炼焦设备发展

炼焦设备发展

炼焦设备发展 篇1

工作总结

自2009年以来，炼焦车间在公司领导的大力支持和正确领导下，车间党支部和车间行政班子对设备管理工作及节能降耗工作高度重视，用科学的管理方法和先进的管理经验指导工作，车间的设备管理工作及节能降耗工作取得了很大的进步。

一、领导重视 职工参与 强化制度管理

炼焦车间领导班子在设备管理工作及节能降耗工作中非常重视以人为本的管理理念。从这一理念出发，结合车间的生产和设备状况，制定了2009年炼焦车间设备管理和节能管理工作计划，认真落实车间的各项管理规章制度。继续实行并优化检修工段模拟小承包实施办法。主要内容是：

1、在检修工段按10人定员定岗，按劳取酬，实行责权利相结合。

2、今年三月，有三名老职工辞职，车间积极想办法，及时补充了三名临时工，以老带新。根据工段人员情况重新制定检修工段工作制度，实行包机巡检，并成立两个检修作业小组，分片包干，明确责任，加强检修质量考核办法。同时，加强宣传，树立全体职工参与设备管理的重要思想。车间规定，对各生产工段每周一上报的设备隐患，经车间综合后，交相关工段和部门进行整改。对隐患的整改和合理化建议在每周一的车间生产会议上逐一落实，不能完成的必须说明原因。通过以上措施，设备运行的可靠性得到了很大提高，设备状况有了很大的改善，降低了工人的劳动强度，保证了生产的正常进行。

二、树立设备为生产服务的理念 加强生产设备的技术改造

树立设备为生产服务的思想。要保证生产的正常进行，设备必须运行可靠。这不仅需要检修工段的职工加倍努力，更需要车间全体职工的积极参与，才能保证设备管理和节能降耗工作真正落到实处。我们从提高设备运行的可靠性、降低备品备件的消耗、减轻工人的劳动强度和提高焦炭产品质量的要求出发，鼓励广大职工开动脑筋、积极提出合理化建议。自2009年以来，我-1-

们对设备进行了多项技术性整改。第一，针对80推焦车在推焦过程中出现跑偏现象，我们在推焦杆前端增设了两组侧压轮进行限制，使用效果较好。第二，为防止意外停电后，上升管无水，我们在循环氨水与新水管道间安装一个消防水接头，以方便给上升管供水。第三，为防止电机车头意外断电无走行，我们在焦侧炉门修理站新水管道上安装一个消防水接头，以保证红焦快速熄灭、熄焦车箱不被烧损。第四，58型推焦车提门减速机因设计缺限，限位失效后，容易过位，轴端底座扁冒滑丝、脱落。我们增设机械档，解决了提门减速机经常大修的问题。第五，根据生产需要，改善焦炭筛分效果，我们对破焦系统进行了改造，新增了一条皮带机，并将原单层筛分改为双层筛分，取得了很好的经济效益。第六，煤车在装煤过程中冒烟冒火，容易给职工造成意外烧伤，我们在58型煤车上安装了三台Φ500的排风扇，极大的改善了操作环境，受到了职工的好评。第七，根据生产需要，火车马口2＃、3＃、4＃经常用作给汽车发焦，岗位卫生较多，操作工的劳动强度大。我们将2＃、3＃、4＃火车马口由原气动改为电液压推动，极大的改善了操作环境。第八、在括板放焦机大修的过程中，我们将原单压紧轮限位改为双压紧轮，以防止拉条被焦炭冲击变形。还有很多小的技改，不胜枚举。这些都是我们广泛收集职工的建议，进行分析整理后实施的结果。这些项目实施后，确保了设备的安全运行，降低了事故的发生率，减轻了操作工人的劳动强度和检修工的劳动强度，改善了操作环境，受到了车间广大职工的好评。

三、加强设备的基础管理工作 提高设备的检修维护效率

由于历史原因，车间设备普遍使用时间较长，设备老化，设备的整体状况不是很好，带病运行，各种技术资料、检修资料不齐全，给检修工作带来不便。为了改变这种被动状况，合理降低检修费用，我们加强了设备的基础管理工作，实行包机巡检，包机润滑，责任明确，效果显著。收集统计各种检修数据，合理安排设备的检修周期。根据设备的不同检修情况，我们设计了三份表格。

1、将焦1至焦5和可逆皮带的每一段皮带和皮带的接头进行编

号统计，按皮带质量情况和皮带粘接后的使用时间，实行检修质量的跟踪检查，明确责任。

2、将不能直观的反映设备各种零件的完好情况的部位，（如油缸、汽缸的密封、各种主体设备的内部零件），按零件的名称、规格型号、上次检修时间、下次检修时间、检修周期进行登记，根据不同的使用情况合理安排检修时间，避免了凭经验安排检修同期的盲目性，有效地降低检修费用。

3、我们为了使点巡检人员高效、周到细致的工作，收集整理以前的点巡检经验，按每天每周每月细化每台设备每个部位的点巡检周期，避免了点巡检工作的盲目性。

四、采取激励措施 有效降低检修费用

为了降低检修维护费用，车间采取激励措施，充分调动职工的积极性，加强设备备件修旧利废的力度。全年累计修配炉门刀边8套，修配丝顶、丝座13套，修理废气盘支架6套，修理上升管水封盖2个，桥管打抱箍16个，利用旧螺栓700套，修旧废气盘圈80套。自主更换42＃、13＃上长管和桥管。并先后承担了：熄焦车的整车制作；大修一台备用电机车头；大修熄焦车一台；大修更换80型推焦车余煤斗及溜槽；破焦系统四条皮带机、溜槽及档焦板整体大修更新；大修更换焦5机尾、机头的机架，可逆皮带机尾的机架；大修平煤钢丝绳回转轮；括板放焦机整体大修更新；80型推焦车平煤杆头部更换；大修更换机侧余煤溜槽；以及公司和车间安排的各项技改工作等，为公司节约了大笔维修费用。

五、加强炉体的维护 提高焦炉的热效率

焦炉是我厂的核心设备，为了确保完成全年的焦炭生产任务，确保焦炭生产质量，我们加强了对炉体的检修维护。特别是加强了对2＃、3＃、4＃、5＃、6＃、7＃炭化室的维护力度，先后50多次对其进行喷补。全年大修炉门24个，小修炉门80个次，更换炉门刀边26套，更换丝顶、丝座80套，更换钩头螺栓100套，更换大盖底座、看火孔底座等130个次，全面清扫横管2次，清扫地下室煤气主管5次，先后3次清扫蓄热室格子砖，全面喷补

砖煤气道2遍。积极探索，成功解决了“长结焦时间炉顶空间温度偏高”的技术难题。这些措施的实施，确保了焦炉的正常运行，使焦炉的横墙系数一直稳居0.95以上，直行系数达到0.90以上，为完成全年的焦炭生产任务，提高焦炭质量，提供了坚强的保证。

一年来，车间的设备管理和节能降耗工作取得了很大的进步。1至11月份，用电405026度，吨焦耗电量1.98度，每炉耗电26.99度。全年累计意外抢修加班5次，基本实现了车间在年初制定的全年累计抢修加班次数在6次以下的综合考评目标。末发生一起设备事故和其他人生伤害事故。这是公司领导和各职能部门正确领导的结果，是车间领导班子高度重视、扎实工作的结果，是车间全体职工积极参与无私奉献的结果。

回顾过去的一年，车间的设备管理和节能降耗工作虽然取得了很大的进步，但也还存在一些不足，在今后的工作中，还需从以下几个方面去努力：一是要进一步加强领导，提高认识，细化工作，不仅要抓大的节能降耗项目，还要抓细微的工作，节约每一份资源。二是要进一步加强经济技术创新和设备的技术改造工作，从如何提高设备运行的可靠性、降低维修成本等方面多下功夫。三要进一步发动车间职工积极参与到“节能降耗创效益”这个关系到企业生成与发展的热潮中来。

炼焦车间

炼焦设备发展 篇2

中国焦炭产量已连续多年居世界第一位, 1997年达历史最高峰的13902×104t。中国也是世界焦炭出口大国, 出口量占世界焦炭出口总量的60%以上。如何把焦炭生产大国变成炼焦技术强国, 已成为焦炭行业技术人员的首要任务。因此, 利用炼焦所产生的煤气参与处理焦化烟尘已成为一项具有经济与环保的双重效益的重要课题。

2 目前推焦烟尘的控制

焦炉是一个开放的污染源, 它散发的污染物主要有苯可溶物 (BSO) , SO2, NOX, CO, H2S, 苯并芘 (Ba P) 和固体悬浮物 (TSP) 等。这些污染物主要来自于装煤孔盖, 炉门, 上升管等处的外逸烟尘, 出焦, 熄焦等作业时散发的烟尘。这其中推焦时产生的烟尘约占总烟尘的20%, 其特点是散发面积大, 时间长。目前大部分炼焦厂都安装了移动除尘装置, 在这套装置上都安装了手动点火及手动阀门助燃系统, 通过燃烧来初步净化烟尘。

3 在移动除尘装置中采用手动点火及助燃系统存在的问题

手动点火时, 点火棒位置必须在燃气喷口方向附近, 不可太远, 否则不易点燃。手动点火时除操作人员外, 还有专人监护, 便于及早发现异常, 及时排除和避免事故的发生或扩大。由于用明火直接接触可燃性气体, 点火时会发出巨大响声, 这样既不利于点火成功也不利于设备的维护。手动阀门控制助燃系统, 既掌握不好开关时间又难于控制流量, 不仅存在危险隐患还对工艺造成重大影响。

