监视测量设备管理（精选10篇）
通过对监视和测量装置的配置、使用、保养、校准、维修和报废进行控制，确保检验、测量和试验能力满足工艺及客户要求。2 适用范围
本程序适用于所有证实产品质量符合工艺要求的监视和测量装置。3 主要责任人：监视和测量装置管理员（监测设备管理员）相关责任人:采购员、检查员、操作者、模具工、库管员 4 职责
4.1 监视和测量装置管理员职责：负责监视和测量装置的采购申请、登记台账、校准、维修和报废。
4.2 采购员职责：负责采购监视和测量装置。
4.3 检查员、操作者、模具工、库管员职责：负责日常的维护保养。5 工作程序
5.1 监视和测量装置配置、使用
5.1.1用于校准的计量标准器和产品监视和监测设备由监测设备管理员根据监视和测量工作的需求提出请购申请，并填写“请购单”。5.1.2由品管部部长审核批准，大型监视和监测设备由总经理批准。5.1.3供应部依仪器规格性能要求及《采购管理程序》进行监测设备采购。
5.1.4由监测设备管理员对采购进来的仪器进行验收。
5.1.5监测设备管理员根据公司实际的校准能力判定其是否免校、内
校、外校，经部门主管/管理代表核准后按其规定执行监测设备的校准与管理工作。
5.1.6新购回的监测设备须进行检定或校准及编号。
5.1.7品管部针对公司所有的监测设备进行统一整理，并分类、建档将其记录于“监测设备台账”中。
5.1.8对控制计划中提及的监测设备进行测量系统分析,确定测量系统变差，变差过大可否接受,如何更换或改进监测设备。5.1.9校准合格的监测设备由需求部门负责人领用。5.2 监视和测量装置周期保养、校准、检定
5.2.1使用单位及个人须按照使用与维护保养的要求做好日常维护保养，确保其正常检测功能。
5.2.2品管部部长依据仪器的精度、测量重要程度及用频次确定校准周期。
5.2.3管部部长依校准原则与校准周期排定“年度周期检定/校准 计划表”。
5.2.4品管部部长组织制定内部校准规程。
5.2.5监测设备管理员依据年度检定/校准计划表、内部校准规程组织对监测设备进行检定/校准，并保存好检定或校准记录。
5.2.6对于不能免校，又不能内/外校的检测设备，送原始制造厂校准。同时将校准的结果存档保管，以便日后追溯。
5.2.7校准合格的监测设备由检定人员贴“合格证”标签，经检定不合格的监测设备由质量部判定是否作降级处理或报废，降级应贴限用
证。
5.3监视和测量装置维修、报废
5.3.1监视、测量设备出现异常时，使用单位及时通知监测设备管理员，监测设备管理员对仪器进行修理，厂内无能力维修时，由品管部委外维修。维修后的设备须重新校验和进行测量系统分析。5.3.2当出现失效不可修理时，监测设备管理员判定报废，品管部长审批，大型监测设备须总经理批准方可报废。
5.3.3测设备管理员根据过程分析结果，针对与质量管理体系相关的信息与本过程绩效有关的数据进行统计/数据分析，并将绩效达成情况写入“月业务报告”中。
5.3.4没有达成指标时，要分析没有达成的原因并制定纠正/预防措施，并对实施的效果进行验证。达成指标时，要分析是否有改进的空间，如有可能应提升绩效指标，以不断改进过程的有效性。5.3.5年度管理评审时，将12个月的过程运行情况以及过程改进建议输入管理评审，并认真执行管理评审决议，持续改进过程。5.3.4当发现监视测量设备失效时，要对监测过重新进行检验，需要时，对已出货的可疑产品与客户进行沟通。
1 基本概念
监视装置:一般指控制仪表和设备, 是生产设备的组成部分, 用于监控生产过程或服务过程的工作状态。如:电焊机上的电流表、电压表, 以及氧气表、乙炔表等。监视设备是用于监视工作状况是否正常的仪表或设备, 对这些监视类的设备只需定期检查其功能完好即可。
测量装置:为实现测量过程所必须的测量仪器、试验仪器设备、软件、测量标准、标准物质和 (或) 辅助设备或它们的组合。如:全站仪、经纬仪、水准仪、欧姆表、兆欧表、万用表、定位模板、声级计、放线或检验人员使用的卷尺等。测量设备是用于确定被测量值的, 不仅监视功能应完好, 还应保证所得到的测量数据的准确, 所以应定期对其检定或校准。
校准:在规定条件下, 为确定测量仪器或测量系统所指示的量值, 或实物量具或参考物质所代表的量值, 与对应的标准所复现的量值关系的一组操作。校准由使用单位实施。
检定:查明和确认监视和测量装置是否符合法定要求的程序, 包括检查、加标记和 (或) 出具检定证书。检定由法定技术计量机构或由政府授权的技术机构实施。
2 监视和测量装置分类
监视和测量装置按检定情况可分为A、B、C三类。
A类:强制检定的监视和测量装置, 列入《中华人民共和国强制检定的工作监视和测量装置目录》实行定点定期检定的监视和测量装置, 由县级以上人民政府计量行政部门指定或者授权的计量核定机构检定。
B类:除强制检定范围以外的监视和测量装置, 由使用单位自己依法送到有权对社会开展量值传递工作的计量检定机构进行周期检定的监视和测量装置。
C类:指国家明令允许首次检定的监视和测量装置, 非关键场合, 做一般指示用以及内部辅助性生产用, 低值易耗, 准确度无严格要求的自制专用监视和测量装置或国家尚无检定规程的监视和测量装置。此类监视和测量装置采用一般性管理办法:一次性检定;外观检查;对比检查;不定期检定等。
3 编写相关程序文件及管理制度
程序文件从测量装置需求提出到采购、入库、领用、标识、使用过程较准、维修履历建立、不合格产品追溯直至报废的整个寿命周期内的管理要求进行了明确规定, 并落实职责。同时还需要根据监视和测量装置的使用情况, 确定对监视和测量装置进行适当的统计研究。程序文件的制定, 搭建起整个公司对监视和测量装置管理的一个框架。为了使整个管理过程更有效、便于操作以及管理成本方面的考虑, 还需制定以下三层次文件。制定的三层次文件主要有以下几种。
3.1 检测器具管理制度
该制度主要是为了确保监视和测量装置在使用过程中合格、稳定而制定的。制定规定:公司全体检测器具使用人员必须在使用前对检测器具点检;及时按周期计划校准;使用过程中维修保养、标识、保存的方法;发现异常进行产品追溯并送有关部门校准, 损坏后的赔偿责任等。
3.2 检测设备ABC分类管理办法
