仪器设备维修保养管理制度（精选14篇）
一、所有使用仪器设备必须登记造册，建立仪器档案，并显示仪器使用状态。仪器档案内容包括：仪器的技术资料（中英文名称；厂商；型号/证书；出厂日期；购买日期/合同日期；价格；操作手册；检测主要原理；本科管理人员；应用环境和条件；检测精密度；年检测标本量和产值），保养维修登记，使用登记，仪器操作规程和保养方法。
二、每台仪器均由专人保管, 制订各类仪器的使用、保养和维修的程序，在规定期限内做好保养、校正，以保证仪器的可靠性。
三、每台主要仪器都要提供标准化操作流程(SOP)和指南，未经培训者严禁擅自开启仪器设备。未按操作规程进行操作而造成仪器损坏的，视情节轻重，按院有关规定处理。
四、贵重仪器指定专人负责、使用、保管和维护，使用人员必须熟悉仪器设备的性能，能够排除一般故障，保持仪器清洁、干燥、运转正常。不用时定期检查和通电。
五、每台仪器设备每次使用、维修及保养都应有使用记录和维修保养记录以便查考。
六、根据各仪器使用的规定，定期进行校准，或者当试剂全部更换、大保养、更换主要零件、出现不正常偏移及认为有必要时，都要对仪器进行校准，并记录。
七、本科所有仪器设备未经科主任及相关部门的同意不得随意借出科室使用。
八、每个工作日至少应记录冰箱（冷藏）、孵箱的温度，并备书面记录。
随着我国现代化进程的不断加快, 机械设备在推动我国各项建设事业中作用也越来越明显, 在工业工程等多个领域机械设备的广泛应用, 不仅节约了大量的人力资本, 提升了社会生产力及生产效率, 还为社会创造了巨大的经济效益, 为推动企业及社会的健康可持续发展起到了重要作用。然而随着机械设备领域的不断发展, 其在管理及维修保养等方面暴露出的问题也越来越多, 如管理层对机械设备管理观念淡薄, 导致设备存在较为严重的安全问题, 以及相关工作人员专业素养低下等, 严重的影响着机械设备功效的充分发挥, 阻碍社会生产力的进步等, 机械设备在其整个寿命中, 保养、维修及对其进行高效管理等的时间占据其很大一个比例, 因而加强对机械设备的有效管理, 提升其维修保养技术, 显得尤为必要。下文将就针对当前机械设备存在的主要问题就此提出有效的机械管理及维修保养策略。
1 机械设备有效管理策略
机械设备功能能够高效、稳定及安全的发挥, 其很大程度上取决于机械设备的管理水平及质量, 而机械管理任何工作的开展, 其前提都是首先要保障机械设备的安全使用, 即机械设备在使用前要排除存在的安全问题, 同时保障其性能得以充分发挥, 从而防止在机械设备使用过程中, 出现的人员伤亡及财产损失, 因此提高提升机械设备的管理水平, 可以采取以下策略:一是合理的选择和组合机械设备。企业等相关单位要根据自身的生产及施工特点, 合理选择适合自身生产及施工需要的设备, 首先是对自身需求情况进行充分调研, 总结出企业生产对设备性能的要求, 同时综合考虑设备成本等因素, 在进行选择时, 则要充分对各类型设备的性能及技术要求等, 做好充分的了解工作, 经过综合考虑后, 选出最适合企业生产需要的机械设备。在合理选择机械设备后, 要想提高设备的工作效率及减少设备使用过程中损伤, 及延长设备生产时间, 就要在充分认识各中机械设备的前提下, 合理组合使用机械设备, 从而提升其管理水平, 为后续的维修保养奠定良好基础[1]。
二是针对特种机械设备实施实时监测。由于特种机械设备具有较高的运行及维护风险, 且其一点出现安全故障等问题, 将引发严重的安全事故, 极大的威胁着人们的生命健康及财产安全, 因此在其使用前、使用过程中及使用后做好实时定期的安全检查工作, 显得尤为必要。特种机械设备主要包括我们日常生活中比较常见的游乐场设施、电梯及用于工业生产的压力管道等设备, 由于其与人们日常生活及工作联系紧密, 定期对其进行检查维护, 实时监测, 及时发现设备故障及问题, 并采取有效的处理措施, 确保其安全性对于实现人们生命财产安全, 有着积极意义。同时提升特种设备的管理水平, 对于其功效的充分发挥, 为人们生活及工作提供高效、稳定及安全服务, 也有着重要意义。
三是提升相关人员的安全意识及专业素养。首先就是要引起相关领导的足够重视, 加深其对机械设备安全的重要性的深刻认识, 同时由其带头, 定期开展机械设备使用安全教育培训工作, 促进全体工作人员安全观念的提升, 在整个企业形成一股良好的安全作业风气, 在工作中自觉把安全生产放在第一位, 自觉检查设备是否存在故障, 并予以及时处理。此外, 还要加强相关工作人员机械设备使用的专业素质培训, 结合企业实际情况, 编制出相关的内容详实及正确的设备操作程序, 以供工作人员学习, 同时加强对工作人员设备知识的教育, 对于新引进的设备更要给予工作人员培训, 同时要严格相关人员的考核机制, 严格其准人制度, 对于专业技能不符合标准的操作人员, 要加强其专业技能培训或给予清退处理等。
2 维修保养技术策略
在机械设备维修保养过程中, 要坚持重视保养的同时, 对机械设备出现的故障及问题予以及时处理的零等候策略。在实际维修保养过程中, 要根据企业的实际情况, 采取科学合理的维修保养策略, 更加强调设备在日常生产过程中的保养, 通过良好的保养, 尽可能的降低设备故障发生的概率, 对于一经出现的故障, 则要在尽量短的时间内对其进行维修, 从而恢复其正常功能, 其维护保养技术的主要策略主要有:一是强化维修保养工作者的保养意识。只有强化相关工作人员的维修保养观念, 才能促进其做好设备的日常养护工作, 相关管理层可以定期开展机械设备定期维护保养教育培训, 来提升其保养意识, 并在企业相关管理制度中, 明确要求员工要定期给予设备进行优质保养, 降低其故障出现概率, 减少维修工作, 并对其保养工作进行严格的监督管理, 从而提升机械设备的维修保养工作水平[2]。
二是完善维修保养体系。完善维修保养体系首先就是要根据机械设备的主要性能结构、相关技术参数、使用及维修情况等, 对机械设备的保养周期进行设置, 在明确了维修保养时间周期后, 就是要加强对维修保养人员的保养工作的监督和管理, 督促其严格按照相关标准及规范来进行保养, 在保养过程中, 灵活合理组合运用巡回及定班保养等形式, 提升保养效果, 从而极大的降低因设备出现问题, 而花费的巨大维修资金等, 同时要结合在具体维修保养工作中的实际情况, 不断完善维修保养体系, 严格考核机制等。
三是提升维修保养技术。要充分利用以往在实际维修保养工作中的经验教训等, 同时加强学习, 不断提升维修保养技术水平, 从而实现机械设备的高效维修保养水平, 使得设备能够尽量在各种严峻条件下, 都能全天候、全时段的稳定、高效及安全的发挥其功能, 降低其故故障发生的概率, 促进生产效率的提升。加之设备本身的性能及结构特性等, 其在不同季节或不同生产环境下, 其功能的发挥也会受到一定影响, 因此不断提升其维修保养技术水平, 创新其技术水平, 在维修保养工作中, 多使用那些经验丰富及专业技能水平过硬的人员, 对于机械设备的维修保养工作水平的提升, 有着重要作用[3]。
四是细化各项管理工作。在设备维修保养工作中, 要明确各部门职能, 将责任具体到个人, 同时将以往比较笼统的工作内容进行细化或定量化, 从而使工作人员能够更加明确其工作职能及目标, 从而提升工作效率。对于比较复杂的工作流程, 要对其进行详细分解, 同时引入科学的考核制度, 对于在维修保养工作中, 表现积极及工作质量高的人员, 要予以相应奖励, 对于考核不合格的人员, 要予以相应惩罚, 引入竞争机制, 竞争上岗等。
3 结语
由上可以看出, 机械设备的管理及维修保养工作, 对于保障设备高效、稳定及安全的运行, 从而充分发挥其功效, 促进生产效率的提升, 以及推动社会经济健康可持续发展, 有着积极意义。因此加大对其的研究力度, 有着深远的意义。
摘要：随着我国社会各领域建事业的不断发展进步, 作为当前我国最大行业的工业领域也获得了巨大的发展, 工业技术的不断进步, 使得工业生产力及生产效率不断提高, 为社会创造了巨大的经济效益, 为推动我国社会的健康可持续发展发挥举足轻重的作用。而工业工程建设过程中, 最为重要的一个生产要素就是工程机械设备, 尤其是工业生产机械化社会的到来, 机械设备在促进生产力发展及推动社会各领域进步的过程中, 发挥的作用越来越明显, 然而随着其不断发展, 机械设备暴露出的问题也越来越多, 尤其是机械设备的管理及维修保养方面存在的问题, 其严重的制约着机械设备功能的充分发挥, 阻碍企业的健康可持续发展。本文将就当前机械设备存在的主要问题提出有效的机械管理及维修保养策略。
关键词：机械设备,管理,维修保养,策略
参考文献
[1]宋晶晶.化工机械设备管理及维护保养技术浅析[J].硅谷, 2014, (05) :111-114.
[2]吴永体.机械设备管理与维修保养[J].中国新技术新产品, 2010, (08) :130.
