搅拌站操作考试试题（共11篇）
姓名：_______________
单位：________________
分数：______________
一、判断题
1.作业前检查项目应符合下列要求：
(1)搅拌筒内和各配套机构的传动、运动部位及仓门、斗门、轨道等均无异物卡住；(2)各润滑油箱的油面高度符合规定；
(3)打开阀门排放气路系统中气水分离器的过多积水，打开贮气筒排污螺塞放出油水混合物；(4)提升斗或拉铲的钢丝绳安装、卷筒缠绕均正确，钢丝绳及滑轮符合规定，提升料斗及拉铲的制动器灵敏有效；
(5)各部螺栓已紧固，各进、排料阀门无超限磨损，各输送带的张紧度适当，不跑偏；(6)称量装置的所有控制和显示部分工作正常，其精度符合规定；
(7)各电气装置能有效控制机械动作，各接触点和动．静触头无明显损伤。（）
2、应按搅拌站的技术性能准备合格的砂、石料，粒径超出许可范围的可以使用。（）
3、每次启动搅拌机、皮带机前，应按一次电铃，电铃过5秒钟后，方可启动设备。（）机组各部分应逐步启动。启动后，各部件运转情况和各仪表指示情况应正常，油、气、水的压力应符合要求，方可开始作业。（）
作业过程中，在贮料区内和提升斗下，人员可以进入。（）
6.搅拌筒启动前应盖好仓盖。机械运转中，严禁将手、脚伸入料斗或搅拌筒探摸。（）
7.搅拌机满载搅拌时可以停机，当发生故障或停电时，应立即切断电源，锁好开关箱，将搅拌筒内的混凝土清除干净，然后排除故障或等待电源恢复。（）
8.搅拌站各机械不得超载作业；应检查电动机的运转情况，当发现运转声音异常或温升过高时，应立即停机检查；电压过低时不得强制运行。（）
9.搅拌机停机前，应先卸载，然后按顺序关闭各部开关和管路。应将螺旋管内的水泥全部输送出来，管内不得残留任何物料。（）
10.冰冻季节，应放尽水泵、附加剂泵、水箱及附加剂箱内的存水，并应起动水泵和附加剂泵运转1－2分钟。（）
11.设备在运行过程中可以检修，设备作用中若发现异响必须立即停机。（）
12.设备每使用8小时必须给各润滑点加注黄油直至脏油挤出；钢丝绳必须定期抹黄油。（）13.设备每使用200小时检查：皮带磨损情况；齿轮箱内油的数量；固定螺丝的情况。（）14.当搅拌站转移或停用时，应将水箱、附加剂箱、水泥、砂、石贮存料斗及称量斗内的物料排净，并清洗干净。转移中，应将杆杠秤表头平衡砣秤杆固定，传感器应卸载（）15．储油罐补充油量时，必须通过过滤器注油，保证润滑脂清洁；（）
16、高处作业不宜进行上下交叉作业。必须进行上下交叉作业时，不得在同一竖直方向上下同时操作。下层作业的位置，必须处于依上层高度确定的可能坠落半径范围之外。不符合以上条件必需作业时，应设置安全防护层。（）
17、禁止酒后上岗，但是不施工的时候，可以在操作室里饮酒。（）
18、拆除作业时，只要作业人员穿戴好个人防护用品，即可进行立体交叉拆除作业。（）
19、搅拌站及搅拌机操作人员在使用设备前，不用先了解本机主要性能、操作要领和维修保养方法。（）
20、对搅拌机进行全面清理；当操作人员需进入筒内时，必须切断电源或卸下熔断器，锁好开关箱，挂上“禁止合闸”标牌，并应有专人在外监护。（）
二、问答题
1、您认为，安全生产职责是什么？
2、简要说明你所处的工作环境存在哪些风险，假如现场突发人身伤亡事故，您会怎么处理？ 中交第二航务工程局有限公司设备处 搅拌车司机安全操作考试题
姓名：_______________
单位：________________
分数：______________
一、判断题 车辆静止时，可以转动方向盘，但不可在方向盘锁定时移动车辆，否则会损坏转向机构总成。（）
车辆起动前必须检查冷却水、机油、柴油、液压油是否足量。（）
每次启动时，不可接合发动机超过10秒。再次启动间隔时间不低于20秒。钥匙在“ACC”位置，将接通附件的电路；“ON”位置用于驾驶；“H”位置可预热发动机；“START”位置起动发动机，松开后，会自动回到“ON”位置。（）车辆起动后可以马上带负荷工作。（）发动机冷车起动后，顺时针转动怠速控制旋钮可提高怠速，从而使发动机冷却液达到正常温度。驾驶时，务必使旋钮回复原位。（）
车辆起动后必须检查整个车辆有无三漏（漏气、漏水、漏油）现象，如发现有异常现象必须及时解决，严禁带故障作业。（）
车辆起步前不需完全释放驻车制动器，将变速器挂在第一档位，小心起动车辆，避免过度使用半啮合离合器以及发动机超速运转。（）
如果驾驶时指示灯或仪表指示异常情况，不需停止发动机，检查找出故障原因。（）当发动机运转时，如果机油压力表指针根本不动或指示不稳定，检查发动机曲轴箱机油的液面，如果机油液面正常，就可能是机油滤清器内有堵塞，或润滑系统有故障。机油压力低时，不可运行发动机。（）
如果制动系统警告灯亮，应立即停车检查制动液液面，如液面偏低，应添加正宗制动液，并踩动踏板数次，以确认液面不会降低。（）定期检查电瓶液是否缺少，如缺少及时补充。（）车辆每运送一次砼必须用水清洗机体，特别是尾部砼一定要用水冲洗，车辆后部运转滚轮不需每班加注黄油。（）
车辆每行驶10000KM或200h必须更换机油、三滤、检查变速箱齿轮油、后牙包油、方向机油、液压油、刹车油、离合器油。（）
每行驶5000KM或100h必须检查传动轴螺丝、十字节、轮胎螺丝、转向球头、钢板弹簧固定螺丝等紧固件。（）
车辆在重载状态下严禁高速行驶，行驶时必需将搅拌罐处于旋转状态。（）
16、机动车驾驶员八大禁令： 1）．严禁酒后开车； 2）．严禁无证开车或无令(调度令)开车； 3）．严禁超速开车； 4）．严禁空档滑行；
5）．严禁设备带病行车； 6）．严禁人货混载行车； 7）．严禁超标(超高、超长、超重)装载行车；
8）．严禁分散精力开车。（）
17、混凝上搅拌输送车在运输中，搅拌筒应低速旋转，但不得停转，运送混凝土的时间可以超过规定的时间。（）
18、操作人员六个严格遵守1．严格进行交接班； 2．严格进行巡回检查； 3．严格控制工艺指标； 4．严格执行操作规程； 5．严格遵守劳动纪律；
6．严格执行有关安全规定。（）
19、当施工车辆通过隧道仰拱栈桥时，应鸣笛示警，确保下方作业人员避让到安全区后，方可通行。（）