为了对监视和测量装置进行全面的管理并不留盲点, 同时考虑到管理的成本及实效。按实际生产中的用途, 各类检测设备、仪表、量具、装置等可分为ABC三类。
(1) A类。A类有两种情况:第一种情况是用于评定产品质量的检验设备、仪表、量具, 必须按规定校准的周期进行校准, 以确保检验的有效性。凡参与量值传递的校准用仪表、量具必须进行周期校准;第二种情况是特殊或关键过程监视需要的检验设备, 这类检测设备的准确度直接影响工艺参数的正确性, 这类仪表、量具必须严格校准, 有时还规定了一些特别的校准要求, 比如每次使用前校准。
(2) B类。工艺参数监控用监视和测量装置。有些过程常用一些仪表 (如焊接和电镀用电流表、电压表、压铸和注塑用压力表、温度表) 来监控或调整工艺参数以符合工艺文件规定。因为一般工艺参数都允许在一定范围内变动, 工艺参数微小的变化一般不会对产品质量造成严重影响。因此, 对这类仪表按规定的周期 (一般一年) 校准即可。对这种仪表, 往往可以用比对的办法, 在线进行校准, 以免影响生产。
(3) C类。指示功能的仪表, 如有的电流表和电压表仅指示有电与否。对这类仪表只需进行一次性校准, 购进时应检查有无计量管理部门授权发放的检定合格证或相应标记。在设备点检时进行目测, 发现损坏及时更换。
对属于法定强制检定的计量器具 (企业的最高标准仪器、影响安全和健康的仪器、环境监测用仪表) , 应按期送交计量部门检定, 按国家有关法规要求执行。
根据本企业实际情况可以制定本企业的分类原则, 不一定拘泥于以上分类。关键是不违背国家计量法的要求并满足过程控制的要求。进行分类后, 在监视和测量装置的标识上用色标加以区别, 使每一设备受控同时又有所侧重, 使整个管理过程重点突出、条理清晰。
3.3 专用量、检具校准规程
主要针对公司内根据使用要求进行二次开发的检验设备 (如专用检具、塞规、卡板等) , 为了在使用过程中对其精度进行监控必须制定校验规程。规程应包括:校准人员的资格、校准使用的设备及精度、校准环境要求、校准的项目及方法等内容。
4 监视和测量装置的使用控制
(1) 各使用单位根据设备管理部门的授权, 调配使用所管理的监视和测量装置。
(2) 测量设备由测量管理人员统一发放, 发放情况记录在《计量器具发放登记表》中, 测量设备的使用人在调职或离职时, 所使用的测量设备应交回到设备管理部门。
(3) 测量设备应有专人保管, 必须严格按照使用说明书或操作要求使设备管理部用, 不得随意丢放, 严禁随意拆卸, 要保持测量设备清洁、零位正确、仪器指针不失灵, 运转正常, 若发现异常应及时报设备管理部管理人员处理。凡投入使用的监视和测量装置必须保证在检定有效期内而且没有任何异常情况。
(4) 监视和测量装置的操作者应熟悉所使用的监视和测量装置的性能及使用维护要求。当发现监视和测量装置有异常时, 应及时处理, 严禁继续使用, 否则追究操作者的责任。
(5) 监视和测量装置经长时间停用后, 再重新使用时无论其是否在检定有效期内, 都必须对其校准。若经长途运输的须进行外观检查, 必要时送检定部门检定后再投入使用。
(6) 当发现测量装置失准时, 应对其在发现前所测试的数据进行全面复核, 以保证测试数据的准确性。
(7) 使用者在监视和测量设备的搬动、维护和贮存过程中, 要遵守使用说明书和操作规定要求, 防止其损坏或失效。
(8) 必要时进行调整或再调整, 但要防止可能使测量结果失效的调整。
(9) 为了防止测量设备的失准, 使用部门应经常进行互校对。
5 监视和测量装置的检定与标识
5.1 检定周期
周期检定是指监视和测量装置按规定周期要求, 对在用的各种监视和测量装置实施强制性检查鉴定, 以保证器具使用精度及完好性。
(1) A、B类监视和测量装置, 各使用单位须按公司审批后的检定计划及时送到经省、部级以上技术监督部门授权批准的检定部门检定, 其检定报告需及时报管理部门备案。
(2) 对分包商的A、B类监视和测量装置, 项目经理部应及时督促分包商及时按周期检定计划对监视和测量装置进行检定, 并对检定报告实行备案管理。
(3) 对检定合格的监视和测量装置, 管理人员应及时对其进行标识, 并将检定结果记录在台帐上。
(4) 对于连续运行的设备或运行期间不允许拆卸的监视和测量装置, 其检定可随设备的检修同时进行, 也可进行首次检定, 但不应超过规定的使用期限。
(5) 对于低值、易耗、更换频繁或不易拆卸的监视和测量装置, 可在投入使用前作一次性检定。
5.2 检定标识
监视和测量装置的检定标识分为:“合格”、“不合格”。经校准或验证合格的测量设备, 由管理人员贴“合格证”。经校准或验证不合格的测量设备, 由计量管理人员送专业单位检修后再进行校准或验证, 合格后贴“合格证”。经校准或验证后证明不合格但仍有使用价值的, 由设备管理部门发“限用证”, 要注明使用场合, 确定无法修复且已无使用价值的测量设备管理人员作隔离, 并用“禁用证”作标识, 经公司批准后报废处理, 以上校准、维修、报废的情况应记录在《监视和测量装置台账》中。
各使用单位应经常检查监视和测量装置的性能状态, 当发现使用中的监视和测量装置失准或损坏时应该采取以下措施:
(1) 应立即停止使用该装置, 隔离存放, 并作好标识。
(2) 确定失准/损坏起始时间, 对此前的测量结果的有效性进行评价和记录, 对测量结果有疑问的, 由使用人重新对被检测装置进行校准/检定。
(3) 管理部门对该装置采取重新校准/检定、修理或降级、报废等措施。
(4) 监视和测量装置的检定记录、检定报告、检定合格证书和有关资料、说明书等按《记录控制程序》进行控制。
6 监视和测量装置的包装与搬运
(1) 对较小的和指针式的监视和测量装置, 应将其装在铁箱里, 并采取适当的保护措施;多层装放时应将大件或较重的器具放在下层, 小件或较轻的放在上层, 层与层之间用30㎜厚的高密度海绵衬垫, 并保证放置平稳。
(2) 对易碎而又不能装入铁箱内的装置, 应设法用木箱装好垫好, 防止运输时被碰坏。
(3) 监视和测量装置在搬运、装卸时, 应轻拿轻放, 运输中要摆放平稳, 易损或精密装置采取防震措施, 有特殊要求的装置应按供方要求组织搬运。
7 软件管理
关键词：尼龙化工生产；监视测量；互相验证
