安全员岗位责任制及操作规程（精选11篇）
1、在科长的领导下认真搞好安全工作，认真学习三大规程，熟悉业务，坚决执行党的安全生产方针，执行各项规章制度。
2、坚持原则，坚决制止违章作业，违章指挥，发现发生重大事故危险时，要采取果断措施，停止生产进行处理，情况紧急时可将人员撤到安全地点，并和地面取得联系。
3、正确处理安全与生产，安全与质量的关系，凡是本人检查的范围都要详细认真的检查，发现不安全隐患时，生产必须给安全让路。
4、发现违章指挥、违章作业者立即制止，并报告领导，严肃处理。
5、严格监督检查工程质量，对于不合格的工程有权停止作业，令其返工。
6、参加各种安全会和事故追查会。
安全员操作规程
1、熟悉掌握安全生产法律法规、“三大规程”、安全生产规章制度、安全技术措施、安全质量标准化标准，认真执行安全生产指示、指令。
2、熟悉掌握分管区域的安全生产情况，持证上岗，对分管区域各个环节，生产全过程，全面认真仔细进行安全监督检查，以巡检或蹲点盯岗检查的方式进行。
3、要腿勤、手勤、嘴勤，大胆监督检查，不当老好人，要动尺动线，以数据和事实作依据，以理服人。
4、先对有人作业地点、危险性大的作业场所和存在重大隐患地点进行监督检查。
5、每检查完一个地点，把检查发现的安全问题和隐患记录在检查本上，及时向现场作业人员交待清楚，告诉班组长或跟班干部，叫班组长或跟班干部在检查记录本上签字，并督促落实安全问题的解决和隐患的整改，消除现场隐患。
6、发生重大隐患立即停止工作，撤出人员，设好警戒牌，向矿调度室或安监科值班干部汇报，防止重大事故的发生。
7、发现“三违”立即制止，并向安监科汇报，下班后到安监科办公室，按规定开罚款单，以消除“三违”和事故。
8、对安排的安全检查“四定”，认真落实，下班前向安监科值班干部汇报。
9、不准在井下睡觉，不准空班漏检，以防监督检查不到位，发生工伤事故。
10、按规定的汇报时间和次数，如实向调度室和安监科汇报检查区域的安全生产情况和存在的隐患。
11、做好自主保安工作，防止自己出工伤。
拖拉机作业人员, 应经过由生产、销售或有关主管部门组织的技能培训和安全教育。
2.
拖拉机驾驶操作人员, 应取得农机安全监理机构核发的相应机型拖拉机驾驶证, 驾驶证应当在有效期内。
3.
拖拉机应按规定在农机安全监理机构办理注册登记, 领取拖拉机号牌、行驶证, 并按规定悬挂号牌, 随机携带行驶证。领有号牌、行驶证的拖拉机应按规定参加定期检验并合格。
4. 拖拉机驾驶操作人应详细阅读产品使用说明书, 熟悉安全注意事项和安全警示标记的含义。
拖拉机投入作业前, 应按使用说明书进行检查和保养, 确保机械技术状态完好。
5.
拖拉机驾驶操作人衣着不得妨碍驾驶操作, 衣扣须系紧, 不准赤足、穿拖鞋, 女性驾驶人发辫不应外露;作业前应勘察道路和作业场地、清除障碍, 必要时应在障碍、危险处设置明显标志。非作业人员不应进入作业区。
6. 拖拉机驾驶操作人员不得有下列行为:
(1) 驾驶操作与驾驶证规定不相符的拖拉机;
(2) 驾驶操作未按规定审验或审验不合格的拖拉机;
(3) 驾驶操作未按照规定登记、检验或者检验不合格的拖拉机;
(4) 将拖拉机交给无证人员驾驶操作;
(5) 携带不满十六周岁的未成年人上机作业;
(6) 饮酒或服用国家管制的精神药品、麻醉药品后驾驶操作拖拉机;
(7) 患有妨碍安全驾驶的疾病驾驶操作拖拉机;
7. 拖拉机的禁用
(1) 封存、报废和技术状态达不到安全要求的;
(2) 非法制造、拼装、改型或国家实行安全认证的拖拉机没有通过安全认证的;
(3) 安全销、安全链、防护网、防护罩等安全设施不全或不可靠的;
(4) 转向与制动系统工作不良的; (5) 离合器结合与分离不良的; (6) 发动机、传动部分有明显杂音或其它不正常现象的;
(7) 各部件联结松动、损坏的;
(8) 配套机具缺件、变形以及工作部件安装不正确及调节装置失灵的;
(9) 未配备有效的消防器材, 夜间无安全可靠的照明设备的。
8. 拖拉机的启动
(1) 启动时, 必须将变速器置于空档位置, 动力机组离合器手柄置于分离位置;
(2) 手摇启动, 要紧握摇把, 站立位置和姿势要正确, 发动机启动后, 应立即取出摇把;
(3) 绳索启动, 绳索不准缠在手上, 身后不准站人, 人体应避开启动轮回转面。启动机启动后, 空转时间不得超过5min, 满负荷时间不得超过15min;
(4) 电动机启动, 每次连续启动时间不超过5S, 一次不能启动发动机时, 应间隔2-3min再启动, 启动3次仍不能启动, 要查明原因, 排除故障后方可再启动;
(5) 严禁用金属件直接搭火启动;
(6) 严禁用溜坡或向进气管道中注入汽油等非正常方式启动;
(7) 严冬季节启动前应加热水预热, 不可骤加沸水, 严禁无水启动和明火烤车;
(8) 主机启动后要低速运转3-5min, 观察各仪表读数是否正常, 检查有无漏水、漏油、漏电、漏气现象, 倾听有无异常声音。
9. 拖拉机的起步
(1) 拖拉机发动机启动后必须空转预热, 达到规定的水温和油温, 待运转正常后方可起步和逐渐增加负荷;
(2) 起步或者传递动力前, 必须观察周围情况, 及时发出信号, 确认安全后方可进行;
(3) 起步或传递动力时, 必须缓慢结合离合器, 逐渐加大油门;
(4) 手扶拖拉机起步时, 不准在松放离合器手柄的同时, 分离一侧转向手柄;
(5) 驾驶室内不准超员乘坐, 不准放置有碍作业的物品。手扶拖拉机驾驶座位以及脚踏板上严禁乘座或站立其他人员;
(6) 拖拉机挂接农具上除设有工作座位 (或踏板) 供额定的操作人员在田间作业时乘座 (站) 外, 其他任何部位和任何情况下, 严禁乘座 (站) 人员, 也不得擅自增设座位或踏板;
(7) 驾驶操作人与辅助作业人员之间必须设置联系信号。
1 0. 拖拉机的行驶
(1) 道路行驶中应遵守道路交通安全法规规定;
(2) 拖拉机行驶中, 不准将脚踏在离合器踏板上, 不准用离合器控制车速, 不准分离离合器停车;
(3) 严禁双手脱把或者用脚操纵手扶拖拉机;
(4) 挂车装载应均衡, 不能偏向一侧, 也不能过于偏前和偏后;
(5) 轮式拖拉机左右制动踏板必须连锁牢固, 防止单边制动;
(6) 严禁用改变发动机的额定转速和拖拉机的传动速比等方法提高行驶速度;
(7) 严禁高速急转弯;
(8) 运输作业, 一辆拖拉机只准牵引一辆挂车, 严禁从事客运和人货混装;
(9) 不准装运危险、剧毒物品;
(10) 运输棉花、秸秆等易燃品时, 严禁烟火, 并有防火措施;
(11) 运输大件物品、机具, 须有防滑移措施;
(12) 拖拉机牵引损坏车辆时, 须遵守下列规定: (1) 一台拖拉机只准牵引一辆, 低速行驶, 禁止其后再挂接农具或者挂车 (不含手扶拖拉机) 。 (2) 被牵引车辆的转向, 制动必须有效, 夜间要有灯光信号设备。 (3) 牵引时采用硬联结方式。 (4) 同一类型的拖拉机可以互相牵引、小型拖拉机不得牵引大、中型拖拉机, 轮式拖拉机不得牵引履带式拖拉机;
(13) 通过渡口, 必须听从渡口管理人员指挥, 上、下渡船应低速行驶, 在渡船上停稳后必须锁定刹车, 并采取可靠的稳固措施。
1 1. 拖拉机的田间作业
(1) 作业人员工作时应坚守岗位、集中精力, 经常观察机组以及作业区内有无异常情况, 不得闲谈、打闹或者做其它有碍驾驶、操作的动作;
(2) 作业时人体不准接触运转部位, 禁止从传动皮带以及传动轴上、下方穿越, 行驶中严禁追随、攀登或跳车;
(3) 作业时, 禁止对机组进行保养、调整、紧固、注油、换件、检修、清理和排除故障等;
(4) 发动机冷却水沸腾时, 不准立即打开水箱盖, 骤加冷水, 应卸去负荷, 低速运转, 待水温下降后, 方可打开水箱盖添加冷水;
(5) 发动机发生“飞车”时, 不准卸掉负荷, 应立即采用切断气、油路等有效措施强行熄火;
(6) 发动机不准长时间怠速运转和超负荷作业;
(7) 拖拉机在作业中出现翘头时, 应立即减小油门, 分离离合器, 减轻负荷, 防止纵向翻车;
(8) 拖拉机牵引 (悬挂) 农具以及履带式拖拉机通过村镇和危险地段, 必须有专人护行、不准高速行驶, 不准行人追随攀登;