4 新型全自动点火及助燃系统的组成及技术特点

新型全自动点火及助燃系统 (图1) 是由电控, 点火枪, 阀门组, 风机, 检漏, 烟气检测, 助燃花管等几部分组成。技术特点:提高了环保设备的工艺水平, 实现了自动控制, 安全, 可靠, 耐用。

4.1点火枪 (如图2所示) :

它是采用点火电极通过高压线包产生的电火花点燃焦炉煤气形成火焰, 再利用这个火焰点燃烟尘中的可燃物质。这种间接点火方式与直接点火相比, 它的点火能量特别巨大。它具有了直接点火8KV的点火电压及几十毫焦的点火能量, 而且还具有1.5m长的火焰及几百大卡的点火能量。因此这种点火结构完全能适应烟尘中低级可燃物的燃烧和在焦化厂十分恶劣环境下, 完成的点火任务。

1.球阀2.过滤器3.微衅调节阀4.安全阀5.点火安全阀6.点火运行阀7.球阀8.水分分离器9.运行安全阀10.助燃运行阀11.压力表12.低压开关13.高压开关14.检漏装置15.点火枪16.鼓风机17.引烟机18.助燃花管19.烟气检测装置20.烟尘导入箱

4.2 阀门组:

该阀门组的4个阀门均采用美国HONEYWELL公司生产的工业级电动阀门。该产品可实现慢开 (12秒) 快关 (小于1秒) 及比例调节的功能。该阀门完全符合焦化行业的技术要求, 同时经过设计组合实现了点火, 助燃及便于检漏的功能。

4.3 检测仪, 电控:

电控部分采用了手动控制及自动控制, 自动控制是由LFL1.322的程序控制盒, 检漏仪DK2F及火焰监测UV等几部分组成.从点火到助燃及燃烧过程, 都是由程序控制自动控制。

4.4 风机及助燃花管:

主要是介绍高压鼓风机, 高压鼓风机通过高速旋转时产生离心力使空气获得较高的压能和动能, 然后从叶片之间的出口处甩出, 高速甩出的空气加长了火焰的长度, 扩大了燃烧的范围, 达到充分燃烧和除尘的效果.

4.5 除尘系统:

除尘系统通过对可燃物质的燃烧生成了对空气无污染的含碳物质及水.含碳物质中有重杂和气体, 气体排入空气中, 重杂部分则通过燃烧罐的除尘系统在地面排污口排出, 水通过除水设备除去.从而达到了环保的要求.

5 结语

5.1 目前这种新型点火及助燃技术的开发已经结束, 且已成型销售。焦化用户反映:该燃烧系统点火成功率高, 性能可靠, 安全性高, 全自动运行。

5.2随着现代工业的发展和科学技术的进步, 高难燃烧系统的点火正朝着多级化, 自动化的方向发展, 因此新型点火方式的开发与利用也是对传统点火方式的一种挑战。

参考文献

[1]于振东, 等.焦炉生产技术, 2003.03.

[2]姜湘山.燃油燃气锅炉及锅炉房设计.2003.04.

[3]庞丽君, 等, 锅炉燃烧技术及设备, 1996.02.

炼焦设备发展 篇3

关键词： 炼焦煤 支撑高炉 发展研究

中图分类号:F407.21 文献标识码:A

文章编号:1004-4914(2007)11-292-01

一、我国高炉大型化发展焦煤需求分析及预测

1.我国工业化时期钢材消费迅速积累，必将拉动炼焦煤旺盛需求。“十一五”时期，是我国经济工业重化工时期的中后期。工业化、城镇化、新农村建 设以及东北老工业基地振兴、西部大开发、中部崛起、东部率先发展等战略的全面实施和不 断推进，固定资产投资仍将保持较快增长，必将带动钢材消费总量迅速提升。根据国外工业 化经 验，预计我国2007-2015年钢材消费年均增长率仍在7%以上，粗钢产 量年均有望达到5.5-5.8亿吨，最高或将突破6亿吨。

2.高炉大型化发展带来吨钢煤耗下降的同时，扩大了焦、肥煤炼焦配比及其需求总量。 据统计，2006年与2002年相比较，我国钢铁产业2000m3以上的大高炉由20座增加到49 座，产能由4079万吨增加到10858万吨，增长了1.59倍。其中，3000m3以上的大高炉由3座 增 加到12座,产能由930万吨增加到3576万吨，增长了2.84倍。“十一五”期间，首钢、唐钢等 大中型钢厂还将上马3000m3-5500m3的新高炉。与此相应，我国钢铁企业自配焦炉产能迅速 扩张，且所占比重逐年上升。据统计，2006年～2008年全国拟新建焦炭产能中钢企自配焦炉 产能达到4100万吨，占全国新增产能的68%。这对焦煤需求带来两个方面的影响：一方面， 高炉大型化发展促使耗煤指标明显下降。2006年，炼铁入炉焦比396千克/吨，同比下降16千 克/吨，喷煤比135千克/吨，同比提高了11千克/吨。伴随高炉大型化进一步发展，2015年前 我国入炉焦比有望下降至350千克/吨，喷煤比提升至200千克/吨左右。预计年均吨铁炼焦煤 消耗量将下降3%左右。另一方面，高炉大型化发展在客观上要求扩大焦、肥煤炼焦配比及其 需求量，以满足大型高炉对入炉焦炭冷、热态强度提出的新的更高要求。据悉，目前我国鞍 本钢、首钢等大中型钢铁企业已基本实现高炉大型化，其焦、肥煤炼焦配比与传统配比相比 ,至少提高了5个百分点。

3.粗钢消费强度高位趋降以及弹性系数日趋回归合理,有助于缓解炼焦煤供需矛盾。粗钢消费强度随国民经济内涵式快速增长而逐年下降，2006年已由2002年最高值4730 吨/亿元下降到3625吨/亿元，下降了23.36%。预计2010年还将继续下降至3000吨/亿元左右, 年均下降6.44%。预计粗钢消费弹性系数将由2001年的2.97逐步回归至1左右，甚至更低。应 该说，钢铁业节能降耗与粗钢需求趋缓，在一定程度上有助于缓解炼焦煤供给不足。

4.焦炭消费及出口增长同步高位回落，但产能过剩拉动焦炭生产持续高位增长，致使 炼焦煤供求持续趋紧。据统计，2006年我国焦炭表观消费量2.83亿吨,同比增长17.32%,同比回落8.93个百分 点,比“十五”期间平均增幅高出0.66个百分点,仍然处于消费的高增长期。从焦炭出口看， 国际市场对中国焦炭的依存度明显趋弱，加之 国内对“两高一资”产品的出口限制，焦炭出口必将稳中趋降。 但由于焦炭产能扩张带动焦炭产量快速 增长，并将对炼焦煤形成旺盛需求。据统计，2006年我国生产焦炭2.98亿吨,同比增长17.14 %。另据山西焦煤集团对31户重点钢焦企业的调查报告显示，“十一五”期间仍是焦炉、高 炉的新建和投产的高峰期,炼焦煤需求仍将高位趋旺,年均增幅约10%。预计今后一段时期,我 国钢焦企业高价采购炼焦煤特别是强粘的焦、肥煤竞争将愈演愈烈。

二、我国高炉大型化发展焦煤供给分析及预测

本世纪以来，我国炼焦煤市场供求关系总体平衡趋紧，结构性矛盾比较突出，部分品 种、局部区域、个别时段表现为供求偏紧与供给过剩并存，强粘的优质焦、肥精煤总体持续 偏紧，高挥发份的1/3焦煤、气煤等炼焦配煤供给相对过剩。预计未来5-10年我国炼焦原煤 和精 煤产量仍将以5-8%的增速保持低速增长，炼焦煤供求关系总体平衡趋紧态势或将有所改善， 但不会发生根本性转变。

炼焦煤供求平衡趋紧的主要原因有五个方面： 一是我国炼焦煤后续资源不足，加之过度开采而使资源相对紧缺状况日益加剧； 二是我国炼焦煤资源无序开发，资源浪费十分严重； 三是资源组织结构不合理，稀缺的焦、肥煤有效供给不足； 四是炼焦行业技术装备落后，影响炼焦煤特别是焦、肥精煤有效供给； 五是产业布局逆向分布，铁路运力不济，影响炼焦煤有效供给。

由以上五个方面分析预测笔者认为，2010年我国炼焦精煤产量约4.6亿吨,年均 增长7.5%,与炼焦精煤需求量相比基本平衡,略微趋紧。其中，强粘的焦肥精煤产量合计约2. 21亿吨，与需求量相比缺口约2000万吨。

三、保障我国高炉大型化发展焦煤有效供给对策

1.建立健全炼焦煤统一规划和保护性开采制度。首先，积极推广和实行煤炭有偿使用制度； 其次， 规范资源开采程序；再次，建立炼焦煤资源战略储备制度。

2.加快建设大型炼焦煤基地，推进大集团、大公司战略实施。 按照“企业自愿、行业指导、政府推动、市场运作”的原则，以核心企业为龙头，以 资产为纽带，加快国有煤炭企业股份制改造和重组，建立规范的法人治理结构。鼓励大煤矿 兼并周边小煤矿，优化资源配置，淘汰落后生产能力，培育和构建若干个跨地区、跨行业、 跨所有制、跨国经营的亿吨级的大型炼焦煤企业集团，控制国内炼焦煤资源和市场的60%-80 %，成为商品煤供应基地、煤炭深加工基地、出口煤基地和市场投资主体，保证炼焦煤接续 能力和安全供应能力。同时，应推进关联产业一体化发展，建立共赢发展的循环经济式的产 业链。