20、生产现场六大纪律： 1）、企业职工要热爱本职工作，努力学习，提高政治、文化、业务水平和操作技能，积极参加安全生产各种活动，提出改进安全工作的意见，搞好安全生产。2）、遵守劳动纪律，服从领导和安全检查人员的指挥，工作思想集中，坚守岗位，未经许可不得从事非本工种作业；严禁酒后上班；不得在禁止烟火的地方吸烟动火。3）、严格执行操作规程，不得违章指挥和违章作业；对违章作业的指令有权拒绝，并有责任制止他人违章作业。4）、严格按照作业要求正确穿戴好个人防护用品。起重作业必须戴好安全帽；在没有防护设施的高空、悬崖和陡坡施工必须系安全带；高空作业不得穿硬底和带钉易滑的鞋，不得往下投掷物料。5）、各种设备要有可靠有效的接地和防雷装置，方可开动使用；不懂电气和机械的人禁止使用。6）、正确使用防护装置和防护设施，对各种防护装置、防护设施警告、安全标志不得任意拆除和挪动。（）
二、问答题
1、说明您所处的工作岗位的不安全因素和预防措施
2、假如现场突发人身伤亡事故，您会怎么处理？ 中交第二航务工程局有限公司设备处 装载机司机安全操作考试题
姓名：_______________
单位：________________
分数：______________
一、判断题
装载机驾驶员经专业培训，即可上岗作业。（）
驾驶员在使用装载机前，应先了解本机主要性能、操作要领和维修保养方法，以及必要的交通规则。（）
起动之前，应按规定进行车辆检查和做好各项准备工作，发现问题及时排除。（）起步和作业前，应观察车辆周围有无人员和阻碍行车的杂物，同时，应鸣喇叭发出 信号。（）
发动机运转时，前后轮胎之间、车架前面、动臂以及铲斗上面禁止站人，也不允许在工作装置下面站立或走动。（）
尽量避免在发动机运转情况下检修和保养装载机，确实需要时，车上应由熟练的驾驶 员操纵。（）
行驶时，禁止人员上下车。除驾驶室外，其他地方可以坐人。（）行驶时，应避免不适当的高速和急转弯。（）
下坡时，可以脱档行驶，并防止发动机熄火，发动机转速应维持在最低工作转速以上。特别是坡陡弯急的山区，应选择低速档，同时保持发动机转速在1000转/分以上使液压转向器保持良好的转向性能。熄火将导致转向失灵，引发安全事故。（）
作业时装载机应以1档速度向料堆插入，可以利用车辆惯性高速向料堆冲击。（）改变前进、后退方向时，一定要先踩刹车，再拉动方向操纵杆。（）
铲斗装料应尽量均匀，避免过多地偏重一侧。避免举升到最高位置运输。如有障碍必须举高通过时，应细心驾驶，并于通过后，立即将动臂降到离地面40cm左右的正常运输状态。（）气压表所示压力低于0.6Mpa时，可以行车和作业。（）使用的油料，必须清洁，并符合规定的牌号和质量标准。（）
严冬季节车辆应加注防冻液，以防电瓶和零件冻坏，同时应换用冬季油料。不得进行超长或超过5T以上构件的卸载作业。（）
16、机动车驾驶员八大禁令： 1）．严禁酒后开车； 2）．严禁无证开车或无令(调度令)开车； 3）．严禁超速开车； 4）．严禁空档滑行；
5）．严禁设备带病行车； 6）．严禁人货混载行车； 7）．严禁超标(超高、超长、超重)装载行车；
8）．严禁分散精力开车。（）
17、、当施工车辆通过隧道仰拱栈桥时，应鸣笛示警，确保下方作业人员避让到安全区后，方可通行。（）
18、生产现场六大纪律： 1）、企业职工要热爱本职工作，努力学习，提高政治、文化、业务水平和操作技能，积极参加安全生产各种活动，提出改进安全工作的意见，搞好安全生产。2）、遵守劳动纪律，服从领导和安全检查人员的指挥，工作思想集中，坚守岗位，未经许可不得从事非本工种作业；严禁酒后上班；不得在禁止烟火的地方吸烟动火。3）、严格执行操作规程，不得违章指挥和违章作业；对违章作业的指令有权拒绝，并有责任制止他人违章作业。4）、严格按照作业要求正确穿戴好个人防护用品。起重作业必须戴好安全帽；在没有防护设施的高空、悬崖和陡坡施工必须系安全带；高空作业不得穿硬底和带钉易滑的鞋，不得往下投掷物料。5）、各种设备要有可靠有效的接地和防雷装置，方可开动使用；不懂电气和机械的人禁止使用。6）、正确使用防护装置和防护设施，对各种防护装置、防护设施警告、安全标志不得任意拆除和挪动。（）
19、土方施工中使用的挖掘机、推土机、平地机、装载机、运输车、压路机等机动车辆不属于特种设备范围，其操作人员可以无证上岗。（）20、发生坍塌事故时，如果有人被埋，为了能过快速救出伤员，应该采取器具或者机械挖掘，以加快救援速度。（）
二、问答题
1、说明您所处的工作岗位的不安全因素和预防措施
2、假如现场突发人身伤亡事故，您会怎么处理？ 中交第二航务工程局有限公司设备处 吊车司机安全操作考试题
姓名：_______________
单位：________________
分数：______________
一、判断题
1.司操人员必须经过专业训练，方可上岗作业。了解所驾驶机械的构造、性能和维修保养规程，具有一定操作技术，熟悉各种起重指挥信号。（×）
2.司操人员必须按照保养规程进行各项检查保养作业，工作前，全面检查吊车的冷却水、机油、液压油的数量后。方能启动发动机，启动时应将所有操纵杆放在空挡位置。必须先对传动部分进行一次试运转，检查各部操纵装置工作是否正常，制动器和保险装置是否灵敏可靠。当风力在六级以上或遇雷雨、大雾时，司操人员可小心进行起重工作。（×）
3.起重机作业时，必须停放在平坦坚实的地面上，驾驶员要预先现场勘察掌握地基情况，如地面松软或不平，应派人预先夯实平整，并用枕木沿履带横面垫实。（√）4.工作前应注意吊杆旋转范围内有无妨碍吊杆和机身的障碍物。起重机停放地点和行驶路线应与路面沟渠、基坑等保持适当的距离，在新土堤上工作时尤须特别注意。（√）
5.司操人员与起重指挥员应按照规定信号、手势进行联系，司操人员必须在持证起重工的指挥下方可作业，必须听从指挥人员的指挥，得到指挥人员的信号、手势后方可操作，操作时必须先鸣喇叭，如发现指挥信号、手势不清或违章指挥时，驾驶员可小心操作，以避免发生事故。（×）
6.起重机工作时，应严格遵守“安全十不吊”：（1）超额定负荷不吊；（2）指挥信号不明、吊物重量不明、光线暗淡不吊；（3）吊车和附件相缚不牢不吊；（4）行车吊挂重物直接进行加工不吊；（5）外拉斜拽不吊；（6）吊物上站人或有浮放物不吊；（7）氧气瓶、乙炔瓶等具有易燃易爆危险的物品不吊；（8）吊物有刃角不垫好不吊；（9）埋在地下或凝固在地面上的物件不吊；（10）违章指挥不吊。（√）
7.起重物品应绑扎牢固，所用索具和夹具都必须具有足够的强度，并应经常详细的检查，发现有损坏情况时，不可勉强使用，吊钩的中心线必须通过重物的重心。（√）
