水泥行业安全操作规程

水泥行业安全操作规程（精选10篇）

水泥行业安全操作规程 篇1

一、作业条件：

1、施工前，应充分了解现场的工程水文地质资料，并查明施工现场内是否有地下电缆或煤气管道等地下障碍物；使用钻机必须按钻机说明书的要求清除孔位及周围的石块。

2、作业场地距电源变压器或供电主干线距离应在150m以内。电源容量与导线截面必须符合说明书规定，起动时电压降不得超过额定电压的5%。

二、作业前检查和启动：

3、安装前详细检查各部件，安装后钻杆的中心线偏斜应小于全长的1%，10M以上的钻杆不得在地面上接好后一次吊起安装。

4、施工场地应平整、坚实、松软地段应铺垫碾压；钻机应放置平稳、坚实。机电设备应有专人负责管理，凡上岗者均应持有操作合格证；

5、启动前，将操作杆放在空档位置，启动后，应空运转试验，检查仪表、温度、音响、制动等各项工作正常，方可作业。

6、钻机应装有下钻限位的报警装置。电器设备要设置漏电保护器，并保证接地或接零可靠有效；

7、检查减速箱中的油位，传动松紧度及电机的绝缘度。

8、各部位的保护罩不得有松动或丢失。

三、作业中安全和技术操作事项：

9、搅拌时，应寻准桩位，先使钻杆向下，钻头接触地面，再使钻杆转动，不得边转边晃动钻杆。

10、钻机发出下钻限位报警信号时，应停钻，桩底原位搅拌30秒，开始提升。

11、钻孔时，如遇卡钻，应立即切断电源，停止下钻，未查明原因前，不得强行启动。

12、钻孔时，如遇机架摇晃、移动、偏斜或钻头门发生有节奏的响声时，应立即停钻。经处理后方可继续施钻。停钻在三小时之内重复搅拌50cm，若大于三小时应在原桩旁补桩。

13、进入施工现场应头戴安全帽；登高作业应系安全带；工具应放入工具袋内，严防坠落伤人或落入孔中；

水泥行业安全操作规程 篇2

拖拉机作业人员, 应经过由生产、销售或有关主管部门组织的技能培训和安全教育。

2.

拖拉机驾驶操作人员, 应取得农机安全监理机构核发的相应机型拖拉机驾驶证, 驾驶证应当在有效期内。

3.

拖拉机应按规定在农机安全监理机构办理注册登记, 领取拖拉机号牌、行驶证, 并按规定悬挂号牌, 随机携带行驶证。领有号牌、行驶证的拖拉机应按规定参加定期检验并合格。

4. 拖拉机驾驶操作人应详细阅读产品使用说明书, 熟悉安全注意事项和安全警示标记的含义。

拖拉机投入作业前, 应按使用说明书进行检查和保养, 确保机械技术状态完好。

5.

拖拉机驾驶操作人衣着不得妨碍驾驶操作, 衣扣须系紧, 不准赤足、穿拖鞋, 女性驾驶人发辫不应外露;作业前应勘察道路和作业场地、清除障碍, 必要时应在障碍、危险处设置明显标志。非作业人员不应进入作业区。

6. 拖拉机驾驶操作人员不得有下列行为:

(1) 驾驶操作与驾驶证规定不相符的拖拉机;

(2) 驾驶操作未按规定审验或审验不合格的拖拉机;

(3) 驾驶操作未按照规定登记、检验或者检验不合格的拖拉机;

(4) 将拖拉机交给无证人员驾驶操作;

(5) 携带不满十六周岁的未成年人上机作业;

(6) 饮酒或服用国家管制的精神药品、麻醉药品后驾驶操作拖拉机;

(7) 患有妨碍安全驾驶的疾病驾驶操作拖拉机;

7. 拖拉机的禁用

(1) 封存、报废和技术状态达不到安全要求的;

(2) 非法制造、拼装、改型或国家实行安全认证的拖拉机没有通过安全认证的;

(3) 安全销、安全链、防护网、防护罩等安全设施不全或不可靠的;

(4) 转向与制动系统工作不良的; (5) 离合器结合与分离不良的; (6) 发动机、传动部分有明显杂音或其它不正常现象的;

(7) 各部件联结松动、损坏的;

(8) 配套机具缺件、变形以及工作部件安装不正确及调节装置失灵的;

(9) 未配备有效的消防器材, 夜间无安全可靠的照明设备的。

8. 拖拉机的启动

(1) 启动时, 必须将变速器置于空档位置, 动力机组离合器手柄置于分离位置;

(2) 手摇启动, 要紧握摇把, 站立位置和姿势要正确, 发动机启动后, 应立即取出摇把;

(3) 绳索启动, 绳索不准缠在手上, 身后不准站人, 人体应避开启动轮回转面。启动机启动后, 空转时间不得超过5min, 满负荷时间不得超过15min;

(4) 电动机启动, 每次连续启动时间不超过5S, 一次不能启动发动机时, 应间隔2-3min再启动, 启动3次仍不能启动, 要查明原因, 排除故障后方可再启动;

(5) 严禁用金属件直接搭火启动;

(6) 严禁用溜坡或向进气管道中注入汽油等非正常方式启动;

(7) 严冬季节启动前应加热水预热, 不可骤加沸水, 严禁无水启动和明火烤车;

(8) 主机启动后要低速运转3-5min, 观察各仪表读数是否正常, 检查有无漏水、漏油、漏电、漏气现象, 倾听有无异常声音。

9. 拖拉机的起步

(1) 拖拉机发动机启动后必须空转预热, 达到规定的水温和油温, 待运转正常后方可起步和逐渐增加负荷;

(2) 起步或者传递动力前, 必须观察周围情况, 及时发出信号, 确认安全后方可进行;

(3) 起步或传递动力时, 必须缓慢结合离合器, 逐渐加大油门;

(4) 手扶拖拉机起步时, 不准在松放离合器手柄的同时, 分离一侧转向手柄;

(5) 驾驶室内不准超员乘坐, 不准放置有碍作业的物品。手扶拖拉机驾驶座位以及脚踏板上严禁乘座或站立其他人员;

(6) 拖拉机挂接农具上除设有工作座位 (或踏板) 供额定的操作人员在田间作业时乘座 (站) 外, 其他任何部位和任何情况下, 严禁乘座 (站) 人员, 也不得擅自增设座位或踏板;

(7) 驾驶操作人与辅助作业人员之间必须设置联系信号。

1 0. 拖拉机的行驶

(1) 道路行驶中应遵守道路交通安全法规规定;

(2) 拖拉机行驶中, 不准将脚踏在离合器踏板上, 不准用离合器控制车速, 不准分离离合器停车;

(3) 严禁双手脱把或者用脚操纵手扶拖拉机;

(4) 挂车装载应均衡, 不能偏向一侧, 也不能过于偏前和偏后;

(5) 轮式拖拉机左右制动踏板必须连锁牢固, 防止单边制动;

(6) 严禁用改变发动机的额定转速和拖拉机的传动速比等方法提高行驶速度;

(7) 严禁高速急转弯;

(8) 运输作业, 一辆拖拉机只准牵引一辆挂车, 严禁从事客运和人货混装;

(9) 不准装运危险、剧毒物品;

(10) 运输棉花、秸秆等易燃品时, 严禁烟火, 并有防火措施;

(11) 运输大件物品、机具, 须有防滑移措施;