【关键词】机械设备；管理；维护 机械设备是企业至关重要的施工工具，对于一个企业而言，设备管理、维护、保养至关重要，对企业的发展起着决定性的影响，一旦机械设备吸附灰尘、沾染污垢，轴承磨损，就会影响机械设备的性能，机械设备的寿命就会受到影响，直接影响生产。确保机械设备资源的过程使用能力，以良好的设备经济效益为企业的生产经营服务，是机械设备管理的主题和中心任务。
1.机械设备管理遇到的困难
1.1设备管理潜在的安全隐患
由于目前不规范，管理制度未完全到位，一部分企业的领导为了追求利润和政绩，千方百计降低成本，必须的设备更新改造资金舍不得投入，致使设备异常陈旧、老化现象较普遍的存在，设备中存在着隐患，埋藏着诱发事故的祸根。
1.2企业的设备管理意识淡化
企业内不重视设备管理工作这种现象普遍地存在。首先在企业诸多管理工作中，生产经营、安全无疑是被摆在最重要位置上的，而设备管理则成了说起来重要，做起来次要，忙起来不要的“下等”工作。其次，许多企业中缺乏真正既有专业技能，又具备管理协调能力的专项人才。第三，资质高、管理能力强的企业目前大都作为施工总承包单位出现，客观上退出了设备管理工作的一线，这也是该项管理工作正在弱化的重要原因。
2.机械设备管理的具体方案
机械安全是从人的需要出发，在使用机械的各种状态下，达到使人的身心免受外界因素危害的存在状态和保障条件。针对以上几个难点问题，结合施工过程的实际情况提出以下几点解决措施。
任何一种机械由于自身的性能、结构等特性，都有一定的使用技术要求。如能严格地按规定合理使用机械，就能充分发挥机械效率，减少机械磨损，延长使用寿命，降低使用成本。对于各项目之间的机械调配问题，做到提前及时的掌握机械设备方面的需求、退场信息，安排好机械设备调用过程中的二次保养维护工作，解决好使用与保养的矛盾冲突。
特种设备就是与人身、财产安全，人体健康密切相关的承压和载人设备的总成，在生产过程中，比一般性生产设备具有更大的潜在危险性。由于特种设备是属于危险性较大的设备，易发生事故造成操作者本人或他人的伤害，以及机械设备，公共设施等重大的财产损失，为保证其正常运行必须进行定期和巡回检测检验，以避免机械事故的发生，保障生产安全和生命安全。
人员培训包括作业技能的培训与人员的安全教育培训。人员的培训教育工作要做到有计划、有部署、有检查、有考核、有针对性：
一要抓好施工项目机械操作人员的准入关，将上岗前的三级安全教育工作做到位；二是编制相应的安全生产知识与安全操作规程手册，发给现场的每一位作业人员；三是做好机械设备管理人员的安全培训工作。同时，对相关人员的安全教育培训工作应树立“全员安全教育培训”的理念。无论什么人，只要直接或间接地参与机械设备相关生产活动，就必须受到安全教育培训，上至领导，下到一般工作人员，甚至包括生产者的家属，要让他们知道所从事的生产劳动其安全的重要性和防护意识、自我保护意识和自我保护方法，让他们从思想上认识到安全的重要性，从而达到从源头上控制机械设备安全事故的发生。
3.机械设备维修保养的意义
维护保养技术要求简单，费用低，同时保证设备的正常作业，减少零部件的磨损，延长设备的使用寿命，特别对大型主要机械，必须强化必要的技术保养作业，以消除故障隐患，保证设备正常运行。更能减少大量的不必要成本，极大提高企业的经济效益。
设备使用年限越短，可靠性越高，使用年限越长，可靠性越低。可靠性越低即机械设备容易发生故障，设备的有形磨损越严重，修复其所需费用也就越大。现代化机械设备是资金密集的装备，设备投资和使用费用十分昂贵，迫切要求设备管理的经济效益。
4.机械设备维修保养的过程
首先，强保养、零等候工程制度，其工程的主体内容是：以“强保养”为核心，辐射修订和实施以生产者为执行主体的64种类别的设备完好标准和操作维护保养规程，指定了主要生产设备的维修保养条例等管理制度；以“零等候”为核心，辐射设备修管人员为执行主题的软硬件增补与完善。“零等候”是指：设备发生故障后等候维修人员时问为零，等候维修备件时问为零，等候维修工具时问为零，等候维修资料时问为零。“强零工程”对于企业来说同样具有较高价值。
针对机械设备保养的现状以及施工企业的新特点、新情况，我国提出了机械设备强制保养制度。机械的维修保养可以提高效率，但如何在保证使用效率的前提下使维修保养的费用达到最低，最终达到企业的经济效益最优呢？要建立健全保养制度并合理确定维护保养周期 施工企业应该采取定期维护、保养、检查制，执行“养修并重，预防为主”的方针，严格执行定班保养、定期保养、巡回保养制度，并按各级保养规程执行，低级保养由操作人员进行，高级保养由维修人员会同机械操作上进行。只有保养做好了，机械出现故障的几率下降了，才能降低维修费用，提高经济效益。同时，维护保养周期应根据机械设备使用维修的实际情况，收集使用维修的各种数据，分析机械设备各子系统的使用标准，故障出现的规律等多种因素综合确定，其方法有概率统计法、技术一经济分析法和维护作业统计法等。
强化机械设备保养的技术管理，机械设备具有施工工期较强的季节性、施工作业的分散流动性和作业环境的恶劣。针对设备的这些特点，加强机械设备的保养，和及时维修是强化其技术管理工作的主要内容。首先，加强保养，确保设备技术状况良好，要树立“按时保养、按级保养、按项保养”的思想，突出“科学性、强制性、预见性”，做到防患于未然。其次，精心修理，保障设备及时修复。在设备维修工作中要配备技术水平高、经验丰富的维修人员，突出预防性、针对性和有效性，注重装配工艺和优化修复工艺。
5.总结
第一条：当班班组按所负责范围进行维护保养。
第二条：维修班按所负责范围进行维护保养。
第三条：每月填写一份维护保养报表，于保养后当天交给领班，并填好派工单。
第四条：次月上旬由主管、班组长进行检查，作为员工评估的依据。
第五条：设备因维护保养不好而造成事故，要由当班班组长填写事故报告，并按事故性质和损失程度进行处理。
第六条：开关、插座的清洁的检查工作，开关、插头、插座、机器接零保护检查紧固，由当班电工巡检。
第七条：机器保养分机保养(分区保养)
各车间的机器，为了使在机器运转中容易失灵的机件保持良好状态，延长其使用寿命，以保证机器正常生产，修机工对所分管的机台应进行巡回检修。在巡回检查中发现问题，及时修理，保持机器正常运转，保证机器完好，促进生产计划的完成。机器保养要做到：
1.每班巡回检查2次；
2.上班时做好加油工作；
3.保持机件齐全、螺丝拧紧；
4.做好机台清洁卫生工作，做到漆见本色、铁见光；
5.机器保养采用分机保养，分工负责，定机、定人；
6.认真做好保养机器的工作，保证台台完好。
第八条：电器设备维护保养
电器设备保养要做到：
1.对电器设备的并关、控制箱的完好情况，每3个月检查一次；
签发人 责任人签名
制度名设备维修保养制度
电子文件编码GLWA127页码2-2
2.对配电间的电器开关、电表的完好及清洁，每一个月检查一次；
3.每6个月对电线、路灯检查一次；
4.对车间的电动机，每半年检查一次；
5.防暑降温的电动机(排风、吊扇、台扇)，每年检修一次，在每年“五一”节前检修完；
6.油开关每年换油一次。
第九条：机床维护保养 机床使用保养要做到：
1.机床运转时禁止变速，以免损坏机器的齿轮；
2.过重的工作物，不要夹在工具上过夜，否则要在工作物下面垫上垫物；
3.尺寸较大，形状复杂而装夹面积又小的工作在校正时，应预先在机床床面上安放木垫，以防工件落下时损坏床面；
4.禁止突然开倒顺车，以免损坏机床零件；
5.工具刀具及工作物不能直接放在机床的导轨上，以免把机床导轨碰坏产生咬坏导轨的严重后果；
6.每天下班前一刻钟，必须做好机床的清洁保养工作，严防切屑和杂质进入机床导轨的滑动面，把导轨咬坏。机床使用后应把导轨上的冷却润滑油擦干并加机油润滑保养；
7.各油眼每班至少加油3次，以保持油眼的清洁与畅通；
8.各类机器(机床)定机定人，非规定操作人员，未经组长安排和机床保养人员的同意不准随便开动。
设备的维护保养是为了保持设备正常运行，延长使用寿命所必须进行的工作，设备的维护保养是设备管理中的重要内容，有效的对设备进行维护保养工作，减少设备故障，节约维修费用，降低成本，保证酒店优质服务，从而为宾馆带来良好的经济效益。
一、特种、专业设施设备因专业技术较强须签订维修保养合同，保证
设备、设施的长期、安全、稳定运转，才能满足宾馆设备维护保养工作的需求，保证正常营业。
1.特种设备如客梯、食梯、货梯等，依照合同项目规定，由厂家派专业维修人员定期对设备进行维护保养并审验。
2.宾馆中央空调机组的维保，维保单位负责中央空调的保养及日常维修工作，每年两次对机组进行停机检查和预防性保养，确保机组可靠、安全和高效的运行。
3.避雷装置的安全检测，由避雷检测中心根据国家有关防雷规范、标准每年对宾馆的防雷装置进行检测，检测后出具《北京市建筑物防雷安全检测证》和《防雷装置检测报告》，如有不符合要求的，检测中心提出整改意见，工程部负责整改。