前言：近些年来，随着我国经济的快速发展，尼龙化工的生产也取得了非常好的业绩。在这种快速发展的过程中，产品的质量控制问题备受企业的关注和重视。因为一旦质量控制不到位，必然会出现许多不合格产品，给企业的经营带来损失。从当下尼龙化工生产企业的现状来看，强化质量控制措施以确保产品的合格率仍然是不容小觑的问题。因此，在这种情况下，研究尼龙化工生产过程中的监视测量和检验的互相验证具有一定的现实意义。
一、尼龙化工生产中的监视测量
（一）监视测量的必要性。首先，生产初期对原材料的监视测量是确保尼龙化工生产质量的基础条件，能够防止因选择材料失误而出现的设备、材料以及员工工时等各种资源浪费。其次，生产过程中对设备、硬件数据以及原材料数据等的监视测量是尼龙化工企业顺利生产的保障。在实际生产过程中，许多质量问题的发生在发生前都会在原材料数据或者设备演示过程中暴露出来，即非稳态状况的出现。因此，加强对尼龙化工生产硬件数据和原材料数据的监视测量是保障生产质量的重要措施。第三，在尼龙化工生产后期进行监视测量，能够极早发现产品的质量问题，为解决问题赢得时间，从而降低生产失误的发生率和残次品的生成率，降低企业成本。
（二）监视测量的实际应用。（1）生产设备自动提示。在尼龙化工生产中大多企业所使用的设备均具有提示与自动报警功能，设备在生产过程中能够自动测试湿度、温度、气味或者酸碱度，在设备启动之前只需要输入数据标准即可。生产中一旦所测数据和数据标准不一致时就会自动发出警报，提醒操作人员检查且采取相应措施，防止出现事故。在应用该系统时还可以把已有数据或者操作经验输入芯片，之后再把芯片移入到设备中，芯片中的记忆功能会和设备反应出的数据进行对比，当出现对比值较大或者较小时，芯片就自动启动设备上的报警装置，向监管人员报警。（2）自动监视测量系统。随着尼龙化工产业的不断发展，生产中应用计算机与信息技术是必然趋势。所以应用自动监视测量系统是在所必然的。从现实应用情况来看，自动监视测量系统并不具有唯一性，由于不同尼龙化工企业因生产流程与工艺的不同，所用采用的监视测量系统也存在一定的差异。但是这些系统尽管存在监测上的差异，却也具有共同的性质。（3）人工作业监视测量。在实际的生产作业中，对于那些无法通过设备或者智能系统对生产状况进行监视测量的问题，就要安排专业人员定时或者不定时地观察记录相关硬件数据和系统反应数据，并进行数据比对，以判断设备运转是否正常，如果存在异常情况，就要及时分析查找原因。虽然智能的自动化报警系统有效地提高了生产的安全性，但是人工检测仍然是必要的补充。
二、尼龙化工生产监视测量与检验的互相验证
在尼龙化工生产中，由于必须要保证原材料以及产品的各项指标符合标准，防止不合格产品进入下一个流程，因此就需要严格监视测量生产流程。但是由于生产过程具有连续性与复杂性，因此必定会出现一些偶然的影响因素，即便是在监视测量与检验的过程中也难免会有判断错误现象的发生。因此测量与检验的相互验证是必须的。
（一）监视测量对检验具有指导作用。监视测量是确保产品质量的基础。监测到的数据能够反映出产品质量是否符合质量标准的要求，能够反映出是否是因为生产系统的故障而影响了产品的质量，因此，监视测量结果对于检验工作具有指导作用，一旦监视测量结果显示异常，工作人员就可以有侧重点、有目的性检验产品，这对于在检验过程中分析且查找问题原因具有很大的帮助。
（二）检验对监视测量具有证实作用。检验不仅仅能够检测产品质量，还能够验证生产产品的过程。一旦在产品检验时发现了质量问题，工作人员就能够回顾生产过程，逆向查找问题根源，和监视测量的数据进行对比，把测量值稳定在标准范围内。通过对产品的检验分析可以反过来验证监视测量数据的正确性与准确性，为纠正监视测量的标准提供必要的参照和佐证。实验证明，利用监视测量的验证与调整数次循环，反应情况明显有所好转所以。可见，尼龙化工生产中的监视测量与检验具有相互验证的功能，是对产品质量的双重保护。
参考文献：
JZB-JSZW-B/1-09 1.目的
通过实施本规程，对于非强检和自制的监视和测量装置进行有效的控制，保证装置的测量精度和准确度，满足使用要求。2.范围
本规程适用于全公司对自有或非自有的非强检和自制监视、测量装置的控制。3．职责
3.1经营合约部作为归口管理部门应对本规程实施情况进行管理监督检查。
3.2经营合约部、项目经理部都应做好本系统非强检和自制监视、测量装置的定期检定和维修保养，配合经营合约部贯彻国家计量法规。
3.3各项目经理部对现场使用的非强检及自制监视、测量装置负责核验，防止不良设备在现场出现。
3.4对自校合格的监视、测量装置进行标识，并建立台帐。
4、自校方法 4.1试模自校方法
4.1.1本方法适用于新购置及使用中的灰土（混凝土）试模检验。4.1.2检定周期：12个月（根据使用频率延长或缩短检定周期）。4.1.3检定项目和技术要求：
a.外观要求：模型内应无残损、砂眼、生锈等缺陷。隔板与底板接触无间隙。b.试模尺寸，允许误差： 圆模：直径±1mm 高±1mm。
方模：长±1mm 宽±1mm 高±1mm。4.1.4检验用计量器具：钢直尺（在检定有效期内）4.1.5检验方法：
4.3.2检定周期：每次试验前必须进行外观检查。4.3.3检定项目和技术要求：
外观要求：刀口处应无碰伤，电镀层应色彩一致，不允许有斑痕和起皮等现象。4.3.4检验方法：
通过目测检查外观，符合技术要求第4.4.3项。4.3.5检验结果评定： a.外观符合第4.4.3项要求。
b.合格后贴合格标识，不合格不准使用。4.4塌落度筒自校方法
4.4.1本规方法用于新购置及使用中的塌落度筒检验。
4.4.2检定周期：12个月(根据使用频率延长或缩短检定周期)。4.4.3检定项目和技术要求：
a.外观要求：模型内应无残损、砂眼、生锈、变形等缺陷。b.尺寸要求，允许误差：直径±5mm 高±1mm。4.4.4检验用计量器具：钢直尺（在检定有效期内）4.4.5检验方法：
a.外观：用肉眼检查模内应无残损、砂眼、生锈、变形等缺陷。b.用钢直尺测量塌落度筒的直径，高度是否在允许范围内。4.4.6检验结果评定：
a.外观符合第4.7.3.a项要求。b.尺寸符合第4.7.3.b项要求。
c.合格后贴合格标识，不合格不准使用。4.4.7附录：《监视和测量装置自检记录》 4.5钢直尺自校方法