(12) 拖拉机牵引损坏车辆时, 须遵守下列规定: (1) 一台拖拉机只准牵引一辆, 低速行驶, 禁止其后再挂接农具或者挂车 (不含手扶拖拉机) 。 (2) 被牵引车辆的转向, 制动必须有效, 夜间要有灯光信号设备。 (3) 牵引时采用硬联结方式。 (4) 同一类型的拖拉机可以互相牵引、小型拖拉机不得牵引大、中型拖拉机, 轮式拖拉机不得牵引履带式拖拉机;

(13) 通过渡口, 必须听从渡口管理人员指挥, 上、下渡船应低速行驶, 在渡船上停稳后必须锁定刹车, 并采取可靠的稳固措施。

1 1. 拖拉机的田间作业

(1) 作业人员工作时应坚守岗位、集中精力, 经常观察机组以及作业区内有无异常情况, 不得闲谈、打闹或者做其它有碍驾驶、操作的动作;

(2) 作业时人体不准接触运转部位, 禁止从传动皮带以及传动轴上、下方穿越, 行驶中严禁追随、攀登或跳车;

(3) 作业时, 禁止对机组进行保养、调整、紧固、注油、换件、检修、清理和排除故障等;

(4) 发动机冷却水沸腾时, 不准立即打开水箱盖, 骤加冷水, 应卸去负荷, 低速运转, 待水温下降后, 方可打开水箱盖添加冷水;

(5) 发动机发生“飞车”时, 不准卸掉负荷, 应立即采用切断气、油路等有效措施强行熄火;

(6) 发动机不准长时间怠速运转和超负荷作业;

(7) 拖拉机在作业中出现翘头时, 应立即减小油门, 分离离合器, 减轻负荷, 防止纵向翻车;

(8) 拖拉机牵引 (悬挂) 农具以及履带式拖拉机通过村镇和危险地段, 必须有专人护行、不准高速行驶, 不准行人追随攀登;

(9) 使用悬挂农具时, 须遵守下列规定: (1) 拖拉机挂接农具时, 驾驶操作人必须听从挂接人员的指挥, 挂接人员必须等车停稳后方可挂接农具; (2) 拖拉机与农具挂接后, 应插好安全销, 调整限位链, 下拉杆后端的横向摆动不得过大, 悬挂农具挂接后还应检查升降是否灵活; (3) 起步要平稳, 转弯时须减速, 不准操作过猛; (4) 作业时, 分置式液压操纵手柄必须放在“浮动”位置, 禁止放在“压降”位置, 半分置式及整体式液压装置, 应根据土壤比阻和地表情况, 正确使用位调节和力调节手柄; (5) 地头转弯或过沟埂时, 应将农具升到最高位置; (6) 越过高埂或者上陡坡时, 应根据地形倒车行驶, 倒车前, 应认真观察周围情况, 确认安全, 并发出信号后方可倒车, 必要时要有专人指挥; (7) 升起农具排除故障或更换零件时须将其支撑牢靠; (8) 机具不准悬挂停放; (9) 远距离转移地块时, 除应将农具升到最高位置外, 还必须调短上拉杆, 同时用定位阀定位, 并用锁紧装置将农具固定。

水泥行业安全操作规程 篇3

1.工作前要检查各部件传动性是否完好，搞好保养，注意检查锤爪的完好、可靠情况。

2.工作中应灵活操作液压手柄，使割台和切碎器适应田块要求，要避免切碎器锤爪打土，扶导器、摘穗辊碰撞硬物。

3.收获到地头时，不要立即减速。要继续保持作业部件的高速运转，并前进一段距离，以使秸秆完全粉碎。

4.柴油机水温超过95℃时，应当停车，清洗散热器，并及时补足冷却水。

5.拖拉机起动前，必须将变速手柄、动力输出手柄置于空挡位置。起步前，接合动力、转弯、倒车时。要先鸣喇叭，观察机车前后、左右情况，并提醒多余人员离开。

6.严禁拆卸护罩，机组在转向、地块转移、长距离空行及运输状态时，必须使收获机脱开动力，

二、操作要点：

1.首先了解待割地块的基本情况，在行距较紧的情况下最好人工开道，具体做法是：将地块倒伏的玉米穗和两头的玉米穗摘下运出，然后进行机械收获。

2.在试割期间，应先用低一挡试割，如果工作正常，再适当提高一个档位。

3.工作中驾驶员应灵活操作液压手柄，使割台和切碎机适应田块的要求，并避免切碎机锤不打土、扶导器和摘穗辊碰撞硬物。从而造成机件损坏。

4.在机器运转时，不得用手触摸I作部件或排除故障，排除故障时必须停车、熄火。

塑胶行业的安全操作规程 篇4

岗位安全操作规程

2014-4-10发布 2014-4-11实施

目 录

装卸搬运安全操作规程........................................................1 电工安全操作规程............................................................2 临时用电安全生产操作规程....................................................3 塑料切割通用安全操作要求....................................................5 破碎机安全操作规程..........................................................6 拉粒机安全操作规程..........................................................7 混料机安全操作规程..........................................................9 吹膜机安全操作规程.........................................................10 切袋机安全操作规程.........................................................12 冲袋机安全操作规程.........................................................13 废气排放操作规程...........................................................14

装卸搬运安全操作规程

1、货物装卸时应做到轻装轻卸，重不压轻，大不压小，堆放平稳，捆扎牢固。

2、在搬运、装卸工作物之前，应先明确所搬运工作物的种类、状态、体积、重量等，然后确认安全操作方法，不准盲目操作。

3、搬动垛放物件时，必须从上而下逐层、逐行进行搬取，禁止从下部抽取搬运，以防倒塌伤人。

4、严禁用背、扛、抱等方法摆运酸类，必须用专用小车和专用工具搬运。

5、搬运易燃化学危险物品、气瓶等其他危险物品时，必须要具有一定专门安全技术知识的人员担任。

6、搬运气瓶时，必须拧上安全帽，绝对禁止碰撞，气瓶头部必须朝向一方，装好的所气瓶必须要有可靠的固定。

7、气瓶在装卸中，必须轻放、轻装，防止震动，严禁采用抛、滚、滑的装卸方法。

8、人工搬运，装卸物件应视物件轻重配备人员量力而行，杠棒，跳板，绳索等工具必须完好可靠，两人以上搬运同一物件时，要有专人指挥，并保持一定间距，一律顺肩，步调一致。

9、堆放物件不可斜歪，高度适当，对易滑件要有木块垫塞。

10、装卸、运输易燃物品时，不准吸烟。

11、随车装卸工不准坐在重物间隙内，不准人货混装，以防挤压伤。车开动时不准爬上跳下。

12、用机动车辆装运货物时，不得超载、超高、超宽、超长，如遇必须超高、宽、长装运时，应按交通安全管理规定要有可靠措施和明显标志。

13、集体搬运工作物时，要有专人指挥，统一行动，动作协调，防止挤、压伤。

电工安全操作规程

1、电工必须熟悉车间的电气线路和电气设备的种类及性能，对电气设备性能未充分了解时，禁止冒险作业。

2、电工每日应定期检查电缆、电机、电控制台等设备情况，检查中发现问题，必须及时处理．检查电机温度时，先检查无电后，再以手背试验。

3、除临时施工用电或临时采取的措施外，不允许架临时电线，不允许乱挂灯，仪表工具和电焊机等应用安全的开关和插座，原电气线路不得擅自更改。

4、按规定对电气设备定期检修保养，不用的电气设备线路要彻底拆除。

5、部分停电作业，当临近有电体距检修人员0.9米以下者，须用干燥木材橡皮或绝缘材料作可靠的临时遮拦。

6、使用电动工具时，应有防触电保护。

7、使用梯子时，梯子与场面之间角度以60度为宜，在水泥场面使用梯子时，要有防滑措施，并要有人扶住梯子。

8、发现设备任何导电部分接地时，在未切断电源前，除抢救触电者，一律不允许靠近，离开周围4米之处，室内离开1.8米，以免受跨步电压损伤。

9、停电拉闸操作必须按照断路器（开关）——负荷侧隔离开关（刀闸）——母线侧隔离开关（刀闸）的顺序依次操作，送电合闸操作应按与上述相反的顺序进行。严防带负荷拉合刀闸。

