采煤技术员工作小结

采煤技术员工作小结

采煤技术员工作小结 篇1

我叫mmm，2012年7月毕业于mmmm，所学专业煤矿开采技术。同年7月来到了mm矿综采队工作，一年的实习期结束了，通过一年来的生产实践，结合自身所学的理论知识，我对矿山安全生产工作有了全面的认识，并且在采煤设备的操作与保养方面具备了一定的实践操作能力，同时参加了工作面的安装与回撤工程，较好的掌握了采煤工作面的生产工艺和技术人员应该具备的素质。以下是我参加工作一年来的工作总结如下：

一、工作经历

1、实践，自古以来就被认为是成长的必修之路。刚进入综采队，由于缺乏实践操作经验，清煤工是自己在综采队第一个岗位，每天从事清理支架前后的浮煤、打抬棚、做端头支护、擦洗电缆等工作。一二年十月份学习操作液压支架，并参加集团公司组织的培训，经考试合格后取得液压支架工特种作业资格证，已经熟练地掌握了支架的操作要领。移架、推溜是每天的主要工作，在工作中能处理一些简单的故障。在此同时对转载机、采煤机的操作方法有一间断的学习。

2、12年12月份，参与了28111工作面的安装工程，在此期间学会了工作面安装的工艺流程，现场学到了具体安装采煤设备的技巧，和总结出了现场容易发生隐患的地方，在此期间积累了丰富经验。

3、13年5月份参与了28112工作面的回撤。13年6月份参与了副井筒轨道的铺设，台阶及水沟的浇筑，各项工程都按严格的施工要求和详尽的技术措施施工，我深深地体会到m矿人一丝不苟、精益求精的工作态度，和团结协作的团队精神。

4、平时也积极参与矿上组织的各项活动，参加了“学习模范精神，激发青春正能量”的演讲比赛，和“安康杯知识竞赛”的活动，通过我们的努力在知识竞赛中取得集体第一名的成绩。

5、13年7月份至今，主要从事采煤工作面数据的采集，以及工程质量的验收情况，主要有及时丈量两巷的进尺，根据工作面的坡度，及时根据伪斜值对溜子进行调整，杜绝溜子出现下滑上窜情况影响生产。

6、由于安全生产的需要，在领导的建议下设计了卡轨器，亲自到井下采集数据，规划图纸，制作运用后规范了列车巷道防跑车的安全措施，提高了安全性。

一年的时间让我融入到了mm这个集体，强烈的文化氛围和争先创优的竞争模式让我感到有一种紧迫感，大家争着学，抢着学。“不学习，何以立”，所以在下班时间我会看一些专业方面的书籍，练习cad画图技能，希望在以后能学有所用，用有所成。

二、发现的问题

1、井下废旧的托板，锚杆，树脂药卷，螺丝，铁丝等材料的浪费，我觉得应该让员工从思想上重视将它们回收利用。

2、就是提高放煤工的思想意识和操作技能，顶煤的回收率

和煤质都是非常重要的问题。

三、自己的不足

经过这一年的工作与学习，我深刻的意识到，自身还存在着许多的缺点与不足，表现在以下几个方面：在专业技术方面有所欠缺，不能更好的做到理论与实践相结合，与人沟通方面还有待于提高。

四、今后工作努力方向

继续学习，不断提升理论素养与技术水平。努力实践，在实践中锻炼自己。严格要求自己，增强安全意识，努力学习专业技术识，向有经验的老同志，工程技术骨干人员学习，更好的完成自己的工作和使命。不断提高自己的理论水平和业务素质，立足岗位，干好本职工作，不断追求进步，努力为我矿的发展奉献自己。

姓名：李旭东

采煤技术员工作小结 篇2

1101工作面系八宝井综采首采工作面, 现处于巷道准备阶段, 即将正式生产。该工作面位于八宝深部-600水平, 上顺标高为-522m、下顺标高为-545m, 工作面平均走向长240m, 平均斜长45m。含煤地层为二迭系山西组之一层煤, 煤层平均厚度5.1m, 煤层倾角38～44°, 平均倾角40°。一般情况下, 煤层倾角大于18°的工作面称之为大倾角工作面。由于受工作面底板与支架间摩擦系数、工作面浮煤以及工作面淋水的影响, 当工作面倾角达到15°时, 控制工作面支架及输送机下滑已经成为技术管理的主要问题, 当工作面倾角达到18～20°时, 控制工作面输送机和支架下滑已经相当困难。因此, 为保证1101综采工作面顺利生产, 必须提前研究相应的防滑技术措施。

2 大倾角综采工作面设备下滑分析

2.1 大倾角工作面综采支架受力分析。

2.1.1 支架支撑状态受力分析。

支架在支撑状态受自身重力G、顶板压力N1、底板支撑力N2和与顶底板间的摩擦力F1、F2。支架的受力分析如图1所示。

式中G—支架的自重;N1—顶板对支架的压力;N2—底板对支架的支撑力;α—工作面倾角;f1—煤层顶板与支架间的静摩擦因数;f2—煤层底板与支架间的静摩擦因数。

一般的可以近似认为f1、f2相等均为f。则支架下滑的条件为

在正常情况下支架的工作阻力相当于支架的自重的20～40倍, (N1+N2) 是 (N2-N1) 的30～50倍, 支架对岩石的滑动摩擦因数一般为0.3～0.4, 静摩擦因数会更大, f N2+N1N2-N1的值会远大于10, 支架下滑要求tanα>10, 即工作面煤层倾角α>80°。而1101区综采工作面煤层倾角不超过45°, 所以在支架支撑状态不必考虑向下滑动。

2.1.2 支架在移架过程中的受力分析。

支架在移架过程中, 主要受自身的重力G、底板的支撑作用力N、支架与底板间的摩擦力F、移溜千斤顶的拉力和支架侧向千斤顶的侧推力F′作用。如图2所示。

对支架进行受力分析:

式中G——支架自重;α—煤层倾角;N—煤层底板对支架的支撑力;F—煤层底板与支架间的摩擦力;F'—支架侧调千斤顶的推力。

支架下滑的条件为Gsinα> (F+F') 。由方程组 (2) 有:

tanα> (F+F') /N

其中F=Nf (f≈0.3～0.4) , 支架的侧调千斤顶的侧向推力F'一般为支架自重的0.6～0.8倍, 故tanα>1, 所以在工作面倾角小于45°的情况下, 支架也不会发生向下滑动。通过以上分析, 工作面倾角小于45°时, 无论支架在支撑状态还是移动过程中都不会因支架自身重力作用下发生向下滑动, 同理输送机也不会克服摩擦阻力向下滑动;导致工作面支架及输送机上窜下跳的主要原因是由于工作面倾斜方向分力的作用使支架与回采方向发生偏移。

2.2 大倾角综采支架及输送机下滑。

2.2.1 运输机下滑。

引起运输机下滑的因素较多, 但主要原因为下列因素共同作用的结果: (1) 自重下滑:由于运输机有一定的重量, 在斜面上运输机静止不动时自身就有一个向下的分力, 运输机在移动时就会向下滑。 (2) 管理不善引起的下滑:由于运输机下货点高度不够或搭接不好, 运输机底链带回煤, 造成运输机阻力增大及支架与运输机连接不垂直, 支架尾梁上摆, 推运输机时有一个向下的分力引起运输机下滑。 (3) 采机上行割煤时的牵动使运输机下滑。 (4) 由于作业人员操作不当, 当运输机有下滑的趋势时, 没有及时调整作业方式, 仍由上向下推移运输机造成运输机下滑。