4.5.1本方法适用于新购置及使用中的钢直尺检验。的前一米处，记下第一米误差，然后再将铅锤吊在待检测绳的“1米”处，提起测绳的“2米”处位置，记下第二米误差，以此类推测定至末端。全长测定完毕，将全部误差累计，对于结果进行评定。4.6.6检验结果评定：
钢铁集团监视和测量设备的控制程序
1．目的
对用于确保产品符合规定要求和证明产品符合规定要求以及环境和安全表现符合规定要求的监视和测量设备进行控制，确保监视和测量结果的有效性。2．范围
适用于对确保产品符合要求、证明产品符合要求以及环境和安全表现符合规定要求的监视和测量装置、软件等的控制。3．职责 3．1 质检部
a.负责对监视、测量设备的检定或校准。
b.负责对偏离校准状态的监视和测量设备的追踪处理和生产现场监督使用。c.负责对监视和测量设备操作人员的培训、考核。
3.2 生产安全部负责环境和职业健康安全管理体系方面的监视和测量设备的管理。4．程序
4．1 监视和测量设备的采购及验收
根据监视和测量项目所需测量能力和测量要求配置监视和测量设备，对其的采购和验收。
4．2 监视和测量设备的初次使用
a．经验收合格的监视和测量设备，使用前应由使用单位重新核实合格性，确认无误后，应帖上表明其状态的唯一性标识，并标明有效期；质检部建立《测量监控设备一览表》，记录设备的编号、名称、规格型号、校准周期、校准日期等；
b.质检部负责监视和测量设备的使用和监督。4．3监视和测量设备的周期检定和校准
4．3．1 每年十二月质检部编制下《计量校准计划》，根据计划周期或根据计划执行周期检定或校准。
a.对需外检的设备，由质检部负责联系国家法定计量部门检定，并出具检定报告； b.对需进行内部校准的设备，质检部应编制《内校记录表》。c.校准和检定（验证）结果的记录应予以保持。
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4．3．2 检定、校准合格的设备，由校准人员贴合格标签，并标明有效期；部分功能校准合格的，贴限用标签，标明限用的范围；校准不合格的，贴不合格标签，修理后重新送检或校准；对不便粘贴标签的装置，可将标签贴在包装盒上，或由使用者妥善保管。
监视和测量设备要具有标识，以确定其校准准状态。
4.3.3 当计算机软件用于规定要求的监视和测量时，应确认其满足预期用途的能力。确认应在初次使用前进行，并在必要时予以重新确认。
4.4必要时应对监视和测量设备进行调整。但应指定专人执行调整工作，以防止因调整不当使装置失效。
4．5 监视和测量设备的使用、搬运、维护和贮存控制
4．5．1 使用者应严格按照使用说明书或操作规程使用设备，确保设备的监视和测量能力与要求相一致。
4．5．2 在使用监视和测量设备前，应按规定检查设备是否工作正常，是否在校准有效期内。4．5．3 使用者在监视和测量设备的搬运、维护和贮存过程中，要遵守使用说明书和操作规程的要求，防止其损坏或失效。
4.5.4监视和测量设备的校准、修理、报废等应记录在设备档案一览表内。4．6 监视和测量设备偏离校准状态的控制
4．6．1 发现设备偏离校准状态时，应停止监测工作，及时报告主管部门。主管部门应追查使用该设备监测的产品流向，再评价以往监测结果的有效性，确定需重新监测的范围并重新监测，还应组织对设备故障进行分析、维修并重新校准，采取相应的纠正措施。
4．6．2 对无法修复的设备，经主管部门领导确认后，由生产副总经理批准报废或作相应处理。
4．7 监测和测量设备的环境要求
监测和测量设备的使用环境应符合相关技术的规定，由相关主管部门负责监督检查。4．8 对监视和测量人员要求 4．8．1 专业质检员需经培训上岗。
4．8．2 质检部对监视和测量设备的使用人员进行相应的培训，经考试合格上岗。5.质量记录
5．1 《测量监控设备一览表》 5．2 《内校记录表》 5．3 《计量校准计划》
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对用于证实产品符合规定要求的监视和测量装置进行控制，确保监测结 果的符合性。2 适用范围
适用于原材料、半成品、成品进行监视和测量以及必要的监视和测量装置。3 职责
3.3 技术开发组确定需实施的监视和测量以及所需的监视和测量装置。3.2 供应组负责监视和测量装置的采购。
3.3 质检组负责使用人员的培训，负责监视和测量装置送外校准和鉴定。4 工作程序
4.1技术开发组在作业指导书中确定过程需实施的监视和测量以及所需的监视和测量装置。
4.2 监视和测量装置的采购及验收监视和测量装置的采购由供应组实施，质检组负责验收。4.3 监测装置的初次校准
经验收合格的监测装置由质检组负责送外校准，合格后贴上相应的标识，保存于质检组。监测装置的编号、名称、规格、精度、生产厂家、校准周期、校准日期等内容登记于《计量器具台帐》内，并发放到相关部门注明使用人。4.4 监测装置的周期校准
4.4.1 质检组于每年一月编制本《监测装置校准计划》，根据计划在设备校准有效期前一周，统一搜集进行校准。由质检组送国家法定计量单位进行校准，由校准单位出具相应的校准报告。
4.4.2 校准合格的监测装置，由质检组贴绿色“合格标签”，并标注有效期；校准不合格时，由质检组贴红色“不合格标签”，并送修后重新校准；对因体积小或影响操作等原因而不宜贴校准状态标识的监测装置，状态标识可贴在包装盒上，便于追溯。
4.4.3 对无法修复的监测装置，经质检组负责人确认后由总经理批准后报废，贴上报废等相应标识。
4.4.4监测装置的校准、修理、报废应在履历表和台帐内作相应的记录。4.5 监测装置偏离校准状态的处理
在使用中发现监测装置偏离校准状态，使用者须停止监测工作，及时报告质检组,由质检组组织人员对装置偏离校准状态的原因进行分析，并对以往测量结果的有效性进行评价和记录。如重新校准，质检组对该设备和任何受影响的产品采取适当措施。追查使用该装置检验的产品的流向，确定需重新监测的范围并重新进行监测，对已出厂的产品由质检组通知供应组进行追踪与顾客沟通和处置并记录结果。4.6 监测装置的环境要求
监测装置的使用环境应符合说明书规定。5 相关记录： 5.1 监测装置校准计划
5.2 计量器具台帐
关键词：MSSR,天线波瓣,外部测量法,极化