4.酒店旋转门的维护，按合同规定，维保厂家每3个月派专业人员对转门进行检查，包括驱动系统检修、安全系统检修、型材结构紧固、各部位除尘。
5.酒店广告标识及轮廓灯的保养，厂家按合同每年定期维护5次，法 1
定节假日之前进行安全检查，重大活动前听从酒店安排做出重点检查。
以上各项工作由工程部负责督办、检查、落实。
二、建立日常巡视检修，确定检查项目、标准和要求。
1.配电室巡视：
① 值班人员必须认真按巡视周期、路线、项目对设备逐台、逐件认真进行巡视，特别是重点部位，如变压器、继电保护、二次仪表线、带电显示器及通风降温系统。雷雨、高温、高湿季节要予以特别关注，发现问题及时解决并做好记录、汇报工作。对设备异常状态要做到及时发现、认真分析、正确处理，做好记录并向上级汇报。② 每晚做好巡视宾馆标志灯、轮廓灯、围栏灯，并将故障灯情况做好记录。
③ 做好季节清扫工作，定期检查安全用具、防护用具、防火器材，对必备的紧急照明、钥匙、通讯等保证完好，线路畅通。每天接班后对配电柜、配电开关及变压器进行巡视，每小时对电流、电压、负荷情况进行一次抄表，每月对电量进行核算（日平均率、日利用率、全天用量）。
④ 值班人员进行巡视后，应将巡视时间、范围、异常情况记录在值班记录中。
2.空调日常巡视：
① 按规定时间巡回检查机组运行状况；巡视水箱间变频泵、紫外线消
毒器、消防稳压泵水压，冷却表等填好记录表。
② 按规定时间测量公共服务区域的温度和外界的环境温度，并准确地记录在表格中。
③ 巡查设备时发现异常，应立即电话上报，不得拖延和搁置，并尽力排除故障。
3.设备日常巡视检修：
① 按巡视检修项目及要求周期完成巡检工作。
② 巡查过程中发现的故障修复后应要求设备所属部门补填报修单，并按日常报修的程序处理耗用材料等。
③ 发现异常随时检修，不能修复的报告主管并及时采取措施保证正常的营业不受影响。
④ 认真填写好巡查记录。
三、完善日常报修工作，做到及时解决问题。
1.依据维修单、电话维修通知及主管按维修计划下达的工作指令单，按照规定执行维修保养任务。
2.如对维修任务有疑虑，必须即刻报告主管，不得推诿。
3.维修完毕，维修单须经使用部门签字，维修人员签字后，送交主管。
4.维修单因缺料不能实施，应立即报告主管，不得压延搁置维修。
5.进入楼层客房维修，必须有服务员在场，并遵守有关安全条例。
6.由于维修某处设施而要影响有关部门对客服务时，必须报告主管，同意后方可施工。
7.在公共区域维修，遇见客人应主动避让，行为举止应文雅礼貌。
8.凭维修单办理领料手续，多余的器材应上交主管，不得私藏。
9.凡是维修拆下来的损坏件，不得遗留在维修区，都应收集并上交主管。
10.11.维修工作完毕，必须将周围场地清理干净。凡借用的公用工具，无特殊情况，必须当日归还。
四、细化管理，登记备案，提供依据。
1.对各部门属于固定资产设备如厨房各机器设备等的更换或维修，首先根据机器损坏情况而定是否需要更换或维修后填写维修直购单，由采购部人员负责市场询价，经总经理审批后，进行购买。如更换设备，要立即变更、更新设备资料档案，进行重建。如设备维修，要将具体用料和维修情况进行登记，填写维修记录。维修记录是设备档案的重要组成部门，也是搞好设施设备管理的基础工作之一，填写、变更设备设施档案，以便更好的了解设施设备使用情况，为制定设施设备的大修计划提供充足的依据。
为了保证放射源安全运行，做好放射源维护维修工作，特制定本制度。
一、放射源维护维修机构主要管理人员及职责：
1、车间主任：XXX 副主任：XXX 班长：XXX 副班长：XXX
2、主要维修人员（取得放射源培训合格证）：XXX。
3、管理人员主要制定检修安全措施、检修安全操作规程及安全措施的执行情况等；班组长主要负责安全措施的落实；维修人员主要负责检修设备。
二、维护维修规定：
1、包机人员每天对包机范围内的放射源进行巡检一次，主要检查放射源安全设施是否完好、警示标示是否完好及放射源仪器情况等。
2、每月1日和15日左右对放射源进行辐射剂量检测，并做好记录。
3、放射源设备的维护检修工作必须是取得辐射安全操作许可证的人员进行检修。
4、放射源检修必须正确穿戴相同等级专用的防护服、佩戴个人辐射剂量仪等。
5、放射源检修时必须有一名专职管理人员，现场监护。
6、严格按照放射源检修安全规程操作、检修前必须关闭放射源、检测辐射剂量合格后方可作业。
三、本公司放射源检修人员主要检修放射源电子电路、电离室等，检修任务在2小时以内的，有本次检修人员完成本次作业；检修任务在2小时以上的，每隔2小时轮换一次检修人员。
四、其它未尽事宜按国家及行业规定执行。XXXXXX
1 仪器设备管理面临的现状
(1) 独立学院发展迅速, 自身建立的周期短, 在短短的十几年期间建设投入使用, 属于边教学边建设的模式, 在短期内购置形成的巨大的仪器设备资产, 特别是在国家规范了独立学院的办学若干意见以后, 独立学院的投资更是加大了投入, 在短期内购置形成了巨大的仪器设备资产。
(2) 独立学院的管理模式, 根据国家的相关规定, 独立学院要采取新的管理模式, 因此仪器设备的维修管理方面就更缺少借鉴。仪器设备的维修管理工作本来就是高校的一个薄弱环节, 特别是独立学院面临许多新状况, 仪器维修管理的过程需要不断的探索进一步完善。由于独立学院要求职能机构的精简和高效, 因此, 会出现全院的维修管理工作由很少的人, 甚至出现由一个人承担的现象, 事无巨细的工作强度是非常巨大的。
(3) 独立学院发展迅速, 管理人员工作强大, 缺少现成的管理手段, 而且随着学院办学时间的增长, 仪器设备逐渐老化, 维修管理的工作将会更加的繁重, 因此, 独立学院应尽快形成一套良好的符合自身实际情况的仪器设备维修管理体制。
2 仪器设备维修工作的对策
独立学院在仪器设备的维修管理明确是以保证教学工作的为目的开展的, 并且坚持高效和节约为原则。
(1) 健全保养检修机制, 科学制定符合学院仪器设备维护保养检修计划, 形成制度化, 通过维护保养和计划检修的有效结合, 加强保障仪器设备的正常运行, 避免影响正常使用或仪器设备寿命过短, 仪器设备的维修工作不仅要将重心放在维修上, 还要注重维护, 避免出现现在存在的小问题不修, 能拖就拖, 坏了才修的现象, 有时甚至导致仪器设备报废, 独立学院更要注重仪器设备的预防性维修。目前, 独立学院一般开展本科教学, 学生使用的教学仪器设备较多, 而且利用率相比公办院校的要高很多, 所以应该加强对师生的保护仪器设备意识的教育, 在实验室中积极开展教育宣传活动, 制定学生使用仪器设备的规范操作, 要求学生完成实验后, 要对实验室及仪器设备进行整理和归位, 教师加强对学生的引导, 将形式化转化成制度化, 让学生养成习惯化, 进一步形成爱护仪器设备的校园文化, 教师更要以身作则, 严格要求自己。实验室管理人员要做好平时的仪器设备检查和环境清洁、除湿等工作。
(2) 维修管理从源头抓起, 在仪器设备购买时就要参与其中, 仪器的维修不能单单只是在发现仪器设备坏了, 由使用单位报修的时候才去被动的进行维修, 由于在购买仪器设备的时候将会进行充分的论证, 将各方面的因素充分考虑进去, 维修管理是重要因素之一, 这时候就可以将仪器设备的售后维修提上日程, 这样将可以为以后仪器设备的发生故障时可以得到及时的维护, 并根据对设备的以往使用情况质量进行评估, 作为购买参考的重要因素之一, 通用设备尽量减少异地购买, 方便质保期内的快速维护, 通过从源头抓起的方式提高维修管理的效率, 进一步为确保不影响正常本科教学使用提供很有力的保障。
(3) 建立高效和快捷维修体制, 并建立监督体制, 维修管理主管部门可以针对一些涉及面广、数量多和维修技术含量低的通用设备, 向社会公开招标, 实行外包服务。具体使用单位可以通过直接与外包服务单位联系上门维修的方式对设备进行维修, 并规范填写维修手续表格上交仪器设备管理部门存档、备查和报账, 这样可以缩短维修的时间, 节约维修费用, 减轻维修专职管理工作人员的工作强度。管理的重心主要放在服务方承诺标准、服务态度和维修质量等相关项目进行跟踪监督考核, 并根据合同对服务方的考核情况进行经济处罚和淘汰。通过这种方式可以大大减少管理工作量, 提高维修管理的效率和确保维修的效果。
3 结语
独立学院仪器设备维护工作量强大、涉及面广、工作复杂, 要经常在实践中总结以及开展探索, 建立既科学合理, 又能够与学院特点相符合的仪器设备维修管理保障体制, 提高维修效率, 节约维修经费投入, 加强人员管理及其他因素的优化整合, 建立更加高效和实用的管理模式, 为学院开展教学保驾护航。
摘要：在独立学院独立的管理模式下, 仪器设备的维修管理面临着各方面需要探索和研究解决的问题, 这种情况下如何做好仪器设备的维修管理, 提高使用效益和节约经费投入, 以保障教学工作的顺利进行十分重要。
关键词：独立学院,仪器设备,维修管理,特点,对策
参考文献
[1]孟庆铂.独立学院仪器设备维修管理中存在的问题及对策[J].天津市财贸管理干部学院学报, 2011 (1) :33-34.
