展厅5s管理规范（推荐11篇）
一、人员5S
1.着装
销售顾问的服装应该干净平整，男士着深色袜子，女士着裙装时应配长筒丝袜;
着正式服装时应该穿深色皮鞋,女士的鞋跟不宜过高;
2．接待标准
销售顾问手册人手一册;
销售顾问应佩带东风日产•启辰标准的工作牌，随身携带标准的名片;
3．仪表举止
销售顾问举止言行应大方自然，彬彬有礼，与客户的言谈适合顾客的性格、个性;销售人员在接待中保持良好的形象与情绪，以愉悦的心情与客户进行交流;
头发保持干净，整洁，给人以清爽感，不宜留奇特少见的发型。
4.接电礼仪
用礼貌，热情及职业用语“东风日产•启辰柯城专营店，我是XXX（自己的姓名），有什么可以为您效劳？”;
应在电话铃响三声内接听电话，应答语言用规范用语，在对方挂机后方可挂机;
销售顾问应在电话中询问客户姓名和联系方式;
销售顾问应在电话中邀请客户到展厅及试乘试驾，并介绍当期举行的店头活动;
详细介绍专营店所在地，及乘坐公共交通工具到达专营店的方式;
在电话交谈中多用和蔼、友好的语气，谈话的语速节奏应适应谈话者。
5.接待礼仪
顾客一进门口，展厅内当班销售顾问（正在接待顾客除外）必须起立迎前、面带微笑、双眼注视顾客，鞠躬15度并清晰响亮：“您好，欢迎光临”;
使用标准礼语“有什么能为您效劳”询问客户来意：
A、若是找人则销售顾问应带客户直接前往；若关键人不在，则要留下客户联系方式并及时告知相关人。
B、若是询车、购车客户，则销售顾问应自报姓名、递上名片并询问客户姓名;
给客户提供专营店可提供的礼仪招待（如茶水、饮料等）。
6.送客礼仪
如果顾客没有开车来，则要送到门外，鞠躬并感谢来店，并说：“再见，请慢走”，挥手看到顾客远离后才回展厅内;
如果顾客开车前来，送顾客到车旁，为顾客开门，关车门，鞠躬并说：“再见，请慢开”。为顾客指挥交通，车辆离去时要挥手，并且目视车辆远离后再回展厅。
二、展车5S
1.车身和车外部分
展车车身经过清洗、打腊处理、保持清洁、挡风玻璃和车窗玻璃保持干净明亮;
展车四个轮胎下方放置车轮垫板，位置正确;
轮胎经过清洗、上光、轮辋盖上的启辰标志与水平线对齐、摆正，各轮胎内侧护板要刷洗干净，没有污渍;
车前方与后方均配备有标准的车铭牌;
除特殊要求外，展车的车门保护不上锁的状态，可供客户随时进入车内;
展车左右对应车窗玻璃升降的高度保持一致;
车身上不许摆放价格板、型录、宣传资料等其它物品；
电瓶定期检查，保持电源充足。
2.车内部分
汽车发动机室内部可见部分，可触及部位等经过清洗、擦拭干净;发动机室左右两道边槽、排气管，前挡风玻璃与其下方塑料件结合部应无灰尘;
后备箱保持干燥洁净，工具、使用手册等物品摆放整齐，无其它杂物;
车厢内保持清洁，除掉前后座椅、遮阳板、方向盘（包括后车灯）等部件上的塑料保护套;
门内饰板和迎宾踏板上的塑料保护膜可以保留，但必须保持清洁;
中央扶手箱、车门内侧杂物箱、前座椅靠背后的物品袋内均不得放有杂物;
前座椅在前后方向上移至适当的位置（保持正常身高的架乘者较方便驾驶），并且两座椅靠背向后的倾角保持一致;
车内后视镜和左右后视镜配合驾驶位相应地调至合适的位置，并擦拭干净，不留手印等污迹;
各座椅上的安全带摆放整齐一致;
车内CD机盒装的CD试音碟，可供随时播放，收音机预设有已调谐完好的收音频道（调至调频立体声音乐台或当地交通台）;
车内的时钟调至准确的时间;
车内地板上铺有车用脚踏垫，并保持干净整齐;
车厢内不许有价格板、型录、报刊杂志等其它物品;
车辆启用后，车内所有电器设备应置于关闭状态。
三、营业场所5S
1.展厅整体
展厅内、外墙面、玻璃墙等保持干净整洁，应定期（1次/半年）清洁;
展厅内部相关标识的使用应各符合启辰品牌有关CIVI要求;
根据东风日产•启辰要求，悬挂标准的专营店营业时间看牌;
展厅的地面、墙面、展台、灯具、空调器、视听设备等保持干净整洁，墙面无乱贴的广告海报等;
在展厅信息墙等处整齐摆放与销售车辆相对应的各种型录;
展厅内保持适宜、舒适的温度，依然标准保持在摄氏25度左右;
展厅内的照明要求明亮，令人感觉舒适;
展厅内在营业期间播放舒缓、优雅的轻音乐;
展厅内布置物允许使用非东风日产•启辰提供的个性化布置物，但不能违背东风日产•启辰VI标准及要素;
展厅内所有设施应保持完好，并能正常使用;
展厅内所有植物叶面保持清洁。
展厅电动门在营业时间段必须保持正常工作状态，下班后必须关闭。
2.车辆展示区
每辆展车驾驶位的侧前方设有一个规格架，规格架上有与该展车一致的规格表;展车间相对的空间位置和距离。
3.室外
专营店展厅室外场地保持整齐清洁;
专营店展厅室外车辆摆放保持整齐;
停车场有指定的客户停车区，试乘试驾车辆停放区。
4.顾客休息区
顾客休息区保持整齐清洁，沙发、茶几等摆放整齐并保持清洁;
顾客休息区桌面上备有烟灰缸，烟灰缸内若有3个以上（含3个）烟蒂，应立即清理;每次在客人走后应立即把用功的烟灰缸清理干净;
顾客休息区设有杂志架、报纸架，各备有5种以上的报纸、杂志，报纸应每日更新，杂志包括汽车、体育、时尚、儿童类杂志，超过三个月应更新;
客休息区设有饮水机，并配备杯托和纸杯;
顾客休息区需摆放绿色植物盆栽，以保持生机盎然的氛围;
顾客休息区配备顾客专用电脑，并保持正常使用。
5.业务洽谈区
业务洽谈区的桌椅摆放整齐有序，保持洁净，桌面上备有烟灰缸，烟灰缸内若有3个以上烟蒂，应立即清理;
每次在客人走后应立即把用过的烟灰缸清理干净。
6.顾客接待台
接待台保持干净，台面上不可放有任何杂物，各种文件、名片、资料等整齐有序地摆放在台面下，不许放置与工作无关有报纸、杂志等杂物;
接待台处的电话、电脑等设备保持良好的可使用状态。
7.销售部办公室