8.吊重物时，应先吊起离地10～15厘米，检查起重机的稳定性，制动是否灵活可靠，绑扎是否牢固，经确定各部情况正常后，方可继续提升。并注意机身稳定，防止重心偏移发生翻车。重物提升时，速度要均匀平稳；重物落下时，须低速轻放，禁止忽快忽慢或突然制动。（√）
9.在起重工作地区内，禁止无关人员停留和通过；在吊杆和被吊起的重物下面，严禁站人但人员可快速通过。（×）
10.起重机在起重满负荷或接近满负荷时，两种操作动作可同时进行。（×）
起重机负荷时，尽量避免吊杆升降，必须升降时，一定要检查吊杆传动机构和制动器，确认良好可靠，并采取措施后，方可进行，但荷重不得超过下降后的角度所允许的负荷量，绝对禁止在吊杆未落稳前变换操纵杆。（√）12.可以把起重机当作水平运输使用。在构件吊装就位工作中必须行走时，重物必须位于履带的正前方，并用绳索拉住缓慢行驶，重物离地不得超过50公分，吊件重量不能大于当时允许起重量的三分之二，起重行走时，转盘、吊杆、吊钩的制动器必须刹住。（×）
13.吊着重物左右旋转时，应平稳进行，不得使用紧急制动，或在没有停稳前作反向旋转，重物不重时可以在斜坡地方吊着重物迥转。（×）
14.起重机在带电线路附近工作时，应特别注意吊杆钢丝绳及吊件等物与带电线路的距离，在最大迥转半径范围内，电压小于1,000伏时，其最近距离应保持2米以上，1,000～20,000伏应保4.5米以上。（√）
15.在工作中如发现起重机有不正常的现象，必须放下重物，进行检查、修理、校正、调节和排除等。（×）
16、结构物的承重梁、柱可先行拆除，依靠结构物重力使其自行垮塌。（×）
17、起吊钢筋时，钢筋规格必须统一，不准长短参差不一，细长钢筋不准一点吊。（√）
18、当工件上站人或工件上浮放有活动物时，吊装作业可以继续进行。（×）
19、严禁使用起重机进行斜拉、斜吊和起吊地下埋设或凝固在地面上的重物以及其他不明重量的物体。现场浇注的混凝土构件或模板，没有松动可以起吊。（×）20、重物悬挂未放下前，驾驶员有事，可以短时间离开工作岗位。（×）
二、问答题
1、说明您所处的工作岗位的不安全因素和预防措施
2、假如现场突发人身伤亡事故，您会怎么处理？ 中交第二航务工程局有限公司设备处 电焊工安全操作考试题
姓名：_______________
单位：________________
分数：______________
一、判断题
1、应注意初、次级线，不可接错，输入电压必须符合电焊机的铭牌规定，严禁接触初级线路的带电部分，初、次级接线处必须装有防护罩。（√）
2．次级抽头联接铜板必须压紧，接线柱应有垫圈，合闸前详细检查接线螺帽、螺栓及其接线柱处均有保护罩。（×）
3．现场使用的电焊机应设有可防雨、防潮、防晒的机棚。并备有消防用品。（√）
4．焊接时，配合人员必须采取防止触电、高空坠落、瓦斯中毒和火灾等事故的安全措施。（×）
5．严禁在运行中的压力管道、装有易燃易爆物的容器和受力构件上进行焊接和切割。（√）6．焊接铜、铝、锌、锡、铅等有色金属时，必须在通风良好的地方进行，焊接人员应戴防毒面具或呼吸滤清器。（√）
7．在容器内施焊时，必须采取以下的措施：容器上必须有进、出风口，并设置通风设备；容器内的照明电压不得超过12伏，焊接时必须有人在场监护。严禁在已喷涂过油漆或胶料的容器内焊接。（√）
8．焊接预热件时，应设挡板隔离预热焊件发出的辐射热。（√）
9．高空焊接或切割时，焊接人员注意安全，焊件周围和下方应采取防火措施并有专人监护。（×）
10．电焊线通过道路时，必须架高或穿入防护管内埋设在地下，如通过轨道时，必须从轨道上面穿过。（×）
11．接地线及手把线都不得搭在易燃、易爆和带有热源得物品上，接地线不得接在管道、机床设备和建筑物金属构架或铁轨上，绝缘应良好，机壳接地电阻不大于4欧姆。（√）12．雨天不得露天电焊。在潮湿地带工作时，操作人员应站在铺有绝缘物品的地方无需穿绝缘鞋。（×）
13．长期停电用的电焊机，使用时，须用摇表检查其绝缘电阻不得低于0.5兆欧，接线部分不得有腐蚀和受潮现象。（√）14．焊钳应与把手线连接牢固，不得用胳膊夹持焊钳，清除焊渣时，脸部应避开被清的焊缝。（√）
15．在负荷运行中，焊接人员应经常检查电焊机的升温，如超过A级60℃，B级80℃时，必须停止运转并降温。（√）
16．施焊现场的5米范围内，不得堆放氧气瓶、乙炔发生器、木材等易燃物。（×）17．移动电焊机时，可用拖拉电缆的方法移动焊机，如焊接中突然停电，应切断电源。（×）18．作业结束后，清理场地、灭绝火种，消除焊接余热后，锁好闸箱，方可离开。（×）
19、施工现场必须实行“一机一闸’,严禁用同一个电器开关直接控制两台或两台以上的用电设备。(√)
20、电（气）焊、切割的作业点离易燃易爆危险物品及可燃物品距离不少于30m；焊割点距气瓶间距不少于10m，乙炔和氧气瓶的存放距离不得小于2m，使用时两者的距离不得小于5m。（√）
二、问答题
1、说明您所处的工作岗位的不安全因素和预防措施
1. 接通电源
给该沥青搅拌站接通电源前,应先将DC24V空气开关合上(此空气开关在关机后可不切断),再将“POWER CONTROL”(启动开关)的状态打到“ON”状态。此时观察检查面板上的“POWER”(红色指示灯)是否点亮,如点亮则表明控制系统电源已经接通。等待1min左右,检查触摸屏是否正常显示,如正常显示则表示供电正常,否则应进行检修。
2. 例行检查
在开始正常生产前,例行检查工作是必须的。称重系统例行检查的内容如下:
触摸屏开机默认“搅拌画面”中,操作人员须首先检查系统状态,既系统是在“单步”状态还是“连续”状态。在配料前必须给定一个运行状态,在开机时系统默然为“非”状态,不能自动或半自动配料。
检查所有计量内容的“目标重量”和“修正重量”设置是否正确以及“实时值”的跳动是否正常,并检查各计量仓门、搅拌缸出料门状态指示是否都为关闭状态。
检查各子画面中的“皮重报警限度”是否都在正常范围内,检查各子画面中的毛重、净重、皮重是否正常。同时检查各子画面中是否有中间状态显示,检查“参数设置”画面中的各种参数是否都正常。如就发现问题必须及时解决。
未进料前,先开动几次骨料仓门、计量仓门、搅拌缸出料门、溢废料门,检查其动作是否正常。检查各行程开关的动作是否都正常,特别是计量仓门、搅拌缸出料门行程开关。只有在以上检查均正常,才可开机运转,否则必须查明原因。
3. 配料