摘要：随着我国经济的迅速发展，化工产品在人们的生活中占据着不可替代的地位，推动着我国经济不断向前发展。化工企业想要更长远的发展，就必须高度重视产品的质量，因此化工机械设备的管理及维修保养工作显得十分重要。本文就化工企业中化工机械设备的管理及维修保养进行分析和探讨，提出加强化工机械设备管理及维修保养工作的有效策略，以更好的提高产品的质量，促进企业的长远发展。关键词：管理维修保养化工机械设备化工企业面对日益加剧的市场竞争，化工企业只有不断提高企业的生产力，保证产品的质量，才能赢得更长远的发展。化工机械设备在化工企业中占据着重要的地位，对于提高企业的市场竞争力和产品的质量起着至关重要的作用，因此化工企业管理人员要对此引起高度重视。一、化工机械设备在管理及维修保养中存在的问题现代化建设中，我国化工企业的发展和经济的发展有着直接的关系。化工企业中，化工机械设备的管理及维修保养直接关系着化工机械设备的工作效率、产品的质量和企业的经济效益。目前，在化工机械设备的管理及维修保养过程中存在着如下三个方面的问题，影响着化工机械设备的管理及维修保养工作的有效性：（一）认识不够，管理制度不完善现代化工企业中，对于化工机械设备的管理及维修保养意识，仍存在着认识不够的问题，管理人员只注重企业的生产效率，忽略化工机械设备的管理、维修和保养，工作人员也没用对此引起高度的重视，使得企业化工机械设备在使用过程中经常出现故障问题和安全问题等。化工企业对于员工的管理制度和机械设备的管理及维修保养管理制度不完善，没有设置专门的机械润滑工作人员，使得化工机械设备得不到应有的管理、维修和保养，缩短化工机械设备的使用寿命，增加化工企业的成本，从而影响企业的长远发展。（二）管理维修保养技术不专业化工企业中，管理人员为了降低成本，因此对于化工机械设备管理、维修和保养的专业技术人员的重视不够，使得专业技术人员缺乏。另外，化工机械设备的管理及维修保养没有专业系统的培训，润滑剂的使用选择不当，先进技术无法引进等问题使得化工机械设备的管理及维修保养显得非常不专业，严重影响化工机械设备的使用寿命和生产效率，从而影响化工企业产品的质量和企业的经济效益。（三）工作人员素质修养不高 由于化工企业管理人员对化工机械设备管理及维修保养的不重视，工作人员素质修养不高，导致工作人员在生产过程中不重视化工机械设备的正常使用，只根据主觀的判断对化工机械进行管理及维修保养，使用不恰当的润滑剂，使得化工机械设备得不到应有的润滑效果，给企业产品的生产过程埋下安全隐患。化工企业的工作人员不注重化工机械设备的正常管理及维修保养，在机械设备出现故障时，只注重维修而忽略保养，长此以往，给企业的长远发展带来非常不利的影响。二、加强化工机械设备管理及维修保养的有效策略化工企业想要正常运作，提高经济效益，就必须高度重视化工机械设备的管理及维修保养，保证企业的生产力，所以，化工企业管理人员要加强化工机械设备管理及维修保养工作，提高企业产品的生产效率和质量，促进企业长远发展。因此，化工企业加强化工机械设备管理及维修保养应采取的有效策略有如下三个方面：
（一）提高认识，完善管理制度现代化建设中，化工企业管理人员必须提高认识，高度重视化工机械设备的管理及维修保养工作，提高工作人员的工作意识，在生产过程中注重化工机械设备的管理及维修保养工作，提高化工机械设备的使用寿命，保证产品的质量和成产效率。化工企业管理人员要提高管理水平，建立完善的管理制度，调动工作人员的工作热情；；对于化工机械设备的润滑剂选择和使用过程，要详细的记录，保证化工机械设备在使用过程中的正常运转；建立奖惩制度，设定专门的负责人，对化工机械设备的管理及维修保养工作进行检查和监督，确保机械设备的正常保养。只有提高思想认识，建立完善的管理制度，才能提高工作人员的工作意识，在实践过程中，自我检测和提升，促进企业的长远发展。
（二）提高专业技术，选择正确产品化工企业在化工机械设备的管理及维修保养过程中，必须培养专业技术人员，提升他们的专业技能，注重专业技术人员的发展空间，运用现代的高科技手段，不断探索和创新更有效的方法，提升化工机械设备的管理及维修保养思维有效性。在化工机械设备的管理及维修保养过程中，润滑工作是非常关键的环节。企业对已润滑油的管理要做到以下三点：第一、企业要对润滑油进行分类整理，不同的效果和使用时间等都要清楚的记录，对化工机械设备使用润滑油时必须选择正确的产品，保障机械设备的使用寿命。第二、设置专门的负责人，记录润滑油的正确使用过程，对化工机械设备进行定期的检测、维修和保养，确保生产过程的安全。第三、建立工作人员考核制度，责任到人，确保化工机械设备在工作过程中的得到应用的润滑效果，保证机械设备的正常运转，提高产品的生产效率和质量。 （三）不断创新，提高综合素质能力 面对激烈的市场竞争，化工企业想要提升市场竞争力，就必须不断提升企业的生产力，因此在化工机械设备的管理及维修保养过程中，要不断探索和创新新的技术，增强工作人员的工作积极性，加强专业技能培养和提升，提高工作人员整体的综合素质能力。二十一世纪高科技信息时代，化工企业要跟随时代的步伐，掌握并熟练运用现代的高科技手段，提高化工机械设备的管理及维修保养的技术，定期对化工机械设备进行检查，确保化工机械设备的正常运转，提高产品的质量，增强企业的市场竞争力，使企业经济效益最大化，促进企业未来的长远发展。三、结束语综上所述，我国社会主义现代化建设中，人们日益增长的物质文化需求越来越大，我国想要在激烈的国际竞争中立于不败之地，就必须增强我国综合国力，因此，我国必须高度重视化工企业在现代化建设中的经济效益和长远发展。在实践生产过程中，化工企业加强化工机械设备管理及维修保养工作，可以提高化工机械设备的生产效率，对于提高化工企业产品的质量提供了有效保障，与此同时，提高了化工机械设备的使用寿命，降低企业的成本，使企业的经济效益最大化，促进企业的长远发展和我国综合国力的提升。参考文献：[1]王凯，江中波. 化工机械设备管理及维修保养技术[J]. 才智，2012，02：74.[2]邓华. 化工机械设备管理及维修保养技术浅析[J]. 硅谷，2012，12：75+148.[3]邝东方，董少康，胡乐. 浅析化工机械设备管理及维修保养技术[J]. 中国新技术新产品，2012，15：91.[4]王婧，张素. 化工机械设备管理及维修保养技术[J]. 科技传播，2012，24：155-156.