2.2.2 支架失稳支架失稳主要表现为支架倾倒和下滑。

其主要原因是: (1) 在移架过程中, 支架在本身重量作用下产生一个下滑力。 (2) 升架时, 支架在升架力的作用下, 支架底座沿煤层倾斜方向的分力大于支架底座与底板的摩擦力, 使支架产生下滑。 (3) 由于运输机下滑牵动支架下滑。 (4) 在大倾角条件下, 如工作面顶板破碎、冒落或顶板下沉沿层面向下移动时, 会导致支架不能有效接顶, 在支架力和重力作用下产生倾倒。支架倾倒后如不及时扶正, 导致支架不能有效控制顶板, 从而加剧工作面顶板下沉、冒落, 进而导致更为严重的倒架, 形成恶性循环。

3 大倾角综采工作面设备防滑措施

3.1 将工作面调成伪倾斜开采。

为平衡工作面运输机、支架在推进中引起的下滑, 将工作面调成伪倾斜, 即运输机头超前运输机尾。当支架与运输机相互向前推进移动时, 工作面设备每移动一个循环, 就会产生一定量的相对向上的位移, 若伪倾斜角度适当, 就能使上移量和下滑量相互抵消, 从而起到控制设备下滑的作用。

3.2 运输机防滑。

(1) 根据煤层倾角变化, 并注意观察运输机头尾位置变化, 及时调整伪倾角。 (2) 工作面采取单向割煤、单向推移运输机的方式作业。即采煤机下行割煤, 上行空牵, 采煤机空牵时自下而上追机推移运输机。 (3) 运输机头与机道转载机搭接要合理, 高度合适, 防止运输机带煤粉, 增大负荷, 造成运输机下滑。

3.3 支架防滑防倒。

(1) 控制好运输机, 防止运输机下滑带动支架下滑。 (2) 坚持由上向下移架, 即采机下行割煤时采机过后由上向下追机移架, 减少空顶时间。 (3) 工作面运输机与煤壁一齐, 支架与运输机连接应垂直或支架尾梁下摆与运输机成75～90°角, 推溜时使运输机上移, 拉架时使支架有一个向上的拉力, 防止支架下滑。 (4) 工作面最下端3组支架连在一起, 防止支架下滑。

4 结论

大倾角综采工作面设计在充分考虑工作面配套设备造型的同时, 还要针对不同的支架和输送机特性设置相应的调整支架与输送机相对方向的技术措施。对液压支架和运输机必须加强科学管理, 制定严格的管理措施, 防止支架和运输机下滑及支架失稳, 促进大倾角综采工作面安全生产, 高产高效。

摘要：从综采支架受力分析、工作面输送机和支架相互作用力分析的角度, 对大倾角综采工作面输送机、支架下滑机理进行研究, 并提出相应的防滑措施。

采煤技术员工作小结 篇3

关键词：采煤工作面过断层 安全技术 措施

断层是地壳在地质运动中产生的一种断裂性的地质构造，断层对于煤矿采集是非常不利的，断层不仅破坏了岩层的整体性与稳定性，还会改变采煤工作面底板与顶板之间的来压规律，大大增加了采矿的难度，带来了各种各样的危险。此外，断层还会成为岩层中有害气体与水流的通道，很容易产生瓦斯事故，为了降低事故发生率，必须要做好采煤工作面过断层的安全技术，下面就针对这一问题进行深入的分析。

1 采煤工作面过断层方式分析

为了减少断层对采煤工作带来不良的影响，必须要对断层落差以及断层位置等问题进行深入的分析，采取科学有效的措施将断层留在采煤工作面之中，提升工作面布置的科学性与合理性。如果在掘进过程中遇到断层，就必须要及时调整掘进方向，降低断层为采煤工作带来的不良影响，在进行回采前，需要将落差大的断层甩去，采取合理的方式减少工作面断层。

在回采时，若断层落差不大，且在回采时不会受到水与瓦斯的影响，这时就可以使用硬过法进行，在硬过法之中，应用最为广泛的方式就是在炮采工作面中直接推过，但是，为了保障炮采的安全性，必须要采取科学的支护措施，在局部薄带位置设置硬木柱，保障断层最小采高大于机械滚筒高度。

若断层在工作面的上部，就可以在上部使用炮采法，下部则使用机采法，若断层位于工作面的下部，可以在上部使用机采法，在下部使用炮采法，若断层的落差相对较大，且顶板破碎，此时，就应该将断层带甩掉，也可以重新开切眼。

若断层顶板位于溜子下面，就可以采取挑顶法来找平工作面底板，若断层顶板位于溜子上面，就可以采用拉底法，在使用该种方法时，必须要做好支护措施，保障煤层底板的平整。

2 采煤工作面断层安全技术

为了保障采煤安全性与效率，就需要针对采煤工作面断层的情况采取科学的安全措施，这些安全措施需要涵盖到顶板管理、水管理以及瓦斯管理三个方面。

2.1 顶板管理措施

在采煤工作中，顶板事故的发生率是最高的，因此，必须要做好顶板管理工作，在条件许可的情况下，可以使用支柱控顶法，布置好钢梁支护。有关的标准显示，煤矿采煤工作面断层钢梁支护对梁错距以0.6m为宜，最佳的支柱排距与棚距分别为0.6m、0.2（0.8）m，一般情况下，可以使用菱形金属网作为护顶挡矸，在护顶的两端设置好相应的梁支护，控制好其棚距。

如果采煤工作面出现断层，可以使用上盘托顶与下盘按底的方式，棚距设置为0.2与0.6m，提升支护的强度，设置好菱形金属网，在采煤机顺利的通过之后，就可以将梁支护移开，减少顶板暴露在外的时间，支柱使用迎山支护法，提升支柱的初撑力，在进行支护时，需要细致、小心，保障支护能够一次性成功，防止支柱破坏了顶板的完整性。若顶板破碎难以支护，就需在钢梁之间设置木梁支护，木梁应该使用优质的原木；如果发生漏顶的现象，需要选择#型小木垛，保证接顶的严密性。

在通过断层之后，需要及时的设置好跟顶支护，若采矿两端出现断层，需要使用单体液压支护与优质木梁组成的矩形棚来支护，木梁尺寸以2.8m×18cm，棚距以0.6m为宜。考虑到两端属于安全通道，为了保护采煤安全性，必须要做好支护工作，保障出口符合国家规定，在工作面机头、输送机方面，需要与顶板留有一定的距离。

2.2 水管理措施

煤矿水文与地质情况是较为复杂的，很多采煤工作面是需要进行带压开采的，因此，水对于采煤的影响是很大的，在采煤工作面过断层之中，需要根据其具体的情况来设置排水管道与其他的排水设备，在设置完成后，需要定期进行检验，保障这些管道与设备都能够正常的使用。同时，管理人员必须要安排好班组来观察水情的变化情况，若出现异常，需要及时停工，防止出现安全事故。