销售部办公室内保持整洁，销售顾问各种文件、名片、资料等整齐有序地摆放在办公桌上，不许放置与工作无关的报纸、杂志等杂物，不许将客户的各种资料随意摆放。
2015 年3 月, 中国科协、中宣部、财政部联合下发《关于全国科技馆免费开放的通知》, 此后首批90 多家科技馆已陆续向公众免费开放, 为更多公众走近科学打开方便之门, 然而免费开放带来的观众数量增加, 对科技馆的接待能力和服务水平也提出了严峻的考验和更高的要求。基于此, 本文尝试通过一些实际案例, 结合实际工作经验, 总结和探讨科技馆展厅运行和管理的基本原则。文章旨在抛砖引玉, 期待与科技馆同行们交流经验, 从而提升科技馆展厅管理和展教服务的综合能力。
1 展厅运行管理的基本原则
科技馆展厅运行与管理通常由展览教育部门或展览运维部门负责, 国内科技馆有的将展览运行与展览教育分开, 有的则合二为一进行管理。无论何种组织模式, 展厅运行和管理的内容都应包含两个方面:一是提供必要的服务, 确保展览展品的安全稳定运行, 保障观众良好的参观秩序和参观环境;二是开展丰富多彩的教育活动, 辅导观众更好参与展品、理解展示内容, 从而提升展教效果。展厅运行与管理是科技馆的基础工作, 在具体工作中应遵守以下几个基本原则。
1.1 切实保障参观安全
安全是观众参观展览的最基本的需求, 观众的参观安全是科技馆开展一切管理、服务和教育工作不可逾越的红线, 科技馆有责任保障观众的参观安全。
科技馆的展品功能一般通过集机械结构、电气、计算机、多媒体于一体的硬件设备体现出来, 观众通过按钮、摇杆、手轮或者其他互动机构参与展品, 通常需调动视觉、声觉、触觉、嗅觉等多个感官与展览互动, 如“空中自行车”展品, 需要观众在悬于高空的钢丝绳上前后骑行自行车, 使观众体验和了解物体重心与稳度之间的关系。青少年观众是科技馆的主要观众群, 这个群体的特点是活泼好动、拥有强烈的好奇心。由于展品互动性较强, 而观众操作随意性又很大, 很难预测观众的偶然行为, 如低龄观众触摸不该触摸的按钮 (如高压展品设置在不易察觉处的急停按钮) , 或无意中将手放进滑轨缝隙等, 因此在展厅运行或教育活动的设计与实施中, 必须将安全作为第一考量的原则, 避免危险事件的发生。
对于一些大型互动展品, 根据观众参观流量和实际运行中出现的问题, 合理设置一定数量的工作人员进行看护, 协助观众体验展品, 防止意外事故出现。而关于教育活动的开发和实施, 必须事先考虑可能引起的不安全问题, 如某教育活动方案需要在节假日的参观高峰期, 由工作人员带领30 名观众在展厅穿梭, 组织观众上下旋转楼梯, 学习和了解展品内容, 就在很大程度上增加了安全隐患, 此时应调整活动组织方式, 或选择更适宜的时机, 减少可能引起的安全问题。
1.2 简化流程, 方便观众
科技馆是一个科普教育场所, 但同时也是一个游览场所。科技馆要提升服务水平, 就必须考虑我们的运行、辅导模式是否人性化, 能否尽可能多的为观众考虑, 能否帮助观众更好的安排参观时间、轻松获得体验, 进而理解展览内容获得更大收获。因此在保障安全的基础上, 所有展品辅导、活动组织都应做到“以人为本”, 尽量摒弃繁琐的参观流程和复杂的参与环节, “化繁为简”。针对一些观众喜爱的大型体验展品, 在设计运行方案时, 除了保证安全, 还必须考虑易参与性, 参与程序过于复杂, 不仅会引起观众的烦躁与不满, 影响参观兴趣, 同时也给工作人员的具体操作增加了很多麻烦, 降低了方案的可实施性。
1.3 引导观众深入理解展览内容
科技馆构建情景化的展览环境, 模拟再现科技实践过程[2], 其核心展教思想是鼓励观众自主参观、在发现中学习。工作人员则提供必要的服务, 协助和保障观众与展览展品进行安全、有效的互动。理想的展品能够暗示观众应该做什么[3], 观众通过亲自操作体验能够有所思考, 并能与同行的家长、同伴或工作人员进行讨论, 加深对展品的理解。然而根据我国科技馆展览设计和公众科学素质水平的现状, 仅有少数经典展品能够实现此种效果, 大部分展品首先在观众参与环节就存在一定的问题:观众基本不知何处下手, 要么按照自己的想法盲目摆弄展品, 质疑为何没有现象, 要么随意晃动互动机构, 不待现象出现就转移注意力到下一件展品;即使观众操作正确看到演示现象, 感到很兴奋, 但也鲜有人能够展开思路, 将体验、观察到的现象与已有的知识实现链接, 导致展览教育的效果并不理想。
因此, 展览教育还应最大限度的挖掘展品的内涵, 研究多种教育模式或教育方法, 开发和组织各种定时辅导、动手做、科学实践课等丰富的教育活动, 引导观众由此及彼的展开思路, 并使其感受到他们所接受的东西有一定的完整性和连贯性[4], 最好能使观众的所察所思与其固有的知识建构进行联通, 真正实现展览展品的教育效果。
1.4 尊重展览展品客观环境
一件展品不是孤立地矗立在展厅, 而是处于一个展示环境中。一件展品与观众之间的互动关系, 不仅受到周围地理环境如建筑物高低、地面情况、安全通道位置等的影响, 同时还受周围展品的体量大小、互动参与效果、布展密度的影响, 甚至该展品所处展厅之外的公共空间大小都会对其形成制约。展教运行和教育活动的组织、实施, 必须尊重展览展品的客观现实环境, 无视客观展品所处的客观环境, 单方主观的调整展品运行策略或组织教育活动, 会产生一系列问题, 甚至是严重的安全问题。
如某大型展品观众参与人数众多, 长时间排队观众产生不满情绪, 曾引发多次投诉。为便于观众安排参观时间, 该展品的参与方式由原来的自主排队体验调整为预约体验, 观众需在预约时间内凭展馆门票预约体验时间。在这个案例中, 预约台位置的设置就需要慎重考虑, 如位置选择不当, 设置在该展品所邻布展密度较大的展区, 将会导致预约时观众排队骤然集中, 在人流量大的高峰期会严重影响该展区其他观众参观和疏导, 因此该展品预约台需考虑展厅内空间较大的位置, 为预约排队预留场地, 并避免与其他展品的参观互相冲突。