0 引 言
二次雷达系统在民航空管领域的重要性勿需置疑, 但由于该系统的复杂程度, 决定了对其设备各级单元及系统整体性能的测试, 带来了一定的难度。目前中国民航尚未建立起一套完整的、系统性的雷达综合测试系统, 更不可能更多地去研究、优化系统测试方法。同时, 目前民航有关部门正在建立空管设备系统测试评估平台, 并且有关部门还在筹备建设雷达合资工厂, 雷达天线性能测试系统作为其中的一个主要组成部分, 如何更好地展开建设, 是目前建设者需考虑的一个重要课题。由此, 本文着重从二次雷达天线测试方案进行研究。
1 单脉冲二次雷达 (MSSR) 工作原理
单脉冲二次雷达为三脉冲体制, 它的询问信号为脉幅调制 (PAM) 信号。询问脉冲由三个脉冲组成, P1, P3脉冲为询问信息脉冲, 由定向天线发射;P2脉冲为旁瓣抑制脉冲, 由全向天线发射。按照P1和P3脉冲的时间间隔可以分为六种询问模式[1], 见表1。
近代民航的航管二次雷达, 一般只用A模式和C模式轮流询问, 这样, 在航管中心荧光屏上就能同时在目标旁显示出飞机的代号和高度。这里称这种雷达为A-C模式二次雷达, 其时间关系[2]如图1所示。
2 单脉冲二次雷达测试方法及影响分析
目前对于二次雷达天线波瓣测量的方法主要有两种[3]:
(1) 远场法, 通常称为外部测量法。把射频接收测量设备放于雷达天线作用范围内的某点, 通过对二次雷达天线发射的电磁波进行检测, 从而得出二次雷达天线水平波瓣图。
(2) 内部测量法, 把测量设备接于雷达接收通道输入端进行检测。
2.1 外部测量法分析
外部测量法原理[4]如图2所示。
外部测量法是日常对天线进行测试时常用的一种最直观的方法, 也是最有效的方法, 但同时应用在二次雷达天线测量中也存在着不足, 通过二次雷达原理[2]可知, 二次雷达系统工作时, 只发射和 (Σ) 信号与控制信号 (Ω) , 而差 (Δ) 信号只用于接收。因此该方法只能测量和 (Σ) 通道与控制 (Ω) 通道的波瓣图, 不能测量差 (Δ) 通道的波瓣, 而差信号在判别目标方位角起着至关重要的作用。再者, 难以使两发射通道波瓣图实现较好的重叠[3]。由于两通道是不同时刻辐射的电磁波, 难以分辨各通道何时发射的电磁波, 难以对两通道不同时刻发射的电磁波进行分离, 继而增加了系统测量的难度和复杂性。
2.2 内部测量法分析
内部测量法原理如图3所示。
内部测量法从测量原理可知, 它只能测量二次雷达天线三个通道接收时的波瓣特性, 而无法测量发射时的波瓣特性。若天线上的某一列馈存在驻波, 在天线接收时对波瓣的影响不会太大, 但在发射时此列列馈对二次雷达天线波瓣的影响将变得较大, 所以这种测量法并不能反映出二次雷达天线发射时真实的波瓣特性[3]。
2.3 影响分析
A/C模式二次雷达代码数据项由八进制数转换, 初始格式[5]如表2所示。
应答机响应A模式询问的应答码是识别码, 飞机的识别应答码到其低12位, 按八进制进行编码, 12个信息码从高位到低位的排列顺序是:
A4A2A1 B4B2B1 C4C2C1 D4D2D1
应答机响应C模式询问的应答码是高度码, 高度码的组成方式与识别码完全不同, 它的组成顺序是:
D1D2D3 A1A2A3 B1B2B3 C1C2C4
单脉冲二次雷达是一种高复杂度、高精密的设备。天线在使用一定时间后其精度都会有不同程度的下降, 会使天线波瓣发生变形, 影响到上述所述编码出现误差, 导致飞机识别代码混乱, 高度码产生误差, 飞机方位不准确等一系列问题, 由此产生的后果不堪设想。基于此, 提出一种建设性的测试方法。
3 建设性测试方案
从天线极化图方面入手, 对二次雷达天线HPD (水平极化图) 及VPD (垂直极化图) 进行测定, 从而确定其极化参数。二次监视雷达的HPD主要用于测量目标的方位, 决定分辨同一距离不同方向上目标的能力和方位精度;VPD在二次监视雷达中用于保证不同高度层的距离覆盖, 使在正确的高度角发现目标距离最大[6]。由此可以看出, HPD及VPD在二次雷达中的重要性是不言而喻的, 极化图测试方法[7,8]有极化图法、利萨如图法、振幅-相位法及多振幅法。在对二次雷达VPD及HPD测量过程中, 本文对二次雷达常规外部测量法进行改进, 使用的接收天线为双极化基准天线且极化纯度较高, 接收天线可认是理想线极化天线, 因为二次雷达是开放式阵列LVA天线, 因此选择振幅-相位法。测量线极化两分量E1与E2的值及相位差δL, 从HPD/VPD极化图方面来分析天线波瓣状况, 极化测量系统测量如图4所示。
如果双极化天线接收的幅相不一致, 系统测量时将引入由不一致性产生的相对幅度比值k和相位φ, 由式 (1) , 式 (2) 接收数据计算出线极化幅值比和相位。
当极化测量系统用于接收的极化天线交叉极化分量较大, 可求接收系统的等效畸变矩阵, 取其逆矩阵来处理接收数据, 达到校准的效果[9,10]。
4 结 语
结合民航空管雷达测试的现状, 国内目前缺乏针对航管二次雷达天线波瓣测量的相关方案和设备, 较难获得二次雷达天线瓣图, 准确地判断二次雷达系统及天线性能。通过对二次雷达天线波瓣测试方法的分析, 提出一个系统性、经过初步优化了的天线测试方案, 一方面可以对有效地建立空管测试评估平台和搭建雷达生产测试检验平台打下良好基础, 另一方面还可以为确保空管二次雷达选址和设备正常运行提供手段, 同时也为准备建立的雷达检测中心提供理论与实践指导。
参考文献
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[2]张尉.二次雷达原理[M].北京:国防工业出版社, 2007.
[3]郝永刚, 李家杰, 谢来阳.航管二次雷达天线波瓣测量的探讨[J].空中交通管理, 2007 (4) :12-17.
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[6]杜文一.航管二次监视雷达[D].天津:中国民航学院, 1995.
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[8][美]约翰.克劳斯.天线[M].章文勋, 译.北京:电子工业出版社, 2006.
