路面变形缝施工方案

路面变形缝施工方案（精选7篇）

路面变形缝施工方案 篇1

对于建筑变形缝地面抗震型施工方案，我们可以根据下面所提供的的信息作为参考，帮助我们更好的了解。

安装流程：

一：槽口处理：

1、量好变形缝装置铝合金尺寸确定出槽口的宽度(宽度L=90mm,H=40mm)，并用墨斗打线，2、分别从槽口至两侧90 mm处纵向切出深度为400(H=40 mm)的“L”型槽口

3、清理槽口面至平整，使之锏胶鲜士度和深度(L=90mm,H=40mm))，并保证施工基面的平整度、直线度、垂直度。

二：安装止水带：

1、再次平整清洁混凝土表面，不得有酥松，如果为确保平整做过表面处理(特殊情况可用混凝土抹平)，尽量使其较为干燥才宜进行安装。

2、，安装止水带：①、在缝两侧平面层及止水带两边，用胶粘剂按每平米200克的比例涂刷，待基本不沾手时，将止水带平铺在混凝土基层上并用表面较为平整的板材压平压实。(本文由中科变形缝独家撰写)②、确保止水带接口无污物的情况下，然后按每平米50克(一两)在止水带接口涂上专用搭接胶。待完全干燥再次涂抹，等胶干到不粘手，再压平，压实。③、在与止水带水平转接中如遇到水平转接，阴角，阳角接头处根据现场情况剪截。

三、放样(安装配件前准备工作)：在缝的两侧确定出确定出铝合金框架位置，同时确定出膨胀螺栓的位置，并作出标记。

四、铝合金基座(大)及框架的安装：

1、根据确定的膨胀螺栓位置，用电锤钻孔安装。

2、以缝中心(W)将铝合金基座(大)对称放入槽口，用膨胀螺栓将基固定。(确保铝合金基座接在同一平面，务必确保各个基座接头处基座的滑杆放置口连接一致，以便滑杆能在轨道内水平移动)

五、滑杆及中心板安装：，在中心板两侧及铝合金基座，打M8的孔，用镙杆与丝帽固定，在中心板(底层铁板)上中心向长度方向画与两边平行直线，在按每60 mm间距在(中心板)上打孔(配合螺钉)，装上螺钉，并在下方轻旋上滑杆至不能自动掉下为宜。平衡拿起中心板(带有滑杆及小件型材)，依次从铝合金基座(大)一侧将滑杆两头穿入其中(注：各个滑杆均向同一方向倾斜)

按上面步骤依次装中心板，压入橡胶嵌条，并调整位置，确保同一工作面，两边橡胶嵌条呈平行状。最后紧旋螺钉，紧固变形缝装置。

路面变形缝施工方案 篇2

关键词：衬砌施工缝,衬砌变形缝,防水

在隧道施工中, 渗漏水是其中最为主要也是最常见的危害之一, 对整个隧道工程的施工质量具有直接影响, 因此, 在隧道施工中, 一定要对渗漏水的防护施工引起足够重视。在隧道工程施工中, 衬砌结构是最容易导致渗漏水问题发生的环节, 无论是在施工缝还是变形缝中, 都经常发生渗漏水问题, 因此, 在隧道工程施工过程中, 对隧道渗漏水的防护工作主要从衬砌施工缝和变形缝的防水工作抓起, 接下来, 本文就以黄栋隧道为例, 对隧道渗漏水进行有效防护为主要目的, 对衬砌施工缝和变形缝的防水进行详细分析。

一、工程概况

黄栋隧道位于南阳市西峡县, 该地区属于低山丘陵地带, 地势比较开阔, 地形起伏情况也比较明显, 幅度比较大, 基岩裸露。黄栋隧道全长一百七十三米, 最大深度达二十六米。该隧道工程范围内的地址构造都比较简单, 不存在断裂发育情况, 地表水和地下水也不发育, 对工程施工影响较小。在该隧道的两端洞口中, 西安端洞口采用的是耳翼墙式洞口, 结合地势情况对开挖的高度进行了合理控制, 而南阳端洞口, 采用的也是耳翼墙式洞口, 施工情况基本与西安端洞口相同。