1.5 尊重观众参观规律
各馆的观众参观流量与参观群体都具有特定的规律, 2014 年中国科技馆年接待观众300 多万人次, 端午、五一、国庆等小长假观众量为平时各月人数的2 倍多, 在7、8 两月的暑期, 月参观人数可达平时各月的4 至5 倍。展厅运行管理应尊重科技馆观众参观的规律。在参观旺季展厅观众数量多, 很多互动展品前都有观众聚集或排队, 导致观众易产生厌倦、焦急或其他负面心理反应, 因此此时展厅运行的首要问题是先满足尽可能多的观众参与展品, 维护良好的参观秩序, 保障观众顺利流动, 防止踩踏、争吵等不安全事件的发生, 如果开展教育活动, 也需要一些操作简单、现象明显的科学表演或短时间的讲解辅导, 而一些需要大规模在展厅组织观众的教育活动则可以暂缓开展;在观众流量较小的淡季, 展厅观众数量明显减少, 此时展厅运行几乎没有压力, 就可以开展各种丰富多彩的教育活动, 增加观众的参观兴趣, 引导观众更好地理解展品的展示内涵, 提升教育效果。因此不同的参观季有不同的主要矛盾, 必须主次分清。
1.6 尽量节省人力
当前各科技馆的人员使用普遍比较紧张, 因此展厅管理必须有效的调配和使用人力, 好钢用在刀刃上。展厅运行和教育活动都是一线工作人员来执行和实施, 如果某个展品的运行辅导耗费人力太多或使员工过于劳累, 会导致其他工作无法兼顾或员工注意力分散, 反而会酿成安全事故。而针对一些必须开展的大型辅导活动, 可适当考虑使用志愿者。如台湾的科普场馆基本都通过社会义工来帮助运行展览, 大大降低了场馆的人员使用压力。
2 把握各种条件和多方需求的平衡
上述几项原则, 是笔者根据工作实践之总结, 除保障安全第一外, 其他几项孰重孰轻没有一定之规。展厅管理, 必须分析当前实际条件下观众的需求和馆方的需求, 同时考虑当时的展览环境、参观流量、可调配的人力等, 具体问题具体分析, 没有绝对好与不好的运行和管理模式, 只有适合与不适合。管理者需要在不同的参观季节, 根据不同的时空背景、环境条件, 对各种实际条件进行综合把握, 及时调整管理策略, 改变运行和辅导模式以适应当时的条件和需求。在参观旺季与淡季、平日与周末、大型节假日与平时, 同一个展厅即使同一件展品 (尤其是大型互动展品) 其运行辅导方案都应做出一定的调整和改变;而在旺季或节假日来临之前, 需根据往年的运行辅导经验和观众参观规律制定好新策略, 在每天的展厅一线工作中, 还需要管理者根据展厅展品情况或不同时段参观流量的变化及时做出调整。
中国科技馆作为我国唯一的国家级科技场馆, 每年观众接待量以百万计, 为保证观众的参观质量, 展厅一线的管理尤为重要。展览教育部门在每次大型节假日之前, 都会依据各展厅情况制定详细的运行方案, 针对每个展厅、每个展区以及参与性较强的大型互动展项, 分具体情况设置工作人员在岗人数, 确定岗位职责, 并准备应急预案或观众分流预案, 以应对忽然到来的大型团体或中午时间段人流量的骤然增加, 同时多次反复研讨和尝试, 寻找最优运行方案, 并根据实际情况不断调整和改进。
3 结论
展览教育是科技馆的核心功能, 展厅运行与管理是科技馆的基础工作。在科技馆免费开放的今天, 如何更好地发挥科技馆在提高全民科学素养方面的作用, 进而提升接待能力和服务水平, 是摆在我们面前的难题。因此, 我们应该多探讨科技馆展厅运行和管理的相关问题, 从科技馆建立至今30 多年的经验中, 提炼和总结一些基本原则, 并吸纳现代管理中的优秀做法, 更好地发挥科技馆的展教功能, 为公众提供更优质的服务。
参考文献
[1]中国科协科技馆发展研究课题组.科技馆发展研究[R].中国科协, 2014.
[2]中国科技馆理念研究课题组.中国科学技术馆理念研究报告[R].中国科技馆, 2007.
[3]王渝生.1998-2005科技馆研究文选[M].北京:中国科学技术出版社, 2006.
“5S”管理始创于日本，内容包括整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SEIKETSU）、素养（SHITSUKE）。
1.整理（SEIRI）
整理不是把现有的物品摆放整齐、有条理，而是要分出必需品和无用品，并且把必需品整理得井井有条。
印刷厂的整理可以从以下3步进行：
①分清必需物料和非必需物料。现场检查，对于工作场所内进行全面检查，包括桌面、墙面、机器下面、电脑、车间的电线布置、机台周围情况。挑出无用品，查看机器设备和日常用品有无报废或者闲置。其判断标准参见表1。
②果断消除无用品。找出生产工作现场中的必需品和无用品，并制定出相应的处理方案。参见表2。
③摆放好必需品。每天下班前的15分钟，生产者应按照事先制定好的工作现场要求，进行检查。整理活动的实施可通过照相机、录相拍摄下来，做成展台进行前后效果对比，或用不同的盒子进行收纳并用标签注明。
2.整顿（SEITON）
整顿的推行要在整理的实施达到一定效果后才能进行，整理是整顿的基础。整顿的结果要达到以下4个方面的要求：第一，做到立即拿取所需要的物品。第二，充分地利用狭窄的场所。第三，在提高工作效率的同时创造安全的工作环境。第四，节约物资材料。
印刷厂的整顿可以从以下3个步骤进行：
①科学合理地安排放置位置。物质材料的摆放依据更安全、拿取更便利的原则进行布置，经常使用的物品放置在指定的位置上，不常使用的物品放置在存放架上或库房里。
在工作现场画出工作通道和生产作业区。在整理过后的工作现场会有很大的空闲空间，充分地利用这些空间是提高效率的一种方法。工作通道决不能放置物品，目的是使工作运行安全。常使用的物品应放在离工作台近的位置，如透明胶带、打印纸、裁纸刀。其中打印纸更换的频率很高，那么就应把打印纸放在离打印机近的位置。近期内不用的物品应放置在远一些的位置上，如数字打样机的墨盒需要两三周才更换一次，可放在储存柜里。具体放置位置可参考表3。