10、在修理设备时，拉下开关和闸刀，必须在开关和闸刀处挂上“禁止合闸，有人工作”的警示牌，在带电设备遮栏上和禁止通行的过道处，应挂上“止步、有电危险”的警示牌，工作地点应挂上“在此工作”警示牌。

临时用电安全生产操作规程

1、临时用电组织设计

1）临时用电设备在5台及5台以上或设备总容量在50KW以上者，应编制好临时用电施工组织设计。

2）临时用电设备在5台以下和设备总容量在50KW以下者，应制定安全技术措施和电气防火措施。

2、电气设备的操作与维修人员必须符合以下要求

1）安装、维修或拆除临时用电工程，必须由电工完成。电工等级应同工程的难易程度和技术复杂性相适应。

2）各类用电人员应作到：

（1）掌握安全用电基本知识和所用设备的性能。

（2）使用设备前必须按规定穿戴和配备好相应的劳动防护用品；并检查电气装置和保护设施是否完好。严禁设备带病运转。

（3）停用的设备必须拉闸断电、锁好开关箱。

（4）负责保护所用设备的负荷线、保护零线和开关箱。发现问题，及时报告解决。

（5）搬迁或移动用电设备，必须经电工切断电源并作妥善处理后进行。

3、电气设备的使用和维护

1）在拉设临时电源时电线架空或埋地处理，过道处用PVC管保护，不得乱拖乱拉，电线勿被车辗物压。

2）施工现场的所有配电箱、开关箱应半月进行一次检查和维修。检查和维修人员必须是专业电工。工作时必须穿戴好绝缘用品，必须使用电工绝缘工具。

3）检查和维修配电箱、开关箱时，必须将其前一级相应的电源开关分闸断电，并悬挂停电标志，严禁带电作业。

4）配电箱内应标明各回路的名称、用途、同时要作出分路标记。5）总、分配电箱门应配锁，配电箱和开关箱应指定专人负责。施工现场停止作业后，应将动力开关箱上锁。

6）电箱内的设备应完整无缺，设有专用漏电保护开关；各种电气箱内不允许放置任何杂物，并应保持清洁。箱内不得挂接其它临时用电设备。

7）电气设备所用的保险丝的额定电流应与其负荷容量相适应，熔断器的熔体更换时，禁止用其它不符合原规格的金属丝代替保险丝。

8）现场所用的各种绝缘不准有老化、破皮、漏电现象。

9）各类电机、电动工具要管好用好，经常清洗注油，严禁机械带病运 3

转，各类防护罩应完整无缺。

10）所有移动电具都有应在漏电开关保护之中，电线无破损，插头插座应完整，严禁不用插头而用直线直接插入插座内。

塑料切割通用安全操作要求

1、穿戴合身的工作服、将袖口扣紧，不要穿过于肥大的服装和敞领衬衫，留长发或辫子时，要戴护发帽。

2、佩戴符合《防冲击眼护具》（GB5890-86）质量要求的防异物伤害护目镜，最常用的是防护眼镜。

3、开动机床前，应仔细检查机床的安全装置是否安全可靠，润滑系统是否通畅，并作空载试验。

4、工作场地要保持整洁、有条不紊。不得将工具、工件放在机床上，尤其不得放在机床的运动部件上。卡盘扳手用完后应随手取下，最好使用弹顶扳手。不得将材料或工件放在通道上。

5、工件及刀具要夹紧装牢，防止工件从夹具中脱落或飞出。装卸重件时，应使用起重设备，并穿防砸安全鞋。

6、机床运转时，禁止用手调整机床卡或测量工具。禁止将手肘支撑在机床上。禁止用手触摸机床的旋转部件，禁止在运动中取下或安装安全装置，不得用手清除切屑，应使用刷子、钩子或专用工具清除切屑。

7、操作中不可使用手套，防止运动部件绞缠手套乃至人体。

8、有的机床运转时，操作者不能离开工作岗位，发现机床运转不正常时，应立即停机检查。当突然意外停电时，应立即切断机床电源或其他启动机构，并把刀具退出工件部位。

9、不要使用污物或废油混入机床冷却液中，否则不仅会污染冷却液，甚至会传染疾病。为防止引起皮肤病，严禁用乳化液、煤油、机油洗手。

10、一般不要用压缩空气清理切屑，不得已使用时，应在机床周围安全挡板，隔离操作区。不得使用压缩空气去吹衣服或头发上的尘土或脏物，以免损坏耳朵和眼睛。

11、工作结束后，应关闭机床，切断电源，将刀具和工件从加工位置上退出，清理并安放好所使用的工、夹、量具，清理所有的切屑，并按切屑种类分别放入指定的废料箱中，仔细清擦保养机床。

破碎机岗安全操作规程

1、作业前必须佩戴好安全帽，穿好工作服、工作鞋等劳动防护用品。

2、开机前，对设备所有固件、运转件及联接件应作全面、仔细检查，验明全系统已具备安全生产条件后，方可发出警报，按操作程序进行开机。

3、破碎机运转时，工作人员不能站在惯性力作用线的范围内，电气开关的安装也要避开这个位置。

4、在设备运转中，要经常检查设备运转状况，监听机内有无异常声音，如有异状应停机作检查处理。

5、设备运转过程中，应密切注视卸料口有无异物，特别是超标准大块石料、金属件（如铲牙、钻头、钻杆、履带板）等卸落，如发现立即停止喂料，及时处理。在机器运转时，严禁机器过负荷工作，严禁向机内投入不能破碎的物料，以免损坏机器。

6、进入破碎机内检查或处理问题时，必须待破碎机完全停止后，通知电工停电，挂好“有人检修严禁合闸”安全警示牌；确认己完全切断电源后，检修人在现场将设备的紧停开关断开，然后才可进人破碎机内，同时必须有专人在破碎机口外作安全监护，严禁在破碎机运转的时候，进行检修、清洁工作。

