数控加工综合实践报告（共8篇）
数控综合实践报告
学院：机械工程学院
年级班级：
学号：
姓名：
2013年06月13日
重庆大学数控实践报告书
目录
一、数控综合实践的目的及要求------------------------------3
二、数控综合实践实践内容概述------------------------------3
三、数控实践内容-----------3
（一）MDT生成零件的三维实体造型---------------------------4
（二）零件CAM及数控加工过程------------------------------10
（三）快速原型制造--------27
（四）实践总结------------36
四、参考文献--------------39
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数控综合实践
一、数控综合实践的目的及要求；（1）熟悉三维建模软件（MDT）；
（2）了解CAD/CAM及数控加工的基本原理及方法；（3）了解快速原型制造的基本原理及方法；（4）熟悉网络化设计与制造的基本思想及方法；
（5）掌握零件从CAD、CAM到数控加工的完整过程或零件从CAD建模到快速制造出原型零件的全过程。
二、数控综合实践实践内容概述；
（1）MDT实践：熟悉三维建模（MDT），按照老师要求绘制三维模型，以备后续的数控加工实践使用；
（2）CAM实践：本实验通过利用MDT所建立的模型，将其文件输出为标准文件IGES，然后利用Mastercam对其模拟地进行毛坯的建立、道具和加工参数的选择、道具轨迹的生成以及加工，并在模拟加工后进行NC代码的输出。最后使用NC代码在数控机床上进行实际加工；
（3）RP实践：生成三维实体，将其转换为pmr格式文件。将该文件利用紫外光快速成型机加工出实体。
三、数控实践内容；
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（一）MDT生成零件的三维实体造型
1.MDT的两种工作环境：（1）零件/部件环境
当用户启动MDT时，系统会首先进入该工作环境，用户也可以通过执行“文件（File）→新部件文件（New….）”命令进入零件/部件环境，在此环境下可以进行多个零件的装配。（2）单一零件环境
一般新零件建模时，都要在单一零件环境下设计，此时只需要选择“新零件文件（New Part File），就能开始创建一个零件。”2.实体造型步骤：
（1）零件选择
通过零件选择，我的零件的三维图如下：
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（2）建立工作平面
1）菜单：零件→定位特征→工作平面
2）对话框操作：执行上述命令后得到下图所示对话框，根据零件造型要求建立世界坐标系（WCS）的XY、YZ、ZX三个平面。勾选“WCS的XY面”以及“同时创建草图平面”，如下图所示：
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由于创建平面的同时选择了“同时创建草图平面”，所以草图在建立平面时也同时建立，其结果如下图所示：
（3）草图绘制和零件生成
1）在草图平面上绘制草图，如下：
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2）零件→处理草图→定义截面轮廓，之后鼠标变为一个小正方形，选择草图轮廓，回车以确认。至此，该草图的轮廓截面定义完成。3）在左侧的模型浏览器窗口中选择该定义的轮廓截面，点击右键，会出现一个菜单栏，选择拉伸，出现拉伸对话框，输入拉伸参数：“距离”为15mm，“拉伸倾角”为0°，“类型”为“单向”。如下图：
4）在该零件的表面重新建立一个草图平面，按照前面的步骤进行草图绘制，后定义单一截面轮廓，然后进行零件的额拉伸操作，在两步的操作后，得到的图形如下：
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上图：拉伸高度为15mm
上图：拉伸高度为10mm
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5）再按照步骤之前步骤对圆柱孔进行绘制草图以及截面轮廓的定义以及进行拉伸，进行拉伸参数设置并确认，得到以下图形，可见在图形中生成相应的圆柱孔：
6）再按照步骤之前步骤对圆柱孔进行绘制草图以及截面轮廓的定义以及进行拉伸，进行拉伸参数设置并确认，得到以下图形，可见在图形中生成相应的阶梯孔：
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7）倒角。由于球头铣刀的半径为3mm，则在一些地方的倒圆角半径应大于3mm，根据要求倒圆角的图形如下：
通过以上的一系列步骤，即完成实体零件的造型过程，并作为CAM的演示的图形。
（二）零件CAM及数控加工过程
1.实践目的
了解CAM及数控加工的基本原理及方法。2.实践原理
本实验通过利用MDT所建立的模型，将其文件输出为标准文件IGES，然后利用Mastercam对其模拟地进行毛坯的建立、重庆大学数控实践报告书
道具和加工参数的选择、道具轨迹的生成以及加工，并在模拟加工后进行NC代码的输出，然后使用NC代码在数控机床上进行实际加工。
3.实践环境
①系统硬件：高档微机1台或工作站1台等；
②系统软件：Windows98或Windows 2000或Windows NT或UNIX等；
③设计软件：Mastercam或MDT或UG或CATIA或I-DEAS或Pro/E等；
④网络环境：Internet、局域网和现场总线网； ⑤加工设备：a-T10A钻削中心、TV5立式加工中心；
⑥毛皮材料及尺寸：木材、长宽高（对应X、Y、Z方向）=110mm80mm40mm；以毛坯顶面中心点作为攻击坐标系零点，高度方向最大切削深度不得超过30mm
⑦刀具：10mm端铣刀（型号为G120 221）,R3mm球头铣刀（型号为Q120 211）。铣刀建议用量：入刀速度为F100，正常走到速度为F1000，10mm端铣刀的转速为1000rmp，R3mm球头铣刀转速为2000rmp，刀具切深和步距自定，注意切深不能一步到位，应采取分层加工，否则道具会因切削用量过大而损坏。
4.零件CAM及数控加工步骤
1）CAD模型文件输出：
在MDT6.0环境下进行一下操作：文件→输出→IGES→定义文
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件名→保存
2）用MILL9.0程序打开IGES文件：
启动MILL9.0→MainMenu→File→Converters→IGES→Readfile→选择IGES文件→打开→进入IGES Read Parameters设置界面，确认File is in Metric units→OK。
3）多余线条的删除：
如图所见，在打开实体后出现了多余的绿色线条，可以使用一下方法以删除：MainMenu→Delete→All→Colour,出现下图框图，选择“绿色”，点“OK”以确认。4）实体的渲染：
选择工具栏上的渲染图标“shading active”的方框并确认。
渲染之后将实体调整到适当位置，便得到如下图所示的图形：，出现以下框图，选中框图中
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5）模型旋转
通过观察零件坐标方位，来确定零件如何进行旋转以便加工，综合分析后，确定该位置正确，无需进行旋转操作。
6）移动模型：
选择Gview—Top，再选择Cplane—Top，可得到以下图形，可见坐标系原点并不在实体的中心。
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移动模型，直到工件的顶面中心为坐标原点。