②用纸条或纸盒划分细节。在放置物品的相应位置上贴上相应的标签，方便寻找取放。
③放置方法。物品及工具的摆放一定要在固定的地点和区域。摆放的位置不能随某个人的喜好而改变，固定的放置安排应适合大多数人的习惯。
3.清扫（SEISO）
清扫是通过制定要求，清洁工作现场。实现无垃圾、无污垢，维护机修设备的精度，早些发现设备的不完善，减少故障的发生。清扫工作可从3个方面进行：首先清扫平时使用的生产工具，比如办公电脑。然后清扫生产中使用的设备，主要是指设备的日常保养，这部分可参考机器的使用说明完成。最后清扫生产过程中产生的垃圾，如裁纸机台产生的废纸边、印刷过程中产生的废品，更换材料时的包装盒等。
印刷厂的清扫可以从以下2个步骤进行：
①建立责任区域，明确负责人。印前制作过程可以分出印前图像责任区、数码印刷区、激光照排机区、原版检查区。印刷和印后加工也可根据机台画分出不同区域，在相应的区域要明示出负责人的名单。
②建立完善的责任分担区以及清扫标准。从每日清扫到每周的保洁，要划分清扫的内容，具体分为5个部分。图像制作区、数码打样区、激光照排区、印刷区、印后加工区。每一部分的日常保洁主要是把当天的垃圾清除掉，地面保持卫生没有杂物。空气要清新，温湿度调节到适中。每日下班前要对作业机器进行检查，预防机器出现事故。清扫的推行方法是相关领导每周检查一次清扫情况。或是采用不定期的抽查，特别注意卫生死角和办公设备的清洁。如果发现问题要找到责任人并按照职责进行改进。
4.清洁（SEIKETSU）
清洁即一目了然的管理，标准化的管理。创造一个舒适的工作环境，持续不断地整理、整顿，以保持或保障安全、卫生。
5.素养（SHITSUKE）
素养指培养良好的习惯，创造有规律的工作环境。创造良好的工作场所，培养各种良好的礼节，养成遵守集体决定事项的习惯。
素养的推行要求企业为员工提供一些机会，充分发挥个人的主观能动性。素养之所以为“5S”管理的核心，重点就是因为通过自身修养，自发地提高工作能力，主观愿意不断改进生产工艺，确保各项工作的顺利进行。素养管理目的是员工自己改进工作习惯而提高能力。在印刷厂具体可从以下3个方面进行操作：
①编写《工作手册》，从工艺流程到生产模式，岗位流程、岗位职责，以此来规范员工的工作步骤和流程。编写《常见问题手册》，培养职工发现、解决问题的能力。鼓励职工把工作过程中遇到的问题记录在册，便于以后学习和提高。
②企业重视培训，让员工热爱学习，调动员工学习热情，使企业变成一个学习型、创新型的企业。
③培养员工自觉制定工作计划、自我监督的良好习惯，把工作由被动变为主动，养成自觉的好习惯。
强化“5S”管理的执行力
“5S”管理的执行能力可使企业的产品符合较高的生产和服务标准，从而提升企业的产品质量水平，提高参与市场竞争能力。
1.强化执行力能够加速印刷企业员工素养的提高
大量成功印刷企业的实践证明，强化执行力是提高员工素质的重要手段。在推行“5S”管理的过程中，最难的就是“素养”。“5S”管理的目的是培养员工好的工作习惯，它的实现是一个员工亲身体会，内心认同的过程。让员工有一种自我约束、自我管理的习惯。遵守规定，渐渐养成习惯。如果员工能很好地执行“5S”管理，慢慢就会在工作中养成好习惯，只要企业坚持执行，加大管理力度，一定会产生很好的效果。
通过强化执行力，使企业员工逐步把标准的强制性约束变为自我约束，形成自觉的执行标准意识，使全体员工深切感受到正因为标准使一切工作井然有序，促使包括领导者在内的企业全体员工，齐心合力完成生产目标，使企业每个员工的潜能得到充分的发挥。
2.强化执行力能够促进印刷企业管理水平的提高
执行“5S”管理具有很强的动态性、民主性。“5S”管理是当今社会企业管理者整顿企业、改善企业经营管理、提高产品质量的一个非常好的手段。执行“5S”管理还具有很强的渗透力，它在企业经营管理的全部过程和所有环节中运作，涉及到企业全体员工的积极参与，它也在企业管理领域、经营领域中发挥很大作用。
3.强化执行力是稳定提高印刷产品质量的重要保证
“5S”管理不仅强调了人的因素，同时也强调了管理体系中ISO9000、IS09001、ISO14001的规范性。好的工作环境可以给员工带来愉快的心情，工作效率也会提高。相反，不好的环境会直接影响到员工的工作。通过“5S”管理可使员工形成良好的团队精神。不符合标准的半成品不继续加工，不符合标准的产品不出厂，这样才能保证印刷品质量，使印刷企业生产出优质的印刷产品。
强化“5S”管理的执行力，对于提高企业的整体产品质量水平和企业竞争力，具有深远的意义。印刷企业提高管理意识，才能生产出高质量的产品，才能为促进社会经济持续、快速发展作出积极的贡献。
作者单位：辽宁省新闻出版学校
一、职业仪态
仪态，是指人的容言举止，是一个人的精神面貌的外观体现。一个人的人际关系的建立与个人卫生习惯、穿着服饰、言谈举止有着密不可分的联系。而个人的着装、言谈举止反应出他的职业和人格操守。Ⅰ、着装及妆容基本规范
发型：大方得体，自然整洁，不可有发屑，男业务员不得留长发和胡须，女业务员不得披肩散发，头发颜色不得染成夸张怪异的颜色。化妆：妆容清新淡雅，不可涂浓香水，不能珠光宝气。制服：清洁、整齐，适当的熨服。指甲：指甲不能太长，应经常注意修剪。女员工涂指甲油要尽量用淡色。鞋子：男业务员职业装宜配穿皮鞋，女导购鞋子宜有脚跟。上班时间不得穿拖鞋以及带钉子的鞋。如果公司统一鞋子都必须穿上。Ⅱ、身体姿态的基本规范
站姿：自然站立，双手下垂于身后或身后相握，挺胸收腹，目光帄视，面带微笑，不可倚靠货架，双手插兜或双臂交叉于胸前。