7、皮带运转时，禁止触摸皮带及其它转动部件，禁止从皮带上面跨过，发现有杂物需拣出，应停机捡出，不得在运转过程中处理。

8、破碎机内严禁进行爆破。

9、对设备的各紧固螺栓应经常检查。设备转动部位（如飞轮、联轴节、皮带轮等）的防护罩不得随便拆除；若检修需拆除的，检修完毕一定要恢复原状。

10、电气设备接地，必须绝缘电线装进蛇皮管。

拉粒机安全操作规程

一、开机前确认项目

1、保证设备及周边环境卫生整洁，符合现场要求。

2、确认机筒法兰前部和分流板彻底清理完毕，加装过滤网。

3、检查各个电气部件开关、减速箱油位、传动部位、旋转部位润滑情况。

4、检查各零部件紧固情况、检查电，气，水供给是否正常，线路和管路是否连接好。

5、检查各个热电偶是否插入到模具测温孔，检查螺杆冷却系统水阀是否打开；检查冷却水箱水位。检查机头法兰连接是否紧固。

二、使用时

1、接通电、气、水，并检查是否正常，如有异常情况及时找维修人员检修。

2、打开加热系统和冷却水泵，按工艺条件给挤出机几口模去加温，达到设定值后，保温15分钟。

3、启动主电机，将混合好的物料缓慢加入挤出机直至机头出料，计息观察机头压力和点滴负载情况，调节切利速度以生产出大小合适，外观达标的粒料。

三、关机

1、停止喂料，继续运行挤出机排空料筒内的余料。物料排空后，更换新滤网

2、关闭电机及所有电器设备。

3、清理机台及场地。对机器进行保养。

四、注意事项

1、绝对禁止冷启动挤出机，启动前必须将机筒和机头每区温度设定到预定值，保证有足够的物料融化时间，确保机筒内的参与物料和机头内的物料，以及螺杆和分流板等内部零件达到设定温度。

2、确保加入混合上料机的物料不含任何破坏性杂质。

3、任何时候不得将手患者手中的工具，物体靠近任何旋转部件，当设备运转后任何时候不得将手或手中的工具伸入喂料装置的料斗中。用软管而不是用 7

手将料斗内壁或者搅拌叶表面的物料清除。

4、清理模口和换网板时，应带好防护手套。

5、停机时，依次关闭，喂料机，主机，水泵，风机，切粒机，最后把调速器旋转到零位。停机后，马上关闭电，气，水并清理现场。

混料机安全操作规程

一、设备操作前的检查工作

1、检查混料机内应无异物，料斗内壁应干燥，关闭出料投料口。接通混料机电源按钮，将停止按钮向左旋转，电源指示灯应正确显示为红色。

2、检查混料机周围应无障碍物，以免混料机运转时会磁撞到障碍物上，造成事故。

3、以上操作符合要求后，可进行以下操作。

二、空载运行

1、启动混料机的反转按钮，调节电机转速，混料机应在慢速反转运行。

2、混料机在运转过程中，机身应匀速进行运转，无异常噪声。运行1-2分钟后，准备停机。

3、通过调节电机转速按钮进行停机，停机时应使混料机放料口正对地面，并将调节电机转速按钮调到0位，将停止按钮向右旋转，切断电源。

4、空载运行符合要求后，可进行以下操作。

三、带料运行(混料）

1、打开混料机投料口，并重新确认放料口已关闭，按工艺控制要求对V型料斗内投入规定量的物料。

2、投料完毕，关闭投料口并锁紧，以防止混料时物料流出。

3、接通电源按钮，将停止按钮向左旋转，启动混料机的反转按 钮，调节电机转速在工艺规定的转速内(*产品要求600r/min)进行混料。

4、混料到达工艺规定的时间后，通过调节电机转速按钮进行停机，停机时应使混料机放料口正对地面，并将调节电机转速按钮调到0位，将停止按钮向右旋转，切断电源。

5、放料：打开投料口，用规定的容器在放料口进行装料，直至放尽料斗内物料

吹膜机安全操作规程

一、吹膜机开机前的准备工作

1、上岗生产前穿戴好车间规定的安全防护服装。

2、清理设备周围环境，不许存放任何与生产无关的物品。

3、检查设备各控制开关、按钮、电器线路、操作手柄、手轮有无损坏或失 灵现象。各开关、手柄应在“断”的位置上。

4、检查设备各部安全保护装置是否完好、工作灵敏可靠性。检查试验“紧急停止”是否有效可靠，安全门滑动是否灵活，开关时是否能够触动限位开关。

5、设备上的安全防护装置（如机械锁杆、止动板，各安全防护开关等）不准随便移动，更不许改装或故意使其失去作用。

6、检查料斗内是否有异物，料斗上方不许存放任何物品，料斗盖应盖好，防止灰尘、杂物落入料斗内。

二、吹膜机开机

1、合上机床总电源开关，检查设备是否漏电，按设定的工艺温度要求给机筒、模具进行预热，在机筒温度达到工艺温度时必须保温20分钟以上，确保机筒各部位温度均匀。未发现异常现象，方可正式启动油泵，待荧屏上显示“马达开”后才能运转动作，检查安全门的作用是否正常。

2、手动启动螺杆转动，查看螺杆转动声响有无异常及卡死。

3、操作工必须使用安全门，如安全门行程开关失灵时不准开机，严禁不使用安全门（罩）操作。

3、运转设备的电器、液压及转动部分的各种盖板，防护罩等要盖好，固定好。

4、非当班操作者，未经允许任何人都不准按动各按钮、手柄，不许两人或 两人以上同时操作同一台吹膜机。相关人员排除故障。

5、机器修理或较长时间（10分钟以上）清理模具时，一定要先将注射座后退使喷嘴离开模具，关掉马达，维修人员修机时，操作者不准脱岗。

6、身体进入机床内或模具开档内时，必须切断电源。避开危险区。清理射嘴胶头时，不准直接用手清理，应用铁钳或其他工具，以免发生烫伤。攀爬 10

及搁置物品，以防汤伤、电击及火灾。

7、在料斗不下料的情况下，不准使用金属棒、杆，粗暴捅料斗，避免损坏料斗内分屏、护屏罩及磁铁架，若在螺杆转动状态下极易发生金属棒卷入机筒的严重损坏设备事故。

8、机床运行中发现设备响声异常、异味、火花、漏油等异常情况时，应立即停机，立即向有关人员报告，并说明故障现象及发生之可能原因。

9、注意安全操作，不允许以任何理由或借口，做出可能造成人身伤害或损 坏设备的操作方式。

三、停机注意事项

1、关闭料斗闸板，正常生产至机筒内无料或手动操作对空注射，2、把各开关旋至“断开”位置，节假日最后一班停机时要将机床总电源开关关闭。

3、清理机床，工作台及地面杂物、油渍及灰尘，保持工作场所干净、整洁。

切袋机安全操作规程

一、打开电源，加温。将温度调整到充分可以热封到适当厚度的袋子，设置送料步距，设置批次数量。

二、分配加热丝距离。分格袋发热丝的距离根据订单要求的尺寸调整，确保电木板的平行，发现有长时间有烧焦或不平的电木板立即更换新板。

三、正确牵引原料。将筒料按照顺序从尾部牵引至收料胶轮，严禁将手通过热封刀下。

四、首件检查。确认格子尺寸、确认封口线的拉力。

冲袋机安全操作规程

一、调试前的准备工作

1、清除除尘器箱体内的杂物；

2、按引风机、空压机、绞刀、减缩机、油雾器的使用要求加润滑油或检查其油位；

3、引风机、空压机绞刀等设备手盘、点动均正常、转向正确，且无异常声响和振动；

4、检查压缩空气系统密封情况，并用压缩空气清扫气路系统；

5、手动检查提升阀安装是否正确到位，清灰系统是否正常。

二、试机

1、先接通高压气源（如高压气源是单独设置的空压机，其操作规程按空压机的说明书操作），将储气罐压力调至0.5～0.7Mpa，检查压缩空气各管路接头、三联件、脉冲阀等气动元件安装是否严密，检查并调整提升阀，使阀板关闭严密，然后操作电控装置的开关，向电磁阀输入动作信号，检查各气动元件是否正常。