3.合理规划和调整焦煤产业布局。一方面，按照地域生产综合体开发模式对焦煤产业统一规 划，以国家规划建设大型炼 焦煤基地为中心，以自然资源开发为基础，形成区域主导产业或主导产业群，促进关联产业 一体化发展，提高资源综合利用水平。要大力支持其建设捣固焦、干熄焦生产基地，综合提 高炼焦原 煤的利用率，促进炼焦煤市场供求关系由总量过剩、结构性紧缺向总量平衡、结构合理化转 变。另一方面，适应焦煤产业布局，加快煤运通道建设。特别要以大同、神府、太原、晋东 南、平顶山、陕北、兖州、两淮、贵州、黑龙江等十大煤炭基地为中心，通过建设客运专线 和既有线扩能改造，如新建和改扩建石太线复线、侯月至日照货运专线、阳涉线、邯长线等 ，形成大能力煤运通道。到2010年，这十大煤炭基地煤炭外运能力要达到18亿吨左右。

4.注重全球化资源配置，调控国内市场供求平衡。一方面要积极稳妥巩固和扩大国际市场，加快发展与国内外煤炭购销商的合作关系， 以其煤炭进出口权为纽带，组建紧密性合作集团或松散性合作组织，稳定并适时扩大煤炭出 口，巩固近洋市场，开拓远洋市场；另一方面要按照“南进北出”的战略布局，适时扩大我 国南部沿海地区炼焦煤进口量，特别是焦、肥精煤等我国紧缺煤炭产品进口量，促进我国炼 焦煤市场供求趋向平衡。

5.提高钢焦产业素质，促进钢焦产业结构优化升级，为高效利用炼焦煤资源创造良好 环境。加快淘汰土焦、改良焦及小机焦等落后产能和装备，推进焦炉大型化发展；积极推广 捣固焦和干熄焦等炼焦技术及工艺，依据区域性炼焦煤品种和内在品质不同，制定和实施特 殊的炼焦配煤方案，多渠道、多元化地提高或改善焦炭冷热强度，满足高炉大型化发展需求 ；钢焦产业应客观审视和分析当前我国稀缺的强粘性焦、肥煤资源实际，结合企业生产要求 ，提高炼焦配煤技术，引进和推广炼铁过程中脱硫和固硫技术，将低硫低灰的优质强粘煤与 硫分、灰分相对较高的强粘煤统筹使用，在质量要求上树立以满足生产标准“够用”为原则 ，不苛求质量越高越好观念，真正为煤-焦-钢产业链的和谐发展做出贡献。

炼焦演讲稿 篇4

“新常态”是现在的热门词汇，但是你问一百个人，可能有一百种回答。如果你问中国庆华集团董事长霍庆华先生，他可能会这样回答你。“在社会经济形势‘断崖式下跌’的困境面前，必须面向未来，自我变革，全力推进集团在新常态下可持续发展。坚定信心，沉着应对，通过外稳环境，内推改革，促进企业健康发展。”这是霍董事长年初工作安排和年中的重要讲话精神关于集团发展的深刻阐述。我们作为庆华集团一员，如何快速的融入于社会和集团发展的新常态，迎接新常态带给我们的新挑战，赋予我们的新机遇，是每一位庆华人需要思考的。

庆华的发展道路并非一片坦途，经历了从无到有的摸索，经历了由小变大的执着，庆华荣登了中国民营企业500强，站到了行业拓展的领跑线上。

八年前，我怀着憧憬与希望，走进了宁夏庆华集团的大门。渴望着在这纵横交错的大地经纬里 弹奏属于自己的铿锵旋律；渴望着挥毫泼墨，在这一片生机勃勃的土地上 为自己的未来写就淋漓尽致的诗章。我不能忘记，七月伏天，我们顶着烈日的灼烧，忙碌于炼焦生产现场，汗水如雨挥洒...我不能忘记，风雨如注，我们却一如既往，一次又一次毫不犹豫的走进风里、雨里......那彻夜不灭的灯火，连同漫天闪烁的星辰，为我们的青春作证，有苦、有乐、有笑、有泪，可是没有的是退缩，我们一同见证了彼此的青春，见证了彼此的迷茫与踌躇，也见证了彼此的成长与进步。相知相携的青春，源自我们对梦想执着的追求，源自对百年庆华不改初衷的坚守！

现在，我们正在经历国家产业结构的调整期，经历“三期叠加”带来的行业“严冬”，困难是显而易见的。但是只要我们勇于抓住新常态下的新机遇，深刻认识新常态，积极适应新常态，站在新的方位、开启新的里程。

英国诗人雪莱说过：“冬天来了，春天还会远吗?” 相信我们的春天不会太远!

居里夫人曾说:“机遇从不光顾没有准备的头脑。弱者坐待良机，强者制造时机。”

新的经济常态下，我们要时刻准备迎接新的挑战，面对挑战，我们不能总是把怨言挂在嘴边，把别人看成巨人，却忘了自己具备的正能量。

新常态是一种挑战，它需要我们勇敢面对；新常态是一种进取，它需要我们不断开拓；新常态是一种道理，它需要我们为之拼搏！新的经济常态下，我们更要提高创新能力，把握新机遇。在经济形势下滑的压力下，煤焦化行业进入“冷冻期”，焦化产品市场需求乏力，产品价格下跌，产能收缩，迫使依托焦化的下游生产线停产，宁夏庆华集团面临巨大的经营困境。在集团的支持下，由煤化公司铁如初总经理牵头组织，内引外联，积极开展产业链升级换代改造等新项目的即将实施，适应了新常态下筑造百年庆华的需求，正是在董事长讲话精神的指导下的自我变革，也是新常态下实现企业可持续健康发展的有力举措。企业在发展，我们每一名员工，要立足岗位，认真思考。企业低成本、可持续、高质量的发展需要我们有更高的技术水平和不断进步的创新意识，不能仅仅满足自己的现状，而是要不断学习，把学习作为终身追求，提高学习能力，增强专业化知识和素养，善于发现工作中存在的新的机遇，深度挖掘、不断学习，不断进步，努力为新事业贡献自己的力量。

炼焦车间主任岗位职1 篇5

1、行政上接受焦化厂厂长的领导，服从工作的安排，执行上级指示，对上级的指示做好记录和传达。

2、协助厂长做好本车间生产、安全、工艺技术、产品质量、人事、、环境保护、技术工作等各项工作。

3、协助焦化厂厂长主持好炼焦车间每周生产调度会，认真总结上周安全、生产情况。根据车间生产计划，合理安排本周的生产安全等各项工作。

4、加强职业、道德及技术业务知识学习，不断提高政治素质和生产管理水平，坚持实事求是，办事公正，在各个方面起带头作用。

5、对焦化厂厂长负责，合理安排生产和组织人员，利用各种方式，调动全体员工的积极性，全面完成厂部下达的任务和各项经济技术指标。

6、认真执行各项制度，严格管理，严格考核，抓好安全生产、产品质量、环境保护、节约原材料、降低生产成本，实现经济效益最大化。

7、配合厂长抓好员工安全、业务技术和政治思想教育培训，引导职工提高安全意识、质量意识和操作技能，抓好班组建设，培养出一流的职工队伍。

8、配合厂长定期召开安全生产技术分析会，认真总结经验教训，加强工艺改造，不断提高产品质量、生产和安全工作能力。各项指标及设备如有异常时，及时拿出调整和意见，并以书面形式下发到班组遵照执行。

9、配合厂长和公司开展好精神文明建设。

10、协助厂长做好各项考核工作。

11、做好本辖区范围的制度、报表的制定及上报工作。

12、配合副厂长负责新员工、见习工人和实习人员学习及培训工作。炼焦车间副主任岗位职责

1、服从工作安排，执行上级指示，对上级的指示做好记录和传达。

2、协助厂长做好本车间生产、安全、工艺、产品质量等各项工作。

3、协助厂长主持好车间每周生产调度会，认真总结上周安全、生产情况。根据车间生产计划合理安排本周的生产安全等各项工作。

4、认真执行各项制度，严格管理，严格考核，抓好安全生产，产品质量，环境保护，节约材料，降低生产成本，实现经济效益最大化。

5、抓好员工安全，业务技术和思想教育培训，提高职工安全意识，质量意识和操作技能，抓好班组建设，培养一流的职工队伍。

6、配合厂长和公司开展好精神文明建设。

7、协助副厂长做好各项考核工作。车间副主任（主抓生产）绩效考核细则

1、车间副主任（主抓生产）绩效基数为100分，得分以减法计算。

2、考核细则：（1）安全生产

① 发生重大事故扣30分，重伤1人扣30分，轻伤1人扣10分。微伤住院药费在500元以上扣5分，低于500元扣2分。

② 由于人为原因造成设备事故损失金额在10000元以上扣20分，5000元以上10000元以下扣10分，2000元以上5000元以下扣5分，一般事故扣1分。（2）生产任务