坐姿：上身要端正，双膝并拢，忌前趴后仰，双脚叉开。仪态：文雅大方，礼貌得体，不卑不亢； 走姿：挺胸抬头，步伐敏捷、迅速，但不可奔跑。
指引：指引时，四指并拢，拇指微张，眼睛顺着手势所指注视指引位置，不可用手指做指引（禁用中指）。Ⅲ、接待客户的基本礼仪
1、在展厅内与顾客遇上或是擦身而过时都应该点头说“您好！”表示致意。
2、接待客户的时候精神状态要饱满，精力要充沛，面带微笑的欢迎顾客的到来。
3、与顾客交谈注视对方（脸部的双眼底线和前额构成的三角区域），忌目光四处扫视或斜视顾客，也不能目光下垂不敢看顾客。
4、在向顾客讲解产品时，应将产品上的正面完全展示给客户，然后将特点逐一指出并详细介绍。
5、顾客一进展厅业务员应立即倒水或冲茶，奉上给顾客。
6、在将展厅里的宣传资料递交给客户的时候要把资料的正面文字向上对着顾客双手递上去。
7、当顾客在展厅的沙发上坐下休息的时候，业务员应站在顾客左后方距离2个脚步的地方，方便解答顾客的问题。
为了提高客户满意度，营造一个温馨、舒适的购车环境，现特制定销售部展厅管理规定。
一、仪表着装
1）统一工作服并佩戴工牌。
2）统一穿黑色皮鞋
3）女同志要化淡装，扎头发。
4)男性的头发要上发腊。
5）不要佩戴夸张饰品。
6)星期
六、星期日可穿公司T恤,配牛仔裤及波鞋。
一、展车清洁
1）展车必须时刻保持干净（包括车胎需经过喷蜡处理）、车身及门把手须无指纹印。
2）脚垫、参数架、价格牌、车顶展架、“XX汽车”牌，必须按规定的位置摆设。
3）座椅要调整标准，车内无任何杂物，玻璃上无任何多余标贴。
4）每人负责的车辆必须在早9：00之前擦拭完毕。展车均须开锁。
5）每进一部新展车由该编号负责人清洁（垫脚垫、喷轮胎、放价格牌、撕玻璃上的标贴、放车顶展架、贴“XX汽车”牌）
6）展车开出去要将“XX汽车”牌、车辆编号、价格牌、车顶展架一起拿下交由库存人员保管。
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7）如发现展车没电，由该车负责人当日及时充电。
8）展厅经理应在上午9：30和下午4：30进行检查
二、资料架整理
1）每个资料架上必须放置附近展车的车型资料（注意粘上“XX汽
车”的标识）
2）每种车型资料至少不能少于15份（如没该车型彩页可用A4纸
复印代替）
3）资料必须随时保持摆放整齐。资料架上只放摆放车辆的资料。
4）展厅经理应在上午10：00和下午5：00进行检查
三、前台接待
1）接待台面要保持干净整洁，无任何杂物。
2）如值勤人员有特殊原因离岗，需找到替代人员，替代人员承担
所有前台值勤的责任。
3）值勤人员站姿要端正，不允许弯腿或身子倚在接待台，不允许
手插入裤口袋。
4）销售前台人员不允许超过两个人，禁止在销售前台阅读书刊报
纸、聊天、喝水、吃零食、嬉戏打闹。
5）销售前台电话要在铃声响三声内接听，并说“您好！XX汽车，我是销售部XX”。如确实因特殊情况在三声内无法接听的，第一句话要说“您好！XX汽车。对不起，让您久等了。”电话在最后应说：“感谢您的来电”并做好电话记录。
6）前台值班人员必须做好电话记录登记。
7)上班时间不能长时间打私人电话
四、展厅接待
1)销售员如有事外出一定要知会展厅经理及部门经理并在黑板上
注明去向。
2）负责该区域值班人员必须站在距离门口2-5米左右的位置，当
客户进门时，要微笑致意：“您好！欢迎光临”，在送别客人时，要说：“请慢走，欢迎下次光临”。
3）值班人员如有事离开，须由该组其他人员替代，如该组无人替
代需告知展厅经理，由展厅经理统一协调安排，接替人员同样执行本守则标准。
4）销售人员在展厅上岗须随身携带名片夹和黑色文件（皮）夹，文件夹内需准备合同、各型车辆资料、保险预算单、试乘试驾协议、邮递单、上牌委托书、精品报价单、公司帐号单、签字笔和打火机。
5）禁止聚集在展厅聊天、阅读书刊报纸、喝水、吃零食、嬉闹。
6）在接待不饱和的情况下，不允许出现客户看车无人接待（来店维修客户看车亦不例外）的状况。
7）客人就座应立即倒茶水，并向客户微笑致意：“您好，请喝茶”。
8)每人每月请假不能超过两次(每超出1.5小时为一次)。
五、午间值班
1）午间值班人员须分批吃饭，午饭时间不能超过20分钟。
2）如找不到人替班不能离岗。
六、晚间值班职责
1）晚间值班人员负责检查展厅前的库存车辆。（大灯、车窗、门的关闭情况）
2）检查展厅展车（外观、车窗、灯光等），并锁好车门。
3）下班前锁好钥匙柜关好经理办公室门。
七、试驾车管理
1）试驾车必须保持干净，铺脚垫，油量充足，每5000公里进行
保养一次。（负责人于每早9：00前整理完毕并安排洗车）
2）销售员试驾车必须填写试驾协议，并按规定路线行驶，行驶
完毕要放回指定位置。
3）在试车过程中出现意外时需及时知会展厅经理解决。
4）试驾时速不能超出25KM/小时。
八、市场调查
1)以实地调查为主，电话调查为辅，每人每星期必须进行电话或实地调查，并搜集该车型车行的名片。
2)一星期调查一次，每周一将调查表交由展厅经理，并于第二天早会上分享调查心得。
3)调查地点：展场、其它车型专卖店等。
为了给车间员工创造一个干净、整洁、舒适的工作场所和空间环境，营造公司特有的企业文化氛围，为提高员工素养、公司整体形象和管理水平的目的，5S现场管理培训专家特制订5S管理标语。本标语适用于车间全体员工。
【以下由中国6S咨询服务中心精心编制，适合在工厂办公室、生产车间、楼梯走廊等场所布置】
1、工厂是我家，整洁靠大家！
2、整理整顿做得好，工厂浪费一定少； 3、5S效益看得见，持之以恒是关键；
4、整理整顿先做好，工作效率才能高；
5、清扫清洁大家做，亮丽环境真不错；
6、良好素质先培养，效率提升心情畅；
7、你做我做他也做,隨時隨地坚持做!