二、衬砌变形缝防水

当前, 在对变形缝进行防水的过程中, 除了应用传统防水工艺对其进行防护之外, 还会另外增设一些排水设施和可维护性的防水设施, 其主要方式分别有以下几种:第一种, 是在变形缝施工过程中构建止水带, 然后, 在变形缝施工结束之后, 通过注浆管对其进行注浆, 通过这种方式对渗水情况进行有效防护。第二种, 是在施工中构建排水系统, 用钢钉将软水管固定在已经施工完毕的混凝土上, 并将所有软水管连接在一起, 进而达到排水的目的, 避免出现渗漏水的情况。第三种, 实在衬砌中部构建第二道防水层, 在衬砌施工过程中, 在其中部构建可排水型的止水带, 进而对第一道防水层渗漏的地下水进行有效防护, 起到二次防护的作用。而通过黄栋隧道的两环防水板构建情况来看, 两环防水板之间的搭接宽度以超过15cm为宜, 在焊接完成之后还应该采用塑料和橡胶片进行焊粘覆盖。第四种, 实在衬砌变形缝的表面安装接水盒, 这样当上述几种防水方式都失败之后, 就可以通过接水盒对渗漏的水进行最后的防护处理, 进而避免渗漏的水流入到隧道中, 对隧道的正常运营造成影响。

三、衬砌施工缝防水

与衬砌变形缝的防水相比, 衬砌施工缝的防水难度要更高, 主要原因是衬砌施工缝的宽度比较小, 增加了其防水的难度。

(一) 排水系统

由于施工缝的防水和变形缝有一定区别, 所以在对排水系统进行构建的过程中也存在一定区别。为了能够更好对施工缝的渗漏水问题进行有效防护, 当前, 在对施工缝进行施工的过程中, 除了设置背贴式止水带之外, 还需要另外设计一个凹槽, 然后将软水管放置在其中, 以此来达到排水的目的。另外, 在止水带和防水层之间, 还应该铺设一层无纱布, 并用无纱布将排水管包裹起来, 作为施工缝的排水设施, 进而确保施工缝的渗漏水防护效果[1]。比如, 在黄栋隧道施工过程中, 在施工缝中就构建了埋式止水和背贴式止水带。二次衬砌纵向施工缝中, 还设置了钢边橡胶止水带和背贴式止水带。

(二) 防水系统

在施工缝的防水系统中, 为了能够有效提升其防水效果, 在衬砌内部会设置两道止水带, 以此来提升防水系统的防水效果, 避免发生渗漏水情况对隧道的正常运营造成影响。除此之外, 在施工缝施工结束之后, 还会采用灌浆的方法对施工缝的缝隙进行二次处理, 提升施工缝本身的防水和止水能力, 提升其防水效果。比如, 在黄栋隧道施工中, 就在进口边仰坡刷坡线5m之外设置了截水沟, 用来对地表水进行拦截, 同时, 还在洞外设置了一道横向盲沟, 用来拦截路面水。

四、隧道衬砌施工缝和变形缝的防水施工技术要点

(一) 施工前的准备工作

在正式对施工缝和变形缝进行施工之前, 施工单位一定要先做好准备工作, 只有在确保一切都不存在问题之后开始施工, 才能够更好的保证整个隧道工程的施工质量。首先, 在正式施工前, 施工技术人员应该对施工缝和变形缝的施工图纸进行详细审阅, 了解施工的要点和难点, 并根据图纸进行定位和规划施工。其次, 在按照要求进行变形缝和施工缝的施工之后, 要及时对缝隙进行清洁处理, 清除所有杂质, 避免对接下来的防水处理造成影响[2]。最后, 在开始对施工缝和变形缝进行防水施工之前, 要按照施工规范要求对施工缝和变形缝的断面、外形以及施工条件等进行检查, 确保其各个方面都不存在任何问题之后, 才能开始进行正式施工。

(二) 排水管和防水盒安装施工

在排水和防水系统施工过程中, 施工技术人员需要根据工程的实际情况对施工缝和变形缝的防水情况检查, 而不能一切以施工图纸为标准, 如果发现施工缝和变形缝防水和排水系统存在问题, 则需要及时对其进行调整, 使其能够满足渗漏水防护需求。另外, 施工技术人员还需要戳排水管和防水盒的安装施工引起足够重视, 在确定了施工缝和变形缝不存在任何问题之后, 方能够进行排水管和防水盒的安装施工。在对其进行安装的过程中, 施工技术人员一定要确保排水管和防水盒安装的合理性, 尤其是防水盒的安装, 否则就会对隧道工程的最终防水效果造成影响。

五、结束语

隧道工程是交通运输系统中最重要的组成部分之一, 对确保整个交通运输系统的顺利运行和提高交通运输水平具有直接影响, 而在隧道工程施工中, 渗漏水是对隧道运营影响最大的问题之一。因此, 在隧道工程施工中, 一定要对渗漏水防护工作引起足够重视, 并通过加强对衬砌施工缝和变形缝的防水来提升其隧道整体的防水效果, 确保整个隧道的正常运营。

参考文献

[1]张胜, 黄玲坷.衬砌施工缝防水技术在隧道施工中的应用[J].山西建筑, 2012 (12) :68-69.