由于人为原因违章操作影响生产，造成丢孔者，每少出一孔扣0.2分。

3、技术指标：

① 单孔重量≥17.5吨（含焦粉焦粒），不达标每孔次扣0.5分。② 每月总结，由于操作工误操作，造成推焦执行系数K2＜0.7,扣0.5分。

③ 每月测量煤饼堆密度，要求0.95—1.20吨/m，不达标扣0.5分。

4、组织纪律

① 副主任本人迟到一次扣2分，早退每累计半小时扣0.5分。② 副主任本人被查出“三违”现象者，每罚5元扣2分。

5、精神文明

每月组织本车间工人学习、培训，每季度组织车间工人考试1次，违反者扣2分。

3焦炉工段长职责

1、认真贯彻车间的指示精神，负责本工段工作的具体安排，圆满完成车间布置的各项任务。

2、严以律己，克己本分，模范执行各项管理制度。

3、负责检查本工段的操作情况，及时清除隐患，发生是事故立即组织分析和处理，并及时上报，确保安全生产。

4、教育全班员工百分之百执行操作规程，安全规定和各项制度。

5、按月认真分析总本工段各项规定和制度的执行情况，并进行评比考核，与绩效奖金挂钩，做到奖惩公开、公正严明.6、维修工维修设备时，带领本工段人员积极配合。

7、积极完成车间或上级领导布置的临时任务。生产工段长考核细则

1、基数

① 根据炼焦车间生产工段目标考核细则，评出第一名（优），第二名（良），第三名（差）三个等级。

② 第一名的工段长基数为105分，第二名的工段长基数为100分，第三名的工段长基数为95分。

③ 根据各工段长的相应的基数，得分以减法计算。

2、考核细则（1）安全生产

① 发生重大事故减30分，重伤一人扣20分，轻伤一人扣10分，微伤住院医药费用在500元以上扣5分，低于500元扣2分。

② 由于认为原因造成设备事故，损失金额在10000元以上扣20分，5000元以上10000元以下扣10分，2000元以上5000元以下扣5分，一般事故扣2分。（2）生产任务

人为原因造成丢孔者，每少出一孔次扣1分。（3）技术指标

① 单孔重量≥17.5吨（含焦粉、焦粒），不达标每孔次扣1分。

② 每月推焦执行系数，由于人为原因低于0.7者扣1分。

③ 煤饼堆密度0.95—1.20吨/m，不达标扣1分。

④ 炉门上升管检查，每奖20元加1分，每罚20元减1分。

3、组织纪律

3（1）工段长本人迟到一次扣1分，早退每半小时扣0.5分。（2）工段长本人被查出有“三违”现象者，每罚5元扣1分。（3）每月工段长查处本工段员工“三违”现象10次，并且写出处理意见及整改措施，少1次扣1分。

（4）公司等查出本工段人员违章操作或睡岗现象者，1人次扣1分。

焦炉生产班长职责

1、在车间和工段长的领导下，组织全班员工圆满完成各项任务。

2、负责检查本班人员的操作情况，及时消除隐患，发生事故立即组织，分析和上报，确保安全生产。

3、教育全班人员百分之百的执行操作规程、安全规程，一丝不苟地遵守各项规章制度。

4、负责本班人员的工作安排，技术指导和思想教育。按周月认真分析本班各种规章制度执行情况，发现及时向段长回报。

5、认真对岗位记录、卫生、设备保养情况检查，必须保证记录及时准确，整洁完整，卫生干净，设备干净，不缺油。

6、设备出现问题，积极配合机修工维修。生产班长绩效考核细则

1、基数

生产工段、班长绩效考核基数为100分，得分以减分计算：

2、考核细则（1）安全生产

1、发生重大事故扣20分，重伤一人扣20分，轻伤一人扣5分，微伤药费在500元以上扣3分，低于500元扣1分。

2、由于违章操作，人为原因造成设备事故损失金额在10000万元以上扣10分，5000分以上10000元以下扣5分。2000元以上5000元以上扣3分，一般事故扣1分。

（2）生产任务

由于人为原因造成丢孔者，每少出一孔扣0.5分。（3）技术指标

1、单孔重量≥17.5吨（含焦粒焦粉），不达标每孔口0.2分。

2、由于操作失误，人为原因月底平均K2＜0.7，扣0.2分。

3、堆密度0.95—1.20吨/m，不达标扣0.2分。（4）组织纪律

1、班长迟到扣1分，早退每半小时扣0.5分。

2、班长被查“三违”现象，每罚5元扣1分。

3、班长每月查出当班人员“三违”现象5人次，少一次扣1分。

焦化厂炼焦车间工段目标考核细则

目的：本制度本着奖勤罚懒、多劳多得的原则，认真对各工段员工进行多方面全方位的考核，充分调动炼焦车间员工的工作积极性，发扬敬业爱岗精神，使炼焦车间管理上跃上一个新的台阶，成为一个积极向上的车间，特在炼焦车间内部实行评比考核制度。

一、具体办法：

1、三生产工段实行“争先夺优”活动：通过评比考核，每月在三生产工段中评出第一名、第二名、第三名（以累计得分为准），第一名（得分最高）为先进工段，第三名（得分最低）为差级工段。

2、第一名者奖绩效150分，第三名扣绩效150分。

二、考核项目如下：

1、安全工作：（30分）

（1）、出现事故坚持四不放过原则，按照焦化厂事故处理办法处理：（标准：50元+事故损失金额的10%）

（2）、发生人身事故：根据情节轻重减5—30分，实行一票否决制。

（3）、设备事故：根据具体情况，按照事故处理标准罚款金额，每累计20元减1分绩效（工段长、班长等人连带罚款金额不计算在内）。设备事故损失金额超过2000元，实行一票否决制。

（4）、现场检查“三违现象”：每累计罚款20元减1分绩效。每10 累计奖款20元加1分绩效。

（5）、对于发现隐患及时消除隐患得力，因本人采取措施恰定使事故得以幸免的员工，每累计奖20元加1分绩效。（6）、具体细节参照工作流程，各项奖罚均以工作流程为准。

2、生产任务：（30分）

（1）、生产数量平均数为准，当月完成生产数量最多者加5分，第二名（必须≥平均数）加2分。最后一名不加分。

（2）、由于人为原因造成丢孔者，每丢1孔减1分绩效。

3、工艺技术指标：（20分）

（1）、堆密度：0.95—1.20/m，出现一次不合格减2分绩效。（2）、推焦系数：当月完成推焦系数最高者加2分绩效，低于0.80减2分绩效。

（3）、捣固时间：根据车间规定，捣固时间不达标1次减0.5分绩效。

（4）、塌煤率：当月塌煤率最低者加2分绩效，最多者减2分。（低于15孔不扣分，塌煤评比考核奖罚款不计算在内）

（5）、质量：每出1孔生焦减2分。（6）、影响生产时间：

① 由于人为原因造成影响时间每累计30分钟减该工段0.5分。

② 每月影响生产时间最少者加2分。

（7）、单孔重量≥17.5吨，不达标者根据具体情况每孔次减2.5—5分，小于17吨者减5分，大于17吨而小于17.5吨减

311 2.5分。（以监孔为准，罚款不再另计算）

（8）、熄焦车接焦均匀情况：当月红焦最多者扣该工段2分，中间者扣1分，最少者不扣，低于5孔不减分。

三、炉门、上升管清理及检查：（10分）

参照上升管、炉门清理标准，不合格者每项次罚款5元，罚款每累计20元减1分，奖款每累计20元加1分。

四、精神文明：（10分）

1、卫生环保方面：参见工作流程，罚款每累计20元减1分，奖款每累计20元加1分。

2、组织纪律：参见工作流程，罚款每累计20元减1分，奖款每累计20元加1分。

3、学习培训：少参加1人次减0.2分，每考试不及格1人次减0.2分。

4、5、公司主持的文体活动积极参与，报名参加者每人次奖0.5分，参加夺得名次（以项目为准），第一名奖5分，第二名奖2分，第三名奖1分。

6、文稿：每工段每月必须完成1篇文章，不低于500字，未完成1篇文稿，罚50元，扣2.5分，被录用发表者1篇加2分。

7、每月该工段迟到人数×5元/人次，每累计20元减1分。

五、其他方面未尽事宜参见工作流程，罚款每累计20元减1分，奖款每累计20元加1分。炼焦车间工段目标考核细则补充规定

1、原来：单孔重量≥17.5吨,不达标者根据具体情况每孔次减2.5--5分,小于17.5吨者减5分,大于17吨而小于17.5吨减2.5分。现修订为：单孔重量≥17.5吨,不达标者根据具体情况每罚5元扣1分。