配料时,必须等所需物料的相应骨料仓都有低料位信号后方可开始配料。在配前3锅料时,应采用单步配料控制。这样做的原因有二:一是便于检查各料的供应情况是否正常,二是可以使操作人员有充足的时间对称重进行修正。
待各计量仓、搅拌缸内都无料时,将系统切换到连续配料控制,操作人员只需监视搅拌画面中的结果重量、修正重量、实时值等的变化情况即可。如发现配料时出现异常情况,操作人员应立即按下“EMER STOP”(紧急停止)按钮,以将所有进料仓门强行关闭。要确保操作台上的仓门控制按钮功能完好,只要操作人员点按,相应仓门就应打开。但在互锁状态时,若计量仓门未关好,进料仓门将无法打开;若搅拌缸出料门未关好,各计量仓门将无法打开。
如在配料过程中系统软件出现异常,操作人员有2种办法重新启动:一是关闭系统电源,重新开启系统;二是点按“紧急复位”按钮,使系统恢复正常。
4. 放料
在单步运行状态,如果操作人员没有点按“计时”按钮,搅拌缸出料门不会自动打开。点按“计时”按钮,待湿拌倒计时归零后,搅拌缸出料门可自动打开。在连续运行状态,当所有计量仓内物料放完信号触发后开始倒计时湿拌时间,湿拌时间归零后如果卡车已到位,搅拌缸出料门自动打开。如果卡车不到位,搅拌缸出料门永远不能自动打开。操作人员点按操作台搅拌缸出料门开按钮后,搅拌缸出料门应随时打开,以防因搅拌缸内积过多料而导致动力线路跳闸。
关键词：临界性考试;结束;临界状态
高职学校实际操作考试的特性可以概括地称为临界性考试。所谓临界性考试是说这种考试题目设计既要体现所学基础理论知识，又要体现企业产品加工的基本要求。体现临界程度高低的主要标志是与实际产品加工技术水平距离的大小。
这种临界性特性会随着学生入学时间长短表现出不同的临界程度。入学的时间越长，临界性越明显，临界度就越高。这种临界特性还和学校实习设备的多少，精粗程度，社会化程度，实习次数，社会工件加工数量等因素相联系。
实际操作考试的特性还说明，高职学生在校期间，也只有这么大的能力，还不可能完全胜任社会生产中的实际加工操作要求，还超越不了能力上的临界状态。即使是他们中的优秀毕业生也不能例外。他们必须到企业的生产岗位上经过或长或短的时间去锻炼方能走出临界状态，从而胜任社会生产的实际需要。
为什么会形成这种特性呢？这是由其自身的条件决定的。首先，按照教学大纲要求，学生必须掌握实际要求的基础。有了它可以解决实际生产中一般性问题。既然这方面如此重要，就要求学校在组织理论学中必须贯输基础理论知识，使学生能掌握它。当然，在操作考试中就必须通过典型设计使之体现教材这方面的内容。以此促使学生牢固掌握它，以便将来应用它，进而强化它对实际操作的指导，深化它的基础作用。如果考试中不能体现这方面的内容，学生走上社会后就会延长胜任实际生产操作的时间，甚至被企业所淘汰，这对企业和个人都是一种贻误。其次，按照教学大纲要求，学生不但要求基础理论知识，而且还要学会实际运用这些理论知识。要实际运用这些理论就必须与实际相结合。达到这个目的主要手段是学生的实习课。通过实习课，学生按照理论的要求学会由简单到相对复杂的实际操作技巧，达到了理论与实际相结合的目的。但是由于学校各种条件的限制，这种结合还不完全符合生产实际的需要。这些实习工件还只能是一些典型（能体现基础理论要求）的简单（相对）工件。这种结合的程度深浅，效果好坏，表现在学生的实际动手能力上，也是社会用人单位直观用人条件。这就要求学校在组织实习教学中要强化实际操作训练，提高学生的动手能力。作为衡量动手能力为主的实际操作考试，当然也必须通过典型设计体现教材这方方面的要求。由此促使学生努力提高动手能力，以便在毕业后被社会用人单位及时吸纳，尽快胜任生产的需要。如果学校在考试中不能体现这个方面，学生毕业后走上社会同样也会延长胜任实际生产操作的时间，也同样可能被企业所淘汰，也同样是对企业和个人的一种贻误。这也是教学成败的标志之一。
从以上两点可以看出，高职学校实际操作考试临界性是不可避免的。
既然它的临界性是不可避免的，那么如何强化它的这种特性，使学生走上社会后尽快适应社会生产需要从而尽快结束临界状态？单就其解决这一问题本身而言，要从四个方面着手。
第一，要解决对临界特性的认识问题。根据上面所谈，可以说临界性问题是一个规律性问题，是无法回避的。因此，要把学生的毕业时达到临界程度的高低作为一个学校教学质量高低的标志。
第二，从教学大纲的编写，到学校教材的组织，教学计划的安排都要符合这一规律的要求。学生入学后前段时间以基础理论教学为主，强化实际操作教学，辅之以深化基础理论教学。应当明确指出，强化实际操作教学不是弱化基础理论教学。这里要处理好强化和深化的关系问题。在整个教学过程中使二者相促相长，不可偏废任何一面。
第三，实习设备社会化。就我国当前高职教育的实际状况而言，它的教育体制机构还没形成自己的封闭的、有回路的体系；它的经济实力还相当薄弱。但它必须逐步改变这一状况。只就经济实力而言，高职教育的经济实力必须增强。按照教学规律要求，要逐步增强经济实力的条件下逐步实现实习设备的社会化。也就是社会上有的生产设备学校都要有。面对当前复杂的社会经济成分和经济发展层次，高职学校应当收集社会上各时期各种类型的设备，供学生认识或实习操作。旧设备可使学生认识设备的发展历史。学会使用，可以适应较低层次的经济发展需要。流行设备可以使学生适应较大范围内经济层次发展的需要。先进设备可使学生适应较高层次发展的特殊要求。如此，就可做到你需要我有，学生毕业之后即可广泛适应社会需求，尽快结束临界状态也就有了可靠的基础了。
第四，实习教学社会化。鉴于当前高职教育实习设备和实习内容的局限性，高职学校必须尽其可能与社会生产相联结。在连结的方式上，可以有多种形式，但主要有两种。一是可以与本校所设专业有关的企业联合，充分利用其设备进行实习，使学生尽快接触企业设备、企业职工。使他们从技术上、事业上了解社会实际情况，培养学生的敬业、乐业精神，提高操作水平。学生毕业后可以尽快熟悉、适应这种社会环境。二是可以与本校所设专业有关的企业联系，为其加工某些工序上的工件，使学生尽快、尽早了解实际生产的技术标准。因为这种工件的加工不同于实习加工工件，它是要按照企业产品的需要严格按照工业水准加工的，否则企业是不让加工的，加工报废学校是必须赔偿损失的。这种方法可以使学生毕业后即可尽快熟悉社会产品加工的实际要求，尽快适应社会产品加工工件。这些，都有利于缩短结束临界状态的时间。
参考文献:
[1]邓泽民,韩国春.职业教育实训设计[M].北京：中国铁道出版社，2006.