路面变形缝施工方案 篇3

关键词 房建 施工 结构 变形缝 工艺 技术

房建施工结构变形缝施工是一项极为复杂的工程，因此要严格按照施工工艺的要求进行施工，同时要做好施工过程中的质量控制，以防出现一些常见的质量问题，以保证变形缝的施工质量，进而保证房建施工的整体质量。

一、房建施工结构变形缝的施工工艺

合理的施工工艺是保证房建施工结构稳定的基础，在房建施工结构中，变形缝施工环节非常重要，因此，一定要按照设计工艺进行施工，防止出现工程事故。

变形缝施工中，其施工的难点主要是在模板环节及变形缝内的混凝土处理环节。在施工时，模板的变形、跑模及膨胀都是会影响施工质量的，所以要在模板材料选择及模板支设时，严格按照施工工艺进行，此外，缝内的模板受到挤压以后，在拆除的时候难度较大，应该提前做好拆除模板的必要措施，变形缝施工完成以后，要对缝内长出的混凝土进行处理，但是由于混凝土的凝固，在处理时难度较大，因此要及时对混凝土进行剔除，防止混凝土固结以后进行剔凿的时候破坏变形缝的质量。

二、房建施工结构变形缝施工技术要点

1.梁模板的施工。在将梁底模板铺好并将位置基本固定好之后进行变形缝侧模板的铺设，在变形缝侧模板的铺设中，不用采取加强措施，当两侧的模板立设好之后安装撑条并使其和模板相垂直，用一个圆钉钉在撑条上侧面使得模板和撑条稳定的连接在一起。在设置撑条的时候，要根据梁截面的具体情况来确定合适的间距，一般如果下梁截面的截面不超过30 cm×60 cm时，可以将撑条的间距设为10 cm～20 cm，但是考虑到模板的刚度，撑条的间距最好不要超过20 cm。在进行梁模板的施工中要注意的问题有：

（1）在配置梁底模的时候，方木楞要比模板宽1 cm确保梁侧模能完全落在方木上面。

（2）在撑条上端的钉应该交错进行固定，以防出现位移或者是扭斜情况，同时要使得钉钉入之后外漏大约五毫米以便在拆模的时候将钉取出。

（3）如果梁截面比较高梁的侧模不稳定或者是容易出现变形的话，可以通过在梁内按照1 m～1.5 m的水平间距来钢筋支撑来加设进行改善，同时可以通过加设PVC套管钢筋拉结螺栓来对梁侧模板进行加固

（4）要用封盖模板将梁侧模顶的变形缝缝补以免在浇筑混凝土时适当变形缝发生堵塞。

2.柱模板的施工。（1）首先，沿着柱边线立设除了变形缝所在面之外的另外三侧的模板，然后在立设变形缝面的模板，该处模板无需采取加强措施，只用做好柱箍加固的施工。等到校正好模板之后进行变形缝撑条的安装并使其和模板相垂直，并在撑条端部钉入圆钉使其和模板牢固的连接在一起，要确保钉钉入之后要外漏大约五毫米以便于在拆模时将其方便地取出。（2）对于柱模板变形缝处的模板，应支设到和梁底模底相同的高度，其上部由梁侧模支设并根据梁变形缝校正固定方式来施工。将柱变形缝处的撑条按照10 cm-15 cm的间距来进行设定，撑条要避开拉结螺栓所在的位置。用加长钻从柱的另一侧穿过柱身的方式来实现变形缝处模板的螺栓孔的开孔。当梁和柱模板完成加固之后要做好校正工作，对撑条进行检查确保其牢固没有变形才能浇筑混凝土。（3）在拆除模板的时候，首先将钉入的钉取出来，然后将加固的支撑以及撑条去掉，随之进行其他模板的拆除，最后在对变形缝处的模板进行拆除。