8、温馨明快的工厂，文明进取的职工
9、干净整洁的环境，管理有序的工厂
10、清扫清洁做得好，环境优美心情好。
11、清爽的工作场所，大家维持，大家共享
12、选择脏乱无序，还是选择清洁有序，权利在你手中！
13、你清洁，我清洁，工作流程更简洁
14、清扫:清除垃圾和脏污,并防止污染的发生.15、清洁:维持前3S的成果,制度化,规范化.16、素养:养成良好习惯,提高整体素质
17、安全:确保工作生产安全,关爱生命,以人为本.18、节约:减少人力、成本、空间、时间、物料的浪费
19、现场差，则市场差；市场差，则发展滞。
20、改善措施是基础，不懈努力是关键。
21、整理整顿天天做，清扫清洁时时行。
22、思一思、研究改善措施、试一试、坚持不懈努力
23、决心、用心、信心、7S活动有保证
24、创造清爽的工作环境，提高工作士气和效率。
25、全员投入齐参加，自然远离脏乱差。
26、减少浪费，提高品质，整齐舒适，安全规范。27、5S是工人、干部、企业三赢的管理活动。28、5S的目的提升人的品质。
29、坚持可视化和激励化的推进。30、5S有限，创意无限。
31、整理：区分物品的用途，清除不要用的东西。
32、整顿：有必要留下的，依规定摆整齐，加以标识
33、清扫：工作场所看得见、看不见的地方全清扫干净
34、清洁：维持整理、清扫的成果，保持干净亮丽
35、素养：养成良好习惯，遵守规则，有美誉度
36、安全：清除一切安全隐患，保障生产工作安全。
37、节约：减少人力、成本、空间、时间、物料的浪费
38、服务：强化服务意识,倡导奉献精神
39、整理整顿做得好，工作效率步步高。40、清扫清洁坚持做，亮丽环境真不错。41、5S效果很全面，持之以恒是关键。
42、培养优质素养，提高团队力量。
43、决心、用心、信心，5S活动有保证
44、全员投入齐参加，自然远离脏乱差
45、创造清爽的工作环境，提升工作士气和效率
46、人人做整理，工作有条理；全员做清扫，环境更美好
47、改善措施是基础，不懈努力是关键
48、减少浪费，提升品质；整齐舒适，安全规范
49、整理整顿天天做，清扫清洁时时行。
50、整顿用心做彻底，处处整齐好管理。
51、摒弃坏习惯，打造新风气。
52、高品质的产品源于高标准的工作环境。
53、现场差，则市场差；市场差，则发展滞。
54、全员投入齐参加，自然远离脏乱差。
55、减少浪费，提高品质，整齐舒适，安全规范。56、5S是工人、干部、企业三赢的管理活动。
57、推行5S管理，节能增效从我做起。
58、坚决强化5S，安全生产，快乐工作。
59、树新风，立新貌，牢记5S见高效。
60、人人参与，事事遵守标准，严格执行5S标准，创一流品质。
61、严格执行5个S，合理整合资源，实用标准化作业，快乐工作，安全生产。注意事项：
笔者近日了解到, 江苏省徐州市供电公司在推行5 S管理进部室的同时, 严格执行保密制度, 严防企业机密泄漏。笔者认为, 此要求务实、周全。
5 S管理, 就是通过规范现场、现物, 营造一目了然的安全工作环境, 培养员工良好的工作习惯, 其最终目的是提升员工的品质。有的企业在推行5S管理的过程中, 办公室、档案室、仓储等场所收存的大量企业制度、内部文件、经济数据等涉密资料都被清除出去, 要么随意扔进垃圾堆, 要么被当作废纸卖掉;一些退役的办公电脑, 硬盘内存储的大量企业机密文件信息没能彻底删除, 就流落到电脑维修站, 这样都会造成企业机密泄漏, 给企业的安全经营带来严重的威胁。
【关键词】5S管理；管理理念；企业文化
【中图分类号】F270.7
【文献标识码】A
【文章编号】1672—5158（2012）10-0134-01
一、引言
5S管理起源于日文里面“整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SEIKETSU）、素养（SHITSUKE）”5个单词的罗马字发音，每一个单词均由字母S开头。5S的管理主要是加强企业对资源的有效管理和配置，达到规范操作、减少质量风险、降低生产运营成本以及提高生产效率的目的。5S管理是一种管理理念，在具体运用5S管理过程中，需要随着环境以及条件的变化来变通使用，最终达到管理的目的。
二、5S管理的理念
1 整理（SEIRI）
整理是整个5S管理的开始，只有做好整理工作才能继续下面几个方面的管理。整理的意思就是把工作现场所需要用到的各种工作工具以及物料按照一定的要求归置整齐。整理的对象主要包括物料和生产工具两个方面，对物料的整理指的是要区分哪些物料是生产现场必须的，哪些物料是多余的，哪些物料是废弃物，将生产不需要的物料以及生产产生的废弃物清理出现场；对生产工具的整理指的是区分哪些工具是生产过程中必须使用的，哪些工具是不必要的，那些工具是在生产过程中损坏报废的，将不必要的工具以及报废的工具清理出现场。总之，整理的目的就是保证生产所需的物料和工具都在现场，不是生产所必需的物料和工具都被清理，保证生产现场的简洁。
2 整顿（SEITON）
在整理工作完成之后，就需要对现场进行整顿。整顿也包括对工具的整顿和对物料的整顿。对工具的整顿指的是将各种生产工具按照使用的频率以及拿取的方便性，科学的安排工具的排放，每次在工作完成之后，都要将使用过的工具放回到原位，方便下一次的使用，防止工具的遗失以及管理混乱；对物料的整顿指的是在工作结束后，产成品或者在制品应该放置在相应的仓库库位，剩余原材料应该放置在原材料仓库，生产过程所产生的废弃物应该及时的得到清理。总之，整理的过程就是要保证生产完成后，生产工具、产成品、原材料以及废弃物都放置在规定的位置，所有需要的物品都能以比较便捷的方式得到，使生产现场保持一定的秩序。
3 清扫（SEISO）
将生产过程所必须的物料和工具按照一定的科学标准放置好之后就需要对生产现场进行清扫。清扫指的是在生产完成以及相应的物品归置好之后，对生产现场进行打扫，在打扫的过程中既可以保证清理完所有生产过程不需要的物品，检查所有物品是否按照整顿的要求放置在恰当位置，还能保证生产现场的整洁，防止废弃物和污染物对产品、工具以及生产人员造成的危害，保证生产的顺利进行。清扫过程中还特别需要加强对机器的清理和润滑，是清扫过程也是对机器设备的保养过程。
4 清洁（SEIKETSU）
清洁工作是对清扫工作的—种程度上的延伸和范围的扩展。指的是将整理、整顿、清扫坚持到底，在管理上要做到公开透明，将以上几点工作变成员工的日常行为习惯。同时，清洁工作还需要保证全体员工在衣着以及精神面貌上的“清洁”，做到同事之间相互尊重。
5 素养（SHITSUKE）
素养是5s管理的最高境界与最终目的，是企业文化的重要组成部分。通过实施5S管理，就是为了全体员工在生产过程中，自觉地遵守公司制度的各项规章制度，按照公司的规章制度来办事，形成良好的工作习惯，在日常工作中自动的形成简洁、安全、高效的工作习惯。