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为确保检验、量测的仪器设备的准确度与精度,以维持检验、量测时的正确性而确保产品的品质。2.2.2.2.范围范围范围范围::::适用于公司生产和检验的监视和测量设备。
3.3.3.3.职责职责职责职责::::
3.1 需求部门：提出仪器设备请购需求。3.2 品管部:协助厂家评估、设备进厂验收、检验/量测仪器的校正与维护。3.3 采购科:仪器设备的采购。3.4各使用部门:仪器、量具的保管。3.5 设备部：协助品管部对仪器设备异常鉴定及维修。4.4.4.4.定义定义定义定义::::
4.1 外校:为厂内无法自行校验而需托厂外的实验室校验的方式，其外校的实验室至少为可追溯国家标准的二级实验室。4.2 内校:利用外校合格的标准件,由仪校员对厂内的仪器、量具进行校验。4.3 保养:为保证量具与测量仪器的精准度而进行的定期维护。4.4 标准件:符合国家标准或同等级的机构或ISO校验系统认可的合法标准件。4.5 允许误差:判定规范内所允许的误差值。4.6 参照件:经过合格仪器度量出来的与其参照的部件。5.5.5.5.作业内容作业内容作业内容作业内容::::
5.1检验、量测与测试设备管制程序流程图(附件一)5.2请购与管理： 5.2.1仪器请购: 需求部门提出仪器设备的请购申请,交实验室仪校员确认有无库存后，经总经理核准,由采购部进行询价、议价、比价,(必要时品管部协助评估)选定供货商后经采购科长批准，进行采购作业。5.2.2仪器管理： 外购仪器入库后须经仪校员核准、验收校正（本公司无法校正的仪器，依认可实验室有效报告）合格后由实验室登入《仪器总览表》再报财务部登录于公司资产账目中管理.仪器需求部门须开领料单，经仪校员核准并保存一联于实验室，未经仪校员核准的领料单不能直接领用仪器。仪校员将校正结果记录于《仪器校验报告》、编号登记并列入《仪器总览表》及《仪器履历表》中进行统一管理。对第一次购入新仪器需由设备 部与品管部制定《仪器操作指引》完成后才能投入使用。5.2.3未经校验合格和未编号管制的量规仪器不得投入产品检测。5.2.4仪器编号方式: □□---------□□□
代号
流水号
如： 模具：MJ--001 ；检测：JC--001
5.3追溯体系：
本公司所有用来校正的标准均可追溯符合国家标准,或同等级的机构或ISO校验系统认可的合法标准件。5.4检验政策与校验周期： 5.4.1检验政策“实验出真理”。5.4.2量规仪器的校验：按其使用频率、以往记录参考、供货商提供参考资料,规定量规仪器校验周期，详见《仪器校验周期一览表》。5.4.3各仪器/量具的使用部门,需检查仪器标签的有效期和标签的完整性，当仪器校验达到失效日期或标签损坏、遗失时，则主动送交实验室进行校验及标识。对于过期、异常、及未依规定实施校验的仪器则由实验室强制召回进行校验。5.4.4校验方式为内校、外校两种： 5.4.4.1外校： 5.4.4.1.1外校的量规仪器由实验室送校到经国家认证的实验室进行校正。5.4.4.1.2送校回厂的量规仪器仪校员必须检视是否有标示施校日期、施校部门、有效期限等相关标签与相关校验记录并依仪器容许误差值判定合格后,记录于《仪器总览表》及《仪器履历表》,外部校验记录由品管部门保存。5.4.4.1.3校验结果误差精度超过标准,由仪校员据仪器使用场所判定:维修、降级、暂停、报废。当仪器经维修处理后需再由仪校员校正合格后方可使用,若无法修理则按其残余功能标示降级使用或以报废销账处理,并于《仪器履历表》及《仪器总览表》中注明时间与原因。5.4.4.2内校： 5.4.4.2.1对厂内有标准器可追溯的量具、仪器由各使用部门送至实验室实施校验。5.4.4.2.2校验依仪器《仪器校正指导书》执行,校验时依厂内实际校验环境,将温度及湿度及校验结果记录于《校验记录表》并保存。5.4.4.2.3检验结果若超出允许误差值，则予以厂内自行修理或委外修理,修理后回厂必须依《仪器校正指导书》再行校验并记录于《仪器履历表》,合格后方可分发使用。若无法修理则按其残余功能标示降级使用或报废销账处理,并于《仪器履历表》及《仪器总览表》中注明时间与原因。注：校正记录保存期限至少为两年。5.4.5校验周期： 5.4.5.1校验周期:正常内校仪器其校正周期为3-6个月，外校仪器其校正周期为1 年。特殊仪器依计量部门规定校准期限实施。5.4.5.2当生产需要,仪校员可视实际需要情况,缩短仪器校验周期。5.5免校验:若仅作参考或量测结果不作品质判断之仪器、仪表、量具可列为免校验并贴示免校标签,记录于《仪器总览表》。5.6标签使用:标签共分以下几种[附件2]。5.6.1仪器内校合格标签:使用于校验完后符合标准者,其包括内校日期,校验者及有效期限和仪器名称、编号等。5.6.2量具免校标签:经核准为免校验的量规仪器,除生产设备的仪表外其余均应标示。5.6.3仪器内校停止使用标签：待校验，报废，故障及闲置的仪器。5.6.4量具降级使用标签:因内校不合格且无法维修或限制不良点使用的仪器。5.7异常仪器与校验不合格时的处理： 5.7.1异常仪器的处理:当使用者发现时,应立即通知仪校员校正处理。5.7.2校验不合格时的处理:仪器校验经判定不合格时须填写《仪器异状追踪报告》由仪校员评判其影响程度,并要求使用部门追溯确认此仪器异常期间测量的产品并及时处理，且立即于仪器上贴上“停用” 标签。5.7.3经仪校员确定不合格仪器，由使用部门提出维修申请，并由仪校员、设备部人员评估，经总经理核批其维修价值，确认有维修价值则送设备部维修，如设备 部不能维修则由采购部联系委外维修，维修校准合格后才能继续使用。仪器如鉴定为 人为因素损坏，由相关领导签署处罚赔偿意见并报财务部存档。5.7.4.经确认无维修价值的仪器，由仪校员填写《仪器报废申请单》，经总经理核批 后退不良品库报废，《仪器报废申请单》由品管部和财务部保存并除账。5.8仪器遗失： 5.8.1使用部门如有仪器遗失，须立即填写《遗失申请表》并注明遗失原因，由相关领导签署意见，报总经理批准处理意见后，将《遗失申请表》交品管部、财务部保存，仪校员将仪器除账。5.9校验员资历及训练: 5.9.1高中以上学历。5.9.2受过相关的教育训练,经考核合格具备校验资格证书。5.9.3工作认真仔细、校验工作及计算机有基本基础和操作能力。5.10量具搬运及储存方法： 5.10.1搬运时均应防止碰撞落下及振动。5.10.2重量于十五公斤以内时以双手搬运,十五公斤以上应以台车搬运。5.10.3非仪校人员不得调整仪器之校验设定,以防止不当调整影响校验的正确性。5.11厂内校验环境条件管制: 5.11.1实验室:于室温下校验,并将校验时的温度、湿度登录于《仪器校验报告》上供为参考,要求温度22±3℃,湿度为30%RH~75%RH。须现场实地校验者则以室温进行校验并记录。5.11.2各使用部门,必须自行保养及记录,实验室校验合格的仪器由使用人员负责保养，品管部视需要对有关人员进行仪器使用及保养的教育训练,并制定《仪器操作指导书》。6.6.6.6.参考文件参考文件参考文件参考文件：：：：