3.撑条的施工。（1）如果变形缝两侧的结构不相同，撑条的施工方法也有所不同：当梁侧模支模时，在支设好模板之后进行梁撑条的放置，用小钉将撑条和梁侧模之间固定好，然后用楔形小木楔子将撑条和梁侧模固定好。在撑条中部加设一到两根木楔子来加强撑条中部的支撑能力。（2）在拆模的时候，首先取钉，然后拆掉木楔，最后取出撑条；当柱和墙侧模支模时，在采取上述的方法的同时，要将木楔子楔在撑条的前后部以及中部。

4.钢筋的施工。（1）钢筋是房建施工中重要的建材之一，其质量的好坏决定了房建施工的质量，因此施工中应该选择质量达标的钢筋材料。（2）在进行钢筋环节的施工时，只需采用常规的方法将钢筋绑扎固定好并假设垫块即可。

5.混凝土施工。（1）在进行柱和墙的混凝土施工的时候，对于同一为位置的两柱以及墙的混凝土要交替进行浇筑，每侧每侧浇筑的高度不能大于50 cm。（2）同样采用交替的方式来浇筑梁的混凝土，要先浇筑变形缝一侧的梁，然后进行另一侧的浇筑，两侧浇筑的高度均不能大于20 cm。采用这样的浇筑方式可以确保模板两侧受力均匀以免变形缝处的模板出现位移或者是变形。如果柱的高度比较高或者是截面积比较大的话，可以在混凝土浇筑到一定高度的时候停歇一到两个小时然后继续进行混凝土的浇筑。

三、房建施工结构变形缝施工的质量控制要点

1.要严格按照施工工艺的具体要求做好交底以及施工。

2.要严格按照相关要求中规定的尺寸做好对撑条宽度的计算和控制，要使得撑条的尺寸稍微比要求的尺寸大一点，然后刨平去侧面并校准宽度尺寸以尽量减小误差。

3.要使得柱侧模或者是梁底模板的楞面将变形缝处的侧模抵紧。

4.要控制好撑条的间距，同时要其放置横平竖直。

5.要确保盖板的严密性以防混凝土流淌给撑条造成破坏。

6.可以根据实际需要使得梁模板支撑体系起拱，但是要确保盖板是钉紧的。

7.在梁柱的接头处，撑条应该伸向柱模板上部10 mm～20 mm进而避免接头处的模板出现严重的变形。

8.在浇筑混凝土的时候要交替进行进而保证模板受力均匀，在施工的过程中要严格按照施工的顺序进行，要防止混凝土浇筑中间隔的时间过程使得混凝土初凝，要记得个模板的表面刷一层隔离剂。

9.在完成模板的制作之后要统一放置，尤其是当撑条遭到损坏，要及时进行回收存放。以上都是在房建施工结构变形缝施工中需要注意的质量问题，只要注意这些问题，基本上可以保证变形缝的施工质量。

四、结束语

综上所述，对变形缝进行施工质量控制，已经成为整个工程质量控制中的难点和重点，关系到整体的工程质量。因此，为了确保房建施工的整体质量，就需要做好对房建施工结构变形缝的施工控制。

参考文献

[1]肖林，张弘.浅论建筑施工组织设计编制方法的改进[J].城市建设理论研究（电子版），2012，（7）.

地下室分期施工缝处理方案 篇4

一期区域的划分以及分期部位处理方案

一、工程概况

盐都新城商务中心工程位于盐城市盐都区南纬路以北，文明路以东，建设单位：江苏月恒置业有限公司；设计单位：江苏铭城建筑设计院有限公司；勘察单位：江苏省鸿洋岩土勘察设计有限公司；监理单位：盐城市亨达建设监理咨询有限责任公司；施工单位：深圳市建设（集团）有限公司。

本工程功能：平时为地下汽车停车库，战时为甲类核（常）6级二等人员掩蔽所，基础类型：预应力混凝土抗拔空心方桩，承台筏板基础。

一期区域的确定：

1、F轴以北，依17轴～18轴南北向后浇带为界限，其中考虑到2#楼西侧门厅雨棚施工，V～Y—4/15～17不按施工后浇带划分，西侧施工至16轴西3.0米，北侧施工至Y—3北3.0米；