[2]赵志群.职业教育与培训学习新概念[M].北京：科学出版社，2003.
1、所有作业人员必须按要求佩戴好安全帽、防尘口罩等安全防护用品，机械作业人员须持证上岗。
2、作业前应检查各项装置均符合要求后方可启动。启动后，各部件运转情况和各仪表指示情况应正常，油、气、水的压力应符合要求，方可开始作业。
3、作业时严禁非作业人员进入生产区域，严禁人员在贮料区内和提升斗下进入；清除上料斗底部物料时，必须把料斗提升到适当位置，将安全销插入轨道中；清除上料斗内部的残料时，必须切断电源且设专人监护。
4、搅拌筒启动前应盖好仓盖。机械运转中，严禁将手、脚伸入料斗或搅拌筒探摸。
5、当拉铲被障碍物卡死时，不得强行起拉，不得用拉铲起吊重物，在拉料过程中，不得进行回转操作。
6、搅拌机满载搅拌时不得停机，当发生故障或停电时，应立即切断电源，锁好开关箱，将搅拌筒内的混凝土清除干净，然后排除故障或等待电源恢复。
7、搅拌机各机械不得超载作业；应检查电动机的运转情况，当发现运转声音异常或温升过高时，应立即停机检查；电压过低时不得强制运行。
8、搅拌机停机前，应先卸载，然后按顺序关闭各部开关和管路。应将螺旋管内的水泥全部输送出来，管内不得残留任何物料。
9、作业后，应清理搅拌筒、出料门及出料斗，并用水冲洗，同时冲洗附加剂及其供给系统。
10、冰冻季节，应放尽水泵、附加剂泵、水箱及附加剂箱内的存水，并应启动水泵和附加剂泵运转1-2分钟。
混凝土搅拌运输车安全操作规程
1、运输混凝土时，混凝土的装载量不得超过额定容量。
2、运输前，排料槽应锁止在“行驶”位置，不得自由摆动。
3、运输中，搅拌筒应低速旋转，但不得停转。运送混凝土的时间不得超过规定的时间。
4、搅拌筒由正转变为反转时，应先将操纵手柄放在中间位置，待搅拌筒停转后，再将操纵杆手柄放至反转位置。
5、行驶在不平路面或转弯处应降低车速至每小时15公里及以下，并暂停搅拌筒旋转。
6、搅拌装置连续运转时间不宜超过8小时。
7、作业后，应先将内燃机熄火，然后对料槽、搅拌筒入口和托轮等处进行冲洗及清除混凝土结块。当需进入搅拌筒清除结块时，必须先取下内燃机电门钥匙，在筒外应设监护人员。
拌合楼安全操作规程
1、经考试合格并持有设备操作证者，方准进行操作，操作者必须严格遵守有关安全、交接班等制度。
2、工作前应严格按照润滑规定进行油位检查，检查各传动部位是否卡塞，确认各部位正常后再开始工作。工作中如发现运转不正常，有异响、升温过高，应立即停机排除。
3、操作室内不准堆放与作业无关的物品，严禁用明火取暧，操作人员在值班时间内应集中精力，不得干与作业无关的事情。
4、操作者应使用“自动”操作，尽量避免使用“手动”，严禁在作业过程中启动与作业无关的键盘、控制开关等。
5、随时观察各种仪表及监控屏，严禁超负荷运行。
6、电压波动要保持在±10%以内，当电压过高或过低时，应与有关部门联系，及时解决，严禁设备长时间过压或欠压运转。
7、操作人员应经常观察图象，随时修正误差，确保砼质量。
8、严禁对计量槽进行强烈冲击。
混凝土搅拌站是制备新鲜混凝土的成套专用机械，其功能是将混凝土的原材料-水泥及掺合料、水、砂、石料和添加剂等，按预先设定的配合比，分别进行上料、输送、储存、配料、称量、搅拌和出料，出产出符合质量要求的成品混凝土。
混凝土搅拌站操纵该设备时，要严格遵守以下限定原则：
1、混凝土搅拌站工控机不能做为办公电脑使用。
2、请在雷电天色不要出产，封闭系统并断开总电源。
3、手册随时要在控制室内拿到。
混凝土搅拌站违规操纵提示
1、混凝土搅拌站新购的搅拌主机在使用开始时，不能马上满负荷运行，减速机如不进行调整期运行的话，其寿命会显著地降低。
2、皮带机不能带载启动。
3、分歧划定的骨料出产混凝土会对设备造成损害，骨料最大颗粒直径为80mm。
混凝土搅拌站在工业生产中极为常见，看似庞然大物的搅拌站当如何操作呢？下面让我们看一看混凝土搅拌站员工操作指导手册吧！
混凝土搅拌站员工操作指导手册，认真复验录入所有数据，经试验人员、操作员经确认无误后签字备案，方可生产。严格按配合比生产，没有试验室试验人员书面指令，任何人不准随意增减原材料、外加剂及用水量。搅拌时间视混凝土状 态，未经试验人员同意不得随意增减。
生产中，应密切观察计量是否准确，超过规定误差应及时调整落差。所有计量在空载时，应处于极小值的范 围内。计量系统出现其它异常情况必须及时汇报处理。水泥、外加剂、水误差不能超过±1%，发现水泥、外加剂 质量不够时，应及时查找绞龙是否堵塞，并及时排除，集料误差不能超±2%，当误差超标时应及时查找原因并手 动补偿和记录。
一、生物实验教学情况总结
1. 探究实验：光对鼠妇生活的影响、种子萌发的环境条件、测定种子的发芽率、测定某种食物中的能量、比较不同蔬菜或水果中维生素C的含量、馒头在口腔中的变化、鱼鳍在游泳中的作用、检测不同环境中的细菌和真菌、花生果实大小的变异、酒精或烟草浸出液对水蚤心率的影响。
2. 学生实验：练习使用显微镜、观察植物细胞、观察人的口腔上皮细胞、观察人体的基本组织、观察草履虫、观察种子的结构、观察叶片的结构、绿叶在光下制造有机物、用显微镜观察人血的永久涂片、观察小鱼尾鳍内血液流动、饲养和观察蚯蚓。
3. 演示实验：植物对空气湿度的影响、观察家畜小肠的内部结构、种子萌发的过程中伴随着能量变化、种子萌发时放出了CO2气体、光合作用产生氧气、胆汁对食物的消化作用、模拟膈肌的运动、测定反应速度、测量胸围差、膝跳反射、发酵现象。
4. 课外兴趣小组探究：根的什么部位生长最快、空气流动对蒸腾作用的影响、叶片正、背面气孔是否一样多、采集和测算空气中的尘埃粒子、酸雨对生物的影响、废电池对生物的影响、扦插材料的处理。
从以上列举的实验数据（探究实验10个、学生实验12个、演示实验11个、课外兴趣小组探究实验7个）可以看出，我校初中生物实验开设率在90%左右。虽然我校的实验开设率还算比较高，但总结多年的实验教学经验初中生物教材在实验开设方面还存在以下问题：
①有些实验材料难以获取。例如：鼠妇、草履虫、天竺葵、水蚤、小鱼等。