7）比例缩放
比例缩放的目的是让工件尽可能大，但又符合规定尺寸的要求，在进行指导书中的操作后，出现SCALE提示页面，选中OPERATION的MOVE，选中SCALING中的XXY，确认NUMBER OF STEPS为1，输入X、Y、Z三个方向的缩放比例，然后OK。得到图形：
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8）画粗加工的边界：
用鼠标点击工具栏上的Gview—TopTop，再选择Cplane—按钮后进行以下操作：MainMenu→Create→Rectangle→1Points→输入矩形框尺寸130mm×90mm→OK→Origin→Mainmenu→点击工具栏上的Cplane—Isometric，得到以下画面：
9）毛坯的建立：
选择Mainmenu→Toolpaths→Job setup,进行参数设置，之后点OK确认，如下图所示：
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10）产生粗加工刀具轨迹：
Mainmenu→用鼠标单击工具栏上的Cplane—Top→ToolPaths→surface→Rough→Pocket→All→Surfaces→Done,出现粗加工参数界面，如下图：
在粗加工参数界面的ToolParameters页面的空白中点击右键→Create New Tool→在Tool—Flat End Mill页面中修改Diameter、重庆大学数控实践报告书
Flute、Shoulder和Overall值→点击OK，如下图：
返回ToolParameters页面，修改Len、Feed Rate、Plunge、Retract、Program#、Spindle的参数，Coolant为OFF，如图：
而后切换到Surface Parameters页面，根据模型确定Clearance、Retract、FeedPlane，确定加工余量Stock to Leave，重庆大学数控实践报告书
如图：
再切换到Rough Pocket Parameters页面，修改Cut tolerance、Max StepDown、Stepover Distance，复选Prompt for entry point和Rough（Zigzag），修改后如图：
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按Cut depths按钮、选择Absolute、修改Minimum Depth和Maxmun Depth→点击OK按钮，如图：
按Gap setting按钮，复选Optimize cut order→点击OK,如图：
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选择粗加工边界→Done→选入刀点，得到生成的道具轨迹如图所示：
11）产生精加工刀具轨迹
选择MainMenu→ToolPaths→surface→Finish→Parameters→All→Surfaces→Done→进入精加工参数界面。创建球头刀，修改其道具参数，如图：
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再对表面参数进行修改：
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再对Finish Parallel Parameter进行参数修改：
定义两把精加工刀具，一个加工角度为45度，另一把加工角度为135度，最大深度为-30mm。最后再打开Gap setting，选上optimize cut orders。生成刀具轨迹如图：
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12）加工仿真，得到仿真后的图形如下：
13）NC程序的输出
a.粗加工程序代码
% O0001(PROGRAM NAME15-06-12 TIME=HH:MM15 DIA.OFF.15 DIA.45度角精加工)(DATE=DD-MM-YY23:29)N100G21 N102G0G17G40G49G80G90(TOOL1 LEN.10.)N104T1M6 N106G0G90G53X60.Y-45.A0.S4000M3 N108G43H32Z50.N110Z8.N112G1Z2.F800.N114X-59.Y-44.F1600.N116X59.N118Y-39.111 N120X-59.N122Y-34.222 N124X59.N126Y-29.333 N128X-59.N130Y-24.444 N132X59.N134Y-19.556
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N136X-59.……………………… N8044Y-2.335Z-9.74 N8046Y-2.337Z-9.72 N8048Y-4.333Z-9.918 N8050Y-5.626Z-9.967 N8052Y-5.665Z-9.994 N8054G0Z-4.994 N8056Z20.N8058M5 N8060G91G28Z0.N8062G28X0.Y0.A0.N8064M30 %（b）135度角精加工 % O0001(PROGRAM NAME24-06-11 TIME=HH:MM1 DIA.OFF.32 DIA.-10.)
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N104T1M6 N106G0G90G53X60.Y-45.A0.S4000M3 N108G43H32Z50.N110Z8.N112G1Z2.F800.N114X-59.Y-44.F1600.N116X59.N118Y-39.111 N120X-59.N122Y-34.222 N124X59.N126Y-29.333 N128X-59.N130Y-24.444 N132X59.…………………………….N8028G1Z-9.994F640.N8030Y5.345Z-9.961F1280.N8032Y2.674Z-9.788 N8034Y2.048Z-9.726 N8036Y2.047Z-9.744 N8038Y2.031Z-9.73
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N8040Y-.131Z-9.62 N8042Y-2.31Z-9.72 N8044Y-2.335Z-9.74 N8046Y-2.337Z-9.72 N8048Y-4.333Z-9.918 N8050Y-5.626Z-9.967 N8052Y-5.665Z-9.994 N8054G0Z-4.994 N8056Z20.N8058M5 N8060G91G28Z0.N8062G28X0.Y0.A0.N8064M30 %
（三）快速原型制造
1.实验原理
快速原型制造是综合利用CAD技术、数控技术、激光加工技术和材料技术实现从零件设计到三维实体原型制造一体化的系统技术。它采用软件离散—材料堆积的原理实现零件的成型。
快速原型制造的具体过程如下：首先利用高性能的CAD软件设计出零件的三维曲面或实体模型；再根据工艺要求，按照一定的厚度
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在Z向（或其它方向）对生成的CAD模型进行切面分层，生成各个截面的二维平面信息；然后对层面信息进行工艺处理，选择加工参数，系统自动生成刀具移动轨迹和数控加工代码；再对加工过程进行仿真，确认数控代码的正确性；然后利用数控装置精确控制激光束或其它工具的运动，在当前工作层（二维）上采用轮廓扫描，加工出适当的截面形状；再铺上一层新的成形材料，进行下一次的加工，直至整个零件加工完毕。可以看出，快速原型制造技术是个由三维换成二维（软件离散化），再由二维到三维（材料堆积）的工作过程。