2、启动排灰装置，并检查是否符合工作要求。

3、空载下起动风机，缓缓打开引风机调节阀，使其达到工艺通风要求，并观察设备运行情况，并逐室检查脉冲清灰效果。

4、除尘器开始带尘运行时，先不要开启清灰装置，应使灰尘慢慢积聚在滤袋外表面上，运行一段时间以后，再开动清灰装置，以利于滤袋表面建立原始过滤粉尘层，然后进行反复试验，以确定设备运行在最佳状态所需的清灰周期，然后按此程序固定。

三、开停机顺序

1、开机：接通压缩空气及气包→启动排灰装置→启动风机→系统中其它设备。

2、停机：与开机顺序相反。

废气排放操作规程

1、净化系统在调整完毕后，应将调节阀门加以固定，运行中不得随意改动。当一个系统中连接有几个排气点时，若某一排气点的工艺设备停止运行，该排气罩也不宜关闭，以免改变其他排气罩的排放量。

2、应按规定的工艺设备和净化设备之间的开车、停车顺序启闭设备。为防止电动机启动时过载，特别是对于高温烟气净化系统，可调节总阀门开度，在减小风量情况下启动。

3、运行时应记好运行日志。日志内容包括换班时间与交接班情况，当班时间内设备运行情况，各种设备的停车时间及其原因等。当设备发生故障时，应详细记载发生故障的原因、情况及对检修的参考意见等。

4、应加强设备的日常维护。日常维护的主要任务是消除设备、管道、排气罩、清扫孔、观察孔、排灰阀等处的漏风。调节好系统的排液量、风量和风压。

5、每月定期清除管道内和设备内的积尘等沉积物。

6、设备底部水池有液位标记，使用前务必按液位标记注入吸收液。使用过程中应注意补充吸收液。

1，使用时应先开循环水泵2～3分钟，再开动鼓风机，停机时应 先停鼓风机1～2分钟后，再停循环水泵。

2，每天下午一点检查塔体底部水池内液体碱性浓度及排气口净 化程度，超过标准时应更换底部水池中的吸收液。

3，设备半年做一次检修，检查盘状喷淋管和填料的堵塞情况，并 对其进行清洗。

4，各设备必须按计划运行，不允许私自开启或停运（设备出现故 障除外）。5，必须严格坚守岗位，发现问题及时处理，各岗位卫生必须保持清 洁，每班交班前必须清扫干净。

二、吸附塔

净化器主要有箱体、进风口、吸附段和出口等组成。在吸附段内填充吸附剂。

含酸废气由进风口进入箱体，然后通过吸附段，在吸附段内经过净化，净化后的空气由通风机排入大气。

水泥烧失量操作规程 篇5

为进一步规范区域子公司外购原燃材料验收管理，推进《外购原燃材料验收管理办法（修订稿）》的实施，促进操作人员技能的提升，防范经营风险。根据陕甘质通字〔2015〕2号《关于开展原燃材料岗位人员培训的通知》文件要求，结合6月份原燃材料区域互查情况，6月30日下午，陕甘区域品质专业组在宝鸡众喜凤凰山水泥有限公司组织开展了原燃材料岗位人员专题培训，区域品质专业组领导、各子公司负责人和原燃材料岗位人员共20余人参加了培训。

李总做动员讲话

宝鸡众喜凤凰山水泥有限公司总经理助理李文涛首先作了培训动员讲话。他提出外购原燃材料验收管理风险防控的四个关键：制度落实、检查验证、人员的培训及选择、管理人员勤思考。要求各参培人员要强化源头质量管控，切实抓好源头质量管理。李总希望各位参培人员珍惜此次培训机会，认真听讲并做好培训记录，预祝本次培训取得圆满成功。

宝鸡众喜凤凰山水泥有限公司质量控制处副处长左积良对新版《外购原燃材料验收管理办法（修订稿）》进行了培训，左处指出要执行制度，更要理解制度，只有理解了才能执行好，才能堵塞管理漏洞，防范风险。金陵河公司质控处副处长寇永清介绍了原燃材料过程风险管控中好的经验和做法，并结合工作实际讲解了验收管理相关注意事项。乾县海螺质量控制处副处长刘飞飞对外购原燃材料典型案例进行了剖析和讲解，并结合各公司实际，明确了后续管控重点，并指出质量管理要有紧迫感，认真落实好质量考核和质量红线标准，把守好质量底线。

左积良讲解《外购原燃材料验收管理办法》（修订稿）

寇永清传授原燃材料验收过程中风险管理经验

刘飞飞对外购原燃材料案例进行分析

为验证培训效果，专业组还组织开展了培训效果验证理论考试。

培训效果验证 凤凰山海螺开展水泥质量控制与外加剂知识培训

为提高员工对水泥质量与相关知识的了解，充分发挥薪酬激励导向作用，激发员工的工作热情，2015年7月18日19:00凤凰山海螺质控处在办公楼三楼会议室组织开展水泥质量控制与外加剂培训，公司各部门负责人，相关技术管理人员共20余人参加了此次培训。

培训现场

总经办主任助理袁晓梅授课

本次培训分为薪酬管理与日常考核知识两部分。薪酬管理由总经办主任助理袁晓梅授课，分别从三个方面进行了深入浅出的讲解：一是对薪酬的概念与构成、薪酬对企业、员工、社会的功能进行了简要介绍；二是对公司现行的薪酬管理模式进行了详细的讲解，重点剖析了工资总额管理原则、提取和考核激励办法、考核程序，并结合日常计算报表实例进行了分析；三是对对标管理的目的与思路、对标兑现考核方式进行了讲解，同时结合对标管理中岗位人员考核指标的修订情况提出了指导意见，让员工直观了解指标完成情况与月度工资的关系，提高员工自主管理的积极性。

总经办薪酬管理张莉授课

总经办薪酬管理张莉对日常考核相关知识进行了授课，重点解读了员工加班、假期、违规违纪考核细则，举例讲解了产假、哺乳假、离职人员等工资结算方式和需要注意的事项，帮助大家解决平时工资结算过程中遇到的难点、疑点。

水泥行业安全操作规程 篇6

3.1.1~3.1.7项目取消，该为

3.1.1输料库选择机组

3.1.2方式选择

3.1.3磨头仓选择

3.1.4输送机组

3.1.4.1取用A、B输料库时，起动41.06—

1、41.09—1机组，输料库下

北侧A、B库收尘器一并自行成组起动

3.1.4.2取用C、D输料库时，起动41.06—

2、41.09—2机组，输料库下

南侧C、D库收尘器一并自行成组起动

3.1.4.3如同时交叉取用AB与CD熟料库时，需同时起动41.06、41.09-1

煤矿掘进机司机作业安全操作规程 篇7

20世纪80年代以来, 我国对矿井设计进行了改革, 取消了岩石集中巷布置方式, 将开拓巷道和采准巷道布置在煤层中, 增加了煤巷在井巷工程中的比例。目前, 煤矿掘进巷道中大量的是煤巷, 约占总掘进巷道工程量的70%左右。

我国煤巷高效掘进方式主要有3种:第1种是悬臂式掘进机与单体锚杆钻机配套作业线, 也称为煤巷综合机械化掘进, 在我国国有重点煤矿得到了广泛应用, 主要掘进机械为悬臂式掘进机, 它适应范围广;第2种是连续采煤机与锚杆钻车配套作业线, 在我国神东、万利等矿区及鄂尔多斯地区进行了推广应用, 主要掘进机械为连续采煤机, 它需要多巷掘进, 交叉换位施工;第3种是掘锚机组掘锚一体化掘进, 仅在一些矿区进行了使用, 目前处于试验阶段。