(9) 使用悬挂农具时, 须遵守下列规定: (1) 拖拉机挂接农具时, 驾驶操作人必须听从挂接人员的指挥, 挂接人员必须等车停稳后方可挂接农具; (2) 拖拉机与农具挂接后, 应插好安全销, 调整限位链, 下拉杆后端的横向摆动不得过大, 悬挂农具挂接后还应检查升降是否灵活; (3) 起步要平稳, 转弯时须减速, 不准操作过猛; (4) 作业时, 分置式液压操纵手柄必须放在“浮动”位置, 禁止放在“压降”位置, 半分置式及整体式液压装置, 应根据土壤比阻和地表情况, 正确使用位调节和力调节手柄; (5) 地头转弯或过沟埂时, 应将农具升到最高位置; (6) 越过高埂或者上陡坡时, 应根据地形倒车行驶, 倒车前, 应认真观察周围情况, 确认安全, 并发出信号后方可倒车, 必要时要有专人指挥; (7) 升起农具排除故障或更换零件时须将其支撑牢靠; (8) 机具不准悬挂停放; (9) 远距离转移地块时, 除应将农具升到最高位置外, 还必须调短上拉杆, 同时用定位阀定位, 并用锁紧装置将农具固定。
1.工作前要检查各部件传动性是否完好，搞好保养，注意检查锤爪的完好、可靠情况。
2.工作中应灵活操作液压手柄，使割台和切碎器适应田块要求，要避免切碎器锤爪打土，扶导器、摘穗辊碰撞硬物。
3.收获到地头时，不要立即减速。要继续保持作业部件的高速运转，并前进一段距离，以使秸秆完全粉碎。
4.柴油机水温超过95℃时，应当停车，清洗散热器，并及时补足冷却水。
5.拖拉机起动前，必须将变速手柄、动力输出手柄置于空挡位置。起步前，接合动力、转弯、倒车时。要先鸣喇叭，观察机车前后、左右情况，并提醒多余人员离开。
6.严禁拆卸护罩，机组在转向、地块转移、长距离空行及运输状态时，必须使收获机脱开动力，
二、操作要点：
1.首先了解待割地块的基本情况，在行距较紧的情况下最好人工开道，具体做法是：将地块倒伏的玉米穗和两头的玉米穗摘下运出，然后进行机械收获。
2.在试割期间，应先用低一挡试割，如果工作正常，再适当提高一个档位。
3.工作中驾驶员应灵活操作液压手柄，使割台和切碎机适应田块的要求，并避免切碎机锤不打土、扶导器和摘穗辊碰撞硬物。从而造成机件损坏。
4.在机器运转时，不得用手触摸I作部件或排除故障，排除故障时必须停车、熄火。
一、设备运行安全操作规程
㈠、通侧部分：
1、煤气风机必须处于正压状态下运行，严禁负压运行；
2、工艺风机启动后，加压机才能启动，工艺风机停止前加压机必须停止；
3、助燃风机停止前，必须加大炉底蒸汽量，以保持炉内正压，防止高压煤气倒流；
4、加压机启动前，煤气站所有的煤气管网必须用蒸汽或荒煤气（低压煤气）吹扫合格；
5、吹扫煤气管网前，煤气管道所有的控制阀门及各放散（包括窑炉末端放散）必须处于全“开”状态，保持管道畅通；
6、发生炉投产送气前，冷热循环水系统必须投入运行；
7、正常运行中，炉底、灰盘水封、洗涤塔、风冷器、焦油罐、酚水罐水封、加压机进口排水器水封等匀应达到规定高度；
8、窑炉点炉前，必须先在窑炉末端放散管取样化验合格，（O2≤0.6%）后方可开始点火；
9、窑炉点火时，应先点末端烧嘴，后按煤气流向的反方向逐步点火的原则进行；
10、正常情况下，当窑炉需要增加或减少煤气用量，压力时，事先必须与煤气站主控室联系后方可进行。
㈡、发生炉：
1、发生炉点火时，禁止使用汽油等挥发份高的燃料作引火燃料；
2、发生炉对外送气前，必须取发生炉出口煤气样品进行分析，当O2≤0.6%时，方可对外送气；
3、发生炉投产送气时，炉底助燃风机压力，必须大于炉出口压力，严防煤气倒流；
4、向炉内加煤时，严禁同时打开煤锁上、下阀；
5、发生炉夹套汽包水位保持1/2—2/3的正常水位，严禁缺水或满水运行；
6、发生炉汽包蒸气压力小于0.1Mpa时，不允许探火作业；
7、探火作业时必须先开蒸气阀，后开探火孔，完成后操作与之相反，打开探火孔盖时，人应站在探火孔的侧面，不得直接面对探火孔；
8、炉子处于热备期间，禁止打开探火孔或其它与炉子上部直接相通的人孔、手孔等，以免吸入空气引起炉内爆炸。
㈢、电捕焦，电捕轻：
1、向电捕焦送电时，电捕焦、电捕轻必须吹扫合格，取样分析，电捕焦顶部放散煤气中的含氧量小于0.6%时合格；
2、当发生下列情况之一时，必须立即切断电捕焦、电捕轻硅整流电源：（1）、发生煤气大量泄露或发生煤气着火，爆炸事故；（2）、煤气中的含氧量达到1.0%以上；
（3）、发生炉出口的煤气压力发生激烈的波动，低于300Pa；（4）、电捕焦、电捕轻的硅整流变压器着火时。
㈣、加压机：
1、低压煤气压力≥1000Pa时，加压机方可启动，低压煤气压力≤150Pa时，加压机必须停止；
2、正常情况下，启动或停止加压机前，必须先与窑炉以及司炉岗位联系好。
二、煤气事故处理安全规程：
煤气属易燃、易爆、易中毒气体，当煤气事故发生后，应采取以下措施：
1、立即报告负责人，告知事故发生地点、时间、简况等；
2、迅速在危险区设立岗哨，严禁非抢救人员入内；
3、严禁不带氧气呼吸器冒险进入危险区域抢救或处理；
㈠、煤气中毒事故的处理：
1、煤气中毒的分类
（1）、轻度中毒：稍有缺氧、进入呼吸困难、头痛、耳鸣、四肢无力；
（2）、中度中毒：缺氧严重、呼吸短促、神经系统障碍，进入痉挛、昏迷状态、全身不能动弹；（3）、重度中毒：接近无氧，进入昏迷休克状态，最后停止呼吸而死亡。
2、煤气事故的抢救：
（1）、立即将中毒者救出危险区，送到空气新鲜处，并根据情况给予人工呼吸或输氧；（2）、对中轻度中毒者可就近送到医院抢救，对重度中毒者，应立即进行人工呼吸，并通知医护人员到现场抢救，在中毒者未恢复知觉之前，不得用救护车送往较远的医院。
㈡、煤气着火事故的处理：
（1）、当发生煤气着火时，先将煤气来源逐渐关小，（煤气压力不得低于200Pa）；
（2）、通入大量蒸汽灭火，或用黄泥、湿麻袋、草袋扑灭之，待火灭后，再完全切断煤气来源，并继续进行通蒸气吹扫残余煤气，同时加强事故现场的通风；
（3）、当直径小于100mm的管道着火时，可采取直接切断煤气来源的方法进行灭火；（4）、当直径大于100mm的管道着火时，在未扑灭前，严禁采取突然切断煤气来源的办法灭火，以防回火爆炸；
（5）、注意切断火势威协的电源。
㈢、煤气爆炸事故的处理：
1、立即将煤气来源完全切断，并向发生爆炸设备或管道内部通入大量蒸气，以吹扫除残余煤气；
2、当发生煤气爆炸后引发的煤气中毒或着火时，应分别按中毒或着火事故的处理方法进行处理。
煤气站员工岗位责任制一、二、三、目的： 为了确保煤气的正常供应，杜绝安全事故的发生。适应范围：煤气站 内容：
班长的职责
1、负责对全车间运行参数的监控，并按要求做好记录，根据炉况的变化及时有效的调整相关的工艺参数；
2、严格按工艺要求准时进行探火作业，及时处理炉况，不得因炉况而影响煤气质量；
3、带领本班员工，做好自己的各项工作，经常检查监护设备的运行，保养工作，杜绝设备带病工作，不得因设备故障影响生产；
4、监督本班员工做好清洁、清扫卫生工作，认真查看煤渣情况，以求达到安全、节能、务实、高效。
5、做好停电的应急处理和供电后的恢复生产工作；
6、本班员工有违规违纪行为的，班长如没跟踪到位，负连带责任，视情节轻重给予处罚。提前十五分钟做好交接班工作。
炉工的职责
1、按工艺要求准时进行探火作业，及时处理炉况，确保发生炉正常供气；
2、对夹套汽包加水要严格要求，做到勤加少加，不得因过满或过少造成蒸汽不稳定而影响饱和温度等；
3、接班时及时检查顶部水箱、夹套汽包的水位情况，做好加煤、加水、除渣，、夹套汽包排污及本区域的卫生清扫工作；
4、积极配合设备、设施的抢修工作，提前十五分钟交接班。
净化工的职责
1、接班时及时检查各水封的水位情况（除尘器、风冷器、灰盘、炉底两极水封及酚水池、焦油池水封）保持水封在合适的水位；
2、按工艺要求准时，彻底地进行排污、除尘、拉渣、捞焦等工作，经常检查除尘器、风冷器、及排焦管道、保持管道畅通。不得因工作失误造成堵、漏、脏乱；不准有酚水外溢，做好环保卫生工作；
3、经常检查本区域设备运行情况，管道设施有无漏泄、焦油池、酚水池液位等，发现异常情况及时处理或上报；
4、积极配合设备抢修，停、送电的应急处理和恢复生产工作，做好本区域卫生清扫工作，提前十五分钟交接班。
化验员的职责
1、按工艺要求准时对煤气质量进行科学的分析，提供准确的分析数据，并做好记录，不得弄虚作假；