2.快速原型制造步骤
1）点击“文件→载入模型”
出现一个对话框，在模型中任选一个。选择所需模型进行后选择“加载”，在装入模型后软件开始自动的检验并加载STL模型，如下图：
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在加载完成后，零件在坐标系中出现，但是其很小，如下图所示：
2）由于零件在画面上显示的很小，因此需要对其进行放大，点击
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“模型→缩放”，出现一下对话框，在“X缩放因”中输入“30”，再点击均等缩放，然后确认。
放大之后的模型如下图所示：
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3）由于图示中的制作方向不利于加工，通过利用数据准备Rpprogram软件的定向功能，能对STL文件的模型资料进行旋转变换，以控制紫外快速成型制作原型零件的方向，从而保证零件的可操作性。调整后的零件如图：
4）在点击了“当前模型分层”后，模型开始自动分层，分层厚度问0.1，设置如下：
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5）在模型分层后点击“轮廓→轮廓状态检查”，在进行轮廓状态检查后，发现：
6）打开“轮廓-轮廓编辑”，如下图所示，进入轮廓编辑界面，分别点击“去除孤立点和孤立线”、“去除轮廓中的细小线段”、“尝试连接开口轮廓”和“消除轮库共线中间点”。结果如下：
在再次进行轮廓状态检查时，还有为一些层存在病态轮廓线：
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再进行轮廓状态检查，未发现异常状态轮廓线：
7）基础支撑的建立：点击“支撑-基础支撑”，设置基本参数：
再点击“支撑→显示基础支撑”，建立的基础支撑如下图底部的红色部位所示：
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8）人工支撑的建立：由于此零件最上层加工时的刚性太差，故需要加人工支撑以增加其刚性，操作方法为：“支撑→人工支撑”，之后进入“人工支撑编辑器”，进行人工支撑的编辑，即使用右下角菜单栏的按钮依次在每层进行十字支撑的建立，如下图：
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9)之后点击“文件-输出全部模型”，将文件已pmr格式输出。打开Rpbuliber，选择“文件-加载成型数据文件”，加载完成后如下所示：
10）选择“显示-仿真模拟”，仿真如下：
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（四）实践总结 1.MDT MDT是autodesk三维机械设计软件，是对autocad 的扩展，但现在autodesk新推出的inventor 系列软件功能更强，操作简单，以前的mdt用户已纷纷改用inventor了，相同功能的软件有solidedge,solidworks,ug,pro.Engineer 等。
通过对该软件的学习，让我能用此软件对一些基本的零件造型，此软件在进行零件造型时比之前所用的一些软件稍复杂，但是优势在于通过利用MDT所建立的模型，将其文件输出为标准文件IGES，然后利用Mastercam对其模拟地进行毛坯的建立、道具和加工参数的选择、道具轨迹的生成以及加工，并在模拟加工后进行NC代码的输出，然后使用NC代码在数控机床上进行实际加工。这给数控加工带来很大的便利。2.CAM
在加工中老师为我们数控车床的坐标系：
1）坐标系：老师给我们讲解了车床坐标系、工件坐标系、绝对坐标系、相对坐标系等坐标系。
2）机床坐标系：机床坐标系是为了确定工件在机床中的位置、机床运动部件特殊位置及运动范围，即描述机床运动，产生数据信息而建立的坐标系，将右手的拇指、食指以及中指互相展为直角，其中拇指为X轴、食指为Y轴、中指为Z轴。在技工过程中看做工件为静止，刀具运动。
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3）工件坐标系：工件坐标系是机床进行加工时使用的坐标系，它应该与编程坐标系一致。
4）绝对坐标系：绝对坐标系是在机床装配、调试时已经确定下来的，是机床加工的基准点。在使用中机械坐标系是由参考点相对座标来确定的，机床系统启动后，进行返回参考点操作，机械坐标系就建立了。坐标系一经建立，只要不切断电源，坐标系就不会变化。
5）相对坐标系：相对坐标系用于反映道具相对于相对坐标系零点的位置，这个零点可以随意定义。其可以用来确定道具的长度补偿值 3.RP 快速原型制造在中国目前还有很大的发展空间，在参观本校的RP原型机时发现该机器零件生产效率较低，且在生产中有很多不完整品，一般生产出来的零件只能用于教学观赏。不过由于学校购买该设备实践较长，目前的RP已发展到一定水平，可发展空间也很大。
通过本次数控加工实践，让我更加熟悉了基于数字控制技术从产品设计到制造的全过程，也初步认识了有关快速原型技术这一门比较有发展空间的技术。在之前的学习中，对一个产品如何从设计到在数控车床上加工并没有一个很好的概念，也没有近距离的观察过比较先进的数控机床进行零件加工以及快速原型加工，此次实践过程让我收获很多，除了学到了如何进行那三项操
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作外，还让我在对机械的认识上上升了一个层面，由于我们的本科学习中接触到的绝大多数都是理论课，类似于数控实践这类的实践课程确实能让我们在实际接触中学到更多的东西，也能更好的培养我们的兴趣，提升我们队机械这一专业的认识。
本次数控实践课时并不是很多，却能在这么短的时间进行一个入门，也许会对我们今后的工作有很大的帮助。在这之前我曾接触过一次快速原型技术，当时我们看到的那台3D打印机很小，具有较高的精度和较低的废品率，不过相对来说生产出的产品实用性并没有很强，我们本校的快速原型机由于采购时间比较早，该设备也存在一些可以提高的方面，当然该技术一直在发展，以后也会得到更好的发展，由于该技术具有其独特的优势，猜想今后可能会朝着零件精度高、产品实用性好、生产速度快、零件尺寸范围宽和废品率低的方向去发展。
在上课期间老师说到了“东芝事件”，我在课后也稍微了解了一些有关内容，简要来说是1983年日本的东芝公司售给了前苏联几台五轴联动数控铣床以用于军工中核潜艇推进螺旋桨的生产，致使美国的声纳无法侦测其动向，当然给公司违反了巴统输出事件。虽然随着全球化的到来，经济合作关系已高于冷战时期的对峙关系，但是无论在国防还是还是经济发展等一些方面来说，机械等科技技术的发展永远都是前提，当然也希望我们在重大学习后以后也能够为机械的发展做一点点的事情。
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四、参考文献；
《数控综合实践指导书》
陶桂宝、刘英、张毅 编写 2005 《机械制造技术基础》
袁绩乾主编 机械工业出版社 2002 《数控加工技术》
蒋和生主编
《快速原型制造技术》 卢清萍主编
1《粮油加工学》课程实践教学现状