②有些实验受季节影响效果不明显。例如：绿叶在光下制造有机物这个实验课程进度在冬天进行，受温度和光照的影响实验效果不明显。
③有些实验难以开展。例如：菜青虫的取食行为、动物的绕道取食、蚂蚁的通讯这几个实验受实验条件的限制难以开展。
二、具体做法
1. 尝试自己培养实验材料
《鼠妇的培养》这节课是初中生物的第一个探究实验，对学生探究方法的培养非常重要，但很多学校却因为找不到实验材料而没有做这个实验。鼠妇虽然在草丛中、花盆下经常可以看到他们的身影，但数量毕竟有限，每次实验起码需要数百只（按12个班计），如果去花盆或草丛中抓鼠妇，那既费力又不讨好。为了保证鼠妇的数量，我们尝试培养鼠妇。经过多次的试验，我们找到了一种获取大量鼠妇的方法。那就是找一个花圃，在里面放一些肥沃的土壤（不能是黄泥和沙子），提前一个月在花圃中埋几块花生麸，上面盖上枯叶或树枝，再抓少数鼠妇放进去繁殖，这样在花生麸周围就可以获取大量的鼠妇，每年只要在实验前添加一些花生麸就可以循环养殖，花圃还能种植其他植物，一举两得。
2. 找到可以替换的材料
“绿叶在光下制造有机物”这个实验用到的植物是天竺葵，天竺葵的耐寒性较差，往往难以多年种植，且植株叶片较少，若整个年级开展这个实验，起码需要几十棵天竺葵，这样每年都买新的成本较高，通过实验我发现天竺葵在12月份（该实验进度安排在12月）做实验效果并不理想。于是我通过多种实验材料的试验比较，发现凤仙花可以作为天竺葵的代替品，而且效果比天竺葵还明显，还有一个优点是凤仙花种子收集后可以每年不断播种，节省了不少成本。又例如鼠妇换成更容易买到的面包虫，“馒头在口腔中的变化”实验中的唾液换成可以买到的淀粉酶。
三、实验操作考试总结
我校初二的学生第二学期全部要参加实验操作考试，实验考试成绩占期末总成绩的10%。考试内容倾向于显微镜的操作，如观察洋葱内表皮细胞、观察人体空腔上皮细胞永久装片等。考试要点主要是看学生的操作是否规范、显微镜的使用是否熟练规范、对细胞结构的认识是否清晰等。考试形式：每个班分成四批，第一批16个学生先进考试室，其余学生在候考室等待，16个学生再分成4组分别由4位老师监考，学生独立操作，限时5分钟，在视野内用高倍镜找到对应的细胞并用指针指出来，举手示意老师检查，老师根据评分表细则给学生评分。通过几年的实践我们发现：实验操作考试是非常有必要的、效果也很好。由于考试成绩计入期末成绩，学生会比较重视，会提前复习实验操作或到实验室借用显微镜练习，这对巩固学生规范使用显微镜是有较大作用的，为高中的进一步学习打下了坚实的基础。
搅拌站、混凝土输送泵操作人员岗位职责
一、遵守公司一体化管理体系的各项规章制度，服从主管部门和施工现场主管人员的工作安排，努力完成工作任务。
二、严格执行《混凝土输送泵操作规程》、《混凝土搅拌站的安全操作规程》以及《施
工现场临时用电安全技术规范》和相关的安全管理规章制度进行操作与维护。
三、掌握该设备的工作原理、结构和各安全装置、计量装置的功能及其调整方法，熟悉该设备的操作方法及日常维修、保养技术。
四、认真做好该设备的日常检查和月度检查工作，按照该设备《安装及使用维修说
明书》的要求，做好保养和润滑工作，确保设备随时处于正常状态。
五、认真落实《泵送混凝土搅拌技术措施》，防止输送管道堵塞。在供料中断时间超
过20分钟时，应当及早调整出料口的工作状况。夏季作业应在管道上加盖湿麻袋，并落实班组人员定时淋水。停止作业时，立即组织班组人员共同清洗机内、外及管道，保持该设备内、外清洁，周边整洁无积水。
六、认真做好该设备日常使用、维修、保养和交接班、运行等情况的记录工作，并
妥善保管，根据记录的情况总结易损零部件工作的磨损时间，有利于适时更换易损的零部件及储备等的工作。
七、使用的安全防护用具（品）、仪表仪器、零部件、工具用具等要正确使用，妥善
保管，更换签领。
八、在日常作业、检查过程中发现异常情况或其他不安全因素，应当立即向现场管
理负责人或有关负责人报告。
九、根据施工现场的工作情况，主动与主管施工人员沟通，合理安排操作人员轮换
班，确保设备和人员正常工作。设备不使用时，在做好该设备的维修保养工作后，应根据自己的技能协助现场的机电工作。
1．潜水搅拌机的淹没水深不得低于1.1米；否则易产生水流旋涡和气蚀。
2．未切断电源时，不得移动潜水搅拌机，人不得进入水中。
3．潜水搅拌机安装以后，不能长期浸在水中不用，每半个月至少运行30分钟以检查其功能和适应性，或提起放在干燥处备用。
4．潜水搅拌机初次启动和每次重新安装后都应检查叶轮的旋转方向，旋转方向不正确，会降低效率并损坏潜水搅拌机。检查方法是：瞬间启动潜水搅拌机，观察叶轮旋转方向是否与铭牌上指示的方向一致。如果几台潜水搅拌机连在同一控制柜或端子箱上，各台潜水搅拌机必须单独进行检查。
5．通知电气人员检查电机绝缘情况，经电气人员确认同意开机后，方可进行开机工作。
6．合闸后，不能立即启动设备，应通过控制系统对潜水搅拌机进行自检，如发现有故障出现（电控柜上出现闪光报警或警报报警），应检查并排除故障，然后方可点动，若电机不转，应迅速果断地拉闸，应检查并排除故障，以免损坏电机。
7．设备启动后，应注意观察电机及线路电压表和电流表，若有异常现象，应立即停机查明原因，排除障碍后方能重新合闸启动。
8．多台设备由同一台变压器供电时，不能同时启动，应依据由大到小逐台启动；停止时，应由小到大逐台停止。
9．运行中电流监视：设备的电流不得超过铭牌上的额定电流，三相电流不平衡度，空载时不超过10%，额定负载时不超过5%。
10．运行中电压监视：电源电压与额定电压的偏差不超过±5%，三相电流不平衡度，空载时不超过10%，额定负载时不超过5%。
1、混凝土搅拌机的操作人员（司机）必须经安全技术培训，考试合格，持证上岗。严禁非司机操作。
2、混凝土搅拌机安装必须平稳牢固，轮胎应卸下保存（长期使用），并应搭设防雨、防砸的保温工作棚。操作台应保持整洁，棚内设给设施，棚外应设沉淀池，必须排水畅通，并应装设除尘设备。
