工件材料抵抗刀具切削所产生的阻力称(A)A、切削力 B作用力 C、削抗力
13、一个Φ200 mm的钢筒在镗床上镗后经研磨机磨成，我们称这个孔经过了(A)
A、两个工身 B、两个工步 C、两次进给
14、一个Φ 30 mm的孔在同一个钻床中经削、扩削和铰削(B)加工而成。A、三个工序 B、三个工步 C、三次进给
15、制造各种结构复杂的刀具的常用材料是(B)A、碳素工具 B、高速钢 C、硬质合金
16、单位时间内通过某断面的液压流体的体积，称为(A)A、流量 B、排量 C、容量
17、液压泵的输入功率与输出功率(B)A、相同 B、不同
18、液体单位体积具有的(A)称为液体的密度。
A、质量 B、重量
19、在要求不高的液压系统可使用(A)A、普通润滑油 B、乳化油 C、柴油
D、水、润滑油、柴油均可
20、表示装配单元先后顺序的图称为(C)A、总装图 B、工艺流程卡 C、装配单元系统图
21、在铝、铜等有色金属光坯上划线，一般涂(A)A、石灰水 B、锌钡白 C、品紫 D、无水涂料
22、机床设备的电气装置发生故障应由(C)来排除。
A、操作者 B、钳工 C、电工
23、钢板下料应采用(A)
A、剪板机 B、带锯 C、弓锯
24、装拆内角螺钉时，使用的工具是(B)A、套筒扳手 B、内六方扳手 C、锁紧扳手
25、攻丝前的底孔直径应()螺纹小径
A、略大于 B、略小于 C、等于
26、切削铸铁一般不用加切削液，但精加工时为了提高表面粗糙度使表面光整而采用(B)作切削液。
A、乳化液 B、煤油 C、机油
27、车间内的各种起重机、电瓶车、平板车属于(C)A、生产设备 B、辅助设备 C、起重运输设备
28、在尺寸链中被间接控制的，在其他尺寸确定后自然形成的尺寸，称为(C)
A、增环 B、减环 C、封闭环
29、Φ60 mm的孔轴配合是(A)配合。
A、间隙 B、过渡 C、过盈
30、国家标准规定，机械图样中的尺寸以(A)为单位。
A、毫米 B、厘米 C、丝米 D、英寸
31、加工一个孔Φ50 mm，它公差为(C)mm A、Φ50 B、Φ50 C、0.04 D、0.01
32、轴Φ50 mm与孔Φ50mm的配合是(C)A、间隙配合 B、过渡配合 C、过盈配合33、Φ mm的孔与Φ mm的轴相配合是(C)
A、基轴过渡配合 B、基孔制过盈配合C、基孔制过渡配合
34、平键与键槽的配合一般采用(A)A、间隙配合 B、过渡配合 C、过盈配合35、轴承7518型的内孔尺寸为(A)A、90 B、60 C、100 D、40
36、位置公差中，平行度表示为(//)A、B、C、D、37、位置公差中，“ ”表示()A、圆住度 B、同轴度 C、位置度
38、形状公差中，“ ”表示()A、平行度 B、平面度 C、直线度
39、钳工常用的锯条长度是(C)mm。
A、500 B、400 C、300 D、200 40、2英寸等于(A)mm。
A、50.8 B、49 C、67.4
41、两带轮的传动比i＞1，是(B)传动
A、增速 B、减速 C、变速
42、在大批量生产中应尽量采用高效的(A)夹具。
A、专用 B、通用 C、组合43、201轴承的内径是(B)A10 B、12 C、15 D、20
44、某液压千斤顶，小活塞面积为1cm2，大活塞为100cm2，当在小活塞上加5N力时，如果不计磨擦阻力等，大活塞可产生(C)N的力。
A、100 B、1000 C、500 D、50
45、有一直齿园住齿轮，m＝4，Z＝36，它的分度园直径为(C)
A、152 B、134 C、144 D、140
46、有一直齿园柱齿轮，m＝4，Z＝36，它的齿高为(B)A、4 B、9 C、5 D、10
47、在铸铁工件上攻制M10的螺纹，底孔应选择钻头直径为(C)A、Φ10 B、Φ9 C、Φ8.4
48、锯条的切削角度前角是(B)A、30° B、0° C、60° D、40°49、2英寸等于(B)英分。
A、8 B、16 C、20
50、向心球轴承适用于承受(B)载荷。
A、轴向 B、径向 C、双向
51、推力轴承适用于承受(A)载荷。