6.1 《采购过程控制程序》
ZY-QEHP-15 6.2 《仪器校正指导书》
ZY-PG-011
6.3 《文件控制程序》
ZY-QEHP-01 7.7.7.7.使用表单使用表单使用表单使用表单::::
7.1 《仪器履历表》
7.2 《仪器总览表》
7.3 《仪器校验报告》
7.4 《仪器校验周期一览表》
7.5 《仪器异状追踪报告》
附件一附件一附件一附件一::::监视与测量设备控制程序流程图监视与测量设备控制程序流程图监视与测量设备控制程序流程图监视与测量设备控制程序流程图
NG
NG
OK
OK
需求部门
实验室
总经理
采购/品管
仪校员
品管部
OK
NG
委外
品管部
仪
校
员
OK
附件二附件二附件二附件二::::仪校各类标签仪校各类标签仪校各类标签仪校各类标签请购 审查 评估/采购 核实 编号 管理 依校正周期校验
外校 校 正周 期
内/外校验 修理 降级使用 报废 除账 内校 财务部
关键词: EM S; 监控系统; 电力系统
中图分类号: TM 734 文献标识码:A
1 引言
在全国电网互联和电力市场的推动下, 为了对大电网的安全、优质、经济运行和环保及效益进行协调优化, 能量管理系统(EM S) 将会有一个更大的发展, 并将成为当代大电网运行不可缺少的手段。但是, 目前国内各电网的EM S 均缺乏全方位的, 功能全面的考核监视管理系统, EM S 的管理维护和考核监视主要是由运行人员手工完成, 自动化程度较低, 可靠性、准确性也较低。EM S 应用软件的使用和系统质量还有待时间的考验, 为进一步促进EM S 应用软件基本功能的实际应用, 充分发挥其在电网安全、优质、经济运行中的作用, 并配合中国一流电网调度机构考核验收来规范和指导基本功能的验收工作, 国家电力调度通信中心制定了EM S 应用软件基本功能实用要求及验收细则[ 1 ] , 要求狠抓EM S 的实用化工作。笔者根据国调中心调自[1998 ]126号文 “关于印发《能量管理系统(EM S) 应用软件功能要求及其实施基础条件》(试行) 的通知”及其附件, 国调中心[ 1999 ]207号文“EM S 应用软件基本功能实用要求及验收细则”, 以及湖北省电力调度通信局自动化科制订的“EM S 考核监视管理系统功能规范”, 以湖北电网EM S 功能的实用化改进和考核管理为课题, 设计并建立了EM S 考核监视管理系统。
关键词：变电站,设备维护,远程监视,系统设计,GD8
1 引言
近年来，随着数字继电器和微机保护装置的应用普及，继电保护二次系统的自动化水平得到不断提高。许多当前由人工处理的模拟信息转化为大量的数字信息;同时变电站自动化在技术上也不断提升，所涵盖的方面也越来越高。特别是无人值守变电站大规模推广，对变电站的数字化要求更加全面和深入。数字化变电站就是使变电站的所有信息采集、传输、处理、输出过程由过去的模拟信息全部转换为数字信息，并建立与之相适应的通信网络和系统。本文主要对于变电站保护设备的远程监视系统设计相关技术问题进行探讨。
2 变电站保护设备的远程监视与管理系统分析与设计
2.1 变电站保护设备的远程监视与管理系统设计
本系统针对电力公司保护管理部门的应用需求而设计，目的是为保护部门提供一个管理和维护站内设备的平台，系统应满足以下功能：及时、准确收集对站内设备实时信息;准确监视所有站内继电器的定值修改，并及时报警;全面管理所有站内继电器的录波数据;提供虚拟通道方便工程师访问任何站内的所有继电器;提供友好的操作界面供用户进行维护管理;准确快速的数据检索和查询;较高的安全级别，严格的操作权限管理，并提供审计功能;系统具有较高的可伸缩性，可维护性;系统运行稳定，安全可靠;良好的人机界面。根据应用的实际需求和开放系统的分层原则，整个系统划分为企业应用层、服务层、站控管理层和设备层。
2.1.1 站控子系统设计
站控子系统负责站内继电器数据的收集、处理、定值管理等功能。包括以下功能模块：RTDB:Real Time Database，实时数据管理，作为系统管理核心，负责管理系统所有的应用、实时数据，事件，报警记录等;HMI:Human Machine Interface，就地显示与控制管理;DCAl03:DataColle ctionApplicationw ithIECl03, IECl03通信处理，完成与支持IECl03规约的继电器之间的通信，收集继电器的实时数据并发送到实时数据库;如该继电器支持103进行定值和录波数据，则作相应的定值管理;Courier:Courier DCA通信处理，完成与继电器之间的通信，收集继电器的实时数据、事件数据、保护定值、录波数据;Modbus:Modbus DCA规约通信处理;DNP30:DNP3.0 DCA规约数据处理;GD8Calc:GD8在线计算，提供高级自动计算功能和自动控制功能;VC：虚拟连接管理，提供与服务器虚拟通道的连接并在有需要时发送请求给DCA借用通信通道;DNPDPA:DPA (Data Proce s s Application) 类应用，通过DNP3.0规约与服务器通信。
2.1.2 通讯与数据管理子系统设计
本子系统负责收集站内的数据，并保存到服务器端的SQLServer数据库。包括以下模块：DC:DataCollection应用，负责与站控子系统通过DNP3.0通信并交换实时数据和事件数据，并送到实时数据;RTDB：实时数据管理，包括实时数据的管理，并多种实时数据的访问接口(共享内存、TCP/IP、数据库)，并保存历史数据库，提供闭锁控制;用户管理：管理用户角色，密码，操作权限等;角色管理，管理角色并定义相应权限;配置管理：管理站内数据和通信参数和报警配置(SMS、GSM、EMAIL);图形制作系统：用户自定义界面制作系统;虚拟串口、虚拟通道动态管理;事件查询模块：报警查询模块。站内数据查询模块：查询站内各继电器的通讯状态、定值修改状态、录波数据;定值查询模块;虚拟连接模块;单线图：以图形界面提供用户实时数据显示、操作控制等;历史数据查询;审计模块;操作记录查询。
2.1.3 文件管理设计