2、爱护公司财产，保护好化验设备，管理好化验药品，做好化学试剂的处泄工作；
3、经常按需要更换化学试剂，严格按操作规程操作，杜绝安全事故的发生；
4、做好化验室设备、器械及地面卫生的清洁清扫工作，提前十五分钟交接班。
化验安全操作规程
1、取煤气样品时，人要站在上风向，勿使煤气对人排出；
2、试剂瓶必须贴有明显的与瓶内物品相符的标签，严禁将用完的原装空瓶不更换新标签装入别的药品；
3、严禁使用没有标签的试剂；
4、打开药剂瓶瓶口时，瓶口必须向外，不准用鼻、嘴鉴别药品或吸取药液；
5、稀释酸液浓度时，应将酸液缓慢注入水中，切勿直接倾倒；
6、如遇酸液烧伤时，用清水或2%苏打水冲洗，涂凡士林油，如遇碱烧伤时，迅速用1%硼酸液冲洗，后再用清水冲洗；
7、酸、碱试样不能直接倒入池中，以防腐蚀管道。
5、按工艺要求准时对煤气质量进行科学的分析，提供准确的分析数据，并做好记录，不得弄虚作假；
6、爱护公司财产，保护好化验设备，管理好化验药品，做好化学试剂的处泄工作；
7、经常按需要更换化学试剂，严格按操作规程操作，杜绝安全事故的发生；
8、做好化验室设备、器械及地面卫生的清洁清扫工作，提前十五分钟交接班。
煤场工的职责
1、按工作要求对原煤进行筛选，清除原煤中的木材、石块、纸袋、雷管等杂物，按质按量确保合格的煤块进入发生炉；
2、做好原煤的分类工作，杜绝原煤的自燃、淋雨及曝晒，指导运煤车辆的卸煤位置，杜绝因车辆的进入压碎煤块；
3、经常对本设备进行检查、保养、清洁工作；
4、每天做好煤场卫生清扫工作。清捡车辆和输送带洒落的煤块，节约能源，提前十五分钟交接班。
煤场工安全操作规程
1、启动程序：先启动波边带，再启动动滚筒筛，最后启动铲煤仓输送带。
2、停止程序：停止程序与启动程序相反，先停止铲煤仓输送带，再停止滚筒筛，最后停止波边带。
3、如果四楼送煤工停止波边带，一楼送煤工必须马上停止滚筒筛和铲煤仓输带，在没弄清四楼停机原因之前，一楼员工不准开机。
4、机器在运转时，员工不得用手或工具碰触输送带链条及传动枢细，以免绞伤。
5、四楼送煤工，要注意风向，防止煤仓煤气中毒，发现有杂物掉进煤仓，要及时通知当班班长，不得独自下去清检，以防发生意外事故。
机修工的职责
1、定期定量对所有设备进行加油，并做好记录，经常检查设备的运行情况，如有异常及时抢修或上报，不得因设备故障影响生产；
2、经常对设备进行保养，及闸阀、锣丝的防锈工作，清除设备表面尘灰，以保障设备的开关和拆装灵敏；
3、经常检查液压站是否有失控、漏油等现象，如有异常，及时排除；
4、紧急情况处理时，不论何时何地，必须迅速到场；
5、管道设施带压动火作业时，必须先请示领导批准，严格遵守操作规程，并有专人监护方可进行。
机修工设备检修安全操作规程
6、进入煤气管道或设备内部进行检修作业时，必须同时有两人以上，并有一人在外监护；
7、进入煤气管道或设备内部进行检修时，必须可靠切断煤气来源并经蒸气吹扫合格（含氧量接近21%）后方可进行；
8、进入内部进行检修作业时，只能使用12伏以下的低压照明灯；
9、煤气设备处于正压状态下进行动火作业时，必须同时满足以下条件：（1）、煤气中的含氧量≤0.6%以下；（2）、煤气压力控制在200—500Pa范围内；（3）、只准用电焊，不准用气焊，防止烧穿；
5、带煤气作业时必须注意以下几点；
（1）、及时掌握，被作业的煤气设备和管道的煤气压力数据；（2）、注意风向，40米内不准有人停留，尤其是下风侧更应防范；（3）、作业点的10米外，才允许安设投光器；（4）、不能在雷雨天带煤气作业；
（5）在工作中不能使用铁制工具，以免产生火星，造成着火，可使用铜制工具或在铁制工具外，涂上润滑油脂，（6）、在厂房内不准带气作业；
（7）、旁边有正在进行的加热设施，或其它高温热源不准带煤气作业；
6、凡不带压进行煤气设备的动火作业时，煤气设备内部必须用蒸汽吹扫合格，并将其内部焦油等可燃物清除干净后方可进行，动火作业时，煤气设备内部必须通风良好；
7、除在煤气设备本体上进行动火作业外，严禁利用煤气设备，管道及其支架作为电焊机的接地线；
8、进入电捕焦内部进行检修作业时，必须严格遵守设备检修安全规程和动火作业安全规程，同时还必须注意以下安全事项：
（1）、切断高压电源机，硅整流电源后，严禁马上接触绝缘子箱，应及时对地放电；（2）、进入内部作业时，电捕焦外壳应与电晕极连接；
（3）、用蒸汽吹扫合格，并由专人看管切断装置（如：开关、水封、闸阀等）并挂上警告牌。
9、无论是带煤气作业还是不带煤气作业，都应视为危险作业，在动火前及过程中应做好如下工作：
（1）、要由煤气防护部门签发动火证；（2）、由煤气防护部门到场进行监护；（3）、准备好灭火用具和急救用具。
岗位规章制度
1、全站员工必须严格遵守厂规厂纪，履行公司的各项规章制度，服从上级的工作安排，团结互助，努力上进；
2、仪表只允许班长操作，其他员工不得擅自乱调仪表，班长除按工艺要求增减气压，增减饱和温度，加煤和出灰时间外，不得进入其它参数或任意更改参数，否则由此引起的一切后果自负，视情况轻重给予处罚或开除；
3、上岗人员要保持高度清醒的头脑、充沛的精力，不准睡岗、站内抽烟和酒后上岗；
4、不准迟到、早退、擅自离岗、串岗；或上岗玩游戏、网上聊天、聚众闲谈等；
5、提前十五分钟做好交接班工作，交班人未经接班人签字，不得下班；
一、危险化学品装卸搬运安全操作规程
1、在装卸危险化学品前要预先做好准备。装卸人员必须了解所装（卸）物品的理化性质和危险特性，包装容器的使用特性和发生意外时的应急措施。复查包装是否完好，运输车辆是否符合要求。
2、装卸人员应根据物质的危险特性，必须穿戴相应适合的防护用品，作业前应由专人检查防护用品是否妥善，穿戴是否合适。作业后对防护用品应放在专用箱柜中保管。
3、装卸氧气及乙炔时严禁跑、冒、滴、漏，如发现跑、冒、滴、漏应立即进行维修。
4、在装卸危险化学品时，氧气浓度超标应立即进行通风。
5、严禁与易燃、易爆物品混运。
6、在装卸危险物品过程中，如遇有闪电、雷击、雨雪天或附近发生火灾时，应立即关闭库房和阀门停止作业。高温季节不宜在8－18时作业，运输时应避免阳光直射。
7、危险货物装卸现场的道路、灯光、标志、消防设施等，必须符合安全装卸条件。罐（槽）车装卸地点的储槽口应有明显的货物名牌，储槽注入、排放口高度，容量和路面坡度应能适合运输车辆装卸要求。
二、危险化学品运输车辆安全操作规程
1、运输危险货物时，必须遵守国家的有关法律、法规。车辆进行应控制车速，保持与前车的距离，严禁违章超车，确保行车安全。在夏季高温期间限运的危险货物，应按当地公安部门规章进行运输。
2、装载危险货物的车辆不得在居民聚焦点，行人稠密地段，政府机关，名胜古迹，风景游览区停车。如必须在上述地区进行装卸作业或临时停车，应采取安全措施征得当地公安部门同意。
3、运输危险货物必须配备押运员，并随时处于押运员的监管之下，不得超装、超载、超速，不得违反交通规则。驾驶员、押运员必须掌握危险货物运输的安全知识，必须了解所运载的危险货物的性质，危险（害）特性、包装容器的使用特性和发生意外时的应急措施。
4、危险货物运输中如有丢失、被盗、流散、泄漏等情况时，应立即报告当地交通运输主管部门，并由交通运输主管部门会同公安部门查处，采取必要的安全措施。途中需要停车住宿或遇无法正常运输的情况时，应何当地公安部门报告。
5、运输危险货物的车辆严禁搭乘无关人员，途中应经常检查，发现问题及时采取措施，车上人员严禁吸烟，运输忌火危险货物，车辆不得接近明火，高热场所、车辆中途停靠、过夜，应安排人员看管。
6、所装运的危险货物，化学性质相抵触或灭火方法不同的不准同车混运，装车前应认真检查包装（包括封口）的完好情况，如发现破损，应及时调换或加固，应根据货物的性质，采取相应的遮阳、控温、防爆、防火、防震、防水、防冻、防粉尘飞扬、防撒漏、导除静电等措施。
7、运输危险货物的槽罐以及其他容器必须封口严密，能够承受正常运输条件下产生的内部压力和外部压力，保证危险货物在运输中不因温度、湿度或压力的变化而发生任何渗（洒）漏。
8、装运易燃物品的车辆（罐槽）未经清洗、置换处理，检查时不准动用明火，不得使用易产生火花的工具。
9、运输危险货物的车辆，必须配备必要的与所运物品相适应的应急处理器材，安全防护用品和现场急救物品，应专车专用，并用明显标志。