2.3 瓦斯管理措施

为了防止瓦斯对煤矿开采造成不良的影响，必须要配备好瓦检员，在开采时，管理人员需要携带瓦检仪，定时检测矿井中瓦斯浓度的变化情况，如瓦斯超过了标准，就要及时切断电源，停工走人，坚决禁止在瓦斯浓度超标情况下开工。

此外，对于断层位置的采高需要将其保持在2-2.5m，禁止死柱与超高开采情况，在开采时需要及时的进行钻探，保障分层采矿的安全性。采煤机在通过断层时，需要适当的减缓速度，以1.5-2.5m/min为宜，在通过时，司机需观察好支架安全情况，若出现问题，需要及时联系其他人员进行处理。

3 采煤工作面过断层管理措施

为了保障煤矿的安全生产，提升采矿的效率，煤矿企业必须要做好过断层的管理工作，要想提升管理工作的有效性，首要的工作就是加强对职工的教育与培训，让他们能够在心底里树立起安全生产的意识，同时，还要着重进行技术培训，让职工可以掌握好瓦斯、水、断层等相关的知识，让他们能够完全遵照相关的标准规范进行操作，这样才能够保障开采工作的安全性，只有提升开采工作的安全性，才能够有效提升煤矿企业的经济效益与社会效益。

同时，煤矿企业管理人员还要加强对开采作业的管理，严禁空顶作业，在条件许可的情况下，需要及时的更新设备，引起新型管理技术，实施技术创新。此外，还要严格将敲帮问顶制度落实在各个班组中，班组长需要负责好监督与检查工作，在作业前需要对作业的位置进行详细的检查，看是否出现了离层、破碎与松动的情况，如果遇到断层，应该遵循先处理断层带，再处理支柱的原则，在这一过程中，班组长需要进行全程的监督，至少安排三人来进行支护。

在工作面中，需要严格禁止提前摘柱情况的发生，对于出现损坏的光头柱、失效柱与损坏柱，需要在第一时间进行补齐与更换，支柱需要设置在其规定的地方，如果在采煤过程中出现危险作业人员安全的情况，班组长需要及时组织他们撤离到安全地点，同时，向上级管理部门汇报，待工作区域恢复安全之后，才能够继续作业。

4 结语

总而言之，为了保障煤矿采矿的安全，降低安全事故的发生率，就必须要提升采煤工作面过断面安全性，为此，煤矿管理人员必须要做好对职工的教育与培训工作，提升他们的安全责任意识与作业水平，同时，还要积极的应用新技术与新设备，做好设备的更新工作，安排专人负责设备的巡检与维护，不断总结经验，借鉴国外发达国家与地区的先进管理经验，将其应用在采矿工作中，多管齐下的提升煤矿的安全管理与技术水平。

参考文献：

[1]郭玲玲.采煤工作面安全生产技术措施管理信息系统的研究[D].辽宁工程技术大学，2008(06).

[2]《<煤矿安全规程>读本》编委会编，窦永山，窦庆峰主编.《煤矿安全规程》读本[M].煤炭工业出版社，2005.

[3]尹胜波，宋维宾，韦四江.厚煤层炮采工作面过老巷补强支护实践[J].煤矿开采，2007(04).

[4]INYANG Hilary I;DANIELS John L;OTTO Frank;STRU-

THERS Sue.Environmental issues from coal mining and their solutions[J].Mining Science and Technology,2010(03).

[5]Junker Martin;Witthaus Holger.Quantitative inverse modeling of nitrogen content from hyperion data under stress of exhausted coal mining sites[J].Mining Science and Technology,2009.

作者简介：

吴小平（1963-），男，宁夏石嘴山人，回族，一级主办，助理工程师，主要研究方向：煤矿安全管理方面技术。

采煤工作面回撤安全技术措施 篇4

采煤工作面已回采至停采线位置，经矿委研究决定对12022工作面进行回撤，为确保顺利回撤特制定安全技术措施如下：

一、安全技术措施

1、所有施工人员必须学习本措施，经考核合格后方可上岗作业，达到谁学习谁施工。

2、回撤前必须安排专人对整个工作面及上下顺槽内的单体柱初撑力进行测试，发现压力不够必须立即进行二次注液，确保初撑力达到40KN，保证回撤期间的安全。

3、加强上下顺槽及工作面的支护质量管理，凡歪扭、倾斜、损坏的支架必须及时修复或更换，发现有烂帮烂顶要及时打顶封帮，确保回撤时退路畅通。

4、工作面回撤时安监科每班安排一名安全员对工作面进行现场监督检查，现场坐镇督促整改安全隐患;有隐患必须及时向调度室及跟值班领导汇报。

5、回撤期间工作面高度达到煤矿安全规程要求，保证退路安全畅通。

二、溜子回收

1、拆卸溜子时，要首先加固机头、机尾大棚，单体柱要进行二次注液;支架至少要保证二梁六柱，单体柱必须用防倒绳拴牢，防止柱倒伤人。

2、用手拉葫芦拉移、起吊机头、机尾时，必须有跟班队长负责，工作前跟班队长和安全员应检查手拉葫芦：绳鼻，滑轮，吊梁、吊具等是否符合安全要求，钢丝绳不得有腐蚀、断丝等现象，确认安全方可使用，使用时将手拉葫芦吊挂在支护牢固的支架上，并有专人观察支架的变化情况，若支架发生移动，必须停止工作。起吊输送机时，应先试吊，确认无危险后再正式起吊，人员要远离起吊地点。

3、拆掉的溜槽要及时运出工作面，并在指定位置摆放整齐，不得影响运输和行人，当班回撤的溜槽要运至12轨道平台存放。人员抬运重物时，要有专人指挥，互叫互应，齐起齐落，严禁私自行动，以防重物伤人或损坏设备。

4、其它小型零部件、易损件等尽量不要拆下以免丢失，拆下的配件应安排专人保管，设备的结合面、防爆面在拆装时应注意保护，以免损坏。

三、支架回撤

回撤前在12022上顺槽与12皮带下山交叉口以上10m处安装二台11KW局扇，风筒选用500mm阻燃、抗静电的优质风筒，供风量不小于90m3/min，向回撤地点供风，回撤采用回柱绞车进行回撤，工作面回撤从下安全出口溜子机头大棚处开始向上回撤。

1、回撤应具备的条件

(1)、采面及上顺槽要达到质量标准化要求，支架齐全，巷高不低于 1.8米;

(2)、采面溜子和管线回撤完毕后再进行回撤棚架，溜子配件和管线没回撤完时不准回撤工作面支架。

(3)、回撤支架时必须对工作面的支架、顶板及周围安全情况进行检查，发现不安全隐患必须先行处理，隐患消除后方可开始工作。

(4)、在开始回撤位置用2米坑木架设一对木矩形棚，打两根点杆，并用荆笆、背木堵好，防止回撤时向下流矸。架设的.木梯形棚，梁长2米，净口1.6米;柱长2.0米，巷高1.8米，坑木不小于16公分。