2 掘进机司机作业工程中的操作规程

1) 掘进机司机必须经过培训并考试合格持证上岗作业。

2) 必须坚持使用掘进机上所有的安全闭锁和保护装置, 不得擅自改动或甩掉不用, 不能随意调整液压系统、雾化系统各部的压力。

3) 掘进机必须装有只准以专用工具开、闭的电器控制开关, 专用工具必须由专职司机保管。司机离开操作台时, 必须断开掘进机上的电源开关。在掘进机的非操作侧, 必须装有能紧急停止运转的按钮。掘进机必须装有前照明灯和尾灯。开动掘进机前, 必须发出警报。只有在铲煤板前方和截割臂附近无人时, 方可开动掘进机。

4) 掘进机作业时, 应使用内、外喷雾装置, 内喷雾装置的使用水压不得<3 MPa, 外喷雾装置的使用水压不得<1.5 MPa;如果内喷雾装置的使用水压<3 MPa或无内喷雾装置, 则必须使用外喷雾装置和除尘器。掘进机停止工作和交班时, 必须将掘进机切割头落地, 并断开掘进机上的电源开关和磁力启动器的隔离开关。

5) 检修掘进机时, 严禁其他人员在截割臂和转载桥下方停留或作业。各种电器设备控制开关的操作手柄、按钮、指示仪表等要妥善保护, 防止损坏、丢失。

6) 机器必须配备正副两名司机, 正司机负责操作, 副司机负责监护。司机必须精神集中, 不得擅自离开工作岗位, 不得委托无证人员操作。切割头变速时, 首先切断截割电机电源, 当其转速几乎为零时, 方可操作变速器手柄进行变速。严禁高速运转时变速。

7) 司机工作时精神要集中, 开机要平稳, 看好方向线, 并听从工作面人员指挥。前进时将铲煤板落下, 后退时将铲煤板抬起。发现有冒顶预兆或危及人员安全时, 应立即停车, 切断电源。接班后, 司机应配合班组长认真检查工作面周围的围岩和支护、通风、瓦斯及掘进机周围情况, 保证工作区域附近安全、整洁和无障碍物。

8) 经检查确认机器运转正常并在作业人员撤至安全地点后, 方准合上电源总开关, 按操作程序进行空载试运转, 禁止带负荷启动。开机前必须发出报警信号, 合上隔离开关, 按机器技术操作规定顺序起动。一般顺序是:液压泵——胶带转载机——刮板输送机 (转载机) ——截割部。按作业规程要求进行切割工作, 根据不同性质的煤岩, 确定最佳的切割方式。

3 开机前司机需对机器进行检查

1) 各操纵手把和按钮应齐全、灵活、可靠。

2) 机械、电气、液压系统, 安全保护装置应正常可靠, 零部件应完整无缺, 各部连接螺丝应齐全、牢固。

3) 电器系统各连接装置的电缆卡子应齐全牢固, 电缆吊挂整齐, 无破损、挤压。

4) 液压管路、雾化系统管路的管接头应无破损、泄露, 防护装置应齐全可靠。将所用延长的电缆、水管沿工作面准备好, 悬吊整齐, 拖拉在掘进机后方的电缆和水管长度不得超过10 m。

5) 减速器液压油箱的油位、油量应适当, 无渗漏现象, 并按技术要求给机器注油、润滑。

6) 转载胶带输送机应确保完好, 托辊齐全。

7) 切割头截齿、齿座应完好, 发现有掉齿或严重磨损不能使用时, 必须断开掘进机电气控制回路开关, 打开隔离开关, 切断掘进机供电电源, 并在顺槽开关箱上挂停电牌后再进行更换。

8) 装载爬爪、链轮要完好。刮板链垂度应合适, 无断裂丢销现象, 刮板齐全无损, 应拧紧防松螺帽, 防止刮板松动。转载机的胶带和接口无破裂, 胶带松紧程度适当。

9) 履带、履带板、销轮、链轮保持完好, 按规定调整好履带的松紧度。

10) 水雾化 (喷雾) 装置系统、冷却系统、照明应良好。水质、水压、流量应符合规定, 喷水管路、喷嘴应畅通。

4 在作业过程中遇到突发情况采取的措施

在掘进作业中如遇到岩石等问题应当场进行解决, 例如:岩石易破碎的, 应在巷道断面的顶部开始掘进;断面为半煤岩的, 应在煤岩结合处的煤层开始掘进。

1) 司机要按正确的截割循环方式操作, 并注意以下事项:

①掘进半煤岩巷道时, 应先截割煤, 后截割岩石, 即按先软后硬的程序。②一般情况下, 应从工作面的下部开始截割, 首先切底掏槽。③切割必须考虑煤岩的层理, 切割头应沿层理方向移动, 不应横断层理。④切割全煤, 应先四面刷帮, 再破碎中间部分。⑤对于硬煤, 采取自上而下的截割程序。⑥对较破碎的顶板, 应采取留顶煤或截割断面周围的方法。

2) 截割过程中的注意事项。

①岩石硬度大于掘进机切割能力时, 应停止使用掘进机, 并采取其他措施。②根据煤岩的软硬程度掌握好机器的推进速。

摘要：随着我国煤矿产业的不断发展, 采煤技术和采煤核心机械装备也在进一步的改进, 传统的掘进方法已经无法跟上当今煤矿产业的发展步伐。通过生产实践证明, 矿井使用综合机械化掘进机及相关技术可以大大提高掘进速度及掘进工效。文章主要概述了煤矿掘进机司机的作业过程中的操作规程。

水泥行业安全操作规程 篇8

煤炭行业专家解说微机全自动量热仪操作规程打开主机和恒温箱电源，启动微机操作系统，点击“微机量热仪”图标进入量热仪程序

一、系统测试

1、进入系统后，在窗体的下方会显示，“测量温度值=###”，观察温度变化是否正常，如不正常将有故障信息提示，请检查系统设备和连接电缆及温度传感器。

2、选择“系统测试”可以进行“点火测试”和“搅样测试”，操作中可以听到继电器的“咔”声，说明系统控制正常，同时可观察搅拌器旋转情况，用万用表可以测量点火电路的通断情况。

二、发热量测试

1、在燃烧皿中精确称取分析试样（粒度小于0.2mm0.9—1.1g，重量精确到0.0002g）

2、燃烧时易于飞溅的试样，先用已知质量的擦镜纸包紧再进行测试，或先在压饼机中压饼并切成2—4mm的小块使用，不易燃烧完全的试样，可先在燃烧底垫上一个石棉垫，或用石棉绒做衬垫（先在皿底铺上一层石棉绒，然后以手压实）。石英燃烧皿不需任何衬垫。如加衬垫仍燃烧不完全，可提高充氧压力至3.2Mpa或用已知质量和热值的擦镜纸包裹称好的试样并用手压紧，然后放入燃烧皿中。

3、取一段已知质量的点火丝，把两端分别接在电极柱上，注意要与试样保持良好接触或保持微小的距离（对易飞溅和易燃的煤），并注意勿使点火丝接触燃烧皿，以免形成短路而导致点火失败，甚至烧毁燃烧皿，同时还要注意防止两电极间即燃烧皿与另一电极之间的短接，往氧弹内加入10ml蒸馏水，旋紧氧弹盖，要注意燃烧皿和点火丝的位置因受震动而改变，然后用自动充氧仪往氧弹中缓缓充入氧气，直到压力到2.8—3.0Mpa，充氧时间不得小于15s；如果不小心充氧压力超过3.3Mpa，应停止试验，放掉氧气，重新充氧至3.3Mpa以下。当钢瓶中氧气压力降到5.0Mpa以下时，充氧时间应酌量延长，压力降到4.0Mpa以下时，应更换新的氧气瓶。