3、每日必须进行班前、班中、班后“三检制”，其检查内容：1．每日上班前应检查机棚内环境和机械是否有障碍物。检查钢丝绳、离合器、制动器和安全防护装置应灵敏可靠，轨道滑轮良好正常，机身平稳，确认无误方可合闸试车。经2～3min运转，滚筒转动平稳，不跳动、不跑偏、无异常声响后，方可正式操作。
4、司机不得擅离岗位。应随时观察发现不正常现象或异常音响，应将搅拌筒内存料放出。停机拉闸断电（挂有人操作，严禁合闸警示牌）后进行检查修理。
5、班后应将机械内外刷干净，并将料斗升起，挂牢双保险钩后，拉闸断电并锁好电箱门。
6、搅拌机不得超负荷使用。运转中严禁维修保养，严禁用工具伸入搅拌机内扒料。若遇中途停电时，必须将料卸出。
7、强制式搅拌机的骨料必须按规定粒径的允许值供料，严禁使用超大骨料。
8、砂堆板结需要捣松时，必须两人，一人操作，一人监护，必须站在安全稳妥的地方，并有安全措施。严禁盲目冒险作业。
9、机械运转中，严禁将头或手伸入料斗与机架之间查看或探摸等作业。
10、料斗提升时，严禁在料斗下操作或穿行。清理斗坑时，必须将料斗挂牢双保险钩后方可清理。
11、冬季停机后，必须将水泵及贮水罐中的水放净。
12、人力转移时，上下坡时应前转向、后制动，设专人指挥，密切配合，协调一致。
为了保证搅拌站的正常运行，延长设备的使用寿命，安全、高效的完成公司下达的混凝土生产任务，特制定本规程。
搅拌站工作人员要严格执行本规程，执行中有什么问题及时向相关部门书面反映，适时加以修改。
1、班前检查
1.1 每班开机前，操作人员要对搅拌主机减速箱油量、卸料闸门油压泵油量、搅拌轴轴头油量（应多于1/2）、润滑油量是否充足、压力是否正常、各油管及接头有无断裂和脱落，皮带输送机、螺旋输送机等部位的润滑点进行检查，并加注润滑油脂。
1.2 检查搅拌机内是否有金属物，叶片、衬板等固定螺栓有无松动现象。
1.3 合上总电源开→关合上控制电源开关→合上净化电源开关→合PLC电源开关。合上工控电源开关 →启动监控程序，检查监控箱各监测指示灯有无异常（油量，油温、润滑袖马达工作状态）。
1.4 空载启动搅拌主机皮带输送机运转10分钟怠温并检查运转是否正常，有无异响，输送皮带有无走偏和断裂（如发现异常立即通知机修班进行排除）。
1.5 启动空压机，检查运转是否正常，气路有无漏气，气路压力应保持在0.55~0.7Mpa,砼拱气压应0.02Mpa。
1.6 检查供水系统，液态外加剂系统，运转正常管路畅通，且无渗漏。水池和液态外加剂罐液量充足。
1.7 检查各处卸料门、电磁阀，气缸启闭是否正常，各行程开关，信号线路工作是否正常。
1.8 用手动方式点动螺旋输送机，检查运转是否正常。加注润滑脂。
1.9 严禁带负荷启动和中途停机，如遇停电和其它意外事故而停机，先关掉总电源，立即打开搅拌机下卸料门，放尽并清除筒内物料，以防凝结事故。再次启动，应按“1”重新运行。
1.10 主机生产运转间隔3小时左右，最长不超过4小时，必须用水将主机内冲洗一次。用供水泵将生产水打入主机内，搅拌转动3分钟左右，放出冲洗水后继续生产。
1.11 连续生产C40以上高标号混凝土时，除用主机搅动冲洗外，必须用高压水枪进行辅助冲洗。
1.12 主机生产运转12小时以上，最长不超过24小时，必须停机由辅工对主机内和料门轴部位进行彻底清理。
1.13 间隔清理冲洗和周期清理要做好冲洗、清理记录备查。
1.14 生产运转过程中若遇待命而停机，再次启动皮带输送机时，必须使其空载运转2-3分钟后再投料生产，严禁启动、投料同时进行，防止皮带冲击过载损伤拉断输送皮带。
2、班后的保养和检查
2.1 断开总电源开关，锁好配电柜门（指派专人看守）后，清除搅拌机内壁，搅拌装置、卸料门周围及其他方位的残料，并检查搅拌叶轮、衬板等搅拌装置的联结固定螺栓。
2.2 清洗外加剂计量斗，清扫集料斗和粉料计量斗卸料门。
2.3 清扫主机外表，清洗主机下卸料斗。
2.4 放尽空压机贮气罐内积水（冬季排尽空压机及罐内气体）。
2.5 启动粉仓除尘器，抖落粘附在过滤器上的粉料。
2.6 冬季必须放尽水管和外加剂管路内的液体。
2.7 给各润滑点加注润滑油脂。
2.8 停机后必须关闭控制系统电源，关闭总电源。
2.9 辅工必须在主机停机后1小时左右，最长不超过2小时，完成主机内和料门轴部位的清理作业。
2.10 辅工清理主机要认真、彻底，不留死角，特别是主机卸料门及轴等部位。防止灰浆凝固、干结，使料门开关受阻，损坏料门、轴及轴承。
2.11 辅工在清理作业时，严禁使用风镐击打衬板、搅拌臂及拌叶，防止因操作不当损坏衬板、拌臂及拌叶。
2.12 辅工在清理机坑泥土和漏料时，反装到输送皮带上的泥土、漏料不能过多，一次不超过2OOKg，分批输送，防止皮带过载启动损坏滚筒电机和输送带。
2.13 辅工完成主机清理作业后，随即通知机修工检查验收，验收不合格时，必须重新清理，不得推托。
3、每周检查、保养(由机修人员执行)
3.1 关闭总电源，并派专人看守，检查并清除搅拌机内外混凝土残留污垢（由操作人员执行）。
3.2 检查所有搅拌刀、叶片臂的缩紧螺栓有无松动，检查搅拌刀、叶片与衬板的间隙（2mm），大于4mm时必须进行调整。一
3.3 检查、加添，减速箱、卸料闸门油泵、搅拌轴轴头油位，监视镜内的油位要多于1/2。给各部位加注润滑脂。
3.4 检查气路系统，空压机机油、安全阀、压力表。排放气水分离器积水。气路系统应无漏气漏油现象。
3.5 检查调整皮带输送机各部位联接紧固螺栓、托棍，清扫器工作是否正常，皮带有无蛇形和跑偏现象。
3.6 检查水路、外加剂管路有无渗漏现象，电机及泵工作是否正常。
3.7 检查螺旋输送机工作状况，加添齿轮油、润滑脂。
3.8 检查骨料计量秤电磁阀、气缸及出料门工作是否正常，加注润滑脂。
3.9 机修工要积极配合辅工进行主机清理作业。
3.10 机修工接到辅工清理作业检查验收通知后，要立即进机检查验收，不得借故推托。
3.11 检查验收要认真、彻底、不留死角。验收不合格，要告知辅工或搅拌站长，不合格的部位和存在的问题，待重新清理后，再次检查验收。
3.12 机修工检查、验收时要认真检查衬板有无破裂，刀、臂有无损伤和松动。并在记录表上签字确认，备查。
4、每月检查保养项目(机修工执行)