长期以来, 由于受到“重知识创新、轻技术创新, 重学历、轻能力, 重理论、轻实践”等传统教学思想的束缚, 《粮油加工学》课程教学中存在一种模式化倾向——统一的教学大纲、统一的学制、统一的教材和教学方法、统一的实验和实习程序以及统一的教学评价方式等, 使专业人才培养凝固成某种固定标准化模式, 压抑和挫伤了学生的创造力, 理论与实践严重脱节, 社会适应性较差[2,3]。因此, 如何根据社会发展和专业建设需要, 变“模式化教学”为“模块化设计”, 充分发挥学生的主观能动性, 从根本上改变学生创新能力培养不足的状况, 是食品科学与工程专业实践教学面临的一个新问题。
2 构建创新型高素质人才培养的实践教学新体系
黑龙江八一农垦大学食品学院《粮油加工学》课程创新型实践教学体系的总体思路是:以科学发展观为指导, 以培养社会认可、富有创造力、适应时代发展以及服务于社会主义经济建设和国民生活的应用型专业技术人才为目标, 以学科建设为主线, 以科技创新平台、科研基地、重点实验室以及协作企事业单位为依托, 强化实验课程、中试单元操作、科研训练、社会实践、专业实习“五位一体”的实践教学, 通过“渐进式创新型应用人才可持续培养”的新模式, 培养造就一大批兼具技术力和领导力的精英之才, 并最终实现大学生知识、能力和素质的有机统一。
2.1 转变课堂教学范式。
2.1.1教学内容。新教学大纲课堂教学理论学时由原来的34学时减为28学时, 新增6学时的中试车间单元操作实验教学, 使总实验教学学时数达到12学时, 强化学生的操作技能;生产实践由原来的1周调整为2周, 增强大学生的社会适应性。2.1.2教学方法改革。采用启发式引导、师生互动以及实践案例分析解疑等教学方法, 培养学生创新思维。教学中更加注重突出理论与实践相结合, 通过兴趣驱动和榜样引领, 使大学生的学习从被动行为转化为自主行为, 让学生从对教师的依赖和从属关系中解放出来, 逐步带入创新的殿堂。2.1.3教学手段改革。将每一章节的授课讲义、教学课件、思考题和复习题及时发布到校园网, 并设置答疑、教学安排以及教学效果反馈等专栏, 加强师生互动;将粮油加工领域中的国内大专院校和科研院所等最新科研动态以及较新的生产实践视频录像、图表、图片信息资料及时发布到校园网上, 将课堂与生产实践紧密结合, 增强实践教学效果[3]。
2.2 研究性实验教学改革。
《粮油加工学》课程增设了创新性实验和开放式实验6-8项, 研究型实验5-10项。实验选题严格按照本专业的培养目标, 难度、工作量适当, 具有针对性、科学性、创新性和先进性的特点。学生根据实验内容和要求, 查阅中英文文献资料, 自主拟定实验方案, 并进行实验、结果分析讨论以及撰写实验报告。指导教师帮助完善学生自主设计的实验方案, 并结合开题和中期考核、不定期抽查的形式严格把关[4,5]。
2.3 强化生产实践教学环节。
建立“产、学、研”联合体, 建立了专业对口、互惠互利的集多种先进生产工艺于一体的实践基地。现已与完达山牡丹江分公司、黑龙江九三油脂有限公司、大庆嵩天淀粉有限公司、黑龙江北大荒马铃薯产业集团、北大荒麦业集团、北大荒米业集团等大型食品加工企业建立了稳固的联系, 为学生进行教学实践和实习提供了良好的环境。
2.4 利用食品中试车间强化本科生生产实践能力。
我院自行设计建立了一个适于食品科学与工程专业本科学生实习 (实践) 的食品加工综合中试车间, 具有一机多组、一机多用;工艺配套、流程完整;可单项课程实验、也可专业实习;可全面开展设计性、综合性及开放性实验;可进行课程设计、科研的小试和中试等功能。探索建立了一个兼具教学、科研和生产三种功能于一体的综合性新型校内实习基地, 为学生提供一个真实的工程实践环境[6,7]。
2.5 构建研究性本科生创新团队。
究性本科生创新团队是指以科研项目为牵引, 建立一种基于导师制的人才孵化站, 同时结合“实学创新+主动实践”的本科生研究型创新人才培养模式, 通过“真刀真枪”的研究性学习, 使大学生在参加科研项目实践创新过程中, 将专业理论知识的学习与科研项目实训紧密结合[8]。2.5.1创新团队的组建。创新团队由导师组领导团队的发展方向, 食品学院粮油加工课程组的中青年教师担任学术骨干、校内外专家教授、学术顾问及企业工程师为技术总监, 通过“项目招标”或“双向选择”在全校跨院系、跨学科、跨专业招收20~30名本科生开展“真刀真枪”的项目研究[9]。2.5.2创新项目的来源。创新团队项目的主要来自公司企业等委托的真实研发项目或向国家或学校有关部门申请的创新、创业基金项目。2.5.3团队组织结构。创新项目组下设水稻加工及副产物综合利用项目组、麦类加工及副产物综合利用项目组、玉米加工及副产物综合利用项目组、马铃薯加工及副产物综合利用项目组、谷物食品安全研究项目组、谷物副产物生物利用等项目组。选拔核心“种子”队员5~6名, 作为各项目组负责人, 最低层是预备队员。人才孵化流程采用“预备队员→二线队员→一线队员→项目组长→管理者”的递进方式来进行[9,10]。2.5.4团队成员创新活动的运营。团队负责人全面负责项目计划的实施、管理和相关资源的统筹安排, 筹措落实项目建设配套资金, 报告建设项目年度完成情况和年度经费预决算, 安排接受学校对项目执行情况的检查、评估和验收。2.5.5创新项目的管理与验收。基金按照“培养能力、鼓励创新、突出重点、注重实效”的原则选择项目, 按照“自由申请、导师推荐、择优资助、规范管理、严格验收”的要求管理项目。项目验收时, 研究者应提供相应的研究成果, 例如:项目总结、科研论文、国家专利、产品鉴定报告、获奖情况、成果转化等。2.5.6创新团队的激励机制。对积极参加创新实践活动取得成果的学生, 学校给予一定的创新学分, 并可申请替代相关的课程设计或实践性环节, 免修某些课程;对获得省部级及以上科技论文竞赛一、二、三等奖, 特别是取得重大成果如申请专利、成果转化效益可观、文章被EI、SCI检索的学生, 除物质奖励外, 可在奖学金评定、优秀生选拔、学分折算以及免试研究生和就业推荐中获得优先权。对在国家级大学生课外科技作品竞赛中获得名次的学生也给予由校长亲自签发的“通令嘉奖”。
结束语
《粮油加工学》的课程教学改革与实践, 按照有计划、有目的、分步骤地推进本科生教学模式的深彻转变, 改革“以知识为重点、以教师为主体、以教材为中心”的教学范式, 加强教学的民主性、开放性、协作性, 着力培养学生主动探究、独立思考和解决问题的能力。
摘要：针对粮油加工学课程传统教学中存在的固定标准模式化倾向, 结合国家中长期教育改革发展纲要以及社会发展和食品科学与工程专业人才培养的需求, 探索了一种创新型专业人才培养的新模式, 提出了构建提高本科生综合实践能力的实践教学新体系, 为学生今后从事粮油制品加工的科研、开发及产品质量控制等工作打下坚实的基础。
关键词：粮油加工,实践教学,改革,创新
参考文献
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由于综合实践活动小课题成果报告的撰写具有一定的难度，学生往往对此心存畏惧，感觉无从下手。作为教师该怎么指导学生“学写”呢？我们不妨从“写”来展开思考。
一、关于“写”的思考
（一）“写”什么？
综合实践活动小课题成果报告是学生在完成了某个主题的研究性学习后，为了形成文字和深化感受，在教师的指导下所撰写的反映研究目标、过程、结果及收获的书面报告。从格式上看，它一般包括标题、作者姓名、研究时间及分工、研究目的、研究过程、结果和分析、结论和建议、收获和体会等部分。从特点上看，应具有科学性、具体性和创造性。
（二）怎么“写”？
成果报告是一篇带有研究性质、概括反映活动全过程、表达研究结果的书面材料，需要学生在“写”的时候不断地回顾、讨论和提升。标题要简单明了富有童趣，起到画龙点睛的作用；研究目的着重提出问题，清晰地表达出问题的发现及课题的由来；研究过程是指课题探究的步骤、分项及具体措施；结果和分析、结论和建议是整篇报告中的重点。还可以用文字、数据、统计图、照片等表现对问题的思考及研究的实录，并在此基础上尝试解决。
（三）何时“写”？