A、轴向 B、径向 C、轴向与径向52、7318轴承的内径是(D)A、40 B、50 C、100 D、90
53、滑动轴承的轴瓦主要失效形式是(C)A、折断 B、塑性变形 C、磨损
54、机床分为若干种，磨床用字母(C)表示。
A、“C” B、“X” C、“M” D、“X”
55、两带轮传动，其传动比i＝0.5，则它传动是(A)传动
A、减速 B、增速 C、等速
56、两带轮传动，其传动比i＝0.2，则传动属于(B)传动
A、减速 B、增速 C、等速
57、用定位销连接经常拆的地方宜选用(A)A、圆柱销 B、圆锥销 C、槽销
58、用定位销连接承受振动和有变向载荷的地方宜选用(C)A、圆柱销 B、圆锥销 C、槽销
59、在拆卸困难的场合宜用(A)
A、螺尾圆锥销 B、圆柱销 C、开尾圆锥销
60、在两轴轴线相交的情况下，可采用(C)A、带轮传动 B、链轮传动 C、圆锥齿轮传动
61、滑动轴承一般用在转速(A)的场合。
A、较低 B、很高
62、已知一圆锥体，D＝60mm，d＝50mm，l＝100mm，它的锥度是(B)
A、1：5 B、1：10 C、1：20 D、1：7 63、轴承在高速旋转时宜用(B)
A、脂润滑 B、油润滑
64、丝杆和螺母之间的相对运动属于(A)
A、螺旋传动 B、啮合传动 C、磨擦传动
65、基准孔的下偏差为(C)A、负值 B、正值 C、零
66、锯割薄板零件宜选用(A)锯条。
A、细齿 B、粗齿
67、当材料强度、硬度低，钻头直径小时宜选用(B)转速
A、较低 B、较高
68、扩孔时的切削速度比钻孔的切削速度(B)A、高 B、低
69、当钻孔用直径很大的钻头时转速宜放(A)A、低 B、高
70、弯曲一块S＝3mm的铁板，宜选用(A)
A、冷弯法 B、热弯法
71、用S＝14mm的铁板卷成直径是Φ200的水管，宜选用(B)A、冷弯法 B、热弯法
72、锉销精度可达到(B)
A、1mm B、0.01mm C、0.1mm
73、滚动轴承外圈与轴承孔配合宜选用(B)A、基孔制 B、基轴制74、301轴承内径是(c)A、10 B、5 C、12 D、17
75、对于传动效率较高，受力较大的机械上宜用(B)A、管螺纹 B、梯形螺纹 C、普通螺纹
76、钻头直径为10mm，以960N／min的转速钻孔时切削速度是(D)A、100米／分 B、20米／分 C、50米／分 D、30米／分
77、一直齿圆柱齿轮，它的分度圆直径是60mm，齿数是20，则它的模数是(C)A、2.5 B、3.5 C、3
78、精刮削的表面要求在25毫米见方出现(B)点。
A、2~3 B、20~25 C、12~15 79、细刮削要求在25毫米见方内出现(B)点。
A、2~3 B、12~15 C、20~25
80、两轴的中心距较大时宜选用(C)传动。
A、齿轮 B、蜗轮蜗杆 C、带轮
81、交叉式带传动其最大传动比不宜超过(C)A、i＝3 B、i＝10 C、i＝6
82、开口式带传动其最大传动比不宜超过(B)A、i＝3 B、i＝5 C、i＝6 D、i＝10 83、开口式带传动带的速度一般为(A)
A、5~25米／秒 B、3~5米／秒 C、50~100米／秒
84、C型带轮的槽口宽为(A)A、23 B、17 C、14 85、B型带轮的槽口宽为(B)A、23 B、17 C、14
86、带轮槽的夹角一般在(A)范围内。
A、34°～40° B、50°～100° C、40°～60°
87、传递功率是1~2.5KW，宜选用(B)A、“C”型胶带 B、“A”型胶带 C、“B”型胶带
88、两传动带轮的对应槽必须在同一平面内，其倾斜角不超过(C)A、10° B、5° C、1° D、15°
89、在重型机械中传递大功率一般选用(C)传动。
A、直击圆柱齿轮 B、中齿轮 C、人字齿轮
90、用镀铬的方法修复主轴，其镀层应保证具有(C)mm的磨削余量。
A、0.01 B、1 C、0.03~0.1 D、10
91、堆焊方法修复主轴，其堆焊的厚度通常为(C)mm。
A、5~10 B、5~8 C、1.5~5