三、气瓶储存操作规程
1、应置于专用仓库储存，气瓶仓库应符合《建筑设计防火规范》的有关规定。
2、仓库内不得有地沟、暗道，严禁明火和其他热源，仓库内应经常通风、干燥，避免阳光直射。
3、盛装易起聚合反应或分解反应气体的气瓶，必须规定储存期限，并应避开放射性射线源。
4、空瓶与实瓶分开放置，并有明显标志，并在附近设置防火用具或灭火器材。
5、放置整齐，佩戴好瓶帽。
四、气瓶充装操作规程
气瓶入站后，充装前检查应完成下列内容：
1、气瓶是否属本站自有气瓶。
2、漆色、字样是否准确。
3、防震圈、瓶阀、瓶帽是否安好。
4、气瓶外观有无凹陷、鼓包、严重腐蚀、划伤、加热和电弧焊痕以及其它疑问。
5、气瓶制造、检验钢印、内容是否准确、清晰、完整，是否在检验期内。
6、确认气瓶原始重量和公称容积及允许充装量。
7、确认气瓶有无余压，瓶内介质是否为氨。
8、检查气瓶警示标签是否完好，不完好时重贴一张。
9、充装前检查有疑问，报质保技术负责人安排处理，并有详细记录。
充装前检查有下列情况之一的气瓶，应先进行处理，否则严禁充装：
1、钢印标记，颜色标记不符合规定，对瓶内介质未确认的。
2、附件损坏、不全和不符合规定的。
3、瓶内无剩余压力的。
4、超过检验期限的。
5、经外观检查，存在明显损伤，需进一步检验的。
6、首次充装或检验后首次充装未置换的。
7、气瓶附件泄漏或有损伤不能确保安全的。
8、气瓶制造厂是否具有“气瓶制造许可证”。
9、气瓶瓶阀出口螺纹是否为右旋。
10、是否为报废气瓶。
11、气瓶瓶体或附件材质是否与液氨相容。
一、运行前的检查
检查压缩机的供电线路是否接紧接好，检查接地线是否正确安装到位，检查电气控制柜的控制接线是否正确、接线端螺栓是否拧紧，各电控仪表电器是否安装正确、齐全、有效，检查压缩机能否用手盘动（应盘动自如，无卡阻现象），检查各自安全保护断电器，检查油分离器中油位是否合适，油分离器内的正常油位在上侧视油镜与下侧视油镜之间，检查油泵的旋转方向是否正确，按油泵启动按钮油压建立在0.5-0.6Mpa，检查水泵的启动，停止按钮及指示灯是否正常，检查水泵转向；
二、开机
检查油分离器中油位是否合适，打开吸排气截止阀，手动旁通阀，打开油路系统上的所有阀门，打开蒸发器、冷凝器、油冷却水泵，在主机开启运转时应缓慢增载，调节压缩机能量在30%左右，当油温达到40%后可增载至100%，但要保证电机不过载；
三、运转
调整热力膨胀阀，建议过热度为3-5℃，顺时针旋转调整杆，将增加过热度每圈约0.3-0.5℃，观察并记录吸气压力、吸气温度、排气压力、排气温度、喷油压力、喷油温度、蒸发器出水温度等数据；
在机组运转中出现异常时，可按下控制台上的急停按钮紧急停机，如果由于某项安全保护动作自动停机，一定要查明故障原因后方可开机，决不能随意采用改变调定值的方式再次开机，机组可根据冷冻水出口温度和需要温度的高低入工控制增减载，在正常情况下压缩机启停频率不得超过2次/小时；
四、停车
对压缩机进行卸载至“0”位置上，关闭压缩机电源关闭吸气排气截止阀，关闭油冷却器进出水阀门，关闭盐水泵油泵电源，切断总电源开关；
五、各保护项目的调定值
排气压力高保护：1.57Mpa
喷油温度高保护：70℃
20世纪80年代以来, 我国对矿井设计进行了改革, 取消了岩石集中巷布置方式, 将开拓巷道和采准巷道布置在煤层中, 增加了煤巷在井巷工程中的比例。目前, 煤矿掘进巷道中大量的是煤巷, 约占总掘进巷道工程量的70%左右。
我国煤巷高效掘进方式主要有3种:第1种是悬臂式掘进机与单体锚杆钻机配套作业线, 也称为煤巷综合机械化掘进, 在我国国有重点煤矿得到了广泛应用, 主要掘进机械为悬臂式掘进机, 它适应范围广;第2种是连续采煤机与锚杆钻车配套作业线, 在我国神东、万利等矿区及鄂尔多斯地区进行了推广应用, 主要掘进机械为连续采煤机, 它需要多巷掘进, 交叉换位施工;第3种是掘锚机组掘锚一体化掘进, 仅在一些矿区进行了使用, 目前处于试验阶段。
2 掘进机司机作业工程中的操作规程
1) 掘进机司机必须经过培训并考试合格持证上岗作业。
2) 必须坚持使用掘进机上所有的安全闭锁和保护装置, 不得擅自改动或甩掉不用, 不能随意调整液压系统、雾化系统各部的压力。
3) 掘进机必须装有只准以专用工具开、闭的电器控制开关, 专用工具必须由专职司机保管。司机离开操作台时, 必须断开掘进机上的电源开关。在掘进机的非操作侧, 必须装有能紧急停止运转的按钮。掘进机必须装有前照明灯和尾灯。开动掘进机前, 必须发出警报。只有在铲煤板前方和截割臂附近无人时, 方可开动掘进机。
4) 掘进机作业时, 应使用内、外喷雾装置, 内喷雾装置的使用水压不得<3 MPa, 外喷雾装置的使用水压不得<1.5 MPa;如果内喷雾装置的使用水压<3 MPa或无内喷雾装置, 则必须使用外喷雾装置和除尘器。掘进机停止工作和交班时, 必须将掘进机切割头落地, 并断开掘进机上的电源开关和磁力启动器的隔离开关。
5) 检修掘进机时, 严禁其他人员在截割臂和转载桥下方停留或作业。各种电器设备控制开关的操作手柄、按钮、指示仪表等要妥善保护, 防止损坏、丢失。
6) 机器必须配备正副两名司机, 正司机负责操作, 副司机负责监护。司机必须精神集中, 不得擅自离开工作岗位, 不得委托无证人员操作。切割头变速时, 首先切断截割电机电源, 当其转速几乎为零时, 方可操作变速器手柄进行变速。严禁高速运转时变速。
7) 司机工作时精神要集中, 开机要平稳, 看好方向线, 并听从工作面人员指挥。前进时将铲煤板落下, 后退时将铲煤板抬起。发现有冒顶预兆或危及人员安全时, 应立即停车, 切断电源。接班后, 司机应配合班组长认真检查工作面周围的围岩和支护、通风、瓦斯及掘进机周围情况, 保证工作区域附近安全、整洁和无障碍物。
8) 经检查确认机器运转正常并在作业人员撤至安全地点后, 方准合上电源总开关, 按操作程序进行空载试运转, 禁止带负荷启动。开机前必须发出报警信号, 合上隔离开关, 按机器技术操作规定顺序起动。一般顺序是:液压泵——胶带转载机——刮板输送机 (转载机) ——截割部。按作业规程要求进行切割工作, 根据不同性质的煤岩, 确定最佳的切割方式。
3 开机前司机需对机器进行检查
1) 各操纵手把和按钮应齐全、灵活、可靠。
2) 机械、电气、液压系统, 安全保护装置应正常可靠, 零部件应完整无缺, 各部连接螺丝应齐全、牢固。
3) 电器系统各连接装置的电缆卡子应齐全牢固, 电缆吊挂整齐, 无破损、挤压。
4) 液压管路、雾化系统管路的管接头应无破损、泄露, 防护装置应齐全可靠。将所用延长的电缆、水管沿工作面准备好, 悬吊整齐, 拖拉在掘进机后方的电缆和水管长度不得超过10 m。
5) 减速器液压油箱的油位、油量应适当, 无渗漏现象, 并按技术要求给机器注油、润滑。
6) 转载胶带输送机应确保完好, 托辊齐全。
7) 切割头截齿、齿座应完好, 发现有掉齿或严重磨损不能使用时, 必须断开掘进机电气控制回路开关, 打开隔离开关, 切断掘进机供电电源, 并在顺槽开关箱上挂停电牌后再进行更换。
8) 装载爬爪、链轮要完好。刮板链垂度应合适, 无断裂丢销现象, 刮板齐全无损, 应拧紧防松螺帽, 防止刮板松动。转载机的胶带和接口无破裂, 胶带松紧程度适当。
9) 履带、履带板、销轮、链轮保持完好, 按规定调整好履带的松紧度。
10) 水雾化 (喷雾) 装置系统、冷却系统、照明应良好。水质、水压、流量应符合规定, 喷水管路、喷嘴应畅通。
4 在作业过程中遇到突发情况采取的措施
在掘进作业中如遇到岩石等问题应当场进行解决, 例如:岩石易破碎的, 应在巷道断面的顶部开始掘进;断面为半煤岩的, 应在煤岩结合处的煤层开始掘进。
1) 司机要按正确的截割循环方式操作, 并注意以下事项:
①掘进半煤岩巷道时, 应先截割煤, 后截割岩石, 即按先软后硬的程序。②一般情况下, 应从工作面的下部开始截割, 首先切底掏槽。③切割必须考虑煤岩的层理, 切割头应沿层理方向移动, 不应横断层理。④切割全煤, 应先四面刷帮, 再破碎中间部分。⑤对于硬煤, 采取自上而下的截割程序。⑥对较破碎的顶板, 应采取留顶煤或截割断面周围的方法。
2) 截割过程中的注意事项。