2、塌煤不记者，根据具体情况每罚5元扣1分。

3、原来：每工段每月必须完成1篇文章，不低于500字，未完成1篇文稿罚50元扣2.5分，多交1篇加1分，被录用发表者1篇次加2分。

现修订为：每工段每月必须完成1篇文章，不低于500字，未完成1篇文稿罚该工段长50元，扣2.5分（列入班组考核），被录用发表者1篇次加2分。

4、车间现金奖款制度：现修订为：公司奖多少，车间同样奖多少。以上车间奖款制度作废。

5、此制度自2011年6月起严格执行。捣固车塌煤率考核细则 1、1#捣固车与2#捣固车分开进行考核，三班评比。

2、班组考核：每月塌煤总数量最少者（塌煤率最低者）奖2分，最多者扣2分。

3、各捣固车三班塌煤孔数考核以平均数为基数。

① 每月塌煤孔数最少者奖50元（最少者与中间者相差5孔以上，否则按照低于平均数每少孔奖3元计算）。

② 做多者罚40元（如果塌煤数量最多者与中间者相差少于3孔者不罚，塌煤孔数低于15孔，（含15孔）不罚）。

③ 中间者低于平均数，每少一孔奖3元。

（如果塌煤孔数少于15孔者，每少一孔按奖6元计算）

注：① 如果按平均数计算总奖金大于50元，按（平均数－实际塌煤孔数）×3元（或6元）计算。② 大量塌煤另行计算。备煤、运焦班长职责

1、在车间和段长的领导下，组织全班职工完成备煤、运焦任务。

2、负责查本班人员操作情况，及时消除隐患，发生事故立即组织分析和上报，确保安全生产。

3、教育全班百分之百的执行操作规程，一丝不苟的遵守各项规章制度。

4、负责本班人员安排，技术指导和思想教育工作。

5、班长离开工作岗位时，并指定专人代替工作。

6、按周月认真分析总结本班各种规章制度执行情况，发现问题及时向段长汇报。

7、认真对各岗位的记录检查，必须保证记录及时准确、整洁、完整。

8、设备出现问题后，积极带领本班人员配合机修机电维修设备。

9、负责2皮机尾水池排水、放水工作。确保池内不缺水，不漫水。

10、负责1皮吊辊往西皮带廊的所有卫生清理。

11、负责清理破碎机入煤筒积煤。

12、负责监督入炉煤细度情况，发现细度偏低及时汇报工段长。

13、负责对除尘灰的排放和掉到地面灰的清理。

14、负责看管熄焦池水位，确保池内不缺水，不漫水。并对熄焦系统设备设施进行维护、保养及卫生清理。

15、负责对配电室卫生，熄焦泵房卫生和熄焦泵房前卫生的清理。

16、如设备出现故障，负责与现场协调监视放焦台放焦。班组长考核与班长考核

1、根据车间各种规章制度对各班所有成员扣分或奖分累计，评出三等。① 备煤班组：扣分累计最少奖20分，扣分累计居中不奖不罚，扣分累计最多罚20分。

② 除尘班组：扣分累计最少奖25分，扣分累计居中不奖不罚，扣分累计最多罚25分。

2、班长考核

（1）优秀班长奖班组平均奖分，良好班长不奖不罚，差等班长扣班组平均扣分。

（2）班长有违章违纪现象者，不享受奖分。（3）有重大表现或突出贡献者酌情奖分。

3、工段长考核办法

① 安全事故遵照车间对各工段考核细则进行。② 连带罚款每50元扣1分。

③ 凡人为原因影响生产每30分钟扣1分。④ 全月平均细度低于80%扣2分。⑤ 公司各项集体活动缺少每项次扣1分。⑥ 其他项目按车间制度考核。

除尘站补充制度

1、除尘站操作工、串班、班长必须熟练工艺，独立操作。

2、风机在运转过程中如发现废气温度达到100℃时必须自行采取措施（打开降温安全阀），否则，一次罚款20元。

3、操作工要因时因地控制机前吸力不低于负800Pa，要及时调整风量，否则一次罚款10元。

4、风机电机定子温度超110℃时必须启动通风机降温，否则一次罚款10元。

5、耦合器进油温度达50℃时，必须会改换循环泵，开化产冷却水循环，倒冷却器，否则一次罚款10元。

6、当风机南北轴承温差20℃时，必须调节降温水管阀门，否则一次罚款10元。

7、未经领导同意私自开启外排于熄焦池，否则一次罚款100元。

8、除尘站储灰仓不准漫仓，否则一次罚款10元。

9、雨天时必须关闭风机北大铁门，否则一次罚款10元。

10、未经领导同意私开清水，否则罚款50元。

调火班长岗位职责

1、直属热调主任领导、执行其布置的工作

2、负责测量各种温度和压力，并保证测量和记录准确

3、定期检查下降气流各火道状态，斜道清洁，调节砖位置

4、检查上升气流燃烧情况

5、检查全炉空气和煤气配比使焦饼上下成熟

6、每季度检查风口及开闭器注油和清扫

7、对加热设备勤俭，勤查，勤注油

调火班长考核细则

1、为了生产稳定提高质量，我们两个调火班组考核争第一 第一名奖班组绩效2分，第二名扣班组2分

2、直行温度要求±20℃以内，一次不合格扣绩效1分（全天计算）

3、横排单排系数要求不低于0.80，低于0.80扣绩效1分 炉头温度系数要求0.80，一次不合格±50℃以外扣责任人绩效1分

4、小烟道温度控制不超450℃，查出一次不合格扣绩效1分

蓄热室温度不超1250℃，查出一个超出扣绩效1分

5、生焦考核标准，发现有超常大块焦或挥发份超1.8，一孔罚30元，扣6分。

6、严格执行安全一票否决制、安全第一的思想，如本月发生安全事故的当月没有绩效。

7、劳动组织纪律等相关事实依据公司制度严格执行

8、如与公司及车间制度发生冲突时，依公司及车间制度为 准。

热修班长职责

1、在车间和热调主任的领导下，组织全班员工圆满完成各项任务。

2、负责检查本班人员的操作情况，及时消除隐患，发生事故立即组织，分析和上报，确保安全生产。

3、教育全班人员百分之百的执行操作规程、安全规程，一丝不苟地遵守各项规章制度。

4、负责本班人员的工作安排，技术指导和思想教育。按周月认真分析本班各种规章制度执行情况，发现及时向段长回报。

5、认真对岗位记录、卫生、设备保养情况检查，必须保证记录及时准确，整洁完整，卫生干净，设备干净，不缺油。

6、每周、每月认真分析总结本班各种规章制度的执行情况，发现问题及时向热调主任汇报。

7、设备出现问题，积极配合机修工维修。

8、积极完成主任布置临时任务。

热修班长考核细则

1、炉门每星期注油一次，如发现一次不注油扣2分。注油期间并做记录，未作记录者扣0.5分。

2、上升管翻板要保持灵活好用，各种阀门出现滴漏一次扣2分。

3、炉门下保护砖要经常检查，如发现有掉砖现象要及时处理，否则扣2分。

4、集气管每月必须检查一次，需要清理及时清理，如发现集气管堵塞一次扣5分。

5、每十天对炉门勾头丝检查一次，并做记录，一次不做记录扣2分。

6、炉门拉杠要经常检查，如发现拉杠有松落现象而未及时处理者扣2分。

7、每月对炭化室进行一次检查，并做记录。一次不做记录者扣2分。

8、每季度对炉柱测量一次，如有特殊情况，5天测弹簧一次，每月测炉柱曲度一次，否则扣1分。

9、严禁炉头、炉框冒烟冒火，发现一次扣1分。

10、每月检查氨水喷头三次并做记录，一次不做记录者，扣2分。

11、对炉顶横拉条、纵拉条要经常检查，发现有掉砖现象及时处理，否则扣1分。

12、严禁班中玩手机，发现一次扣2分。

13、劳保用品必须佩带整齐，发现不戴安全帽，不穿劳保鞋，不系帽带者，一次扣2分。

14、严禁班前、班中喝酒，发现一次扣1分。

15、严禁班中洗澡，发现一次扣1分。

16、上班迟到者，一次扣2分，旷工一次扣5分。

17、无故不参加公司组织的义务劳动和其他活动，一次扣2分。熄焦池巡检补充规定

因熄焦池补水，改用废水处理站和电厂

废水为主，针对废水泵的巡检，特改为两小

时一次，定为单数时间巡检。

焦化厂 2011-3-13

熄焦车轨道冲洗制度

为保证熄焦车轨道卫生清洁，对熄焦车轨道定期清洗，特制订制度如下：

一、冲洗负责人:三生产工段工段长及班长。

二、冲洗时间：每月6日、16日、26日检修时间，定期冲洗三次。

三、监督人：索自平、王军祥

四、采取措施：各工段长冲洗轨道必须在检修时间，熄焦车停电挂牌。

五、以上制度必须严格执行，如果不按时冲洗，罚工段长30元，班长10元。

白班调火评比绩效考核

为进一步调动员工的工作积极性，营造赶超比拼的良好工作氛围，使焦炉各项技术指标再上新台阶，体现多劳多得，本着奖勤罚懒的原则，为确保公司上级领导下达的质量、产量任务顺利完成。本着公平、公开、公正、民主的态度，经全体车间领导和全体热调人员的参与讨论、研究决定，特制定以下考核制度。

一、劳动组织纪律考核

1、直属热调主任领导，坚决服从，认真执行安排布置的一切任务。无故不听者，罚款100元，扣绩效10分，并根据情况严肃处理。

2、按时点名，迟到一次罚款5元，扣绩效1分。站队时被指出不合格人员一次扣绩效2分。

3、坚决杜绝班中嬉戏打闹现象，查出一次罚款10元，扣绩效2分。

5、提倡节约用电，如发现地下室无人工作而开着灯，一次罚相关责任人10元，查不出责任人每人罚10元，扣绩效2分。

6、上班期间外出超过30分钟，按脱岗论处。

7、上班期间发现干私活、玩手机、聊天、写无关工作方面的文字稿件，发现一次罚款10元，扣绩效2分。

8、上、下班列队行走，发现未列队行走者，一次扣责任人绩效2分。

9、上班期间因有事请假，必须写请假条或早退手续，并认真填写上离开的时间，月底累计按1小时扣绩效3分计算，无请假条者，一律视为脱岗。

10、调休假时必须先由班长签字，然后再由车间签字，方可有效。否则按 旷工论处。

11、不准私自打印文件，凡是打印非工作日常报表之外的文件，必须经主管领导签字，否则，一经发现，罚当班人10元。

12、如发现外部人员在无公司领导陪同下进入本工作区，应严令禁止。否则，罚款50元。

13、未尽事宜按流程制度执行。

二、技术指标考核

1、直行系数：要求保持在0.95，低于0.95扣班组绩效5分。①、第一名奖班组绩效10分。②、第二名扣班组绩效10分，③、连续三个月综合评比第二名，扣班组绩效5分，并于次月起，该班长连续三个月降低绩效5分。