(5)、回柱绞车达到完好标准，安全设施齐全有效。

2、安全措施

(1)、回撤必须坚持由下向上的原则，严禁中途回棚;回撤时必须由一名跟班队长在现场指导。

(2)、回棚前，首先准备好卸载手把、长钎等回棚工具及荆笆、背木、坑木等护顶护帮材料。回撤前必须清理好巷道,巷道高度达到1.8米以上，保证后路畅通无阻。

(3)、回棚前，认真检查回柱绞车完好情况，回柱绞车四压两戗要齐全，钢丝绳断丝率不超过10%，信号灵敏可靠。回柱绞车距回撤地点不小于15米，不大于30米。回柱绞车启动前，所有人员必须撤到回柱绞车外的安全地点，回柱绞车以里不得有人，防止钢丝绳抽人、崩人。

(4)、回棚前必须对支架进行检查，发现不安隐患必须先行处理，然后方可工作，确保退路安全。

(5)、回棚至少五人，一人操作回柱绞车，一人回棚，一人观顶，二人外运支架;要观察顶板和支架变化情况，回棚时，要严格执行敲帮问顶制度，及时找落悬岩危矸。小心顶板垮落伤人;发现有冒顶危险的地点，要先处理再施工。

(6)、回棚时，要先回柱腿，后回梁，要逐架回撤，不许大拆大回，更不许多头作业和一次回多架，只许一头作业。

(7)、回掉的棚梁腿必须及时运出，以免堵塞巷道，必须保证退路畅通。

(8)、所有支架及配件必须回收干净，并按规定地点摆放整齐，不准在回收区域内乱扔乱放。

(9)、必须在回棚地点5米范围内风筒另一侧悬挂便携式瓦斯报警仪，瓦斯超限时严禁作业。

(10)、每班瓦斯检查不少于两次，并将记录填写在瓦斯检查板上。

(11)、运送物料时，运送人员必须配合默契，步调一致，经过有阻碍的地点时，前方人员必须告知后方人员高度警惕。

采煤技术员工作小结 篇5

编 制 单 位

XXXXXXXXXXXX

编

制

人

单位负责 人

日

期 XXXXXXXXXXXXXX

XXXXXX煤柱采煤工作面月度技术总结

本月我区上、中两旬回采XXX采煤工作面。X月X号继续过X月底揭露的XX正断层，采过断层后工作面整体进行每班强化工程质量，把握回采方向为最后收作创造有利条件，在18号中班正式开始拉茬回柱。20早班收完，中班正式进入Ⅰ1煤柱采煤工作面进行生产。其实在Ⅱ1024采煤工作面由于受断层影响，腰巷向15m出现平均0.5m后的岩石，造成煤层变薄。原本打算更换支柱进行回采，经矿上考虑本面即将收作为解决成本，变薄段破顶回采，造成煤的灰分偏大。Ⅰ1煤柱采煤工作面装面由采煤预备区套齐排后教由我区进行回采。由于工作面周围为采空区造成老巷道较多，因此在回采回采过程中加强过老巷时瓦斯、顶板管理。

一、过断层主要注意事项

1、过XX正断层采用上盘破顶、下盘跟顶的施工方法。上盘向下盘过渡期间，按18°上坡逐峒提车回采严格控制采高，采高≯2.4m，局部掉顶的要用半圆木接实并用笆片、塘材过严过实。最小采高≮1.6m

2、严格执行“敲帮问顶”制度，及时用长钎找掉顶帮危矸活岩及松动煤体。

3、工作面过断层期间，断层上、下5m范围内，煤壁应超前一峒并加强顶板管理。煤壁挂梁严格从上向下逐棚进行，连续挂梁不超过2个及时补柱，端面距大于300mm掏窝挂梁困难时使用单体配合半圆木打带帽点柱或顺山托棚临时支护顶板。煤壁松软时背严帮，破矸子处煤岩壁用半圆木腰上劲 或用半圆木配合单体打上斜撑，防止片帮伤人。

4、支柱棵棵穿鞋穿正，垂直顶底板有效支撑，正规有劲，支柱初撑力和工作阻力≮70KN/棵。顶梁铰接率100%，杜绝单撅棚、等劲棚。支柱棵棵拴齐拴牢防倒绳，且连为一个整体，不得脱节。

5、断层处老塘侧应架设一排一梁三柱顺山对接抗棚，以增加支架的稳定性，严格抗棚质量，不正规支架必须及时安排整改。

6、断层处老塘回柱时，拔柱器必须挂在斜上方正规有劲的支架上，放水把及拔柱器绳长≮3m。

7、阻力监控：严格执行回柱前支柱棵棵补液制度，以确保回柱安全和防止放炮崩倒棚，每班测压员要严格执行对该处阻力监控，保证该段支柱棵棵监测，发现问题及时向班队长汇报处理，班队长要加强对该处工作现场指导。

二、收作注意事项

1、最后四峒严格工程质量、多顶规范、局部掉顶处要用木料接实，采高不超过2.4m，不低于2.2m。保证支柱伸出量不低于250mm。支柱棵棵穿鞋。

2、最后一峒煤软时采取手镐落煤，煤硬时只打底眼，控制装药量，用大笆背严帮，空帮处用半圆木接上劲。

3、收作前，工作面内所有不正规棚逐棚整改，并对支柱进行二次补液，保证初撑力和工作阻力不低于70KN。

4、工作面分三茬回柱，回柱顺序上部从腰巷上第五棚处拉茬逐棚由老塘向煤帮由下向上回收从风巷出料，中部由机巷上60棚处拉茬逐棚由老塘向煤帮由下向上回收从腰巷出料。下部从上往下由老塘向煤帮逐棚回收从机巷出料。

5、迎头必须安排一名队长亲自观察顶板指挥收作，一人在迎头具体操作放液，摘挂钩头，一人专门拉拔柱器，回出的柱、梁等及时向外运出10m。闲杂人员禁止进入迎头15m内，瓦检员、兼职安检员、跟班干部在迎头检查瓦斯安全情况时，应注意避免同时进入，且停止作业。

6、收作期间，防倒绳滞后迎头一棚，随回棚时逐棚解除。抗棚距迎头始终保持滞后一架，每班设专人对后路维护，保证支架正规有劲，大棚档或过顶料压坏处及时用单体配合半圆木打走向托棚加固。确保后路安全畅通。

7、每班设专职测压员对迎头及后路所有支柱进行棵棵监控，失效支柱及时更换。确保初撑力及工作阻力不小于70KN/棵。

三、初放注意事项

1、撕帮前切眼支架逐棚二次补液，整改不正规支柱，确保棵棵正规有劲，过顶塘材、笆片及压坏的物料重新过严实，机头撕帮放炮使用限位梁，施工车窝4排（倾斜7棚），清理净浮煤杂物。打牢机头机尾压车柱。

2、撕帮装齐4排后，老塘侧打齐一排顺山对接抗棚，逐棚整改补液，待矿初放领导小组成员现场鉴定符合初放要求后，开始放顶，否则继续整改。

3、初采时，严禁向老塘反采。严格按照爆破图表装药爆破禁止放大炮。放炮后及时支护，严禁空顶作业，严格工程质量，过顶均匀，棚距550±50mm，杜绝大棚档。局部顶板不实的，用半圆木接上劲。