2、F轴以南，依18轴～19轴南北向后浇带为界限；

二、封堵原因及范围

由于盐都新城商务中心工程二期工程开工时间未定，为防止雨水、粘土等从分期区域缺口进入或渗入地下室，造成地下室机房、电房以及重大设备等受到损害，为确保一期地下室工程竣工验收后满足使用功能，所以必须在一期分期范围处采取临时封堵措施，封堵长度约为154米，具体封堵位置见附图。

三、编制依据

1、地下室施工图

2、砌体结构工程施工质量验收规范

3、混凝土结构工程施工质量验收规范

4、地下室工程防水技术规范

四、封堵工艺流程

清理基层——放线——构造柱腰梁植筋——浇筑素混凝土反梁——构造柱钢筋绑扎——腰梁下砌体砌筑——腰梁钢筋、模板、混凝土施工——腰梁上砌体砌筑——砌体顶部顶砖砌筑——砌体内外侧抹灰（外侧抹灰为防水砂浆）——砌体外侧4mm厚改性沥青防水卷材粘贴——108胶水加水泥、砂甩浆拉毛——固定纤维网——1：3水泥砂浆防水保护层

五、分期及封堵施工

（一）、主体结构施工：

1、一期西侧开挖及护坡施工方案参见基坑支护方案图纸2—2做法；

2、将该区域东西方向框梁、板、墙钢筋预留伸至二期的规范搭接区，具体要求参见11G101—1及11G101—3，（以便二期施工钢筋连接符合规范要求）；

3、该区域所有施工缝处均采用止水钢板止水措施，并焊接钢板网隔断新旧混凝土施工，后浇带做法参见图纸会审记录第四条；

4、所有施工必须符合相关的规范要求。

底板防水施工均跨过后浇带1米（方便二期施工搭接处理），封堵隔墙外侧防水按车库外墙正常做法施工。

（二）、封堵墙体施工（采用M10水泥砂浆，砌块强度等级为MU10，墙厚370【－6.200～－4.200】及240【－4.200～－2.500】，墙皮西口与顶板框架梁西口重合，在每跨堵墙内构造柱两侧中间位置各设置一道八字墙支撑，见附图）：

1、施工前将基础结构面清刷干净，依据封堵砌体位置放出砌体的轴线，边线及控制线；

2、按照墙体砌筑线植筋，每500mm间距设置一道拉接筋，370墙每道3根6，240墙每道2高混凝土反梁；

3、按照墙体轴线及边线排砖，采用三一法砌砖法砌筑；

4、砌体水平及垂直灰缝均为10mm，不应小于8 mm，不得大于12 mm；

5、砌砖上下错缝搭砌，搭砌长度为60 mm，如遇搭砌错缝长度无法满足规定的搭接要求，根据砌体构造设计规定采取压砌钢筋网片的措施；

6、墙体长度超过5米时，在中间位置均设置构造柱（墙厚×240，6

12,6，长度1米，植筋采用环氧树脂，安装模板浇筑2006@200）墙高度超过4米时，要设置圈梁(墙厚×240，412,6@200),采用C25混凝土浇筑，所有主筋都要植入梁或柱内，植筋施工要符合《混凝土结构加固技术规范》《混凝土结构后锚固技术规程》的要求，构造柱处砌体应留置马牙槎，留置原则应先退后进（退、进尺寸为60mm）；

7、根据皮数杆拉线控制砌体标高，并在砌筑过程中随时检查墙面平整度，垂直度，砌筑一皮，校正一皮；

8、砌体砌至梁底130mm处，该部分空隙待本层砌体沉降、变形趋于稳定不少于7天，用45×110×190专用斜砖斜砌挤紧，其砂浆饱满度不小于90%；

（三）、墙体内外侧抹灰施工（采用1：3水泥砂浆，含外侧面防水层）

1、墙面甩毛处理（采用水泥、砂、108胶水配置而成）

2、根据控制线贴饼、冲筋；

3、墙面1：3水泥砂浆刮糙（外墙面使用防水水泥砂浆）

4、墙面1：3水泥砂浆抹面压实抹光（外墙面使用防水水泥砂浆，20mm厚）

5、墙柱交界处阴角抹成半径为50mm的圆弧角。

（四）、墙体外侧防水施工

1、待墙体抹灰层完全达到强度，且含水率满足防水施工要求后，先涂刷冷底子油一道，铺贴4mm厚改性沥青防水卷材，底部防水层做平至构造板底部，上部至顶板处，并采取固定措施，固定件、上口及下口等细部要做加强层，进行特别处理，在防水面层铺贴加强网，保证防水保护层粘贴牢固，防水保护层采用1：3防水水泥砂浆抹面保护。