2、横排测量每月3次，并记录清楚上报台账，如发现无故少一次项，扣班组10分。因故不能测量，请上报车间主任，另作调整。

3、横排系数不低于0.85，低于0.85扣单项2分。全炉系数低于0.8，扣班组绩效2分。打印测量表时，一式两份，现场工作用一份，存档一份。

4、炉头测量每月2次，并记录清楚上报台账，如发现无故少一次项，扣班组10分。因故不能测量，请上报车间主任，另作调整。

5、炉头系数不低于0.8，低于0.8扣班组绩效2分。打印测量表时，一式两份，现场工作用一份，存档一份。

6、蓄顶温度测量每月1次，并记录清楚上报台账，如发现无故少一次项，扣班组10分。因故不能测量，请上报车间主任，另作调整。

7、蓄顶温度：1#不超1250℃,2#不超1300℃，查出一项或次不合格扣班组26 2分。打印测量表时，一式两份，现场工作用一份，存档一份。

8、炉顶空间温度测量每月5次，并记录清楚上报台账，如发现无故少一次项，扣班组10分。因故不能测量，请上报车间主任，另作调整。

9、炉顶空间温度应不低于750℃，不高于850℃，要控制在770—830℃范围内，查出低于750℃或高于850℃一次，扣班组绩效2分。打印测量表时，一式两份，现场工作用一份，存档一份。

10、小烟道温度测量每月1次，并记录清楚上报台账，如发现无故少一次项，扣班组10分。因故不能测量，请上报车间主任，另作调整。

11、小烟道温度控制应不超450℃，不低于250℃，查出一次或项超标，而又未及时调整，扣班组绩效2分。打印测量表时，一式两份，现场工作用一份，存档一份。

12、查出生焦或挥发份超1.8，有超常生焦的。1孔罚款100元，并扣相关责任人绩效10分。扣班组10分。

13、看火孔压力控制在15—17Pa范围，查出系数不达标，扣班组绩效1分。特殊情况因各种原因导致系数不达标者，请记录清楚并上报车间。

14、每日查火并记录清楚，发现问题火道，立即处理。自己处理不了者，上报班长。最后实在处理不了者，由班长上报车间集中处理，并记录和统计。以作考核依据。

15、各备品、备件使用情况、库存和工具使用情况库存要如实记录清楚，月底上报车间，由车间统一记录统计，以作材料报表的依据。过期不报而又因缺、少耽误工作者，扣班组绩效10分。

三、卫生考核

1、公司检查，包括上级领导检查、抽查，发生不合格项目，2倍于车间罚 款，通知三日内必须交齐，否则再加倍。

2、责任区地面卫生，应清洁无杂物，工具、备品、备件堆放整齐，无易燃品、油类、棉纱等物。本制度日常检查，单项不合格罚款5元，扣绩效1分。

3、地下室环境治理，一周内检查一次漏气，严重泄露而又未及时治理，一处罚2元。扣0.5分。

4、砣杆打磨一周进行一次，包括周围链轮无积灰，注油一次，查出不合格项目，扣绩效1分，罚款5元。

5、清洁旋塞，不超15天，因清洁不到位，在周期内造成交换困难，一次扣绩效2分。

6、烟囱冒烟一次，发现或查出属于那座炉，罚款100元。

四、企业文化：

1、按车间规定学习计划学习考评，无故一次不参加学习者，扣绩效2分。考试不及格者，扣绩效3分，并补考。

2、按安排递交文章，顺序为交换机房甲→乙→丙→1#炉调火→2#炉调火→热修，自动严格执行。少一次罚款50元并扣分，二次不交者加倍处罚并扣分。

五、执行安全一票否决制，“安全第一”思想。把安全工作做好做实。

全体人员必须有集体荣誉感，争取积极为本团队争光。以上考核制度应认真严格执行。如和公司制度发生抵触，以公司制度为准。从宣布即日起执行。

交换机房考核制度

目的：通过考核提高员工整体水平，提高工作质量，树立责任感，体现多劳多得，激励员工奋发向上，营造赶、超、比、拼的良好工作氛围。本着公平、公开、公正、民主的态度，经全体车间领导和全体热调人员的参与讨论、研究决定，特制定以下考核指标。

一、劳动组织纪律考核

1、直属热调主任领导，坚决服从，认真执行安排布置的一切任务。无故不听者，罚款100元，扣绩效10分，并根据情况严肃处理。

2、按时点名，迟到一次罚款5元，扣绩效1分。站队时被指出不合格人员一次扣绩效2分。

3、坚决杜绝班中嬉戏打闹现象，查出一次罚款10元，扣绩效2分。

4、交换机房任何时候要有人留守，发现超过30分钟无人，一次罚款该班人员每人10元并扣绩效。

5、提倡节约用水，如发现洗手时水管未关好，一次罚相关责任人10元，查不出责任人每人罚10元，扣绩效2分。

6、上班期间外出超过30分钟，按脱岗论处，留非本部门人员在操作室一次罚款20元，并扣4分。

7、上班期间发现干私活、玩手机、聊天、写无关工作方面的文字稿件，发现一次罚款5元，扣绩效1分。

8、上、下班列队行走，发现未列队行走者，一次扣责任人绩效2分。

9、上班期间因有事请假，必须写请假条或早退手续，并认真填写上离开的时间，月底累计按1小时扣绩效3分计算，无请假条者，一律视为脱岗。

10、不准私自打印文件，凡是打印非工作日常报表之外的文件，必须经主管领导签字，否则，一经发现，罚当班人10元。

11、交换机重地，非车间领导严禁入内。外来参观人员进入，必须签字，方可进入。否则视为当班人脱岗，按脱岗论处。

12、如发现外部人员在无公司领导陪同下进入本工作区，应严令禁止。否则，罚款50元。

13、未尽事宜按流程制度执行。

二、技术指标考核

1、由交换机工如实记录本班相关系数，必须认真填写，月终统一交记录表。如查出一次或项填写有误，罚款10元。

2、三班进行平均数（安定系数）比较考核，第一名奖班组绩效2分，第三名扣班组绩效2分。安定系数低于平均数0.8，扣班组绩效5分。

3、如发现温度、压力、吸力等项记录有误，查出一次罚款10—50元，并相应扣绩效2分，同时执行本班人员连带责任，进行罚款扣分。

4、查出预热温度超范围而又无调节时，一次扣主控人员绩效2分，并扣该班连带人员绩效1分。

5、测温时要按时测温，测温前必须与交换机认真核对时钟，如30 发现未按规定测温者，一次罚款责任人10元，并相应扣1分，本班所有人员负连带责任，并进行罚款扣分。特殊情况请留记录并上报车间。

6、测温结果与上次测温比较，单排温度超±40C时，必须由调火人员陪同复测并附注说明，否则，发现一次扣绩效3分，本班人员连带扣分。平均数超过±10℃时，必须复测复查并记录，否则一次罚主控人员50元，并相应扣分。本班所有人员负有连带责任，同样罚款扣分。

7、按时巡检烟道，如果当班有问题未查出，发现一次罚主控人员10—20元，并相应扣分，本班所有人员连带罚款扣分。

8、计划编排，发现计划有误，一次罚款10—50元，并相应扣分，测温工负主要责任处分，交换工负连带责任处分。

9、严格按照《交换机操作规程》操作，交换时必须有1人在外观察行程指示，如发现无人查看，一次扣每个交换工50元，并扣分。（交替吃饭除外）

10、上升管压力、温度等认真记录，发现异常时要第一时间与生产工段取得联系，并立即汇报主管领导，否则按失职论处。

11、严格执行照明使用制度。发现违规使用，一次扣绩效2分，并罚款10元，分别由该炉测温、交换工负责。

三、卫生考核

1、认真执行卫生交接制度，交接卫生时必须有人查看，否则，接班后由该班负责清理。

2、当班卫生必须保持干净整洁，查出一处不干净罚款5元并

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扣分。

3、操作室内物品摆放整齐，不准摆放与工作无关的东西，否则一次罚款5元，扣绩效1分。

4、周五卫生检查发生罚款，2倍于车间罚款通知三日内必须交齐，否则再加倍。

5、每班检修时间擦玻璃，如发现一次不擦罚款10元。

四、企业文化考核

1、按公司规定学习计划学习，无故一次不参加学习者，扣绩效2分。考试不及格者，扣绩效3分，并补考。

2、按安排递交文章，顺序为交换机房甲→乙→丙→1#炉调火→2#炉调火→热修，自动严格执行。少一次罚款50元并扣分，二次不交者加倍处罚并扣分。

全体人员必须有集体荣誉感，争取积极为本团队争光。遵从违章必查、查出必究、大事小事不放过原则，未尽事宜按流程制度执行，如与公司制度发生抵触，按上级制度执行。以上制度从宣布即日起严格认真执行。