4、顶梁铰接率100%，支柱定位准确，杜绝单撅棚及缺梁少柱现象。错茬处必须打齐临时支柱，禁止悬梁。

5、初放期间严格控制采高，采高不大于2.4m，煤薄时破底回采，采高不低于1.6m。活柱必须保留200mm行程。严禁支柱超高使用，6、初放期间，沿工作面末排保持一排挑棚，棚腿用单体支柱，软底穿鞋，棚梁用直径不小于200mm的半圆木，长度2.0m，一梁三柱，大面朝上，挑棚与挑棚要对接。

7、装面、初放期间，要对工作面强化监控。要求支柱初撑力测定率达100%，工作阻力测定率不低于30%，并确切掌握支柱增阻情况，分析顶板动态。

8、每班专职测压员要认真进行矿压监控将所测数据用粉笔写在单体支柱柱头下方100mm处备查。每班二次补液不少于3次，切实抓好“监测、补改、验测、填报、处理”五个过程，监测数据要真实可靠，发现问题及时整改。支柱棵棵穿鞋，确保初撑力及工作阻力不小于70KN/棵。

9、初放期间，每班应设专人观察顶板动态，发现工作面有大面积来压征兆时，应及时撤人，待顶板活动稳定，确保安全后，工作面方准进人。

10、撕帮前瓦斯探头按规定安装到位，并定期调校，保证灵敏可靠。

四、过老巷注意事项

1、架棚时严格执行 “敲帮问顶”制度。人员在正规有劲棚梁下作业。严禁人员进入空顶区。

2、支柱棵棵拴齐防倒绳且拴紧连为一个整体，位置在柱头下方200mm~300mm处。

3、严格过顶、背帮质量。局部掉顶用半圆木接上劲，双层笆片过严，搭接不少于100mm，两帮双层大笆到顶到底，搭接200mm，每柱用不少于3道的双股麻绳捆扎牢。防止掉矸砸脱落。

4、回采期间班班设专人超前支护并维护老巷内支架，及时整改补液，更换柱、梁。保证老峒棚子支护不少于5m。

5、工作面放炮后，及时安排人清理堵住老峒口的浮煤，保证净高不低于1.8m。

6、过老巷期间，工作面放炮时，必须撤出该老巷内的所有人员。

7、通风区每班设专人对老峒内的瓦斯进行测定，当浓度达到0.8%及时撤离人员。通风区设专人经常对风量进行测定，防止老巷漏风。

8、老巷超前棚尽头挂双层大笆作临时栅栏并悬挂 “禁止入内”警示牌。

五、过空交巷道注意事项

1、在工作面标出空交位置，空交处上下5米，工作面超前一峒管理。

2、煤壁超前管理段工作面内要加强基本支架管理，保证支架棚棚有劲。

3、过空交段采用手镐落煤及时掏窝挂梁，从上向下逐棚进行连续挂两个梁及时打背帮柱背严实。

4、当透通后向前挂梁过顶补柱到前方过顶补柱到前方煤壁，掉顶处用木料接上劲，挂梁前应先长钎找净顶板危矸，严禁人员进入空顶区。

5、过空交段，工作面支架正规有劲，过顶严实。严格执行“敲帮问顶”制度。所有支柱拴齐防倒绳，接头牢固。

6、工作面煤壁注水，风巷喷雾、机巷转载点喷雾正常使用，回柱时工作面顶底板及老塘洒水除尘。

7、放炮时，人员撤到机巷，风巷只留一名队长及一名警戒人员发现瓦斯异常，立即通知放炮员停止放炮，并汇报调度所。

采煤技术员工作小结 篇6

【摘 要】随着我国经济的发展以及社会的快速建设，煤矿资源的开采力度越来越大。资源节约型发展模式的基本要求是提升资源的利用率，依靠先进的技术实现煤矿开采的可持续发展。大采高综采是厚煤层开采技术的重要内容，在过断层采煤中有很多要注意的问题。本文在实践的基础上对大采高综采工作面过断层采煤技术中的相关问题进行了详细的探讨。

【关键词】大采高综采;过断层;支护

科学技术的进步为各种行业的发展带来了很大的支持，同时企业必须进行大力的技术改进来适应社会的发展，提升自身的核心竞争力，进而获得经济效益和社会效益的双丰收。煤炭业是我国传统的支柱性产业，在现代社会的发展中也具有极为重要的意义。大采高综采技术的应用大力提升了煤炭企业的工作效率和质量，本文综合分析了综采工作面过断层技术，以期为煤炭企业的健康发展提供参考。

采煤工作面生产管理技术分析 篇7

针对采煤工作面管理的研究文献相对较多,薛洪伍认为加强采煤工作面的安全管理,要健全安全管理体制机制、加强采煤工作面工程质量管理、严格执行安全管理制度、采用先进的安全技术设备。完善采掘工作面安全,要采取灾害事故防治措施、矿井生产过程中的安全技术措施、采掘机械电器设备安全使用管理措施等[1]。张安慎指出随着近年来煤矿安全生产事故的频发,人们越来越关注采煤工作面的安全管理,这已经成为煤矿安全生产中的重要任务。要做好安全管理,需提高工作人员的安全意识、健全安全管理机制、采用先进的技术设备等,需要种种措施的结合来做好安全生产管理。本文分析了采煤工作面安全生产管理需考虑的方面,并探索了在技术层面需采取哪些措施才能促进安全生产[2]。这些研究更多是针对生产安全方面进行的管理,对生产组织及生产质量管理的研究涉及较少,本文开展的生产组织和生产质量管理具有非常重要的现实意义和理论意义。

1 采煤工作面的生产组织管理技术分析

1.1 采煤工作面的循环作业

循环是指破煤、装煤、运煤、支护和采空区处理等流程能周而复始的连续工作,大多是以移架或进刀作为循环的标志,主要涉及了劳动组织、工序安排、作业形式及循环方式等内容。循环方式是昼夜循环次数和循环进度的组合,以多循环和单循环两种方式运行。

循环破煤次数和每次破煤的深度相乘就获得了前进的推进距离,在确定综采面截深时要根据生产工序、支架结和参数、采煤机械设备性能、煤层特征、顶板岩石性质等参数来合理确定,一般取值0.6 m~0.8 m,随着科学技术水平的提高和大型机械设备性能的改善,截深会不断发生变化,有些甚至已达到1.4 m左右。另外,循环次数的确定也要合理,主要确定依据为作业方式、工作面的基本参数、管理水平、操作人员素质、采煤工艺方式等条件,可达12次以上。

按照作业规程中循环作业图表来确定劳动定员、工序顺序确保全部任务量能在规定时间内按质量完成,符合规定的劳动定员、工作质量、循环进度、循环时间,这是正规循环的最根本特征,因此要预先制定出正规循环作业图表。

为加强采煤工作面现场标准化、科学化、规范化管理,应采用正规循环率来评价工作面生产组织管理水平,即月正规循环率=月实际完成循环数月工作数日×日计划循环数×100%。

一般情况下日进单循环和双循环作业,采煤工作面正规循环率不能低于80%;日完成3个以上循环的,正规循环率不能低于75%。对加班加点,挤占和取消设备检修及生产准备时间进行的循环作业,一律视为无效循环。