为规范和指导我公司各层次科学有效地经营和管理机械设备，提高机械设备维修管理水平，延长机械设备使用寿命，提升机械设备管理效益。特制订《中建八局第四建设有限公司机械设备维修保养管理规定》，本规定适用于公司范围内所有的施工机械设备、生产设备、运输车辆等的维修保养。
一、机械设备保养
1、各类机械设备保养要贯彻“定期、定项强制执行，养修并重，预防为主”的原则，保持机械设备经常处于完好状态。
2、各类保养必须定期强制进行，保养时间间隔和作业项目必须按原机出厂说明书的规定和技术要求逐项进行，不得漏保或不保。
3、保养工作分例行保养、定期保养和特殊保养三类。
（1）例行保养是日常性作业，由操作人员负责执行，作业主要内容是在开机前、使用中和停机后对机械设备进行清洁、润滑、紧固、调整、防腐、补给和安全检视工作。重点是润滑系统、冷却系统及操作、转向、行走等部位。
（2）定期保养分为一级保养、二级保养，二保加项修三类。
○1一级保养。由操作人员负责执行，作业中心内容除例行保养作业项目外，以清洁、润滑、紧固为主，检查有关制动操纵安全等部件；
2二级保养。以维修人员为主，操作人员参加共同负责执行。其作业中心内○容除一级保养内容外，以检查调整为主；
3二保加项修。是指二级以上的保养作业，由维修人员负责完成，操作人员○未经领导批准安排其它工作的，必须参加本机保养，除执行一、二级保养作业内容外，主要以总成解体清洗、检查、调整、项目检修为中心。
（3）特殊保养分为走合期保养、换季保养、停用保养和封存保养。○1走合期保养，以操作人员为主，心要时修理人员参加，其工作中心内容是以润滑、检查、限制使用为主，走合期内机械设备负荷要减少20—30%，并限速使用，一般进行二次一级保养，发动机换机油二次并清洗，对底盘换油一次，并注意分析沉淀物质和磨损；
2换季保养，由操作人员负责完成，时间一般在每年的5月上旬和10月上○旬进行，其作业重点是润滑系统，冷却系统和起动部分；
3停用保养，以操作人员为主，修理人员参加。其作业内容以清洁、整容、○防腐和其它需要的作业为主；
4封存保养，以修理人员为主，操作人员参加。封存前进行一次一保或二保○作业内容的保养，封存期间还需派人保管和定期保养，启用前作一次启用的检查和必要的保养。
（4）各级各类保养可与小修结合时进行。
4、保养计划及执行
（1）保养计划由设备使用单位和项目部机械设备管理人员于月前根据下月需用机械设备的情况及运转台时（或公里数）、保养间隔期规定计算出每台机械设备应进行的保养级别和次数，按月编制月份机械设备保修作业进度计划（完成）情况表，执行并上报公司主管部门。
（2）机械设备保养实行班组（项目）负责制。
○1例行保养由操作人员自行完成，班组长负责抽查保养质量；
2一级保养由设备使用单位或项目部机管员按班组（项目）○每月下达保养计划通知，由班组长根据实际情况按时通知各单机操作人员，进行规定保养作业，并负责检查验收，确保保养质量和计划落实，月底由各班组长将执行情况上报本单位机械设备管理人员；
3二级保养、○二级加项修的保修作业由有设备使用单位或项目部机械设备管理员到期按时下达机械设备保养、修理任务单给班组长，由班组长组织实施，并验收，结束后填好机械设备保养，修理任务单交本单位主管部门或机械设备管理员整理归档。
（3）特殊情况下的保养作业由设备拥有单位下达机械设备保养、修理任务单到班组，由班组长组织有关人员实施并验收，填好机械设备保养、修理任务单交本单位主管部门整理、归档。
5、设备拥有单位或项目部自身不能完成的保养整理工作，须经公司主管部门批准，委托具有相应资质的单位进行保养和修理。
6、送外单位保养和修理的，由公司主管部门负责办理送修、验收、结算事宜。
二、机械设备的维修
1、机械设备修理应贯彻及时、高效、优质、低耗和视情修理的原则，加强定期检查，逐步推行以状态检测为基础的定检定项维修制度，既防止拖延修理造成机械设备技术状况的恶化，又要防止提前修理造成的浪费。
2、机械设备修理必须按国家、部委和省颁布的有关标准、规范或原厂修理说明书的有关规定和修理技术标准进行，确保修理质量。
3、机械设备修理按作业范围分为小修、零件修理、定项修理、大修理四种。小修、零件修理和项目修理可结合保养同时进行。
（1）小修是机械设备在使用中发生临时故障或局部损伤，用修理或更换个别零件的方法，恢复机械设备工作能力的运行性修理，一般不换总成和基础件，小修作业可结合各级保养进行，以减少频率，小修作业由各单位修理人员负责完成。
（2）零件修理是对因磨损、变形、损伤等不能继续使用的零件进行修理，零件修理必须采取相应的修复工艺，同时考虑经济合理；零件修理由设备使用单位主管部门或项目经理部机管员组织，加工制配人员共同完成。
（3）项目修理（总成大修）是指对机械设备磨损接近修理极限前的总成进行恢复性修理，以保持各总成间的平衡，延长整机的大修周期。总成大修由本单位修理班组织修理人员完成。
（4）大修是指在机械设备运转到一定的时间（或里程）后，经技术鉴定确认多数总成达到极限磨损的程度，用修理或更换任何零、部件的方法，使机械设备的技术状况和使用性能达到规定要求的修理。主要机械设备的大修理原则上由分公司组织修理，不允许私自送外单位修理，必要时，需报请分公司领导批准，统一委托具有资质的单位承修。
4、修理计划编制和执行（1）修理计划分计划、季度计划和月度计划。
○1机械设备大（中）修理计划表由设备拥有和使用单位每年十一月十五日前编制报送至公司主管部门审核汇总；
2季度机械大○（中）修理计划完成情况表由设备拥有和使用单位在上一季度结束前编制报至公司主管部门审核汇总；
3月份修理计划与保养计划同用一张表，○由设备拥有和使用单位在次月五日前报送至公司备案。
（2）修理计划编制依据是：
○1上大修理计划及实际执行情况； 2上次修理类别和已运转台时（或公里）○； 3实际的技术状况； ○4各级修理间隔期和停修时间定额； ○（3）修理计划执行
○1机械设备大修在计划内安排的，由设备拥有单位组织技术鉴定后，填写机械设备技术鉴定及送修申请表报公司主管部门审批，由设备拥有单位办理送、验收、结算手续；
2其它类别的修理由设备拥有单位在计划内安排并组织本单位修理人员和○其它人员共同完成。本单位不能独立完成，需送外单位修理的，必须经公司领导批准，统一委托具有资质的单位承修，设备拥有单位负责办理送修、验收、结算手续。
5、机械修理质量控制
（1）严格按照机械设备修理技术标准控制修理质量，坚持“三检”制度，保证按期、保质交付使用。
（2）所有大修机械设备的各种记录应交送修单位和公司主管部门各一份，存入机械技术档案。
6、机械设备维修质量保证
（1）机械设备修竣后，承修单位应负责对大修后的发动机加限速装置，对所承修的项目给予质量保证，质量保证期限规定如下：
○1整机大修、总成大修，自出厂之日起，不少于三个月（500小时）或行驶里程不少于10000KM；
2二级保养和小修、专项修理，自出厂之日起，不少于十天或行驶里程不少○于1000KM。
（2）使用单位应严格遵守机械设备走合期的各项规定。
走合期为：一般工程机械80工作小时，汽车为行驶1000KM；机械减载荷25%；汽车行驶每小时不超过30KM；使用符合规定的燃料，按时更换润滑油，经常检查调整连接部分和紧固件；操作必须谨慎，确保机械设备的正常走合。走合期间由操作人员填写机械设备走合期记录，走合期满后，由使用单位机械设备主管部门详细检查，确认状况良好方可拆除铅封或限速装置，做好走合期记录签证归入单机档案备查。
（3）在送修单位严格执行走合期规定，合理使用，正常保养的情况下，质量保证期内出现的修理质量问题，承修单位应负责包修合格。
（4）凡发生严重质量事故，必须保持现场，由送修和承修单位双方派员到场进行技术分析鉴定，并签署分清原因责任的文书。
（5）大修机械设备在保修期内，承修单位对机械设备修理质量的保证范围： ○1发动机运转正常，无拉缸现象，无敲击声，机油压力和冷却水温度正常，不漏油、不漏水，不漏电，不漏气；
2离合器正常，不发抖，不打滑，无杂声； ○3齿轮箱（变速箱、分动箱、减速箱、差速器）无异常磨损，轴承内外环不○松动，不跳档，不乱档，不漏油，运转无敲击声；
4行走机构不摆头，无啃轨、磨轮、脱胎现象等； ○5传动机构无严惩磨损，不过热，无不正常振动； ○6转向机构操纵灵活，不过热，行程符合规定； ○7回转机构工作灵活，支重轮等中心轴不过热，无咬住现象； ○8作业装置操纵灵活，不漏油，制动系统工作平稳，性能可靠等。○（6）凡属返工修理的机械，承修单位应做好记录，自进厂返修之日起应立即返修，一般停厂时间不得超过五天（如缺配件等）。特殊情况由送修和承修双方商定完工时间，无故超过交车日期按协商处理。
（7）凡属返工修理的机械因在外地，路途太远，经双方协商同意就地委托他厂修理的，属返工项目的费用由承修方负担。
（8）在质量保证期内，由于使用过失造成的机械损坏，承修单位应优先给予修复，修理费用由送修方负责。
1、仪器设备管理使用和维护保养要做到“三好”（管好、用好、维护好）、“三防”（防尘、防潮、防震）、“四会”（会操作、会保养、会检查、会简单维修）、“四定”（定人保管、维护、定点存放、定期校验），根据仪器分类情况分别进行周保养、月保养、年保养，保证仪器设备性能完好。