4、将氧弹放入内筒中，如氧弹中无气泡漏出，则表明气密性良好；如有，则表明漏气，应找出原因，加以纠正，重新充氧。

5、确认处于发热量测试状态，按要求在数据登录窗口输入热容量、添加物热值、点火热，和注水时间，输入一次以后保持并在主界面显示，如：热容量、点火量、添加物热值等。输入试样编号和试样质量后即可进入试验过程，自动注水、调节、测量、排水等。

6、试验结束，换算出试验结果，显示在界面下部，可存储或打印数据结果。

三、能当量测试能当量测试的过程与发热量测试的过程相似，在使用中定期多系统进行能当量测试，以使其真实反应系统的变化。在同一时期测定能当量时，必须使用新定义的同一编号，试验最好连续进行，也可间断，但仍要使用同一编号。

电工安全操作规程 篇9

1、电气操作人员作业时要思想集中，电器线路在未经测电笔确定无电前，应一律视为“有电”，不可用手触摸，不可绝对相信绝缘体，应认为有电操作。

2、工作前应详细检查自己所用工具是否安全可靠，穿戴好必须的防护用品，以防工作时发生意外。

3、维修线路要采取必要的措施，在开关手把上或线路上悬挂“有人工作、禁止合闸”的警告牌，防止他人中途送电。

4、使用测电笔时要注意测试电压范围，禁止超出范围使用，电工人员一般使用的电笔，只许在五百伏以下电压使用。

5、工作中所有拆除的电线要处理好，带电线头包好，以防发生触电。

6、所用导线及保险丝，其容量大小必须合乎规定标准，选择开关时必须大于所控制设备的总容量。

7、工作完毕后，必须拆除临时地线，拆除警告牌，所有材料、工具、仪表等随之撤离，原有防护装置随时安装好。

8、检查、维修完工后，送电前操作人员必须认真检查，看是否符合要求并和有关人员联系好，方能送电。

水泥行业安全操作规程 篇10

中国机冶建材工会全国委员会建材工作部部长毛迎春宣读了表彰决定，对在本届竞赛活动中成绩优异的杨林山、蒋文伟等278名选手进行公开表彰。希望获得表彰的选手发扬成绩，珍惜荣誉，谦虚谨慎，再接再厉，在自己的本职工作岗位上，做出更大的成绩。希望全行业一线操作人技术员以他们为榜样，刻苦钻研技术，努力学习提高，为推动水泥行业的技术进步和技术发展贡献力量。

中国水泥协会常务副会长、秘书长孔祥忠代表主办单位讲话，对本次竞赛活动圆满成功和取得的成绩进行了充分肯定，向获奖选手表示祝贺，向支持本届竞赛活动的各级建材、水泥协会、工会委员会、水泥企业、评审专家、冠名单位表示衷心感谢。参赛企业代表、金隅集团工会主席臧峰，华润水泥控股有限公司运营部生产管理副总监余安定分别在仪式上致辞。

中国水泥协会常务副会长、秘书长孔祥忠、副秘书长王郁涛、中国机冶建材工会建材工作部部长毛迎春、副部长王晓洁、金隅集团工会主席臧峰, 比赛基地企业代表及部分竞赛评审专家, 分别上台宣读了获奖选手名单, 并向获得各企业 (集团) 选拔赛前三名、获得全国比赛铜牌、银牌、金牌的选手颁发了证书和奖牌。冠名企业、浙江锦诚耐火材料有限公司总经理朱国平向金牌选手、全国比赛窑操、磨操冠亚季军颁发了高达30万元的奖金。其中金牌选手各3000元, 全国比赛窑操和磨操季军各1万元, 窑操和磨操亚军各2万元, 窑操和磨操冠军各10万元。奖金额之高, 在行业属首创。毛迎春部长代表全体参赛选手, 向浙江锦诚耐火材料有限公司表示了感谢。

据统计, 本届竞赛活动有来自全国29个0省、市、自治区的3 6 6家水泥企业的1619名选手报名参赛, 经过激烈角逐, 最终获得窑操和磨操铜牌的选手有164名, 银牌选手70名, 金牌选手20名, 参赛的企业和选手数量多、范围广, 在全行业引起了广泛影响。

关于表彰“锦诚耐火·2012全国水泥行业中控操作技能竞赛”获奖选手的决定

各省、自治区、直辖市建材协会、建材工会、水泥协会、水泥企业及工会：

为推动全国水泥行业技能人才队伍建设，激发广大水泥中控人员学习技术、提高技能的积极性，促进我国水泥行业职工技能水平的提高和加强，中国建筑材料联合会、中国机冶建材工会全国委员会、中国水泥协会联合举办了“2012年全国水泥行业中控操作技能竞赛活动”，并于2012年3月，以中建材联培发[2012]42号文件形式，正式下发了《关于举办2012年全国水泥行业中控操作技能竞赛活动》的通知。

本次竞赛活动文件下发后，得到了各省、自治区、直辖市建材协会、建材工会、水泥协会、各相关职业院校、水泥企业及工会的大力支持与积极响应。各地方协会纷纷向企业转发文件，提出要求;各水泥企业领导高度重视，积极支持和鼓励员工参赛，工会、生产、技术、人力资源等部门直接组织职工报名参赛，在短时间内，整个水泥行业掀起了报名参赛的高潮。很多企业为鼓励员工参赛，除报销选手比赛费用外，还专门制订了奖励条例，对成绩优异的选手给予相当的荣誉与物质奖励。参赛选手表示十分珍惜这次与全国同行学习交流的机会，希望通过比赛来提高自己的操作技能水平。

报名参加本届竞赛活动的选手有1619名, 来自全国29个省、市、自治区的366家水泥企业 (包括企业集团) 。参赛的企业和选手数量多、范围广, 在全行业引起了广泛影响。

按照预定赛程, 经过精心组织和严格评选, 到2012年12月, 圆满完成了包括企业 (集团) 选拔赛初赛、复赛、决赛和全国比赛初赛、复赛、决赛、冠军争夺赛在内的各个阶段的比赛, 通过层层选拔和激烈争夺, 分别决出了各企业 (集团) 选拔赛第一、二、三名、全国比赛窑操和磨操的金、银、铜牌选手、全国比赛窑操和磨操的冠军、亚军、季军, 整个活动取得了圆满成功。

本次竞赛活动得到了浙江锦诚耐火材料有限公司的大力支持, 今天颁发的30万元奖金, 全部由浙江锦诚耐火材料有限公司提供。在此, 我代表活动主办方, 向他们表示衷心的感谢!