按照一贯的思维方式，笔者认为小课题成果报告必须在所有的研究活动完成后再开始总结和撰写。其实，根据学生年龄小、经验不足等特殊性，我们可以把撰写工作贯穿于整个实践过程之中。“写”在研究前，着重思考研究的目的，确定研究时间和分工；“写”在研究中，及时记录研究的过程，分析采集的数据；“写”在研究后，全面回顾整个活动开展情况，反思得失，提出有效的建议。这样分段式的撰写方法更符合小学生的特点。
（四）由谁“写”？
突出学生主体地位、面向学生完整生活、注重学生亲身实践是综合实践活动的基本理念，只有让学生亲力亲为，才能帮助他们拥有更深的体验，才能促使他们发展更多的能力。因此，在成果报告的撰写上，即使有一定的难度，教师也不能越俎代庖，只能在报告结构确定上加以引导，在修改、汇报中稍作点拨，始终用陪伴者的姿态参与整个过程。
二、关于“学”的探讨
思考了“写”，再来探讨“学”。从小课题研究的开题、实施、分析到最后的总结，学生是整个过程绝对的主角。面对研究中的难点，如何让学生主观能动、自然积极地投入到研究报告的撰写活动中去呢？可以尝试采用以下四个策略。
（一）自主探“学”
自主探学，就是在教学过程中要注重唤醒学生以探索者的姿态去发现问题、研究问题，在自主学习、自我探究的过程中获取知识、形成能力。引导学生自主探学，需要着力关注以下三个方面。
1.储备。“不积跬步无以至千里，不积小流无以成江海。”学生对课题成果报告的认识也是如此，需要大量的相关信息的储备，才能在动笔时有把握、有方向。教师可以预先收集一些优秀的成果报告案例作为资源库提供给学生，也可以教给他们搜索的方法，协助有效信息的采集。
2.发现。即看到或找到以前不知道的事物或规律，由学生自主发现成果报告的组织结构非常重要。在引导学生大量阅读已有的成果报告时不能漫无目的，教师可以根据不同年级学生的特点，引导其关注报告的组成部分、表述方法和侧重点，帮助他们收集、整理有用的信息。
3.尝试。经过前期充分的积累，教师要鼓励学生把自己在研究活动中的所思所想、所得所获记录下来，初步形成小课题成果报告。在这个阶段，教师不要操之过急，不用追求完美，只要学生能按照报告基本的格式完成即可，同时给予肯定与赞美，激发学生的兴趣和热情。
（二）分享互“学”
分享互学，就是让学生在合作交流中、在分组讨论中进一步掌握成果报告的撰写方法，借助集体的力量提高撰写能力，取长补短，共同进步。在这个过程中，教师的角色应该是组织者、协助者。
1.要会组织。对学生而言，这是分享互学中教师首先要解决的问题，没有组织的学习，会使整个过程变得嘈杂而又散漫。实施前，要在学生自主意愿的基础上合理分组，注重能力差异的搭配；实施中，要指导学生如何与同伴一起探讨，可以建议按照成果报告的结构逐步进行；实施后，要及时地对表现突出的学生进行表扬，引导他们正确的分享方法，并鼓励他们投入到分享的过程中。
2.要会交流。分享互学的优势便是互帮互助、互学促进，教师要引导学生积极主动地发言，指导他们清楚明白地表达自己的观点，同时还要吸取同伴的有效建议并及时修正自己的不足之处。分享可以先从小组内开始，在小组成员之间交流修改，然后再把比较突出的问题和特别好的样例在班级讨论时呈现，请大家帮助出出主意或者学习借鉴。其中，教师不但要关注交流过程中“说”的学生，更要关注 “听”的那部分学生，因为现在的学生往往存在喜欢说不喜欢听的现象，而且从实际能力上说，要通过“听”提出修改建议确实也比较难，因此，活动开始前教师要对此进行专门指导，例如可以通过 “我能清楚地表达自己的想法吗？”“我能认真地倾听同学的发言吗？” 之类的温馨提示，暗示学生重视交流的有效性。
（三）优化练“学”
优化练学，就是针对综合实践小课题成果报告撰写中的重点和难点，进行专项的训练，从而使学生克服障碍，较为熟练地掌握撰写方法。实践表明，学生对以下两部分困惑最大。
1.研究目的。研究目的，通俗地说就是为什么要开展本次活动，即问题的提出，是研究的意义和理由。一般要求学生从生活中的实际现象入手，清楚地表达出吸引他们对这个问题进行研究的原因是什么。俗话说“万事开头难”，作为成果报告的第一部分，学生往往不知道该如何落笔，教师在指导中要提醒学生两个标准，一是清晰，二是有趣。小学生的成果报告一般控制在一千字左右，研究目的占其中的百分之二十为宜，虽然篇幅较短，但也要条理清楚、表达清晰，使人对活动的由来一目了然，从而产生进一步阅读了解的兴趣。同时在整个活动中，学生用儿童独有的角度看问题，用特有的方式进行研究，也一定有属于他们自己的表达方式。教师在指导时要提醒学生就用自己本真的语言进行描述，不要学着大人说话的样子，泯灭了其中的童趣。
2.研究结果和分析。这是整篇小课题成果报告的主体部分，是学生用文字、数据、图片等方式表达自己研究的全过程和收获。由于选题的角度、使用的方法、研究的进程和结果有很大的差别，所以教师在指导时绝不能一刀切，而是要根据学生的需要有的放矢。对于一些共性的问题可以集体指导，例如研究结果必须实事求是，收集的资料必须真实有效，成果报告要层次分明、表达准确，数据的统计与呈现要正确清晰等，但对于个性需求就要个别指导，如研究分析，教师则要根据每个课题的研究方向和学生的实际研究情况，帮助他们从活动中提炼感受，客观地分析研究对象，并梳理成文。
（四）多元评“学”
综合实践活动小课题研究评价的内容是多元的，不但要关注活动的结果，还要着重对学生的学习习惯、思想态度、活动表现和实践能力进行评价。同时，评价的主体也是多元的，我们一般设定为教师评、学生评、家长评、调查对象评等。在成果报告的撰写阶段，多元评价是调动积极情绪、激发进取心的重要手段。
1.注重激励。教师要通过细致的观察，把握活动过程中的每一个闪光点，及时捕捉每一个时机，不但自己要运用语言、体态、动作等表扬学生，还要指导学生以激励为准则开展相互间的评价。特别在分享阶段，教师无法顾及到每一名学生在交流中的表现，这时教会他们正确评价同伴就显得尤为重要，可以让两名学生上台示范，引导他们发表自己的观点并互相评价，还可以谈谈得到同学肯定后的感受，以此让全班学生掌握评价的方法，明确评价的作用。
2.注重过程。评价学生的表现不但要看成果报告的完成情况，更要看整个撰写的过程，教师要多创造机会让学生介绍自己的成文过程，例如怎么确定报告的结构、怎么选择数据呈现的方法、听取了建议后怎么修改等方面，并通过及时有效的评价来引导学生对成果报告的撰写方法更加清晰，促使其技能的掌握和内化。
3.注重个体评价与群体评价的结合。合作学习是综合实践活动常用的方法，因而在以小组为单位开展活动时，教师的评价可以从个体转向群体，当整个小组表现优异时个体才能获得肯定。这就要求在小组活动的过程中，学生间必须合作互助，发挥集体的力量。这种力量，正是攻克“成果报告撰写”这个难题的巨大推动力。
三、结语
综合实践活动小课题成果报告的“学”和“写”是相辅相成、同生共构的。通过“学”，学生开阔了眼界；经历“写”，学生掌握了技能。如果能在教师的指导下快乐地、有效地“学”，那么面对成果报告的“写”时，又有何惧呢？
一、实践目的1、通过本次实践把理论知识与实践相结合，把所学应用到生产中去，对实际工作有所了解，同时学习到书本以外的知识，增强动手能力。为以后的工作和学习奠定基础。
2、社会实践是从学校步入社会的一个转折点，从学生转成社会人的一个过程。
3、社会实践对独立完成毕业设计和编写报告起到很重要的作用。
二、实习内容
由于在xxx公司工作，有着很便利实践环境，对于这个专业的学习提供了很大的帮助，是进行社会生产实践良好的场所。
公司的概况如下：
xxx公司，成立于2005年4月，其前身是xx机修分厂，主要设备有车床、铣床、钻床、磨床、刨边机、铣边机、远程监控自动焊机、龙门刨车、立车、半管成型机、无损检测设备、理化设备、起重设备及大批焊接设备和金属切削设备。并有机加车、钳、铣刨、铆焊、锻、模具等班组。
公司具有四十多年容器制造经验和化工医药机械加工、安装的经验，于一九八三年开始建立压力容器质量保证体系，是河北省第一批取得《压力容器制造许可证》的单位之一，之后又取得了《压力容安装、修理、改造许可证》、《压力管道安装许可证》，是一个压力容器制造和化工医药机械加工的综合机械厂。