2、仪器设备要建立技术档案。档案内容要包括附带的各种资料及设备技术卡片。
3、使用仪器必须严格遵守操作规程及管理制度。使用精密贵重仪器必须进行技术培训，经考核合格后方可上机操作。
4、加强仪器设备的维护和保养工作。发生故障要及时送修，以确保仪器处于完好状态，不影响正常的教学。
5、仪器维护保养基本要求：(1)对仪器室内的地面进行全面清理；(2)所有仪器的金属滑动配合面及镀铬表面应保持光滑无锈。使用结束后，应涂上新的保护油并套上防尘罩；(3)所有仪器的漆面应清洁无尘；(4)所有电学仪器应经常通电。稳压电源、示波器、激光器、信号发生器等，每周通电两小时，其他设备至少每月通电半天；(5)所有光学仪器的镜头应用镜头纸擦拭干净，进行干燥处理并戴上防尘帽，防止镜头霉变；(6)所有容器应洗涤干净，保持无尘；(7)所有传输导线应配套存放，脱锡焊头应及时焊上；(8)所有电表应保持整洁干燥；(9)检查仪器设备连接件、插头、插座的连接情况。(10)对有故障的仪器，要及时修理并要将故障现象及原因，维修方法，检验结果等记录存档。自己不能修的要及时送专业部门维修，不耽误教学使用。拆修精密仪器设备要经学校领导批准，严禁擅自乱拆乱装仪器设备，违者追究其责任，赔偿损失。
【关键词】机电设备；运行管理；维修
机电设备运行过程往往受到环境条件、人为因素、材料、工艺等因素影响，导致其配件逐渐发生断裂、磨损和变形，从而致使机电设备出现严重损坏。针对机电设备的常见故障，科学诊断机电设备故障原因，有针对性地进行维修维护，从而使机电设备保持良好运行状态，提高机电设备运行效率。而在机电设备管理方面也存在着很多的问题，一些是因为管理人员自身的不足，一些则是外界因素。机电设备如果进行妥善管理，可以节约大量的资金，也会节省人力物力。
一、机电设备维修与管理的具体措施
（一）提高维护与管理人员的专业素质
机电设备的维修与管理也是一项专业性的工作，它涉及到很多的机电类的知识和技能。对于不同的机电设备需要不同的维修技术，同时，同一机电设备出现的不同问题也需要用不同的方法解决。很多的维修人员专业知识不够丰富，实践能力也不足，在处理很多问题时，并不能发现根源问题，最终也就无法完成维修，而这些机电设备最终也只能是被更替，这样是对资源的一种严重浪费，不仅是资金的浪费，也是材料，技术与人力的浪费。维护与管理人员在机电设备的作用发挥中起着关键的作用，当工作人员拥有专业的职业技能时，就可以解决很多的问题。人们总是能够创造出奇迹，很多的事情都是凭借人力完成的，人力资源的合理利用可以很大程度的实现其他资源的节约。
（二）实现预防性管理
预防，可以防止许多可能出现的问题。预防性管理就是指在使用机电设备之前，就对使用过程中可能出现的状况，这样才能有效的防止事情的发生。建立相关的制度规章，对工作人员进行严格的管理。预防还包括了对员工进行预防知识宣传，在员工入职之前就要严格培训员工。在机电设备上的管理一定要仔细耐心，同时也要遵守管理的规章制度，不能利用自己的权利去实现自身的私利。千里之堤毁于蚁穴，从细节之处出发，才能最大程度的保障机电设备能够发挥最大限度的作用。如在安装机电设备之前，就要仔细检查设备的完好度，看是否出现问题，即使是小的问题也要及时处理，如果不处理那么这个小问题日后就会发展成为大问题。同时，在安装设备之前，还要做好防护性管理，尽量延长设备的使用寿命。
（三）引进先进设备
将注意力放在设备上，加大在此处的资金投入，引进先进设备的同时，也要进行自主创新。先进设备的作用很大，不仅可以节省资源，也可以极大的提高精确度，能够更大程度的提高安全性。先进设备是指拥有更多功能，更加准确的设备，它可以大大降低人力与财力。现在的先进设备一般已经向智能化，一体化发展，因为计算机技术的不断改进，电力设备或多或少都与软件等相结合。然而现在我国的研发能力还较弱，很多技术都是由国外开发，这就是说我们国家必须付出较大的代价去进口这些先进设备，这是十分不划算的。最好的方法是自主研发，只有占据了创新，才可能在国际上站稳脚跟。
二、机电设备常见故障维修策略
（一）仔细检查机电设备故障
机电设备运行过程中，应仔细检查其常见故障，仔细查找故障源。维修人员应熟悉机电设备工作原理，全面了解机电设备的负荷、运行状态、型号和性能等。一旦机电设备发生运行故障，维修人员应仔细观察机电设备故障现象，结合自身能力和实践经验，科学判断机电设备的实际状况。首先，仔细研究机电设备的外观，将电源关掉，通过闻、看、听等诊断方式，分析机电设备内部状况。正常运行状态下，机电设备运行有节奏感、轻快、平稳，一旦出现运行故障，机电设备会发出撞击、振动、沉闷、摩擦等异响。当机电设备出现异常噪声或者异味时，应果断切断电源，然后进行全面检查。对于一些大功率的机电设备，如轴承压盖、地脚螺栓、电机端盖等应进行定期检查，检查机电设备接地装置的可靠性。噪声和异味是机电设备严重故障的征兆，因此可及时检查机电设备异常原因，采取科学有效的排除方法。针对机电设备故障问题，应具体情况具体分析，同时利用精密仪器科学检测，检查机电设备是否电机过载、存在电压或者电流，查找机电设备故障源，及时排除隐患。
（二）合理操作机电设备
工作人员对机电设备的日常操作对于机电设备的运行状态有着重要影响。企业应强化工作人员的责任意识，规范操作控制，尽量减少人为失误。在操作使用机电设备时，应全面检查机电设备的运行，仔细查看冷却液和机油，采取有效措施进行维护管理。机电设备启动时，需要经过一段预热时间，严禁在低温环境中超负荷运行。当机电设备处于正常运行状态时，注意监测机电设备温度变化，均匀调控油门，确保机电设备处于稳定、正常的运行状态，避免机电设备零器件发生磨损，及时排除运行故障。
（三）定期润滑
机电设备润滑不足会加速零器件的磨损，导致机电设备发生严重的运行故障。很多机电设备内部包含很多高精密零器件，为了提高机电设备运行的安全性和稳定性，必须对机电设备进行定期润滑处理，从而通过科学有效的润滑处理，使机电设备运行保持一个正常稳定的状态。同时，要仔细清洁机电设备内部，避免杂质、垃圾等进入磨损零器件，降低机电设备故障发生率。在对机电设备进行润滑处理时，应注意两方面内容：一方面，选择合适的润滑剂，要结合机电设备的实际运行环境、季节和设备构造，正确选择相应润滑剂，以充分发挥润滑剂的重要作用；另一方面，储备一定数量的润滑剂，安排专门工作人员加强管理，当润滑剂不够时，及时采购和补充，对机电设备使用润滑剂时，要注意检测机电设备运行效果，若没有达到指定要求，则需及时更换其他润滑剂。
（四）健全故障诊断和维修制度
为了提高机电设备故障维修水平，应积极健全机电设备的故障诊断和维修制度，对工作人员进行定期技能培训，全面了解机电设备的工作原理和结构构造，学习先进的维修技术和方法，完善包含维修技术、维修管理、维修人员等因素的相关管理制度，实现科学化、规范化、系统的机电设备维修。
三、结束语
机电设备是人们生产生活不可获取的重要设备。针对其常见的各种运行故障，必须仔细分析故障发生原因，充分认识到机电设备故障诊断和维修的重要性，从而采取有效的维修措施，提高机电设备运行的可靠性。
参考文献：
[1]王衍学.机械故障监测诊断的若干新方法及其应用研究[D].西安：西安交通大学，2009.
1.1 化工机械设备管理的内容
化工机械设备管理的对象是化工机械设备, 化工机械设备在运行的过程中主要受周围环境的影响, 在生产的过程中, 若遇到一些具有腐蚀性的物质, 则会对化工机械设备的金属构件造成影响, 有的化工机械金属构件本身比较容易和周围腐蚀性气体 (如氯化氢气体) 等物质发生化学反应, 导致其自身性能发生改变, 因此, 相关人员应对化工机械设备的运行环境进行实时监测, 此外, 化工机械设备在运行的过程中受到摩擦是在所难免的, 这就要求相关的机械设备管理人员明确机械设备的使用年限及定期检修、大修周期, 并按时对设备构件添加润滑油 (脂) , 使机械设备在运行的过程中保持良好的状态, 减少因摩擦而产生的机械故障。
1.2 化工机械设备维修保养的内容
化工机械设备的维修指的是在机械设备发生故障之后, 对其发生故障的部位进行修理的一项工作, 该项工作的技术要求是比较高的, 需要相关的维修技术人员掌握与化工机械设备有关的知识, 并具备一定的实际操作经验, 维修的主要工作内容是更换有问题的零部件或对存在问题的零部件进行机加工修补。化工机械设备的保养是在设备运行良好的情况下进行的, 该项工作的主要目的是保持机械设备各构件的质量和性能, 延长机械设备的使用寿命。
2 化工机械设备管理及维修保养存在的问题
2.1 管理制度不完善
化工机械设备管理水平的高低与企业的综合管理水平息息相关, 企业的正常运行需要科学的管理制度作为保障, 对于化工机械设备的管理来说, 要保证机械设备的正常运行, 首先必须建立科学的机械设备管理制度, 从当前的形势来看, 我国大多数的企业都没有意识到化工机械设备管理制度的重要性, 在管理过程中出现管理部门分散、人员冗杂、分工不明确等各种各样的问题, 对化工机械设备的正常运行造成了严重的不良影响。
2.2 管理模式落后