4.1 检查各螺旋输送机工作状况，加添齿轮油和润滑脂，观察联接部位螺栓有无松动和漏灰现象。
4.2 检查皮带机系统，调整皮带松紧度，检查滚筒有无漏油，补充润滑油。
4.3 检查并扭紧各部位螺栓，检查托棍、导向轮运转是否正常，导料槽，清扫器位置是否正确，皮带有无蛇形和跑偏。
4.4 检查保养空压机，清扫空压机空气滤清器，检查润滑油、气路管线有无漏气，限压阀工作是否正常，卸料门开关是否灵活。加注润滑脂。
4.5 检查保养供水泵、外加剂泵及电机，检查管路有无渗漏现象。
4.6 检查保养各卸料门、电磁阀、气缸、启闭灵活、工作正常，各行程开关及信号线路工作是否正常。
4.7检查保养搅拌机。
4.7.1 检查测量衬板磨损程度（大于3mm需更换）。
4.7.2 检查测量搅拌刀、搅拌臂的磨损程度（超过原尺寸50%需更换）。
4.7.3 检查卸料门转轴及轴承座锁紧螺丝有无松动。
4.7.4 检查马达座锁紧螺丝有无松动。/
4.7.5 检查其他紧固螺丝有无松动。
4.7.6 检查保养主机上集料斗液体计量秤阀门开关是否灵活、传感器工作是否正常。
4.7.7 检查保养主机给水泵及电机、气缸、气动阀。
4.7.8 检查、加添各部位润滑油脂。
5、安全注意事项
5.1 搅拌站检修时，必须切断总电源，锁好配电柜门，钥匙由电工保管。断、送电必须由电工操作。
5.2 启动皮带输送机、搅拌主机、及其它电动机时，必须观察是否有人或其他杂物在电机上，以防启动时伤人或损坏设备。"
5.3 清扫作业时严禁用水冲洗电机、电器开关、电磁阀等电器，以防触电和损坏电器设备。
5.4 搅拌机工作时，严禁出料区域站人。
一、单项选择题（每题4分，共计40分）
1、作为搅拌站操作手在启动搅拌机之前首先必须确保（）后才能合上电闸，按下启动按钮。
A、搅拌楼出料口有没有关闭
B、没有人会因为操作遭受伤害 C、料仓里有没有料
D、水泥罐里有没有水泥
2、搅拌机在生产混凝土过程中，若知晓有上级领导检查时，搅拌机操作手得知后应该（）
A、立即停机，迎接上级领导检查 B、集中精力，继续生产 C、将操作室门打开，方面领导进入检查D、离开操作室
3、搅拌机负荷运转时，严禁中途停机，如遇停电等意外事故，应立即（）
A、按下紧急停机按钮。
B、打开搅拌筒下部卸料门，放尽搅拌筒内的物料，以防止凝结。C、停止工作，等待供电恢复正常后再做处理。D、打电话，请搅拌站领导处理。
4、控制室是搅拌站的中枢。非操作人员不准入内，操作人员一旦长时间离开，必须（）
A、先切断电源
B、按下紧急停机按钮 C、关闭搅拌筒下部卸料门
D、关闭空压机
5、开机前准备，启动空压机，确保气路的压力在（）A、0.55～0.7MPa.B、0 MPa C、100～200 MPa.D、没要求
6、搅拌机水泥称门关不严，首先应（）
A、调整蝶阀调节螺栓 B、更换水泥称蝶阀 C、点动振动器 D、按下紧急停机按钮
7、在搅拌机检修过程中，接到检修安全员试机指令后，应（）所修电机。
A、长动该电机启动按钮
B、点动该电机启动按钮，并在下次接到安全员指令后再次点动，直到安全员发出长动指令后，长动试机。C、直接将搅拌机打到自动挡，自动启动机器。D、直接将搅拌机打到手动挡，手动按程序启动机器。
8、在操作过程中，如果遇到意外情况，可（）
A、断开主机总电闸
B、将搅拌机打到手动挡继续操作 D、按下控制操作台上紧急停机按钮
D、离开操作室，找人处理
9、搅拌机处于等待状态时，必须将控制方式选择在（），并将红色紧急制动按钮按下，以防意外事故发生。
A、手动状态
B、自动状态
C、半自动状态
D、以上任意一种
10、搅拌机在手动档位，要计量2#仓水泥，其配合比设定值为200，当前水泥称值为40，按【水泥2启动】按钮时，当称值到（）时停止计量
A、240 B、160 C、280 D、不确定
二、多项选择题（每题4分，共计40分）
1、搅拌机操作中遇到以下那些现象应立即切断电源（）A、搅拌机出现较大振动时
B、发生重大安全缺陷 C、跑料造成的危险
D、可能出现危险的条件，如超负荷情况
2、大型搅拌站一般有哪几种操作方式（）A、手动
B、半自动
C、自动
D、长动
3、接到生产混凝土生产指令后，开机前的准备工作有（）A、各配套机械、机体各润滑点，加足相应牌号的润滑油。B、合上控制柜中螺旋输送机、皮带输送机、空压机、水泵主电源开关、指示灯亮。
C、启动空压机，确保气路的压力在0.55～0.7MPa.D、设定或调整混凝土配合比。
4、搅拌机主机卸料门打不开，可采取以下那些措施（）A、检查卸料门是否清理干净。如有杂物、清理后可以正常。B、检查液压油，滤芯是否正常，如不正常，更换液压油、滤芯后可以正常。
C、检查相关气路（油路）是否有泄露现象。D、直接用工具强行打开。
5、搅拌机称计量不准，可采取以下那些措施（）A、检查电源是否有问题，调整电源后可以正常。
B、检查线路是否有松动、接触不好，重新接线后可以正常。C、检查传感器是否损坏，重新更换传感器后可以正常。D、检查称斗是否有刮碰别处,调整后可以正常。
6、搅拌机称门打不开，可采取以下那些措施（）A、检查是否有异物，如有清理后可以正常。
B、检查气路、气缸、蝶阀是否漏气，如漏气，修理后可以正常。C、检查气压是否不低于0.6MPa，调整气压后可以正常。D、用火炉加热。
7、搅拌机在故障检修过程当中，为避免误操作操作人员伤亡，应采取以下那些保证措施（）A、关闭主电源开关
B、在主开关处放置“正在检修，禁止合闸”警示牌 C、指派专人（安全员及机械负责人）负责现场 D、随意点动搅拌机，测试搅拌机是否恢复正常
8、搅拌机在运转过程中，输送皮带跑偏可采取以下那些措施（）A、调整皮带托辊。B、检查下托辊是否粘有异物 C、增加每次运输的骨料量 D、更换输送皮带
9、每班结束后，要检查排放气路系统（）里的凝结水，保持气路管路内干燥。
A、储气罐 B、气水分离器 C、气管 D、气缸
10、搅拌机操作手应长时间更换一次（）
A、尽量定员定机，若新到员工，必须培训6个月后，方可独立操作 B、3个月 C、10个月 D、随时可以更换
三、简答题（20分）