在车工班组，曾操作了数控车床，加工的是一轴类零件，按照零件图及技术要求，在加工前进行加工工艺分析，以及用编程来控制车床进行加工，通过数控车床的操作及编程，我深深的感受到了自动化技术的先进，数字化控制的方便、准确、快捷，只要能输入正确的程序，计算精确，车床就会执行相应的操作，还可以自动换刀，节省了大量的操作时间，所加工出的零件既能满足工艺要求，活干的又漂亮又利索。
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并把普通车床与数控车床进行了比较，数控车床数控车床具有以下特点：
1、能完成复杂型面回转体零件加工。
2、可以提高零件加工精度，稳定产品质量，由于数控机床是按照预定的程序自动加
工，加工过程不需要人工干预，而且加工精度还可以利用软件来进行校正和修补，因此可以获得比机床本身精度的加工精度及重复精度。
3、可以提高生产率，比普通车床效率更高。
4、大大减速轻了工作的劳动强度，和安全保护。
5、减少了在制品，适宜成批量生产，提高了经济效益。
在钳工班组，对普通钻床的加工工序进行了操作，按照零件图，对一台换热器管板进
行加工，首先划线，为了避免划出的线被擦掉，要在划出线上打一个小眼作标记，我们叫
样冲眼。它所指的是要钻孔的中心点，不能打偏，这样容易增加钻孔时的加工误差，别看
这个小眼，作为新手打时还把手打了，师傅说，先打一小点，然后再观察，看是否十字中
心线的交叉点上，确认后再用力打正打圆打大，样冲眼打正了，就可使钻心的位置正确，钻孔一次成功；打偏了，则钻孔也会偏，所以必须借正补救，经检查孔样冲眼的位置准确
无误后方可钻孔。真没想到小小的一点里面也有这么多学问。
接下来进行了工件的装夹，机床、夹具、工件全部检查是否有影响加工的杂质存在，擦试干净，将工件夹紧，固定平整、牢靠，工件分四点夹紧，以防工件松动和变形。
由于是管板加工的垂直度与孔桥宽度都有严格要求，所以钻孔前必须试钻，使钻头对
准样冲眼钻出一浅坑，然后目测该浅坑位置是否正确，应做到无论偏大还是偏小都要及时
修正，以满足加工精度的要求。
钻孔手动进给为主，受动进给时，进给力量不应使钻头产生弯曲现象，并且要经常退
钻排屑，以免切屑阻塞而扭断钻头，同时注意观察冷却液及供给冷却钻头及工件必免发生
温度过高引起的事故。
在铆焊班组学习了手工焊条电焊气焊，了解了埋弧自动焊、二氧化碳气体保护焊等先
进的焊接方法，焊接工艺；对钢材的放样下料、卷制成形、组对施焊、探伤检测都有了一
定的了解。
在技术室对工艺编程和CAD绘图有了进一步的学习的掌握。
三、总结或体会
通过实践总结再到比较使我对数控技术专业增加了更多的兴趣，数控技术的发展也
越来越深入我们的工作中，深感我们应该把所学的理论在实际中得到更多的应用，然后总
结，才能使我们不断提高，加深对科学的理解与掌握，这不是一天两能够学会的，是一个
长期的经验积累，才能使我们不断进步，在生产实践中锻炼，一定能学到更多的知识，有
所收获。
先进的生产设备是企业快速发展的基础，数控专业技术人才是企业的需要，感谢所有
曾经帮助我成长的师傅，让我懂得了，哪怕只有一点也是可以影响很多，认真严谨的工作
作风，会时刻影响着我伴我成长。
xxx
今年过了个别样的暑假，我在五金加工场工作了一个月，做了一名实实在在的工人。
这次实践的主要目的是培养自己独立思考、独立工作和独立解决问题能力，增长一些书本上学不到的知识和技能，体验一下自己是否能融入这个社会的大家庭。我并没有把这次暑期社会实践作为挣钱的手段，更重要的是借机培养自己的创业和适应社会的能力。暑期社会实践活动是学校教育向课堂外的一种延伸也是推进素质教育的重要手段，可以有助于我们接触社会，了解社会，更是我们回报社会的一种方式。
这次得到这样的实践也来之不易，刚一放假，就开始到处奔波找实习单位，很多次都被拒绝，让我认识到大学生这个群体很不被信任，能力不被认可。所以我很感谢。。给我的这次机会，让我证明了我自己，也是我清楚得看到了我的不足。
由于自己对工厂的实际情况和工作程序不了解，所以师傅让我先做打杂的，哪里需要帮忙就到哪里去。一开始这让我很苦恼，因为这虽然是个小工厂，但事情还是很多的。第一天，先是这里要把螺丝串起来，然后又是那里要帮忙搬东西，然后有人来拿货，我还得负责计算，工厂的温度比外面高十度左右，也就是说夏天外面是三十几度，可是场内温度是四十几度。由于有镀锌工作，所以厂里还有很浓的化学药品的味道，这样的工作环境让我第一天实践很不适应，几乎都快中暑了，但是无论怎样，我都要坚持。当然第一天上班还是有些小插曲的，因为是新来的，老是有很多人喊我帮忙，中间就会有冲突，就有了些误会，有同事就觉得我偷懒或者做事拖拉，让我很委屈，解释了还认为我因为自己是大学生就看不起人，幸亏师傅过来帮我解围。我还很不争气得掉眼泪，师傅就教育我，初来乍到都会经过这个过程，没有人能幸免，我能做到的就是用自己的行动来证明自己，仅说几句话就想让别人相信，这实在太幼稚了。这突然让我真正体验到环境不可能适应你，只有你适应环境。
接下来的几天，我发现有些细小的工作我老是做得很慢，于是我就观察别人是怎么做的，看不明白的就勤问，实际上每个人都是很善意助人的，只要你也是诚心与他们交往，在问的过程中我就大家逐渐熟悉起来了。而且我的进步很快，渐渐就能赶上大家的平均速度有时大家还会比赛谁做得快，我借眼力好还小胜了几局。由于工作效率提高，我做得活越来越多，很多时候我还自己找活干，不让自己闲着。在学校里也许有老师分配说今天做些什么，明天做些什么，但在这里，不一定有人会告诉你这些，你必须自觉地去做，而且要尽自已的努力做到最好，一件工作的效率就会得到别人不同的评价。在学校，只有学习的氛围，毕竟学校是学习的场所，每一个学生都在为取得更高的成绩而努力。而这里是工作的场所，每个人都会为了获得更多的报酬而努力，无论是学习还是工作，都存在着竞争，在竞争中就要不断学习别人先进的地方，也要不断学习别人怎样做人，以提高自已的能力。记得老师曾经说过大学是一个小社会，但我总觉得校园里总少不了那份纯真，那份真诚，尽管是大学高校，学生还终归保持着学生的身份。而走进企业，接触各种各样的客户、同事、上司等等，关系复杂，但我得去面对我从未面对过的一切。慢慢得我发现大家在接受我，甚至我还听到别人的赞美声，说这小丫头很挺会干活的，心里一阵满足。
大概过了半个月这样的生活，我开始适应了这样的工作。师傅带我在他身边帮忙，了解一些镀锌方面的知识。虽然我不是学关于化学方面的专业，但是师傅还是教了我一些药水应该怎么兑制，哪个阶段放什么药水，用量是多少，每一步都很关键。掌握的好，次品率就低，这就要看你对工作的态度和你掌握的度了。在加工场，我真正看到了一个小小的零件是怎么变成一个成品，不能忽视每一步。一个零件就如此认真对待，想想这些可能就是汽车上的某个螺丝，不能保证它的质量，就可能造成很大的悲剧。
在短暂的一个月中，我和大家一样上下班，吃大锅饭，体验着工人们的辛苦。我真的很感谢我的师傅，他教会了我很多，不只是技能上面的，还有在这个社会上为人处事的一些规则，人情世故，让我在实践的过程中真的懂得了“纸上得来终觉浅，绝知此事要躬行”。在社会这个大家庭，其实谁都是我的老师，“三人行，必有我师”，每个人都有闪光点，只要你自己观察。细节决定成败，学会观察每一个细节，就会学会更多。
“千里之行，始于足下”，这短暂而又充实的实践，我认为对我走向社会起到了一个非常重要作用，对将来走上工作岗位也有着很大帮助。更重要的是要向他人虚心求教，遵守组织纪律和单位规章制度，与人文明交往等一些做人处世的基本原则都要在实际生活中认真的贯彻，好的习惯也要在实际生活中不断培养。领导和同事们的经验,好的习惯和他们的知识也会是我们人生中的一大宝贵的财富.这次实践更让我肯定了做事先做人的道理,要明白做人的道理，如何与人相处是现代社会的做人的一个最基本的问题。