热修考核制度

目的:为进一步加强热修铁件管理工作，体现多劳多得，促进工作顺利开展，创造安全、高效的工作环境为目的。本着公平、公开、公正、民主的态度，经全体车间领导和全体热调人员的参与讨论、研究决定，现制定制度如下：

一、劳动组织纪律考核

1、直属热调主任领导，坚决服从，认真执行安排布置的一切任务。无故不听者，罚款100元，扣绩效10分，并根据情况严肃处理。

2、按时点名，迟到一次罚款5元，扣绩效1分。站队时被指出不合格人员一次扣绩效2分。

3、坚决杜绝班中嬉戏打闹现象，查出一次罚款10元，扣绩效2分。

4、上班期间外出超过30分钟，按脱岗论处。

5、上班期间发现干私活、玩手机、聊天、写无关工作方面的文字稿件，发现一次罚款10元，扣绩效2分。

6、上、下班列队行走，发现未列队行走者，一次扣责任人绩效2分。

7、上班期间因有事请假，必须写请假条或早退手续，并认真填写上离开的时间，月底累计按1小时扣绩效3分计算，无请假条者，一律视为脱岗。

8、不准私自打印文件，凡是打印非工作日常报表之外的文件，必须经主管领导签字，否则，一经发现，罚当班人10元。

9、如发现外部人员在无公司领导陪同下进入本工作区，应严令禁止。否则，罚款50元。

10、未尽事宜按流程制度执行。

二、技术指标考核

1、为确保出炉煤气降温良好，及消烟降尘效果，上升管喷头要勤检查、勤清理，查出堵塞未及时清理，一次扣绩效2分，清理喷头10天检查1次，查出堵塞一次扣绩效2分。

2、上升管水封循环管道杜绝跑冒滴漏，及堵塞现象，查出一次或项 不合格扣绩效2分，上升管水封槽严重倾斜，组织人员及时修整。

3、上升管阀体筒体不准出现跑冒滴漏现象，否则查出一项或次扣绩效1分。

4、雨季来临，加大检查看火孔位置力度，发现位置低的现象要及时处理，要防止雨水漏进而损坏炉体。查出较低而未及时处理的，一处扣绩效3分。

5、加大对炉顶区灌浆保护工作，各砌体不准有明显沟缝，否则扣绩效2分。加强对1#、2#炉装煤口检查，并及时做好弥补工作。查出未及时处理的扣绩效2分。

6、及时处理炉头松脱现象，查出冒火一次口绩效5分，炉门框跑烟冒火一次扣绩效5分。

7、各抵抗强、封墙、垂直度密封检查，查出一次不合格扣绩效2分。

8、详细记录检查各上升管阀体下垫板，查出不能给予保护支撑

作用 的，一次扣绩效1分，并认真搞好上升管倾斜记录。

9、炉柱曲度按季度准时测量，按照相关制度严格执行和临时性 决定，查出超25㎜曲度时要进行复测记录，规定15天检查1次，无记录无检查的一次扣绩效5分。对弹簧假负荷检查，垫板等处有无断裂，查出无检查、无记录1次扣绩效5分。

10、各间台、端台砌体部位，不准往地下室漏水，查出一次因疏忽导致漏水，扣绩效1分。

11、加大炭化室底、墙面检查，每月检查一次，要认真填写记录，并依据记录核查，记清楚损坏部位程度，便于制定维修计划，查出1项或次漏查，扣绩效5分。

12、炉柱护砖查出一项或次不合格扣绩效1分。

13、拉条直径1月检查1次，直径小于原直径2/3时，立即上报予以更换处理，无上报、无记录查出一次扣绩效10分。

14、各备品、备件的更换、库存、使用情况和工具、材料的库存、使用情况要如实记录清楚，月底上报车间，由车间统一记录上表，以作材料报表的依据。如过期不报而又因缺、少耽误工作者，扣班组10分。

六、卫生考核

7、公司检查，包括上级领导检查、抽查，发生不合格项目，2倍于车间罚款，通知三日内必须交齐，否则再加倍。

8、责任区地面卫生，应清洁无杂物，工具、备品、备件堆放整齐，无易燃品、油类、棉纱等物。本制度日常检查，单项不合格罚款5元，扣绩效1分。

七、企业文化考核

1、按车间规定学习计划学习考评，无故一次不参加学习者，扣绩效2分。考试不及格者，扣绩效3分，并补考。

2、按安排递交文章，顺序为交换机房甲→乙→丙→1#炉调火→2#炉调火→热修，自动严格执行。少一次罚款50元并扣分，二次不交者加倍处罚并扣分。

要求：全体人员必须有集体荣誉感，争取积极为本团队争光。分组具体分工落实到人，以分工合作为原则，加大记录工作，必须记录完善，班长负责统计记录，并按制度认真执行。

未尽事宜按相关流程制度执行。

焦炉热调工作考核细则

根据2010工作情况，依据公司要求，对每个人进行全方面有效考核，确保2011年各项任务的圆满完成，加强内部管理，严格过程控制，特制定以下考核细则：

一、技术指标（40分）

1、任务指标（5分）

按计划和月初下达任务为准，捣固焦单孔产量≥17.5吨（包括焦粉、焦粒），月总产量每降低1%，扣1分。

2、产品指标（35分）

①

焦炭挥发份（10分），要求≤1.8%，月均考核出现超标，扣1分。

② 焦炉工艺管理（20分），K均≥0.9、K安≥0.75、横排系数≥0.8，三项考核中，每项每天低于标准1%，扣1分。③ 空气剩余系数（10分），要求0.15—1.30，在当次抽查考核中出现一次不合格，扣0.5分。

二、经济指标（20分）

① 吨焦材耗（5分），≤0.22元/吨焦，超出指标，扣0.1 分。

② 吨焦耗水（5分），≤0.3m/吨焦，超出指标，扣0.2分。③ 吨焦耗电（5分），≤13Kwh/吨焦，超出指标，扣0.2分。④ 吨焦耗气（5分），≤210m/吨焦，每超1 m，扣0.1分。

三、安全生产管理（30分）

337 ① 各种原始资料齐全(5分)，各岗位建有岗位记录，完好的 报表和统计资料并存档，设备、材料账务相符，存放整齐。一项不合格扣0.5分。

② 重大安全事故（20分），发生重大事故，重伤一人扣10分，轻伤一人扣5分。

③ “三违”现象（5分），发现一次扣1分。

四、企业文化和组织纪律管理（10分）

① 劳保穿戴必须整齐（2分），发现不戴安全帽、不穿劳保鞋，扣0.5分，发现不系帽带扣0.2分。

② 严禁班前、班中喝酒（2分），发现一次扣1分。③ 严禁上班迟到、早退（2分），发现一次扣0.5分。④ 无故不参加公司组织的义务劳动和其他活动（2分）,发现一次扣0.2分。

⑤ 根据公司培训总体要求（2分），必须按时参加培训，不参加培训一次扣0.5分，考试不合格一次扣1分。

交换机房补充规定

1、交接班时检查各种记录是否完好。

2、检查测温仪是否完好，电量是否充足。

3、检查烟囱是否冒烟。

4、检查交换机各执行器是否完好，是否符合规定。

5、和交班者共同观察一个交换，检查油压、电机、油泵、交换链条是否正常。

6、检查照明工具是否完好。

7、清扫本岗位的卫生，并保持卫生清洁，把工具放到指定地点。

8、认真填写各项交接班记录。

9、各项记录交接班时必须交接清，否则，一旦查出一项次有误，罚本班当班所有人员每人10元，并扣绩效2分。

（可易更改的记录除外）。

10、凡出交换机房门必须戴安全帽，否则，发现一次按相关制度执行。

11、严禁在岗位上吃零食、吃饭等，发现一次罚款5元，扣绩效1分。

12、工作期间严禁任何外人在交换机房做长时间逗留，否则发现一次罚交换机房当班人员每人10元。

13、如因开会延误交接班时间，交班的测温人员必须按时测温，否则按《交换机房考核制度》第二、5条严格执行。

14、必须熟知本岗位的工艺流程和突发事故的一切特殊操作，以后将会做不定期考核，直接列入绩效考核。

炼焦车间安全事故处理制度

为了加强安全操作管理，确保安全生产，特定安全事故处理制度：

1、由于操作工工作懈怠、违章作业发生安全事故，坚持“四不放过”原则。即：事故原因未查清不放过，事故责任人未处理不放过，事故责任人和周围群众未受到教育不放过，整改措施未落实清楚不放过。

2、发生人身安全事故，根据情节轻重当事人罚款100元以上，上不封顶，当事人当月工资为末等级，取消当月全部奖金。

3、发生设备安全事故，一般设备事故按照处理标准：50元+事故损失金额的10%处理。

（1）事故损失金额在300元—500元，当事人当月工资为末等级，扣除当月奖金的50%。

（2）事故损失金额在500元以上，但是人当月工资为末等级，取消当月全部奖金。

4、由于推焦车司机、拦焦车司机错摘炉门造成事故者，罚款200元以上，上不封顶，另加事故损失金额的10%，当事人当月工资为末等级，取消当月全部奖金。

5、由于拦焦车司机错对导焦栅，造成事故者罚款200元以上，上不封顶，另加事故损失金额的10%，当事人当月工资为末等级。取消当月全部奖金。

6、熄焦车司机违章操作，造成红焦落地事故，当事人罚款标准：50元+事故损失金额的10%+落地红焦吨数×50元/吨。并连带副司机40 20元以上，当事人当月工资为末等级，取消当月全部奖金。