92、有一铸造件，为了降低硬度，便于切削加工，应进行(B)处理。
A、淬火 B、退火 C、高温回火
93、一件齿轮轴制作材料为中碳钢，为了提高耐用度，应进行(c)处理。
A、淬火 B、退火 C、调质
94、制造轴承座、减速箱一般使用(A)铸铁。
A、灰口 B、可锻 C、球墨
95、制造刀具和工具一般选用(B)
A、普通碳素钢 B、碳素工具钢 C、结构钢
96、制造农具、汽车零件宜选用(B)A、球墨铸铁 B、可锻铸铁 C、耐热铸铁
97、制造各种弹簧宜选用(C)A、可锻铸铁 B、高速钢 C、弹簧钢
98、在下列制图比例中缩小的比例是(C)A、2：1 B、5：1 C、1：3 D、1：1 99、两线间电压超过(C)时称为高压。
A、360V B、220V C、250V D、180V
100、机床上的照明设备和常移动的手持电器都采用(C)以下电压，即安全电压。
A、18V B、220V C、36V D、12V
三、判断题
1、碳素工具钢最适合作高速切削刀具用。(x)
2、车刀在刀架上安装位置的高低对切削工作角度无影响。(x)
3、在车削过程中产生积屑瘤，易影响工件的加工精度。(x)
4、工件残余应力引起的误差和变形都很小，不会对机器构成影响。(x)
5、各种液压油性能都差不多，因此可任意混合使用。(x)
6、钻削精密孔的关键是钻床精度高且转速及进给量合适，而与钻头无关。(x)
7、提高切削速度是提高切削效率的最有效途径。(x)
8、提高切削速度是提高刀具寿命的最有效途径。(x)
9、零件的机械加工质量包括加工精度和表面质量两个部份。(x)
10、加工精度的高低主要取决于机床的好坏。(x)
11、容积泵是依靠工作室容积的间歇改变来输送液体。(v)
12、离心泵流量的单位一般用m3表示。(x)
13、离心泵扬程的单位是MPa。(x)
14、离心泵在启动前应灌满液体并将出口管路上的阀门关闭。(v)
15、离心泵一般属于高压泵。(x)
16、在工业企业中，设备管理是指对设备的物质运动形态的技术管理。(x)
17、生产技术准备周期是从生产技术工作开始到结束为止的经历的总时间。(x)
18、一般刀具材料的高温硬度越高，耐磨性越好，刀具寿命也越长。(v)
19、用硬质合金车削硬钢时，切削速度越慢刀具寿命越长。(x)20、刀具刃磨后，刀面越平整，表面粗糙度越小，刀具寿命越长。(v)
21、刀具刃磨后，刀刃的直线度和完整程度越好，加工出的工件表面质量越好。(v)
22、加工精度的高与低是通过加工误差的大和小来表示的。(x)
23、在长期的生产过程中，机床、夹具、刀具逐渐磨损，则工艺系统的几何误差进一步扩大，因此工件表面精度也相应降低。(v)
24、测量误差主要是人的失误造成，和量具、环境无关。(x)
25、单件小批生产中应尽量多用专用夹具。(x)
26、单件小批生产由于数量少，因此对工人技术水平要求比大批量生产方式要低。(x)
27、单件小批生产中应多用专用机床以提高效率。(x)
28、表面粗糙度代号应注在可见轮廓线、尺寸线、尺寸界线和它们的延长线上。(v)
29、机件上的每一尺寸一般只标注一次，并应标注在反映该结构最清晰的图形上。(v)30、滚动轴承实现轴向预紧，就是要采取各种方法使其内外圈产生相对位移，以消除游隙。(v)
31、圆锥销定位用于经常拆卸的地方。(v)
32、圆柱销定位用于不常拆卸的地方。(v)
33、槽销定位用于承受振动和有变向载荷的地方。(v)
34、链传动是通过链条和链轮牙齿之间的啮合来传递力和运动的，因此属于啮合传动。(v)
35、当两轴轴线相交时，可采用蜗轮蜗杆传动。(x)
36、直齿圆柱齿轮传动比斜齿圆柱齿轮平稳。(x)
37、在两轴轴线相交的情况下，可采用圆锥齿轮传动。(v)
38、滑动轴承一般用在转速不太高的地方。(v)
39、滚动轴承的精度等级C级最低而G级最高。(x)
40、加工铸铁时，一般不用冷却润滑液，因铸铁内的石墨也起一定的润滑作用。(v)
41、被加工零件的精度等级越低，数字越小。(x)
42、被加工零件的精度等级数字越大，精度越低，公差也越大。(v)