①岩石硬度大于掘进机切割能力时, 应停止使用掘进机, 并采取其他措施。②根据煤岩的软硬程度掌握好机器的推进速。
摘要：随着我国煤矿产业的不断发展, 采煤技术和采煤核心机械装备也在进一步的改进, 传统的掘进方法已经无法跟上当今煤矿产业的发展步伐。通过生产实践证明, 矿井使用综合机械化掘进机及相关技术可以大大提高掘进速度及掘进工效。文章主要概述了煤矿掘进机司机的作业过程中的操作规程。
一、认真执行国家劳动局《热水锅炉安全监察规程》做到锅炉安全运行，杜绝人身事故发生。
二、司炉工必须经过安全技术培训，熟悉设备性能和工艺，持有经劳动部门签发的合格工作证才能上岗操作。
三、锅炉运行时三大安全附件必须齐全、灵敏、可靠，值班人员不得擅自离开岗位，按巡逻检查路线进行检查，不准超温、超压、超负荷运行。
四、锅炉点火应做以下事项：
（1）、对机械转动部分进行冷态试运转；（2）、检查水位及各附件阀门；
（3）、升温要缓慢；
（4）、起压后应巡视安全附件是否灵敏可靠。
五、观察炉膛燃烧时必须佩带防护镜，不准人体正对火门。
六、锅炉的定、连排污必须根据化验工的炉水分析结果要求及时进行。
七、严格执行《司炉工交接班制度》认真填写交接记录。
气焊工安全操作规程
一、工作前，必须检查好回火防止器及一切工具是否良好。
二、乙炔瓶氧气瓶、胶管接头、阀门的紧固件应该紧固牢靠，不准有松动，破损和漏气。氧气瓶及其附件、胶管、工具上禁止沾油。
三、每一个乙炔软管必须有一个回火防止器。
四、氧气管（工作压力为15Kg/Cm2）和乙炔管（工作压力为5-10 Kg/Cm2）不准互相代用。不准横过铁道，必须通过时，应采取安全防护措施，并禁止靠近火源。
五、氧气管、乙炔管如有漏气、老化、鼓包和变质时，不准使用，管内应保持清洁，不得有杂物。软管的两头要连接牢固，（焊炬的乙炔进气管接头，连接时不可太死，以不漏气，并且容易插上，拔下为准）。
六、氧气瓶与乙炔瓶距离工作地点应各为10米以上，附近严禁放置油类，禁止阳光下直接暴晒，周围工期温度应保持在35度以内。
七、冬季施工，当氧气瓶、乙炔瓶、回火防止器、胶皮管冻结时，不准用明火烤，应用热水或蒸汽加热解冻。不准用手摇动。
八、点火时，应先把氧气阀稍稍打开，然后打开乙炔阀。停止使用时（息烟时）先关闭乙炔阀，然后关闭氧气阀，以防火焰倒吸。当发生回火时，应迅速关闭氧气阀，然后再关闭乙炔阀；乙炔管着火时，可采取弯折软管的方法将火熄灭。
九、凡有液体、气体压力及带电设备和容器，禁止焊接，需要时，应采取可靠的安全措施。不准把漏气的焊炬或割炬带入容器内工作。
十、工作完毕后，应及时关紧乙炔阀和氧气阀，不准将焊炬放在容器内或工作台下。
十一、使用焊、（割）炬时，应遵守以下规定：
（1）焊（割）嘴不得沾染油脂、泥垢、配合锥面不得磕碰。
（2）焊（割）嘴必须用螺母压紧，不得有松动和漏气。
（3）焊（割）嘴孔道必须畅通。
（4）氧气阀和乙炔阀应灵敏可靠，不得有泄露，不得沾染油污。
电焊工安全操作规程
一、电焊工应掌握一般的电气知识，熟悉灭火技术。
二、线路跨越道路时应加设防护盖或穿铁管埋设，也可架空通过。
三、电焊机应设有良好的防雨棚或防雨罩，并有“有电危险”的明显标志。电焊机外壳必须有良好的接地，焊钳绝缘必须良好。
四、电焊机的电源一次侧接线，应由电工执行，二次侧线圈接线由电焊工执行。停机时应先停电焊机负荷，方可切断电源开关。
五、拉电焊机的刀闸开关时，应戴好干燥的皮手套，并要侧身推、拉，以免电光伤人。打火时，应先戴好面罩方可起弧焊接。
六、焊把线、零线必须绝缘良好，焊把导线应该柔软，并具有良好的导电能力。
七、雨雪天不准在露天进行电焊。在潮湿地带工作时，应站在绝缘物品上，并穿好绝缘胶鞋。
八、移动电焊机时，必须停机，切断电源。焊接中突然停电时，应立即切断电源。
九、操作时，人体不要接触在钢板或其它导电物件上。
十、在锅炉或密闭容器内焊接时，必须穿胶鞋、戴口罩、绝缘帽，并站在或坐于绝缘物垫上。
十一、电焊机的空载电压和工作温度，不得超过该机允许规定。
十二、禁止两台电焊机同接一个电源开关。
十三、焊接有色金属工件时，应有可靠的通风、排毒措施，必要时操作人员应戴过滤式防毒面具。
十四、把线（火线）或地线（零线）中间如有接头时，应用绝缘布紧密的包扎好，以防电阻过大发热而引起火灾。
十五、参与焊接工作的人员，要戴好防护眼睛，以免弧光伤眼。在机械上（或高外）作业时，在焊件下部应搭设安全保护装置（用铁板或石棉板）以防金属融滴落下引起火灾或烧伤其他人员。
十六、夏季工作时，要注意防止高温中暑（施工场地散热量超过每小时20大卡立方米或室温经常处于35度以上视为高温作业），必须采取降温措施。
十七、遇有人触电时，应迅速切断电源开关，进行及时抢救，抢救时切勿用手去拉触电者。
十八、完工时，拉开电焊机刀闸开关，切断电源。焊钳要放在安全可靠的地方，严禁接地短路。并将电焊把线、地线分开存放，不准混在一起，以防混电造成短路，发生事故。
锅炉检修工安全操作规程
一、严禁在有压力情况下修理锅炉受压元件，以防止热水喷出伤人，若有两台以上并联主汽管道的锅炉在检修时，蒸汽管道、烟道必须用堵板和档板与运行的锅炉隔绝，确保检修安全。
二、入锅筒、烟道、炉膛内检修，要有防火、防毒、防爆措施，必须做到：
（1）、良好通风（温度超过60度严禁进入）。
（2）、炉外必须有人监护。
（3）、照明用12伏绝对安全电压或手电筒。（4）、小刀、钥匙等与工作无关的异物不得带入。
（5）、检修过程中，如需焊接受压元件，必须由劳动部门考核合格的焊工担任。
（6）、检修工作完毕后，所有工具如数清点带出炉外，并认真清除异物。
三、检修工作结束，须经锅炉技术人员检查认可后，方可关闭入孔和手孔。
锅炉水质化验员安全操作规程
一、按规定的标准溶盐、化盐，尽量做到节约用盐。
二、认真维护浮动床，正洗、反洗浮动床时要坚持标准和规定的时间。
三、软化水和炉水的化验次数的间隔，每1小时左右化验1次，坚持国家规定的标准。
四、必须用化验结果来指导锅炉的排污，掌握排污的时间和排污量。
五、在化验前，必须在规定的取样点取样，不准用软化水来代替炉水。
六、化验所使用的器皿，必须保持清洁，标签清晰完整，定期洗刷滴定管和容量瓶等。
七、各种药品的贮藏，放置应遵循存放条件和要求，不使用过期和污染的药品。
八、在洗浮动床和化验的过程中，要遵守各种操作规程，发现问题应及时上报。
九、不准随意向锅炉内补注生水，发现锅炉失水量过多，及时向有关人员汇报。
铲车司机安全操作规程
一、铲车司机必须经过培训，考核合格，并取得安全操作证后，方准驾驶操作。
二、铲车司机必须了解铲车的结构，性能和工作原理，掌握相关技术指标。
三、班前、班中不准喝酒，严格遵守各种规章制度。
四、铲车司机应对机车进行日常维护保养，每班详细填写工作日志。
五、工作前认真对机车个部件进行检查，连接有无松动、系统有无泄漏；工作装置是否安全可靠。
六、启动前应将变速杆置于空挡，一次启动不得超过5秒，如需再次启动则应间隔1分钟，如果三次不能启动应查找原因。
七、起步前观察四周，确认无妨碍行车安全的保障后，先鸣笛，后起步；起步时不得突然加速，应平稳起步。
八、工作中严禁野蛮作业，不可高速急冲。不要在斜坡上转弯或横穿斜坡，当下坡时，应缓慢行驶，禁止熄火发动机。
九、工作完毕，离开车辆时，把工作装置完全放至地面，铲斗平放，拉起停车制动操纵杆，然后关闭发动机和电锁。
十、未经领导许可，严禁将车辆驶出工作厂区，不得干私活。
电工安全操作规程
一、检修人员必须熟悉本业务范围内的供电系统，并经过培训合格后方可独立工作。
二、设备检修需要停电，要联系好停电时间，停电后要加锁挂牌，停送电指定专人，并有监护人。
三、设备需要停送电，应先停负荷侧开关，后停电源侧开关。送电时与停电时相反。
四、电气检修工作必须遵守有关安全规程，检修前后设备要做必要的电气设备。
五、禁止带电作业，工作时必须验电放电，并加挂短路接地线，电气设备在故障未消除前，不可强制送电。
六、电气设备操作试验必须两人执行，一人操作，一人监护，任何情况下不准违反安全规程。
七、新安装设备要提前检查，试验、注油，无问题才可安装设备的保护接地装置.皮带工岗位安全操作规程
一、当皮带工进行输送活动时应双人作业间隔3至5米；
二、与高温源隔离距离、穿纯棉三紧服、劳保鞋、戴安全帽，预防高温伤害与设备伤害事故的发生；