三、实施5S管理的步骤
1 成立以公司高层为首，各部门主管参与的改革推进小组
5S管理会涉及到公司所有部门的所有员工，要想5S管理得到顺利推进，就必须从所有管理人员做起，带头遵守公司的各项管理规章制度。同时，为了防止多头管理以及越权指挥造成的管理混乱，在组建改革推进小组的过程中，一定需要各部门主管的参与，并对本部门的5S管理负责。
2 制定5S管理的各项规章制度
5S管理的精髓就是所有员工都遵守公司的各项规整制度，自觉地按照规章制度办事。各项规章制度制定的科学性直接会影响5S管理的成败。在制定规章制度过程中，既要制定统领性的、适合全公司员工的制度，还需要各部门主管根据本部门特点，制度本部门的5S管理制度，让员工的各项工作活动都在公司的制度之内。
3 宣传与培训
5S管理的最终目的是让全体员工自觉地按照规章高效、简洁、安全的完成各项工作。要想顺利的推进5S管理还需要所有员工的主动参与和自觉意识。因此，恰当的宣传工作以及相关的培训是推进5S管理的关键所在，必须让所有员工理解5S管理给企业以及员工自身所带来的利益，让员工明白5S管理的各项规章制度的内涵。
4 管理绩效考核体系与管理创新
要想让员工自觉遵守5S管理的各项规章制度，除了恰当的宣传以及大量的培训工作，还需要制定完善的管理绩效考核体系，对执行好的团队和个人给予一定的奖励，对执行不力的团队和个人给予一定的处分，督促所有员工遵守5S管理体系。同时，5S管理是一种高效简洁的管理理念，不是一成不变的，需要在实际的管理过程中不断创新，与实际生产和管理相结合，不断改革方法，增加新的制度。
四、5S管理给企业带来的效益分析
5S管理可以让企业的各项活动井井有条，有效的提高企业的产能，降低成本和风险，给企业带来诸多的效益，使企业的质量Q（quality）、成本C（cost）交期D（delivery）、服务S（service）、创新I（innovation）、管理M（management）这六大要素都达到最佳的状态。
1 质量Q（quality）
质量是现代企业生存的根本，通过5S管理，可以有效的规范员工的生产操作行为，降低企业产品质量风险；规范企业产品质检部门的业务操作，确保每一台出厂产品都是质量合格产品，减少认为判断带来的失误。
2，成本C（cost）
成本是当代企业竞争的关键，只有很好的控制了成本才能在竞争中立于不败之地。通过5S管理，可以有效的提高生产效率以及工具和设备的使用效率，减少产品的残次品率，减少企业的库存量，降低企业的生产成本。
3，交期D（delivery）
随着JIT生产为越来越多的企业采用，交货期成为衡量一个供应商水平的重要因素。通过5S管理，可以有效的保证企业的各项生产计划都能够按时按量的完成，企业的库存水平都能够反应真实的库存水平，确保企业能够按照合同的约定，保质保量的交货。
4 服务S（service）
企业的服务能力指的是企业柔性生产的能力，能够根据供应链上下游供求关系的改变，及时的调整生产和库存，保证企业的生产能够满足客户的需求。通过5S实施管理，企业可以比较从容的面对上游供应商以及下游客户需求的变化，及时的调整生产计划以及产品的性能，生产出满足市场需求的产品。
5 创新I（innovation）
创新是一个企业在激烈的市场竞争中生存和发展的前提条件。运用5S管理，企业的管理者可以对整个企业运行的状况一目了然，有利于企业的产品以及管理的创新。同时，通过5S规范化的管理，创新产品推向市场的周期也会大大的缩短，这一切都会有利于企业的创新。
6 管理M（management）
实施5S管理可以有效的提高企业的管理效率，防止企业管理混乱局面的出现。5S管理的本质就是颁布完善的规章制度，引导全体员工按照规章制度自觉自愿的加强自我约束，提高工作效率。通过5S管理，可以形成严谨、细致认真、高效率的企业文化，让企业的发展步入高效快捷的轨道。
五、结束语
5S管理指的是企业中的每名工作人员都需要养成自觉遵守以及合理维护标准程序的生产习惯。
5S管理维持的目的是通过企业员工自觉的遵守企业标准程序进行生产活动，进而使企业在竞争激烈的市场环境中更具竞争力和优势。5S来源于素养，是从内心到行动，也是有外在表现塑造内心的表现。
下面对5S管理各方面的总结
整理：主要是分类，留下可用能用的，去除不可用不能用的； 整顿：对生产现场的各种工具进行合理放置并加以适当的标识； 清扫：企业现场管理中不制造脏乱；
标准化：持续不间断的重复前面三个S，并找出能够优化的流程及方法；
维持：将工作现场所做的改善保持下去，让员工养成自觉自律的习惯。实施5S能够使企业降低成本，同时提高产品的品质，并能够确保准时交货，提高员工的作业安全度。
5S是整理(Seiri)、整顿(Seiton),清扫(Sciso)、清洁(SeiketSu),素养(ShitSuke)五项活动的统称。由于这五项活动每一个词的第一个字母都是“S”，所以简称“5S”。一个没有5S造就的良好现场管理基础的企业实施精益生产是不可想象的。2、5S是现场管理的基础
在一个没有实施5S管理的企业，浪费现象随处可见，无论是精益生产还是MRP,ERP等信息管理系统的实施，都要求全体人员具有按规定做事的习惯，什么物品应该放在哪里、数量应该是多少、何时出入库等等，否则，再好的生产系统也无法取得好的效果，甚至实施后其结果更糟，企业内部陷入混乱之中。国内近几年推行MRP,ERP失败的企业数远远超过成功的企业数，失败的原因有很多。其中员工没有养成“有规定按规定去做”的职业素养是失败的重要因素之一。3、5S管理是通过现场现物的规范
明确“场所、方法、标识”，确定“定点、定容、定量”及大量使用目视管理等方法、手段，构筑一个整洁、明朗、一目了然的工作现场，其最终目的是提升人的素养，让全体员工养成消除马虎之心、认真对待每一件小事、有规定按规定去做事的良好习惯。如此，追求完美的精益生产方式才可能成功导入。
近来，有些企业将5S进一步推广，倡导7S，增加了安全(Safety)和节约(Save)两项内容，将安全生产和消除浪费、节水节电、保护环境等内容同时纳入进来。
[关键词] 中小物流企业 基础管理能力 5S管理
一、中小物流企业强化基础管理能力的必要性
1.我国中小物流企业的内部环境
根据国家经济贸易委员会等部门联合颁发的国经贸中小企[2003]143号文件，我国的物流企业99%以上为中小物流企业，中小物流企业是我国物流业发展的主力军，但这些企业普遍具有“散、乱、弱、小”等特点，就其内部环境而言，存在以下问题。