在科学技术迅猛发展的时代背景之下, 各行各业的管理模式也面临巨大的挑战, 计算机技术、网络技术等新技术已经在人们生活中得到管广泛运用, 对于企业管理来说, 这些新技术的运用也是必不可少的, 受传统管理理念的影响, 大多数企业的管理模式都比较落后, 尤其是在对化工机械设备的管理方面, 一些企业只重视对化工机械设备的维修, 而忽略了对设备的养护, 这就导致许多机械设备的使用寿命不长, 企业机械设备的更新速度快, 直接造成生产成本的增加, 对企业经济效益的提高造成阻碍。
2.3 化工机械设备的维修技术不过关
目前, 我国的大多数企业在化工机械设备的维修方面都存在着技术不过关的问题, 该问题主要表现在维修人员对故障部位的把握不准确和维修效率低两个方面, 一些机械设备的维修人员由于自身专业知识及经验的缺乏, 在维修过程中不能准确把握出现故障的部位, 维修花费的时间也比较长。
2.4 机械设备的保养周期不科学
化工机械设备的使用年限本身是比较长的, 但由于一些企业不重视对其的保养, 造成设备的使用年限大幅降低, 对企业的生产效益也造成了影响。化工机械设备的保养最关键的是保养周期的安排, 保养周期是根据机械设备的具体情况而定的, 每次保养间隔的时间不宜太长也不宜太短, 然而, 许多企业为了节约成本或由于完成产量任务需要连续运行时, 大幅延长设备的保养周期, 这种“拼设备”做法是不合理的, 对企业整体效益来说也是有害无利的。
3 化工机械设备管理及维修保养技术的改进措施
3.1 建立健全化工机械设备管理及维修保养制度
任何一项工作的进行都需要一定的制度进行规范和约束, 对于化工企业来说, 机械设备的管理与维修保养是一项十分重要的工作, 设备运行是否正常对企业的各方面效益具有重要影响, 因此, 要保证企业的整体效益, 首先必须建立健全化工机械设备的管理与维修保养制度 (如《检维修管理规定》《定期检修管理规定》《加油润滑管理规定》等) , 以上制度的主要内容应包括对机械设备的管理部门的划分、管理工作的部署、维修与保养技术的规范、保养周期的安排等。
3.2 创新管理模式
化工机械设备管理质量最重要的影响因素是管理模式, 由于受计划经济的影响, 我国大多数企业的生产管理模式都是以政府为主导的, 企业自身在管理模式上并无太大的自主性, 随着市场经济制度的实施, 大多数企业生产管理的自主性都大大提高, 但许多企业的管理者仍然停留在计划经济时代, 管理理念传统守旧、管理模式也不科学, 相关人员应意识到这点, 并积极创新管理模式, 学习先进的管理技术。
3.3 建立科学的故障报警机制
化工机械设备本身构造比较复杂, 容易发生故障的部位也很多, 一旦一个部位出现故障, 另外的部位也有可能受到影响, 因此, 必须对出现的故障及时解决, 这就要求建立一个科学的故障报警机制, 在故障发生后, 通过设备信息化管理模块或计算机网络迅速传达到相关部门, 并由设备维修人员及时制定相应的解决措施。
参考文献
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医疗设备是医院开展医、研、教的重要工具，是医院生存、发展的物质基础，是医院固定资产的重要组成部分。随着各种先进医疗设备在医疗、科研、教学中的运用，维修维护工作变的日趋重要。为提高医疗设备的使用率、提高医院的经济效益、降低医院运行成本、优化经费结构、保证临床医疗的正常进行,本着以病人为中心的原则,提高医疗质量为目的,制定制度如下：
巡检要求：
一、巡检保养周期：设备维修人员每季度定期对全院在用医疗设备进行全面巡检保养。维修人员每月对重点科室(急诊科、手术室、重症医学科、血液净化)进行科室巡检，从氧气口到麻醉机、呼吸机，无论大小设备逐一检查，发现隐患及时解决。
二、维修人员定期对设备进行全面检查，做到眼见、耳听、鼻闻、手摸。对所有医疗设备的运行环境（防静电、防尘、防潮、防蚀、防霉等问题），水电气路进行巡查，对设备的运行情况、磨损程度进行检查校验，及时发现潜在问题，提出改进维护措施，有针对性的做好维修前的各项准备工作，以提高修理质量，缩短修理时间。
三、医疗设备保管人员或操作人员有义务对医疗设备基本状况进行日检查，每日下班前或交班时发现问题，及时记录反馈。维修人员立即响应，单独重点巡检。
实行分级保养：
一、日常保养：由设备管理人员负责，进行机器表面污渍的清洁、机械部分的紧固和润滑；紧固易松动的螺丝和零件，检查运转是否正常，零部件是否完整。设备使用人员交接班时，做好设备检查和交接工作。二、一级保养：由设备管理人员按照设备使用情况登记书内容措施实施，主要是内部清洁，检查有无异常情况（如声音、湿度、指示灯等），局部检查和调整，清除机器内部灰尘，清洁电路板脚的氧化层，相关电位器的清洁以及光学医疗设备光路灰尘的清洁。三、二级保养，属预防性修理，由设备管理人员会同维修人员共同进行，对设备的主体部分或主要组件进行检查，调整精度，必要时更换已达到磨损限度的机械易损部件，抽样检查一些性能变差的电子元器件（电位器、电容、电阻等），提前更换。
四、重点科室所有设备必须实行二级保养措施（属预防性维修，对设备的主体部分或主要组件进行检查，调整精度，必要时应更换易损件）。对抢救设备必须进行插电测试，保证该类设备处于正常运转状态。
五、对一些维修保养要求较高、技术难度大、备件来源困难的设备由厂家或维修站提供维修和零配件服务，并通过签订的保修合同来降低费用。设备科维修人员监督保养过程,并登记。
维修要求：
一、医疗设备、器械的维修由设备维修科负责。保修期内设备出现问题，要及时通知维修厂家，如未按维修协议及时处理，要按协议条款追究对方相应责任。放射科、检验科等专科设备可由聘请专业维修人员协助维修。
二、维修人员应经常深入临床科室检修医疗设备并协助医务人员了解医疗设备及器械性能，提高使用水平和维护保养水平，以减少医疗设备及器械的损坏。科室设备维修，须登记维修记录，维修原因，分析并反馈到临床，及时修改不正确操作。
三、报修设备、仪器、器械一律由报修科室填写保修单（急修事后补填），交设备科安排人员进行维修。不得无故拖延或据修。发生紧急情况时，如需外部维修，可实行先维修后论证。
四、维修人员发现属责任性损坏的设备、仪器、器械（尤其贵重或大型设备）时，应及时向有关领导报告，查明情况再与修理，不得先修后报。
五、重点科室关键设备发生故障，维修人员必须及时维修，不能对临床医疗质量造成影响。如果设备故障严重，不能及时维修必须通知科室和设备维修科，必须及时找到可替代设备。巡检人员进出重点科室，必须服从重点科室着装要求。
六、坚持检修登记制度，做到接受时登记，修理内容详细记录，维修人员签名负责，修复后领取人签收认可。
七、提倡修旧利废，节约原材料。确定医疗设备以器械的报废要慎重，须报请设备维修科，必要时由院领导组织有关人员进行鉴定，成批或大中型设备报废须按医院规定的审批权限发不合理用料。
八、设备维修购置一部分科室常用配件，同时每种设备有两个以上的院外维修公司的联系方式，以备发生紧急故障而维修部门不能及时联系公司。
九、维修工作各专业工种分工负责，团结协作。保证临床医疗设备的正常运转。维修人员须不断提高技术水平，遵守操作规程。
十、非本院维修人员，未经设备科科长批准不得私自维修本院设备。设备出院维修也必须经设备科科长批准。
操作规程：
一、仪器通电检修之前必须了解、掌握操作规程、性能和使用方法。
二、必须在电源断开状态下，进行拆卸机器，插拔线路板，更换元器件及保险丝等操作。
三、更换仪器配件、电子元件必须满足原电路参数要求并留有一定余量，同类品代换必须进行一定时间的实验运行。
四、检修仪器电源部分故障，如更换变压器、开关电源电路等原件，修复后应测量绝缘电阻（外壳）要求大于10兆欧以上。
五、仪器通电检修时，注意保持单手操作习惯，身体与地面保持良好绝缘。
六、仪器电源线应按国际规范连接，在确认正确无误后方可使用。
七、仪器使用结束离开时，随时关闭所有用电器开关和总电源开关。
1.目的
规范维修作业人员的维修行为和作业要求,提高维修作业质量和工作效率,降低设备故障,提高设备完好率。2.范围
本办法适用于公司设备日常点巡检、故障抢修、预防检修、设备专项计划等设备维修活动。3.检修程序 3.1检修计划
3.1.1大修计划年初由公司办公会议按当年的生产计划统一制订。检修每年进行一次。
3.1.2月度检修计划由车间根据实际情况制订并报公司批准；检修时间可根据生产实际需要进行安排。原则上按每2月进行月度计划检修。
3.1.3日常检修计划由车间、班组根据生产需要进行计划和安排。3.2审批程序
3.2.1大修计划由车间统计检修项目报公司，由公司会议进行平衡研究后由总经理批准。3.3.2月度检修计划由车间审批后报总经理签批。3.2.3日常检修计划由车间主任审批。4.职责： 4.1综合办公室
4.1.1综合办公室负责检修项目材料的供应，保证检修材料的充足和质量，并对材料使用情况进行跟踪服务。4.2生产车间
4.2.1生产车间负责设备维修作业标准的贯彻、执行。
4.2.2负责制定检修方案，并对检修项目进行风险分析，采取安全的风险防范措施。4.2.3生产车间是检修安全工作的第一责任单位，车间主任对整体检修工作的安全负责。4.3安全环保科
4.3.1安全环保科负责检修方案的安全审批。
4.3.2安全环保科负责检修期间的安全检查管理工作。5.管理内容和规定 5.1维修人员基本要求 5.1.1设备维修人员必须认真学习掌握《设备管理制度》等相关管理制度，掌握设备操作规程及设备说明书等相关培训内容。