工作结束后，我认真地对这次暑期实践做了如下总结：
第一，要善于沟通。如何与别人沟通好，这门技术是需要长期的练习。很久没有工作的机会，使我与别人对话时不会应变，会使谈话时有冷场，这是很尴尬的。人在社会中都会融入社会这个团体中，人与人之间合力去做事，使其做事的过程中更加融洽，事半功倍。师傅教会我在这个现实的社会中该怎样生存，还告诉我：“出到社会，无论你的学历是高是低，用人单位看你的三个方面，团队精神，个人能力和态度。”只有融入到大集体中，你才会在工作中更有动力。
第二，对工作有热情和耐心，每天带着微笑去上班，让别人舒心，更让自己工作得开心。别人给你的意见，你要听取、耐心、虚心地接受。在与不同人的交流当中，你会发现每个人身上都有优点值得你学习。
第三，要多做事少说话。一般人习惯用眼睛看，而不是耳朵听。要想别人认可你，你只有拿出成果来，话语是没有力量的，实际行动才有说服力。如果觉得委屈，只能先忍着，用一点一滴证明自己。付出肯定会有回报的。
第四，真诚是最好的盾牌。你可以伪装你的面孔你的心，但绝不可以忽略真诚的力量。只有真诚待人，别人才会拿出真心。
第五，最好主动出击，不能坐以待毙。当你能选择的时候，把主动权握在自己手中。做不了最优秀的员工，那就做最努力的。
今年家里的加工订单很多，再加上人员紧缺，我自然而然的就成了所谓的“替补”，回到家的第二天，我就加入了鞋垫加工的行列。
以前，或多或少的干过一些，所以嘛，略知一二，从学徒开始。鞋垫加工主要有以下几个流程：叠料、下料、压高频(起鼓)和烫金(印刷)。叠料以前在家打过小工，是会的。从烫金开始学，首先是看工人烫金的过程：将开关打开，待机器热后粘上烫金模板，然后装上烫金纸，再然后就是一直重复将鞋垫放好，脚点开关，将鞋垫取出的工作，归根结底这项工作要的就是一个效率，没什么技巧，但是同时它也考验你的毅力。
然后，就是压高频，下料……最后，经过一段时间我就把全部流程都熟悉的差不多了，呵呵，感觉挺好的。在后面的日子里，我就是“插缝员”，哪里缺人去哪里。但是在工作中总会遇到这样或是那样的问题，需要自己去解决，自己解决不了的就需要请教他人，在这些过程中，我学会了怎样去处理出现的问题，怎样去跟人交往，怎样去提高工作的`效率，等等。在学校，只有学习的氛围，毕竟学校是学习的场所，每一个学生都在为取得更高的成绩而努力。而这里是工作的场所，每个人都会为了获得更多的报酬而努力，无论是学习还是工作，都存在着竞争，在竞争中就要不断学习别人先进的地方，也要不断学习别人怎样做人，以提高自已的能力!记得老师曾经说过大学是一个小社会，但我总觉得校园里总少不了那份纯真，那份真诚，尽管是大学高校，学生还终归保持着学生的身份，
而走进企业，接触各种各样的客户、同事、上司等等，关系复杂，但我得去面对我从未面对过的一切。记得在招聘会上所反映出来的其中一个问题是，学生的实际操作能力与在校理论学习有一定的差距。在这次实践中，这一点我感受很深。
在学校，理论的学习很多，而且是多方面的，几乎是面面俱到;而在实际工作中，可能会遇到书本上没学到的，又可能是书本上的知识一点都用不上的情况。或许工作中运用到的只是很简单的问题，只要套公式似的就能完成一项任务。有时候我会埋怨，实际操作这么简单，但为什么书本上的知识让人学得这么吃力呢?这是社会与学校脱轨了吗?也许老师是正确的，虽然大学生生活不像踏入社会，但是总算是社会的一个部分，这是不可否认的事实。但是有时也要感谢老师孜孜不倦地教导，有些问题有了有课堂上地认真消化，有平时作业做补充，我有了更多的知识层面去应付各种工作上的问题，作为一名新世纪的大学生，应该懂得与社会上各方面的人交往，处理社会上所发生的各方面的事情，这就意味着大学生要注意到社会实践，社会实践必不可少。毕竟，两年半之后，我已经不再是一名大学生，是社会中的一分子，要与社会交流，为社会做贡献。只懂得纸上谈兵是远远不及的，以后的人生旅途是漫长的，要锻炼自己的能力，为今后更好地服务于社会打下坚实的基础。
在这一个多月的实践工作中，我不仅体验了工作的艰辛，而且在工作中逐渐的摸索了熟练操纵的技巧，并从中领悟了一些人生和学习的经验。寒假的社会实践活动虽然已经结束了，但社会实践给我带来的巨大影响却远没有结束。它使我们走出校园，走向社会，走上了与实践相结合的道路，到社会的大课堂上锻炼、磨练意志，在实践中检验自己。一个多月的社会实践虽然比较辛苦。是庆幸?还是依恋?回想起来，才发觉，原来乏味中充满着希望，苦涩中流露出甘甜。
整个活动, 我总是以引导者的身份参与到孩子们的活动中, 为他们出谋划策, 也为他们排忧解难, 同时也时时观察着他们的行为变化。以下主要是呈现我在此次“聚焦校园水资源”水主题综合实践活动中对学生合作行为的观察情况。观察目标是为了了解学生合作能力的发展状况, 主要关注学生的合作行为, 用以优化教师培养学生合作能力的指导策略。 (具体表格栏目略)
使用说明:
1.本表格是按照学生的实际活动过程有效设计, 旨在对学生的合作行为进行全程跟踪。
2.观察记录时根据学生的动作、语言等外在表现进行描述性的记录, 也可根据需要辅以简单访谈。
一、关于本次观察的基本过程与结果情况
1. 本次观察的基本过程。
(1) 分工———学生将小组内的任务根据同学们的实际能力大小分层分配, 明确每个人的任务, 这叫分工。
(2) 商量———在活动进行过程中, 如果遇到不能顺利完成的任务, 或是任务无法进入到下一个环节, 就应该和同伴一起思考合适的方法, 这叫商量。
(3) 求助———当一个人接受了某个独立任务, 却不能及时地更好地完成时, 就需要他人的帮助, 这叫求助。
(4) 共建———当活动中衍生出新的任务时, 同伴之间凭着自己相似的生活经验和兴趣爱好, 决定一起完成这项新任务, 这叫共建。
(5) 解围———当同伴间因为意见不一致而发生矛盾冲突时, 应该想办法化解矛盾, 这叫解围。
2. 本次观察的结果情况。观察结束后, 我进行了相关的书面记录和汇总 (表格略) 。
(1) 关于学生之间是否有分工, 如何分工?参与活动的每个学生基本上都能做到分工, 因为整个活动涉及的任务较多, 学生都能根据兴趣和特长做到合理分工, 只是有的小组分工还不够明确。
(2) 关于同伴间能否商量建构内容, 如何商量?同一小组的学生在遇到不能顺利完成的任务时, 就会暂停一切活动, 主动聚在一起商量下一步的活动计划, 做到有收有放。
(3) 关于学生遇到困难能否想办法求助, 如何求助?小组成员中的个人有困难时, 多数人都会主动请同组成员或是校内老师和校外长辈帮忙, 也有个别的学生比较执着, 先自行研究一段时间, 实在没办法的情况下向他人求助, 只是完成任务的速度会放慢。
(4) 关于同伴间是否共建一项任务, 如何共建?在活动进行中衍生出新的任务时, 绝大部分同伴间会凭着自己相似的生活经验和兴趣爱好, 一起完成这项新任务, 当然也有独立性比较强的孩子喜欢进行自我创造。
二、关于本次观察结果的初步分析
1. 学生间的合作易受兴趣、情绪、交往的影响。
每个学生的学习兴趣、学习动机和态度及现有的认知水平、家庭情况不尽相同, 所以小组合作往往不会顺利进行到底。很多孩子能根据自己擅长的、能够完成的任务, 积极地参与到小组合作中, 但也有一部人学生因为对自己的任务不感兴趣, 失去了加入合作队伍的信心, 产生负面情绪, 就不愿合作, 影响了活动的进程。甚至有学生还不容易控制自己的言行, 对自己的工作怨天尤人, 对同伴的所作所为不满意, 引发同伴间产生矛盾冲突, 尽管各成员会在小组长的协调下化解矛盾, 但这样的事情最终会导致大家合作的欲望减退, 使大家不能如期完成任务。
2. 任务的难易程度对是否合作的影响明显。
活动中的各项任务有简有繁, 而学生的能力也是有高有低, 我发现可以根据层次不同分配不同的任务, 让能力有限的学生完成相对简单的工作, 以此来激发他接受任务的兴趣, 增强他的合作欲望。这并不是不平等对待学生, 因为首先只有做他能力范围内的任务他才会积极配合。而一些思维发展较好, 喜欢具有挑战性任务的孩子可以让他适当去完成一些困难的任务, 这更能培养学生的创新精神, 以增强合作的效果。