三、必须戴CM防尘口罩、防尘眼镜、防尘帽，减少粉尘对身体的伤害；
四、通过对讲机电控起停皮带，工作人员与皮带运行保持安全距离预防皮带伤人事故的发生。
五、远离高危区域行走，预防砸伤事故的发生。
六、作业区域全部做防护设施、高空作业前做好安全教育工作、高空作业必须戴安全带并办理相关作业票、有专人监护，预防高空坠落事故的发生。
七、当皮带工进行清洁斜桥卫生活动时，现场必须停皮带，将设备打到就地、佩戴劳保用品、女工将长发盘起至安全帽内，预防皮带伤人事故的发生。
皮卡司机岗位安全操作规程
一、出车前的安全检查：
(1)对车辆各部润滑油、燃料、冷却液、制动液轮胎气压等进行检查或补给；
(2)对车辆制动、转向、传动、悬架、灯光信号等部位和装置进行检查，确保性能良好，安全可靠。
(3)检查随车证照和安全附件（灭火器、三角木等）齐全有效。
(4)发车前检查车门是否关好。
(5)发动机启动后有无异响,同时观察各种仪表的工作是否正常。
二、行驶中的安全检查：
(1)检查各种仪表的工作是否正常。
(2)检查手、脚制动器的作用是否灵敏有效。(3)注意发动机及传动系统有无异响和异常气味。(4)利用途中停车时间检查制动有无过热现象；检查轮胎螺母紧固和轮胎气压情况；检查钢板弹簧是否有折断；检查转向机构各部连接是否牢固；检查是否有无漏油、漏水、漏气等现象。
三、收车后的安全检查：
(1)发动机工作是否有异响和异味;(2)制动、转向、刮水器、灯光、及光镜等是否正常;(3)钢板弹簧、弹簧吊身、骑马螺栓、传动轴和车身的其它安全部件是否紧固或松脱、断裂：
（4）油、水、电和制动液是否充足或有无遗漏;（5）各仪表工作是否正常。
四、恶劣天气下的行车注意事项：
a、冰雪天气安全行车注意事项：
(1)冬季遇到大雪天气或路面结冰时，车轮与路面的附着力降低，车辆应选择安全路线，最好沿前车碾压的车辙行进。
(2)需要加速时，应缓慢踩下加速踏板。(3)减速时，尽量不使制动，以免发生危险。
(4)转弯时，要提前减速，慢转方向盘，增大转弯半径。(5)会车时应提前选择宽敞安全路段，减速慢行甚至停车让行。
(6)爬坡时，应提前降档，尽量避免中途换档。(7)行车时应携带防滑链，以备随时使用。b、雨雾天气安全行车注意事项：
(1)雨雾天气视线不良，降低车速，密切注意车辆和行人的动 态，谨慎驾驶。
(2)雨天行人打伞或穿着雨衣应防止发生碰撞。
(3)遇浓雾，当打开防雾灯也无济于事时应选择安全地点停车。
(4)停车时应打开尾灯和示宽灯，待雾散后再行驶。(5)雨中行车，路面积水，附着力降低，应减速慢行，尽量避 免紧急制动和猛打方向。(6)如遇大雨或暴雨，刮水器也不起作用时必须停车等候。(7)雨后行车应尽量在道路中间行驶，会车让行亦不可太靠边。
五、夜间行车注意事项：
（1）、汽车在夜间行驶途中，要适时察看仪表发动机和底盘有无异常。
（2）、保持中速行驶，注意保持跟车距离。（3）、夜间会车应使用远光近光灯交替使用.（4）、夜间临时停车或因故停车时，应始终打开牌照示宽灯。（5）、夜间应尽量避免超车。必须超车时，前车确已让路允许超越时，方可超车。
（6）、要注意道路障碍、道路施工指示信号灯等。（7）、夜间倒车或掉头时，必须下车摸清进退地形，确认安全再进行操作。
（8）、夜间行车容易疲劳瞌睡，如稍有感觉就应振作精神或停车休息，注意克服驾驶疲劳。
（9）、对三级以下或山区特殊公路，夜间停止行驶。
供热管网施工安全操作规程
一、工作前，熟悉工作内容、图纸、规程及质量标准。
二、工作中：集中精力，正确使用工具，检查各种阀门的安全可靠性及各种仪表的安全可靠性。
三、所有管路安装必须达到图纸要求，做到接头严密，布局合理，不漏气，不漏水；管工必须熟悉自己的工作范围的供热管网，供热管路系统工作时，不可关错、送错、停错阀门。
四、锅炉上用的压力表、水位计、安全阀，要经常检查、冲洗、校定。校定安全阀时要戴上防护手套，脸不要对着安全阀出口，动作不要过猛，调整安全阀时要有人监护；
五、所有受压件必须经试验后方可使用，使用中的受压件有问题时，应先关闭阀门并挂警戒牌，严禁带汽水作业；
六、在地沟作业时必须二人以上，工作地点要通风良好；同时，要详细检查沟壁是否有塌方危险，否则，应加好支撑，采取妥善的安全措施后，方可工作。夜间或在地沟内操作时，要有足够的照明设备和通汽洞口。行灯照明必须有防护罩，使用电压不得超过36V。在金属容器内工作，行灯照明电压不得超过12V。
七、高空作业时，必须有可靠牢固的安全设施，经检查鉴定安全无误合格后，方可作业，作业人员必须系好安全带；
八、安装管道时，必须随时做好支架、卡牢管子，以防掉下伤人；起吊重量较大的管件，应事先检查起吊工具，应设专人指挥，统一信号指挥，做好起吊工作。
九、装砂煨管时，管内不得有杂物，砂子粒度均匀、干燥，不可含有易燃易爆物质。
十、打铅口时，必须将承插口擦干，以防水分渗入，引起灌铅时爆炸，作业人员要穿戴好劳动保护用品，以防烫伤；
十一、作业人员要根据管径大小，选用适应的管钳子工具，不得超负荷使用；操作时，一般左手轻压活动钳口上部，右手握柄，以防钳口滑脱而伤及手指。
十二、停送各种管路阀门时，要站在侧面，严禁头部正对门拴操作，以防门杆弹出伤人，暖汽管路严禁带汽作业；
十三、工作结束，将所有用具物品、配件材料整理好，放到妥善位置，清理好场所。
十四、停水、停汽应遵循下列规定：
（1）、必须经领导批准，以便妥善安排生产及生活设施。
（2）、停水、停汽应实行挂牌和谁停谁送制。（3）、停水、停汽要做好防冻、疏水措施。
十五、新安装或大修后管道投入使用后应做到：（1）、按规定做好保温、防腐工作。（2）、按规定做好压力试验。（3）、做好管路的清理和冲洗工作。
（4）、与其它管道平行、交叉应符合建筑规范细则的要求。（5）、穿超公路或地下障碍要有设计图纸。
十六、日常维修应遵循下列规则：
（1）、结冻前做一次管线检查。（2）、雨季前做一次防汛检查。（3）、采暖期对管网进行定期巡查。
（4）、日常维修实行分片负责，落实责任人。
（5）、地沟及地沟口保持卫生清洁，维修完毕后不留垃圾，文明生产。
1、凡上岗人员必须通过三级安全教育，方可上岗。
2、进入岗位前，必须按规定佩戴齐全岗位规定的劳动防护用品用具。
3、生产操作时，应精力集中，坚守岗位，不得擅离职守，不得串岗、睡岗。
4、岗位操作人员必须严格按照《操作规程》、《工艺流程》进行操作，严禁违章操作和冒险蛮干。
5、岗位操作人员有权拒绝使用不安全的工具、设备；有权拒绝违章指挥。遇有紧急或特殊情况，需经分厂领导批准，并采取必要的安全措施之后，方可进行特殊作业。
6、各生产环节传动设备的启动按钮有本岗位巡检工操作，以防其他人员操作发生事故。
7、各岗位应经常保持良好的通风条件，以防CO中毒或爆炸事故发生。
8、操作人员作业过程中如遇身体不舒服（如头痛、呼吸困难、呕吐等），应立即通知班组长或有关人员，到空气新鲜的地方休息或到医院进行治疗，禁止继续操作，以免发生事故。
9、凡进入设备或容器内，必须执行化工部“进入容器、设备的八个必须”（即必须申请、办证，并得到批准；必须进行安全隔离；必须切断动力电，并使用安全灯具；必须进行置换、通风，达到进入条件；必须按时间要求进行安全分析；必须佩带规定的防护用具；必须有人在容器外监护，并坚守岗位；必须有抢救后备措施），以确保人身安全。
10、分厂电石炉二层以上按国家火灾爆炸危险环境分类为乙类禁火区，应设置醒目危险警告标志牌，严格禁止吸烟。检修需动火，必须按照禁火区动火管理规定办理动火审批手续。
11、为防止气体泄漏等意外事故发生，应配置必要的防毒面具及救护器具，启用事故柜器具后，应及时通知分厂有关领导。
12、分厂各生产环节入口应设置警示标志，凡未经分厂领导或当班调度批准，拒绝一切外来人员进入岗位。
13、应经常保持各岗位环境整洁和工作通道的顺畅，不准在岗位通道上堆放易燃易爆物品及与生产无关的物品。
14、各工序应按照设计配备足够数量的灭火器材，操作人员应熟悉掌握使用方法。
天车工岗位安全操作规程
1、服从分配，听从班长指挥，坚守工作岗位，不得擅离职守和做与工作无关的事情，并且严格按照规程、标准正确操作。
2、对天车所有设备的使用情况交接，清理天车上的卫生。
3、在起吊物品时，必须按警铃，严禁从人头顶上穿过。
4、对热砣、冷砣的砣数与吨数要及时上报中控室。