变电站所有继电器的定值数据和录波数据以文件形式存放在文件服务器。定值文件管理：管理所有站内保护设备的新旧定值文件;录波数据管理：管理所有站内保护设备的录波数据。
2.1.4 We b子系统设计
提供Web操作界面的站内数据查询，包括以下模块：事件查询：查询各站内所有的SOE录;报警查询：查询报警信息;站内信息查询：查询站内各机柜和继电器实时信息;历史数据查询：查询测量值历史数据;操作记录查询：查询用户所有的操作记录。
2.2 系统数据库设计
整个保护监视与管理系统的核心就是围绕着站内保护信息数据进行设计的，所以数据库设计直接关系到整个系统的运行效果和性能。同时由于数据库系统相对于其他的计算机系统，具有客体较多，数据生存期长，对维护的要求高，并且涉及到信息的安全性等问题，所以对数据库的设计必须认真和谨慎。针对本系统的数据库设计，我们提出了以下四个基本原则来指导数据库的设计：
1)要尽量保证数据库的简洁性，主要包括：数据库结构简洁，数据表设计简洁和数据表之问关系简洁等。
2)要保证数据库系统的完整性，主要包括：数据库系统的物理完整性，数据库的逻辑完整性，数据库系统的元素完整性。
3)要保证数据库系统的保密性，主要包括：对数据库系统的用户进行身份和权限鉴别，保证每个用户和其对系统的访问是合法的且是可以识别的。依此在设计的时候我们可以对用户的身体和访问权限进行鉴定，从而控制用户只能在系统规定的权限范围内进行操作，保证系统数据的安全性。
4)要保证数据库系统的可用性，即保证数据库系统资源可以存取，易于使用和避免数据冲突等。在数据的访问过程中，要保证数据之间不会出现冲突和矛盾。
在本系统中，服务端数据库选用关系型数据库，并使用Microsoft的SQL2005Server进行设计。数据库的名称是Minil PACS，存储的数据主要有配置信息、事件信息、历史数据信息和用户信息数据等。
配置数据采用MS Access数据库，通过同步下载到站控设备GD8。也可先转换成CE的CDB数据格式，再通过文件方式拷贝或同步到GD8。
3 保护设备远程监控系统在站控设备GD8上的实现
基于对变电站综合自动化和保护设备管理维护的研究，以及本人所在工作单位从事的实际项目，以下就本人所负责的相关关键技术进行分析与探讨。
3.1 共享内存管理
TDataVie w类主要负责共享内存的管理，由RTDB应用管理，其他应用与RTDB通过访问共享内存进行数据交换。共享数据包括以下数据：头部信息，通道列表，设备列表，通道设备对应表，所有DPA类进程信息列表，DCA类进程信息列表，DTA类进程信息列表，HMI类进程信息列表，系统遥信状态表，遥测状态表，遥控状态表，遥调状态表，计数器状态表，SOE数据缓冲区，虚拟连接数据交换缓冲区。
TDataVie w类及其子类主要职责为提供对共享内存的访问，其中TRTDataVie w负责共享内存的初始化，创建共享内存并分配共享内存区域;TDCADataView负责为DCA类应用提供数据访问;TDPA-DataVie w负责为DP类应用提供数据访问，并提供控制命令接口;TDTADataVie w类结TDCADataVie w和TDPADataVie w，为DTA类应用提供数据访问和控制接口。
3.2 通信类设计
GD8的DCA和DPA应用都是通过通信与外界系统交换数据，包括串口通信，IP通信，红外通信等。
通信相关的类有:
TCommFactory.工厂类, 主要方法:TComm牛Cre ateComm (TCommParaPara) ;
TComm：基类;
TRS232Comm：串口通信类;
TSocketComm：基于JP通信的基类;
TUDPSocketComm：基于UDP通信的类;
TTCPCIientComm:TCP通信类, 作为客户端;
TTCPServertComm:TCP通信类, 作为服务端;
TTCPCIient:服务端与远方对应的端口通信类;
TSocketService：提供IPSocket的事件检测服务的类，单态类。
3.3 数据采集应用（DCA）实现
DCA应用程序主要负责与继电器或其他智能电子设备(1ED)进行通信，收集并处理相关的实时数据、事件记录，如该装置支持，还可读取录波数据和保护定值数据等。不同规约的继电器通过不同的DCA应用程序处理。
在GD8系统中，不同的DCA应用程序的结构基本相同，下面主要介绍DCAl03应用的实现。
1) TDCAMain Wnd类。应用入口，负责创建窗口并建立消息循环，接收RTDB发送的消息并分配给TIECl03Manager处理。
2) TIECl03Manage r类。TIECl03Manage r类装入配置并初始化应用，流程如下：a.装入配置数据;b.Create TDCADataView;c.为每个通道创建一个TIEC103PTC和相应线程;d.添加TIEC1 03Device设备到对应的TIEC103PTC;e.启动相应的收发线程以及虚拟数据交换线程。
3) TDCAPTCBas e类。DCA规约处理基类。主要定义一些各规约都共有的属性数据如收发缓冲，同步事件等，共有的抽象方法。
4) TRcvThre ad, TDCAThre ad, XchgThre ad。所有DCA规约通信处理线程，其中TRcvThread负责通道接收处理，TDCAThread负责通信发送处理，xchgThread负责虚拟通道数据处理。
5) TDCADe vice。TDCADe vice是所有DCA应用的远方设备本地映射类的基类，其主要职责是管理Device的数据，设备状态等。
其中，Ftp池实现值得分析，在GD8系统中，定值和录波数据都是通过FTP上传到文件服务器，考虑到不影响与继电器通信的性能和城域网络的不稳定性，FTP采用缓冲池，用单独的线程来完成。上传的数据有两种，一种是文件，另一种是内存数据块。针对后一种，缓冲池先将内存块写到临时文件，待上传后删除。
而对于定值监视(Setting Surveillance)的实现来说，定值监视的主要功能是自动周期性(通常配置为1每灭)或有改变信号时读取继电器的设定值，与保存在GD8的旧定值进行比较，当有不同时，上传新的定值文件到服务器，并设兄报警信号到GD8实时数据库，通过DPA应用送到服务器。
4 结语
设计了企业层-服务器层-站控单元层-设备层的多层体系结构，并主要定义了Web服务子系统、通信与服务子系统、站控子系统的功能以及各子系统之间的接口。其次，主要在站控单元GD8上实现变电站保护设备的远程监视与管理进行分析，对于提高变电站自动化水平具有一定帮助。
参考文献
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