（五）、考虑到盐城地区雨季持续时间长，雨量大的特点，为避免雨水倒灌以及地下水浸入地下室，须在一期分界的适当位置，顶部和底部分别设置排水沟，顶部和底部集水井共用，在集水坑内设置自动抽水系统，当水位达到一定高度时，自动启动抽水设备，将水抽至顶部集水坑，顶部集水坑的水经过三级沉淀池后排入市政管网。

排水沟与集水井土方开挖至标高（见附图）清理浮土完成，浇筑100厚C15混凝土垫层，在施工前将垫层面清刷干净，测放出砌体的轴线、边线及控制线，按照墙体轴线及边线排砖，采用三一砌砖法砌筑，砌体水平及垂直灰缝均为10mm，不应小于8 mm，不得大于12 mm，砌砖上下错缝搭砌，搭砌长度为60 mm，集水井、排水沟内壁采用1：3水泥砂浆抹灰，排水沟尺寸为400×400，壁厚为200，集水井尺寸800×800×800，壁厚为200，每30米设一个。

六、附图

1、分期位置图

屋面工程变形缝漏水质量通病预防 篇5

现象：变形缝处出现脱开、拉裂、泛水、渗水等情况。

原因分析: 1)屋面变形缝，如伸缩缝、沉降缝等没有按规定附加干铺卷材，或铁皮凸棱安反，铁皮向中间泛水，造成变形缝漏水。

2)变形缝、缝隙塞灰不严，铁皮没有泛水。

3)铁皮未顺水流方向搭接，或未安装牢固，被风掀起。

4)变形缝在屋檐部位未断开，卷材直铺过去，变形缝变形时，将卷材拉裂、漏雨。

防治措施：

变形缝严格按设计要求和规范施工，铁皮安装注意顺水流方向搭接，作好泛水并钉装牢固缝隙，填塞严密；变形缝在屋檐部分应断开，卷材在断开处应有弯曲以适应变形缝伸缩需要。

矿渣路面施工方案 篇6

1.工艺流程铺筑矿渣垫层及基层程序：测量放线—矿渣备料—矿渣摊铺—矿

渣整形—洒水碾压。

2施工方法论 2.1测量放线：按设计要求放出边线，将设计高程标在木桩上，桩距为20m。

2.2将矿渣按宽度、填筑厚度和矿渣的干空重，计算出每个数据面所需矿渣量，对每车的堆入间距要调整好。

2.3矿渣摊铺：将备好的矿渣用摊土机或平地机摊铺在路槽内，在摊铺的过程中，要随时进行检查，不得有粗细料集中的现象。

2.4矿渣垫层的洒水碾压：将摊铺好的矿渣进行洒水，洒水量要略高于最佳含水量，不准将水流入到土路基上。在矿渣刚碾压时要少量加水，待碾压有一定密实时，再洒水。在碾压过程中要边压边整形，边找补，保证路基标高、路拱和平整度。在碾压过程中要进行压实度检测，当压实度不够了时要加强碾压遍数，但要防止碾压中过碾的现象，一般用12——15t压路机振动碾压6-8遍即可。碾压时从路边向路中碾压。

施工准备

施工前对下承层进行质量验收，达到标准后，方可铺筑结构层。在路基上恢复中线，每20m设一桩，并在两侧路基边缘外30-50m设指示桩，标出基层边缘设计标高和松铺标高。采用路床备料，提前做好矿渣的品质和规格的检验，精确计算严格控制备料数量 试验路段

在基层正式铺筑前先进行试验路段的铺筑，总结出适宜的作业长度，施工工艺流程，机械组合，松铺系数，压实遍数，等技术数据，以便指导全面施工生产。摊铺和整型

矿渣结构层按1.25的松铺系数，堆土机初平人工精平，并取除表面的大颗粒，抛酒嵌缝细料。

碾压

路面变形缝施工方案 篇7

关键词：变形缝,防水工艺,城市水处理

1 概述

城市水处理厂工程包括:给水厂工程和污水处理厂工程两大部分。在给水厂和污水处理厂建设过程中, 人们往往忽视变形缝等细部构造的质量控制, 从而导致满水试验通不过, 返工量巨大, 成本剧增。本文重点介绍城市水处理厂工程中变形缝的施工工艺。