1.2 作业形式

作业形式是指一昼夜内采煤工作面在准备班和生产班的相互配合关系。工作面的作业形式必须要与矿井的工作制度相匹配。准备班是用来维护维修为生产做准备的班组,具体来说是在工作时间内进行机电、运输设备、支护等检修维护作业、工作面安全措施检查、巷道维护等准备工作的班组。而生产班是指工作时间主要从事采煤工作面各道工序作业的班组,必须有合理的作业形式才能确保设备和人员组织管理的有序高效。

2 采煤工作面质量管理技术分析

质量管理主要管理工程质量和产品质量两方面的内容。

质量一直是企业生产的生命线。在煤炭行业,质量好坏直接影响到煤矿企业的发展前景和经济效益,提高质量管理水平和管理技术能有效增强企业竞争力,煤炭质量指标主要是指含硫量、胶质层厚度、块煤率、含矸率、发热量、挥发成分、原煤灰分、水分等多个指标,其中最主要的是块煤率、水分、含矸率、原煤的灰分等4个质量指标。可从以下方面进行质量管理:在进行生产时要有完善的排矸计划和系统,确保煤矸能分采分运;其次还要制定完善的煤质管理技术措施,制定的技术措施应包含以下几个内容:

a)采区及工作面的排水系统不得流经煤仓和溜煤眼,避免影响煤炭水分;b)提高煤炭质量的认识程度,在运输巷和工作面上完成煤中矸石的拣取工作;c)冒落的矸石严禁混入原煤中,用矿车运出;d)提高质量不能降低煤炭采出率;e)加强工作面顶板管理,及时进行支护,防止冒顶漏矸;f)确保煤与矸石分采分运;g)及时改造工作面,避开断层破碎带对煤质的影响。

健全煤炭质量管理激励机制也是提高煤炭质量的重要手段,煤炭质量还涉及到安全质量,这也是煤矿企业安全生产的保障,按照采煤安全标准化考核办法能确保煤炭质量安全。根据安全质量煤炭可分为3个等级:优良品、合格品及不合格品。

3 采煤工作面安全管理技术分析

安全生产是各行各业永恒的主题,安全管理也是煤炭行业管理中不可缺失一项重要内容,采煤工作面的安全管理主要包含以下几个内容:

a)使用先进技术设施和装备。科研能力的提高使得新设备新工具不断推出,在采煤工作面应用先进技术设备能有效解决生产过程中的安全隐患,准确的检测系统能杜绝火灾、瓦斯事故的发生;

b)健全安全管理体制。安全管理工作的完成离不开完善的管理体制,因此在进行作业之前一定要制定完善的安全管理体制和工作制度,指定专门的安全管理员,对工作过程、流程、设备、地点等的安全性进行实时监督,确保采煤工作面生产安全;

c)加强教育,提高安全意识。企业职工在企业生产经营活动中占有非常重要的地位,只有提高职工的安全意识和安全能力水平才能有效改善采煤工作面的安全管理现状,这也是各级政府给煤矿企业下达的死命令和必须完成的任务;

d)按照规定要求和制定进行安全管理。安全管理制度应是企业生产场所职工必须遵守的行为规范和行为准则,因此在进行安全管理时,要按照制定好的安全管理规范进行,让职工有章可循,从而提高管理的科学性和高效性,最终避免事故发生;

e)制定科学合理的安全技术措施。一般煤矿开采的地形条件都比较复杂,各种自然灾害时刻影响着煤矿工人的安全和生命,而其中由于操作不当及不安全的操作方式是造成安全事故、影响安全管理成效的最主要因素,因此必须要制定科学合理的安全技术措施,这是防止各类安全事故,杜绝矿难灾害发生的最根本的前提和基础,安全技术措施还应包含各类电器设备的使用流程和规范。以下几个安全技术措施也是常常使用的:(a)开展“三不伤害”活动。“不伤害自己、不伤害他人、不被他人伤害”;(b)严格执行“四不生产”规定,也即是“工作地点不安全不生产,事故隐患不排除不生产,整改措施不落实不生产,工程质量不达标不生产”;(c)严禁五种人下井作业:请假准备回家或刚从老家回来的人,没有经过专业技术培训的人,身体有病的人,情绪不正常的人,酗酒的人;

f)加强工作面安全质量管理。只有抓好安全质量管理,才能确保生产环境的安全。(a)支护质量要安全。只有有效地支护和支撑,严格按照规范进行支护和支撑,才能确保施工安全;(b)要确保电气设备的安全。只有不断检查和维护保证电气设备不出故障,才能使得设备工作过程中的安全,坚决杜绝设备带故障操作。

4 结语

通过对采煤工作面组织管理、质量管理、安全管理等情况的分析研究指出,在煤矿开采过程中,要制定合理的生产管理制度,特别强调了采煤工作面的安全管理要从使用先进技术设施和装备、健全安全管理体制、加强教育,提高安全意识、按照规定要求和制定进行安全管理、制定科学合理的安全技术措施及加强工作面安全质量管理六方面入手,切实保障生产安全。

参考文献

[1]薛洪伍.采煤工作面生产的安全管理与技术措施[J].科技风,2011(12):82-85.

采煤技术员工作小结 篇8

关键词：自然发火；综合技术；预测预报

中圖分类号：TE1文献标识码：A文章编号：1007-3973(2010)010-039-02

1、概述

煤层自然发火事故是威胁矿井安全生产的五大灾害之一，在火灾事故中，往往会造成重大人员伤亡，物资财产的损失，煤炭资源大量被烧毁或冻结，严重影响矿井正常的生产接替。石桥煤矿在永煤集团公司资源整合以前，原属于私营矿井，发生自然发火事故多起，造成了财产损失。多人受伤，并封闭工作面，教训十分深刻。对此永煤集团公司资源整合以来，不断加大防治自然发火的投入，开展科研攻关，积极消除自然发火隐患，杜绝自然发火事故。由于回采的4、9煤层属易自然煤层，自然发火期仅在2个月左右，同时采煤工作面在其收作时存在环节多，收作时间和煤层暴露时间长和采空区内留有遗煤多等诸多因素，给煤层自燃创造了有利条件。因此如何采取有效的技术措施消除此类隐患，是矿井进行回采的必备条件。石桥煤矿通过不断的研究和摸索，逐步寻找出一套用于采煤工作面收作期间防治自然发火的综合技术。

2、防治自然发火的综合技术

2.1集中灌浆

(1)收作前20米预埋灌浆管路，在收作期间进行集中灌浆，为提高灌浆质量，适当添加粘稠剂，每100 m3加入10公斤，增加泥浆的黏结性，促使采空区内矸石残煤的成型，减少漏风。

(2)灌浆量根据实际情况而定，一般不少于1500m3。同时收作后收作线内预埋灌浆管路，在工作面封闭后也进行集中灌浆，并添加粘稠剂，灌浆量一般不少于3000m3。(灌浆管路的设置见图1)

2.2注氮防火

注氮方法：在工作面收作期间，在距收作线20米的机巷内预埋注氮管路，利用移动式碳分子筛制氮装置进行注氮，氮气纯度≥97％，注氮流量为500-600 m3/h，注氮时间15天左右，减小了采空区内的氧化带宽度，窒息带外延10米左右，降低了采空区内的氧气浓度，用于抑制煤层自燃，从而消除了工作面收作期间的自燃隐患。