5.1.2学习掌握分管区域设备的结构、工作原理、功能和性能。5.1.3掌握分管区域设备精度、技术指标、工艺要求。
5.1.4掌握分管区域设备的基本操作，认真学习设备使用与维护说明书，掌握设备操作规程。
5.1.5清楚分管区域设备备件清单、预防性维护标准。5.1.6符合公司要求的上岗条件，特殊工种有操作证。5.2设备点巡检和保养 5.2.1点检
5.2.1.1上班后操作人员按设备点检表及点检要求进行设备点检工作，每天在班前利用感官手段对规定的部位进行检查并及时处理。
5.2.1.2设备维修人员要深入现场，认真查看点检表并听取操作者反映情况,对发现的问题要求及时处理。
5.2.1.3操作工人每天必须对按《设备操作规程》的要求进行设备清扫和保养 5.2.2巡检
5.2.2.1每天上班后，维修人员必须对分管区域的设备进行巡回检查，巡检首先要检查操作者的点检记录并听取操作工人的反应意见，经复查后及时排除。5.2.2.2通过感官或仪器对重要部位进行检查，达到有效监视的目的。
5.2.2.3查看设备漏油情况，采取治漏措施，查看油箱油位，补充油量，监督操作人员正确使用设备。
5.2.2.4维修人员要认真记录每天的巡检情况，能及时解决问题的要及时解决，较大或不能解决的问题应向车间汇报，并积极参与解决。
5.2.2.5设备巡检要绕设备四周检查,不能用在过道上的简单行走以及走马观花的形式代替巡检。
5.3维修过程与效率要求 5.3.1设备发生故障后设备维修人员按照故障管理标准执行，接到请修通知要立即开始维修，判断故障原因，制定科学合理的维修方案，尽快完成维修任务，对于不能处理问题，应该及时上报车间和相关领导，并跟踪进展情况。
5.3.2接到维修任务后，不得以任何借口和理由（如没有备件、不会处理、没有图纸、质保期内、应该外委等）不进行维修，当维修过程中碰到领用备件、送修、图纸查询时，维修人员必须积极主动解决，不得找任何借口和原因推委、拖拉。维修人员要满足生产现场要求，随叫随到。
5.3.3 维修活动开始前必须收集弄清必要的信息(如质量、故障、安全等)，明确维修目标，维修内容，标准和要求。
5.3.4因质量问题的停机由工艺人员牵头对整个工艺系统进行分析，确认是设备因素后，立即按设备故障处理程序执行。
5.3.5维修活动没有完成，不得擅自停止维修活动，如需停止必须得到车间主任以上的领导批准。
5.3.6有困难和技术问题时，要及时反馈信息，并跟踪情况。其它人员帮助解决问题时，并不意味着维修者的维修责任的降低或其维修活动的结束。5.3.7配合和辅助人员必须听从维修负责人的安排和调度。
5.3.8管理人员要及时了解、控制、协调维修活动，并掌控维修进度等情况。5.3.9维修项目计划、预防性检修计划等需要变更时，必须获得批准。
5.3.10重点维修项目或疑难设备故障，要制定方案、计划。当方案制定后，不得擅自变化，当需要变化时，必须重新讨论，制定后按新的计划执行。
5.3.11对于计划检修项目,必须提前做好技术方案和备件准备，提前进行备件确认,提前发现问题并及时处理。
5.3.12维修作业只有在通过验收后方可以结束,让步接收必须得到领导批准。5.3.13积极参加设备异常分析改进工作，提出经济合理的维修方案。5.3.14督促工艺员正确使用设备，杜绝由于使用不当造成的设备事故和故障，减少损失。5.3.15维修人员有责任按上级要求参与新设备、外协维修设备的配合工作及验收工作，并寻找问题，向设备厂家和维修服务厂家提出整改意见。5.4维修成本管理
5.4.1维修作业，必须具有成本节约意识，做到领用相符，杜绝浪费，坚持修旧利废，能少领的备件、材料不多领，并按照以旧换新的管理制度实施，把能修复的备件尽量维修使用，或更换后修复备用的原则。
5.4.2维修人员要根据巡检、维修和预防维修计划按周度提报分管区域的备件需求计划，确保备件采购的及时、准确。领用备件后要及时开领料单由车间主任签批，因故不能及时领料单，事后要积极补办领用手续。备件领用执行以旧换新制度。5.5维修质量要求
5.5.1完成维修计划要求的各项内容。
5.5.2按设备精度标准及设备技术要求进行维修。5.5.3满足工艺要求。
5.5.4维修过程拆卸部分（罩、壳、防护等）在修理完成后要及时恢复，并防止维修导致的水、电、油、气的泄漏问题。
5.5.5当需要更改设计结构时，必须获得专门的评估和批准，并有记录资料。5.5.6涉及到工艺及产品精度的设备维修作业，要进行满足工艺要求的验收流程。5.5.7维修部分修完以后，要符合设备完好标准及设备说明书的各项要求；涉及设备精度的维修要在设备维修前后进行精度检查并做好记录。
5.5.8当维修质量达不到技术要求，需要让步接收时，要获得维修技术人员及设备科长的批准。5.5.9任何维修作业维修完成后，要按设备管理要求进行记录，办理与生产人员的交接手续。
5.5.10维修作业要彻底完成，因生产需要采取临时措施，必须通知车间主任，并尽快实施永久修复措施，防止再次发生同类问题。5.6验收
5.6.1解决故障问题的维修在维修后要进行功能和性能验收。如果维修工作可能影响加工精度，维修前必须同工艺人员确认加工质量状况和检查方法。维修后必须保持设备原有的加工精度。
5.6.2解决质量问题的设备维修，在维修前要有原始加工精度记录，维修前要明确维修目标和方案，维修完成后按目标进行验收，工艺员和质量人员要参与验收。
5.6.3涉及加工精度变化的维修活动完工后,首件必须做本工序的全尺寸检查,确保满足工艺要求,使用后密切注意质量变化情况,当质量稳定后,设备维修工作才算结束。5.6.4维修完成后，要检查设备的防护装置是否恢复、各部件是否紧固、电器接线是否正确、开关位置、动力部件的原始位置等，确保顺利试机。5.7安全文明维修与5S管理 5.7.1维修准备及清理工作
5.7.1.1维修活动必须抓好安全工作，高空作业、动火、停送电等危险作业，必须严格按规定办理手续并有现场监护，杜绝人身、设备事故的发生。
5.7.1.2维修活动开始前，要挂“正在维修”、“不要合闸”等安全警示牌，并切断电源。5.7.1.3较大维修项目要在维修区域内牵安全警示线，禁止无关人员进入。
5.7.1.4大型维修活动前要制定安全文明维修的方案计划；提前做好场地清洁、维修工具、拆卸件存放器具、清洗剂盒清洗容器、润滑油、编号套子、记号笔、擦布、管口扎布等准备工作。5.7.1.5维修中拆卸部件必须按规定有序摆放，大型项目必须对拆卸部件做好编号和安装记号。
5.7.1.6维修前必须掌握拆卸部位的结构，当拆装碰到干涉和困难时，不得强行拆装，通过复查图纸或讨论等方式确认结构原理后再执行。
5.7.1.7油管拆卸后必须做好管口防尘包扎，防止杂物进入。
5.7.1.8精密零件清洗要按有关标准或特别要求处理，清洗后要用干净绸布擦拭,清洗容器要保证清洁。使用汽油、酒精，丙酮清洗或擦试零件时应远离火源和热源，严禁吸烟和用火。
5.7.1.9 维修工作进行前、进行中和完成后要认真及时清理干净现场,保证维修现场清洁有序，作好5S管理工作,维修工作没有完成,下班前也要作好5S管理,保管好工具及贵重物品。
5.7.2设备维修作业安全操作规程
5.7.2.1在拆装部件时，使用的工具应符合要求，锤击部位不得有毛剌或飞边。所用工具必须齐备、完好、可靠，不准使用有裂纹、带毛刺、手柄松动不符合安全要求的工具，应严格遵守常用的工具安全操作规程。
5.7.2.2工作时要注意周围人员和自身安全，防止因挥动工具、工具脱落、工件铁屑飞溅造成人身事故，远离产品避免质量事故。多人合作要注意协调配合。
5.7.2.3设备上的电气路线、器件、电动工具发生故障，应确保完好，不能自己拆卸，应有专业电工处理,不准擅自动手敷设线路和安装临时电源。
5.7.2.4起吊和搬运重物时，应遵守起重工、挂钩工、搬运工安全操作规程，应与行车操作员密切配合。应确保钢丝绳完好，决不允许超负荷使用或斜吊歪吊。严禁在起吊物上、下工作。
5.7.2.5高空作业前须检查梯子、脚手架，确保安全可靠。工具必须放在工具袋里，安全带要扎好，不准穿硬底鞋，不准打闹，不准乱扔东西。5.7.2.6使用梯子登高时需两人作业而且要有防护措施，梯子斜60℃为宜，必须要有人保护，人字梯要有绳子拉紧。
5.7.2.7登高作业平台，不准置于带电的母线或高压线下面，平台台面上应有绝缘垫以防触电，平台上应设立防护栏杆。
5.7.2.8清除铁屑必须有专用工具，不准用手拿嘴吹。
5.7.2.9在从事氩弧焊、电焊、氧割时，必须佩戴防护眼镜和面罩等防护措施。
5.7.2.10使用电炉加热时，首先应检查电炉的绝缘情况，放好被加热物体后，方可送电。整个加热过程应有人照看。
5.7.2.11使用喷灯应按喷灯使用的安全操作规则进行；
5.7.2.12修理过程中用电自检时，应使用自检试验台。必须有人监护。试验过程中须临时处理故障或进行开关挡位转换时，必须断开试验台电源。禁止带电操作。
5.7.2.13润滑、液压油箱要按设备说明书的要求定期清理和过滤，要符合“五定”（定点、定质、定量、定期、定人），“三过滤”（油桶、油壶、注油器三级过滤）的要求，老化或损坏的过滤装置要及时更换。
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