2 变形缝防水施工工艺

2.1 止水带施工工艺

2.1.1 施工要求

①在满足制造、运输、安装要求的前提下, 止水带应在工厂中连接成整体。②止水带的各种交叉连接节点应在工厂中做成配件, 仅直线段可在施工现场连接。③在现场连接的接头, 对橡胶止水带应采用热压机硫化胶头, 对塑料止水带应采用热压或焊接, 均不得采用冷粘接, 其接头外观应平整光洁。④在绑扎钢筋和支模时, 止水带必须可靠固定在正确位置上, 浇筑混凝土时不得发生移位。⑤固定止水带时, 可在止水带的允许部位处穿孔打洞, 不得损坏本体部分。⑥变形缝处混凝土必须捣固密实, 止水带下部不应产生空洞、气孔等隐患。⑦接头应采用热接, 不得采用叠接;接缝应平整牢固, 不得有裂口、脱胶现象。

2.1.2 原材料及设备质量要求

1) 止水带的材质、规格等必须符合设计要求, 尤其是止水带的止水性能必须要符合设计要求;止水带连接所用的连接设备要采用专门的机械设备, 规格型号要满足工程施工的实际需要。

2) 橡胶止水带的材质及其物理力学性能应符合以下要求:①止水带宜采用弹性材料。弹性止水带可采用天然橡胶、合成橡胶、遇水膨胀橡胶、塑料 (PVC) 或橡胶材料制造。②橡胶止水带的物理化学性能应符合国家规范的相关规定。③塑料 (PVC) 止水带的物理化学性能应符合产品标准的相关规定。④用于贮存或输送饮用水的构筑物的止水带, 其卫生指标应符合相关标准要求。

3) 金属止水带的质量要求。①金属止水带应平整、尺寸准确, 其表面的铁锈、油污应清除干净, 不得有砂眼、钉孔;接头应按其厚度分别采用折叠咬接或搭接;搭接长度不得小于200mm, 咬接或搭接必须采用双面焊接;金属止水带在伸缩缝中的部分应涂防腐涂料。②塑料或橡胶止水带的形状、尺寸及其材质的物理性能, 均应符合设计要求, 且无裂纹, 无气泡。

2.1.3 止水带的选择

1) 止水带的选择应根据构筑物的重要性等级、变形缝变形量及水压、工作环境、经济因素等条件综合考虑确定。

2) 止水带材质选择的规定。①止水带材质的选择应考虑到接触介质如含酸、碱、盐、油、溶剂的水质及各种腐蚀气体对止水带的腐蚀影响。当遇有含弱酸碱的水时宜选用氯丁橡胶止水带;当遇有含油类的水时宜选用丁腈橡胶止水带。②当遇有霉菌侵蚀时, 橡胶止水带的防霉性等级应达到2级及2级以上。③止水带材质的选择应考虑使用条件, 如温度的影响、紫外线及臭氧老化、多次重复变形的因素等。在低温情况下, 宜选用三元乙丙橡胶止水带。

3) 止水带形式选择的规定。①CB型止水带可用于伸缩缝、沉降缝及防震缝。②CP型止水带可用于伸缩缝及变形量不大的沉降缝、防震缝。③EB型、EP型止水带宜用于水压及变形量较小的变形缝。

4) 止水带宽度和厚度选择的因素。①变形缝水平和垂直方向的变形量;②水压力;③结构断面尺寸。

5) 橡胶止水带的宽度和厚度的确定。①水压小于4 m, 水平和垂直变形量不超过10 mm时, 止水带的宽度不宜小于200 mm, 厚度不宜小于5 mm;②水压4~8 m, 水平和垂直变形量不超过30 mm时, 止水带宽度不宜小于300 mm, 厚度不宜小于6 mm;③水压大于8 m, 水平和垂直变形量超过30 mm时, 止水带宽度不宜小于350 mm, 厚度不宜小于8 mm;④水压不大于8 mm, 水平变形量不超过20 mm, 当无垂直变形时, 止水带宽度不宜小于200 mm, 厚度不宜小于5 mm;⑤当结构断面尺寸大于500mm时, 止水带的宽度不宜小于300 mm。