43、零件的公差等同于偏差。(x)
44、加工零件的偏差是极限尺寸与公称尺寸之差。(v)
45、锥度等同于斜度。(x)
46、轴承在低速旋转时一般采用脂润滑，高速旋转时宜用油润滑。(v)
47、某尺寸莲共有几个组成环，除1个封闭环外，共有n－1个组成环。(v)
48、液压传动容易获得很大的力、低速、大扭矩的传动，并能自动控制扭矩输出。(v)
49、液压传动效率高，总效率可达100％。(x)50、螺纹的作用是用于连接，没有传动作用。(x)
51、丝杆和螺母之间的相对运动，是把旋转运动转换成直线运动。(v)
52、退火的目的是使钢件硬度变高。(x)
53、Φ50 的最大极限尺寸是Φ 49.985。(v)
54、上偏差的数值可以是正值，也可以是负值，或者为零。(v)
55、实际偏差若在极限偏差范围之内，则这个零件合格。(v)
56、实际偏差的数值一定为正值。(x)
57、基准孔的最小极限尺寸等于基本尺寸，故基准孔的上偏差为零。(x)
58、基准轴的最大极限尺寸等于基本尺寸，故基准轴的下偏差为零。(x)
59、尺寸精度越高，粗糙度越低。(v)
60、精密量具也可以用来测量粗糙的毛坯。(x)61、20r合金钢表示含碳量为0.2%。(v)
62、当两轴间距离过远时，适宜采用齿轮传动。(x)63、齿轮齿条传动是把直线运动变为旋转运动。(v)64、链传动适宜用于交错轴之间的传动。(x)65、采用交叉皮带传动能使两带轮转向相同。(x)66、液压千斤顶是依靠液体作为介质来传递能量的。(v)67、液压传动系统不需另加润滑装置，零件使用寿命长。(v)68、液压传动分动力式液压传动和静力式液压传动。(v)69、液压千斤顶是属于静力式液压传动。(v)
70、锯割软材料或锯缝较长的工件时，宜选用细齿锯条。(x)71、锯割硬材料、管子或薄板零件时，宜选用粗齿锯条。(x)72、钻孔时，钻头是按照螺旋运动来钻孔的。(v)
73、钻孔时，材料的强度、硬度高，钻头直径大时，宜用较高的切削速度，进给量也要大些。(x)74、当材料的强度、硬度低，或钻头直径小时，宜用较高的转速，走刀量也可适当增加。(v)75、当钻头直径小于5毫米时，应选用很低的转速。(x)
76、扩孔时的切削速度一般为钻孔的，进给量为钻孔时的1.5~2倍。()77、攻丝前的底孔直径应大于螺纹标准中规定的螺纹内径。(v)78、套丝过程中，圆杆直径应比螺纹外径大一些。(x)79、一般材料厚度在5毫米以下时，采用热弯法。(x)80、刮削是一种粗加工方法。(x)
81、平键连接对中性良好，但不能传递轴向力。(v)
82、花键连接的特点是轴上零件对中性好，能传递较大的转矩。(v)83、矩形花键采用齿侧定心，其定心精度最高。(x)84、内螺纹圆锥销多用于盲孔。(v)85、锉削精度可达1个丝。(v)86、1英尺等于10英寸。(x)87、1英寸等于8英分。(v)
88、滚动轴承内圈与轴的配合是基孔制。(v)89、滚动轴承外圈与轴承孔的配合是基轴制。(v)90、向心球轴承不能承受径向载荷。(x)91、推力轴承适用于承受径向载荷。(x)92、201轴承内径是10。(x)93、7518轴承既能承受轴向载荷也能承受径向载荷。(v)
94、一圆锥体D＝24mm，d＝22mm，l＝32，则它的锥度是1：8。(x)95、两带轮传动，n1＝1450r／min，n2＝725r／min，D2＝260mm，则可求得D1＝520mm。(x)96、两带轮传动，若要使两带轮获得相反的运动方向，则必须采用开口式皮带传动方式。(x)97、车削时传递切削热量最多的是工件。(x)98、液压泵的输入功率与输出功率相同。(x)
99、磨钝标准相同的刀具，其耐用度愈大表示表示磨损愈快。(x)100、拆内大角螺钉时，使用套筒扳手。(x)
一、填空题答案
1、钨钴类；钨钴钛类
2、粒度；结合剂；组织；形状；尺寸
3、机床；夹具；刀具；工件本身
4、近似的；近似的5、1000
6、粘度；密度
7、拉线与吊线
8、待加工表面；加工表面；已加工表面
9、基面；切削平面；主截面
10、磨钝标准
11、粗加工；精加工