3. 学生的合作意识逐渐从散漫走向成熟。
小组在刚开展活动时, 如果学生不知道要完成哪些任务, 那么合作往往会流于形式。通常每个小组的活动目标确定以后, 这个组的成员就开始围绕这个主题开展活动, 表面程序上这就是合作了, 但是分工往往都没有落实, 每个人不知道自己具体该干些什么。积极的学生会去就这个主题全面地查找搜集资料, 而部分人就会直接等待着别人的成果, 整个合作过程就处于自由散漫的状态。而随着活动进行到中后期, 我觉得学生对完成任务的目标逐一明确后, 他们渐渐变得想合作、会合作, 也乐于合作, 每个人都知道自己该去干什么, 并且懂得自己个人的工作是整体不可缺少的一部分, 后来的小组合作的实际效果就增强了不少。由此可见, 学生合作的意识也是与自己的生活经验相一致的。
三、本次观察的思考
1. 了解学生个性特点, 让合作具有实在的意义。
现在的孩子大多是家里的独生子女, 个性娇纵, 他们缺乏的是合作的意识和方法。所以我发现平时教学中的点滴渗透是很重要的, 教师要了解学生的个性特点, 注重学生在综合实践活动中的亲身体验和感悟, 利用学生在实践活动中经历的各种挫折、挑战、成功及由此产生的多样化的情绪体验, 充分发掘学生个性潜能和专长, 培养学生的合作意识, 促进学生个性全面和谐地发展, 让学生的合作具有实实在在的成效。
2. 发挥教师主导作用, 让指导策略具有针对性。
在学生开展综合实践活动时, 教师要充分发挥自己的主导作用, 要根据活动内容, 引导学生提出合作的目标、合作交流的方式, 教会学生合作的技巧。对于在活动中能力较弱, 处于被动的学生, 教师还要提供一些隐性的帮助, 如将一些说话交流的技巧通过文字的形式教给学生;在发生矛盾冲突时, 可以为被动的学生提供帮助, 让他们能重拾信心, 从而能相互协商解决冲突。
3. 观察方法多样, 让观察具有持续的研究价值。
关键词：数控铣削加工；实践教学；实践与思考
TG547-4
数控铣削加工教学与其它学科一样，都是在对传统的教学进行知识讲解，并且由于其是具有实际工作需求的科目，在教学中必须融入实践实验教学，这样才能让学生更好的了解数控铣削知识，以及实际应用时的技巧性内容。随着对中职课堂的各种实际实践能力的发展和发散，在完成其基本教学的同时也要注意把握实践实验可以采用的重要途径，利用这些来达到更好地提高学生自主思考和学习的能力。很多课程的课堂教学都开始更注重学生的思维能力培养了，数控铣削加工不仅仅是一种在教室里通过师生的双向交流而完成的知识传授，更多的是一种到实习工厂中进行实践摸索的教学形式。
一、数控铣削加工实践教学存在的问题
虽然数控铣削加工教学在中职院校深受学生的欢迎，但是数控教学过程中的一体化教学还不够成熟完善，这些特定的课堂性质都会要求教育模式与时俱进，有许多具体事例还需要研究和解决，并结合实际教学过程中存在的问题进行分析和整理，和学生的实际接受能力相互协调，做到最佳的教育模式。本文接下来主要针对现有教学的不足加以分析。
（一）授课方式和实践结合不多
现代数控技术是综合计算机、自动化控制等边缘性学科，尤其是在中职院校中，针对抽象和现实的结合的加工教学操作环节不多，不能让学生能够主动积极的思考电气传动、精密测量、机械制造和学习管理信息等技术。要注意的是，现代的数控铣削加工实践教学不再是单纯的课堂填鸭式教育，而是逐渐形成为一种和加工实践相结合的一门边缘学科。这也是为现代数控技术推广应用做准备。因此想要完善数控铣削加工实践教学就要注意授课方式和实践实验的结合。不解决这些问题，不能真正地运用到实际中。
（二）实践教学课堂不谨慎
在研究中职数控铣削加工和信息技术结合的时候，需要注意和以前的传统授课模式进行对比，毕竟数控铣削加工的应用越来越广泛，需要更多的数控技术人才。但是在实践教学课堂上，教师的授课模式不谨慎，这对学生将来实际参加加工实验实践的时候会产生很大的负面影响。现在的信息技术虽然发达了，作为数控技术应用的一个重要工种，在实践教学课堂上如果不能够谨慎设计，是没办法培养出更多适合现代数控铣削加工厂的优质学员、职工的。任何一个课程都应该是让学生主动参与的，这样才能够让学生很好的掌握那些高新技术手段在。
（三）加工实践授课手法难以呈现
数控铣削加工类的学课在职业教育中的比重逐渐加大，授课方式却一直难以具体地呈现，主要表现在工件装夹等技术要点上需要十分的小心，必须要学生仔细观摩。工件在平口钳装夹时关键有两点：1、工件装夹时要夹牢，避免工件在加工中工件飞出。2、工件在装夹不合理时容易产生工件变形，造成工件精度超差。在職教中的数控铣削加工教学中却往往不具备相关条件，没有办法给学生从细节着手完成装夹课程实践，一些不易说明，头绪较多的思想政治知识点和信息多媒体等教材还是不能很好的结合起来，可能会导致学生在亲手操作的时候由于失误工件飞出造成事故及工件装夹变形造成精度超差。使用普通铣床教学辅助数控铣式实践教学的目的是为了让学生能够在实践加工中自己掌握到手法，从而避免日后实际工作中出现失误，造成事故。
二、数控铣削加工实践教学的实践与思考
尽管我国的数控铣削交工时间教学仍然存在着许多的不足，但是在工业化提升的大背景下，数控类的学课越来越多的被中职院校所重视，并采取了一系列积极的手段来完善实践教学。其中可借用传统教学工具，和信息化技术的创新，改善加工实践教学的模式。接下来本文将根据实际情况结合实践教学的思考途径去探索有效的改善数控铣削加工实践教学的措施，希望可以提高教学质量。
（一）设置课程教学目标
构建良好的数控铣削加工实践教学模式时要注意在教学的过程中引入教学的网络设备和资源，在解决授课方式和实践结合不多的问题时，可以通过采用讲述、实际操作、加工举例、对比等多种形式来设置课程教学目标。授课方式和内容不新颖，就可以通过演示、数控机床实际操作练习等教学方法整合来达到改善的效果。设置课程教学目标可以恰当地将数控铣削知识点分解，把加工实践教学中复杂的问题简单化，这些都是现在极为推崇的教学改革手段。严格按操作流程进行试切对刀，教学资源来得到改善，学生对数控铣削加工的积极性和主动性也会大大增长。
（二）优化教学实践模块
只有教学内容足够丰富和合理，才能够带动学生实践和动手能力，不割断传统制造技术与现代制造技术之间的联系，是目前数控铣削加工教学优化的主要实践模块。现在的加工实践教学技术明显是可以改变传统老套的教授模式的，要注意将实际的操作和工种研究分享出来，让学生亲自操作数控机床、程序的编制、坐标系的设定、刀具参数的设置、三爪卡盘的使用、平口钳的使用及如何调整三爪卡盘、平口钳、如何选用刀具类型及型号，真正的从实践操作中来学习到实际的工作经验，这对于中职学生来说是非常重要的。可以给学生和教师一个轻松自由的课程环境，这才是现在中职数控铣削加工实践教学课所需要的。
（三）进行数控加工仿真系统教学
认真校验程序编制、参数设置，进行数控加工仿真系统教学，注意新型的网络服务平台的运用，利用系统教学的模式来促进的实践教学，在数控加工实践教学的时候要注意工序的排序、装夹工件时是否变形、刀具是否干涉。让学生把自身的创造能力融入到实际操作中，进行认真的系统教学时，由于是实践操作的特殊性，一定要注意实践教学的课堂中工件装夹、开关保护、护目镜、防护服、安全鞋等环节的安全性是否做到完好。
结语：
本文对现有的数控铣削加工实践教学的实际操作和所存在的不足进行分析研究，整理一些对铣削加工实践教学有帮助的思考方案。希望能够对于中职数控铣削加工课教学有一定帮助和研究意义。
参考文献：
[1]孙芹；；高职数控技术专业教学存在的问题及其对策[J]；广西教育；2009年15期
[2]周静；卢定军；陈若莹；；初探数控实践教学[J]；佳木斯教育学院学报；2011年02期
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