2.1.4 橡胶止水带的固定

1) 在水池底板及池壁变形缝处设橡胶止水带。橡胶止水带在厂家制作, 订货时计算好各段准确尺寸, 以及接头数量, 到货后按规范要求作物理性能实验。橡胶止水带不得露天堆放或暴露在阳光的直射下, 止水带接头由厂家在施工现场热接。

2) 填缝材料与橡胶止水带粘结牢固、位置准确、浇筑混凝土时位置不发生偏移。

3) 双组分聚硫密封膏预留槽位置准确, 使其中心线与橡胶止水带的中心线位于同一竖直平面上。

4) 固定橡胶止水带的做法如下:埋入结构内侧部分在结构钢筋上加设定型钢筋卡具, 间距一般200 mm左右, 结构外侧利用企口木模加紧止水带中心圆环, 见图1。

5) 拆模后, 粘止水带上下两处的聚乙烯填缝材料, 安装聚硫密封膏预留槽木条, 然后浇筑另一侧混凝土。

2.1.5 止水带安装质量标准

①施工缝所用止水条、中埋式止水带和防水涂料等必须符合设计要求。②施工缝细部构造做法必须符合设计要求, 严禁有渗漏。③中埋式止水带中心线应与施工缝中心线重合, 止水带应固定牢靠、平直, 不得有扭曲现象。④施工缝处混凝土表面应密实、洁净、干燥。

2.2 变形缝混凝土施工工艺

2.2.1 模板安装

1) 中埋式橡胶止水带两侧的模板必须固定牢固, 封堵严密, 防止漏浆和跑模。

2) 止水带部位模板一般采用定型木模板。模板带企口将橡胶止水带中心圆环夹紧固定。两片模板利用外到枋木连接为整体, 将止水带夹住。模板用木方和钢管脚手架固定, 在底板变形缝处应设支撑将模板顶牢, 在池壁变形缝处加固钢管和池壁侧模板加固钢管连成整体, 确保浇筑混凝土时模板不变形。

2.2.2 浇筑混凝土

1) 混凝土浇筑前应校正止水带位置, 表面清理干净, 止水带损坏处应修补。底板混凝土浇筑应先与止水带填平振捣密实, 再浇筑止水带上方混凝土并振捣密实;池壁混凝土应从止水带两侧同时均匀下料, 同时振捣, 保持止水带位置正确、平直, 无偏移、卷曲现象。

2) 止水带一侧混凝土浇筑完, 混凝土经养护达到1.2 MPa以上, 方可拆除模板。再支设另一侧模板, 准备浇筑另一侧混凝土。当变形缝较窄, 不便支拆模板时, 可直接安装填缝材料 (聚苯乙烯闭孔泡沫塑料板) 替代模板, 混凝土浇筑完后不再拆除。

3) 泡沫板安装应采用胶粘方式, 将泡沫板侧面抹胶, 粘贴于巳浇混凝土侧面;如采用浮搁方式时, 浇筑混凝土过程中, 应用木板等进行压盖, 防止泡沫上浮、位移。

2.2.3 施工要求和注意事项

①变形缝两侧混凝土必须成型准确, 内实外光。②橡胶止水带在混凝土中的位置必须准确, 混凝土施工时不得变形与移位。③防水变形缝处的混凝土结构厚度不应小于300 mm。④用于沉降防水变形缝处相邻结构单元之间的沉降差值不应大于30 mm, 变形缝宽度宜为20~30 mm。⑤用于伸缩的变形缝宜不设或少设, 可根据不同工程类别和工程地质情况采用诱导缝、加强带等代替措施。⑥防水变形缝应满足密封防水、适应变形、施工方便等要求。

2.3 密封膏施工工艺

2.3.1 施工准备

1) 技术准备。①认真熟悉图纸, 根据构筑物的防水要求、施工时间、现场情况等因素, 确定施工缝的留设位置、防水构造形式和施工技术措施。②确定密封材料的规格、品种、数量和质量要求。③对施工操作人员进行书面技术交底, 主要内容是:施工中应注意的事项和操作要求、细部构造和做法以及技术质量要求。

2) 材料准备。双组分聚硫密封膏进场后应进行见证检测, 试验应合格。

3) 施工机具准备。专用电动搅拌器、磅秤、高压吹风机、油漆刷、嵌缝枪、开刀、防污护面胶粘带、小油漆桶、钢丝刷、腻子刀、剪子、木条、砂纸、砂布、搅棒等。

2.3.2 施工工艺