（1）企业人员素质不高，物流人才匮乏。人才是企业发展的关键因素，但我国物流企业大多从传统储运企业转型而来，起步较晚，专业的物流管理人员、技术人员、操作人员均十分匮乏。例如：仓储管理日益自动化、信息化，要求操作人员不仅要掌握现代化物流设备、设施的操作技能，而且要有相关计算机、信息管理知识，具备较高的综合素质才能不断提高生产效率。但目前我国的物流研究和教育水平相对滞后，因而，企业内部的人才挖掘及培养成为中小物流企业当前缓解人才危机的重要举措。
（2）内部管理落后，无明确发展战略。中小物流企业内部管理存在多方面的问题，最为关键的是普遍缺乏明确的发展战略，据统计，80%的中小物流企业没有制定完整的战略规划，而且中基层人员缺乏必要的执行力，导致企业缺乏持续发展能力。
（3）浪费严重，经营成本高。中小物流企业由于内部管理上缺乏经验及扎实作风，难于充分利用有限的资源，浪费严重，导致经营成本居高不下，运营效率低。据统计，我国货运车辆的空驶率平均为49%，其中有17.2%的物流企业空驶率达50%以上。
（4）服務意识不足，服务质量低下。当前的中小物流企业大多为生产性物流服务企业，全员更应具备高度的服务意识，业务流程的制定及优化要持续不断地围绕客户价值的提升，由于中小物流企业的经营管理水平偏低，多数企业缺乏必要的服务规范和内部管理规程，服务意识不足，经营管理粗放，难于提供高质量、规范化的物流服务。
2.中小物流企业的基础管理能力
中小物流企业的基础管理能力是指企业最基本的管理内功，是企业充分利用现有资源，调动全员积极性及改善意欲，从发现问题入手，彻底消除一切浪费，提高运营效率，全面改善企业经济效益的内部素质积累的总和，是企业形成核心竞争能力的根基。对中小物流企业而言，这些基础管理能力包括以下几个方面：发现问题的能力；根除浪费的决心；彻底的执行力；持续改善的意识；务实及前瞻并重的战略眼光。
3.中小物流企业强化基础管理能力的必要性
入世五年来，我国物流企业从蹒跚起步迅速直面国际物流巨头的竞争，中小物流企业无不梦想做大做强，国际化、信息化、战略联盟等无疑是市场竞争中企业发展的必然方向。但中小物流企业的发展要循序渐进，即便是跨越式发展，自身也必须练就扎实的基础管理能力内功，否则，再先进的物流管理理念及技术也会水土不服，无法消化吸收。
二、用5S强化中小物流企业基础管理能力的可行性
1.5S的含义与作用
5S起源于日本，被誉为一切管理活动的基础，它是整理、整顿、清扫、清洁及教养的总称。
（1）整理。区分要与不要的东西，将不要的东西清理出去。整理可以清除杂物，提高工作效率，改善和增加作业面积，同时可以从中发现问题，找出不要品的产生根源并加于对策，从根本上消除浪费。例如：中小物流企业的仓库中时常堆积多年没有价值的物品，长期占用仓库面积，通过整理可清理这些不用物品，及时处置，收回残值，提高仓库使用率，进而深挖无用品产生根源，防止再发。
（2）整顿。定置有序，将有用的东西放在最适合的位置，并作好标示。不论是物流仓库、物流设施，还是办公室内的单据、文件资料，结合业务流程，将必要品放于最适当位置，并定置化，减少找寻取拿时间，提高效率。在此基础上不断改善、优化，实行目视化、标准化管理，最终建立起快速省时省力的流程系统，提高整体运营效率。
（3）清扫。定期或不定期的活动保持清洁，不仅将工作场所、仪器设备、材料等清扫干净，同时可以及时发现设施设备的异常，及时进行维修处理，消除故障及安全隐患。特别是中小物流企业运输设备，通过清扫可及时消除隐患，延长设备使用寿命。
（4）清洁。清洁就是在整理、整顿、清扫之后的日常维持活动，形成制度和习惯，让工作环境耳目一新，生机盎然，感觉舒服。物流企业是服务性企业，同客户交流密切，清新的环境不仅能提高士气，也会给客户留下深刻印象，增强信任感。
（5）教养。教养就是使员工养成规定的事情就按规定执行的良好习惯，形成一种按标准、按流程、按制度工作的良好作风，这是5S活动的核心及精髓。
2.5S可提升中小物流企业的基础管理能力
5S管理无疑使日本企业取得了巨大的成功，随着改革开放，5S管理作为成功的管理手法被我国企业，特别是制造企业所重视，对提升这些企业的现场管理、基础管理能力起到了不可估量的作用。
鉴于中小物流企业目前所处的内部环境，当务之急应不遗余力地提升企业的基础管理能力，而5S管理正是这样一件利器，可从以下几方面强化中小物流企业的管理内功。
（1）强化问题意识，增强发现问题的能力。5S管理具有两个层次，一是发现问题，查明原因；二是解决问题，根除浪费。导入5S，从整理入手，可以发现企业内部的若干问题，如：对仓库整理，就可以发现一些长期不用的物品，长期没有发挥作用的仓库面积，长期闲置的设施，等等，发现问题是改善内部管理的第一步。
（2）追查浪费的根源，彻底消除浪费。日常5S可发现问题并加以更正，这仅仅是一个开始，最为关键的是要对问题发生源去追溯，用五个为什么的精神找到问题的起源，用问题解决法加以根本对策，彻底消除浪费，降低运营成本，提高中小物流企业的效益。
（3）让全员养成良好习惯，增强执行力。5S管理的核心与精髓在于教养，坚持不懈地开展5S，就能让员工养成遵守制度的良好习惯，从而提升企业各阶层的执行力。教养的形成是一个循序渐进的过程，遵循着“习熟、习惯、习性”三习的规律，先让全员熟悉5S，再坚持不懈地实践5S，养成5S习惯，久而久之就会形成员工后天养成的5S性格，这样此企业也就形成了一种基本的价值观，进而为企业文化建设奠定了基础。
（4）强化持续改善意欲，不断提升内部人才。5S推进要形成制度化，建立起企业内部的管理体制。5S在发现问题，追查原因，根除浪费的基础上，不断贯彻PDCA循环的思想，5S活动要进行定期评比、表彰，树立内部标竿，激发全员持续改善的意欲，挖掘并培养内部人才，使中小物流企业内部组织始终充满活力。
三、中小物流企业实施5S管理的策略
1.构筑推进体制
5S的开展必须得到高层管理者的重视，并提供必要的资源，先要成立专门的5S推进委员会，由最高责任者担任推进委员长，同时应让各部门长担任推进委员，由各基层管理人员担任推进协助者，从体制上对5S活动加以保证。
2.全员的5S教育培训
先要在高层管理者中达成一致，改变高层管理者的思想，下定搞好5S的决心，再依次对中层、基层管理者培训，熟悉5S思想，掌握5S推进技法，进而召开5S推进大会，进行5S讲习，宣传教育，让全员有充分的5S知识。
3.全面推进活动的展开
可以参照QC小组的形式，成立全员参与的推进小组，开展一系列定期、不定期的推进活动。如：每日5S三分钟、消灭浪费专项大作战、5S强调月等等活动，向企业的一切问题宣战。
4.成果表彰及定着化
对5S活动成果要形成总结表彰的制度，并树立标竿，进行水平展开，同时对优秀成果可进行标准化、流程化，另外，要形成定期监查制度，坚持不懈地开展5S活动，使中小物流企业的基础管理能力不断形成并持续上升。
参考文献:
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