应用地点：此项技术应用于10407、10401等采煤工作面。

使用效果：以10401工作面收作注氮为例，其采空区气体成分通过取样化验分析，变化情况见表1。

2.3注胶技术

注胶防治煤层自然发火技术从2008年开始在石桥煤矿应用，几年来选用了不同的注胶材料并不断对注胶材料分析比较实验使用，逐步摸索出以注高分子捌料为主，注水玻璃配合小苏打为辅的方法，在工作面收作时对上隅角支架回收后的采空区进行使用。通过在上隅角和采空区插入6分钢管，利用专用注胶泵进行注胶，用于充填采空区内的漏风通道，减少漏风，降低采空区的温度，抑制煤层自然发火。注胶方法见图2。

2.4封堵技术

2010年，石桥煤矿采用新型封堵材料(艾格劳尼)进行防火处理，通过对工作面收作期间局部地点(上隅角或冒空区)进行喷注封堵材料，减小易发火区的微风供氧，达到抑制自然发火的目的。

2.5预测预报措施

在收作期间，收作面的回风流悬挂CO传感器，采空区内预埋束管。安排专职测气员携带便携式CO报警仪，随时检查重点部位的CO情况(包括上隅角、支架回收后的采空区)，并定期对采空区和上隅角等可疑点进行取样化验分析，掌握收作区域气体成分的变化情况和发火动态，起到了发现和处理发火隐患的作用。

2.6保证通风系统措施

正规、稳定的通风系统是防治自然发火的关键环节，是总结以往防火工作的基本经验，在工作面收作期间，结合工作面的实际，建立健全工作面的通风系统，安排专人看管和维护主要的通风设施，在确保瓦斯排放的基础上尽可能的减少工作面的配风(一般不大于500m3/min)，以减小工作面风压，达到控制向采空区漏风的目的。抑制煤层的自燃。

3、应用效果

通过上述技术措施的综合应用，在石桥煤矿进行回采的10407、10401等多个采煤工作面收作期间，消除了350以上的高温隐患，回风流杜绝了CO气体的出现，确保了工作面的顺利安全回采。

参考文献：

[1]刘景华，矿井火灾防治技术[M]，北京：煤炭工业出版社，2007

[2]胡卫民，高新春，鹿广利，矿井通风与安全[M]，徐州：中国矿业大学出版社，2008

技术员 工作小结 篇9

在过去的一段时间里本人在公司项目领导的支持和同事的帮助下，我认真履行自己的职责，加强施工生产管理，以提高自身素质为重点，以总公司“十制 ”“五比五创”为指导。抓好队里的施工技术工作，支持党组织做好思想政治工作，加强自身的道德品质修养，使我的思想素质不断提高，工作不断进步，并较好地完成了项目所分配的各阶段施工生产任务，现将一年来的工作做如下总结。

一、工作方面

本人2003年从事施工队技术负责岗位，主要是负责队里的技术、质量、及配合队长做好队里的工作。在质量方面坚持施工质量检查制度，严格执行“自检、互检、交接检”的三检制度，使质量问题在每道工序施工中都能得以有效控制，加强现场管理，在材料紧缺情况下，依然没有降低对入场材料质量要求，拒绝任何不合格材料进场。严格控制施工进度，明确施工任务量，在控制材料成本方面，首先核对好，在不影响质量，有利于我们砂砾垫层几何尺寸，对进场材料进行严格抽检，防止‘跑、冒、滴、漏’出现。每天和核算员将当日完成的工程量进行节超对比，找出节超原因，为下一步控制材料成本做好基础，对每完成一段的任务量进行汇报总结，对存在问题进行分析，找出不足，认真落实，及时改进。

二、思想方面

一直以来，不断地学习，努力提高自己思想政治素质和专业水平。认真学习总公司各种管理制度，深刻领会公司重要会议的会议精神以及下发的文件。结合实际工作，有针对性的学习各类专业知识，一方面认真学习与本专业相关的现行规范、技术标准；另一面加强在实践中学习，向有经验的老同事、监理单位虚心请教，不断提高自身的专业水平。

三、工作计划

首先以身作则带领队里人做好检斤工作，立足本岗，履行职责，对进场材料从数量上严格检斤，防止一切‘跑、冒、滴、漏’出现。

在团结协作，提高团队精神方面，要做到尊重领导，尊重同事，要能够协调好同事间关系。加强自身责任感，个人服从组织，下级服从上级，办事不独断，虚心听取不同意见。对人诚恳，办事公正，敢于承担责任。

五、自身不足与整改措施

总体上讲，与领导和同事的沟通交流不够，管理能力和工作效率也有待进一步提高。今后要多与同事交流工作、学习、思想方面内容，以达到互相激励互相帮助，共同提高的目的。

以上是我的工作总结，在施工管理中，虽然取得了一点收获，但对于公司对上层管理者的要求，自我感觉还有一定的差距，在日后的工作中，会尽自己的的最大努力去做好自己的本质工作，为项目、为公司的明天尽自己的一份微薄之力！

本人签字：

信息技术工作小结 篇10

没工作之前，一直在幻想工作后的幸福生活，工资、老师的称呼，自我的极大满足。哪知道工作后才又想回到学生的时代。学生的时候，可以想做就做，不想做可以推脱有事没空，别人不会说啥，当了老师，更多的时候要从责任的角度去做事情，而不仅仅是做事情本身。学生的时候经常想老师怎么这样，我当了老师一定要怎么样怎么样，当了老师才发现，我也和他们一样，甚至还不如他们做的好，年轻，没有经验，不会管理。

在学校领导的关心、支持下，在师傅金老师的指点下，我不断地提高自己的教育理论水平，丰富专业知识，有较强的教育、教学与教研能力，有较强的事业心和工作责任感。我较好地完成了学校分配的各项任务，得到了各位同仁以及学校、上级领导的肯定与好评。现将工作情况作如下汇报：

本人严格遵守学校的各项规章制度，不迟到，不早退，在工作中，尊敬领导，团结同事，能正确处理好同事之间的关系，工作总结《信息技术工作小结》。平时对人真诚、热爱学生，人际关系和谐融洽，处处以一名人民教师的要求来规范自己的言行，在工作中不断地总结教学教育经验。

在教学工作上，根据学校的工作目标和“六认真”工作要求，了解学生的实际情况，通过钻研教材、研究具体教学方法，制定了切实可行的学期工作计划，为整个学期的综信教学工作定下目标。接手的这届学生，指法的运用非常差，在这种情况下，我花了一个月的时间进行指法教学，现在，大部分学生能正确的运用指法。

计算机维护是我的特长，在认真上好综信课的同时，和师傅一起全面负责学校计算机维护工作，保证学校各教室、办公室及机房计算机正常使用。还辅助其他教师做好课件。

为人师者只有不断地完善自身、提高业务水平、拓宽知识面，才能为学生树立榜样。而我作为一名新教师，在许多方面还有所欠缺，特别是在听了一些老教师的课，参阅了他们的教学笔记之后，更是为他们几十年如一日的认真和默默奉献而感慨颇深。差距还很大，前面的路还长，以后不管工作有多忙，我都要坚持反复钻研教材，大量阅读参考书，以提高自己的水平。