5、非操作人员不得以任何理由启动天车。
6、与吊砣工、破砣工紧密配合，口令一致，操作谨慎，做到万无一失。
7、交接班必须检查天车是否运行正常，钢丝绳是否有毛刺。如有故障及时通知维修人员排除，方可启动运行天车。
8、电石砣按品级分放，必须明确、整齐。
9、必须保持天车的卫生整洁，玻璃干净清晰。
出炉工岗位安全操作规程
1、执行“密闭电石炉岗位安全操作规程”中各项有关安全规定。
2、出炉前要仔细检查出炉小车、轨道、卷扬机、钢丝绳等出炉设备及工具，有故障时要及时排除。
3、认真检查炉嘴、炉门、防护屏等出炉冷却水系统是否有漏水现象，发现漏水要及时停水联系维修，严重时必须改变出炉口。
4、电石锅之间的钩、环要挂牢固，吊锅与吊电石坨前要检查单双臂抱钳有无损坏失灵。吊运锅坨等物时，操作人员要离开锅坨5m以外。
5、出炉卷扬机要有专人看管定期加油，注意检查钢丝绳不要乱混，钢丝绳有无断股处。发现问题及时汇报出炉组长及时联系处理，出炉时无拉锅信号不准开启卷扬机，开启卷扬机要稳。
6、出炉后液体电石运往冷却厂房或下空锅过程中，应有人实施监护。监护人距热电石锅的距离应在5米以外，必须设专人开停卷扬机，严防电石锅冲击或撞损卷扬机的事故发生。
7、在出炉堵眼操作过程中，一定要穿戴齐全劳动保护用品，如安全帽、防冲击面罩、口罩等；在吊锅和吊电石坨时，必须佩戴安全帽等，只能用铁钩而不能用手接触双抱钳的挂钩和横梁；卡锅时，必须操作双抱钳俩侧扶手，以保证人身安全。
8、出炉捅眼时，操作人员应站在炉眼两侧，避免身体正对出炉口，操作人员身后不得站人。
9、电石炉出炉口周围和出炉轨道附近地面必须保持干净、无杂物、无积水、严禁液态电石与水接触，以防爆炸伤人。
10、使用烧穿器时，要检查其是否牢固可靠，有问题及时联系维修，以自由脱落伤人；禁止使用绝缘不良的烧穿器，禁止带负荷合闸或断电。
11、烧炉眼时，禁止用潮湿的工具操作，禁止使用潮湿的劳动保护用品用具（如手套、工作鞋、工作服等）。
12、正常生产禁止用氧气吹眼，必须吹氧时须经班组长同意。吹氧应注意吹氧管不宜伸入炉内过长，防止压力过大，以防氧气接触熔池产生爆炸。
13、严禁用带油、带水的铁管和输氧管，使用前应先试通气，防止管内有水或不通气而产生事故，禁止用带油的手套操作。
14、输氧管与钢管连接处必须牢固，防护屏操作孔要加防护板后再进行吹氧以防液态电石或火焰喷出伤人。
15、氧气瓶要离操作台10米左右，吹氧后氧气瓶内剩余压力不得小于0.3-0.5Pa。
16、出炉时遇有硅铁大量流出，如确认有烧穿设备（炉嘴、炉门、冷却水管等）危险时，应迅速关闭冷却水阀，以防引起爆炸伤人，并采取相应措施。
17、遇有液态电石锅落道时，禁止勉强或冒险牵引，必须有可靠措施谨慎操作，周围禁止人员停留，防止液态电石落地爆炸伤人。
18、出炉液体电石流量较大，遇有大量液态电石流在地上时，严禁喷水降温，需待自然冷却后方可清理。淌到地面卡住小车需用卷扬机牵引时，现场人员应离开，防止钢丝绳断裂或翻锅伤人。
19、保持所有出炉工具干燥，堵眼用泥球必须准备充分，泥球湿度要适中，严禁过湿或冻结的泥球堵眼。
20、出炉时，严禁各种原因进入防护屏内做任何工作。
21、液态电石在锅内冷却时间必须在4小时以上才准吊坨出锅，地面监护指挥人员应站在5米以外。
22、出炉时拉锅应设专人观察小车运行情况，防止脱轨；一旦小车脱轨，不能继续正常出炉时，应立即堵眼。
23、出炉操作要统一指挥，不准蛮干、乱干。
24、烧炉眼深度必须在50cm左右，形状呈喇叭状。
25、铁道必须放置空出炉小车，且推到指定位置，以防钢丝绳断裂伤人。
电石炉中控岗位安全操作规程
1、执行“密闭电石炉岗位安全操作规程”中各项有关规定。
2、电石炉控制室是整个电石炉各岗位之间的连接枢纽，是整个系统的中心控制室，因此仪表操作人员必须精力集中，密切注视各控制盘仪表及声光指示系统的工作情况。
3、正常停电操作，必须严格按照《工艺规程》、《操作规程》要求操作各控制系统，不准超越规定值运行。
4、正常停炉时，必须将电压、电流降低至规定值方可停电，特殊情况（入漏水、漏电、断电极等）才允许满负荷急停电。
5、压放电极时，操作人员要精力集中，注意电流表、电压表和氢气表的波动，防止电极事故的发生。
6、送电前，检查表盘各操作开关、按钮及声光指示报警等装置是否灵敏可靠，检查各仪表显示是否在规定位置，检查现场是否还有他人在检修作业等。
7、非操作人员禁止进入操作室，操作人员不得擅离职守。
8、操作室内应注意保持清洁卫生，室内严禁烟火。
9、当故障报警系统中有装置报警时，应迅速做出准确判断，并采取果断措施并报告班组长进行处理。
10、电石炉停电后，应按照分厂工艺人员指令进行电极升降等项操作，并应锁定停送电按钮，防止误操作。
11、正常运转时，应密切注意炉压显示，炉内气体压力应控制在正压0-1毫米水柱之间。加糊工岗位安全操作规程
1、加电极糊时不得同时接触两相；不准将整块电极糊直接加入电极筒内，而要破碎成10厘米以下的小块。
2、电极糊装车不能高出车身，吊糊时要平稳，管好防护栏。
3、严格掌握电极糊块度<10cm，使用的糊种、投用量、糊面深度必须记录清楚。
4、在加电极糊时，应检查是否有导电物落在两相电极之间和易发生导电起弧的地方，如有则必须及时予以清理，防止联电刺火。
5、测量电极糊面深度时，严禁站在转动部位上，以防伤人。
6、严格执行“密闭电石炉岗位安全操作规程”中各项有关规定。
7、应及时检查电极糊质量，不使用不合格的电极糊，以确保电极烧结质量。
8、电极糊住应保持在3.5-4米之间。
9、应经常检查吊钩与料斗耳环是否挂钩牢固，防止吊运过程中料斗坠落伤人。
10、提升区应设置“防止坠落伤人”安全警示牌，吊运过程中，严禁一切人员任何原因进入提升区。
11、应经常检查电葫芦钢丝绳、吊钩、限位器以及行走轨道，发现有故障或失灵，必须及时联系维修或更换。
12、严禁在吊钩上站人。
13、电葫芦安全防护装置（如限位开关）损坏或不齐全时，应禁止使用。班长(技术员)安全生产职责
1、贯彻执行公司、车间对安全生产指示和要求，全面负责本班组的安全生产。
2、组织员工学习并贯彻执行公司、车间各项安全生产规章制度和安全技术规程，教育员工遵章守纪，制止违章行为。
3、组织并参加班组安全活动日及其他安全活动，坚持班前讲安全，班中检查安全，班后总结安全。
4、负责对新员工(包括实习、代培人员)进行岗位安全教育。
5、负责班组进行安全检修，发现不安全因素及时组织力量消除，发生事故立即报告，组织抢救，保护好现场，做好详细记录，参加事故调查、分析、落实防范措施。
6、负责生产设备、安全设施、消防设施、防护器材和急救器具的检查维护工作，使其经常保持完好和正常运行。督促教育员工合理使用劳动保护用品、用具、正确使用灭火器材。
7、组织班组安全生产竞赛，表彰先进，总结经验。
8、负责班组建设，提高班组管理水平。坚持生产作业现场整齐、清洁，实现文明生产。
维修工岗位安全操作规程
1、严格遵守安全规程、操作规程、防火规程、厂纪、厂规各种制度。
2、进入工作岗位必须穿戴劳动保护用品。
3、维修人员在电炉、气炉、气割作业时必须进行防火检查。
4、维修人员在维修皮带打滑、跑偏时，必须停机处理。
5、维修人员在维修设备时，必须切断电源。确认断电后，悬挂警示牌，并派专人监护。
6、使用电焊机时应选择干燥地点，用前必须检查电源线、焊把线是否有漏电处，一切完好无损，方可使用。
7、使用氧气和乙炔瓶，距动火点保持10m以外的距离。
8、使用工具时必须检查其完好程度，禁止使用有缺陷的工具。
9、进入动火区内动火时，安全员必须在现场监护并办理动火证。
10、各种压力容器严禁在水压状态下敲打和维修，维修时必须做好联系工作。11、2m以上登高作业时，必须扎好安全带，禁止抛扔工具和其他物品，禁止触及周围的电气设备，防止触电和坠落。
12、进入电石炉内维修设备时，站在踏板上，禁止脚踩到料面，踏板规格长×宽×厚（2m×1m×0.04m）。
13、使用手拉葫芦时，先检查有无滑链现象，吊物时禁止人员站在手拉葫芦正下方，根据吊物品的重量正确运用手拉葫芦，禁止超负荷，且固定点牢固可靠。
14、清洁零件中使用的汽油、液压油，禁止倒入消防沙中。
15、禁止用金属同时接触电极短网与炉体设备。
16、检修环形加料机时，必须2人以上，以防CO中毒。进入环形加料机内必须佩带CO监察仪。