12、加工误差
13、越快
14、千分尺；内径千分尺；深度千分尺；千分尺
15、加接长杆
16、相对、绝对
17、产品设计准备；工艺准备；物质准备；产品试制与鉴定；生产组织准备
18、装配；测量；定位；工序
19、机床；夹具；刀具；工件 20、系统；随机
21、容积泵；叶片泵；流体作用泵
22、离心式；往复式；回转式；轴流式
23、垂直度；直线度
24、固定；移动
25、互换装配；分组装配；修配；调整
26、装配单元系统；单配顺序
27、机内；机外
28、地基29、30、垂线的垂足
31、旋转视图
32、强度；韧性；耐磨性；耐热性；工艺性
33、工件材料；切削用量；刀具几何参数
34、机械磨损、热效应磨损
35、径向 36、14.2875毫米
37、全剖视；局部剖视；半剖视
38、平面划线；立体划线
39、单齿纹；双齿纹
40、普通锉；特种锉；整形锉(什锦锉)
41、锉配
42、切削运动；进刀运动
43、柄部；颈部；工作部分
44、攻丝；套丝
45、牙形；外径；螺距；头数；精度和旋转方向
46、大径(d)尺寸；小径(d)尺寸；螺距(t)；导程(S)
47、固定联接；活动联接
48、完全互换法；速配法；修配法；调整法
49、带有一定的过盈；留有一定的间隙 50、外圈；内圈；滚动体；保持架
51、滚动轴承内圈与轴；外圈与轴承座的孔的配合52、基孔制；基轴制
53、两交叉轴；90°
54、极限尺寸
55、白口铸铁；灰铸铁；可锻铸铁；球墨铸铁
56、加热；保温；冷却
57、淬火
58、刮削
59、开口皮带；交叉皮带 60、圆柱销；圆锥销；槽销
61、冷却作用；润滑作用；清洗作用；防锈作用
62、千斤顶；葫芦；吊车 63、基准 64、手锤；凿子
65、硬；楔形 66、螺旋千斤顶；齿条千斤顶；液压千斤顶
67、机械修复法；电镀法；喷涂法；焊接法；粘接法
68、细齿 69、低；减小 70、动力式液压；静力式液压
71、粗牙；细牙 72、锥形分配；柱形分配
73、冷弯曲；热弯曲 74、外径定心；内径定心；齿侧定心
75、打入和打出；压入和压出；热装和冷装 76、0.02 77、借料 78、0°；40° 79、0.01
80、车床；钻床；铣床；磨床 81、垂线的垂足
82、径向 83、轴向 84、向心球轴承
85、传动平稳；承载能力高 86、流量；扬程；功率
87、理论；实际 88、固定式；旋转式 89、平面；曲面
90、锉身 91、保证油液只能向一个方向流动
92、普通钢；优质钢；高级优质钢
93、长短；曲直；交叉；转折
94、驱动元件；执行元件；控制元件；辅助元件
95、表面粗糙度；孔径大小；材料硬度 96、12 97、基孔；基轴 98、滑动；液体；非液体
99、~ ；磨擦发热 100、磨损
二、选择题答案
1、C
2、B
3、C
4、A
5、A
6、A
7、C
8、A
9、C
10、A11、A
12、A
13、A
14、B
15、B
16、A
17、B
18、A
19、A 20、C
21、A
22、C
23、A
24、B
25、A
26、B
27、C
28、C
29、A 30、A
31、C
32、C
33、C
34、A
35、A
36、B
37、B
38、B
39、C 40、A
41、B
42、A
43、B
44、C
45、C
46、B
47、C
48、B
49、B 50、B
51、A
52、D
53、C
54、C
55、A
56、B
57、A
58、C
59、A 60、C 61、A 62、B 63、B 64、A 65、C 66、A 67、B 68、B 69、A 70、A 71、B 72、B 73、B 74、C 75、B 76、D 77、C 78、B 79、B 80、C 81、C 82、B 83、A 84、A 85、B 86、A 87、B 88、C 89、C 90、C 91、C 92、B 93、C 94、A 95、B 96、B 97、C 98、C 99、C 100、C
三、判断题答案
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