“捧着一颗心来，不带半根草去”，陶行知先生的真知灼言，让我深感一名人民教师的光荣与责任，作为一个刚刚起步的青年教师，我惟有勇于进取，不断创新，才能取得更大的成。

浅论井下采煤技术 篇11

[关键词]煤矿；井下开采；技术探讨

[中图分类号]TD214

[文献标识码]A

[文章编号]1672-5158（2013）05-0241-01

1井下开采技术特点

（1）煤矿开采分为：露天开采和井下开采两种方式。相对于露天开采而言，井下开采更复杂和具有难度，操作性也更强；其次井下开采要结合地质情况、构造情况、煤层分布特点等，来制定合理的开采方案，其中包括开采方式（井筒采用平硐或斜井）、开采设备的选择和支护方法的确定等等。

（2）开采方式的选择要根据煤矿类型来确定，不同的开采方式采收率差别很大，井下开采常用长壁式开采、放顶煤开采等方式，露天煤矿开采多直接采用挖掘的方式。采煤工艺的发展多是伴随着实践的探索和不断的经验总结，每种采煤工艺的变革都是自上而下的一系列设备方法的改进，而不仅是单纯的某个环节。

2煤矿井下开采技术现状

2.1采煤方法与工艺

采煤方法与工艺的不断完善是采矿发展的主题，采煤工艺的发展带动了煤炭开采各环节的变革。由于长壁开采在中、小型矿井中是一种最新经济的井下采煤方法，目前长壁式采煤法在全球井下开采中普遍应用，并占据了核心地位。

长壁采煤工艺中，针对缓倾斜、倾斜煤层，目前采用的采煤方法与工艺有缓倾斜薄煤层及中厚煤层单一长壁综采、缓倾斜厚煤层倾斜分层长壁综采、缓倾斜厚煤层一次采全高长壁综采、缓倾斜厚煤层放顶煤长壁综采等。

在发展现代采煤工艺的同时，继续发展多层次、多样化的采煤工艺。我国长壁采煤方法已趋成熟，放顶采煤的应用在不断扩展，应用水平和理论研究的深度和广度都在不断提高，急倾斜、不稳定、地质构造复杂等较难开采煤层的采煤方法和工艺的研究有很大空间。主要方向是改善作业条件，提高单产和机械化采掘水平。

2.2技术装备

煤炭工业技术装备总体趋势是根据煤炭开采条件，以高产高效、减人增效、安全可靠为目的，向大型化、集约化、自动控制化方向发展。主要研究开发：体积小、功率大、高可靠n生的薄煤层采煤机、刨煤机；研制适合刨煤机综采的液压支架；研究开发薄煤层工作面的总体配套技术和高效开采技术。应进一步加强完善支架结构及强度，加强支架防倒、防滑、防止顶梁焊缝开裂和四连杆变形、防止严重损坏千斤顶措施等的研究，提高支架的可靠性，缩小其与中厚煤层（采高3m左右）高产高效指标的差距，要实现高产高效，就要提高开机率，对“支架一围岩”系统、采运设备进行监控。

今后研究的重点是：通过电液控制阀组操纵支架和改善“支架一围岩”系统控制，进一步完善液压信息、支架位态、顶板状态、支护质量信息的自动采集系统；乳化液泵站及液压系统运行状态的检测诊断；采煤机在线与离线相结合的“油磨屑”监测和温度、电信号的监测；带式输送机、刮板输送机全面状态监控。另外，在煤矿人员定位系统、瓦斯监测、监控系统、通信系统等方面采用高新技术来保障安全与生产、安全与效益的关系。

2.3采场围岩控制技术

国内大型煤矿采场多采用重型液压支架支护，巷道支护则以锚索、锚杆联合支护为主。中、小型煤矿回采面多采用单体液压支柱、金属支柱支护，巷道支护多以锚杆为主，砌碹、金属支架为辅。针对坚硬顶板、破碎顶板、急倾斜、大采高、大采深采场等不同条件的支护技术和材料也将不断推出。耐炮崩、轻型化单体液压支柱和厚煤层巷道锚索和可伸缩锚杆将陆续生产，监测仪表趋于直观、轻便、小型化。

2.4优化巷道布置，减少矸石排放的开采技术

改进、完善现有采煤方法和开采布置，以实现开采效益最大化为目标，研究开发煤矿地质条件开采巷道布置及工艺技术评价体系专家系统，实现开采方法、开采布置与煤层地质条件的最优匹配。实行全煤巷布置单—煤层开采，矸石基本不运出地面，生产系统要减化，同时实现综采与综掘同步发展，生产效率大幅提高的经验的同时，重点研究高产高效矿井。开拓部署与巷道布置系统的优化，减化巷道布置，优化采区及工作面参数，研究单一煤层集中开拓，集中准备、集中回采的关键技术。大幅度降低岩巷掘进率。多开煤巷，减少出矸率；研究矸石在井下直接处理、作为充填材料的技术，既是减少污染的一项有利措施，又减化了生产系统，有利于高产高效集中化开采，应加紧研究。

3煤矿井工开采技术存在的问题

（1）采煤技术水平仍然较低，技术装备较差，采煤机制造技术落后。与国外同行业相比，在机电一体化、智能化、自动化的控制技术，产品可靠性技术，数字集成技术与计算机辅助设计技术，仍然存在较大差距，中、小型矿井落煤方式还以炮采为主，工作面走向长度过短。

（2）在采煤机械化系统，运输系统、采场围岩控制系统、巷道准备系统和辅助运输系统技术装备较差，功率及生产能力较小，机械化程度和工效普遍不高。

（3）引进消化国外先进设备方面不够。在井下自救系统、避灾系统、个人防护装备水平仍然很低，对瓦斯等重大灾害预测预报的仪器、仪表还不能完全达到要求，对安全事故的防治技术及装备不能充分有效防治灾害或最大限度减轻灾害。

（4）煤矿重大科技攻关课题难以实现，重大安全技术问题难以解决。目前我国煤矿在“一通三防”.防治水、矿井深部地压、冲击地压、高温害和支护等方面存在许多技术难题，严重威胁着煤矿安全生产，这些涉及行业技术发展共性基础性和前瞻性的重大科技工作课题，国家支持范围和力度与过去相比大大减少。

重点煤炭企业下放后，受单个企业和科研院所经济实力限制，难以开展技术攻关。煤炭地下气化技术和煤炭地下浆化（液化）技术受经济成本等因素影响未能有效推广应用。

4煤矿井下开采技术发展

开发煤矿高效节约化生产技术、建设生产高度集中、高度可靠性的高产高效矿井开采技术。以提高工作面单产和生产集中化为核心，以提高效率和经济效益为目标，研究开发各种条件下的高效能、高可靠性的采煤装备和工艺，简单、高效、可靠的生产系统和开采布置，生产过程监控与科学管理等相互配套的成套开采技术，发展各种矿井煤层条件下的采煤机械化，进一步改进工艺和装备，提高应用水平和扩大应用范围，提高采煤机械化的程度和水平。

加快实施“科技兴煤”战略。建立科技攻关资金渠道.争取每年从科技部或国家发展改革委安全技术改造专项资金中列支一部分。作为引导资金。在国家煤矿安全监察局的领导下，组织煤炭企业、科研机构、大专院校和有关单位开展开采技术、安全领域基础性技术研究和科技攻关。

5结束语