为充分发挥先进典型的示范作用, 在全行业掀起学习技术, 提高技能的热潮, 促进行业中控操作技能水平的提升, 经研究决定, 对在本届竞赛活动中成绩优异的杨林山、蒋文伟等278名选手进行公开表彰。希望获得表彰的选手发扬成绩, 珍惜荣誉, 谦虚谨慎, 再接再厉, 在自己的本职工作岗位上, 做出更大的成绩。希望全行业一线操作技术人员以他们为榜样, 刻苦钻研技术, 努力学习提高, 为推动水泥行业的技术进步和技术发展贡献力量。

中国建筑材料联合会

中国机冶建材工会全国委员会

中国水泥协会

2013年7月

孔祥忠(中国水泥协会常务副会长、秘书长)：

在全行业内营造出了浓厚的学知识、钻业务、练硬功、强本领的氛围，掀起了向中控操作高手学习的热潮。

我代表中国建筑材料联合会、中国机冶建材工会全国委员会、中国水泥协会，以及负责具体比赛事宜的赛事委员会，向在本届竞赛活动中取得优异成绩的各位选手表示热烈的祝贺。这次全行业范围的中控操作技能竞赛活动，是水泥行业一项具有重要意义的活动，报名参赛的选手达到1600多人，来自全国300多家企业，活动的规模之大、范围之广、参与人数之多、奖金额之高，在水泥行业都是位居首位的。

竞赛活动自2011年11月正式启动，到2012年12月冠军争夺赛结束，历时整整一年。经历了企业(集团)选拔赛初赛、复赛、决赛，全国比赛初赛、复赛、决赛和冠军争夺赛的层层角逐，分别决出了各个企业(集团)的窑操前三名和磨操前三名、全国比赛的铜牌、银牌、金牌选手，并在历时2个月的冠军争夺赛实战操作中，分别决出了窑操和磨操的冠军、亚军、季军。

本届中控技能竞赛活动在各级协会、各级工会、各个企业、各位专家和广大选手的共同努力下, 取得了圆满成功, 得到了行业与社会各方的赞扬, 达到了推动全国水泥行业技能人才队伍建设, 激发广大水泥中控人员学习技术、提高技能的积极性, 促进我国水泥行业职工技能水平的提高和加强的目的, 在全行业内营造出了浓厚的学知识、钻业务、练硬功、强本领的氛围, 掀起了向中控操作高手学习的热潮, 这对于提高行业的中控操作水平, 进而有效提升企业的市场竞争力, 具有非常重要和积极的意义。同时, 也为行业举办其他类型的技能竞赛活动积累了丰富的经验。

余安定 (华润水泥控股有限公司运营部生产管理副总监) :

我公司这些参赛选手, 在比赛过程中, 通过与来自全国各个水泥企业的选手交流经验, 学习到了很多新技术新知识, 开阔了他们的视野。

2012全国水泥行业中控操作技能竞赛活动，是在国内具有层次高、范围广、影响大的一项重大赛事活动。通过参加此次技能竞赛活动，对于推动企业技能人才队伍建设，促进水泥行业的技术发展和技术进步，具有重要的意义。因此，首先向组织此次竞赛活动的各级领导、各位评委和工作人员表示崇高的敬意!

华润水泥积极响应协会的要求，精心组织本次参赛活动，由控股运营部牵头进行技能竞赛的组织协调工作，在借鉴内部技术大比武的经验基础上，按照“面向基层一线，注重全面提升”的参赛目标，组织12家子公司的19名中控操作工报名参加了比赛。

员工在参赛期间，公司采取加强专业指导、确保参赛人员学习和参赛的要求、对参赛员工经济上进行适当的补贴，并对获得名次的员工进行奖励等多种方式，全方位给予支持和帮助，大大激发了公司员工的参赛积极性，他们在赛场上奋力拼搏，凭借自身实力和极大的努力，闯过了从初赛、复赛、决赛到最后的冠军争夺赛一个个关口, 取得了较好的成绩, 7名参赛选手分别获得金牌、银牌、铜牌, 华润水泥 (田阳) 有限公司的蒋文伟更是获得了全国窑操冠军的殊荣。更重要的是, 我公司这些参赛选手, 在比赛过程中, 通过与来自全国各个水泥企业的选手交流经验, 学习到了很多新技术新知识, 开阔了他们的视野, 对于他们今后在中控操作岗位上更好的工作, 有着极大的现实意义和实用价值。

风劲帆扬好远航、砥砺奋进铸华章，感谢中国建材协会、中国机冶建材工会全国委员会、中国水泥协会举办这次竞赛活动，感谢赛事委员会工作人员为搞好这次竞赛活动所付出的巨大努力。今后，我们还将积极参加行业组织的这类技术竞赛活动，为促进推动全行业的技术发展和技术进步，贡献一份力量。

臧峰(北京金隅集团工会主席)：

与其说, 2012中国水泥工业中控操作技能竞赛是一次成功圆满的比赛, 还不如说是一次中国水泥工业技术交流的大舞台。

我代表北京金隅集团，祝贺2012中国水泥工业中控操作技能竞赛取得圆满成功!祝贺选手们取得优异的成绩。对中国建材联合会、中国机冶工会全国委员会、中国水泥协会以及水泥商情网和评审专家表示衷心的感谢和诚挚的敬意，感谢你们给水泥行业创建了一个展现风采的竞技舞台，感谢你们精心策划、周密组织，使比赛有声有色，精彩纷呈，还要感谢全国1600多名中控操作人员积极向上、勇于拼搏、永争一流的精神。

这次中控大比武赛事活动，是水泥行业的一项具有重要意义的活动。活动的规模之大、范围之广、参与人数之多，在我们水泥行业都是位居首位的。通过这次活动，在全行业内营造出了浓厚的学知识、钻业务、练硬功、强本领的氛围，掀起了向中控操作高手学习的热潮，对于提高行业的中控操作水平，进而有效提升企业的市场竞争力，具有非常重要和积极的意义。

金隅集团在赛事委员会的组织下，集团2000吨以上熟料生产线364名窑操作员和磨操作员参加了比赛，经过集团选拔赛和全国总决赛，金隅集团夺取了5块金牌，14块银牌，28块铜牌。

回顾一年来的赛事活动，从初赛，复赛，到最后的决赛一路走来，赛事委员会的各位领导、专家在全国二十多个省市留下了艰辛的足迹，他们和选手一样攀爬高耸的预热器、巡视灼热的水泥窑、聆听轰鸣的磨机，辛勤的工作，受到了选手的尊重和爱戴，同时，积极为竞赛创造了一个公平、公开、公正的比赛氛围。与其说，2012中国水泥工业中控操作技能竞赛是一次成功圆满的比赛，还不如说是一次中国水泥工业技术交流的大舞台。

我集团参赛选手发挥了金隅八个特别精神，很好的展现了金隅文化，受到水泥同行的高度专注和赞誉，我在这里要再一次感谢你们。

通过这次比赛，我们也感受到了水泥同行的亲和力，看到了他们精湛的技艺，我们要组织集团企业走出去，向兄弟企业学习，交流，提高行业的中控操作水平，进而有效提升企业的市场竞争力，共同为行业中控技术的发展与进步贡献力量。

2013第三届全国水泥行业化学分析与物理检验技能竞赛已经启动，北京金隅集团将给予全力支持，我们已经组织了22个企业，92名优秀的选手报名参赛，以此来激发广大职工学习技术、提高技能的积极性，促进职工技能水平的提高。

最艰难的领奖旅程

四川星船城水泥银牌获奖选手吴明献的旅途可谓艰难：因为没能买到成都到北京的直达火车票，只好乘坐成都至西安的火车，打算到西安换乘进京的高铁，不料火车晚点6个小时，到西安后高铁早已发车。于是急赴咸阳机场，谁知已经过了安检，又被告之航班由于天气原因取消。滞留一夜，7月7日上午才飞到北京，辗转赶到会场，已近中午，费尽周折，历时3天。好在没有错过颁奖仪式，终于上台领到了银牌和证书。

金隅领导宴请获奖选手