17、使用切割机、角磨机时，必须佩带防护眼镜，以防火花打入眼中。
巡检工岗位安全操作规程
1、服从分配，听从指挥，坚守工作岗位，不得擅离职守，干与工作无关的事情，进入岗位必须按规程和制度要求正确操作。
2、定时巡视检查配料系统、上料系统、液压系统、把持器系统、短网系统，认真做好记录，发现问题及时向班长汇报。
3、故障系统报警时，应迅速做出判断并采取果断措施，予以处理，并向班长汇报。
4、负责接受中控岗位，配料岗位的指令，前往现场检查，处理出现的问题，不能处理的问题及时向班长汇报。
5、出现故障紧急停电后，应立即采取有效措施，防止故障扩大，及时通知班长和维修人员。
6、检修时要主动与维修工配合，力争时间恢复生产。
7、定时检查液压油温，油位，压力及其它减速器设备的油位，发现问题及时向班长汇报。
8、严格执行交接制度，现场交接。接班后应仔细检查长斜皮带、小斜皮带、平皮带、小皮带及环形加料机等设备。
9、有权制止非本岗人员操作本岗设备和岗位停留。有权制止和纠正违章作业、违章指挥。、巡检时，正确穿戴劳保用品和防护器具，严禁身体跨越攀扶和接触运转机件设备，严禁跨进安全警戒线，停机检查和处理事故必须将设备切断电源。
11、严禁酒后上班，遵守劳动纪律和岗位责任制。
生物安全体系就是为阻断致病病原 (病毒、细菌、真菌、寄生虫) 侵入畜 (禽) 群体、为保证畜禽等动物健康安全而采取的一系列疫病综合防范措施, 是较经济、有效的疫病控制手段。在生物安全体系中, 有三个重要环节, 即疫苗、药品、消毒是应当实施把握的重点, 其中, 消毒在生物安全体系中占有举足轻重的位置。
消毒是生物安全体系中重要的环节, 也是养殖场控制疾病的一个重要措施。一方面, 消毒可以减少病原进入养殖场或畜禽舍。另一方面, 消毒可以杀灭已进入养殖场或畜禽舍内的病原。总的结果是减少了畜禽周边病原的数量, 减少了畜禽被病原感染的机会。
1 畜禽场的正常消毒程序
1.1 畜禽场环境消毒程序
1.1.1 人员消毒
一切需进入养殖场的人员必须走专用消毒通道。在大门人员出入口通道应设置汽化喷雾消毒装置, 在人员进入通道前先进行汽化喷雾, 使通道内充满消毒剂汽雾, 人员进入后全身黏附一层薄薄的消毒剂气溶胶, 能有效地阻断外来人员携带的各种病源微生物。设立洗手池:用1:500碘酸溶液进行洗手消毒。脚的消毒:工作人员应穿场区的专用鞋, 通过脚踏消毒池后进入办公区。
进入生产区必须要更衣消毒沐浴, 更换专用的工作服, 换胶鞋后通过脚踏消毒池 (消毒桶) 才能进入生产区。
1.1.2 大门口消毒池
消毒池的长度为进出车辆车轮2个周长以上, 消毒池上方最好建顶棚, 防止日晒雨淋;并且应该设置喷雾消毒装置。可用2%的火碱作为消毒液, 每3天更换一次, 保持消毒池内消毒液的有效性。对来往车辆的车身、车底盘进行细致、彻底的喷洒消毒。
1.1.3 畜禽场外、场区道路和空地
应做好厂区环境卫生工作, 经常使用高压水清洗, 场内脏道和净道严格分开, 同时定期将排污沟中污物、杂物等清除、通顺, 并用高压水枪冲洗干净, 每周用2%的火碱溶液对厂区环境进行2次消毒。
1.2 畜禽舍内消毒程序
采用“全进全出”饲养方式, 在引进畜禽前和出栏畜禽后, 对空舍应彻底消毒。畜禽舍内消毒必须严格遵循“清、冲、喷、熏、空”的基本程序, 按照从上到下、从里到外的操作原则。一般可按以下顺序进行:喷洒消毒液→搬出和拆卸用具和设备→清扫→高压冲洗→干燥→喷洒消毒液→清洗→干燥火烟消毒→喷洒消毒剂→安装调试→密闭门窗后用甲醛熏蒸, 必要时3d后再用过氧乙酸熏蒸1次, 封闭空舍7~15d, 才算完成了消毒程序。
1.3 饮用水消毒
无论水质本身有问题或二次污染, 畜禽饮用污染的水会引起很多疾病的发生。进行饮用水消毒是为了杀灭和控制饮用水中致病微生物的浓度。但过量或有毒害的消毒剂通过饮水进入胃肠后, 可能影响正常菌群的平衡或造成健康问题, 影响饲料的消化吸收, 因而日常饮用水消毒剂要注意消毒剂品种及加入比例。季胺化合物不适用于饮用水消毒。畜禽饮水应清洁无毒, 无病原菌, 符合人的饮用水标准, 生产中要使用干净的自来水或深井水。应该将饮用水和冲洗用水分开, 一方面饮用水必须消毒, 而冲洗水一般无需消毒, 成本低, 同时可以很方便在饮用水中添加各种保健和治疗药物。饮用水消毒, 可用饮用水消毒液消毒, 爆发急病时加大用量 (日常用量加倍) , 特别是发生肠道疾病, 如病毒性腹泻等, 饮水中以0.8kg/t水添加碘酸, 连续3d, 可有效控制病情。
2 畜禽养殖场存在的消毒问题
虽然我国已经建起了相当数量规模较大、标准较高的畜禽养殖场, 但这些在硬件上已接近国际化标准的畜禽生产场, 从来没有摆脱各种疫病的困扰, 究其原因, 则是绝大多数养殖场在生物安全方面存在着问题, 其中消毒方面的问题主要表现如下: (1) 对消毒在畜禽生产中的重要性认识不够, 没有建立起一整套有效的消毒程序。 (2) 在消毒时, 只重视消毒药的化学消毒作用, 忽略了清洗等物理方式的消毒作用。 (3) 只重视带畜禽消毒, 忽略了其他环节的消毒。 (4) 选择消毒剂时, 没有充分考虑不同消毒剂的优缺点, 同时未在生产环节正确使用消毒剂 (比如几种消毒剂交替使用可减少病源微生物对消毒剂耐药性) 。 (5) 在使用几种消毒剂配合使用时, 没有考虑到消毒剂的配伍禁忌。 (6) 过分认为经常消毒会产生抗药性。 (7) 缺乏对消毒对象、消毒方法和消毒目的的正确认识。 (8) 没有充分考虑消毒剂的腐蚀性和对人员与畜禽的安全性。
1、检修天车前，必须系好安全带，穿好绝缘鞋，带好安全帽方可上车。
2、上车检修，首先摘下操作牌，挂上检修牌，切断电源，专人监护，方可进行操作。
3、上车后和操作工落实检修项目，以免误操作伤人。
4、吊运备件时（机械、电器备件），要首先检查吊具，确认符合安全要求后，方可进行作业。
5、天车维修工岗位关于摘牌检修的岗位标准
（1）检修时，主修人手里无操作牌和没在相关设备上挂检修禁令牌的均不得检修，否则属违章，检修完毕后，主修人应及时将操作牌交还给操作工。（2）摘牌、还牌时双方应签字确认。
（3）设备检修中和试车验收时，只有主修人有权让操作工动车，指挥，此时可不摘检修禁令牌。
并设专人
炼钢厂2009-06-01
精整工安全操作规程
1、每班认真检查吊具，夹子，发现安全隐患禁止使用。
2、与天车工密切配合，并指定行走路线。
3、遇有长短不一的铸坯，要妥善放置，处理后方可上垛。
4、进入悬吊物下方时与司机联系，并设置支承。
5、坯垛基础要平，摆放整齐，不能超过规定的高度。
6、检查铸坯时，吊具高度要低于人高后方可进行。
炼钢厂2009-9-23
天车工安全操作规程
1、天车司机必须经过严格的训练和考试，合格者方能独立操作，否则不能单独操作。
2、天车工运行必须听从地面专人指挥但对任何人发出的紧急停车信号都必须执行，司机操作时如遇到视线不明、手势不清、指挥部统一、多人指挥时应等视线清楚、目标明确、指挥统一后方可继续作业。
3、天车运行吊物时严禁从地面人员头顶越过。天车运行时严禁在天车大梁和天车运行轨道上行走。
4、任何人上下天车必须与司机取得联系，得到司机同意后方可上下天车。检修抢修天车时与司机配合好以免发生意外。
5、起重机上所有防护装置不准任意往下拆除，如有失灵时，通知维修人员修复，司机在处理紧急电器、机械故障时应切断电源、挂牌警示以防发生撞车和触电事故。
6、清扫天车时不准任意往下扔东西，检修拆除的废旧机件应及时清理，不准遗留在天车上。
7、天车吊液体金属时，起落要缓慢以防溅出伤人，铁水揭盖不准装炉。
8、天车如遇雷雨、六级以上大风应停止工作，切断电源，提前做好预防措施，车轮前后加塞挡块。
9、天车工穿戴好防护用品、带好试电笔。
10、天车操作时，思想必须集中，不准吃东西、吸烟、打盹、闲谈等，如身体不适应及时通知跟班工段长替换休息。
11、非天车司机不得动用行驶。
12、行车拖修计划检修时应持有人工作，禁止启动牌，天车司机不准离开天车操作室配合抢修人员工作，检修抢修完后配合抢修人员试车，正常后方可继续操作。
13、每车必须配备两瓶以上灭火器，保证有压、好使、会用。
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