7、装没车司机等违章操作，造成损坏炉体者，罚款300元以上上不封顶，当事人当月工资为末等级，取消当月全部奖金。

8、因人为原因造成大量塌煤，动用铲车、汽车挖煤箱影响正常生产者，当事人罚款200元以上上不封顶，当事人当月工资为末等级，取消当月全部奖金。

9、特殊事故，事故损失虽然不大，单性质严重影响恶劣，当事人罚款100元以上上不封顶，当事人当月工资为末等级，取消当月全部奖金。

10、所有安全事故责任人（当事人），必须写出深刻检查，并待岗学习，时间有本人认识态度及情节轻重而定，情节严重者调离工作岗位直至上交人劳部。

焦化厂睡岗处罚补充规定

为了彻底杜绝“三违”现象发生，增强领导干部与员工的责任意识和安全意识，提高焦化厂全体员工的团队建设，确保安全生产。经厂领导研究决定，特制定以下制度：

1、公司发现睡岗现象行为者，严格按照企管办相关制度执行。焦化厂根据本厂相关制度罚车间主管副主任、当班段长、班长、当事人各30元。

2、厂长或主任发现有睡岗现象者，主管副主任、当班段长、班长负有连带责任，并各罚款30元，当事人60元。本工段如果没有工段长者直接连带本辖区主管副主任，罚款30元。

3、副主任发现有睡岗现象者，当班段长、班长负有连带责任，并各罚款30元，当事人60元。

4、段长发现有睡岗现象者，班长负有连带责任，罚款30元，当事人60元。

5、班长发现有睡岗现象者，直接罚当事人60元。

6、在上班期间，如果发现当班段长、班长有睡岗现象者，所有员工均可以提醒制止或上报车间，严格按照制度执行。如有打击报复者，一经查处属实，立即严肃处理。

7、如若发现有员工代替领导缴款者，一经调查属实，罚责任领导应交罚款的10倍。

8、本制度从2011年2月21日起执行。

热调值班人员制度

为切实搞好值班工作，防止各类意外事件发生，特制定以下几项制度，望大家认真执行。

1、值班人员在值班当日不准休假，一经查出值班当日休假，由班长负责。无周密安排计划罚班长一次20元，扣绩效4分。

2、值班当日确保24小时不离厂，并保证电话畅通，或在固定地方，不得擅自离开。否则按失职论处，罚款10—50元。

3、值班人员卫生责任区：1#炉东头会议室、热调值班室及4—6值班室窗户和两边大门外，于点名前打扫一次，保持清洁，否则处10—50元罚款，并扣绩效分。

4、对测温、温度控制及时采取措施，并检查处理突发性事件。需机电维修的，全程跟踪服务，密切配合，并于次日早向主管领导汇报情况。查出无汇报、隐瞒事实，按失职论处，一次罚款10—20元，并相应扣分。

5、值班当日，把姓名、电话在早起点名时间，规整的书写于黑板上，查出一次未写罚款5元。

要求：分组具体分工落实到人，以分工合作为原作，加大记录工作，必须记录完善，班长负责统计记录，并按制度认真执行。

未尽事宜按相关流程制度执行

热调卫生区域责任人划分

热修班组：1#炉维修人员：付顺风、韩兴会、吴微、华庆伟

2#炉维修人员：郭志兵、郭书林、杨伟、郭世超

卫生区负责人员：1#炉门维修站——郭志兵、郭世超

2#炉门维修站——付顺风、杨伟

大路——华庆伟、韩兴会、郭书林、吴微

1#炉调火班组：燃烧室责任人：1排——11排

吴国华

12排——22排

杨振华

23排——33排

王正

34排——44排

张书亮

45排——51排

焦俊明 卫生区划分：机侧——焦俊明、吴国华

焦侧——张书亮、王正 地下室调火休息室、备品备件室、花池、焦炉东门外：杨振华

备注：机侧、焦侧每月调换一次。

2#炉调火班组：燃烧室责任人：1排——11排

郭良

12排——22排

王其中

23排——33排

郭庆军

34排——44排

吕任峰

45排——51排

王金林

卫生区划分：机侧——郭良、郭庆军

焦侧——吕任峰、王其中 地下室调火休息室、备品备件室、花池、焦炉西门外：王金林

备注：机侧、焦侧每月调换一次。花池五人每人每星期一换。

炼焦车间制度

目的：为进一步完善管理制度，提高车间管理水平，特订如下制度：

一、请销假制度

1、生产工段长有事请假，工段长必须写请假条，由主管领导签字生效，并按请假天数休假，否则按旷工处理。

2、工段长休假时，无请假条无签字者，一次罚款50元，二次罚100元，三次者车间不再安排工作。

3、工段长以下人员休假，依次类推。

4、公司、车间组织召开会议，无故不到者一次罚款50元，请假签字后不到的，一次扣绩效0.2分。

二、管理补充规定

1、车间组织各项检查，参加者必须穿戴劳保用品，违反一项次罚款5元，不准私自脱离检查组织队伍，私自脱离队伍罚款10元。

2、为确保监孔过程顺利，树立责任意识，当班工段长全程跟踪服务，并组织熄焦车一名员工在场，熄焦车无人参与，一次罚款10元。

3、对于各岗设备、设施认真交接，当班不能及时处理的，除按相关制度履行职责外，第一时间逐级责任制报领导，查出不报，按失职论处，未造成事故的10—50元罚款。

4、车间各岗、特殊岗位的，下班必须到焦炉会议室报道，一次不报道不予记工。

5、熄焦塔内焦粉，白班由熄焦车司机在检修时间，在确保拉闸停电确认条件下清扫，清扫时必须扫尽，由工段长负责落实执行，查出一次清扫不彻底，罚款5元。

6、捣固车下人员行走，必须按规定走人行道，否则，发现一次罚款10元。

7、清扫工擦抹焦炉墙壁瓷板，下面擦抹及上面擦抹，三天时间清抹一半，以交换机房门口为界，清抹到上面时，必须在检修时间停电确认后方可进行，否则一次罚款50元。（未发生事故的）

8、站队迟到标准，8点班早以企管办口令为准，后来者为迟到，中班以统一站队口令发出为准，后来者为迟到，一次罚款5元。

9、原制度由罚20元扣1分现改为罚5元扣1分。

余则按相关制度执行，如与公司制度发生抵触，以公司制度为准。

车间领导检查制度

目的：为提高车间管理水平，加强督察力度，加大落实考核，把各项工作再上新台阶，及“五个一工程”在车间深入体现，特制订如下制度：

1、各班组、各工段按原有制度执行岗位巡查，车间领导每班次不得少于一次岗位巡查，并认真填写巡查表，做好巡查记录，周四例会通报本周巡查情况。（要求日报情况）

2、焦炉检修段要求巡查，杜绝“三违”，同第一条。

3、为确保焦炉生产稳定，分成两组检查，一次2人，检查项目：

（1）、捣固煤饼平整度

（2）、捣固煤饼高度

（3）、捣固时间

（4）、出焦时间（控制在±10分钟之内）

全天每组不少于1次，记录好，通报。否则缺项罚单项次10元。

4、接焦均匀度检查，分成二组，全天检查一组不少于2孔，记录清楚孔号、操作人员，通报车间。

5、检查炉门冒烟情况，一周统计通报，包括跑冒滴漏，现列为日查项目行列。按日查条款要求执行。

6、捣固煤箱宽度检查，一月2次，主管生产负责此项，少一次罚款10元。

车间质量管理制度

目的：为把各项质量管理工作前移，严格过程控制，确保质量稳定，特订如下制度：

一、焦炉热工工艺系数控制

1、直行温度月均不低于0.95.2、K安系数月均不低于0.9.3、K总系数月均不低于0.8.4、全炉系数不低于0.8.5、单排横排系数不低于0.8.6、炉头系数不低于项次0.8.7、空间温度控制在750—830℃范围。

8、蓄顶温度：1#1250以下，2#1320以下。

9、a值控制在1.15—1.3之间。

10、看火孔压力15—17pa之间，合格率80%。

11、炉柱曲度单项次不超25mm范围，12、吨焦耗气185m3。

二、生产工段

1、煤饼堆密度0.95—1.15之间。

2、推焦系数0.8以上。（三班平均）

3、入炉煤细度不低于80%，班相邻控制在±1.4、当天除尘粉过磅记录由统计员统计、累计。除尘风机阻力夜、白、中平均数报统计，全部由统计记录。

5、监孔记录交统计，由统计统一统计记录，使各项数字化、透明化，具有生产指导意义。

余则按相关制度执行，如发生与公司制度抵触，以公司制度为准。

焦炉制度补充

1、自6月9日起各岗位吃饭时间岗位上必须留人，否则发现一次罚该工段长50元。

2、炉顶炉砖如有乱搬者发现一块罚该工段长10元，调火工发现大炉盖摆放不整齐一次罚款50元，火棍乱扔发现一次罚款100元。

3、会议室卫生发现一次不扫，一次罚款5元。（三班工段长）

4、上升管工必须配合调火工打开关高压，否则一次罚款10元。

5、工段长卫生区接班时如有争议发现后加倍处罚。